Betonin ainetta rikkomaton testaus: suorat ja epäsuorat menetelmät. Vertailevat ominaisuudet ja testaus. Betonin lujuuden määritys kuorintamenetelmällä Tietoja standardista

Rakenteet Sideaineen, hiekan ja kiviaineksen seokseen perustuvien tuotteiden luotettavuus ja turvallisuus on testattava. Tällaisten tutkimusten ei kuitenkaan pitäisi aiheuttaa keskeytyksiä testattavan kohteen toiminnassa, ja siksi ne suoritetaan tuhoamattomalla menetelmällä. Tämä vähentää kustannuksia, vähentää työvoimaintensiteettiä ja eliminoi paikallisia vaurioita.

Suorat ohjausmenetelmät

Nämä menetelmät ovat välttämättömiä kalibrointiriippuvuuksien muodostamiseen ja niiden myöhempään säätöön samoissa rakenteen osissa suoritetuille epäsuorille menetelmille. Tekniikkaa voidaan käyttää rakennusten rakentamisen eri vaiheissa tarkastuksiin sekä valmiiden kohteiden käyttöön ja jälleenrakentamiseen.

Erotus hakemalla

Tällainen toimenpide suoritetaan mukaisesti valtion standardit, joka heijastaa perustiedot toteutustavasta. Pinnan kunto ei vaikuta saatuihin tuloksiin millään tavalla.

Tutkimuksessa käytetään kolmenlaisia ​​ankkurilaitteita.

1. Työtanko varustettu ankkuripäällä.
2. Laite, jossa on laajennuskartio ja uritetut segmenttiposki.
3. Laite, jossa on ontto laajeneva kartio, jossa on erityinen tanko laitteen kiinnittämiseksi yhteen asentoon.

Huomautus! Kun valitset laitteen tyyppiä ja ankkurin tunkeutumissyvyyttä, sinun tulee ottaa huomioon koostumuksen odotettu lujuus ja aggregaatin koko, joka näkyy alla olevassa taulukossa.

SISÄÄN monoliittiset rakenteet betonin lujuuden testaus ainetta rikkomattomalla menetelmällä, jossa irrotetaan lastuamalla, suoritetaan kolmella alueella kerralla. Kalibrointiriippuvuuksia säädettäessä tämän menetelmän yhteydessä suoritetaan kolme epäsuoraa testiä.

Rib-halkeilu

Tämä menetelmä sisältää testattavan rakenteen reunan leikkaamisen. Sitä käytetään ensisijaisesti lineaaristen segmenttien, kuten palkkien, pilarien, paalujen, kammien ja tukipalkkien ohjaamiseen. Leikkaus ei vaadi lisävalmisteluja, mutta jos suojakerros on alle 20 mm paksu, menetelmää ei voida soveltaa.

Metallilevyjen erottaminen

Toinen toimenpide, joka mahdollistaa tuhoamattoman betonin testausmenetelmän, ei ole löytänyt laajaa käyttöä maassamme, mikä johtuu rajoitetusta lämpötilajärjestelmästä. Toinen negatiivinen tekijä on tarve tehdä ura poralla, mikä vähentää tutkimuksen tuottavuutta.

Menetelmä itsessään sisältää jännityksen kirjaamisen, joka tarvitaan kovetetun koostumuksen paikalliseen tuhoutumiseen, kun teräslevy revitään irti. Lujuusominaisuuksia määritettäessä otetaan huomioon käytetty voima ja pinnan projektioalue.

Epäsuorat ohjausmenetelmät

Sellaisia ​​tutkimuksia tehdään silloin, kun on tarpeen arvioida lujuusominaisuuksien arvoa käyttämällä niitä yhtenä useista tekijöistä, jotka antavat käsityksen rakenteen teknisestä kunnosta. Saatua tulosta ei voi käyttää, jos yksityistä kalibrointiriippuvuutta () ei ole määritelty.

Ultraääni testaus

Menetelmä betonin testaamiseksi tuhoamattomalla menetelmällä, joka sisältää ultraääniaaltojen käytön, on yleistynyt. Toiminnan aikana syntyy yhteys tärinänopeuden ja kovettuneen seoksen tiheyden välille.

Riippuvuuteen voivat vaikuttaa monet tekijät.

• Täyteainefraktio ja sen määrä liuoksessa.
• Valittu menetelmä koostumuksen valmistamiseksi.
• Tiivistysaste ja jännitys.
• Muutos sideaineen kulutuksessa yli 30 prosenttia.

Lisäys! Ultraäänitutkimukset antavat mahdollisuuden tehdä massatestauksia lähes kaikille rakenteille rajoittamattoman määrän kertoja. Suurin haittapuoli on sallittu virhe.

Elastinen palautus

Betonin lujuuden rikkomaton testaus tällä menetelmällä antaa meille mahdollisuuden määrittää puristuslujuuden ja materiaalin kimmoisuuden välinen suhde. Tutkimuksen aikana päälaitteen metallisyöjä siirtyy iskun jälkeen pois tietylle etäisyydelle, mikä on indikaattori rakenteen lujuusominaisuuksista.

Testauksen aikana laite kiinnitetään siten, että teräselementti on tiiviissä kosketuksessa betonipinnan kanssa, johon käytetään erikoisruuveja. Kiinnityksen jälkeen heiluri asennetaan vaakasuoraan. Tässä tapauksessa se lukittuu suoraan liipaisimen avulla.

Kun laite on asetettu kohtisuoraan tasoon nähden, vedä liipaisinta. Laukaisintappi viritetään automaattisesti, minkä jälkeen se vapautuu itsenäisesti ja iskee erityisen jousen vaikutuksesta. Metallielementti pomppii tietyn etäisyyden, joka mitataan erityisellä asteikolla.

Päätestaustyökaluna käytetään KISI-järjestelmälaitetta, jonka rakenne on melko monimutkainen. Kovetetun seoksen lujuus voidaan määrittää laitetietojen perusteella 6-7 testin jälkeen erityisaikataulun mukaisesti.

Vaikutusimpulssin antaminen

Tämän tutkimusmenetelmän ansiosta on mahdollista kirjata iskuenergia, joka vapautuu sillä hetkellä, kun lyöjä tulee kosketuksiin betonirakenteen kanssa. Positiivinen asia on se, että laitteet rikkomaton testaus iskuimpulssin periaatteella toimivalla betonilla on kompaktit mitat. Niiden hinta on kuitenkin melko korkea.

Muovin väsähtäminen

Toimenpiteen aikana mitataan teräselementin betonipinnalle jättämän jäljen koko. Menetelmää pidetään jonkin verran vanhentuneena, mutta alhaisten laitekustannusten vuoksi sitä käytetään edelleen aktiivisesti rakennusympäristössä. Puhalluksen jälkeen jäljellä olevat tulosteet mitataan.

Tämän tyyppiset lujuuden määrityslaitteet perustuvat tangon puristamiseen suoraan tasoon vaaditun voiman staattisella paineella tai säännöllisellä iskulla. Päälaitteina käytetään heiluri-, vasara- ja jousituotteita.

Alla on toiminnan ehdot.

• Testit tulee tehdä alueella, jonka pinta-ala on 100-400 neliömetriä. cm.
• Tätä toimenpidettä suoritettaessa tulee tehdä vähintään viisi mittausta suurella tarkkuudella.
• Iskuvoiman on oltava kohtisuorassa testattavaan tasoon nähden.
• Lujuusominaisuuksien määrittämiseksi tarvitaan sileä pinta, joka saavutetaan valamalla metallimuotissa.

Tärkeä! Jos betonin lujuus mitataan ainetta rikkomatta vasaratyyppisillä laitteilla, näytteet on asennettava täysin tasaiselle alustalle.

Vertailevat ominaisuudet esimerkin avulla

Kohde on monoliittisesta teräsbetonista valmistettu kaivo. Sen syvyys on 8 m ja säde 12 m. Sivupinnat täytettiin kahvoilla, jotka jakavat rakenteen 7 korkeuteen.

Tutkimustulokset on esitetty alla olevassa taulukossa.

Johtopäätös! Alla olevasta taulukosta käy selväksi, että tutkimuksen minimivirhe on ominaista ultraäänimenetelmälle. Iskupulssilla testattaessa leviäminen on suurin.

Testaus ilman instrumentteja

Erikoislaitteilla suoritettua tutkimusta käsiteltiin yllä, mutta tarvittaessa yksinkertaiset testit voidaan suorittaa omin käsin. Lujuusominaisuuksista ei ole mahdollista saada tarkkoja tietoja, mutta betonin luokka on täysin mahdollista määrittää.

Ensin valmistetaan tarvittavat työkalut: taltta ja vasara, joiden paino vaihtelee 400-800 g. Iskuleikkauslaite asennetaan kohtisuoraan pintaan nähden.

Se saa keskivoimaisia ​​iskuja, joiden jäljet ​​analysoidaan.

• Tuskin havaittava merkki voi osoittaa, että kovettunut seos on luokkaa B25 tai korkeampi.
• B15-betonia käytettäessä jää yleensä hyvin havaittavia jälkiä rakenteen pintaan.
• Merkittävät painaumat ja murujen esiintyminen antavat meille mahdollisuuden luokitella käytetty koostumus luokkaan B10.
• Jos työkalun kärki meni tasoon yli 1 cm syvyyteen, työssä on saatettu käyttää B5-betonia.

Huomio! Voit tarkistaa tällä tavalla muutamassa minuutissa ilman laitteita. Tämän jälkeen sinulla on jo käsitys kovettuneen koostumuksen vahvuudesta.

Valtion standardi

Tuhoamattomia menetelmiä betonin lujuuden valvontaan säännellään GOST 22690-88:n mukaisesti, jonka lausekkeet koskevat kevyitä ja raskaita seoksia. Se heijastaa kuitenkin vain mekaanisia menetelmiä, jotka eivät sisällä ultraääntä. Niiden raja-arvot on esitetty taulukossa.

Työskentely betonin kanssa

• Rakennusseokseen perustuvien rakenteiden muodostamiseksi tehdään puu- tai metallimuotti, joka voi antaa materiaalille halutun muodon.
• Laatuominaisuuksien parantamiseksi koostumukseen asetetaan teräsvahvikeverkko, joka on kiinnitetty hitsauksella tai langalla. Tyypillisesti solujen koko vaihtelee välillä 10-20 senttimetriä.
• Jos on tarpeen erottaa jokin osa rakenteesta, käytetään teräsbetonin leikkaamista timanttipyörillä. Tämä toimenpide voidaan suorittaa vedellä liiallisen pölyn välttämiseksi.
• Liuos kaadetaan yleensä positiivisissa lämpötiloissa.. Jos sinulla on kuitenkin erityisiä laitteita lämmittelyyn, on sallittua tehdä töitä negatiivisilla lämpömittarin lukemilla.
• Ilmanvaihdon luomiseksi betonirakenteen sisään (esimerkiksi perustukselle tai ullakolle) betoniin tehdään reikien timanttiporaus.
• Valmiin rakenteen lataaminen on sallittua vasta, kun seos on täysin kovettunut, eli 28 päivän kuluttua.

