Як вибрати алмазний інструмент? Диск по бетону: вибір згідна з діаметром, маркуванням. Круги для сухого та мокрого різання Види дисків для різання керамограніту та керамічної плитки

Сьогодні я хотів би поговорити про диски для болгарки, якими найкраще пиляти як кахель, так і керамограніт. Це відео в першу чергу призначене не для професіоналів, вони все це знають вже давно. А тим людям, які зібралися самотужки обробити ванну кімнату чи санвузол якихось плиткорізів, чи якихось коронок, щоб просвердлити якісь отвори в кераміці чи керамограніті, у них немає, але у них є болгарка. І вони можуть купити диск, який пилятиме без сколів керамограніт та кахель.

Також цими дисками дуже добре робити як не великі отвори, та й великі отвори в плитці теж без усіляких сколів, задир. Дуже добре ними випилювати як "П-подібні", так і "Г-подібні" якісь конструкції в кахлі, коли все це дуже близько випилюється до країв, де до краю залишається буквально 1,5-2-3 сантиметри. І якщо диск застосувати не той, який потрібно, то, як правило, тут кахель і керамограніт ламаються.

«Мокрий різ» та турбо-диск

Зараз я піднесу камеру ближче і покажу, які диски у мене зараз є. Зараз у мене є два диски. Ось цей диск, який йде з насічками, він називається, як правило, турбо-диск або диск для швидкого різання.

А ось цей диск, який абсолютно гладкий і в нього тільки краєм йде напилення, алмазне напилення. Цей диск, як правило, продають у магазинах і на ньому буде написано «Мокрий різ».

Ще бувають диски схожі на ось цей «мокрий різ», але в нього ще будуть йти такі по всьому контуру прорізи. Як правило, на ньому пишеться «сухий різ». Найкраще кахель та керамограніт пиляти диском, на якому буде написано «мокрий різ».

Ось на цьому диску, якщо ви бачите ось так, саме написано «мокрий різ алмазний ріжучий».

На цьому диску ось напис турбо. Він тут уже стертий, але можна прочитати.

Найкраще кахель пиляти такими дисками. Раніше я ними не користувався. Мене бентежило те, що написано «мокрий різ». Я думав завжди, що з водою можна якось пиляти чи ще якось. Але спробувавши одного разу, я зрозумів, що і без води їм можна з успіхом пиляти і кераміку, і керамограніт.

На цьому диску знаходяться такі напайки та кріплення.

Вони починають бити по емалі та роблять сколи емалі. Те саме на сухому різі, де знаходяться прорізи. Ці прорізи так само б'ють по емалі та роблять сколи. А якщо ви пилятимете по самому краю. Допустимо, вам якийсь виріз треба зробити з цього краю «П-подібний».

Так, як правило, ось цей край він обов'язково відламається, якщо ви будете користуватися або турбо-диском або диском «для сухого різу». Так як він битиме по самій плитці, будуть сильні вібрації і обов'язково край, обов'язково відколеться, і у вас нічого не вийде. Що не відбувається при пилянні диском із «мокрим різом».

«Мокрий різ» він навіщо призначений? Припустимо, у плиткорізі такі диски стоять упоперек, ось таким чином.

І вони проходять ніби через весь масив плитки, і там я згоден, потрібна вода. Болгаркою ж ви пилятимете тільки самі-най, ось такий ось кромочкою. Щоб цей диск якимось чином нагрівся чи перегрівся, його заклинило в кахлі. Ну, таке навряд чи можливо, і навряд чи станеться.

Єдиний мінус у мокрорізу, при пилянні такими дисками - це велика запиленість приміщення. Тобто якщо це все робити в квартирі, то доведеться виходити на балкон. А якщо ви робитимете це в приватному будинку, то доведеться виходити. Розмітку всю цю робити в кімнаті, а виходити пиляти надвір.

Реальний приклад роботи дисків

Зараз я вийду надвір і продемонструю якість різу турбо-диском, і якість різу «мокрим різом».

Спочатку спробую все це зробити турбо-диском.

Тепер спробую поставити "сухий різ".

