Cementinis keramzitinis lygintuvas. Grindų lygintuvas su keramzitu: privalumai ir trūkumai. Tūrinė danga ant keramzito išlyginamojo sluoksnio

Keramzitbetonis yra tas pats cemento skiedinys, kuris naudojamas lygintuvui užpildyti. Bet kadangi čia kaip didelis užpildas naudojamas ne sunkus skalda, o keramzitbetonio granulės, grindys pasirodo šiltesnės. Keramzitas yra gana trapus ir netinka pilnam aktyviai eksploatuojamų paviršių išlyginimui. Jo pagrindinis tikslas – sukurti lengvą šilumą ir garsą izoliuojantį sluoksnį, kuris rimtai nepadidintų pagrindo apkrovos.

Norėdami savo rankomis pasigaminti keramzitbetonio, jums reikės 5–10 arba 5–20 mm dalelių dydžio granulių, kurių tūrinis tankis yra 600–700 kg / m3. Smulkus smėlis nėra toks efektyvus, bet naudojamas plonam liejimui iki 30 mm. Didelės frakcijos dažniau naudojamos sausiems ir pusiau sausiems lygintuvams. Galutinis pasirinkimas priklauso nuo būsimų grindų apkrovų:

1. Geriausius rezultatus rodo mišiniai, kuriuose visos dydžio klasės nuo 5 iki 40 mm yra lygiomis dalimis. Šiuo atveju lygintuvas yra šiek tiek tankesnis ir sunkesnis, tačiau pakankamai tvirtas. Tuo pačiu metu sumažėja cemento sunaudojimas.

2. Siekiant sumažinti grindų apkrovą, keramzitas pasirenkamas didesnis. Užbaigtas didelio storio lygintuvas laikui bėgant gali susitraukti, tačiau tai vienintelis būdas išlyginti rimtus paviršiaus skirtumus, siekiančius 10–15 cm.

3. Esant nedideliam betono storiui ir būtinybei atsikratyti susitraukimo reiškinių, lieka tik vienas variantas – smulkus keramzito smėlis.

Kalbant apie cementą, čia neįmanoma sutaupyti pinigų, nes tik nuo jo priklauso, kaip tvirtai sukimba keramzito granulės. Tai turėtų būti bent jau M400 firmos stiprumo rišiklis, tačiau galite naudoti ir brangesnį PC M500. Svarbiausia, kad portlandcementis nepakeičiamas šlako priedų.

Smulkiagrūdiams užpildams taip pat keliami didesni reikalavimai, nes jie taip pat gali turėti įtakos keramzitbetonio stiprumo charakteristikoms. Tai ir įprasta karjero smėlis bet tikrai išsijotas ir išplautas. Norint sumažinti lygintuvo tankį ir padidinti jo termoizoliacines savybes, geriau rinktis didesnes smėlio frakcijas.

Kadangi gatavas tirpalas neturi pakankamai mobilumo (jo charakteristikos atitinka žemiausią P1 klasę), į jį įterpiami plastifikaciniai priedai, siekiant pagerinti mišinio darbingumą. Galite naudoti orą sutraukiančius modifikatorius, tokius kaip SDO, kurie papildomai porina cemento matricą. Tačiau pigiau ir lengviau savarankiškai pilti skystą muilą į betono maišyklę 50–100 ml vienam kibirui kompiuterio.

Skirtingų prekių ženklų proporcijos

Norėdami nustatyti darbo apimtį, turėsite išmatuoti kambario plotą ir apskaičiuoti būsimo keramzitbetonio sluoksnio aukštį. Išpylimo tūris – tai molio užpildo kiekis kubiniais metrais, nuo kurio reikėtų remtis atliekant tolesnius skaičiavimus. „Šiltą“ monolitą galima gauti skirtingo tankio - nuo 1000 iki 1700 kg / m3 (nors geriau naudoti patvariausias grindų dangas), atsižvelgiant į tai, lygintuvo proporcijos taip pat pasikeis.

Gerai sudrėkinus keramzitą, tokioms proporcijoms pakaks 140-200 litrų vandens kubiniam metrui tirpalo. Jei mirkymas nebuvo pakankamai efektyvus, skysčio kiekį galima padidinti iki 300 l/m3.

Tradiciškai statybininkai naudoja supaprastintą santykį, norėdami gauti M100 stiprumo keramzitbetonio, kuris yra optimalus „šiltam“ lygintuvui montuoti savarankiškai. Norėdami tai padaryti, paimkite 1 dalį cemento:

• 3 valandos smėlio;
• 4 valandos keramzito;
• 1 valanda vandens.

Turėdami tokias proporcijas, netgi galite įsigyti smėlio cemento, kur birios medžiagos tiesiog eina santykiu 1: 3. Jei lygintuvo reikia stipresnio, jie tiesiog pasirenka kitą gaminimo receptą:

Dirbant su aukštesnės klasės M500 cementu ir lygintuvu buitinėse patalpose, kurių eksploatacinės apkrovos ne didesnės nei vidutinės, rekomenduojama naudoti tokį komponentų santykį keramzito kubui:

• 295 kg cemento;
• 1186 kg rupaus smėlio;
• 206 litrai vandens.

Lengvi lygintuvai ruošiami iš keramzito, kurio tankis yra 200–300 kg / m3, nepridedant smėlio. Čia reikia padaryti sprendimą tokiu santykiu:

• 720-1080 kg keramzito granulių;
• 250-375 kg cemento;
• 100-225 litrai vandens.

Iš pradžių į indą pilamas keramzitas. Prieš tai granules reikia pamirkyti vandenyje, kad jos būtų prisotintos drėgmės, o tada neištraukti iš betono. Įpilus šiek tiek daugiau skysčio, į maišytuvo lovelį arba būgną pilamas smėlio cementas, gerai išmaišant tirpalą. Tinkamai parinkus keramzitbetonio proporcijas, visos granulės gamybos procese turėtų tapti vienodos pilka spalva- nėra rudų dėmių.

