Mort za žbukanje zidova "uradi sam" - proporcije i tehnologija pripreme. Kako napraviti žbuku za žbuku: pripremne mjere Udio za pripremu žbuke za žbuku

Nijedan projekt obnove ili obnove nije potpun bez upotrebe žbuke. Iako se njegova primjena provodi na samom početku popravka, ona utječe na konačni rezultat svih završnih radova.

Pogrešni omjeri morta, nedovoljno razumijevanje što utječe na njegovo prianjanje mogu značajno utjecati na kvalitetu izvedenog popravka.

Stoga je građevinski tim dužan znati za kakvu vrstu sastava može biti potrebno raznih zidova: žbuka, cigla, glina itd.

Sastav žbuke uključuje nekoliko važnih komponenti koje pridonose prianjanju, kao i davanju rješenja posebnim svojstvima. Za njegovu pripremu tradicionalno se koriste sljedeći adstrigentni elementi:

• Cement.

Utječe na stupanj čvrstoće ožbukanog zida nakon nanošenja žbuke, stupanj materijala može utjecati na prianjanje i stupanj prianjanja sastava na površinu;

• Glina.

Koristi se za pripremu otopina potrebnih za žbukanje površina s visokim koeficijentom zagrijavanja. Najčešće se ovaj sastav koristi za završnu obradu peći, kao i drvene kuće.

Također se može koristiti kao plastifikator ako je potrebno smanjiti količinu cementa u otopini;

• Vapno.

Povećava plastičnost otopine i olakšava rad s njom. Zidovi ožbukani ovom tvari imaju antifungalna svojstva.

Još jedan razlog što sastav minobacači dodaje se gašeno vapno je da vlaga s takve površine isparava puno sporije, kao rezultat toga, postaje puno lakše raditi s PCS-om;

• Gips.

Ovaj dodatak se koristi ako je potrebno ubrzati sušenje nanesenog morta. Nedostatak ovog rješenja je potreba za brzim razvojem takvog sastava, nakon 10-15 minuta se stvrdne i nemoguće je raditi s njim.

Osim veziva, pijesak mora biti uključen u sastav otopine. U pravilu se koristi sitnozrnati materijal.

U dobivenu otopinu mogu se dodati plastifikatori kako bi se PCS-u dala dodatna svojstva: otpornost na udarce visoke temperature, otpornost na vodu, kao i povećanje svojstava toplinske izolacije.

Moguće opcije za žbuku i metode njezine primjene: cement ili vapno?

Sve otopine žbuke mogu se podijeliti u nekoliko vrsta prema njihovom sastavu, kao i načinu njihove primjene.

Najčešće se koriste sljedeće vrste sastava:

• Cement.

Prikladno za gotovo sve vrste površina: cigla, podne ploče itd. Može se nanositi na unutarnje i vanjske zidove zgrada. U većini slučajeva, u svom čistom obliku, koristi se samo tijekom velikih popravaka.

• Glina.

Univerzalni sastav za žbukanje drvenih kuća, kao i površina izloženih visokim temperaturama.

Nedostatak takve mješavine je niska čvrstoća, stoga je za uklanjanje ovog nedostatka potrebno da gornji sloj bude prekriven vapnom ili vapno-gipsanim sastavom.

Prednost gline je visoka toplinska izolacijska svojstva.

• Vapno.

• Gips.

Brzo se suši, ima visoku prionjivost na bilo koju površinu. To je univerzalno rješenje koje se može koristiti za sve zidove. Najčešće se koristi za žbukanje zidova i pregrada.

• Cementno-vapno.

Uglavnom se koristi u kapitalnoj izgradnji novih zgrada. Korištenje takvih rješenja nekoliko puta povećava brzinu i kvalitetu rada, a također povećava čvrstoću zidova, zbog sporog isparavanja vlage s površine, smanjuje se vjerojatnost pucanja.

Primjena je ograničena na suhe prostorije.

• Vapno-gips.

Najviše se koristi u žbukanju drvenih površina. Kako bi se produžilo vrijeme sušenja, dodaju se razni plastifikatori.

Koristi se za završnu obradu unutar zgrade, isključivo u suhim prostorijama.

• Vapnena glina.

Koristi se za fiksiranje glinene žbuke. U većini slučajeva ne koristi se kao zasebno rješenje.

Osim po sastavu, žbuke se mogu podijeliti i prema načinu nanošenja:

• Jednostavan.

U ovom slučaju nanose se samo dva sloja: temeljni premaz i sprej. Ravnina se ne provjerava pomoću pravila, sve nepravilnosti uklanjaju se lopaticom. Debljina sloja je oko 12 mm.

• Poboljšano.

Rad se izvodi uz pomoć pravila. Nanose se tri sloja morta: zemlja, špricanje i premaz. Potonji se trlja s ribežom. Debljina je oko 1,5 cm.

• Visoka kvaliteta.

Odstupanja od okomite razine su minimalna. Dopušteni su nedostaci u ravnini ne veći od nekoliko milimetara.

Strogi zahtjevi postavljaju se ne samo na sastav otopina žbuke, već i na njihovu primjenu, jer o tome ovisi konačni rezultat obavljenog posla.