Ось це ось різ турбо-диском.

А ось це ось різ «мокрим різом»

«Мокрий різ» якіснішим буде. Хоча це керамограніт, його складно пиляти. Сколи, все одно якісь, задири. Сколи, звичайно, є. Зараз те саме спробую зробити на звичайній кахлі.

Ось звичайна плитка кахельна стінова.

Зараз я її різатиму «мокрим різом», потім турбо.

Ось «мокрий різ»

Із цього боку турбо-різ.

«Мокрий різ» як бачите якісніший, практично зовсім без сколів і задир.

Хтось, звичайно, скаже, що різниця в різах несуттєва, там майже її немає. Певною мірою, коли поздовжні різи акуратно різати і нормальна збалансована болгарка, то це так. «Мокрий різ» він ще цінний тим, що ці отвори під каналізацію, під 110 трубу, воно дуже близько до країв.

Тобто з цього боку 1-1,5 сантиметри, з цього 2,5 залишається. Ось цей отвір я і різав «мокрим різом». Якби я почав різати турбо-диском, то цей чи цей край, ну плитка (це був керамограніт на підлогах) він все одно зламався б. А мокрий різ він не дає вібрації на плитку і тому плитка нормально випилюється і не ламається. Це ж стосується і різів, якщо буквою «П» або буквою «Г» десь дуже близько від країв.

Я сподіваюся, це відео для когось було корисним. Купуйте диски, на яких написано «мокрий різ». І при різанні кахлю та керамограніту вам завжди буде супроводжувати успіх. Особливо якщо ви випилюватимете якісь отвори або ще щось дуже близько до країв.

Усі права на відео належать: Андрій Смольяков

З метою економії бюджету при укладанні плитки в квартирі або приватному будинку багато хто воліє проводити всі роботи самостійно, тим більше що інструкцій з проведення таких робіт більш ніж достатньо. Якщо з вибором дизайну і придбанням матеріалу все зрозуміло, то з процесом монтажу часто виникають труднощі, оскільки будь-яке приміщення при облицюванні вимагатиме підрізання плитки і її припасування для естетичного вигляду. Часто в домашніх умовах для розкрою використовується звичайна болгарка, а ось який потрібен диск для різання керамічної плиткичи керамограніта, знає не кожен.

Ринок пропонує велика кількістьрізних кіл, вартість яких варіюється від 900 до 25 000 рублів. Для того щоб не платити зайві гроші за якийсь бренд і одночасно не купити марну болванку, необхідно дізнатися, які види виробів існують, що ними можна різати і в якій кількості.

Види дисків для різання керамограніту та керамічної плитки

Багато хто йде в магазин і намагається купити диск для різання кахельної плитки або керамограніту, вважаючи, що це два різні кола. Насправді ж, диск підбирають не стільки виходячи з виду обробного матеріалу, але також враховуючи обсяги різання і сам інструмент, яким буде проводиться розкрій. Усі наявні зразки можна умовно розділити втричі основних виду, далі докладно розглянемо кожен із новачків.

Круги для мокрого різання

На фото показаний алмазний диск для керамограніту для мокрого різання, він називається суцільним. Ці ж диски можна використовувати і для різання кахлю в невеликих кількостях. Виріб призначений для мокрого різання, тобто за наявності охолоджувальної рідини. Застосовується для електричних плиткорізів і завдяки суцільній кромці може робити ідеально. рівне розпилюванняпрактично без сколів.

За наявності охолодження водою, час різання практично не обмежений, що ідеально підходить для розкрою великих плиток керамограніту або плитки для підлоги, а також для роботи з великими обсягами.

До відома. Такі кола можна використовувати і при роботі з болгаркою, але тільки для невеликих зрізів і лише на кахельної плитки. У цьому випадку тривалість роботи кола не повинна перевищувати 10-15 секунд, після чого необхідно попрацювати на холостих обертах 20-30 секунд для охолодження.

Діамантова крихта наноситься на ріжучу поверхню диска за допомогою срібного припою, який при нагріванні втрачає міцність і напилення швидко зношується.