Jei atrodo, kad mišinys nėra pakankamai skystas, galite įpilti šiek tiek daugiau vandens. Esant drėgmės pertekliui, negalima dėti sausų komponentų, nes tai neleis jiems maišytis iki vientisos masės ir pablogins keramzitbetonio kokybę, pažeidžiant cemento santykį. Tokiu atveju geriau leisti šiek tiek užvirti, tada vėl išmaišyti.

Virimas turi būti atliktas greitai ir nedelsiant. Kai tik granulės visiškai padengtos cemento srutomis, kompozicija turi būti nedelsiant pilama ant pagrindo, išlyginant virš sumontuotų švyturių. Tirpalas su keramzito užpildu stingsta greičiau nei paprastas betonas, tačiau po savaitės ant tokių grindų bus galima laisvai judėti. Galutinis stiprumo rinkinys įvyksta per 28 dienas.

Darbo su keramzitbetoniu ypatybės

Prieš pilant būtina ant grindų pakloti hidroizoliaciją arba ją ir apatinę sienų dalį padengti bitumine mastika. Priešingu atveju drėgmė susigers į pagrindą, neleidžiant cementui įgyti reikiamo stiprumo. Toks užpildas pasirodys nemonolitinis ir labai trapus - veikiamas apkrovos jis pasklis ir rinks dulkes. Taip pat aplink kambario perimetrą turėtų būti pritvirtinta slopinimo juosta, kad būtų kompensuota šiluminis plėtimasis. Baigus darbus, keramzitbetonio lygintuvą reikės papildomai apsaugoti nuo drėgmės išgaravimo. Norėdami tai padaryti, jis yra padengtas plėvele viršuje, kurią galima nuimti po poros dienų.

Paruoštą „šilto“ betono sluoksnį reikia galutinai išlyginti – pageidautina iš anksto šlifuojant. Iš viršaus pilamas įprastu smėlio cemento skiediniu, kurio storis ne didesnis kaip 30 mm (be žvyro). To pakanka, kad būtų paslėpti nelygumai, bet nepablogėtų šiurkštaus pagrindo šilumos izoliacijos charakteristikos. Baigiamasis liejimas atliekamas išilgai švyturių, atsargiai išlyginant mišinį pagal taisyklę. Reiki atsargiai pašalinamas kitą dieną, o likę pėdsakai užplombuojami šviežia kompozicija.

Pusiau sausas lygintuvas yra dar viena galimybė izoliuoti ir išlyginti grindis keramzitu, kuris leidžia apdoroti nedideli plotai sekoje. Tokiu atveju ant paruošto pagrindo su sumontuotais švyturėliais pilamos sausos keramzito granulės – iki tokio aukščio, kad 20 mm švyturio profilio liktų neuždengtas. Iš viršaus jie išsiliejo skysčiu cemento skiedinys(pieno) ir sutankinami, suklijuojant keramzito grūdelius. Po dienos ar dviejų paviršius užpilamas apdailos lygintuvu - betono paruošimas jam nesiskiria nuo jau laikomo „šlapio“ metodo.

Keramzitas pasižymi puikiomis šilumą izoliuojančiomis savybėmis. Jis aktyviai naudojamas statant pamatus, statant grindis tarp aukštų ir net statant palėpes. Tik 10 cm keramzitinio žvyro yra šiltesnis nei 30 cm medienos ir 100 cm plytų siena. O keramzitas idealiai tinka grindiniam šildymui. Svarbu tik tai naudoti technologiškai kompetentingai unikali medžiaga lygintuvu - ir tokių variantų yra net trys.

Norėdami pradėti, pateikiame keletą įvadinių vaizdo įrašų:

Keramzito privalumai ir trūkumai

Keramzitas gaunamas pagal specialią technologiją: specialių rūšių molis deginamas aukštoje temperatūroje. Gaunamos mažos porėtos struktūros granulės, kurios turi keletą svarbių privalumų:

• Ekologiškumas
• Patvarumas
• Šilumos izoliacija
• Garso izoliacija
• Stiprumas

Ir tuo pačiu metu keramzitas yra gana prieinamas kiekvienam. Nedžiugina tik vienas jo trūkumas – nestabilumas drėgmei, o tai jau reiškia tam tikrus naudojimo apribojimus.

Išlyginamojo molio užpildo tipai

Šiandien rinkoje siūlomo keramzito tankis svyruoja nuo 250 iki 600 kg / m3, pagal kurį jis išsiskiria šiomis rūšimis:

1. Keramzitinio molio žvyras.Ši medžiaga yra 10-14 mm dydžio ir dažniau naudojama betonui ruošti.
2. Keramzitinio molio žvyras.Šis skirtas tvirtoms ir lengvoms grindims montuoti ir turi tris kategorijas: 5-10mm, 10-20mm ir 20-40mm.
3. Keramzito smėlis. Naudojamas ploniems lygintuvams, kurių dydis neviršija 5 mm.

Frakcijos tipo pasirinkimas priklauso nuo to, kokioje patalpoje ir kokia technologija gaminsite lygintuvą su keramzitu.

Lyginant naudojame keramzitą: 3 variantai

Taigi, standartinis gyvenamojo kambario receptas yra 50 kg pakuotė 60 kg cemento-smėlio mišinio. Bet už pramonines patalpas, kur grindų apkrova yra reikšmingesnė, reikalingos kitos proporcijos. Tarkime, keramzitas neatlaikys didelio spaudimo, todėl netinka sandėliams su įranga.

