Просвердлити отвір з великим діаметром. Свердління отворів в металі: способи, інструменти, корисні поради. Види виробів і їх особливості

По завершенню виконання оздоблення стін плиткою, виникає дуже важливе питання, яким свердлом свердлити плитку. І ще більш важливим стає, як свердлити плитку на стіні. Слід зазначити, що досить часто спочатку проводиться саме укладання плитки, а вже після робляться отвори для вимикачів, розеток та інших аксесуарів, начебто вішалки або кріплення для шафок.

Також, в деяких випадках фахівці виконують різання плитки та отворів в ній заздалегідь. Але в кожній з ситуацій необхідно знати технологію виконання робіт, а головне, правильно підібрати інструмент.

Перед тим, як перейти безпосередньо до підбору інструменту і самого процесу свердління, слід зазначити одну складність робіт. Полягає вона в тому, що плитка досить тендітна, і тому може легко тріснути. Саме тому потрібно ретельно підбирати правильний інструмент, А також суворо дотримуватися технологічних рекомендацій по проведенню робіт.

Вибір інструмента для свердління плитки

Відповідно першим питанням, якому необхідно приділити велику увагу стає, ніж свердлити керамічну плитку. Є кілька вимог, яким повинен відповідати робочий інструмент:

1. В першу чергу повинна бути можливість контролю швидкості обертання свердла.
2. Також важливим фактором стає контроль натискання (тиску) на поверхню.

Таким чином, можна відзначити, що будь-який інструмент з елементами перфорирования не підійде.

Дуже хорошим варіантом стане шуруповерт, при цьому з невеликою швидкістю обертів. Також важливо повна відсутність вібрації або ж ривковой руху.

Другим видом інструменту, який можна використовувати є дриль з можливістю регулювання швидкості.

Як уже згадувалося раніше, використання будь-яких інструментів з ударною функцією заборонено. Тобто будь-які перфоратори або ударні дрилінеобхідно строго виключити з робочого інструмента.

Допускається використання ударного інструменту тільки для стін, відповідно після того, як плитка була просвердлені.

Свердла для плитки, їх марки і призначення

Наступне питання, яким свердлом свердлити плитку. Тут же все залежить від ряду факторів, зокрема:

1. Якого розміру необхідно отвір.
2. Коли проводиться свердління, до або ж після укладання (також читайте більш детальніше)
3. Також вибір в якусь дещицю буде залежати і від обсягу роботи.

Давайте більш детальніше розглянемо, яким свердлом свердлити кахельну плиткув різних ситуаціях. Зокрема, якщо плитку покладена, або ж до її укладання, а також при необхідності зробити маленький отвір або ж велике.

Чим робити отвори в уже покладеної плитці

Отвори невеликого діаметра

У випадку з невеликим, яке передбачається, наприклад, під дюбеля або кріплення для полиць, хорошим варіантом стане використання свердла з копьевідним наконечником. важливим факторомв даному випадку стає щільність матеріалу, оскільки даний показник у свердла повинен бути в кілька разів вище, ніж у плитки.

Найкращим, але в той же час найбільш дорогим варіантом такого виробу, стає діамантове свердло. Але відзначимо, що купувати його найкраще для великого обсягу робіт. Для того щоб зробити кілька отворів, така покупка недоцільна.

Для будинку можна придбати недорогі свердла з побідитовою напайкою. Їх буде цілком достатньо. Зокрема, для роботи підійдуть такі марки:

1. Biber 7705
2. Bosch CYL-9
3. Bosch CYL-9
4. Irwin
5. Stayer
6. Makita
7. «Зубр»

Це найбільш якісні і популярні марки копьевідних свердел. Середня вартість одного свердла становить 150-200 рублів.

Отвір великого діаметра

І другим питанням, для вже покладеної плитки стає, яким свердлом просвердлити плитку для установки розетки. Тут вже постає завдання зробити великий отвір, І над нею потрібно щільно подумати.

На щастя, все вже придумано за вас, і залишається тільки слідувати порадам. Таким чином відповідь на питання яким свердлом свердлити плитку в даному випадку простий - це коронка.

