Kuinka tehdä reikä ruostumattomaan teräkseen. Ruostumattoman teräksen porauksen perusteet - ruostumattoman teräksen poran valinta. Ohjeet tähän tapahtumaan

Poratakseen läpi erilaisia ruostumattomia teräksiä kotona, käytä erikoisporia ja nestejäähdytystä. Tämän avulla voit parantaa teknologista prosessia ja saada korkealaatuisen metallireiän vahingoittamatta sähkötyökalua ja materiaalin pääpintaa. Tällaista metallia porataan sekä teollisuuskoneilla että tutuilla rakennussähkölaitteilla valmiiksi piirretyn mallin mukaan.

Ruostumattoman teräksen ominaisuudet ja poran valinta

Ruostumatonta terästä käytetään laajasti kotitalouksissa ja teollisissa sovelluksissa. Se on korkealaatuinen metalliseos, joka kestää korroosiota ja erilaisia aggressiivisia ympäristöjä. Jokapäiväisessä elämässä tätä materiaalia käytetään usein LVI-laitteiden, työtasojen, putkien jne. valmistukseen. Korjaus- tai rakentamisprosessissa joskus on tarpeen porata yksi tai toinen tästä metallista valmistettu osa.

Tärkeä vivahde ruostumattomien terästen porauksessa oikean jäähdytysnesteiden ja työtekniikan valinnan ohella on laadukas pora. Tähän päivään asti monet ammattilaiset pitävät parempana vanhanaikaisia ja erittäin vahvaa kobolttia (CO-5), jotka soveltuvat myös reikien tekemiseen korkean lämpötilan metalleihin tai valuraudaan ilman esikeskitystä.

Nämä mallit valmistettiin aiemmin terässeoksista, joiden koostumuksessa on 5 % kobolttia, tai R-18-tyypin suurlujista teräksistä, joihin on lisätty tätä. kemiallinen alkuaine. Nykyään niitä on vaikea löytää markkinoilta. rakennusmateriaalit ne lajit, jotka vastasivat Neuvostoliiton standardeja GOST - 10902-77, koska niitä ei käytännössä valmisteta teollisessa mittakaavassa.

Useimmiten useimmat kotimaiset valmistajat peittävät osat yksinkertaisesti "kultaisella" kobolttikerroksella, mutta samaan aikaan kobolttia itsessään on työkappaleessa vain vähän tai ei ollenkaan. Tämä tekniikka parantaa liukuparametreja, mutta ei lisää tangon vahvuutta.

Markkinoilla on analogeja "oikeille" ulkomaisille kobolttivaihtoehdoille, joiden ominaisuudet ovat DIN - 338 tai 336 -standardien mukaisia, ja merkintä sisältää lyhenteen HSS-C tai yksinkertaisesti NHSS. Tämäntyyppiset porat valmistetaan myös lujista teräksistä, joiden pakollinen pitoisuus kobolttia seoksessa on vähintään 5 % (valmistajien joukosta kannattaa huomioida esimerkiksi Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti jne.).

Niiden etuna on materiaalin korkea kovuus, josta ne on valmistettu, ja erityisen tylppä kärjen teroituskulma, mikä tekee niistä sopivia kaikenlaisten "raskasmetallien" käsittelyyn. Ainoa negatiivinen puoli voi olla hinta, joka on huomattavasti korkeampi kuin tavallisissa porakoneissa.

Teräskruunut ja kartioporat ruostumattomalle teräkselle

Ruostumattoman teräksen halkaisijaltaan ja vahvuudeltaan erilaisten kobolttivaihtoehtojen lisäksi käytetään muita korkean kovuuden metalliseoksista valmistettuja poraa terävimmällä teroituksella tiheille materiaaleille, jotka pääsääntöisesti tehdään vain yhdeltä leikkauspuolelta. Poran ja työvälineen valinta riippuu ruostumattoman teräksen laadusta, työstettävän työkappaleen paksuudesta ja valitusta tekninen prosessi.

Jos on tarpeen tehdä suuri reikä (halkaisijaltaan 14 mm ja enemmän), käytetään erityisiä rengasmaisia poraa tai kruunuja. Niissä on lisäkiinnityslaitteet, istukka ja porauspää. erilaisia kokoja, jotka taulukoiden mukaan vastaavat putkien ja muiden suosittujen ruostumattomien terästuotteiden tuuma- ja metristandardeja.

Pienillä paksuuksilla (1-2 mm) ruostumaton teräs voidaan porata yksinkertaisella teräsporalla, mutta vain, jos sen leikkausosa on teroitettu 120 asteen kulmassa. Samanaikaisesti sähkötyökalu asetetaan pienimmälle mahdolliselle nopeudelle (100 rpm), jotta vältetään terän murtuminen sekä itse työkalun ylikuumeneminen ja vika.

Levyjen, elintarvikkeiden ja erityisen ohuen ruostumattoman teräksen (alle 0,9 mm) poraamiseen käytetään erityisiä porrastettuja tai kartioporoja metallille. Niiden erikoisuus on se, että osan työosa on valmistettu spiraalin muodossa, jossa on eri halkaisijaltaan olevia rengasmaisia siirtymiä.

Tämän avulla voit määrittää tarkasti porauksen aikana, minkä kokoinen reikä tehtiin tietyssä työvaiheessa. Tällaisissa tapauksissa (erittäin pienellä paksuudella) näillä tyypeillä voidaan korvata koko joukko ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia, mukaan lukien pyöreät kruunut ja tavanomaiset porat. eri tyyppiä teroitus.

