Теплый раствор для кладки кирпича в зимних условиях. Теплый легкий кладочный раствор для кладки стен из блоков Теплая кладочная смесь миф или реальность

Для стен из материалов с повышенным сопротивлением теплопередаче, например из поризованной керамики или газобетона, нужно применять легкий кладочный раствор с повышенными теплосберегающими свойствами.

Обычный раствор из песка, цемент, извести в данном случае существенно снизит сопротивление теплопередаче готовой кладки. Так для кладки блоков газобетона шириной 38 см применение обычного раствора в горизонтальных швах толщиной 10 — 12 см снижает ее коэффициент теплопроводности на 25% по сравнению, если бы применялся тонкий слой клея (2 мм), и на 20%, если бы применялся теплосберегающий раствор. Это весьма большие и не допустимые потери тепла.

На свойства раствора в первую очередь влияет его плотность. Для кладки стен из крупноформатных блоков рекомендуется применять теплоизолирующие кладочные смеси с объемным весом до 1400 кг/м куб. в сухом состоянии.

Где применяется теплоизоляционный состав для кладки блоков

Кладка на тонком слое клея 2 мм в горизонтальных швах между блоками теплее и прочнее чем кладка на растворе. Но для применения клея размеры блоков должны быть очень точными, допускается погрешность по вертикали не более 1 мм (1 класс блоков). Такие блоки не всегда возможно приобрести, их делают не все производители.

Также, аккуратная кладка высокоточных блоков позволяет обойтись только тонкой финишной шпаклевкой стен с обеих сторон, что в итоге делает готовую стену дешевле, не смотря на то, что блоки точного изготовления дороже.

Блоки более низкого класса с погрешностью в 3 мм необходимо класть на толстый слой (8 – 12 мм) теплосберегающего раствора. Вертикальные швы блоков с фигурными боковинами «паз-гребень» раствором не заполняются. Для доборных блоков с ровными боковыми поверхностями заполнение вертикальных швов обязательно.

Кладка из блоков с незаполненными вертикальными швами должна штукатуриться с обеих сторон для уменьшения воздухопроницания.

Чем отличается теплосберегающий легкий раствор

Для приготовления теплого кладочного раствора удобней воспользоваться готовыми легкими сухими смесями известных производителей. Ниже приведены типичные характеристики теплоизоляционной сухой смеси для кладки блоков.

Плотность — 1000 кг/м куб.
Прочность — не менее 50 кг/м кв.
Коэффициент теплопровоодности — 0,22Вт/мК

Для сравнения характеристики обычного цементно — известкового раствора:

Плотнсть — 1800 кг/м куб.
Коэффициент теплопроводности — 0,95 Вт/мК

Шов, заполненный теплосберегающим раствором пропускает тепла почти в 5 раз меньше, чем шов с обычным раствором. У кладки с теплым раствором коэффициент теплопроводности будет на 20 процентов меньше, чем в случае применения обычного раствора. Это весьма значительная экономия тепла.

Что учитывать при выборе

Выбирая сухую смесь нужно учитывать цену за конечный продукт — сколько отдать рублей за литр готового раствора, а не за килограмм смеси. Из одинаковой массы сухой смеси, но разных марок, может быть приготовлено различное количество раствора, так как плотность может быть разной.

На упаковке должно обозначаться сколько литров кладочной смеси можно получить с килограмма или из всей пачки.

Уменьшение плотности раствора и увеличение его теплосберегающих свойств достигается за счет добавления к обычному цементу, извести, песку легких наполнителей. Чаще добавляют:

Несмотря на то что керамические блоки в области домостроения появились недавно, за время своего существования они успели обрести статус высокотехнологичного и перспективного материала. Изделия обладают низкой теплопроводностью, что обеспечивается их пустотностью. Таким конструкциям было присвоено название "тёплая керамика". Однако, как и все материалы для стен, такие изделия требуют укладки на раствор. В качестве последнего лучше использовать специальную тёплую смесь.

