Thiết bị rửa rau dùng để làm gì? Máy rửa rau, củ, quả. A9-KMI - Máy giặt băng tải

Tất cả các chất gây ô nhiễm trên bề mặt nguyên liệu thô (đất, cát, bụi, phân côn trùng hoặc chim, các bộ phận của cây bị mắc kẹt, v.v.) phải được loại bỏ. Cùng với các chất gây ô nhiễm, có tới 90-95% vi sinh vật được loại bỏ. Điều này đảm bảo chất lượng cao của thực phẩm đóng hộp và đảm bảo bảo quản đáng tin cậy trong thời gian dài.

Nguyên liệu thô thường được rửa sạch sau khi kiểm tra và hiệu chuẩn. Nếu bạn hiệu chỉnh trái cây hoặc rau quả ướt, chúng sẽ làm ẩm thiết bị kiểm tra và phân loại, và điều này sẽ giúp tăng khả năng nhiễm vi sinh vật vào nguyên liệu thô.

Tuy nhiên, nhiều loại nguyên liệu thô được đưa đến chế biến bị nhiễm đất hoặc bụi nặng nên khó phát hiện khuyết tật. Nên rửa sạch những nguyên liệu thô đó trước rồi kiểm tra chúng. Điều này được thực hiện, ví dụ, với cà chua. Bạn không thể giới hạn bản thân chỉ ở việc rửa sơ bộ nguyên liệu thô. Khi gọt và cắt, hoa quả, rau củ chắc chắn sẽ bị nhiễm bẩn trở lại và do đó, sau khi làm sạch và cắt phải rửa sạch lại. Nguyên liệu thô được rửa thêm ngay cả khi nguyên liệu thô đã chuẩn bị đã được chạm bằng tay và do đó có thể làm tăng khả năng nhiễm vi sinh vật. Những nguyên liệu thô này phải được rửa sạch khi tắm. Trong một số trường hợp, việc rửa được yêu cầu không phải để loại bỏ chất gây ô nhiễm mà để cải tiến công nghệ, chẳng hạn như để loại bỏ tinh bột khỏi khoai tây cắt miếng hoặc mì ống chần, v.v.

Hệ thống máy giặt rất đa dạng, một số khá phổ biến (thang máy, quạt, vòi hoa sen), một số khác chuyên chế biến một loại nguyên liệu thô nhất định (lưỡi cắt khoai tây và cây lấy củ, quả mọng, tuyển nổi đậu xanh, ngô ngọt, v.v. .).

Khoai tây và rau củ bị nhiễm bẩn nặng có thể được rửa sạch bằng máy rửa cánh khuấy, sơ đồ được minh họa trong Hình 2. mười một.

1 - tắm; 2 - đáy lỗ giả; 3 - muỗng để dỡ hàng; 4 - trục quay; 5 - lưỡi dao; 6 - trục quay muỗng; 7 - cổng dỡ tạp chất nặng.

Máy giặt loại KUM mới mang lại những lợi thế đáng kể. Để di chuyển, nó có bánh xe và thiết bị kích để lắp đặt cố định theo chiều ngang (Hình 12).

Trong bồn tắm có một băng tải để dỡ nguyên liệu thô. Ở phần trên của băng tải, nguyên liệu thô được rửa sạch nước sạch từ việc lắp đặt vòi hoa sen. Máy này thay thế máy giặt thang máy được sản xuất trước đây. Thuận tiện cho việc tải, ngâm nguyên liệu thô khỏi các chất gây ô nhiễm và chuyển chúng sang giai đoạn xử lý tiếp theo. Dựa trên máy này, người ta chế tạo máy KUM-I, có thiết bị thổi để bơm không khí vào vùng nước dưới băng tải. Sự sủi bọt của nước góp phần rửa nguyên liệu thô tốt hơn. Dựa trên cùng một loại máy, máy KUM-II cũng được sản xuất, có bàn chải gắn vào vùng chứa nước, rất thuận tiện cho việc loại bỏ bụi bẩn trên dưa chuột, cà tím, v.v.