Kaikki luettelossa esitetyt asiakirjat eivät ole niiden virallisia julkaisuja ja ne on tarkoitettu vain tiedoksi. Näiden asiakirjojen sähköisiä kopioita voidaan jakaa ilman rajoituksia. Voit lähettää tämän sivuston tietoja mille tahansa muulle sivustolle.

JULKINEN OSAKEYHTIÖ
100 % VALTION PÄÄOMALLA

"BETONIN JA TERÄBETONIN SUUNNITTELU- JA TEKNOLOGINEN TOIMISTO"
OJSC "KTB ZhB"

ORGANISAATIOSTANDARDI

BETONI
LUJUN MÄÄRITTÄMINEN REPISTÄMISMENETELMÄLLÄ

STO 02495307-005-2008

Moskova 2008

Esipuhe

Venäjän federaation organisaatioiden standardien kehittämisen ja käytön tavoitteet ja tavoitteet on vahvistettu 24. joulukuuta 2002 annetussa liittovaltion laissa nro 184-FZ "teknisistä määräyksistä" sekä GOST R 1.0:n kehittämistä ja toteuttamista koskevissa säännöissä. -2004 "Standardointi Venäjän federaatiossa. Perussäännökset" ja GOST R 1.4-2004 "Standardointi Venäjän federaatiossa. Organisaatioiden standardit. Yleiset määräykset."

ÄlykkyysO standardi

1. KEHITTÄMÄ JA KÄYTTÖÖNOTTO JSC "Design and Technology Bureau of Concrete and Interfed Concrete". (Pääjohtaja teknisten tieteiden kandidaatti A.N. Davidyuk, pääinsinööri E.S. Fiskind, toimeenpanijat: N.V. Volkov, A.A. Grebenik)

3. HYVÄKSYTTY ja Otettu voimaan JSC KTB ZhB:n toimitusjohtajan 14. toukokuuta 2008 päivätyllä määräyksellä nro 24-k.

4. KÄYTETTY ensimmäistä kertaa.

JOHDANTO

Kuorintamenetelmällä on erityinen paikka betonin lujuuden määritysmenetelmien joukossa. Murtomenetelmänä pidetty kuorintamenetelmä on pohjimmiltaan tuhoava menetelmä, koska betonin lujuutta arvioidaan pienen betonimäärän tuhoamiseen tarvittavalla voimalla, mikä mahdollistaa tarkimman arvioinnin betonin todellisesta lujuudesta. Siksi tätä menetelmää ei käytetä vain määrittämään koostumukseltaan tuntemattoman betonin lujuutta, vaan sitä voidaan käyttää myös muiden ainetta rikkomattomien testausmenetelmien kalibrointiriippuvuuksien muodostamiseen.

Tämä standardi ottaa huomioon halkeilumenetelmän ominaisuudet testattaessa betonia betoni- ja teräsbetonirakenteissa ja arvioitaessa näiden rakenteiden betonin lujuutta.

1 käyttöalue

Tämä standardi koskee raskasta betonia ja kevyitä aggregaatteja sisältävää rakennebetonia monoliittisissa ja tehdasvalmisteisissa betoni- ja teräsbetonituotteissa, -rakenteissa ja -rakenteissa (jäljempänä rakenteet), ja siinä määritellään menetelmä betonin testaamiseksi ja sen puristuslujuuden määrittämiseksi betonin paikallisella tuhoamalla erikoisankkurin irrottaminen siitä laitteista (jäljempänä repäisymenetelmä haketuksen kanssa). Menetelmän avulla voit määrittää betonin puristuslujuuden lujuusalueella 5,0 - 100,0 MPa. Standardia kehitettäessä käytettiin GOST 22690-88:n materiaaleja.

2. Normatiiviset viittaukset

SISÄÄN Tämä standardi käyttää seuraavia säädösasiakirjoja ja ohjeita:

4.3. Kuorintamenetelmällä määritetään betonin lujuus rakenteissa: kenttätutkimuksissa; rakennushankkeiden rakentamis-, vastaanotto-, käyttö- ja jälleenrakennusvaiheissa sekä tehdasvalmisteisten tuotteiden valmistuksessa teräsbetonituotteita valmistavissa yrityksissä tehtävässä tarkastuksessa.

4.4 Kuorintamenetelmää käytetään kalibrointiriippuvuuksien konstruoimiseen ja kalibrointiriippuvuuksien säätämiseen luonnollisissa olosuhteissa muille ainetta rikkomattomille menetelmille betonin lujuuden määrittämiseksi testaamalla betonia rinnakkain samoissa rakenneosissa.

4.5. Kuorintamenetelmällä tehdyn betonin lujuuden määrittämisen tulos ei riipu testattavan betonin pinnan kunnosta (epätasaisuus, karheus, kosteus, likaisuus, maalin läsnäolo). Jos rakenteen pinta on teksturoitu, on testattavalta alueelta poistettava kipsi- tai muu verhouskerros vähintään 250×250 mm:n alueelta.

4.6. Rakenteen betonin testaus tulee suorittaa betonin positiivisessa lämpötilassa testipaikalla.

5. Säätimet

minä- työtanko ankkuripäällä;

II- itseankkuroituva laite, jossa käytetään aallotettuja segmenttiposkija ja laajennuskartiota;

III- itseankkuroituva laite, jossa käytetään aallotettuja segmenttileukoja ja ontto laajeneva kartio, jossa on tanko ankkurilaitteen ulosvetämiseen käytettävän laitteen tukemiseksi.

Ankkurilaitteiden tyypit ja koot on esitetty kuvassa. 1. Ankkurilaitteiden upotussyvyys ja betonin tuhoutumisen luonne on esitetty kuvassa. 2.

5.2. Ankkurilaitteen tyyppi minä tarkoitettu asennettavaksi betonoinnin aikana.

Ankkurityyppinen suunnittelu II ja III sen tulee varmistaa alustava (ennen kuormitusta) reiän seinämien puristus tartuntasyvyydellä ja estää segmentin poskien luistaminen.

5.3. On sallittua käyttää muun tyyppisiä ankkurilaitteita, jotka varmistavat niiden luotettavan tarttumisen rakenteen betoniin, edellyttäen, että suhteellisuuskerroin t 2 määritetään kohdan 7.9 mukaisesti.

5.5. Ankkurilaitteen teräslaatuja sen poikkileikkaus on otettava sellaiseksi, että sen jännitys betonin testauksessa ei ylitä 70 % teräksen myötörajasta.

5.6. Laitteiden, joilla ankkurilaitteet vedetään ulos betonipalojen kanssa, on oltava:

Vetovoiman suunta ankkurin akselia pitkin ja tasainen kuorman lisäys, kunnes betonipala murtuu tai tietylle ohjaustasolle P=P laskuri.;

Ankkurilaitteen tasainen kuormitus kuormituksen kasvunopeudella enintään 3 kN/s (GPNV-5 - 10 atm/s) ja vähintään 1 kN/s (GPNV-5 - 10 atm 3 sekunnissa) ;

Vapaa betonin repiminen;

Vetovoiman arvon mittaus enintään ±2 % virheellä.

5.7. Betonia testattaessa rakennusrakenteessa laite tukee

on oltava erillään kuormitusakselista vähintään kaksi kertaa ankkurin upotussyvyyteen verrattuna ( 2 h) ja korkeutta voi säätää.

5.8. Laitteille on tehtävä osastotarkastus vähintään kerran kahdessa vuodessa sekä jokaisen korjauksen tai painemittarin vaihdon jälkeen. Varmennustulokset dokumentoidaan.

Riisi1 ankkurilaitteet

1 - työntekijäydin, 2 - työntekijäydinKanssalaajeneekartio, 3 - työntekijäydinKanssa

onttolaajeneekartio, 4 - viiteydin, 5 - posketsegmentaalinenuritettu

Riisi2 Syvyysvalkaisuankkurilaitteet ( h) Jamerkkituhoaminenbetoni klohänentestata

pöytä 1

6. Testin valmistelu

6.1. Valitse ankkurin tyyppi ja koko, upotussyvyys (h) ja sopiva kuormituslaite, joka perustuu tietoihin betonin odotetusta lujuudesta ja karkean kiviaineksen maksimikokosta, ottaen huomioon kappaleiden ehdot. Ja . ja pöytä 1.

6.2. Ankkurilaitteiden tyyppi minä asennetaan rakenteisiin ennen betonointia tai välittömästi sen jälkeen sekä ankkurityypit II ja III - halkaisijaltaan ja syvyydeltään määrättyihin rakenteisiin tehtyihin reikiin.

6.3. Jos vahvistuksen sijaintia ei tunneta, se on tunnistettava magneettisilla laitteilla, kuten IZS (GOST 22904-93).

6.4 Ankkurilaitteiden tiivistyksen tulee varmistaa ankkurin luotettava tarttuminen rakenteen betoniin. Upotussyvyys (h) erityyppiset ankkurilaitteet, jotka on esitetty kuvassa. 2, tulee vastata taulukossa 1 annettuja arvoja.

6.5 Betonissa olevan reiän halkaisija ei saa ylittää ankkurilaitteen upotetun osan enimmäishalkaisijaa (katso kuva 1) enempää kuin 1 mm:llä ja reiän akselin tulee olla kohtisuorassa betonin pintaan ja sen pintaan nähden. poikkeama ei saa ylittää 1:20 reiän syvyydestä. Ankkurityypeille III Reiän syvyyden on oltava tiukasti laitteen ohjeiden mukainen.

Reikien poraamiseen käytetään pyöriviä iskutyökaluja. Pieniä testausmääriä varten on sallittu reikien poraus manuaalisesti pultilla. Kairareikien seinät puhdistetaan hiekasta ja pölystä.

6.6. Talviolosuhteissa negatiivisen lämpötilan omaava betoni kuumennetaan testauspaikalla ennen testausta positiiviseen lämpötilaan ja vähintään 50 mm:n syvyyteen. Betonia voidaan lämmittää lämpösäteilyllä käyttämällä lämmittimiä tai liekkipolttimia (kaasu- ja puhalluslamppuja). Tässä tapauksessa betonin lämmitys tulee tehdä hitaasti, jotta vältetään halkeamien ilmaantuminen betoniin nopeasta tai liiallisesta kuumenemisesta. Lämmityslämpötila ei saa olla yli 50°C - 70°C. On suositeltavaa, että betonilämpöalueiden halkaisija on 1,5 kertaa suurempi kuin testaukseen tarvittavan alueen halkaisija.

7. Betonin lujuuden testaus ja määritys rakenteissa

7.1. Asennettaessa ankkurityyppejä II ja III mutteritangon avulla ne aikaansaavat alustavan (ennen laitteen kuormituksen kohdistamista) reiän seinien puristamisen ankkurilaitteiden segmenttiposkilla. Ankkurin liukumisen vähentämiseksi kuormituksen aikana on suositeltavaa asettaa fluoroplastista kalvoa, jonka paksuus on ~ 0,2 - 0,3 mm, ankkurin paisuntakartion työtangon ja aallotetun sisäpinnan väliin. segmentin posket.