Jäähdytys- ja voiteluaineiden käyttö

Reikien poraamista tuotteisiin, jotka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tavallisella metalliporalla ja käyttämällä yksinkertaista tekniikkaa, ei suositella lejeeringin erityisrakenteen vuoksi, jolle on ominaista lisääntynyt viskositeetti. Perinteisen poran käyttö johtaa siihen, että työprosessissa kaikki siihen osallistuvat elementit kuumenevat liian voimakkaasti, mikä voi vaikuttaa haitallisesti työtyökaluun ja viimeistelyn laatuun.

Itseporauksen vaikeuksien välttämiseksi ja reiän tekemiseksi oikein ja mahdollisimman tasaisesti käytetään korkealaatuisia jäähdytysnesteitä, jotka toimivat myös voiteluaineena.

Teollisessa mittakaavassa on tehokkaita porakoneita ja laitteita, jotka on varustettu automaattisella nesteensyöttöjärjestelmällä. Jotkut käsityöläiset varustavat vanhat tai kotitekoiset myllyt vastaavalla laitteella rakentaen sen pumpun pohjalta auton pumpusta tai muusta sopiva vaihtoehto.

Aloittelevien käsityöläisten yleinen ja törkeä virhe on poran upottaminen veteen työn aikana. Eli ensin tehdään reikä kuivaksi, sitten kuuma sauva lasketaan kylmään liuokseen. Tämä on täysin mahdotonta tehdä, se heikentää osan ominaisuuksia, ja tietyssä vaiheessa työkappale rikkoutuu, mikä koskee myös itse työtyökalua.

Ruostumattoman teräksen porauksessa käytettävä koostumus valmistetaan useimmiten teollisuusöljyn tai muun tyyppisen korkean viskositeetin ja kolloidisen rikin seoksesta, joka on hierottu jauheeksi (jota käytetään usein kaasutusmenettelyyn puutarha- ja viininviljelyssä). . Nämä kaksi elementtiä sekoitetaan keskenään yhtä suuressa suhteessa ja saadaan laadukkaaseen työhön tarvittava jäähdytysmateriaali.

Lisää tehokas vaihtoehto jäähdytys on rikkiin ja rasvahappoihin perustuva liuos. Jälkimmäiset on helppo hankkia itsenäisesti seuraavalla tekniikalla:

pieni pala tavallisen tuotemerkin pyykkisaippuaa jauhetaan jauheeksi;
lisätty säiliöön kuuma vesi(70-80 astetta) ja sekoita kaikki kunnolla;
muutama tippa teknistä happoa (suolahappoa) lisätään hieman jäähdytettyyn liuokseen;
muutaman minuutin kuluttua, kun pinnalle muodostuu tyypillisiä rasvaisia kuplia, ne "sammutetaan" suurella määrällä jäähdytettyä tai jäävettä.

Tuloksena oleva kovettunut kerros on työhön välttämättömiä rasvahappoja, jotka myöhemmin sekoitetaan rikkijauheen kanssa suhteessa 1:6 ja käytetään lämmön kompensaattorina porauksen aikana. Jos on mahdotonta tehdä samanlaista menettelyä tai sen puuttuessa sopivia materiaaleja voidaan ostaa valmiita vaihtoehtoja nestejäähdytys, joita myydään erikoisliikkeet(mutta niiden kustannukset ovat paljon korkeammat kuin ne, jotka vastaanotetaan itsenäisesti).

Jotta reikä olisi tasainen ja laadukas, useita yksinkertaiset säännöt, joiden avulla voit suorittaa korkealaatuisia töitä ruostumattomalla teräksellä, nimittäin:

Vaakasuorassa tasossa olevia osia porattaessa pora työnnetään kumisen aluslevyn tai muun sopivan kokoisen ja ominaisuuksiltaan sopivan materiaalin (esim. muovikorkin) läpi, joka puolestaan täytetään jäähdytysaineella ja asennetaan suoraan vaaditun leikkauksen paikan yläpuolelle. Tai lisäksi ruiskuta alueelle yleismaailmallisia keinoja metalleille aerosolien muodossa.

varten pystysuorat pinnat voit asentaa parafiinipallon, joka on hyvä voiteluaine. Työn helpottamiseksi missä tahansa tasossa asiantuntijat suosittelevat alustavien merkintöjen tekemistä (aksiaaliset riskit) tai erityistä mallia, jossa on jo merkityt ääriviivat.

Riippumatta osan tyypistä, paksuudesta ja muista parametreista kotitalouden sähkötyökalu tai kone säädetään minimisyöttönopeudelle (100-450 rpm) säätöjen avulla. Näin saat tasaisen ja selkeän porauksen. Oikein valitun nopeuden ilmaisin on pitkä ja tasainen metallilastu, joka syntyy käytön aikana.

Kun terästuotteen paksuus on yli 7 millimetriä, toimenpide suoritetaan useissa teknologisissa vaiheissa. Tee ensin pieni halkaisija alustava reikä sopivalla poralla (esimerkiksi 4-5 mm) ja poraa se sitten varovasti vaadittuihin parametreihin. Näin saat mahdollisimman tasaiset ja siistit reunat, mikä on erityisen tärkeää työskennellessäsi elintarvikkeiden kanssa tai ruostumattomia teräsputkia asennettaessa.

Ruostumattoman teräksen poraus kotona ei ole vaikeaa, jos sinulla on siitä teoreettisia ja käytännöllisiä ideoita ja valitse luotettavat sähkötyökalut ja sarja laadukkaita poreja. Älä unohda metallin jatkuvaa jäähdytystä, turvatoimia ja teknisiä taukoja.

Alussa perusasioita on hyvin vähän.

