Priešgaisrinės saugos enciklopedija

Cisterna su fiksuotu stogu be pontono. Horizontalios plieninės talpyklos

Straipsnis apie vertikalias plienines cisternas RVS, jų gamybos ypatumus, RVS tipus ir vertikalių plieninių cisternų panaudojimo sritis.

Plienas vertikalios talpyklosŠiandien jie naudojami ne tik naftos produktų saugojimui. Jie rado pritaikymą įvairiose pramonės šakose. Ir visa tai dėka privalumų, kuriuos ji sukuria pati. vertikalios talpyklos konstrukcija. Ir juos verta apsvarstyti išsamiau.

Vertikalios talpyklos RVS: apimtis

Tokiose konstrukcijose galima laikyti ne tik naftos produktus, bet ir kitus skysčius. Tai gali būti amoniako vanduo, pramoninis alkoholis, suskystintomis dujomis, cukraus sirupas ir net kai kurie kiti maisto skysčiai. Be to, vertikalios talpyklos 50 ir 100 kubinių metrų gali būti naudojami kaip gaisrinės cisternos. Tokiais atvejais jie kaupia tam tikrą vandens atsargą. Taigi tokio dizaino taikymo sritis yra gana plati ir apima:

  • naftos ir dujų pramonė,
  • energija,
  • chemijos pramonė,
  • Žemdirbystė,
  • statyba,
  • transportas (čia jie dažniau naudojami kurui laikyti),
  • gaisrinės.
Tipai vertikalios talpyklos

Yra keletas tokių konteinerių tipų. Konkrečios rūšies pasirinkimas atliekamas atsižvelgiant į sandėliuojamų produktų ypatybes, taip pat į technologinių procesų niuansus pačioje įmonėje. Taip pat atsižvelgiama į vietos, kurioje bus sumontuotas bakas, ypatybes. Tai yra pagrindiniai kriterijai. Remdamiesi jais, jie pasirenka, sutelkdami dėmesį į tai vertikalių rezervuarų tipai:

  • RVS (vertikalaus plieno rezervuaro žymėjimas). Tokios konstrukcijos gaminamos be pontono ir yra su fiksuotu stogu. Jos skirtos palyginti mažo lakumo skysčiams, kurių užsidegimo temperatūra yra didesnė nei 61 laipsnis, laikyti. Dažniausiai šiuose konteineriuose laikomas dyzelinis kuras arba mazutas, taip pat alyvos, įskaitant maistinius aliejus, ar net paprastas vanduo. Teoriškai tokio tipo induose gali būti laikomi ir degūs produktai. Tačiau šiuo atveju reikia vertikalių cisternų įranga atitiko šias sąlygas. Visų pirma, norint užfiksuoti lengvas frakcijas, reikalingas dujų vamzdynas arba specialus įrenginys;
  • RVSP (santrumpa reiškia vertikalias cisternas su fiksuotu stogu ir pontonu). Tokie konteineriai turi cilindro formos. Jie skiriasi savo apimtimi, nes leidžia laikyti degius skysčius, įskaitant alyvą, žibalą, įprastą benziną ar reaktyvinį kurą. Jų pontonas yra specialus plūduriuojantis paviršius, pasižymintis standumu ir sandarumu dujoms. Pontonas dengia mažiausiai 90% rezervuaro ploto. Vertikalių rezervuarų įtaisasšio tipo yra toks, kad tarp pontono ir sienos lieka tarpas, tačiau jis užsandarinamas specialiais sandarinimo vartais. Pontonas naudojamas siekiant sumažinti oro erdvės prisotinimo naftos produktų garais greitį;
  • RVSPk, tai yra vertikalus bakas su plūduriuojančiu stogu. Jis iš tikrųjų yra ant laikomo skysčio paviršiaus. Plūdrumas užtikrinamas naudojant dėžes arba sandarius skyrius. Kai bakas tuščias, stogas remiasi į specialias atramas, kurios yra sumontuotos apačioje. Kad stogas nesisuktų, naudojami kreipiamieji vamzdžiai. Šio tipo konstrukcijos trūkumas yra galimas laikomo skysčio užteršimas atmosferos krituliais, taip pat galimas sklendės užšalimas prie konteinerio sienelių. Privalumas yra natūralaus produkto praradimo dėl išgaravimo sumažėjimas;
  • cisternos yra cilindrinės su apsaugine sienele. Tokie dizainai dar vadinami „stiklu stiklinėje“. Jie naudojami ten, kur montuojant rezervuarą negalima įrengti apsauginio pylimo. Taip pat vertikalių cisternų gamybašis tipas užsakomas, kai konstrukcija bus įrengiama prie gyvenamųjų pastatų ar vandens telkinių, siekiant užtikrinti saugumą aplinką.
Vertikalių rezervuarų gamyba

Tokių konstrukcijų gamyba atliekama dviem pagrindiniais būdais:

  • riedėjimas,
  • lakštų surinkimas.
Abiem atvejais tai turi įtakos vertikalios talpyklos GOST. Valcuojant tiesiai į aikštelę, konstrukcijos dugnas, sienelė ir stogas tiekiami atskirai, be to, suvirintų plokščių, susuktų į ritinį, pavidalu. Pagrindinis metodo pranašumas yra kelis kartus sutrumpėjęs konstrukcijos montavimo laikas. Tiesa, šiuo atveju vertikalių rezervuarų suvirinimas gaminamas automatiškai, specialios įrangos pagalba ir gamykloje.

Preliminarus, žinoma, atliekamas vertikalių rezervuarų skaičiavimas. Ir jei tokiam dizainui reikia didesnių nei 1500x6000 mm lakštų, tada naudojamas lapų surinkimo metodas. Tokiu atveju gamykloje gaminami lakštai, kurie atvežami išmontuoti montavimo vieta. Čia jie renkasi suvirinti rezervuarai, o suvirinimas atliekamas vietoje. Tai užima daug laiko, tačiau produkto konfigūracija gali būti sudėtingesnė.

Vertikalios suvirintos talpyklos: privalumai ir konstrukcijos ypatybės

Tokių konstrukcijų pranašumai yra akivaizdūs. Jie paima mažiau vietos nei horizontalios talpyklos, o jų talpa ne mažesnė, o statyti jas lengviau. Be to, juos lengviau prižiūrėti. Štai kodėl jie laikomi paprasčiausiais, praktiškiausiais ir santykinais nebrangus variantas birių produktų sandėliavimas. Žinoma, jei reikia vertikalios talpyklos, svoris ir kitus parametrus reikia apskaičiuoti iš anksto. Paprastai tokio dizaino projektą rengia įmonės, užsiimančios jų gamyba, o ateityje - ir priežiūra. Be jau minėtų komponentų, projekte bus ir kitų elementų. Tai žaibolaidžiai, įžeminimą suteikiančios konstrukcijos, putų generatoriaus aptarnavimo komponentai, dugno valymo liukai ir kitos dalys. Jų sąrašą turi patvirtinti klientas.