7.2. Laite on kytketty ankkurilaitteeseen. Kuormauslaite tuodaan työasentoon, voimamittari nollataan. Säädettävien jalkojen avulla valitaan alkuperäinen rako, jolloin saavutetaan kohdistus ankkurin akselien ja lastauslaitteen tartuntaakselin välillä.

7.3. Testauksen aikana on huolehdittava siitä, että ankkurilaite ei luista kuormituksen aikana. Ankkurin mahdollisen luisumisen havaitsemiseksi testausprosessin alkuvaiheessa tarkkaile betonista ulkonevaa ankkurilaitteen osaa sekä mahdollista kuormituksen aikana äkillistä paineen laskua hydraulijärjestelmässä, kunnes ankkurilaite betoni hajoaa.

7.4 Testituloksia ei oteta huomioon, jos:

a) ankkurilaite liukastui testauksen aikana ja luiston määrä ylittyi 0,1 hN;

b) murtumisvyöhykkeellä on karkeaa kiviainesta, joiden suurimmat mitat ylittävät kohdassa . asetetut rajoitukset;

c) yksipuolista betonin lohkeilua tapahtui tuotteen tai rakenteen lähimmän reunan (pinnan) suunnassa;

e) betonin revittyneen osan suurin ja pienin mitat, jotka ovat yhtä suuria kuin etäisyys ankkurilaitteesta tuhoutumisrajoihin rakenteen pintaa pitkin, eroavat toisistaan ​​yli kolme kertaa.

7.5 Testitulokset saatu kappaleissa mainituilla rikkomuksilla. Kohdan 7.4 "d" ja "e" voidaan ottaa huomioon vain likimääräisessä betonin lujuuden arvioinnissa.

7.6 Jos yhden erän tai rakenteen betonin lujuutta valvottaessa saadaan yksittäisiä tuloksia, jotka eroavat muista tuloksista alaspäin enemmän kuin 25 %, on tämän alueen kokeet toistettava.

7.7. Betonin puristuslujuusRtestialueella määräytyy betoninpalalla ankkurilaitteen rakenteesta tulevan vetovoiman mukaan. Samalla betonin lujuusR, MPa, laskettuna kaavalla

Missä R- ankkurilaitteen ulosvetovoima, kN;

m 1 - kerroin, joka ottaa huomioon karkean kiviaineksen enimmäiskoon murtumisvyöhykkeellä ja jonka oletetaan olevan 1, kun kiviaineksen koko on alle 50 mm, ja 1,1, kun koko on 50 mm tai enemmän;

m 2 - suhteellisuuskerroin siirtymälle vetovoimasta kN betonin puristuslujuuteen MPa.

m 3 - kerroin, joka ottaa huomioon vedon todellisen syvyyden.

7.8 Testattaessa raskasta betonia, jonka lujuus on vähintään 10 MPa, ja kevytbetonia, jonka lujuus on yli 5 MPa, paisutettua savea tai kuonahohkakivitäyteainetta käytettäessä kohdassa .. määriteltyjä ankkurilaitteita ja taulukon ehtoja noudattaen. 1, suhteellisuuskertoimen arvotm 2 hyväksytään saman taulukon mukaan.

7.9. Asennus on sallittu kokeellisesti kohdan 7.10 mukaisesti. suhteellisuustekijäm 2 betoni- ja ankkurilaitteille, joita ei ole mainittu kohdassa. jne.

7.10. Testattaessa nykyaikaista betonia, jonka lujuus on > 50 MPa, sekä käytettäessä muita kuin tyyppisiä ankkurilaitteita I, II, III , suositeltu kerroinm 2 säätää tai vahvistaa kokeellisesti. Tätä varten valmistetaan vähintään 15 näytesarjaa saman koostumuksen omaavasta betonista, joka on valmistettu samalla tekniikalla ja samalla kovettumismenetelmällä kuin valvottavat rakenteet. Jokaisen sarjan tulee koostua kolmesta puristimella testattavasta kuutionäytteestä ja kolmesta näytteestä, joiden mitat ovat 150x300x500 mm ja jotka on tarkoitettu kahteen ulosvetoon. Jokaiselle sarjalle määritetään betonin lujuuden keskiarvoR i ja murtovoima P i. Kertoimen arvo t 2 lasketaan kaavalla

Missä n - jaksojen määrä.

7.11 Keskimääräinen neliövirhe (S t) betonin lujuuden määrittäminen kohdassa tarkoitetuissa tapauksissa. ja lauseke 7.8., otetaan yhtä suureksi kuin: 4 % - ankkureille, joiden upotussyvyys on 48 mm; 5% - ankkureille, joiden upotussyvyys on 35 mm; ja 6 % - ankkureille, joiden upotussyvyys on 30 mm.

Kevytbetonin osalta keskimääräistä neliövirhettä on lisättävä 20 %.

7.12 Vedon todellinen syvyyshfotetaan huomioon kertoimellam 3 . Jos poikkeama testauksen aikanahfnormalisoidusta ulosvetosyvyydestä kn on 5 % sisällä (katso kappale), niin kerroinm 3 lasketaan kaavalla

7.13. Testattaessa betonia pyöreissä ja pallomaisissa elementeissä on tarpeen ottaa huomioon todellisen ulosvetosyvyyden pieneneminen (kuperalla pinnalla) tai kasvulla (koveralla pinnalla) verrattuna ulosvetosyvyyteen tasaisella pinnalla . Kaarevaan pintaan kohdistuva ulosvetovoima kerrotaan kertoimellam 4 , yhtä suuri kuin nimellissyvyyssuhteen neliöHH(tasaisella pinnalla) todelliseen syvyyteenhfpallomaiselle pinnalle tai nimellisesti teoreettiseen syvyyteenhn teoriasylinterimäiselle pinnalle. Todellinen syvyys ja nimellis-teoreettinen syvyys riippuvat pinnan kaarevuussäteestä ja ankkurin syvyydestä ja määritetään graafisesti tai analyyttisesti. Sylinterimäisille pinnoille kertoimen arvom 4 määräytyy kaavan mukaan

7.14. Valvottavien alueiden lukumäärä ja sijainti rakenteissa määrätään ottaen huomioon:

Tutkittavien rakenteiden lukumäärä ja tyyppi;

Valvontatehtävät (betonin todellisen luokan määrittäminen, irrotus- tai karkaisulujuus, kalibrointiriippuvuuksien muodostaminen ja kalibrointiriippuvuuksien säätäminen luonnollisissa olosuhteissa muille epäsuorille menetelmille betonin lujuuden ainetta rikkomatta jne.);

Rakenteiden tyyppi (pylväät, palkit, laatat jne.);

Kahvojen sijoitus ja betonointirakenteiden järjestys.

7.15. Betonitestaukseen tarkoitetut rakenneosat tulee mahdollisuuksien mukaan sijoittaa kohdille, joissa käyttökuormituksen tai esijännitetyn raudoituksen puristusvoiman aiheuttama rasitus on pienin.

7.16. Betonin testausalueet tulee sijoittaa siten, että raudoitusta ei pääse ulosvetoalueelle eikä alueen betonissa ole näkyviä vaurioita (delaminaatio, halkeilu, huokoisuus jne.).

7.17. Testauspaikalla rakenteen paksuuden tulee ylittää ankkurilaitteen asennussyvyys yli kaksinkertaisesti. Etäisyyden ankkurin asennuspaikasta rakenteen lähimpään pintaan (reunaan) tai betonointikatkon teknisestä saumasta tulee ylittää ankkurin upotussyvyys vähintään kolme kertaa ja viereisen ankkurilaitteen asennuspaikasta. - vähintään viisi kertaa.

7.18. Tarkasteltaessa esivalmistettuja betoni- ja teräsbetonirakenteita sekä monoliittisia rakenteita tapauksissa, joissa samaan erään kuuluvia rakenteita ei voida tunnistaa, suoritetaan betonin lujuusvalvonta standardin SP 13-102-2003 mukaisesti.

7.19. Betoni- ja teräsbetonirakenteita valmistavissa yrityksissä ja elementtirakenteita rakennustyömaalla otettaessa betonin karkaisun, siirron tai puristuslujuuden suunnittelua varten tehdään kokeita vähintään kolmelle osalle yhdessä tai useammassa samaan rakenteeseen kuuluvassa rakenteessa. erä jokaiselle voimankehityksen vaiheelle. Erä sisältää saman luokan (laatu) betonista valmistettuja rakenteita yhdessä vuorossa.

7.20. Monoliittisissa rakenteissa betonin kuorintalujuutta testattaessa kuorintamenetelmällä on testattava yhtä rakennetta vähintään 3 osassa tai yksi testi vähintään 3 rakenteessa yhtä betonierää kohti. Tarkasteltaessa betonia suunnitteluiässä testataan vähintään 3 rakenteelle, 2 lohkoa kussakin tai yksi osa vähintään 6 rakenteessa, jotka kuuluvat yhteen betonierään. Erä sisältää monoliittiset rakenteet tai osan rakenteesta, jotka valmistetaan (betonoidaan) yhden päivän sisällä.

7.21. Yksittäisiä rakenteita valvottaessa tulee lujuusmittausosien lukumäärä olla vähintään 3 kussakin rakenteessa.

7.22. Säädettäessä kalibrointikäyriä leikkausmenetelmällä muille betonin lujuuden määritysmenetelmille, suoritetaan vähintään 3 rinnakkaista testiä epäsuoralla menetelmällä ja leikkausmenetelmällä jokaisessa betonierässä.

7.23. Betonin lujuus erässäR m, MPa, laskettuna kaavalla

Missä R i - betonin lujuuden yksittäinen arvo, MPa;

n - kokonaismäärä yksittäiset betonin lujuuden arvot erässä.

Betonin yksikkölujuudeksi otetaan betonin lujuus valvotulla alueella tai betonin keskimääräinen lujuus rakenteessa. Ohjeet yksittäisen lujuusarvon valitsemiseksi irrotusmenetelmällä testattaessa ovat GOST 18105-86:n liitteessä 2.

7.24. Betoniluokan tilastollinen arviointi suoritetaan tämän standardin mukaisesti.

8. Tulosten esittely

8.1. Testitulokset dokumentoidaan esimerkiksi lomakkeella j johtopäätökset.

8.2. Lopuksi he toteavat:

Tiedot testatuista rakenteista, joista ilmenee suunnitteluluokka, betonointi- ja testauspäivämäärä;

Tiedot betonin testauspaikkojen lukumäärästä ja niiden sijainnista;

- osien betonilujuus ja betonin keskimääräinen lujuus erässä (käyttöaste) tai rakenteessa, betoniluokka.

