Aukude süvistamine. Süvistamine, süvistus - mis see on ja töö tehnoloogia Süvistatud kruvide süvistus
Kinnitatud ENSV Ministrite Nõukogu juures asuva Etalonide, Mõõtude ja Mõõteriistade Komitee poolt 28. aprillil 1967. Kehtetuks tunnistamise kuupäev
01.01.69
Kehtivusaeg tühistati NSVL riigistandardi 14. aprilli 1983 määrusega nr 1790
2006. aasta väljaanne muudatusega nr 4, mis kiideti heaks aprillis 1983 (IUS 7-83).
1. See standard kehtib riiklike standardite kohaselt valmistatud kinnitusdetailide tugipindadele, mille varda läbimõõt on 1 kuni 48 mm.
Standard vastab täielikult ST SEV 213-82-le.
2. Poltide ja kruvide kuuskantpeade, tavalise mutrivõtmega kuuskantmutrite ja seibide laagripindade mõõtmed peavad vastama joonisel fig. ja tabelis. .
Tabel 1
|
D(eelmine välja. H15 järgi) |
D 1 |
|
|
13,5 |
||
1, 2. (Muudetud trükk, Rev. nr 4).
2a. Vähendatud mutrivõtmega poltide ja kruvide kuuskantpeade ja kuuskantmutrite ning vähendatud seibide laagripindade mõõtmed peavad vastama joonisel fig. ja tabelis. .
tabel 2
|
Kinnitusvahendi keerme läbimõõt |
D(eelmine välja. H15 järgi) |
D 1 |
|
13,5 |
||
2b. Suurendatud seibide tugipindade mõõtmed peavad vastama joonisel fig. ja tabelis. .
Tabel 3
|
Kinnitusvahendi keerme läbimõõt |
D(eelmine välja. H15 järgi) |
D 1 |
2c. Pilukruvide silindriliste ja poolringiliste peade ning võtmed kätte kuuskantpesaga kruvide silindriliste peade tugipindade mõõtmed peavad vastama joonisel fig. ja tabelis. .
Tabel 4
|
Kinnitusvahendi keerme läbimõõt |
D(eelmine välja. H14 järgi) |
D 1 |
t(eelmine välja. H14 järgi) |
t 1 (eelmine välja. H14 järgi) |
t 2 (eelmine välja. H14 järgi) |
t 3 (eelmine välja. H14 järgi) |
|
13,5 |
||||||
|
18,5 |
12,5 |
|||||
|
17,5 |
10,5 |
|||||
|
19,5 |
11,5 |
|||||
|
21,5 |
25,5 |
12,5 |
16,5 |
|||
|
23,5 |
27,5 |
13,5 |
17,5 |
|||
|
25,5 |
30,5 |
14,5 |
19,5 |
|||
|
28,5 |
33,5 |
|||||
Märge. Mõõtmed t 1 ja t 3 antud tavaliste või kergete vedruseibidega kruvide jaoks vastavalt standardile GOST 6402-70.
2a. Kruvide ja kruvide süvistatud ja pooleldi süvistatud peade ning süvistatud ja poolsüvistatud peadega kruvide hammastega lukustusseibide tugipindade mõõtmed peavad vastama joonisel fig. ja tabelis. .
