Технология строительства деревянного дома из клееного бруса. Технология изготовления клееного бруса и его преимущества. Доставка бруса на объект

Сборка комплекта из клееного бруса — один из важнейших этапов строительства деревянного дома. Что бы соблюсти технологию и получить заявленные эксплуатационные характеристики дома, необходимо строго соблюдать и выполнять условия, указанные в архитектурном плане. Второй важный фактор — высокая квалификация строителей и опыт в возведении коробки дома из клеёного бруса.

В этой статье вы узнаете об основных процессах строительства дома из клеёного бруса.

Доставка бруса на объект

Брус на участок строительства доставляется в паллетах запакетированных в герметичную пленку для защиты от внешних воздействий во время доставки и разгрузки, которая осуществляется только на мягких стропах. Разгрузка и складирование бруса на участке происходит в заранее спланированное на этапе организации строительного процесса (ОСП) место, таким образом, чтобы удобней подавать при монтаже. Весь комплект строительного материала, поставляется только с обязательной сопроводительной документацией, что значительно облегчает последующую сборку.

Фото - разгрузка бруса на мягких стропах

Порядок сборки стен из клееного бруса

Первый этап начала сборки стен дома зависит от фундамента, на котором производится монтаж стен.

На свайно-винтовом фундаменте работа начинается с монтажа так называемого «обвязочного бруса» , который крепится к оголовкам винтовых свай через гидроизоляционный материал. Далее, на обвязочный брус укладывается первый венец стенового профилированного клееного бруса.

Фото - пример сборки клееного бруса на свайно-винтовом фундаменте
Нижний венец - обвязочный профилированный брус.

На железобетонных фундаментах, после обязательной укладки гидроизоляции, монтируется подкладная доска из лиственницы с которой начинается монтаж первого венца коробки дома.

Фото - подкладная (стартовая) доска из лиственницы на фундаменте

Для правильной и беспроблемной сборки стен из клееного бруса фундамент должен быть залит в пределах допуска по горизонтали. Заказчик всегда может понять качество стартовой доски по отсутствию каких-либо щелей и зазоров, которые не допустимы в строительстве.

Фото - качество укладки подкладной доски на плитном фундаменте

Последующая сборка стен дома из клееного бруса ведётся типично, независимо от фундамента. После монтажа подкладной доски устанавливается первый венец дома. В перерубах дома (угловых соединениях), в дверных и оконных проёмах монтируется шпилька, которая проходит от первого до последнего венца коробки дома, наращиваясь через каждый метр через муфту. Шпилька стягивает брус между собой в значимых местах.

Фото - монтаж первых венцов на плитном фундаменте

Фото - утеплитель Шелтер для утепления в чашках

Фото - чашка переруба, обёрнутая утеплителем Шелтер

После подготовки, готовая деталь с утеплителем в чашках подаётся краном в место сборки. Для перемещения бруса используют стропы и специальные монтажными крюки, которые вкручиваются в брус.

Фото - для подачи бруса используется специальный крепёж

Фото - подача краном детали домокомплекта в место сборки

Ответственный этап сборки — посадка детали в чашки. Монтаж выполняется таким образом, чтобы не повредить угловые части бруса. Это требует высокой квалификации от специалистов по сборке домов из клеёного бруса.

Фото - «посадка» бруса в чашки

Согласно технологическому процессу сборки коробки дома, после укладки бруса в проектное положение, каждый венец притягивается к нижнему с помощью специальных шурупов для деревянных конструкций - Шпаксов. .

Фото - качественное прилегания клеёного бруса

В зависимости от Архитектурного решения проекта, некоторые детали домокомплекта (например, балюстрада, столбы, другие элементы балконов) могут краситься на производстве и привозиться на объект уже готовыми для монтажа. .

Фото - предварительно покрашенные на производстве детали

Мы позаботились и последующей покраске дома. Детали, которые требуется смонтировать до начала общей покраски, закрываются специальной плёнкой от повреждений, пока не заканчивается полная сборка стен дома.

Фото - смонтированные балясины балкона

Верхние венцы в доме монтируются с помощью специального так называемых «Узел силы» и «Узел силы 2». Узлы силы позволяют стянуть между собой верхние венцы бруса, максимально прижав их друг к другу, тем самым достигается равномерное примыкания бруса по всей плоскости.
.

Строительство круглый год

Сборку стен из клееного бруса можно производить вне зависимости от сезона. Главное условие - это отсутствие осадков (летом дождя, зимой снега). Если во время сборки коробки дома начинается продолжительная непогода, работы приостанавливается, брус укрывается водонепроницаемым материалом по всему периметру.

