Punjeni podovi su polimerni. Metoda izlijevanja polimernih podova, recenzije potrošača i cijene materijala. Samonivelirajući pod: otkrivanje tajni tehnologije

Prilično je teško i dugotrajno opremiti polimerne podove vlastitim rukama. Mnogi obrtnici preporučuju postavljanje ove vrste poda, jer se smatra ekološki prihvatljivim, sjajnim i izdržljivim. Sastav korištene smjese sadrži nekoliko komponenti, glavni je, naravno, polimer, uz koji se koriste učvršćivači, boje i granitni čipovi.

Nedavno se polimerni samonivelirajući pod koristio samo za ulijevanje industrijske zgrade koji su imali visoke stope mehaničkih ili kemijskih utjecaja. Nakon isteka vremena dati materijal modernizirao. Izvrsna kvaliteta poda i atraktivan izgled igrali su ulogu, sada je polimerni pod postao sve popularniji. Mnogi ljudi ne koriste usluge stručnjaka i radije sami stvaraju polimerne samonivelirajuće podove u svojim stanovima.

Sorte i značajke samonivelirajućih podova

Danas su na građevinskom tržištu tražene dvije vrste samonivelirajućih podova: poliuretan i epoksid.

Industrijski podovi od poliuretanskog samonivelirajućeg premaza koriste se kao podne površine u skladištima, hangarima i proizvodnim pogonima. Također ponekad ove vrste podovi se koriste na parkiralištima ili u zgradama prehrambene industrije ili rashladnim industrijskim postrojenjima.

Industrijski polimerni podovi odlikuju se visokom otpornošću na habanje, mehaničkom i kemijskom otpornošću. Zahvaljujući svojim svojstvima, industrijski samonivelirajući podovi savršeno se nose s deformacijama uzrokovanim opterećenjem na svojoj podlozi.

Epoksidni polimerni podovi, koji imaju drugačiji naziv: " tekući linoleum”, također su vrlo izdržljivi i otporni na kemikalije. Epoxy nasipni premazi Ima glatka površina i široke izbore rješenja u boji. Sastav epoksidnog polimernog materijala ne uključuje otapala, tako da premaz nema jake mirise.

Priprema

Kao i svaka druga proces izgradnje, izlijevanje polimernog samonivelirajućeg poda ima nekoliko prekretnice, od kojih svaki mora biti izveden maksimalno kvalitetno, što će se u konačnici odraziti na učinkovitost obavljenog posla.

Postupak pripreme baze za izlijevanje

Ova faza je jedna od najvažnijih, jer se izlijevanje polimernog poda može izvesti samo na glatku i ravnu površinu, bez ikakvih nedostataka i nedostataka. To znači da prije početka rada morate biti sigurni da nema nedostataka.

Da biste to učinili, površina se čisti od prljavštine i prašine dok koristite metlu, ali najbolje je koristiti građevinski usisavač. Ako su tijekom čišćenja pronađene praznine i pukotine, potrebno ih je popraviti. betonski mort. Ako su ti nedostaci mali, tada se za brtvljenje može koristiti kit. Potpuno izravnavanje spolne baze provodi se na nekoliko načina: u ovom slučaju se koristi ili brusilica ili se izrađuje novi betonski estrih.

Nakon što ste obradili bazu, mora se temeljito osušiti, a zatim tretirati temeljnim premazom. Za to se koristi samo poseban temeljni premaz, uz pomoć kojeg se stvara površina s dobrim svojstvima prianjanja. Također, kada koristite temeljni premaz, male pukotine i pukotine mogu se zatvoriti. Za veću učinkovitost i pouzdanost, preporuča se premazati bazu u dva sloja.

Nakon završetka procesa premazivanja, potrebno je položiti po cijelom obodu drvene letvice, kako bi se stvorio dilatacijski spoj.

Priprema polimerne smjese

Mješavina samonivelirajućeg polimernog poda izrađena je od nekoliko komponenti, koje se obično nalaze u dvije limenke. Za njihovo miješanje bolje je uzeti zasebnu posudu. Ali neki ljudi sipaju komponente iz jedne staklenke u drugu. Ipak, preporuča se miješati sve komponente u zasebnoj posudi.

Ne smijemo zaboraviti da u procesu miješanja komponenti u otopini, kemijska reakcija, što rezultira oslobađanjem toplinske energije. Kako visoka temperatura ne bi utjecala na kvalitetu polimera, potrebno je posudu u kojoj se komponente miješaju staviti u drugu posudu, u koju je potrebno prethodno uliti hladnu vodu.

Za miješanje komponenti preporučuje se korištenje građevinske miješalice ili posebne mlaznice za bušilicu. Budući da se smjesa brzo stvrdnjava, proces miješanja ne bi trebao trajati više od nekoliko minuta. Nakon temeljitog miješanja, ova otopina se mora nanijeti na pod.

Glavne faze, materijali i alati

Proces izlijevanja polimernih samonivelirajućih podova vlastitim rukama sastoji se od nekoliko koraka:

• Priprema betonska baza;
• Raspored prvog - glavnog sloja;
• Izrada drugog, dekorativnog sloja;
• Primjena premazivanje lakom.