Важливо. Багато хто часто припускаються помилки, коли відразу після різання плитки болгаркою, опускають суцільний диск у ванну з водою для охолодження. Різке охолодження призводить до появи мікротріщин на напиленні та самому виробі. Результатом таких дій стають сколи на тілі кола, які часто відлітають під час різання та можуть пошкодити обладнання, плитку та травмувати людину.

Круги для сухого різання або сухорізи

Диск для сухого різання керамограніту або кахлю називається сегментованим диском або сухорізом. Виріб не потребує водяного охолодження, оскільки має конструктивні вирізи від кромки до центру. Ці вирізи розділяють край кола на сегменти, служать для охолодження виробу під час роботи і компенсують розширення металу при нагріванні.

Призначений для роботи на невеликих обертах, ідеально підходить для болгарки або циркулярної пили. Використовувати сухоріз рекомендується для розпилу керамограніту або плитки для підлоги великої товщини. Підходить для малих та середніх обсягів робіт, проте залишає відколи на глянцевій або глазурованій поверхні плитки.

На фото нижче наочно продемонстровано результат. Найвища плита - це результат зрізу сухим сегментованим диском, нижні плити відрізані суцільним з подачею рідини, що охолоджує. Такі сколи допустимі, якщо місця стику будуть сховані, але на видному ділянці підлоги, така якість розпилу неприйнятна і сховати їх можна буде лише однотонною затиркою під колір матеріалу.

До відома. Як і диск для мокрого різання, сухоріз теж потребує охолодження. Час різання становить близько 1 хвилини, після чого коло охолоджується на холостому ходу протягом 20-30 секунд і знову можна приступати до розпилювання.

Важливо! Саме сухорізи є причиною травм при недотриманні техніки безпеки. Сегменти диска можуть захопити нитку в'язаної рукавички, тому рекомендується застосовувати рукавиці щільної тканини. Необхідно чітко стежити за положенням кола при зрізі, невелике його усунення призводить до пошкодження диска та робочої поверхні.

Комбінований

Комбіновані кола – це поєднання суцільного диска та сухоріза. Цей універсальний виріб є ідеальним виборомдля побутового використання, оскільки може працювати як у сухому, так і в режимі з охолоджувальною рідиною. Переваги універсальності виробу одночасно є його недоліком. Диск не зможе зробити такого чистого зрізу як суцільний аналог і не може довго працювати без охолодження як типовий сухоріз.

Порада! Для нерегулярного застосування в квартирі або в приватному будинку, при укладанні плитки або керамограніту в невеликих приміщеннях з мінімальною кількістю різів, ми рекомендуємо вибрати саме комбінований диск.

Важливо! Комбіновані моделі більше за інших страждають від ефекту засмічення, коли дрібні крупинки плитки забиваються в канавках і впаюються в алмазне напилення. На інших видах дисків цю проблему можна вирішити шляхом перевертання диска та зміною напрямку обертання на осі. Зворотне обертання очищає напилення та відновлює ріжучу здатність. Комбіновані моделі зазвичай мають заданий напрямок обертання і перевернути його на інший бік не можна, він просто не різатиме. У такому разі використовуйте звичайну силікатну цеглу або бетон, зробіть кілька різів і напилення очиститься.

Від чого залежить ціна кола

Вартість дисків здебільшого залежить від виробника, розмірів кола та його типу. Найбільш відомими виробникамиякісних дисків є такі бренди як:

• Bosch
• Distar
• DeWALT
• Dronco
• Emar Vollrand
• HILTI
• Norton
• Kronenflex

Серед вітчизняних виробників варто виділити такі як:

• ЛугаНова
• Інтерскол
• Практика

Очевидно, що закордонні виробники коштуватимуть дорожче за вітчизняні через накрутку за вартість бренду і транспортування. За результатами незалежного тестування відомих на ринку виробників саме ЗУБР показав результати, які суттєво перевершують показники зарубіжних моделей.

