Kuinka tehdä puinen vasara. Käänteinen vasara: harkitsemme toimintaperiaatetta ja teemme työkalun omin käsin. Kotitekoiset vasaran kuoret

V.A.VOLKOV. Omistettu T. V. Cherkasovalle

Sieppaukset, lyömäsoittimet. Pisarat. Katkot keskeytykset Ylivuoto Ylivuoto Ukkonen jyrinä. Soittaa Scream. Sivuääni. Marssia. Kuiskaus. Nauru...

Lyömäsoittimet on työkalu, joka lyödään työn tuotannossa suoraan tai nuken työkalun kautta. Käsilyömäsoittimiin kuuluvat vasarat, vasarat, vasarat.

Vasara on yleisin työkalu. Se on lähes jokaisessa asunnossa ja talossa. Mutta juuri niiden tarpeen ja monipuolisuuden vuoksi on olemassa monia vasaroita tiettyyn tarkoitukseen: metallityöt, puusepäntyöt, puusepäntyöt jne.

Lukkosepän vasarat

Ne (kuva 1) ovat eniten massatuotettuja. Niillä on kätevä lyödä erilaisten töiden aikana: vasara, taivutus, litistäminen jne.

Riisi. 1. Lukkosepän vasarat: a - pyöreällä iskurilla; b - neliömäisellä hyökkääjällä

Lukkosepänvasarat (taulukko 1) valmistetaan pyöreällä (kuva 1a) ja neliömäisellä (kuva 16) päässä.

pöytä 1

Huomautus. Neliömäisellä iskurilla varustettuja vasarapäitä valmistetaan myös massalla 50 ja 100 g, ja L 200 ja 250 mm korkeudessa on 75 ja 82 mm numeroiden 1 ja 2 alla.

Vasaraa nro 1, jossa on pyöreä pää, suositellaan "hienoihin" töihin, kuten merkintään, tapetointiin jne., ja vasaraa nro 2, 3, 4 - putkitöihin, "naulaukseen" jne. kodin kuormia. Vasaroita nro 5 ja 6, joissa on sama iskuri, käytetään "kovissa" tapauksissa, esimerkiksi lyömällä niittejä tukiin.

Vasara nro 1 neliömäisellä päällä sopii nastojen lasittamiseen. Vain naula tulee asettaa samansuuntaisesti lasin kanssa, muuten se halkeilee.

Rakennusteräsvasarat

Näitä vasaroita valmistetaan käyttötarkoituksesta riippuen monentyyppisiä, jotka on esitetty taulukossa. 2 ja kuv. 2.

Puusepänvasaroita käytetään puuntyöstöön taltojen, taltojen ja muiden työkalujen kanssa. Rungon pääosa (kuva 2a) on lyöjä, apuosa on kiilamainen (aiemmalla yksipuolinen kovera viiste) varvas. Naulat porataan viimeiseksi uriin, ahtaisiin kohtiin jne.

Riisi. 2. Teräsvasarat: a - puusepäntyyppinen MST; 6 - puusepän tyyppi MPL-1; c - puusepän tyyppi MPL-2; g - kirochka tyyppi MKI-1; d - kirochka tyyppi MKI-2; e - kipsityyppi MSHT-1; g - kipsityyppi MSHT-2; h - parkettityyppi MPA; Ja - parkettityyppi MPA VNIISMI Minstroydormash; k - kattotyypit MKR-1 ja MKR-2; l - kattotyyppi MKR-3; m - liuskekivityyppi MSHI 1; n - liuskekivityyppi MSHI-2; o - liuskekivi Juštšenko; p - laattatyyppi MPLI-1; p - laattatyyppi MPPI-2; c - kaivannon tyyppi MSHA-1; t * - juurtunut tyyppi MSHA-2; f - nokkatyyppi MIU-1; x - nokkatyyppi MKU-2; c - betoni- ja tiilipintojen loveamiseen; h - automaattinen, polttomoottorilla toimiva; 1 - runko; 2 - puinen kahva; 3 - kantoon; 4 - putkimainen sauva; ! S - kumikahva; 6 - taonta; 7 - rengas | katso kuva 2-2, 2-3, 2-4, 2-5)

MP L-2 tyyppinen puusepän vasara (kuva 2c) on paljon käytännöllisempi kuin puusepän vasara MPL-1 (kuva 26). MPL-2 vasaran runko kuumapuristetaan putkimaiseen tankoon. Ei ole huolta rungon lukitsemisesta tankoon. Kiilan asento MPL-1 vasaran puukahvassa on turvallisuuden kannalta välttämätöntä. Boltanka-runko kahvassa

saa sen hyppäämään alas takaswingin aikana iskua varten. "Kelluva" ruumis ilmassa aiheuttaa kauheita vammoja. Kumikahva on liimattu MPL-2 vasaran varteen. Se hidastaa kämmenen liukumista ja pehmentää iskun rekyyliä.

MPL-1-tyypin vasarat valmistettiin massalla 0,35 ja 0,5 kg, nyt - jopa 0,8 kg.

