Syynä on pyörösahojen erilaiset hampaat teroituksen jälkeen. Kuinka teroittaa voittoisa sahanterä? Materiaalit ja työkalut

Puun sahaamiseen käytetään erikoistunutta sähkötyökalua sekä hammastettuja kiekkoja, jotka tylsistyvät ajan myötä eivätkä pysty selviytymään tehtävistään. Jotta ei tarvitsisi ostaa uutta leikkuulaitetta, pyörösahan levyt teroitetaan omin käsin. Teroitusperiaate ei ole vaikea, ja jokainen voi selviytyä siitä, jos hänellä on ohjeet tämän prosessin toteuttamiseksi.

Kuinka tietää, milloin on aika teroittaa levy

Puun ja puupohjaisten materiaalien leikkuuterät kuluvat ja kuluvat ajan myötä, mikä heikentää suorituskykyä. Leikkaustyökalun tehokkuuden palauttamiseksi sinun on teroitettava hampaat. Voit selvittää, mitä on tehtävä levyn hampaiden teroittamiseksi seuraavien tekijöiden avulla:

1. Puun leikkaamiseksi on tarpeen kohdistaa työkalun puristusvoima sahattavaa työkappaletta vasten.
2. Suojakannen alta havaitaan savua
3. Suojakotelo kuumenee liikaa
4. Tulee merkkejä palavasta hajusta. Tämä tarkoittaa, että hampaat eivät leikkaa puuta, ne leikkaavat sen.

Viallisen lisälaitteen käyttäminen sähkötyökalussa heikentää työn tuottavuutta ja lisää myös todennäköisyyttä, että sähkötyökalu ja itse lisälaite alkavat rikkoutua. Suorituskyvyn heikkeneminen lisää sähkömoottorin kuormitusta, joka lopulta alkaa ylikuumentua ja hajoaa.

Mitkä hampaat ovat leikkaussuuttimissa?

Jokaisen leikkuulaitteen ytimessä ovat hampaat, joiden teroituksen laatu vaikuttaa tehokkuuteen ja tuottavuuteen. Suuttimien hampaat on valmistettu suoraan kovametallimateriaaleista. Käyttöiän pidentämiseksi hampaille levitetään pobedit-juottoa, mikä mahdollistaa työsuuttimen käyttöiän pidentämisen 5-6 kertaa.

Leikkuuhampaiden määrä pyörässä riippuu sen halkaisijasta. Hampaat koostuvat etu- ja takaosasta, jotka eroavat muotoilultaan, sekä sivusta. Ulkonäön (geometrian) mukaan hampaat luokitellaan seuraaviin tyyppeihin:

1. Suora - hampaiden tyyppi, jota käytetään levymateriaalin pitkittäiseen leikkaamiseen
2. puolisuunnikkaan muotoinen - leikkuulenkit ovat puolisuunnikkaan muotoisia, mikä on etu - ne tarvitsevat teroitusta erittäin harvoin
3. Viistot lenkit ovat yleisin hampaiden tyyppi, ja niille on ominaista kulmikas viiste takana tai edessä. Tämän rakenteen avulla voit leikata puun lisäksi myös muita materiaaleja, kuten kuitulevyä, lastulevyä, vaneria ja jopa muovia.
4. Kartiomainen - ne näyttävät kartiolta, mutta niiden suurin haittapuoli on nopea tylsistyminen, joten ne tarvitsevat usein teroitusta. Niitä käytetään paitsi poikittaiseen, myös pitkittäiseen levymateriaalin sahaukseen

Valmistajat valmistavat myös pyörösahanteriä aktiivisilla ja passiivisilla linkeillä. Teroitusprosessi vaihtelee hampaiden tyypistä riippuen. Jotta teroittaisit hampaat oikein pyörösahalla, sinun on määritettävä niiden teroituskulma oikein.

Leikkaushampaiden teroituskulman valitseminen

Leikkuutarvikkeiden linkeissä on työalue, jolla on vastaava teroituskulma. Hammastyypistä riippuen terää voidaan käyttää yhteen tai kahteen leikkaussuuntaan. Kun linkit ovat tylsiä yhdestä osasta, levy on käännettävä ympäri ja jatkettava työskentelyä vastakkaiseen suuntaan. Tätä ei kuitenkaan voi tehdä kaikilla pyöreillä levyillä, esimerkiksi ympyrät, joissa on viistolinkki, eivät sovellu tähän.

Jos teroit pyörösahanterää omin käsin, sinun on ymmärrettävä, että leikkauksen suunnasta riippuen sinun on otettava huomioon teroituskulma.

1. Jos aiot sahata puuta syyn pituussuunnassa, lenkkien teroituskulman tulee olla 15-25 astetta
2. Jos puu sahataan poikittaissuunnassa, teroituskulma pienenee 5-10 asteeseen
3. Yleiseksi teroituskulmaksi katsotaan 15 astetta. Tällaisilla linkeillä varustettuja ympyröitä voidaan leikata paitsi poikki, myös pitkin

Teroitaessa hampaita pyörösahojen, hiomakoneiden ja pyörösahojen sahanpyörissä ja lautasissa on otettava huomioon vielä yksi tärkeä tekijä - tämä on leikattavan materiaalin tiheys. Mitä pienempi tiheys, sitä terävämpi hampaan tulee olla. Jos pyörösahaa käytetään muovin tai muovin sahaamiseen, terän kulman on oltava negatiivinen.

Kuinka teroittaa pyörösaha voittoisalla juottamalla

Käsityöläiset ostavat usein ympyröitä, joilla on lisääntynyt kulutuskestävyys Pobeditin erikoisjuotoksen ansiosta. Nämä juotokset pidentävät kulutusosien käyttöikää, mutta eivät tee siitä pysyvää. Voittokerros levitetään linkeille erityisellä juotolla. Juottaminen vaikeuttaa hampaan geometrista muotoa, minkä vuoksi myös teroitusprosessi raskastaa. Hampaiden terävyyden palauttaminen on suoritettava ottaen huomioon tarkka kiinnitys.

Kovametallikärkisen kiekon hampaiden teroittamiseksi sinun on tasoitettava leikkuureuna 0,3 mm:iin. Asiantuntijat suosittelevat kovametallikärkisten hampaiden korkealaatuisen teroituksen suorittamiseen erikoislaitteita sekä timanttipinnoitettuja hiomalaikkoja. Jos käytät hiomalaikkaa, se kuluu nopeasti pois ennen kuin juotettu pyörä voidaan teroittaa.