Općenito, premazi od epoksidne smole nanose se na betonska baza, za koje postoji niz određenih zahtjeva:

• Budite sigurni da imate ravnu ravninu, ne bi trebalo biti nikakvih nedostataka u obliku pukotina itd.
• Mora postojati hidroizolacijski raspored;
• Budite sigurni da imate čistu površinu, ne bi trebalo biti mrlja od ulja;
• Sadržaj vlage u betonu ne smije biti veći od 4%;
• Estrih mora biti izrađen od betona najmanje M200.

Prije nego počnete raditi sa samonivelirajućim podom, morate imati sljedeći set alata i pomoćnih materijala sa sobom:

• Spremnik koji ima volumen od oko 30 litara za pripremu sastava;
• Prisutnost cipela sa šiljcima (cipele za bojenje), kako bi se lako kretali po tretiranoj površini;
• Prisutnost jednostavne lopatice za upotrebu u teško dostupnim područjima;
• Prisutnost lopatice za brisanje, koja se koristi za jednolika raspodjela riješenje;
• Prisutnost pjenjače, bušilice s malom brzinom;
• Prisutnost valjka za prozračivanje (sa šiljcima) za uklanjanje mjehurića na svježe postavljenom premazu.

Žao nam je, ništa nije pronađeno.

Dekor elementi

Gotovo svi epoksidni polimerni premazi karakteriziraju dobre performanse, a njihova ukrasna svojstva može iznenaditi svakoga.

Ova vrsta poda omogućuje vam da sami stvorite jedinstvenu, lijepu i individualnu površinu. Da biste to učinili, morate kupiti unaprijed ukrasni elementi, za koje možete uzeti morske kamenčiće ili male školjke, kovanice ili gumbe raznih oblika i boje.

Ponegdje je ovaj pod dizajniran u obliku umjetničkog sustava, pomoću šablona i nanošenja određenih uzoraka bojama, što vam omogućuje da vlastitim rukama izradite polimerne samonivelirajuće podove, doista jedinstvene i neponovljive.

U procesu svega toga možete postaviti prekrasan vitraž. Sličan podnice ima ogroman broj načina za ukrašavanje.

Postupak izlijevanja polimernog samonivelirajućeg poda

Za opremanje polimernih podova vlastitim rukama koriste se mješavine industrijske i domaće proizvodnje. Za samostalnu pripremu otopine potrebno je sipati cement, pijesak i drobljeni kamen u prethodno pripremljenu posudu, poštujući omjere navedene u uputama, zatim ih temeljito promiješati u suhom obliku, a zatim dodati vodu i zatim promiješati ponovo dok se ne dobije homogena masa.

Kako bi površina bila što ravnomjernija, koristi se posebna tehnološka tehnika. Ovaj proces uključuje upotrebu letvica koje su postavljene po cijelom obodu prostorije. Ovom metodom možete postići gotovo savršenu površinu. Za svjetionike se uzimaju čelične letvice u obliku slova T, koje se postavljaju na smjese za brzo sušenje. Za određivanje i označavanje površine koriste se laserski uređaji ili hidrauličke libele. Vizualno možete vidjeti najvišu točku na kojoj je napravljena približna oznaka. Razina poda može se postaviti s prekoračenjem ukupne debljine svih slojeva, a također je potrebno uzeti u obzir da za estrih ne smije biti veća od 40 milimetara i manja od 20 milimetara.

Kako bi proces bio brži, možete koristiti niti koje je potrebno provući između zidova prema oznakama koje su napravljene tijekom instalacije. potrebna razina spol.

Popunjavanje poda najbolje je izvesti u prugama. Prilikom izvođenja radova morate sa sobom povesti pomoćnika koji će dati rješenje. Sam postupak izlijevanja provodi se na ovaj način: uzima se gotova otopina i ulijeva u trake između svjetionika. Nakon toga se uzimaju pravila i njima se ravnomjerno rasporedi izlivena smjesa. Alat se mora pomicati duž svjetionika, pomičući smjesu u valovima. Tako se raspodjela otopine provodi s najmanjim otporom i najujednačenijom.

Nakon toga uklonite mjehuriće zraka iz polimernog premaza koji se pojavljuju prilikom miješanja komponenti. Obično se za to koristi igličasti valjak. Prije izlijevanja poda možete pogledati brojne videozapise o tome ispravan slijed raditi.

U procesu zaglađivanja smjese potrebno je pažljivo pratiti da nema nedostataka, odnosno praznina i udubljenja. Potrebno je početi sipati iz udaljenog kuta dosljednim kretanjem prema izlazu. Sam proces se provodi u trakama duž svjetionika dok se ne ispuni cijela površina u prostoriji. Nakon što se pripremni sloj osuši, ako je potrebno, dobivena površina se ukrašava, nakon čega na sličan način izlije se drugi sloj smjese, nakon čega slijedi nanošenje premaza lakom. Naravno, za izvođenje radova poželjan je nadzor stručnjaka koji vam predstavlja što je i kako se radi, no nadamo se da ćete uz pomoć naših uputa uspjeti izvesti sve potrebne radove. sami.