Представляє вона собою своєрідне трубчасте свердло з додатковим алмазним напиленням. хорошим варіантомстане придбання цілого набору таких свердел, для виконання отворів різного діаметру.

Хоч таке придбання стане відмінним рішенням, але слід зазначити, що такого типу аксесуар досить дорогий. Хоча в той же час допомагає значно економити сили, отримуючи при цьому кращий результат.

Використовуючи такого типу свердло, в кінцевому підсумку, можна виконувати досить великі отвори, аж до 15 сантиметрів. Тут трохи зупинимося, і звернемо увагу на кілька правил, яких необхідно дотримуватися при роботі з такого роду обладнанням.

1. В першу чергу працювати необхідно на мінімальних обертах. Це допомагає захистити плитку від розтріскування, а також запобігає швидкий знос ріжучої частини свердла.
2. І другим правилом стає необхідність постійного охолодження свердла, для чого рекомендується періодично опускати його в воду.

Також пропонуємо на розгляд кілька найбільш якісних марок алмазних коронок для плитки:

1. Diamond for Hard Ceramics Bosch 2608580304
2. Diamond for Hard Ceramics Bosch 2608580306
3. Diamond for Hard Ceramics Bosch 2608580302

Дані коронки представлені одним виробником, зокрема, компанією Bosch. Вартість такого свердла варіюється від 1500 до 5000 рублів.

Свердла для недозволених плитки

І другим варіантом, коли необхідно свердлити отвір в керамічній плитці, Стає підготовка до укладання. Тут необхідність виконувати отвори зазвичай виникає в двох ситуаціях:

1. Завчасна підготовка отворів під системи комунікацій, розетки, і кріплення.
2. Укладання плитки при наявності в стіні труб і систем комунікації, які випирають. За умови, що можливість їх тимчасового демонтажу відсутня.

Тут також можна розглядати кілька видів свердел, в першому випадку для великих отворів, у другому - для маленьких. Але відзначимо, що для другої ситуації застосовуються такі ж пристосування, як і для вже покладеної плитки, а ось для більшого діаметра використовується трохи інше свердло.

В даному випадку, при відсутності можливості придбати дороге устаткування, знаходить своє застосування спеціального типу свердло - «балеринки».

Для початку трохи розберемося, що ж собою являє «балеринки». За своєю конструкцією вона досить проста, і чимось нагадує циркуль. Система дії також схожа. У центр передбачуваного отвору ставиться вістря, а різець віддаляється на необхідну відстань.

Сам різець виготовляється зі спеціального твердого сплаву, в деяких, більш дорогих моделях має місце діамантове напилення.

Використання такого роду пристосування має гарна перевага. Воно полягає в можливості регулювання діаметра отвору. Зокрема, це дозволяє не купувати кілька моделей з різними діаметрами, як це доводиться робити у випадку з коронкою.

Також можна помітити інесколько недоліків:

1. В першу чергу труднощі при роботі, поскільки дриль потрібно тримати строго перпендикулярно плитці, що дуже важко при роботі з великими отворами.
2. Крім того, після свердління потрібна додаткова доробка і обробка країв, оскільки вони не завжди виходять ідеально рівними.

В іншому ж, можна виділити ще масу переваг, таких як довговічність, невелика вартість, а головне, хороший відповідь на питання чому свердлити отвори в плитці.

Говорячи трохи про підготовку плитки для такої обробки, необхідно відзначити, що її обов'язково потрібно 30-40 хвилин протримати у воді, до початку свердління. Сама робота проводиться з невеликими оборотами, а плитку потрібно міцно тримати. Крім того, в такій роботі утворюється багато сміття і пилу, тому бажано використовувати рукавички, респіратор і захисні окуляри.

Технологія свердління керамічної плитки

І тепер, після розбору питання про вибір інструменту, можна перейти безпосередньо до вирішення завдання, як свердлити плитку у ванній. Зокрема, розберемо технологію проведення робіт.

