Kuinka tehdä akryylitaso. Keinotekoisen akryylikiven käyttö: talon ominaisuudet ja valmistus. Työtasomateriaalit

Pöytälevy, joka on valmistettu keinotekoinen kivi omin käsin. Se on kestävä ja luotettava, kestää kotitalouksien kemikaaleja, sillä on kosteutta kestävä pinta. Nyt kaupat myyvät luonnon- ja tekokivestä valmistettuja työtasoja korkeaan hintaan. Itse tehty maksaa paljon vähemmän ja on ainutlaatuinen.

Mistä kivitaso voi olla tehty?

Liikkeistä löydät seuraavat työtasomateriaalit: akryylihartsilevykivi, polyesteripohjaiset levyt, nestemäiset kivet (valmiit), hartsit ja kaikki komponentit itse. Keinokiven koostumuksessa on sideaineen - hartsien - lisäksi murusitäyteaineita ja mineraalipigmenttejä.

Akryylihartseista valmistettu tekokivi kestää korkeintaan 180 °C lämpötilaa. Tällainen työtaso vaatii varovaisuutta, et voi laittaa siihen kuumia astioita. Parempi käyttää sitä kylpyhuoneessa. Polyesterihartsipäällinen kestää 600°C.

Keinokiven houkuttelevat ominaisuudet

Materiaalilla on hyvä suorituskyky ja koristeelliset ominaisuudet joiden avulla sitä voidaan käyttää työtasoissa:

1. 1. Suuri lujuus. Keinokivestä valmistetut pöytälevyt eivät pelkää iskuja. Veitsestä ei jää jälkiä leikattaessa tuotteita. Materiaali kestää halkeamia, naarmuja ja halkeamia.
2. 2. Ympäristöystävälliset ja hygieeniset ominaisuudet. Materiaali ilman mikrohuokosia, ei ime kosteutta, mikro-organismit eivät leviä paksuudessaan. Se ei jätä jälkiä tuotteista, eivätkä kaikki komponentit ole vaarallisia joutuessaan kosketuksiin ruoan kanssa.
3. 3. Soveltuvuus korjaukseen. Pinnalla olevat vauriot poistetaan pienin kustannuksin yksinkertaisilla tekniikoilla. Samanlaisia ​​palveluita tarjoavat organisaatiot voivat tehdä tämän. Jos on oikea työkalu, niin tämä työ on omistajan vallassa.
4. 4. Plastisuus. Käsityöläiset lämmittävät materiaalin tavallisella rakennushiustenkuivaajalla ja antavat sille monimutkaisimman muodon. Muotoilumahdollisuudet ovat rajattomat, toimivuus ja ulkonäkö on helposti sovitettavissa sisustukseen.

Pigmenttejä on monia, joiden avulla voit valita sisustukseen sopivimman värin. Rakenne ja väri jakautuvat tasaisesti koko pinnalle. Siinä käytetään tekokivestä valmistettuja työtasoja erilaisia ​​tiloja. Rikkaat värisävyt antavat sinun sovittaa ne onnistuneesti mihin tahansa tyyliin ja tarkoitukseen. Sekä tekokivi, joka on miellyttävän lämmin kosketukseen.

From yksittäisiä arkkeja luoda suuria pöytiä. Osat liitetään erityisellä liimalla, liitokset kiillotetaan ja saumat katoavat. Parantaa ulkonäköä ja lisää hygieniaa, koska ei ole vaikeapääsyisiä paikkoja. Tällainen työtaso on helppo puhdistaa, kiitos tasainen pinta ei naarmuja. Voit käyttää tavallisia pesuaineita tai puhdistaa ilman niitä. Kovia kemikaaleja ei suositella.

Arkkimateriaali pohjana - algoritmi tuotteen luomiseksi

Työkalujen ja taitojen ansiosta voit tehdä työtason itse. Tarvitset tekokivilevyn. Sen tavalliset mitat ovat 376 × 76 cm, paksuus 3–12 mm. Tarvitset myös paksua (30 mm) vaneria. Lastulevyn käyttö sen sijaan ei ole toivottavaa: materiaali imee kosteutta, turpoaa ja voi tuhota työtason. Kaksikomponenttinen liima putkessa (150 ml) on myös hyödyllinen. On parempi ostaa levyt paksummille työtasoille. Niiden kanssa on helpompi työskennellä, tuote on kestävämpi.

Tarvitset seuraavat työkalut ja kiinnikkeet:

• hiomakone;
• palapeli;
• Pyörösaha;
• jyrsin kovametalliterillä;
• porata;
• opaste;
• puristimet.

Ensin otamme mittaukset. Kirjoitamme ne muistiin ja piirrämme kaavion. Jos kivitaso on suunniteltu useamman kuin yhden seinämoduulin kokoiseksi, kaikki elementit asetetaan tason mukaan. Sitten piirrämme paksun pahvin tai whatman-paperin päälle elämän koko. Merkitsemme reiät pesualtaan, liesi, hanat. Paperi leikataan piirrettyjä viivoja pitkin, saimme pöytälevyasettelun.

Jatkoprosessi menee näin:

1. 1. Asettelu asetetaan arkin päälle ja ääriviivat levitetään pinnalle. Älä vain jäljittele niitä, vaan käytä pitkää viivainta tasoittaaksesi viivat.
2. 2. Leikkaa arkki ohjauskiskon avulla ulkopuolella. Sitten sahaa jyrsimällä.
3. 3. Kulmissa suorakaiteen muotoisia reikiä poranreikiä. Sähköisellä palapelillä pienillä nopeuksilla leikkaamme paikkoja pesualtaan, keittotason alta. Hanareiät leikataan pyöreällä leikkurilla, joka on kiinnitetty poraan.
4. 4. Kivestä leikataan reuna, jonka kokonaispituus on yhtä suuri kuin ulkokehä. Tarvitset myös reunan sisäisiä reikiä varten.
5. 5. Käännämme arkin nurinpäin, teemme leikkurilla reunan alle uran. Sen leveys on yhtä suuri kuin reunan paksuus, ja korkeudessa liimauksen jälkeen sen tulisi olla yhtä suuri kuin vanerirunko.
6. 6. Poistamme pinnat rasvasta, levitämme liimaa. Asennamme reunat uriin ja puristamme ne puristimilla. Kuivumisen jälkeen poista ylimääräinen liima taltalla.

Pyöristetyssä työtasossa reuna kiinnitetään toisesta päästä pöytätasoon, lämmitetään rakennushiustenkuivaajalla halutun muodon saamiseksi ja kiinnitetään. Jäähtymisen jälkeen se liimataan.

Vanerista leikataan 7 cm leveitä kaistaleita, jotka kiinnitetään nurjalta puolelta reunoja pitkin silikoniliimalla, tarvittaessa vahvistamme runkoa poikittaisilla vaneriliuskoilla. Mahdolliset reunan ja rungon väliset raot täytetään silikonilla ja tasoitetaan. Liimakerrosten tasoittamiseksi kuivumisen jälkeen jyrsimme ne. Hiomme myös vaneria ja maalaamme sen sitten. Pöytälevy käännetään ylösalaisin, reuna pyöristetään jyrsimellä, pinta kiillotetaan.

L-muotoisen kaksiosaisen pöytätason kohdalla kohdistamme päät, poistamme rasvan ja liimaamme. Molempien osien hionta suoritetaan samanaikaisesti. Valmis pöytälevy asennetaan paikalleen. Seinäjalustat tai 3-6 cm korkeat sivut kiinnitetään.

Komposiittimateriaalit - työkappaleen itsenäinen tuotanto

Työtaso voidaan valmistaa valmiista nestemäisen kiven seoksesta tai voit valmistaa seoksen itse. Valmis sekoitus käytetään tiukasti valmistajan ohjeiden mukaisesti. Ostamme nestemäisen kiven itse tarvittavat komponentit: hartsi, täyteaine, kovete, pigmenttiväri. Seoksen ei pitäisi olla juoksevaa, vaan riittävän paksua. Kaada täyteainerakeet säiliöön, täytä se hartsilla, sekoita kaikki huolellisesti sekoittimella. Lisää halutun värin väriaine ja lisää kovete. Sekoita kaikkea 5 sekuntia. Kovete lisätään seokseen juuri ennen käyttöä.

Matriisille on tehtävä aihio. Käytetään 16 mm paksua lastulevyä:

• lastulevylle piirrämme viivoja tuotteen mittojen mukaan ottaen huomioon pesuallas ja muut reiät;
• tiukasti linjaa pitkin sähköisellä palapelillä leikkaamme työkappaleen ja hiomme sen;
• soveltaa toiseen lastulevy arkki, pienellä lisäyksellä jäljitämme ääriviivat, sitten leikkaamme sen palapelillä;
• kiinnitämme molemmat levyt puristimilla, jyrsintään, hiomme päät ja pinnan;
• sitten aihiot poistetaan rasvasta, liimataan ja kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla;
• liiman polymeroinnin jälkeen kiinteä työkappale jyrsitään ja hiotaan uudelleen.