Фото - укрывание профиля от осадков

Фото - укрывание профиля бруса от снега

Вывод

Только при соблюдении всех правил на этапах строительства, с участием опытного и квалифицированного персонала можно гарантировать, что сборка стенд дома будет выполнена быстро, качественно и без ошибок.

Чтобы достичь идеального результата при сборке стен из клееного бруса, должны быть выполнены обязательные предварительные работы.

Этапы до начала сборки стен:

Проектирование - Архитектурно-планировочное;
Проектирование - Конструкторская документация (КД);
Производство домокомплекта (его контроль качества на всех этапах);
Организация строительной площадки и строительного процесса.

Как мы собираем стены из клееного бруса со скоростью до 35 м 3 за смену и гарантируем высокие стандарты качества:

Профессиональные архитекторы и конструкторы с опытом проектирования деревянных домов более 6 лет;
Знание особенностей оборудования и производственных возможностей ведущих компаний производителей клееного бруса, работающих на рынке.
Максимальный контроля качества ТТХ клееного бруса и собственные ТУ к производителям;
Профессиональные и опытные монтажники по сборке домокомплектов.

В этой статье мы рассказали только об одном, но важном этапе строительства дома из клеёного бруса и затронули важные аспекты сборки стен. Чтобы строительство дома из клееного бруса стало более понятным и предсказуемым, читайте статьи, в которых мы расскажем о других не менее значимых и интересных этапах.

Каталог проектов домов и бань

подробнее об этом доме #терраса, #зона барбекю, #балкон, #шале, #мансарда, #второй свет, #котельная площадь 301 кв.м этажность 2
подробнее об этом доме #гостевой домик, #терраса, #зона барбекю, #мансарда, #камин, #сауна площадь 106 кв.м этажность 2
подробнее об этом доме #терраса, #зона барбекю, #hi-tech площадь 161 кв.м этажность 1
подробнее об этом доме #гараж, #терраса, #балкон, #шале, #мансарда, #hi-tech, #камин, #второй свет, #котельная площадь 330 кв.м этажность 2
подробнее об этом доме #гостевой домик, #балкон, #мансарда, #камин, #котельная площадь 158 кв.м этажность 2

На фоне других древесных строительных материалов для возведения стен дома клееный брус можно по праву назвать самым лучшим. Эти изделия имеют множество достоинств, которые делают дома из этого материала прочными, тёплыми, долговечными и экологически чистыми. Технология строительства дома из клееного бруса довольно простая, так что этот способ возведения можно выбирать для самостоятельного возведения дома. В процессе работы вам не понадобится строительная техника, что является дополнительным преимуществом. Также вы сможете сэкономить на обустройстве фундамента, ведь лёгкий стеновой материал не будет сильно нагружать основание.

Особенности изготовления

Если вы решили сделать самостоятельно клееный брус, технология производства требует наличия специализированного оборудования. Без него изготовить своими руками такой материал не получится.

Технология изготовления древесного клееного материала включает несколько этапов:

Перед изготовлением выполняется тщательная сортировка древесины. Отбирается только качественное сырьё. Древесина выбирается с учётом, сорта, породы, размеров и других важных характеристик.
Далее древесина подвергается распиловке и сушке. Материал пилится на доски определённого размера. Чем тоньше будет заготовка, тем лучше она просушится. Сушка изделий выполняется в специальных камерах с современным оборудованием. Материал высушивается до указанного показателя влажности под непрерывным контролем оборудования.
Контроль и калибровка. Далее высушенные заготовки проходят тщательный контроль и калибруются. Это может выполняться как на специальном оборудовании, так и визуально рабочими. В результате этого бракованные доски удаляются.
Формирование ламелей. Эта стадия состоит из двух этапов. В первую очередь, высушенный материал направляется на станок, где из него вырезаются участки с дефектами. После этого доска разрезается на тонкие ламели, которые сращивают в длину.
Далее заготовки проходят обработку антисептическими составами для защиты от гниения, поражения грибком и плесенью, а также пропитываются антипиренами для повышения их огнеупорности и устойчивости к воздействию факторов окружающей среды.
После этого заготовки смазываются специальным водостойким клеем и отправляются под пресс. В итоге под давлением клеящий состав проникает в поры древесины и надёжно склеивает ламели между собой. Общее число ламелей в одном брусе может составлять 2-5 и зависит от требуемой толщины изделия. Конечная толщина бруса может доходить до 250 мм.

Важно: в процессе изготовления бруса применяется только качественный безвредный клей, который соответствует всем стандартам безопасности. Помимо этого используемое клеящее вещество не должно препятствовать естественному «дыханию» древесины.