Основные особенности тёплого состава для кладки и его состав

По той причине, что керамические блоки выступают в качестве теплосберегающего материала, при их кладке для получения стены с низкой теплопроводностью необходимо использовать тёплый раствор. В качестве обязательной добавки к ингредиентам выступают пористые заполнители, среди них:

перлит;
пемза;
вермикулит.

Что касается основных ингредиентов, то среди них следует выделить:

портландцемент;
полимерные добавки;
пористые наполнители.

Цемент выступает связующим, а вот полимерные добавки необходимы для ускорения затвердевания смеси и повышения ее пластичности, водонепроницаемости и морозоустойчивости. Тёплые растворы имеют довольно широкую область использования.

Помимо состава для кладки керамических блоков, раствор применяют при сооружении домов из крупноформатных изделий на основе и Используя описываемый раствор, вы сделаете преимущества упомянутых выше стеновых материалов более выраженными.

Положительные особенности

Если кладку выполнить качественно, то будут исключены, что увеличит сопротивление процессу теплопередачи на 30%. Лёгкие наполнители позволяют снизить давление, оказываемое материалами в основе стен на фундамент. Экономии можно добиться еще и уменьшением объема раствора при кладке. Он обладает превосходными влагоудерживающими характеристиками, поэтому его можно использовать при тонкошовной технологии.

Тёплый раствор можно укладывать в швы, которые обладают высокой теплопроводностью, что позволяет снизить тепловые потоки, уходящие сквозь кладку наружу. Кроме того, описываемый состав ещё и паропроницаем, поэтому в доме будет поддерживаться идеальные влажностные условия для человека. На стенах не будет образовываться конденсат. Всё это исключает появление на поверхностях плесневых культур и грибка.

Если стены были возведены с помощью теплого раствора, то у хозяев появляется отличная возможность экономить на отоплении дома и его содержании. Расход состава в случае с использованием керамических блоков уменьшен в 1,75 раза по сравнению с обычной цементно-песчаной смесью. Это обусловлено незначительной плотностью первого.

Обычно описываемый раствор используется при кладке наружных стен. А вот в случае с внутренними стенами применяется аналог в виде песчано-цементной смеси. Тёплый кладочный раствор можно приготовить вручную или с помощью бетономешалки, если объём будет внушительным. В данном случае соответствующая техника берется напрокат, что позволяет увеличить скорость выполнения работ.

Строительную смесь можно выполнить из готового сухого состава, к нему требуется лишь добавить воду и хорошо перемешать. Если вы приобрели стандартный 35-кг пакет, то из него удастся получить 1 литр готовой смеси. Когда ингредиенты планируется приобретать отдельно, то для начала следует смешать сухие компоненты, к которым после добавляется вода.

Теплый раствор для керамических блоков должен быть приготовлен с соблюдением определенной пропорции. Она предусматривает использование 1 части цемента и 5 частей керамзитового или перлитового песка. А вот если вы используете сухую смесь, то на 4 части понадобится часть воды. Вода должна быть взята с водопровода, ведь минеральные примеси в ней должны отсутствовать. Таковые иногда можно найти в воде из водоема. Жидкость с таким составом может негативно сказаться на балансе ингредиентов раствора.

Теплый раствор для керамических блоков должен обрести среднюю по густоте консистенцию. Если раствор получится чрезвычайно жидким, то он будет заполнять пустоты изделий, что снизит их теплоизоляционные характеристики. Перед использованием состав необходимо оставить на 5 минут, за это время произойдут соответствующие химические процессы. Если раствор получится очень густым, то он утратит способность к надежному креплению, а керамические блоки будут впитывать много влаги, при этом раствор высохнет, прежде чем успеет набрать прочность.

К слову о вышесказанном можно отметить: приготовив жидкий раствор, вы столкнетесь с увеличением его расхода, при этом потери возрастут ещё и из-за наличия в блоках пустот. Когда мастера используют готовые смеси, это позволяет им исключить необходимость увлажнения изделий, ведь раствор имеет способность удерживать влагу в течение длительного времени.