Asennamme työkappaleen tasaiselle pinnalle (tarkista vaakasuoralla) ja liimaa pinnan yläpuolelle ulkonevat lastulevyn tai ohuen vanerin sivut haluttuun tason paksuuteen. Seuraavaksi valmistelemme lomakkeen kiven tekemiseksi omin käsin. Levitä plastiliinia sivuille, anna sille haluttu muoto mallien avulla. Tuotteen päiden laatu riippuu siitä, kuinka huolellisesti tämä toimenpide suoritetaan. Sitten levitämme liimanestoainetta sisäpinnalle.

Nestemäinen kivitaso - ruiskutus vai valu?

Tee-se-itse nestemäinen kivitaso voidaan valmistaa yhdellä vaihtoehdoista: ruiskuttamalla tai valamalla. Monet käsityöläiset tarjoavat oman versionsa, joka eroaa yksityiskohdista, mutta ei oleellisesti. Ruiskutus vähentää merkittävästi kustannuksia valumenetelmään verrattuna. Valettaessa tuotteen paksuus on useita senttejä, ja ruiskuttamalla syntyy muutaman millimetrin paksuisia pöytälevyjä. Ruiskutusseos valmistetaan seuraavassa suhteessa: 60 % hartsia, 39 % täyteainetta ja 1 % kovetinta.

Ruiskutusmenetelmässä on kaksi vaihtoehtoa, mutta jokainen perustuu periaatteeseen ruiskuttaa ohut kerros nestemäistä kiveä säännöllinen pinta. Ensimmäistä vaihtoehtoa kutsutaan suoraksi ruiskutusmenetelmäksi. Viimeistely tehdään heti paikan päällä, esimerkiksi työtaso peitetään nestemäisellä kivellä poistamatta sitä pöydältä. Huonekaluelementti puhdistetaan, poistetaan rasvasta, päällystetään pohjamaalilla. Kun pohjamaali on kuivunut, levitetään yksi tai useampi kerros seosta ruiskulla. Valmis pinta hiotaan ja kiillotetaan. Ruiskutusmenetelmän soveltamiseen tarvitset pneumaattisen sumuttimen ja kompressorin, jonka työpaine on 6–7 ilmakehää.

Toinen menetelmä nimeltä "käänteinen" vie enemmän aikaa. Prosessi menee näin: ruiskutamme nestemäistä kiveä matriisin pinnalle pistoolilla; puolen tunnin kuluttua levitämme pohjamaalin, jotta pohja ei loista; täytä seos ohuella kerroksella, aseta samanlainen aihio päälle ja paina se kuormalla; poista kuorma ja kaada hartsi uudelleen työkappaleen päälle. Toisessa aihiossa teemme reikiä ylimääräisen hartsin vapauttamiseksi. Täydellisen polymeroinnin jälkeen hiomme tuotteen tarvittaessa.

Muotin valmistaminen ruiskutusmenetelmällä ei eroa ruiskuttamisesta. Valun ensimmäisessä vaiheessa kaksi vaihtoehtoa on mahdollista: koko liuos kaadetaan välittömästi tai pinta käsitellään ensin gelcoat-kerroksella. Tämä on polymeerihartseihin perustuva materiaali, jolla on lisääntynyt lujuus, kestävyys ultraviolettisäteilylle. Sitten liuos kaadetaan: noin 20 % hartsia, 78 % täyteainetta ja 1-2 % kovetinta. Täyteaineena käytetään graniittia, marmoria - murusia tai suurempia fraktioita.

Keinokivityötason tekeminen omin käsin näyttää teoriassa yksinkertaiselta. Itse asiassa työssä on tilanteita, jotka voidaan voittaa kokemuksella.

Tekokivestä valmistettujen pesualtaiden ominaisuudet. Kuorien valmistus tekokivestä omin käsin.

Aristokraattinen sisustus minkä tahansa sisustuksen - kivipesualtaat

Keittiö- ja saniteettilaitteiden nopean hintojen nousun vuoksi ihmiset alkoivat miettiä omien altaiden valmistamista tekokivestä.

Tekokivialtaiden koostumus ja valmistus

Tällaisen tuotteen koostumus sisältää komposiitin, joka koostuu sitovista komponenteista. Täyteaineena käytetään luonnonmineraaleja ja materiaalit yhdistetään hartseilla.

Polymeerisideaineiden ja marmorilastujen lisäksi käytetään väriaineita. Suurin osa modernit mallit päällystetty gelcoatilla - tämä on erityinen koostumus, jonka ansiosta sillä peitetyn pinnan kestävyys kasvaa. Tämän seurauksena muotoilu on sileä ja ilman huokosia. Tällainen pinnoite auttaa säilyttämään tuotteen houkuttelevuuden pitkään.

Tämä malli on eräänlainen valutuote. Työssä käytettyä materiaalia kutsutaan myös valukiveksi. Vibrocasting-tekniikan avulla on mahdollista valaa minkä muotoinen ja kokoinen pesuallas.

Keittiön minialtaan luomiseen käytetyillä materiaaleilla on erityisiä ominaisuuksia. Niitä erottava piirre- vastustuskyky erilaisille kemikaaleille sekä homogeenisen rakenteen läsnäolo. Lisäksi ne ovat luotettavia.

Työskentelyssä on otettava huomioon joitain vivahteita. Joten, jos haluat, voit tehdä mallin, joka sopii paitsi työtasoihin myös keittiön esiliina. Tämä vaihtoehto on ihanteellinen, jos tavoitteena on tehdä keittiötilasta yksi.

Toinen trendi on mallit, jotka eroavat työtason sävyn kanssa, mutta vastaavat samalla väriä. kodinkoneet. Tämä muunnelma sopii sisustukseen klassiseen tyyliin. Voit käyttää sitä myös retrossa: kermanvärinen tekniikka ja mini-allas - sama sävy.

Pienelle asunnolle on parempi tehdä matala soikea malli.

Hyödyt ja haitat

Tällaisilla mini-altailla on etuja ja haittoja. Niiden etujen joukossa ovat seuraavat tekijät:

1. Erikoislomakkeiden valmistukseen käytetään, joten voit valita oikean vaihtoehdon.
2. Tällaiset mallit ovat käytännöllisiä, ja vesipisarat ovat näkymättömiä niissä.
3. Kalliit mallit kestävät äärimmäisiä lämpötiloja, joten niiden pinnalle voidaan kaataa kiehuvaa vettä.
4. Tällaisen minialtaan pinta kestää hankausta. Jos naarmuja ilmaantuu, pesuallas voidaan palauttaa hiomalla.

Materiaalin tärkein etu on, että se voi jäljitellä onyksia tai marmoria. Voit siis käyttää vähemmän rahaa, mutta samaan aikaan valmis työ näyttää tyylikkäältä.

Halutessasi voit yhdistää tämän mallin työtasoon, jota käytettiin tekokiven luomiseen. Akryylivariaatio sopii hyvin sisustukseen missä tahansa tyylissä.

Miinukset ovat seuraavat:

• korkea hinta;
• raskas paino, joka aiheuttaa liikkumisongelmia;
• halkeamia voi ilmestyä, jos se putoaa.

Väriaine voidaan poistaa pinnalta tunnin sisällä. Akryylianalogeja ei haluta puhdistaa hankaavilla tuotteilla. Myös hilse ja ruoste on poistettava ajoissa.

Hoito

Tärkeä hoitokohta on puhdistus. Puhdistukseen on suositeltavaa käyttää nestemäisiä tai kermaisia ​​tuotteita.

1. Ensin pesuallas on käsiteltävä astianpesuaineella. Tämä on välttämätöntä ylimääräisen rasvan poistamiseksi.
2. Jos pohjassa on tahroja, on suositeltavaa poistaa ne ennen puhdistustoimenpiteen aloittamista.
3. Seuraavaksi pieni määrä puhdistusvoidetta tulee levittää seinille.
4. Neljänneksen tunnin kuluttua sinun on pestävä pesuaine vedellä ja pyyhittävä käsitelty osa kuivaksi.

Tuote on puhdistettava niin, että se säilyttää sileytensä ja kiiltonsa. Suolaa voi kerääntyä pinnalle pitkäaikaisen käytön aikana, mikä johtaa plakin muodostumiseen.

On suositeltavaa pestä mini-allas säännöllisesti. Päivittäinen hoito tulee tehdä astianpesuaineella. Tuotteen levittämisen jälkeen pesuallas tulee hieroa palalla pehmytkudokset. Kaksi kertaa viikossa puhdistamiseen on käytettävä erikoistyökalua.