Tabel 5
|
Kinnitusvahendi keerme läbimõõt |
D 1 (eelmine välja. H13 järgi) |
D 2 (eelmine välja. H12) |
D 3 (eelmine välja. H14 järgi) |
t(eelmine välja +0,1) |
|
0,2 |
||||
|
2,0 |
4,6 |
4,3 |
- |
0,2 |
|
2,5 |
5,7 |
5 |
- |
0,3 |
|
3,0 |
6,6 |
6 |
7 |
0,3 |
|
3,5 |
7,6 |
7 |
- |
0,3 |
|
4,0 |
8,6 |
8 |
9 |
0,3 |
|
5 |
10,4 |
10 |
11,5 |
0,3 |
|
6 |
12,4 |
11,5 |
14,5 |
0,4 |
|
8 |
16,4 |
15 |
18,5 |
0,7 |
|
10 |
20,4 |
19 |
22 |
0,7 |
|
12 |
24,4 |
23 |
26 |
1,0 |
|
14 |
28,4 |
26 |
- |
1,0 |
|
16 |
32,4 |
30 |
- |
1,2 |
|
18 |
36,4 |
34 |
- |
1,2 |
|
20 |
α 1 (nihkepiir -2°) |
|||
|
1 |
1,7 |
90° |
- |
- |
|
1,2 |
2,1 |
- |
- |
|
|
1,4 |
2,5 |
- |
- |
|
|
1,6 |
2,7 |
6 |
- |
|
|
2 |
3,6 |
120° |
||
|
2,5 |
4,2 |
7 |
||
|
3 |
4,8 |
8 |
||
|
3,5 |
5,6 |
9,5 |
||
|
4 |
6,4 |
10,5 |
||
|
5 |
8,2 |
13 |
||
|
6 |
9,7 |
11 |
90° |
|
|
8 |
13,3 |
15 |
||
|
10 |
16,4 |
75° |
17 |
75° |
|
12 |
19,4 |
20 |
||
|
14 |
23 |
24 |
||
|
16 |
23 |
60° |
24 |
60° |
|
17 |
26 |
27 |
||
|
20 |
29 |
30 |
||
|
22 |
32 |
33 |
||
|
24 Suurust ehitaja seatud. Sügavusest , üle 1/3 poldi (mutri) pea kõrgusest, mõõtmedD tuleks võtta vastavalt GOST 13682-80. 4. Tugi- ja silindriliste pindade vahel on lubatud kõverusraadius mitte üle 0,3 mm. Kuusnurksete seibideta poldipeade ning seibideta silindri- ja poolringikujuliste kruvipeade laagripindadel laagritasandi ja läbiva ava vahel peab olema 0,5 × 45° faasimine 12–20 mm ja 1 × 45 keerme läbimõõduga kinnitusdetailide puhul. ° - osadele, mille keerme läbimõõt on üle 20 mm. 3,4. 5. (Kustutatud, rev. nr 4). 6. Läbivate aukude läbimõõtd h - vastavalt standardile GOST 11284-75. Silindriliste kruvipeade laagripindade jaoks ei ole GOST 11284-75 3. reale vastavad läbivad augud soovitatavad. (Muudetud väljaanne, rev. nr 4). 7. (Kustutatud, rev. nr 4). 8. Tugipindade jaoks vastavalt joonisele. ühenduse projekteerimisel on lubatud mõõtmeid suurendadat , t 1 , t 2 , t 3 . Kui kasutatakse 1. läbivate aukude rida vastavalt GOST 11284-75, et vähendada kruvipea ja läbimõõduga silindrilise pinna vahelist piluD diameetrit on võimalik vähendadaD . (Muudetud väljaanne, rev. nr 4). 9. (Kustutatud, rev. nr 4). |
Aukude loomiseks kasutatavate metallitöötlemistööriistade hulgas on eriline tähendus väärib süvist ja süvist. Nende abiga tehakse kindlaksmääratud omadustega avad, näiteks oluliste geomeetriliste parameetrite stabiilsus, karedus, silindrilise augu kitsendamine. Mõelge, mis on süvis ja süvistus.
Terminoloogia
- on mitme teraga lõikeriist, mida kasutatakse metallosadesse aukude tegemisel. Pärast töötlemist saadakse koonilised / silindrilised süvendid, aukude lähedale on võimalik luua võrdlustasapind, keskava faasida.
Aukude süvistamine- see on valmis aukude sekundaarne ettevalmistus riistvarapeade paigutamiseks - poldid, kruvid, needid
- mitme tera pinnaga lõikeriist. Seda kasutatakse toorikute silindriliste/kooniliste tüüpi aukude töötlemisel läbimõõdu laiendamiseks, pinnaomaduste ja täpsuse parandamiseks. Seda tüüpi töötlemist nimetatakse hõõritsemiseks. See on poolviimistluslõikus.
