Dirbtinė mediena. Dirbtinis medienos sendinimas: nuotraukos ir vaizdo įrašai. Medienos senėjimo procesas ir metodai

Susijusios medžiagos:

Giliai apdorojant, medieną galima pilnai panaudoti dėl padidėjusio
Sintetiniai dažai pagal veikimo principą skirstomi į tiesioginius
Suapvalinti rąstai – nepralenkiamas kainos ir kokybės derinys Medinių namų statyba nuo

Sintetinė mediena – pagrįstai sutaupoma. Kaip teisingai dažyti medieną? Dažai medienai ir jų naudojimo taisyklės.

Sintetinė mediena gaunama giliai apdirbant medieną. Giluminiu būdu apdorojant medieną atsiranda galimybė visapusiškiau panaudoti, padidinant žaliavos išeigą celiuliozės ir jos pagrindu pagamintų medžiagų gamybai bei į apdirbimą įtraukiant beveik visas atliekas, net žievę.

Sintetinė mediena gaunamas giliai apdorojant medieną. Giluminiu būdu apdorojant medieną atsiranda galimybė visapusiškiau panaudoti, didinant žaliavos išeigą celiuliozės ir jos pagrindu pagamintų medžiagų gamybai bei į apdirbimą įtraukiant beveik visas atliekas, net žievę.

Pažangiose medienos apdirbimo gamyklose medienos žaliavos panaudojimo koeficientas siekia 0,98. Naudojant medienos atliekas kartu su klijais, sintetiniais ir mineraliniais rišikliais, galima gaminti medžiagas ir gaminius, savo savybėmis ne prastesnius už medieną ir net pranašesnius už ją (medžio drožlių ir medžio drožlių plokštes, fanerą vandeniui atsparių klijų pagrindu, medienos betoną ir kt. ).

Tokiu atveju galima žymiai sutaupyti medienos (pvz., 1 m3 medienos plaušų plokštės pakeičia 3...4 m3 medienos). Pagrįsta priemonė taupyti medieną – statyboje, kur tinkama, ją pakeisti kitomis efektyviomis medžiagomis (pavyzdžiui, polimerais) ir padidinti jos ilgaamžiškumą.

Skirtingai nuo medienos ar kompozitinių medienos medžiagų, sintetinė mediena visiškai nereikalauja priežiūros, dažymo ar apdailos, išlaikant savo pirminį grožį. 100% plastikas – kietas ir patvarus. Jame nenaudojami jokie organiniai priedai, tokie kaip mediena ar bambuko drožlės. Tai reiškia nulinį vandens įsisavinimą arba, tiksliau, pašalina bet kokią puvimo, pelėsio ar įtrūkimų riziką.

Sintetinė mediena gaminama iš perdirbto polistirolo putplasčio, kuris kitu atveju būtų sudegintas arba šalinamas sąvartynuose. Taip pat sintetinė mediena gali būti perdirbama arba pakartotinai naudojama gamyboje.

Kaip teisingai dažyti medieną?

Medienos dažymas naudojamas natūraliai jos spalvai fiksuoti, atgaivinti ar sustiprinti; suteikti medienai gilesnį atspalvį ir norimą spalvą: imituoti vertingą rūšį; paslėpti defektus (mėlynos dėmės, dėmės, dryžiai) arba prastas atskirų gaminio dalių pasirinkimas pagal spalvą; dekoratyviniais tikslais paryškinkite rūšis (pavyzdžiui, ąžuolą), užpildydami jas kitos spalvos dažais arba milteliais.

Anksčiau medienai dažyti buvo naudojami dažai, išgauti iš augalų ir gyvūnų organizmų. Pavyzdžiui, kai kuriuose dirvožemiuose ir angliuose esančios medžiagos, žinomos kaip graikinių riešutų beicas arba graikinių riešutų beicas, plačiai naudojamos medienai dažyti rudai. Juose esanti dažanti medžiaga yra humino rūgštys.

Šiuo metu vis svarbesni tampa dažikliai, gauti sintetiniu būdu iš akmens anglių deguto.

Giluminiu būdu apdorojant medieną atsiranda galimybė visapusiškiau panaudoti, didinant žaliavos išeigą celiuliozės ir jos pagrindu pagamintų medžiagų gamybai bei į apdirbimą įtraukiant beveik visas atliekas, net žievę.

Kazeinas ir sintetiniai medienos klijai

Kazeino klijai gaminami iš neriebios varškės, pridedant gesintų kalkių, vario sulfato ir natrio fluorido. Jį lengva paruošti, jis taip lengvai nepūva, mažiau jautrus drėgmei.

Kazeino klijai visiškai pakeičia medienos klijus ir yra dar patogesni naudoti, nes juos reikia paruošti prieš pat klijavimą. Atskieskite jį vandeniu (geriausia šiltu), vieną dalį klijų sumaišydami su 1,5-2 dalimis vandens. Maišyti reikia nepaliekant gabalėlių. Klijai bus geri, kai bus vienalyčiai ir savo tirštumu primins skystą grietinę. Klijus galite naudoti praėjus 15-20 minučių po paruošimo. Kazeino klijai, skirtingai nei dailidės klijai, negali būti paruošti naudoti ateityje - jie gana greitai sutirštėja ir po 4-6 valandų tampa netinkami naudoti. Klijuojamus paviršius ištepkite klijais medine mentele ar šepečiu. Klijuojamos dalys suspaudžiamos taip pat, kaip ir dirbant su medienos klijais. Džiovinti geriausia šiltoje patalpoje, bet galima ir įprastomis kambario sąlygomis.

Sintetiniai klijai
Iš įvairių sintetinių klijų prieinamiausi yra BF prekės ženklo klijai. Jie parduodami paruošti ir tinka įvairioms medžiagoms (įskaitant medieną) klijuoti bet kokiu deriniu.

Darbo su BF-2 ir BF-4 klijais procedūra yra tokia. Jei medienoje yra aliejaus ar riebalų dėmių, ją reikia nuvalyti benzine arba acetone suvilgyta vata. Metalines dalis, sujungtas su mediena, pirmiausia reikia nušlifuoti arba nuvalyti plieniniu vieliniu šepečiu.