Dėl santykinai mažų metinių pardavimų apimčių, bendra talpyklų talpa kiekvienam naftos produktui dažniausiai būna nedidelė. Todėl naftos saugyklų rezervuarų vieneto talpa, kaip taisyklė, yra nedidelė ir svyruoja nuo 100 iki 5000 m 3 .

Naftos produktų saugojimo rezervuarai yra požeminiai ir antžeminiai. Požeminėms talpykloms priskiriamos talpyklos, kurių aukščiausias skysčio lygis yra ne mažiau kaip 0,2 m žemiau žemiausio gretimos teritorijos planavimo žymos (3 m atstumu nuo rezervuaro sienelės arba nuo pastato ar statinio sienų). Likusios cisternos laikomos virš žemės.

Naftos saugyklose naudojamos šių tipų cisternos:

  • vertikalus plienas;
  • horizontalus plienas;
  • gelžbetonis.

Vertikalios plieninės talpyklos

RVS tipas

Labiausiai paplitę yra vertikalios plieninės cilindrinės talpyklos su fiksuotu stogu (RVS tipas). Jie yra cilindrinis korpusas 1, suvirintas iš 1,5 × 6 m dydžio plieno lakštų, 4 ... 25 mm storio, su skydiniu kūginiu arba sferiniu stogu. Korpuso gamyboje ilgoji lakštų pusė yra horizontali. Viena horizontali suvirintų lakštų eilė vadinama rezervuaro diržu. Cisternos diržai yra tarpusavyje sujungti laipteliais, teleskopiškai arba nuo galo iki galo.

Skydo stogas 2 remiasi į santvarus ir (didelės talpos cisternų atveju) ant centrinio stulpo 3.

Bako 5 dugnas yra suvirintas, esantis ant smėlio pagalvė, apdorotas bitumu, kad būtų išvengta korozijos, ir turi nuolydį nuo centro iki periferijos. Tai suteikia daugiau visiškas pašalinimas komercinis vanduo.

RVS tipo rezervuarai statomi nuo 100 iki 100 000 m 3 tūrio. Jie skirti apie 2000 Pa viršslėgiui ir apie 200 Pa vakuumui.

RVSP tipas

Vertikalios plieninės cilindrinės cisternos su pontonu (RVSP tipo) – tai talpyklos, panašios į RVS tipo cisternas (turi stacionarų stogą), tačiau aprūpintos pontonu, plūduriuojančiu benzino paviršiuje. Pontonai juda išilgai dviejų kreipiamųjų vamzdžių, iš kurių vienas vienu metu naudojamas rankiniam mėginių ėmimui (4), o kitas tarnauja kaip mėginių ėmimo korpusas (5), įrengtas sandarinimo užtvaras 3, kruopščiai įžemintas.

Pontonai – tai standi dujoms nepralaidi konstrukcija, dengianti ne mažiau kaip 95 % naftos produktų paviršiaus, su žiediniu sandarikliu, kuris užsandarina likusį paviršių.

Pontonai yra metaliniai ir sintetiniai. Metalinis pontonas susideda iš metalinių dėžių iš segmentų, išdėstytų išilgai perimetro ir sujungtų metaline grindų danga (kilimu). Dėžutės atviros (be viršutinio dangtelio) ir uždaro tipo. Pontonai su antrojo tipo dėžėmis yra imlesni metalui, bet ir patikimesni – dėl per viršutinį dangtį į juos patenkančių naftos produktų jie negali būti iškreipti ir net užlieti.

Sintetiniai pontonai yra daug mažiau metalo imlūs. Jie skiriasi dizainu. Pavyzdžiui, VNIISPTneft (dabar IPTER) sukurtas pontonas susideda iš standinimo žiedo, ant kurio ištemptas tinklelis, kuris yra dujoms nepralaidžios poliamidinės plėvelės kilimo pagrindas. Plūdrumo šiai konstrukcijai suteikia plūdės, pagamintos iš chemiškai atsparių naftos produktams plytelių putų. Taip pat paplito sintetiniai pontonai iš poliuretano putų. Jie surenkami iš surenkamų standžių putų poliuretano segmentų.

Nepriklausomai nuo konstrukcijos, visi pontonai turi būti įžeminti (kad būtų išvengta statinės elektros iškrovos), aprūpinti kreiptuvais (kad nesisuktų veikiant alyvos srovėms), taip pat atramomis (kad būtų galima valyti ir remontuoti baką, taip pat užkirsti kelią pontonas nuo „prilipimo“ prie dugno) .

RVSPK tipas

Vertikalus plieninis cilindrinis bakas su plūduriuojančiu stogu (RVSPK tipas). Cisternos sienelė 4 sutvirtinta standinimo žiedais 3, taip pat žiedine standinimo platforma 5, kurios užtikrina bendrą konstrukcijos stabilumą.

Plaukiojantis stogas susideda iš plokščios centrinės dalies ir periferinio žiedinio pontono 16 su sandariomis dėžėmis. Kiekvienos dėžutės viršuje yra 600 mm liukas, kurį galima uždaryti nuimamas dangtelis, kuri leidžia kontroliuoti suvirinimo siūlių sandarumą bako veikimo metu.

Kraštutinėje apatinėje padėtyje plūduriuojantis stogas remiasi į atraminius stulpelius 8 (89 mm skersmens talpykloje RVSPK 50000 jų yra 152). Lentynos tvirtinamos ant plūduriuojančio stogo ir juda kartu su juo. Stelažų aukštis (1,8…2 m) leidžia dirbti rezervuare po plūduriuojančiu stogu.

Kad jis nesisuktų judėjimo metu, yra du diametraliai išdėstyti vamzdiniai kreiptuvai, pagaminti iš 530 mm skersmens vamzdžių.

Horizontalios plieninės talpyklos

Horizontalios cilindrinės talpyklos (RGS tipo) – tai horizontaliai išdėstytas cilindras plokščiu arba kūginiu dugnu. Cisternos korpusas gamykloje pagamintas iš plieno lakštų, kurių plotis nuo 1000 iki 2000 mm. Jie įrengiami po žeme (sausose dirvose, kurių gylis iki viršutinio generatrix yra 1,2 m), arba virš žemės (ant 0,8 ... 3 m aukščio ir 0,3 ... 0,4 m pločio surenkamųjų betoninių atramų).

RGS tipo cisternos gaminamos nuo 3 iki 100 m 3 tūrio ir yra skirtos viršslėgiui nuo 40 000 (cisternoms plokščiu dugnu) iki 70 000 Pa (cisternoms kūginiu dugnu) ir vakuumui iki 1000 Pa.

Gelžbetoninės talpyklos

Gelžbetoninės talpyklos (tipas ZhBR) yra cilindrinės ir stačiakampės. Pirmieji yra labiau paplitę, nes yra ekonomiškesni, nors stačiakampius rezervuarus gaminti lengviau.

Gelžbetoninės talpyklos, kaip taisyklė, gaminamos iš iš anksto įtemptų gelžbetonio plokščių, kurių siūlės sandarinamos betonu. Grindų plokštės remiasi į sienas, o kai kuriais atvejais ir į sijas. Dugnas daugiausia pagamintas iš 50 cm storio monolitinio betono.

