Мерен алат. Толеранции и приспособувања Мерен алат Табелата за толеранции и нагодувања е комплетирана

Димензии во цртежи

Вовед

Во средина за масовно производство, важно е да се обезбеди заменливост идентични делови. Заменливоста ви овозможува да замените резервен дел што се расипал за време на работата на механизмот. Новиот дел мора да биде со иста големина и форма како оној што се заменува.

Главен услов за заменливост е изработка на дел со одредена точност. Која треба да биде точноста на изработка на дел, на цртежите наведете ги дозволените максимални отстапувања.

Површините по кои се поврзани деловите се нарекуваат парење ... Во поврзувањето на два дела вклучени еден во друг, се разликуваат женска и машка површина. Најзастапени во машинството се споеви со цилиндрични и рамни паралелни површини. Во цилиндричен спој, површината на дупката ја покрива површината на вратилото (слика 1, а). Вообичаено е да се нарече оградната површина дупка покривање - вратило ... Истите термини дупка и вратило конвенционално се користи за означување на која било друга нецилиндрична покривка и покриени површини (слика 1, б).

Ориз. 1. Објаснување на поими дупка и вратило

Слетување

Секоја операција на склопување на делови се состои во потребата за поврзување или, како што велат, да се засадиедно до друго парче. Оттука, во технологијата, изразот е усвоен слетување да укаже на природата на поврзувањето на делови.

Под терминот слетување да го разбере степенот на подвижност на собраните делови во однос на едни со други.

Постојат три групи на слетувања: со празнина, со интерферентно вклопување и преодни.

Расчистувањето одговара

Расчистување разликата помеѓу димензиите на дупката D и вратилото d се нарекува ако големината на дупката е поголема од големината на вратилото (сл. 2, а). Расчистувањето овозможува слободно движење (ротација) на вратилото во дупката. Затоа, се нарекуваат слетувања со дозвола мобилни слетувања. Колку е поголем јазот, толку е поголема слободата на движење. Меѓутоа, во реалноста, при дизајнирање машини со подвижни слетувања, се избира таков јаз при кој коефициентот на триење на вратилото и дупката ќе биде минимален.

Ориз. 2. Слетување

Слетувања со пречки

За овие спојувања, дијаметарот на дупката D е помал од дијаметарот на вратилото d (слика 2, б). .Навистина, оваа врска може да се направи под преса, кога женскиот дел (дупки) се загрева и (или) машкиот дел (шахта) се лади.

Се нарекуваат слетувања со пречки фиксни слетувања , бидејќи меѓусебното движење на деловите што треба да се поврзат е исклучено.

Преодни слетувања

Овие слетувања се нарекуваат преодни затоа што, пред да се склопат вратилото и дупката, невозможно е да се каже што ќе биде во врската - празнина или пречки. Ова значи дека при преодни спојувања, дијаметарот на дупката D може да биде помал, поголем или еднаков на дијаметарот на вратилото d (слика 2, в).

Толеранција на големина. Поле за толеранција. Прецизност квалитет Основни концепти

Димензиите во цртежите на деловите ја квантифицираат големината на геометриските форми на делот. Димензиите се поделени на номинални, актуелни и ограничувачки (сл. 3).

Номинална големина - ова е главната пресметана големина на делот, земајќи ја предвид неговата намена и потребната точност.

Номинална големина на поврзување - ова е заедничка (иста) димензија за отворот и вратилото што го сочинуваат спојот. Номиналните димензии на делови и врски не се избираат произволно, туку во согласност со ГОСТ 6636-69 "Нормални линеарни димензии". Во реалното производство, при изработката на делови не може да се задржат номиналните димензии и затоа се воведува концептот на вистински димензии.

Реална големина - Ова е големината добиена при изработката на делот. Секогаш се разликува од номиналната нагоре или надолу. Прифатливи границиовие отстапувања се утврдуваат со помош на ограничувачки димензии.

Ограничувачки димензии се нарекуваат две гранични вредности меѓу кои мора да биде вистинската големина. Поголемата од овие вредности се нарекува најголема ограничувачка големина, помалку - најмала граница на големина... Во секојдневната практика, во цртежите на делови, ограничувачките димензии обично се означени со отстапувања од номиналните.

Ограничете го отстапувањето Дали е алгебарската разлика помеѓу ограничувачките и номиналните димензии. Разликувајте ги горните и долните отстапувања. Горно отстапувањеДали е алгебарската разлика помеѓу најголемата гранична големина и номиналната големина. Пониско отстапувањеДали е алгебарската разлика помеѓу најмалата гранична големина и номиналната големина.

Номиналната големина служи како почетна точка за отстапувања. Отстапувањата можат да бидат позитивни, негативни или нула. Во табелите со стандарди, отстапувањата се означени во микрометри (μm). Во цртежите, отстапувањата обично се означени во милиметри (mm).