Свердлити кахельну плитку свердлом завдання не складна, але досить копітка. Тут важливо дотримуватися ряду правил, для того, щоб не пошкодити плитку. Зокрема:

1. Робота проводиться строго на невеликій швидкості обертання патрона.
2. На інструмент при свердлінні не можна натискати сильно, краще і зовсім натискання знизити до мінімуму, щоб уникнути поломки плитки.
3. Необхідно стежити за температурою свердла, воно не повинно бути нагрітим. В іншому випадку, під впливом підвищеної температури плитка може растрескаться. Тому необхідно періодично охолоджувати його за допомогою води.

Тепер, розглянувши основні правила, розберемо питання, як правильно свердлити кахельну плитку. Зробимо це у вигляді покрокової інструкції.

Важливу роль відіграє безпосередньо плитка, яку передбачається свердлити. Зокрема, її поверхню. Здебільшого в приміщеннях використовується матеріал, покритий глазур'ю. На такій підставі свердло дуже часто зісковзує і з'їжджає.

Щоб уникнути цієї проблеми необхідно спочатку його чітко закріпити, для чого проводяться такі заходи:

Після усунення проблеми з можливим соскальзованіем свердла, можна починати сам процес:

1. Трохи притискаємо кінець свердла до поверхні плитки і починаємо свердлити.
2. Робиться все, як уже говорилося, на мінімальних обертах.
3. Після того, як була просвердлені плитка, можна взяти для подальшої роботи звичайну дрельабо перфоратор, щоб зробити отвір в стіні.
4. По завершенню робіт бажано відшліфувати нерівні зрізу отвору. Для цього можна взяти тонке свердлооброблене наждачним папером.

На цьому процес завершено. При цьому не важливо яким свердлом свердлити кахельну плитку, для великого отвору або маленького, технологічні особливостів обох випадках збігаються. Єдиною відмінністю стає необхідність надійного закріплення плитки, під час свердління до укладання.

Відео: Чим свердлити кахель. 0974288408 Київ. Майстер-клас від майстра по дірочках

Сьогодні у кожного домашнього майстрає необхідний інструментдля різання металу, свердління, зачистки. Але як бути, якщо необхідно просвердлити отвір великого діаметра? Адже максимальний перетин звичайного свердла для ручної електродрилі становить всього 20 мм.

Пристосування для сверловки великих отворів

Існують кілька способів просвердлити отвір діаметром понад 20 мм. Для цього застосовуються спеціальні пристосування:

• Конусне свердло. Велика кількістьпрорізів однакового розміру свердлити не вийде. Але для домашнього використанняцілком прийнятно. Максимальний перетин - до 40 мм. Товщина оброблюваного металу - 5-6 мм.
• Конусне ступеневу свердло. Більш зручно в застосуванні, оскільки кожна його ступінь утворюється за допомогою плавного спірального переходу. При свердлінні це дозволяє легко відстежити фактичний діаметр отвору. З його допомогою можна просвердлити окружність до 40 мм в діаметрі на металі товщиною до 6 мм.
• Біметалічні коронки - підійдуть для підготовки отворів до 109 мм в сталевих виробах товщиною до 5 мм. При роботі настійно рекомендується застосовувати спеціалізовані мастильні склади, що забезпечить максимальний експлуатаційний ресурс ріжучого інструменту. Також для установки пристосування на електродриль необхідний адаптер. В середньому за допомогою біметалічною коронки можна просвердлити 5-20 прорізів - в залежності від її якості, що, відповідно, відбивається і на вартості.

Як можна просвердлити великий отвір без зайвих витрат?

Для цього способу знадобиться свердло невеликого перерізу (достатньо 5-6 мм), а також фреза або витрачений зачистной коло (соответствущий або трохи менше діаметраотвори) для болгарки. Варіант більш трудомісткий, тому потрібно значно більше часу.

На металевій заготівлі олівцем намічається 2 кола:

• 1 - для майбутнього отвору.
• 2 - залежить від перетину свердла, тобто при використанні 6-міліметрового інструменту діаметр запланованій окружності буде на 6 мм менше попередньої.

За 2-й окружності необхідно накерніть 2 місця в протилежних місцях і просвердлити отвори свердлом 6 мм. Від отриманих отворів по наміченої лінії потрібно відступити приблизно 3 мм і знову накерніть місця для сверловки. Отвори просверливаются по контуру всьому колу. При необхідності залишилися ділянки можна дорубіть зубилом.