Kuinka tehdä tekokivi pesuallas?

Minialtaan valmistamiseksi voit käyttää sekä akryylia että tekokiveä. Valmistussäännöt vaihtelevat.

Valmistettu akryylikivestä

Tärkeimmät vaiheet minipesun luomiseksi ovat seuraavat:

• matriisin valmistus - silikoni tai teräs sopii;
• saadun matriisin käsittelemiseksi käytetään erityistä koostumusta adheesion vähentämiseksi, esimerkiksi gelcoat;
• lomakkeen kokoamisen jälkeen kiinnitä se tärisevälle pöydälle;
• raaka-aineiden valmistukseen on suositeltavaa käyttää materiaaleja, kuten alumiinihydroksidia, kovettimia.

Saatu liuos tulee kaataa muottiin ja antaa jäähtyä. Jäähtymisen aikana materiaali polymeroituu. Tuloksena oleva työkappale on poistettava muotista ja hiottava reunat.

Valmistettu kvartsikivestä

Kvartsialtaan valmistukseen tarvitset tekokiven lisäksi polyesterihartsia.

Valmistusprosessi on seuraava:

• vuorikvartsi on sekoitettava hartsien kanssa rakennussekoittimessa;
• saatu seos on asetettava muottiin (jossa komponentit muuttuvat homogeeniseksi massaksi tyhjiövibropuristimella).

Kun haluttu muoto on saavutettu, tuote on poltettava uunissa korkeassa lämpötilassa. Tämän seurauksena hartsi kovettuu.

Keinokivestä valmistettujen pesualtaiden tyypit

Tällaisten pesualtaiden valmistukseen ei käytetä vain akryylia, joka on muovia, vaan myös agglomeraattia. Tällainen materiaali koostuu 85% luonnollisista aineista. Tällaiset tuotteet eivät pelkää rasvaa ja höyryä.

Erikoisuudet sisäinen rakenne tällaisen materiaalin ansiosta tuotteet eivät ime vettä. Tällaisen pesualtaan hoito on helpompaa kuin vastaavien, koska jopa vaikea lika voidaan puhdistaa pinnalta.

Valmiita muunnelmia käytettäessä on suositeltavaa valvoa, että hana ei vuoda. Muuten ruostetta ilmaantuu. Tällaiset nielut ovat herkkiä iskuille. Joten et voi pudottaa ruokailuvälineitä niihin, jotta siruja ei tule näkyviin.

Älä leikkaa ruokaa tiskialtaan päälle. Muuten se jättää naarmuja. Jyrkkää lämpötilan laskua ei suositella halkeilun estämiseksi. Jos teen tai liemen jäännökset on tyhjennettävä, huuhtele pesuallas.

Käsintehty akryyliallas kestää pitkään, jos et vain tee sitä oikein, vaan myös noudatat sen hoitosuosituksia.

Hyödyllinen video

Nykyään rakennusmarkkinoilta löydät kaikki viimeistelymateriaalit, joita käytetään sisä- ja ulkotöissä. Niihin kuuluu myös tekokiveä. Sitä löytyy kaikissa muodoissa, koossa ja koostumuksissa. Tällaiset kivet jäljittelevät luonnollisia kiviä. Ne valmistetaan valamalla erilaisia rakennusseokset kaikenlaisilla lisäaineilla mielivaltaisissa muodoissa, jotka on säädetty haluttuihin mittoihin. Tällaista kiveä kutsutaan "nesteeksi".

Kiinteästä keinokivestä valmistetut työtasot antavat kylpyhuoneelle tai keittiölle erityistä eleganssia ja ylellisyyttä. Monet perheet haaveilevat tällaisesta työtasosta, mutta kaikilla ei ole siihen varaa. Tällaisissa tapauksissa kotikäsityöläiset etsivät ratkaisua tähän ongelmaan ja useimmiten löytävät sen.

Tässä artikkelissa analysoimme, mitä työtasot ovat, millaista kiveä ne on parasta tehdä omin käsin, voidaanko näitä rakenteita valmistaa keramiikasta ja betonista ja paljon muuta.

Plussat

Keinotekoisesta nestemäisestä kivestä valmistettujen työtasojen tärkeimmistä eduista voidaan erottaa seuraavat:

• Hyväksyttävä hinta;
• kosteudenkestävyys;
• Vahvuus;
• Kestävyys;
• Valtava valikoima värejä;
• huollettavuus;
• Ei taustasäteilyä.

Miinukset

Se ei tietenkään ollut ilman haittoja. Vaikka ne ovat pieniä, ne ovat edelleen olemassa:

• Keinokivestä valmistettu työtaso pelkää korkeaa lämpötilaa;
• Joistakin materiaaleista valmistetut työtasot altistuvat usein naarmuille ja naarmuille.

Mitä tehdä työtaso

Työhön tarvittavat työkalut

Pöytälevyn tekeminen omin käsin, täytyy olla tätä varten tietty työkalusarja, joka on esitetty alla:

• Porata;
• hiomakone;
• Palapeli;
• Frazier;
• Erinomainen laatu;
• Liimapistooli;
• Pölynimuri;
• opaste;
• Pyörösaha;
• Mittauslaitteet.

Työtasomateriaalit

Pöytälevy voidaan valmistaa useista eri materiaaleista. Siksi on ensin määritettävä Mistä se tehdään?

• Keraaminen tiili. Hän näyttää parhaalta kylvyssä. Mutta jos valitset oikean laatan, se voidaan valmistaa keittiöön.
• Betoni. Useimmiten käytetään betonia peruskorjaus. Mutta halutessasi saat myös kauniin betonitason. Erilaiset täyteaineet ja lisäaineet antavat sille kauneutta ja armoa.
• keinotekoinen viimeistelty kivi. Sitä myydään nimellä akryylipohja graniitti- tai marmoritäytteellä.

Kun materiaalit on määritetty, voit aloittaa työtason rakentamisen. Tämä prosessi kuvataan vaiheittain, jotta ymmärrettäisiin paremmin kaikki rakenteen valmistuksen hetket.

Pöytälevyn suunnittelu ja mitat

Kaikki vakavat asiat alkavat aina kirjallisesta suunnitelmasta. Tämä sääntö ei ole ohittanut myöskään työtasoa. Ennen kuin teet sen omin käsin, sinun on päätettävä kokoonpanosta ja kaikista kooista. Loppujen lopuksi on yksi asia suunnitella tavallinen suorakaiteen muotoinen pöytälevy, jota ei ole vaikea tehdä jopa aloittelevalle mestarille. Ja se on täysin erilaista, kun sinun on tehtävä yksi pinta P-kirjaimen muodossa, johon sinun on myös asetettava pesuallas ja liesi.

Siksi tee-se-itse-työtason tekeminen alkaa mittauksista . Syvyys työpinta sen pitäisi olla noin 60 senttimetriä. Pituus mitataan olemassa olevan perusteella.

Ymmärtääksesi, miltä työtaso näyttää, sinun on tehtävä karkea luonnos paperille. Toistaiseksi sen ei tarvitse kuvata reikiä pesualtaalle, putkelle tai pesualtaalle. Tämän jälkeen nykyinen asettelu piirretään todellisten mittojen mukaan. Tällaisiin tarkoituksiin voit käyttää Whatman-levyjä. Tai leikkaa pois tavallinen paperi raidat ja liimaa ne. Tämä on eräänlainen pöytätaso, jota kannattaa kokeilla suunnitellulla rakennustyömaalla.

Keinokivityötasojen valmistusprosessi

Akryyli tekokivi työtaso

Kun kaikki tarvittavat piirustukset on tehty, voit aloittaa rakentamisen omin käsin . Aloittaa keinotekoinen kivi leikataan tarvittaviin osiin:

• Itse pöytä.
• Nauhat päiden käsittelyyn.
• Seinäreunus. Myös samanlainen versio sokkelista on mahdollista.

Alkutyöt

Työkappaleen kiven leikkausten reunat ja ääriviivat leikataan jyrsimellä. Sitten sinun on käsiteltävä profiili. Tätä varten pöydän aihio käännetään ylösalaisin. Jyrsimen avulla tehdään pieni syvyys ura suoraan reunan alle.

Kehyksen muodostamiseksi vanerista on leikattava useita nauhoja. Niiden pituus on 7 senttimetriä. Asetonin avulla sinun on suoritettava rasvanpoistoprosessi. Tämä on välttämätöntä, koska reuna voidaan asettaa vain puhtaalle pinnalle.

