Enciklopedija zaštite od požara

Dekorativni beton - tehnologija i formulacija štancanog betona. DIY dekorativni beton DIY dekorativni žigosani beton

Dekorativni beton našao je široku primjenu u drugoj polovici 20. stoljeća. Američki graditelji vojnih aerodroma prvi su ovladali tehnologijom, čiji je primarni zadatak bio postići izdržljiv premaz otporan na habanje za kratko vrijeme. Visoki operativni i ukrasne karakteristike premazi su ga učinili popularnim u domaćoj sferi: danas se dekorativni beton koristi za unutarnje i vanjsko uređenje privatnih kuća i vikendica, dizajn krajolika. Što trebate znati kako biste svojim rukama napravili betonski ukrasni premaz - pročitajte članak.

Tiskani (dekorativni) beton je beton u boji na koji se, još prije nego što se mort stvrdne, nanosi reljefni otisak koji imitira teksturu. prirodno drvo, kamen, cigla, crijep itd.

Zbog svoje dostupnosti, čvrstoće i atraktivnog izgleda, prešani beton ima široku primjenu. Danas se betonske dekorativne površine koriste za završnu obradu podova i zidova kako u stambenim prostorijama tako i na susjednim područjima (dekor prostora u blizini bazena, vrtne staze, uređenje sjenica), kao i industrijski objekti, trgovački i zabavni i izložbeni kompleksi, unutarnji i vanjski prostori benzinskih postaja, zračnih luka, željezničkih postaja itd.

Dekorativni beton je neizostavan i za obnovu starih površina, kada je nemoguće pronaći identičan materijal: uz pomoć posebnih oblika i boja lako i brzo možete dobiti proizvod koji imitira stari zid.

Štancani beton: prednosti

Osim širokih mogućnosti primjene i lijepe izgled, dekorativni betonski premaz ima puno drugih prednosti vezanih uz njegovu izvedbu.

Dakle, glavne prednosti žigosanog betona uključuju:

  • Sposobnost materijala da izdrži velika opterećenja. Štancani beton za domaću upotrebu može izdržati opterećenje od 400-500 kg po kubnom metru.
  • Otpornost premaza na vlagu (pojava korozije), djelovanje UV zračenja.
  • Otpornost betona na nagle promjene temperaturni režim(do pokazatelja od -40 do +40 stupnjeva Celzijusa).
  • Otpornost na mraz. Premaz lako podnosi više od 300 sezona.
  • Sposobnost premaza da bez promjene izgleda izdrži djelovanje kiselo-baznih i naftnih proizvoda, masti.
  • Izdržljivost. Doživotno betonska baza ima najmanje 25 godina.

U isto vrijeme, dekorativni beton ima bogatu paleta boja i širok izbor tekstura (ako je potrebno, teksturirani ispis u obliku biljaka, grafičke slike, složeni crteži).

Što su betonski žigovi?

Pomoću posebnih pečata na beton se nanosi reljefni uzorak. Zahvaljujući njima možete dobiti površinu koja oponaša drvo, zidove, popločavanje. U ovom slučaju, crtež može biti bilo što.

Danas se za dobivanje visokokvalitetnih otisaka na betonu koriste sljedeće vrste pečata:

  1. Silikonske (poliuretanske) marke su fleksibilne, s kojima možete dobiti teksturu bilo koje složenosti. Njihove prednosti uključuju dug radni vijek. Osim toga, silikonske pečate nije potrebno podmazivati ​​uljem: podloga se lako uklanja bez ikakvog lubrikanta.
  2. Plastične - krute marke, koje se odlikuju sposobnošću jasnog i preciznog prenošenja geometrijskog oblika. Najčešće se koriste za imitaciju kamenih ploča, zidanje opekom. S krutim pečatima možete raditi i na podu i na okomitoj površini.

Zasebno se razlikuje šablona za beton - oblik koji je kontura za izlijevanje betona. Rad s takvom šablonom vrlo je jednostavan: položen je na tlo, nakon čega se napuni otopinom, čeka skrućivanje i ukloni, preuređujući ga dalje. Tako možete napraviti vrtnu stazu, urediti trijem, pod sjenice ili terasu.

Možete kupiti gotove kalupe u mnogim trgovinama hardverom i na Internetu (na primjer, u internetskoj trgovini Damask). Osim toga, proizvodi se mogu izrađivati ​​od dostupnih materijala na svome.

DIY dekorativni beton

Štampani, dekorativni beton, zbog svojih visokih performansi i atraktivnog izgleda, je savršeno rješenje za registraciju osobna parcela privatna kuća, dacha. Polaganje staza pomoću dekorativnog betona možete naručiti od specijaliziranih tvrtki ili možete uštedjeti novac i napraviti umjetnički beton bez stručne pomoći, učinite to sami. Za dovršetak posla trebat će vam žbuka, pečat ili šablona, ​​alat (razina zgrade, pričvršćivači šablona, ​​ribeži za ukrasni beton).

Tehnologija izrade reljefnih otisaka uključuje sljedeće korake:

  1. Priprema temelja. Da bi se dobio visokokvalitetni betonski premaz, s područja za izlijevanje uklanja se sloj zemlje visine 100 mm. Nakon toga se postavlja oplata željenog oblika i zemlja se prekriva ruševinama.
  2. Punjenje smjese. Ovisno o vrsti pečata, beton se ulijeva u šablonu ili polaže na drobljeni kamen. Da bi površina bila ravnomjerna, koristite razinu zgrade.
  3. Ukras. Da bi se dobila atraktivna površina ispod drveta ili kamena, beton se premazuje labavim bojama. Za fiksiranje rezultata koristi se obojeni učvršćivač (kako bi površina dobila bogatu boju, učinak žbuke ili "mokrog kamena", koristi se poseban lak za kamen i beton, koji se može naručiti na web stranici Damaska).
  4. Pečat. Ako se za izradu reljefa nije koristila šablona, ​​tada se uzorak nanosi na ravnu betonsku površinu pomoću pečata.
  5. Čišćenje premaza. Reljefna površina se nakon 2-3 dana ispere otopinom klorovodične kiseline.
  6. Nanošenje zaštitnog sloja otpornog na UV zračenje i vlagu (za to se najčešće koristi akrilni fiksir).