Cà chua, dưa chuột, cà tím, táo, v.v. được rửa trong máy giặt trống. Đây là một xi lanh quay được làm từ góc kim loại, với các góc hướng vào tâm của hình trụ.

Ở phần trên của nó có một ống đục lỗ cố định để cung cấp nước cho việc rửa. Khi xi lanh quay, trái cây được đẩy qua các cạnh của các góc, cọ xát vào nhau và được tưới bằng tia nước, và tất cả điều này góp phần rửa sạch trái cây và rau quả mà không gây hư hại cho chúng (Hình 2). 13).

Để rửa nguyên liệu thô sau khi làm sạch hoặc cắt, cũng như để làm mát sau khi chần và cho các hoạt động giặt khác, người ta sử dụng máy giặt lắc (Hình 14).

Khay lưới của máy này có chuyển động quay xuôi, lắc và đảo nguyên liệu thô, đồng thời được rửa sạch từ phễu tắm phía trên nước lạnh. Nhờ khay nghiêng và lắc, nguyên liệu thô di chuyển theo hướng dỡ hàng.

Máy rửa rau quả

Tại các cơ sở cung cấp dịch vụ ăn uống, rau, trái cây, thịt, cá, bộ đồ ăn và dụng cụ nấu ăn, dao kéo, thiết bị, hộp đựng có thể trả lại và chức năng. Quá trình rửa được thực hiện theo hai cách - thủy lực hoặc cơ thủy. Phương pháp thủy lực được đặc trưng bởi sự tương tác của nước trên bề mặt bị ô nhiễm, phương pháp thủy cơ được đặc trưng bởi hoạt động đồng thời của nước và các bộ phận làm việc của máy giặt (bàn chải giặt, con lăn, lưỡi dao, v.v.).

Các loại máy giặt đang được sử dụng hiện nay có thể chia thành 2 loại: máy rửa rau củ và máy rửa bát.

Thiết bị rửa rau củ.

1. Máy rung.

Thân máy được gắn vào khung nhờ sự trợ giúp của các bộ phận giảm chấn, cho phép thân máy thực hiện các chuyển động dao động do lệch tâm của trục; nhờ có mũi khoan mà mỗi củ trong buồng làm việc di chuyển dọc theo một đường xoắn ốc. Sau khi đi qua các rãnh vít dọc theo toàn bộ buồng làm việc, rau được đổ ra khay dỡ hàng để chế biến tiếp.

Tại các doanh nghiệp, dây chuyền sản xuất đều sử dụng máy giặt rung MMKV-2000.

1. Máy lưỡi.

Buồng làm việc là một nửa hình trụ đứng yên, ở giữa có một trục quay với các lưỡi dao trộn các củ và di chuyển chúng dọc theo buồng, từ cửa nạp đến cửa dỡ hàng. Vì xử lý tốt hơn sản phẩm, buồng làm việc gồm có ba ngăn: rửa sơ cấp và rửa sạch.

Cơm. 1. Máy giặt rung MMKV-2000

1 - phễu nạp; 2 - buồng làm việc; 3 - mũi khoan; 4 - trục truyền động; 5 - tải - mất cân bằng; 6 - hộp; 7 bộ sưu tập

Một ví dụ về máy khuấy là A9-KLA/1, được thiết kế để rửa rễ cây.

Cơm. 2. Sơ đồ rửa rau bằng máy có lưỡi trộn.

3. Máy rửa rau củ dạng trống

Trong các máy này, vỏ tự quay, trong đó nước được nạp vào thông qua các thiết bị đặc biệt. Chuyển động của rau được thực hiện bằng cách nghiêng trống. Tần số quay của trống được chọn sao cho mỗi củ sau khi trèo lên thành trống rồi lăn xuống - tức là. thực hiện số lượng chuyển động tối đa.

Máy giặt A9-KM-2 hoạt động theo nguyên tắc này.

Cơm. 3. Sơ đồ rửa rau trong máy rửa rau dạng trống

thiết bị sưởi hồng ngoại

Bản chất vật lý của cơ chế làm nóng sản phẩm thực phẩm bằng tia hồng ngoại như sau.