Työtasojen valmistus tekokivestä:

• Nyt on tarpeen liimata kaikki kehykset ja reunat. Siksi liimaputki on varustettu sekoittimella ja puristetaan kokonaan sellofaanipussiin. Sinun on sekoitettava tuloksena oleva massa ja kaadattava liima reunalle pakkauksen pään leikkaamisen jälkeen.
• Liima kuivuu välittömästi, joten seuraava reunan puristaminen työtasolla tulisi tehdä mahdollisimman nopeasti.
• Työtason valmistuksen edellisessä vaiheessa leikatut vanerinauhat on liimattava rakennuksen koko kehän ympäri. Sen jälkeen rakenne puristetaan puristimeen ja jätetään tähän asentoon puoli päivää.
• Hiomakoneella sinun on käsiteltävä vaneria ja pyöristettävä sitten reuna jyrsimellä.
• Viimeinen asia, joka on tehtävä, on pyöristää seinän jalkalistat. Tämän jälkeen kivitaso on valmis asennettavaksi.

Oman tekokiven valmistaminen

Kivitaso valmistetaan "nestemäisestä" kivestä, joka valetaan ja annetaan sitten kuivua.

Joskus tapahtuu tilanteita, joissa keinotekoinen nestemäinen kivi ei tule myyntiin. Tässä tapauksessa voit tehdä sen itse. Tarvitset seuraavat komponentit:

• Asetoni;
• kalsiniitti;
• Kemiallinen hartsi;
• Muovailuvaha;
• Kovettaja;
• kuuma liima;
• Täyteaine;
• Epoksi gelcoat;
• Pasta eri väreissä;
• lasikuitu;
• Puulevyt.

Nestemäisen kiven saamiseksi sinun tarvitsee vain sekoittaa yllä kirjoitetut komponentit.

betoninen työtaso

Betonista valmistetaan koruja, huonekaluja ja paljon muuta. Halutessasi voit hankkia myös itse tehdyn betonitason.

Aluksi tarvitaan betonin valmistelua . Tämä vaatii seuraavat komponentit:

• Suuret ja pienet täyteaineet;
• Sementti;
• pehmitin;
• Palanut lasimurska;
• Värit;
• Väriaineet.

Aloitaksesi tarvitset kosteutta kestävän kiiltävän pinnan, kuten vanerin. Sen perusteella ääriviiva näytetään. Sen päälle ruuveilla sinun on ruuvattava tangot. Voit käyttää muovailuvahaa viistämään koko kehän ympäri, mikä helpottaa viimeistelyäsi aivan lopussa.

On pidettävä mielessä, että betonitason paksuus on keskimäärin 4 senttimetriä. Tietysti enemmänkin voidaan tehdä.

Betoniliuos kaadetaan runkoon, minkä jälkeen käytetään suurta täyteainetta. Se on painettu alustan pohjaan asti. Betonin kuivuminen kestää noin kaksi tai kolme päivää.

Kun betoni on kovettunut, runko poistetaan. Pöytälevy asetetaan tangoille. Betonin yläkerros poistetaan kirjaimellisesti millimetrin verran hiomakoneella. Tuloksena oleva pinta imuroidaan. Kaikki pienet huokoset täytetään sementillä. Liuoksen on kuivuttava uudelleen. Tätä varten annetaan samat muutama päivä.

Viimeinen vaihe tapahtuu liuoksen kuivumisen jälkeen. Hiomakoneen täytyy kävellä kolme kertaa työtasolla. Nyt se voidaan kiinnittää valmiille alustalle.

Keraaminen laatta työtaso

Voit myös tehdä keraamisen laatan työtason omin käsin. Mutta toisin kuin aiemmat vaihtoehdot, se sopii paremmin kylpyyn. Keittiössä hänen oleskelunsa on erittäin kyseenalainen, vaikka he eivät kiistellä makuasioista.

Laattojen asettaminen työtasolle tapahtuu melko nopeasti eikä vaadi erityisiä taitoja. Voit selvittää, miten se tehdään itse "Korjaus"-osiossa.

Tällainen työtaso näyttää vaakasuoralta pinnalta, jossa on keraamiset laatat tai tavalliset laatat. OSB-levy otetaan pohjaksi, jonka paksuus on 2 millimetriä. Vaihtoehto sille olisi tavallinen vaneri, johon kosteus ei vaikuta.

Pöytälevyn pohja voidaan leikata omin käsin . Nauhoista, jotka ovat samaa materiaalia kuin pohja, muodostetaan pää. Kun tämä työ on tehty, pohja on täysin pohjustettu. Seuraavaksi laatat asetetaan sille millä tahansa liimakoostumuksella.

Kuinka tehdä tee-se-itse-taso kivialtaan kanssa (video)

Ja kuinka asentaa se itse, voit oppia alla olevasta videosta:

Johtopäätös

Joten olemme tarkastelleet yksityiskohtaisesti erilaisia ​​vaihtoehtoja työtasojen valmistus sekä tekokivestä että betonista ja keraamisista laatoista. Huomaa, että sen tuotanto vaatii keskimäärin enintään 3000 ruplaa. Kaupassa voit ostaa työtason vähintään 10 000 ruplasta. Sinun tarvitsee vain tehdä kovasti töitä ja tuloksena on laadukas ja kaunis työtaso, jonka käyttöikä on erittäin pitkä.

Keinokivestä valmistettu työtaso (kuva)

Keinotekoinen akryylikivi on kiinteä ja homogeeninen yhdiste, joka antaa rajattomat käyttömahdollisuudet. Suosio kasvaa joka päivä hinnasta huolimatta.

Sana "akryyli" viittaa lyhyesti metakryyli- ja akryylihapon polymeereihin. Tämä on synteettistä kuitua, muovia, pleksilasia, eli kaikkea, mikä on valmistettu näiden yhdisteiden pohjalta.

Jos akryylihartsit sekoitetaan kivilastuihin ja väriaineisiin, kaadetaan muottiin ja annetaan kovettua, saadaan tuote nimeltä tekokivi.

Keinotekoisen akryylikiven tyypit

Keinotekoinen mineraali jaetaan tyyppeihin hartsien lukumäärän ja tyypin mukaan, jotka muodostavat koostumuksen ja määrittävät sen ominaisuudet. Akryyli on yksi suosituimmista lajikkeista. Se voidaan jakaa ehdollisesti seuraavasti:

• värit (pastelli, beige, harmaa, musta, vaaleanpunainen, valkoinen jne.);
• paksuus (3, 6, 9, 12, 20, 25, 30, 60 mm);
• pintakiilto (matta, kiiltävä, puolikiiltävä).

Katso video akryylikivistä:

Historia ja alkuperä

Marmori on aina ollut vaurauden ja ylellisyyden merkki, ja aatelisto käytti sitä työtasoina ja seinäkoristeena. Luonnollinen mineraali ei ollut kaikkien saatavilla. Tarve korvata marmori ulkonäöltään samankaltaisella, mutta hintaltaan halvemmalla tuotteella oli kasvava.

Vuonna 1966 Du Pont -konsernin tutkijat kehittivät D. Slocumin johdolla yhdisteen tekokynsien valmistukseen. Erilaisia ​​kokeita suoritettiin, minkä seurauksena ensimmäinen työtaso luotiin akryylihartseista ja kivilastuista, sitten toinen. Prosessi sai vauhtia, tuotteiden suosio kasvoi.

Ensimmäinen tekokivi valmistettiin tuotenimellä "Corian". Sitten olivat "Staron", "Hi-Max" ja muut. Akryylituotteiden 55 vuoden tuotannon aikana niiden kysyntä vain kasvaa.

Kiven teollisen tuotannon vaiheet

Tuotantotekniikka akryyli kivi sisältää 3 vaihetta:

1. Lomakkeen valmistelu tulevaa tuotetta varten. Sen on oltava sileä, joten se on kiillotettu huolellisesti, sen tartuntakerroin on nolla, joten sitä käsitellään erityisellä liuoksella, joka estää kaadetun massan tarttumisen.
2. Massan valmistus kaatoa varten. Koostumus sisältää kivimuruja (,), hartseja, väriaineita, kovettimia. Massa vaivataan tyhjiösekoittimessa homogeeniseksi koostumukseksi.
3. Täyttö ja kovetus. Seos kaadetaan valmistettuun muotoon, jossa se vähitellen kovettuu. Valmis tuote voidaan hioa, kiillottaa uuttamisen jälkeen.

Tuotteiden julkaisu tapahtuu:

• Etelä-Korea;
• Kiina;
• Saksa.

Suurin osa laadukkaita tuotteita valmistettu Yhdysvalloissa.

Katso miltä tuotantolinja näyttää:

Akryylin ominaisuudet ja käyttötarkoitukset

Akryylikiven työstö suoritetaan sähkötyökaluilla, joissa on kovaksi sulavasta volframista valmistettuja leikkauslevyjä tai jyrsinhampaita. Sahaus suoritetaan pyörösaha, hionta - jyrsintä tai hiomakone. Voit porata reiän perinteisellä sähköporalla.