Kun linkkien terävyyttä palautetaan, seuraavat tekijät otetaan huomioon:

1. Sahanterät tulee teroittaa ei vain edestä, vaan myös takaa. Sinun on aloitettava suoraan edestä
2. Voittojuottamisen tulee teroituksen aikana olla läheisessä kosketuksessa teroitustimanttilaikan kanssa
3. Kosketusaika saa olla enintään 5 sekuntia. Aika on otettava huomioon metallin ylikuumenemisen välttämiseksi. Jos metalli ylikuumenee, se kovettuu, samoin kuin kovuus heikkenee

Teroitaessa on myös otettava huomioon, että hiottavan materiaalin paksuus ei saa olla yli 0,15 mm. Jos menettelyä noudatetaan oikein, suoritetaan vähintään 30 teroitusta, kunnes voitokkailla juotteilla varustettu kiekko on täysin kulunut.

On tarpeen tehdä päätös juotettujen levyjen terävyyden palauttamisen rationaalisuudesta itse, koska timanttipinnoitetun hiomalaikan hinta on joskus kalliimpaa kuin käyttösähkölaitteet.

Kuinka teroittaa levy koneella

Leikkuulevyjen eheyden palauttamiseksi käytetään kahta menetelmää - manuaalista ja automaattista. Toimenpiteen suorittaminen manuaalisesti ei ole vain vaikeaa, vaan vie myös paljon aikaa. Siksi on järkevää ostaa sahanterän teroitin tai valmistaa laite itse.

Yksinkertainen laite sahanterien teroittamiseen on teroitin tai hiomakone, jonka akseliin on kiinnitettävä erityinen ympyrä - timantti, CBN ja valmistettu myös piikarbidiruiskutuksesta. Prosessin monimutkaisuus on, että teroitettu väline on kiinnitettävä kiinteään asentoon, joten ei ole suositeltavaa pitää kiekkoa käsissäsi sitä teroitaessa. Tämä ei ole vain vaarallista, vaan myös heikentää teroituksen laatua.

Se on kiinnostavaa! Ennen työn aloittamista on tarpeen puhdistaa teroitettujen työkalujen pinta hiilikertymistä. Tätä varten voit käyttää kerosiinia, dieselpolttoainetta tai teollisuuspuhdistusaineita. Jos sitä ei puhdisteta, suuttimen suorituskyky voidaan palauttaa 75-80 %:iin.

Ohjeet pyörösahanterien oikeaan teroittamiseen:

1. Jokaisen teroitetun hampaan on oltava kohtisuorassa terään nähden
2. Teroituksen periaate on, että kiekon jokainen hammas on tuotava pyörivän terän (timanttipyörän) luo.
3. Poistetun metallikerroksen määrä riippuu puristusvoiman arvosta. Mitä enemmän hampaat kuluvat tai kuluvat, sitä enemmän työkalua tulee painaa terää vasten.
4. Toimenpide suoritetaan samalla tavalla jokaiselle linkille.

Pyörösahanterien teroittamiseen sinun ei tarvitse ostaa erikoislaitteita. Kotimyllyyn on kiinnitettävä teline, joka koostuu kiinteästä ja liikkuvasta osasta sekä telineestä. Tällaisen laitteen avulla voit teroittaa helposti ja nopeasti kotona.

Tehtävä vaikeutuu, kun on tarpeen ylläpitää sopivaa teroituskulmaa. Asennuksen toiminnallisuuden nykyaikaistamiseksi ja laajentamiseksi sinun on tehtävä kallistussäädin siirrettävälle jalustalle. Säätölaitteina käytetään ruuveja ja muttereita, joiden ansiosta voit asettaa jalustan tarvittavan kallistuskulman.

Siirrettävä teline on neliömäinen runko, jonka keskellä on salpa levyn asentamista varten. Pidikkeen halkaisija on sama kuin teroitettavan työkalun. Telineeseen tehdään ura, jonka läpi vaadittu teroituskulma säilyy. Teroitustöiden suorittaminen ei ole vaikeaa, joten usein käytettäessä puunjalostusta pyörösahalla on välttämätöntä tehdä teroituskone.

Kuinka teroittaa levy käsin viilalla

Jos hiomakonetta ei ole saatavilla, toimenpide voidaan suorittaa manuaalisesti. Teroituksen periaate on, että teroitava kiekko on kiinnitettävä paikallaan. Tätä varten käytetään ruuvipuristinta tai puristinta. Kun takki on paikoillaan, ei enää tarvitse kuin poimia tussi ja merkitä työn aloituspiste. Lisäksi viilaa käytetään teroittamiseen.

1. Tasainen viila on suositeltavaa, mutta myös kolmion muotoinen viila toimii. Viilan päävaatimus on vapaa kulku hampaiden välillä.
2. Hampaan etu- ja yläosa ovat voimakkaasti kuluneet, joten tämä kuluminen on korjattava
3. Alkuvaiheessa hampaiden takapinta palautetaan ja sitten etupinta
4. Teroitaessa sinun on käytettävä yhtä paljon vaivaa. Lisäksi hampaiden koon tai pikemminkin niiden koon on oltava sama

Manuaalisten teroitustöiden suorittaminen on paljon vaikeampaa ja pidempää, joten tämä menetelmä on järkevä vain yhdessä tapauksessa, jos sinun ei usein tarvitse työskennellä pyörösahalla. Jos työkalutöitä tehdään usein, on järkevää ostaa hiomakone ja valmistaa siitä laitteet pyörösahanterien teroittamiseen.

Työstökoneen valmistus tai jigin valmistus

Laitteita sahan hampaiden teroittamiseen kutsutaan jigiksi. Se perustuu sähkökäyttöön, joka käyttää hankaavaa kiekkoa - kangasta. Johtimen toinen osa on kiinnitysosa, joka koostuu liikkuvasta ja kiinteästä osasta. Ennen kuin aloitat hiontatyön, sinun on tehtävä jigi. Harkitse kahta vaihtoehtoa johtimien valmistukseen.

