Horizontalna glodalica za drvo uradi sam. Učinite sami stroj za glodanje drva: korak po korak tehnologija proizvodnje. DIY glodalica za drvo - opis važnih koraka s uputama

Prilikom obrade površine ručnom glodalicom često je potrebno istovremeno držati proizvod. Stol za glodanje je dizajniran za takve situacije.

Naravno, ovaj uređaj možete kupiti u trgovinama hardvera, ali nije jeftin, pa je bolje potrošiti malo vremena i sami izraditi stol za glodanje.

Vrste stolova za glodanje

Količina posla koji će se izvršiti ovisit će o verziji tablice koja vam je potrebna.

Router stolovi su nekoliko vrsta:

1. Stacionarni
   Samostojeći punopravni desktop.
2. Prijenosni
   Dizajn stola koji se po potrebi može ugraditi.
3. Agregat
   Opcija kada se površina stola za pilu proširi za rad s glodalicom (na slici).

Strukturni elementi

U ovom članku ćemo pogledati stacionarni stol za glodanje. Nakon što ste ga napravili, možete se samostalno nositi s bilo kojom drugom vrstom konstrukcije.

Najvažniji dio stola je krevet. Sastoji se od okvira (noge, okvir itd.) i ploče stola (uključujući metalnu ploču i ostale komponente stola). Visina kreveta varira od 75 cm do 1 metar i može se individualno podesiti.

Stari nepotreban stol, koji se lako može pretvoriti u stol za glodanje, sasvim je prikladan kao krevet.

Ploča stola je izrađena od iverala, laminirane iverice, debele šperploče ili plastike. Optimalna debljina lima je 16 mm. Odabir materijala za krevet treba uzeti u obzir činjenicu da će se drvene praznine stalno kretati duž njegove površine. Stoga bi trebalo biti glatko. Vrlo često je radna ploča izrađena od metala koji ne korodiraju (na primjer, aluminij).

U sredini stola nalazi se montažna ploča. Mnogi misle da se ovaj detalj može izostaviti, ali to nije tako. Montažna ploča je držač za svu opremu za glodanje.

Debljina ploče ne smije biti veća od 8 mm. Materijal izrade ovisi o želji i mogućnostima. To može biti metal, tekstolit, izdržljiva šperploča ili drugi limeni materijal. U sredini umetka je izrezana rupa kako bi odgovarala veličini baze glodala.

Važno: Modeli glodala se međusobno razlikuju, stoga pri izradi stola treba imati na umu da bi njegova visina trebala idealno odgovarati vašoj visini, a nastavak za glodalo i veličina rupe trebaju biti točno za vaš alat.

Stacionarni stol za glodanje

Razmislite o mogućnosti izrade stola za glodanje s metalnim okvirom i stolnom pločom od nizozemske šperploče.

Materijali i alati

Da biste vlastitim rukama napravili stol za ručni usmjerivač, trebat će vam materijali:

• metalni kut ili cijev (za okvir)
• aluminijska tračnica
• osovine za montažu rutera
• kit, temeljni premaz i boja za metal
• samorezni vijci
• vijci za namještaj 6 x 60 mm
• podešavanje šesterokutnih vijaka s maticama - 4 kom.
• Finska laminirana šperploča otporna na vlagu, debljine 18 mm (možete uzeti drugi materijal)
• ploče ili obrube od šperploče (za izradu paralelnog graničnika).

Također su potrebni sljedeći alati:

• aparat za zavarivanje (za metalni okvir stola)
• bušiti i bušiti
• odvijač
• ubodna pila
• glodalo
• lopatica, četke, krpe.

Kako napraviti i sastaviti stol za transformaciju vlastitim rukama:

Možda će vas također zanimati članak o DIY-u.

A kako sami napraviti stol za šivaći stroj, možete naučiti iz

Koraci proizvodnje

Korak 1. Za početak izrađujemo okvir stola: držač stola zavaren je od 4 profilne cijevi 25 x 25 mm, s jedne strane stola potrebno je zavariti još jednu cijev duž koje će se pomicati paralelni graničnik. Na njih su zavarene noge.

Možete zavariti sa svake strane okvira (duž perimetra gdje će se nalaziti ploča) duž ugla dugačkog kao cijev, tako da ploča stola sjedne na ove kutove u udubini.

Druga opcija, koju ćemo koristiti, bit će ugradnja dodatnih nosača za radnu ploču: na dugim stranama zavarimo još dvije cijevi, koje će služiti ne samo kao potporanj za šperploču, već i kao graničnik za usmjerivač ( udaljenost između njih treba biti takva da možete sigurno izrezati rupu za pričvršćivanje uređaja).

Kako bi radno mjesto bilo stabilnije, zavarimo armaturne skakače između nogu stola, na udaljenosti od oko 20 cm od poda.

Korak 2. Za slikanje morate uzeti uljanu boju (nije prikladna za aluminij i pocinčanu!). Očistimo metal od prljavštine i odmastimo ga bilo kojim otapalom (alkohol, kerozin, itd.). Ako je potrebno, površinu možete premazati posebnim kitom i premazati je premazom.

Bilješka: sve radnje treba provoditi u respiratoru i ventiliranom prostoru.

Nakon nanošenja zadnji dok stoji potrebno je čekati punu suši se pa tek onda nastaviti s daljnjim radnjama.

Korak 3. Ploču stola izrežemo točno ispod metalnog okvira tako da se čvrsto uklapa u kutove. Za veću čvrstoću možete izbušiti (bušilicom za metal) rupe u metalnim cijevima (ili kutovima) i pričvrstiti rubove stola na okvir vijcima za namještaj. Veličina gotove ploče stola je 84 x 59 cm, visina stola je 90 cm.

4. korak. Režemo na udaljenosti od 20-25 cm od ruba aluminijska vodilica cijelom dužinom stola.

Korak 5. Prepolovite osovine za usmjerivač. To će pomoći da se razmak između potplata i upravljačke osovine poveća za 11 mm (ako koristite nerezene osovine, ta će udaljenost biti samo 6 mm).

Korak 6. Uklonimo potplat s usmjerivača i u sredini ploče stola označimo 4 rupe za njegovo pričvršćivanje, izbušimo ih. U sredini radne ploče napravimo rupu za. Veličina rupe će biti različita za svaki alat! Lijevo i desno od rupe izbušene su rupe u koje se ubacuju vijci za pričvršćivanje stezaljki osi mlina (više se neće skidati).

Korak 7. Na poleđini je potrebno napraviti veliki utor s glodalicom ispod jedini glodalo.

U samom utoru, iznad i ispod prolaznog otvora, izrežite male utore (glodalicom), jednake duljine osi. Na krajevima utora s Forstner bušilicom napravite mali udubljenja za podešavanje vijaka s hex rupa.

Korak 8. Izrežite dva komada cijevi jednaka širini velikog utora. U njima bušimo rupe za vijke koji se ne mogu ukloniti. Imamo stezaljke osi glodala. Na vijke se uvijaju matice.