Ennen työtä sinun on valittava leikkaustila. Mikä se on?
Leikkaustilan elementit porattaessa on 3 pääparametria:
Leikkausnopeus porattaessa se on ehdollisesti poran kehänopeus (pinnalla sijaitsevan pisteen nopeus) suhteessa työkappaleeseen. (Yksinkertaisesti sanottuna: "pora pyörii kuinka nopeasti" tai kierrosten määrä minuutissa poran halkaisijasta riippuen.) Esimerkiksi sama leikkausnopeus 20 m/min saavutetaan, jos pora, jonka halkaisija on 1.0 pyörii 6366 kertaa minuutissa (rpm), ja poraa, jonka halkaisija on 10,0 - 637 kertaa minuutissa.
Sisävuoro - poran liikkeen määrä porausakselin suunnassa kierrosta kohden mm / kierros (kuinka nopeasti pora upotetaan materiaaliin).
Vääntömomentti, jonka pora havaitsee sahattaessa (mikä kiertymiskuormitus pora kokee käytön aikana).

Nämä kolme parametria määrittävät toisensa ja niiden valinta riippuu:
- jalostettu materiaali;
- itse poran materiaali;
-laitteet, joilla työtä tehdään, ja jäähdytystyyppi;
- muut tekijät (pinnan karheus, kontaminaatio jne.).

Oporausominaisuudet ruostumattomaan teräkseen
Pääominaisuus (vaikeus) ruostumattoman teräksen kanssa työskenneltäessä liittyy sen taipuisuuteen. Tämän seurauksena poran työpintaan tapahtuu eräänlainen tarttuminen, mikä johtaa työkalun ylikuumenemiseen ja sen rikkoutumiseen.
Siksi on tärkeää:
- tarjota lämmön haihtumista jäähdytyksen avulla;
- käytä poraa, joka kestää paremmin lämpöä ja mahdollistaa paremman lastunpoiston.

Kobolttiporat Valmistettu nopeasta teräksestä HSSCo (M35) tai vastaavista merkinnöistä (HSSCo5, HSSE, P6MK5), nämä porat on suunniteltu erityisesti ja niitä suositellaan vaikeiden ja ruostumattomat teräkset.
1. R6M5K5:n koostumus sisältää 5 % kobolttia, mikä lisää merkittävästi poran punaista kovuutta - kykyä säilyttää korkea kovuus ja kulutuskestävyys, joka saadaan lämpökäsittelyn tuloksena kuumennettaessa punaisiin lämpötiloihin.
2. Pora on valmistettu kalliimmalla hiontatekniikalla - ts. poraa ei ole kierretty spiraaliksi (kuten valssatut porat), ja urat muodostetaan hiomakoneella. Tämän seurauksena porassa ei ole sisäistä jännitystä ja pinnat ovat sileitä, mikä parantaa merkittävästi lastun talteenottoa (tärkeää ruostumatonta terästä porattaessa).
3. Kulma ylhäällä 135 astetta ristiinmuotoisella altaleikkauksella. Tämä on poran työreunojen välinen kulma (toisin kuin perinteiset metalliporat, kobolttiporat näyttävät "tylsemmiltä"). Tämä kulma pienentää pinta-alaa työalue pora, joka vähentää siihen kohdistuvaa kuormitusta, ja yläosan ristinmuotoinen alileikkaus vähentää kuollutta aluetta (tässä paikassa poralla on suurin kuorma) työreunojen välillä.

Kuinka porata tavallista ruostumatonta terästä kobolttiporalla
Jos pystyt antamaan oikeat leikkaustiedot, nuo. jos sinulla on kone, jolla voit tarkasti aseta nopeus, syöttö ja jäähdytys, valitsemme vain ruostumattomalle teräkselle:
Leikkausnopeus Useimmat valmistajat suosittelevat V=10m/min työskentelyyn ruostumattomien terästen kanssa ja vaaditaan nopeuden valinnassa.
Sitten liikevaihto voidaan laskea kaavalla:
n = 3180/D
poralle, jonka halkaisija on 1,0 - 3180 rpm,
poralle 5.0 jo 636 rpm
Sisävuoro: 0,005-0,01d mm/n, missä d on poran halkaisija. Tämä tarkoittaa, että yhdessä minuutissa halkaisijaltaan 5 mm:n poralla tulee porata reikä, jonka syvyys on noin 3 mm ja halkaisijaltaan 10 mm jo 1,6 mm.
Jäähdytys:on suositeltavaa käyttää öljyhappoa jäähdytysnesteenä.

Jos työskentelet tavallisella kylvökoneella "kenttäolosuhteissa"
Jäähdytykseen voit ottaa oliiviöljyä (se sisältää 81% öljyhappoa) tai auringonkukkaöljyä - jopa 40%, ja jos nestettä ei ole mahdollista käyttää millään tavalla, voit käyttää laardia tai rasvaa - ne sisältävät jopa 44% öljyhappo.
Poraa miniminopeudella (100-200 rpm). Jos pora ei anna sinun asettaa nopeutta, käytä päälle / pois -menetelmää ja poraa "hitaalla".
Vain minimisyöttö (poraan kohdistuva paine), samalla kun yrität varmistaa tasaisen syötön.