Pick vasarat (kuvio 2d, e) valmistettiin massalla 0,4; 0,5; 0,6 kg sukkien pituudella 200 mm asti. Jos näiden vasaroiden materiaalina käytetään tiiliä, murskataan tiili neliömäisellä iskurilla esimerkiksi tyhjiä paikkoja täytettäessä. Tiilet leikataan litteällä kärjellä epätäydellisiksi paloiksi pukettaessa saumoja, asetettaessa karmeja, vöitä jne. Nykyaikaisten vasaroiden MKY-1 massa on jopa 0,7 kg, MKI-2 jopa 1 kg.

Parkettivasarat (kuva 2h, i) valmistetaan erilaisia ​​malleja ja massat.

Joten Georgievsky-tehtaan "Stroyinstrument" vasaran (kuva 2i) massa on 0,47 kg. Kotelon kapea kaistale ulkonevasta kärjestä kiinteän materiaalin vuoksi kokonaisalue ei murskaa puuta parketin reunoja pitkin. Mutta sellaisella varpaalla on joskus vaikea lyödä naulan päätä parkettia asetettaessa. Doboynik korjaa vasaran puutteet.

Kattovasaroissa (kuvat 2k, k), toisin kuin useimmissa muissa vasaratyypeissä, on helat (taulukko 4). Ne pitävät kahvan eheyden lähellä runkoa. Käsiteltyjen arkkien terävät reunat halkaisivat kahvan vähitellen.

Taulukko 4 Kattovasarat GOST 11042-83:n mukaan

Huomautus. MKP-3 vasaran mitat on esitetty kuvassa. 2L, sen paino on jopa 1,5 kg.

Aiemmin kattovasarat valmistettiin painolla 0,4; 0,5; 0,65 ja 1,4 kg.

Nykyaikainen automatisoitu vasara (kuva 2h) eroaa ulkonäöltäänkin perinteisestä. Niiden ei tarvitse heilua ja pitää kynsistä kiinni. Riittää, kun tuodaan se valittuun kohtaan. Kaikki muu tehdään vasaran käskystä. Kynsi viilataan kaupasta. Hyökkääjä itse lyö naulan päähän yhdellä iskulla.

Vasaramekanismi on pistoolin ja... polttomoottorin risteys! Liipaisinta painetaan ja samalla ruiskutetaan osa polttoainetta erityisestä paineen alaisena olevasta sylinteristä työkammioon. Se syttyy sähkökipinästä. Kammiossa tapahtuu mikroräjähdys. Hänen voimansa siirtyy hyökkääjälle, liikkuen edestakaisin.

Akkujen lataus ja sylinterissä oleva polttoaine riittää useiden tuntien intensiiviseen työhön. Sylinterin ja akun vaihto on muutaman minuutin asia. Tällaisia ​​"leluja" valmistetaan Suomessa.

Itsenäisesti tällainen "teos" voidaan tehdä kotitaloustyökalusta, jossa on edestakainen liike. No, sanotaanko rei'ittäjästä. Pneumaattinen käyttö soveltuu myös "itse lyövien" vasaroiden suunnitteluun. Mutta niiden käyttöä varten tarvitset epäilemättä yhtenäisen toiminta-alan.

Vasarat

Yleensä yksi käsi ohjaa vasaraa. Vaikka iskuvasaroita (kuva 2c, t), jotka painavat jopa 2 ... 2,5 kg, ei voida siirtää ilman toisen käden käyttöä, kun tarvitaan sarja iskuja. Nokkavasarat ovat myös suunnilleen samanpainoisia (kuva 2f, x).

Vasaraa käytetään voimakkaiden iskujen antamiseen kahdella kädellä. Seppätyö on vasaran päätarkoitus. Mutta et tule toimeen ilman vasaraa puutarhassa ja kotimailla. Se on tärkein työkalu aidan paalujen ajamiseen, kasvihuoneen rakentamiseen jne.

Tylsäkärkiset (kuva 3a) ja teräväkärkiset (kuva 36) - tämä on vasaroiden alajako (taulukot 5, 6). Ensimmäiset ovat yleisempiä jokapäiväisessä elämässä.

Tylsäkärkiset vasarat

Taulukko 5

Teräväkärkiset vasarat

Taulukko 6

Minkä tahansa tyyppisessä vasarassa oleva reikä sijaitsee niiden painopisteessä. Siinä on ja kuvien 3a ja 36 mukaan Ovaalin muotoinen jonka kaksipuolinen kaltevuus on 1:10. Tämä tehdään puisen kahvan kiilaamiseksi paremmin. Siksi itsenäisellä luovuudella vasaran reiän siirtyminen rajoittavaa akselia pitkin on sallittu ± 1,5 ... 2 mm ja poikittaisakselia pitkin - jopa ± 0,4 ... 0,6 mm.

Vasaran kahvan pituus on 750 ... 900 mm. Puinen kahva sopii hyvin pieniin kertatöihin. Vasaran kiinnittämiseen kahvaan on monia temppuja. Mutta ne eivät riitä pitkään aikaan ja kiinnikkeet taas. Joo! Heinon aikana kahvasta hyppäävä vasara tappaa tai "tehokkaasti" vahingoittaa vasaran itse tai joku hänen vieressään...

Noudata turvaohjeita!

Kiinnitä vasarat kahvaan!

On sallittua unohtaa vasaran ja kahvan "ystävyys", kun ne ovat tiukasti kiinni. Tämän saavuttamiseksi kahva valitaan sopivasta teräsputkesta. Saumaton vesi- ja kaasuputki on parempi. Pitkittäisen sauman puuttuminen putken ulkopinnasta osoittaa, että se on saumaton.