Условия для приготовления раствора

Пропорции теплого раствора вам теперь известны, однако важно знать ещё и о том, когда лучше заниматься кладкой керамических блоков. Лучшим временем для этого является теплая пора, ведь пониженные температуры могут стать причиной схватывания раствора преждевременно. В конечном итоге это будет способствовать снижению качества кладки. Если осуществлять работы при температуре ниже -5 °C, то к раствору следует добавить противоморозные присадки, однако кладка при этом может получиться не столь прочной.

Дополнительно о составляющих

По той причине, что перлит выступает в качестве одного из распространённых связующих в теплоизоляционных материалах, приготовление смеси может сопровождаться его заменой песком. Однако специалисты утверждают, что такую смесь перемешивать в бетономешалке слишком долго не стоит, ведь перлит начнет гранулироваться и формоваться в плотные комки.

Для того чтобы получить в итоге однородную массу, перемешивание необходимо остановить. Если вы осуществляете кладку стен частного дома, то к раствору можно добавить колер, это повысит декоративность кладки, а негативного влияния этот ингредиент не окажет.

Особенности и состав раствора для стяжки

Если вы хотите использовать раствор для стяжки тёплого пола, который бы имел свойства вышеописанного состава, то можно применить смесь «ПЕРЛИТКА СТ1». Она представляет собой экологически чистый, морозостойкий, негорючий материал, который исключает появление муравьев, тараканов и грызунов.

Состав отлично сцепляется с разными видами минеральных поверхностей. Если предстоит осуществлять работы большого объема, то с помощью данной смеси удается снизить нагрузку на фундамент. Состав имеет отличные звуко- и теплоизоляционные качества. При нанесении не требуется специальных навыков.

Такой раствор для тёплого водяного пола имеет среди ингредиентов:

перлитовый песок;
цемент;
фибру;
модифицирующие добавки.

Насыпная равна 420 кг/м³. Предел прочности на сжатие составляет 20 кг/см². Время пригодности раствора после его приготовления достигает 1 часа. Расход материала на каждый квадратный метр эквивалентен 4,2 кг. Теплопроводность раствора не больше 0,11 Вт/м°К. Адгезия составляет 0,65 МПа, это значение, впрочем, может оказаться выше. Влагоудерживающая способность смеси 96%. Применять состав можно при температуре не ниже +0 °C.

Вышеописанный раствор должен наноситься на предварительно подготовленную поверхность. Основание должно быть сухим и крепким, его необходимо очистить от масел, грязи, пыли, остатков краски и воска. Отслоившиеся слои удаляются. Если поверхность хорошо поглощает влагу, то ее необходимо обработать грунтовочной эмульсией и выдержать в течение 4 часов.

Раствор готовится методом засыпания состава в ёмкость и заливкой чистой водой комнатной температуры. На 1 кг смеси понадобится примерно 0,85 л жидкости. Состав перемешивается миксером, пока не удастся добиться однородной консистенции без сгустков и комков. Раствор выдерживается 5 минут, а после перемешивается ещё раз. Затем его можно использовать для укладки.

Заключение

Некоторые полагают, что использование раствора с высокими теплоизоляционными характеристиками является неоправданной затратой, когда можно использовать обычную Однако специалисты не рекомендуют идти на компромисс и не искать смеси среди дешевых аналогов.

Если же вы хотите добиться экономии при использовании традиционного раствора, то его необходимо делать более густым, а керамические блоки замачивать перед кладкой в воде. Только такой подход позволяет получить надежную и крепкую стену. Расход при этом снизится, меньшим станет и количество влаги, которое впитывается керамическими блоками.

Строительство зданий и сооружений из керамических блоков приобрело сейчас массовый характер. Это связано с тем, что позволяют значительно сэкономить на строительстве. Но мало кто знает, что для максимальной эффективности необходимо использовать еще и определенную технологию кладки. Так, для этого рекомендуется использовать клеевой раствор, но его можно использовать, только если толщина шва не будет превышать 2 мм.