Erittäin hyödyllinen tietää
1. Karkein virhe on jäähdyttää poraa kastamalla se veteen tai johonkin muuhun (eli poraamalla "kuivaksi" sitten kastamalla jne.). Näillä toimilla pilaat poran välittömästi. Nopea lämpeneminen ja jäähtyminen johtaa arvaamattomiin seurauksiin, eräänlaiseen hallitsemattomaan karkaisuun tai kovettumiseen.
2. Kobolttiporien ei tarvitse olla keltaisia (pronssia), koboltti ei ole pinnoite, se on osa nopeaa terästä, josta pora on valmistettu. Pinnoite on joko: lisäsuoja korroosiota vastaan tai se parantaa liukumista tai se on vain valmistajan muotiliike.
3. Yllä olevat suositukset ovat voimassa käytettäessä tavallista ruostumatonta terästä Lisäominaisuuksia porattaessa ohutta ruostumatonta terästä.

Sitä käytetään aktiivisesti rakennusteollisuudessa, mikä mahdollistaa kestävien ja kestäviä rakenteita ilman korroosiovaurioiden riskiä. Tällaisten metalliseosten lujuusominaisuudet ja yleensä fysikaaliset ominaisuudet aiheuttavat kuitenkin monia ongelmia asennusvaiheessa, kun metallin pistetyöstöä tarvitaan. Esimerkiksi reikien luominen on yksi tämän tyyppisistä suosituimmista toiminnoista, jonka avulla voit valmistella teknisiä vyöhykkeitä tuleville kiinnikkeille.

Näin ollen herää kysymys kuinka porata ruostumaton teräs? Tehtävä ei ole helppo ja vaatii erikoistyökalun käyttöä. Myös työn suoran suorituksen tekniikka edellyttää tekijän tuntemista tiettyjä vivahteita prosessi.

Millä työkalulla porata?

Aluksi määritetään työkalun tyyppi, jolla tällainen toiminta on mahdollista suorittaa tehokkaasti ja turvallisesti. Jos emme puhu tuotannosta, missä se olisi varsin perusteltua käyttää porakone, silloin valitaan poran ja lävistimen välillä. Tietysti kokemattoman käyttäjän silmä osuu välittömästi lävistäjään, kuten tehokkaampaan yksikköön. Mutta kaikki ei ole niin itsestään selvää.

Keskimääräinen vasarapora on todellakin paljon tuottavampi kuin sähköpora, mutta sillä on myös massiivisempi runko, sillä on vaikuttava massa ja se keskittyy periaatteessa tiilen ja betonin kanssa työskentelemiseen.

Kuinka porata ruostumatonta terästä vasaraporalla? Sinun on työskenneltävä aluksi epämukavissa olosuhteissa, koska massiivinen muotoilu ei anna liikkumavaraa, ja tämä on avain kovien metalliseosten onnistuneeseen käsittelyyn. Painopisteen on oltava työkalun fyysisessä vakautuksessa, joka ei tule toimeen ilman ylimääräistä sivukahvaa.

Poran osalta painopisteen tulee tietysti olla ammattimaisissa malleissa, joissa on riittävä tehoreservi - vähintään 1500 W verkkolaitteiden tapauksessa ja 18 V alkaen, jos tarvitset akkutyökalua etätyöskentelyyn. Mutta molemmissa tapauksissa poran rakenne on optimaalinen ruostumattoman teräksen kanssa työskentelyyn. Muuten, lisäksi se ei olisi tarpeetonta tarjota hyödyllinen setti toiminnot - elektroninen nopeudensäätö, kytkimen lukituspainike ja peruutus.

Oikean porakoneen valinta

On suositeltavaa suosia pikaterässeoksia, jotka on valmistettu HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 jne. Tällaisten laitteiden tarkoituksena on tehdä reikiä vaikeasti leikattaviin ja ruostumattomiin työkappaleisiin.

Esimerkiksi R6M5K5 pora sisältää 5 % kobolttia, mikä lisää merkittävästi tuotteen punaista kovuutta. Toisin sanoen poran kuumeneminen kriittisen ylikuumenemisen kanssa voi tapahtua vain, jos työskentelyajan normit ylitetään, mutta ei tavallisessa normaalissa poraustilassa. Samanaikaisesti edes intensiivinen elementin käyttö ei vähennä sen kulutuskestävyyttä ja kovuutta. Nämä ominaisuudet voidaan selittää erityisellä hiontamenetelmään perustuvalla tuotantotekniikalla, joka eliminoi metallin sisäisen jännityksen.

Poran suunnitteluparametrit: mitä ottaa huomioon?

Poran työskentelyosa voidaan suorittaa eri tavoin vaaditusta leikkaustekniikasta riippuen. Esimerkiksi spiraalimalleissa on varsi, jossa on kierteiset reunat ja lastut ohjaavat urat. se universaali vaihtoehto kotitöihin, joille on ominaista luotettavuus ja kunnollinen porauksen laatu.

Vaihtoehtona voidaan tarjota myös porraspora, mutta se soveltuu paremmin teollisuudelle, jossa joudutaan tekemään useita erikokoisia reikiä lyhyessä ajassa laitteita vaihtamatta.

Sinun tulee myös kiinnittää huomiota ruostumattoman teräksen poran teroituskulmaan, joka voi olla 100 ° - 140 °. Mikä kulma olisi paras? Teräksille on parempi valita malleja 130-140 °:ssa. Tämän indikaattorin pienentäminen tekee porasta sopivan pehmeät materiaalit kuten duralumiini ja messinki.

Poran valinta varren tyypin mukaan

Koska laitteisiin kohdistuu käytön aikana lisääntynyttä mekaanista rasitusta tärinän takia, on tärkeää ottaa huomioon liitostyyppi istukkaan. Yleisin on avaintyyppinen sylinterimäinen vetokoukku. Siinä lasketaan erityisesti Inforcen metallin HSS-porat, joiden vetolujuusmarginaali on jopa 900 N / mm 2. Asiantuntijoiden mukaan vääntömomentin siirto tässä mallissa ei ole menestynein, mutta sinun ei tarvitse huolehtia jumiutumisriskeistä.