Majstor također mora dobro razumjeti proces proizvodnje i proporcije za svaku vrstu morta.

Proporcije različitih vrsta rješenja za žbukanje zidova vlastitim rukama

Kako bi se površina ožbukala jednostavna metoda potrebno je pridržavati se sljedećih omjera za svaku vrstu otopine:

• Cement.

Kao punila koriste se cement i pijesak. Za tlo, omjer je 1: 3, za prskanje - 1: 4, za pokrovni sloj - 1: 1.

• Glina.

Sastav gline i pijeska. Za sve slojeve koristi se isti omjer 1:3 ili 1:4 ili 1:5.

• Vapno.

Sastav uključuje gašeno vapno, pijesak. Omjeri za tlo - 1: 2, za prskanje - 1: 3, za pokrivanje 1: 2.

• Gips.

Isti omjer za sve slojeve.

• Cementno-vapno.

Sastav uključuje sljedeće komponente: cement, vapno i pijesak. Za svaki sloj, omjer će biti: tlo 1: 1: 4; prskanje i premazivanje vrši se u omjeru 1: 1: 3; 1:1:2.

• Vapno-gips.

Korišteno vapno, gipsani pijesak. Omjer za temeljni premaz:1:1,5:2; za prskanje 1:1:2. Pokrivanje se vrši bez upotrebe pijeska u omjeru 1:1 ili 1:1,5;

• Vapnena glina.

Sastav vapno, glina, pijesak. Omjeri takve otopine su identični za svaki sloj 0,2: 1: 3-5.

Osim toga, kako bi dobro razumjeli potrebne proporcije za svaku vrstu korištenog morta, građevinski tim mora imati sve potrebna oprema i alate za njegovu pripremu.

Što je potrebno za izradu rješenja?

Količina potrebni alati ovisi o ukupnoj količini obavljenog posla. Obično za remont u stanu vam može trebati:

• Miješalica za beton. Ako se koriste gotove građevinske mješavine, može se koristiti mješalica.
• Kapacitet. U te svrhe može se koristiti pocinčano korito i drugi spremnici.
• Sova lopata. Koristi se za miješanje otopine i izlijevanje u kante za opskrbu radne ekipe.
• Čiste kante za vodu.

Neki građevinske ekipe može koristiti dodatnu opremu.

Što treba uzeti u obzir pri pripremi rješenja?

Pravilna priprema sastava žbuke značajno će smanjiti prekoračenje materijala i proizvesti potrebnu količinu morta za planirani opseg radova.

• Cement.

Komponente pijeska i cementa se miješaju u potrebnom omjeru, do homogene smjese, nakon čega se ulije voda. Gubitak cementnog mlijeka strogo nije dopušten. Otopina se miješa do homogene mase. Približan omjer jedan prema jedan; vode za svaku upotrijebljenu kantu cementa.

Ako se otopina miješa betonskom miješalicom, u nju se najprije ulije voda u potrebnom omjeru.

• Glina.

Često zahtijeva natapanje materijala. U ovom slučaju, mješavina gline i pijeska se položi u posudu i napuni vodom tako da pokriva površinu nekoliko milimetara. Drugi sloj se postavlja na vrh i operacija se ponavlja. Sljedećeg dana sve se temeljito izmiješa.

• Vapno.

Gustoća gašenog vapna je prethodno određena i, ako je potrebno, može se razrijediti vodom do potrebne konzistencije, nakon čega se dodaje u pješčano-cementni mort.

• Gips.

Voda se uzima u omjeru od približno 0,7 litara na 1 kg smjese. Suhi gips dodaje se u tankom mlazu u posudu napunjenu vodom i miješa mikserom.

• Cementno-vapno.

Pravi se na sličan način kao i vapnena smjesa. Zatim se dodaje gotovom cementnom mortu.

• Vapno-gips.

U već pripremljenu vapnenu žbuku dodaje se gips. Budući da se stvrdnjavanje događa u roku od nekoliko minuta, šarža se mora napraviti u onim omjerima koji se mogu brzo razraditi.

• Vapnena glina.

Za početak, napravljena je masna otopina gline. Zatim mu se dodaje vapno u potrebnim omjerima.

Samostalna proizvodnja rješenja zahtijeva praksu i dobro razumijevanje reakcija u koje ulaze vezivni elementi koji čine njegov sastav. Da biste olakšali rad graditeljima, možete koristiti gotove građevinske smjese.

Metode pripreme suhih gotovih smjesa

Da biste dobili žbuku za žbuku, morat ćete miješati suhu smjesu mikserom i dodati vodu. Za jednostavnu žbuku pomoću smjese Knauf "Start" trebat će vam:

• kapacitet čitanja, s kapacitetom od oko 25 litara;
• voda. 18 litara;
• vreća mješavine 30 kg.

U pripremljenom hladna voda Izlijte sadržaj vrećice dobro miješajući mikserom. Potrebno je dobiti jednoliku homogenu kompoziciju. Nakon završenog rada smjesu je potrebno razraditi u roku od pola sata.