Vaihtoehto 1 - yksinkertaisen teroituskoneen valmistaminen teroittimesta

Ensimmäinen vaihtoehto yksinkertaisimpien hiomalaitteiden valmistukseen on seuraava:

Tällaisen laitteen valmistus vaatii vähintään aikaa ja kustannuksia, ja sen käytön tehokkuus on 100%. Yksityiskohdat videosta:

Vaihtoehto 2 - kuinka tehdä teroituskone hiomakoneesta ja porasta

Hiomakoneen lisäksi voit käyttää hiomakonetta tai kulmahiomakonetta kontaktorin tekemiseen. Tämän työkalun kara on varustettu sopivalla timanttipinnoitetulla teroituslaikalla, ja itse sähkötyökalu on kiinnitetty alustaan. Johtimen valmistusperiaate on seuraava:

1. Otetaan lastulevystä tai kuitulevystä valmistettu kehys, jonka koko on 50x80 cm. Tässä kehyksessä komponentit sijoitetaan
2. Aluksi sinun on kiinnitettävä hiomakone liikkumattomasti puristimilla. Työkalun karan tulee olla suorassa kulmassa runkoon nähden
3. Työkalun päähän on tehty liikkuva kehys, jolle teroituslevyt asennetaan
4. Rungon liikkuvuus toteutetaan huonekalukelkkojen avulla
5. Runkoon on tehty kannatin teroitettujen laitteiden kiinnitystä varten

Valmis tuote näkyy alla olevassa kuvassa.

Videossa näkyy käyttö, samoin kuin pyörösahojen teroittamiseen tarkoitetun kotitekoisen koneen ominaisuudet.

Tehdyn työn tulos on seuraava - levyn eheyden palauttaminen hampailla, jonka avulla voit jatkaa työskentelyä sähkötyökalulla puun käsittelyssä. Materiaalissa käsitellyt menetelmät soveltuvat työkalujen, kuten hiomakoneiden, pyörösahojen ja kiinteiden pyörösahojen sahanterien teroittamiseen. Jos työn periaate on selvä, erityiskoneen valmistuksessa ja sen käytössä ei ole vaikeuksia.

Pyörösahojen teroitus

Karbidihampaiden materiaali ja ominaisuudet

Kotitaloussahoissa sintrattuja volframi-kobolttiseoksia (6, 15 jne.) Käytetään materiaalina terien leikkaamiseen (kuvio tarkoittaa koboltin prosenttiosuutta). Kovuus 6 on 88,5 HRA, 15,86 HRA. Ulkomaiset valmistajat käyttävät omia metalliseoksiaan. Sementoitu karbidi koostuu pääasiassa kobolttisementoidusta volframikarbidista. Seoksen ominaisuudet eivät riipu vain sen kemiallisesta koostumuksesta, vaan myös karbidifaasin raekoosta. Mitä pienempi rakeisuus, sitä suurempi on seoksen kovuus ja lujuus.

Kovametallilevyt kiinnitetään levyyn korkean lämpötilan juottamalla. Parhaimmillaan juotosmateriaaleina käytetään hopeajuotteita (PSr-40, PSr-45), pahimmillaan. kupari-sinkkijuotteet (L-63, MNMC-68-4-2).

Karbidin hampaiden geometria

Seuraavat hampaiden tyypit erotetaan muodoltaan.

Suora hammas... Käytetään tyypillisesti nopeissa halkaisusahoissa, joiden laadulla ei ole erityistä merkitystä.

Vino (viisto) hammas takatason vasemmalla ja oikealla kaltevuuskulmalla. Hampaat, joilla on eri kaltevuuskulmat, vuorottelevat toistensa kanssa, koska niitä kutsutaan vuorotteleviksi. Tämä on yleisin hampaan muoto. Hiontakulmien koosta riippuen vaihtelevia hammassahoja käytetään monenlaisten materiaalien (puu, lastulevy, muovi) sahaamiseen. sekä pituus- että poikittaissuunnassa. Sahoja, joilla on suuri kylkikulma, käytetään alileikkaukseen, kun leikataan kaksipuolisia laminoituja levyjä. Niiden käyttö välttää halkeilua leikkauksen reunoilla. Viistekulman kasvattaminen vähentää leikkausvoimaa ja halkeamisriskiä, ​​mutta samalla heikentää hampaan lujuutta ja sitkeyttä.

Hampaat voidaan kallistaa paitsi taakse myös etutasoon.

Puolisuunnikas hammas... Näiden hampaiden ominaisuus on leikkuureunojen suhteellisen hidas tylppäysnopeus verrattuna vuorotteleviin hampaisiin. Niitä käytetään yleensä yhdessä suoran hampaan kanssa.

Liikkuessaan jälkimmäisen kanssa ja hieman noustessa sen yläpuolelle, puolisuunnikkaan muotoinen hammas suorittaa läpileikkauksen ja suoran linjan sitä seuraten. puhdas. Sahoja, joissa on vuorottelevat suorat ja puolisuunnikkaan muotoiset hampaat, käytetään kaksipuolisen laminoinnin (lastulevy, MDF jne.) Levyjen leikkaamiseen sekä muovien sahaamiseen.

Kapeneva hammas... Kartiohammassahat ovat apuvälineitä ja niitä käytetään laminaatin alakerroksen poimimiseen, mikä suojaa sitä lohkeilulta pääsahan kulun aikana.

Suurimmassa osassa tapauksista hampaiden etuosa on tasainen, mutta on sahoja, joissa on kovera etupinta. Niitä käytetään poikkileikkaukseen.

Hampaiden hiontakulmat

Hiontakulmien arvot määritetään sahalla. nuo. yksi materiaalin leikkaamiseen ja mihin suuntaan se on tarkoitettu. Halkaisusahoilla on suhteellisen suuri kallistuskulma (15 ° - 25 °). Poikittaissahoissa γ-kulma on yleensä 5-10°. Monipuolisilla risti- ja halkaisusahoilla on keskimääräinen kallistuskulma. yleensä 15°.

Hiontakulmien arvot määräytyvät paitsi leikkaussuunnan, myös sahamateriaalin kovuuden mukaan. Mitä suurempi kovuus, sitä pienemmät ovat etu- ja takakulmat (vähemmän hampaan kapenemista).

Kallistuskulma voi olla paitsi positiivinen myös negatiivinen. Tällä kulmalla varustettuja sahoja käytetään ei-rautametallien ja muovien leikkaamiseen.

Teroituksen perusperiaatteet

Lue sama

Kiinteitä työkappaleita sahattaessa myös kyljet kuluvat nopeasti.

Älä ohita sahaa. Leikkaavan reunan kaarevuussäde ei saa ylittää 0,1-0,2 mm. Sen lisäksi, että kun terä on erittäin tylsä, tuottavuus laskee dramaattisesti, sen hionta kestää useita kertoja kauemmin kuin tavallisen tylsän terän teroittaminen. Tylsyysaste voidaan määrittää sekä hampaiden itsensä että niiden jättämän viillon perusteella.