Na taj način se može dobiti kvalitetan, atraktivan štampani beton koji će trajati nekoliko desetljeća. Mogućnost dizajna za premaz ovisi o pejzažnom dizajnu mjesta, uređenju kuće i osobnim preferencijama ukusa vlasnika stana.

Suha mješavina za pripremu betona za prešanje može se kupiti u bilo kojoj trgovini Građevinski materijal(iz proračunske opcije možete odabrati marku materijala Flex Concrete), ili ga možete kuhati sami.

Kako napraviti žigosani beton: tehnologija i recept

Mješavina za proizvodnju dekorativnog betona uključuje pijesak i drobljeni kamen, Portland cement i plastifikator. Važan sastojak je polipropilensko vlakno, koje povećava vijek trajanja reljefnog premaza, sprječava njegovo pucanje i lomljenje. Sastojak se uzima u količini od 600 grama po kubnom metru otopine.

Za proizvodnju dekorativnog tiskanog betona bolje je odabrati portlandski cement razreda M400 i M500 / D20, koji imaju otpornost na vlagu i smrzavanje, mogu izdržati opterećenja od 400 i 500 kg po kubnom metru.

Izbor plastifikatora ovisi o vrsti budućeg proizvoda. Dakle, stručnjaci preporučuju odabir superplastifikatora za proizvodnju ploča za popločavanje. Za vrtnu stazu prikladan je C3 plastifikator otporan na ekstremne temperature, eksploziju i požar.

Vrijedno je podsjetiti da je u betonska mješavina plastifikator treba dodati kao vodenu otopinu.

Smjesa pripremljena od takvih sastojaka postavlja se u oplatu, širi dekorativnom betonskom žlicom i zbija. Recept gotove mješavine naznačeno na naljepnicama.

DIY ukrasni beton (video)

Dekorativni beton pristupačan je način za stvaranje atraktivnih i izdržljivih završnih slojeva za vodoravne i okomite površine. Suvremena proizvodnja kalupa i pečata za dekorativni beton omogućuje dobivanje detaljnog reljefa bilo koje vrste i složenosti. U isto vrijeme, posao se može obaviti i bez pomoć izvana, te pečate i smjesu - napravite sami!

Štancani beton - tehnologija i receptura "uradi sam".


Suvremene tehnološke metode u provedbi građevinskih aktivnosti neprestano se razvijaju. Inovativne ideje zamjenjuju stara rješenja. Tehnologija žigosanog betona uključuje upotrebu žigova, uz pomoć kojih se formiraju originalne teksture koje podsjećaju na drvo, kamene popločavanje ili ploče od škriljevca.

Metoda vam omogućuje da samostalno, uz pomoć jednostavnih uređaja, napravite otisak izvorne konfiguracije na betonski mort. Žigosani ili, kako se naziva, žigosani beton omogućuje vam imitaciju prirodnog kamena, stvaranje ukrasnog dizajna koji se skladno uklapa u vanjski dio mjesta, postat će pravi "vrhunac" cjelokupne arhitektonske cjeline.

Dekorativni, štancani, prešani beton i štancani beton različiti su nazivi za istu tehnologiju.

Postupak davanja dekorativnosti parkovnim stazama, kaminom, stubištima omogućuje:

  • ostvariti fantazije programera;
  • dobiti novčanu uštedu;
  • pružiti olakšanje.

Razmotrimo detaljnije tehnologiju oblikovanja dekorativnog tiskanog premaza, njegove značajke.

Kako je nastala tehnologija?

Njegov povijesni početak je proces formiranja reljefna površina betonska masa zauzima europski i američki kontinent. U SAD-u se tehnologija žigosanog betona izvorno koristila za grubu, teksturiranu završnu obradu staza za slijetanje i polijetanje zrakoplova. Ova tiskana betonska površina se pokazala čvrst temelj imaju dug radni vijek.

Tehnologija koja je nastala u sektoru obrane postala je raširena u urbanom planiranju. Zahvaljujući metodi stvaranja otiska na betonskoj masi, izgled naseljenih središta značajno se promijenio. Značajka tehnologije je da su takvi premazi u skladu s bilo kojom vrstom zgrade i niska cijena omogućuju vam da osigurate prirodnost prirodnog kamena.

Ovo je prilično nova tehnologija koja vam omogućuje stvaranje okruženja od prirodnog kamena, ali u isto vrijeme značajno uštedite vrijeme, trud i novac.

Tehnološke mogućnosti

Prešani beton je obična betonska masa sa nanesenim dekorativnim otiskom koji imitira:

  • zidanje;
  • popločavanje kamenom;
  • pločnik;
  • prirodno drvo;
  • pukotine u tlu;
  • ukrasni premaz sa slikom tragova životinja, lišća;
  • stari most.

Područje primjene

Sfere korištenja tehnologije dekorativni dizajn drugačiji. Ukrasno žigosanje služi za ukras sljedeće sadržaje:

  • Terasa.
  • originalni nogostupi.
  • Razne sjenice.
  • Rekreacijske zone.
  • Podovi u rekreacijskim područjima, izložbenim centrima, restoranima.

    Dekorativni beton je materijal koji po čvrstoći i kemijskoj otpornosti višestruko nadmašuje konvencionalne betonske mješavine.