A - puurimine puuriga B - puurimine treipink C - süvistamine süvistamisega D - hõõritsus pühkima E,F- süvistamine süvisega G - süvistamine süvistamisega H - süvistamine
Aukude süvistamine- ava ülemise osa kultiveerimise protsess, et näiteks eemaldada augu servalt jämedad või tekitada süvendid neetide või kruvide pea peitmiseks ja tasandamiseks detaili pinnaga. Selle ülesande jaoks kasutatavat tööriista nimetatakse süvendiks.
Süviste ja süviste tüübid
Metalli lõikeriistade tootmine allub riigistandardite (GOST) põhikategooriale ja valmistoote kasutamise tehnilistele eeskirjadele. Osalisega üksustel automatiseeritud juhtimine kasutage järgmist tüüpi süvendeid:
- Silindriline, läbimõõduga 10-20 mm. See terade komplekt on valmistatud kulumiskindlate elementide kattega. GOST 12489-71 on reguleeritud.
- Jagamatu kooniline, 10 kuni 40 mm. Valmistatud kulumiskindlast legeerterasest. Vastavalt TU 2-035-923-83.
- Terve, düüside kujul, läbimõõduga 32–80 mm. GOST 12489-71 on reguleeritud.
- Kooniline või monteeritud, vastavalt standardile GOST 3231-71. Neid märgib kõvadest rauasulamitest saadud spetsiaalsete plaatide olemasolu.
Ka süvistaja on arvukate labadega tööriist, kuid sellel on kasutuse poolest selged erinevused süvist.. Need seadmed on jagatud mitut tüüpi:
- Kooniline süvistus. Sellel on juhitav pea, mille koonuse nurgategur on 60,90, 120 kraadi. Seda kasutatakse peamiselt kinnitusdetailide aluste kultiveerimiseks ja faaside eemaldamiseks, st teravate servade nürimiseks. GOST 14953-80 E on reguleeritud.
- Ümar süvistus (silindriline). Seade võib olla ümara või koonilise otsaga, millel on kulumiskindel aluskate. Seda rakendatakse peamiselt tugibaaside töötlemisena.
Mis on puur, süstematiseerimine
Metalli lõiketööriist (puur) võimaldab süvistada ava osadeks kuni 5. täpsusrühmani. Seda kasutatakse laialdaselt osade poolviimistluseks enne mehaanilist hõõrdumist. Struktuuri järgi jaguneb see tüüpideks:
- terviklik;
- pakitud;
- saba;
- ühendatud.
Väliselt näevad metallilõikeseadmed välja nagu lihtne väike puur, kuid neil on suurenenud lõiketerade arv. Töödeldava tooriku ava mõõtmete õigsuse määrab kaliiber. Tööriistade kinnitamine seadme padrunisse toimub varre toega.
Kuni 10 cm läbimõõduga avade kasvatamiseks kasutatakse 4 punktiga kinnitusi. Nende peamine omadus on kinnitused läbi torni. Falla olemasolu elemendi hammastel võimaldas saavutada lõike õige reguleerimise.
Koonuspuuri disain
See seade on ette nähtud väikese sügavusega koonusekujuliste avade läbimiseks. Põhifunktsioon elemendi projekteerimisel arvestatakse sirget tüüpi hammaste ja absoluutselt tasase välispõhja olemasolu. Lõigatud elementide arv võib vastavalt kalibreerimisele varieeruda vahemikus 6–12 ühikut.
Aukude hõõrdumist peetakse käsitsi protseduuriks, mis viiakse läbi pöördeseadme kaudu, millele on paigaldatud süvistus. Kultiveeritud osa kinnitatakse üksuse patrooniks, kontrollitakse selle õiget asukohta süvendis. Elektrospindli ja masina tagumise sõlme aksiaalsed keskpunktid peavad olema samal tasemel. See võimaldab vähendada riski, et tehniliselt liigutatav varrukas (sulg) välja lendab. Tööriista ots sisestatakse käsitsi kärbitavasse auku.