Pyörösahojen oikean teroituksen tulee samalla varmistaa, että leikkuureuna on teroitettu oikein, jotta varmistetaan maksimaalinen jyrsinten lukumäärä, joka optimaalisessa tapauksessa voi olla jopa 25-30-kertainen. Tätä tarkoitusta varten on suositeltavaa käyttää kovametallihammasta, joka tulee hioa etu- ja takatasoa pitkin. Itse asiassa hampaat voidaan hioa yhtä etutasoa pitkin, mutta mahdollinen teroitus on lähes puolet kahden tason teroittamisesta. Alla oleva kuva osoittaa selvästi, miksi näin tapahtuu.

Viimeinen sahanterien teroitusajo on suositeltavaa tehdä hampaan takatasolla. Metallinpoiston vakioarvo. 0,05-0,15 mm.

Ennen teroittamista sahan on oltava puhdas liasta, kuten hartsista, ja hiontakulmien arvot on tarkistettava. Joissakin sahoissa ne on kirjoitettu levylle.

Laitteet ja materiaalit sahanterien teroittamiseen

Kun käytät hiomalaikkoja (erityisesti timanttipyöriä), on suositeltavaa jäähdyttää ne.

Lämpötilan noustessa hankaavien materiaalien mikrokovuus pienenee. Lämpötilan nostaminen 1000 °C:een vähentää mikrokovuutta lähes 2-2,5 kertaa verrattuna huoneenlämpötilaan. Lämpötilan nousu 1300 ° C:een johtaa hiomamateriaalien kovuuden laskuun lähes 4-6 kertaa.

Kuinka teroittaa sahanteriä itse yksinkertaisella työkalulla

Terävöittää volframikarbidi levyjä erittäin helposti yksinkertaisimman laitteen avulla, mutta sellainen levyjä ajat

Kuinka teroittaa sahanterää omin käsin

Tylsä sahan terä Makitallani 2704. Tällä hetkellä ei ole rahaa ostaa levyä Makitalta tai SMT: ltä

Veden käyttö jäähdytykseen voi johtaa koneen osien ja komponenttien ruostumiseen. Korroosion poistamiseksi veteen lisätään vettä ja saippuaa sekä joitakin elektrolyyttejä (natriumkarbonaatti, sooda, trinatriumfosfaatti, natriumnitriitti, natriumsilikaatti jne.), jotka muodostavat suojakalvoja. Perinteiseen hiontaan käytetään useimmiten saippua- ja soodaliuoksia sekä hienohiontaa. pienikokoiset emulsiot.

Kuitenkin, kun hiotaan sahanteriä kotona pienitehoisella hiontatyöllä, pyörää ei usein käytetä pyörän jäähdyttämiseen. ei halua tuhlata siihen aikaa.

Hiomalaikkojen hiontakyvyn lisäämiseksi ja ominaiskulumisen vähentämiseksi valitse suurin raekoko, joka tarjoaa teroitettuun hampaan vaaditun pinnan.

Voit valita hioma-aineen karkeuden hiontavaiheen mukaan käyttämällä hiomatankoja käsittelevän artikkelin taulukkoa. Jos käytät esimerkiksi timanttipyöriä, voit käyttää rouhintaan 160/125 tai 125/100 karkeuspyöriä. 63/50 tai 50/40. Hampaiden poistamiseen käytetään vanteita, joiden karkeus on 40/28 - 14/10.

Pyörän kehänopeuden kovametallihampaita teroitaessa tulee olla noin 10-18 m/s. Tämä tarkoittaa, että käytettäessä ympyrää, jonka halkaisija on 125 mm, moottorin kierrosluvun tulee olla noin 1500-2700 rpm. Hauraammat seokset teroitetaan pienemmällä nopeudella tältä alueelta. Kun teroitetaan kovametallityökaluja, kovien modien käyttö johtaa lisääntyneisiin jännityksiin ja halkeamiin ja joskus leikkausreunojen murenemiseen, kun taas pyörän kuluminen lisääntyy.

Sahanterän teroittimia käytettäessä sahanterän ja hiomalaikan suhteellista asentoa voidaan muuttaa eri tavoin. yhden sahan liike (moottori, jossa ympyrä on paikallaan), sahan ja moottorin samanaikainen liike, vain moottorin liike ympyrän kanssa (sahanterä on paikallaan).

Valmistetaan eri toimintoisia koneita. Monimutkaisimmat ja kalliimmat ohjelmoitavat kompleksit pystyvät tarjoamaan täysin automaattisen hiontatilan, jossa kaikki toiminnot suoritetaan ilman työntekijän osallistumista.

Yksinkertaisimmissa ja edullisimmissa malleissa sahan asennuksen ja kiinnittämisen jälkeen asentoon, joka tarjoaa tarvittavan teroituskulman, kaikki muut toiminnot. sahan kääntäminen akselinsa ympäri (hampaan kääntäminen), hiontasyöttö (kosketus pyörään) ja hampaasta poistetun metallin paksuuden säätö. tehdään käsin. Tällaisia ​​yksinkertaisia ​​malleja on suositeltavaa käyttää kotona, kun pyörösahojen teroitus on episodista.

Esimerkki yksinkertaisimmasta koneesta on järjestelmä, jonka kuva näkyy alla olevassa kuvassa. Se koostuu kahdesta pääyksiköstä. moottori, jossa on ympyrä (1) ja tuki (2), johon teroitettu saha on asennettu. Pyörimismekanismi (3) muuttaa terän kulmaa (teroitettaessa hampaita viistetyllä etutasolla). Ruuvi (4) liikuttaa sahaa hiomalaikan akselia pitkin. Tämä varmistaa, että etuhiomakulman asetusarvo on asetettu. Ruuvin (5) avulla pysäytin asetetaan haluttuun asentoon, mikä estää levyn liiallisen tunkeutumisen hampaiden väliseen onteloon.

Sahanterän teroitusprosessi

Lue sama

Saha asennetaan karan päälle, joka on kiinnitetty kartiomaisella (keskittävällä) holkilla ja mutterilla, ja asetetaan sitten tiukasti vaakasuoraan asentoon mekanismin (3) avulla. Tämä varmistaa, että etutason kaltevuuskulma (ε 1) on 0 °. Hiomalaikkakoneissa, joissa ei ole sisäänrakennettua kulma-asteikkoa kallistusmekanismissa, tämä tehdään käyttämällä tavanomaista heilurigoniometriä. Tarkista tässä tapauksessa koneen tasaisuus.