Za završnu žbuku prikladna je mješavina Knauf "Multi-Finish". Omjer vode po kilogramu suhe mješavine je 0,45 litara. Potrebno je gnječiti otopinu na način sličan Knauf "Start" smjesi.

Građevinski tim mora uzeti u obzir mnoge točke kada odlučuje kojim će se mortom prostorija ožbukati. Ali znajući osnovne proporcije pripreme građevinske smjese, možete brzo ožbukati sve zidove.

Žbuka na bazi cementnog veziva jedna je od najčvršćih i najtrajnijih. Kako god suho gotove mješavine prilično skupo.

Kako napraviti žbuku za cementnu žbuku vlastitim rukama, koji će drugi materijali biti potrebni, njihove proporcije? Koje su sorte i gdje ih je bolje primijeniti, metode primjene? Odgovore na ova i druga pitanja koja se javljaju tijekom popravka pronaći ćete u ovom članku.

Sorte i receptura

Na ovaj trenutak najviše se koriste dvije vrste žbuka na bazi cementa. Njihova tehnička i karakteristike izvedbe međusobno se donekle razlikuju, što određuje optimalan opseg njihove primjene i načine primjene.

Mješavine cementa i pijeska

Vezivo je uglavnom Portland cement razreda M150-500. U pravilu se koriste ocjene do M300 interni radovi u suhim prostorijama, M350 i više se koriste u sastavima za fasadne radove i sobe s visoka vlažnost zraka– kupaonica, kuhinja itd.

Omjer pijeska i cementa za žbuku ovisi o frakciji, potrebnoj konačnoj čvrstoći ili primjeni. Na primjer, za nanošenje srednjeg (zemnog) sloja potreban je pijesak srednje frakcije od 0,5-1 mm s minimalnim sadržajem naslaga gline ili mulja. Za prekrivanje (završno žbukanje) koristi se sitnozrnati pijesak.

Cementni mort za žbukanje zidova, proporcije ovisno o marki

Posebni dodaci daju mješavina cementa i pijeska za dodatna svojstva žbuke:

• Kvarcni pijesak i dijabazno brašno - otpornost na kiseline;

Kvarcni pijesak

• Baritni i serpentitni pijesci frakcije najmanje 1,25 mm - zaštita od x-zraka;
• Metalne strugotine ili prašina dodana cementnom mortu daje mu dodatnu čvrstoću i povećanu otpornost na udarce;
• Mramorno brašno i krupni pijesak 1,5-4 mm - dekorativni premazi za fasade.

Obojeni krupni pijesak za ukrašavanje fasada

Razne vrste pješčano-cementne žbuke

1. Jednostavno - izvode se samo 2 vrste rada, prskanje i tlo bez upotrebe svjetionika. Koristi se u unutarnjim tehničkim prostorijama: garažama, podrumima, tavanima, gdje estetika nije važna. Glavna svrha brtvljenja golih zidova od opeke.
2. Poboljšano - prethodnim slojevima dodaje se pokrov koji se mora utrljati posebnim željezom ili ribežom. Najčešći pri uređenju stambenih prostorija ili vanjskih zidova .;
3. Visoka kvaliteta - proizvedeno u svjetionicima. Nanosi se najmanje 5 slojeva (2-3 sloja temeljne boje). Za oblaganje se koristi glačanje cementom, što značajno povećava otpornost površine na vlagu.

Upute za pripremu pješčano-cementne smjese

1. Prvo prosijemo pijesak. Za mokro se koristi sito s rupama do 4 mm, za suho 2 mm;
2. 2-3 litre vode ulije se u posudu očišćenu od ostataka prethodnih šarža;
3. Cement se dodaje i temeljito miješa dok nema grudica;
4. Na temelju omjera navedenih u tablicama dodaje se potrebna količina pijeska i drugih punila i modifikatora;
5. Smjesa se temeljito miješa dok se ne dobije homogena masa, po potrebi se dodaje voda ili malo pijeska.

Rješenje ima pravilna gustoća ako iza produžene miješalice ostane rupa od 2-3 cm.

Sastav i značajke cementno-vapnenih smjesa

Kako bi se smanjila težina cementno-pješčane žbuke, u njen sastav je dodano gašeno vapno. Ako se gašenje vrši neovisno, tada je minimalno razdoblje izlaganja grudičastom vapnu 2 tjedna. U protivnom postoji opasnost od oticanja i ljuštenja završne obrade. Pravilno pripremljena otopina ima visoku čvrstoću i paropropusnost.

Prednosti i nedostatci

Glavne prednosti uključuju:

• Dobro prianjanje na većinu materijala: beton, cigla, pjenasti blok, drvo;
• Antibakterijska svojstva - sprječava nastanak gljivica i plijesni;
• Dobra plastičnost smjese tijekom cijelog životnog ciklusa;
• Visoka propusnost pare stvara ugodnu unutarnju klimu;
• Ožbukana površina je otporna na mehaničko habanje.

Nedostaci uključuju:

• Smanjena otpornost na udarce i rastezanje / kompresiju;
• Trošak je nešto veći od troška jednostavnih jednokomponentnih smjesa.