Toinen varren versio on kuusikulmainen. Tässä tapauksessa kiinnitys saadaan aikaan kolmileukaisella istukalla, jossa kummatkin kasvot asetetaan jäykästi. Teline on luotettava, mutta tällaisten laitteiden käsittelymekaniikka on melko vaikeaa. Jos joudut suorittamaan sarjaporauksen, suuttimen vaihtamisen manipulointi aiheuttaa paljon ongelmia.

Leikkausöljyjen valmistus

korkea suorituskyky mekaaninen restaurointi metalliseoksiin liittyy lisääntynyt kuormitus lämpötilan noustessa kriittisiin arvoihin. Näiden vaikutusten minimoimiseksi kuormitettuun poraukseen käytetään voitelu- ja jäähdytysnesteitä. Tässä osassa on ennakoitava kaksi seikkaa - itse koostumuksen toimittamisen mekaniikka ja sen resepti.

Kuten ensimmäiseksi, kertaluonteisissa tapahtumissa voit kastella työalueen manuaalisesti sen lämmetessä. Automaattiset järjestelmät toteutetaan yleensä pumppuliitännän muodossa - esimerkiksi auton pumpusta. Seoksen optimaalinen koostumus sisältää moottoriöljyn ja rikin yhdistelmän. Lisämodifiointiaineena voidaan käyttää myös teknisiä lisäaineita, jotka lisäävät öljyn viskositeettia.

Porausprosessi

Työkalu sopeutuu välittömästi pienille tai keskinopeuksille, koska ruostumaton teräs ei siedä hyvin suuria nopeuksia - tämä voi vahingoittaa reunoja tai poraa. Työkappale asennetaan tukevasti kiinteälle alustalle. Mieluiten ruuvipenkillä. Suora mekaaninen kosketus suoritetaan vain sillä hetkellä, kun poran optiminopeus saavutetaan. Aloita sitten leikkaaminen.

Ruostumattoman teräksen kobolttipora on suunnattu tiukasti kohtisuoraan kevyellä paineella. Poikkeamat tai nykäykset eivät ole sallittuja. Lisäksi tasaiset pysähdykset eivät ole toivottavia, koska liikenopeuden epäonnistuminen vaikuttaa periaatteessa negatiivisesti reiän rakenteeseen. Prosessi saatetaan päätökseen alkukierrosten tuella. Nopeuden vähentäminen ja laitteen sammuttaminen suoritetaan vasta, kun pora on poistettu reiästä.

Karkaistun ruostumattoman teräksen kanssa työskentelyn ominaisuudet

Usein on tilanteita, joissa karkaistu metalli ei sovellu edes HSS-muodossa oleviin kobolttipohjaisiin porauksiin. Tämä koskee yleensä levyjä, joiden paksuus on yli 6-7 mm. Kuinka porata ruostumatonta terästä tässä tilanteessa?

Ulospääsy on joko timanttikruunujen käyttö lasin leikkaamiseen tai suuttimen käyttö hienorakeisella seoksella ja juottamalla. Toinen vaihtoehto on tarjolla Bosch-sarjassa. Saksalaiset kehittäjät julkaisevat ainutlaatuisen Multi Construction -sarjan, jossa on erottuva ominaisuus sinisen vyön muodossa spiraaleissa. Keskityspisteen ja AWB-juotoksen ansiosta tämäntyyppinen pora pystyy käsittelemään jopa karkaistua ruostumatonta terästä.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kaiteiden kanssa työskentelyn ominaisuudet

Tällaisen mallin kanssa työskentelyn vaikeudet johtuvat kaiteiden pyöreästä muodosta ja joskus erityisistä kromipinnoitteista, jotka vaikeuttavat niiden keskittämistä. Päällikön tehtävänä on kiinnittää putki turvallisesti ruuvilla sekä erityisellä poraustaktiikalla.

Kuinka työskennellä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kaiteiden kanssa? Ensinnäkin leikkauskohta ilmoitetaan. Tämä tehdään lyönnillä ja vasaralla. Kevyellä iskulla piirretään reikä, josta materiaali käsitellään. Sitten otetaan mikä tahansa pienikokoinen pora.

Tässä vaiheessa on tärkeää syventää kärkeä vain hieman alhaisilla nopeuksilla. Lisäksi poran pää on voideltava koneöljyllä. Sitten muodostetaan vaaditun kokoinen reikä kahdessa kierrossa täysikokoisella kobolttisuuttimella.

Porausturvallisuus

Tärkeimmät loukkaantumisriskiä lisäävät toiminnalliset tekijät ovat sähkö ja tärinä. Sähköisku on tappava, joten on tärkeää valvoa aina kaapelin asentoa. Se ei saa missään tapauksessa pudota työalueelle. Ja aluksi on parempi antaa etusija poramalleille, joissa on kaksinkertainen sähköeristys.

Sitten toinen kysymys - kuinka porata ruostumatonta terästä mahdollisimman vähän tärinästä aiheutuvalla epämukavuudella? Tosiasia on, että pitkäjänteistä ja systemaattista työtä rakennustyökalu voimakkaiden vaihteluiden kautta ne vaikuttavat lopulta tilaan hermosto näkö- ja hengityselimiin.

Ulospääsy on tavallisen tärinänvaimennusjärjestelmän käyttö sekä lisälaitteiden asentaminen jousilaitteet kehon päällä. Esimerkiksi nivelletyt vaimentimet luovat pehmusteen, joka käytännössä eliminoi havaittavissa olevat tärinät.