Hầu hết các sản phẩm thực phẩm đều chứa trong cấu trúc xốp của chúng một lượng nước tự do đáng kể, hấp thụ mạnh bức xạ hồng ngoại ở bước sóng λ = 0,77...3 µm và ở λ = 1,4 µm độ hấp thụ đạt 100%. Đồng thời, độ ẩm trong cấu trúc xốp của sản phẩm thực phẩm phân bố không đều trên thể tích nên bức xạ hồng ngoại có thể xuyên qua chúng ở độ sâu đáng kể, điều này sẽ quyết định việc lựa chọn độ dày thích hợp của lớp sản phẩm chế biến. bản chất thể tích của sự gia nhiệt của nó. Nhiệt độ tối đa của sản phẩm trong quá trình gia nhiệt IR thường đạt được ở một độ sâu nhất định, tùy thuộc vào cấu trúc và khả năng giữ ẩm của sản phẩm cũng như bước sóng của bức xạ.

Vì vậy, bức xạ hồng ngoại có bước sóng λ = 0,77....3 µm được sử dụng trong quy trình công nghệ liên quan đến sự hấp thụ tốt bức xạ này bởi nước, ví dụ như rã đông sản phẩm, sấy khô.

Do khả năng xuyên thấu thể tích của bức xạ hồng ngoại ở mức λ = 0,77....3 µm nên nó còn được sử dụng để chế biến thực phẩm. Ví dụ, bức xạ này xuyên qua thịt ở độ sâu tới 4 mm và bước sóng từ 1,04 đến 2,9 micron chiếm hơn 80% năng lượng của dòng bức xạ.

Độ thấm của sản phẩm giảm nhanh khi tăng bước sóng PCL. Do đó, bức xạ có λ = 3...6 µm được bề mặt sản phẩm hấp thụ, tức là. Quá trình chiên sản phẩm thực tế diễn ra. Thuộc tính tích cực Bức xạ hồng ngoại được sử dụng để thu được lớp vỏ màu nâu đồng nhất về màu sắc và độ dày. Nhược điểm của phương pháp này: không phải tất cả các sản phẩm đều có thể chịu được nhiệt độ hồng ngoại; Tại mật độ cao bức xạ có thể “đốt cháy” sản phẩm.

Các thiết bị có hệ thống sưởi IR được phân loại theo các tiêu chí sau: nguyên lý hoạt động (định kỳ hoặc liên tục) và loại bộ phát được sử dụng (sáng hoặc tối).

Các bộ phận chung của thiết bị có hệ thống sưởi hồng ngoại là: buồng làm việc, bộ phát hồng ngoại, bộ phận vận chuyển đảm bảo chuyển động liên tục (hoặc từng bước) của sản phẩm trong buồng làm việc, thiết bị điều chỉnh chế độ nhiệt độ trong tế bào.

Đặc tính kỹ thuật của thiết bị sưởi hồng ngoại định kỳ

Đặc tính kỹ thuật của thiết bị IR liên tục

Trong bảng: PShSM-14, ShR-2 - lò nướng kebab, GE-3, GE-4 - vỉ nướng điện, ZHA - bộ phận chiên, PKZH - lò nướng băng tải.

Cơm. 1. Tổng quan về bếp nướng GE-4

Cơm. 2. Lò nướng thịt nướng PShSM-14:

1 - giá đỡ có hai tủ đựng đồ; 2 - cửa tủ; 3 - buồng làm việc; 4 - khe để lắp xiên; 5 - lỗ để gắn xiên; 6 - thiết bị xả; 7 - rèn; 8 - công tắc; 9 - chảo tro; 10 - khung hàn; 11 - chân điều chỉnh

Lò nướng băng tải PKZH được thiết kế để chiên liên tục các sản phẩm thịt (cốt lết, bít tết, món khai vị) mà không cần lật chúng. Các bộ phận chính của lò là buồng chiên, bộ phận gia nhiệt hồng ngoại (trong ống thạch anh), thiết bị lọc hơi, băng tải xích, khay vận chuyển và thiết bị điện.