Korak 9. S obje strane se postavljaju šesterokutne matice i vijci osovine a nužni su za provođenje podešavanje ravnine glodalo.

Korak 10. Napravimo paralelno zaustavljanje. Da biste to učinili, u malom komadu šperploče izrezuje se utor za kretanje duž cijevi posebno zavarene za to. Električna ubodna pila reže tri trake šperploče iste veličine (duljina trake = duljina stola + širina vodilice) i 4 učvršćivača za njih.

U jednoj traci od šperploče napravljena je polukružna rupa za izlaz strugotine, koja mora odgovarati utoru na ploči stola. U drugoj traci se na istom mjestu napravi kvadratna rupa.

Treća traka od šperploče prerezana je na pola. Pričvršćuje se na stražnju stranu trake s kvadratnom rupom pomoću vijaka (tada morate napraviti dugačke utore za njihovo kretanje) ili jednostavnih vodilica. Polovice šperploče trebale bi se razdvojiti u različitim smjerovima. Na samom gornjem rubu ove trake postavljena je aluminijska staza.

Korak 11. Prvu i drugu traku pričvršćujemo zajedno sa stranama s izrezima. Pričvršćujemo rebra za ukrućenje: dva - uz rubove nastale velike rupe na spoju traka od šperploče i jednu - s obje strane (na udaljenosti od 7-10 cm od ruba).

Iz tanke šperploče izrežemo mali kvadrat (koji bi ulazio između ukrućenja smještenih u sredini), bliže sredini napravimo rupu jednaku promjeru cijevi usisavača. Šperploča je pričvršćena na ukrućenja u obliku trokutaste kutije.

Korak 12. Paralelni graničnik za stol za glodanje fiksiran je stezaljkama. To je učinjeno kako bi se stol za glodanje mogao lako ukloniti i ponovno postaviti. Ako je u potpunosti posvećen usmjerivaču, možete popraviti prestati koristiti zagrade s utorima za njegovo kretanje.

Korak 14. Ugradimo usmjerivač: prepolovljene osovine provučemo u bočne rupe usmjerivača, stavimo na njih matice i pričvrstimo usmjerivač cijevnim stezaljkama.

Korak 15. Okrećemo stol. Pomoću imbus ključa okrenite vijak podižući glodalicu prema gore (1 okret = 1 mm).

Može se ugraditi s dizalicom tako da ne morate stalno koristiti vijke. Da bismo uključili usmjerivač, na jednu od nogu pričvršćujemo utičnicu s prekidačem, koja će djelovati kao tipka za uključivanje / isključivanje.

Bilješka: radi praktičnosti, možete osigurati malu traku za pritiskanje žice s usmjerivača tijekom rada.

Sigurnost na radnom mjestu

Kada radite s električnim alatom, ne zaboravite na sigurnosna pravila:

• Prilikom rada s glodalom pazite da se ne okrenete od njega i ne gurate rukama izratke blizu alata.
• Uvijek koristite sredstva za držanje, zaštitne naočale i rukavice.
• Držite djecu podalje od stroja koji radi.
• U slučaju kvara, odmah isključite usmjerivač i odnesite ga u radionicu.

Za više informacija o tome kako napraviti stol za ručni ruter, pogledajte video:

Jedan od glavnih pomoćnika stolarskog rada je glodalica za obradu drveta. Ovaj ručni alat je nezamjenjiv kada trebate:

• izrezati utor;
• napraviti utor;
• napraviti spoj sa šiljcima;
• rubovi obrade itd.

Međutim, prilikom izvođenja nekih stolarskih radova nije uvijek prikladno koristiti ovaj alat zbog činjenice da je potrebno istovremeno držati obradak i koristiti glodalo. Stoga mnogi majstori idu na trik, izrađujući stol za glodanje za ručni usmjerivač. Uz pomoć stola, koji je pouzdan dodatak alatu za glodanje, moguće je dobiti drvene elemente po kvaliteti i preciznosti koji ni po čemu ne zaostaju od stolarije izrađene u profesionalnim radionicama namještaja na glodalicama.

Stol za ručnu glodalicu za ručnu obradu značajno povećava produktivnost alata i olakšava rad na obradi drvnih proizvoda. Takvu opremu nije teško izraditi, štoviše, za razliku od standardnog stola za glodanje raznih proizvođača, ovaj stol će imati dimenzije, dizajn i opcije koje će izravno odabrati majstor koji ga izrađuje.

Za obavljanje bilo kojeg inženjerskog rada, a proizvodnja opreme je upravo takva, potrebno je izraditi skicu budućeg stroja. Na njemu morate navesti svoju viziju projekta s naznakom stvarnih dimenzija. Na temelju skice možete jednostavno odabrati materijale za izradu buduće strukture, njihovu količinu, odrediti proračun izgradnje i opskrbiti se alatima potrebnim za obradu dijelova strojeva.

Opcija 1. Upute za izradu stola za ručnu glodalicu

Materijali za izradu stola za glodanje

Za izradu stola za glodanje trebat će vam:

• 4 kvadratne šipke;
• obrezivanje iverice i šperploče, čije se dimenzije određuju pri izradi crteža stola;
• hardver (matice, vijci, vijci, šarke, itd.);
• utičnica;
• metalni profil;
• čelična ploča 6 mm;
• aluminijske vodilice;
• pokretna kolica-stop (vodič od pile);
• ručni zamrzivač.

Crtež domaćeg stola za glodanje (opcija 1)

U svakom slučaju, prije početka izrade bilo koje takve tablice, crtež mora biti dovršen s oznakom svih veličina i određivanjem položaja radnih elemenata jedan u odnosu na drugi.

Sastavljanje korak po korak

Razmotrimo detaljno svaki korak u proizvodnji i pričvršćivanju svakog elementa domaćeg stola za glodanje.

1. korak. Da biste napravili stacionarnu podlogu za stol, trebat će vam šipke i ukrasi od iverice, od kojih uvijamo potporne noge, dodatno jačamo krutost pomoću horizontalnih spojnih ploča od šperploče. U desnom bočnom dijelu izrezali smo rupu za gumb za pokretanje, koji će biti spojen na ručni usmjerivač.

2. korak... Ploča stola izrađena je od iverice. Izrađujemo ga podizanje zajedno s glodalicom, za koju ugrađujemo šarke i izrađujemo dodatnu podlogu-nosač od 15-milimetarske šperploče.

3. korak. Za ravnomjerno pomicanje radnog komada duž stola, na primjer, za izrezivanje utora u njemu, koristi se pokretni zaustavni nosač. U radnoj površini izrežite utor za vodilice pomičnog graničnika i u njega ugradite metalni profil. Možete koristiti vodilicu iz stare pile kao kočiju za zaustavljanje.

4. korak. Uzdužni graničnik je također izrađen od iverice i činimo ga pomičnim za podešavanje razmaka oko rezača. Kako bismo osigurali pokretljivost, u gornjem dijelu graničnika izrežemo okomite utore i pričvrstimo graničnik na ploču stola pomoću stezaljki. U sredini smo izrezali mali utor za isisavanje strugotine i ostalog otpada od mljevenja.