Однако это требует высокой степени точности изготовления керамических блоков. Наиболее распространенными на данный момент являются изделия второй категории, которые имеют отклонение размеров ±3 мм. Такие керамические блоки требуют толщину шва при укладке в диапазоне от 8 до 12 миллиметров.

Если при такой толщине шва использовать обычный цементный раствор, это значительно снизит теплоизоляционные характеристики стены (примерно на 30%). Поэтому в данном случае необходимо применять теплый раствор с низкой плотностью (кладочная смесь в сухом виде не должна быть плотнее 1,5 т/м 3).

Характеристики и сфера применения теплых растворов

На сегодняшний день из керамических блоков строят коттеджи, жилые комплексы, административные и офисные помещения. Высокая популярность этого материала связана с такими техническими характеристиками, как теплоизоляция и высокая прочность.

Именно эти свойства должны подкрепляться кладочной смесью. Соответственно, главными требованиями к ней являются:

Хорошая крепительная способность;
Низкая теплопроводность.

Именно поэтому в большинстве случаев строителями используется так называемый теплый раствор, который обладает низкой плотностью, обеспечивающей его очень высокими теплоизоляционными свойствами. Основой теплого раствора являются полимерные добавки, специальные минеральные наполнители и цемент повышенной прочности.

Совет прораба : чтобы не прогадать с выбором кладочной смеси для теплого раствора в процессе постройки , необходимо учитывать такие характеристики, как способность раствора удерживать влагу, пластичность, теплопроводность теплого раствора и выход готовой кладочной смеси.

Теплопроводность позволит значительно экономить на отоплении, поддерживая постоянную температуру внутри помещения.

От способности кладочной смеси удерживать влагу зависит качество кладки, ведь керамические блоки имеют высокую гигроскопичность. Это не позволит теплому раствору пересохнуть раньше, чем блоки будут установлены на место.

Пластичность значительно повышает удобство работы с кладочной смесью, благодаря тому, что он очень хорошо ложится на поверхность.

Выход годной кладочной смеси определяет, сколько теплого раствора будет получено в процессе приготовления. Для того чтобы этот показатель был максимальным, необходимо покупать качественную кладочную смесь, иначе, сэкономив при покупке, можно прогадать с расходом.

Одним словом, разница в цене между цементно-песочной смесью и теплым раствором с лихвой окупается в зимнее время года, когда, затратив значительно меньшее количество топлива, можно поддерживать очень комфортные условия в помещении.

Видео

Несмотря на то, что в домостроении керамические блоки появились не так давно, они уже стали достаточно популярны и приобрели статус высокотехнологичного материала. Пустотелость помогает обеспечивать невысокий уровень теплопроводности, что и повлияло на их название «теплая керамика». Как и все материалы, используемые при строительстве стен, блоки требуют установки. Традиционно монтаж производится посредствам кладки. Но вот смесь, которую применяют для кладки особенная, она теплая.

Характеристики теплого раствора для блоков из керамики

Так как керамические блоки считаются теплосберегающим материалом, то чтобы в итоге получилась кладка с низкой проводимостью тепла, потребуется применение специальной смеси, в которую обычно добавляют следующие заменители:

пемза;
вермикулит;
перлит.

При кладке блоков из керамики прибегают к помощи теплого состава, чей состав выглядит так:

В качестве связующего вещества берется портландцемент;
Также присутствуют добавки, имеющие полимерное происхождение – это помогает улучшать пластичность готового состава, ускорение затвердевания, повышает устойчивость к перепадам температур;
Пористые наполнители.

Область применения теплого кладочного раствора достаточно широка. Кроме как для кладки пустотелого блока он может применять во время возведения строения из газобетона. Свойства этого раствора подчеркивают достоинства, которые присущи описанным материалам.