Karan vaakasuoran liikkeen aikaansaavan mekanismin ruuvin (4) pyörittäminen ympyrän kanssa asettaa tarvittavan leikkauskulman. Toisin sanoen saha siirretään asentoon, jossa hampaan etutaso sopii tiukasti pyörän työpintaa vasten.

Merkki merkitsee hampaan, josta teroitus alkaa.

Moottori on käynnissä ja etutaso on terävä. hampaan asettaminen kosketukseen pyörän kanssa ja useita sahan liikkeitä edestakaisin samalla kun hammas painetaan pyörään. Poistettavan metallin paksuutta säätelevät hiontaliikkeiden määrä ja voima, jolla hammas puristuu hiomalaikkaa vasten. Yhden hampaan teroituksen jälkeen saha poistetaan kosketuksesta pyörään, se sisältää yhden hampaan ja teroitus toistetaan. Ja niin edelleen, kunnes merkki tekee täyden ympyrän, mikä osoittaa, että kaikki hampaat ovat teräviä.

Hampaiden teroitus on kalteva etutasossa... Erona viistetyn hampaan teroituksen ja suoran hampaan teroituksen välillä on se, että sahaa ei voi asentaa vaakasuoraan, vaan kallistettuna. kulmalla, joka vastaa etutason kallistuskulmaa.

Sahanterän kulma säädetään samalla heilurigoniometrillä. Ensin asetetaan positiivinen kulma (tässä tapauksessa 8 °).

Tämän jälkeen joka toinen hammas teroitetaan.

Kun puolet hampaista on teroitettu, sahanterän kallistuskulma muuttuu 8°:sta 8°:een.

Ja joka toinen hammas teroitettu uudelleen.

Takatason teroitus... Hampaan teroittamiseksi takatasolla on välttämätöntä, että sahanterän hiomakone mahdollistaa sahan sijoittamisen siten, että hampaan takataso on samassa tasossa hiomalaikan työpinnan kanssa.

Jos sahanterien teroittamiseen ei ole konetta

Säilytä oikeat teroituskulmat pitämällä sahaa käsissäsi painon kanssa. Tehtävä on mahdoton jopa henkilölle, jolla on ainutlaatuinen silmä ja kadehdittava käsien jäykkyys. Järkevin asia tässä tapauksessa. luoda yksinkertainen teroituslaite, jonka avulla voit kiinnittää sahan tiettyyn asentoon suhteessa ympyrään.

Yksinkertaisin näistä hiontatyökaluista on teline, jonka pinta on samalla tasolla kuin hiomalaikan akseli. Asettamalla sahanterän sen päälle voit varmistaa, että hampaan etu- ja takatasot ovat kohtisuorassa sahanterää vastaan. Ja jos jalustan yläpinta tehdään liikkuvaksi. kiinnittämällä toinen puoli saranoituun ja toinen. Luotetaan pariin pulttiin, jotka voidaan ruuvata kiinni ja irti. sitten se voidaan asentaa mihin tahansa kulmaan, jolloin voidaan teroittaa kaltevaa hammasta etu- ja takatasoissa.

Totta, tässä tapauksessa yksi suurimmista ongelmista jää ratkaisematta. Saman etu- ja takakulman irrottaminen. Tämä ongelma voidaan ratkaista kiinnittämällä sahan keskikohta hiomalaikkaan nähden haluttuun asentoon. Yksi tapa tehdä tämä. Tee ura karan tukipintaan, johon saha on asennettu. Siirrettäessä kehystä ympyrällä urassa on mahdollista ylläpitää vaadittu hampaan leikkauskulma. Mutta eri halkaisijoiden tai teroituskulmien pyörösahojen teroittamista varten on voitava liikuttaa joko moottoria tai tukea ja sen kanssa uraa. Toinen tapa halutun teroituskulman aikaansaamiseksi on yksinkertaisempi ja asennetaan pysäyttimien askelmaan, joilla levy kiinnitetään haluttuun asentoon. Artikkelin lopussa on video, joka osoittaa tämän sopeutumisen.

Terävöittävä laadunvalvonta

GOST 9769-79 määrittää tietyt toleranssiarvot jauhatusparametreille. Hampaiden kärkien viimeiset iskut eivät saa ylittää 0,2 mm (sahoilla, joiden halkaisija on enintään 400 mm), säteittäinen. 0,15 mm. Lyönti tarkastetaan tavanomaisella indikaattorilla.

Sahanterän teroittamiseksi voittavilla juotteilla on tarpeen ottaa huomioon jotkut tämän tuotteen ominaisuudet ja valita työkalu mahdollisimman huolellisesti.

Hampaiden materiaali ja muoto

Sahanterät ovat teräksisiä teriä, joiden kärjet ovat korkeassa lämpötilassa hitsattuja teriä.

Yleensä nämä työkalun osat on valmistettu sintratusta volframi-kobolttiseoksesta (laatut VK, VK6, VK15 jne.). Myös kovametalliseoksia käytetään. Mutta on pidettävä mielessä, että lujuus riippuu karbidifaasin raekoosta.

Samalla juotoksella (hampaalla) on seuraavat tasot:

• Edessä;
• Takaisin;
• Kaksipuolinen (apu).

Toisin sanoen ristiin ne muodostavat kaksi leikkausreunaa:

• Koti;
• Apulaite.

Pyörösahan teroitusasteen mittaaminen

Useimmissa tapauksissa pyörösahoja, joissa on voittoisa juottaminen, käytetään harvoin, mutta merkittäville ainemäärille ja pitkään. Siksi on aivan normaalia, että etuhampaat alkavat hioa ajan myötä. Tämä tuote tulee teroittaa tarpeen mukaan. Teroitusasteen määrittäminen on melko yksinkertaista:

• Materiaalia sahattaessa alkaa näkyä epäsäännöllisyyksiä, lovia, lastuja, ja puisia esineitä leikattaessa - materiaaliin ominaista hajua ja mustia jälkiä;
• Koneella työskentely vaikeutuu, kun tarvitaan enemmän vaivaa, mikä johtaa raskaaseen moottoriin kuormitukseen.

