Kiinnityskone. Kuinka tehdä kone, jolla leikkaat piikkejä puuhun Kotitekoinen tappikone

Puun tapituskoneen hinta riippuu useista tekijöistä ja voi vaihdella 100 tuhannesta ruplasta tai enemmän. Mutta hinta ei ole kaukana ainoasta kriteeristä, johon tulisi luottaa valittaessa tapituslaitteita.

Puun tappikone on korvaamaton laite puusepän- ja huonekaluteollisuudessa. Monet osat on yhdistetty toisiinsa piikin avulla.

Päätyyppejä on useita piikkiliitäntä:

• Laatikko;
• pyöristää;
• soikea;
• Dovetail.

Piikit auttavat yhdistämään osia toisiinsa tai pidentämään työkappaleita.

Piikki on kokoonpanoltaan monimutkainen liitoselementti, jonka valmistukseen sinun on käytettävä asianmukaisia ​​laitteita omin käsin.

Laitteet eroavat täsmälleen siinä, minkä tyyppisiä piikkejä ne pystyvät tuottamaan.

• Piikit ikkunoihin, oviin ja runkorakenteita. Tällaiset tapituskoneet voivat olla yksipuolisia, kaksipuolisia, läpimeneviä tai palautuvia. Näiden tappien työvälineinä ovat erikoissahat, pysty- ja vaakaleikkurit. Niitä käytetään jyrsintään suora tappi tai runko- ja runkopuurakenteisiin tarvittavat silmukat;
• Laatikon piikit ja lohenpyrstö vaativat erityyppisen tappikoneen käyttöä. Niitä käytetään puusepän esineiden tai huonekalujen sarjatuotannossa. Tämän liitännän ansiosta komponenttien luotettava ja kestävä kiinnitys varmistetaan;
• Soikeat ja pyöreät tapit ovat monimutkaisimpia erikoisautomaateilla valmistettuja tappeja. Tee-se-itse-operaattorin osallistuminen on minimoitu, koska tällaisiin piikkeihin kohdistuu korkeampia tarkkuusvaatimuksia. Siksi soikeat ja pyöreät piikit valmistetaan automaattisilla CNC-tappikoneilla.

Tappikoneen tärkein vaatimus on käsittelyn tarkkuus. Jos tätä ei tehdä, osat eivät yksinkertaisesti sovi yhteen. Siksi yhteyden muodostaminen on mahdotonta.

Soveltamisala

Tee-se-itse-tappikoneita käyttämällä he voivat puusepän- ja huonekalutuotannon lisäksi:

• Kahva kalibroitu puiset suojat ja lastulevyt;
• Ohita oven osien ja ikkunoiden kehyksiä;
• Prosessi lattialevyt;
• Parketin valmistus.

Erillinen tapituskoneiden luokka on puuosien liittämiseen tarkoitetut laitteet. Tällaisia ​​koneita käytetään tuotantopisteissä, joissa on tarpeen liittää levyt pituussuunnassa liittämällä ne yhteen. Tätä varten kone leikkaa työkappaleiden päistä erityisiä hammastettuja piikkejä, jotka käsitellään liimalla ja puristetaan erikoispainos. Kaikki puun jatkoslinjat toimivat olosuhteissa automaattinen tila. Käyttäjän osallistuminen omin käsin koostuu tappi- ja puristuslaitteiden toiminnan ohjaamisesta.

Tenonien ominaisuudet

Kiinnityskoneiden valinta tee-se-itse-työhön liitoksen parissa puisia elementtejä, sinun tulee kiinnittää huomiota kiinnityslaitteiden tärkeimpiin parametreihin.