Плюсы теплого раствора для керамоблоков

Если кладка выполнена с соблюдением всех норм и сделана специалистом, это исключит возможность появление так называемых мостов холода, увеличив тем самым теплопередачу практически на тридцать процентов. Помимо всего прочего, легкие наполнители позволяют снизить давление, которое стены оказывают на фундамент до минимальных отметок. На уменьшении расхода материала для кладки получится хорошо сэкономить.

Благодаря отличным влагоудерживающим характеристикам, этот раствор может быть использован во время кладки тонкошовной технологии. При заполнении кладочных швов раствором, обладающим незначительной теплопроводностью, позволяет снижать количество тепловых потоков, которые могут проникать через кладку.

Вместе с этим стоит сказать о том, что теплый раствор проницаем для паров. Это значит, что он позволяет поддерживать в помещении комфортные показатели влажности. Это предотвращает образование на стенах конденсата. Благодаря теплым смесям для кладки владельцы дома могут не бояться образования на стенках плесени или грибка. Таким образом, вы существенно сэкономите на отоплении в холодные времена и содержании самого строения.

Расходоваться раствора для блоков будет в полтора раза меньше, нежели простого состава из цемента и песка.

Что нужно знать при приготовлении теплого раствора

Чаще всего такой состав используется во время кладки наружных стен. Для внутренних конструкций принято брать песчано-цементную заготовку. Приготовить такой раствор можно самостоятельно, но если предполагаются большие объемы, то возьмите бетономешалку на прокат – так вы значительно повысите продуктивность работы. Готовится так называемое строительное тесто из готовых смесей – в них необходимо добавить воду и хорошо замешать. Из пакета, который весит тридцать пять килограммов, выйдет примерно тридцать один литр раствора.

Если же вы решили купить все компоненты отдельно, то вначале все ингредиенты перемешиваются в сухом состояния и лишь затем добавляйте жидкость.

Во время изготовления теплого раствора обязательно соблюдайте такие пропорции:

Одна часть цементного связующего смешивается с пятью частями керамзитового или перлитового песка;
На четыре части сухой смеси понадобится часть воды.

Воду берите из водопровода. Если вы будете черпать ее из водоемов, то находящиеся минеральные примеси окажут негативное влияние конечный результат. Итоговая консистенция должна получиться средней густоты – слишком жидкая смесь начнет заполнять пустоты в блоках, что снизит показатели теплоизоляции. Перед использованием оставьте раствор буквально на пять минут.

Если теплая смесь получится слишком густо, то она утратит возможность обеспечения надежного крепления. Блоки начнут впитывать лишнюю влагу, а раствор высохнет, не набрав максимальную силу. Жидкого раствора будет уходить слишком много – это произойдет из-за того, что в блоках есть пустое пространство. При пользовании готовыми смесями отпадет необходимость в увлажнении блоков – теплый состав удерживают влагу достаточно длительный временной промежуток.

Самым подходящим временем для начала стройки считается теплая пора, так как низкая температура приводит к слишком быстрому высыханию, что явно не окажет положительного воздействия на качество кладки. Если кладка проводит при температуре в пять градусов, в раствор не забываем домешивать противоморозные присадку, но даже такие действия не спасут кладку на сто процентов.

Так как перлит на сегодняшний день выступает как лучшее связующее материалов, то при приготовлении смеси замените им песок. Профессионалы советуют не забывать о том, что не стоит перемешивать подобный состав долго – перлит имеет склонностью к появлению плотный комочков. Как только вы добились однородности, стоит закончить процесс.

Если строится частный дом, то в состав можно добавить колер, тем самым увеличив декоративность кладки. Никакого негативного эффекта от таки действий не будет.

Чем руководствоваться при выборе состава для керамоблоков

На сегодняшний день в строительных магазинах представлен огромный ассортимент теплых кладок от различных производителей (все они отличаются маркировкой). Для покупателей это удобно – вы купите именно то, что подойдет для вашего строительного материала и будет содержать необходимый процентный состав:

Модификатора;
Пластификатора»
Загустителя.