Також на ціну диска впливає технологія напилення алмазного абразиву на ріжучу кромку. Найбільш поширеними технологіями є:

• Напайка припоєм. Ці вироби ми згадували вище, де абразивна стружка припаюється до краю срібним припоєм. Технологія дешева і дозволяє знизити вартість моделей, проте при нагріванні припій втрачає свої якості і алмазне напилення швидко зношується. Отже термін служби кола невеликий, але цілком підходить для побутового застосування.
• Геометричне замикання. У цьому методі застосовують електрику для максимального нагрівання кромки і алмазний пісок міцно впаюється поверхню кола. Термін служби таких виробів значно вищий за попередні, ціна ще залишається в межах доступності. Зазвичай такий метод застосовують для комбінованих кіл, які підходять для сухого та мокрого різання.
• Лазерна напайка. Це дуже дорога технологія та застосовується для моделей промислового використання. Таким колом можна різати все, починаючи від білої цеглита закінчуючи гранітом. Ціна виробу варіюється від 9 000 до 25 000 рублів.

Важливо! Сьогодні ринок заповнений відвертими підробками під відомі бренди, тому купуючи диск для сухого різання керамограніту або плитки, зверніть увагу на ціну. Наприклад, коло від виробника Bosch або HILTI не може коштувати 900-1200 рублів. Купуйте тільки в спеціалізованих торгових точках або брендових представництвах.

Як правильно вибрати диск

Спираючись на викладену інформацію, ми вже можемо вибрати алмазні диски для різання керамічної плитки та керамограніту виходячи з наших потреб. Основні правила відбору такі:

• Якщо необхідно різати керамограніт або великий обсяг роботи без можливості подати охолоджувальну рідину на зріз, то краще віддати перевагу сегментованим сухорізам з глибокими прорізами або отворами для повітряного охолодження.
• Якщо необхідно працювати звичайну керамічну плитку (не підлогову) з покриттям з глазурі, то вибираємо суцільні різаки з алмазним напиленням для мокрого різання. Бажано щоб товщина кола не перевищувала 2 мм зменшення кількості сколів.

Порада! Для того щоб зріз вийшов максимально рівним, вибирайте суцільний диск зі смугою напилення трохи більше ніж товщина плитки. Кахель перед розпилюванням бажано замочити у воді, для керамограніту цього не потрібно.

При алмазному різанні будівельних конструкційвикористовують два методи – «мокрий» та «сухий». Різниця між цими видами робіт досить проста - мокре діамантове різання передбачає постійне або періодичне використання води для охолодження робочого органу. Сухе алмазне різання не вимагає використання в робочому процесі рідини. Здавалося б різниця не велика, але практично вона досить істотна. Розберемо її детально.

Переваги мокрого алмазного різання

• підвищення ресурсомісткості ріжучого органу за рахунок своєчасного охолодження;
• підвищення якості виконуваних робіт за умов робіт високого рівня точності;
• зниження рівня запиленості за рахунок поглинання водяним струменем частинок пилу (принцип скрубера);
• можливість працювати з бетонами на глибині понад 60 мм, з цеглою – на глибині понад 84 мм;
• зменшення терміну робіт за рахунок безперервності робочого циклу;
• мінімізація шуму та робочих вібрацій ріжучого інструменту, т.к. алмазне буріння (свердління) проходить разом зі своєчасним видаленням струменем води уламків та пилу з-під ріжучого органу;
• висока економічність робіт внаслідок високої швидкості виконання та безперервності технологічного циклу.

За плюси мокрого методу різання доводиться платити деякими додатковими складнощами

Вимоги мокрого алмазного різання

• обов'язкова наявність води у достатній кількості:
  при роботах з високим навантаженнямце може бути водопровід, велике резервуар або природне водоймище (будь-яке джерело, у тому числі водогін повинен знаходитися на відстані до 50 м) при певному обсязі робіт потрібен напір до 10 літрів за хвилину;
  при виконанні разових робіт з помірним навантаженнямна алмазний елемент досить невеликої ємності з водою чи бака з водяним насосом;
• видалення технічної водита шламу з робочого місця за допомогою промислових пилососів;
• контроль за витіканням води в отвори та щілини будови (за ситуацією);
• контроль за непопаданням води на струмопровідні елементи та на прилади електропостачання;
• необхідність залучення додаткового працівникаконтролю подачі води на алмазний диск;