Cilindriniai ZhBR tipo rezervuarai yra sukonstruoti, kurių tūris yra nuo 100 iki 40 000 m 3. Jie skirti apie 200 Pa viršslėgiui ir apie 100 Pa vakuumui.

„ZhBR“ tipo rezervuarams reikia mažiau metalo nei plieniniams. Tačiau jų veikimo metu išryškėjo nemažai trūkumų. Visų pirma, esamos gelžbetoninių rezervuarų konstrukcijos nėra pakankamai sandarios ir netrukdo alyvos garams iš rezervuaro prasiskverbti į atmosferą. Kita problema – kova su tankų plūduriavimu, kai aukštas lygis gruntinis vanduo. Galiausiai kyla sunkumų remontuojant gelžbetoninių cisternų vidinę įrangą.

Dėl minėtų ir daugelio kitų priežasčių šiuo metu ZhBR tipo cisternos nestatomos.

RVSP ir RVSPK tipų rezervuarai naudojami tik lakiųjų naftos produktų saugojimui, RVS tipo - tiek šviesiems, tiek tamsiems naftos produktams, o ZhBR tipo (esami) - tik tamsiems.

Cisternos talpa

RVS - plieninės vertikalios cilindrinės talpyklos naudojami gavimui, saugojimui ir išdavimui skysti produktai. Paprastai vertikalios talpyklos naudojamos saugoti:

  • nafta ir naftos produktai (benzinas, dyzelinas, žibalas, mazutas),
  • pramoniniai alkoholiai, amoniako vanduo,
  • skystos žaliavos maisto pramonei: augaliniai aliejai, cukraus sirupai ir kt.
  • suskystintomis dujomis
  • vanduo, įskaitant gaisro gesinimo priemones.

Vertikalių cilindrinių rezervuarų, kaip naftos produktų, vandens ir kitų skysčių laikymo būdo, populiarumą lemia maža kaina, gamybos greitis ir paprastas valdymas.

RVS cilindrinių bakų techninės charakteristikos:

Bako pavadinimas ir tūris
skersmuo,
m
Aukštis,
m
Sienos masė, t Dugno masė, t Stogo svoris, t Kitų konstrukcijų svoris, t Rėmo ir pakuotės svoris, t Bendra cisternos masė, t
4,73 6,0 3,60 0,76 0,87 2,14 2,10 9,47
6,63 6,0 50,3 1,47 1,69 2,47 2,10 12,77
7,58 7,5 7,18 1,95 2,34 2,84 2,30 16,61
8,53 7,5 8,04 2,40 2,66 3,60 2,30 19,01
8,45 9,3 11,75 3,48 5,05 3,76 2,30 26,34
10,43 9,0 11,75 3,58 5,08 5,55 3,20 29,16
10,43 12,0 16,51 3,47 5,01 5,86 3,80 34,67
15,18 12,0 25,08 8,46 13,84 6,16 5,20 58,74
18,98 12,0 38,60 13,43 22,80 7,38 5,70 87,91
20,92 15,0 64,42 17,73 26,20 8,42 10,80 127,57
22,8 12,0 54,10 18,98 33,95 8,61 7,80 23,43
28,5 17,9 86,72 42,15 78,61 12,82 14,00 234,30
34,2 12,0 120,92 30,90 54,65 12,28 21,48 240,23
39,9 17,9 225,14 57,41 106,05 16,78 27,37 432,74

Vertikalių plieninių RVS cisternų tipai:

Cilindrinio bako tipas pasirenkamas jo etape, atsižvelgiant į saugomą produktą, savybes technologinis procesasįmonė ir vietos, kurioje ji bus įdiegta, charakteristikos.
Yra 4 pagrindiniai vertikalių cilindrinių bakų tipai:

  • RVSP – vertikali plieninė talpykla su fiksuotu stogu ir pontonu
  • Cisternos su apsaugine sienele ("stiklas stiklinėje").
  1. RVS – vertikali plieninė talpykla su fiksuotu stogu be pontono.
    Naudojamas santykinai mažo nepastovumo (slėgio) produktams laikyti sočiųjų garų ne daugiau kaip 26,6 kPa), o užsidegimo temperatūra aukštesnė kaip 61 0 C. Tokiose cilindrinėse talpyklose dažniausiai laikomas mazutas, dyzelinis kuras, buitinis žibalas, bitumas, derva, alyvos (taip pat ir maisto) bei vanduo. Taip pat plieninės vertikalios cilindrinės talpyklos su fiksuotu stogu be pontono gali būti naudojamos labiau lakiems (su DNP iki 93,3 kPa) ir degiems produktams laikyti. Tokiais atvejais yra įrengta RVS bakas dujų vamzdynas arba lengvų galų atkūrimo bloką.
  2. RVSP – vertikalios cilindrinės talpyklos su fiksuotu stogu ir pontonu
    Juose saugomi produktai, kurių sočiųjų garų slėgis yra 26,6 - 93,3 kPa diapazone, o užsidegimo temperatūra žemesnė nei 61 0 C. Dažniausiai saugoma alyva, benzinas, žibalas, reaktyvinis kuras. Pontonas – tai standus, dujoms nepralaidus, disko formos plūduriuojantis dangtelis, uždedamas ant gaminio veidrodžio cilindrinio rezervuaro viduje taip, kad būtų uždengta ne mažiau kaip 90 % jo ploto. Žiedinis tarpas tarp pontono ir rezervuaro sienelės užsandarinamas specialiais sandarinimo vartais. Pontonas skirtas sumažinti vertikalaus rezervuaro dujų-oro erdvės prisotinimo laikomo produkto garais greitį.
  3. RVSPk yra vertikalus plieninis bakas su plūduriuojančiu stogu.
    Ši rezervuaro konstrukcija apima stogo, esančio ant laikomo produkto paviršiaus, naudojimą su visu kontaktu. Stogo plūdrumas pasiekiamas naudojant sandarius skyrius arba dėžes. Tuščioje vertikalioje cilindrinėje talpykloje stogas yra ant specialių atramų, sumontuotų apačioje. Rezervuaro plūduriuojančio stogo sukimosi pašalinimas pasiekiamas naudojant kreipiamuosius vamzdžius. Plaukiojančio stogo trūkumas – sandėliuojamo produkto užteršimo galimybė dėl kritulių. Pasitaiko ir stogo sandarinimo langinės prišalimo prie sienos atvejų. Šios stogo konstrukcijos pranašumai yra tai, kad sumažėja gaminio nuostoliai dėl garavimo.
  4. Cilindrinės talpyklos su apsaugine sienele („stiklas stikle“).
    Tokios konstrukcijos vertikalios talpyklos naudojamos gamybos vietose, kur nėra galimybės sujungti cisternų fermą. Taip pat prie vandens telkinių ir gyvenamųjų gyvenviečių, siekiant užtikrinti aplinkos ir gyventojų saugumą, statomi cilindriniai rezervuarai su apsaugine sienele. Apsauginė sienelė sumontuota siekiant išvengti gaminio išsiliejimo, kai darbiniame bake sumažėja slėgis.