В десяти килограммах сухого раствора может входить от ста пятидесяти до двухсот граммов разнообразных присадок. Адгезия, прочность и качество раствора определяет сбалансированность этих показателей.

Из-за того, что теплый раствор для керамических блоков, по сравнению с обычным, стоит дороже, многие могут задуматься о целесообразности такого выбора. Но и здесь специалисты говорят о том, что компромиссов быть не должно. Не стоит искать дешевые аналоги, ведь лучшее качество гарантированно только производителями теплых блоков. Купить что-то дешевое, надеясь на хорошие характеристики кладки, просто не имеет смысла.

Если речь идет о том, чтобы сэкономить, используя простую смесь из песка, то она должна быть гуще, а керамические блоки придется предварительно смачивать водой. Только в этом случае кладка может получиться по-настоящему надежной. Расход понизится, также уменьшится количество влаги, которую будут впитывать блоки. Для того чтобы процесс кладки доставлял меньше хлопов, добавьте пластификаторы в раствор.

Безусловно, только владелец дома вправе решать, каким раствором ему пользоваться во время возведения жилища. Только стоит ли экономить примерно десяти процентов на стоимости стенок, чтобы потом все время приходилось тратиться на отопление?

С появлением новых строительных материалов формируются и соответствующие термины, такие как, например, теплый кладочный раствор. Раньше его понимали в буквальном смысле: обычная строительная смесь цемента и песка, но подогретая для работы в холодных условиях для обеспечения качества кирпичной стенки. Но вот появились керамические блоки с множеством пор, повышающих теплоизоляционные свойства строения, и прежний состав становится слабым звеном: швы являются своеобразными мостиками холода, то есть через них происходит утечка тепла.

Это обстоятельство и привело строителей к созданию смесей из специально подобранных компонентов, обеспечивающих высокую теплоизоляцию шовных заполнителей. Такими элементами раствора стали пористые минералы и изделия:

пемзовые, керамзитовые и шлаковые пески;
вспученный перлит и вермикулит;
пеностекло и асбестсодержащие вещества.

Это позволило повысить теплостойкость швов на 18%. Применяются растворы на таких сыпучих материалах при строительстве сооружений из пенобетона, пористых керамоблоков, стекла ячеистого, стеклопора и газосиликатобетонных блоков.

Свойства и составы

Воздух является плохим проводником тепла, именно это качество позволило ячеистым изделиям стать основой технологий теплосбережения. При возведении конструкций из макропористых стройматериалов и укладывать стеновые элементы необходимо на растворы с легкими заполнителями — это перлитовый или пемзовый песок. Традиционная кладочная масса имеет плотность 1,8 т/м³, тогда как стеновые блоки гораздо легче — 0,5 т/м³. Выявлена закономерность, что с увеличением удельного веса вещества на 100 кг/м³ утечки тепла возрастают на 1%.

Идеальным решением было бы достижение плотности массы на уровне веса строительных блоков — 0,5. Такая смесь должна быть к тому же удобоукладываемой и пластичной, обладать высокой адгезией (прилипание к поверхности) и влагоудерживающими свойствами, чтобы обеспечить жизнеспособность раствора. Добиться сочетания подобных параметров удается включением в растворную массу специальных добавок — модификаторов, улучшающих свойства состава. Таким образом, теплая кладочная смесь должна состоять из следующих компонентов:

цемент;
пористый песчаный порошок;
модифицирующие добавки.

Легкие наполнители подбираются исходя из возможностей местной минералодобывающей базы. Соотношения цемент-песок применяются те же, что и на традиционных растворах, в зависимости от необходимой прочности. Это могут быть пропорции 1:3 (М 75), 1:4 (М 50) и 1:5 (М 25). Две последние дозировки применяют для малоэтажного строительства домов со стенами из высокопористых блоков.