Työnkulussa riippuu paljon työkalun erityisolosuhteista ja ominaisuuksista. Mutta kriittisten porausoperaatioiden suorittamiseen on myös yleisiä sääntöjä, joita asiantuntijat suosittelevat:

Johtopäätös

Laadukas sähköpora yhdistettynä oikean kokoiseen oikean halkaisijan omaan poranterään täyttää todennäköisemmin odotukset oikean kokoisen reiän luomisessa. Mutta kuinka paljon tällainen tapahtuma maksaa, jos se suoritetaan kotona ilman asiantuntijan apua?

Koboltti tai voittoisat harjoitukset ruostumattoman teräksen osalta arvioidaan noin 150-200 ruplaa. Sähköpora maksaa noin 3-5 tuhatta ruplaa. Lisäksi kannattaa valita saman Bosch-yhtiön tason valmistajien perheissä, esimerkiksi Makita, Metabo tai Hitachi. Muuten, porat voidaan ostaa turvallisesti samoilla linjoilla.

Alan kehitys ja korkeat vaatimukset tuotesertifioinnille kansainvälisillä markkinoilla johtavat korkealaatuisten ruostumattomien terästen laajaan käyttöön. Projekteja luodessaan suunnittelijat suosivat yksittäisten yksiköiden hitsausliitoksia.

Tämä ei vaikuttanut pulttiliitokseen, ja sitä käytetään usein modernit mallit. Ruostumattoman teräksen poraaminen saattaa olla tarpeen prosessireikien luomiseksi. Tässä artikkelissa esitetty materiaali tulee yleisiä käsitteitä ja tämän prosessin ominaisuudet korroosionestoseoksilla.

Esityö

Valmisteleva työ koostuu joidenkin ruostumattoman teräksen poraamiseen liittyvien negatiivisten tekijöiden poistamisesta. Mieti, mitkä ominaisuudet tekevät tästä prosessista vaikean:

Ruostumattomien teräslaatujen kemiallinen koostumus lisää metallin plastisuutta. Tällaisten terästen porauksen aikana lastut tarttuvat poraan, jolloin leikkuureunat suljetaan pois prosessista, ja keskeneräisen reiän sisällä oleviin seiniin muodostuu kovettumista. Tällainen pinnan kovettuminen vaikeuttaa sitä jatkokäsittely ja muutoksia fyysiset ominaisuudet tässä paikassa.
Lämmönpoisto pyörimisestä ja leikkaamisesta lämmitetystä porasta tapahtuu metallin pintaa pitkin. Ilman ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä saat sävytetyn alueen porauksen ympärille. Paitsi pilaantunut koristeellinen pinta Tämä vähentää korroosionkestävyyttä ja vaatii teknisiä lisätoimenpiteitä määritettyjen parametrien palauttamiseksi.

Edellä kuvattujen haittojen välttämiseksi on ennen poraamista päätettävä, kuinka pinta jäähtyy ja mitä tehdä lastujen tarttumisen estämiseksi. Joukossa tehokkaita menetelmiä vesi käy. Jos porattavan metallin määrä on enemmän kuin yksi halkaisijaltaan 10 mm reikä 2 mm paksuisessa levyssä, kannattaa harkita jäähdytystä öljyllä tai erikoisemulsiolla.

Huomio. Ruostumatonta terästä porattaessa jäähdytetään vedellä itse prosessin aikana. Jäähdytys pudottamalla kuuma pora purkkiin, vieressä seisovan, johtaa metallin kovettumiseen ja karkaisuun sekä perusominaisuuksien menettämiseen. Jäähdytysnestettä syötetään kosketuspisteeseen porattaessa. Kulutuksen vähentämiseksi voit laittaa kumirenkaan pintaan, joka ympäröi kosketuskohtaa.

Poraustilat

Oikea poraustilan valinta on avain hyvin tehdyn reiän saamiseksi. Pääkomponentit ovat nopeus, syöttö ja vääntömomentti.

Leikkausnopeus- ehdollinen arvo, joka määrittää kuinka nopeasti työkalun pinnalla oleva piste pyörii suhteessa sen keskustaan. Tämä tarkoittaa, että eri poran halkaisijat eri kierrosluvut on valittava saman leikkausnopeuden saavuttamiseksi.

Esimerkki. Teräkselle 08X13H, jonka paksuus on 10-15 millimetriä, viitekirja osoittaa leikkausnopeudeksi 20 m / min. Jos on tarpeen porata reikä, jonka halkaisija on 1 mm, porakoneen karan nopeuden tulee olla 6366 rpm. Jos reikä porataan halkaisijaltaan 10 mm, kierrokset eivät saa ylittää 637 kierrosta 60 sekunnissa.

Poran syöttö metalliin tarkoittaa liikkeen määrää poratun reiän syvyydessä tietty määrä vallankumoukset. Eli se on upotusnopeus. Se mitataan millimetreinä 1 kierrosta kohti. On tärkeää säilyttää suositellut arvot, jotta saadaan laadukas tulos ja vähennetään lastujen vaikutusta leikkuureunoihin.

Vääntömomentti välittyy poraan porausprosessin aikana, on tärkeä tekijä poralle ja materiaalille, määrää poran teräksen valinnan ja jäähdytysnesteiden koostumuksen. Yksinkertaisesti sanottuna tämä on poraan kohdistuva kuormitus, joka johtuu materiaalin kestävyydestä poran reunojen aiheuttamia muodonmuutoksia vastaan.