Klijavimas atliekamas taip. Ant klijuojamų dalių paviršiaus užtepamas plonas klijų sluoksnis, kuriam leidžiama išdžiūti „be lipnumo“ – kol pirštas nustos lipti prie klijų. Tada tepamas antras, storesnis klijų sluoksnis, šiek tiek išdžiovinamas, o po to detalės suspaudžiamos veržle, spaustukais ar kitu būdu. Džiovinti reikia kaitinant klijavimą 1-2 valandas. BF-2 klijų temperatūra yra 120-200 ° C, BF-4 - 60-90 ° C. Jei nereikia specialaus stiprumo, klijuotos dalys turi būti laikomos spaudoje kambario temperatūroje iki keturių dienų. BF prekės ženklo klijai ruošiami naudojant lakiuosius tirpiklius, todėl indai su klijais turi būti gerai uždaryti.

Sintetinės kompozicinės džiovinimo alyvos. Džiovinimo aliejus Texik (Lipetskas)

Statant vasarnamį iš medžio arba įrengiant butą naudojant medines lentas, reikėtų žinoti, kad visa mediena turi būti iš anksto apdorota džiovinimo aliejumi. Apdorojimas džiovinimo aliejumi arba, kaip teisingai vadinama, džiovinimo alyva, yra labai svarbus medienai, džiovinimo aliejus apsaugos nuo puvimo, mėlynų dėmių ir medžio kirmėlių. Nekartokite mano klaidų, faktas, kad ir aš maniau, kad šlifavimo etapas nėra labai svarbus, už ką sumokėjau kainą: po dvejų metų kai kurios lentos pradėjo pūti. Apskritai, kaip sakoma, „šykštuolis moka du kartus“, tai yra, aš turėjau išardyti lentas ir nusipirkti naujas, o tada padengti jas, kaip tikėtasi, tai yra džiovinimo aliejumi. Žinoma, daug pinigų nepraradau, bet vis tiek gaila; apskritai sumokėjau už savo aplaidumą. Taigi bet kuri iš medžio pagaminta pastato konstrukcija turi būti apdorota visais reikalingais būdais, įskaitant apdorojimą džiovinimo alyva, nebent, žinoma, norite mokėti du kartus...
Džiovinančio aliejaus tepimas šepetėliu keliais sluoksniais Viename iš mano straipsnių šioje svetainėje „Džiovinančio aliejaus naudojimo svarba. Natūralaus aliejaus džiovinimo aliejus ar oksolis? Nurodžiau kelių rūšių džiovinimo aliejaus – oksolio ir natūralaus – aprašymą ir panaudojimą. Šiame straipsnyje noriu pridėti nedidelį papildymą; išoriniams darbams, pavyzdžiui, apdirbant medines lentas ir išorines sienas, galite naudoti ne tik „Oxol“. Šiandien yra labai geras džiovinimo aliejus, kuris kainuoja daug pigiau nei jo analogai, o kokybe nėra prastesnis. Ši džiovinimo alyva vadinama Composite arba Synthetic, jos pagrindiniai komponentai yra ne natūralios dervos ir alyvos, o naftos produktai – sintetiniai pakaitalai. Šis džiovinamasis aliejus kainuoja labai nedaug, nors turi labai nemalonų kvapą ir džiūsta šiek tiek ilgiau nei kiti džiovinimo aliejai, tačiau jis yra labai efektyvus. Beje, džiūstantis aliejus ant medžio suformuoja apsauginę plėvelę, kuri, beje, gali būti savarankiška dekoratyvinė danga, medis po tokio apdorojimo atrodo gana estetiškai.

Medinių grindų dengimas džiovinimo alyva Tai reiškia, kad šiandien yra daugybė sintetinių džiovinimo alyvų rūšių, pavyzdžiui, gliftalio, pentaftalio, oligodivinilstireno, polidieno ir daugelis kitų rūšių. Asmeniškai aš naudojau sintetinį džiovinimo aliejų Texik, nes ši kompozicija sukuria stipresnę plėvelę nei kai kurie kiti džiovinimo aliejai. Ši sintetinė džiovinimo alyva taip pat naudojama ruošiant ar skiedžiant įvairius kokybiškus dažus. Pirkdami tokį džiovinimo aliejų, atkreipkite dėmesį į jo galiojimo laiką, taip pat džiovinimo aliejus neturi turėti nuosėdų, turi būti vienalytis. Texik džiovinimo aliejus gaminamas viename nedideliame Rusijos mieste Lipecke, Texik parduodamas 1 litro, 3 litrų, 5 litrų ir 10 litrų talpos plastikiniuose induose. Taip pat nepamirškite, kad sintetinis džiovinimo aliejus turi nemalonų, aštrų kvapą, todėl geriau jį naudoti lauke. Taip pat šį džiovinimo aliejų laikykite tamsioje vietoje, atokiau nuo saulės spindulių, tereikia gerai uždaryti indą su džiovinimo aliejumi. Džiovinimo alyva turi būti teptuku teptuku ant gerai paruošto medienos paviršiaus, tai yra, lentos turi būti švarios ir pageidautina apdorotos švitriniu popieriumi, o mediena taip pat turi būti sausa. Beje, jei neradote Texik džiovinimo alyvos, tuomet galite rinktis bet kurią kitą sintetinę džiovinimo alyvą, tokių džiovinimo alyvų šiandien yra kiekvienoje statybų rinkoje.

Panelavimas.

Plokštės yra medžio paviršiaus padengimo patvaria skaidria sintetinių dervų plėvele procesas. Ant vertingų rūšių obliuotos faneros klijuojama plėvelė, primenanti celofaną. Paprastai naudojami lengvi (dažniausiai žuvies) klijai, kurie neturi įtakos faneros spalvai ir tekstūrai. Ant apdailinamo paviršiaus klijuojama plėvele dengta fanera – plokštės naudojant faneravimo būdus. Po plėvelėmis padėdami įvairiausių pudrų, piešinių, paveikslų, fotografijų ir pan., galite padidinti panelės meniškumą.
Plokščių apdaila vertinga dėl aukštos higienos, dažų ir lako dangoms būdingų defektų nebuvimo, taip pat gana greito atlikimo. Šio tipo apdailai nereikia brangių dažų ir lakų, be to, apdailos procesą galima visiškai mechanizuoti naudojant faneravimui naudojamą įrangą. Plokščių gamyba paprasta ir gana prieinama kiekvienai faneros gamyklai.