5. korak... Od tanke šperploče izrađujemo kutiju s otvorom za spajanje crijeva usisavača, koji će ukloniti prašinu i strugotine nastale tijekom procesa mljevenja. Popravljamo kutiju iza okomitog graničnika.

6. korak... Uzmite čeličnu ploču od 6 mm i pričvrstite je na ploču stola u ravnini s površinom. U procesu pričvršćivanja pazimo da njegovi rubovi ne strše iznad ploče stola, inače će se obrađeni dijelovi zalijepiti za njih. Ručni usmjerivač bit će pričvršćen na ploču odozdo.

7. korak. Roter pričvrstimo aluminijskim potplatom na dno ploče pomoću vijaka, ali ne zaboravite prethodno izbušiti rupe za vijke u potplatu. Pričvršćivanje ručnog alata na uklonjivu ploču umjesto izravno na stol štedi dubinu glodanja i omogućuje jednostavnu zamjenu nastavka.

8. korak. Gradimo rutersko dizalo. Za to koristimo dizalicu za automobil, koja vam omogućuje promjenu visine rezača s maksimalnom točnošću.

9. korak. Skidamo ručke s usmjerivača i umjesto njih pričvršćujemo aluminijske vodilice koje spajamo na mehanizam dizalice.

Dizajn i video domaćeg stola za glodanje za ručni usmjerivač

Prije nego što nastavite s proizvodnjom stola za glodanje, potrebno je točno odrediti njegove značajke dizajna. Ovaj članak pruža upute o tome kako napraviti jednostavan stol za glodanje. Za ostale mogućnosti prve montaže, pogledajte donji video za detalje.

Provjeravamo pouzdanost pričvršćivanja svih elemenata - i stol za glodanje "uradi sam" je spreman!

U ponudi imamo još nekoliko modela ručno rađenih glodalica za drvo za vaš ukus.

Opcija 2. Još jedan stol za glodanje i druge značajke montaže

Nudimo dizajn tablice za usmjerivač s detaljnom analizom njegovih čvorova.

Materijali i alati.

Da biste vlastitim rukama napravili stol za ručni usmjerivač, trebat će vam materijali:

• metalni kut ili cijev (za okvir);
• aluminijska vodilica;
• osovine za montažu usmjerivača;
• kit, temeljni premaz i boja za metal;
• samorezni vijci; vijci za namještaj 6 x 60 mm;
• podešavanje šesterokutnih vijaka s maticama - 4 kom. ;
• Finska laminirana šperploča otporna na vlagu, debljine 18 mm (možete uzeti drugi materijal);
• ploče ili obrube od šperploče (za izradu paralelnog graničnika).

Također su potrebni sljedeći alati:

• aparat za zavarivanje (za metalni okvir stola);
• bušiti i bušiti;
• odvijač;
• ubodna pila;
• glodalo;
• lopatica, četke, krpe.

Osnovni crteži

Značajke dizajna stola za glodanje

Postojeći radni stol se može prilagoditi za glodalicu. Ali je svrsishodnije, kako bi se isključio utjecaj jakih vibracija tijekom rada rezača, napraviti zasebnu strukturu koja osigurava stabilnost stola.

Glavna opterećenja tijekom rada opreme prenose se na bazu. Stoga krevet mora biti pouzdan i stabilan. Krevet se shvaća kao fiksna baza na kojoj se nalazi ruter. Podnosi sva opterećenja i konstrukcija je nalik stolu s fiksnim poklopcem. Može se izraditi od metalne cijevi, kuta, kanala, drveta, iverice.

Mora se uzeti u obzir da je sam usmjerivač pričvršćen na ploču stola odozdo, što znači da se tamo mora osigurati prazan prostor.

Usmjerivač je pričvršćen na stol kroz čvrstu i krutu ploču za instalacijske radove. Poželjno je izraditi ga od metala, PCB-a ili ploča s perom i utorom.

Na dnu usmjerivača nalaze se rupe za montažu s navojem za pričvršćivanje. U nedostatku rupa s navojem, rezanje se izvodi samostalno. Ako zadatak nije izvediv, pričvrstite uređaj za glodanje pomoću posebnih stezaljki.

Započnite rad tako što ćete napraviti izrez prema obliku i debljini montažne ploče. Radi jednostavnosti, ravne kutove na montažnoj ploči treba zaokružiti turpijom. Udubljenje na vrhu stola osigurava da ploča bude u ravnini s pločom stola.

U sredini ploče napravite rupu za izlaz alata, izbušite rupe za pričvršćivanje ploče na stol. Sljedeći korak je bušenje rupa za pričvršćivanje uređaja za glodanje, imajte na umu da pričvršćivači moraju biti znojni.

Kako napraviti radnu ploču i podnožje

Izrada baze budućeg stola za glodanje počinje okvirom. Radi praktičnosti rada, poklopac stola trebao bi stršiti u prednjem dijelu za 100-200 mm. Prilikom projektiranja okvira kreveta obratite posebnu pozornost na visinu ugradnje radne površine. Ova veličina je odlučujuća za praktičnost rada na stroju. Prema ergonomskim zahtjevima, trebao bi biti 850-900 mm, ovisno o visini osobe. Za prikladan rad budućeg glodala, možete ugraditi regulatore visine na dno nosača. To će omogućiti, ako je potrebno, promjenu veličine visine stola; u slučaju neravnina na podu, pomoći će da se stolna ploča postavi u razinu.

Kuhinjska ploča iz sovjetskog doba bit će korisna kao radna površina za budući stroj. Najčešće se izrađuje od iverice debljine 36 mm prekrivene plastikom. Materijal na bazi drveta smanjit će vibracije nastale tijekom procesa glodanja, a plastični premaz će osigurati izvrsno kretanje na površini izratka. U nedostatku stare radne ploče, koristite ploče od MDF-a ili iverice s minimalnom debljinom od 16 mm.

Odaberite mjesto za buduću glodalicu u svojoj radionici, o tome ovise dimenzije i vrsta budućeg dizajna. To može biti modularni stroj smješten sa strane kružne pile, stolna verzija ili može biti samostojeći stacionarni stroj.

Ako korištenje glodalice nije redovito, svodi se na jednokratni rad s vremena na vrijeme, dovoljno je napraviti mali kompaktni stol.

Možete sami izraditi glodalicu. To je struktura koja stane na standardni stol. Za rad će vam trebati ploča od iverice, dvije ploče. Pričvrstite dvije ploče paralelno na lim od iverice. Pričvrstite jedan od njih na radnu ploču vijcima, poslužit će kao vodič i kao zaustavljanje. Koristite drugi kao limit stop. Izrežite otvor na ploči stola kako biste mogli smjestiti usmjerivač. Pričvrstite usmjerivač na ploču stola stezaljkama. Kompaktna glodalica je spremna.