Riisi. 3. Vasarat: a - tylppä; 6 - terävä.

Metallikahvan pää on hieman litistetty niin, että se menee vasaran soikeaan reikään. Sitten "kuningatar" - sähköhitsaus suorittaa teon. Varoitan heti, että et tule toimeen ilman hitsausta! Putken kädensijan päätä ei tarvitse hitsata. Siellä voit asettaa työkalun vasaran "lepoajan" aikana.

Kotitekoiset vasaran kuoret

Vasara ei aina ole välttämätön. Kaikki riippuu siitä millaista paskaa tarvitset. Joten he kutsuivat vasaraa viime vuosisadalla. Luonnollista alkuperää oleva mukulakivi riittää joskus (kuva 4) naulaamaan jotain. Tiili sopii harvoin, murenee liian nopeasti. Tämä on moderni tiili, ja keskiajalla ja aikaisemmin tiili oli 2 ... 3 kertaa pienempi ja vahvempi. Vasara naulat rauhallisesti.

Putkenpala, pala kuusikulmaista tai nelikulmaista teräsrullaa, rautatiesauva kiskojen kiinnittämiseen puisiin ratapölkkyihin, iso pultti jne. - kaikki tämä korvaa vasaran tietyissä olosuhteissa.

Pala vesiputki jonka ulkohalkaisija on esimerkiksi 21 mm, pituus 200 ... 300 mm, putken kierre, johon venttiilin runko on ruuvattu (kuva 4), tai venttiilikokoonpano lyhennetyllä tai irrotetulla karalla, muistuttaa melkoisesti vasaraa.

Riisi. 4. Pikatuotannon kotitekoiset vasarat: 1 - mukulakivi (primitiivinen muotoilu); 2 - venttiili; 3- Teräsputki; 4 - vauhtipyörä-ristipalkki

Joidenkin hanojen ja venttiilien vauhtipyörät (kuva 4) ovat messinkiä, jonka keskellä on neliömäinen reikä. Tällainen vauhtipyörä pyytää muuttumaan pienoisvasaraksi. Teroitus viilalla tai hiomakivellä vauhtipyörän yhdestä päästä muodostaa vasaran rungon kärjen. Lyöjälle neliön muotoileminen laajentaa myös tuotantotyökalun soveltuvuutta.

Semenikhinin vasara on valmistettu teräspalkista (kuva 5), ​​jonka poikkileikkaus on neliömäinen tai kuusikulmainen ja jonka yhdensuuntaisten pintojen mitat ovat 16-24 mm. Vasaran rungon valmistuksessa on suositeltavaa käyttää seuraavia teräslajeja: U7, U8, 45, 50, 60 jne. Sähköteroittimen avulla voit määrittää teräslaadun melko tarkasti kipinöiden avulla. "Tavallinen" teräs, jolla on alhainen hiilipitoisuus, kun iskuria käytetään usein, johtaa "ruusujen" ilmestymiseen sen reunoihin.

Semenikhin-vasaran iskurissa, kuten tehdasiskuissa, on pallomainen pullistuma, joka mahdollistaa parhaan kontaktin lyöttävään esineeseen. Välitön kuormitus - hyökkääjän akselin kohdassa. Tämä akseli kulkee massakeskuksen läpi.

Riisi. Kuva 5. Semenikhinin vasara: a - iskukuormituksen jakautuminen iskun yli; b - runko; sisään - kahvan pohjassa; g - kahvakokoonpano (lisävaruste); e - rungon ja kahvan kytkentäkaavio (lisävaruste)

Teräsmateriaalin koostumuksen lisäksi karkaisu vaikuttaa myös varpaan ja vartalon lyöntipään kovettumiseen. Tuotu oikeat koot runko kuumennetaan muhvelissa tai muussa sopivassa uunissa lämpötilaan 730 ... 830 ° C. Kotelon väri, lähellä kirsikkaa, voi olla lämpötilan määräävä tekijä.

Vartalo otetaan pitkävartisilla pihdeillä ja lasketaan varovasti käsin veteen nostaen päätään ylpeänä. Kuumat roiskeet mahdollisia. Suojalasit ovat ensisijainen silmäsuojaus. Rukkasia käytetään käsissä.

Jäähtynyt ja kuivattu runko puhdistetaan hiomapaperilla. Mutta rungolle annetaan myös väriä käyttämällä sävyvärejä. Puhdistettu kappale asetetaan jälleen uuniin lämmitettäväksi. Kotelon värit näkyvät seuraavassa järjestyksessä: vaalea ja tummankeltainen, ruskea ja violetti punainen, violetti, ruiskukansininen, harmaa. Tarvittava väri "tarrataan" ottamalla runko pois ja asettamalla se metallialustalle. Öljyisellä liinalla pyyhkiminen muodostaa runkoon kestävän kalvon, joka myös suojaa korroosiolta. Kaikki luetellut värit ovat saavutettavissa kehon lämmitysalueella 220 - 330 °C.