Naujausias medienos apdailos būdas vertingų rūšių tekstūrą imituojančiomis bakelitinėmis plėvelėmis. Naujojo apdailos būdo esmė tokia. Mediena padengta dviem plonomis permatomomis bakelitinėmis plėvelėmis, tarp kurių įterptas tekstūruotas popierius ir karštai spaudžiamas. Veikiant temperatūrai ir slėgiui, sintetinė derva, kuria impregnuota plėvelė, išsilydo ir prilimpa prie medienos paviršiaus, o vėliau vėl virsta vientisa, negrįžtama būsena, išlikdama tvirtai prilipusi prie paviršiaus. Tuo pačiu metu derva įgauna atspalvį, labai artimą natūralaus raudonmedžio medienos tonui, o tekstūros raštas, pritaikytas tekstūriniam popieriui, kuris buvo įspaustas tarp plėvelių, tampa aiškesnis ir gražesnis.
Presavimas atliekamas ant plėvelės uždedant poliruoto metalo tarpiklį. Dėl to baigtas paviršius yra lygus ir blizgus, todėl nereikia papildomo lakavimo ar poliravimo.
Tekstūros raštą galima priderinti prie eglutės, kampo, šaškių lentos ar voko. Taip pat galite imituoti intarsiją ir intarsiją.

Medienos apdaila dervos plėvelėmis nereikalauja brangių medžiagų. Sintetinių dervų plėveles mūsų chemijos pramonė gamina dideliais kiekiais, tekstūriniam spausdinimui tinka paprasčiausias baltas plonas nepoliruotas popierius. Rašalų, skirtų tekstūroms spausdinti, ir dažus, skirtus popieriui arba tonuojančiai dervai, galima įsigyti bet kurioje specializuotoje parduotuvėje. Tekstūruotas popierius gali būti gaminamas spausdinant ir tiesiogiai dailidėse, naudojant klišes, valytuvus ir spausdinimo volelius. Norėdami pagaminti volelius, pakanka turėti rezervuarą ritininio mišinio virimui, filtravimo ir pildymo baką bei išpylimo stalą.

Apdailinant dervinėmis plėvelėmis, dalių, tokių kaip plokštės, faneros plokštės, stačiakampiai strypai, presavimas atliekamas kelių plokščių (daugiapakopiu) šildomu presu. Profilio dalių apdailai reikia naudoti autoklavą ir gumines vakuumines kameras. Apdailos dervinėmis plėvelėmis technologija priklauso nuo to, ar detalės apdailintos iš medžio masyvo, ar apdaila atliekama naudojant faneros lakštus, skirtus klijuoti ant detalių naudojant įprastą faneravimą, kaip ir dailylentėmis.
Apdailinant plokščias medžio masyvo dalis, ant jų gerai paruošto paviršiaus uždedamos dvi bakelitinės plėvelės, tarp kurių dedamas kruopščiai išlygintas faktūrinio popieriaus lapas. Uždengus detalę poliruoto metalo tarpine, ji įspaudžiama į vietą karštu kelių plokščių presu 140-150° temperatūroje. Preso slėgio jėga yra 15-18 kg/cm2. Laikymas esant slėgiui yra 30-40 minučių.

Dalis išimama iš preso visiškai baigta. Profilio dalių apdaila atliekama dailylentės būdu. Dervos plėvelė dedama ant beržo lukšto lakšto - paprasto (be netikrų šerdies juostelių, be mazgų ir sėmenų), gerai nušlifuota, 0,4–0,8 mm storio. Dažnai jie paima ne vieną, o nuo 2 iki 6 0,4 mm storio faneros lakštų, išdėstydami juos ta pačia grūdėtumo kryptimi ir persluoksniuodami lakštus dervos plėvelėmis. Ant viršutinio faneros lapo dedamos dvi plėvelės, tarp kurių yra tekstūrinio popieriaus lapas; Viršutinės faneros lakšto paviršius turi būti gerai nušlifuotas.

Taip suformuota pakuotė uždengiama poliruoto metalo tarpine ir karštai spaudžiama. Presavimo režimas toks pat kaip ir kietoms dalims. Klijai yra dervos plėvelės, kurios ištirpsta ir vėl sukietėja. Po presavimo gaunamas galutinis baigtas aukštos kokybės panelino lapas.

Į pakuotę surenkamos faneros storis ir faneros lakštų skaičius pakuotėje, t.y., plokštės lakšte, priklauso nuo plokštės paskirties. Norint įklijuoti sudėtingo profilio dalis, plokštė turi būti plona, elastinga ir sudaryta iš vieno ar dviejų ploniausios faneros lakštų. Vieno sluoksnio plokštę galima naudoti profilio detalėms, kurių kreivio spindulys yra 7 mm, dengti, o dvisluoksne – 30 mm ir daugiau.

Gaminių apdaila dervos plėvelėmis atliekama detaliai. Montuojant gaminius iš plokščių dalių, reikia imtis tų pačių atsargumo priemonių, kaip ir renkant gaminius iš poliruotų dalių. Medžio apdaila dervos plėvelėmis yra pranašesnė už visas kitas žinomas apdailos rūšis. Apdailintas paviršius turi neblunkantį veidrodinį blizgesį, atsparus drėgmei, šviesai, karščiui, atsparus mechaniniam poveikiui. Jis atsparus ugniai (dega tik stiprioje liepsnoje), jo nesunaikina karštas vanduo, benzinas, šarmai ir rūgštys. Imitacinė tekstūra yra skaidri ir patvari.

Gamybos ir ekonominiai rodikliai apima:
1) itin trumpas apdailos laikas (ne daugiau kaip viena valanda);
2) egzekucijos prieinamumas žemos kvalifikacijos staliams, net ir pagalbiniams darbininkams;
3) nereikia džiovyklų;
4) palyginti paprastos įrangos naudojimas;
5) nestokojančių apdailos medžiagų naudojimas;
6) kelis kartus sumažintos apdailos išlaidos.