1. Työkappaleiden suurin halkaisija, jonka kone voi käsitellä.
2. Laitteeseen luodun piikin enimmäisleveys.
3. Suurin saatavilla oleva tapin halkaisija valitulla tappikoneella.
4. Nastan tyyppi, jota kone on suunniteltu valmistamaan.
5. Karan nopeus. Työkappaleen käsittelyn nopeus ja laatu riippuu siitä.
6. Tappikoneeseen asennetun sähkömoottorin teho ja tyyppi sähköverkko hänen ruokansa vuoksi. Jotkut koneet pärjäävät yksivaiheisella teholla. kotiverkko 220 V:lle. Mutta teollisuustenonerit vaativat korkealaatuisen 380 V kolmivaiheisen linjan.
7. Laitteen mitat ja paino. Raskas paino suojaa tärinältä, joka voi vaikuttaa haitallisesti leikattujen piikkien tarkkuuteen. Samalla suuret mitat ja paino rajoittavat konetta sen liikkeen suhteen. Vaikka on epätodennäköistä, että joudut järjestämään tapinleikkuria paikasta toiseen joka päivä. Siksi painopisteen tulee olla minimaalisessa tärinässä tapituslaitteiden käytön aikana.

Miten hän toimii

Jotta voit työskennellä tee-se-itse-tappien leikkauslaitteiden kanssa, sinun on selvitettävä, millä periaatteella tällaiset koneet toimivat liitäntätappien valmistuksessa.

Koko prosessi voidaan jakaa useisiin vaiheisiin, joista jokainen vaikuttaa suoraan lopputuloksen laatuun.

• Työkappale lähetetään koneen työpöydälle, jossa puinen yksityiskohta leikkaa vaaditun koon mukaan;
• Sen jälkeen puu tai puupohjainen materiaali luo piikkejä ja silmiä;
• Sänky on jäykkä valurakenne varustettu kiinnitysmekanismit kiinnitystä varten. Sänky on varustettu pylväällä, jossa työpää sijaitsee. Tehtäviä vastaavat silmälaudat, jyrsimet tai sahat laitetaan päähän;
• Työkappaleen suojaamiseksi halkeamiselta tapitusprosessin aikana, erityinen automaattinen järjestelmä levittää liimaa työkappaleiden pinnalle. Tämä estää sirujen ja vikojen esiintymisen;
• Lisäksi tapituskoneet voidaan varustaa trimmausmekanismeilla. Ne ovat välttämättömiä prosessoitavien työkappaleiden päiden kohdistamiseksi;
• Lähdössä saamme osan, johon on tehty vaaditun kokoonpanon korvakkeet tai piikit.

Kiinnitä huomiota siihen, mihin tarkoitukseen olet ostamassa tappikonetta. Tietyissä tilanteissa tietyt ratkaisut ovat sopivia.

1. Pienierätuotantoon kotona tai pienessä työpajassa paras valinta paikalle tulee tappivaunuilla varustettuja jyrsimiä. Saat sen mukana täysimittaisen jyrsinkoneen ja tappijyrsintoiminnon. Tämä eliminoi tarpeen ostaa erillistä tapituslaitetta. Samanaikaisesti jyrsin tappivaunuineen osoittaa hyvät parametrit pientuotannossa.
2. suuri huonekalujen tuotanto Kun on tärkeää saada suuri sarja tappeja, valitaan automatisoidut tappikompleksit CNC-moduulilla. CNC-moduulin avulla voit luoda kaikenlaisia ​​nivelten muunnelmia tapituskoneeseen. Tällaiset laitteet on helppo asentaa, eikä niiden käytön oppiminen vie paljon aikaa.

hyväksikäyttö

Tenonerien toiminnassa on useita ominaisuuksia, joista löydät hyödyllisiä ja mielenkiintoisia tietää.

• Suuret kuljetintuotannot mahdollistavat tapituslaitteiden asennuksen kiinnittämällä ne kattoon. Lisäksi laitteet on varustettu kiinnitysyksiköillä ja työkappaleet vastaanotetaan uurresahoilla. Työkappale syötetään trimmaukseen ja jyrsintä viimeistelee käsittelyn. Tai pikemminkin pari niistä;
• Kappaleen syöttönopeuden säätämiseen käytetään variaattoria. Sen avulla voit hallita parametreja sujuvasti;
• Korkealaatuisen nastoituksen varmistamiseksi karapään pyörimisnopeuden tulee olla 7000 rpm;
• Markkinoilla on useita vaihtoehtoja tapituslaitteille, jotka eroavat ohjainten koosta - 2, 2,5 ja 3 m;
• Tappileikkurin rakenne mahdollistaa useiden erilaisten työvälineiden käytön puuntyöstöön;
• Tenonointiyksiköt voidaan lisäksi varustaa pöytälaajennuksilla ja pneumaattisilla kiinnityslaitteilla.

Useiden nastanvalmistuskoneiden avulla voit varustaa tehtaasi paras vaihtoehto laitteet. Mutta jos tämä on pieni työpaja, on järkevää ajatella jyrsinkone vaunun kanssa piikkejä varten.

Laatikon kiinnityskoneet

TO kategoria:

Puuntyöstökoneet

Laatikon kiinnityskoneet

Koneen rakentaminen. Laatikon tappien tenonointikoneita on kahta tyyppiä: suorien tai kiilatappien (ShPK -40) ja puolisuunnikkaan muotoisten lohenpyrstötappien (SHLH -3, ShLH -4) valmistukseen aihioiden päissä.

Yksipuolinen tappikone suorien ja kiilatappien valmistukseen ShPK-40 on suunniteltu tappien käsittelyyn työkappaleen toisessa päässä ja sitä voidaan käyttää puusepän-, rakennus-, huonekalu- ja muilla puunjalostusaloilla. Kone mahdollistaa jopa 400 mm leveiden työkappaleiden käsittelyn suoria laatikkotappeja muodostettaessa ja 110 mm leveitä työkappaleita tehtäessä kiilatappeja. On mahdollista käsitellä samanaikaisesti useita aihioita (pakkaus), joiden kokonaispaksuus on enintään 100 mm. Aihioiden pituuden tulee olla vähintään 250 mm. Suurin pituus valmistetut suorat nastat 50 mm, kiila - 10 mm.

Vaakasuuntainen jyrsintäakseli on asennettu laatikon muotoiselle alustalle, nostopöytä ja hydraulinen yksikkö.

Jyrsintäakseli on valmistettu karan muodossa, johon on asennettu vaihdettavat leikkurisarjat. Kara on asennettu kahdelle tuelle. Oikea tuki saadaan kahdesta kulmikkaasta kosketuslaakerista. Vasen irrotettava laakeri on säteittäinen pallomainen kuulalaakeri, jossa on napa, joka sisältää karan pään. Irrotettava tukivarsi voidaan kallistaa 90°, jolloin loppupäästä jää tilaa työkalun vaihtoon.

Karaa käyttää sähkömoottori, joka on asennettu pyörivälle alustalle siten, että hammaspyörän hihnan kireyttä voidaan säätää. Taulukko 5 liikkuu rungon ohjaimia pitkin pystysuunnassa hydraulisylinterin avulla.

Työkappale asennetaan pöydälle ja perustuu sivuttaissuuntaiseen vasempaan tai oikeaan ohjausviivaimeen ja etummaiseen rajoittimeen. Sivukaiteet ovat säädettäviä ja niiden avulla voit mukauttaa ulkoreiän kokoa.

Päätyrajoitin on säädettävissä välillä 0…50 mm, jotta saadaan tarvittava tapin pituus. Kiinnitä työkappale pöytään hydraulisilla puristimilla. Koneen yläosaan on asennettu lastunpoistoon tarkoitettu kotelo, joka on kytketty poistoilmaverkkoon. Rungon vasemmalla puolella on hydraulipaneeli, johon on asennettu hydrauliset jakajat, varoventtiili ja kuristin 3 muuttamaan pöydän nopeutta.

Koneen hydraulikäyttö mahdollistaa pöydän edestakaisen liikkeen koko työkierron ajan: työkappaleen kiinnittäminen, pöydän työstö puristetuilla työkappaleilla alas annetulla syöttönopeudella, pöydän joutokäynti kiinnitetyillä työkappaleilla ylös lisääntyneellä vakionopeudella, irrottaminen työkappale.

Koneen hydrokinemaattinen kaavio on esitetty kuvassa. 114. Hydrauliyksikön sähkömoottorin ollessa päällä öljy siipipumpusta NP siivilän F ja jakajien P1 ja P2 kautta tulee koneen hydraulisäiliöön B.

Alkuasennossa (yläasennossa) pöytä pysyy C1-sylinterin männässä olevalla öljynpaineella. Öljyn ulostulo hydraulisylintereistä C1 ja C2 on lukittu hydraulijakajien P1 ja P2 keskiasentoon. Kun sähkömagneetit ja jakajat Pi ja P2 aktivoidaan samanaikaisesti, pöytä ja puristimet ovat alkuperäisessä yläasennossaan.

Riisi. 1. Tappikone laatikkosuoralle tapille 111PK-40: 1 - sänky, 2 - hydrauliyksikkö, 3 - kaasuläppä, 4 - jyrsintäakseli, 5 - pöytä, 6 - ohjausviiva, 7 - pääterajoitin, 8 - hydraulipuristin, 9 - työkappale, 10 - sähkömoottori, 11 - hydraulisylinteri

Pöydän työisku suoritetaan kytkemällä päälle jakajan P2 sähkömagneetti b. Tässä tapauksessa sähkömagneetit ja jakajat P1 ja P2 kytketään pois päältä - työkappaleita painetaan. Järjestelmän paine nousee, painekytkin RD aktivoituu ja jakajan P1 solenoidi b kytkeytyy päälle - pöytä toimii.

Työtahdin lopussa pöytä painaa rajakytkimen nastaa, joka sammuttaa P1-jakajan sähkömagneetin b ja samalla kytkee päälle saman jakajan sähkömagneetin a. Pöytä alkaa liikkua ylöspäin, kun jakajan P2 sähkömagneetti b kytketään päälle.

Kun pöydän yläasento on saavutettu, aktivoituu rajakytkin, joka sammuttaa hydraulijakajan P2 solenoidin b ja käynnistää hydraulijakajan P2 sähkömagneetin a. Puristimet irtoavat ja työkappale vapautetaan. Pöytä on kiinnitetty yläasentoon, koska C1-sylinterissä oleva öljy on lukittu P1-hydrauliikan jakokelan keskiasennosta.

Hätävirtakatkoksen sattuessa pöytä ja kiinnikkeet kiinnitetään (pöytä pysähtyy, työkappaletta painetaan), koska hydrauliventtiilit P1 ja P2 asettuvat automaattisesti keskiasentoon. Työkappaleen poistamiseksi leikkausalueelta ja irrottamiseksi on tarpeen nostaa pöytä alkuperäiseen asentoonsa kytkemällä P1-hydraulijakajan sähkömagneetti a ja P2-hydraulijakajan sähkömagneetti b päälle.

Työkierto kytketään päälle painamalla ohjauspaneelissa olevaa "Cycle"-painiketta. "Setup"-tilassa voit siirtää pöytää ylös ja alas pysäyttäen näissä asennoissa.

Järjestelmän paine on säädettävissä varoventtiili KP ja sitä ohjataan MN-painemittarilla. Pöydän työiskun nopeutta säädetään virtaussäätimen RP kuristimella.

Toimintatilan valinta. Koneen syöttönopeus määräytyy puulajin, työkappaleen leveyden ja tapin pituuden mukaan. Taulukossa. Kuva 6 näyttää leikkausolosuhteet, kun käsitellään suoria 8 mm leveitä laatikkopiikkejä puun kosteuspitoisuuden ollessa 10 %.

Moodeja määritettäessä jyrsinakselin sähkömoottorin lyhytaikainen ylikuormitus on sallittu enintään 25%. Käsiteltäessä lehtipuuosien kiilapiikkejä syöttönopeuden tulee olla enintään 4,5 m / min.

Riisi. Kuva 2. Hydrokinemaattinen kaavio tapituskoneesta laatikkosuoralle tapille: a, b - sähkömagneetit, B - säiliö, NP - siipipumppu, F - suodatin, KP - varoventtiili, MN - painemittari, RP - virtauksensäädin, PI , P2 - jakajat, RD - painekytkin, Ts1, Ts2 - hydraulisylinterit, XX - joutokäynti, PX - työisku

Koneiden pystyttäminen. Suoran laatikon piikkien käsittelyyn käytetään 25 leikkurin sarjaa. Jyrsinakseliin kiinnitetyssä sarjassa tulee olla halkaisijaltaan samankokoiset jyrsimet, leveys B ja valmistettavan silmukan leveys. F-ezin leveyden poikkeama saa olla enintään 0,03 mm.

Kiilapiikkejä käsiteltäessä käytetään kahden jyrsimen sarjaa, joissa on kiilahampaat. Leikkurin hampaiden tulee olla samankorkuisia ja samanmuotoisia. Karaan ei saa asentaa halkeilevia tai tylsiä hampaita. Terien leikkurit on kiinnitettävä kunnolla muttereilla.

Ennen vaihtoa leikkaustyökalu on tarpeen asettaa ohjauspaneelin kytkin "Säätö"-asentoon. Tämä eliminoi mahdollisuuden käynnistää jyrsinakselin käyttömoottori.

Vaihda työkalu ruuvaamalla irti tukikannattimen erikoismutteri, siirtämällä sitä karaa pitkin ja kääntämällä sitä 90°, jolloin työkaluun pääsee vapaasti karan päästä. Uusi työkalu aseta seuraavassa järjestyksessä. Sivussa olevat saranoidut pultit, jotka yhdistävät puristimen pöytään, siirretään yläasentoon ja kiinnitetään tukevasti yläkoteloon. Painamalla "Käynnistä pöytä alas" -painiketta pöytä asetetaan alimpaan asentoonsa, jonka jälkeen koteloa puristimilla kallistetaan 90 °, jolloin työkaluun pääsee vapaasti. pitämällä kiinni karasta jakoavain, irrota vasen mutteri teräsarjan kiinnitystä varten.

Teräsarja suoraa laatikkotappia varten koostuu kahdesta sulkasta, jotka on yhdistetty toisiinsa hammaspyöräkytkimellä. Ensin poistetaan vasen sulka, jossa on 12 leikkuria, ja sitten oikea, jossa on 13 leikkuria.

Työkaluja vaihdettaessa on noudatettava turvallisuussääntöjä. Leikkuusarja poistetaan ja asetetaan erityiseen laatikkoon kuljetettavaksi työpajan hiontaosastolle.

Molemmat kiilapiikkejä käsittelevät leikkurit asennetaan ääriasentoihin suhteessa karaan ja sivuohjainviivoimiin välirenkaiden ja holkin kautta. Kiinnitä taitettava kannatin työkalun asennuksen jälkeen erityisellä mutterilla. Kiinnike on varustettu lukolla, joka estää käyttömoottorin käynnistymisen, joten kannattaa kiinnittää huomiota kiinnikkeen oikeaan vuorovaikutukseen estävän mikrokytkimen kanssa.

Pöytä palautetaan alkuperäiseen yläasentoonsa painamalla "Käynnistä pöytä ylös" -painiketta. Asennettu sitten sisään työasento puristin. Viivaimen sivuohjaimet säädetään ulkosilmän leveyden mukaan. Vasen ja oikea viivain on säädetty niin, että kahta parillista työkappaletta, joissa on suorat piikit, voidaan käsitellä samanaikaisesti. Jokaisen rivin säätö päällä vaadittu kokoäärimmäisestä piikistä suoritetaan vastaavalla ruuvilla.

Päätyrajoitin haluttuun tapin pituuteen säädetään kiertämällä ruuvia, jonka jälkeen se kiinnitetään lukkomutterilla.

Hydrauliset puristimet kiinnitetään pöytään kahdella telineellä ja saranoiduilla ruuveilla.

Pöydän iskun arvo määräytyy runkoon asennettujen mikrokytkimien asennon mukaan. Heidän työn oikeellisuuden tarkistamiseksi kone kytketään tilakytkimellä "Setting"-tilaan ja harjoitellaan pöydän liikettä ylös ja alas.

Aseta haluttu iskunopeus pyörittämällä kaasun nuppia. Ennen koneen käynnistämistä imujärjestelmä lastujen poistamiseksi kytketään päälle.

Jyrsintäpiikkien laadun parantamiseksi ja lastuamisen estämiseksi, kun leikkurit tulevat ulos puusta, käytetään lisätukea - tukitankoa tai kilpiä, johon työkappale asennetaan. Ensimmäisen ajon aikana taustalaudan päähän muodostuu piikkejä. Taustalevyn pää, joka on jatkuvasti vuorovaikutuksessa terien kanssa, kuluu nopeasti, joten se on ajoittain järjestettävä uudelleen tai korvattava uudella.

Työskentele koneilla. Koneen automaattinen käynnistys tapahtuu painamalla vuorotellen painikkeita jyrsintäakselin sähkömoottorin ja hydraulipumpun käynnistämiseksi. Konetta käyttää yksi työntekijä. Hän ottaa paketin lautoja, asettaa sen pöydälle ja kohdistaa sen painamalla sitä ohjausviivainta ja etupään vastetta vasten. “Cycle”-painikkeen painamisen jälkeen laudat painetaan pöytää vasten automaattisesti toimivalla puristuksella ja pöytä tekee työ- ja taaksepäin liikkeen. Osan alkuperäisessä asennossa. irrotetaan ja koneistaja, kääntämällä niitä 180°, perustaa ne uudelleen toisessa päässä olevaan vaarnakoneeseen samalla koneasetuksella. Toisen ajon jälkeen valmiit osat pinotaan.

Osaerän käsittelyn päätyttyä koneen käyttäjä siirtyy vastalevyjen nastoihin siirtäen aiemmin sivuohjainviivaimen piikin paksuuteen tai käyttämällä tähän toista ohjausviivainta.

Avioliiton välttämiseksi koneeseen tulevissa laudoissa ei saa olla siivettömyyttä, kaarevuutta, päiden ei-suoraa reunaa ja pintaa. Käsittelyn aikana syntyvien nastojen laatua valvotaan työkalulla tai visuaalisesti parillisten osien nastaliitoksen koeasennuksella.

Nastan paksuus ja korvakkeen leveys mitataan jarrusatulalla tai muulla mittauslaitteella kohdista, jotka sijaitsevat 1/4 nastan pituudesta ulokkeen pohjasta ja nastan päätypinnasta. Tarkista kaikki tämän osan piikit ja korvakkeet.

Laatikoita, ovia, ikkunoita ja muita runkorakenteita koottaessa on jo pitkään käytetty "piikkiliitosta". Jotta tällaiset monimutkaiset elementit saadaan tarkasti ja nopeasti sisään puiset rakenteet, käytetään puun tappikonetta.

Tätä laitetta käytetään mm yritystoimintaa sekä suurtuotantoon. Se on välttämätön huonekalujen valmistuksessa sekä talonrakennus- ja puunjalostusyrityksissä.

Tappikoneiden tyypit

Tappileikkuri on eräänlainen puuntyöstökone. Markkinoilla on näytteitä sekä tuonti- että kotimaisesta tuotannosta. Siinä olevia kiinnityselementtejä voidaan käsitellä tuotteiden myöhempään liittämiseen kulmassa sekä niiden liittämiseen (käytetään lohenpyrstötaitteita).

Piikkien jyrsintäkoneet jaetaan käyttötarkoituksensa mukaan runkokoneisiin ja laatikkokoneisiin.

Tässä tapauksessa kehysyksiköt ovat:

• yksipuolinen. Yhdessä ajossa piikkejä käsitellään työkappaleen toisella puolella;
• kaksipuolinen automatisoitu. Tappikoneen laite mahdollistaa paksuiden sijoittamisen kahdelle pylväälle ja vastaavasti työkappaleen käsittelyn molemmille puolille.

Luonnollisesti kaksipuolisten tappikoneiden tuottavuus on paljon korkeampi kuin vastaavilla. On olemassa useita erityyppisiä aggregaatteja, jotka erottuvat pituudeltaan, kun ne ovat 2, 2,5 ja 3 metriä.

Niiden leikkaustyökalut ovat jiirisahat ja jyrsimet (levy ja pää) suorien piikkien, kehysten ja runkojen silmukoiden käsittelyyn erilaisia ​​malleja puusta.

Laatikon ja lohenpyrstöpiikkien muodostus tehdään erikoiskoneilla, pääasiassa suur- ja massatuotannossa. Samanaikaisesti erotetaan kahden tyyppinen lohenpyrstökiinnitys: pyöristetyt ja terävät kulmat.

Ensimmäinen luokka on valmistettu monikaraisille tapeille. Tällaisia ​​kihara ulkonemia käsitellään samanaikaisesti liitäntäpinnoilla modulaarisilla leikkurilla. Tämä liitäntä takaa kiinnityskokoonpanon kestävyyden ja luotettavuuden.

Monimutkaisimpien soikeiden (pienten nastojen) ja pyöreän muodon valmistuksessa käytetään automaattisia tappikoneita, joissa on numeerinen ohjaus.

Tekniset tiedot

Käyttäjän toiminnot automaattikoneella työskennellessä rajoittuvat työkappaleiden lataamiseen ja kääntämiseen, työkierron käynnistämiseen tai pysäyttämiseen. Tärkeitä kiinnitysyksiköiden indikaattoreita ovat:

• tapin suurin koko;
• pienin paksuus;
• uran korkeus;
• leveys;
• työkappaleen enimmäiskoko;
• karan nopeus;
• moottorin teho.

Koneen luokittelun ominaisuuksien lisäksi ilmoitetaan leikkuutyökalun parametrit: sahan halkaisija, leikkurin tyyppi ja koko.

Usein suurilla tuotantolinjoilla tällaiset laitteet asennetaan kattoon. Koneet kiinnitetään lisäksi kiinnityslaitteilla, joissa työkappaleet käsitellään uurresahoilla, minkä jälkeen muodostuu piikkejä jyrsintäjarruihin.

Syötöä säätelee tasaisesti variaattori. Liitoselementtien korkealaatuisen pinnan luomiseksi karan nopeuden tulisi olla noin 700 rpm.

Toimintaperiaate

Tappien muodostamisessa käytetään pääsääntöisesti sahaus- ja jyrsintämenettelyä. Nastaliitoksen pintojen saamiseen käytetään sopivaa leikkaustyökalua.

Huomio! Oli piikkien muoto mikä tahansa, ensimmäinen toimenpide on työkappaleen trimmaus.

Yleisimmille malleille, jotka käyttävät jyrsintää jalostuksessa, koneet on varustettu neljällä karalla - kolme jyrsintä ja yksi saha. Vaunupöydälle voidaan ladata yksi tai useampia työkappaleita, kun ne asetetaan reuna viivaa pitkin ja pääty rajoitintankoa pitkin.

Piikki muodostuu tasojyrsinnän tuloksena. Leikkaustyökalusta poistumisen aikana reunoihin saattaa ilmestyä lastuja, joten niiden estämiseksi viivoittimeen on asennettu kiinnitystanko, ja joissakin koneissa on myös liiman levittäminen käsiteltävälle pinnalle.

Kun syöttömekanismi on kytketty päälle, tuote kiinnitetään automaattisesti sivu- ja ylähydraulisilla puristimilla. Kelkka työkappaleen kanssa alkaa liikkua tietyllä nopeudella kahta ohjainta pitkin leikkaustyökaluihin nähden.

Tässä tapauksessa vaunun liikkeen aikana rakenteeseen muodostuu halutun kokoonpanon piikki, jonka jälkeen laite, saavutettuaan pysäytyksen (rajakytkin), palaa alkuperäiseen asentoonsa. Tässä valmis tuote korvataan työkappaleella ja sykli toistuu uudelleen.

Jos kone on kaksipuolinen, piikkien muodostusprosessi tapahtuu työkappaleen molemmilla puolilla.

Kotitekoinen tappikone

Nykyään on kaikki mahdollisuudet yrittäjyyteen, kun taas monet harjoittavat huonekalujen valmistusta, puiset ovet ja ikkunat, joissa et voi tehdä ilman piikkien liittämistä tuotetta koottaessa. Ja koska tapituskoneet eivät ole halpoja, kotitekoinen yksikkö on aluksi varsin sopiva kiinnityselementtien hankkimiseen.

Se on helppo tehdä itse, mikä säästää paljon rahaa tuotannon organisoinnin aikana. Ja niitä on erilaisia ​​muunnelmia tällaisten koneiden valmistukseen, jossa kiinteä moottori, hiomakone, sähköinen palapeli ja jopa sähköpora voivat toimia peruselementtinä.

Harkitse tee-se-itse-tappikoneen valmistusta, joka perustuu hiomakoneeseen, jossa on vaaka-asennossa oleva levyleikkuri.

Kuten tehdaskoneessa, tässä on moottorin ja leikkuutyökalun lisäksi kaksi komponenttia:

• sänky;
• työtaso.

Sängyn on oltava vahva ja vakaa, koska tämä on yksikön pohjaosa, johon on asennettu työkappaleen kiinnityslaite ja hiomakone, jossa on leikkuri. Tämä tapituskoneen komponentti voi vaihdella rakenteeltaan ja olla valmistettu ilman piirustuksia. Se voidaan valmistaa esimerkiksi metalliset kulmat, ja kiinnitä niihin lastulevylevy.

Työtason koon on vastattava aiottua työkappaletta. Se sisältää myös puristimet ja ohjausviivaimen.

Ohjauslevyjen tulee olla tiukasti kohtisuorassa pöytälevyn liikettä vastaan ​​liitoselementtejä jyrsinnässä. Piikkien ja silmien liitoksen laatu riippuu tästä.

Koneen kokoonpano

Pöydän pinnalle määritetään akselin ulostulokohta ja tehdään hieman reikä suurempi halkaisija. Hiomakone kiinnitetään puristimilla varmistaen samalla, että pulttien päät ovat samassa tasossa pöytälevyn tason kanssa.

Leikkaustyökaluna käytetään kiekkoleikkureita. Tässä tapauksessa käytetään yhtä leikkuria silmukan valitsemiseen ja kahdella leikkuulaikalla, jos piikki on tarpeen käsitellä. Vastaavasti terien välinen etäisyys on yhtä suuri kuin uran leveys.

Tärkeä! Käytettäessä kahta kiekkoleikkurit laskeutuminen hiomakoneeseen tulee tapahtua kiilauralla varustetun sovittimen kautta.

Tässä kokoonpanossa silmukan tai piikin jyrsintä tapahtuu työkappaleen liikkeen vuoksi. Tätä varten se kiinnitetään puristimilla pöytälevyyn ja liikkuu sitten käsin sängyn ohjaimia pitkin pyörivään leikkuriin. Tässä tapauksessa piikin ja silmukan mitat saavutetaan pysäyttimien ja levyjen välisen aluslevyn paksuuden ansiosta.

Tällaisen kotitekoisen naarasyksikön käyttö mahdollistaa suhteellisten piikkien ja silmien saamisen, mikä lisää merkittävästi työn tuottavuutta.