Pusiau sausas lygintuvas su keramzitu: izoliuojame ir pakeliame grindis

Pusiau sausas lygintuvas su keramzitu yra vienintelė galimybė, kai nereikia kruopščiai paruošti pagrindo. Tik reikia nušluoti ir išvalyti statybinių šiukšlių nuo plyšių. Ir, žinoma, nebuvo drėgmės.

Jei po grindimis yra laidų, juos paslepiame gofruotėje ir gerai prispaudžiame prie pagrindo. Po valymo viską padengiame vientisa PVC plėvele arba specialiu garų barjeru, pavyzdžiui, pergaminu medinėms grindims. Jo užduotis yra apsaugoti keramzitą nuo drėgmės iš apačios, kuri dažnai susidaro ant grindų sutapimas. Būtina kloti plėvelę su persidengimu, pritvirtinant lipnia juosta.

Dabar pažymime naujo lygintuvo lygį. Geriau tai padaryti su profesionalo pagalba lazerio lygis. Mes išmušame linijas ant sienos ir pakartojame jas įprastu pieštuku ar žymekliu. Jei lazerio nėra, naudokite įprastą stovo lygį.

Dabar palei sienas paliekame 10 cm tarpą, kur įkišame šilumą izoliuojančią medžiagą. Be to, tai suteiks gera garso izoliacija. Kraštutiniais atvejais naudokite standartinę vieno centimetro storio ir dešimties centimetrų pločio apvadu juostą. Dabar iš maišų išpilame keramzitą ir įprastu būdu paskirstome per visą grindų paviršių.

Pirmuoju atveju keramzitą reikia iš anksto užpilti cementiniu pienu. Keramzitinio molio granulės yra higroskopinės, o dėl savo poringumo greitai sugeria drėgmę. Todėl jei tokio preparato nepadarysite, šios vandens sausos granulės bus ištrauktos iš lygintuvo ir susitrauks netolygiai. Tačiau net ir iš anksto sudrėkinus negalima garantuoti, kad vanduo iš lygintuvo bent šiek tiek nepateks į užpildą.

Pusiau sausas grindų lygintuvas naudojamas pagrindo išlyginimui ir tarnauja pamato plokštė apdailos sluoksniui. Daugiau apie tokių grindų įrenginį ir paslaptis teisinga technologija išmoksite iš medžiagos:.

Antruoju atveju tai nebėra grėsmė, nes. net įprastas polietileno plėvelė lengvai neleidžia drėgmei patekti į patalynę. Bet tada reikia būti labai atsargiems, kad plėvelė niekur neplyštų.

Betoninis lygintuvas su keramzitu arba keramzitbetonis

Prieš įrenginį betoninis lygintuvas su keramzitu, t.y. keramzitbetonio, atlikite "diagnozę" prie pagrindo. Tiesiog nustatykite grindų nelygumą:

• 1 veiksmas. Norėdami tai padaryti, paimkite įprastą dviejų metrų lygį, įdėkite taškus kambario kampuose ir suraskite sienų ir grindų sąsajos linijų centrus.
• 2 veiksmas Po to padalinkite erdvę į segmentus ir patikrinkite kiekvieną skyrių atskirai.

Remdamiesi aptiktu grindų kreivumu, apskaičiuokite, kokio storio bus naujasis lygintuvas. Dabar svarbu teisingai paruošti tirpalą: granules supilame į didelę metalinę vonią ir pilame tiek vandens, kad jis būtų lygiai puse delno virš keramzito lygio. Dalis vandens bus sugerta, nes. granulės turi porėtą struktūrą. Tiesiog sumaišykite keramzitą su vandeniu, kol mišinys pakeis savo atspalvį. Po to įpilkite smėlio ir cemento.

Taip pat tarp švyturių būtina paskirstyti keramzitbetonį. Gerai išlyginame, paliekame dvi dienas išdžiūti. Tada galite sukurti kitą tokį sluoksnį arba jau tęsti apdaila Lytis.

Rimtiems pažeidimams taip pat tinka jau raktų sprendimai iš bendrovės Vetonit - tai mišiniai, kuriuose keramzito skalda laikomas ant cemento turinčio rišiklio. Toks lygintuvas sugeba gerai išlyginti bet kokius net 30 cm nelygumus.. Beje, toks lygintuvas džiūsta greičiau nei paprastas betonas.

Sausas lygintuvas su keramzitu: šiuolaikinės technologijos

Štai pagrindiniai sauso lygintuvo su keramzitu privalumai:

1. Tvirtas ir absoliučiai lygiu gruntu grindų, kurios gali atlaikyti 500 kg apkrovą vienam kvadratiniam metrui.
2. Hipoalergiškas ir be jokių kenksmingų lakiųjų medžiagų ore.
3. Jokių įtrūkimų, lūžių, jokių drožlių, kaip su įprastu lygintuvu.
4. Paruoštas darbui iš karto po montavimo.
5. Gera garso izoliacija.
6. Grindys yra tokios šiltos, kad joms nereikia jokių papildomų sistemų.
7. Dauguma trumpą laiką darbų atlikimas: net ir gana erdvią patalpą viena darbo komanda gali įveikti vos per 3 valandas.

Ant gatavo paviršiaus galima klijuoti absoliučiai bet kokią dangą: parketą, porceliano keramiką, laminatą ar net plytelė. Neįmanoma tik vandens šildomų grindų - tik elektrinių, o geriausia plėvelinių išvis. Toks sausas lygintuvas su keramzitu ypač vertingas tuo, kad praktiškai nesukuria papildomos apkrovos perdangos plokštei.

Tačiau užsisakyti tokį lygintuvą ant skelbimo yra gana rizikinga - technologijos pažeidimai lems tai, kad einant grindys „dunksos“ ir tikrai nebus lygios. Taigi, turėtumėte būti įspėjami, jei jūsų samdomi darbuotojai:

• Keramzitas naudojamas ne didele frakcija, o susmulkintas.
• Vietoj GVLV lapų deda tuos, kurie tokiam darbui neskirti. Pavyzdžiui, gipso kartono plokštės.
• Tarpas tarp sienos ir lakštų per didelis.
• Sankryžos su siena kraštuose klostės nebuvo nupjautos.
• Lakštai tarpusavyje tvirtinami ne klijais, o montavimo putomis.

Taip atsitinka, o tai gana kokybiškos medžiagos naudojamas neprofesionaliai, o toks lygintuvas vėliau lenkia net po žmogumi. Iš kur kyla mitai, kad tik „šlapi“ arba pusiau sausi lygintuvai yra vienintelis įprastas būdas padaryti lygias ir patvarias grindis.

Bet jūs turite pripažinti, kad bet kokia sėkmė priklauso nuo to, kaip jūs žiūrite į šį klausimą, o tai ypač svarbu statybų pramonėje.

Šiandien įgyvendinant yra didelis pasirinkimas modernios medžiagos, pagal savo šilumos taupymo rodiklius atitinka galiojančių reglamentų reikalavimus. Keramzitas nelaikomas nauja izoliacija, jis jau daug dešimtmečių naudojamas statybose.

1. Tai vienintelė izoliacija, kuri gali būti dedama ant bet kokio pagrindo, įskaitant žemę. Nei mineralinė vata, nedėkite putų ant žemės, tai griežtai draudžia rekomenduojamos technologijos.
2. Keramzitas turi didžiausias fizinės jėgos vertes. Pagal šiuos rodiklius jis gerokai lenkia plačiai naudojamus šiuolaikinius analogus.
3. Ekologiškumas. Keramzitas pagamintas iš molio, į orą neišskiria kenksmingų cheminių junginių.
4. Atsparumas ugniai. Priešgaisrinės organizacijos patvirtintos naudoti be apribojimų, leidžiama naudoti kaip atvirą ugnies barjerą.
5. Žema kaina. Tai pigiausias šildytuvas universalus naudojimas. Jis naudojamas grindų, lubų ir sienų izoliacijai. Galima naudoti tiek gyvenamuosiuose, tiek pramoniniuose ar komerciniuose pastatuose.

Priklausomai nuo dydžio keramzitas skirstomas į keletą frakcijų: smėlio (5–10 mm), skaldos (10–20 mm) ir žvyro (20–40 mm). Keramzitas gaunamas išdegus žemai lydymosi būkstanti molio rūšis, turi porėtą struktūrą. Gamybos technologija leidžia naudoti įvairius specialius priedus našumui pagerinti. Pagal tūrio tankio charakteristikas medžiaga skirstoma į dešimt klasių, pažymėtų skaičiais nuo 250 iki 800, nurodančių vienos masės. kubinis metras kilogramais.

Technologija susideda iš kelių etapų, kurių kiekvienas turi savo ypatybes ir statybos kodeksų bei reglamentų reikalavimus. Grindų lygintuvas su keramzitu yra pagamintas iš trijų sluoksnių: sauso keramzito, betono mišinys izoliuotas ir švarus cemento-smėlio lygintuvas. Kaip pasidaryti izoliaciją?

Svarbu. Norint padidinti izoliacijos efektyvumą, vienu metu rekomenduojama naudoti kelias keramzito frakcijas. Smulkios frakcijos užpildys oro kameras, todėl izoliacija taps tankesnė ir atsparesnė apkrovoms.

2 žingsnis Paruoškite pagrindo paviršių. Jei izoliacija bus naudojama ant žemės, tuomet ją reikia išlyginti, užpilti ≈ 5 cm storio skaldos sluoksnį, ant viršaus užberti apie 5 cm storio smėlio sluoksnį.Pagrindą reikia kruopščiai sutankinti.

Jei šildytuvas naudojamas betoninis pagrindas, tada reikia pašalinti senas dangas ir statybines šiukšles. Jei aptinkami dideli įtrūkimai, juos reikia taisyti bet kokiais sprendimais.

Keramzitas leidžia apšiltinti pasvirusius paviršius, paviršiaus išlyginimas atliekamas šildytuvu. Tai labai pagreitina ir sumažina statybos darbų kainą.

3 veiksmas Padarykite hidroizoliaciją. Vienas iš keramzito trūkumų yra ženkliai sumažėjusios šilumos taupymo charakteristikos didėjant santykinei oro drėgmei. Medžiaga yra porėta ir sugeria vandenį. Vandens buvimas granulėse kartais padidina šilumos laidumo koeficientą. Tačiau ne visos termoizoliacinės medžiagos gali būti naudojamos hidroizoliacijai. Granuliuota izoliacija sukuria didelę taškinę jėgą hidroizoliacinėms medžiagoms. Šiose vietose yra didelė rizika sugadinti plėvelę hidroizoliacinės medžiagos: polietileno plėvelė, neaustinės medžiagos ir tt

ritininė hidroizoliacija

Jei pagrindas yra betonas, tada jis turi būti izoliuotas mastikomis modifikuoto bitumo pagrindu. Prekės ženklai neturi didelės reikšmės, visi jie puikiai atlieka savo užduotis. Profesionalūs statybininkai rekomenduojama tepti bent du sluoksnius mastikos, atsargiai apdoroti problemiškiausias vietas. Keramzitą galima pilti tik visiškai išdžiūvus mastikai, konkretus laikas priklauso nuo prekės ženklo.

Šiek tiek sunkiau atlikti hidroizoliaciją ant žemės. Sutankintas smėlis tarnauja kaip apdailos pagrindas, esant apkrovai jis gali netolygiai trauktis. Kaip hidroizoliacines medžiagas ant tokių pagrindų reikia naudoti daugiausia patvarios medžiagos. Stogo medžiaga su dviem modifikuotos bituminės dangos sluoksniais laikoma optimalia.

4 veiksmas Supilkite keramzito sluoksnį. Išilgai kambario perimetro, naudodami hidraulinį arba lazerinį nivelyrą, turite padaryti žymes. Vienas ženklas yra keramzito aukštis, antrasis - aukštis cementinis lygintuvas o trečiasis yra gatavo grindų aukštis. Sluoksnių storis turi atitikti reikalavimus projekto dokumentacija arba savarankiškai atlikti skaičiavimai. Naudodami ilgą bėgelį (taisyklę), išlyginkite išpiltos izoliacijos paviršių.

Praktinis patarimas. Vaikščiokite keramzito paviršiumi gamindami kitus statybos darbai labai nepatogu, krenta po kojomis. Siekiant palengvinti tolesnį darbą ir pagerinti išlyginamojo sluoksnio guolio savybes, ant sauso keramzito rekomenduojama uždėti armavimo tinklelį. Konkretūs tinklelio parametrai parenkami atsižvelgiant į galimas maksimalias apkrovas.

Patikrinkite izoliacijos padėtį, jei reikia, išlyginkite didelius pakilimus arba užpildykite įdubas.

5 veiksmas Paruoškite skiedinį grubiam lygintuvui. Jis turėtų būti pagamintas iš dviejų ar trijų dalių keramzito ir vienos dalies įprastos sudėties cemento ir betono mišinio. Šis sluoksnis skirtas dangai tvirtinti ir papildomai izoliuoti grindis. Šio sluoksnio storis yra 5–8 centimetrai.

Grindų klojimo technologija turi savo ypatybes

1. Švyturiams reikia paimti specialius metalinius elementus su plačiu pagrindu, juosteles reikia įsigyti statybines parduotuves. Jei tai neįmanoma, jie turės būti pagaminti atskirai nuo lentjuosčių ar lentų. Švyturių ilgis yra maždaug 1,5–2,0 metro, juostos turi būti kuo lygesnės. Numuškite lentas su raide T, pagrindas turi būti klojamas ant keramzito.
2. Nesistenkite, kad užpildas būtų idealiai lygus, lentjuostės svyruoja, neįmanoma išlaikyti taisyklės pastoviame aukštyje. Galutinis išlyginimas atliekamas antruoju ≈ 2 cm storio sluoksniu.Jei tirpalo tūris didelis, tai uždėkite keletą lentų, kad galėtumėte vaikščioti ant keramzito, padaryti laikiną taką.
3. Stenkitės laikytis ilgos taisyklės, dirbkite kuo toliau nuo švyturių, tai padės sumažinti jų „svyravimą“.
4. Išilgai patalpos perimetro tarp sienos ir lygintuvo naudojamos specialios tarpinės, kurios slopina lygintuvo šiluminį plėtimąsi.

Pirmasis švyturys turėtų būti pagamintas 30 centimetrų atstumu nuo sienos, atstumas tarp kitų priklauso nuo taisyklės ilgio, jie turėtų būti maždaug trisdešimt centimetrų arčiau.

Papildomai galite pritvirtinti švyturius gipso arba cemento skiediniais. Tai šiek tiek palengvins darbą, tačiau juos vis tiek reikia atlikti labai atsargiai. Įdiekite švyturėlius po lygiu, jei yra lazerinis įrenginys – puiku. Su juo labai patogu dirbti, gerokai paspartėja visų statybos darbų atlikimas, gerėja jų kokybė.

Per daug nepasikliaukite grindų izoliacija naudojant keramzito tirpalą. Paruošimo metu izoliacijos granulės užpildomos vandeniu, šilumos laidumas padidėja daug kartų, tokio šildytuvo efektyvumas yra gana mažas. Paruoštą tirpalą naudokite tik viršutiniam sluoksniui tvirtinti. Šis metodas naudojamas sustiprinti viršutinį izoliacijos sluoksnį ir palengvinti galutinį lygintuvo išlyginimą.

Išpylus reikia duoti laiko, kad tirpalas sustingtų. Jei paprastiems lygintuvams grindų dangų klojimui tęsti pakanka dienos, tai naudojant keramzitą, laukimo laikas pailgėja iki mažiausiai septynių dienų. Faktas yra tas, kad cemento skiedinys neturi ištisinio atramos ploto, o atskiros keramzito granulės yra labai judrios.

Supaprastinta grindų šiltinimo technologija su keramzitu po lygintuvu

Iš keramzito izoliacijos privalumų reikėtų paminėti dar vieną – galimybę izoliacijoje viską paslėpti inžinerinė komunikacija. Tai pagerina eksploatavimo saugą, sumažina tikimybę ekstremaliomis situacijomis dėl mechaninių pažeidimų arba rekomenduojamų eksploatavimo sąlygų pažeidimo. Be to, tai neriboja prieigos prie vamzdynų ar elektros kabeliai jei būtina.

Pagrindinis skirtumas yra tas, kad šis metodas nereikalauja išlyginamojo apdailos grindų. Keramzitas maišomas su cemento-smėlio skiediniu santykiu 1:5, ši masė vienu metu izoliuojama ir išlyginama.

Privalumai - darbas pagreitinamas kelis kartus, hidroizoliacijos buvimas nėra kritinis. Keramzito granules nuo papildomos drėgmės prasiskverbimo apsaugo cemento kompozicija. Kitas pliusas – izoliacija nebijo ciklinių statinių ir dinaminių apkrovų. Norint padidinti laikomąją galią, galima užpildyti dviem sluoksniais, tarp jų kloti armavimo tinklelį.

Trūkumai – sumažėjusios termoizoliacinės savybės, būtinybė didinti minimalų izoliacijos storį ir padidėjusios apkrovos laikantiems pagrindams. Metodą rekomenduojama naudoti šiltinant grindis ant žemės.

keramzitas

Norint padidinti keramzito išlyginamojo sluoksnio stiprumą, rekomenduojama jį drėkinti vandeniu du kartus per dieną. Tai reikia daryti atsargiai, neužpilti vandens, neleisti, kad sausas keramzitas sušlaptų. Laistymas žymiai pagerina fizines lygintuvo savybes, cheminės reakcijos cemento skiedinio srautas palankiu režimu. Išlyginamąjį sluoksnį reikia laistyti dvi tris dienas, konkretus laikas priklauso nuo oro sąlygų. At aukštos temperatūros mirkymo skaičius didėja, neįmanoma leisti visiškai išdžiūti viršutinio lygintuvo sluoksnio.

Jei pastato eksploatavimo sąlygos reikalauja padidinto keramzitinio šiltinimo sluoksnio aukščio, tuomet jį galima kloti maišuose. Plastikiniai maišeliai padidina granulių padėties stabilumą, keramzitas netrupa po meistro kojomis, nereikia naudoti specialių priedai ir prietaisai. Pildymo plokštumai galutinai išlyginti iš viršaus dedamas 2-3 cm storio smulkių frakcijų sluoksnis, ši technologija leidžia laiką sutrumpinti 30%.

Jei įmanoma, nenaudokite keramzituojančių grindų šiltinimo technologijų naudojant cementinį pieną. Pagrindo tvirtumas padidės, tačiau žymiai sumažės šilumos taupymo efektas. Yra daug kitų statybos būdų, kaip padidinti laikomąją galią nepakenkiant grindų šiluminėms savybėms.

Apšiltinimą iš keramzito labai pelninga atlikti ūkiniuose pastatuose ar garažuose. Ypač jei statybvietė netolygus, ir užsiimti žemišku parengiamuoju darbu įvairių priežasčių neįmanomas. Keramzitas savarankiškai išlygins pagrindo aukščio skirtumus iki dešimties centimetrų, medžiagos kiekio padidėjimas neturi pastebimos įtakos pradinės numatomos objekto kainos pokyčiui.

Apčiuopiamą grindų šiltinimo keramzitu efektą galima pasiekti, kai šiltinimo sluoksnio storis ne mažesnis kaip 15 centimetrų. Tai reikia turėti omenyje renkantis pagrindo tipą lygintuvui. Dėl tokio reikšmingo pastatų aukščio sumažėjimo ne visuose kambariuose galima sukurti grindų dangą.

Kuo sandaresnė viršutinė hidroizoliacija, tuo aukštesnės šilumos izoliacijos savybės. Jis padidėja, nes nėra oro konvekcijos, hidroizoliacija yra patikima kliūtis šilto ir šalto oro masių judėjimui. Optimalus grindų lygintuvo viršutinės hidroizoliacijos būdas yra įprasta plastikinė plėvelė.

Vaizdo įrašas – grindų izoliacija keramzitu po lygintuvu

Grindų lygintuvą galima atlikti naudojant įvairios medžiagos. Viskas priklauso nuo tikslo, taip pat nuo norimo rezultato. Tam tikromis aplinkybėmis pusiau sausas grindų lygintuvas gali būti dedamas po „šiltomis grindimis“ arba po bet kokia grindų danga. Neretai ant keramzito įrengiamos „šiurkščios“ grindys, garsėjančios pagrindiniais privalumais. Be to, svarbu stebėti pačią technologiją, kad nebūtų neigiamų pasekmių.

Keramzito privalumai ir trūkumai

Kalbant apie švyturius, jų skaičius, visų pirma, priklausys nuo naudojamos taisyklės, jos ilgio. Minėtoms pusantro metro ilgio patalpoms reikės maždaug penkių švyturių visoje teritorijoje. Tokių švyturių ilgis parenkamas per visą patalpos plotį – tris metrus.

Paties keramzito pasirinkimas yra orientuotas į granules, tiksliau jų frakciją. Norėdami viską teisingai ir savarankiškai apskaičiuoti, tiesiog atidarykite skaičiavimo skaičiuoklę, kurią galite rasti internete. Šiuo atveju nebūtų nereikalinga kreiptis pagalbos į pažįstamus statybininkus. Jie nurodys tikslų medžiagos kiekį, kurį reikėtų įsigyti. Verta paminėti, kad grindų šildymo lygintuvų medžiagos kiekiais nesiskiria.

Parengiamoji veikla

Tas pats paruošimas atliekamas ir įprastam išlyginimui, ir pusiau sausam lyginimui. Tai yra, nėra skirtumo, ar grindų lygintuvas yra sausas, ar pusiau sausas, jis bus reikalingas grindims grindų danga. Čia labai svarbu išlyginti pagrindus, kuriuose bus atliekami darbai. Visi esami įtrūkimai ir duobės, jei įmanoma, pašalinami cemento skiediniu. Išsipūtimai gali būti numušti. Mes neturime pamiršti apie hidroizoliacinį sluoksnį, kuris gali būti įprasta plastikinė plėvelė. Kaip geresnė medžiaga bus išrinktas geriausios savybės jis galės parodyti operacijos metu.

Po to pilamas smėlis, kuris veikia kaip pagalvė po keramzitu. Paprastai jo sluoksnis yra 20-30 mm. Pagal taisyklę taip pat turi būti lygi ir lygi. Kalbant apie smėlio trynimą, pakaks tiesiog vaikščioti per visą plokštumą. Žmogaus svorio šiuo atveju pakanka.

Keramzito pasirinkimas priklauso nuo frakcijos (smulkios, vidutinės ir didelės frakcijos). Jis užmiega visame kambaryje, pradedant nuo tolimojo kampo. Užpildžius reikiamą sluoksnį, jis turi būti išlygintas. Išilgai keramzito viršaus įrengiami švyturiai, kurie tarnauja kaip pagrindinis grindų lygis.

Profiliai naudojami kaip švyturiai, kurie ant pagrindo montuojami cemento-smėlio skiediniu. Vėliau išpilamas lygintuvas, šiek tiek užlipus ant švyturių, ir jie tiesiog „pasislėpia“ pagrindo pagrinde.

Pusiau sauso lygintuvo atlikimas

Užpildę keramzitą, galite pasirinkti du tolesnio veiksmo variantus:

Ne visi žino, kaip gaminti cementinį pieną. Tam vandens sunaudojama dvigubai daugiau nei naudojant standartinę lygintuvo versiją. Atsižvelgiant į gautą rezultatą, reikėtų pagalvoti, ar reikia papildomai įpilti vandens ar cemento. Šioje formoje, supylus keramzitą, būtina leisti sluoksniui užvirti ir atvėsti bent parą. Tik tada galima pilti betoninį pusiau sausą grindų lygintuvą.

Jei švyturiai yra nuimami, tada jie ištraukiami tik po kelių dienų. Gauti grioveliai sandarinami skiediniu, kruopščiai sutankinami ir poliruojami, kol gaunamas vienalytis sluoksnis.

Keramzitas su skiediniu

Taip pat yra tokia galimybė atlikti pusiau sausą lygintuvą, kai pats tirpalas sumaišomas su keramzito granulėmis. Šis procesas užtrunka daug trumpiau nei ankstesniu atveju.

Keramzitas pilamas į iš anksto paruoštą indą, kuris pripildomas reikiamu kiekiu vandens. Maišymas atliekamas naudojant maišytuvą. Į jį supilamas gatavas sausas mišinys, kurį reikia gerai išmaišyti, kol gaunama vienalytė masė. Būkite labai atsargūs su vandens kiekiu. Juk tam reikia nedidelio kiekio. Sumušimas sukels neigiamų savybių pasireiškimą.

Maišant neturi likti gumuliukų, o pačios granulės turi sušlapti ir įgyti pilką atspalvį. Mišinys tampa šiek tiek tirštas, savo konsistencija primena grietinę.

Paruoštas pagrindas užpilamas paruoštu tirpalu iki 20-25 mm storio. Bet storis priklausys nuo grindų lygumo, taip pat nuo galutinio rezultato, kuris yra būtinas grindims. Laikas sutrumpėja dėl to, kad nereikia nė dienos laukti, kol pirmasis sluoksnis, užpildytas cementiniu pienu, išdžius ir sukietės.

Po pradinio „pyrago“ sluoksnio atliekamas antrasis ir paskesnis, kol susidaro „šiurkščios“ grindys. Darbo metu nelaukiame, kol išdžius ankstesni sluoksniai. Apdailos sluoksnis ne tik kruopščiai taranuojamas, bet ir išlyginamas.

Grindų lygintuvas pusiau sausas reikalauja tam tikrų žinių ir patirties atliekant darbus. Net ir smulkūs niuansai padės išvengti galimų problemų ateityje eksploatacijos metu. Kai kurie iš jų:

• Kai laidai yra ant grindų, po būsimu lygintuvu, jie turi būti bent jau apvynioti polietilenu, taip pat pritvirtinti prie grindų pagrindo lipnia juosta.
• Kad nesuplyštų pilamas betono tirpalas, geriausia į jį įpilti plastifikatoriaus. Užteks tik pusiau sauso lygintuvo apdailos sluoksniui.
• Kaip grindų hidroizoliacija gali tarnauti ne tik polietileno plėvelė, bet ir bituminė mastika, hidroizolis ir kt.
• Užpylus lygintuvą seka. Pagrindinis įvykis yra periodiškas drėkinimas purškimo buteliuku.
• Išlyginamojo sluoksnio džiūvimo laikas yra apie mėnesį. Kuo ilgiau jis stovės be išorinio spaudimo, tuo daugiau jėgų galiausiai gali įgyti. Daug kas priklausys nuo naudojamos grindų dangos.
• Švyturiai gali būti metaliniai bėgiai arba specialūs profiliai, vadinami „švyturiu“.

Atitikimas lygintuvo technologijai, kad ir kokia ji būtų, leis jums gauti Plokščias paviršius grindys, ant kurių galima iš karto kloti grindis.

5 / 5 ( 1 balsas)

Viena iš svarbiausių statybos operacijų, kai atliekama patalpose remonto darbai- grindų paviršiaus paruošimas ir jo išdėstymas. Poreikis išlyginti grindų paviršių neišvengiamai iškyla senuose ir moderniuose pastatuose, kuriuose grindys nėra idealiai lygios. Norint atlikti šią užduotį, jis dažnai naudojamas su keramzitu, kurio yra daugiausia prieinamu būdu pagrindo išlyginimas. Paviršių planuoti paprasta patiems, nusprendus darbo būdą, priklausomai nuo grindų būklės.

Keramzitas lygintuvui - medžiagų pranašumai ir panaudojimo galimybės

Keramzitinio molio granulės yra statybinė medžiaga pagamintas iš molio, kuris buvo deginamas aukštoje temperatūroje. Granuliuoto keramzito dalelės turi sferinę arba ovalią konfigūraciją ir pasižymi poringa struktūra.

Keramzitas yra aplinkai nekenksminga medžiaga, labai lengva ir praktiška, taip pat labai patvari aukštas lygisšilumos ir garso izoliacija

Medžiaga, skirta lygintuvui gaminti, turi daug privalumų, atsirandančių dėl keramzito granulių savybių:

• atsparumas temperatūros pokyčiams. Jie išlaiko savo savybes vėsinant ir šildant, gali būti naudojami nešildomose patalpose;
• galimybė izoliuoti kambarį garsui, sugerti išorinį triukšmą. Dėl ląstelinės granulių struktūros keramzito užpildas efektyviai sugeria pašalinius garsus;
• pakylėtas šilumos izoliacijos charakteristikos. Granuliuotos izoliacijos naudojimas leidžia sumažinti finansines išlaidas šildymo laikotarpiu;
• ekologinis grynumas. Šilumos izoliatorius pagamintas iš aplinkai nekenksmingų ir nekenksmingų žaliavų, nedaro neigiamo poveikio aplinkinių sveikatai;
• ilgas tarnavimo laikas. Granulės išlaikomos veikimo charakteristikos ir porėta struktūra dešimtmečius, užtikrinanti efektyvią šilumos izoliaciją;
• padidintos stiprumo savybės. Keramzituojančios grindys saugumo riba nenusileidžia tradicinėms cemento pagrindu, tuo pačiu užtikrindamos drėgmės ir oro mainus.

Keramzitinio molio lygintuvas sujungia padidintą stiprumą ir mažą svorį. Tai leidžia formuotis tvirtas pagrindas, sumažinant grindų plokščių apkrovą.

Medžiaga sujungia garso izoliaciją ir termoizoliacinės savybės mediena, pasižyminti natūralaus akmens patvarumu ir stiprumu. Dėl šios priežasties jis plačiai naudojamas sprendžiant įvairias statybos problemas, įskaitant grindų paviršių formavimą.

Grindų lygintuvas su keramzitu yra vienas iš labiausiai paprasti variantai grindų išlyginimas

Yra tam tikrų situacijų, kai patartina naudoti tik galimas variantas- keramzitas lygintuvui:

• su dideliu aukščio skirtumu kambaryje, kuris siekia 100–150 mm. Betono naudojimas šioje situacijoje žymiai padidins grindų plokščių apkrovą;
• jei reikia, sumažinkite masyvo svorį. Tai galioja grindims medinės sijos, suvokiant tik ribotas apkrovas;
• jei yra nedidelis cemento kiekis ir noras sutaupyti grynųjų pinigų dėl sunkių statybinių medžiagų naudojimo;
• daugeliu techniškai pagrįstų su įranga susijusių atvejų įvairios sistemosšildymas arba klojimas inžinerinių komunikacijų grindyse;
• planuojant aukštų plotus su sudėtingu reljefu. At skirtingo storio sluoksnis, svarbu užtikrinti nedidelį susitraukimo lygį, pavyzdžiui, klojant parketą.

Daugelis kūrėjų, kurie pirmenybę teikė keramzitui, buvo įsitikinę medžiagos pranašumais, jos naudojimo patogumu.

Keramzitinio molio lygintuvas – galimi variantai

Planuojant pagrindus, naudojami šie grindų paviršiaus formavimo būdai naudojant keramzito granules:

• virėjas cemento-smėlio skiedinys, kuri pilama ant keramzitiškos pagalvės. Technologija numato preliminarų medžiagos paskirstymą ant paviršiaus. Tada pilama cementiniu pienu, kuris sulaiko patalynę. Užpylus gatavą kompoziciją cemento ir smėlio pagrindu, ji ištempiama pagal taisyklę ir formuojama link išėjimo;

Keramzito grindų lygintuvas yra labai atsparus šalčiui ir dideliam karščiui, todėl naudojamas bet kokiomis sąlygomis.

• sumaišykite granules su smėlio-cemento mišiniu, įpilkite vandens ir užpilkite grindis. Šis metodas pasižymi vykdymo paprastumu, leidžia ribotas laikas sudaryti lygų pagrindą. Visi ingredientai sumaišomi reikiamomis proporcijomis, pridedant vandens iki norimos konsistencijos. Užbaigia pildymo procesą ir vienodas paskirstymas pagal lytį;
• sausas metodas apima keramzito granulių mišinio su išsijotu smėliu paruošimą. Procesas pasižymi padidintu klojimo greičiu, kuris leidžia suformuoti tolygų pagrindą didesniuose plotuose. Sauso užpildymo technologija leidžia paruošti grindis nenaudojant cemento skiedinio ir išvengti laiko nuostolių, susijusių su skiedinio džiūvimu.

Bet kuris iš pasirinktų būdų, atliktas pagal technologines rekomendacijas, leis ilgą laiką eksploatuoti bazę be gamybos kapitalinis remontas padės sukurti tvirtas pagrindas pagal viršutinis sluoksnis, taip pat užtikrinti inžinerinių komunikacijų saugumą po keramzitu.

Keramzitinio grindų lygintuvas – paruošiamasis etapas

Suformuoto pagrindo kokybė priklauso nuo teisingo grindų paviršiaus paruošimo. Atliekant bet kokį grindų planavimo darbų metodą, reikia atlikti daugybę veiksmų, kad būtų paruošta bazė.

Seka:

Baigęs parengiamieji darbai, tęsti veiklų įgyvendinimą pagal pasirinktą darbo būdą.

Grindų klojimas ant keramzito - kaip pažymėti ir sumontuoti švyturius

Norint suformuoti lygią dangą, esančią tame pačiame lygyje, būtina atsakingai kreiptis į kreiptuvų (švyturių) žymėjimą ir montavimą.

Norėdami pradėti žymėjimo darbus, turite pasiruošti:

• pastato lygis;
• pieštukas arba žymeklis.

Pirmasis etapas yra grindų ženklinimas ir grindų lygintuvų švyturių įrengimas