Ako vaša radionica ima puno slobodnog prostora, napravite punopravni stacionarni stroj za glodanje. Bit će prikladnije raditi na njemu nego na desktop verziji

Opcija 3. Jeftini domaći ruter stol

Skica je spremna. Kupljeni materijali. Instrument, postavljen na svoje mjesto u radionici, čeka trenutak da posluži svom gospodaru. Gospodar je također ozbiljan i neće se uhvatiti za sve odjednom. Sve će staviti na police i sve raditi u fazama.

1. faza.

Počnite s izradom okvira budućeg stroja. Može se primijeniti sljedeći način izrade kreveta. Izrežite profilnu cijev 25 × 25 pomoću "brusilice" na veličinu, a zatim zavarite izratke namijenjene okviru na kojem će se nalaziti radna površina. S jedne strane zavarite cijev duž koje će se naknadno pomicati ograda. Zavarite 4 nosača na okvir.

Da biste pričvrstili ploču stola, okvir okvira uokvirite kutom, a zatim će sjediti u udubini.

Za izradu okvira koristite drugu metodu. To podrazumijeva dodatne potpore za radnu površinu. U sredini stola zavarite graničnike za opremu za glodanje. Veličina između njih trebala bi odgovarati prikladnom pričvršćivanju usmjerivača.

Za stabilnost konstrukcije, spojite donje nosače skakačima na visini od 200 mm od poda.

2. faza.

Obojite dobivenu strukturu. Da biste to učinili, pripremite površine: očistite metalne cijevi i odmastite otapalom, a zatim grundirajte. Ako postoji potreba za kitiranje površina, nanesite posebnu smjesu za kitove i nanesite temeljni premaz. Nakon potpunog sušenja obojite emajlom PF-115.

3. faza.

Izrežite radnu površinu prema unutarnjoj veličini okvira, čvrsto je postavite u kutove. Zatim izbušite rupe u gornjem okviru za pričvršćivanje ploče stola. Označite samu radnu ploču, izbušite i čvrsto spojite na krevet pomoću vijaka za namještaj. Dimenzije stola 850 × 600 × 900.

4. faza.

Odmaknite se od ruba 200-250 mm i izrežite vodilicu u obliku slova T duž duljine radne površine.

5. faza.

Odrežite polovicu sjekire za glodanje. To će omogućiti gotovo udvostručenje udaljenosti od potplata do osi vodilice, što će zauzvrat proširiti raspon mogućnosti alata.

6. faza.

Uklonite potplat s opreme za glodanje, označite rupe za njegovo pričvršćivanje na sredini radne površine stola i izbušite ih. Izbušite rupu u sredini ploče stola za uređaj. S obje strane izbušite rupe za pričvršćivanje stezaljki osovina glodala.

Faza 7.

Na donjoj strani stola napravite utor za potplat glodala.

Napravite utore na obje strane izbušenog otvora u udubini za smještaj osovina glodala. Veličina utora i osi moraju odgovarati.

Uz rubove utora Faustner bušilicom (slika iznad) izbušite rupe za vijke za podešavanje za šesterokut.

Faza broj 8.

Izrežite dva komada cijevi tako da odgovaraju širini velikog utora i izbušite središnje rupe za fiksne vijke. Oni će služiti kao stezaljke za sjekire alata za glodanje. Zavrnite matice na vijke.

Faza broj 9.

Ugradite imbus vijke i matice na obje strane osovine kako biste podesili ravninu opreme za glodanje.

Faza 10.

Sada napravite ogradu. Uzmite mali komad šperploče i izrežite u njemu utor tako da se može kretati duž cijevi prethodno zavarene za to. Ubodnom pilom izrežite tri trake identične veličine, pri čemu je duljina jednaka zbroju duljine stola i širine cijevi za vođenje, te četiri ploče za njih u obliku učvršćivača.

Na stazi 1 napravite polukružnu rupu za uklanjanje drvnog otpada. Trebao bi se poravnati s utorom na vrhu stola. U traci br. 2 izrežite kvadratnu rupu na istom mjestu.

Izrežite traku broj 3 šperploče na jednake dijelove. Pričvrstite jednu na stražnju stranu trake s kvadratnim otvorom vijcima ili tračnicama. Polovice šperploče trebaju kliziti u suprotnim smjerovima. Postavite aluminijsku vodilicu duž gornjeg ruba ove trake.

11. faza.

Pričvrstite ploče # 1 i # 2 zajedno sa stranama poluotvora. Pričvrstite dva učvršćivača uz rub formirane rupe i dva sa strane na udaljenosti od 70-100 mm od ruba.

Izrežite kvadrat od šperploče na veličinu razmaka između rebara, izrežite u njemu rupu koja odgovara promjeru crijeva usisavača. Pričvrstite kvadrat na učvršćivače.

12. faza.

Učvrstite ogradu stezaljkama. To je učinjeno za mobilnost permutacije zaustavljanja. Ako je namijenjen samo za glodalicu, onda ga pričvrstite nosačima s utorima za kretanje.

Faza 13.

Zavarite vijak na metalnu traku debljine 6 mm. Stege su izrađene od drveta s dva utora za vijke u količini od dva komada.

14. faza.

Ugradite opremu za glodanje: uvucite izrezane osovine u bočne rupe uređaja, stavite na njih matice i pričvrstite uređaj stezaljkama za cijevi.

15. faza.

Okrenite stol i upotrijebite imbus ključ za podizanje usmjerivača.

Za praktičnost podizanja usmjerivača, preporučljivo je ugraditi dizalo na temelju dizalice.

Opcija 4. Glodalica na bazi stola za pisanje

Stroj za glodanje na temelju stola za pisanje smatra se ekonomičnim i praktičnim rješenjem. Na popisu foto crteža nalazi se tablica sa specifikacijom dijelova po veličini i preporučenom materijalu.

Dimenzije i materijali dijelova

1. Glodalo za bušilicu
2. Stacionarni stroj

Izrada glodalice za kućnu radionicu je jednostavna. Potrebno je samo uzeti u obzir da svi strojevi (profesionalni, studentski i domaći) imaju određeni broj metoda obrade drva zbog položaja drvene zareze u odnosu na rezni alat. Uzorak koji se obrađuje može biti stacionaran ili vršiti translacijske pokrete. Stoga se domaći glodali izrađuju od raznih električnih alata za rezanje.

Glodalo za bušilicu

Ovo je najjednostavniji stroj za glodanje drva koji možete sastaviti vlastitim rukama. U bilo kojoj prodavaonici hardvera postoje rezači izrađeni prema tipu konvencionalne bušilice: u njihovom dizajnu postoji drška koja točno odgovara dimenzijama unutarnjeg promjera.

Ali radeći s takvim ručnim usmjerivačem, morate čvrsto popraviti radni komad. Ne bi se trebala micati, oklijevati. Najčešće je radni komad fiksiran stezaljke ... Što se više stezaljki koristi, to je izradak sigurniji.... Ponekad se koriste i obični poroci. Koriste se kada je potrebno obraditi završnu stranu.