Переваги сухого алмазного різання

• можливість роботи переносним інструментомдалеко від джерела води;
• можливість роботи поодинці;

Недоліки сухого алмазного різання

• висока запиленість робочого місця та прилеглих приміщень; застосування пилососів знижує запиленість, але не дозволяє позбутися її повністю
• нижчий, порівняно з мокрою алмазною різкою, рівень точності та якості робіт.
• неможливість роботи з максимальним ступенем навантаження та продуктивності у зв'язку зі швидким нагріванням алмазного сегмента, що веде до зниження його ресурсомісткості та швидкого виходу з ладу;
• обмеження глибини різання до 60 мм (для бетонів) та 85 мм (для цегли);
• неможливість швидкого видаленнябудівельного сміття з-під ріжучого органу, що підвищує тривалість робочого процесу різання, підвищує рівень шуму та вібрацій;

Таким чином, мокре різання є переважним методом, хоча його застосування пов'язане з додатковими зусиллями щодо організації робіт, а саме потрібно дбати про подачу та видалення води. Однак, якщо йдеться про достатній обсяг робіт, то додаткові зусилля з подачі води не такі обтяжливі порівняно з витратами сухого методу різання. Інакше кажучи, легше подбати про подачу та видалення води, ніж робити різку ціною великих зусиль і часу.

В цілому мокрий метод алмазного різання кращий, тому завжди використовується там, де потрібні великі обсяги робіт, висока глибина і точність алмазного різу.

Сухе діамантове різання має практичний сенс при ручних роботах, які не вимагають найвищого рівняточності та глибокого різання. Або за винятковим принципом: якщо забезпечити достатньо водопостачання просто неможливо.

Дуже часто під час ремонту стикаються з тим, як проштробити стіну без пилу.

Справа в тому, що часто в , де йде ремонт, живуть люди.

А пил погано позначається і на здоров'ї, і на самопочутті, і взагалі на настрої – ніхто не хоче жити у багнюці.

Після невеликого ремонтутривалістю кілька годин часто доводиться робити прибирання, яке триває півдня. Тому питання більш ніж актуальне.

Перфоратор - це інструмент, який повинен перебувати в будь-якому арсеналі. домашнього майстрачи найманого працівника-електрика.

Зазвичай використовують невеликі перфоратори професійного типу із патроном SDS+.

Використовувати великі перфоратори та відбійні молотки небажано, тому що при цьому можна зайво глибоко пробити, перевищивши допустиму глибину штроби.

Також такі перфоратори зазвичай мають велику вагу і надто важкі у роботі.

Перфоратор має бути трирежимним, що допускає включення режиму чистого довбання. Дворежимні перфоратори, які допускають лише свердління та свердління з ударом, мало підходять. Погано підійдуть для цього і дешеві перфоратори «домашнього» класу.

Вони, як правило, не дуже добре переносять тривале довбання, і у них після двох-трьох годин такої роботи може вийти з ладу редуктор, вузол патрона та інші механізми.

Проштробити стіну без пилу своїми руками за допомогою перфоратора не складе особливих труднощів. Зазвичай штроблення перфоратором не надто запорошене. Утворюється набагато більше великих шматочків, ніж пилу. Тим не менш, пил все-таки буде. Щоб вона не розліталася по приміщенню, використовують будівельний пилосос.

У крайньому випадку можна обійтись і звичайним пилососом. Для роботи потрібна друга людина, яка триматиме пилосос поблизу зони штроблення. Він зазвичай і сміття підмітає і складає в мішок. Деякі мають вбудований пилосос – наприклад, Макіта 2432. Тут можна обійтися і силами однієї людини.

Для роботи використовують різні зубила – лопатки різної ширини, піки, спеціальні канавкові зубила.

Найзручнішим для штроблення є канавкова лопатка.

Вона трохи вигнута, має форму совкової лопати із загнутими краями.