8.3 Testitulokset esitetään taulukkomuodossa, josta käy ilmi rakennetyyppi, betonin suunnitteluluokka, betonin ikä kullakin valvonta-alueella.

Taulukkolomake on annettu.

8.4 Lopuksi tulokset käsitellään todellisen betoniluokan merkinnällä.

Liite 1.
(suositus)
Konkreettinen luokan arviointi

1. Betonin ehdollinen puristuslujuuden luokka määritetään, kun valvotaan elementti- ja monoliittisten rakenteiden betonin lujuutta kaavan mukaan

Missä R m- osan tai rakenneryhmän betonin keskimääräinen lujuus MPa:na leikkausmenetelmällä suoritetun testauksen tulosten perusteella.

TOT - vaaditun lujuuden kerroin, otettu taulukon mukaan. 2 GOST 18105-86 riippuen betonin lujuuden vaihtelukertoimesta

Missä S m- lujuuden keskihajonta.

Siinä tapauksessa, että rakenteen säädellyn osan betonilujuus otetaan yksikkölujuusarvoksi, kerroin TO T kerrottuna 0,95:llä.

Rakenteiden tai rakenneerän betonin lujuuden keskihajonta siinä tapauksessa, että betonin lujuus valvotulla alueella otetaan lujuusyksikköarvoksi, lasketaan kaavalla

Missä R i - rakenteen erillisen osan betonin lujuus, testattu kuorintamenetelmällä.

n- tonttien lukumäärä.

Tapauksissa, joissa rakenteen keskimääräinen betonin lujuus voidaan ottaa betonin lujuuden yksikkönä, joka lasketaan valvottujen rakennusosien lujuuden aritmeettisena keskiarvona, betonin lujuuden keskihajonnanS mlasketaan ottamalla huomioon kalibrointiriippuvuuden keskineliövirheet kaavan mukaan

Missä S T- Kuorintamenetelmän kalibrointiriippuvuuden, MPa, keskineliövirhe hyväksytään: ankkurilaitteella, jonka upotussyvyys on 48 mm - 0,04 betonin keskilujuudestaR m;

Upotussyvyyden ollessa 35 mm - 0,05 keskimääräisestä lujuudesta;

Upotussyvyyden ollessa 30 mm - 0,06 keskimääräisestä lujuudesta;

R- valvottujen alueiden määrä rakenteessa;

n - tarkastettujen rakenteiden lukumäärä erässä.

2. Rakenteita tarkasteltaessa betonin puristuslujuuden luokka määräytyy kaavan mukaan

Missä R m- betonin keskimääräinen lujuus testitulosten mukaan.

t a- Studentin kerroin (katso taulukko 2).

V- betonin lujuuden vaihtelukerroin, määritetty kaavalla (7).

Opiskelijan kertoimen arvo t a vakuudella 0,95

(yksipuolinen rajoitus).

taulukko 2

STANDARDOINTI-, METROLOGIAN JA SERTIFIOINTIIN LIITTYVÄ VALTIOIDEN VÄLINEN NEUVOSTO

STANDARDOINTI-, METROLOGIAN JA SERTIFIOINTIIN LIITTYVÄ VALTIOIDEN VÄLINEN NEUVOSTO

INTERSTATE

STANDARDI

BETONI

Lujuuden määritys mekaanisilla ainetta rikkomattomilla menetelmillä

(EN 12504-2:2001, NEQ)

(EN 12504-3:2005, NEQ)

Virallinen julkaisu

Stand Rtinform 2016

Esipuhe

Valtioiden välisen standardoinnin tavoitteet, perusperiaatteet ja perusmenettely on määritelty GOST 1.0-92:ssa "Interstate standardization system. Perussäännökset" ja GOST 1.2-2009 "Valtioiden välinen standardointijärjestelmä. Interstate standardit. osavaltioiden välistä standardointia koskevat säännöt ja suositukset. Säännöt kehittämistä, hyväksymistä, hakemista, päivittämistä ja peruuttamista varten"

Vakiotiedot

1 KEHITTÄMÄ JSC “SRC “Construction” Scientific Researchin rakennejaosto. Betonin ja teräsbetonin suunnittelu- ja teknologiainstituutti. A.A. Gvozdeva (NIIZhB)

2 KÄYTTÖÖNOTTO: Tekninen standardointikomitea TC 465 "Rakentaminen"

3 HYVÄKSYNYT Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (18.6.2015 päivätty pöytäkirja nro 47)

4 Liittovaltion teknisen määräyksen ja metrologian viraston 25. syyskuuta 2015 antamalla määräyksellä nro 1378-st osavaltioiden välinen standardi GOST 22690-2015 otettiin käyttöön Venäjän federaation kansallisena standardina 1. huhtikuuta 2016.

5 8 Tämä standardi ottaa huomioon seuraavien eurooppalaisten aluestandardien tärkeimmät säännökset, jotka koskevat betonin lujuuden mekaanisia menetelmiä koskevia vaatimuksia:

EN 12504-2:2001 Betonin testaus rakenteissa. Osa 2: Ei-hajottava testaus.

EN 12504-3:2005 Betonin testaus rakenteissa - Vetovoiman määritys.

Vaatimustenmukaisuustaso – ei vastaa (NEQ)

6 83AMEN GOST 22690-88

Tiedot tämän standardin muutoksista julkaistaan ​​vuosittaisessa tietohakemistossa ”Kansalliset standardit”, ja muutosten ja muutosten tekstit julkaistaan ​​kuukausitietohakemistossa ”Kansalliset standardit”. Jos tätä standardia tarkistetaan (korvataan) tai peruutetaan, vastaava ilmoitus julkaistaan ​​kuukausittaisessa tietohakemistossa *National Standards." Asiaankuuluvat tiedot, ilmoitukset ja tekstit julkaistaan ​​myös julkisessa tietojärjestelmässä - liittovaltion teknisen määräyksen ja metrologian viraston virallisella verkkosivustolla Internetissä

© Standardinform. 2016

Venäjän federaatiossa tätä standardia ei voida toistaa kokonaan tai osittain. kopioida ja levitetty virallisena julkaisuna ilman liittovaltion teknisten määräysten ja metrologian viraston lupaa

Liite A (normatiivinen) Normaali kuoriutumistestisuunnittelu. . . 10

VALTIOIDEN VÄLINEN STANDARDI

Vahvuuden määrittäminen mekaanisia menetelmiä rikkomaton testaus

Lujuuden määritys mekaanisilla ainetta rikkomattomilla testausmenetelmillä

Käyttöönottopäivä - 2016-04-01

1 käyttöalue

Tämä standardi koskee rakenteellisia raskaita, hienorakeisia, kevyitä ja betonielementtejä, betonielementtejä ja teräsbetonituotteita. rakenteita ja rakenteita (jäljempänä rakenteet) ja vahvistaa mekaaniset menetelmät betonin puristuslujuuden määrittämiseksi rakenteissa kimmoisan palautumisen, iskuimpulssin, plastisen muodonmuutoksen, erotuksen, rivan halkeilun ja halkeilun avulla.

Tämän standardin 8 kohdassa käytetään viittauksia seuraaviin osavaltioiden välisiin standardeihin:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) jarrusatulat. Tekniset tiedot

GOST 577-68 Tuntiosoittimet 0,01 mm:n jaolla. Tekniset tiedot

GOST 2789-73 Pinnan karheus. Parametrit ja ominaisuudet

GOST 10180-2012 Betoni. Menetelmät vahvuuden määrittämiseksi käyttämällä kontrollinäytteitä

GOST 18105-2010 Betoni. Säännöt vahvuuden seurantaa ja arviointia varten

GOST 28243-96 Pyrometrit. Yleiset tekniset vaatimukset

GOST 28570-90 Betoni. Menetelmät lujuuden määrittämiseksi rakenteista otettujen näytteiden avulla

GOST 31914-2012 Erittäin luja, raskas ja hienorakeinen betoni monoliittisille rakenteille. Laadunvalvontaa ja -arviointia koskevat säännöt

Huomautus - Tätä standardia käytettäessä on suositeltavaa tarkistaa vertailustandardien pätevyys julkisesta tietojärjestelmästä - ei liittovaltion teknisten määräysten ja metrologian viraston viralliselta verkkosivustolta Internetissä tai käyttämällä vuosittaista tietohakemistoa "Kansalliset standardit". , joka julkaistiin kuluvan vuoden tammikuun 1. päivästä alkaen, sekä kuluvan vuoden kuukausitietoindeksin ”Kansalliset standardit” numeroissa. Jos viitestandardi korvataan (muutetaan), tätä standardia käytettäessä tulee ohjata korvaava (muutettu) standardi. Jos viitestandardi peruutetaan ilman korvaamista, säännöstä, jossa siihen viitataan, sovelletaan siinä osassa, joka ei vaikuta tähän viittaukseen.

3 Termit ja määritelmät

Tämän standardin 8 kohdassa käytetään GOST 18105:n mukaisia ​​termejä sekä seuraavia termejä vastaavilla määritelmillä:

Virallinen julkaisu

tuhoavat menetelmät betonin lujuuden määrittämiseksi: Betonin lujuuden määrittäminen käyttäen kontrollinäytteitä, jotka on valmistettu betoniseos GOST 10180:n mukaan tai valitaan GOST 28570:n mukaisista malleista.

[GOST 18105-2010. Artikla 3.1.18]

3.2 ainetta rikkomattomat mekaaniset menetelmät betonin lujuuden määrittämiseksi: Betonin lujuuden määrittäminen suoraan rakenteessa betoniin kohdistuvan paikallisen mekaanisen vaikutuksen alaisena (isku, repeäminen, lohkeilu, painauma, repeämä halkeilun kanssa, elastinen palautus).

3.3 Epäsuorat ainetta rikkomattomat menetelmät betonin lujuuden määrittämiseen: Betonin lujuuden määritys ennalta määritettyjen kalibrointiriippuvuuksien avulla.

3.4 suorat (standardi) rikkomattomat menetelmät betonin lujuuden määrittämiseen: Menetelmät, jotka tarjoavat vakiotestikaavioita (repiminen ja ripaleikkaus) ja mahdollistavat tunnettujen kalibrointiriippuvuuksien käytön ilman referenssiä ja säätöä

3.5 kalibrointisuhde: Graafinen tai analyyttinen suhde epäsuoran lujuusominaisuuden ja betonin puristuslujuuden välillä, joka määritetään jollakin vaurioittavalla tai suoralla ainetta rikkomattomalla menetelmällä.

3.6 Epäsuorat lujuusominaisuudet (epäsuora indikaattori): Betonin paikallisen tuhoutumisen aikana kohdistetun voiman määrä, pomppimisen suuruus, iskuenergia, syvennyskoko tai muu instrumenttilukema betonin lujuutta ainetta rikkomattomilla mekaanisilla menetelmillä mitattaessa.

4 Yleiset määräykset

4.1 Betonin puristuslujuutta määritetään ainetta rikkomattomilla mekaanisilla menetelmillä suunnitteludokumenttien määritellyissä väli- ja suunnitteluiässä sekä rakenteita tarkasteltaessa suunnitelman ylittävässä iässä.

4.2 Tämän standardin mukaiset ainetta rikkomattomat mekaaniset menetelmät betonin lujuuden määrittämiseksi jaetaan mekaanisen iskun tyypin tai määritetyn epäsuoran ominaisuuden mukaan menetelmään:

Elastinen rebound;

Muovin väsähtäminen;

> iskupulssi:

Erotus hakemalla:

Kylkiluiden halkaisu.

4.3 Rikkomattomat mekaaniset menetelmät betonin lujuuden määrittämiseksi perustuvat betonin lujuuden ja epäsuorien lujuusominaisuuksien väliseen yhteyteen:

Elastinen kimmutusmenetelmä perustuu betonin lujuuden ja betonipinnasta (tai sitä vasten puristetun) iskun arvon väliseen yhteyteen;

Muovisen muodonmuutoksen menetelmä, joka perustuu betonin lujuuden ja rakenteen betonissa olevan jäljen mittojen (halkaisija, syvyys jne.) väliseen suhteeseen tai betonissa olevan jäljen halkaisijan ja standardimetallinäytteen suhteeseen. sisennyksen iskeytyessä tai painaessa sisennystä betonin pintaan;

Iskupulssimenetelmä betonin lujuuden ja iskuenergian välisestä yhteydestä ja sen muutoksista iskun iskuhetkellä betonin pintaan;

Menetelmä betonin paikalliseen tuhoamiseen tarvittavan jännityksen sidoksen repimiseksi irti repäistäessä siihen liimattu metallilevy, joka on yhtä suuri kuin repäisyvoima jaettuna betonin repäisypinnan levyn tasoon ulottuvalla pinta-alalla;

Leikkauserotusmenetelmä perustuu betonin lujuuden ja betonin paikallisen tuhoutumisvoiman arvon väliseen yhteyteen, kun siitä kaivetaan ulos ankkurilaite;

Menetelmä reunan halkeamiseksi suhteessa betonin lujuuteen sen voiman arvolla, joka vaaditaan betoniosan irtoamiseen rakenteen reunalta.

4.4 Yleisesti ainetta rikkomattomat mekaaniset menetelmät betonin lujuuden määrittämiseksi ovat epäsuoria ainetta rikkomattomia lujuuden määritysmenetelmiä. Rakenteiden betonin lujuus määräytyy kokeellisesti todettujen kalibrointiriippuvuuksien perusteella.

4.5 Kuorintamenetelmä testattaessa liitteen A vakiokaavion mukaisesti ja ripaleikkausmenetelmä liitteen B vakiokaavion mukaisesti testattaessa ovat suoria ainetta rikkomattomia menetelmiä betonin lujuuden määrittämiseen. Suorissa ainetta rikkomattomissa menetelmissä on sallittua käyttää liitteissä b ja D määritettyjä kalibrointiriippuvuuksia.

Huomautus - Vakiotestikaavioita voidaan soveltaa rajoitetulle betonin lujuusalueelle (katso liitteet A ja B) Tapauksissa, jotka eivät liity vakiotestimenetelmiin, luokitteluriippuvuudet tulee määrittää yleisten sääntöjen mukaisesti.

4.6 Testausmenetelmä tulee valita ottaen huomioon taulukossa 1 annetut tiedot ja tiettyjen mittauslaitteiden valmistajien asettamat lisärajoitukset. Taulukossa 1 suositeltujen betonin lujuusalueiden ulkopuolisten menetelmien käyttö on sallittua tieteellisesti ja teknisesti perustellusti tutkimustuloksiin perustuen mittalaitteilla, jotka ovat läpäisseet metrologisen sertifioinnin laajennetun betonin lujuusalueen osalta.

pöytä 1

4.7 Raskaan betonin lujuuden määrittäminen suunnitteluluokissa B60 ja sitä korkeammilla tai betonin keskimääräisellä puristuslujuudella R m i 70 MPa monoliittisissa rakenteissa on suoritettava ottaen huomioon GOST 31914:n määräykset.

4.8 Betonin lujuus määritetään rakenteiden alueilla, joissa ei ole näkyviä vaurioita (suojakerroksen irtoaminen, halkeamat, onkalot jne.).

4.9 Valvottavien rakenteiden betonin ja sen osien ikä ei saa poiketa kalibrointiriippuvuuden toteamiseksi testattujen rakenteiden (osien, näytteiden) betonin iästä enempää kuin 25 %. Poikkeuksena ovat lujuusvalvonta ja kalibrointisuhteen rakentaminen betonille, jonka ikä on yli kaksi kuukautta. Tässä tapauksessa ikäero yksilöllisiä malleja(paikat, näytteet) ei ole säännelty.

4.10 Testit suoritetaan positiivisissa betonin lämpötiloissa. Kalibrointiriippuvuutta määritettäessä tai yhdistettäessä on sallittua suorittaa testejä betonin negatiivisessa lämpötilassa, mutta vähintään miinus 10 °C:ssa ottaen huomioon kohdan 6.2.4 vaatimukset. Betonin lämpötilan testauksen aikana on vastattava laitteiden käyttöolosuhteiden edellyttämä lämpötila.

Kalibrointiriippuvuuksia, jotka on määritetty betonin lämpötiloissa alle O * C, ei saa käyttää positiivisissa lämpötiloissa.

4.11 Jos betonirakenteita on tarpeen testata lämpökäsittelyn jälkeen pintalämpötilassa T korkeintaan 40 * C (betonin karkaisu-, siirto- ja muottilujuuden ohjaamiseksi), kalibrointiriippuvuus määritetään rakenteessa olevan betonin lujuuden määrittämisen jälkeen. epäsuoralla ainetta rikkomattomalla menetelmällä lämpötilassa (i (T ± 10) *C, ja betonin testaus suoraan rikkomattomalla menetelmällä tai näytteiden testaus - normaalilämpötilaan jäähdytyksen jälkeen.

5 Mittauslaitteet, laitteet ja työkalut

5.1 Betonin lujuuden määrittämiseen tarkoitettujen mittauslaitteiden ja mekaanisen testauksen laitteiden on oltava sertifioituja ja todennettuja määrätyllä tavalla ja niiden on täytettävä liitteen D vaatimukset.

5.2 Betonin lujuusyksiköissä kalibroitujen instrumenttien lukemia tulee pitää epäsuorana betonin lujuuden indikaattorina. Näitä laitteita tulee käyttää vasta sen jälkeen

kalibrointisuhteen "laitteen lukema - betonin lujuus" määrittäminen tai laitteessa määritetyn suhteen yhdistäminen kohdan 6.1.9 mukaisesti.

5.3 Muoviseen muodonmuutosmenetelmään käytetyn painaumien halkaisijan mittaustyökalun (GOST 166:n mukaiset jarrusatulat) on annettava mittaus enintään 0,1 mm:n virheellä. työkalu jäljen syvyyden mittaamiseen (GOST 577:n mukainen kellotaulu jne.) - virheellä enintään 0,01 mm.

5.4 Irrotus- ja ripaleikkausmenetelmän vakiotestauskaaviot edellyttävät liitteiden A ja B mukaisten ankkurilaitteiden ja kahvojen käyttöä.

5.5 Hakeutusmenetelmässä tulee käyttää ankkurilaitteita. jonka upotussyvyys ei saa olla pienempi kuin testattavan rakenteen karkean betoniaineksen enimmäiskoko.

5.6 Repäisymenetelmässä tulee käyttää teräslevyjä, joiden halkaisija on vähintään 40 mm. paksuus vähintään 6 mm ja halkaisija vähintään 0,1, ja liimattavan pinnan karheusparametrit vähintään Ra = 20 mikronia GOST 2789:n mukaan. Levyn liimaukseen käytettävän liiman on tarjottava tarttuvuus betoniin, jolloin tapahtuu tuhoutumista pitkin betoni.

6 Testauksen valmistelu

6.1 Testaukseen valmistautuminen

6.1.1 Testaukseen valmistautuminen sisältää käytettävien instrumenttien tarkastuksen niiden toimintaohjeiden mukaisesti ja kalibrointisuhteiden selvittämisen betonin lujuuden ja epäsuoran lujuusominaisuuden välillä.

6.1.2 Kalibrointiriippuvuus määritetään seuraavien tietojen perusteella:

Samojen rakenneosien rinnakkaisten testien tulokset käyttämällä yhtä epäsuoraa menetelmää ja suoraa ainetta rikkomatonta menetelmää betonin lujuuden määrittämiseksi;

Tulokset rakenteiden osien testaamisesta käyttämällä jotakin epäsuoraa ainetta rikkomatonta menetelmää betonin lujuuden määrittämiseksi ja ydinnäytteitä, jotka on valittu samoista rakenteen osista ja testattu GOST 28570:n mukaisesti:

Tulokset standardibetoninäytteiden testauksesta käyttämällä yhtä epäsuoraa ainetta rikkomatonta menetelmää betonin lujuuden määrittämiseksi ja mekaanisia testejä GOST 10180:n mukaisesti.

6.1.3 Betonin lujuuden määrittämiseen käytettäville epäsuorille ainetta rikkomattomille menetelmille määritetään kalibrointiriippuvuus kullekin standardoidulle lujuustyypille, joka on määritelty kohdassa 4.1 saman nimelliskoostumuksen omaaville betoneille.

On sallittua rakentaa yksi kalibrointisuhde samantyyppiselle betonille yhden tyyppisellä karkealla kiviaineksella, yhdellä tuotantotekniikalla, joka eroaa nimelliskoostumuksesta ja standardoidun lujuuden arvosta kohdan 6.1.7 vaatimusten mukaisesti.

6.1.4 Yksittäisten rakenteiden (osien, näytteiden) sallittu betonin iän ero määritettäessä kalibrointiriippuvuutta valvotun rakenteen betonin iästä otetaan kohdan 4.9 mukaisesti.

6.1.5 Kohdan 4.5 mukaisissa suorissa ainetta rikkomattomissa menetelmissä on sallittua käyttää liitteissä C ja D annettuja riippuvuuksia kaikille betonin standardoiduille lujuuksille.

6.1.6 Kalibrointiriippuvuuden standardi(jäännös)poikkeama S T n m saa olla enintään 15 % riippuvuuden rakentamisessa käytettyjen osien tai näytteiden keskimääräisestä betonilujuudesta ja korrelaatiokertoimen (indeksin) vähintään 0,7.

On suositeltavaa käyttää lineaarista suhdetta muotoa R* a*bK (jossa R on betonin lujuus. K on epäsuora indikaattori). Menetelmät parametrien määrittämiseksi, arvioimiseksi ja lineaarisen kalibrointisuhteen käytön edellytysten määrittämiseksi on esitetty liitteessä E.

6.1.7 Kun laaditaan kalibrointiriippuvuus betonin lujuuden yksittäisten arvojen R^ poikkeamalle osien tai näytteiden betonilujuuden keskiarvosta I f. Kalibrointiriippuvuuden on oltava seuraavissa rajoissa:

> 0,5 - 1,5 keskimääräisestä betonin lujuudesta R f Rf:llä 20 MPa;

0,6 - 1,4 betonin keskimääräisestä lujuudesta R, f paineessa 20 MPa< Я ф £50 МПа;

0,7 - 1,3 betonin keskimääräisestä lujuudesta Rf paineessa 50 MPa<Я Ф £80 МПа;

0,8 - 1,2 keskimääräisestä betonin lujuudesta R f, kun R f > 80 MPa.

6.1.8 Betonille vakiintuneen suhteen korjaus väli- ja suunnittelu-iässä tulee suorittaa vähintään kerran kuukaudessa, huomioiden lisäksi saadut testitulokset. Näytteitä tai lisätestausalueita säätöjä suoritettaessa on oltava vähintään kolme. Säätömenetelmät on esitetty liitteessä E.

6.1.9 Betonin lujuuden määrittämisessä saa käyttää epäsuoria ainetta rikkomattomia menetelmiä käyttäen betonille määritettyjä kalibrointiriippuvuuksia, jotka poikkeavat testistä koostumuksen, iän, kovettumisolosuhteiden, kosteuden suhteen, levitysmenetelmän mukaisella referenssillä.

6.1.10 Viittamatta liitteen G erityisehtoihin, testattavasta poikkeavalle betonille määritettyjä kalibrointiriippuvuuksia voidaan käyttää vain likimääräisten lujuusarvojen saamiseksi. Betonin lujuusluokan arvioinnissa ei saa käyttää viitteellisiä lujuusarvoja ilman erityisolosuhteita.

6.2 Kalibrointiriippuvuuden rakentaminen betonin lujuuskokeiden tulosten perusteella

malleissa

6.2.1 Kalibrointiriippuvuutta rakennettaessa betonin lujuusmittaustuloksiin rakenteissa riippuvuus määritetään yksittäisten epäsuoran indikaattorin ja betonin lujuuden arvojen perusteella samoissa rakennusosissa.

Epäsuoran indikaattorin keskiarvo alueella otetaan epäsuoran indikaattorin yhdeksi arvoksi. Betonin yksikkölujuudeksi otetaan työmaan betonin lujuus, joka määritetään suoraan rikkomattomalla menetelmällä tai valittujen näytteiden testaamalla.

6.2.2 Vähimmäismäärä yksikköarvoja rakenteiden betonin lujuuskoetuloksiin perustuvan kalibrointisuhteen muodostamiseksi on 12.

6.2.3 Rakennettaessa betonin lujuuskoetuloksiin perustuvaa kalibrointisuhdetta testaamattomissa rakenteissa tai niiden vyöhykkeissä, mittaukset suoritetaan ensin epäsuoralla ainetta rikkomattomalla menetelmällä kohdan 7 vaatimusten mukaisesti.

Valitse sitten kohdassa 6.2.2 määritellyt alueet, joista maksimi saavutettiin. epäsuoran indikaattorin vähimmäis- ja väliarvot.

Epäsuoralla ainetta rikkomattomalla menetelmällä suoritetun testauksen jälkeen osat testataan suoraan rikkomattomalla menetelmällä tai otetaan näytteet testausta varten GOST 26570:n mukaisesti.

6.2.4 Betonin lujuuden määrittämiseksi negatiivisessa lämpötilassa kalibrointiriippuvuuden muodostamiseen tai yhdistämiseen valitut alueet testataan ensin epäsuoralla ei-eroosiomenetelmällä ja sitten otetaan näytteet myöhempää testausta varten positiivisessa lämpötilassa tai lämmitetään ulkoiset lämmönlähteet ( infrapunasäteilijät, lämpöaseet jne.) 50 mm:n syvyyteen vähintään 0 °C:n lämpötilaan ja testattu suoraan rikkomattomalla menetelmällä. Kuumennetun betonin lämpötilaa tarkkaillaan ankkurilaitteen asennussyvyydellä valmistettuun reikään tai sirun pintaa pitkin kosketuksettomalla tavalla pyrometrillä GOST 28243:n mukaisesti.

Kalibrointikäyrän muodostamiseen negatiivisessa lämpötilassa käytettyjen testitulosten hylkääminen on sallittua vain, jos poikkeamat liittyvät testimenettelyn rikkomiseen. Tässä tapauksessa hylätty tulos on korvattava toistuvan testauksen tuloksilla samalla rakenteen alueella.

6.3 Kalibrointikäyrän rakentaminen kontrollinäytteiden perusteella

6.3.1 Vertailunäytteisiin perustuvaa kalibrointiriippuvuutta rakennettaessa riippuvuus määritetään käyttämällä epäsuoran indikaattorin yksittäisiä arvoja ja vakiokuutionäytteiden betonin lujuutta.

Epäsuorien indikaattoreiden keskiarvo näytesarjalle tai yhdelle näytteelle (jos kalibrointiriippuvuus on määritetty yksittäisille näytteille) otetaan epäsuoran indikaattorin yhdeksi arvoksi. Betonin lujuus sarjassa GOST 10180 tai yhden näytteen mukaan (yksittäisten näytteiden kalibrointiriippuvuus) otetaan yhdeksi betonin lujuuden arvoksi. Näytteiden mekaaniset testit GOST 10180:n mukaisesti suoritetaan välittömästi testauksen jälkeen epäsuoralla ainetta rikkomattomalla menetelmällä.

6.3.2 Kun muodostat kalibrointikäyrän kuutionäytteiden testaustulosten perusteella, käytä vähintään 15 sarjaa GOST 10180:n mukaisia ​​kuutionäytteitä tai vähintään 30 yksittäistä kuutionäytteitä. Näytteet valmistetaan GOST 10180:n vaatimusten mukaisesti eri vuoroissa, vähintään 3 päivän ajan, betonista, jonka nimelliskoostumus on sama, käyttäen samaa tekniikkaa, samalla kovettumisjärjestelmällä kuin valvottava rakenne.

Kalibrointisuhteen muodostamiseen käytettyjen kuutionäytteiden betonilujuuden yksikköarvojen on vastattava tuotannossa odotettavissa olevia poikkeamia, samalla kun ne ovat kohdassa 6.1.7 määritellyissä rajoissa.

6.3.3 Kalibrointiriippuvuus elastisen pomppimisen, iskuimpulssin, plastisen muodonmuutoksen, rivan irtoamisen ja halkeilun menetelmille määritetään valmistettujen kuutionäytteiden testien tulosten perusteella ensin ainetta rikkomattomalla menetelmällä ja sitten destruktiivisella menetelmällä. GOST 10180:n mukaan.

Kalibrointiriippuvuutta määritettäessä kuorintamenetelmälle tehdään pää- ja kontrollinäytteet kohdan 6.3.4 mukaisesti. Päänäytteistä määritetään epäsuora ominaisuus. kontrollinäytteet testataan GOST 10180:n mukaisesti. Pää- ja kontrollinäytteet on valmistettava samasta betonista ja kovettuvat samoissa olosuhteissa.

6.3.4 Näytteiden mitat tulee valita betoniseoksen suurimman kiviaineskoon mukaan GOST 10180:n mukaisesti, mutta vähintään:

100* 100* 100 mm palautus-, iskuimpulssi- ​​ja plastiseen muodonmuutosmenetelmiin. sekä kuorintamenetelmälle (kontrollinäytteet);

200 * 200 * 200 mm kylkiluiden leikkausmenetelmälle:

300 * 300 * 300 mm. mutta ripakoolla vähintään kuusi asennussyvyyttä ankkurilaitteen repäisymenetelmään lastuuksella (päänäytteet).

6.3.5 Epäsuorien lujuusominaisuuksien määrittämiseksi suoritetaan kokeita kappaleen 7 vaatimusten mukaisesti kuutionäytteiden sivupinnoille (betonoinnin suunnassa).

Kunkin näytteen mittausten kokonaismäärä elastisen reboundin, iskuimpulssin ja plastisen muodonmuutoksen menetelmää varten iskussa ei saa olla pienempi kuin taulukon 2 mukaisesti alueella tehtyjen testien määrä ja iskupisteiden välisen etäisyyden on oltava n. vähintään 30 mm (15 mm iskuimpulssimenetelmällä). Sisennyksen aikana tapahtuvan plastisen muodonmuutoksen menetelmää varten kunkin pinnan testien lukumäärän on oltava vähintään kaksi ja testipaikkojen välisen etäisyyden on oltava vähintään kaksi kertaa sisennysten halkaisija.

Kalibrointisuhdetta määritettäessä rivanleikkausmenetelmälle suoritetaan yksi testi jokaiselle sivuripalle.

Kalibrointiriippuvuutta määritettäessä kuorintamenetelmälle tehdään yksi testi päänäytteen kummallekin sivupinnalle.

6.3.6 Testattaessa elastisen reboundin, iskuimpulssin tai plastisen muodonmuutoksen menetelmällä iskun yhteydessä näytteet on kiinnitettävä puristimeen vähintään (30 ± 5) kN:n voimalla ja enintään 10 % odotetusta arvosta. murtokuormasta.

6.3.7 Repäisymenetelmällä testatut näytteet asennetaan puristimeen näin. niin, että pinnat, joilla repäisy suoritettiin, eivät kosketa puristimen tukilevyjä. Testitulokset GOST 10180:n mukaan lisääntyvät 5 %.

7 Testaus

7.1 Yleiset vaatimukset

7.1.1 Hallittujen osien lukumäärän ja sijainnin rakenteissa on täytettävä GOST 18105:n vaatimukset ja ne on ilmoitettava rakenteen suunnitteludokumentaatiossa tai asennettu ottaen huomioon:

Valvontatehtävät (betonin todellisen luokan määrittäminen, lujuuden poistaminen tai karkaisu, heikentyneen lujuuden alueiden tunnistaminen jne.);

Rakenteen tyyppi (pylväät, palkit, laatat jne.);

Kahvojen sijoitus ja betonointijärjestys:

Rakenteiden vahvistaminen.

Säännöt monoliittisten ja elementtirakenteiden testauspaikkojen lukumäärän osoittamisesta betonin lujuuden valvonnassa on esitetty liitteessä I. Tarkastettavien rakenteiden betonin lujuutta määritettäessä on otettava kohteiden lukumäärä ja sijainti sen mukaan tarkastusohjelma.

7.1.2 Testit suoritetaan rakenteen osalle, jonka pinta-ala on 100-900 cm2.

7.1.3 Mittausten kokonaismäärä kullakin alueella, mittauspaikkojen välinen etäisyys alueella ja rakenteen reunasta, rakenteiden paksuus mittausalueella ei saa olla pienempi kuin taulukossa annetut arvot. 2 testimenetelmästä riippuen.

Taulukko 2 - Testausalueita koskevat vaatimukset

7.1.4 Yksittäisten mittaustulosten poikkeama kunkin osan mittaustulosten aritmeettisesta keskiarvosta ei saa ylittää 10 %. Mittaustuloksia, jotka eivät täytä määritettyä ehtoa, ei oteta huomioon laskettaessa epäsuoran indikaattorin aritmeettista keskiarvoa tietylle alueelle. Mittausten kokonaismäärän kussakin paikassa on aritmeettista keskiarvoa laskettaessa oltava taulukon 2 vaatimusten mukainen.

7.1.5 Betonin lujuus rakenteen ohjatussa osassa määritetään epäsuoran osoittimen keskiarvolla käyttämällä luvun 6 vaatimusten mukaisesti määritettyä kalibrointisuhdetta edellyttäen, että epäsuoran indikaattorin laskettu arvo on vakiintuneen (tai linkitetyn) suhteen rajat (pienimmän ja korkeimmat arvot vahvuus).

7.1.6 Betonirakenteiden osan pinnan karheutta, kun se testataan pomppimis-, iskuimpulssi- ​​ja plastisilla muodonmuutosmenetelmillä, on vastattava kalibrointisuhdetta määritettäessä testattujen rakenteen osien (tai kuutioiden) pinnan karheutta. Tarvittaessa rakenteen pinnat saa puhdistaa.

Käytettäessä painumaplastista muodonmuutosmenetelmää, jos nollalukema poistetaan alkukuormituksen jälkeen, ei betonirakenteen pinnan karheudelle ole vaatimuksia.

7.2 Rebound-menetelmä

7.2.1 Testit suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

On suositeltavaa ottaa sama laitteen asento testattaessa rakennetta vaakatasoon nähden. kuten kalibrointiriippuvuutta määritettäessä. Laitteen eri asennossa on tarpeen tehdä säätöjä ilmaisimiin laitteen käyttöohjeiden mukaisesti:

7.3 Muovinen muodonmuutosmenetelmä

7.3.1 Testit suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Laite on sijoitettu siten, että voima kohdistetaan kohtisuoraan testattavaan pintaan nähden laitteen käyttöohjeiden mukaisesti;

Käytettäessä pallomaista indemaattoria tulosteiden halkaisijoiden mittaamisen helpottamiseksi, testi voidaan suorittaa hiili- ja valkopaperiarkkien läpi (tässä tapauksessa kalibrointiriippuvuuden määrittämiseksi tehtävät testit suoritetaan samalla paperilla);

Epäsuoran ominaisuuden arvot tallennetaan laitteen käyttöohjeiden mukaisesti;

Lasketaan epäsuoran ominaisuuden keskiarvo rakenteen poikkileikkauksella.

7.4 Iskupulssimenetelmä

7.4.1 Testit suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Laite on sijoitettu näin. niin, että voima kohdistetaan kohtisuoraan testattavaan pintaan nähden laitteen käyttöohjeiden mukaisesti:

On suositeltavaa ottaa laitteen asento testattaessa rakennetta vaakatasoon nähden samalla tavalla kuin testattaessa kalibrointiriippuvuutta määritettäessä. Laitteen eri asennossa lukemiin on tehtävä korjauksia laitteen käyttöohjeiden mukaisesti;

Kirjaa epäsuoran ominaiskäyrän arvo laitteen käyttöohjeen mukaisesti;

Lasketaan epäsuoran ominaisuuden keskiarvo rakenteen poikkileikkauksella.

7.5 Repäisymenetelmä

7.5.1 Ulosvetomenetelmällä testattaessa osien tulee sijaita käyttökuorman tai esijännitetyn raudoituksen puristusvoiman aiheuttamien pienimpien jännitysten vyöhykkeellä.

7.5.2 Testi suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Poista levyn liimauspaikasta betonin pintakerros 0,5-1 mm syvältä ja puhdista pinta pölystä;

Kiekko liimataan betoniin painamalla kiekkoa ja poistamalla ylimääräinen liima kiekon ulkopuolelta;

Laboratorio on kytketty levyyn;

Kuormaa lisätään asteittain nopeudella (1 ± 0,3) kN/s;

Kirjaa laitteen voimamittarin lukema;

Erotuspinnan projektioalue levytasolla mitataan virheellä iO.Scm 2 ;

Betonin ehdollisen jännityksen arvo repäisyn aikana määritetään suurimman repäisyvoiman suhteena repäisypinnan projektioalueeseen.

7.5.3 Testituloksia ei oteta huomioon, jos raudoitus paljastui betonierotuksen aikana tai erotuspinnan projektiopinta-ala oli alle 80 % kiekon pinta-alasta.

7.6 Chip-off menetelmä

7.6.1 Irrotusmenetelmällä testattaessa osien tulee sijaita käyttökuorman tai esijännitetyn raudoituksen puristusvoiman aiheuttamien pienimpien jännitysten vyöhykkeellä.

7.6.2 Testit suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Jos ankkurilaitetta ei asennettu ennen betonointia, tehdään betoniin reikä, jonka koko valitaan laitteen käyttöohjeiden mukaisesti ankkurilaitteen tyypistä riippuen;

Ankkurilaite kiinnitetään reikään laitteen käyttöohjeessa ilmoitettuun syvyyteen ankkurilaitteen tyypistä riippuen;

Laite on yhdistetty liitäntälaitteeseen;

Kuormaa lisätään nopeudella 1,5-3,0 kN/s:

Kirjaa muistiin laitteen voimamittarin lukema P 0 ja LP-ankkurin luiston määrä (ero todellisen ulosvedon syvyyden ja ankkurilaitteen upotussyvyyden välillä) vähintään 0,1 mm:n tarkkuudella .

7.6.3 Vetovoiman P 4 mitattu arvo kerrotaan korjauskertoimella y. määräytyy kaavan mukaan

jossa L on ankkurilaitteen työsyvyys, mm;

DP - ankkurin luiston määrä, mm.

7.6.4 Jos suurin ja pienimmät koot betonin repeytynyt osa ankkurilaitteesta tuhoutumisrajoihin rakenteen pinnalla eroaa yli kaksi kertaa, ja myös, jos repeämisen syvyys eroaa ankkurilaitteen upotussyvyydestä yli 5 % (DL > 0,05ft, y > 1,1), testitulokset voidaan ottaa huomioon vain likimääräisessä betonin lujuuden arvioinnissa.

Huomautus - Betonin lujuuslujuuden likimääräisiä arvoja ei saa käyttää betonin lujuusluokan arvioimiseen ja kalibrointiriippuvuuksien rakentamiseen.

7.6.5 Testituloksia ei oteta huomioon, jos ulosvedon syvyys poikkeaa ankkurilaitteen upotussyvyydestä yli 10 % (dL > 0,1 A) tai raudoitus on paljastunut etäisyyden päässä ankkurilaitteesta pienempi kuin sen upotussyvyys.

7.7 Ribhalkaisumenetelmä

7.7.1 Ripaleikkausmenetelmällä testattaessa testialueella ei saa olla halkeamia, betonireunoja, painumaa tai onteloita, joiden korkeus (syvyys) on yli 5 mm. Osat tulee sijoittaa vyöhykkeelle, jossa käyttökuormitus tai esijännitetyn raudoituksen puristusvoima aiheuttaa vähiten jännitystä.

7.7.2 Testi suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Laite on kiinnitetty rakenteeseen. kohdistaa kuormitus enintään (1 ±0,3) kN/s nopeudella;

Kirjaa laitteen voimamittarin lukema;

Mittaa todellinen haketussyvyys;

Leikkausvoiman keskiarvo määritetään.

7.7.3 Testituloksia ei oteta huomioon, jos raudoitus paljastui betonin murtuessa tai todellinen lohkeilusyvyys poikkesi määritellystä syvyydestä yli 2 mm.

8 Tulosten käsittely ja esittäminen

8.1 Testitulokset esitetään taulukossa, jossa ne osoittavat:

suunnittelun tyyppi;

Design luokka konkreettisia;

betonin ikä;

Jokaisen valvotun alueen betonin lujuus kohdan 7.1.5 mukaisesti;

Betonirakenteen keskimääräinen lujuus;

Rakenteen tai sen osien alueet kohdan 7.1.1 vaatimusten mukaisesti.

Koetulosten esittämistaulukon muoto on liitteessä K.

8.2 Tässä standardissa esitetyillä menetelmillä saadun betonin todellista lujuutta koskevien asetettujen vaatimusten noudattamisen arviointi ja käsittely suoritetaan standardin GOST 18105 mukaisesti.

Huomautuksia - Tilastollinen arviointi koetuloksiin perustuva betoniluokka suoritetaan GOST 18105:n mukaisesti (kaaviot "A", "B" tai "C") tapauksissa, joissa betonin lujuus määritetään luvun 6 mukaisesti muodostetulla kalibrointisuhteella. aiemmin määritetyt riippuvuudet yhdistämällä ne (liitteen G mukaan) tilastollista valvontaa ei sallita, ja konkreettinen luokkaarviointi suoritetaan vain GOST 18105:n kaavion "G" mukaisesti.

8.3 Tulokset betonin lujuuden määrittämisestä mekaanisilla ainetta rikkomattomilla testausmenetelmillä dokumentoidaan johtopäätöksessä (pöytäkirjassa), joka sisältää seuraavat tiedot:

Testatuista rakenteista ilmoittamalla suunnitteluluokka, betonoinnin ja testauksen päivämäärä tai betonin ikä testaushetkellä;

Tietoja betonin lujuuden säätelymenetelmistä;

Tietoja laitetyypeistä sarjanumeroilla, tietoja laitteiden todentamisesta;

Tietoja hyväksytyistä kalibrointiriippuvuuksista (riippuvuusyhtälö, riippuvuusparametrit, kalibrointiriippuvuuden soveltamisehtojen noudattaminen);

Käytetään kalibrointisuhteen tai sen viitearvon muodostamiseen (tuhoamattomia epäsuoria ja suoria tai destruktiivisia menetelmiä käyttäen suoritettujen testien päivämäärä ja tulokset, korjauskertoimet);

Osien lukumäärästä betonin lujuuden määrittämiseksi rakenteissa, osoittamalla niiden sijainti;

Testitulokset;

Metodologia, käsittelyn tulokset ja saatujen tietojen arviointi.

Vakiotestikaavio irrotustestille

A.1 Irrotusmenetelmän vakiotestijärjestelmä edellyttää testien suorittamista kohtien A.2-A.6 vaatimusten mukaisesti.

A.2 Vakiotestijärjestelmää voidaan soveltaa seuraavissa tapauksissa:

Testit raskasta betonia puristuslujuus S - 100 MPa:

Kevytbetonin testit puristuslujuudella S - 40 MPa:

Karkean betoniaineksen enimmäisosuus ei ole suurempi kuin upotusankkurilaitteiden työsyvyys.

A.3 Kuormauslaitteen tukien tulee olla tasaisesti betonipinnan vieressä vähintään 2h etäisyydellä ankkurilaitteen akselista, missä L on ankkurilaitteen työsyvyys. Testikaavio on esitetty kuvassa A.1.