Tärkeä! Laitteen leikkausreunojen terävyyden huomioimatta jättäminen voi johtaa siihen, että tuotetta ei voida enää teroittaa tai korjata ollenkaan. Siksi laitteen kuntoa kannattaa tarkkailla huolellisesti.

On huomattava, että nämä koneet ovat pääsääntöisesti varustettu suojareleillä. Mutta jos niitä ei ole, laite voi epäonnistua nopeammin, jos teroitetaan väärin tai väärään aikaan.

Käytetyt materiaalit ja pyörösahanterän teroitusprosessi

Pyörösahalla työskennellessä pääreuna muuttuu useimmiten tylsäksi. Leikkausprosessissa pääpaino on siinä, joten on varmistettava, että se ei pyöristy enempää kuin 0,3 mm, koska terien myöhemmässä teroittamisessa voi syntyä vaikeuksia, puhumattakaan tuottavuuden laskusta .

Myös apukoneet kuluvat (tosin vähäisemmässä määrin), varsinkin kun työskennellään massiivisten tuotteiden kanssa.

Pyörösahojen hampaiden teroittamiseen voittohampailla käytetään lujia materiaaleja - timanttipyöriä, piikarbidirenkaita (vihreitä) jne.

Tärkeä! Ennen prosessin aloittamista on varmistettava, että laite on puhdas, eli että käsiteltävissä pinnoissa ei ole likaa tai vettä. Ja on myös hyödyllistä käsitellä timanttilaikkaa leikkausnesteellä, koska ruosteen muodostumisen todennäköisyys on suuri, kun se jäähdytetään tavallisella vedellä.

Hiomalaikkaa valittaessa kannattaa kiinnittää huomiota siihen, että sen pinta on hieman rakeinen, sillä näin saavutetaan haluttu teroitetun hampaan pinnan puhtaus. Muussa tapauksessa materiaalia työstäessäsi jää jäljelle lastuja, lovia ja muita vikoja.

Voittoisen juottamisen käsittelemiseksi teroituspyörän pyörimisnopeuden on oltava vähintään 15 m / s, eli halkaisijaltaan 120 - 125 mm, pyörimisnopeuden on oltava vähintään 1500 rpm.

On olemassa erityisiä laitteita juotosten teroittamiseen - teroituskoneita, joiden etuna on:

• Sekä työstökoneen että hiomalaikan liikkeen vaihtelevuus;
• Varmistaa tasaisen teroituskulman.

Muut toimet suoritetaan manuaalisesti - sahan kääntäminen ympyrässä (hammasta kohti), myöhempi hionta, poistetun metallin määrän tarkistaminen. Tällaiset mekanismit sopivat erinomaisesti juottamisen käsittelyyn kotona.

Teroitustyypit

Itse prosessi on jaettu kolmeen tyyppiin:

1. Suoran hampaan etupinnan teroitus

Hammas ja hiomalaikka asetetaan kohtisuoraan toisiinsa nähden pitäen mielessä, että itse sahan on oltava vaakasuorassa asennossa. Jos koneessa ei ole kulmakallistusasteikkoa, voit käyttää heilurigoniometriä. Seuraavaksi sinun on kiinnitettävä työkalut tiukasti.

Prosessi itsessään on hiomalaikan ja maanpinnan koskettaminen edestakaisin koneessa olevan mekanismin avulla, samalla kun käsikäyttöisessä tilassa hammasta painetaan pyörään. Tämä prosessi toistetaan jokaisen sahanhampaan kanssa.

Mukavuuden vuoksi voit tehdä merkin hampaan, josta teroitus alkoi.

2. Hampaan teroitus viistotettuna hampaan etupinnalle

Tämäntyyppinen teroitus mahdollistaa samojen toimintojen suorittamisen kuin aikaisemmin sillä erolla, että kallistuskulmaa on muutettava hampaiden sijainnin mukaan. Voit mitata kaltevuuden heilurigoniometrillä. Ensinnäkin hampaan positiiviset kulmat teroitetaan hampaan läpi.

• Joka toinen juotos teroitetaan;
• Sitten kulma muuttuu negatiiviseksi;
• Loput hampaat koneistetaan.
• Takaosan teroitus

Tämä prosessi tarjoaa mahdollisuuden muuttaa kiekon asentoa siten, että juotoksen takataso on kosketuksessa hiomalaikan kanssa.

Jos teroituskonetta ei ole, voit tehdä kaiken omin käsin. Kuinka teroittaa levy omin käsin:

• Tee sahalle tuki, joka pitää sahan paikallaan. Tämän laitteen on pidettävä sahaa tukevasti paikallaan, muuten prosessi aiheuttaa vaaran esiintyjälle;
• Mukauta jalusta, johon itse levy sijoitetaan (tarvittaessa kaltevuuskulmaa voidaan muuttaa tukiin);

Tärkeä! Hiomasahan ja sahanterän tulee olla kohtisuorassa toisiinsa nähden.

• Kiinnitä pyörösaha keskelle niin, että se koskettaa ympyrää halutussa asennossa (säilyttääksesi samat etu- ja takateroituskulmat).

On muistettava, että teroituksen jälkeen voittohampaisiin ei saa jäädä lastuja, halkeamia, rakoja tai muita vikoja. Jos leikkurissa ei näy häikäisyä, työ on tehty oikein.

On myös huomioitava, että hampaan teroitettu taso ja myöhemmin käsiteltävä materiaali ovat riippuvaisia ​​toisistaan ​​- jos työkappaleen materiaali on kovaa, ei juotos saa olla liian terävää.

Pyörösaha on korvaamaton apulainen kotitaloudessa ja tuotannossa puumateriaalien leikkaamisessa. Se on teholtaan parempi kuin muun tyyppiset sahat, kuten ketjusahat, edestakaiset ja pitkittäiset. Täydellisen leikkauksen saamiseksi työkappaleistasi sinun on pidettävä kovametallisahat teroitettuina oikein.

Pyörösahat - mitä ne ovat

Oikealla hampaiden teroituksella ja säädöllä varustettu sahanterä pystyy leikkaamaan työkappaleen tehokkaasti ja tarkasti mihin tahansa leikkaussuuntaan suhteessa kuituihin.

Pyörösahanteriä on useita tyyppejä:

• Levyt, joissa on kiinteä metallipohja ja leikkausalue;
• Levyt, joissa on kiinteä metallipohja ja kovarakenteiset materiaalit, jotka on kerrostettu hampaille;
• Kovametallikärjeiset terät.