Tablica udjela sastojaka cementno-vapnene žbuke

Tehnologije primjene

Postoji nekoliko načina nanošenja žbuke na bazi cementa. Njihov izbor ovisi o nekoliko čimbenika:

• vrsta osnovnog materijala;
• vrsta žbuke za žbuku;
• vještina izvođača radova;
• dostupnost posebne opreme (metoda strojne primjene)
• Završni krajnji cilj:
  • pripremni;
  • završna obrada;
  • za slikanje.

Napravite sami žbukanje zidova cementnim mortom, izravnavanje stropa na videu:

Žbukanje svjetionika

1. Zidovi se pažljivo ispituju, bilježe se sve nepravilnosti - neravnine i udubljenja;
2. Ugrađena su dva ekstremna svjetionika, uvučena od uglova za 30 cm.
3. Označene su udaljenosti između svjetionika. Ako se koristi pravilo od 2 m, tada je preporučljivo uzeti 1,6 m.
4. Uz pomoć obojene špage, vodoravna linija je otkucana na površini baze. Na mjestima gdje se križa s okomitim oznakama, bušimo rupe i zabijamo mazivo. Udaljenost od poda i stropa mora biti najmanje 15 cm.
5. Površina baze premazana je spojevima koji povećavaju prionjivost. Za betonski zidovi i glatke površine koriste se posebne smjese - betonski kontakt.

Žbukanje zidova cementnim mortom na svjetionicima, video pomoću plastičnih svjetionika:

Temeljni temelj

1. Ekstremni (kutni) vijci su uvijeni s obje strane i postavljeni su strogo okomito duž kapica. Između njih, po površini šešira razvučena je špaga.
2. Podrezivanje svjetionika provjerava njegovo postavljanje ispod uzice, mora proći leđa uz leđa. Konac se uklanja.
3. Smjesa za pričvršćivanje svjetionika postavlja se duž linije označavanja. U njega se utisne svjetionik tako da je površina u ravnini s šeširom.
4. Vertikalnost postavljanja provjerava se pravilom.
5. Zidovi su ožbukani cementnim mortom duž svjetionika, metodom kapiranja lopaticom ili fugiranja lopaticom.
6. Nakon što ispunimo prostor između dva svjetionika slojem malo višim od gornje razine, koristeći 2. pravilo, oslanjajući se na svjetionike, crtamo sloj odozdo prema gore.
7. Nakon što se žbuka osuši, svjetionici se mogu ukloniti sa zida, a strobovi se mogu zapečatiti. Hipotekarni plastični modeli mogu se ostaviti.
8. Fugiranje se izvodi dok se žbuka potpuno ne osuši. Otopina se priprema tečnije konzistencije od glavne.
9. Cementna površina se prethodno navlaži, a zatim nanosi fugiranjem pod kutom od 45° smjesa za fugiranje pod pritiskom.

Važno je da li je prijava napravljena cementna žbuka za kupaonice s pločicama minimalni sloj mora biti 10 mm.

Žbukanje zidova cementnim mortom vlastitim rukama, video rada bez upotrebe svjetionika:

padinama

Žbukanje padina cementnim mortom izvodi se u sljedećem redoslijedu:

1. Padine se provjeravaju na vertikalnost;
2. Ako je razlika velika i morate se nametnuti veliki broj smjese Za jačanje završnog sloja, mreža je pričvršćena na padine;
3. Površina se čisti i tretira temeljnim premazom;
4. Na zidu koji graniči s nagibom postavlja se restriktivna tračnica, debljina obloženog sloja bit će usmjerena duž nje;
5. Otopina se nanosi lopaticom na kosinu i provodi duž nagiba odozdo prema gore;
6. Nakon što se otopina malo osuši, restriktivne trake se uklanjaju i uglovi se ispravljaju.
7. Ožbukana površina se istrlja ribežom umočenom u vodu.

Video o padinama gipsanih vrata:

Završetak padina nakon postavljanja prozora, video:

Cementno-pijesak VS žbuka

Da bismo saznali koja je žbuka bolja od gipsa ili cementa, napravit ćemo usporedbu prema glavnim operativnim i tehničkim karakteristikama:

Paropropusnost

Cementno-pješčana žbuka ima indeks paropropusnosti od 0,09-0,1 mg / mchPa, a gipsana žbuka 0,11-0,14 mg / mchPa. Razlika je toliko zanemariva da se praktički neće vidjeti u sobnoj mikroklimi. Međutim, ovaj pokazatelj je važan za učinak kondenzacije vlage u prostoriji. Na primjer, paropropusnost ljuske je 0,10-0,12 mg / mchPa, a pjenasti beton i gazirani beton 0,14-0,17 mg / mchPa, preporuča se koristiti materijale sa sličnim pokazateljima. Stoga, korištenje gipsa ili cementne žbuke za ukrašavanje zidova tijekom zatvoreni prostori također ovisi o osnovnom materijalu.