  • Park staze.
  • Stube.
  • Parkiralište.
  • Punionice.
  • Prilikom izvođenja složenih restauratorskih aktivnosti, tehnologija žigosanog betona omogućuje vam reprodukciju točne kopije kamena, stare cigle ili površine ceste koja je istrošena tijekom vremena.

    Vrste pečata

    Izrada tiskanih otisaka na betonu izvodi se pomoću različitih pečata izrađenih od sljedećih materijala:

    • lagana aluminijska legura lijevana u posebnom obliku. Pečat vam omogućuje oponašanje uzoraka na kamenu i opeci;
    • fleksibilni poliuretan, od kojeg je izliven pečat prirodni materijali kako bi se točno replicirala izvorna tekstura.

    Stupanj reljefa ovisi o krutosti oblika. Što je gustoća matrice veća, to je pomoću nje lakše reproducirati visokokvalitetni ispis. Pri korištenju elastičnih oblika nastaju poteškoće u vezi s potrebom prilaganja značajnih napora u procesu žigosanja.

    Danas se kalupi lijevaju od poliuretana izravno na površine materijala čija se tekstura želi prenijeti.

    Prednosti metode

    Tehnologija za stvaranje dekorativne površine na betonu ima mnogo dobri bodovi, a glavni su:

    • Visoka ekološka prihvatljivost metode tiskanja, čija provedba ne koristi otrovne komponente koje negativno utječu na ljudsko zdravlje.
    • otpornost na udarce prirodni faktori i agresivnih spojeva.
    • Lako se čisti ručnim alatima.
    • Očuvanje izgleda premaza i karakteristike izvedbe u širokom temperaturnom rasponu uz zadržavanje strukture betona i boje.
    • Dugi vijek trajanja betona s ukrasnim otiskom.
    • Niska cijena za žigosanje i tisak betonski kolnik oponašanje prirodnih materijala.
    • Jednostavnost implementacije tehnologije i sposobnost obavljanja svih faza rada bez posebnih vještina.

    Ako se pri izvođenju svih radnji pridržavaju tehnologije i recepture, tada su negativni aspekti isključeni pri korištenju metode tiskanja.

    Razmotrimo detaljnije značajke tehnologije dekorativnog žigosanja betona.

    Utiskivanje se provodi izravno na nanesenoj površini cementni mort zahvaljujući čemu se životni vijek dekora značajno povećava

    Specifičnosti procesa

    Način izrade tiskanog otiska na betonu prilično je jednostavan, ali postoje neke osobitosti koje utječu na kvalitetu rezultata rada. Pojava problema tijekom samožigosanja može biti uzrokovana sljedećim čimbenicima:

    • ubrzano stvrdnjavanje betona, koje ne dopušta jasan otisak;
    • potreba za ulaganjem značajnih napora pri radu s markicama;
    • složenost otklanjanja grešaka učinjenih prilikom utiskivanja betonske mase;
    • nedostatak posebnih vještina u radu s alatima i uređajima za izravnavanje nedostataka i oblikovanje visokokvalitetnog otiska.

    Ako se ne bojite problema, bacite se na posao!

    Faze rada

rezultate Glasanje

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

leđa

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

leđa

Tehnološki slijed operacija za izradu dekorativni premaz uključuje sljedeće faze:

  • pripremne aktivnosti.
  • Miješanje betonskog morta.
  • Primjena učvršćivača.
  • Tretman sredstva za otpuštanje.

    Opseg ove tehnologije je neizmjerno širok.

  • proces žigosanja.
  • Otklanjanje grešaka.
  • Izrada dilatacijskih spojnica.
  • Crvenilo.
  • Premazivanje lakom za brtvljenje.
  • Pogledajmo pobliže svaku od faza.

    Priprema gradilišta

    Za pripremu mjesta odaberite suhi dan s temperaturama iznad 5 stupnjeva Celzijusa. Pripremite bazu slijedeći redoslijed operacija:

    • ograditi mjesto, označiti njegovu konturu pomoću užeta i klinova;
    • uklonite gornji sloj tla debljine do 20 centimetara i zbijete bazu;
    • ispunite šupljinu mješavinom pijeska i šljunka slojem od 10-15 cm, kompaktirajte jastuk;
    • staviti polietilenski film, osiguravajući preklapanje između traka od najmanje 10 centimetara;
    • postaviti oplatu duž konture mjesta;
    • stavite armaturnu mrežu u okvir, osiguravajući udaljenost od razine tla od najmanje 5 centimetara.

    betoniranje

    Izvedite radove betoniranja u sljedećem redoslijedu:

    • Pripremite betonski mort na bazi portland cementa razreda M400 i višeg, koristeći tri volumena pijeska i istu količinu sitnog drobljenog kamena.

    Tehnologija utiskivanja betona omogućuje prethodna obuka temelja i betonskog estriha

    • Smjesi dodajte plastifikator u obliku vodene otopine u postotnoj koncentraciji koju daje proizvođač.
    • Unesite polipropilensko vlakno u volumenu do 600 kg po kubnom metru sastava. To će spriječiti pucanje, produžiti vijek trajanja niza.
    • Smjesu uliti u oplatu, ravnomjerno rasporediti po volumenu, zbiti.
    • Planirajte površinu.

    Tretman učvršćivačem

    Prije izrade dekorativnog otiska, površina betona se tretira s učvršćivačem, koji povećava karakteristike čvrstoće niza i predstavlja praškastu masu koja sadrži posebne sastojke:

    • pigmenti za bojanje;
    • zgnječen kvarcni pijesak;
    • granit u obliku mrvica;
    • vezivno punilo.

    Čestice sastava ispunjavaju pore betona, boje površinu, daju visoku čvrstoću i zbijaju niz.