Laadukas työstökappaleiden leikkaaminen on mahdotonta, kun hampaat ovat kuluneet tai tylsiä. Tylsällä työkalulla työskentelyn samanaikainen ilmiö on moottorin liiallinen kuormitus, juuttumisvaara ja vaaralliset leikkaustoimenpiteet. Pyörösahojen teroitus on välttämätöntä.

Kovan puun leikkaamiseen on sallittua käyttää vain erikoisurallisia kiekkoja. Terän tekniset katkokset estävät työkalun yleisen muodonmuutoksen mahdollisen kuumenemisen aikana käytön aikana. Tämä sulkee pois värinätaustan esiintymisen, leikkauslinjan heikkenemisen.

Leikkausgeometria

Sahan työelementillä - hampaalla - on tietty geometrinen muoto, jossa ei ole yhtä, vaan useita leikkausreunoja. Tietyissä yhdistelmissä tasojen "A", "B" ja "C" leikkauspisteestä muodostuu aina yksi pääreuna ja lisäreuna. Erilaisten materiaalien kanssa työskentelyä varten on järkevää valita levyt, joilla on sopivin leikkaushampaiden muoto.

Suora hammas

Sahanterä, jossa on tällainen työalue, on tarkoitettu sahatavaran karkeaan leikkaamiseen. Leikkaus on karkeaa, heikkolaatuista, suhteellisen nopeaa.

Pyörösahan hampaiden tyypit

Viistotuinen hammas

Tähän muotoon tehty leikkuuterän etutaso varmistaa, että leikkaukset saadaan tarkalla ja suoralla viivalla. Saha sopii erinomaisesti komposiittimateriaalien työstämiseen: vaneri, lastulevy (yksi- ja kaksipuolinen laminointi). Kun aihiot on leikattu kiinteästä sahatavarasta, se haketetaan, lastua ei käytännössä havaita.

On kiekkoja, joissa on viistetty leikkuuterän etureuna, on myös kiekkoja, joissa on viistetty takareuna, tai vaihtoehto, jossa on vuorotellen hampaita (vuorotellen viistetty terä). Työkalussa, jossa on leikkuuelementin takareunan viisto pinta, kovia puulajeja sahattaessa havaitaan selkeä korkealaatuinen leikkaus, mutta sahan nopea tylsyys.

Puolisuunnikas hammas

Tällaisen sahan tärkein etu on levyn hidas kuluminen, koska hiomakonetta ei tarvitse teroittaa usein. Yleensä koko terälinja koostuu vuorottelevista leikkauselementeistä - suorista ja puolisuunnikkaan muotoisista hampaista, jotka toimivat rinnakkain. Korkeampi puolisuunnikkaan hammas tekee karkean leikkauksen, mikä mahdollistaa pääsuoran leikkaamisen helpommin. Työkalua voidaan käyttää muovien, kovien laminaattien leikkaamiseen.

Pyörösahanterä - ominaisuudet

Kartiomainen hammas

Aputyökalu, joka on suunniteltu laminoidun pinnan omaavien materiaalien leikkaamiseen ennen kaatosahausta. Toimenpide suoritetaan, jotta vältetään lastujen ilmestyminen tuotteen etupuolelle. Tällaista sahanterää ei käytetä itsenäisenä työyksikkönä.

Puolikuun hammas

Materiaalia on kätevä leikata leikkauksen poikittaissuunnassa kuitujen sijaintiin nähden koveran hampaan muotoisilla terillä.

Kiertolevyn kulumisasteen määritys

Laadukkaan tuloksen saavuttaminen pyörösahalla työskenneltäessä on mahdollista vain, jos pyörösahat teroitetaan ajoissa. Muutoin voi tapahtua työkappaleiden vaurioituminen, sahan käyttömekanismien nopea kuluminen ja työtapaturmien lisääntyminen. Tämän välttämiseksi on tarpeen seurata tarkasti leikkuuterän kulumista keskittyen seuraaviin merkkeihin:

• Työkappaleen liikkuminen työpöytää pitkin leikkauksen aikana tapahtuu suurella fyysisellä vaivalla;
• Halkeamia ja lastuja havaitaan leikkauslinjalla;
• Käytön aikana moottori ylikuumenee;
• Ilmassa on palava haju;
• Materiaali palaa, mikä näkyy tummina täplinä leikkausviivaa pitkin.

Jos löydät jonkin näistä merkeistä, sinun on kiireesti aloitettava pyörösahojen teroitus omin käsin. Ennen työn suorittamista voit myös tarkistaa sahan terävyyden keskittymällä kosketukseen tai visuaalisesti suurennuslasilla. Leikkuukulman sallitun pyöristyssäteen tulee vastata arvoa 0,1-0,2 mm. Suuria työkappaleita leikattaessa kaikki työstöreunat kuluvat.

Kuinka teroittaa sahanterää - säännöt

• Teroitus edellyttää vain victor-levyn puhdistamista pölystä ja liasta;
• Levy puhdistetaan pesuaineilla ilman mekaanista käsittelyä;
• Kaikki työtasot on teroitettu;
• Metallinpoiston sallittu paksuus on 0,05-0,15 millimetriä;
• Sallittu teroitustoimintojen määrä enintään 25 kertaa;
• Sahat teroitetaan manuaalisesti viilalla tai työstökoneilla.

Kovametallikärkisten sahanterien teroitus

Voittojuotteet teroitetaan erityisellä koneella tai kotitekoisella laitteella hiomalaikalle. Laite on pidike, johon kiekko on kiinnitetty, tarkkaillen tiettyjä teroituskulmia hiomakoneeseen nähden. Timanttipyörää pidetään parhaana voittoisan ympyrän teroittamiseen.

Mikä tahansa piste on merkitty merkillä viitepisteeksi. Aseta hampaan päätyöpinta hiomakiveen siten, että ne ovat samassa tasossa. Jokaista hammasta hiotaan vuorotellen, kunnes koko ympyrä on ohitettu. Järjestä kiekko uudelleen hiomalaikan aputasolla. Jokaisesta hampaasta on jo hiottu eri taso. Näin kovametallikärkiset lautaset teroitetaan kokonaan askel askeleelta.

Kovametallikärkiset pyörösahanterät voivat menettää alkuperäisiä ominaisuuksiaan pitkäaikaisessa käytössä. Mutta tämä ei tarkoita, että uusi leikkaustyökalu pitäisi ostaa. Useimmissa tapauksissa teroitus voidaan tehdä kotona millä tahansa sopivalla koneella.