Chế độ hoạt động của băng tải, tùy thuộc vào loại sản phẩm được xử lý, được thiết lập bằng rơle thời gian. Các sản phẩm chế biến được đặt trên các tấm nướng đã được bôi mỡ sẵn và đưa lên băng tải. Các nút tương ứng trên bảng điều khiển kích hoạt chuyển động của băng tải và khối gia nhiệt theo chương trình định sẵn. yếu tố làm nóngđược phân bổ không đều dọc theo toàn bộ chiều dài của lò, kết hợp với chuyển động từng bước của băng tải, tạo ra dòng nhiệt dao động hướng vào sản phẩm. Khi rời khỏi buồng chiên, các khay chứa thành phẩm được lấy ra khỏi băng tải và đặt lên bàn phục vụ. Khi tấm nướng cuối cùng ra khỏi buồng, hệ thống sưởi sẽ tắt bằng nút trên điều khiển từ xa.

Nhiệm vụ

Xác định các đặc tính cơ bản của máy công nghệ gia công các sản phẩm:

Hiệu suất;

Sức mạnh công nghệ.

Chúng tôi xác định tốc độ củ di chuyển qua lưới dao.

υ = h n = 0,04 ∙ 0,41 = 0,00164 m/s,

trong đó h = 40 mm - kích thước trung bình(đường kính) của sản phẩm được gia công.

Hiệu suất cơ chế.

Q = F φ υ ρ ∙ 3600;

trong đó F = 0,03 mét vuông - diện tích của lưới dao,

φ = 0,4 - 0,6 - hệ số tận dụng diện tích lưới dao,

ρ = 700 kg/mі - mật độ sản phẩm.

Q = 0,03 ∙ 0,5 ∙ 0,00164 ∙ 700 ∙ 3600 = 62,00 kg/h

Tổng chiều dài lưỡi của tất cả các loại dao.

∑l = l ∙ Z = 0,06 ∙ 6 = 0,36 m

Công suất cần thiết để cắt sản phẩm

N1 = qв υ ∑l K

K = 0,7 - hệ số sử dụng chiều dài cánh.

qв = 700 N/m - điện trở suất cắt sản phẩm (khoai tây)

N1 = 700 ∙ 0,00164 ∙ 0,36 ∙ 0,7 = 0,29 W

Công suất cần thiết để đẩy các khối sản phẩm vào các ô giữa các dao của lưới.

N2 = 4 Z f E δ h υ.

trong đó Z = 35 là số ngón tay đẩy,

f = 0,5 - hệ số ma sát của sản phẩm trên dao,

E = 2400 ∙ 10і N/mІ - mô đun đàn hồi của sản phẩm (khoai tây),

δ = 0,001 m - độ dày dao,

h = 0,011 m - chiều cao (chiều rộng) của lưỡi dao.

N2 = 4 ∙ 35 ∙ 0,5 ∙ 2400 ∙ 10і ∙ 0,001 ∙ 0,011 ∙ 0,00164 = 3,031 W

Sức mạnh công nghệ của cơ chế.

Nt = N1 + N2 = 0,29 + 3,031 = 3,4 W

Cơm. 3. Lò nướng băng tải PKZH:

MỘT- hình thức chung; b- cơ chế; V- Khối tạo hồng ngoại; G- Sơ đồ mặt cắt buồng làm việc: 1 - tổng đài với các thiết bị điện; 2 - bàn dỡ hàng; 3 - cửa bên của buồng chiên; 4 - Ống thông gió; 5 - băng tải; 6 - bảng tải; 7 - rơle thời gian; 8-động cơ điện; 9 - bánh răng sâu; 10 - trục dẫn động của xích băng tải; 11 - buồng chiên; 12 - van trượt; 13 - khối lò sưởi phía trên; 14 - khối lò sưởi thấp hơn; 15 - các ổ cắm điện; 16 - Máy phát hồng ngoại; 17 - lưới kim loại; 18 - phản xạ; 19 - Năng lực chức năng; 20 - giới hạn điểm dừng