    Možete započeti žigosanje tek nakon djelomičnog sušenja otopine

    Postupite na sljedeći način:

    • Nanesite tri četvrtine ukupne količine fiksativa na niz. Nakon 10-15 minuta namakanja površinu zagladite aluminijskom lopaticom.
    • Raspršite preostali volumen komponente, izravnajte neravnine lopaticom ili čeličnom šipkom. Sastav će osigurati jednoliku boju niza, nakon izravnavanja površine djelomično će je zbiti.

    Aplikacija sredstva za otpuštanje

    Zahvaljujući separacijskoj komponenti sprječava se lijepljenje betona za matricu te se beton boji u željenu boju.

    Sastav se nudi kao tekuća ili suha mješavina. Nanosi se kistom. Nakon nanošenja sastava, kutove mjesta tretirajte kožom.

    proces žigosanja

    Izradite tehnologiju ispisa nakon što je niz postigao potrebnu plastičnost, dovoljnu za pružanje teksture ispisa, budući da kod povećane gustoće ispis možda neće funkcionirati.

    Redoslijed rada:

    • provjerite gustoću niza pritiskom na betonsku površinu prstom. Uz ispise do 6 mm, možete prionuti na posao. Moguće je koristiti tiskarski pečat, koji mora ostati na površini, izdržati težinu radnika;
    • položiti pečate na površinu i numerirati ih u željenom nizu;
    • koristite nabijač ili jednostavno pritisnite matrice svojom težinom;
    • pružaju mogućnost stvrdnjavanja niza tijekom dana.

    Završni koraci

    Završni radovi, obavljanje završnih radova:

    • Uklonite nedostatke u spojevima i šavovima pomoću teksturirane kože ili ručnog valjka.
    • Izrežite skupljene spojeve kako biste smanjili zaostala naprezanja i spriječili pucanje. Koristite poseban alat na svježem nizu ili, nakon stvrdnjavanja, brusilicu.
    • Isperite vodom uklanjanjem viška sredstva za odvajanje.
    • Najranije dan kasnije nanesite sredstvo za brtvljenje koje će pružiti zaštitu od udaraca, dodati sjaj, poboljšati Shema boja i olakšati održavanje površine.

    Nakon što se beton osuši, može se koristiti utisnuta površina.

    Rezultati

    Dostupna je tehnologija štampanog betona koja osigurava zajamčenu kvalitetu uz ispunjavanje zahtjeva za sve faze rada. Samostalno utiskivanje vam omogućuje stvaranje jedinstvene teksture za vas korištenjem širokog raspona matrica.

U području graditeljstva stalno se pojavljuju sve nove tehnologije koje uključuju korištenje poznatih materijala. Takvi trendovi mogu utjecati čak i na tradicionalni beton. Upotrebom metalnih ili poliuretanskih kalupa, može izgledati poput prirodnog drvenog poda, kamenog popločavanja ili čak ploča od škriljevca. Takvi se proizvodi nazivaju tiskani beton, o čemu će se raspravljati u članku.

Opis tehnologije

Utisnuti je najčešći beton, na čijoj se površini pomoću pečata nanosi ukrasno utiskivanje. Crtež može imitirati različitih materijala, među kojima:

  • ploče;
  • kamenje za popločavanje;
  • cigla;
  • životinjske kože;
  • ispucala zemlja;
  • istrošeni kamen.

Markice se mogu uskladiti s uzorcima lišća, figuricama životinja i otiscima stopala dinosaura. Najpopularnije takvo rješenje je kod projektiranja područja u blizini bazena, terasa, vrtnih staza, sjenica, nogostupa, podova u restoranima i izložbenih dvorana.

Raznolikost markica

Štancani beton može se izraditi pomoću različitih žigova. Prvi su masivni oblici s ručkama. Matrica je izvrsna za imitaciju uzoraka kamena i opeke. Međutim, vrlo je teško kopirati složene teksture pomoću takvih oblika. Moderni poliuretanski pečati su isplativije rješenje. Mogu se lijevati na materijale čiju teksturu želite kopirati. Kao rezultat toga, moguće je dobiti oblike s originalnim teksturama.

Gotovi pečati prodaju se u prodajnim centrima i trgovinama željezarijom. Prilikom njihovog odabira potrebno je obratiti posebnu pozornost na stupanj krutosti. Što je pečat gušći, to se od njega lakše može izraditi proizvod s vidljivim uzorkom. Fleksibilne i mekane obrasce teže je ispuniti i potrebno je više truda za ispis.

Tehnologija proizvodnje štancanog betona

Štancani beton je prilično jednostavan za izradu. Čak će i majstor koji nema vještine za rad s ovim materijalom moći obaviti takav posao. Međutim, važno je imati na umu da se u procesu mogu pojaviti određene poteškoće, među kojima je vrijedno istaknuti:

  • brzo stvrdnjavanje otopine;
  • potreba za fizičkim naporom za izvođenje utiskivanja;
  • poteškoće u ispravljanju grešaka.

Za početak pripremite se betonski jastuk. Osnova za utiskivanje je betonska površina s armaturom. Takva se platforma može stvoriti, vođena određenom tehnologijom.

Za početak, njegove granice se određuju uz pomoć klinova i užeta. Gornji sloj zemlje uklanja se 20 cm duboko. Dobiveno dno se nabija, na njega se sipa drobljeni kamen debljine 15 cm, a zatim se zbija. Na granici mjesta potrebno je postaviti oplatu od dasaka. Unutra je postavljena armaturna mreža, koju treba podići iznad tla za 5 cm pomoću cigle ili kamenja. U sljedećoj fazi, otopina se miješa, a zatim se izlije u oplatu da se dobije potrebna razina, izravnavanje baza metalnim pravilom. Beton treba zbiti, a njegov gornji sloj zagladiti lopaticom.