Akryyli on helppo käsitellä, helppo käsitellä. Tarvittaessa osat liimataan yhteen erityisellä liimakoostumuksella, lähellä akryylia. Ei näkyviä saumoja.

Akryylituotteen edut marmoriin verrattuna:

• naarmut voidaan poistaa helposti hiomalla;
• helppo käsitellä - helppo porata, sahata, hioa;
• bakteerit, sienet, virukset eivät lisäänty pinnalla;
• lämmin kosketukseen;
• kaikki välineet soveltuvat puhdistukseen, mukaan lukien hioma-aine;
• saumat ovat saumattomia, liimattu yhteen tekokiven kaltaisella koostumuksella.

Marmoriin verrattuna tekokivellä on haittoja:

• kyvyttömyys soveltaa pitkään, kun lämpömittari laskee nollan alapuolelle;
• vähemmän kestävä mekaanisille vaurioille - marmorin kulumisaika alkaa 500 vuodesta;
• kiistanalainen ympäristöystävällisyys - akryylin tuotantoon on luotu yli 90 000 kemikaalia, joista alle 90 prosentilla on turvallisuustodistus;
• poissaolo lääkinnällisiä ominaisuuksia ja luonnonmarmorin energia;
• huonosti valmistettu akryyli reagoi korkeisiin lämpötiloihin (kuuma paistinpannu, kattila), saattaa esiintyä kemiallista hajua, pinnan värjäytymistä.

Fyysiset ominaisuudet

Keinokiven ominaisuudet määräytyvät sen koostumuksen mukaan:

• lujuus on melkein sama kuin marmori;
• tuotteiden värin pitkäaikainen säilyttäminen;
• ei ime vettä;
• sillä on suuri massa sen aineosien vuoksi.

Akryylikiven koostumus:

• mineraalitäyteaine - 60-70%;
• akryylihartsit - 40-30%;
• väripigmentit - alle 1%.

Käyttöalue

Akryylikiveä käytetään aktiivisesti sisustuksessa koristeena ja käytännöllinen materiaali. Valmistajat valmistavat:

• työtasot;
• ikkunalaudat;
• kuoret;
• suihkualustat;
• kylvyt;
• eripaksuudet, mutta pituudeltaan ja leveydeltään samanlaiset levyt;
• laatat, paneelit seinien verhoukseen;
• kaiteet, portaat;
• yksittäisten tilausten mukaan - huonekalut.

Akryylimineraalituotteet sopivat erinomaisesti sisustukseen. Se on valmistettu seinäpaneelit, ikkunalaudat kirkkailla fosforoivilla kiharoilla elementeillä - lehdet, viivat, sarjakuvahahmot. Siellä on valmiita taustavalaistuja akryylipaneeleja.

Eteläisissä maissa akryylia käytetään katuaitojen luomiseen, puutarhapolut, koristeet puutarhan sisustukseen, uima-altaat, monumentit, hautakivet - sanalla sanoen kaikkialla.

Tarjoamme sinulle katsoa videon keinotekoisen materiaalin mahdollisuuksista:

Itse tehty kivi

Akryylikivituotteet voidaan valmistaa käsin kotona. Voit tehdä tämän ostamalla myymälästä erityisen sarjan, mukaan lukien valmis seos ja lomake sen kaatamista varten.

Omin käsin voit tehdä paitsi lomakkeen kukille tai mielenkiintoinen hahmo sisustukseen, mutta myös vakavampiin asioihin.

Esimerkiksi tekokivestä tehty ikkunalauta voidaan valmistaa asettamalla päälle 12 mm paksu tekokivilevy. puinen pohja, joka paitsi luo tyylikkään sisustuksen, myös auttaa säästämään rahaa.

Tekokivestä valmistettua työtasoa ei tarvitse ostaa, voit tehdä sen itse kotona. Tätä varten tarvitset:

• vedenpitävä vaneri;
• tekokivilevy oikea koko ja väritys;
• liima tiiviste;
• työkalut: pyörösaha, pora, jyrsin tai palapeli, hiomakone.

Ensinnäkin vanerirunko valmistetaan kehyksen muodossa. Akryylikivilevyssä olevat reiät pesualtaan, keittotasolle leikataan jyrsimellä. Sahan viillot ja epätasaisuudet kiillotetaan. Seuraavaksi vanerirunkoon levitetään liimaa ja liimataan valmistettu tekokivi. Voit kiinnittää koristeteipin leikkauksen reunaan.

Esimerkkejä huonekaluista ja sisustustuotteista:

Katso tämä postaus Instagramissa

Katso tämä postaus Instagramissa

Tekokiven valmistus kipsistä

Sisustukseen voi tehdä oikeanlaisen asian. Tätä varten kuiva kipsi sekoitetaan veteen vaadituissa suhteissa, asetetaan nopeasti valittuun muotoon, annetaan kovettua 15-20 minuuttia. Jotta seos ei tartu, muotti voidellaan erityisellä yhdisteellä (vaha tärpätin kanssa suhteessa 3: 7).

Luonnonkipsi on lyhytikäinen, joten tuotteiden valmistukseen käytetään muunnettua kipsiä, joka ei pelkää kosteutta, on korkea lujuus ja kestää pitkään.

Markkinoilla olevat erilaiset väriaineet mahdollistavat halutun saavuttamisen väriratkaisuja. Voit maalata valmiin tuotteen liuottamalla ensin rautaoksidipigmentit veteen tai voit lisätä kipsimassaan vesipohjaista väriainetta ennen muottiin kaatamista.

Katso kuinka tehdä kivi kipsistä:

Tekokiven valmistus akryylistä

Akryylimineraali voidaan valmistaa itsenäisesti. Tätä varten tarvitset:

• valmistele matriisi voitelemalla se erityisellä voiteluaineella, jotta tuote voidaan helposti poistaa;
• valmista seos, joka koostuu 25 % akryylihartsista, 70 % täyteaineesta ja 5 % kovettimesta;
• kaada muotti saadulla seoksella, anna kovettua +25 ° C: n lämpötilassa 2 tuntia;
• poista tuote tarvittaessa, tasoita epätasaisuudet hiomalla.

Voit lisätä tuotteeseen väriä kahdella tavalla:

1. Koristele valmis. Plussat: voidaan käyttää eri värejä, käytä kuvioita. Miinukset: lyhytikäinen, ulompi maali irtoaa melko nopeasti, menettää kiiltonsa ja sävyn kirkkauden.
2. Lisää väriainetta valmistuksen aikana. Plussat: Väri kestää loputtomasti. Miinukset: tuote on yksitoikkoinen, koristetta ja muita asioita ei voida soveltaa; on käytettävä erityistä epäorgaanista rautaoksidiväriainetta.

Jotta ei erehtyisi väriaineen ja sävyn kanssa, on suositeltavaa tehdä koekopio ennen päätuotteen valmistamista. Kiven värjäysmenetelmän valinta riippuu sen tarkoituksesta. Marmorikivet näyttävät parhailta.

Videon tuotantoprosessi:

Keinotekoisen kiven valmistus sementistä

Valmistukseen sementtikivi Käytetään kolmea komponenttia - portlandsementtiä (perusmateriaali), hiekkaa, vettä. Paisutettua savea, paisutettua perliittiä tai keraamisia lastuja voidaan lisätä. Tuotteen käyttötarkoituksesta riippuen siihen voidaan lisätä rakennetta vahvistavia materiaaleja (lanka, vahvistus).

Saatu seos kaadetaan valmiiksi valmistettuun muotoon tai muottiin, joka on voideltu rasvalla. Pinta tasoitetaan huolellisesti lastalla. Sementti kuivuu 2-3 viikkoa, minkä jälkeen se poistetaan muotista.

Haluttaessa voidaan lisätä väriaineita halutun värin saavuttamiseksi. Tätä varten väriaine liuotetaan etukäteen veteen ja ruiskutetaan sitten seokseen. Syöttökomponentin määrä ei saa olla enempää kuin 3 % kipsiseoksesta.

Katso kuinka tehdä koristeellinen mukulakivi sementistä:

Mitä sinun tulee tietää akryylikiven hoidosta

Keinokivituotteet eivät vaadi erityistä hoitoa, ne kestävät pitkään, jos noudatat perussääntöjä:

• älä seiso jalat työtasoilla;
• älä käytä syövyttäviä kemikaaleja;
• älä aseta kuumia esineitä;
• käytä pehmeitä kangasalustoja kuumille esineille;
• puhdistaa niin likaiseksi saippualla tai pesuaineilla;
• vältä voimakkaita mekaanisia iskuja;
• älä altista alhaisille lämpötiloille.