Potrošnja i trošak

Velika je pogreška uspoređivati ​​troškove gipsane ili cementne žbuke koja je bolja po cijeni pakiranja od 25 ili 30 kg. To je u osnovi pogrešno, počevši od činjenice da žbuke imaju potpuno drugačije specifična gravitacija a zaključno s različitim utroškom za žbukanje 1m 2 površine. Za 1 cm debljine sloja žbuke, potrošnja mješavine gipsa je 9-10 kg, a cementno-pijeska - 12-20 kg. S obzirom da je suha gipsana mješavina u prosjeku 1,5 puta skuplja, ali se koristi gotovo 2 puta manje, trošak žbukanja 1 m 2 zida koštat će približno isto.

Vrijeme upotrebe gotove otopine

Cementna žbuka prikladna je za upotrebu 2 sata, gipsana žbuka s dodacima 1-1,5 sati bez dodataka 30-40 minuta.

otpornost na vlagu

Može se koristiti u sobama s visokom vlagom i fasaderski radovi ima samo cementnu smjesu.

Toplinska vodljivost i otpornost na toplinu

Po toplinskoj vodljivosti gipsana žbuka sprijeda, s 0,35 W/m*K naspram 0,9 W/m*K Međutim, dodaci cementno-vapnenog i perlita mogu izdržati zagrijavanje do 150°C i otvorenu vatru dugo vremena.

Kako napraviti cementni mort za žbukanje zidova, omjeri komponenti i uvjeti uporabe - to su pitanja koja se često javljaju tijekom izgradnje zgrade ili popravka prostorije.

Žbuka se može nanositi na različitih materijala od kojih su građeni elementi. Takav sloj može se nalaziti na vanjskoj ili unutarnjoj strani.

Pitanje cementnog morta za žbukanje zidova, omjera njegovih komponenti i uvjeta za njegovu upotrebu nije nešto vrlo komplicirano i tajno. Naravno, svaki majstor ima svoje male tajne koje samo njemu omogućuju da pripremi robovsku kompoziciju, ali generalni principi pripremu kvalitetnog i pouzdanog rješenja koriste se već dugi niz godina iu praksi su dokazali svoju učinkovitost.

Značajke žbuke

Žbukanje je najčešći način izravnavanja. razne površine zgrade tijekom unutarnjih i vanjskih završnih radova. Prije svega, žbukanje se izvodi na zidovima i stropu unutar prostorije, kao i na vanjskim površinama zidova, uklj. fasada. Ova svrha materijala postavlja različite zahtjeve: za vanjska žbuka važna je otpornost na vlagu, otpornost na smrzavanje, otpornost na ekstremne temperature; i za uređenje interijera do izražaja dolazi plastičnost i obradivost.

Može se nanijeti sloj žbuke raznih materijala: beton, zidanje opekom, blokovi od šljake i pjenasti beton, drvo, iverica, šperploča. Stoga je pri odabiru sastava otopine važno obratiti pozornost na njezino prianjanje na te materijale.

Tradicionalna tehnologija žbukanja zidova i stropova uključuje primjenu tri sloja za razne namjene. Najniži sloj (sprej) nanosi se izravno na površinu dotičnog građevni element kako bi se osiguralo potrebno prianjanje glavne mase žbuke i ispunile najveće neravnine. Takav sloj ima debljinu do 4 mm. Konzistencija otopine treba biti prilično tekuća, a vapno obično nije uključeno u sastav.

Drugi (srednji) sloj smatra se temeljnim premazom i ima povećanu debljinu - do 15-20 mm. Njegova glavna zadaća je izravnavanje cijele ravnine zida (stropa), bez obzira na kvalitetu same površine (hrapavost). Konzistencija otopine za ovaj sloj trebala bi nalikovati gustom tijestu, a njezino prianjanje više nije na zidni materijal, već na unutarnji cementni sloj žbuke.

Gornji završni sloj (pokrivač) namijenjen je završnom gletanju površine za naknadno bojanje ili krečenje. Debljina sloja je obično mala - 3-5 mm, a sastav otopine treba biti što plastičniji.

Načelo miješanja sastava otopine

Pitanje kako pripremiti mort ima jednostavan odgovor: miješanjem glavnih komponenti kao što su vezivo, agregat i voda. A kako bi se poboljšala svojstva, uvode se dodatni plastifikatori i drugi aditivi. Vezivo može biti cement, vapno i glina ili njihova kombinacija. Odabir pravog veziva uzima u obzir položaj zida (unutarnji ili vanjski) i namjenu žbuke.

Tradicionalni i najbolji agregat je pijesak. Zajedno s vezivnom komponentom stvara jedinstvenu strukturu koja ima dovoljnu čvrstoću i otpornost na pucanje. Omjer ovih komponenti ima odlučujuću ulogu u formiranju visokokvalitetne i pouzdane strukture žbuke. Dodavanjem različitih količina vode postiže se željena konzistencija otopine: tekuća (sprej), pasta (zemlja) ili kremasta. Sadržaj vode u otopini utječe na vrijeme stvrdnjavanja. Uvođenjem raznih aditiva moguće je promijeniti plastičnost otopine, neka njena svojstva i vrijeme skrućivanja. Ako pripremate zidnu žbuku vlastitim rukama, tada se kao aditivi često koriste PVA ljepilo, sapun, deterdženti itd.