Достижение минимальной плотности

Дополнительной возможностью насыщения раствора воздухом и тем самым уменьшения его веса является применение турбулентных смесителей при замешивании кладочного состава. На этом же этапе хороший эффект дают и воздухововлекающие добавки. Разработаны и действуют также и порогенераторы, насыщающие раствор при его перемешивании воздушными порами.

В отдельных случаях в качестве наполнителя могут использовать гранулы пенополистирола, которые практически не имеют веса и очень хорошо насыщают массу воздухом. Для пластичности может добавляться туда же и известь. При комплексном использовании всех способов понижения плотности — пористых наполнителей, добавок воздухововлекающих, турбулентного вращения, присадок полимеров — достигаются хорошие результаты. Это позволяет значительно ограничить утечки тепла в атмосферу сквозь ограждающие конструкции зданий, уменьшить их массу и понизить расход минеральных ресурсов.

Изготовление смеси

Теплый раствор для кладки обычно применяют при возведении наружных стен, а при сооружении внутренних перегородок — традиционный штукатурный. Крупные строительные компании привозят на объект уже готовый к применению раствор или сухую смесь закачивают в расходный силос, чтобы создать при добавлении воды непосредственно на стройке. Но ничего сложного в приготовлении раствора нет: можно воспользоваться готовыми сухими порошками, большой выбор которых представлен на строительных рынках, или самостоятельно подобрать компоненты смеси и изготовить своими руками. Инструмент и материалы для работы:

смеситель — емкость или механизм;
ведро, лопата и сито;
вода, песок, цемент и добавки.

Пропорции смешивания зависят от этажности здания, при частном строительстве это 1:4 или 1:5, где 1 часть — цемент. Последовательность операций:

Очистить песок от мусора и крупных включений просеиванием через сито.
В заданной пропорции в смеситель засыпать цемент и песок, размешать сухую смесь (3 минуты). Добавить немного воды для смачивания и размешивать 2 минуты.
Долить жидкость до нужной консистенции, перемешивая еще столько же времени.
Готовый раствор выложить в расходную емкость.

Кладку следует выполнить в течение двух часов, чтобы растворная масса не загустела. Приготовление кладочного клея из заводской смеси еще проще — достаточно следовать указаниям инструкции на упаковке.

Купить готовый микс или компоненты?

Довольно-таки высокая цена, установленная на теплую сухую смесь, побуждает самодеятельного строителя задаваться таким вопросом. Понятно, что основная составляющая в цене любого изделия — это сырьевые материалы, потому и подходить к ответу на вопрос надо именно с этой позиции. Так вот, производитель смесевых изделий закупает материалы по оптовым ценам значительно ниже рыночных, да еще и использует собственные сырьевые ресурсы, поэтому для него стоимость компонентов в любом случае будет ниже, чем для розничного покупателя, решившего изготовить микс кустарным способом.

Теплоизоляционная сухая смесь имеет специфические компоненты, которые придется еще и поискать, прежде чем приобрести, и цена их не будет низкой. Так что в смысле экономии средств от изготовления своими руками перспектив никаких нет. Кроме того, в плане качества смеси необходимо учесть, что заводские условия имеют ряд преимуществ:

Дозировки компонентов проработаны в лаборатории и осуществляются на технологической линии автоматически. Потребителю остается только добавить воду в количестве, указанном в прилагаемой инструкции.
Для приготовления смеси не потребуется специального оборудования (той же бетономешалки), необходимое количество можно замешать и в небольшой посуде при использовании бытовой электродрели.
Заводские смеси включают в свой состав улучшающие качество добавки и присадки.
Ассортимент выпускаемых производителями порошков, как правило, предусматривает различные подвиды под всевозможные условия применения — повышенная влажность или пониженная температура, ускоренное схватывание и др.

При большом выборе смесей существует такая же высокая вероятность купить подделку под именитые марки. Поэтому, чтобы изготовить качественный теплый раствор, приобретать сухие смесевые порошки надо в крупных специализированных магазинах, получающих продукцию непосредственно от изготовителей кладочных составов.