Podne obloge u ovom dizajnu sve su češće u civilnoj i industrijskoj gradnji. Razlog tome su čimbenici poput njihove iznimne čvrstoće i izdržljivosti. Osim toga, polimerne samonivelirajuće podove karakterizira izuzetno jednostavna tehnologija izvedbe, koja vam omogućuje da ih sami napravite.

Kombinacija riječi “samorazlivni pod” ili 3D pod je mnogima poznata, ali malo tko zna što ti pojmovi znače. Kako urediti takve premaze, koliko su ekološki prihvatljivi i izdržljivi i kako ih sami napraviti. Ova i mnoga druga pitanja željeli bi razjasniti oni koji žele nabaviti takvu progresivnu podnu oblogu.

O prednostima i nedostacima polimernih samonivelirajućih podova

Kao i svako inženjersko rješenje, pod od polimernih materijala ima niz prednosti, ali ima i određene nedostatke.

Prednosti uključuju njihova svojstva:

• elastičnost premaza, koja određuje njihovu sposobnost da izdrže vibracije zgrade, kako seizmičke tako i sezonske;
• otpornost polimernog premaza na sve reagense i visoku vlažnost;
• Sigurnost od požara;
• jednostavnost tehnologije proizvodnje, što vam omogućuje da sami napravite premaz;
• jednostavnost održavanja i njege;
• dugo životni ciklus polimerni premaz;
• unatoč vrlo glatkoj površini, takvi premazi su protuklizni;
• mnogo opcija za izvođenje, uključujući originalne crteže i uzorke.

Nedostaci uključuju sljedeće točke:

• Visokokvalitetni polimerni pod je stvarno skup, ali mu nema premca u pogledu pouzdanosti i trajnosti. Punopravne statistike o njihovom radu još nema, ali praksa primjene govori o njihovoj visokoj učinkovitosti. Naravno, ako instalater ne lovi jeftinost i ne kupuje materijal Niska kvaliteta izložen oštrom ultraljubičastom svjetlu. Kao rezultat toga, moguće je zamućenje sastava, pojava žutosti i gubitak vizualne percepcije;
• za postavljanje polimernog poda potrebna je vrlo ravna i čvrsta baza;
• postoje problemi kada podnu oblogu želite zamijeniti drugom. Visoko prianjanje materijala i njegove karakteristike čvrstoće čine ga gotovo nemogućim rastaviti, sljedeći premaz morat će se postaviti na polimerni;
• polimerni sloj je vrlo osjetljiv na vlažnost baze, koja ne smije prelaziti 4%. Tijekom postavljanja temperatura u prostoriji ne smije se mijenjati za više od dva stupnja.

Klasifikacija polimernih podova

Razdvajanje materijala može se provesti prema različitim kriterijima. Najčešće korištena je klasifikacija prema korištenim materijalima:

1. Samonivelirajući podovi od epoksidnih materijala najpopularniji su zbog visoke elastičnosti i čvrstoće sastava.
2. Masivni podovi od poliuretana razlikuju se po povećanoj izdržljivosti.
3. Premazi od metil metakrilata karakteriziraju brzo stvrdnjavanje i povećana čvrstoća premaza. Najčešće se koristi u industrijski prostori.
4. Podovi za istu namjenu izrađuju se od uree, te nema potrebe prekidati proizvodnju jer se nanose špricanjem.
5. Mortovi na bazi poliestera su najjeftiniji i najnepouzdaniji način postavljanja samonivelirajućih podova, koji ne mogu jamčiti pozitivan rezultat.

Koliko košta uređaj za samonivelirajući pod

Tehnologija na kojoj je uređen polimerni premaz spol, jednostavan. Glavni troškovi rada u ovom slučaju padaju na provedbu pripremnih radova. Konačni uspjeh svih radova ovisi o kvaliteti pripreme. Dakle, cijena u svakom slučaju ovisi o količini treninga i njegovom sadržaju.

Stoga je na tržištu usluga izlijevanja polimernih podova cijena po četvorni metar kat varira između 350 - 600 rubalja i određuje se nakon temeljitog pregleda objekta.

Tehnologija postavljanja samonivelirajućih podova

Prije kupnje materijala trebali biste odlučiti o nekoliko točaka:

• vrsta i namjena prostora;
• veličina mogućih opterećenja na podu;
• potreba za uvođenjem ukrasnih elemenata u sastav premaza;
• želju za seksom određena svojstva- antistatički, protuklizni i drugi;
• optimizacija troškova, uzimajući u obzir omjer cijene i kvalitete.

Alati za samonivelirajuće podove

Tijekom rada trebat će vam:

• posuda za pripremu plastične mase kapaciteta najmanje 20 litara;
• bušilica s podesivom brzinom i posebnom mlaznicom za miješanje komponenti samonivelirajućeg poda. Potrebno je odabrati mlaznicu duž duljine - trebala bi osigurati miješanje mase na dno;
• lopatica dizajnirana za distribuciju smjese na teško dostupnim mjestima;
• lopatica u obliku oštrice za ravnomjernu raspodjelu plastične mase po površini za podupiranje;
• igličasti valjak - za uklanjanje mjehurića zraka iz plastičnog sloja;
• potplati s nitnama - za kretanje po ispunjenom prostoru uz najmanji utjecaj na sloj ispune.
• otapalo kojim se alat čisti od ostataka plastične mase. Mora se odabrati, slijedeći upute na pakiranju osnovnog materijala.