Primjena učvršćivača

Na svježi beton potrebno je nanijeti učvršćivač, koji boji površinu i povećava čvrstoću konstrukcije. Mješavina je praškasta, koja uključuje pigmente za bojanje, mljevene čestice granita, kvarcni pijesak i vezivna punila. Smjesa je disperzivna, pa lako prodire u pore betona i ispunjava ih. Baza poprima svojstva čvrstoće i gustoće.

Kod izrade štampanog betona potrebno je nanijeti prvi sloj učvršćivača i ostaviti da se upije 10 minuta. Površina se za to vrijeme zaglađuje: boju treba utrljati u podlogu magnezijskom lopaticom. Kutove treba obraditi odgovarajućim lopaticama. Zatim možete početi nanositi drugi sloj, koji je neophodan za ravnomjerno bojanje i zbijanje površine. Nakon nanošenja sastava, beton treba izravnati čeličnom lopaticom.

Aplikacija sredstva za otpuštanje

Kod izrade dekorativnog štancanog betona treba paziti na nanošenje sredstva za odvajanje, koje će spriječiti lijepljenje betona za pečate tijekom tiska. To će dodatno obojiti površinu i dati joj suptilne nijanse boje.

Komponente su izrađene u obliku tekućine ili suhog praha. Najčešće se u praksi koristi posljednja opcija koja se nanosi širokim kistom. Mora se uroniti u kantu i baciti ruku naprijed za prskanje praha. Nakon bojenja, uglovi se tretiraju teksturiranim kožama.

Probijanje

Izrada žigosanog betona vlastitim rukama, u sljedećem koraku možete započeti proces žigosanja. Beton mora dobiti željeni stupanj plastičnosti. Ako se ovaj korak započne prerano, površina neće moći podnijeti težinu radnika. Između ostalog, tekstura pečata možda se uopće ne primijeti na vrlo gustom betonu.

Da biste odredili stupanj gustoće, potrebno je pritisnuti površinu prstom u nekoliko točaka. Ako primijetite otiske duboke 6 mm ili manje, možete početi s žigosanjem. Za to su pečati položeni na betonsku površinu. Za brtvljenje teksture ponekad je dovoljno samo stati na vrh, u nekim slučajevima za to se koriste ručni nabijači. Tehnologija žigosanog betona u sljedećoj fazi uključuje stvrdnjavanje površine 12-24 sata.

Otklanjanje kvarova i rad na steznim spojevima

Na površini, na mjestu gdje su žigovi spojeni zajedno, ponekad dolazi do pomaka otopine. To može biti posljedica nedovoljnog zbijanja. Šavovi izgledaju isprano. Za ispravljanje nedostataka potrebno je po fugama prošetati ručnim valjkom, a neravnine zagladiti brusnim papirom.

Ako se u ploči izreže nekoliko šavova, to će ublažiti stres materijala i eliminirati vjerojatnost pukotina. Možete napraviti šavove na svježem betonu pomoću rezača ili pomoću brusilice, ali nakon sušenja.

Recept i dodatne tehnološke značajke

Žigosani beton, čiju tehnologiju i formulaciju morate proučiti prije početka rada, može uključivati ​​korištenje betonske miješalice. Ponekad se vlaknasta vlakna dodaju cementu i pijesku. Općenito, 3 dijela pijeska treba koristiti za jedan dio cementa. Po kubnom metru betona potreban je kilogram plastifikatora.

Mort se postavlja malo iznad razine oplate kako bi se površina mogla lako izravnati. Za jednog četvorni metar površine treba pripremiti s 2 kg boje. Marke za žigosani beton polažu se 5 sati nakon izlijevanja morta. Nakon što je uklanjanje obrazaca završeno, šavove treba označiti dlijetom markera. Nakon tri dana beton će dobiti snagu, nakon tog vremena komponenta za odvajanje se ispere s njegove površine, a nakon još 5 dana baza se tretira lakom za brtvljenje.

Površinsko pranje

Nakon što se kalupi za utisnuti beton uklone i površina potpuno očvrsne, može se isprati. To se može učiniti vodom iz crijeva, što će vam omogućiti da se riješite viška sredstva za odvajanje. Zatim prijeđite na kiselo ispiranje klorovodičnom kiselinom. Time ćete postići željeni učinak kombinacije dviju nijansi.

Zaključak

Završno pranje klorovodičnom kiselinom omogućuje otvaranje pora betona. To doprinosi boljoj interakciji površine s brtvilom, koje se nanosi sljedeći dan nakon izlijevanja. Ovaj sastav pomaže u zaštiti površine od habanja, kao i prodora kemikalija i ulja. Materijal tada dobiva sjaj i zasićenost boje. Njega obrađene baze je pojednostavljena zahvaljujući tome.

Ekološka kuća: Tiskani (žigosani) beton nije inferioran u odnosu na ploče za popločavanje u pogledu dekorativnih kvaliteta, a nadmašuje ga u izdržljivosti. Ima veću otpornost na mehaničke i klimatske utjecaje od klasičnog betona. I što je najvažnije, izvrstan je za izradu vrtnih staza i igrališta vlastitim rukama.

Kao alternativu ukrasnim pločama za popločavanje, možete kupiti ili napraviti tiskani beton vlastitim rukama. Tehnologija za proizvodnju žigosanog betona omogućuje vam stvaranje ukrasna površina vrtna staza koja imitira kamen, drveni pod, popločavanje ili čak životinjsku kožu.

Pečaćeni beton stoga pruža jedinstvenu priliku za usklađivanje uzorka poda s cjelokupnim arhitektonski dizajn zgrada.