Pastaruoju metu buvo rasta būdų, kaip gaminti plėveles iš sintetinių alkoholyje tirpių dervų, skirtų medienos apdailai, tiek imituojant vertingas rūšis naudojant tekstūrinį popierių, tiek be natūralios ar tonuotos medienos spalvos imitacijos. Apdailos plėvelės gali būti pagamintos iš fenolio-formaldehido, karbamido-formaldehido, melamino-formaldehido ir karbamido-melamino-formaldehido dervų. Aukštos temperatūros ir šviesos veikiamos fenolio dervos plėvelės parausta; plėvelės, pagamintos iš dervų, turinčių karbamido (karbamido), be melamino, nėra pakankamai atsparios vandeniui. Iš karbamido-melamino-formaldehido dervų pagamintos plėvelės, matyt, geriausiai tiks išorės medienos apdailai: jos yra visiškai skaidrios, bespalvės ir atsparios vandeniui šviesai karščiui.

Medienos klijavimas Klijavimas yra plačiai paplitusi operacija. Tai užtikrina atskirų medienos dalių sujungimą į vieną visumą (pavyzdžiui, gaminant laikančias medines konstrukcijas), arba atskirų dalių sujungimą (kėdė, ant kurios sėdime), arba plokščių apkalimą (faneruota ir medžio drožlių plokštės). Klijuojant galima žymiai sumažinti gamybą ir padaryti medienos apdirbimą technologiškai pažangesniu procesu. Tik klijai ir klijavimo metodai leido sukurti naujas efektyvias medienos medžiagas, tokias kaip medžio drožlių plokštės, fanera, laminuotas plastikas. Taigi, klijuota mediena supa mus visur. Skaitytojui gali kilti klausimų: kas yra klijai, kada jie atsirado, kaip vyksta klijavimas? Pabandykime į juos atsakyti. Klijai – tai tos kompozicijos, kurios tam tikromis sąlygomis sukietėja ir sujungia atskiras tos pačios medžiagos arba nepanašių medžiagų mases (mediena – metalas, plastikas – mediena, popierius – mediena ir kt.). Tam tikros sąlygos reiškia chemines reakcijas, šilumą, slėgį. Archeologija ir senovės rankraščiai rodo, kad žmonės senovėje naudojo klijus. Molis – ši senovinė medžiaga – jau buvo klijai (statybinių medžiagų atžvilgiu). Šiuolaikiniu termino „klijai“ supratimu galime prisiminti klijus, pagamintus iš odos (kailių klijai), iš kaulų (kaulų klijai), iš žuvies produktų, iš gyvūnų kraujo (albumino klijai). Gyvūninės ir augalinės kilmės klijų gamyba ir klijavimas jais buvo labai išvystytas senovės Egipte, Romoje, Atėnuose, Kinijoje, Rusijoje.

Kaip teisingai dažyti medieną?

Šiuo metu vis svarbesni tampa dažikliai, gauti sintetiniu būdu iš akmens anglių deguto.

Dauguma dažiklių tirpsta vandenyje ar kituose skysčiuose (alkoholiuose, aliejuose).
Tiesioginis ir paviršiaus dažymas

Medienos paviršių dažymui baldų gamyboje naudojamos šios medžiagos: guminiai dažai (graikinių riešutų beicas), sintetiniai dažai, vanduo (ne aukštesnis kaip 10-16° kietumas) dažams tirpinti, amoniakas kaip priedas prie sintetinių dažų tirpalų, kad būtų vienodos spalvos. dažymas ir gilinimas toniniais dažais, jūržolėmis, karūnu, medžio drožlėmis, šlifavimo popieriumi Nr.140-170 valymui po dažymo ir džiovinimo.

Dažų tirpalui paruošti pagal receptą pasvertų dažų kiekį įpilkite į iki 60-80° įkaitintą vandenį, maišykite, kol visiškai ištirps, ir palikite pastovėti tokį laiką: – guminiams dažams - mažiausiai 48 valandas; sintetiniams dažams - prieš atšaldant iki kambario temperatūros; – gumos ir sintetinių dažiklių mišiniui – ne trumpiau kaip 48 val.

Nusistovėjęs tirpalas atsargiai supilamas į darbinį indą, nemaišant nuosėdų.

Užtepkite tirpalą teptuku, riebia kempine, švaria medvilniniu skudurėliu arba purškimo buteliuku išilgai medienos pluoštų. Ant vertikalių paviršių tirpalas pradedamas naudoti nuo apačios.

Sudrėkinus tirpalu visą paviršių, nuvalykite jį išgręžta kempine ar skudurėliu. Dažant kokybiškus baldus, dažų tirpalas tepamas tik ant paviršiaus, kuris prieš tai buvo sudrėkintas drėgnu skudurėliu. Baldus, pagamintus iš medinių dalių, galima nudažyti panardinant gaminį į tirpalo vonią ir nušluostant. Šiuo atveju dažų tirpalo temperatūra gali siekti iki 50°.

Dažyti gaminiai džiovinami ne žemesnėje kaip +18° temperatūroje 1,5 val. Dažymas turi būti vienodas, o paviršiai po nuvalymo turi būti vienodai blizgūs.

Mordantis ir išvystytas dažymas

Kai dažymas atliekamas kietuoju dažymu, paviršius pirmiausia apdorojamas kodiniu tirpalu. Mordantai – tai tam tikrų metalų druskos (vario sulfatas, kalio dichromatas, geležies sulfatas ir kt.), su kuriomis reaguoja dažantis tirpalas ir susidaro netirpus spalvotas junginys. Priklausomai nuo naudojamo kandiklio tipo, tas pats dažiklis gali išgauti skirtingus atspalvius ir net spalvas. Kandikas ir dažai parenkami priklausomai nuo to, kokia spalva jį reikia dažyti.

Išplėtotas dažymas – tai nuoseklus paviršiaus apdorojimas – iš pradžių tanino tirpalu (tanino, pirogalo rūgšties ir kt.), o paskui – kandikliu. Apdorojimas taninais nekeičia medienos spalvos. Dažymas atsiranda sudrėkinus taninu apdorotą paviršių silpnu metalo druskos tirpalu (kanduku), kuris veikia kaip ryškalas.

Taninas ir metalo druska parenkami priklausomai nuo spalvos tipo.

Dažant medieną reikia atsižvelgti į įvairių rūšių ypatybes ir jų sąveiką su dažais. Taigi kai kurių rūšių taninai, reaguodami su dažikliais, trukdo išgauti grynus spalvinius tonus, spygliuočių medienos dervingumas taip pat trukdo gerai dažytis.

Geriausios spalvos yra klevas, kriaušė, obelis, beržas, alksnis, laukinis kaštonas, eglė, guoba, skroblas, bukas, ąžuolas. Juodmedžio apdailai rekomenduojamos kriaušės, beržai ir klevai; riešutmedis - liepa, alksnis, beržas, ; po raudonmedžiu - bukas, šviesus riešutmedis, liepa, beržas.