Problem korištenja domaćeg glodala iz bušilice je poteškoća u održavanju potrebne veličine obrade. Najmanji drhtaj u rukama poništit će sve napore.

Od bušilice je potrebno izraditi uređaje za glodalicu koja će držati električni alat u određenom položaju.

Ako želite napraviti utor u komadu drveta:

1. Odabire se i ugrađuje rezač, po izgledu sličan bušilici. Značajka - radni rubovi se nalaze u prednjem (kao bušilica) i uzdužnom položaju.
2. Radni komad je dobro stegnut.
3. Obujmice su pričvršćene na bušilicu, pričvršćene na ivericu, šperploču ili čep za ploče. Odmarajući zaustavljanje na radnom komadu, možete pomicati domaći usmjerivač duž linije, odrediti položaj budućeg utora.

Fotografija prikazuje bušilicu s drvenim graničnikom.

Stacionarni stroj

Što je potrebno za proizvodnju:

• Glodalica - bušilica, brusilica, nekoliko uređaja u obliku malog elektromotora i vretena za stroj za obradu drveta.
• Ploča stola.
• Stanina. Mora biti jak i pouzdan: ovo je nosivi dio stroja na koji će se montirati ploča stola i rezač.

Najteža opcija je izrada stroja od zasebnog elektromotora i vretena... Lakša je izrada opreme od gotovih električnih alata.

Glodalica obavlja obradu u okomitoj ili horizontalnoj ravnini, položaj ugradnje radnog tijela ovisi o izboru metode obrade.

Rezač domaćeg stroja iz brusilice nalazi se okomito, obrada se vrši u vodoravnoj ravnini.

Krevet može biti bilo kojeg dizajna (crteži nisu obavezni). Bolje ga je napraviti u obliku okvira od metalnih uglova. Vijcima na njega pričvrstite lim od iverice. Zatim:

1. Odredite mjesto gdje će radna osovina izaći.
2. Napravite rupu promjera većeg od promjera osovine.
3. Pričvrstite brusilicu s dvije stezaljke, koje su pričvršćene na radnu ploču vijcima i maticama.

Glava vijka je postavljena na stranu površine radne ploče na kojoj će se izradak pomicati. Matice za pričvršćivanje - sa strane brusilice. Glave vijaka su ugradbene.

Za domaći stroj potrebni su rezači koji nalikuju reznim diskovima kada se uklapaju na osovinu. Nemaju utore za ključeve. Oni su, kao i diskovi, pričvršćeni na brusilicu steznom maticom. Ako postoji potreba za korištenjem rezača tipa ključa, tada se izrađuje adapter:

• Jedan kraj ima navojni spoj. S ove strane se uvija na osovinu brusilice na sjedištu stezne matice.
• Drugi kraj je napravljen tako da stane rezač na ključ. Obično se za pričvršćivanje koriste vijak i podloška (pritiskuju radni alat na adapter), stoga se s kraja izrađuje rupa s navojem za promjer korištenog vijka.

Vodilice su postavljene duž stolne ploče po kojoj će se radni komad kretati... Najčešće se koriste komadi šperploče i iverice: uz njihovu pomoć možete stvoriti vodilice različitih konfiguracija, što vam omogućuje glodanje radnog komada u različitim smjerovima. Vodilice su uklonjivi proizvodi koji su pričvršćeni na okvir samoreznim vijcima.

Uz pomoć stacionarnog mlina utvrđuje se točnost proizvedenih procesa, bez obzira na broj okretaja. Kvaliteta dobivenih struktura je viša nego pri korištenju ručnih alata. Iako je ovo drugo lakše učiniti sami.

Drvo je najstariji materijal sa stajališta njegove obrade i uvođenja u ljudski život. Od drveta su ljudi sastavljali svoje prve nastambe, alate itd.

Takva pažnja prema drvu od davnina potpuno je opravdana, jer kombinira izvrsne kvalitete čvrstoće, kao i dobru izdržljivost i sposobnost rada bez moćnih alata.

Međutim, sada se obrada drva još uvijek izvodi pomoću specijalizirane opreme, jer može značajno smanjiti vrijeme radnih procesa. Sada ćemo razmotriti možda najpopularniju jedinicu koja obavlja funkcije obrade drva - glodalicu.

1 Opće informacije

Strojevi za obradu drveta ne moraju biti strojevi za glodanje. To također mogu biti mini-strojevi, strojevi za vertikalno bušenje itd.

1.1 CNC glodalice

Zasebno ističemo CNC glodalice za drvo. CNC je numerički upravljački modul.

Posebno je zamišljen za uređenje na alatnim strojevima. Štoviše, prije svega, instalira se ne na strojeve za obradu drva, već na strojeve za rad s metalom.

CNC je mala mini jedinica u koju je instaliran najjednostavniji procesor za čitanje ili računalo.

Osoba koja radi s CNC strojem jednostavno treba unijeti željene koordinate u uređaj. To se može učiniti mjerenjem stola i montažom radni komad u ispravnom položaju. Koordinate se mogu unositi uzastopno.

Naravno, moguće je instalirati i konfigurirati CNC, a osoba se može nositi s ovim zadatkom vlastitim rukama. Ali posao će oduzeti mnogo više vremena, truda, novca, a trebat će vam i iskustvo u interakciji s računalnim mehanizmima alatnih strojeva.

2 Samostalna montaža glodalice

Kao što smo gore spomenuli, vlastitim rukama možete napraviti mini glodalicu za drvo. Štoviše, proces je vrlo zabavan, zanimljiv i može vam pružiti puno zadovoljstva.

Osim toga, neće trebati puno vremena i truda za izradu domaćeg stroja za glodanje drva. Iako sve ovisi o konkretnim odlukama.

U pravilu se u radu koriste dvije sheme za izradu alatnih strojeva:

• shema pomoću gotovog ručnog usmjerivača;
• dijagram sa montažom jedinice za glodanje od pojedinih elemenata.

I jedna i druga shema predviđa korištenje stola kao osnove za glodalicu. Montiraju ga na stol, spajaju i stabiliziraju. To omogućuje korištenje prilično jeftinih ručnih rezača u radu.

Imajte na umu da je prva vrsta samostalno izrađene jedinice poželjnija za početnike. Zapravo, sve što trebate učiniti je sastaviti poseban stolni stalak za mehanizam, a također ga opremiti s nekoliko dodatnih elemenata.

Sastavljanje jedinice za glodanje iz dostupnih alata već je mnogo kompliciraniji proces. Ovdje ćete morati zasebno nabaviti snažan asinkroni motor, kombinirati njegovu osovinu s adapterima i stvoriti nešto poput domaćeg vretena.

Sam motor će se morati sastaviti u zasebnu strukturu, spojiti na napajanje, stabilizatore itd. Štoviše, većina ovih dijelova ipak će se morati kupiti njihov će trošak u svakom slučaju biti niži od cijene gotovog rezača.