Vrste otopina žbuke

Ovisno o namjeni i uvjetima daljnjeg rada, žbuka ima nekoliko uobičajenih vrsta:

1. Cementno-pješčani mort može se koristiti za žbukanje vanjskih (fasadnih) i unutarnjih zidova, kao i stropova izloženih vlazi, niskim i visokim temperaturama, sunčeve zrake. Takva se žbuka može koristiti za podrum zida izvana. Osim toga, može se koristiti unutar: u kupaonicama, kuhinjama, kupaonicama itd.
2. Komponenta cementno-vapnenog veziva koristi se slično prethodnom sastavu, ali ima veću duktilnost.
3. Vapneno-pješčani, vapneno-gips-pijesak i vapneno-glineno-pješčani mort koristi se kao žbuka u zatvorenim prostorima s niskom vlagom.
4. Smjesa glineni mort s cementom ili gipsom, glineno-pješčani mort može se koristiti kao žbuka za unutarnje zidove gospodarskih i gospodarskih zgrada.

Pravilnim odabirom omjera veziva i agregata moguće je osigurati različit sadržaj masnoće otopine. Dakle, masna otopina ima povećani sadržaj cementa ili drugog veziva u usporedbi s pijeskom. Otopina ima visoku gustoću, mehaničku čvrstoću, ali bez dodatka plastifikatora postoji opasnost od brzog pucanja. Osim toga, takvo rješenje ima povećanu cijenu zbog prekomjerne potrošnje cementa. Siromašni mortovi smatraju se ekonomičnim formulacijama: imaju veći sadržaj agregata i uštedu zbog smanjenja količine cementa. Ovaj sastav neće puknuti, ali ima nizak mehanička čvrstoća. Namijenjen je neodgovornom radu. Optimalni omjeri cementa i pijeska osiguravaju normalan sadržaj masti u otopini.

Sastojci žbuke

Cement je najtrajnije i najpouzdanije vezivo, ali i najskuplje.

Čvrstoća materijala ovisi o marki cementa: što je marka veća, to je čvrstoća veća.

Ako su zidovi ožbukani cementnim mortom, tada se obično koristi Portland cement marke M400, koji u potpunosti ispunjava sve zahtjeve. U strukturama niske odgovornosti, gdje ima smisla razmišljati o uštedama, možete koristiti cementni mort marke M300. I za postolja fasadni zid u područjima s visokom vlagom, Portland cement M500 je prikladniji.

Čvrstoća cementa raste tijekom stvrdnjavanja i doseže maksimum nakon 28 dana. Cementni mort počinje se vezati nakon 12-15 minuta, a žbuka se potpuno stvrdne nakon 11-12 sati.

Vapno za dodavanje smjesi s cementom ili za samostalnu upotrebu koristi se samo u gašenom stanju. Vapno se može miješati u obliku praha (pahuljica), vapnenog mlijeka (mješavina s vodom u omjeru 1:8-10), vapnenog tijesta. U potonjem slučaju, gašeno vapno se miješa s pijeskom u omjeru 1:3 i miješa s vodom do konzistencije gustog tijesta.

Pijesak se smatra nezamjenjivim agregatom. Lako stvara jednu strukturu s cementom, vapnom, gipsom, glinom uz temeljito miješanje. Kako bi se osigurala visokokvalitetna žbuka zidovi s cementnim mortom, najbolje je koristiti prosijano riječni pijesak finog i srednjeg zrna. Veličina frakcija može biti sljedeća: fino zrnata - 0,2-0,5 mm, srednje zrnata - 0,5-2 mm. Sastav pijeska ne smije sadržavati organske nečistoće koje mogu uzrokovati proces truljenja, kao ni glinu, mulj i prljavštinu.

Gips se ponekad koristi u otopine žbuke na bazi vapna tijekom unutarnjih radova. Povećava čvrstoću sastava vapna i dramatično smanjuje vrijeme stvrdnjavanja otopine (do 5 minuta). Prednost gipsa kao veziva je što se ne skuplja nakon vezivanja morta.

Proporcije rješenja

Žbukati vanjske i unutarnje zidove tijekom vlažne prostorije, najčešće korišteni jednostavan cementno-pješčani mort s omjerom cementa i pijeska 1:3, te se dodaje voda dok se ne dobije konzistencija gustog kiselog vrhnja. Takvu otopinu treba upotrijebiti unutar 1 sata, stoga se priprema u odgovarajućem volumenu. Ako se žbuka nanosi unutar suhih prostorija, tada se koristi omjer 1:4, a ponekad i 1:5. Za povećanje plastičnosti i vremena vezivanja, žbuka za vanjske zidove može se izraditi iz otopine cementa i pijeska u omjeru 1: 2 uz dodatak vapnene paste u obliku 0,5 dijelova smjese.

Za žbukanje unutarnjih zidova ili stropa u 3 sloja preporučuju se sljedeći sastavi (na temelju šarže od 200 litara morta):

1. Za prskanje će vam trebati: cement - 30 kg (23 l), pijesak - 248 kg (155 l), gašeno vapno - 17 kg (34 l), voda - 50-52 l.
2. Za sloj tla: cement - 23 kg (18 l), pijesak - 255 kg (160 l), gašeno vapno - 20 kg (40 l), voda - 50 l.
3. Gornji sloj: cement - 16 kg (12 l); pijesak - 260 kg (165 l); gašeno vapno - 18 kg (36 l), voda - 50 l.