Soovitud läbimõõduga ava saamiseks pärast hõõritsemist tehakse puurimisel 2-3 mm varu. Täpsed väärtused varud sõltuvad kultiveeritud tooriku süvendi kalibreerimisest. Sepistatud ja tihedate toodete süvistamise protsessi on keerulisem rakendada. Ülesande lihtsustamiseks tuleks süvistatud ava 5-9 mm eelnevalt välja puurida.
Hõõrimist saab teha lõikamise järjekorras. Sellises olukorras kahekordistub tööriista etteanne võrreldes puurimisega ja käigu kiirus jääb samaks. Lõikamise süvendamine süvendiga on ette nähtud umbes 50 protsendi ulatuses läbimõõdu varust. Aukude süvendamine tööriistaga teostatakse jahutusmaterjalide abil. Kõvasulami mehhanism ei vaja täiendava jahutusvedeliku lisamist.
Süvistamine avade töötlemisel garanteerib kõrge täpsusega aga abielu ei saa vältida. Kõige levinumad töötlemisvead on:
- Suurendatud ava. peamine põhjus sellise vea tekkimist loetakse ebaõige teritusega seadme kasutamiseks.
- Süvendi vähendatud läbimõõt. Juhtub, et tööks valiti valed tööriistad või kasutati kahjustatud külvikut.
- Trotslik puhtus. Selle vea põhjuseks võivad olla mitmed põhjused. Tavaliselt seisneb puhtuse vähenemine armatuuri ebaolulises teritamises. Praktikas võib defekti põhjuseks olla ka toote materjali liigne viskoossus. Seetõttu kleepub element tööriistaribade külge. Kahju põhjustab ka treija viga, kes tegi vale ettenihke ja lõikekiirenduse.
- Ava osaline töötlemine. See põhjus tuleneb tavaliselt detaili ebaõigest kinnitusest või pärast puurimist salvestatud valest süvistusvarust.
Süütajate sordid ja otstarve
Süvistamine sarnaneb süvistamiseks kasutatava puuritüübiga. Toiming sarnaneb hõõritsemisele, kuid erineb lõpliku ülesande poolest. Süvendusprotseduur on vajalik olukordades, kus kinnituspeade jälgede peitmiseks on vaja moodustada ümarad süvendid.
Osade töötlemine süvistamisega klassifitseeritakse poolviimistlusmeetodiks ja seda tehakse enne kasutuselevõttu.
Vastavalt valamu konstruktsioonile jagunevad need järgmisteks osadeks:
- ümardatud;
- Kooniline.
Sõltumatu kategooria all eristatakse kõvasulamitest koosnevaid süvendeid. Neid kasutatakse lihvimistoimingutena. Avade töötlemiseks ja faaside eemaldamiseks keerulistes kohtades kasutatakse teist tüüpi tööriistu - tagurpidi süvist. Metalltoodete ja puidu vajaliku töötlemise tagamiseks on soovitatav osta süvistuskomplekt, mitte üksikud kinnitusdetailid.
Vars ja käitatav element, mille nurgaindeks on 60, 75, 90 ja 120 kraadi, sobivad koonustüüpi süviste konstruktsiooniga. Hammaste arv varieerub vahemikus 6-12 ühikut, see sõltub tööriista läbimõõdust. Kultiveeritud ava joondamise tagamiseks kasutatakse hari.
Ümardatud sügavus on kulumiskindla kattega. Seda mehhanismi kasutatakse faasimiseks. Disaini järgi näeb see välja nagu puur, kuid sellel on palju labasid - 4 kuni 10, kõik sõltub seadme läbimõõdust. Elemendi otsaosas on sugestiivne tang. Selle abiga fikseeritakse mõõteriistade asukoht tööperioodil. Käib on eemaldatav või integreeritud. Praktikas kasutatakse kasutusmugavuse tõttu eemaldatavate rõngastega seadmeid. Süvistajale saab paigaldada ka kestalõikuri.
Mitme ava töötlemiseks võrdseks süvendiks tuleks kasutada hoidikutega süvist, mis sisaldab erinevaid piirajaid. Toote töötlemisel paigaldatakse lõikeelement hoidikusse ja väljub peatusest koguses, mis on võrdne ava süvendiga.