Osim gore navedenog, morate se opskrbiti gumenim rukavicama za kućanstvo kako biste zaštitili kožu.

Izračun količine materijala

Uređen je samorazlivajući pod različite debljine, prosječna vrijednost je 1,5 - 3,0 mm. Također, količina materijala ovisi o upotrebi punila, odnosno za što se koristi. kvarcni pijesak.

Izračun je jednostavan: za 1 kvadratni metar podne površine potrebna je 1 litra polimerne smjese s debljinom sloja od 1 mm. Sukladno tome, potreba se preračunava na planiranu debljinu. Rezultat se mora pomnožiti s gustoćom sastava, koju je proizvođač označio na pakiranju. Obično je to 1,25 - 1,40 kg / litri. Želeći smanjiti potrošnju, proizvođač često uključuje punilo u sastav, postižući gustoću do 1,70 kg / litri.

S punilom u sastavu, potrošnja plastike je prepolovljena.

Priprema podloge za 3D pod

Glavni zahtjevi za potpornu površinu na koju se postavljaju polimerni podovi su njihova stroga vodoravnost i razina vlažnosti. Stoga je za betonski pod bolje koristiti polusuhi estrih, na čijem vrhu morate napraviti sloj za izravnavanje debljine do 5 mm. To će vam omogućiti da dobijete prilično ravnu vodoravnu površinu. U materijalu za izravnavajući estrih, vlaknasti komadići trebaju se koristiti kao dodatak za ojačanje. Gotovi pod mora se temeljito osušiti. Unaprijediti:

• površinski betonski estrih mora se očistiti od prašine industrijskim usisavačem;
• uklonite masne mrlje i prljavštinu, po potrebi upotrijebite otapala;
• kada radite sa starom betonskom bazom, potrebno je izrezati otkrivene pukotine i ispuniti ih epoksidom, a tek nakon toga napraviti izravnavajući estrih;
• porozna površina mora biti tretirana brtvljenjem - ovo je otopina s jakim prodornim svojstvima.

Tradicionalno se vjeruje da površina starog drvenog poda nije prikladna za polimerne samonivelirajuće podove. Međutim, uz određenu pripremu, u stambenom okruženju, to je sasvim moguće. Za ovo vam je potrebno:

• otvorite pod, pregledajte trupce, ako je potrebno, zamijenite ili popravite neupotrebljive;
• zatvorite pod, dodatno ojačajte pričvršćivanje ploča;
• ukloniti staru boju;
• zatvorite pukotine u pločama i praznine između njih kitom na drvu, osušite, izbrusite mjesta popravka brusnim papirom;
• uklonite prašinu s površine, uredite izravnavajući samonivelirajući estrih.

Daljnje radnje su iste za betonske i drvene baze.

Površinski temeljni premaz

Kakav je temeljni premaz potreban za određeni podni materijal uvijek označava proizvođač na pakiranju osnovnog materijala. Ove se preporuke moraju pažljivo pridržavati. Primer se nanosi na podlogu valjkom s finom dlakom ili, za male površine, kist za farbanje. U sastav tla dodaje se kvarcni pijesak. Time se povećava površina prianjanja glavnog poda i baze. Nakon što se premazana površina osuši, potrebno je nanijeti drugi sloj temeljnog premaza.

Polimerni premaz

Promiješajte završni sastav u skladu s uputama na pakiranju. U ovom slučaju, potrebno je postići što veću ravnomjernost miješanja pomoću bušilice s mlaznicom.

Na kraju miješanja dobivenu masu potrebno je izliti na pod i ravnalom raspršiti duž potporne površine. Nakon toga se naneseni sloj pažljivo uvalja šiljastim valjkom. Ova operacija je potrebna za uklanjanje mjehurića zraka i ravnomjernu raspodjelu plastične mase po površini poda. Kretanje po podu tijekom procesa izlijevanja moguće je samo na igličastim potplatima.

Ako postoje znakovi zgušnjavanja sastava, rad s njim mora biti obustavljen. Na površini sloja potrebno je postaviti ukrasne elemente 3D poda: školjke, novčiće, kamenčiće i druge stvari koje izvođač želi vidjeti na svom podu.

Završni transparentni sloj premaza nanosi se nakon stvrdnjavanja prethodnog. Kretanje po novonastaloj površini moguće je drugi dan nakon izlijevanja, puni rad - osmi dan.

Područje primjene

Samonivelirajući polimerni podovi mogu se koristiti u prostorijama bilo koje namjene, kako u kućanstvu, tako iu industriji iu uredu.