Kartu su vertikaliais rezervuarais gamykla gamina ir.

Vertikalių plieninių cisternų gamyba

Vertikalios plieno talpyklos specialiai įrengtose gamyklose dviem būdais:

1. Valcavimo būdas:

Taikant šį gamybos būdą siena, dugnas ir stogas pristatomi į statybvietę valcuotų suvirintų plokščių pavidalu. Privalumai šis metodas susideda iš:

  • sumažinant montavimo laiką 3-4 kartus suvirinimo darbai surinkimo vietoje vidutiniškai 80%;
  • aukštos suvirinimo siūlių kokybės užtikrinimas, naudojant dvipusį automatinį suvirinimą gamykloje gamybinėje gamykloje;
  • Plokštėms gaminti naudojamos plieno lakštai moduliniai matmenys 1500 x 6000 mm. Suvirintos plokštės gaminamos ant specialaus stovo (montavimo) valcavimo automatinio suvirinimo būdu.

2. Pagal lakštų surinkimo būdą:

Metodas susideda iš to, kad gamykloje paruošiami sienų lakštai (maksimalus lakšto dydis: 2500 × 10000 mm), valcuoti KM projekte numatytu spinduliu, ir apatinės lakštų dalys. Toliau lakštiniai elementai supakuojami specialiu būdu ir paruošiami transportavimui. visiškai atlikta vietoje.

Cisternos plieninės vertikalios cilindrinės yra pagaminti iš mažai anglies dioksido, mažai legiruoto arba korozijai atsparaus plieno.

Vertikalios plieninės talpyklos konstrukciniai elementai

Plieninio vertikalaus cilindrinio bako dugnas.

RVS tipo vertikalių cisternų dugnų gamybai naudojamas ne mažesnis kaip 4 mm storio plienas. Mažo tūrio rezervuaruose (iki 1000 m³ imtinai) dugnas, kaip taisyklė, yra plokščias. VST nuo 1000 m³ bako dugnas pagamintas su nuolydžiu nuo centro arba į centrą. Nuolydis padarytas santykiu nuo 1 iki 100. Ant dugno RVS tankai kurių tūris didesnis nei 1000 m³, įrengiamas žiedinis kraštas. Krašto plieno storis yra nuo 6 mm ar daugiau, priklausomai nuo VST apatinio diržo storio. Priklausomybė parodyta lentelėje:

Bako apačioje taip pat dažnai įrengiami nuėmimo karteriai. Jos skirtos pagamintam vandeniui, įvairioms nuosėdoms ir teršalams nutekėti ir įrengiamos specialiai tam paruoštoje duobėje. Jei dugno nuolydis yra link centro, nuėmimo karteris yra dugno centre; jei nuolydis nuo centro (arba ties plokščias dizainas apačioje) - karteris yra šalia sienos 600 mm ir didesniu atstumu. Yra dviejų tipų karteriai: apvalūs ir padėklai.

Plieninio vertikalaus cilindrinio bako sienelė.

Siena yra plieninė plokštė, suvirinta iš lakštinio metalo į keletą juostų. Valcavimo būdu siena gamykloje paruošiama stačiakampės plokštės, suvirintos iš 1,5x6 m lakštinio metalo, pavidalu. surinkimo siūlė. Plokštėje paliekama iki 300 mm technologinė prielaida, iš kurios išpjaunama dantyta surinkimo jungtis. Lakštinio mazgo sienoms naudojami valcuoti gaminiai, kurių plotis nuo 1,8 m iki 3 m, o ilgis iki 12 metrų. Atliekamas lakštų kraštų apdorojimas mechaniškai(frezavimas) arba plazminis pjovimas staklėmis su programos valdymu. Lakštų valcavimas atliekamas 3 arba 4 rulonų lenkimo staklėmis.

sienos storumas

Sienelių stygų storiai nustatomi vertikalaus cilindrinio rezervuaro projektavimo etape, siekiant užtikrinti visos konstrukcijos tvirtumą. Į projektinius sienų stygų storius gali būti įtraukta nuolaida (marža) nuo korozijos GOST 52910-2008 numato minimalius vertikalių plieninių VST rezervuarų sienelių lakštų konstrukcinius storius, priklausomai nuo jų skersmens:

Vieta šulinių ir atšakų sienoje

Šulinių ir atšakų vamzdžių išdėstymui vertikalios cilindrinės talpyklos sienelėje yra numatytos specialios skylės, kuriose yra sutvirtinantis pamušalas aplink montuojamo gaminio perimetrą (montuojant gaminius, kurių vardinė skylė didesnė nei 70 mm). Visose RVS tipo talpyklose pirmoje sienos zonoje numatytas šulinys. Vertikaliuose rezervuaruose su plūduriuojančiu stogu RVSPk ir su pontoniniu RVSP yra įrengtas papildomas šulinys prieiti prie pontono ar stogo.

Sieniniai inkarai

Kai jėga nuo projektinės seisminės ar vėjo apkrovos viršija atkūrimo momentą, ji suteikiama inkaro tvirtinimai sienos. Jie yra aplink sienos perimetrą iki 3 m atstumu vienas nuo kito.

Standinamasis šonkaulis.

Cilindrinio bako sienelės viršuje yra pagrindinis žiedinis standiklis. RVSPk rezervuarams su plūduriuojančiu stogu montuojami standikliai lauke sienos žemiau viršutinio krašto 1,1 m - 1,25 m Žiedinis standiklis, be cisternos konstrukcijos stiprinimo funkcijos, atlieka aptarnavimo platformos funkciją.

Vertikalaus plieno rezervuaro stogas.

Priklausomai nuo dydžio ir kt specifinės savybės vertikaliuose cilindriniuose rezervuaruose naudojami stacionarūs stogai, kurie skirstomi į berėmius (savilaikius) ir karkasinius kūginės ir sferinės formos bei plaukiojančius stogus. bako stogas remiasi į sieną su žiediniu standikliu. Stogo pakloto storis ir karkasinių profilių elementų pjūvis projektuojami nuo 5 mm.

Kūginis apvalkalas (kūginis imp karkasinis stogas)

Taikoma vertikalios plieninės talpyklos mažas tūris (100 m³ - 1000 m³). Tai fiksuotas kūgio formos stogas. Kūgio kampas (15° – 30°) suteikia laikomoji galia cisternų stogai. Siekiant padidinti laikomąją galią, stogas iš išorės yra su rėmais (žiedo formos standikliais). Tokio stogo grindys gaminamos gamykloje valcavimo būdu arba lakštu po lakšto. Pirmuoju atveju naudojamas metalinis rulonas iki 7 mm storio, antruoju - iki 10 mm. Paprastai kūgio formos berėmės stogas į montavimo vietą pristatomas apvalios plokštės su sektoriaus pjūviu pavidalu. Ši išpjova suteikia stogo kūginę formą, kai montavimo metu jo kraštai sutraukiami.