máy chế biến sản phẩm rau củ

Danh sách các nguồn được sử dụng

1. Elkhina V.D. Thiết bị phục vụ cơ sở ăn uống công cộng T.1. Công cụ kỹ thuật. - M.: “Kinh tế”, 1987.

2. Kirpichnikov V.P., Leenson G.Kh. Sổ tay thợ cơ khí. Phục vụ ăn uống. - M.: “Kinh tế”, 1990.

3. Belyaev M.I. Thiết bị cho cơ sở ăn uống công cộng. Tập 3. Thiết bị nhiệt. - M.: “Kinh tế”, 1990.

4. Bylinskaya N.A., Leenson G.H. Thiết bị cơ khí phục vụ ăn uống công cộng và cơ sở bán lẻ. - M.: “Kinh tế”, 1980.

Các nhà hàng, căng tin và doanh nghiệp chế biến rau hàng ngày phải đối mặt với nhu cầu loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt sản phẩm thực vật trước khi chế biến hoặc phục vụ chúng.

Để tăng năng suất, các doanh nghiệp lớn và cơ sở cung cấp dịch vụ ăn uống lắp đặt các thiết bị có thể thay thế thủ công, được sử dụng để rửa các sản phẩm thực vật.

Máy rửa rau quả

Máy rửa rau quả Theo thời gian chu kỳ hoạt động, chúng được chia thành:

• thiết bị liên tục hoạt động theo dòng, mang lại năng suất cao nhất - nên sử dụng chúng trong các cửa hàng phôi thép;
• máy có một chu trình nhất định, sau khi hoàn thành một chương trình nhất định sẽ tắt. Các mô hình của nhóm thiết bị này có hai phương pháp dỡ sản phẩm sạch: thủ công và cơ khí. Hình dạng và hướng của thiết bị rất đa dạng. Thiết bị giặt phụ thuộc vào chuyên môn của máy và có thể bao gồm vòi phun, đĩa, giỏ di động và nhiều thứ khác.

Máy rửa rau: nguyên lý hoạt động của bộ tuần hoàn

Đối với cà chua ngon ngọt, nên sử dụng phương án nhẹ nhàng, nhưng các loại rau cứng đòi hỏi cách tiếp cận cứng rắn, theo nghĩa đen của từ này, để đạt được kết quả mong muốn. Trong trường hợp này áp suất cao máy rửa rau, củ sẽ đóng vai trò là yếu tố phụ giúp loại bỏ các hạt đất, côn trùng, v.v. Quan trọng có và một số lượng lớn nước, trong đó các củ chịu ma sát với nhau cũng trải qua quá trình thanh lọc bổ sung.

Rau hoặc các sản phẩm khác được đặt vào bể làm việc, sau đó nước được cung cấp cho bể qua hệ thống ống. Chất bẩn được rửa sạch, sau đó nước được cung cấp lại cho lần rửa cuối cùng. Nếu máy rửa rau, trái cây được trang bị thêm máy ly tâm thì giai đoạn cuối cùng của chu trình sẽ là sấy sản phẩm sạch.

Máy rửa rau, củ: các loại

• có thể nghiêng - được trang bị một thùng chứa làm việc nhô cao, đảm bảo chất bẩn lắng xuống đáy thùng và tạo điều kiện thuận lợi cho quy trình loại bỏ rau sạch, rau củ, trái cây và thảo mộc;
• máy rửa thực phẩm không lật có bề mặt bể được đục lỗ để nước được cung cấp dưới áp suất, trước tiên để loại bỏ chất gây ô nhiễm và sau đó để rửa sạch;
• máy ly tâm - cho phép bạn loại bỏ nước thừa, để đồ trong hộp khô ráo.