Glavni ograničavajući parametar dizajna 3D podova je njihov visoka cijena. Ali u isto vrijeme postoje pozitivne bodove kao što su visoka čvrstoća, izdržljivost kao i učinak ljepote.

Jednostavna tehnologija uređaja omogućuje vam da ih napravite sami. Želim ti uspjeh!

Polimerni podovi u rasutom stanju su vrlo popularan i praktičan premaz koji ima puno prednosti. Oni su tekuća polimerna masa, koja se izlijeva na podlogu, a nakon stvrdnjavanja postaje ravnomjerna i postojana. Predstavljeni materijal može se koristiti kod kuće, kao iu industrijskim objektima.

Među prednostima samonivelirajućih podova su sljedeće:

1. Odsutnost spojeva i šavova, koji smanjuju dekorativna svojstva premaza.
2. Visok stupanj čistoće okoliša.
3. Zategnutost.
4. Otpornost na vlagu, biološke faktore, koroziju.
5. Visoka razina izdržljivosti.
6. Izbor različitih nijansi i tekstura.
7. Higijenski, tako da smjesu možete sipati čak iu dječjim i bolničkim sobama.
8. Lako se čisti, a pod se može čistiti raznim deterdženti(čak i one kemijske).
9. Anti statički.
10. Otpornost na temperaturnu razliku. Prikazani premaz može izdržati prilično visoke temperature.
11. Mogućnost izlijevanja smjese vlastitim rukama.

Vizualno o prednostima pokrivenosti će reći video:

Što se tiče nedostataka, postoji samo nekoliko njih: prilično visoka cijena materijala, kao i neuobičajeno teško rastavljanje polimernog sloja.

Klasifikacija polimernih premaza

Prije nego što počnete izlijevati smjesu vlastitim rukama, morate odlučiti što su:

Prema korištenom materijalu

• . Karakterizira ih niska cijena, dobra tvrdoća i čvrstoća. Međutim, pod jakim mehaničkim stresom, oni su sposobni pucati, jer se smatraju prilično krhkim;
• . Otporni su na promjene temperature, mogu izdržati velika opterećenja i ne pucaju čak ni nakon jakog udara. Međutim, njihov je trošak prilično visok;
• Metil metakrilat. Takve podove prilično je teško ispuniti vlastitim rukama, dok se vrlo brzo stvrdnu (za 25 sati). Zbog ovog svojstva, razdoblje popravka poda značajno se smanjuje. Međutim, oni također imaju neke nedostatke: slaba otpornost na negativan utjecaj kemijske tvari.

ovisno o debljini sloja

• Tanki sloj. Najčešće se koriste za opremanje garaža, parkirališta, spremišta. Debljina sloja u ovom slučaju je samo 0,25-0,4 mm. Takav premaz praktički se ne ljušti tijekom točkastog udara, a također je u stanju izdržati promet;
• Srednja debljina - 1,5-2,5 mm. Koristi se u industrijskim prostorima i poslovnim zgradama. Brzo se sklapaju i stvrdnjavaju. Takve mješavine imaju bogat raspon nijansi;
• Debeli sloj. Debljina sloja je 5-8 mm.

Ovisno o svojstvima

• Cement-poliuretan. Debljina premaza u ovom slučaju je 5-8 mm. Koriste se u onim prostorijama gdje se postavljaju vrlo strogi zahtjevi za čistoću, na primjer: u kuhinji, u prehrambenoj industriji, medicinskim laboratorijima. Takav premaz dobro obavlja svoje funkcije u prilično širokom temperaturnom rasponu: od -40 do +1200 ° C;
• Anti statički. Takvi su podovi idealni za foto salone, u proizvodne radnje proizvodnja elektronike, istraživački laboratoriji;
• Otporan na mraz. Imaju malu debljinu i mogu se koristiti u onim sobama gdje ih ima visoka vlažnost zraka i niske temperature;
• Visoko ispunjen. Imaju maksimalnu debljinu od 5-10 mm. Smjesa sadrži kvarcni pijesak, koji omogućuje premazu da izdrži velika opterećenja;
• Deaktivirano. Najčešće se koriste u zgradama u kojima se radi s nuklearnim reaktorima.

Tehnologija izlijevanja

Potreban alat i materijal za montažu

Za montažu je potrebno sastaviti takve uređaje i materijale:

Pripremni rad

Smjesu možete izliti vlastitim rukama, ali prije toga treba dobro pripremiti površinu baze. U većini slučajeva mješavine polimera mogu izjednačiti značajne visinske razlike, ali bolje je da ih nema. Ako u podnožju postoje bilo kakvi nedostaci, čipovi, izbočine, preporučljivo ih je ukloniti.

Imamo vrlo detaljan video o svim nijansama pripreme baze za izlijevanje samonivelirajućeg poda:

Da bi ispuna dobro "primila", podloga mora biti obrađena šmirgl papir. Osim toga, pod treba prekriti temeljnom otopinom. Nakon toga, ispunjeni sloj se ne može samostalno rastaviti bez posebne opreme, pa se mora vrlo pažljivo i pažljivo izliti.