Sferinis apvalkalas (berėmės sferinis stogas).

Jis naudojamas ant vertikalių plieninių vidutinio tūrio cilindrinių rezervuarų (1000 m³ - 5000 m³). Tai stacionarus rutulio formos stogas, užtikrinantis jo laikomąją galią. laikantys elementai trūksta rėmelių. Sferos spindulys suprojektuotas 0,8–1,2 nuo paties bako skersmens. Sferinio apvalkalo grindų danga gamykloje atliekama iš valcuoto metalo iki 10 mm storio dvigubo kreivumo (dienovidine ir žiedine kryptimis) valcuotų elementų pavidalu. Surinkimo vietoje valcuoti elementai vienas prie kito suvirinami dvipusėmis siūlėmis.

Įrėmintas kūginis rezervuaro stogas

Jis naudojamas ant vertikalių cilindrinių vidutinio tūrio rezervuarų (1000 m³ - 5000 m³). bako stogas yra stacionarus kūgio formos stogas Pasvirimo kampas: 4,76º - 9,46º. Susideda iš: (1) centrinio skydo; (2) sektorių rėmai; (3) žiedinio rėmo elementai; (4) grindų plokštės.

Visi aukščiau išvardinti gaminiai gaminami gamykloje. Grindų plokštės gali būti gaminamos, visų pirma, valcavimo būdu. Šiuo atveju, montuojant, jie išdėstomi ant žemės šalia dugno ir pritvirtinami prie jau prijungtų rėmų. Grindų plokštės taip pat gali būti gaminamos po lakšto. Taip pat dažnai naudojama stogo skydų, susidedančių iš tarpusavyje sujungtų rėmo ir pakloto elementų, gamybos gamykloje praktika. Šiuo atveju stogo plokštės į montavimo vietą pristatomos specialioje pakuotėje.

Kūginis karkasinis stogas gali būti pagamintas iš sprogimui atsparios konstrukcijos (lengvai nuleidžiamas stogas). Šiuo atveju stogo paklotas nėra privirinamas prie rėmo, o tvirtinamas tik prie viršutinio žiedinio sienos elemento. Taip pasiekiama, kad esant avariniam pertekliniam slėgiui bako viduje, grindų danga nuplėšiama nuo sienos. Tuo pačiu metu pats bakas nėra sunaikintas ir išsaugomas sienos tvirtinimo prie dugno vientisumas.

Sferinis rėmas (kupolinis stogas)

Jis naudojamas ant vertikalių didelio tūrio plieninių rezervuarų (nuo 5000 m³, bet ne daugiau kaip 50 m skersmens). Jie yra stacionarus stogas sferos su radialiniu-žiediniu pavidalu rėmo sistema. Sferos spindulys suprojektuotas 0,8–1,5 skersmens nuo paties bako. Sferinis rėmas bako stogas susideda iš: (1) centrinio skydo; (2) valcuotos radialinės sijos; (3) žiedinio rėmo elementai; (4) standumo žiedai išilgai sienos perimetro; (5) grindų lakštai.

Visi aukščiau išvardinti gaminiai gaminami gamykloje. Jie pristatomi į surinkimo vietą gatavų plokščių ir atskirų rėmo ir grindų elementų pavidalu. Grindų danga yra paruošti metalo lakštai lakštų surinkimui arba gamykloje paruoštos didelių matmenų kortelės.

Be to, sferiniai stogai yra pagaminti iš sprogimui atsparios konstrukcijos. Šiuo atveju paklotas tvirtinamas tik prie ribinio elemento išilgai stogo perimetro. Taip pasiekiama, kad esant avariniam pertekliniam slėgiui bako viduje, grindų danga nuplėšiama nuo sienos. Tuo pačiu metu pats bakas nėra sunaikintas ir išlaikomas sienos tvirtinimo prie dugno vientisumas.

Plaukiojantys stogai.

Jie naudojami tose, kuriose nėra fiksuoto stogo. Šis tipas stogai gali būti naudojami tose srityse, kuriose yra reguliavimo sniego apkrova iki 1,5 kPa.

Cisternų statyboje naudojami 2 pagrindiniai plūduriuojančių stogų tipai: (1) vieno aukšto plūduriuojantis stogas ir (2) dviaukštis plūduriuojantis stogas.

Vidutinio dydžio rezervuaruose (iki 50 m skersmens) įrengti vieno aukšto plaukiojantys stogai, kurie įrengiami gamybos aikštelėse, kuriose standartinis vėjo greitis yra 100 km/h.

Vieno aukšto plūduriuojantys stogai gaminami gamykloje ir susideda iš:

  • lakštinė membrana, pagaminta valcavimo būdu arba po lakšto metodu;
  • žiedinės dėžės, esančios aplink perimetrą.

Dviejų aukštų plūduriuojantys stogai, skirti vertikaliems rezervuarams didesnio skersmens(daugiau nei 50 m) ir vietovėms, kuriose yra didesnė vėjo apkrova. Jo konstrukcija leidžia sumažinti dinamines membranos apkrovas. Tokios konstrukcijos plūduriuojantį stogą galima statyti dviem variantais: (1) stogas komplektuojamas su radialiniais skyriais ir centrinės dalies žiediniais skyriais, suformuotais montuojant; (2) Radialiniai ortakiai gaminami gamykloje, siekiant sumažinti montavimo darbus.

Įrengiant plaukiojantį stogą, membrana pasvirusi link centro pagal svorį. Tai leidžia nukreipti lietaus vandenį nuo prusha paviršiaus. Centre sumontuota lanksti arba šarnyrinė vandens išleidimo anga, kurioje yra įsiurbimo įtaisas ir atbulinis vožtuvas. Ši konstrukcija leidžia išleisti vandenį ir tuo pačiu neleidžia cilindrinėje talpykloje laikomam produktui išsikišti į stogo paviršių.

Sandarinimo uždoriai naudojami tarpams tarp plaukiojančio stogo krašto ir rezervuaro sienelės bei tarp stogo kaiščių ir bėgių sandarinti. Medžiaga, iš kurios jie pagaminti, parenkama iš apskaitos cheminė sudėtis ir talpykloje laikomo produkto temperatūra, eksploatavimo trukmės reikalavimai, dujų sandarumas ir kiti specifiniai veiksniai.

Cisternų kopėčios, platformos ir takai

laiptai

Lipant į vertikalias cilindrines cisternas, naudojamos 3 tipų kopėčios: mažo tūrio (iki 500 m³) VST kopėčios, šachtinės kopėčios ir žiedinės kopėčios.

Bako veleno kopėčios sumontuota ant atskiro pamato. Gaminant metalines konstrukcijas valcavimo būdu, šachtos kopėčios tarnauja kaip rezervuaro technologinis karkasas (ritė) - aplink jį vyniojamos suvirintos sienos, dugno ir stogo pakloto plokštės. Tai leidžia sutaupyti užsakant visą gaminį, nes nebereikia gaminti technologinio rėmo, kuris yra negrąžinamas paketas.

Apvalūs laiptai tvirtinami tik prie rezervuaro sienelės, apatinis jų skrydis yra 250 mm už žemės. Ši kopėčių konstrukcija yra patogesnė proceso įrangos priežiūrai.

Cisternos kopėčios vertikalus plienas yra išdėstyti mažiausiai 700 mm pločio. Kopėčios įrengiamos ne didesniu kaip 50° kampu į horizontalų paviršių, kad būtų išlaikyta koncentruota 4,5 kN apkrova. Jei laiptų aukštis viršija 9 m, projekte numatomos tarpinės platformos ne didesniu kaip 6 m atstumu viena nuo kitos.

Pakopos yra pagamintos iš perforuoto, grotelių arba gofruoto metalo, kurių plotis ne mažesnis kaip 200 mm, aukštis ne didesnis kaip 250 mm ir nuo 2 ° iki 5 ° nuolydis iki galinio paviršiaus. Laiptų turėklai pagaminti taip, kad viršutiniame taške atlaikytų 0,9 kN horizontalią apkrovą ir montuojami 1 m aukštyje.

Platformos, perėjos ir tvoros

Ant vertikalios cilindrinės talpyklos su nejudančiu stogu per visą perimetrą įrengiama tvora. Taip pat sumontuoti apsauginiai turėklai. lauke aptarnavimo platformos, esančios ant stogo. Tvora suprojektuota taip, kad bet kurioje vietoje galėtų atlaikyti 0,9 kN apkrovą bet kuria kryptimi.

Taip pat naudojamos pervažos ir aptarnavimo platformos. Juose įrengti turėklai 1,25 m aukštyje.. Platformos ir takai gali atlaikyti koncentruotą 4,5 kN apkrovą (ant platformos 100 mm x 100 mm).

Vertikalios cilindrinės talpyklos

Cilindrinės cisternos yra dažniausiai naudojamos naftos produktams laikyti, yra gana lengvai pagaminamos ir yra ekonomiškiausios kainos atžvilgiu. Išskirti:

Vertikalios cilindrinės žemos ir aukštas spaudimas, su erdviniais dugnais (naudojami kaip nusodinimo rezervuarai), su plaukiojančiais stogais ir pontonais;

Horizontalūs cilindriniai bakai aukštų ir žemas spaudimas, žemėje ir po žeme.

Cilindrinės talpyklos yra suvirintos plieno lakštų konstrukcijos.

Vertikalios cilindrinės žemo slėgio talpyklos. Perteklinis slėgis tokiose talpyklose mažai skiriasi nuo atmosferos slėgio, todėl jų korpusas skaičiuojamas hidrostatiniam slėgiui, kuris sukelia tempimo jėgą, lygią skysčio kolonėlės svoriui virš nagrinėjamos atkarpos.

Norint suvokti, kad vėjo apkrova viršija 30 Pa, bako korpusas turi būti sutvirtintas standinimo žiedais. Rezervuaro dangtis kūgio formos, nuolydis 1:20. Dėl kūginio dangčio gamybos ir montavimo sudėtingumo, laikančiosios konstrukcijos kurios susideda iš santvarų, sijų, radialinių sijų ir surišimų, projektuojamas ir naudojamas stogas, surenkamas iš didelių gabaritų surenkamų plokščių. Skydai yra karkasas iš valcuotų I formos sijų ir kanalų, prie kurių privirinama 2,5 mm storio lakštinė grindų danga. Cisternos viduryje skydai remiasi į centrinio stulpo galvą. Ant pav. 9.1.1 pateikta standartinis dizainas cisterna su skydiniu stogu, valcuotu korpusu ir dugnu, ir lentelėje. 9.1.1 rodomi pagrindiniai jų duomenys. Bako dugnas yra suvirintas, esantis ant smėlio pagalvėlės ir turi nuolydį nuo centro iki periferijos, lygus 2%. Dugno nuolydis būtinas dugno vandens tekėjimui ir pašalinimui.

9.1.1 lentelė Tipinių 100-5000 m 3 tūrio plieninių vertikalių cisternų (RVS) su skydiniu stogu pagrindiniai duomenys.

Cisternos prekės ženklas Faktinis tūris, m 3 Apatinio diržo vidinis D, mm Korpuso aukštis, mm Diržų skaičius Stogo skydų skaičius Bako svoris, kg
su kopėčiomis Už 1 m 3
RVS-5000 18,7
RVS-3000 18,9
RVS-2000 20,1
RVS-1000 23,8
RVS-700 24,3
RVS-400 30,2
RVS-300 33,5
RVS-200 36,0
RVS-100 47,2

Tikrasis šių cisternų tūris nustatomas pagal apatinės stygos vidinį skersmenį ir korpuso aukštį nuo dugno paviršiaus iki viršutinio surišimo kampo užpakalio.

Ryžiai. 9.1.1. Plieninis cilindrinis bakas su skydiniu stogu, kurio tūris 5000 m 3 .

1 - kūnas; 2 - danga; 3- paramos postas; 4 - kopėčios; 5 - apačioje.

Už teisingą ir saugus veikimas antžeminėse plieninėse talpyklose turi būti tokia įranga:

Viršutinis stoglangis - ventiliacijai remonto ir valymo metu, taip pat krekerio dangčio ir šarnyrinių vamzdžių pakėlimui nutrūkus darbiniam diržui;

Matavimo liukas - naudojamas alyvos lygiui matuoti ir mėginiams iš rezervuaro paimti. Mėginius galima imti ir iš specialių mėginių ėmimo sistemų;

putų generatorius - skirtas gaisrams gesinti didelio išsiplėtimo oro mechaninėmis putomis (didelio plėtimosi putų GVP generatorius). Putų generatorius stacionariai sumontuotas ant viršutinio rezervuaro diržo, kur tiekiamas putų koncentrato tirpalas. Gautos putos į baką patenka per specialios konstrukcijos putų kamerą;

Vėdinimo vamzdis - montuojamas rezervuaro, kuriame laikomi degūs naftos produktai, dangčio viršuje. Skersinis pjūvis atšakos vamzdis priveržiamas variniu tinkleliu, kuris neleidžia kibirkštims patekti į baką;

Šulinio liukas - dedamas į pirmąjį rezervuaro diržą 700 mm aukštyje (atstumas nuo liuko ašies iki dugno), skirtas patekimui į rezervuaro vidų remontą atliekantiems ir valančius nuo apačioje susikaupusių nešvarumų darbininkams . Tuo pačiu metu šulinys yra skirtas vėdinti rezervuarus karšto darbo metu, todėl yra diametraliai priešingai stoglangis. mažiausias skersmuošulinys 500 mm;

stovo vamzdis - sumontuotas ant rezervuaro, skirto degiiesiems naftos produktams laikyti, šildyti ir nusodinti, priėmimo vamzdžio. Kėlimo vamzdis skirtas naftos produktui paimti iš viršutinių sluoksnių, kur jis yra aukščiausios temperatūros ir švariausias, ir sukasi aplink vyrį. Pakeltas virš alyvos lygio, jis apsaugo nuo nuotėkio. Vamzdis pakeliamas specialia gerve, o nuleidžiamas - pagal savo svorį. Bet jūs galite pakelti vamzdį iki tam tikro aukščio, nes kampu su horizontalia plokštuma 70–75 ° jis patenka į trinties kampą ir savo svoriu negalės nusileisti į apatinę padėtį.


Drenažo įrenginys - sumontuotas ant pirmojo rezervuaro juostos, skirtas periodiniam pagaminto vandens nusileidimui. Dugno vanduo kaupiasi dugne, nusėda nuo užliejamų naftos produktų ir naftos produktų.

Ryžiai. 9.1.2. Išleidimo vožtuvas.

Naftos produktų saugojimo metu apatinėje rezervuaro dalyje kaupiasi dugno vanduo, kurį reikia periodiškai pašalinti. Šiuo tikslu naudojami išleidimo vožtuvai ir sifoniniai čiaupai. Išleidimo vožtuvas, parodytas pav. 9.1.2, yra kompaktiškos konstrukcijos ir susideda iš korpuso 5, privirinto prie bako dugno, išleidimo kamščio 4, veleno 3, disko 1 ir sandariklio 2. Kai varžtas 3 pasukamas, diskas 1 pakyla arba nukrenta ant vožtuvo lizdo, priklausomai nuo sukimosi krypties . Išleidžiant prekybinį vandenį, būtina atjungti išleidimo angą nuo 4 kištuko.

Sifoniniai vožtuvai su D= 80 ir 100 mm. Jie montuojami ant vertikalios rezervuaro sienelės. Atstovauti horizontalus vamzdis, einantis per bako sienelėje esančią sandarinimo dėžę, prie kurios vienoje pusėje pritvirtintas uždorio vožtuvas, o kitoje - išlenkta išleidimo alkūnė su skydeliu. Naudojant rankenėlę, sifono čiaupą galima montuoti į tris pozicijas: apatinė - vandens nutekėjimui; neveikiantis (horizontalus) ir viršutinis - čiaupui nuplauti švariu produktu, kad neužšaltų žiemos laikas.

Plokštė – apsaugo nuo naftos produktų nutekėjimo iš rezervuaro pažeidus įsiurbimo ir paskirstymo vamzdynus bei vožtuvus. Jei bake yra du specializuoti tiekimo vamzdžiai, tada ant išleidimo vamzdžio galima sumontuoti krekerį be valdymo. Kad būtų užtikrintas krekerio atidarymas, įrengiamas aplinkkelis, išlyginantis slėgį prieš ir po krekerio.

Cisternams su pontonais ir plūduriuojančiais stogais naudojami krekeriai su įleidimo ir paskirstymo vamzdyje įmontuotu valdikliu.

Ryžiai. 9.1.3. Sklendė su šoniniu valdymu.

Iš šono valdomi popperiai (9.1.3 pav.) yra valdomas sukamasis atbulinis vožtuvas, esantis bako viduje. Skirta atjungti rezervuarą nuo priėmimo ir paskirstymo linijos, jei dujotiekis pažeistas (remontuotas) arba stabdymo vožtuvai. Skirtingai nuo įprastų Patikrink vožtuvą, sklendė nesukuria nuolatinio hidraulinio pasipriešinimo, nes sklendė išstumiama iš srauto zonos.

Ryžiai. 9.1.4. Gaisro saugiklis.

1 - flanšas; 2 - užveržimo varžtas; 3 - korpusas; 4 - tvirtinimo varžtas; 5 - kasetė; 6 - korpusas; 7 - sandarinimo tarpiklis.

Krekerio korpusas su pasvirusia sėdyne ir atvartu, pritvirtintu prie krekingo korpuso, pritvirtinamas prie vamzdžio įleidimo vamzdžio, įeinančio į baką. Atvartas pakeliamas ir nuleidžiamas aplink būgną apvyniotu trosu, kai būgno velenas sukasi. Velenas praeina per bako sienelėje esančią sandarinimo dėžę ir jame yra rankinis ratas rankiniam valdymui. Sklendės, kurių D yra ≥350 mm, tiekiamos su elektrine pavara.

Gaisriniai saugikliai - neleiskite ugniai ir kibirkštims prasiskverbti į baką per alsavimo vožtuvus, jie montuojami po alsavimo vožtuvais. Veikimo principas grindžiamas tuo, kad intensyvaus šilumos šalinimo sąlygomis liepsna ar kibirkštis negali prasiskverbti į baką per mažo skerspjūvio skylutes.

Ant pav. 9.1.4 parodytas standartinis gaisrinis saugiklis su apvalia folijos kasete, sudaryta iš gofruotų ir plokščių juostų, susuktų į spiralę. aliuminio folija formuojant kelis lygiagrečius kanalus. Šie liepsnos slopintuvai turi mažą hidraulinį pasipriešinimą ir yra atspariausi apledėjimui.

Kvėpavimo vožtuvai – Nuolat kintant aplinkos temperatūrai, skysčio ir oro tūriai talpykloje nuolat kinta. Be to, pasikeitus temperatūrai, jame ištirpęs oras gali išsiskirti iš skysčio arba, atvirkščiai, ištirpti inde esantis oras. Kad nesusidarytų padidėjęs oro slėgis ar vakuumas, priklausomai nuo susidarančių sąlygų, būtina išleisti perteklinį oro kiekį arba įsileisti jį iš supančios atmosferos, taip išlyginant vidinį slėgį su išoriniu.

Taip atsiranda „mažas kvėpavimas“. „Didysis kvėpavimas“ atsiranda, kai dideli skysčio tūrio pokyčiai atsiranda dėl jo suvartojimo ar vartojimo. Cisternų prijungimas tiesiai prie atmosferos naudojant atvirą vamzdį daugeliu atvejų yra nepraktiškas, o kartais ir nepriimtinas, siekiant išvengti didelio skysčio (benzino, žibalo) kiekio išgaravimo. Šiuo atžvilgiu talpyklose ir didelio tūrio rezervuaruose įrengiami kvėpavimo vožtuvai, kurie įleidžia ir išleidžia orą, priklausomai nuo jo slėgio bake.


Ryžiai. 9.1.5. Kvėpavimo vožtuvas.

Kvėpavimo vožtuve (9.1.5 pav.) struktūriškai sujungti du apsauginiai vožtuvai, kurių veikimas nukreiptas į priešingos pusės. Abu vožtuvai turi veikimo tipą NC (paprastai uždari), tačiau vienas iš jų yra sujungtas su rezervuaro oro erdve povožtuvo ertme, kitas - viršvožtuvo ertme. Atitinkamai, vienas vožtuvas atsidaro, kai vidinis slėgis viršija išorinį slėgį, kitas - kai išorinis slėgis viršija vidinį. Taigi normaliomis sąlygomis abu vožtuvai yra uždaryti, o tik esant vidinio ir išorinio slėgio skirtumui, atsidaro vienas iš vožtuvų. Perteklinis oras gali būti išleidžiamas atvira erdvė arba atitinkamame inde.

Pagrindinė užduotis dirbant kvėpavimo vožtuvams yra išlaikyti jų uždarymo organus darbinėje būsenoje. Žiemos sezono metu reikia pasirūpinti, kad vožtuvai neprišaltų prie lizdų. Yra daugybė konstrukcijų, kurios numato priemones nuo užšalimo. Iš esmės tai yra antifrizo skysčio naudojimas uždarymo elemento sandariklyje. Slėgio vožtuvas ir vakuuminis vožtuvas turi atsidaryti esant tam tikram slėgio pokyčiui bako viduje. Taigi kai kuriose talpyklose leidžiamas maksimalus 2,5 kPa viršslėgis ir 1,5 kPa didžiausias vakuumas. Esant tokioms sąlygoms, KD tipo kvėpavimo vožtuvai su D≤ 350 mm įvairių konstrukcijų ritės pakėlimo pradžioje esant slėgiui ir vakuumui.

Kvėpavimo vožtuvų veikimas turi būti periodiškai tikrinamas kaip Jei ilgą laiką nenaudojamas, vožtuvo diskas prilimpa prie lizdo O-žiedo, todėl padidėja atidarymo slėgis.


Lygiagrečiai su kvėpavimo vožtuvais sumontuoti apsauginiai vožtuvai arba hidraulinius sandariklius . Jie skirti išleisti garus ir orą esant pertekliniam slėgiui. Ant stacionarių rezervuarų dažnai montuojami hidrauliniai sandarikliai, kurių veikimo principas grindžiamas tuo, kad rezervuaro oro erdvė atšakiu sujungiama su išorine erdve per aliejaus vonia kuri juos skiria. Ant pav. 9.1.6 parodytas KPSA tipo hidraulinis sandariklis. Apatinė dalis struktūra užpildyta aliejumi. Hidraulinis užraktas skirtas veikti, kai perteklinis slėgis 2 kPa ir vakuumas 0,3 kPa.

Ryžiai. 9.1.6. KPSA tipo hidraulinis saugiklis.

1 - įsiurbimo vamzdis; 2 - kamštiena; 3 - korpusas; 4 - aliejus; 5 - antgalis; 6 - dangtelis; 7 - dangtelis; 8 - kūgis; 9 - pertvara; 10 - alyvos lygio indikatorius.

Padidinus slėgį serviso bake, garų ir oro mišinys verčia alyvą iš vidurinės dalies į žiedą, kol alyvos lygis pasiekia dantytą varpelio formos cilindro kraštą, po kurio garų ir oro mišinys pradeda išeiti. į atmosferą. Apatinis kraštas yra dantytas, kad garų ir oro mišinys sklandžiau praeitų ir vožtuvas veiktų tyliai.

Viršutinėje konstrukcijos dalyje yra gaubtas su atšvaitu. Eksploatacijos metu jis turi būti prižiūrimas reikalingas lygis alyvos. Lygio valdymas atliekamas naudojant zondą, esantį specialiame vamzdyje su išleidimo kamščiu.


Ryžiai. 9.1.7. Įrangos išdėstymas ant vertikalios plieninės talpyklos.

· a - mažo klampumo naftos produktams laikyti: 1 - viršutinis stoglangis, 2 - ventiliacijos vamzdis, 3 - gaisrinis saugiklis, 4 - pagrindinis mechaninis kvėpavimo vožtuvas, 5 - matuoklis, 6 - lygio matuoklis, 7 - apatinis šulinio liukas, 8 - išleidimo vožtuvas, 9 - krekeris, 10 - krovininis vamzdis, 11 - aplinkkelio įtaisas, 12 - krekingo keltuvas, 13 - apsauginis hidraulinis kvėpavimo vožtuvas;

· b - didelio klampumo naftos produktams laikyti: 1 - viršutinis stoglangis, 2 - ventiliacijos vamzdis, 3 - matuoklis, 4 - lygio matuoklis, 5 - apatinis šulinys, 6 - išleidimo vožtuvas, 7 - šarnyrinis kėlimo vamzdis, c - aplinkkelis prietaisas, 9 - krovinio atšakos vamzdis.

Tiksli ir savalaikė naftos produktų apskaita cisternų fermose priėmimo, sandėliavimo ir pardavimo operacijų metu turi labai svarbą. Šiuo metu naftos produktų apskaita naftos bazėse ir cisternų fermose vykdoma trimis būdais: svorio, tūrio-svorio ir tūrio.

Taikant svorio metodą, svoris nustatomas sveriant supakuotą naftos produktą ant specialios svirties svarstyklių. Į autocisterną pilamo naftos produkto svoriui nustatyti naudojamos automobilinės svarstyklės.

Svorio ir tūrio metodas naudojamas didelių naftos produktų, laikomų talpyklose, svoriui nustatyti. Pagal šį metodą, pasitelkus specialius matavimo prietaisai ir kalibravimo lentelės nustato alyvos tūrį bake, taip pat tankį matavimo temperatūroje.

Tūrinis metodas Jis plačiai naudojamas išpilstant mažas naftos produktų partijas per degalines. Naftos produkto kiekis matuojamas tūrio vienetais.

Norėdami greitai ir greitai nustatyti alyvos tūrį bake, turite turėti matavimų lentelę, kurioje būtų nurodytos konkrečių tūrių vertės išilgai aukščio (dažniausiai po 1 cm). Yra keletas būdų, kaip sudaryti talpos kalibravimo lenteles:

1. naudojant matavimo baką, iš kurio pumpuojamas tam tikras (matuojamas) vandens tūris, tuo pačiu metu matuojant lygio aukščio pokytį kalibruotame rezervuare;

2. pildant baką vandens, pumpuojamo per tūrio srauto matuoklį su žinoma paklaidos skale;

3. tiesiogiai išmatuojant cisternas.

Jei pirmieji du metodai daugiausia naudojami kompleksinės formos rezervuarų (naftos tanklaivių, požeminių rezervuarų ir kt.) kalibravimui, tai trečiasis metodas taikomas taisyklingos geometrinės formos (cilindrinės, sferinės, kūginės) talpykloms.

Vertikalios cilindrinės talpyklos kalibruojamos išmatuojant aukštį H ir kiekvieno diržo vidinis skersmuo D.

Naftos produktų lygiui rezervuaruose matuoti naudojami prietaisai įvairių tipų. Seniausias ir paprasčiausias būdas išmatuoti lygį didelėse talpyklose yra naudoti plieninė matavimo juosta su milimetrų padalomis, iki kurių galo pakabinama sunki partija. Geležinkelio cisternose, horizontaliose cisternose ir kituose mažo aukščio konteineriuose naftos produktų lygis nustatomas naudojant metrų– plonasieniai aliuminio vamzdžiai skersmuo 25 mm, ilgis 3-3,5 m sulankstomas ir teleskopinis dizainas.

Šiandien yra pažangesnių naftos produktų lygio matavimo metodų, kurie naudoja medžiagų gebėjimą atspindėti specialių jutiklių siunčiamus signalus, juos toliau apdorojant ir konvertuojant į elektroninį formatą.

Panašūs įrašai