Dažai medienai ir jų naudojimo taisyklės.

Šiuolaikinių dažų ir lako gaminių asortimente yra daug medžiagų, skirtų medienos apdailai. Šiame straipsnyje mes apsiribosime atspalvių junginių - dažiklių aprašymu.

Medienos dažymas atliekamas siekiant sustiprinti spalvą, pašalinti skirtingus gaminio dalių atspalvius, išlyginti bendrą spalvos toną, suteikti medienai naują spalvą ir imituoti vertingų rūšių spalvą.

Dažai – tai vandenyje, alkoholyje ir kituose skysčiuose tirpstančios medžiagos, kurios sudaro skaidrius tirpalus, kurie keičia medienos spalvą, neapsleisdami jos tekstūros.

Pagal kilmę dažai skirstomi į natūralius ir sintetinius.

Iš natūralios kilmės dažiklių plačiai naudojamas graikinių riešutų beicas (beicas). Šių dažų huminių rūgščių šaltiniai yra anglis, durpės ir dirvožemis. Jis nuspalvina ąžuolą, riešutą ir kitus medžius tolygiai ruda spalva.

Sintetiniai dažai yra sudėtingos organinės medžiagos, kurių žaliava yra akmens anglių degutas.

Natūralūs ir sintetiniai dažai pagal veikimo principą skirstomi į tiesioginius (dažyti medienos plaušą tiesiogiai), rūgštinius (dažyti medieną esant rūgštims) ir bazinius (dažanti mediena, turinti taninų).

Darbinių dažų kompozicijų paruošimas apima jų ištirpinimą tol, kol visiškai nelieka netirpių likučių. Pagal tirpumą įvairiuose skysčiuose dažai skirstomi į vandenyje tirpius, alkoholyje tirpius ir kt.

Vandenyje tirpūs dažai – tai tiesioginių ir rūgščių dažų mišiniai, parenkami norint gauti specifinį atspalvį. Dažų koncentracija vandeniniame tirpale yra 1-5%. Šių medžiagų trūkumas yra tas, kad ant dažyto paviršiaus jos kelia krūvą. Jis turi būti pašalintas šlifuojant paviršių smulkiagrūde medžiaga, kad vėliau apdailinant negautumėte grubios dangos.

Vandeniniai dažų tirpalai ruošiami taip: pasverti dažai ištirpinami nedideliame kiekyje karšto (95 °C) vandens ir maišomi tol, kol susidaro vienalytis, be gabalėlių mišinys. Gauta masė vėl praskiedžiama vandeniu. Jei dažai prastai tirpsta, tirpalą galima kaitinti neužvirinant. Visiškai ištirpus dažams, tirpalas filtruojamas per 3-4 sluoksnius marlės ir atšaldomas iki 30-40 °C. Tada, įpylus vandens, supilkite iki norimo tūrio. Vanduo pirmiausia suminkštinamas verdant arba įpilama 0,1-0,5 % sodos.

Norint gauti tolygų ir gilų dažyto paviršiaus atspalvį, į darbinį tirpalą rekomenduojama įpilti 2-4% amoniako. Dirbant su vandenyje tirpiais dažais Nr.2, 3, 4, 15, 16, norint nudažyti medienos poras, į tirpalą įpilama 5% 30% koncentracijos acto rūgšties. Kad nesuputotų, įpilkite 0,5% butanolio.

Alkoholyje tirpūs organiniai dažai yra mišiniai, sudaryti iš skirtingų dažiklių. Jie skirti dažyti medieną, tačiau dažniausiai naudojami baldų lakų ir poliravimo priemonių (daugiausia nitroceliuliozės ir alkoholio) dažymui. Darbiniame tirpale alkoholyje tirpių dažiklių koncentracija yra 1-3%.

Medienos apdailos lakai tonuojami dviem būdais. Pirma, į pasvertą dažų kiekį įpilama tirpiklio ir paliekama 24 valandas. Tada tirpalas filtruojamas per 3-4 sluoksnius marlės ir pridedamas prie lako. Pavyzdžiui, norint paruošti alkoholinių dažų Nr.33 1% tirpalą, 10 g dažų ištirpinama 350 g spirito arba tirpiklio Nr. 646, išlaikoma, filtruojama ir įpilama į 650 g lako. Antrasis metodas apima dažų įvedimą tiesiai į laką. Po paros poveikio lakas filtruojamas.

Dažant medieną dažnai naudojami mišrūs dažai. Tačiau galima maišyti tik tų pačių grupių dažus, pavyzdžiui, rūgštus su rūgštimi ir pan.

Dažus galite tepti rankiniu būdu (tamponu ar teptuku), purkšti, panardinti ir kitais būdais. Tirpalo turi būti naudojamas per daug, kad mediena galėtų laisvai sugerti dažus. Dažant beržą ir buką, apdailinamas paviršius turi būti sudrėkintas vandeniu. Dažant rankomis, dažai tepami išilgai, o po to skersai pluoštų, po to perteklius nuvalomas. Ant vertikalių paviršių dažai tepami iš apačios į viršų, kad perteklius nutekėtų jau nudažytu paviršiumi.

Po purškimo dažymo paviršius taip pat nuvalomas tamponu. Dažant panardinimu, dalių valymas neatliekamas. Šiuo atveju dažų tirpalas kaitinamas iki 40-50 ° C temperatūros, kad giliau prasiskverbtų į medieną.

Purškiant dažus galima naudoti „šlapiu“ ir „sausu“ būdu. Dažant „šlapiu“ slėgis tirpale yra 0,25-0,35 MPa, atstumas iki detalės paviršiaus 250-300 mm, purškimo antgalio skersmuo 1,2 mm. Dažų sąnaudos šiuo atveju yra 2-4 g/m2.