Izlijevanje nacrta i završni sloj

Da biste ispunili polimerni pod vlastitim rukama, morate izvršiti nekoliko koraka:

Prilikom izlijevanja drugog sloja smjese potrebno je ostaviti tehnološki razmak oko perimetra prostorije. Naknadno će se napuniti posebnim brtvilom namijenjenim za polimerne premaze.

Saznajte više o tehnologiji samomontaža u videu:

Kao što vidite, postavljanje takve podne obloge vlastitim rukama prilično je jednostavno, čak i ako majstor nema iskustva u radu s takvom mješavinom. Međutim, sav posao treba obaviti pažljivo i pažljivo.

Trenutno je građevinarstvo važna grana nacionalnog gospodarstva. Posebno mjesto u ovom dijelu je rad na izradi poda u određenoj prostoriji. Danas za izradu poda možete koristiti širok izbor materijala: drvene ploče, šperploča, linoleum, betonski kolnik. NA posljednjih godina takozvani tekući polimerni pod sve više dobiva na popularnosti. Također se naziva rasuti. Za razliku od konvencionalni materijali ima niz prednosti.

Polimerni podovi podijeljeni su u vrste kao što su: epoksid, poliuretan, metil etakrilat.

Polimerni samonivelirajući podovi su sintetički premaz. Najčešće se koristi u velikim maloprodajnim prostorima, garažama, izložbenim dvoranama itd. Vrlo često se polimerni samonivelirajući podovi koriste u proizvodnji zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti. Lako je napraviti takve podove vlastitim rukama. Osim toga, tu su i 3D podovi. Razlikuju se od prethodnog premaza u prisutnosti složenih crteža, koje svatko ne može učiniti vlastitim rukama. Razmotrimo detaljnije kako sipati polimerne podove, glavne faze rada, pozitivne i negativne strane ovu pokrivenost.

Pročitajte također:

: priprema, postupak i značajke.

Oko, kako zalijepiti netkani materijal metar tapete, čitati .

Prednosti i nedostaci samonivelirajućih podova

Polimerni samonivelirajući podovi imaju niz pozitivne osobine zbog čega su vrlo traženi.

Prvo, polimerni podovi su različiti tipovi(epoksi, poliuretan, metil etakrilat), ovisno o tome mogu izdržati visoke temperature, nemojte propuštati vodu.

Drugo, unatoč korištenju polimerna baza, higijenski su, lako se obrađuju i peru. Treće, ovaj premaz otporan na razne kemijske agense.

Četvrto, polimerni podovi mogu biti sjajni ili mat, tako da možete odabrati željeni dizajn u skladu s interijerom prostorije. Peto, polimerni podovi sadrže tekuću komponentu koja se brzo stvrdnjava. To doprinosi boljem prianjanju tekućine na bilo koju površinu, bilo drvo ili beton. Za razliku od drvene i betonske podloge, ovaj premaz se izvodi brzo i bez puno napora.

Povratak na indeks

Pripremni rad

Složenost konstrukcije samonivelirajućih podova je u tome što zahtijevaju ideal Glatka površina. U slučaju da je baza predstavljena pločicama ili pločicama, morat ćete stvoriti neku hrapavost. To se može učiniti brusnim papirom ili brusnim papirom. Često postoje problemi prilikom izravnavanja baze ako je napravljena od drvena daska. Da biste to učinili, prvo zatvorite sve neravnine. Neravnine podloge mogu se dobro očitovati prilikom rastavljanja trupca i uklanjanja starog premaza.

Dopuštena razlika u visini samonivelirajuće podne površine je 4 mm. Ako je moguće, možete napraviti betonski estrih. Ako to nije učinjeno, nepravilnosti i nedostaci se uklanjaju pomoću brusilica ili žrvanj. Za određivanje ravnomjernosti premaza preporuča se koristiti vodenu ili građevinsku razinu. Također je preporučljivo izvršiti temeljni premaz površine. Temeljni premaz sprječava prodor vlage i povećava prionjivost samonivelirajućeg poda na podlogu. Nakon što je baza napravljena, duž oboda prostorije potrebno je zakucati letvice poput postolja. To je neophodno kako se tekuća polimerna smjesa ne bi proširila u praznine između poda i zida. Letvice se pričvršćuju samoreznim vijcima, čavlima (ako je zid drveni) ili tiplama (ako je zid betonski).

Povratak na indeks

Priprema smjese i tehnologija izlijevanja

Da biste napravili polimerne podove vlastitim rukama, morat ćete pripremiti radnu otopinu. Možete kupiti polimernu smjesu u bilo kojem Željezarija. Nakon toga, mora se razrijediti u vodi. Ovo je jedna od najvažnijih faza cijelog rada, budući da rezultat izlijevanja uvelike ovisi o kvaliteti otopine. Potrebno je pripremiti smjesu samo prema uputama priloženim uz proizvod. Velika važnost ima proces miješanja. To treba raditi polako da ne ostane niti jedna grudica. Osim toga, u otopini ne bi trebalo biti mjehurića zraka.

Miješanje se može obaviti pomoću posebne miješalice ili improviziranih sredstava. Sljedeća faza popravka je izlijevanje otopine. Tekući polimer mora se nanijeti na površinu iz najudaljenijeg dijela prostorije od vrata i postupno se kretati prema izlazu. Optimalni podni sloj trebao bi biti oko 4 mm. Ako ga učinite tanjim, tada neće imati visoku čvrstoću i pouzdanost. Ova je opcija prikladna kao dodatak glavnom premazu. Najbolje je smjesu puniti dvije osobe s pomoćnikom. Jedna osoba drži posudu s polimernom tekućinom i postupno je nanosi na pod, dok druga osoba izravnava površinu. Za poravnanje možete koristiti drvenu letvu.

Nakon što se polimerni samonivelirajući pod osuši, možete početi nanositi lak. Lak je potreban kako bi premaz dobio određeni sjaj. Osim toga, lak povećava otpornost materijala na habanje i čini ga glatkijim. Vrijeme sušenja polimerne smjese je u prosjeku oko pola sata. Ali najbolje je pročitati upute na pakiranju. Lak se nanosi samo na tvrdu podlogu. Preporuča se bojanje poda u dva ili čak tri sloja. Hodajte na novi način samonivelirajući pod ne možete odmah, inače na njemu mogu ostati tragovi.

Posljednjih godina potražnja za polimernim podovima porasla je nekoliko puta. Takva popularnost materijala je zbog dobre tehničke i dekorativne izvedbe premaza. Vrlo je jednostavno opremiti polimerne podove vlastitim rukama, ako se strogo pridržavate preporuka iskusnih stručnjaka, koje su predstavljene u nastavku.

Opće informacije o polimernim mješavinama

Izliveni premaz je polimerni sastav, koji se koristi kao dorada baza nacrta. Može se polagati na mineralne, drvene, keramičke pa čak i metalne površine. Za stambene prostore najčešće se koriste poliuretanske mješavine, jer imaju dobre estetske karakteristike, kao i izvrsnu toplinsku izolaciju.

Sve vrste završnih rasutih rješenja podijeljene su u dvije velike kategorije:

1. Izravnavanje - nanosi se i izravnava ručno lopaticom i valjkom sa šiljcima;
2. Samoniveliranje- otopine tekuće konzistencije koje se razlijevaju po premazu s malo ili nimalo pomoćnih sredstava.

Debljina položenog "tekućeg" premaza može varirati od 1 do 9 mm. Prema mišljenju mnogih iskusni majstori, za stambene prostore, sloj od 1,5-3 mm bit će optimalan.

Pripremna faza

Kako sami napraviti skupni polimerni premaz na podu? Prije nastavka izravnog izlijevanja poliuretanske otopine potrebno je pripremiti baza nacrta. Glavni zahtjev koji se odnosi na premaze za ugradnju samonivelirajućeg poda je ravnomjernost. Da biste provjerili "horizontalu", koristite prilično dugo ravnalo i razinu zgrade. Ako visinska razlika po m2 prelazi 3-4 mm, morate razmisliti dodatno poravnanje osnove.

Kako pripremiti podlogu? Ovisno o vrsti grubog premaza, postoji nekoliko načina za pripremu poda, i to:

1. Za betonske podove
   • Vlažnost cementnog estriha ne smije prelaziti 4%;
   • Koristeći Schmidtov čekić i Deanov aparat, potrebno je utvrditi čvrstoću baze za odvajanje - najmanje 1,5-2 MPa i tlačnu čvrstoću materijala - najmanje 20-23 MPa;
   • Prilikom postavljanja novog estriha, poželjno je da njegova "starost" bude najmanje 27-30 dana;
   • Kada popravljate stari pod, morate osloboditi bazu od boje, stare završne obrade, ljepila i mrlja;
   • Nakon toga se popravljaju rupe i strugotine u estrihu, uklanjaju se neravnine i pukotine;
   • Manje nepravilnosti mogu se ukloniti brusilicom, a pukotine otopinom ljepila;
   • Zatim, koristeći razinu zgrade, morate ponovno provjeriti "vodoravni" betonski estrih.
2. Za drvene podove
   • U ovom slučaju, vlažnost je dopuštena drveni podovi, trupac i šperploča u 10%;
   • Grubi pod se čisti od starog premaza i podnih ploča, laka, boje i mrlja od ulja;
   • Za visokokvalitetno čišćenje preporučljivo je koristiti metalni strugač, mlin i lopaticu;
   • Pukotine na površini se čiste brusnim papirom, a zatim zalijepe;
   • Ako je moguće, pod se izravnava cementnim estrihom ili listovi šperploče različite debljine.
3. Za keramičke obloge
   • Polimerne samonivelirajuće podove moguće je opremiti vlastitim rukama keramičke pločice, ali, prije svega, morate provjeriti premaz za prisutnost odvojenih elemenata;
   • Ako se tijekom lupkanja pločice čuje tupi odjek, otrgnutu pločicu potrebno je ukloniti i, tretiranu ljepilom, ponovno pričvrstiti na premaz;
   • Keramika se odmašćuje i tretira temeljnim premazom, nakon čega se kituju svi spojevi pločica.