Povijest stvaranja tehnologije

Sredinom prošlog stoljeća u Sjedinjenim Državama pojavili su se razni betoni dizajnirani za dekorativne svrhe. U početku je ovaj razvoj bio namijenjen projektiranju i uređenju uzletno-sletnih staza za vojne aerodrome. Ali žigosani beton pokazao se vrlo pouzdanim i izdržljivim premazom.

Brzo je stekao popularnost među urbanističkim tvrtkama, a nakon - i među privatnim kupcima. Tehnologija proizvodnje žigosanog betona omogućila je preobrazbu izgleda velikih gradova i malih mjesta, pomirujući arhitektonske stilove prošlih stoljeća s modernim uredskim centrima i trgovačkim paviljonima.

Prednosti korištenja

Prednosti štampanog betona su sljedeće kvalitete:

  • postupno širenje ukrasnog betona;
  • apsolutna ekološka prihvatljivost procesa. Tehnologija proizvodnje žigosanog betona ne predviđa upotrebu štetnih i otrovnih tvari, pa čak i tijekom dugotrajnog rada, dekorativni betonski premaz je apsolutno siguran za ljude i okoliš;
  • površina premaza, izrađena od žigosanog betona, otporna je na agresivna okruženja i lako se čisti improviziranim sredstvima;
  • dekorativni betonski premaz može zadržati svoje kvalitete u temperaturnom rasponu od -50°C do +50°C, uz zadržavanje svjetline boja i unutarnja struktura beton;
  • u usporedbi sa prirodni materijalištampani beton ima nisku cijenu i dugoročnije operacija;
  • glavne faze proizvodnje i instalacije prilično su jednostavne i ne zahtijevaju posebne vještine i znanja.

Faze izrade dekorativnog premaza

Ako želite stvoriti šareni i kvalitetan premaz, onda je dekorativni beton upravo ono što trebate. Ali kako ne biste zakomplicirali svoj život, trebali biste se pridržavati utvrđene tehnologije u proizvodnji ukrasnog betona i uzeti u obzir savjete stručnjaka.

Priprema gradilišta i oplata

Za izradu žigosanog betona odaberite topao i suh dan. Temperatura zraka ne smije biti niža od + 5 ° C, minimalna vlažnost pridonijet će brzom sušenju izradaka. Uz pomoć klinova i užeta ograđuju područje odabrano za pokrivanje.

Gornji sloj tla uklanja se s odabranog područja. Ako je premaz namijenjen samo za pješake, uklanja se sloj od oko 158 cm.

Za mjesto na kojem je predviđeno kretanje vozila, zemlja se uklanja do dubine od 20 cm.

Mješavina drobljenog kamena i pijeska ulijeva se u dobivenu oplatu. Dobiveni jastuk je pažljivo nabijen. Polietilenski film položen je na vrh zbijenog jastuka s preklapanjem od oko 10 cm, na vrhu je postavljena armaturna mreža.

gnječenje

Za proizvodnju tiskanog betona najprikladniji je Portland cement marke M400 ili M500 s dodatkom raznih plastifikatora. Za dekorativni premaz preporuča se dodavanje polipropilenskih vlakana betonu.

Za jednu kocku betona dovoljno je 0,6 kg ovog aditiva. Polipropilenska vlakna značajno povećavaju vijek trajanja gotovog betona i sprječavaju stvaranje strugotina i pukotina na njegovoj površini. Za izradu ukrasnog betona vlastitim rukama potrebne su sljedeće komponente:

  • tri dijela pijeska;
  • tri dijela drobljenog kamena frakcije 5-20 mm;
  • plastifikator C-3-0,5% suhe tvari. Treba napomenuti da se plastifikator dodaje u smjesu u obliku vodene otopine;
  • Portland cement M-400;
  • polipropilensko vlakno 0,6 kg po 1 kubnom metru

Ovako pripremljena smjesa se položi u oplatu, rasporedi i zbije. Za glatkoću i ravnomjernost površinskog sloja koristi se pravilo. Također je moguće valjati površinu stvrdnute smjese valjkom, čime će se osigurati uklanjanje sitnih čestica stvrdnutog tiskanog betona na površinu, a taloženje velikih dijelova smjese.

Po cijelom obodu oplate površina se zaglađuje kutnom lopaticom.

Nanošenje dekorativnog sloja

Prije nanošenja završnog sloja radna površina obrađen vezivom. Oko 70% od pravu količinu fiksir se ručno nanosi na mat površinu betona i zaglađuje aluminijskom žlicom. Nakon toga se razbaca ostatak fiksira i površina se zagladi čeličnom lopaticom.

Sljedeći korak je nanošenje učvršćivača. Ova komponenta je mješavina trajnih pigmenata, punila i veziva. Svaki sloj učvršćivača se utrljava u površinu sve dok vanjski sloj tiskanog betona ne postane gladak i ravnomjerno obojen.

Napravite reljef ili simulaciju na površini

Ako je vaš zadatak bio da površinu štampanog betona napravite reljefno, imitirajući kamen, daske ili ciglu, nakon nanošenja učvršćivača mokru površinu treba tretirati posebne preše, koji će betonu dati željeni oblik.

Ovu operaciju treba izvesti s betonom koji još nije otvrdnuo, dok je njegova površina lako podložna pritisku prsta.

Polaganje

Pripremljene matrice polažu se na betonsku površinu. Prvi red obično se polaže duž vanjskog ruba oplate. Da biste postigli savršeno ravne linije, matricu treba čvrsto pritisnuti jednu na drugu. Za završno stvrdnjavanje dekorativnog betona trebat će oko dva dana. Nakon toga, betonska površina se čisti, višak materijala se uklanja tvrdim četkama s dugom hrpom. Površina se opere i osuši.