Звичайно, зусилля удару такою лопаткою передаватиметься гірше, ніж по прямому зубилу, але в цьому випадку можна проводити штроблення безперервно, не відриваючи лопатку від канавки кожні 3-4 см.

Лопатки та піки застосовують там, де канавкову лопатку немає можливості застосувати через високу твердість стіни – найчастіше при штробленні по бетону. А також якщо немає канавкової лопатки. При покупці інструменту необхідно звертати увагу на його твердість та якість сталі.

Він повинен мати загартування потрібної твердості у сфері жала, а й у області хвостовика. Хвостовик повинен бути трохи підкалений, щоб не розклепуватися і в той же час не травмувати редуктор перфоратора при ударах. Краще переплатити за лопатку, аніж потім викинути перфоратор.

Штроблення за допомогою болгарки

Або кутова шліфувальна машина - електроінструмент, призначений для різання металу або кам'яних матеріалів абразивними дисками.

Чисте штроблення болгаркою, як правило, не застосовується.

Зазвичай у штроби роблять крайні надрізи болгаркою, а середину вибирають перфоратором.

Така технологія дозволяє зробити штробу акуратнішою, постійної глибини. Продуктивність робіт також зростає.

Як проштробити стіну під проводку без пилу болгаркою? Адже найголовніший недолік при роботі болгаркою – просто величезна кількість пилу. Весь обсяг розрізаного матеріалу перетворюється на пил. Вирішити проблему можна за допомогою двох способів: застосування мокрого різу та застосування пилососу.

Мокрий різ із болгаркою застосовують досить рідко через труднощі здійснення. Ніхто не захоче, щоб по стінах під час ремонту бігли струмені води, які можуть залити сусідів. Тим не менш, якщо інші способи застосувати не вдається, можна застосовувати мокрий різ за допомогою спеціальних пристроїв.

Розбризкувати воду вручну поблизу працюючого диска в жодному разі не можна:

• по-перше, є небезпека пошкодження диском іншого працівника
• по-друге, при попаданні води на саму болгарку при неакуратній роботі можна зіпсувати інструмент і отримати удар електрострумом

Штроблення болгаркою із підключенням пилососа здійснюється за допомогою спеціальних пристроїв. Коштують вони від 1.5 до 10 000 рублів. Хороші пристрої дозволяють не тільки відсмоктувати пил і запобігають його розлітанню, але й здійснювати різ на строго певну глибину, регулювати її і підвищують продуктивність, зручність та безпеку.

При використанні таких пристроїв простіше забезпечити рівний різ, закріпивши вздовж штроби рейку на потрібній відстані та притискаючи пристрій одним краєм до неї.

Штроблення за допомогою спеціальних інструментів

Для прокладки штроб у великих обсягах використовують спеціалізований інструмент – штроборізи.

Вони, як правило, мають три ріжучі органи - з двох сторін у них два абразивні диски, що роблять розріз з двох сторін штроби, а середина вибирається спеціалізованою фрезою.

Досягається ідеальна точність та глибина штроби, вся робота робиться за один прохід.

До штроборізу підключається спеціальний будівельний пилосос, який відсмоктує практично весь пил.

Головний недолік штроборізів – орієнтація на один тип матеріалу. Найчастіше вони призначені для прокладки штроб, штроборізи для бетону і цегляних стінкоштують дорожче та мають низьку продуктивність.

Також при цьому великий шанс пошкодження арматури - якщо у випадку з болгаркою та перфоратором попадання арматури буде відразу помітно, то зі штроборіз її легко не помітити і перерізати.

Використовувати для прокладання штроб якісь інші інструменти, крім болгарки, штроборезу та перфоратора, небажано. Наприклад, при штробленні в штукатурці на невелику глибину виникає спокуса використовувати фрезер.

Однак, якщо випадково зі стіни випирає невеликий куточок цегли, яка закрита штукатуркою - фреза або інструмент зламаються. Те саме і з іншими інструментами. Для ручного штроблення в невеликих об'ємах користуються шлямбуром із гумовою захисною прокладкою та киянкою.

Про штроблення без пилу за допомогою побутового пилососа можна переглянути на відео: