Päällystiilien veden imeytyminen. Tiilen valinta: yleiskatsaus. Tuotteiden ontuuden määritys

Yleisin tiili on tuttu punainen tai keraaminen tiili, jota saadaan polttamalla savea ja niiden seoksia. Toiset 10 % markkinoista kuuluu silikaattitiileille, jotka saadaan autoklavoidusta kalkkilaastista.

Materiaalista riippumatta tiilien pääominaisuudet ovat samat. Se:

• Vahvuus- tiilen pääominaisuus on materiaalin kyky kestää sisäisiä jännityksiä ja muodonmuutoksia romahtamatta. Se on nimetty M(brändi) vastaavalla digitaalisella arvolla. Numerot osoittavat, mikä kuormitus per 1 neliöcm. kestää tiiliä. Myynnistä löytyy useimmiten M100, 125, 150, 175 merkkisiä tiiliä. Esimerkiksi kerrostalojen rakentamiseen käytetään vähintään M150 tiiliä ja M100 tiiliä riittää 2-3 kerroksiseen taloon. .
• Pakkaskestävyys - materiaalin kyky kestää vuorotellen jäätymistä ja sulattamista vedellä kyllästetyssä tilassa, merkitty Mrz ja mitataan sykleissä. Vakiotestien aikana tiilet upotetaan veteen 8 tunniksi ja asetetaan sitten pakastimeen 8 tunniksi (tämä on yksi jakso). Ja niin edelleen, kunnes tiili alkaa muuttaa ominaisuuksiaan (massa, lujuus jne.). Sitten testit lopetetaan ja tehdään johtopäätös tiilen pakkaskestävyydestä. Pienempi tiili on yleensä halvempaa, mutta sen käyttöominaisuudet ovat yleensä alhaisemmat ja sopivat vain eteläisille leveysasteille. Ilmastossamme on suositeltavaa käyttää vähintään Mrz 35 -tiiliä.

Tekijä: kehon tiheys tiili on jaettu ontto ja täyteläinen. Mitä enemmän tyhjiä tiilissä on, sitä lämpimämpi ja kevyempi se on. Tiilen lämpöominaisuudet voivat myös antaa itse materiaalin huokoisuuden, ja sisäiset huokoset edistävät parempaa äänieristystä. Modernin teknologian kehittäminen tähtää luomiseen huokoinen(huokosilla kyllästetty) tiili.

Klassinen tiilikoko on 250x120x65 mm, sitä kutsutaan yksittäinen. Tämä koko on kätevä muurarille ja on metrin kerrannainen. Siellä on tiili ja isompi - puolitoista(sen korkeus on 88 mm), kaksinkertaisia ​​ja monta kertaa suurempia keraamisia kiviä.

tiilen väri riippuu pääasiassa saven koostumuksesta. Useimmat savet muuttuvat tiilenvärisiksi polton jälkeen, mutta on savi, joka muuttuu kellastuneeksi, aprikoosiksi tai valkoiseksi polton jälkeen. Jos lisäät tällaiseen saveen pigmenttilisäaineita, saat ruskean tiilen. silikaattitiili, alun perin valkoinen, se on vielä helpompi värjätä lisäämällä pigmenttejä.

Harkitse tiilien tyyppejä, ominaisuuksia ja tarkoitusta yksityiskohtaisemmin.

silikaattitiili

Itse asiassa, silikaattitiili on silikaattilohko autoklavoitu betoni joilla on tiilen muoto ja koko. Se koostuu noin 90 % kalkista, 10 % hiekasta ja pienestä osasta lisäaineita. Sen etuna keramiikkaan verrattuna on alhainen hinta, kyky tarjota erilaisia ​​sävyjä. Haitat: kalkkihiekkatiili on raskasta, ei kovin kestävää, ei vedenpitävää, johtaa helposti lämpöä. Siksi se on monipuolisuuden kannalta huonompi kuin keraamiset tiilet, ja sitä käytetään vain seinien ja väliseinien asennuksessa, mutta sitä ei voida käyttää perustuksissa, sokkeleissa, uuneissa, takoissa, putkissa ja muissa kriittisissä rakenteissa.

Silikaattitiilen ominaisuuksia säätelee GOST 379-79 "Silikaattitiili ja kivet. Tekniset tiedot". Sen tärkeimmät ominaisuudet:

1. lujuusluokka - M125, M150;
2. pakkaskestävyysluokka - F15, F25, F35;
3. lämmönjohtavuus - 0,38-0,70 W / m ° C.

Silikaattitiilien mittoja, laatua, geometriaa ja ulkonäköä koskevat vaatimukset ovat samat kuin keraamisille tiileille.

Silikaattitiilien suhde on 15 ja keraamisten tiilien suhde 85 %. Alueemme ainoa silikaattitiilien valmistaja on CJSC "Pavlovskyn rakennusmateriaalitehdas". Yrityksen moderni valikoima koostuu sekä perinteisistä valkoisista massiivisilikaattitiilistä että uudentyyppisistä tuotteista (ontto silikaattitiili, silikaattiseinämäiset ontelot). Vuodesta 1998 lähtien yritys on valmistanut teksturoituja tiiliä "Antiikki"® (vanhan linnan kivimuurien vaikutuksella). Vuodesta 1999 lähtien - kolmiulotteisesti värillinen tiili ja tiili täyteaineilla, jotka parantavat sen lämmöneristysominaisuuksia. Heinäkuussa 2003 CJSC "Pavlovsky Plant SM" valmisti ensimmäisen erän onttoja silikaattitiiliä. Uuden tuotteen tärkeimpiä etuja ovat tuotteen paino (11 sokean reiän ansiosta tiili painaa vain 2,5 kg) ja alhainen lämmönjohtavuus.

Esimerkkejä Pavlovsky Plant SM:n valmistamista moderneista silikaattitiilistä:

kiinteä tiili

Hän on rakennus, tavallinen, Yksityinen- materiaali, jonka huokostilavuus on pieni (alle 13 %). Kiinteää tiiliä käytetään sisä- ja ulkoseinien asennukseen, pylväiden, pilarien ja muiden rakenteiden pystyttämiseen, jotka kantavat oman painonsa lisäksi lisäkuormaa. Siksi sillä on oltava korkea lujuus (käytä tarvittaessa M250- ja jopa M300-tuotemerkin tiiliä), oltava pakkasenkestävä. GOST:n mukaan tällaisen tiilen suurin pakkaskestävyysluokka on F50, mutta voit löytää myös F75-luokan tiiliä. Lujuutta ei saavuteta turhaan - kiinteän tiilen keskimääräinen tiheys on 1600-1900 kg / m³, huokoisuus 8%, pakkaskestävyysaste 15-50 jaksoa, lämmönjohtavuuskerroin 0,6-0,7 W / m ° C , lujuusluokka 75-300. Siksi ulkoseinät, jotka on vuorattu kokonaan kiinteillä tiileillä, vaativat lisäeristystä. Klassisen kokoinen kiinteä punainen tiili painaa 3,5 - 3,8 kg. Yksi kuutiometri sisältää 480 tiiliä.

Suurin osa kaikista rakennus- ja massiivitiilistä on OJSC:n valmistamia "Lenstroykeramika". Tämä yritys on ainoa valmistaja alueella korkealujuuksisten M250-, M300-laatujen tiilien, jotka on tarkoitettu korkeiden rakennusten rakentamiseen.

Esimerkkejä Lenstroykeramika-tehtaan valmistamista kiinteistä tiilistä:

ontto tiili

Nimensä mukaisesti tärkein ero tämän tiilen välillä on läsnäolo sisäiset tyhjiöt- reiät tai raot, joilla voi olla eri muotoja (pyöreä, neliö, suorakaiteen muotoinen ja soikea), tilavuus (13-50 % sisäisestä tilavuudesta) ja suunta (pysty ja vaaka). Tyhjiöiden esiintyminen tekee tästä tiilestä vähemmän kestävän, kevyemmän ja lämpimämmän; sen valmistukseen käytetään vähemmän raaka-aineita. Onttotiiliä käytetään kevyiden ulkoseinien, väliseinien, kerros- ja kerrostalojen täyttörunkojen ja muiden kuormittamattomien rakenteiden asennukseen.

Toinen, viimeisin tapa varmistaa tiilen keveys ja lämpö on porisaation. Suuremman määrän pienten huokosten läsnäolo tiilessä saavutetaan lisäämällä savimassaan sen muovauksen aikana palavia sulkeumia - turvetta, hienonnettua olkea, sahanpurua tai hiiltä, ​​joista polton jälkeen jää matriisiin vain pieniä tyhjiä tiloja. Usein tällä tavalla saatua tiiliä kutsutaan kevyeksi tai erittäin tehokkaaksi. huokoinen tiili tarjoaa paremman lämmön- ja äänieristyksen verrattuna uraan.

Tavallisen onton tiilen tekniset ominaisuudet: tiheys 1000-1450 kg / m³, huokoisuus 6-8%, pakkaskestävyys 6-8%, pakkaskestävyys 15-50 sykliä, lämmönjohtavuuskerroin 0,3-0,5 W / m ° C, lujuusaste 75 -250, väri vaaleanruskeasta tummanpunaiseen.

Onton tekniset tiedot super tehokas tiili ( NPO "Keraamiset"): tiheys 1100-1150 kg / m³, huokoisuus 6-10%, pakkaskestävyys 15-50 jaksoa, lämmönjohtavuuskerroin 0,25-0,26 W / m ° C, lujuusaste 50-150, punaisen värisävyt.

Esimerkkejä Lenstroykeramikan ja Keramikan tehtaiden ontoista ja huokoisista tiilistä:

Ontto tiili rakenne, ontto 42-45 %.

Koko (mm): 250x120x65 Paino (kg): 2,2-2,5 Tiheys (kg/m³): 1100-1150 brändi Pakkaskestävyys : F35 Veden imeytyminen (%): 6-8 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella:

Sitä käytetään rakennusten ja rakenteiden ulko- ja sisäseinien rakentamiseen. Siinä on viisi riviä onteloita, mikä vähentää muurauslaastin kulutusta 20 %.

Huokoinen rakennuskivi 2NF

Koko (mm): 250x120x138 Paino (kg): 3,7-3,9 Tiheys (kg/m³): 890-940 brändi: M 125, M 150 (M 175 pyynnöstä) Pakkaskestävyys : F35 Veden imeytyminen (%): 6,5-9 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,16 (kevyellä liuoksella) / 0,18

Edut: erinomaiset lämmöneristysominaisuudet, äänieristys, pienempi paino. Sitä käytetään ulko- ja sisäseinien rakentamiseen, mikä lisää merkittävästi talon lämpösuojausominaisuuksia. Huokoisesta kivestä valmistetut ulkoseinät rakennetaan nopeammin kuin tavallisesta ontosta tiilestä valmistetut seinät, laastisaumojen määrä vähenee. Sen tiheys on 30% pienempi, se on kevyempi, mikä johtaa perusrakenteen kuormituksen vähenemiseen. Pienemmällä seinämäpaksuudella, 640 mm, huokoinen keramiikka antaa saman lämmöneristysvaikutuksen kuin perinteinen 770 mm:n tiiliseinä.

Pinta tiiliä

Hän on kasvohoito ja julkisivu. Päällystiilien päätarkoitus on ulko- ja sisäseinien asettaminen, joilla on korkeat vaatimukset seinäpinnalle. Vastaavasti päällystetiilillä on tiukasti säännöllinen muoto ja sileä, kiiltävä ulkoseinien pinta. Halkeamia ja pinnan delaminaatiota ei sallita. Yleensä, julkisivu tiili- ontto, ja näin ollen sen lämpöteho on melko korkea. Valitsemalla savimassojen koostumuksia ja säätämällä polttoaikaa ja lämpötilaa valmistajat saavat laajan värivalikoiman. Nämä värivaihtelut eivät välttämättä ole tahallisia, joten on tarkoituksenmukaisempaa ostaa kaikki tarvittava määrä kasvotiiliä heti, yhdessä erässä, jotta koko vuoraus on väriltään yhtenäinen.

Kustannukset tiiliverhous enemmän kuin rappaus, mutta tällainen julkisivu on paljon kestävämpi kuin kipsi. Käytettäessä koristetiiliä sisäseinissä kiinnitetään erityistä huomiota saumojen leikkaamiseen. Etutiilen vakiomitat ovat samat kuin tavallisen tiilen - 250x120x65 mm.

Pintatiilien tekniset ominaisuudet: tiheys 1300-1450 kg/m³, huokoisuus 6-14%, pakkaskestävyys 25-75 jaksoa, lämmönjohtavuuskerroin 0,3-0,5 W/m°C, lujuusaste 75-250, väri valkoisesta ruskeaan .

Esimerkkejä päällystetiilistä:

Tiiliseinä punainen (tehdas "Victory")

Koko (mm): 250x120x65 Paino (kg): 2,4-2,5 Tiheys (kg/m³): 1200-1300 brändi: M150 Pakkaskestävyys : F35, F50 Veden imeytyminen (%): 6-7 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,37

Suunniteltu minkä tahansa kerroksisen rakennusten ja rakenteiden ulko- ja sisäseinien asennukseen ja samanaikaiseen verhoukseen. Päällystiilien lujuusominaisuudet mahdollistavat sen käytön paitsi koristemateriaalina myös kantavana materiaalina tavallisten tiilien rinnalla.

Keraaminen tiili edessä ontto Euroformaatti

Koko (mm): 250x85x65 Paino (kg): 1,8-2,0 Tiheys (kg/m³): 1260-1400 brändi: M175 Pakkaskestävyys : F35, F50 Veden imeytyminen (%): 6-8 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,20 (kevyellä liuoksella) / 0,26

euroformaatti- tämä on moderni standardi tiilen koosta, jonka avulla voit ilmentää eurooppalaisen talouden, estetiikan ja nykyaikaisuuden standardia Venäjän todellisuudessa. Käytetään ulko- ja sisätöihin. Euroformat on tavallista tiiliä kevyempi, mikä säästää perustusten rakentamisessa, helpottaa ja nopeuttaa muurarien työtä

Värillinen ja kuviollinen tiili

Se on erityinen laji kasvotiili, jolle annetaan erityinen muoto, pintareliefity tai erityinen väri korostamaan koristeellista vaikutusta. Reliefi voi olla yksinkertaisesti toistuva, tai se voidaan myös käsitellä "marmorin", "puun", "antiikkisen" alla (kuvioitu kuluneilla tai tarkoituksella epätasaisilla reunoilla). muotoiltu tiili kutsutaan eri tavalla kihara, joka puhuu puolestaan. Kiharatiilien tunnusomaisia ​​piirteitä ovat pyöristetyt kulmat ja rivat, viistetyt tai kaarevat reunat. Tällaisista elementeistä rakennetaan kaaria, pyöreitä pylväitä ilman erityisiä vaikeuksia ja julkisivut koristellaan.

Alueemme värillisten ja kuviotiilien alan yrityksistä palmun jakaa jälleen NPO Keramika ja "Victory Knauf". Viime vuonna jälkimmäinen käynnisti laajennetun värivalikoiman angoboitujen tiilien (kolmiulotteisen värjäyksen tiilet, jotka kestävät erilaisia ​​​​vaikutuksia) tuotannon.

Keraaminen tiili edessä ontto väri ja ruskea

Kasvotiilikerma, massamaalattu (Peremodan tehdas)

Koko (mm): 250x120x65 Paino (kg): 2,4-2,5 Tiheys (kg/m³): 1200-1300 brändi: M150 Pakkaskestävyys : F50 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,37 Veden imeytyminen (%): 6-7

Kerma on pehmeiden kermamaalien alkuperäinen väri ja lämpö. Kermanvärinen tiili on tarkoitettu ulko- ja sisäseinien päällystykseen.

Olkietutiili, teksturoitu pinta (Keramika tehdas)

Koko (mm): 250x120x65 Paino (kg): 2,2-2,5 Tiheys (kg/m³): 1130-1280 brändi: M125, M150 (M175 pyynnöstä) Pakkaskestävyys : F35, F50 Veden imeytyminen (%): 6-8 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,20 (kevyellä liuoksella) / 0,26

Suunniteltu rakennusten ulkoseinille ja rakennuksille useissa kerroksissa. Tuotantotekniikka mahdollistaa värin tasaisuuden saavuttamisen.

Värillinen etutiili teksturoidulla pinnalla (Keramika tehdas)

Koko (mm): 250x120x65 Paino (kg): 2,2-2,5 Tiheys (kg/m³): 1130-1280 brändi: M125, M150 (M175 pyynnöstä) Pakkaskestävyys : F35, F50 Veden imeytyminen (%): 6-8 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,26 (kevyellä liuoksella) / 0,20

Suunniteltu rakennusten ulkoseinille ja rakennuksille useissa kerroksissa. Tuotantotekniikka mahdollistaa värin tasaisuuden saavuttamisen. Väri vaaleanpunainen, harmaa, vaaleanvihreä, vihreä, keltainen, taivaansininen, sininen

Etutiili kohokuvioisella pinnalla "Reed", punainen (Keramika tehdas)

Koko (mm): 250x120x65 Paino (kg): 2,2-2,5 Tiheys (kg/m³): 1130-1280 brändi: M125, M150 (M175 pyynnöstä) Pakkaskestävyys : F35, F50 Veden imeytyminen (%): 6-8 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,20 (kevyellä liuoksella) / 0,26

Sitä käytetään julkisivu- ja sisustustöissä. Tiilen etupinta muistuttaa rakenteeltaan ruokovarsia ja mahdollistaa keraamisen muurauksen rikastamisen koristeellisilla yksityiskohdilla, jotta se saa maalauksellisen ilmaisuvoiman.

Etutiili kohokuvioidulla pinnalla "Oak Bark", punainen (Keramika tehdas)

Koko (mm): 250x120x65 Paino (kg): 2,2-2,5 Tiheys (kg/m³): 1130-1280 brändi: M125, M150 (M175 pyynnöstä) Pakkaskestävyys : F35, F50 Veden imeytyminen (%): 6-8 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,20 (kevyellä liuoksella) / 0,26

Käytetään ulko- ja sisätöihin. Tiilipinnan rakenne muistuttaa puun kuorta, mikä määrittää tämän materiaalin ilmeisyyden ja houkuttelevuuden.

Tiilietu onttokuvioinen punainen, ruskea

Koko (mm): 250x120x65 Paino (kg): 2-2,2 Tiheys (kg/m³): 1130-1280 brändi: M125, M150 Pakkaskestävyys : F35, F50 Veden imeytyminen (%): 6-8 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,20 (kevyellä liuoksella) / 0,26

kuviteltu tiili- tämä on alkuperäinen materiaali talon sisustamiseen, jonka avulla voit tehdä mistä tahansa rakennuksesta yksilöllisen. Kiharatiilien käyttö välttää työvaltaiset toiminnot tavallisten etutiilien leikkaamiseen ja tarjoaa arkkitehdeille laajimmat mahdollisuudet luoda yksittäisiä julkisivujen arkkitehtonisia elementtejä: pyöristää ja kehystää ikkuna- ja oviaukkoja, pystyttää kaaria ja pylväitä

Iso tiili

GOST määrittelee sen keraaminen kivi. Tavallinen keraaminen kivi tai kaksinkertainen tiili(kuten myyjät usein kutsuvat sitä) - sen mitat ovat 250x120x138 mm. Keraamisten kivien etuna on niiden valmistettavuus ja taloudellisuus. Suuret tiilet voivat merkittävästi nopeuttaa ja yksinkertaistaa asennusprosessia. Suurin saavutus tällaisten tiilien tuotannossa maassamme olivat tehtaan tuotteet "Voitto LSR", joka on hallinnut kevyiden ja erittäin suurten lohkojen valmistuksen RAUF-tuotemerkillä.

Tällaiset tuotteet ovat menneet hyvin kaukana yksinkertaisimmasta tiilestä, joka kerran muovattiin käsin. "Victory LSR" -tehtaan lohkot näyttävät jopa silmällä erittäin korkean teknologian tuotteista.

Esimerkkejä Pobeda LSR Associationin valmistamista keraamisista lohkoista

Huokoinen rakennuskivi 2.1NF RAUF

Koko (mm): 250x120x138 Paino (kg): 3,8; 4,3* Tiheys (kg/m³): 900; 1000* brändi: M150, M175 Pakkaskestävyys : F50 Veden imeytyminen (%): 11; 9* Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,17; 0,26* * kiven merkistä riippuen

Sitä käytetään ulko- ja sisäseinien rakentamiseen, mikä lisää merkittävästi talon lämpösuojausominaisuuksia. Edut: erinomaiset lämmöneristysominaisuudet, äänieristys. Huokoisesta kivestä valmistetut ulkoseinät rakennetaan nopeammin kuin tavallisesta ontosta tiilestä valmistetut seinät, laastisaumojen määrä vähenee. Sen tiheys on 30% pienempi, se on kevyempi, mikä johtaa perusrakenteen kuormituksen vähenemiseen. 640 mm:n seinämäpaksuudella huokoinen keramiikka antaa saman lämmöneristysvaikutuksen kuin perinteinen 770 mm:n tiiliseinä.

Huokoinen rakennuskivi 4.5NF RAUF

Koko (mm): 250x250x138 Paino (kg): 6,9 Tiheys (kg/m³): 780 brändi: M150 Pakkaskestävyys : F50 Veden imeytyminen (%): 10 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,22

Käytetään ulkoseinien rakentamiseen. Tämän kiven käytön avulla voit vähentää perustan kuormitusta, lisätä muurauksen nopeutta, vähentää laastin kulutusta. Huokoinen tiili on tavallista kevyempi, sillä on alhainen tiheys, alhainen lämmönjohtavuus. Sillä on erinomaiset lämmöneristysominaisuudet. Pehmentää lämpötilaeroja, luo mukavan mikroilmaston taloon. Sen käyttö muurauksessa lisää työn tuottavuutta ja auttaa vähentämään lämpöhäviöitä.

Superhuokoinen suurikokoinen kivi 10.8NF RAUF

Koko (mm): 380x253x219 Paino (kg): 14 Tiheys (kg/m³): 650-670 brändi: M35, M50 Pakkaskestävyys : F50 Veden imeytyminen (%): 17 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,154

Sitä käytetään ulkoseinien rakentamiseen matalakerroksisissa asuinrakennuksissa. Superhuokoinen lohko on huippumoderni rakennusmateriaali ja siinä on kaikki lämpimän (huokoisen) keramiikan edut.

Suurikokoinen huokoinen kivi 10.8NF, lisäksi RAUF

Koko (mm): 380x253x219 Paino (kg): 17 Tiheys (kg/m³): 800 brändi: M75, M100 Pakkaskestävyys : F50 Veden imeytyminen (%): 11 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,18

Se toimii lisäelementtinä Warm Ceramicsin ulko- ja sisäseinien rakentamisessa. Huokoinen lohko on tavallista kevyempi, sillä on alhainen tiheys, alhainen lämmönjohtavuus. Erinomaisten lämmöneristysominaisuuksien ansiosta talon lämpötilanvaihtelut pehmenevät. Kuljetus-, tuotanto- ja teknologiakustannukset pienenevät merkittävästi, muuraukseen käytetty aika lyhenee 2-2,5 kertaa.

Suurikokoinen huokoinen kivi 14.5NF RAUF

Koko (mm): 510x253x219 Paino (kg): 23 Tiheys (kg/m³): 800 brändi: M75, M100 Pakkaskestävyys : F50 Veden imeytyminen (%): 11 Lämmönjohtokyky(W/m°C) 0 % kosteudella: 0,18

Se on pääasiallinen materiaali talojen seinien rakentamisessa Warm Ceramicsista matalakerroksisessa talorakennuksessa. Huokoinen lohko on tavallista kevyempi, mikä vähentää perustuksen kuormitusta, sillä on alhainen tiheys, alhainen lämmönjohtavuus. Erinomaisten lämmöneristysominaisuuksien ansiosta se pehmentää talon lämpötilan vaihteluita. Kuljetus-, tuotanto- ja teknologiakustannukset pienenevät merkittävästi, muuraukseen käytetty aika lyhenee 2-2,5 kertaa.

Klinkkeri tiili

Klinkkeri tiili käytetään sokkelien vuoraukseen, teiden, katujen, pihojen, julkisivujen päällystämiseen. Jälkimmäinen voidaan huomioida erityisesti - tällaista viimeistelyä ei tarvitse korjata pitkään, lika ja pöly eivät käytännössä tunkeudu pintarakenteeseen, ja värejä ja muotoja on enemmän kuin tarpeeksi. Klinkkerin haittoja ovat lisääntynyt lämmönjohtavuus ja korkeat kustannukset. Klinkkeritiheys 1900-2100 kg/m³, huokoisuus jopa 5%, pakkaskestoluokka 50-100, lämmönjohtavuuskerroin 1,16, lujuusluokka 400-1000, väri - keltaisesta tummanpunaiseen.

Klinkkeritiilet puristetaan kuivasta punasavesta ja poltetaan sintrautumaan paljon korkeammissa lämpötiloissa kuin perinteiset rakennustiilet. Tämä varmistaa klinkkerin korkean tiheyden ja kulutuskestävyyden.

fireclay tiili

Jotta vältetään muurauksen nopea tuhoutuminen avoimen tulen kanssa, tarvitaan tiili, joka kestää korkeita lämpötiloja. Häntä kutsutaan uuniin, tulenkestäviä ja samotti. Fireclay-tiilet kestävät yli 1600°C lämpötiloja. Sen tiheys on 1700-1900 kg / m³, huokoisuus 8%, pakkaskestoluokka 15-50, lämmönjohtavuuskerroin 0,6 W / m ° C, lujuusluokka 75-250, väri vaaleankeltaisesta tummanpunaiseen. He valmistavat sekä klassisia että puolisuunnikkaan, kiilan muotoisia ja kaarevia fireclay-tiiliä. He tekevät tällaisen tiilen fireclaysta - tulenkestävästä savesta.

● Tiilen tärkeä ominaisuus on sen kyky siirtää lämpöä eri lämpötiloissa rakenteen ulkopuolella ja sisällä. On olemassa sellainen asia - lämmönjohtavuuskerroin. Numeerisesti tämä näyttää suhteelta lämpöenergian menetykseksi 1 metriä rakenteen paksuutta kohden 1 asteen lämpötilaerolla ulko- ja sisäpinnan välillä. Esimerkiksi kiinteän tiilen lämmönjohtavuus on 0,5-0,6 W / m ° C. Kiinteällä tiilellä on melko korkea lämmönjohtavuus, ja siksi onttoa tiiltä on paljon kannattavampaa käyttää - sen kerroin on 0,32-0,39 W / m ° C. Onteloiden ilmalla on alhaisempi lämmönjohtavuus ja seinät voidaan rakentaa ei niin paksuiksi. Vaikka nykyaikaisessa rakentamisessa on käytetty yhä enemmän uusia lämmöneristysmateriaaleja, lämmönjohtavuuden merkitys on hieman laskenut, ei tämän laadun merkitystä tiilissä pidä vähätellä, samoin kuin ylimääräistä rahaa ja laiminlyöntiä. indikaattori työvoimaintensiteetin vähentämiseksi rakennustöitä tehtäessä.

● Tiilen veden imeytyminen- prosenttiarvo, joka osoittaa, kuinka paljon kosteutta tämäntyyppinen tiili pystyy imemään ja säilyttämään. Veden imeytymisen selvittämiseksi tiiliä pidetään uunissa 105-110 ° C: n lämpötilassa tietyn ajan, jäähdytetään ja punnitaan. Sen jälkeen tiili asetetaan veteen tietyksi ajaksi ja punnitaan uudelleen. Näiden kahden punnituksen välinen ero prosentteina on tiilen veden imeytyminen.

Vedenimukyky vaikuttaa suuresti tiilien pakkaskestävyyteen - esimerkiksi tuotteella, jonka veden imeytyminen on yli 9%, on alhainen pakkaskestävyys.

Silikaattitiilessä veden imeytyminen voi nousta 15 %:iin, joten sitä ei suositella käytettäväksi paikoissa, joissa on korkea kosteus (kellarit, perustukset), samoin kuin puolikuivapuristamalla valmistetuissa keraamisissa tiileissä.

5 näytettä, jotka on tarkoitettu veden imeytymisen testaamiseen, kuivataan vakiopainoon ja punnitaan jäähdytyksen jälkeen 1 g:n tarkkuudella, minkä jälkeen näytteet laitetaan vesiastiaan yhdessä rivissä vuorausten päälle siten, että veden taso astia on vähintään 2 cm ja enintään 10 cm Tässä asennossa näytteitä pidetään 48 tuntia. Sen jälkeen ne poistetaan astiasta, otetaan välittömästi kostealla liinalla /pehmeällä/ ja jokainen näyte punnitaan. Näytteen huokosista punnituksen aikana karkaavan veden massa on sisällytettävä vedellä kyllästetyn näytteen massaan. Kyllästetyt näytteet on punnittava viimeistään 5 minuutin kuluttua siitä, kun näytteet on otettu vedestä. Veden imeytyminen painon mukaan lasketaan kaavalla /%/:

missä m 1 on vedellä kyllästetyn näytteen massa, g;

m on kuivatun näytteen paino, g;

Vedenabsorptio määritetään 5 tuloksen keskiarvona. Tiilien veden imeytymisen tulee olla vähintään 8 %.

1.4 Tiilien pakkaskestävyyden määritys

Tiilen pakkaskestävyys on vedellä kyllästetyn materiaalin tai tuotteen kykyä kestää toistuvaa jäätymistä ja sulamista vedessä.

Pakkaskestävyyden testaamiseen tarkoitetut tiilinäytteet esikuivataan vakiopainoon, sitten kyllästetään vedellä ja punnitaan. Pakastimessa näytteet asetetaan erikoissäiliöihin tai asetetaan kammion telineille sen jälkeen, kun lämpötila on laskenut -15 0 С. Jäätymisen alusta loppuun 4 tunnin kuluessa, sijoitusalueen lämpötilan tulisi olla ei saa olla korkeampi kuin -15 0 С eikä alle -20 0 C.

Jäädytyksen jälkeen näytteet otetaan pakastimesta ja upotetaan vesihauteeseen, jonka lämpötila on 15 - 20 0 C. Yhden sulatuksen keston tulee olla vähintään 2 tuntia.

Näytteiden jäädytys ja sen jälkeinen sulatus on yksi jakso. Vuorottelevien jäädytys- ja sulatusjaksojen lukumäärän mukaan ilman tuhoutumismerkkejä, pakkasenkestävyyttä varten perustetaan tiilimerkki.

Vaurioasteen määrittämiseksi näytteet tarkastetaan 5 syklin välein sen jälkeen, kun ne on sulatettu.

Tiilen katsotaan läpäisevän pakkaskestävyystestin, jos näytteet eivät ole tuhoutuneet tietyn määrän vuorottelevien pakastus- ja sulatusjaksojen jälkeen tai näytteiden pinnalla ei havaita vaurioita: delaminaatio, kuoriutuminen, läpivienti halkeamia, halkeamia. Merkittävällä reunojen ja kulmien lohkeilulla tarkistetaan näytteen massahäviö, joka ei saa ylittää 2%.

Painonmenetyksen määrittämiseksi näytteet kuivataan viimeisen testisyklin jälkeen vakiopainoon.

Painonpudotus määritetään kaavalla /% /:

,

missä m 1 on vakiomassaan kuivatun näytteen massa ennen pakkasenkestotestien aloittamista;

m 2 on pakkasenkeston vakiomassaan kuivatun näytteen massa.

Pakkaskestävyyden mukaan tiili jaetaan neljään luokkaan: Mrz. 15, rouva 25, Mrs. 35, rouva viisikymmentä.

2.Sisäverhoilun keraamisten laattojen testaus

Sisäseinien verhoiluun käytettävät laatat valmistetaan GOST 6141-82:n mukaisesti savitaikinasta valamalla, polttamalla ja lasittamalla etupinta.

Laattoja valmistetaan erityyppisinä suorakaiteen muotoisina ja muotoiltuina /neliö, suorakaiteen muotoinen, kulma jne./, joille niiden koot on asetettu /esim. neliölaatat - 150

Kaikkien laattojen paksuus sokkelilaattoja lukuun ottamatta saa olla enintään 6,0 mm, sokkelilaattojen - enintään 10,0 mm. Yhden erän laattojen paksuuden on oltava sama.

Yhden erän laattojen paksuuden sallittu poikkeama ei saa ylittää 0,5 mm. Mittapoikkeama laattojen reunojen pituudella on sallittu enintään 1,5 mm.

Laattojen etupinnan tulee olla tasainen tai marmoroitu. Laattojen etupinnan värin ja niiden värisävyn tulee vastata standardeja.

Laattojen vedenabsorptio ei saa ylittää 16 % vakiopainoon kuivattujen laattojen painosta.

Laattojen mitat tarkistetaan metallimittaustyökalulla tai mallilla 1 mm tarkkuudella. Laattojen oikeiden kulmien oikeellisuus määritetään metallineliöllä.

Laattojen kaarevuus määritetään seuraavilla tavoilla: koveran pinnan tapauksessa mittaamalla suurin rako laatan pinnan ja laatan päälle vinosti asetetun metalliviivaimen reunan välillä; kun kyseessä on kupera pinta, mittaamalla laatan pinnan ja laatan päälle vinosti asetetun metalliviivaimen reunan välinen rako, joka lepää toisesta päästään sallitun kaarevuuden verran.

Laattojen lämmönkestävyyden määrittämiseksi valitut kolme laattaa asetetaan ilmahauteeseen ja lämmitetään vähitellen. Kun laatat ovat saavuttaneet lämpötilan 100 0 C, ne upotetaan nopeasti veteen, jonka lämpötila on 18-20 0 C, ja jätetään siihen, kunnes ne ovat täysin jäähtyneet; sitten ne otetaan pois ja tutkitaan. Zecan /karheuden/ havaitsemiseksi tarkemmin levitetään muutama pisara nestemäistä maalia tai mustetta laattojen pinnalle ja pyyhitään pehmeällä liinalla.

Laatat katsotaan lämpöä kestäviksi, jos niiden lasipinnalta ei testin tuloksena löydy halkeamia, kolhuja tai naarmuja.

Neliön ja suorakaiteen muotoisten laattojen etupintojen värin yhtenäisyyden analysoimiseksi ne asetetaan kilvelle lähelle 1 m 2:n pinta-alaa ja muotoiltuja laattoja - vähintään 1 metrin pituisessa rivissä. suojus asennetaan pystyasentoon avoimeen paikkaan.

Laattojen pinnan värin tulee 3 m etäisyydellä katsojan silmästä näyttää standardin mukaisesti tasaiselta.

studfiles.net

Kosteudenpidätysominaisuudet toiminnallisena ominaisuutena

Materiaalin kykyä imeä ja pidättää vettä kutsutaan vedenabsorptioksi.

Takaisin hakemistoon

Mistä se riippuu?

Tiilen veden imeytymisen tason indikaattori riippuu suoraan sen huokoisuudesta ja tyhjien tilojen läsnäolosta siinä. Mitä enemmän niitä, sitä enemmän lohko imee kosteutta. Siksi ontolla tiilellä on korkeampi hygroskooppisuus kuin kiinteällä. Lisäksi materiaalin kyky imeä kosteutta riippuu sen tyypistä. On 3 lajiketta:

• silikaatti;
• keraaminen;
• betoni.

Silikaattitiilen koostumus sisältää hiekkaa, hieman kalkkia sitovilla epäpuhtauksilla. Tämäntyyppinen materiaali on hygroskooppisin. Keramiikka valmistetaan savesta polttamalla korotetussa lämpötilassa 1000 asteeseen asti. Keraamisten tiilien vedenimukyky on myös melko korkea, lisäksi kerrosrakenne pitää sisällään kosteutta pitkään, mikä johtaa lohkon tuhoutumiseen ilman lämpötilan laskeessa alle 0 asteen. Betoni valmistetaan sementtilaastista. Tällaisilla tiililohkoilla on alhaisin veden imeytymisaste, mutta valitettavasti tämä on sen ainoa etu muihin tiilityyppeihin verrattuna.

Takaisin hakemistoon

Vaatimukset tiilien veden imeytymiselle

Tiilien optimaaliselle veden imeytymiselle on tietyt rajat. Nämä standardit vahvistetaan riippuen sen tyypistä, tarkoituksesta ja ottaen huomioon rakennetun rakenteen muut käyttöolosuhteet. Taulukossa on indikaattoreita, jotka osoittavat rakennusmateriaalin mahdollisen kosteuden imeytymisen rajat.

Takaisin hakemistoon

Miten se määritetään?

Tiililohkon vedenabsorptiotaso määritetään testaamalla materiaalia kaikilla sen tyypeillä samalla tavalla, lukuun ottamatta joitakin silikaattitiilen ominaisuuksia. Tutkimuksia tehdään ehjistä näytteistä, jotka on otettu erästä kolmen kappaleen määrässä. Ne esikuivataan uunissa 110-120 asteen lämpötilassa. Sitten lohko, joka on luonnollisesti jäähdytetty huoneenlämpötilaan enintään 25 astetta, punnitaan ja lasketaan veteen 2 päiväksi.

Ennen testausta silikaattitiiliä ei kuivata. Muuten upottaminen nesteeseen tapahtuu vasta 24 tunnin kuluttua kuivumisesta.

Tämän ajan kuluttua se otetaan vedestä ja punnitaan ottaen huomioon vaakaan valuneen nesteen massa ja märät rakennusmateriaalit. Veden absorptioindeksi määritellään erotukseksi veden liotetun ja kuivan lohkon välillä. Parametri lasketaan prosentteina kaikille kolmelle näytteelle. Lopputulos on yhtä suuri kuin niiden aritmeettinen keskiarvo.

etokirpichi.ru

Keraamisten tiilien koostumus

Paras keraaminen tiili on valmistettu savesta, jossa on pieniä fraktioita ja jatkuva koostumus. Raaka-aineiden louhintaprosessi tapahtuu tässä tapauksessa käyttämällä yksikauhaista kaivinkonetta, joka ei sekoita savikerroksia. Mutta tällaisia ​​louhoksia on jäljellä hyvin vähän. Pyörivät kaivukoneet sekoittavat kaikki savikerrokset ja murskaavat ne, joten korkealaatuisten keraamisten tiilien valmistamiseksi tällaisista raaka-aineista on polttotekniikkaa noudatettava tiukasti.

Savi on sekoitus sulavia ja tulenkestäviä alkuaineita. Oikein polttamalla matalassa sulavat komponentit sitovat ja liuottavat tulenkestävimmät vastineensa; tiilen rakennekoostumus riippuu näiden aineosien suhteesta. Raaka-aineiden oikean muovauksen ja kuivauksen teknologialla pyritään antamaan sille maksimaalinen lujuus säilyttäen samalla tietyn muodon. Keraamisten tiilien muotoa ja teknisiä ominaisuuksia säätelee GOST 530-2007.

Keraamisten tiilien luokitus ja alalajit.

Keraaminen tiili vaihtelee valmistustekniikalla: potkut ja ampumattomat.

• Polttamattomat keraamitiilet (adoba) valmistetaan kuivaamalla ulkoilmassa, mikä johtaa materiaaliin, jolla on alhaiset tekniset ominaisuudet ja jota ei käytännössä käytetä nykyaikaisessa rakentamisessa.
• Poltettu tiili altistetaan lämpökäsittelylle erityisissä uuneissa ja tunneleissa, mikä antaa sille suuren lujuuden ja alhaisen kosteudenläpäisevyyden.

Keraamiset tiilet valmistetaan sisään täysi ja ontto vaihtoehto.

• Kiinteä tiili on raskaampaa ja sillä on lisääntynyt lämmönjohtavuus, joten se korvataan vähitellen ontolla materiaalilla.
• Ontto tiili valmistetaan luomalla erimuotoisia ja -kokoisia sisäisiä onteloita. Onteloiden tilavuus voi olla jopa 55 % tuotteen kokonaistilavuudesta. Ontelot vähentävät materiaalin lämmönjohtavuutta, mikä mahdollistaa ohuempien seinien asentamisen.

Valmistuksen laadun mukaan tiili jaetaan säännöllinen ja kasvohoito.

Keraamisten tiilien lujuusominaisuudet määräytyvät sen tuotemerkin mukaan: M100 - M300. Tuotemerkin numeerinen arvo ilmaisee enimmäispaineen, jonka materiaali voi kestää, mitattuna kg / cm 2.

Koon mukaan keraamiset tiilet jaetaan kolmeen pääryhmään:

• Yksi tiili - 250 x 120 x 65 mm;
• Puolitoista tiiliä - 250 x 120 x 88 mm;
• Kaksoistiili - 250 x 120 x 140 mm.

Myös maassamme käytetään toista standardia:

• 0,7 NF ​​(euroa) - 250 x 85 x 65 mm;
• 1.3 NF (modulaarinen single) - 288 x 138 x 65 mm.

Tiilen koko on harkittu huolellisesti, sillä sen leveys on puolet pituudesta 10 mm laastisaumavaralla. Kiinteää kaksoistiiliä GOST:n mukaisesti kutsutaan keraaminen kivi ja se on edullisin edellä mainituista materiaaleista.

Tiili vaihtelee väriltään: vaaleankeltaisesta tummanruskeaan käytetystä raaka-aineesta riippuen. Tällä hetkellä keraamisten tiilien pigmentointia käytetään aktiivisesti, mikä antaa materiaalille erilaisia ​​värisävyjä.

Keraamisten tiilien tekniset ominaisuudet.

• Vahvuus- 100 - 300 kg/neliöcm. Materiaalin lujuutta säätelee sen tuotemerkki ja se riippuu tiheydestä ja valmistustekniikasta. Suosituimmat materiaalit ovat M 150 ja M 200.
• Tilavuuspaino: kiinteä tiili - 1 600 - 1 900 kg / kuutiometri; ontto tiili - 1 100 - 1 450 kg / kuutiometri. Materiaalin ominaispaino riippuu tiilen sisäisten tyhjien tilavuudesta. Onteloiden tilavuuden kasvaessa materiaalin lämmönjohtavuus laskee ja tehokkuus kasvaa.
• Lämmönjohtokyky- 0,6 - 0,7 W / m Rae kiinteälle tiilelle; 0,3 - 0,5 W/m Grad ontolle materiaalille. Keraamisella tiilellä on melko alhainen lämmönjohtavuus, minkä ansiosta voit rakentaa energiatehokkaita rakennuksia.
• Pakkaskestävyys- syklit 50 - 100 F . Keraaminen tiili kestää täydellisesti lämpötilan vaihteluita ja voi kestää 100 vuotta tai enemmän, kun se muodostuu asianmukaisesti muurauksesta ja jatkuvasta sisäisestä lämmityksestä.
• Kutistuminen- 0,03 - 0,1 mm/m. Tämä muurauksen indikaattori on hyvin pieni, ja siksi keraamisesta tiilestä rakennetut rakennukset halkeilevat harvoin.
• Veden imeytyminen- 6 - 14 %. Korkea kosteuden imeytyminen vaikuttaa haitallisesti rakennusmateriaalien laatuun. Keraamisella tiilellä on melko alhainen kosteuden imeytyminen ja siksi sillä on korkeat lujuusominaisuudet kaikissa käyttöolosuhteissa.
• Höyrynläpäisevyys- 0,14 - 0,17 Mg/(m*h*Pa). Tämä indikaattori riittää luomaan mukavan kosteuden huoneeseen.
• tulenkestävä- 10 tuntia. Tämä on erittäin korkea luku, jonka ansiosta tiilet kestävät korkeita lämpötiloja pitkään, ja siksi materiaalia pidetään käytännössä palamattomana.
• Hinta: 6-8 hieroa/kpl. - kiinteä tiili, 7 - 9 ruplaa / kpl. - ontto tiili Materiaalin hinta ei käytännössä riipu sen suunnitteluominaisuuksista. Pintatiilien hinta on 18 - 25 ruplaa / kpl.
• Äänieristys- hyvä. Keraamisten tiilien äänieristysominaisuudet täyttävät SNiP 23-03-2003 vaatimukset
• Rakennuksen kerrosten enimmäismäärä- ei rajoitettu. Materiaalin lujuusominaisuudet mahdollistavat korkeiden rakennusten rakentamisen.

Keraamisten tiilien edut ja haitat

Keraamisella tiilellä on useita etuja, jotka tekivät tästä materiaalista erittäin suositun markkinoilla.

Edut

• Tiili on erittäin kestävää, ja sen pieni koko mahdollistaa monimutkaisimpien arkkitehtonisten muotojen rakentamisen ja epätavallisten ratkaisujen toteuttamisen.
• Viimeistelytiilen houkutteleva ulkonäkö tekee mahdolliseksi olla käyttämättä ylimääräistä koristelua seinän ulkopintoja koristeltaessa.
• Toisin kuin betonilaatat, tiilillä on suurempi lämpökapasiteetti, joten huone on lämmin talvella ja viileä kesällä.

Vikoja

• Talvella riittämättömällä lämmityksellä tiilitalo jäähtyy, sen myöhempää lämmitystä varten on tarpeen viettää melko kauan.

Materiaalin laajuus ja kuljetus

Universaalina materiaalina keraamista tiiliä käytetään laajalti eri tarkoituksiin tarkoitettujen esineiden rakentamiseen, kantavien rakenteiden ja sisäseinien rakentamiseen. Tämän materiaalin avulla on mahdollista ratkaista monimutkaisimmat arkkitehtoniset ongelmat ja jopa palauttaa historiallisia esineitä.

Keraamiset tiilet kuljetetaan lavoilla, jotka ovat GOST 25706-83:n mukaisia. maanteitse tai rautateitse, ja valmistajat ovat merkinneet sen GOST 14192:n mukaisesti.

stroynedvizhka.ru

Veden imeytymisnopeus

Materiaalin lujuuden ja kestävyyden lisäämiseksi sen veden imeytyminen tulisi minimoida, mutta käytäntö näyttää toisin.

Kosteuden imeytymisnopeutta ei voida rajoittaa useista syistä:

1. Jos veden absorptionopeus on alhainen, muuraus osoittautuu vähemmän kestäväksi, koska tartunta laastiin katkeaa.
2. Riittämätön määrä huokosia ja onteloita heikentää merkittävästi sen lämpötehokkuutta, mikä tekee materiaalista sopimattoman käytettäväksi alueilla, joilla on pitkät talvet. Tällaisten ongelmien välttämiseksi asiantuntijat ovat kehittäneet tiettyjä standardeja, joiden mukaan veden imeytymisaste ei saa olla alle 6%. Enimmäistaso määräytyy rakennusmateriaalin tyypin mukaan.

Rakennustiiliä on 3 päätyyppiä:

• betoni;
• silikaatti;
• keraaminen.

Tuotteiden valmistus betoniseoksesta tapahtuu kaatamalla liuos erityisiin muotoihin. Käytännössä tätä tyyppiä käytetään harvoin, koska se on raskas, kallis ja säilyttää huonosti lämpöä. Näistä puutteista huolimatta tällä tuotteella on alhaisin veden absorptioaste, 3-5%. Tällaisesta rakennusmateriaalista valmistettu muuraus kestää täydellisesti äkillisiä lämpötilan muutoksia ja sille on ominaista pitkä käyttöikä.

Silikaattitiilet perustuvat hiekkaan, johon on lisätty vähän kalkkia ja sideaineita, pigmenttejä saattaa esiintyä. Silikaattitiilen veden imeytyminen on noin 15%. Tästä syystä sitä ei suositella käytettäväksi seinien rakentamiseen paikoissa, joissa on korkea kosteus. Keraamiset tiilet valmistetaan savesta, joka poltetaan korkeimmassa mahdollisessa lämpötilassa 1000°C. Korkealaatuisen keraamisen tiilen veden imeytymisaste on 6-14%. Tämän rakennusmateriaalin ominaisuus on sen kerrosrakenne. Matalissa lämpötiloissa kosteus viipyy kerrosten välissä, eikä sitä voida nopeasti vapauttaa niistä. Lämpötilan vaihtelut johtavat siihen, että keraaminen tiili alkaa nopeasti romahtaa. Keraamisen tiilimuurauksen toiminnan pidentämiseksi on suoritettava korkealaatuiset viimeistelytyöt.

Kuinka määrittää veden absorptioindeksi?

Tutkimusta tulee suorittaa vain erityisolosuhteissa:

• huoneen lämpötilan tulee olla 15-25 ° C;
• vain kokonaiset, vahingoittumattomat näytteet tutkitaan;
• tuote on kuivattava vakiopainoon erityisissä autoklaaveissa noin 150°C:n lämpötilassa.
• silikaattirakennusmateriaali voidaan tutkia vasta vuorokauden kuluttua kuivumisesta.

Tutkimukset suoritetaan samanaikaisesti 3 näytteelle. Tämä on tarpeen aritmeettisen keskiarvon määrittämiseksi. Kunkin näyte punnitaan ja kuivataan, se asetetaan vesiastiaan siten, että nestepinta menee kiven pinnan päälle 2-8 cm.. 2 päivän kuluttua tuotteet poistetaan vedestä ja punnitaan välittömästi. Sekä tiilen massa että vaakaan virtaavan veden massa otetaan huomioon. Seuraavaksi käytetään kaavaa materiaalin veden imeytymisen laskemiseksi, jonka mukaan tämä indikaattori on helppo määrittää:

PV \u003d m 0 -m 1 / m 1 * 100%, missä:

• PV - veden absorptioindeksi;
• m 0 on vedellä kyllästyneen kiven massa;
• m 1 on kuivatun näytteen massa.

Tulos määritetään prosentteina, rakennustiilillä sen tulisi olla enintään 5%, ja viimeistelyelementtien osalta - enintään 15%.

Nämä tutkimukset on helppo suorittaa itse. Tutkimuksen tuloksista on paljon hyötyä oikean materiaalin valinnassa, joka lopulta ratkaisee rakennettavien rakennusten laadun ja kestävyyden.

Rakennustuotteen veden imeytymistaso on yksi tärkeimmistä ominaisuuksista, jonka avulla voit määrittää rakennusmateriaalin käyttöalueen. Esimerkiksi silikaattitiilellä on hyvä kosteuden imukyky, joten sen käyttö perustusten, pintojen kellarilattian rakentamiseen on rajoitettua ympäristössä, jossa on korkea kosteus. Se sopii varsin seinien ja kantavien väliseinien rakentamiseen.

Rakennustiiliä valittaessa tulee aina ohjata sen ominaisuuksia, jotta rakennus on vahva ja kestävä.

kubkirpich.ru

Peruskäsitteet ja määritelmät

Pääparametrien suhde

Edellä mainitut ominaisuudet liittyvät läheisesti toisiinsa ja riippuvat toisistaan. Tämän ymmärtämiseksi on tarpeen määritellä veden imeytyminen.

Määritelmä. Vedenabsorptio viittaa materiaalin kykyyn imeä vettä ja pidättää sitä. Se ilmaistaan ​​prosentteina materiaalin sisäisestä tilavuudesta. Jos puhumme tiilestä, sen veden imeytyminen osoittaa, kuinka paljon vettä se voi imeä täysin upotettuna.

On selvää, että mitä suurempi tilavuus tiilessä on (eli mitä suurempi sen huokoisuus), sitä enemmän se imee vettä. Samaan aikaan huokoisuus vaikuttaa materiaalin lujuuteen, sen kykyyn kestää tiettyä kuormaa. Sekä pakkaskestävyys, joka näyttää kuinka monta pakastus- ja sulatusjaksoa se kestää ilman, että sen suorituskyky heikkenee.

Onteloihin tunkeutuva kosteus jäätyy negatiivisissa ilman lämpötiloissa. Samaan aikaan sen tilavuus kasvaa, tuhoaen tiilen sisältä, kirjaimellisesti repimällä sen osiin. Tämän perusteella voidaan ymmärtää, että mitä pienempi kosteuden imeytyminen, sitä korkeampi on tuotteen pakkaskestävyys ja vastaavasti sen kestävyys (katso myös artikkeli Tiilen lämmönjohtavuus: materiaalien vertailu).

Normit ja vaatimukset

Vaikuttaa siltä, ​​​​että näiden indikaattoreiden parantamiseksi riittää maksimoida tuotteen tiheys, jotta kosteuden imeytyminen siihen rajoitetaan.

Tätä ei kuitenkaan tehdä kahdesta syystä:

1. Jos keraamisten tiilien veden imeytyminen on erittäin alhainen, muuraus siitä on hauras, koska normaalia yhteyttä laastiin ei voida taata.

1. Huokosten puuttuminen heikentää materiaalin lämmöneristysominaisuuksia, mikä tekee siitä sopimattoman kylmässä ilmastossamme vallitseviin käyttöolosuhteisiin.

Siksi on olemassa GOSTin vahvistamia normeja, joiden mukaan tämä indikaattori ei saa olla alle 6%. Sen yläraja riippuu tiilen tyypistä ja olosuhteista, joissa se toimii.

• Yksityinen – 12-14%;
• Kasvohoito – 8-10%;
• Muurauksen sisäriveissä ja väliseinien rakentamiseen käytettävän tiilen veden imeytyminen voi olla jopa 16 %.

Tämä vaihtelu selittyy sillä, että sateet ja alhaiset lämpötilat eivät vaikuta suoraan sisäkiinnitysriveihin, kun taas ulommat rivit ottavat ne kokonaan haltuunsa. Siksi etutiilen veden imeytymisen tulee olla mahdollisimman alhainen. Ja lämmönjohtavuuden vähentämiseksi siihen tehdään erityisiä teknisiä tyhjiöitä.

Viitteeksi. Parhaat indikaattorit ovat klinkkeripäällysteinen tiili. Siinä ei käytännössä ole vieraita sulkeumia ja huokosia, minkä vuoksi sen kosteudenkestävyys, pakkaskestävyys, lujuus ja kestävyys ovat erittäin korkeat. Mutta sen hinta on tavallista korkeampi.

Kosteuden imeytymisen määritys

Tämän indikaattorin määrittämiseksi tekniikka, jota säätelee GOST 7025-91 "Tiili ja keraamiset ja silikaattikivet. Menetelmät veden imeytymisen, tiheyden ja pakkaskestävyyden säätöön.

Menetelmän yleiset vaatimukset

Tutkimus suoritetaan laboratoriossa seuraavien vaatimusten mukaisesti:

1. Huoneen ilman lämpötilan tulee olla 15-25 astetta;
2. Kokonaiset tuotteet tai puolikkaat testataan;
3. Näytteet on kuivattava vakiopainoon tietyllä punnitusvirheellä. Kuivaus suoritetaan 1055 asteen lämpötilassa sähkökaapissa;

1. Silikaattituotteet testataan aikaisintaan 24 tuntia autoklaavoinnin jälkeen.

Testin suorittaminen

Tutkimusta varten yhdestä erästä otetaan vähintään kolme näytettä. Tätä edellyttää kosteuden imeytymisen aritmeettisen keskiarvon määritysohje.

Kuivauksen jälkeen ne punnitaan ja upotetaan astiaan, jossa on 15-25-asteista vettä, asetetaan ritilälle, jonka rako on vähintään 2 cm. Vedenpinnan tulee olla 2-10 cm korkeammalla kuin ylempi näyte.

Merkintä. Silikaattitiiliä ei kuivata ennen testausta.

48 tunnin kuluttua tuotteet poistetaan vedestä ja punnitaan välittömästi uudelleen, mukaan lukien tiilimassa ja vaa'alle valunut vesimassa.

Saadut tulokset käsitellään laskemalla veden absorptio seuraavan kaavan mukaan:

m1 on vedellä kylläisen tuotteen massa;

m on kuivatun tuotteen massa.

Toisin sanoen he osoittavat absorboidun veden massan itse näytteen massaan ja ilmaisevat tuloksena olevan arvon prosentteina.

Esimerkki. Jos kuivattu tiili painoi 4000 g ja testin jälkeen se alkoi painaa 4360 g, niin sen veden imeytyminen on (4360 - 4000) / 4000 * 100 = 9%.

Huolimatta siitä, että testit vaativat erikoislaitteita, voit tehdä sen itse, mutta tulokset ovat hyvin lähellä todellisia. Kuitenkin, jos käytät tiiliä, jonka ominaisuuksia et tunne, ne ovat erittäin informatiivisia.

Johtopäätös

Materiaalin veden imeytymisaste on tärkein ominaisuus, jonka avulla voit määrittää sen käyttöalueen. Esimerkiksi silikaattitiilellä on korkea kyky imeä vettä, ja siksi sitä ei käytetä kosteiden tilojen perustusten, kellarien ja seinien rakentamiseen (lue myös artikkeli Silikaattitiili: plussat ja miinukset sekä tyypit ja käyttöominaisuudet). Tämän artikkelin videossa on lisätietoja tästä aiheesta.

klademkirpich.ru

Keraamisten tiilien koostumus, valmistus ja tyypit

Tiilien tuotantoa pidetään ilmeisestä yksinkertaisuudestaan ​​huolimatta monimutkaisena teknologisena prosessina, joka tapahtuu useissa vaiheissa. Tähän mennessä kahta keraamisten tiilien valmistustekniikkaa voidaan pitää yleisenä.

1. levymenetelmä. Valmistetusta savimassasta muodostetaan yksittäisiä tiilejä, joiden vesipitoisuus on noin 17-30 %. Lisäksi muodostetut yksittäiset tiilet kuivataan erityisessä kammiossa tai varjoisassa paikassa. Lopuksi tiili poltetaan uuneissa, minkä jälkeen se lähetetään varastoon varastoitavaksi tai toimitetaan asiakkaille.
2. Puolikuivapuristustekniikka. Savimassan vesipitoisuus ei tässä tapauksessa ylitä 8-10%. Tiililohko muodostetaan puristamalla korkeassa paineessa (noin 15 MPa). Toisin kuin ensimmäisessä menetelmässä, raaka-aine - savi - murskataan ensin jauhemaiseen tilaan, josta sitten muodostetaan puristamalla yksittäisiä tiiliä. Tämän menetelmän etuna on lyhentynyt kuivumisaika tai tämän vaiheen täydellinen puuttuminen tiilen valmistuksen teknologisesta prosessista tällä tavalla.

Keraamisten tiilien tuotanto on suoritettava täysin standardien GOST 7484-78 ja GOST 530-95 mukaisesti. Savimassan vaivaamiseen käytetään erityisiä mekanismeja: mopsimyllyt, telat ja juoksut. Yksittäisten tiililohkojen muodostus suoritetaan tehokkailla hihnapuristimilla. Ja tärinätelineiden käyttö mahdollistaa ei-toivottujen onteloiden muodostumisen ja varmistaa valmiiden tiililohkojen yhtenäisen rakenteen.

On pidettävä mielessä, että jopa samantyyppisillä eri alueilla valmistetuilla tiileillä on hieman erilaiset ominaisuudet. Tämä johtuu siitä, että raaka-aineella - savella - on eri paikoissa erilainen kemiallinen koostumus.

Raakatiilien kuivaamiseen voidaan käyttää joko kammio- tai tunnelimenetelmää. Kammiomenetelmällä raakatiilet sijoitetaan erityiseen huoneeseen, jossa lämpötila ja kosteus muuttuvat ennalta määrätyn ohjelman mukaan. Kammiokuivauksen aikana raakatiili johdetaan tiettyjen vyöhykkeiden läpi, joilla ylläpidetään erilaisia ​​mikroilmastoparametreja.

Keraamisten tiilien poltto suoritetaan erityisissä uuneissa tiettyjä ehtoja tiukasti noudattaen. Polttolämpötila valitaan käytetyn savikoostumuksen mukaan. Yleensä se on 950-1050 celsiusastetta. Tiilipolton kesto valitaan siten, että sen seurauksena lasifaasi koko tuotteen rakenteessa on vähintään 8-10 %. Tässä tapauksessa on mahdollista taata keraamisten tiilien korkea mekaaninen lujuus, jota pidetään sen tärkeimpänä ominaisuutena. Tämän seurauksena kaikki tiilistä rakennetut rakennukset voivat kestää yli vuosisadan.

Tiili valmistetaan hienorakeisesta savesta, joka louhitaan louhoksissa avoimella menetelmällä pyörivillä tai yksikauhaisilla kaivinkoneilla. Halutun tiilien laadun saavuttaminen on mahdollista vain käytettäessä materiaaleja, joilla on homogeeninen mineraalikoostumus. Tiilituotteita valmistavat ja myyvät tehtaat rakennetaan usein saviesiintymien välittömään läheisyyteen. Tämä mahdollistaa kuljetuskustannusten minimoimisen ja varmistaa korkealaatuisten raaka-aineiden jatkuvan toimituksen tehtaalle.

Keraamiset tiilet jaetaan käyttötarkoituksen mukaan tyyppeihin, tavallisiin, etu (pinta) ja erityisiin (tulenkestävä, fireclay). Voit myös mainita ns. restaurointitiilen. Nimensä mukaisesti sitä käytetään muinaisten arkkitehtonisten esineiden kunnostustöissä. Se valmistetaan tilauksesta, koska tuolloin käytettiin muita tiilien valmistustekniikoita, eikä koolle ollut yleisesti hyväksyttyjä standardeja.

Etutiiliä puolestaan ​​​​on myös useita tyyppejä:

• julkisivu;
• muotoinen;
• tajunnut;
• angoboitu;
• lasitettu.

Lisäksi keraamiset tiilet voivat olla umpinaisia ​​tai onttoja, ja sen sivupinnat voivat olla sileitä tai aallotettuja. Usein samantyyppinen tiili yhdistää useita eri ominaisuuksia kerralla. Esimerkiksi tavallinen tiili voi olla sekä kiinteä että siinä on onteloita. Takkojen tai uunien asettamiseen käytetään palonkestäviä (samotti) tiiliä, ja sen lajiketta - klinkkeritiiliä - käytetään kävelyteiden ja pihojen päällystämiseen.

Keraamisen tiilen tiheys

Tiilen sisäinen rakenne vaikuttaa suoraan sen teknisiin ominaisuuksiin sekä fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin. Esimerkiksi tällaisten tuotteiden tiheys on tärkeä parametri.
Keraamisten tiilien tiheydestä riippuen ne jaetaan yleensä luokkiin, jotka ilmaistaan ​​numeerisella arvolla alueella 0,8 - 2,4. Nämä indikaattorit kuvaavat 1 kuutiometrin painoa. metriä rakennusmateriaalia tonneissa. Tällainen jako luokkiin, joita on yhteensä kuusi, yksinkertaistaa huomattavasti toimistotyötä rakennusalan kanssa.

Lisäksi käytettyjen tiilituotteiden luokan tuntemus on tärkeää suunnittelulaskelmissa, rakenteilla olevien rakennusten perustuksen ja kantavien rakenteiden enimmäiskuormituksen määrittämisessä. Tiilien korkea mekaaninen lujuus saavutetaan niiden homogeenisen rakenteen ansiosta. Mutta samasta syystä niillä on epätyydyttävät lämmöneristysominaisuudet, joten monoliittisia tiiliä käytettäessä on ryhdyttävä toimenpiteisiin seinän lisäeristykseen.

Tiilen massan vähentämistä ja sen lämmöneristysominaisuuksien parantamista helpottaa siinä olevat erimuotoiset ontelot tarjotusta tekniikasta riippuen (pyöreä, suorakaiteen muotoinen ja rakomainen). Tässä tapauksessa tuotteessa olevat tyhjöt voivat sijaita pysty- tai vaakasuunnassa, ja ne voivat olla myös läpimeneviä tai kuuroja. Onteloissa voi olla sekä tavallisia että päällystiiliä.

Tiilen rungon onteloiden suunta suhteessa kuorman tasoon vaikuttaa suurelta osin tuotteen mekaaniseen lujuuteen. Tiiliä, jossa onteloilla on vaakasuora suunta, ei voida käyttää kantavien seinien asennukseen, koska on suuri todennäköisyys, että ne tuhoutuvat itse rakennusrakenteiden painon alaisena. Onttojen tiilien etuna on merkittävä raaka-ainesäästö (jopa 13%), mikä mahdollistaa niiden tuotantokustannusten alentamisen. Lisäksi niiden käyttö esimerkiksi sisäosien rakentamiseen mahdollistaa lattioiden ja koko perustan kuormituksen vähentämisen.

On mahdollista parantaa tiilien lämmöneristysominaisuuksia antamalla niille huokoinen rakenne. Tätä tarkoitusta varten saviseokseen lisätään panos: sahanpuru, turve, hienonnettu olki. Polttoprosessin aikana nämä lisäaineet palavat ja ilmalla täytetyt huokoset jäävät tiilen runkoon. Niiden läsnäolo vaikuttaa positiivisesti valmiin tuotteen lämpöä johtaviin ominaisuuksiin. Huokoisista tiilistä valmistetut seinät, joilla on samat lämmöneristysvaatimukset, ovat huomattavasti ohuempia kuin sama monoliittisesta tiilestä valmistettu seinä.

Keraamisten tiilien lämmönjohtavuusominaisuudet

Tiilituotteiden sisäinen rakenne vaikuttaa suoraan niiden fysikaalisiin ominaisuuksiin. Samanaikaisesti tiilen lämmönsäästöominaisuudet määräytyvät lämmönjohtavuuskertoimella. Se ilmaisee, kuinka paljon lämpöä tarvitaan ilman lämpötilan muuttamiseen 1 Celsius-asteella, kun tiiliseinän paksuus on 1 metri. Tätä kerrointa käytetään välttämättä rakennusten suunnittelussa ulkoseinien paksuuden laskemiseen halutun lämmönsäästökyvyn varmistamiseksi.

Keraamisten tuotteiden tiheys ja niiden lämpöä suojaavat ominaisuudet liittyvät suoraan toisiinsa.

Keraamiset tiilet on tapana jakaa viiteen ryhmään lämmönjohtavuuden mukaan.

Korkean lämmönjohtavuuden omaavaa massiivitiiliä käytetään perinteisesti rakennusten kantavien seinien ja muiden kantavien rakenteiden rakentamiseen. Tällaisilla tiileillä vuoratut seinät vaativat välttämättä lisäeristystä niiden luontaisen merkittävän lämpöhäviön vähentämiseksi. Samaan aikaan tuotteet, joissa on onteloita ja rakoja, voivat vähentää merkittävästi pienten rakennusten seinien ja sisäosien paksuutta. Ilmahuokosten läsnäolo vähentää suuresti lämpöhäviötä seinien läpi.

Kosteuden imeytyminen tiilillä

Tiilirungossa olevat huokoset helpottavat kosteuden ja vesihöyryn tunkeutumista keraamisiin tuotteisiin. Keraamisten tiilien tiheys ja monet muut tekijät vaikuttavat merkittävästi absorptiokertoimeen. Kiinteille tiileille tämä luku on enintään 14%, mikä vaikuttaa positiivisesti tällaisten tuotteiden lujuuteen ja lämpösuojausominaisuuksiin.

Kosteuden tunkeutumisaste keraamisen tuotteen rakenteeseen riippuu myös merkittävästi kuumennuksen stabiilisuudesta. Jos sisälämpötila laskee ulkoilman tasolle, kosteus tunkeutuu aktiivisesti tiilien huokoiseen rakenteeseen. Ja kun se jäätyy, se kiteytyy, minkä seurauksena tiilituotteisiin ilmestyy mikrohalkeamia. Ajan myötä tämä johtaa tiilen tuhoutumiseen.

Tiilen höyrynläpäisevyys

Asuintiloissa on aina lisääntynyt ilmankosteus, joka liittyy suoraan ihmisen elämään. Seinien muuraus pystyy aktiivisesti imemään ja vapauttamaan vesihöyryä ulkoiseen ympäristöön, mikä myötävaikuttaa tarvittavan mikroilmaston muodostumiseen ja ylläpitämiseen sisätiloissa. Keraamisille tiileille tämä parametri on noin 0,14 - 0,17 Mg / (m * h * Pa), mikä riittää varmistamaan mukavat olosuhteet asuintiloissa.

Minkä tahansa materiaalin höyrynläpäisevyyden arvioimiseksi käytetään erityistä kerrointa, joka kuvaa 1 neliömetrin pinnan läpi tunkeutuvan höyryn tiheyttä. metri 1 tunnissa.

Pakkaskestävyys

Tiiliä käytetään laajalti erilaisten rakennusten rakentamiseen monilla erilaisilla ilmastovyöhykkeillä. Mukaan lukien niillä alueilla, joilla havaitaan säännöllisesti negatiivisia ilmanlämpötiloja. Minkä tahansa materiaalin kestävyyttä alhaisissa lämpötiloissa kutsutaan yleisesti pakkaskestävyydeksi. Nykyisen standardin mukaan tämä indikaattori ilmaistaan ​​jaksoissa, eli se viittaa vuosien lukumäärään, jonka tiiliseinä voi seistä säilyttäen kaikki tarvittavat suorituskykyominaisuudet.