N Và ở các doanh nghiệp ngành thực phẩm, một trong những khâu quan trọng nhất của sản xuất là sự sạch sẽ. Số lượng lớn các thùng chứa cần được rửa sạch và khử trùng. Đương nhiên, các sản phẩm thực phẩm chế biến cũng được làm sạch: rau, trái cây, thịt và những thứ khác. Để làm cho lao động dễ dàng hơn và để công việc diễn ra suôn sẻ, cần phải có thiết bị khác nhau, được tạo ra để sử dụng hợp lý thời gian làm việc nhằm đạt năng suất sản xuất tối đa.

Để rửa và khử trùng bát đĩa: lon, chai lọ và các loại hộp đựng khác được lắp đặt máy giặt cho container. Công ty MAPP cung cấp thiết bị khử trùng các thùng chứa rỗng và rửa các thùng chứa đầy.

M Máy rửa và khử trùng các thùng chứa có một đường ray có thể tháo rời và một đường ray quay. Những máy này hoạt động liên tục, dựa trên một băng tải. Khử trùng được thực hiện bằng hơi nước trực tiếp. Cassettes (bài hát) có thể điều chỉnh được Đa dạng về kích cỡ hộp đựng. Khử trùng là yếu tố quan trọng nhất trong sản xuất các sản phẩm đóng hộp: rau, đậu, trái cây, nước sốt, nước trái cây, v.v.

Công ty cũng sản xuất máy rửa các thùng chứa đầy. Quá trình xử lý vùng chứa xảy ra với ngoài, sử dụng cọ vẽ và đặc biệt chất tẩy rửa. Quá trình rửa xảy ra với nước dưới áp suất, sau đó thùng chứa được làm khô. Những máy như vậy, giống như những máy đã đề cập ở trên, được sử dụng trong các nhà máy đóng hộp.

TRONG Dòng sản phẩm MAPP bao gồm máy rửa rau, trái cây và các sản phẩm thực phẩm khác. Tổng cộng có 4 loại máy như vậy đã được thiết kế.

Bồn rửa được thực hiện để ngâm và rửa lần đầu các loại trái cây, trái cây và rau quả. Những máy này hoạt động liên tục. Các sản phẩm được lấy ra khỏi chúng bằng một băng tải có đai mô-đun. Ngoài ra, máy còn được trang bị máy bơm, máy nén xoáy, lược tạo bong bóng, bộ phân phối và bộ điều chỉnh tốc độ băng tải.

M máy cọ rửa cọ rửa. Cũng liên tục. Đây là công đoạn tiếp theo của quá trình xử lý tinh chế sản phẩm sau khi ngâm và phân loại. Trái cây, rau củ, trái cây di chuyển dọc theo băng tải dạng tang trống, được xử lý bằng bàn chải mềm. Máy được trang bị lược tắm và máy bơm.

Máy trống có bàn chải chủ yếu được sử dụng để chế biến dưa và cây nông nghiệp: bí xanh, bí ngô, dưa hấu, dưa, cà rốt, củ cải đường và các loại khác. Bề mặt công việcđược trang bị bàn chải. Sản phẩm bước vào giai đoạn làm sạch này sau khi ngâm trong bồn rửa và kiểm tra tiếp theo.

M Máy quạt lõi, được trang bị lược tắm, máy nén xoáy, bộ phân phối, thiết bị khoan và bộ điều chỉnh tốc độ băng tải, hoạt động theo nguyên tắc liên tục. Khi nguyên liệu thô vào máy sẽ trải qua toàn bộ quá trình làm sạch: ngâm, rửa và xả. Sau đó nó được đưa ra khỏi xe bằng băng tải.

Tất cả những máy giặt này đều không thể thiếu trong ngành công nghiệp thực phẩm. Chúng cho phép các giải pháp hiệu quả và chất lượng cao cho các vấn đề vệ sinh thực phẩm trong sản xuất. Hơn nữa, công việc của họ diễn ra liên tục và khối lượng lớn, cho phép sử dụng có lợi nhất thời gian làm việc. Tất cả các thiết bị đều có giấy chứng nhận chất lượng và tất cả các tài liệu kỹ thuật. Các chuyên gia có trình độ cao đã làm việc để sản xuất những chiếc máy này, điều này có thể đóng vai trò đảm bảo chất lượng của những sản phẩm này. Các bộ phận và linh kiện của các công ty hàng đầu của Nga và nước ngoài đã được sử dụng để lắp ráp máy giặt.