Kunkin parametrin valinnan määräävät ruostumattoman teräksen laatu, levyn tai osan paksuus, laitevalinta, jäähdytysmenetelmän valinta, poran materiaali, pinnan karheus ja muut tekijät. Tärkeimmille tuotemerkeille on olemassa monia hakukirjoja ja järjestelmäkarttoja. Järjestelmäkaavioita tekevän teknikon asianmukainen valinta ja korkea pätevyys mahdollistaa lisäkäsittelyn ja viimeistelyn välttämisen, mikä vähentää tuotantokustannuksia.

Porat ruostumattomaan teräkseen.

Erilaiset porauslaitteet voivat hämmentää kokeneitakin ammattilaisia.

Yleisimmät ovat kobolttiporat. Niiden nimi viittaa koboltin esiintymiseen kemiallinen koostumus metalliseos. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu porakone kuuluu nopean teräksen tuotteisiin. Koboltin prosenttiosuuden lisääminen lisää punaista kovuutta, seos säilyttää ominaisuutensa kuumennettaessa punaiseen lämpöön. Näitä ovat R6M5K5-työkaluteräs, joka on valmistuksen päämateriaali leikkaustyökalu ruostumattomasta teräksestä kotimaisille ja ulkomaisille markkinoille.

Materiaalin lisäksi itse poran muotoilu on tärkeä. Kalleimmat ja laadukkaimmat valmistetaan tekniikalla, kun päälle muodostetaan urat hiomakoneet. Muodonmuutosjännitysten puuttuminen tekee niistä vahvempia ja laajentaa porauksen toimintaparametreja. Tällaisissa urissa ei ole mikroskooppisia jäysteitä ja ne yksinkertaistavat lastun ulostuloa estäen uria tarttumasta kiinni. Poran teroituskulman tulee olla 135 astetta. Tämä johtaa kuormituksen vähenemiseen.

Poraustekniikka

Yli 6 mm:n reiät on porattava kahdessa vaiheessa. Ensin porataan reikä, jonka halkaisija on enintään 5 mm, ja sitten se saatetaan vaadittuun halkaisijaan. Sisäisten jännitysten puuttuminen ennen porausta yksinkertaistaa ja laajentaa toimintaparametrien valikoimaa. Tämä pidentää poran käyttöikää, välttäen pinnan ylikuumenemisen.

Ennen ruostumattoman teräksen poraamista selvitä sen laatu, paksuus ja suositellut porausparametrit. Päätä jäähdytysnesteestä. Jos tätä ei ole saatavilla, voit käyttää kasviöljyä (oliivi- tai auringonkukka), laardia tai pesusaippuan emulsiota vedessä.

Ruostumatonta terästä käytetään laajasti kotitalouksissa ja teollisuudessa luomaan erilaisia esineitä lukuisten positiivisten ominaisuuksien vuoksi. Hän on metalliseos erilaisia materiaaleja, joka antoi ruostumattomasta teräksestä korroosionkestävyyden ja aggressiivisia ympäristöjä. Niiden prosenttiosuuden perusteella on mahdollista luoda seokseen erilaisia tyyppejä materiaalia.

Kotona käytetään usein ns. elintarvikelaatuista ruostumatonta terästä, hanat ja hanat, pesualtaat ja pesualtaat keittiössä, astioita ja muuta. Siksi ruostumatonta terästä on usein porattava mihin tahansa tarkoitukseen. Prosessi on kuitenkin valmisteltava. Eli opiskella suosituksia enemmän kokeneita käsityöläisiä jos tee-se-itse -menettely suoritetaan ensimmäistä kertaa, sekä valitse sopivat porat ja voiteluaineet.

Kokemuksen lisäksi tarvitset hieman herkkyyttä ja tarkkaavaisuutta. Tämä ei ole kaukana ainoasta, jota mestari tarvitsee. Ennen kaikkea porattaessa voiteluneste auttaa, jota ilman mestari vaarantaa porat ja materiaalit. Rasva koostuu koneöljystä ja rikistä, joten se on helppo tunnistaa viskoosisesta muodosta ja lisääntyneestä rasvapitoisuudesta. Paitsi oikea valinta materiaalia, sinun on tiedettävä joitakin ominaisuuksia, jotka koskevat reiän poraamista ruostumattomaan teräkseen.

Vivahteita porattaessa

Mitä on tehtävä, on päättää työkalusta. Mitä tarkalleen käytetään, riippuu siitä, minkä halkaisijan reikiä tarvitaan. Jos jopa 12 mm, niin kotona he selviävät käsiporalla.

Mikään muu ei auta poraamaan laadukkaita reikiä ruostumattomaan teräkseen, kuten esimerkintä. Se on erityisen tehokas tehtäessä yksittäisiä reikiä tai käsiteltäessä karkaistuja ja peltiä. Aksiaaliset riskit kohdistetaan poran alle työkappaleeseen, jonka jälkeen tuotteeseen tehdään pieni painauma. Myöhemmin ne syvennetään haluttuun kokoon.

Malli on toinen asia, joka auttaa säästämään aikaa porattaessa, koska reikien ääriviivat on merkitty siihen valmiiksi. Mestareiden on mentävä temppuun, kun työ tehdään pinnan reunalta. Yleensä tähän tarvitaan puolireikiä, jotka tehdään seuraavasti: työkappaleeseen kiinnitetään samaa materiaalia oleva levy, joka kiinnitetään ruuvipuristimeen. Sen jälkeen voit porata tavallisen syvennyksen, ja työn päätyttyä irrota vain kiinnitetty levy.

Hyödyllisiä vinkkejä poraukseen

Jokaisella mestarilla, joka on saanut kätensä tässä liiketoiminnassa, on pari hankalaa temppua, jotka yksinkertaistavat porausprosessia huomattavasti. Sivustolla on paljon videoita ja valokuvia, jotka osoittavat selvästi, mitä on tehtävä ja miten.