Vasararungon valmistaminen itse on työlästä. Ruuvi, sähköpora, viilat, rautasaha, jarrusatula, viivain - tämä on työkalujen vähimmäissarja. Runkoaihion metallipala on merkitty piirustuksen tai tässä esitettyjen piirustusten mukaisesti. Käytettävissä olevista laitteista riippuen aloita viilaamalla tai poraamalla reikiä. Viimeinen reikä kahvalle tehdään vähintään kaksi etukäteen porattuja reikiä koska se on soikea.

Useat vasaroiden mallit (kuva b) on "omistettu" iskun aiheuttaman rekyylin poistamiseen. Erilaiset liikkuvat massat (neste, hauli, elohopea, sauva jne.) rungon tai kahvan sisällä vaimentavat rekyyliä. Kädensijan tai sen osan toteutus litteän jousen muodossa auttaa myös vähentämään rekyyliä (kuva b). Rechitsky kertoi lukijoille tällaisista vasaroista kirjassa "Ammatti - Keksijä". Tällaisten vasaroiden valmistus on käsityöläisille melko edullista.

Kotitekoiset kahvat

Kädensijalla vasaran tuottavassa työssä on yhtä tärkeä rooli kuin rungolla. Vaikka yksittäisissä tapauksissa kotelo täyttää tarkoituksensa ilman kahvaa. Sen mitat riippuvat suurelta osin vasaran "pään" iästä, korkeudesta ja fyysisestä koosta. On tapana sanoa, että yksi vasara on kätevä, toinen ei. Miksi? Harva vastaa tähän kysymykseen. Lisätään selitys.

Riisi. 6. Kotitekoiset vasarat, jotka vaimentavat iskun rekyyliä: a - pallolla; 6 - elohopea; in - kuormitus jousella; g - sauva; d - murto-osa; e - kädensijan litteät jousiosat

Kahvan paksuus riippuu käyttäjän sormien pituudesta. Jokainen valitsee vaikeuksitta edullisimman paksuuden (kuva 76). Koskettamalla valitaan myös kahvan pituus, joka riippuu vain osittain vasaran massasta. Käsi havaitsee työnnön tai terävän purkin jokaisella lyhyen tai liian pitkän kahvan iskulla. Tärinä aiheuttaa nopeaa väsymystä ja vaikuttaa taistelun vahvuuteen ja itsevarmuuteen. Siksi ensin leikataan tarkoituksella pitkä kahva. Kokeilutaistelut etsivät kätevintä paikkaa vangitsemiseen. Ylimääräinen osa kahvasta sahataan pois siten, että käden taakse jää 35 cm pitkä vapaa pää.Yleensä mitä painavampi runko, sitä pidempi kahva on tehty.

Riisi. 7. Kotitekoiset kahvat: a - viallinen; b - paksuuden ja pituuden valinta; c - modernit kahvat; d - vanha malli; e - kahvassa painaumia kämmenten liukumisen estämiseksi

Kaikki eivät pidä kokeiluista. No, siellä on suositustaulukoita. Yksi, välilehti. 7, - nykyaikaisen kartiomaisen näytteen (kuva 7c) kahvoista. Toinen - välilehti. 8 - noin vanhan näytteen kahvoista (kuva 7d). Tällainen kahva on muiden etujen ohella turvallisempi. Sen paksuntunut pää estää työkalua luisumasta nyrkkiin.

Taulukko 7 Kahvat pyöreäpintaisille vasaroille

Huomautuksia: 1) jotkut koot ovat pyöristettyjä; 2) taulukko pienennetään.

Kotitekoiset kahvat on valitettavasti leikattu pois löydetystä "ruohonjuuritason" materiaalista. Eikä siinä ole rodun nimikirjoitusta. Kuinka olla? Suosittelen tarkistamaan puun "kansalaisuus" naulalla. Se pääsee vaikeuksitta jopa kuivaan havupuuhun jonkin raskaan vaikutuksen alaisena. Suhteellisen harvinaiset vehreät "aristokraatit" (pyökki, hikkori jne.) antavat periksi vain "plebeiläisen" kynnen pitkälle hyökkäykselle. Kuinka voi olla muistamatta sen ansioita.

Toinen sukutaulun merkki, "sininen veri", puu on löydetyn kappaleen tarkoitus, muoto, viimeistely. Huonekaluja yritetään edelleen valmistaa jaloroduista. Siksi jalat ja poikittaispalkit, kuten tuolit ja pöydät, ovat erinomaista materiaalia kahvoihin.

Rikki jääkiekkomailat harkitaan myös jatkokäyttöön. Ne on kuitenkin valmistettu vanerista. Tämä vaatii erilaisia ​​työkaluja niiden käsittelyyn, eikä rungon kiinnittäminen vasaran kahvaan ole aivan tavallista (kuva 8h).

Kahvat vasaralle OST 90028-39 mukaan, mm

Taulukko 8

Neliömäisten vasaroiden kahvoissa on pieniä eroja taulukon tiedoista. 7. Siksi ei ole olemassa erityistä pöytää kahveille neliömäisille vasaroille. Kahvan materiaalilla on tärkeä rooli sen laadussa. Kovasta lehtipuusta valmistettu sahatavara vasaran kahvoihin mahdollistaa GOST 11 042-83:n käytön. Nuori tammi, valkopyökki, vaahtera jne. mene kahvojen tuotantoon. Koivu ja saarni ovat vähemmän hyväksyttäviä.