Ali na vama je da odlučite. Napominjemo samo da kompletna montaža jedinice za glodanje od dostupnih alata zahtijeva ne samo osnovne stolarske vještine (koje će vas u prvom slučaju u potpunosti zadovoljiti), već i razumijevanje elektrotehnike, sposobnost rada s mehanizmima i opremom.

2.1 Opća načela dizajna domaćeg stroja

Zapravo je vrlo lako opisati opći dizajn domaće jedinice za mljevenje.

Sastoji se od nekoliko jednostavnih elemenata:

• stol;
• podmetači za čaše;
• pričvršćivači;
• radni mehanizam (u našem slučaju, ručna vertikalna jeftina mini glodalica);
• šipke za reguliranje radnog kretanja;
• element za manipulaciju rezačem;
• dodatni dijelovi, potrošni materijal itd.

Stol je izrađen od drveta. Možete koristiti gotova rješenja, samo ih prilagoditi za rad ili možete sami sastaviti od šperploče, vlaknastih ploča i ploča. Na isti način se sastavljaju stalci, nosači itd.

Iz ovog članka možete naučiti kako napraviti vlastiti stroj za glodanje drva kod kuće za obavljanje osnovnih operacija s prazninama. U tekstu je navedena tehnologija korak-po-korak za izradu alata: analiza dizajnerskih značajki uređaja i svih komponenti potrebnih za njegovu instalaciju, crteži s dimenzijama i detaljni opisi koji će pomoći u stvaranju svakog od ovih elemenata i njihovom postavljanju zajedno.

Strojevi za glodanje drva mogu imati različite namjene. Neki su uređaji dizajnirani za samo jednu operaciju, drugi su višenamjenski. Kupnja profesionalnog alata skupo je zadovoljstvo, pa mnogi obrtnici pribjegavaju izradi stroja za drvo vlastitim rukama. Najčešće se takav usmjerivač koristi u malim radionicama namještaja.

Rezači se obično koriste za obradu drva duž ravne ili zakrivljene konture. Glava noža djeluje kao radni element u strukturi, koji izvodi rotacijske pokrete. U većini slučajeva, ovaj dio je postavljen okomito. Postoji mnogo vrsta usmjerivača, od kojih svaki ima svoje karakteristike dizajna.

Najpopularnije vrste uređaja:

• standardno jedno vreteno (okomito vreteno);
• dizajni s jednim vretenom gdje se vreteno ili stol za glodanje domaće izrade naginje;
• glodala za kopiranje s vretenom s gornjim postavljanjem;
• konstrukcije za kopiranje s vretenom koje ima vodoravni položaj (alat je dizajniran za obradu drvenih propelera).

Bilješka! U svim gore navedenim strukturama, osim u posljednjoj, materijal se dovodi ručno.

Uređaj glodalice: jednovretene konstrukcije

Dizajn stroja s jednim vretenom uključuje vodoravni stol s par gnijezda s perom i utorom za pričvršćivanje ravnala za vođenje. Montira se na krevet od lijevanog željeza. Ispod stola se nalaze sanjke koje se kreću uz vodilice. Imaju vreteno na potisnom ležaju i par ležajeva. U gornjem dijelu ovog elementa nalazi se još jedno vreteno - plug-in. Namijenjen je za montažu reznih dijelova.

Klizač vretena se po potrebi može podići. Za to se koristi konusni zupčanik s ručnim kotačem ili vijkom. Remenski pogon omogućuje pogon vretena. Štoviše, za to se može koristiti protupogon, motor ili osovina motora.

Da biste vlastitim rukama napravili takav ruter za drvo, morate uzeti u obzir neke od nijansi. U nekim slučajevima potrebno je dodatno ojačanje vretena. Takva se potreba javlja kada je potrebno obraditi izratke velike visine ili je dio podvrgnut ozbiljnim opterećenjima. Da biste to učinili, morate instalirati i popraviti gornji graničnik na stolu stroja. Ovaj element je pričvršćen na nosač. Za kontrolu kretanja obratka tijekom glodanja, preporučljivo je koristiti prsten za vođenje ili ravnalo.

Strojevi u kojima se vreteno ili stol naginje omogućuju vam da napravite širi raspon DIY stolarije. Osim standardnih operacija, takvi dizajni omogućuju postizanje veće kvalitete obrade, dobivanje čiste i ujednačene površine. To se može postići rezanjem drva pod kutom pomoću rezača vrlo malog promjera. Uređaj s nagibnim vretenom mnogo je sigurniji i udobniji.

Uređaj domaćeg kopirnog stroja za drvo s gornjim vretenom

Ovi uređaji služe za obavljanje kopiranja. To ne zahtijeva veliku snagu. Takvi dizajni omogućuju glodanje i bušenje za stvaranje ažurnih proizvoda.

Aparat za kopiranje može zamijeniti tri alata odjednom:

1. Fraser.
2. Bušilica.
3. Ubodna pila.

Prerada drva vrši se pomoću mlinova za rezanje. Vreteno razvija veliki broj okretaja, zbog čega je obrađena površina vrlo čista.

Domaći stroj za obradu drva može se koristiti u različite svrhe:

• kalibracija šefova;
• izrada ažurnih okvira;
• proučavanje stijenki rebara itd.

Kao osnova za ovaj dizajn koristi se baza od lijevanog željeza. Gornji mu je dio zakrivljen u obliku srpa. Ovo područje se koristi za montažu elektromotora.

Bilješka! Krevet služi kao spojna karika na koju se ugrađuju svi elementi domaće glodalice za drvo. Što je njegov dizajn jači i pouzdaniji, to bolje.

Motor je montiran na tračnice. Zbog sustava poluga može se kretati duž ovih elemenata dolje i gore. Ovaj dio se pokreće pritiskom na pedalu, koja je opremljena posebnim čepom. Osovina rotora motora spojena je na vreteno, gdje je pričvršćena stezna glava s alatom. Ovaj uložak može biti samocentrirajući ili američki.

U donjem dijelu kreveta, stol je montiran na pomičnu ruku. Ovaj dizajn može se pomicati okomito duž vodilica pomoću ručnog kotača. Postoje i druge mogućnosti za izradu domaćeg stroja za glodanje drva vlastitim rukama, crtež takvog dizajna pretpostavlja okomito kretanje stola čak iu procesu rada pritiskom na papučicu. U ovim modelima, elektromotor i vreteno ostaju nepomični.

Kako napraviti tokarilicu za drvo vlastitim rukama: crteži i tehnologija

Najlakši način za izradu alata vlastitim rukama kod kuće je konstruiranje tokarilice ili glodala iz bušilice ili elektromotora uklonjenog s drugog alata. Ovaj proces nije tako težak, pa se svaki majstor može nositi s njegovom provedbom. To će zahtijevati električni motor, čija snaga ne prelazi 500 W, i materijale pri ruci. Bušilica se također može koristiti kao pogon. Naravno, za izradu tokarilice trebat će malo vještine.