Реално отстапување Дали е алгебарската разлика помеѓу реалните и номиналните димензии. Еден дел се смета за погоден ако вистинското отстапување на проверената големина е помеѓу горните и долните отстапувања.

Толеранција на големина Дали е разликата помеѓу најголемите и најмалите ограничувачки димензии или апсолутната вредност на алгебарската разлика помеѓу горните и долните отстапувања.

Под квалитет разбирање на множеството толеранции кои варираат во зависност од вредноста на номиналната големина. Воспоставени се 19 квалификации, што одговараат на различни нивоа на прецизност во производството на дел. За секое одделение, се градат редови на полиња за толеранција

Поле за толеранција - ова е полето ограничено со горните и долните отстапувања. Сите полиња за толеранција за дупки и шахти се означени со букви од латинската азбука: за дупки - со големи букви (H, K, F, G, итн.); за шахти - мали букви (h, k, f, g, итн.).

Ориз. 3. Објаснувања на поими

При производство на делови кои ќе се спојат еден со друг, дизајнерот го зема предвид фактот дека овие делови ќе имаат грешки и нема да се вклопуваат совршено. Конструкторот однапред одредува во кој опсег се дозволени грешките. Сет во 2 големини за секој дел за парење, минимална и максимална вредност. Големината на делот треба да биде во овој опсег. Разликата помеѓу најголемите и најмалите ограничувачки димензии се нарекува толеранција.

Особено критично толеранциисе манифестираат во дизајнот на димензиите на седиштата за шахтите и димензиите на самите шахти.

Максимална големина на дел или горна девијација ES, es- разликата помеѓу најголемата и номиналната големина.

Минимална големина или помала девијација EI, ei- разликата помеѓу најмалата и номиналната големина.

Слетувањата се поделени во 3 групи во зависност од избраните полиња за толеранција за вратилото и дупката:

• Со празнина.Пример:

• Со мешање... Пример:

• Преодни... Пример:

Полиња за толеранција за слетувања

За секоја група опишана погоре, постојат голем број полиња за толеранција во согласност со кои е направена интерфејс група вратило-дупка. Секоја посебно земена толерантна зона решава свој специфичен проблем во одредена област од индустријата, поради што ги има толку многу. Подолу е слика на видовите полиња за толеранција:

Главните отстапувања на дупките се означени со големи букви, а шахтите се означени со мали букви.

Постои правило за формирање на вратило за слетување - дупка. Значењето на ова правило е како што следува - главните отстапувања на дупките се еднакви по големина и спротивни по знак на главните отстапувања на шахтите, означени со истата буква.

Збир на толеранции или квалитет

Квалитет- збир на толеранции кои се сметаат за соодветни на истото ниво на точност за сите номинални димензии.

Квалитетот подразбира дека обработените делови спаѓаат во иста класа на точност, без разлика на нивната големина, под услов производството на различни делови да се врши на иста машина и под исти технолошки услови, со исти алатки за сечење.

Има 20 квалификации (01, 0 - 18).

За да се направат примероци на мерки и калибри се користат најточни оценки - 01, 0, 1, 2, 3, 4.

Квалификациите што се користат за производство на површини за парење мора да бидат доволно точни, но во нормални услови не е потребна посебна точност, затоа, за овие цели се користат оценки од 5 до 11.

Од 11 до 18, оценките не се особено точни и нивната употреба е ограничена во производството на делови што не се парат.

Подолу е табела за точност по оценки.

Разлика помеѓу толеранции и квалификации

Сè уште има разлики. Толеранции- ова се теоретски отстапувања, маргина на грешкаво чии рамки е потребно да се направи шахта - дупка во зависност од намената, големината на вратилото и дупката. Квалитетист е степенот прецизно производствоповршини за парење вратило - дупка, ова се вистинските отстапувања, во зависност од машината или начинот на доведување на површината на деловите за парење до завршна фаза.

На пример. Неопходно е да се направи вратило и седиште за него - дупка со толерантно поле H8 и h8, соодветно, земајќи ги предвид сите фактори како што се дијаметарот на вратилото и дупката, работните услови, материјалот на производите. Го земаме дијаметарот на вратилото и дупката 21мм. Со толеранција H8, полето за толеранција е 0 + 33μm и h8 + -33μm. за да влезете во ова поле за толеранција, треба да изберете квалитет или класа на прецизност на производството. Да земеме предвид дека при производство на машина, нерамномерното производство на дел може да отстапува и во позитивно и во негативна страна, затоа, земајќи ги предвид полето за толеранција H8 и h8, тоа беше 33/2 = 16,5 μm. Оваа вредностсите квалификации одговараат на 6 вклучени. Затоа, избираме машина и метод на обработка што ни овозможува да постигнеме класа на точност што одговара на квалитетот 6.