Valamud on valmistatud erinevad sordid terased, sealhulgas karbiid. Karbiidtööriistad sobivad suurepäraselt metallosade töötlemiseks, kuna taluvad pikka aega äärmuslikke koormusi. Värviliste metallide sulamist või puidust valmistatud toodete töötlemiseks kasutatakse kiirterasest valmistatud seadmeid, kuna sellele avaldatakse ebaolulist koormust. Tuleb märkida, et näiteks malmtoodete töötlemisel on vaja sisse viia tööriistade täiendav jahutus. Selleks kasutatakse spetsiaalseid emulsioonpreparaate.
Metalltoodete süvistamise põhimõte
Detailis selle valamisel tekkinud ava töötlemisel on soovitatav see korraga mitme millimeetri sügavusele puurida, et süvistaja valiks õige algsuuna.
Terasest toorikute töötlemise ajal on soovitatav kasutada emulsioonjahutusvedelikke. Värviliste metallide ja malmi süvistamise protseduur ei nõua täiendavat jahutusvedeliku pealekandmist. Väga verstapost kaalutakse õiget töövahendite valikut tööde teostamiseks. Sellega seoses keskenduge järgmistele aspektidele:
- Tööriistade valik valitakse vastavalt koristusmaterjalidele ja kasvatamise laadile. Arvesse võetakse augu asukoha ja protsesside arvu tegureid.
- Süvendid ja süvistusseade valitakse sõltuvalt määratud parameetritest: süvendi suurus, läbimõõt, töö täpsus.
- Metallilõiketööriista disain määratakse kindlaks selle masina külge kinnitamise meetodi alusel.
Külviku valik tehakse vastavalt teatmekirjandus või kasutades normatiivakt standard GOST 12489-71:
- Kuni 40 mm läbimõõduga avadega konstruktsiooniterasest toorikuid kultiveeritakse kiire rauast süvistusseadmega, mis sisaldab 3-4 hammast ja läbimõõt 10-40 mm. Kuni 80 mm aukudes kasutatakse düüsid läbimõõduga 32-80 mm.
- Karastatud raua jaoks on puurimisel seadmed varustatud kõvasulamist plaatidega, läbimõõduga 14-50 mm ja 3-4 hambaga.
- Malmtoodete ja värviliste metallide osade pimedate avade puurimiseks kasutatakse pliiatstrelli.
Hõõrumismenetluse vajalik tingimus on saastekvootide järgimine. Valitud tööriista läbimõõt peab vastama ava lõplikule läbimõõdule pärast töötlemist. Kui pärast hõõrdumist plaanitakse ava kasutusele võtta, vähendatakse seadme läbimõõtu 0,15–0,3 mm võrra. Kui on plaanis puurida süvisega või süvistamiseks puuriga, siis tuleks servavaru hoida 0,5–2 mm.
Laadige alla GOST
Süvistamist kasutatakse süviskruvi, needi, poldi pea jaoks pesa moodustamiseks.
Tööriist ja varustus
Trell (pneumaatiline või elektriline) või puurimismasin, värdviil, isiklik toimik, terasest joonlaud, 90° ruut, joonlaud, keskstants, haamer, keerdpuur, 90° koonussüvendaja, esikülje süvistusviil, nihik.
Toode on terasplaat 114 * 20 * 10 mm (joonis 144).
1. Kinnitage toode õigesti ja kindlalt puurmasinale.
2. Puurige läbi augud.
3. Asendage puur 90° süvisega ja sisestage see kindlalt spindlisse.
4. Süvendage auk 0,3 mm sügavusele (joonis 145).
5. Asendage koonusvajutaja vastu.
6. Süvistusaugud plaadipeaga kruvide jaoks (joonis 146).
7. Süvistage süvistatud kruvide augud süvistamisega (joonis 147).
Uppumisel kasutage määrdeainena emulsiooni. Mõõtke sügavusmõõturiga nihikuga süvistusava sügavust.