Keraamisten tiilien pakkaskestävyys ilmoitetaan yleensä seuraavassa muodossa: 50F - 100F. Vastaavasti puhumme rakennuksen käyttövuosista (50 - 100) korkealaatuisella muurauksella ja vakaalla lämmityksellä talvikuukausina. Keraamista tiiliä pidetään ansaitusti materiaalina, joka kestää erittäin hyvin ulkoisia vaikutuksia ja voimakkaita ympäristön lämpötilan muutoksia. Tiilirakennukset kestävät vuosikymmeniä myös pohjoisten leveysasteiden äärimmäisen ankarissa olosuhteissa, jotka muodostavat merkittävän osan maastamme.

tulenkestävä

Minkä tahansa rakennusmateriaalin erittäin tärkeä ominaisuus on sen paloturvallisuus. Tämä ominaisuus ymmärretään materiaalien ominaisuutena vastustaa erittäin korkeiden lämpötilojen vaikutuksia sekä avotulta. Keraamista tiiliä pidetään perustellusti ehdottoman palamattomana rakennusmateriaalina, mutta sen palonkestävyys määräytyy tuotteen tyypin mukaan. Toisin sanoen se viittaa aikaan, jonka aikana materiaali pystyy säilyttämään ominaisuutensa ja eheytensä altistuessaan avoimelle liekille.

Verrattuna muihin rakennusten rakentamisessa yleisesti käytettyihin materiaaleihin keraamisilla tiileillä on korkea palonkestävyys. Hän kestää suoraa altistusta tulelle jopa viisi tuntia. Jos vertaamme muiden materiaalien palonkestävyyttä, niin esimerkiksi nykyään myös laajalle levinneet teräsbetonirakenteet kestävät liekin vaikutuksen vain enintään kaksi tuntia ja metallirakenteet - alle puoli tuntia. Myös erittäin tärkeä indikaattori on enimmäislämpötila, jonka tietty rakennusmateriaali voi kestää ilman konkreettisia seurauksia itselleen. Joten tavallinen tiili kestää jopa 1400 celsiusastetta ja fireclay ja klinkkeri - yli 1600 astetta.

Äänieristysominaisuudet

Keraaminen tiili pystyy absorboimaan hyvin ääniaaltoja laajalla taajuusalueella. Tiilen kyky absorboida ääniä täyttää SNiP 23-03-2003 vaatimukset ja tämän lisäksi GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 ja GOST 2053187 -2008. Siksi keraamisesta tiilestä valmistetut seinät vaimentavat erinomaisesti katumelua ja tarjoavat mukavuutta sisätiloihin.

Tästä johtuen keraamisia tiiliä suositellaan käytettäväksi asuin-, toimisto- ja teollisuusrakennusten rakentamisessa. Lisäksi tiilistä voidaan rakentaa äänieristettyjä väliseiniä, akustisia näyttöjä ja äänieristettyjä koppeja erilaisten teknisten prosessien valvontaan ja kauko-ohjaukseen tuotantoyrityksissä.

Rakennusten ja yksittäisten tilojen akustisia laskelmia tehtäessä tulee ottaa huomioon keraamisten tiilien äänieristysominaisuudet. Myös äänitehotaso ja äänilähteiden sijainti on otettava huomioon. Ontoista tiilistä tehdyillä seinillä on paremmat äänieristysominaisuudet kuin rakenteeltaan monoliittisista tuotteista tehdyillä rakenteilla.

Pelkästään tiiliseinien paksuuden lisääminen vaaditun äänieristyskyvyn saavuttamiseksi on kuitenkin tehotonta, koska seinien paksuuden kaksinkertaistaminen parantaa äänieristysastetta vain muutaman desibelin verran. Siksi äänieristysongelmien ratkaisemiseksi on suositeltavaa käyttää muita materiaaleja, jotka ovat tehokkaampia tästä näkökulmasta.

Keraamisten tiilien ympäristöystävällisyys

Viime vuosina rakennusteollisuudessa käytettyjen materiaalien kestävyys on saanut paljon huomiota, sillä se vaikuttaa suoraan ihmisten terveyteen ja hyvinvointiin sekä ympäristöön. Keraamisten tiilien valmistuksessa käytetään vain luonnollisia raaka-aineita: savea ja vettä. Huokoisten tiilien valmistuksessa käytetyt materiaalit (sahanpuru, olki, turve) ovat myös täysin turvallisia ihmisille. Asuin- ja teollisuusrakennusten käytön aikana tiili ei vapauta ihmisille vaarallisia aineita, mikä on toinen tämän rakennusmateriaalin myönteinen laatu, jonka ansiosta se on edelleen kysyntää.

• minkä tahansa kerrosten asuinrakennukset;
• ravintolalaitosten tilat;
• päiväkodit, koulut, sairaalat;
• teollisuustilat.

Keraamiset tiilet ovat ympäristöystävällisyydeltään yhtä suosittuja rakennusmateriaaleja kuin luonnonkiveä ja luonnonpuuta. Keraamisten tiilien ja näiden kahden materiaalin käytöllä voit luoda optimaalisesti sopivan elinympäristön aikuisten ja lasten turvalliseen asumiseen.

Geometristen muotojen mitat ja tarkkuus

Nykyään valmistajat tarjoavat laajan valikoiman erityyppisiä ja -muotoisia tiiliä. Vakiokoon mukaan on tapana erottaa 5 vakiotyyppistä keraamista tiiliä:

• yksi tai normaali;
• paksuuntunut;
• yksi modulaarinen;
• "Euro";
• paksunnettu vaakasuorilla läpimenevillä onteloilla.

Keraamisten tiilien mittojen on oltava tiukasti kansallisen standardin GOST 530-2007 vaatimusten mukaisia, mikä puolestaan ​​vastaa eurooppalaista EN 771-1:2003:a.

Näiden standardien mukaisesti määritetään suurimmat sallitut poikkeamat keraamisten tiilien nimellismitoista, joihin valmistajilla on varaa. Tarkemmin sanottuna tiilen pituus ei saisi poiketa vertailusta enempää kuin 4 mm, leveys 3 mm ja tiililohkon paksuus 2 mm. Valmiin tuotteen kohtisuorien tasojen välisen kulman osalta sallittu poikkeama ei saa ylittää 3 mm. Tällaiset korkeat vaatimukset keraamisten tiilien tarkkuudelle yksinkertaistavat suuresti rakennusten suunnittelua ja mahdollistavat myös suurten esineiden rakentamisen minimaalisilla poikkeamilla.

Keraamisten tiilien valmistus, joiden nimelliskoko on epästandardi, on mahdollista. Yleensä näin tapahtuu, kun erityinen tilaus vastaanotetaan sen jälkeen, kun valmistaja on keskustellut tällaisten tuotteiden kaikista parametreista valmistajan ja asiakkaan välillä. Mutta myös tässä tapauksessa keraamisten tiilien valmistajan on noudatettava tiukasti kaikkia yllä olevia lineaaristen mittojen ja geometrisen muodon tarkkuutta koskevia vaatimuksia.

Erikoislajikkeet keraamisia tiiliä

Keraamista tiiliä voidaan käyttää rakenteiden ja rakenteiden rakentamiseen eri tarkoituksiin. Mutta uunien tulisijojen, tulisijojen ja polttokammioiden asettamiseen mikään tiili ei sovellu, koska näihin tarkoituksiin on käytettävä erityisiä tulenkestäviä tiilityyppejä. Erikoistyyppisiä keraamisia tuotteita käytetään myös päällystettäessä kävelyteitä puistoissa ja maalaistalojen pihoilla. Kussakin tapauksessa erityisten tiilien on täytettävä tietyt vaatimukset. Tavallisen tiilen käyttö näihin tarkoituksiin johtaa tällaisten rakenteiden melko nopeaan tuhoutumiseen.

Tulenkestävä tiili

Tulenkestävä (alias fireclay) tiili kestää pitkäaikaista altistusta korkeille lämpötiloille (jopa 800 celsiusasteeseen) ja avotulelle menettämättä suorituskykyään, ilman että se tuhoutuu. Tätä varten sen valmistuksen aikana muovausliuoksen koostumukseen lisätään jopa 70% erityistä tulenkestävää savea, minkä ansiosta tuote ei hajoa monien lämmitys- ja jäähdytysjaksojen aikana käytön aikana.

On olemassa useita erilaisia ​​tulenkestäviä keraamisia tiiliä, jotka eroavat käyttölämpötilastaan ​​ja erilaisten ulkoisten tekijöiden kestävyydestään:

• kvartsitiili, jota käytetään uunien holvien asettamiseen, joilla on heijastava tehtävä;
• fireclay tiilet, suosituin tulenkestävä tiilityyppi, jota käytetään laajalti uunien ja tulisijojen asennuksessa;
• hiilitiili, joka sisältää puristettua grafiittia ja jota käytetään teollisuudessa alueen rakentamiseen;
• pääasiallista, jonka valmistukseen käytetään magnesiumoksidi-kalkkikoostumuksia, käytetään sulatusuunien rakentamisessa.

Klinkkeritiiliä käytetään rakennusten kellarilattioiden ja julkisivujen päällystykseen, sisäisten tuotantotilojen kulkuteiden ja lattioiden päällystykseen. Tämän tyyppiselle keraamiselle tiilelle on ominaista korkea mekaaninen lujuus, pakkaskestävyys ja kulutuskestävyys. Tällaiset tuotteet kestävät helposti jopa 50 jäähdytysjaksoa erittäin alhaisiin lämpötiloihin ja sitä seuraavaa kuumennusta. Tämän tyyppisten keraamisten tiilien korkea tiheys ja lisääntyneet vaatimukset mahdollistavat vähintään M400 lujuusluokan takaamisen.

Keraamisten tiilien kuljetus ja varastointi

Keraamisten tiilien kuljetukseen, tarvittavien sääntöjen mukaisesti, voit käyttää mitä tahansa kuljetusmuotoa: maa, vesi, ilma. Kuljetuksen helpottamiseksi ja eheyden säilyttämiseksi keraamiset tiilet kuljetetaan vakiokuormalavoilla, joilla on tarkasti määritellyt mitat. Lavoilla olevien tiilien toimittamiseen rakennustyömaalle tulee käyttää lava-autoja. Pääsääntöisesti runkoon ei asenneta enempää kuin yksi rivi korkeita lavoja, mutta jos se on tukevasti kiinnitetty, voidaan lastata kaksi korkeutta lavaa. On vain varmistettava, että ladatut kuormalavat eivät liiku kuljetuksen aikana, mikä voi pudota kehosta.

Kuljetuksen aikana on tarpeen valita kulkunopeus ottaen huomioon tienpinnan laatu. Tietenkin kuoppia ja kuoppia täynnä olevalla tiellä ajoneuvojen nopeuden tulisi olla minimaalinen, jotta vältetään kiinnikkeiden rikkoutuminen ja tiilien siirtyminen lavoissa.

Keraamisia tiiliä ei suositella kuljetettavaksi irtotavarana ja sen jälkeen kaatamalla niitä maahan, koska tämä voi vahingoittaa jopa 20 % tuotteiden kokonaismäärästä. Tiilien lastaus ja purkaminen kuormalavoille suoritetaan testatuilla nostureilla, jotka vastaavat nostetun kuorman painoa. Jos tällaista mahdollisuutta ei ole, nämä työt on suoritettava manuaalisesti, mikä voi viedä melko paljon aikaa. Ihmisten turvallisuuden vuoksi heillä on oltava käsineet tai lapaset.

Tarvittaessa keraamisten tiilien pitkäaikainen varastointi sijoitetaan katoksen alle kovalla, tasaisella pinnalla olevalle alustalle, joka on puhdistettu vieraista esineistä tai roskista, ja talvella - lumesta. Jotta vältetään tiilien vaurioituminen varastoinnin aikana, lavat on asennettava pienellä etäisyydellä niiden välillä (10-15 cm). Lavoissa olevat tiilet voidaan sijoittaa yhteen riviin tai jopa useisiin kerroksiin. Niitä voidaan myös varastoida pinottuna suoraan kovalle pinnalle. Keraamisten tiilien lastaus ja purkaminen voidaan suorittaa sekä mekaanisesti että manuaalisesti. Joka tapauksessa on tärkeää noudattaa kaikkia sääntöjä ja turvatoimenpiteitä.

www.allremont59.ru

Hieman veden imeytysstandardeista

Lujuuden ja kestävyyden lisäämiseksi on tärkeää vähentää materiaalin veden imeytymistaso minimiin. Käytännössä tämä ei ole niin helppoa, mikä johtuu objektiivisista syistä:

Jos imeytyneen veden määrä pienenee, se voi vaikuttaa tiilen lujuuteen, koska adheesio muurauslaastin kanssa heikkenee.
Sisäiset ontelot antavat tuotteille lisäeristys- ja äänieristysominaisuuksia, mikä on erittäin arvostettua alueilla, joilla on ankarat ilmasto-olosuhteet tai lisääntynyt melu. Näin ollen huokoisuuden pienentyessä nämä ominaisuudet menetetään. Tästä syystä laaditaan erityisiä sääntöjä keraamisten tiilien veden imeytymisen alaraja 6 %. Yläviiva määräytyy kunkin tietyn materiaalityypin käyttötarkoituksen mukaan.

Tiilityypit veden imeytymiseen

GOST määrittelee erilaiset rajat maksimaaliselle veden imeytymiselle erityyppisille tiileille. Tämä indikaattori riippuu myös käyttöolosuhteista.

• Tavalliselle tiilelle tämä ilmaisin on asetettu tasolle 12-14%
• Keramiikan veden imeytyminen tiilet muuraukseen - 8 - 10%.
• Sisätöihin(viimeistely, väliseinät) tiilillä on rajallinen veden imeytymisnopeus 16% .

Tällainen merkittävä ero eri lajien välillä johtuu niiden erilaisista käyttöolosuhteista. Esimerkiksi sade ei vaikuta sisätilojen muuraukseen, ja lämpötila on yleensä mukavissa rajoissa.