Priprema otopine polimera

Jedna od najvažnijih faza rada je priprema rasute smjese. "Razmazivost" otopine tijekom procesa izlijevanja ovisit će o kvaliteti šarže i konzistenciji. Da biste pravilno pripremili smjesu, preporučljivo je usredotočiti se ne na preporuke "iskusnih", već na upute proizvođača na pakiranju.

Kako napraviti kvalitetno rješenje?

1. Ulijte vodu u pripremljenu posudu, prema uputama;
2. Zatim se dodaje suha polimerna smjesa;
3. Mijesite tekuću masu najmanje 10 minuta pomoću građevinske miješalice ili bušilice s leptir mlaznicom;
4. Pripremljena otopina ne smije sadržavati grudice i nehomogenosti.

Kako provjeriti je li smjesa pravilno pripremljena? Za one koji se prvi put susreću s postupkom izlijevanja polimernog poda, test "rasprostiranja" bit će koristan. Omogućit će vam da utvrdite jeste li ispravno napravili seriju ili ne:

1. odrezati sitno Plastični omot dno;
2. Ugradite ga na pod i ulijte polimerni sastav unutra;
3. Pažljivo podignite poklopac;
4. Ako se smjesa ravnomjerno širi i formira nešto poput staklene površine, otopinu ste pravilno pripremili.

Koliko smjese je potrebno?

Jedno od glavnih pitanja u uređenju samonivelirajućeg poda je izračun pravu količinu riješenje. U prosjeku neće biti potrebno više od 500-600 g smjese za obradu m2 dobro izravnane baze. U ovom slučaju, debljina "tekućeg" sloja bit će približno 1 mm.

Za više točna definicija potrebnu količinu materijala, možete koristiti sljedeći izraz: y + (y1-y2) / 2 \u003d x, gdje:

• h je debljina premaza;
• y1 - udaljenost od najviša točka oznake na bazi;
• y2 - udaljenost od najniže točke označavanja do baze;
• y je dopuštena debljina polimerne smjese naznačena na pakiranju.

Označavanje poda i oblaganje zidova

Kako napraviti polimerni pod vlastitim rukama? Prije izlijevanja otopine potrebno je označiti bazu. To se radi kako bi se ugradili klatni koji kontroliraju "horizontalnost" nanesene smjese. Osim toga, čak i ako se koriste samonivelirajuće smjese, one će i dalje morati biti usmjerene na kutove prostorije.

Kako se vrši označavanje?

1. Na površini crnog poda postavljaju se klatna na udaljenosti od oko 1 m jedna od druge;
2. Prilikom postavljanja klatna u blizini zida, minimalna udaljenost treba biti najmanje 10-15 cm.

Tako da tijekom rada Gornji sloj nije napuknut, poželjno je zalijepiti prigušnu traku po obodu cijele prostorije. Čak iu slučaju linearnog širenja, polimerni materijali neće "pritisnuti" na zid, što neće dovesti do njihove deformacije. Širina trake trebala bi varirati između 7 i 10 cm.

Primjena otopine polimera

Otprilike jedan dan nakon temeljnog premazivanja podloge, ulijeva se poliuretanska otopina. Kako ispuniti?

1. Gotova otopina se izlije na premaz iz kante na maloj visini od poda;
2. Za izravnavanje smjese koristi se dovoljno široka lopatica, a debljina sloja se regulira gumom;
3. Sljedeća operacija za izlijevanje otopine izvodi se blizu tretiranog područja, kako bi se kao rezultat dobila bešavna monolitna prevlaka;
4. Preostala količina otopine se izlije na isti način;
5. Kako bi se spriječilo zadržavanje mjehurića zraka u premazu, valja se valjkom sa šiljcima;
6. U završnoj fazi stručnjaci preporučuju prekrivanje poda polietilenom kako bi se izbjeglo neravnomjerno sušenje otopine i njezino pucanje.

Proces nanošenja poliuretanske kompozicije na pripremljenu podlogu detaljnije je prikazan u video materijalu. Za zaštitu premaza od mehaničkog naprezanja, preko otopine se nanosi dodatni sloj laka.

Pregled proizvođača

Za visokokvalitetno uređenje polimernih podova, stručnjaci preporučuju korištenje građevne smjese samo provjereni proizvođači. Među najboljima od njih su:

• Litokol - talijanska tvrtka proizvodi suhe polimerne mješavine visoke čvrstoće i otpornosti na habanje. Oni uključuju modificirajuće tvari koje poboljšavaju fizikalna i mehanička svojstva premaza;
• Ivsi je jedan od najbolji proizvođači"tekući" podovi dodaju frakcijski pijesak i mineralne komponente u smjesu, zbog čega se potrošnja otopine značajno smanjuje;
• Bergauf - tvrtka je specijalizirana za proizvodnju premaza s poboljšanom adhezijom (više od 1,2 MPa). Akril i polimerni dodaci, koji su dio sirovine, poboljšavaju rasprostranjenost otopine preko premaza. Dovoljno tekuće formulacije prodiru u najsitnije pore na podlozi i stvaraju savršeno ravnomjeran polimerni premaz.