Upotreba aditiva

Za povećanje vremena stvrdnjavanja otopine, tj. povećavajući trajanje upotrebe gotove otopine, možete dodati ljepilo za drvo, ali u omjeru ne većem od 2-4%. Sličan učinak, ali uz dodatno svojstvo plastificiranja, ima i lateks ljepilo ako se dodaje u količini od 15-20% udjela cementa.

Učinak plastificiranja ima dodatak tekućeg sapuna ili deterdženta u cementni mort. Obično se pridržavajte udjela od 80-100 g na 10 litara otopine. Prije uvođenja u cementni mort deterdžent miješati s vodom dok se ne stvori gusta pjena. Glina se može koristiti kao dodatni plastifikator. Prethodno se miješa u vodi (sam ili s vapnom).

Da biste dobili dekorativnu otopinu boje, pri nanošenju vanjskog sloja žbuke u smjesu možete dodati pigment (bojilo) željene boje. Ako je potrebno povećati toplinsku otpornost žbuke (na primjer, u blizini peći ili u kadi), u cementno-pješčani mort dodaje se posebna vatrostalna glina ili šamotni prah. Čak se i zidovi kamina mogu ožbukati takvom otopinom.

Povezane objave:

Aditivi koji se koriste u otopinama žbuke daju im određena svojstva a često i smanjuju utrošak kvalitetnog veziva.Ovisno o svojstvima aditivi se dijele na aktivne mineralne aditive, aditive za punila, površinski aktivne i specijalne aditive.

Aktivni mineralni dodaci dijele se na prirodne i umjetne. U prirodne spadaju dijatomit, gliež, tuf, plovućac, tras, a u umjetne granulirana troska iz visokih peći, belit (nefelin) mulj i kiseli leteći pepeo.

Aktivni mineralni dodaci koriste se za povećanje gustoće, vodootpornosti otopina, kao i za pripremu otopina otpornih na toplinu na bazi portland cementa (šljaka visoke peći, leteći pepeo, plovućac).

Mineralni dodatak smatra se aktivnim "ako osigurava kraj stvrdnjavanja tijesta pripremljenog na bazi dodatka i vapna-

pahuljice, najkasnije 7 dana nakon miješanja, otpornost na vodu uzorka iz ovog ispitivanja - najkasnije 3 dana nakon završetka vezivanja £fo, upijanje vapna iz vapnene žbuke - unutar 30 dana. Finoća mljevenja treba biti takva da ostatak na situ br. 008 ne prelazi 15% mase uzorka.

Dodaci punila koriste se za postizanje gustoće, obradivosti mortova, kao i za smanjenje potrošnje cementa. Dijele se na prirodne, dobivene iz stijena (vapnenac, magmatske stijene, pijesci i gline), i umjetne, dobivene iz industrijskog otpada (šljaka iz visokih peći, pepeo goriva i troska).

Finoća mljevenja aditiva za punilo treba odgovarati ostatku na situ br. 008, ne više od 15% težine uzorka. Dodaci koji se koriste samo za zgušnjavanje otopine mogu biti grubljeg mljevenja. Najveću primjenu u gipsanim otopinama našli su aditivi-punila u obliku gline. S takvim dodacima pripremaju se otopine za žbukanje vanjskih i unutarnje površine drveni i kamenim zidovima zgrade podignute u suhoj zoni SSSR-a, s relativnom vlagom zraka u prostoriji ne većom od 60%.

Površinski aktivni aditivi su tvari koje mogu promijeniti odnos između vode i površine čestica veziva. Dijele se na hidrofilno-plastificirajuće, hidrofobno-plastificirajuće i mikropjenjejuće.

Hidrofilno-plastificirajući aditivi uključuju sulfitno-alkoholne koncentrate mirne kiseline. Koncentrati se proizvode u tekućini (KZHB), kruti (CBT) i prahu (CBP).

Hidrofobno-plastificirajući tenzidi uključuju organosilicijsku tekućinu (GKZH-Yu, GKZH-11. GKZH-94), mylonaft, asidol i asidol-mylonaft.

Organosilikonske tekućine KGZH-Yu i KGZH-11 su vodeno-alkoholna otopina natrijevih metil i etil silikonata. U otopine se dodaje 0,5-0,2% tekućine po težini cementa. Silicij-organska tekućina GKZH-94 je proizvod hidrolize etil diklorosilana. U otopinu se dodaje 0,05-0,1% mase cementa.

Mylonaft je sapun organske kiseline netopljiv u vodi. Čuva se u spremnicima, bačvama, limenkama ili staklenim bocama, zaštićeno od izravnog sunčevog svjetla i oborina. Mylonaft se koristi kao plastifikator cementne žbuke. Njegova se potrošnja utvrđuje empirijski. Obično je to oko 3 litre po 1 m3 morta, odnosno 0,05-0,1% mase cementa.