Отвір буде з зазублинами, тому його потрібно розточити. Це можна виконати електродрилем з фрезою, але набагато зручніше - болгаркою із застосуванням зачищувальних абразивних кіл відповідного діаметру. Шліфмашінкой можна швидко і рівно розточити отвір до необхідного діаметра.

Тому не варто викидати витрачені абразивні кругидля болгарки діаметром навіть менше 45 мм - вони завжди можуть стати в нагоді в господарстві.

Обробка металу проводиться не тільки в промислових умовах. При виконанні ремонтних робітна автомобілі, виготовленні конструкцій на присадибній ділянціабо проведенні ремонту житла, необхідно свердління отворів в металі. У домашніх умовах найчастіше застосовується ручна дриль.

цей універсальний інструментвимагає певних навичок роботи з твердими виробами. Можна придбати, або виготовити самостійно верстат для свердління отворів в металі, однак це не дешеве задоволення.

Технологія свердління отворів в металі полягає в знятті тонкого шару матеріалу за рахунок одночасного поступального і обертального руху.

Головна умова якісної і безпечної (для інструменту) обробки - утримання осі патрона у фіксованому положенні. За допомогою верстата нескладно зберегти прямолінійність, чого не скажеш при роботі з ручним інструментом.

Якщо ви не впевнені в твердості рук (це нормальна ситуація для звичайної людини), Для свердління під прямим кутом потрібні механічні помічники (кондуктори).

Відразу обмовимося, що додаткові кондуктори потрібні лише в разі, коли товщина металу перевищує діаметр свердла.

Якщо ви робите отвір в тонкій сталевій пластині, прямолінійність не має значення.

Є кілька різновидів напрямних для ручної електродрилі. Інструменти з механічним приводом погано підходять для робіт з металом, тим більше, якщо мова йде про точність.

1. Кондуктор для свердління. Виконаний у вигляді корпусу, зручного для утримання, всередині якого розміщені втулки-направляючі для свердел різного діаметра.


Матеріал втулок твердіше інструменту, тому отвори не зношуються. Встановивши кондуктор точно над центром передбачуваного отвору, можна не турбуватися про те, що свердло «відведе» від заданого напрямку.

Особливо корисно таке пристрій під час свердління перпендикулярних отворів в трубах невеликого діаметра, коли наконечник норовить зісковзнути з циліндричної поверхні.



2. Направляюча для дрилі (ручна). Опорний пристрій, в якому інструмент фіксується за шийку


Підошва розміщується на заготівлі, утримуючись другою рукою за рукоять. Дриль переміщається строго вертикально, не допускаючи перекосів і відведень свердла.

Конструкція може мати кутовий тримач для труб невеликого діаметра, що робить пристосування більш універсальним.

При наявності поворотного механізму, ви отримуєте ще і пристосування для свердління отворів під кутом.


Правда метал таким чином просвердлити не вдасться, бічні навантаження швидко зламають свердло.

3. Стійка для дрилі (підлозі стаціонарна). Фактично є недорогою альтернативою дриля.

Всі фото зі статті

Якщо вам потрібно зробити в дереві отвір великого діаметру, то доведеться використовувати спеціальні пристосування, кожне з яких має свої особливості. Ми розглянемо всі можливі варіантиі розповімо про їх основні переваги та недоліки, щоб ви змогли вибрати оптимальний варіантвідповідно до специфіки проведення робіт в тій чи іншій ситуації.

Критерії вибору якісного варіанту

Нижче ми розглянемо основні види пристосувань, а поки позначимо критерії, яким повинен відповідати будь-який варіант незалежно від його модифікації:

Порада! Щоб гарантовано придбати якісний виріб, Будь то, потрібно звертатися до офіційних представників того чи іншого бренду або купувати продукцію у відомих магазинах, які піклуються про свою репутацію і не продають дешеві підробки.

Види виробів і їх особливості

Розглянемо, які варіанти можна зустріти в нашій торговельної мережіі чим вони відрізняються один від одного.