Ulko-olosuhteissa käytetty materiaali tuntee kaikki tuhoisat säävaikutukset. Tämä pätee erityisesti alueille, joilla on ankarat ilmasto-olosuhteet, joille kehitetään keraamisia päällystetiiliä, joiden kosteuden absorptiokerroin on alhainen. Sen varmistamiseksi, että sen lämmöneristysominaisuudet eivät kärsi, sisällä on erityisiä teknisiä tyhjiä tiloja.

Kykyllä ​​imeä kosteutta voit määrittää tämän rakennusmateriaalin likimääräisen tarkoituksen. Kun ostat keraamisia tiiliä henkilökohtaisiin tarpeisiin, on suositeltavaa kiinnittää huomiota veden imeytyskertoimeen: tällaiset tiedot sisältyvät yleensä mukana oleviin asiakirjoihin.

kvartirnyj-remont.com

Mihin näin korkea veden imeytyminen voi vaikuttaa?

1. Jos tiilellä on tällainen veden imeytyminen, se muuttaa väistämättä väriä: vinojen sateiden takia. kapillaariimu, puhumattakaan suorista vuodoista. Lisäksi, kun tämän tyyppistä tiiliä käytetään sisäänvedetyssä tilassa (järjestelmässä, jossa käytetään tuuletettua ilmarakoa), tällaisen raon pienellä paksuudella, kuten 25 mm, voidaan saada tahroja tiileen ja paikallista kastelua. Samanlainen onnettomuus voidaan saada seinälle, jossa on normaali rako, mutta ilman ilmanvaihtoa.
Jos tiiliä käytetään lämpimän keramiikan kanssa ja se asetetaan ilman rakoa, saamme kostutusongelman, joka liittyy mahdolliseen kondensaatioon tiilen alueella.
2. Vettä imevä tiili voi likaantua märkänä ja vetää likaa sekä ilmasta että muurauksesta. Käytännössäni oli tapauksia, joissa tiili veti muurauslaastista mustaa pigmenttiä sisäänsä.
3. Jos tiili kastuu järjestelmällisesti, se alkaa toimia pakkaskestävyyden suhteen. Mitä suurempi veden imeytyminen, sitä suurempi riski.

Todennäköisesti tiilisi on jokin seuraavista:

Bryanskin tiilitehdas
Kerma (Afonino, NN)
Alekseevskaya keramiikka (RT)
Norsk tiili (Jaroslavl)
Kivellä (Perm)
Belebey (Baškiria)
Koshchakovo (RT)
Klyuchishchi-keramiikka (RT)

Kaikkia näitä valmistajia yhdistää yksi: he käyttävät liitua saadakseen vaalean sävyn. Liitu on luonnollinen saven ohenne, ja jos alkuperäinen savi ei ole jäätä, saamme luonnollisen tuloksen. Tämän tekniikan etuna on hinta verrattuna aidosta savesta valmistettuihin tiileihin.
Maassamme on paljon suuria ja vaatimattomia rakennusprojekteja. Anna niiden tiilet elää siellä!

Mielestäni tällaisen tiilen hankkimisesta kannattaa pidättäytyä. Markkinoilla on tarpeeksi kunnollisia valmistajia, ja rakennamme talon kerran.
Jos sinulla on valinnanvaraa, on järkevää ostaa sellainen, joka imee vähemmän vettä. Markkinoilla on useita valmistajia, jotka eivät mainitse tuotteitaan etutuotteina, vaan itse asiassa valmistavat niitä.

Tänä vuonna tein massatestin eri valmistajien tiilien veden imeytymisestä - tämän sain - TYNTS

www.forumhouse.ru

Kaikilla rakennusmateriaaleilla on tiettyjä ominaisuuksia, jotka tekevät siitä sopivan tai sopimattoman käytettäväksi tietyllä alueella. Esimerkiksi tiili jaetaan rakennukseen ja päällysteeseen paitsi ulkonäön, myös ominaisuuksien suhteen. Tärkeimmät ovat tiilien lujuus, pakkaskestävyys ja veden imeytyminen.

Kantavat rakenteet pystytetään tavallisesta kiinteästä kivestä, jotka kestävät oman painonsa, katon ja kattojen painon. Ja pinnoite ei vain koristele, vaan myös eristää rakennusta. Molemmilla lajeilla on erilaisia ​​tehtäviä ja ne altistuvat ympäristölle eri tavoin, joten ne vaativat erilaisia ​​fysikaalisia ominaisuuksia.

Peruskäsitteet ja määritelmät

Pääparametrien suhde

Edellä mainitut ominaisuudet liittyvät läheisesti toisiinsa ja riippuvat toisistaan. Tämän ymmärtämiseksi on tarpeen määritellä veden imeytyminen.

Määritelmä. Vedenabsorptio viittaa materiaalin kykyyn imeä vettä ja pidättää sitä. Se ilmaistaan ​​prosentteina materiaalin sisäisestä tilavuudesta. Jos puhumme tiilestä, sen veden imeytyminen osoittaa, kuinka paljon vettä se voi imeä täysin upotettuna.

On selvää, että mitä suurempi tilavuus tiilessä on (eli mitä suurempi sen huokoisuus), sitä enemmän se imee vettä. Samaan aikaan huokoisuus vaikuttaa materiaalin lujuuteen, sen kykyyn kestää tiettyä kuormaa. Sekä pakkaskestävyys, joka näyttää kuinka monta pakastus- ja sulatusjaksoa se kestää ilman, että sen suorituskyky heikkenee.

Normit ja vaatimukset

Vaikuttaa siltä, ​​​​että näiden indikaattoreiden parantamiseksi riittää maksimoida tuotteen tiheys, jotta kosteuden imeytyminen siihen rajoitetaan.

Tätä ei kuitenkaan tehdä kahdesta syystä:

1. Jos keraamisten tiilien veden imeytyminen on erittäin alhainen, muuraus siitä on hauras, koska normaalia yhteyttä laastiin ei voida taata.

1. Huokosten puuttuminen heikentää materiaalin lämmöneristysominaisuuksia, mikä tekee siitä sopimattoman kylmässä ilmastossamme vallitseviin käyttöolosuhteisiin.

Siksi on olemassa GOSTin vahvistamia normeja, joiden mukaan tämä indikaattori ei saa olla alle 6%. Sen yläraja riippuu olosuhteista, joissa se toimii.

• Yksityinen – 12-14%;
• Kasvohoito – 8-10%;
• Muurauksen sisäriveissä ja väliseinien rakentamiseen käytettävän tiilen veden imeytyminen voi olla jopa 16 %.

Tämä vaihtelu selittyy sillä, että sateet ja alhaiset lämpötilat eivät vaikuta suoraan sisäkiinnitysriveihin, kun taas ulommat rivit ottavat ne kokonaan haltuunsa. Siksi etutiilen veden imeytymisen tulee olla mahdollisimman alhainen. Ja lämmönjohtavuuden vähentämiseksi siihen tehdään erityisiä teknisiä tyhjiöitä.

Viitteeksi. Parhaat indikaattorit ovat klinkkeripäällysteinen tiili. Siinä ei käytännössä ole vieraita sulkeumia ja huokosia, minkä vuoksi sen kosteudenkestävyys, pakkaskestävyys, lujuus ja kestävyys ovat erittäin korkeat. Mutta sen hinta on tavallista korkeampi.

Kosteuden imeytymisen määritys

Tämän indikaattorin määrittämiseksi tekniikka, jota säätelee GOST 7025-91 "Tiili ja keraamiset ja silikaattikivet. Menetelmät veden imeytymisen, tiheyden ja pakkaskestävyyden säätöön.

Menetelmän yleiset vaatimukset

Tutkimus suoritetaan laboratoriossa seuraavien vaatimusten mukaisesti:

1. Huoneen ilman lämpötilan tulee olla 15-25 astetta;
2. Kokonaiset tuotteet tai puolikkaat testataan;
3. Näytteet on kuivattava vakiopainoon tietyllä punnitusvirheellä. Kuivaus suoritetaan 1055 asteen lämpötilassa sähkökaapissa;

1. Silikaattituotteet testataan aikaisintaan 24 tuntia autoklaavoinnin jälkeen.

Testin suorittaminen

Tutkimusta varten yhdestä erästä otetaan vähintään kolme näytettä. Tätä edellyttää kosteuden imeytymisen aritmeettisen keskiarvon määritysohje.

Kuivauksen jälkeen ne punnitaan ja upotetaan astiaan, jossa on 15-25-asteista vettä, asetetaan ritilälle, jonka rako on vähintään 2 cm. Vedenpinnan tulee olla 2-10 cm korkeammalla kuin ylempi näyte.

Merkintä. Silikaattitiiliä ei kuivata ennen testausta.

48 tunnin kuluttua tuotteet poistetaan vedestä ja punnitaan välittömästi uudelleen, mukaan lukien tiilimassa ja vaa'alle valunut vesimassa.

Saadut tulokset käsitellään laskemalla veden absorptio seuraavan kaavan mukaan:

m1 on vedellä kylläisen tuotteen massa;

m on kuivatun tuotteen massa.

Toisin sanoen he osoittavat absorboidun veden massan itse näytteen massaan ja ilmaisevat tuloksena olevan arvon prosentteina.

Esimerkki. Jos kuivattu tiili painoi 4000 g ja testin jälkeen se alkoi painaa 4360 g, niin sen veden imeytyminen on (4360 - 4000) / 4000 * 100 = 9%.

Huolimatta siitä, että testit vaativat erikoislaitteita, voit tehdä sen itse, mutta tulokset ovat hyvin lähellä todellisia. Kuitenkin, jos käytät tiiliä, jonka ominaisuuksia et tunne, ne ovat erittäin informatiivisia.

Johtopäätös

Materiaalin veden imeytymisaste on tärkein ominaisuus, jonka avulla voit määrittää sen käyttöalueen. Esimerkiksi silikaattitiilellä on korkea kyky imeä vettä, ja siksi sitä ei käytetä kosteiden tilojen perustusten, kellarien ja seinien rakentamiseen (lue myös artikkeli). Tämän artikkelin videossa on lisätietoja tästä aiheesta.

Tiilen laatu on määräävä parametri valittaessa tätä materiaalia. Kestävyys, lämpö, ​​ympäristöystävällisyys ja tulevan kodin ulkonäkö riippuvat suoraan valitun tiilen laadusta. Tuotteen laadun vahvistava asiakirja on vaatimustenmukaisuustodistus. Jotta varmistetaan, että tiili-erä vastaa GOST 530-2012:ssa säädettyjä laatustandardeja, valmiiden tuotteiden laatutestit suoritetaan jokaisessa tuotantolaitoksessa.
Raaka-aineiden ja materiaalien saapuvan laadunvalvonnan testausmenetelmät on ilmoitettu tuotteiden valmistuksen teknisissä asiakirjoissa ottaen huomioon näiden raaka-aineiden ja materiaalien säädösasiakirjojen vaatimukset.
Tuotannon toiminnanohjauksen testausmenetelmät on määritelty tuotteiden valmistuksen teknologisessa dokumentaatiossa.

Geometristen mittojen määritelmä

Tuotteiden mitat, ulkoseinien paksuus, sylinterimäisten onteloiden halkaisija, neliön mitat ja rakomaisten aukkojen leveys, leikkausten pituus, murtuneiden kylkiluiden pituus, vierekkäisten kaarevuussäde pinnat ja ripojen viisteen syvyys mitataan GOST 427:n mukaisella metalliviivaimella tai GOST 166:n mukaisella jarrusatulalla. Mittausvirhe - ± 1 mm:

• Kunkin tuotteen pituus, leveys ja paksuus mitataan reunoista (15 mm:n etäisyydeltä kulmasta) ja vastakkaisten pintojen ripojen keskeltä. Mittaustuloksena otetaan kolmen mittauksen aritmeettinen keskiarvo.
• Ulkoseinien paksuus mitataan vähintään kolmesta paikasta - tuotteen kunkin pinnan keskeltä. Pienin arvo otetaan mittaustuloksena.
• Onteloiden mitat mitataan onteloiden sisältä vähintään kolmelta ontelolta. Suurin arvo otetaan mittaustuloksena.
• Halkeaman leveys mitataan GOST 25706:n mukaisella mittasuurennuslaitteella, minkä jälkeen tuotteen vaatimustenmukaisuus tarkastetaan. Mittaustarkkuus 0,1 mm.
• Murtuneiden kulmien ja ripojen syvyys mitataan GOST 3749:n mukaisella neliöllä ja GOST 427:n mukaisella viivoittimella kohtisuorassa kulman tai reunan yläosasta, jonka neliö muodostaa vaurioituneeseen pintaan. Mittausvirhe - ±1 mm.

Lomakkeen oikeellisuuden määrittäminen

• Poikkeama pintojen kohtisuorasta määritetään levittämällä neliö tuotteen viereisille pinnoille ja mittaamalla suurin rako neliön ja pinnan välillä metalliviivaimella GOST 427:n mukaisesti. Mittausvirhe - ±1 mm.
  Ota mittaustuloksesta suurin kaikista saaduista mittaustuloksista.
• Poikkeama tuotteen tasaisuudesta määritetään asettamalla metallineliön toinen puoli tuotteen reunaan ja toinen sivun kutakin diagonaalia pitkin ja mittaamalla määrätyllä tavalla kalibroidulla mittapäällä tai metalliviivaimella. GOST 427:n mukaan suurin rako neliön pinnan ja reunan välillä. Mittausvirhe - ±1 mm.
  Ota mittaustuloksesta suurin kaikista saaduista mittaustuloksista.

Kalkkisulkeutumien esiintymisen määrittäminen

Kalkkisulkeumat määritetään sen jälkeen, kun tuotteet on höyrytetty astiassa.