Tùy theo mục đích và loại sản phẩm chế biến, máy móc của các cơ sở cung cấp suất ăn công cộng có thể được chia thành nhiều nhóm.

1. Máy chế biến rau và khoai tây - làm sạch, phân loại, rửa, cắt, lau, v.v.

2. Máy chế biến thịt và cá - máy xay thịt, máy trộn thịt băm, máy xay thịt, máy tạo hình cốt lết, v.v.

3. Máy chế biến bột mì và bánh mì nướng - máy sàng, máy trộn bột, máy đánh trứng, v.v.

4. Máy cắt bánh mì và các sản phẩm ẩm thực - máy cắt bánh mì, máy cắt xúc xích, máy chia bơ, v.v.

5. Thiết bị nấu ăn. 6. Thiết bị chiên, nướng

7. Thiết bị nấu, chiên và đun nước

8. Thiết bị phân phối thực phẩm. Marmites

9. Thiết bị điện lạnh thương mại

Máy chế biến rau quả

Thiết bị cắt, thái rau củ.

Máy cắt rau củ là: đĩa, quay, đục lỗ và kết hợp.

Máy để bàn MPO-200 được sử dụng để cắt rau sống thành hình tròn, lát, dải và hình khối. Bộ truyền động máy bao gồm một động cơ điện và bộ truyền đai chữ V. Buồng làm việc có dạng hình trụ, có cửa sổ để nạp rau. Bộ máy bao gồm một dao tròn, hai đĩa xay và hai dao kết hợp. Dao đĩa dùng để cắt rau thành từng lát và cắt nhỏ bắp cải, dao kết hợp dùng để cắt rau thành từng lát có tiết diện 3 x 3 và 10 x 10 mm.

Máy lau nhà

Chà xát không chỉ là quá trình nghiền mà còn là quá trình tách, tức là. tách khối lượng nguyên liệu rau quả từ hạt, hạt và vỏ trên sàng có đường kính tế bào 0,8–5,0 mm. Hoàn thiện là việc nghiền bổ sung khối đã xay nhuyễn bằng cách cho qua rây có đường kính lỗ 0,4–0,6 mm.

Máy xay thịt

Máy xay thịt và máy xay được thiết kế để nghiền thô nguyên liệu thô.

Nguyên lý hoạt động của máy xay thịt (máy xay) là như nhau. Sản phẩm đi vào khu vực cắt, tức là giữa các dao hình chữ thập đang quay và các tấm lưới cố định được nghiền đến một mức độ tương ứng với đường kính các lỗ của tấm lưới cuối cùng.

Máy trộn thịt và máy xay thịt

Máy trộn thịt băm được thiết kế để trộn thịt băm và các thành phần của nó thành một khối đồng nhất và làm bão hòa nó bằng không khí.

Máy chế biến cá.

Máy làm sạch và cắt cá

Máy RO-1M được thiết kế để làm sạch vảy cá. Dụng cụ làm việc của máy làm sạch cá, máy cạo cá được làm bằng lưỡi dao inox dạng dao cắt có các rãnh dọc, nhọn về một phía.

Để bảo vệ khỏi việc vô tình chạm vào tay và làm vảy vảy văng ra, dụng cụ cạo quay có vỏ bảo vệ. Máy cạp được dẫn động bởi một trục linh hoạt bao gồm một ống cao su, bên trong có một sợi cáp thép.

Có thiết bị phân loại cá, định hướng và xếp cá và máy cắt cá.

Loại máy đa năng N2-IRA-115 thuộc loại băng tải tuyến tính có công suất lên tới 120 con cá mỗi phút, chiều dài cá 200–350 mm, được thiết kế để cắt cá

Máy N2-IRA-125 cắt cá công suất 20–80 con/phút.

Máy cỡ nhỏ dùng để cắt đầu, vây đuôi và nội tạng.

Máy cắt cá có thiết bị xếp tải công suất 1000 con cá/phút.