„Sausas“ dažymas naudojamas apdailinant klijų dėmėmis padengtus detalių paviršius ir kai reikia uždengti medienos tekstūrą. Skirtumas tarp šio metodo yra tas, kad didžioji dalis tirpiklio išgaruoja, kol čiurkšlė pasiekia dažomą paviršių, todėl nėra stipraus medienos drėkinimo. Dažai sudaro storą, trapų sluoksnį. Tai pasiekiama naudojant aukštą slėgį - 0,4-0,5 MPa. Atstumas iki apdailos paviršiaus 400-500 mm, purškimo antgalio skersmuo 1,2-2 mm, dažų sąnaudos 1,5-2 g/m2. Po „sauso“ dažymo krūva ant medienos nepakyla (nes nesudrėkinamas medienos paviršius), todėl nebelieka krūvos šlifavimo ir džiovinimo operacijos.

Nudažius dalis rankomis, jos džiovinamos 3 valandas 18-23°C temperatūroje arba 10 minučių konvekcinėje džiovinimo kameroje 45-50°C temperatūroje. Po dažymo „šlapiu“ metodu dalys džiovinamos 2 valandas 18-23 ° C temperatūroje arba 10 minučių džiovinimo kameroje.

Pasirodo su giliu . Giluminiu būdu apdorojant medieną atsiranda galimybė visapusiškiau panaudoti, didinant žaliavos išeigą celiuliozės ir jos pagrindu pagamintų medžiagų gamybai bei į apdirbimą įtraukiant beveik visas atliekas, net žievę.

Sintetinė mediena, imituojanti natūralų medžio grožį, bet pagaminta iš 100 % plastiko, turi tokią pačią spalvų ir tekstūrų įvairovę kaip ir tikroji mediena, tačiau ji neblunka ir nereikalauja priežiūros.
Skirtingai nuo medienos ar kompozitinių medienos medžiagų, sintetinė mediena visiškai nereikalauja priežiūros, dažymo ar apdailos, išlaikant savo pirminį grožį. 100% plastikas – kietas ir patvarus. Jame nenaudojami jokie organiniai priedai, tokie kaip mediena ar bambuko drožlės. Tai reiškia nulinį vandens įsisavinimą arba, veikiau, pašalina bet kokią puvimo, pelėsio ar įtrūkimų riziką.

Daugeliui dizaino stilių (prancūzų, toskanos, vintažinio, nuskurusio prašmatnumo ir kt.) būdingi senoviniai medienos gaminiai. Susidėvėję dažai ir senos medienos tekstūra suteikia interjerui ypatingo žavesio. Savo darbe dizaineriai aktyviai naudoja senovinius baldus, sienų plokštes, grindis, laiptus, sijas, kolonas ir kitus smulkius dekorus. Tačiau antikvariniai daiktai nėra pigūs, o tai labai išpučia projektų kainą, o mediniai elementai iš praeities nėra tvirti ir patvarūs. Norint išspręsti šias problemas, atsirado dirbtinis medienos sendinimas, kurį galite padaryti net patys.

Senėjimo metodai

Yra keletas medinio paviršiaus sendinimo būdų. Norimo sendinimo būdo pasirinkimas priklauso nuo medienos rūšies, dizaino stiliaus ypatybių, reikalingų įrankių ir medžiagų prieinamumo, profesinių įgūdžių ir patirties. Dažniausi dirbtinio natūralios medienos sendinimo tipai yra šie:

cheminis metodas;
karščio gydymas;
sendinti medieną sausu šepečiu.

Cheminis metodas

Norint apdirbti medinius gaminius šiuo metodu, reikia turėti specialių cheminių medžiagų, profesionalių įrankių, tam tikros kvalifikacijos ir žinių. Detalių paviršiuje užtepamos kaustinės medžiagos (rūgštys, šarmai arba vario sulfatas), po to mediena pakeičia spalvą, o minkštieji pluoštai sunaikinami. Pats procesas yra kupinas pavojų sveikatai ir reikalauja didesnių saugos priemonių. Tokį dirbtinį senėjimą praktiškai neįmanoma įgyvendinti savo rankomis ir namuose.

Terminis apdorojimo metodas

Šio technologinio proceso esmė – deginti ne tokius tankius medienos sluoksnius naudojant atvirą ugnį. Jį sudaro keli etapai:

minkštų pluoštų atkaitinimas, kol gaunama norima medienos tekstūra;
paviršiaus valymas abrazyvinėmis medžiagomis;
tepant laką.

Norėdami įgyvendinti šį metodą savo rankomis, galite naudoti visiškai prieinamą įrankį - įprastą pūtiklį.

Valymas šepečiu

Šios technikos pavadinimas kilęs iš angliško žodžio „brush“, kuris reiškia šepetį. Šepetys grindžiamas medienos, susidedančios iš kietų ir minkštų pluoštų, struktūrinėmis ypatybėmis, o pats procesas susideda iš minkštų pluoštų iššukavimo metaliniu šepečiu ir paviršiui suteikiant senos medienos tekstūrą. Valymą „pasidaryk pats“ galima suskirstyti į kelis nuoseklius etapus:

mechaninis medienos apdorojimas išilgai grūdų;
valymas nuo drožlių ir pūkelių;
blizginimas;
dažymas arba patinavimas;
lako danga.

Nepaisant to, kad valymo priemonė atrodo itin paprasta, pats procesas yra gana daug darbo reikalaujantis. Naudojant šį senovinės patinos padengimo mediniams gaminiams būdą, reikia atsiminti, kad kietmedžio rūšys, taip pat pušis, kukmedis ir maumedis, negali būti šepečiu.

Dirbtinis medienos sendinimas sausu šepečiu

Šį procesą lengva atlikti ir savo rankomis, jis tinka spintelėms, stalams, lentynoms, foteliams ir kitiems namų baldams. Jį sudaro keli etapai, ir ne visi jie yra būtini.

Sukuria daugelio metų naudojimo efektą.

Šiame etape ant baldų paviršiaus atsiranda įbrėžimų, įbrėžimų, drožlių ir įlenkimų. Norėdami tai padaryti, jums reikės dailidės įrankių ir šiek tiek vaizduotės. Kadangi padaryta žala yra negrįžtama, šį medienos senėjimo etapą galima praleisti.

Dažymas.

Tam naudojami du panašių atspalvių dažų variantai. Pirmiausia užtepamas vienas, o išdžiūvus – antrasis.

Paviršiaus apdorojimas abrazyvinėmis medžiagomis arba šlifavimas.

Norėdami pašalinti viršutinį dažų sluoksnį, naudokite smulkų švitrinį popierių arba smėlį. Tai daroma netolygiai, vietomis tik iki pirmo sluoksnio, o kitur iki medienos. Svarbu pasiekti natūralaus nusidėvėjimo efektą, todėl ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas kraštams ir išsikišusioms dalims. Po šlifavimo drožlės ir medienos dulkės pašalinamos dulkių siurbliu.