Za konstrukciju stroja potrebni su sljedeći elementi:

• metalni krevet;
• električni motor;
• majstor;
• stražnji dio.

Ne škodi nabavka crteža koji će vam pomoći da se krećete u veličini i ispravno izradite sve strukturne elemente za njegovu kasniju montažu.

Kako napraviti domaći stroj za bušenje vlastitim rukama s motorom

Prvo morate pripremiti osovinu motora. Da biste to učinili, na njega je ugrađena prednja ploča, također je prikladan čelični centar s navojem. Ugradnja drugog središta vrši se u stražnju cijev. Za izradu kreveta trebat će vam par kutova dimenzija 5x3 cm, njihova duljina je 15 cm. Motor je pričvršćen na krevet pomoću vijčanog spoja.

Bilješka! Središnji dio stražnje osovine mora se nužno podudarati sa sredinom osovine motora.

U sljedećoj fazi izrade domaćeg stroja vlastitim rukama, glava se sastavlja. Ovaj element je formiran od para vodoravnih i para okomitih uglova. Na njega je pričvršćena cijev za vreteno. U njega morate umetnuti vijak, čiji je promjer 1,2 cm. Prethodno je njegova glava izoštrena pod pravim kutom. Tako je označeno središte vretena. Nakon toga, naglavak se postavlja na krevet. Na gornjem nosaču, koji je spojen na vodoravne kutove, potrebno je pričvrstiti cijev zavarivanjem.

Za izradu lisice morate uzeti čeličnu šipku s kosom. Također, ovaj element mora imati rupu koja će služiti za pričvršćivanje referentnog ravnala. Potrebno je zavariti cijev okomito s vijkom za zaključavanje na dugačko koljeno. Zatim se u njega umetne šipka majstora.

Rotor motora, na koji je pričvršćena prednja ploča, koristit će se kao vreteno glave. U njemu je potrebno napraviti nekoliko rupa. Utikač će biti umetnut u središnji dio. Rupe na rubovima služe za pričvršćivanje dijela vijcima.

Kako napraviti tokarilicu za drvo vlastitim rukama iz bušilice

Upute za uporabu. Kompletni dijelovi. Preporuke za odabir dizajna i pregled najboljih modela.

Dizajn usmjerivača sastoji se od sljedećih elemenata:

• radne ploče;
• krevet;
• vreteno;
• paralelno zaustavljanje;
• klizač za hranjenje;
• usisavač.

Koristan savjet! Preporučena snaga motora za stroj je 2 kW ili više. Alat s manjom izvedbom neće moći obraditi zatvore od tvrdog drveta.

Izbor materijala za izradu stroja za obradu drveta vlastitim rukama

Kako bi krevet mogao izdržati velika dinamička opterećenja, poželjno je koristiti metal kao materijal za njegovu izradu. Najprikladnija opcija je cijev s kvadratnim ili pravokutnim presjekom. Dopuštena je uporaba masivnog metalnog kuta.

Izbor takvih materijala omogućuje vam stvaranje strukture bez uporabe stroja za zavarivanje. Svi elementi su spojeni vijcima. Dizajn je sklopiv, što olakšava nošenje i transport. Osim toga, koristeći odgovarajući crtež stola za glodanje, vlastitim rukama možete izraditi podesive noge. Pomični oslonci omogućit će vam vodoravno podešavanje stroja.

Za izradu radnih ploča prikladni su sljedeći materijali:

• višeslojni listovi šperploče;
• blanjana ploča;
• MDF, OSB ili iverica.

Ploča stola mora imati glatku površinu. Sve nepravilnosti će utjecati na kvalitetu rada. Osim toga, potrebno je isključiti sve čimbenike koji mogu uzrokovati ogrebotine tijekom obrade izratka.

Prilikom izrade stola za ruter vlastitim rukama, ravna površina može se postići na nekoliko načina:

• završna obrada plastikom;
• pažljivo postavljanje i brušenje blanjanih ploča;
• dorada metala.

Da biste napravili usmjerivač vlastitim rukama, možete koristiti asinkroni ili kolektorski motor. Prva opcija je prilično nepretenciozna u radu i ne nameće ograničenja na veličinu korištenih rezača. Među nedostacima je visoka razina buke. Brušeni motor je pristupačniji, ali se njegove četke brže troše.

Kako napraviti pribor za usmjerivač vlastitim rukama

Domaći rezači drva sposobni su učinkovito obraditi drvo, međutim, u dodiru s tvrdim materijalima, rezni elementi brzo postaju tupi. Stoga je raspon primjene takvih dijelova značajno ograničen.

Da biste vlastitim rukama napravili rezač drva, morate uzeti cilindrični pramen i odrezati polovicu njegovog promjera na području gdje će se nalaziti zona rezanja. Nakon toga, potrebno je izgladiti rezultirajući prijelaz. S rezanog dijela obratka potrebno je ukloniti još 1/4 promjera i izvesti sličnu operaciju. Zatim biste obrađenom dijelu rezača trebali dati pravokutni oblik. Da biste to učinili, morate odrezati njegov donji dio. Debljina rezultirajućeg radnog područja trebala bi biti 2-5 mm.

Koristan savjet! Za rezanje metalnog obratka za rezač možete koristiti bušilicu ili brusilicu, prilagođavajući ovaj alat za ovaj zadatak. Rezni rub se može izraditi sa.

1. Preporučljivo je izoštriti rezni dio pod kutom od 7-10 °. Oštriji rub će rezati mnogo gore i brzo će izgubiti oštrenje.
2. Uz pomoć kutne brusilice, zajedno s diskovima za metal, reznom dijelu rezača možete dati željenu konfiguraciju. U te svrhe također su prikladne turpije za igle s dijamantom.
3. Ako rezač ima složenu konfiguraciju, možete ga izravnati ili saviti.

Kako napraviti glodalicu "uradi sam".

Najjednostavniji stroj za glodanje može se izraditi prema istom principu kao i prethodno opisani alat za tokarenje. Postoji nekoliko načina za projektiranje vodećeg središta strukture.

U prvom slučaju, čelična cijev s tankim stijenkama gura se na osovinu. Ova metoda se smatra najjednostavnijom, ali nije bez nedostataka. Operater neće moći obraditi izratke čiji je promjer manji od unutarnjeg dijela cijevi. Osim toga, takva se struktura ne može brzo rastaviti ako se ukaže potreba.

U drugom slučaju, obradak će biti pričvršćen na prednju ploču. Da biste to učinili, možete koristiti vijke za koje prvo morate napraviti rupe. Ova metoda također ima nedostatke. Promjer izratka koji se obrađuje ograničen je veličinom prednje ploče. Da bi se ovaj proces pojednostavio, može se napraviti poseban uložak, iako se u ovom slučaju ne mogu izbjeći neka ograničenja.

Stražnji centar, koji će se koristiti za pričvršćivanje dugih obradaka, mora se ugraditi na stražnji dio. Elektromotor je montiran na okvir. Općenito, najjednostavniji dizajn alata za tokarenje i glodanje slični su na mnogo načina. Ako želite dobiti funkcionalniji uređaj, možete napraviti CNC glodalicu vlastitim rukama, ali to će zahtijevati dodatno tehničko znanje.

Tehnologija izrade stola "uradi sam" za usmjerivač s crtežima

Postoji nekoliko opcija dizajna koje se mogu koristiti za montažu stolnog CNC usmjerivača. Stolovi mogu biti stacionarni ili prijenosni. Osim toga, postoji i agregatna raznolikost. Ovaj dizajn omogućuje vam da proširite površinu stola za korištenje usmjerivača.

Najčešće, obrtnici preferiraju stacionarne strukture s metalnim okvirom. Nizozemska šperploča prikladna je kao materijal za radnu ploču.

Bilješka! Prilikom izrade stola za ručni usmjerivač vlastitim rukama, neophodno je uzeti u obzir visinu osobe koja će raditi iza njega.

Popis potrebnih alata i materijala uključuje:

• metalni dijelovi za okvir (cijev ili kut);
• aluminijske vodilice;
• osi za pričvršćivanje usmjerivača;
• kit, kao i sastavi za grundiranje i bojanje;
• samorezni vijci;
• vijci za namještaj (60x6 mm);
• šesterokutni vijci za podešavanje s maticama (4 kom.);
• Finska šperploča obložena filmom sa svojstvima otpornosti na vlagu (debljina lima 1,8 cm);
• materijal za izradu paralelnog graničnika (šperploča ili ploče);
• bušilica i set bušilica;
• odvijač i električna ubodna pila;
• Stroj za zavarivanje;
• pomoćni uređaji (četke, krpe, lopatica).

Imajući sve što vam je potrebno, lako možete napraviti dizajn stola za glodanje vlastitim rukama, video recenzije tehnologije, kojih ima mnogo na mreži, pomoći će vam da se vizualno upoznate s ovim postupkom.

Tehnologija izrade CNC strojeva DIY: crteži i montaža

CNC usmjerivač se razlikuje od konvencionalnog alata po prisutnosti programa koji kontrolira njegov rad. U mnogim videozapisima, domaći strojevi izrađeni su na temelju pravokutne grede, koja je pričvršćena na vodilice. CNC usmjerivač nije iznimka. Tijekom ugradnje potporne konstrukcije preporučljivo je ne koristiti zavarene spojeve, bolje je pričvrstiti ih vijcima.

Činjenica je da su zavareni spojevi osjetljivi na vibracije, što će uzrokovati postupno propadanje okvira tijekom vremena. Kao rezultat promjene geometrijskih dimenzija, oprema će izgubiti svoju točnost i kvalitetu obrade. Poželjno je da crtež stola predviđa mogućnost pomicanja alata okomito. Za ove namjene prikladan je spiralni zupčanik. Rotacijsko kretanje prenosit će zupčasti remen.

Vertikalna os je najvažniji strukturni element. Za njegovu proizvodnju možete koristiti aluminijsku ploču. U ovom slučaju, vrlo je važno da dimenzijski parametri osi odgovaraju dimenzijama budućeg stroja.

Koristan savjet! Koristeći muflnu peć, vertikalna os se može izliti od aluminija, uzimajući u obzir dimenzije prikazane na crtežu.

Sastavljanje stroja treba započeti ugradnjom dva elektromotora koračnog tipa. Ugrađuju se iza okomite osi izravno na tijelo. Jedan motor će kontrolirati horizontalno kretanje glave za glodanje, a drugi okomito. Zatim morate nastaviti s ugradnjom preostalih strukturnih jedinica.

Rotacijski pokret će se prenositi na čvorne elemente alata pomoću remenskih pogona. Prije spajanja softverske kontrole na gotov usmjerivač, neophodno je provjeriti njegovu operativnost i, ako postoje nedostaci, ukloniti ih. Mnogi majstori koriste video recenzije za sastavljanje stroja vlastitim rukama, gdje se ovaj proces detaljno raspravlja.

Učinite sami opremu za izradu CNC glodalice za drvo

Za izradu CNC glodalice kod kuće, neophodno je koristiti koračne motore. Pružaju mogućnost pomicanja alata u 3 ravnine. Za izradu domaćeg alatnog stroja idealni su električni motori prisutni u matričnom pisaču. Uvjerite se da motori imaju dovoljnu snagu. Osim motora, potrebne su čelične šipke.

Matrični pisač ima samo nekoliko motora, ali su potrebna tri za izradu usmjerivača. Stoga će biti potrebno nekoliko starih uređaja za ispis. Poželjno je da motori imaju 5 upravljačkih žica. Time se povećava funkcionalnost alata.

Ostali parametri motora također su važni:

• stupanj rotacije u jednom koraku;
• otpor namota;
• razina napona.

Za sastavljanje pogona trebat će vam vijak i matica. Veličina ovih dijelova odabire se uzimajući u obzir crtež. Za pričvršćivanje osovine motora i klina možete upotrijebiti debeli gumeni omot od električnog kabela. Najlonska čahura će raditi kao držač, a u nju se mora umetnuti vijak. Kao pomoćni alat mogu se koristiti svrdlo i turpija.

Alat će biti kontroliran softverom. Neizostavan element stroja je LPT priključak koji omogućuje spajanje upravljačkog sustava na glodalo putem elektromotora. Kvaliteta komponenti korištenih za sastavljanje stroja određuje njegov vijek trajanja i kvalitetu izvedenih tehnoloških operacija. Stoga odabiru dijelova treba pristupiti temeljito. Kada su sve elektroničke komponente stroja instalirane i povezane, ostaje samo preuzeti upravljačke programe i softver.

Koliko će koštati kupnja CNC glodalice: cijene alata

Ako se gotovo svaki majstor može nositi s proizvodnjom ručnog usmjerivača i stacionarnog stola, tada će se sastavljanje CNC stroja za mnoge činiti nemogućim zadatkom. Štoviše, domaći dizajni nemaju mogućnosti koje može ponuditi tvornički izrađeni alat.

Koristan savjet! Ako namjeravate koristiti usmjerivač za složenu obradu drva, bolje je dati prednost tvorničkim dizajnima koji su precizno kalibrirani i imaju mnogo funkcija.

Cijene za njih variraju ovisno o funkcionalnosti, veličini stola, snazi, proizvođaču i drugim parametrima.

Prosječne cijene za tvornički izrađene CNC glodalice:

Sastavljanje alatnog stroja sa softverom prilično je kompliciran proces koji zahtijeva određene vještine i znanja. Ovaj rad se ne može obaviti bez odgovarajućeg crteža i potrebnih dijelova. Predmeti kao što su signalne petlje, koračni motori i mikroprocesorske ploče mogu se ukloniti iz naslijeđene opreme ili kupiti online. Mnoge internetske trgovine nude gotove komplete za sastavljanje glodalica za kućne radionice.

Izrada glodalice za drvo vlastitim rukama: video upute