Tarve teroittaa sahaa

Ensin sinun on päätettävä, tarvitsetko teroitusta vai ei. On olemassa useita selviä merkkejä, jotka osoittavat tämän menettelyn tarkoituksenmukaisuuden. Jos ohitat ne, levy voi tulevaisuudessa tulla korjaamattomaksi ja aiheuttaa kalliin koneen vian.

Juotetun sahanterän etuna on pidempi käyttöikä. Se on suunniteltu myös lehtipuun käsittelyyn. Pinnoite on valmistettu teräksestä 9KhF, 50KhVA, 65G ja vastaavista koostumuksista. Niille on ominaista korkea kovuus, mutta samalla merkittävällä toiminnalla niiden hajoamisen todennäköisyys kasvaa.

Pyörösahojen oikea-aikainen teroitus tee-se-itse-koneella suoritetaan seuraavilla selvillä merkeillä:

• lisääntynyt moottorin kuormitus. Syynä tähän on teroituksen heikkeneminen ja sen seurauksena voimayksikkö tarvitsee lisää tehoa puun leikkaamiseen. Jos moottorin suunnittelussa ei ole suojareleitä, se voi epäonnistua;
• leikkauksen laadun heikkeneminen. Ensimmäinen merkki on leikkauksen leveyden kasvu sekä lastujen ja epäsäännöllisyyksien muodostuminen sen reunoilla;
• pidentää työkappaleen käsittelyaikaa. Leikkauksen muodostaminen kestää tavallista kauemmin.

Paras tapa on tarkistaa puusta juotetun levyn tila säännöllisesti. Tätä varten sinun on poistuttava väliaikaisesti koneesta ja purettava leikkuutyökalu. Jos sen geometriset parametrit eivät vastaa alkuperäisiä, teroitus on tarpeen.

Kuinka määrittää pyörösahan teroituskulma

Paras vaihtoehto on alkuperäinen malli, jonka mukaan voit korjata leikkuureunan geometrian. Usein se on valmistettu ohutseinämäisestä ruostumattomasta teräksestä, harvemmin - paksusta pahvista.

Kovametallihampaat valmistetaan standardin GOST 9769-79 mukaisesti. Mutta niiden geometrian ja geometriset mitat määrittää valmistaja sahan käyttötarkoituksen perusteella. Jos mallia ei ole, on tarpeen määrittää itsenäisesti tarvittavat teroituskulmat. Tätä varten on suositeltavaa käyttää heilurigoniometriä.

DIY-mallien valmistustekniikka.

1. Ota uusi juotoslevy, joka on täysin identtinen tylpän kanssa.
2. Piirrä tarkat ääriviivat kovalle pahvipalalle.
3. Määritä karbidihelmien alkuperäinen geometria heilurigoniometrillä.
4. Kirjoita tiedot malliin.

Jatkossa sitä voidaan käyttää itseteroittamiseen koneella tai tarjota mallina tällaisia ​​palveluita tarjoaville yrityksille.

Lisäksi on suositeltavaa verrata saatuja tietoja vertailutietoihin. Pitkittäisleikkaussahoissa kaltevuuskulma on tyypillisesti 15 ° -25 °. Poikittaismalleissa tämä indikaattori on 5 ° - 10 °. Yleismalleissa kallistuskulma on 15 °.

On tärkeää muistaa, että kallistuskulma voi olla negatiivinen. Tällaisia ​​malleja käytetään muovilevyjen ja ei-rautametallien leikkaamiseen.

Keinot pyörösahojen teroittamiseen

Millä tahansa teroituskoneella voidaan muodostaa uusi leikkuureuna. On tärkeää valita aluksi oikea ja teroittaa reuna sillä. Tätä varten on tarpeen käyttää korundi- tai timanttimalleja.

Paras vaihtoehto on käyttää tähän työhön suunniteltuja erikoislaitteita. Mutta sen korkean hinnan vuoksi monissa tapauksissa sen hankinta on epäkäytännöllistä. Vaihtoehtoinen tapa on käyttää hiomakonetta, jolla voidaan muuttaa korundikiekon kulmaa.

Älä missään tapauksessa tee teroitusta käsin. Ensinnäkin se kestää hyvin kauan. Toiseksi saatu tulos ei täytä standardeja. Jos itseäsi ei voi teroittaa, on suositeltavaa käyttää erikoistuneiden yritysten palveluita.

Pyöreiden sahojen ammattimainen teroitus itse-tehdään itse seuraavien sääntöjen mukaisesti:

• päämuodostus tapahtuu hampaan yläreunassa. Reunat on pyöristetty 0,1 - 0,3 mm. Tästä paikasta sinun on aloitettava käsittely;
• teroitus suoritetaan etureunaa ja takareunaa pitkin. Tämä antaa mahdollisuuden toistaa menettely jopa 25 kertaa;
• poiston määrä ei saa ylittää arvoa 0,05-0,15 mm;
• etureunan ja takareunan työstötason on oltava sama.

Kun kiekkojen teroitus on valmis, on suositeltavaa viimeistellä se hienorakeisella hiekkapaperilla. Tämä voidaan tehdä manuaalisesti tai käyttämällä erityistä konetta.

Asiantuntijat suosittelevat erityisten korundilevyjen käyttöä, joiden päätypinnassa on erityisen muotoinen ura. Se helpottaa menettelyä.

Tapoja pidentää sahanterän käyttöikää

Uuden kärjen muodostaminen on työlästä ja aikaa vievää. Siksi on suositeltavaa, että täytät useita ehtoja levyn käyttöiän pidentämiseksi.

Kovilla juotteilla on pitkä käyttöikä. Ne kuitenkin hakeutuvat ja katkeavat todennäköisemmin. Vaihtoehtoisessa pehmeässä ei käytännössä ole tällaisia ​​vikoja. Mutta sen käyttöaika on lyhyempi kuin kiinteän.

Karheuden esiintyminen leikkauspinnalla ei ole sallittua. Tulevaisuudessa ne voivat johtaa sirujen ja halkeamien esiintymiseen.

Videolla on esimerkki tee-se-itse:

Piirustukset ja hampaiden geometria

Pyörösahojen teroitus on suoritettava tarkasti kunkin yksittäisen terän hampaiden geometriaa koskevien normien ja vaatimusten mukaisesti. Pyörösahan teroittamiseksi oikein omin käsin sinun on tiedettävä hampaan muoto ja sen geometria.