Dažų tepimas sausu šepečiu.

Šiame etape svarbu pasirinkti tinkamą dažų tepimo įrankį. Geriausiai tinka standus, plokščias šepetys. Į dažų pasirinkimą taip pat reikėtų žiūrėti atsakingai. Jis turėtų būti kontrastingas su anksčiau naudotais atspalviais. Šviesiam pagrindui geriausias pasirinkimas būtų tamsūs rudos arba bordo spalvos atspalviai. Dažų padengimo ant paviršiaus technologija naudojant šį medienos senėjimo metodą yra pati sudėtingiausia. Dažai tepami savo rankomis beveik sausu šepetėliu, potėpiai turėtų atrodyti kaip daugybės šerių pėdsakas. Kryžminiai smūgiai neleidžiami.

Viršutinio sluoksnio trynimas.

Tam naudokite medžiaginę servetėlę, kuria sutepami naujai užtepti potėpiai.

Paviršiaus padengimas laku.

Geriausia naudoti skaidrų laką, kurį reikia tepti vienu ar dviem sluoksniais.

Yra keletas kitų būdų, kaip priversti medieną sendinti savo rankomis, tačiau jie nėra tokie veiksmingi ir ne visada pasiekia norimą tikslą.

– tai ilgas ir kruopštus procesas, susidedantis iš mechaninio medienos apdirbimo ir darbo su dažais bei lakais. Šis apdailos būdas yra susijęs su Leonas42, forumo „Namai ir Dacha“ dalyvis, pasižymintis natūralumu, senove, liaudies kultūra.

Pagal Leonas42, perkant baldus ir šukuojant metaliniu šepečiu, jie nepasensta, o tiesiog subraižo arba geriausiu atveju sukuria tekstūruotą paviršių. Parduotuvėje pirkti baldai - iš lentjuosčių ir "liesi" - netinka tekstūruoti, atrodo gana liūdnai ir brokuoti.

leon42 mano, kad šepečiu naudojami baldai turi būti šiurkštūs ir masyvūs, galintys perteikti natūralų medžio grožį.

Būtent paviršutiniškas požiūris į senstančią medieną, anot forumo nario, formuoja daugelio žmonių nuomonę apie gaminius, apdorotus naudojant šią technologiją kaip „gaisro aukų baldus“. Tuo tarpu sendinto medžio derinimas su metalu, akmeniu ar keramika interjere – visada madinga ir stilinga technika, leidžianti visiems namų gyventojams prisiliesti prie amžinybės ir pasijusti tarsi viduramžiais.

Natūraliomis sąlygomis vėjas ir drėgmė, saulės ir temperatūros pokyčiai „veikia“ medienos senėjimą. Kaip per kelias dienas padaryti tai, kas trunka daug dešimtmečių?

Medžiagos paruošimas

Šepečiams geriau naudoti minkštą ir vidutinio kietumo medieną su ryškia tekstūra, pavyzdžiui, eglę, pušį ar maumedį. Šiose medienos rūšyse minkšti pluoštai paprastai susidaro pavasario-vasaros laikotarpiu, kai intensyviai auga augimo žiedai, ir jie yra „laisvesni“.

Vienodos ir neišreikštos tekstūros mediena, tokia kaip bukas ir klevas, netinka senėjimui.

Prieš pradėdami dirbti su mediena, turėtumėte paruošti jos paviršių. Pašalinkite visus defektus ir nešvarumus, ar tai būtų prakaito, riebalų ar kitų dėmių pėdsakai, kurie gali atsirasti naudojant tonuojančią kompoziciją. Bet kokius gaminius (mažas architektūrines formas, baldus ir pan.) apdorokite juos išardę: sugaišite mažiau laiko ir visur pasieksite šepetėliu.

Valymas šepečiu

Šepetys (angl. brush - „brush“) arba tekstūravimas medienai suteikia jai senai medienai būdingą reljefą. Pradiniame etape iš medžio masyvo pašalinami minkšti pluoštai. Galimi keli apdirbimo variantai: lengvas sendinimas – susidaro vos pastebimas paviršiaus šiurkštumas arba gilus ir šiurkštus, kai nelygumo gylis siekia 2-3 mm (dekoratyviniams elementams, kartais grubiems baldams).

Galite iš anksto apdoroti bet kurią detalę, tarkime, lubų siją, su kirviu: padaryti įpjovas, apipjaustyti kraštus, nebijant sugadinti – niekas, išskyrus jus, nežino, koks turėtų būti rezultatas. Tokiu atveju gausite gaminį su giliu paviršiaus mikroreljefu ir nelygumais ant jo iki 20 mm gylio.

Nepamirškite apie vabzdžių ir kirminų gyvybinės veiklos „pėdsakus“. Imituokite juos prieš baigdami grąžtu arba grąžtu. Taip pat galite pritaikyti paprastus drožybos elementus: pynes, drakonus ir kt. – gausite „skandinavišką stilių“.

Šlifavimas: įrankiai ir šepečiai

Didelės įmonės naudoja mašinas ir automatines linijas, kuriose yra viskas – nuo ruošinio padavimo greičio iki galingos dulkių šalinimo sistemos. Paprastam vasaros gyventojui tokia įranga yra brangus ir apskritai nereikalingas malonumas. Jei tokį darbą atliksite dažnai, geriau įsigyti šepečių mašiną. Labiausiai paplitęs ir plačiausiai prieinamas yra Makita. Ekonomiškiausias ir paprasčiausias variantas yra šlifuoklis arba gręžtuvas, pageidautina su galimybe reguliuoti greitį.

Visą valymo procesą galima suskirstyti į tris etapus:

Grubus minkštų pluoštų pasirinkimas
Šlifavimas
Poliravimas

Atitinkamai, kiekvienam iš jų reikia savo šepetėlio. Pirmajame etape ( valymas šepečiu) naudoti metalą (šepečiu). Jei kuriate konstrukcijas gatvei - pavėsinę, stogelį, tvorą ir pan., greičiausiai tai bus jūsų vienintelis šepetys.

Apdorojant metaliniu šepečiu ant pačių metinių žiedų gali likti įbrėžimų, kurių sunku atsikratyti tolesnio apdorojimo metu.