Kiven hinta

Akryylikivituotteiden hinta on melko korkea. Se vaihtelee valmistajan mukaan, likimääräiset luvut:

• 1 neliö m arkki, jonka paksuus on 12 mm, alkaa 230:sta ja päättyy 500 dollariin;
• 1 neliö m arkki, jonka paksuus on 30 mm - keskimäärin 330 dollaria;
• levyn paksuus 60 mm 1 neliömetriä. m. - alkaen 300 dollaria;
• tyylikäs työtaso paprikanvärisellä, 60 m paksu, 1 x 3 m, baaritiskillä ja kalteva reuna - 1 425 dollaria;
• kylpy - alkaen 26 000 ruplaa;
• pesuallas - alkaen 8000 ruplaa.

Onko akryylikivi mielestäsi luonnonkiven korvaaja? Kerro ystävillesi ja tuttavillesi tekokivestä jakamalla artikkeli. Kaikki parhaat.

Keittiön kalustesarjat vakioversiossa pääsääntöisesti täydentävät valmistaja paksusta lastulevystä valmistetulla työtasolla viimeistelyllä MDF paneelit. Ajan myötä lakatusta pinnasta tulee käyttökelvoton, joten monet omistajat haluavat korvata puun luotettavammalla tekokivestä tehdyllä työtasolla ensimmäisellä kerralla.

Työ on vaikeaa, mutta melko edullista jopa tavalliselle amatöörille omin käsin. Paksun ja raskaan kivihyllyn valmistus vaatii ennen kaikkea tarkkuutta ja kestävyyttä, ja tekstistä saa päähän tekokiven teknologian ja muotoilun.

Kuinka tehdä kivitaso

AT yleisnäkymä työtason valmistusmenetelmä monoliittisesta tekokivestä ei eroa pintalaattojen tai massiivisten laattojen valusta koriste-elementtejä, ero on vain tuotteen koossa ja oikeissa materiaaleissa.

On kaksi tapaa tehdä kivitaso keittiöön tai kylpyhuoneeseen:

• Vala joukko tekokiveä suoraan paikoilleen vanhan työtason mittojen ja tukien mukaan;
• Kaada työtaso tekokivimassalla autotalliin tai muuhun kodinhoitohuoneeseen koottuun muotiin.

Monoliittisen tekokivilaatan valmistustekniikka on molemmissa tapauksissa käytännössä sama, joten päätös työtason valamisesta tehdään paikallisten olosuhteiden perusteella. Ensinnäkin otetaan huomioon kiven valumateriaali, valmiin työtason paino ja turvallisen kuljetuksen mahdollisuus. Vaikka valu tehdään kahdessa osassa, ei ole niin helppoa tuoda ja asentaa usean kilon levy pieneen kylpyhuoneeseen tai keittiöön.

Toinen valintaan vaikuttava tekijä on työtason kokoonpanon monimutkaisuus. Yksinkertainen tekokivestä valmistettu suorakaiteen muotoinen lohko voidaan toimittaa ja asentaa tukirunkoon ilman ongelmia. Liesi, jossa on lukuisia mutkia, kulmia, aukkoja pesualtaalle, pesualtaalle ja keittotasolle, on helpompi valaa vanhan työtason tilalle. Yleensä suunnittelun kehittäneet huonekaluvalmistajat puinen pöytätaso, ei todellakaan ajatellut puisen hyllyn mahdollista korvaamista tekokivilaatalla. Siksi tukikehystä on vahvistettava ja itse työtasoa on hieman yksinkertaistettava ja muunnettava viimeistelyä ja kiillotusta varten.

Keinokiven edut

Keinotekoisen kivivalun vaikea muodostusprosessi hämmentää usein omistajat, kannattaako asennukseen ollenkaan ottaa yhteyttä kivinen työtaso, jos on mahdollista tilata ja asentaa tavallinen mäntylevystä valmistettu, polyuretaanilakkalla lakattu tai MDF-kalvolla vuorattu hylly.

Kivipöydän tärkeimmät edut puulevyyn nähden ilmenevät muutaman päivän kuluessa asennuksen ja viimeistelyn valmistumisesta:

• Lämmönkestävyys ja korkea pintakestävyys mekaanisia vaurioita vastaan;
• Kivityötason lujuus on paljon korkeampi kuin puun;
• Mahdollisuus suorittaa paikallisia korjauksia ilman tarvetta lakata uudelleen koko laatan pintaa;
• Korkea kosteuden- ja kondensaatiokestävyys.

Keinokivilaatta on paljon turvallisempi ja kestävämpi, useimmissa tapauksissa keittiön seinäkaappiin varastoitujen esineiden putoaminen ei jätä edes naarmuja, kun taas lakka voi vaurioitua vakavasti.

Tekokivivalusta valmistettu työtaso kestää kylpyhuoneen vaikeat olosuhteet yhtään huonommin kuin saniteettifajansi. Perinteisen muovi- tai puuhyllyn tilalle asennettu leveä tekokivipaneeli kestää 3-4 kertaa pidempään kuin kilpailijat ja samalla koristaa sisustuksen kauniilla kivikuviolla.

Asiakkaat pitävät todella siitä, että tekokivitasolle voi turvallisesti laittaa kuuman vedenkeittimen, astiat uunista ja joissain tapauksissa jopa pilkkoa lihaa. Omistajien arvioiden mukaan kivivalusta valmistettua hyllyä arvostetaan ensisijaisesti sen erinomaisesta ulkonäöstä, vaatimattomuudesta ja rakenteen valtavasta turvallisuusmarginaalista.

Kun valitset, sinun on otettava huomioon, että kaikki materiaalit eivät kestä korkeita lämpötiloja, varsinkin kun tekokivi on valmistettu polymeerien pohjalta. Esimerkiksi polyesterimatriisi kestää helposti 200-250 °C lämpötiloja, kun taas kemiallisesti kovetettu akryylihartsi kestää enintään 150-170 °C. Siksi ennen kuin yrität tehdä kivivalulaatan, sinun on saatava tarkka käsitys työtason mitoista ja suunnitellusta materiaalista.

Materiaalit keittiön työtasojen valmistukseen

Tekokiveä valmistetaan 7-8 eri materiaalista ja niiden koostumuksista, mukaan lukien mineraaliset täyteaineet ja polymeerimateriaalit matriiseja. Valmistukseen keittiön työtaso polymeeriluettelo on puolet pidempi:

• akryylihartsi;
• Epoksi matriisi;
• polyesteriyhdisteet;
• Gelcoatit tai nestemäinen kivilakka.

Polymeerimatriisien lisäksi käytetään laajasti kuitumateriaaleja, kvartsia, jauhettua piitä, titaanioksidia, graniittia, basalttia ja marmoria, joissa on hiottu ja kiillotettu pinta. Noin puolet työtasoista on valmistettu lujasta betoni- ja polymeeribetonikomposiiteista. Siksi isopropyylialkoholi, etyleeniglykoli, kalsiumkloridi, vetyperoksidi ja synteettiset väriaineet, seoksen stabilointiaineet lisätään luetteloon.

Betoninen keittiön työtaso

Ajatus työtason tekemisestä valubetoniin voi tuntua hieman vanhentuneelta ja jopa sopimattomalta materiaalin valtavan painon ja epämiellyttävän ulkonäön vuoksi. Itse asiassa kaikki osat voidaan valmistaa korkealaatuisesta betonista, jonka lujuus ja kestävyys eivät ole joissain suhteissa huonompia kuin alumiiniseokset ja iskunkestävä muovi.

Betonitason tärkein etu on sen korkea lujuus ja monipuolisuus. Jos käytät korkealaatuisia sementtiä ja pehmittäviä lisäaineita, voit valaa 3-4 cm paksuisen työtason, jonka lujuutta voi kadehtia mikä tahansa tekokivi.

Lisäksi alkaen betoniseosta on täysin mahdollista valaa työtaso suoraan asennuspaikalla, ja haavoittuvimmille valupaikoille, esimerkiksi pesualtaan aukkoihin, on täysin mahdollista tehdä monoliittinen kapea tekokivestä. Metalliallas mahtuu betonitaskuun, jonka jälkeen ongelmia vesivuodon tai suuttimen muodonmuutoksen kanssa tyhjennysjärjestelmä putoavat itsestään.

Kvartsi työtaso

Kvartsihiekkaa, jauhettua kalsiittia ja murskattua luonnonkvartsia pidetään yhtenä menestyneimmistä materiaaleista tekokivityötasojen valmistuksessa. Luonnonmateriaalit pestään perusteellisesti, kuivataan ja erotetaan fraktioihin. Kvartsin tekokiven matriisi on puhdistettu tai valkoinen laiva epoksihartsi tai polyesteriyhdiste, johon on lisätty titaanioksidia.

Tuloksena on homogeeninen monoliittinen työtaso, joka on valmistettu tekokivestä, väriltään ja koostumukseltaan kauneinta luonnonkiveä - kalkkikivimarmoria - muistuttavaa. Jos koostumukseen lisätään pellettejä kvartsiitista, graniitista tai mistä tahansa muusta koriste- ja koristekivestä, voidaan saada melko laaja valikoima tekokiven värejä ja tekstuureja.

Vaikein asia tehdä kotona on polyesteriyhdisteeseen perustuva tekokivi, tämä materiaali tarjoaa korkean kovuuden ja valun lujuuden, mutta polymeerin kovettamiseen on käytettävä termostoitua laatikkoa tai kemiallisia polymeroinnin kiihdyttimiä.

Siksi polyesterikivitasojen kotivaihtoehdot lämmitetään hiustenkuivaajalla ja puhaltimilla kaatamisen jälkeen, mutta silti on olemassa vaara, että muodostuu raaka keinotekoinen ydin kivilaatta. Jos asennat tekokivestä valmistetun työtason odottamatta polyesterin täydellistä hylkäämistä, ajan myötä tasoon voi muodostua taipuma.

Keraaminen laatta työtaso

Yksinkertainen verhous keraamiset tiilet voi korvata kalliita epoksi- tai polyesterimateriaaleja. Erityisen onnistuneita ovat posliinilaattojen yhdistelmät luonnonkiven rakenteen ja kuvion kanssa, ja työtaso on valettu lujasta betonista.

Keinotekoisen kivitason muodostamistekniikka laattasta ei eroa tavallisesta keittiön tai kylpyhuoneen seinille asettamisesta, mutta on olemassa muutamia temppuja, jotka on tärkeää ottaa huomioon:

• Työtason betonialusta voidaan liimata vasta 2-3 viikon kuluttua altistumisesta tekokiven kutistumisprosesseille;
• Betonikiven etutaso on huolellisesti hiottu ja hiottu hiomakoneella kaltevuuden ja epätasaisuuksien poistamiseksi;
• Laatat kalibroidaan huolellisesti, mitoitetaan ja tarvittaessa leikataan samaan kokoon millimetrin kymmenesosien tarkkuudella.

Jos kaikki tekokivitasojen pinnoituksen vaatimukset täyttyvät valmistustekniikan mukaisesti, betonille, metallille tai jopa paksulle bakeliittivanerille asetetut laatat muodostavat yhden tekokiven kankaan, ohuet, kymmenesosat millimetrin saumat injektoinnin jälkeen ovat yksinkertaisesti ei havaitse silmällä.

Samalla tavalla voit asettaa väliaikaisen työtason keittiöön tai kylpyhuoneeseen, esimerkiksi suorittaessasi karkeaa korjausta uudessa rakennuksessa. Tavallinen laatta päällä puinen pohja päällä ulkomuoto huonompi kuin tekokivi, mutta yhtä vahva, kestää kovaa lämpöä ja pieniäkin iskuja.

Akryyli tekokivi työtaso

Kaikista listatuista kotikäyttöön saatavilla olevista materiaaleista akryyli on paras omien luonnonkivitasojen tekemiseen.

Kemiallisesti kovettuun akryyliin perustuvan tekokiven valu osoittautuu saniteettistandardien mukaan täysin turvalliseksi sileällä monoliittisella pinnalla. Tekokivi ei reagoi keittiössä olevien nesteiden kanssa, ei päästä vettä läpi, siinä ei ole huokosia ja mikrohalkeamia, joihin likaa kerääntyisi. Akryyli tekokivi on parasta korjata ja entisöidä, joten vaikka siru tai syvä naarmu olisi muodostunut, käsittelyprosessi kestää enintään 10-15 minuuttia.

Oikea täyteaineen valinta, esimerkiksi marmorikivi tai kiillotettu graniitti, basalttipöly yhdessä väriaineen kanssa, antaa sinun luoda erittäin kauniita, kevyitä ja samalla kestäviä esineitä. keittiökalusteet ja sisustus, ei välttämättä vain työtasot.

Tekokivitasojen valmistus

Kivenvalu- ja tekokiven muovaustekniikka, ensi silmäyksellä erittäin yksinkertainen ja jopa nerokas, voi tarjota vakavia yllätyksiä, ensinnäkin, kun käytetään huonolaatuisia materiaaleja, tämä on ensimmäinen ja tärkein ongelma mahdollisista epäonnistumisista kotitekoiset työtasot. Akryylihartsi kovettimella on ostettava yhdessä erässä, mieluiten erikoisliikkeestä tai salongista. Materiaali on esitestattava koeerällä ostetulla täyteaineella, esimerkiksi jauhetulla kvartsiitilla tai pestyllä hiekalla. Jos levyä 120x50x5 mm ei voitu rikkoa käsin, tekokiven mittasuhteet valittiin oikein.

Ensimmäinen askel on mitata tuleva paikka työtason alla ja tehdä karkea luonnos levyn tarkasta mitatusta. Näiden tietojen perusteella voit helposti laskea tekokiven tilavuuden ja tarvittavan materiaalimäärän. Seoksen suhteet työtasojen valua varten ovat seuraavat:

• akryylipolymeeri - 30%;
• Kuivaseulottu täyteaine -60 %;
• Kovettaja - 4%;
• Pigmentit -6%.

60 leveälle, 250 cm pitkälle ja 3 cm paksulle työtasolle tarvitaan yhteensä 40 litraa seosta, pesualtaan ikkunaa lukuun ottamatta. Kolmas osa - 13 litraa putoaa akryylihartsi. Valuseoksen lisäksi tarvitset alumiinikulman, vaneria 10-15 mm, muovailuvahaa, ikkunalasia tai useita PVC-paneeleja, nestemäistä parafiiniöljyä.

Sarja tarvittavia työkaluja

Työtason valmistusprosessin aikaa vievin osa on valmiin muotin rakentaminen kiviseoksen kaatamiseen. Vain kokenut puuseppä voi tehdä työtasolle muodon tarkalleen luonnoksen mukaan, puusepän kanssa ristiriidassa olevien on mentävä temppuihin. Suuresta tapetista tai paperiverkko malli tai profiili leikataan kaikki aukot pesualtaan ja liesi. Seuraavaksi kuultopaperi siirretään muotin pohjalle ja tulevan tekokivilaatan ääriviivat siirretään.

Muotin valmistamiseksi tarvitset koko arsenaalin työkaluja:

• Säiliö hartsin, lastan ja leveän siveltimen sekoittamiseen;
• Sähköinen palapeli, poraporaporasarja;
• Sarja kulmakiinnikkeet;
• Leveät pihdit;
• Metalliputkimainen kara;
• Teollinen kuivausrumpu.

Ensinnäkin päälle tasainen pinta muotin pohja asetetaan työpöydälle tai työpöydälle, se voi olla valmistettu PVC-paneeleista tai vanerista, jonka päälle on asetettu lasi. Tekokivivalun tasaisimman pinnan saavuttamiseksi lasi on leikattava erillisiin sektoreihin ja asetettava pohjalle, saumat hierotaan mastiksilla tai muovailuvauhdilla.

Sivuseinät leikataan pistosahalla marginaalilla, korkeus otetaan 4 cm työtason arvioidun paksuuden yläpuolelle. Laudat vedetään yhteen puristimilla laatikkoon ja asetetaan muotin pohjalle.

Merkintä! Lomakkeen leveys on suunniteltu 6-10 cm enemmän kuin työtason todellinen koko.

Tekninen prosessi

Kaikki halkeamat ja liitokset hierotaan varovasti autojen muovailuvahalla, jotta vältetään kaadetun tekokiven seoksen vuotaminen. Viimeisessä vaiheessa seinät voidellaan ohuimmalla kerroksella vaseliinia tai nestemäistä parafiinia.

Akryylihartsi kaadetaan puhtaaseen astiaan ja sekoitetaan kovettimeen, sitten lisätään pigmenttiä ja kaikki sekoitetaan perusteellisesti. Kun täyteaine on asetettu sekoittimeen, tekokiven valuseosta vaivataan vielä 15-20 minuuttia.

Valumassa kaadetaan muottiin, ja ensimmäinen kerros lävistetään aktiivisesti lastalla kuorien muodostumisen välttämiseksi. Kun tekokiven taso on saavuttanut muotin seinämän merkin, täyttö lopetetaan. Seuraavaksi vahvikekangas asetetaan ja loput seoksesta kaadetaan.

Pöytälevyn viimeistely

Kahden päivän kuluttua puristimet poistetaan ja erotetaan varovasti tekokivestä. Kampea ja poista lasi- tai PVC-paneelit pöytälevyn tasolta teroitetulla suikaleella. Parafiini ja lika pestään puhtaalla liinalla ja saippuavedellä. Kaikki terävät reunat on leikattu veitsellä.