Kahvat on valmistettu yksinomaan kuivasta ja viskoosista materiaalista, joka voi myöhemmin saada luonnollisen kiillotuksen. Halkeamia, mätää, kasvaimia ja madonreikiä ei sallita. Kaksi yhteensulautunutta tervettä solmua, joiden halkaisija on enintään 5 mm, 2/3:n etäisyydellä kahvan pituudesta vapaan pään sivusta, näkyy edelleen joskus, mutta ei laattavasaroiden kahvoissa. Näiden vasaroiden kahvoissa solmut ovat yleensä kiellettyjä. Tehdasvalmisteisista kahvoista ei myöskään löydy kyhmyjä, kuoria, kuplia, kolhuja ja tapetteja.

Sopivat täysiveristen puiden oksat lisäävät kahvan pitkäikäisyyttä. Tässä oleva kuori toimii supistuvana putkena. Tällaiset kahvat eivät kuitenkaan täytä suosituksia (kuva 7). Lisäksi kahvat ovat karkeita, mikä "opastemme" mukaan aiheuttaa rakkuloita. Voi olla. Kaikki riippuu siitä, kuinka ja kuinka paljon töitä tehdään. Joskus on kuitenkin tarpeen katsoa ympärilleen vertailua varten. Ei. Kordonin ulkopuolelle ei tarvitse siirtyä. Kotimaisten myymälöiden tiskit yllättävät. Ulkomaisten akseleiden kahvoissa esimerkiksi pitokohdassa on erityisesti poratut syvennykset (kuva 7e), jotka estävät kämmenen luistamasta. Useat kotivasarat, joissa on putkimaiset tangot (kuvat 2 c, e, g, n) on varustettu kumikahvalla tätä tarkoitusta varten. Muuten, kämmenelle sylkeminen hidastaa myös heidän "vuoroaan".

Riisi. Kuva 8. Rungon kiinnitys vasaran kahvaan: a - rungon aukon kaltevuus; 6 - puinen kiila; c - metallikiila, jossa on "terälehtiä" reunoja pitkin; g - yksi napsautus; d - kaksi kiilaa; e - kolme kiilaa; g - ruuvit tai naulat; 3 - teräslanka.

Kahvan vakiovalmistustekniikka on seuraava:

• 1) työkappaleen merkitseminen piirustuksen mukaisesti ottaen huomioon käsittelyvarat;


• 2) pinnan viilaaminen jättövaralla;


• 3) työkappaleen höyläys, jättäen vähimmäisvaran;


• 4) pintakäsittely hiekkapaperilla, kunnes vähimmäismäärä on poistettu;


• 5) pintapinnoitus emaleilla kirkkaita värejä tai lakka, öljyäminen on myös hyväksyttävää.

Juuri valmistettu kahva voidaan edelleen kovettaa kuumassa savussa tai lämmittää voimakkaasti tulen edessä. Sitten - keskikokoisen raekoon hionta hiekkapaperilla ja pienimmällä hiomakankaalla. Puulastulla hierominen kiiltäväksi on pinnan viimeistelyssä viimeinen toimenpide. Ihon puuttuessa kahvan pinta raavitaan tasaisesti ikkunalasin palasilla.

Kotelon kiinnitys kahvaan

Lukkosepänvasarat (kuva 1) ovat yleisimpiä jokapäiväisessä elämässä. Jos tarkastelet huolellisesti koteloiden reikiä, huomaat, että jokaisessa sisäänkäynnin reiässä on jatkokaltevuus (kuva 8a) ja jatkeiden välissä on soikea hihna. Asia selvä? Kahvan kaventunutta osaa puristetaan hihnan läpi, kunnes se tulee ulos reiän toiselta puolelta noin 2 mm pituudelta (GOST 11042-83, s. 21). Kädensijan reikään pääsyn helpottamiseksi kaventunutta osaa pyyhitään jonkin verran rasvalla ja koputetaan paksunnetun osan päähän. Kädensijan pääosaa kohti oleva kartio täyttyy jossain määrin. Mutta rungon vastakkaisen kartion ja kahvan ulkonevan osan välillä on soikea rako. Se täytetään kavennetun osan loppuun mennessä, kun siihen on ajettu esimerkiksi puu- tai metallikiila (taulukko 9).

puiset kiilat

Taulukko 9

Huomautus: 1) taulukko näytetään osittain; 2) jotkut koot ovat pyöristettyjä.

Metallikiilien kokonaismitat ovat suunnilleen samat kuin puun (riisi, 86). Puukiiloille hammasportaat on tehty siten, että kahva ei pääse itsekseen ulos vasarasta, metallikiiloihin tehdään lovet taltalla. Tätä varten metallilevy kiinnitetään ruuvipuristimeen. Turvallisuutta tarvitaan myös täällä. Levy, joka yksinkertaisesti lepää jotain "kestävää" vasten, voi liukua ulos ja vahingoittaa. Myös hitsaamalla syntyy ryppyjä. Myös tulevan kiilan levyssä olevat reiät hidastavat sen ulostuloa puukahvasta. Terälehdet kiilan reunoilla (kuva 8c) korvaavat onnistuneesti lovet. Leikkaukset terälehtien luomiseksi tehdään rautasahalla ja raajat pihdeillä, vasaralla.

Rungon ja kahvan kiinnittämiseen tarkoitettujen kiilien lukumäärä on erilainen. Jos vasarareiässä on vain sivuttaislaajenemiskulma pisteiden GB ja VL välillä, niin yksi pituussuuntainen kiila vasarataan (kuva 8d). Lisäksi ei ole yllättävää, että GOST 11042-83 sanoo: "Käyttöakselin symmetrian toleranssi suhteessa vasaran rungon symmetriatasoon: 0,3 mm vasaran rungolle, joka painaa enintään 0,2 kg; 0,5 mm - vasaran rungolle, joka painaa 0,2 - 1,0 kg ... ". Se on selvää. Kahvan puukerrosten tulee ulottua yhdensuuntaisesti sen akselin kanssa. Kun tämä yhdensuuntaisuus on liian vääristynyt ja jopa kiilan alla oleva rako on satunnainen, eli kahvan halkeamisen todennäköisyys kiilaa ajettaessa.

Pisteiden BV ja DG välinen laajenemiskaltevuus esiintyy vain reikää pitkin. Sitten työnnetään sisään kaksi kiilaa (kuva 8e). Kolme kiilaa "kääntyy" kahvaan, kun jatke on kalteva koko soikeaa reikää pitkin. Kaksi kiilaa asetetaan yhdensuuntaisesti toistensa kanssa, ja kolmas on kohtisuorassa niihin nähden ja niiden väliin (kuvat 8a, f). Muuten, GOST 11042-83:ssa on kirjoitettu: "Kiilien lukumäärää, kiilan sijaintia ja kiilaamistapaa ei ole vahvistettu standardilla." Rungon katsotaan olevan oikein asennettu kahvaan, kun niiden akselien välille muodostuu suora kulma. Tämä kulma on tärkeä säilyttää vasaraa käytettäessä. Runko huojuu hyvin usein kahvassa, riippuen iskuista, muuttaen suuttimen kulmaa.

Monet käyttävät kaikkien taiteen sääntöjen mukaan tehdyn kiilan (kuva 86) sijasta sopivan muotoista lastua. Älä säästä aikaa. Suikale putoaa pian ja se on hyvä, jos ei vartalon kanssa. Kyllä, kaiken muun on vielä tarkistettava järjestelmällisesti sirujen "terveys". Hän, sydämellinen, hillitsee kehoa, joka on "vapaa" nousussa ja pystyy tappamaan. Ei! En pelkää! Ja laillinen kiila voi ponnahtaa esiin, kun jotain temppua ei käytetä.

KIILA ennen "työntämistä" TÄYTYY VOITELLA TYÖLIIMALLA tai muulla sopivalla, mutta epäilemättä ei toimistoliimalla.

Onko muita tapoja kiinnittää kotelo puiseen kahvaan? Tietenkin on. Kaksi tai kolme ruuvia valitaan niin pitkäksi, että se on noin 1/2 ... 2/3 kotelon reiän syvyydestä. Kahvan päähän porataan kaksi tai kolme muutaman millimetrin syviä reikiä vasaran aksiaalista tasoa pitkin (kuva 8g). Samanlaisia ​​syvennyksiä tehdään myös kynsillä. Ruuvit olisi hyvä ruuvata kiinni, ei pistää. Kuivaan kahvaan ruuvaamisen helpottamiseksi ruuvit voidellaan tai porataan syvemmät reiät kaksi-kolme kertaa ruuvien halkaisijaa pienemmällä poranterällä.

Kynnet ovat myös omituisia kiiloja, mutta eivät mitä tahansa. Kattonaulat ovat sopivimmat tähän tarkoitukseen. Niiden tankojen halkaisija on 2...3 mm, pituus - 20...400 mm. Jos tällaisia ​​nauloja ei ole, vastaavan halkaisijan omaavat rakennusnaulat lyhennetään. Leimaamiseen käytetään kevyttä lämpökäsiteltyä vähähiilistä teräslankaa. Siksi lovia ei ole niin vaikea tehdä niihin. Kun kolot ovat ongelma, käytetään suositellun kokoisia ruosteisia nauloja. Ruoste antaa ainakin jonkin verran vastustuskykyä poksahdukselle. Kuten ruuveja, nauloja ei saa lyödä kahvan päähän yli reiän puoliväliin. Jos naula on suuri, se leikataan taltalla, kirveellä tai leikataan pois rautasahalla. Kanto on teroitettu. Tämä toimenpide katoaa, kun lyhennystä "suoritetaan" ei kohtisuorassa tangon akseliin nähden, vaan kulmassa. Mitä pienempi kulma tangon akselin ja taltan terän välillä on, sitä terävämpi on kanto. Muuten, kiilanaulapäätä ei tarvita. Näin ollen leikattu osa ei pilaa kynttä, jota sitten käytetään aiottuun tarkoitukseen.

Teräslanka, jonka halkaisija on 3 ... 4 mm, sulkee kotelon hyvin vasaran kahvaan (kuva 8h). Riittävän etäisyyden päähän kahvaan porataan reikä langan läpiviemiseksi. Kun lanka on liian terästä taipumaan, se hehkutetaan hieman missä tahansa tulessa. Kahvassa on kaksi uraa langan asettamista varten. Sitten "kollektiivi" johdetaan runkoon ja langan päät taivutetaan. Joskus niitä tehdään pidempiä, jotta ne kietoutuvat sopivan muotoisen rungon ympärille, esim. lukkosepän vasara pyöreällä päällä.

Tein tämän vasaran pari vuotta sitten. Se oli välttämätöntä, koska minun piti napauttaa jokaista päällystyslaatat. Se pehmentää iskuja, kuten kumivasara. Vain kumista valmistettu vasara ei kestä kauan. Koska se ei ole valmistettu kumista, kuten sen pitäisi olla, ainakin sitä lisäämällä.

Suunnittelusta ei tietenkään voi ylpeillä, mutta tällaisen vasaran laatu on kuitenkin hyvä.

Vanha nuija (kuvassa) on pilaantunut! Puu on jo haljennut ja kuivunut pitkästä käytöstä. Se piti vaihtaa uuteen. Piirsin tietokoneelle mallin tulevasta vasarasta, tulostin kuvan paperille ja aloin töihin.

Vaihe 1: Materiaalit ja työkalut

Tätä projektia varten tarvitsemme useita puukappaleita. Tämä loistava tilaisuus käytä jätepuujätettä. Monet tuttavani eivät anna jätteelle mahdollisuutta olla hyödyksi, ne vain päätyvät joko roskiin tai poltetaan polttopuiksi.

En ole puuseppämestari, mutta uskon, että kuka tahansa osaa tehdä tällaisen vasaran.

Tarvitset:

1. Näin;
2. Puusepän liima;
3. Jotkut klipsit, puristimet

Käytin pyörösahaa. Luulen, että sillä leikkaat puunpalat nopeimmin. Leikkauksen jälkeen otamme hiekkapaperin ja puhdistamme sivut.

Vaihe 2: Leikkaa pois

Jokainen valitsee nuijan koon oman harkintansa mukaan. Tämä ei ole kriittinen. Myös vasaran suunnittelun voi jokainen tehdä itsenäisesti ja oman maun mukaan.

Kädensijan pituuden tein 350mm. Kahvan leveys 40 mm. toisessa päässä ja toisessa 30 mm. Sellaiset mitat on helppo saavuttaa, kun niitä on pöytäsaha. KANSSA käsisaha Se tulee olemaan hieman vaikeaa, mutta se on totta.

Vaihe 3: Kerää

Asetamme kahvan tarkalleen keskelle 120x90 mm:n kappaletta siten, että 25 mm on kahvan pään paksuimmasta puolelta. Hänen pitäisi kurkistaa hieman ulos. yhteinen pää vasara. Nyt liimaamme kaikki leikatut tangot keskenään (näkyy kuvassa). Älä unohda ottaa vasaran kahvaa pois, se ei saa tarttua vasaraan.

Kiinnitä vasara puristimilla, jotta vasaran kaikki osat liimataan paremmin. Poista se paikoista, joissa liima on valunut ulos. Puhdistamme myös liiman reiässä, johon vasaran kahva tulee. Ennen täydellistä kuivumista on välttämätöntä jättää rakenteemme vähintään 30 minuutiksi. Jotain kuin voileivän kerrokset ja siitä virtaavat mausteet. Se näyttää tietysti kamalalta, mutta ei Seuraavat vaiheet taikuutta tapahtuu.

Vaihe 4: Hammerin käsittely

Nyt kun vasarasi (pää) ja kaikki on liimattu yhteen, on aika tehdä siitä entistä kauniimpi. Tein vasaran kahvaan leikkauksia, jotta pieniä painaumia jäisi pois. Tämä helpottaa kahvan makaamista kädessäsi ja miellyttävää työskentelyä vasaralla.

Ota kynä ja leikkaa yllä mainitut syvennykset. Käsittelemme kahvan kulmat tekemällä niistä viistoisempia (pyöristettyjä). Jos kahva on liian pitkä, leikkaa se pois.

Työn jälkeen työnnä kahva vasaraan.

Vaihe 5: Leikkaaminen ja viimeistely

Käsittelemme hioa kaikki kahvan kolhut, lisää sileä pinta ja välttää sirpaleita kädessä tulevaisuudessa. Kahvan päähän porasin reiän, jotta sitä voisi jatkossa säilyttää riippuvana.

Vaihe 6: Valmis vasaravasara

Jos haluat kiinnittää kynän päähösi, voit tehdä niin, mutta minä en tehnyt tätä, se ei kuitenkaan mene kanssani minnekään.

Odotan innolla kommenttejanne, rakkaat ystävät!

Puuvasaraa voidaan käyttää moneen tarkoitukseen, mutta päätyö liittyy puusepän- ja puusepäntöihin. Esimerkiksi piikkiliitosten kokoamiseen tarvitaan puinen vasara. Tosiasia on, että tavallisella metallivasaralla lyötyinä jää vakavia kolhuja, jotka on sitten hiottava tai kittattava. Puuvasara ei jätä tällaisia ​​kärkilommoja.

Teemme puuvasaran omin käsin. Kummallista kyllä, tällaisen työkalun kokoamiseen on melko paljon vaihtoehtoja. Tosiasia on, että eri tarkoituksiin tuotteen muoto ja paino voivat vaihdella huomattavasti. On yksi asia käyttää raskasta vasaraa rakentamisessa, puusepäntöissä. Ja puuveisto on täysin erilaista, tarkoitan veistoksisten koostumusten luomista.