Nanošenje akrilnog sloja

Za završna obrada dekorativni beton, na njegovu površinu nanosi se zaštitni akrilni sloj. Ova zaštitna mjera će smanjiti štetno djelovanje okoliš i značajno produžiti vijek trajanja tiskanog betona.

PRETPLATITE SE na NAŠ youtube kanal Econet.ru, koji vam omogućuje gledanje online besplatnog videa o liječenju, pomlađivanju osobe ..

Stavite LIKE, podijelite s PRIJATELJIMA!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Izrada žigosanog betona vlastitim rukama zahtijevat će posebna pažnja, pažljiv odabir komponenti i precizno pridržavanje tehnologije. Ali takav premaz će divno ukrasiti unutrašnjost vaše kuće ili vikendice i dati arhitektonskoj cjelini vašeg doma svoj jedinstveni okus. Objavljeno

Članak je pripremljen uz sudjelovanje stručnjaka tvrtka DOMASK BETON

kamenje za popločavanje, ploče za popločavanje, klinker, prirodni kamen - završni materijali dovoljno, ali nema granice savršenstvu, a danas se sve ove površine stvarno mogu imitirati betonom. Ova tehnologija omogućuje vam precizno ponovno stvaranje bilo koje teksture, dok fizičke karakteristike premaza nisu niže, ali u nekoliko točaka nadmašuju simuliranu površinu. S osnovama tehnologije i važne nijanse Stručnjaci DOMASK BETON-a će vam pomoći da to shvatite, oni će vam i najviše odgovoriti aktualna pitanja Korisnici FORUMHOUSE-a.

  • Povijest štampanog betona.
  • Primjena, prednosti i nedostaci štampanog betona.
  • Tehnologija uređaja za žigosani beton.
  • Profesionalni odgovori na pitanja korisnika.

Povijest štampanog betona

Štancani beton počeo se koristiti sredinom prošlog stoljeća, u SAD-u. Poduzetni Amerikanci razvili su tehnologiju za maksimalno otvrdnjavanje betonska površina i dajući mu posebna svojstva kako bi staze vojnog zrakoplovstva služile što duže. No, izum su brzo cijenili gradski poduzetnici, a uz manja poboljšanja, koncept dekorativnog žigosanog betona uveden je u svakodnevni život za upotrebu u gotovo svim objektima.

Štancani beton, inače nazvan žigosani beton (beton se proizvodi pomoću žigova) ili prešani beton, razlikuje se od običnog betona dekorativnim utiskivanjem na površinu. U ovom slučaju, uzorak može ponoviti prirodne ili umjetni materijal, bilo da se radi o kamenu, drvu, popločavanju ili ispucaloj zemlji. Osim vizualne privlačnosti, žigosani beton karakterizira povećana otpornost na habanje, jer se u procesu tiska koriste posebni materijali, kao i zaštitne impregnacije i lakovi za beton.

Opseg, prednosti i nedostaci premaza

Ovaj materijal je univerzalan - može se polagati razne osnove, koristiti na otvorenom i u zatvorenom prostoru. NA privatna sfera najčešće je popločavanje tiskanim betonom vrtnih staza, terasa, prostora za rekreaciju, slijepih površina, stepenica, sjenica i terasa. Gotovo je neophodan za restauraciju, jer vam omogućuje imitaciju svih stilova i materijala koji se danas ne nalaze.

Premaz nema ograničenja, jer je u stanju izdržati mehanička opterećenja, automobilska opterećenja i promjene temperature od -50 do + 50⁰S.

Ali, samo podložno tehnologiji uređaja, pa ćemo razumjeti.

Fedor MeškorudnikovDirektor tvrtke DOMASK BETON

Ne postoji alternativa žigosanom betonu u ukrašavanju vodoravnih površina na ulici (staze, parkirališta, slijepa područja, nogostupi, platforme). to monolitna ploča- bez kvarova, razne teksture i boje, brza ugradnja, čvrstoća, izdržljivost, otpornost na smrzavanje.

Prednosti premaza uključuju sljedeća svojstva:

  • Čvrstoća - zbog odsutnosti ljepljivih spojeva, dobivenih pri popločavanju komadnim materijalima, platno ne zahtijeva redovitu restauraciju.
  • Ekološka prihvatljivost - koliko god ovaj koncept bio otrcan, beton ne sadrži kemijske komponente koje se zagrijavanjem mogu otpustiti u okoliš. okoliš, kao što je slučaj s derivatima asfalta i sličnim premazima.
  • Dekorativno - kako će staza ili stepenice izgledati ovisi samo o osobnim preferencijama, veliki izbor oblici su pogodni za polet mašte.
  • Trajnost - monolitno platno ne upija vlagu, stoga ne puca kada se smrzne, boje su otporne na abraziju i izravnu sunčevu svjetlost. Pravilno postavljeni žigosani beton trajat će najmanje 15 godina, a ako se o njemu brine i više.

Štancani beton otporan je na habanje i vremenske uvjete, ali poput kamena, pločica ili opločnika, lako se ogrebe kada dođe u dodir s metalom.

Ako automobil ima kotače s klinovima, mogu ostati karakteristični tragovi.

Ilja Ivanov

O žigosanom betonu. Kao staze - sve je vrlo dobro, ali na parkiralištu - problem. Sa peći je sve u redu, ali imam prijavu ispod nadstrešnice s okretom, izlaz je isti, a zimi su oba auta na šiljcima. Na mjestu gdje se prednji kotači okreću svaki dan, cijela je površina prekrivena ogrebotinama. Jasno je da u varijanti prirodni kamen ili popločavanje bilo bi isto, ali činjenica ostaje. Imajte na umu da ako okrećete volan i vozite se na šiljcima na mjestu, trebate odabrati neku vrstu premaza kao što je mali šljunak na ljepljivoj osnovi.