Tekokivilaatan päätypinta puristetaan alumiininauhoilla, lämmitetään hiustenkuivaajalla ja taivutetaan 90o kulmaan leveillä leuoilla varustetuilla pihdeillä. Tekokiven jäähtymisen jälkeen taivutettu reuna leikataan hiomakoneella 5-6 cm leveäksi, jolloin käy ilmi, että visuaalisesti tekokivitaso näyttää todellista kokoaan paksummalta, lisäksi pyöristetty reuna ja jäykistys ripa lisää keinokivimassarainan jäykkyyttä.

Päiden peilijyrsintä

Jotta akryylikivilaatta näyttäisi mahdollisimman luonnolliselta eikä paljasta keinotekoista alkuperäään, koko pinta on kiillotettava ja päät myös peilijyrsittävä.

Kiillotus suoritetaan auton hiomalaikalla, jossa on huopasuutin. Sähköpistosahalla jyrsityt tai leikatut päät hierotaan aluksi hiomakankaalla, sitten märällä hiomakankaalla ja käsittelyn lopussa kuivalla huovalla kiillotuspastalla.

Kiillotus on suoritettava pienellä paineella tai ilman paineita, sillä kiinteään täyteaineeseen ja akryylimatriisiin perustuva tekokivi voi helposti menettää osan muovista ja muuttua "pumppaavaksi" pinnaksi.

Tee-se-itse nestemäinen kivitaso

Käytännössä käytetään toista työtasojen valmistusmenetelmää, jossa on tekokiveä jäljittelevä pinnoite. Tekniikkaa kutsutaan "ruiskutukseksi nestemäisellä tekokivellä". Keinokivipinnoitteella varustetun laatan valmistusprosessi vie puolet ajasta ja kustannuksista. Tekniikan tarkoitus on levittää valmistettavalle pinnalle nestemäistä epoksi- tai polyesterimassaa hienoksi jauhetulla täyteaineella.

Nestemäisellä kivellä täyttämistekniikan ainoa haittapuoli on tekokiven nestemäisen seoksen huonosti ennustettavissa oleva käyttäytyminen ruiskutetulla pinnalla. On välttämätöntä testata esikokeellisesti erilaisia ​​seoksen koostumuksia keinokivipinnan simuloimiseksi, jotta saadaan tasainen sileä pinnoite, jolla on vahva ote työtasosta.

Valmistamme nestemäisen kiven itse

Tekonurmeen levittämiseen käytetään kompressoria ja ruiskupistoolia. korkeapaine 3 mm suuttimella. Valmis seos sisältää noin 30 % täyteainetta, joten taskulamppu ei tuota ruiskutettua nestekiveä, vaan pienten pisaroiden virtaa, jotka tulee levittää tasaisesti tason pinnalle.

Maaperää käytetään polymeeri-kivikerroksen muodostamiseen ja päällystakki, maaperä on valmistettu:

• Hienoksi jauhettu kalsiitti - 75%;
• Epoksigeelipinnoite -20 %;
• Kovettaja - 1%;
• Pehmentaja - 5%.

Levitä pohjamaalauksen jälkeen, 4-5 tunnin kuluttua viimeistely seos, jossa geelimäärän spesifinen osuus kaksinkertaistuu. Polyesterigelcoatteja ei käytetä tekokivitasojen valmistukseen materiaalin alhaisen kovuuden vuoksi.

suora tapa

Yksinkertaisin tapa tehdä tekokivitaso on ruiskuttaa materiaali suoraan alkuperäiselle pinnalle, se voi olla tekokivestä valmistettu betoniaihio tai vanha pohjamaalattu työtaso. Jotta pinnoite olisi mahdollisimman kestävä, suoralla menetelmällä levitetään 3-5 kerrosta materiaalia.

Käänteinen tapa

Käänteisen menetelmän tekniikka edellyttää muotin valmistamista työtasolle, kuten tekokivestä valettaessa. Tässä tapauksessa erotuskerroksen levittämisen jälkeen muotin seinät ja pohja täytetään täyteaineella ja puhalletaan ulos nestemäisellä kivellä.

Loput ontelosta on täytetty metalliprofiili ja voidaan täyttää polymeeribetonilla tai polyuretaanivaahdolla.

Teemme lomakkeen

Pöytälevyn suoralla muotoilumenetelmällä voit jopa käyttää vanha takka, sinun on purettava paneeli varovasti ja poistettava koristeellinen kerros, leikkaa, puhdista ja hio vikoja.

Käänteisessä menetelmässä keinokiven saamiseksi leikataan vaahtomuoti. Sisäpinta lakattu. Seinien tulee olla täysin tasaisia. Styrofoam-laatikko asennetaan tasaiselle ja kovalle alustalle, kuten työpöydälle.

Seoksen valmistaminen

Nestemäinen tekokivi levitetään kolmessa kerroksessa:

• Ensimmäinen kerros, jonka täyteainepitoisuus on pieni, levitetään useimmiten läpikuultava kova kerros, joka antaa tekokivelle kiiltoa ja kiiltoa;
• Toinen tekokiven kerros sisältää arvioidun täyteaineen ja väriaineen määrän;
• Kolmas kerros levitetään pinnoittamalla pinta vahvistuskankaalla.

Kaikki gelcoat-reseptit sisältävät styreeniin liuotettuja hartseja, joten tekokivimassaa tulee levittää vain kovassa vedossa tai ulkona.

Pöytätasojen käytön aloittaminen

Ensimmäinen kerros käänteisessä menetelmässä levitetään erottimena. Ilman lämpötilan tulee olla vähintään 18o C. Sen jälkeen 20-25 minuutin kuluttua ruiskutetaan ohut kerros epoksilakkaa. Siten saadaan koristeellinen kiiltävä kuori.

Noin tunnin kuluttua levitetään välikerros nestemäistä seosta täyteaineen kanssa, vahvistetaan verkko ja upotetut elementit - kiinnikkeet ja ankkurit. Seuraava kerros gelcoatin päälle lastalla ja siveltimellä liimataan epoksimassaa, jossa on runsaasti lujitelasikuitua.

Vahvistuskehys asetetaan viimeisenä. teräsprofiili, aukot ja raot täytetään vaahdotetulla polyuretaanilla.

Työtasoasennus

Paino uusi työtaso, valmistettu nestemäisestä kivestä, mahdollistaa laatan asentamisen vanhalla kehyksellä. Pöytälevyn runkoon asennettujen kiinnikkeiden avulla voit tasoittaa tekokivimassalaatan ja kiinnittää kivipinnan täydellisesti vaakasuoraan asentoon.

Kivityötasojen korjaus

Keinokivipaneelin pinta on kovuudeltaan ja kulutuskestävyydeltään huonompi luonnollinen materiaali Siksi työtaso on tarkastettava, tarkastettava ja kunnostettava säännöllisesti, jotta tuhoutuminen voidaan pysäyttää varhaisessa vaiheessa.

Mahdollisten vaurioiden tyypit

Yleisimmät viat ovat delaminaatio ja mekaaniset vauriot. Ensimmäisessä tapauksessa syynä voi olla polymeerikerroksen huono tarttuvuus alustaan. Mekaaniset naarmut ja sirut ovat lähes aina seurausta terävän esineen osumisesta tai putoamisesta.

Halkeamat, naarmut ja niiden poistaminen

Akryylitekokivillä on korkea pintakovuus, mutta naarmut tai halkeamat voidaan helposti poistaa kiillottamalla. Keinokivessä oleva halkeama täytetään kiillotuspastalla ja huopaympyrällä kiillotetaan vaurioalueen reunat alueen päistä keskiosaan. Tekokivimassan pinnan syvät vauriot tiivistetään puhtaalla akryylillä ja kiillotetaan.

Rakkulien ja tahrojen poistaminen

Vaikein tapaus liittyy fistelien ja rakkuloiden muodostumiseen lakkakerroksen alle. Useimmiten keinotekoisen materiaalin pinnalla oleva fistelipiste lävistetään vian syvyyteen ja täytetään korjausaineella. Seoksen kovettumisen jälkeen kiven pinta puhdistetaan ja kiillotetaan. Tahrat pestään pesuaine ja puhdistetaan isopropyylialkoholilla. Kiiltävä kiilto varjostetaan vähintään 20-30 cm2:n pinnalla rajan hämärtämiseksi.

Johtopäätös

Työtasojen valmistaminen tekokivimassasta vaatii jonkin verran kokemusta ja taitoa työskennellä polymeerien kanssa. Toisin kuin oikukas luonnonkivi, keinotekoinen materiaali tarjoaa mahdollisuuden luoda todellisia monivärisiä mestariteoksia satiinisen jaspiskuvion jäljitelmästä monimutkaiseen kuvioon, käärmeeseen tai kalsiittiin, jotka löytyvät luonnolliset olosuhteet- Valtava menestys jopa kokeneille käsityöläisille.