Dirbdami su šepečiu, turite laikytis šių taisyklių:

perkelkite šepetį išilgai pluoštų, kitaip sugadinsite metinius žiedus ir sugadinsite medienos grūdus;
šepečio judėjimo greitis ir slėgis turi būti maždaug vienodi, kitaip susidarys duobės;
šviesos šaltinis turi būti dedamas į šoną ūmiu kampu, nukreipiant šviesos spindulį per pluoštus – taip geriau matysite apdorojamą paviršių;
stipriai nespauskite paviršiaus, neperkraukite variklio, nes priešingu atveju gali sugesti įranga;
apsisukimų dažnis neturėtų būti didesnis nei 3000, geriausia 2000–2500: šepetys gali greitai išskristi;
būtinai dėvėkite akinius ir nepamirškite apsauginių pirštinių: vielos gabalai nuo šepečio gali nuskristi kelių metrų atstumu ir sužaloti kitus;
pasirūpinkite kvėpavimo takų apsauga ir dulkių pašalinimu: šio darbo metu net blakstienos pasidengia „miltingu tušu“, ką jau kalbėti apie plaučius;
naują šepetį reikia „įleisti“, kitaip jis stipriai „daužys“ ruošinį, po kurio laiko pradės apdoroti paviršiaus valikliu;
dirbkite tik viena kryptimi (sukimas), neįjunkite atbulinės eigos - tai „nužudys“ metalinį šepetį;
Apdorojamos medienos drėgnumas neturi viršyti 15%, kitaip vietoj tekstūruoto paviršiaus gausite gauruotą-plaukuotą paviršių.

Apdorojant stabilią ir kietą medieną (maumedį, ąžuolą), būtinai naudokite dulkių šalinimo sistemas: šių medienos rūšių dulkės laikomos kancerogeninėmis ir gali sukelti plaučių vėžį.

Jeigu nori atsikratyti pūkelių ir gauti geresnę apdailą, jums reikės kito šepetėlio - plastiko (nailono), arba tiksliau - šlifavimo disko, pagaminto iš polimerinės-abrazyvinės medžiagos. Dažniausias grūdelių dydis yra 120.

Abrazyvinis šepetys yra universalus, pasižymintis subtilesniu paviršiaus apdorojimu. Jei naudojate šį šepetį, galite apsieiti be metalinio šepetėlio, ypač jei apdorojamas elementas reikalauja subtilaus apdorojimo arba jei norite išvengti specifinių šepečių įbrėžimų.

Darbo su abrazyviniu šepečiu principas yra toks pat kaip ir su metaliniu. Geriau sumažinti greitį iki 1500, kad pailgintumėte šepečio tarnavimo laiką. Dulkės dirbant su plastikiniu šepečiu yra smulkesnės ir lipnesnės, todėl nepamirškite respiratoriaus.

Paviršiaus apdorojimo specifika:

nešlifuokite ruošinių kraštų ir kampų, ypač jei vėliau neplanuojate jų lakuoti: jie prilips ir susmulkins;
nedarykite gilaus reljefo ant sėdynių, stalviršių ir kitų horizontalių paviršių – jie apsunkins paviršiaus valymą: išsiliejusių gėrimų dėmių, trupinių ir pan. užsikimš tarp pluoštų;
Kad valymo metu neužsikimštų dulkės ir šluostės įtrūkimai, tokius paviršius reikia nušlifuoti abrazyviniu šepečiu ir smulkiagrūdžiu švitriniu popieriumi.

Paskutinis valymo etapas yra poliravimas arba smulkus šlifavimas: atliekama sesal ar kitais sintetiniais šepečiais. Galite naudoti smulkiagrūdį švitrinį popierių, šlifavimo kempinėles ir plieno vatą, plačiu šepečiu ir dulkių siurbliu nuvalykite dulkes nuo gatavo paviršiaus.

Apdailos operacijos

Baigiamajame etape atliekamas tonavimas (medžio spalvos pakeitimas keliais tonais), patinavimas (medžio tekstūros paryškinimas specialiais junginiais, kurie prasiskverbia į šepečiu atsivėrusias poras), krakalavimas (skilimo ir džiūvimo efektas). , ir lakavimas.

Nuvalius šepečiu, lenta atrodys kaip nauja, bet tekstūruoto paviršiaus. Norėdami suteikti seną išvaizdą, jis yra padengtas įvairiais junginiais, tamsios spalvos atrodo natūraliau.

Tai tinkamas žaidimas su šlifuoto medžio spalva suteikia jai pasenusią išvaizdą. Vietos su minkšta mediena (poromis ar ertmėmis) netolygiai nudažomos tamsesne spalva, o kietmedžio plotai (kraigūs) – šviesiau. Pastaruoju metu išpopuliarėjo variantai su šviesiais loviais ir tamsesniais keterais.

Lengviausias būdas yra gausiai užtepti tamsią dėmę ir nedelsiant nuvalyti vietą skudurėliu arba plačia gumine mentele. Teoriškai dėmė turėtų greitai įsigerti į minkštą paviršių, bet lėčiau ant keterų. Tačiau praktikoje tai dažnai nepasiteisina, todėl Leonas42 Aš pasirinkau sudėtingesnį metodą: visiškai išdžiūvus, keteros nušlifuojamos smulkiagrūdžiu švitriniu popieriumi. Šis metodas reikalauja tolesnio apdorojimo laku arba bespalviais impregnais, todėl atviras viršutinis sluoksnis lieka be apsauginės dangos.

Kitas variantas yra naudoti dviejų kontrastingų spalvų dažus: paviršius visiškai nudažytas pirmąja spalva, tada tepamas antrasis. Kol pastarasis džiūsta, paleiskite plačią guminę mentelę, pašalindami dažų perteklių ir atskleisdami pirmojo sluoksnio įdubas.

Tinkamas tekstūravimas yra paprastas, bet nepatogus, daug laiko reikalaujantis ir nesveikas procesas.

Dėl sunkaus ir sunkaus darbo jūs gausite dekoratyvinius elementus, kurie neša senovės grožį ir tuo pačiu pasižymi dideliu patvarumu. Kiekviena detalė, su meile pagaminta savo rankomis, bus unikali.

Remiantis forumo „Namas ir dacha“ dalyvio medžiaga

Redaktorius: Olga Travina