1 - laite, jossa on latauslaite ja voimamittari; 2 - lastauslaitteen tuki: 3 - lastauslaitteen ote: 4 - siirtymäelementit, tangot, S - ankkurilaite. 6 - betoni vedetään ulos (kartion repeytys): 7 - rakenne testattava

Kuva A.1 - Irrotustestin kaavio

A.4 Irrotustestin vakiotestijärjestelmä sisältää kolmentyyppisten ankkurilaitteiden käytön (katso kuva A.2). Tyypin I ankkurilaite asennetaan rakenteeseen betonoinnin yhteydessä. Tyypin II ja ill ankkurilaitteet asennetaan valmiiksi valmistettuihin rakenteen reikiin.

1 - työtanko: 2 - työtanko eri kartiolla: 3 - segmentoitu uritettu lastu: 4 - tukitanko: 5 - työtanko kypsällä paisuntakartiolla: b - tasoitusaluslevy

Kuva A.2 - Ankkurilaitteiden tyypit vakiotestauskaaviossa

A.5 Ankkurilaitteiden parametrit ja niiden sallitut mitattu betonin lujuusalueet klo vakiomalli testit on lueteltu taulukossa A.1. Kevytbetonille standarditestijärjestelmässä käytetään vain ankkurilaitteita, joiden upotussyvyys on 48 mm.

Taulukko A.1 - Ankkurilaitteiden parametrit vakiotestauskaaviossa

A.b Tyyppien II ja III ankkurien suunnittelussa on varmistettava alustava (ennen kuormitusta) reiän seinämien puristus upotussyvyydellä l ja luiston hallinta testauksen jälkeen.

Vakiokylkien halkaisutestikaavio

B.1 Vakiotestausjärjestelmä, jossa käytetään rivanleikkausmenetelmää, mahdollistaa vaatimusten B.2-B.4 mukaisen testauksen.

B.2 Vakiotestijärjestelmää voidaan soveltaa seuraavissa tapauksissa:

Karkean betoniaineksen enimmäisosuus on enintään 40 mm:

Raskaan betonin, jonka puristuslujuus on 10 - 70 MPa, testaus graniitilla ja kalkkikivimurskeella. B.Z Käytä testien suorittamiseen laitetta, joka koostuu voimaherittimestä, jossa on voimanmittausyksikkö

poikkipalkki ja tartuntakannattimella rakenteen rivan paikallista hakettamista varten. Testikaavio on esitetty kuvassa B.1.

1 - laite, jossa on latauslaite ja sipometri. 2 - tukirunko: 3 - murskattava betoni: 4 - testi

design^ - kahva kiinnikkeellä

Kuva B.1 - Testauskaavio ripaleikkausmenetelmällä

B.4 Rivan paikallisessa halkeamisessa on varmistettava seuraavat parametrit:

Leikkaussyvyys a ■ (20 a 2) mm.

Halkaisuleveys 0 "(30 ja 0,5) mm;

Kuorman suunnan ja rakenteen kuormitetun pinnan normaalin välinen kulma p" (18 a 1)*.

Kalibrointiriippuvuus irrotusmenetelmälle standarditestikaaviolla

Testattaessa ulosvetomenetelmällä leikkausmenetelmällä liitteen A mukaisen vakiokaavion mukaisesti betonin kuutiolujuus ei ole puristusvoima R. MPa. voidaan laskea käyttämällä grvduiroac-suhdetta kaavan avulla

I*P)|P>^. (KOHDASSA 1)

jossa t on kerroin, joka ottaa huomioon karkean kiviaineksen suurimman koon murtumisvyöhykkeellä ja jonka arvo on 1, kun kiviaineksen koko on alle 50 mm:

t 2 - suhteellisuuskerroin siirtymälle vetovoimasta kilonewtoneina betonin lujuuteen megapascaleina:

P on ankkurilaitteen ulosvetovoima. kN.

Testattaessa raskasta betonia, jonka lujuus on vähintään 5 MPa, ja kevytbetonia, jonka lujuus on 5 - 40 MPa, suhteellisuuskertoimen t 2 arvot otetaan taulukon B.1 mukaisesti.

Taulukko 8.1

Kertoimet t 3 testattaessa raskasta betonia, jonka keskimääräinen lujuus on yli 70 MPa, on otettava GOST 31914:n mukaan.

Kalibrointiriippuvuus ripaleikkausmenetelmälle standarditestikaaviolla

Testattaessa rivan leikkausmenetelmää vakiokaavion mukaisesti liitteen B mukaisesti betonin kuutiopuristuslujuus graniitilla ja kalkkikivellä R. MLA. voidaan laskea käyttämällä kalibrointiriippuvuutta kaavan avulla

R - 0,058 m (30P + PJ). (D.1)

missä t on kerroin, joka ottaa huomioon karkean aggregaatin suurimman koon ja on yhtä suuri:

1,0 - kiviaineskoon alle 20 mm:

1,05 - kiviaineskoolla 20 - 30 mm:

1.1 - täyteainekoolla 30 - 40 mm:

P - leikkausvoima. kN.

Liite D (pakollinen)

Vaatimukset mekaanisen testauksen laitteille

Taulukko E.1

Kuorintamenetelmä on yksi yleisimmistä ja luotettavimmista menetelmistä betonirakenteiden lujuuden arvioinnissa.

Menetelmä viittaa suoriin, rikkomattomiin testausmenetelmiin ja mahdollistaa betonirakenteen lujuuden arvioinnin välittömästi paikan päällä sekä keski-iässä että betonin saavuttaessa suunnitteluiän.

Menetelmän ydin on porata reikä betoniin, kiinnittää tähän reikään erityinen ankkuri (jos käytetään toisen ja kolmannen tyyppistä ankkuria) ja sitten repiä tämä ankkuri betonista erityisellä laitteella ja mitata ulosveto. pakottaa. Kun testi on suoritettu oikein, erotuskohtaan jää oikean muotoinen suppilo, jonka keskellä on ankkurin työkorkeuden mukainen syvyys.

Kun ankkuri revitään irti, vastaava voima näkyy laitteen asteikolla. Useiden mittausten jälkeen (vähintään kolme testiä tasaisille rakenteille; pitkänomaisille vaakarakenteille yksi testi neljää lineaarimetriä kohti, mutta vähintään kolme testiä) voit laskea testitulokset uudelleen erityisellä kaavalla ja tehdä johtopäätöksen betonin puristusluokka (GOST 18105 kaavio B, G).

Halkeilumenetelmällä on ansaittu suosio betonin lujuuden seurantamenetelmien joukossa sekä itsenäisenä menetelmänä että kopiona muista testimenetelmistä. Se on paljon nopeampi ja halvempi kuin poraussydän; se on välttämätön tapauksissa, joissa kuutionäytteitä ei ole tehty tai tarvitaan rinnakkaiskokeita.

Lisäksi GOST 18105:n mukaan betonirakenteiden jatkuva tarkastus vaaditaan. Ja repäisymenetelmä haketuksen kanssa on sopivin menetelmä lujuuden hallintaan tähän.

Tarkasteltaessa betonin lujuutta kuorintamenetelmällä tulee noudattaa GOST 22690:n ohjeita.

16 ja 24 mitä nämä luvut ovat?

Kuorintamenetelmässä käytetään kolmen tyyppisiä ankkureita.

Ero ensimmäisen tyypin ankkuri muusta on se, että se upotetaan rakenteeseen betoniseosta asetettaessa; sen erottaminen suoritetaan suunnittelu- (tai väli-) iässä käyttäen samaa laitetta kuin toisen ja kolmannen tyypin ankkurit, muuten testit eivät eroa toisistaan.

Toisen tyypin ankkurit Saatavana kahdessa koossa: ø16x25mm ja ø24x48mm.

Ankkurin koko ø24x48mm käytetään, jos betonin arvioitu lujuus rakenteessa on 5-100 MPa.

Ankkurin koko ø16x25mm käytetään, jos betonin arvioitu lujuus rakenteessa on 40-100 MPa. ø16 mm:n ankkurin käyttöä heikkolaatuisen betonin testaamiseen ei voida hyväksyä ilman kalibrointikäyrän muodostamista.

Kuvassa on toisen tyyppinen ankkuri erityisellä mutterilla, joka mittaa ankkurin liukumisen.

Testien suorittamiseksi oikein ja tarkimpien tietojen saamiseksi sinun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kohtiin:

1. Ennen kuin poraat reiän ankkurille, sinun tulee käyttää raudoitusetsintä raudoitusverkon etsimiseen ja merkitsemiseen (jotta pora ei osu raudokseen); jos pora kohtaa vahvistusverkon, sinun on porattava kennon keskelle .
2. Sinun on porattava reikä vähintään 0,5 m etäisyydelle tasaisen rakenteen reunasta.
3. Reikä tulee porata tiukasti kohtisuoraan betonipintaan nähden.
4. Älä poraa rakenteisiin alueilla, joilla on suurin jännitys.
5. Testipisteiden lukumäärä määritetään seuraavasti: kolme testipistettä yhtä tasaista rakennetta kohti (seinä, lattialaatta, säleikkö), kaadetaan yhteen kahvaan. Yksi piste per 4 lineaarimetriä pitkänomaista rakennetta (pylväs, poikkipalkki), myös valettu yhteen kahvaan, mutta vähintään kolme pistettä. Yhdellä talteenotolla tarkoitetaan betoniseoksen kaatamista yhdestä betoniyksiköstä, yhdestä betoniluokasta yhden työpäivän aikana ilman betonointikatkoa, kunnes kylmäsauma muodostuu. Nuo. Jos betonin luokka, betonointipäivä tai seoksen laitostoimittaja vaihtuu, syntyy uusi lujuustestausta vaativa pito.
6. Porattu reikä on puhdistettava perusteellisesti betonipölystä. Vasta tämän jälkeen sinun on asetettava koottu ankkuri reikään ja kiristettävä se mahdollisimman tiukasti avaimella, kunnes se avautuu maksimaalisesti.
7. Betonista vedettynä ankkurin tulee tarttua betoniin vähintään 9/10 pituudestaan ​​betonin paksuuteen upotettuna. Kytkimen pituus näkyy selvästi erotussuppilossa testin jälkeen ja se voidaan mitata viivaimella. Jos tämä mittaus paljastaa, että ankkuri tarttuu alle 9/10 pituudestaan, se tarkoittaa, että ankkurileukojen leikkaus on nuollattu ja leuat on vaihdettava uusiin.
8. Jos ankkuri alkaa ulosvedon aikana luistaa ja tulla ulos, on luiston pituus mitattava, tämä pituus sisältyy testitulosten säätöön. Liukuman mittaamiseksi käytä erityistä mutteria (katso kuva yllä).

Esimerkkejä testaukseen käytetyistä laitteista:

Esitettyjen kahden mallin lisäksi voidaan käyttää monia muitakin malleja.