пір'яні свердла

Найпоширеніший і бюджетний варіант, Яким досить зручно працювати навіть недосвідченим майстрам. І ви також своїми руками зможете освоїти цей нехитрий процес.

Розглянемо основні плюси цього рішення:

• Діапазон діаметрів варіюється в межах від 10 до 60 мм.
• Робота проводиться досить швидко, але при цьому якість отвори невисока, домогтися ідеального результату навряд чи вийде.
• Максимальна глибина свердління становить приблизно 150 мм.
• Вироби продаються або в наборах по 5-6 штук, або окремо, тому ви самі вирішуєте, який варіант підходить вам.
• При необхідності можна купити подовжувач, який затискає свердло і збільшує його довжину на 300 мм.

Варіанти великого розміру зазвичай продаються поштучно, малого - в наборах

Не можна залишити поза увагою такий цікавий варіант, Як регульоване пухові свердло, цей тип виробів може робити отвори діаметром від 22 до 76 мм. Роботи проводяться на низьких оборотах з використання досить потужного інструменту.

Зараз свердління отворів великого діаметру в металі не складає серйозну проблему. Головне добре підготуватися. Припустимо, необхідно зробити отвір в куточку, швелері або заставної, щоб зміцнити будівельну конструкціюабо підвісити полку, світильник чи трубопровід. Тобто здійснити це не в умовах цеху або майстерні, а безпосередньо за місцем. Найпростіше для свердління в таких умовах використовувати електродриль. Але, уявіть собі, який тиск на неї потрібно прикладати, щоб просвердлити отвір діаметром 16 або 20 мм? Питання не риторичне - зусилля складе близько 40-50 кгс. Це зовсім не просто забезпечити, якщо передбачуване отвір розташований вище рівня плечей свердлувальника. Ще 10 років тому, при виникненні такого завдання, навіть професіонали вдавалися до автогеном і, уявити тільки, до просвердлювання маленьких отворів по окружності великого. Сьогодні для цього є цілком професійне рішення - корончате свердління, яке забезпечує виробництво отворів по 11 квалітету.

Однак багато хто впевнений, що корончате свердління - досить дорогий спосіб, економічно вигідний тільки при промислових обсягах. Чи вірно таке твердження? Почасти. На сьогоднішній день можна вибрати кілька варіантів інструменту та обладнання для свердління отвору в металі великого діаметру без розсвердлювання. При цьому витрати на один отвір будуть виправдані навіть під час свердління всього декількох отворів.

Розглянемо, які варіанти інструменту, для свердління наскрізних отворів великого діаметру в металі пропонує ринок. Для порівняння беремо діаметр 51 мм.

По-перше, це біметалічні коронки. На вибір представлені зразки від найдешевших, які відразу продаються наборами і не можуть бути нами прийняті в цей огляд з тієї причини, що їх призначення - висвердлювання дерева, а якщо і виходить ними просвердлити лист металу, то він буде не товще 0,5 мм . За ціною від 240 рублів стартує продукція з товщиною стінки 1-1,2 мм, часто на ній стоїть маркування HSS -Co 5% і навіть HSS -Co 8, але судячи з того, що на свердління одного отвору в нержавійці кидають не з такою коронки, кобальту там можливо немає взагалі. удвічі дорожчекоронки більш пристойної якості, дійсно дозволяють свердлити нержавійку і звичайну сталь товщиною кілька міліметрів. біметалічні коронкитакого рівня дозволяють просвердлити 5-20 отворів в сталевому листі завтовшки 5 мм. При цьому, використання будь-якого смазивающе-охолоджуючого складу забезпечує досягнення верхньої планкицього діапазону. На третьому щаблі стоять біметалічні коронки всесвітньо відомих брендів, які ще вдвічі дорожче, можуть бути оснащені спеціальними пристроями для швидкої зміни в дрилі, але по ресурсу не набагато чи взагалі не перевершують середній ціновий рівень.