Asidol - naftne kiseline ekstrahirane iz alkalnog otpada tijekom pročišćavanja ulja i solarnih destilatora. Netopljiv je u vodi. Asidol se proizvodi u dvije vrste: A-1 (asidol 50) i A-2 (solarni). Otopini se dodaje 0,05-1% asidola na težinu cem'eita.

Asidol-mylonaft je masna, u vodi slabo topiva tvar žute ili smeđa boja- je mješavina slobodnih organskih kiselina netopljivih u vodi ekstrahiranih iz alkalnog otpada iz destilatora kerozina, plinskog ulja i solarnog ulja s njihovim natrijevim solima. Proizvode se tri vrste asidol-myloiafta. U otopinu se dodaje 0,05-1% mase cementa.

Aditivi za mikropjenjenje uključuju sredstva za mikropjenjenje BS i OS, kao i tekućinu za sapun. Mikropjenilo BS je prah koji sadrži neutralizirane (saponificirane) masne kiseline životinjskog ili biljnog podrijetla (proteinski otpad iz klaonica, stabljike usjeva, itd.). U otopinu se unosi 0,05-0,1% BS po težini cementa. OS sredstvo za mikropjenjenje - masa crne boje, koja sadrži od 10 do 45% saponificiranih masti, otpad je tvornica sapuna. Koristi se u obliku vodene emulzije sastava 1: 40, dobivene otapanjem OS u vodi zagrijanoj na temperaturu od 90 ° C. Dodaje se otopinama od 0,25-0,5% OS po težini cementa. Sapunska tekućina - otpad od proizvodnje sapuna koji sadrži od 0,5 do 3% masnih kiselina. Ovisno o sadržaju kiselina, potrošnja sapunske tekućine kreće se od 0,3 do 12 litara po 1 m3 otopine.

Posebni dodaci su ubrzivači stvrdnjavanja cementa, usporivači vezivanja veziva, dodaci koji povećavaju otpornost na vodu i poboljšavaju toplinska svojstva žbuke. Ubrzivači stvrdnjavanja uključuju kalcijev klorid, natrijev klorid, kalcijev nitrat, potašu, aluminijev sulfat, željezni klorid, građevinski gips. Koriste se za otopine gdje su cementi adstrigentni (osim aluminatnog cementa). U proizvodnji se koriste aditivi za ubrzavanje stvrdnjavanja gipsarski radovi na negativnim temperaturama.

Kalcijev klorid i natrijev klorid daju cvjetanje na žbuci, pa je njihova upotreba ograničena. Najbolji dodatak je Po-Tash. Dodaci u prahu - kalcijev klorid, natrijev klorid i potaša - lako se otapaju u vodi. Njihova potrošnja ovisno o gustoći navedena je u tablici. 2.

tablica 2

Prihvaćanje aditiva i kemikalija provodi se prema putovnici ili potvrdi, koja označava broj i datum izdavanja putovnice potvrde, proizvođača, ime i adresu primatelja, broj, težinu i datum otpreme serije. , broj vagona i tovarnog lista, naziv aditiva ili kemikalije, datum proizvodnje, GOST ili TU broj, rezultati ispitivanja serije, Tehničke specifikacije. Prilikom preuzimanja kemikalija potrebno je provjeriti da ambalaža nije oštećena i da materijal nije kontaminiran. Dodatke treba čuvati u zatvorenim posudama.

Aditivi za usporavanje veziva uključuju gips, željezni sulfat i površinski aktivne tvari (životinjsko ljepilo, nafta za sapun, itd.). Usporivači stvrdnjavanja koriste se kada brzina stvrdnjavanja otopine bez aditiva ne osigurava potrebnu obradivost.

Za usporavanje vezivanja gipsanih mortova i mastika najčešće se koristi životinjsko ljepilo (mezdrovyj ili koštani). U ovom slučaju, odgoda podešavanja je do 40 minuta. Kako dobiti

usporivač vezivanja gipsa od životinjskog ljepila je sljedeći: jedan dio (težinski) se natapa 15 sati u 5 dijelova vode. U ovu masu dodaju se 2 dijela vapnenog tijesta i smjesa prokuha. Prije upotrebe, ovaj koncentrat se razrijedi vodom u količini od 9 litara vode.

1 kg koncentrata. Ispada 10% usporivač.

Da bi otopine bile vodootporne, obično se koristi ceresite - kremasta ili skutasta masa bijele ili žućkaste boje. Za upotrebu cerezita u zimsko vrijeme radi snižavanja njegove točke smrzavanja uvodi se oko 10% denaturiranog alkohola. Ceresit se isporučuje u drvene bačve. Mora se čuvati na hladnom mjestu, zaštićeno od sunčeve svjetlosti. Zimi, ceresite treba čuvati u prostorijama s temperaturom od najmanje 0 ° C.

Za davanje boje dekorativne žbuke u otopine se uvode suhe boje (mineralni i organski pigmenti). Moraju imati sljedeća svojstva: ne otapati se u vodi, ne mijenjati boju pri miješanju s otopinom, malo smanjiti jačinu otopine, biti otporni na svjetlost, lužine i neotrovni.

Organski pigmenti se uglavnom koriste u boji i teksturirana žbuka u zatvorenom prostoru. Takva žbuka ne može biti podvrgnuta vlazi.