Profesionalci nude drugo rješenje problema, ako baš želite baš takvo parkiralište.

Fedor Meškorudnikov

Jedino rješenje je nasuti trake širine 70-80 cm ispod kotača, koje se kasnije mogu demontirati i nasuti nove.

I na stazama, i na parkiralištima, i na bilo kojem drugom mjestu, premaz je također osjetljiv na kemijske reagense, što također ne treba zaboraviti.

Tehnologija uređaja za žigosani beton

Unatoč nekim nijansama, tehnologija proizvodnje dekorativnog žigosanog betona nije osobito teška. Međutim, samo strogo pridržavanje tehnologije rada i visokokvalitetni materijali koji odgovaraju specifičnostima primjene omogućit će dobivanje atraktivnog, snažnog i izdržljivog premaza.

Priprema temelja

Prva faza je standardna - uzorkovanje sloja tla, izravnavanje, zbijanje, stvaranje nagiba, dodavanje drenažnog sloja od drobljenog kamena frakcije 20-40 mm s izravnavanjem i nabijanjem. Zatim se provodi hidroizolacija, jer je zasićenost vlagom iz tla za žigosani beton kontraindicirana. U tu svrhu na ruševine se postavlja plastični film. Završna faza pripreme je ugradnja oplate i armature baze (uzimajući u obzir minimalni zaštitni sloj), promjer armature i mrežne ćelije ovisi o očekivanim opterećenjima. Na pjeskovita tla može biti potreban sloj geotekstila ispod drobljenog kamena.

Zahtjevi za mort i ugradnja

Poželjno je da tvornička klasa betona nije niža od M300-350, ako sami napravite beton u postrojenju, zatim na Portland cementu (400-500) s dodatkom vlakana i plastifikatora. Betoniranje je tipično, podlogu je potrebno izravnati, zbiti, drobljenik se nanosi i gletuje na beton.

ukras

Kada nema suvišne vlage na površini, nanosi se fiksativ u boji (posipanjem) u 2-3 sloja kako bi se površina očvrsnula i dobila željena boja. Svaki sloj se lopaticom utrljava u svježe postavljeni beton dok površina ne postane jednobojna, uz strogo poštovanje potrošnje - 2,5 kg/m². tamne boje, 3,5 kg/m² svijetle boje. Zatim se raspršuje obojeno hidrofobno sredstvo za odvajanje tako da se kalup ne lijepi za beton i daje drugu površinsku boju koja ostaje u šavovima i udubljenjima. Otisci se rade utiskivanjem, pomoću formi, sve dok se beton ne može pritisnuti prstom, postupno pomičući forme po cijeloj površini platna.

Nakon dva dana višak rastavljača se uklanja s betona pranjem običnom vodom iz crijeva i četkom.

Zaštitne premaze nanosimo nakon sušenja betona, ali nije dopušten rad na visokim temperaturama ispod +5⁰.

Način rada

Kao što je već navedeno, potrebno je 2 godine za ažuriranje zaštitnog sloja, ali postoji nekoliko nijansi:

  • Kolnik je sposoban percipirati opterećenja pješaka nakon 4 dana, veliku masu tek nakon 14 dana.
  • Nemojte uklanjati snijeg ili prljavštinu metalnim alatom.

  1. Ojačanje (protiv pukotina)
  2. Baza (beton M350)
  3. Popravljač boje
  4. Hidrofobno sredstvo za odvajanje (tako da se forma ne lijepi, dodatno daje boju šavovima i udubljenjima)
  5. Teksturni kalup/pečat
  6. Zaštitni pokrov(impregnacija i lak za hidroizolaciju, intenzivnija boja i efekt mokrog kamena)

Profesionalni odgovori

Zainteresirani su članovi portala raznim situacijama: dilatacije odn izvorna uporaba popravljač.

hmk2003

Zanima me tehnologija uređaja dilatacijskih spojeva i je li moguće jednostavno izraditi ravna površina beton, ulaz u garažu i sl.

Fedor Meškorudnikov

Kako biste izbjegli pojavu pukotina, kako biste ublažili stres, rezati dilatacijski spojevi rezač šavova ili brusilica sa dijamantni disk do dubine od 1/3 debljine betona, s karticama 3 × 3 m, s debljinom sloja od 8-12 cm, staze se režu svakih jedan i pol metar. Možete dobiti glatku površinu u boji, neki upravo to rade, samo utrljajte fiksir u boji u svježe postavljen beton.

Većina korisnika koji tek gledaju tehnologiju ili su je već isprobali i ostali su nezadovoljni rezultatom zabrinuti su zbog uzroka uništavanja tiskanog betona. Prema Fedoru, moglo bi ih biti nekoliko.

Povreda tehnologije uređaja:

  • Nedostatak hidroizolacije (film i impregnacija). Bez obzira na vrstu podloge, kod postavljanja dekorativnog betona na otvorenom potrebno ju je zaštititi slojem izolacije odozdo i odozgo.
  • Rad u lošim vremenskim uvjetima (hladno, vruće, vlažno).
  • Nepravodobna primjena fiksira: ako se beton "zaplijeni", sastav ne prodire u dublje slojeve, vežući samo površinu, što dovodi do ljuštenja nakon prve zime.
  • Nedovoljan nagib - voda stagnira, kvari pogled, na mjestima nakupljanja postupno prodire u gornji sloj i, kako postaje zasićen, počinje uništavati beton. Prema tehnologiji, za svaki je potreban nagib od 1,5 cm tekući metar platna.
  • Nedostatak ili nedovoljna armatura - betonska ploča će se početi deformirati.

Slični postovi