Näytteet, jotka eivät ole aiemmin altistuneet kosteudelle, asetetaan ritilälle, joka on sijoitettu kannelliseen astiaan. Arinan alle kaadettu vesi kuumennetaan kiehuvaksi. Höyrytystä jatketaan 1 tunti, jonka jälkeen näytteitä jäähdytetään suljetussa astiassa 4 tuntia, minkä jälkeen niiden vaatimustenmukaisuus tarkistetaan.

Tuotteiden ontuuden määritys

Tuotteiden tyhjyys määritellään tuotteen tyhjiöt täyttävän hiekan tilavuuden suhteena tuotteen tilavuuteen.

Tuotteen tyhjät tilat paperiarkilla tasaisella pinnalla, jossa on reiät ylöspäin, täytetään kuivalla kvartsihiekalla, jonka fraktio on 0,5-1,0 mm. Tuote poistetaan, hiekka kaadetaan lasiseen mittasylinteriin ja sen tilavuus kirjataan. Tuotteen tyhjyys P,%, lasketaan kaavalla:

missä V pes - hiekan tilavuus, mm 3;

l- tuotteen pituus, mm;

d- tuotteen leveys, mm;

h- tuotteen paksuus, mm.

Mittauksen tulos otetaan kolmen rinnakkaisen määrityksen aritmeettisena keskiarvona ja pyöristetään 1 %:iin.

Alkuperäisen vedenabsorptionopeuden määrittäminen

näytteen valmistus

Näyte on koko tuote, jonka pinnalta on poistettu pöly ja ylimääräinen materiaali. Näytteet kuivataan vakiopainoon (105±5) °C:n lämpötilassa ja jäähdytetään huoneenlämpötilaan.

Laitteet

• Vesisäiliö, jonka pohjapinta-ala on suurempi kuin tuotteen pohja ja jonka korkeus on vähintään 20 mm, jonka pohjassa on ritilä tai rivat, jotka muodostavat etäisyyden tuotteen pohjan ja pinnan välille. Säiliön vedenpinta tulee pitää vakiona.
• Sekuntikello, jonka jakoarvo on 1 s.
• Kuivauskaappi automaattisella lämpötilan ylläpidolla (105±5)°С.
• Vaa'at, joiden mittaustarkkuus on vähintään 0,1 % kuivan näytteen massasta.

Testin suorittaminen

Näyte punnitaan, vesisäiliöön upotetun näytteen vertailupinnan pituus ja leveys mitataan ja sen pinta-ala lasketaan. Tuote upotetaan tukipinnallaan astiaan, jossa on (20 ± 5) °C:n lämpötilassa (5 ± 1) mm:n syvyyteen vettä, ja sitä säilytetään (60 ± 2) s. Testinäyte poistetaan sitten vedestä, ylimääräinen vesi poistetaan ja punnitaan.

Tulosten käsittely

Alkuabsorptionopeus lasketaan jokaiselle näytteelle lähimpään 0,1 kg/(m 2 min) kaavalla:

missä FROM abs - veden alkuperäisen imeytymisnopeus, kg / (m 2 min.);

m 1 - kuivan näytteen massa, g;

m 2 - näytteen massa upotuksen jälkeen, g;

S- upotetun pinnan pinta-ala, mm 2;

t- näytteen vedessä pitämisen aika (vakioarvo t= 1 min).

Alkuperäisen veden absorption nopeus lasketaan viiden rinnakkaisen määrityksen tulosten aritmeettisena keskiarvona.

Kukintojen esiintymisen määrittäminen

Kukintojen esiintymisen määrittämiseksi puolet tuotteesta upotetaan murretulla päällä tislatulla vedellä täytettyyn astiaan 1–2 cm:n syvyyteen ja säilytetään 7 päivää (astian vedenkorkeus on pidettävä vakiona). . 7 päivän kuluttua näytteet kuivataan uunissa lämpötilassa (105 ± 5) ºC vakiopainoon, ja sitten niitä verrataan näytteen toiseen osaan, jota ei ole testattu, ja tarkistetaan vaatimustenmukaisuus.

Äärimmäinen taivutus- ja puristuslujuus

• Tiilen taivutuslujuus määritetään standardin GOST 8462 mukaisesti.
• Tuotteiden puristuslujuus määritetään GOST 8462:n mukaisesti seuraavin lisäyksin.

näytteen valmistus

Näytteet testataan ilmakuivassa tilassa. Testattava näyte koostuu kahdesta kokonaisesta tiilestä, jotka on pinottu päällekkäin, tai yhdestä kivestä.

Tuotteiden tukipintojen valmistelu vastaanottotestejä varten suoritetaan hiomalla, klinkkeritiilinäytteissä käytetään tasoitusta sementtilaastilla; tiilen ja kiven välimiestesteissä käytetään hiomista, klinkkeritiileille - tasoitus sementtilaastilla, joka on valmistettu standardin 2.6 GOST 8462 mukaisesti. Näytteiden tukipintojen tasoittamiseksi on sallittua käyttää muita menetelmiä vastaanottokokeiden aikana edellyttäen, että on korrelaatio eri menetelmillä saatujen tulosten sekä tällaisen yhteyden perustana olevan varmennustiedon saatavuuden välillä.

Poikkeama koekappaleiden laakeripintojen tasaisuudesta ei saa ylittää 0,1 mm jokaista 100 mm pituutta kohden. Koekappaleiden tukipintojen ei-rinnakkaisisuus (korkeusarvojen ero mitattuna neljää pystysuoraa ripaa pitkin) saa olla enintään 2 mm.

Testinäyte mitataan tukipintojen keskiviivoja pitkin enintään ±1 mm virheellä.

Aksiaaliset viivat levitetään näytteen sivupinnoille.

Testin suorittaminen

Näyte asetetaan puristustestauskoneen keskelle kohdistaen näytteen ja levyn geometriset akselit ja painetaan koneen ylälevyä vasten. Testauksen aikana näytteen kuormituksen tulee kasvaa seuraavasti: kunnes noin puolet murtokuorman odotetusta arvosta on saavutettu - mielivaltaisesti, sitten kuormitusnopeus pidetään sellaisessa nopeudessa, että näytteen tuhoutuminen tapahtuu aikaisintaan 1 minuutti. Murtokuorman arvo kirjataan.

Tuotteiden puristuslujuuden arvo R cf, MPa (kgf / cm 2) lasketaan kaavalla:

R szh = P / F, (3)

missä R- näytteen testin aikana määritetty enimmäiskuorma, N (kgf);

F- näytteen poikkileikkauspinta-ala (vähentämättä onteloiden pinta-alaa); laskettuna ylä- ja alapinnan pinta-alojen aritmeettisena keskiarvona, mm 2 (cm 2).

Näytteiden puristuslujuuden arvo lasketaan 0,1 MPa (1 kgf) tarkkuudella tietyn näytemäärän testitulosten aritmeettisena keskiarvona.

Tiilien tiheys, veden imeytyminen, pakkasen- ja haponkestävyys

Tuotteiden keskimääräinen tiheys, veden imeytyminen ja pakkaskestävyys (tilavuusjäädytysmenetelmä) määritetään GOST 7025:n mukaisesti.

Tuotteiden keskimääräisen tiheyden määrityksen tulos pyöristetään arvoon 10 kg / m 3.

• Vedenabsorptio määritetään, kun näytteet kyllästetään vedellä, jonka lämpötila on (20 ± 5) ºС ilmakehän paineessa.
• Pakkaskestävyys määritetään bulkkijäädytysmenetelmällä. Kaikki näytteet arvioitiin vaurioiden varalta viiden jäädytys- ja sulatusjakson välein.
• Klinkkeritiilien haponkestävyys määritetään standardin GOST 473.1 mukaisesti.
• Luonnollisten radionuklidien Aeff spesifinen tehokas aktiivisuus määritetään standardin GOST 30108 mukaisesti.

Muurauksen lämmönjohtavuuskerroin

Muurauksen lämmönjohtavuuskerroin määritetään GOST 26254:n mukaisesti seuraavin lisäyksin.

Lämmönjohtavuuskerroin määritetään kokeellisesti muurauspalasta, joka laastisaumat huomioiden tehdään yhden bonderin ja yhden lusikkarivin tiili- tai kivipaksuudella. Laajennettujen kivien muuraus suoritetaan yhden kiven paksuudella. Muurauksen pituuden ja korkeuden tulee olla vähintään 1,5 m (katso kuva 2). Muuraus suoritetaan luokan 50 monimutkaiselle liuokselle, jonka keskimääräinen tiheys on 1800 kg / m 3, koostumus 1,0: 0,9: 8,0 (sementti: kalkki: hiekka) tilavuuden mukaan, portlandsementtilaadulla 400 kartiovetolla täyteen -runkotuotteet 12-13 cm, ontot - 9 cm Muut kuin yllä mainitut muurauspalat saa tehdä muilla liuoksilla, joiden koostumus on ilmoitettu testiraportissa.

δ - muurauksen paksuus; 1 - yksitiilinen muuraus; 2-; paksunnettu tiili muuraus; 3 - kivimuuraus

Kuva 2 - Muurauskappale lämmönjohtavuuskertoimen määrittämiseksi

Muurauspala tuotteista, joissa on läpimeneviä aukkoja, tulee tehdä käyttämällä tekniikkaa, joka sulkee pois tyhjien tilojen täyttämisen muurauslaastilla tai tyhjien tilojen täyttämisen laastilla, mikä on kirjattu testiraporttiin. Muuraus suoritetaan ilmastokammion aukossa laitteella laatan eristyksen lämpöeristyksen ääriviivaa pitkin; lämmöneristyksen lämpövastuksen tulee olla vähintään 1,0 m 2 °C/W. Muurauspalan valmistuksen jälkeen sen ulko- ja sisäpintaa hierotaan rappauslaastilla, jonka paksuus on enintään 5 mm ja jonka tiheys vastaa testattujen tuotteiden tiheyttä, mutta enintään 1400 kg/m 3 ja vähintään yli 800 kg/m 3 .

Muurauspala testataan kahdessa vaiheessa:

• vaihe 1 - muurausta pidetään ja kuivataan vähintään kaksi viikkoa kosteuspitoisuuteen enintään 6 %;
• vaihe 2 - suorita muurauksen lisäkuivaus kosteuspitoisuuteen 1-3%.

Muurattujen tuotteiden kosteuspitoisuus määritetään ainetta rikkomattomilla testauslaitteilla. Testit kammiossa suoritetaan muurauksen sisä- ja ulkopinnan lämpötilaerolla Δt = (tv - tn) ≥ 40 ° C, lämpötila kammion lämpimällä alueella tv = 18 ° C - 20 ° C, ilman suhteellinen kosteus (40 ± 5) %. On sallittua lyhentää muurauksen altistusaikaa edellyttäen, että ulkopinta puhalletaan ja fragmentin sisäpinta lämmitetään putkimaisilla sähkölämmittimillä (lämmittimillä), kohdevaloilla jne. lämpötilaan 35 ° C - 40 ° C.

Ennen testausta asennetaan vähintään viisi termoparia muurauksen ulko- ja sisäpinnoille keskivyöhykkeellä voimassa olevan säädösasiakirjan mukaisesti. Lisäksi muurauksen sisäpinnalle asennetaan lämpömittarit voimassa olevan säädösasiakirjan mukaisesti. Lämpöparit ja lämpömittarit asennetaan siten, että ne peittävät lusikka- ja liimausrivien pinta-alat sekä vaaka- ja pystysaumat. Lämpötekniset parametrit kiinnitetään muurauksen kiinteän lämpötilan alkamisen jälkeen aikaisintaan 72 tuntia ilmastokammion käynnistämisen jälkeen. Parametrien mittaus suoritetaan vähintään kolme kertaa 2-3 tunnin välein.

Jokaiselle lämpömittarille ja termoparille määritetään havaintojakson lukemien aritmeettinen keskiarvo q minä ja t minä . Testitulosten perusteella lasketaan muurauksen ulko- ja sisäpinnan lämpötilan painotetut keskiarvot t n ke, t vrt., kun otetaan huomioon lusikalla ja sidoksella mitattujen osien pinta-ala sekä laastisaumojen pysty- ja vaakasuorat osat kaavan mukaan

t n(c) cf = (Σ t i F i)/(Σ t i F i), (4)

missä t i - pinnan lämpötila pisteessä i, °С;

F i - alue i-tontti, m 2.

Testitulosten perusteella määritetään muurauksen lämmönkestävyys R arvoon pr, m 2 ° С / W, ottaen huomioon todellinen kosteus kaavan mukaisten testien aikana

R to pr \u003d Δ t/q vrt. (5)

missä ∆ t = t keskiviikkona - t n cf, °С;

q cf on lämpövuon tiheyden keskiarvo testatun muurauspalan läpi, W/m 2 .

Arvon mukaan R pr laskea muurauksen ekvivalentti lämmönjohtavuuskerroin λ eq (ω), W / (m ° С) kaavan mukaan

λ ekvivalentti (ω) = δ/ R pr, (6)

missä δ on muurauksen paksuus, m.

Rakenna kaavio vastaavan lämmönjohtavuuskertoimen riippuvuudesta muurauksen kosteudesta (katso kuva 3) ja määritä arvon λ eq muutos yhtä kosteusprosenttia kohden Δλ eq, W / (m ° C), kaavan mukaan

Δλ eq = (λ eq1 - λ eq2) / (ω 1 - ω 2). (7)

Kuva 3 - Kaavio ekvivalentin lämmönjohtavuuskertoimen riippuvuudesta muurauksen kosteudesta

Muurauksen lämmönjohtavuuskerroin kuivassa tilassa λ 0, W / (m ° C) lasketaan kaavoilla:

λ 0 II \u003d λ ekv2 - ω 2 Δλ ekv (8)

tai λ 0 I = λ ekv.1 - ω 1 Δλ ekv. (9)

Testitulosta varten otetaan muurauksen lämmönjohtavuuskertoimen aritmeettinen keskiarvo kuivassa tilassa λ 0, W / (m ° C), laskettuna kaavalla

λ 0 = (λ 0 I + λ 0 II)/2. (kymmenen)