Ensinnäkin sinun tulee kiinnittää huomiota tasoon, jossa työpinta. Kun sinun on porattava reikä vaakasuoraan esineeseen, jäähdytysneste kaadetaan pieneen tulppaan jonka kautta poraus suoritetaan.

Jos rakenne on asennettu pystysuoraan, tulevan reiän paikkaan kiinnitetään parafiinipallo. Tämän tempun ansiosta on mahdollista saada työ nopeasti valmiiksi myös kaikkein epämukavimmissa paikoissa.

Toinen tärkeä vivahde, joka tulee muistaa, kun suunnittelet ruostumattoman teräksen poraamista ja asettamalla pora miniminopeudelle. Vakioreikien saamiseksi nopeus jopa 150 kierrosta riittää. Liian suurilla nopeuksilla voiteluaineella ei yksinkertaisesti ole aikaa jäähdyttää poraa.

Mitä tehdä laitteille, joissa ei ole nopeuskytkintä? Paina "Start"-painiketta ja vapauta se 1-2 sekunnin kuluttua. Jos työskentelet niin lyhyillä puristimilla, porakone ei kehitä suurta nopeutta.

Jos joudut poraamaan paljon ja usein ruostumatonta terästä, sinun kannattaa ostaa poralle erityinen teline. Taloudellisesti kulut ovat pienet ja prosessi yksinkertaistuu huomattavasti.

On mahdollista määrittää, että pora on tylsä tai materiaali on ylikuumentunut lastujen tummumisesta. Siksi kokeneet käsityöläiset eivät käytä ensin poraa suuri halkaisija esimerkiksi neljä. Vie sitten reikä oikea koko, saavat sileät ja siistit reunat. Tämä on erityisen tärkeää ruostumattomia putkia porattaessa. Tässä tapauksessa täydelliset tulokset voidaan saavuttaa vain erityisellä porraskartioporalla. Kun on tehtävä halkaisijaltaan suuri, noin 15 millimetrin reikä, käytetään kruunua, toisin sanoen kruunua.

Voiteluaineiden käyttö

Jotta toimenpide ei epäonnistuisi, sinun on käytettävä jäähdytysmateriaaleja. Asia on, että ruostumattomalla teräksellä on korkea viskositeetti. Käytön aikana kuorma osuu samanaikaisesti poraan ja materiaaliin, minkä seurauksena jompikumpi voi ylikuumentua. Siksi on erittäin tärkeää tarjota kuinka työkalu jäähdytetään.

Kun joutuu poraamaan paljon, on viisaampaa kiinnittää koneeseen automaattinen syöttö voiteluaineet. Jos poraus on yksittäinen ja harvinainen tapaus, porat käsitellään välittömästi ennen poraamista. Kuten voiteluaine käytä moottoriöljyn ja rikin seosta. Samanaikaisesti rikki voidaan ottaa sekä kolloidisena että kaasutukseen, joka tunnetaan hyvin nimellä "rikkiväri".

Jos se ostettiin jauheena, aine sekoitetaan yksinkertaisesti moottoriöljyn kanssa. Kun rikki on möykkyinen, se on vielä jauhettava. Tehokas jäähdytysvoiteluaine on rikin ja rasvahappojen seos, jota saa kotona tavallisesta pyykkisaippuasta.

Tätä varten suoritetaan seuraavat vaiheet:

hierotaan pala saippuaa ja saatu massa kaadetaan kuumalla vedellä;
tekninen kloorivetyhappo kaadetaan varovasti saippualiuokseen;
kun rasvahapot kelluvat pinnalle, kaada kylmään veteen;
odota, kunnes ne kovettuvat ja poista pintakerros.

Jäähdytysmateriaalia luotaessa rasvahapot ja rikki otetaan suhteessa 6:1. Vaiva ja käytetty aika ovat perusteltuja, koska tällainen koostumus auttaa poraamaan jopa paksuimman ruostumattoman teräksen.

Poran valinta

Luotettavan porakoneen valinta - virstanpylväs valmistellessaan porausta. Myynnistä löydät ulkomaisia työkaluja, jotka on valmistettu DIN-338 standardin mukaan ja merkitty HSS-CO. Sen mukaan käy selväksi, että koostumus sisältää vähintään 5% kobolttia, kuten vanhoissa Neuvostoliiton poraissa. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun tuotteen tunnistaa tylpästä teroituskulmasta, mikä helpottaa keskittämistä työn alussa. Tällainen työkalu on helppo saada mistä tahansa erikoisliikkeestä edulliseen hintaan.

Mitä tulee kovametallityökaluun, se soveltuu ruostumattomien pintojen ja tästä materiaalista valmistettujen tuotteiden käsittelyyn. Mutta sen hankinnassa voi olla ongelmia, koska tällaisia poraa ei ole saatavana jokaisessa rautakaupassa, ja ne ovat paljon kalliimpia.

Kun valitset työkaluja, sinun tulee ostaa vain erittäin lujia tuotteita. Voit etsiä vanhoja kobolttiporoja, joita pidetään edelleen parhaina. Jos epäonnistut, kannattaa pysähtyä Ruko, Bosch, Gross, Hilti tuotteisiin, joita on useimmissa myymälöissä. Hinta riippuu halkaisijasta, esimerkiksi 3 mm:n työkalun voi ostaa noin 100 ruplasta. Miten suurempi halkaisija, sitä korkeampi hinta. Todellisten käsityöläisten ei ole vaikeaa säätää tavanomaisen poran kulmaa, jos kotona on timanttipyörä.