Свердління отворів великого діаметру в сталевих листахтовщиною більше 5-6 мм для біметалевих коронок представляє велику трудність, хоча іноді можна почути іншу думку. Воно засноване на даних про повну глибині свердління таких коронок - 35-38 мм. Як правило, тільки продавці біметалевих коронок, у яких в асортименті немає більш гідного інструменту, ризикують порадити свердлити 30 мм лист або балку таким ось чином. Справа в тому, що биметаллическая коронка позбавлена ​​стружкоотводящей канавки, і як тільки товщина просвердлюваного металу стає більше висоти зуба коронки, починаються проблеми з відведенням стружки. Крім того, корпус біметалічної коронки не зовсім циліндричної форми, Це викликає заклинювання в металі солідної товщини.

На відміну від біметалевих коронок, забезпечують більш точне свердління. Корпус твердосплавних кільцевої пилки - точений, в той час як биметаллическая коронка згорнута з стрічки і зварена в кільце. Існує кілька типів конструкції твердосплавних свердлильних коронок. Аби не заглиблюватися в види хвостовиків і типи кріплення, розберемо тільки ріжучу частину. Найдорожча частина коронки - це зуби з твердого сплаву. Від якості матеріалу сильно залежить швидкість свердління, стійкість до ударів, ресурс коронки і здатність свердлити леговані стали з високим вмістом хрому.

Другою особливістю, на яку потрібно звертати увагу - це форма зуба і його розміри. Для свердління тонколистової сталі, тонкої нержавіючої сталі і кольорових металів застосовують вузький зуб з плоским профілем, трохи скошеним всередину. У таких коронок також відсутній стружкоотводящая канавка, і свердлити ними метал товщі висоти їх зуба не вийде. Ціна таких коронок в два-три рази вище, ніж у біметалевих коронок, в залежності від конструкції їх корпусу, вони можуть бути призначені або. Оскільки це професійні зразки, в даний час їх підробки мало поширені, і майже всі зустрічаються на ринку зразки прийнятної якості, а ось відмінної якості потрібно вибирати у виробників, що спеціалізуються на цих продуктах.

Більш товстий метал можна свердлити. У таких коронках кожен другий або, як правило, один з трьох послідовних твердосплавних зубів заточений по-своєму. Це забезпечує м'яке різання, відсутність вібрації, зниження навантаження на ріжучі кромки і, як наслідок, збільшення ресурсу коронки. У таких коронках буває коротка або довга, майже на всю висоту стінки стружкоотводящая канавка. Перший варіант коронок дозволяє свердлити метал товщиною до 12 мм, а - до 25 мм. Саме такий варіант інструменту для свердління отвору в металі великого діаметру є найбільш прогресивним, забезпечуючи кращу продуктивністьі якість. Ціна таких коронок на 20-30% вище, ніж у тонкостінних і в абсолютному значенні становить 1880 - 1910 рублів, як ми домовилися, за коронку діаметром 51 мм. Як і всюди в природі, зустрічаються відхилення в ту або іншу сторону до 2 разів, але, як завжди, розглядати будує золоту середину.

Варіант, при якому метал досить товстий, скажімо 10 мм, а діаметр отвору 20-25 мм можна вирішити. В якості приводу рекомендується, але можна скористатися і електродрилем. З згаданим верстатом вкладення складуть 21 164 рубля без ПДВ, а з дрилем - тисяч 5 000 - 5 500.

Для отвори діаметром 50-60 мм, при такій товщині металу, однозначно потрібне використання магнітного або стаціонарного свердлильного верстата. Велике навантаження обумовлює велику вартість вкладень в устаткування, і разом з коронкою складе близько 56 000 рублів, або, варіант з магнітної стійкою дриляі окремо купується дрилем близько 50 000. Свердлити такі отвори дрилем з рук - заняття не тільки важке, але і небезпечне.

Свердління ручної електродрилем в металі товщиною до 5 мм отворів великого діаметру не становить труднощів при використанні як біметалевих, так і твердосплавних коронок. Вибір інструмента здійснюється в залежності від необхідної точності. При свердлінні отворів біметалічною коронкою овальність отворів і збільшення діаметра від бажаного може досягати 4% або в абсолютному вираженні - 2 - 3 мм. При свердлінні твердосплавних коронкою - всього 0,6 - 1 мм. Крім того, всі представлені в огляді твердосплавні коронки, і майже все, що є на ринку коронок по металу, свердлять і нержавіючу сталь.