Yritetään ottaa vasara näytteeksi vakionäkymä, voit sanoa perusmallin.
Muun muassa tämä vaihtoehto on monipuolisin.

Ensin sinun täytyy poimia kaksi aihiota, kahvaa ja päätä varten. Materiaalia voidaan käyttää eri puulajeista. Joku tekee vain tammivasaroja, mutta omasta kokemuksestani sanon, että liian tiheä puu jättää jälkiä puiset yksityiskohdat pehmeistä kivistä.
Siksi sopiva materiaali valitaan eri tarkoituksiin. Se voi olla tammea, pyökkiä, koivua, kovaa päärynää tai vaahteraa, leppää, setriä pehmeämmäksi.
Kuvassa on tammivasara.

Puuvasaran yleismitat: Pää - pituus 130 mm. , leveys 90 mm. , paksuus 60 mm. . Pituus kahvan kanssa 350 mm. .

Vasan päihin voit tehdä viistetyn pinnan. Joten se on mukavampaa leikata pesiä ja muita töitä taltalla ja taltalla. Yleensä ne tekevät viistekulman 6-8 *, mutta näin pidät siitä.

Seuraavaksi teemme nuijan keskelle merkinnät läpiviennin pesän kaivaamista varten.
Suurin osa luotettava vaihtoehto kiinnitys, kun kahva menee kartioon ja työnnetään sisään ylhäältä. Näin istutetaan vasaroita, hakkuja, hakkuita ja muurarin hakkuita.

Kuvia osoitteesta literaryworkshop.wordpress.com

Kahvan paksuus 20-22 mm. , leveys 30-32 mm. , tai niin.
Tämän kohdan mukaan merkitsemme pesän pään molemmille puolille ja leikkaamme pesän taltalla puhdistaen sen taltalla.

Sitten säädämme kahvan osaa hylsyn alla niin, että se tulee kartioon ylhäältä.

Suurin virhe, joka saattaa ilmetä asennuksen aikana, on kahvan kartion ja hylsyn välinen epäsuhta. Tietysti voit sylkeä ja tehdä uuden, mutta yleensä, jos haluat, kaikki on räätälöity.

Jos kahva asennetaan alhaalta rakoilla, kiilat on leikattava ja työnnettävä niihin. Optimisti voi jopa liimata ne kiinni, mutta mielestäni on parempi jättää mahdollisuus lyödä kahvasta löysätty vasara näillä kiiloilla. Jos raot ovat jo suuria, on parempi liimata kiila toiselle puolelle ja viimeistellä toinen kiinnityksen yhteydessä.

Kotitekoinen puinen tammivasara. Voit myös tehdä lelun lapselle, katso kuinka koota väärennös.

Kestävä, kestämään suurta iskuvoimaa ja samalla kumitettu vasaran ulkopuolelta, se on helppo tehdä itse. Muotti sen valua varten tehdään alkeellisesti, ja tarvitsemasi materiaalit ovat melko edullisia. Askel askeleelta prosessi betonivasaran valmistaminen omin käsin on hahmoteltu ja osoitettu selvästi alla.

materiaaleja

Ennen kuin teet vasaran omin käsin, varmista, että sinulla on:

• Legon rakentaja;
• laasti betonin sekoittamiseen;
• ratkaisu epoksihartsi;
• puinen kahva;
• terävä veitsi tai ruuvimeisseli;
• vaha puun kiillotukseen;
• taltat;
• hioa;
• käsineet
• kulma.

Vaihe 1. Kokoa Lego-konstruktorista muotti vasaran iskuosan valamista varten. Rakentaja on hyvä siinä, että sen osat sopivat mahdollisimman tiukasti toisiinsa estäen liuosta valumasta ulos halkeamien kautta. Tuote voidaan valmistaa minkä kokoisena tahansa. Tässä tapauksessa tarvittiin pieni vasara. Voit muuttaa sitä oman harkintasi mukaan.

Vaihe 2. Aseta vasaran valua varten kootun muotin keskelle puinen kahva. Varmista, että tulevan työkalun osa on vahva eikä mätä. Valitse kahvaksi vahva puu, tässä mestariluokassa se oli pähkinä.

Vaihe 3. Laimenna betoniliuos valmistajan ohjeiden mukaisesti ja kaada se muottiin Varmista, että kahva pysyy tiukasti pystyssä prosessin aikana. Korjaa se tarvittaessa. Sulje liuos käsin käsineiden pukemisen jälkeen. Varmista, ettei ilmataskuja ole. Liuos on pakattava tiiviisti.

Vaihe 4. Pura rakentaja muutaman tunnin kuluttua. Muovin sileän pinnan ansiosta prosessi sujuu ilman erityisiä ponnisteluja, mutta jos epäilet, että se voidaan erottaa betonista, rasvaa muotti ennen valua kasviöljy. Anna materiaalille enemmän aikaa kuivua.

Vaihe 5. Laimenna epoksiliuos. Sen täytyy olla sitkeää. Levitä se varovasti lyijykynällä vasaran betoniosaan. Anna tuotteen, kunnes materiaalit ovat täysin kuivia. Tämä prosessi kestää noin päivän.