Последней стадией изготовления бруса будет его профилирование. Теперь брус режется по длине до нужных размеров, после чего отправляется на станок, на котором в теле изделия вырезаются замковые соединения в виде шипов и пазов. Эти пазы и шипы точно подогнаны по размеру и стыкуются без зазоров и мостиков холода. Благодаря такому замку при укладке бруса получается герметичное соединение, не требующее использования ленточного межвенцового утеплителя.
Чтобы защитить изделие от механического повреждения или загрязнения поверхности, его упаковывают перед складированием или поставкой в торговую сеть.

Обычно склеиваемый брус изготавливается из древесины одной породы. Но в некоторых случаях для повышения его эстетической привлекательности в качестве двух наружных слоёв применяются ламели более дорогих пород дерева. Такие изделия стоят дороже, чем клееный брус из одного сорта древесины.

Преимущества и недостатки

Клееный брус, технология изготовления которого описана выше, имеет свои плюсы и минусы. Среди положительных качеств этого строительного материала, благодаря которым он так популярен, стоит перечислить следующее:

Качественно просушенные и нарезанные заготовки хорошо впитывают различные защитные составы. Благодаря этому готовое изделие и вся постройка надёжно защищены от негативного воздействия погодных факторов, влаги, порчи микроорганизмами, насекомыми, а также менее подвержены возгоранию.
Благодаря особой технологии изготовления и нарезки замков удаётся добиться максимально плотного и герметичного соединения отдельных стеновых элементов. Никаких зазоров и мостиков холода в конструкции стен нет, поэтому ваш дом будет всегда тёплым, что позволит вам сэкономить на отоплении. Дополнительную экономию при строительстве вы получите за счёт того, то вам не понадобится межвенцовый утеплитель. Кроме того, плотное и ровное соединение элементов, а также отсутствие торчащего из щелей утеплителя выгодно скажется на внешнем виде дома.
Технология изготовления бруса способствует сохранению всех положительных качеств древесины, благодаря которым формируется благоприятный микроклимат в доме, регулируется влажность и температура в помещении.
Благодаря технологии камерной сушки хорошо просушенная древесина практически не даёт усадки, поэтому после возведения коробки дома не нужно делать длительную паузу на усадку прежде, чем начинать отделочные работы и заселяться в дом.

Внимание: усадка дома из клееного древесного материала согласно технологическим нормативам не должна превышать 1,5 %.

Красивая ровная поверхность бруса позволяет обойтись без какой-либо отделки дома, что позволит вам существенно сэкономить.
Несущая способность клееного бруса намного выше, чем у изделий из цельной древесины. Этим он намного лучше обычного профилированного бруса, оцилиндрованного и необработанного бревна.
Стабильность размеров. Данный материал не боится перепадов влажности и температуры, продолжительных статических нагрузок, заморозок и оттаивания. Он не реагирует на все эти факторы деформациями, усушкой, растрескиванием и изменением геометрической формы и размеров.
На клееном материале не возникают сквозные трещины, поэтому теплоизоляционные характеристики такого бруса выше, чем у других изделий из массива древесины.
Поскольку при производстве можно заготовить клееный брус, размеры которого будут точно подогнаны под будущую постройку, в процессе сборки отходы будут минимальными или вообще приравниваются к нулю. Это способствует уменьшению сметной стоимости, ускоряет процесс строительства и позволяет сэкономить на оплате труда, если дом будет сроить наёмная бригада.

Среди недостатков клееных изделий стоит назвать такие моменты:

Вес клееного бруса немного выше, чем у обычных изделий из древесины. Однако увеличение удельного веса не критическое, поэтому это никоим образом не скажется на изготовлении фундамента.
Покупать клееные элементы стоит только у надёжного проверенного производителя, поскольку вы не можете проконтролировать процесс изготовления. Недобросовестные производители пользуются этим и применяют низкокачественный клей либо древесину с браком, также они могут работать на устаревшем оборудовании, что скажется на качестве изделия.

Технология укладки бруса

Технология строительства из клееного бруса ничем не отличается от монтажа любого деревянного дома. Вы можете сделать облегчённый фундамент, выбрав мелкозаглублённое ленточное основание, свайно-винтовую или столбчатую конструкцию. После этого обязательно выполняется горизонтальная гидроизоляция основания. Для этого укладывается два слоя рубероида на битумной мастике.

После этого придерживаются следующей последовательности монтажа:

На фундамент укладывается подкладная доска из лиственницы. Она обязательно подвергается антисептической обработке. Доска выравнивается по уровню. Благодаря этой доске получится защитить дорогой брус первого венца от разрушающего воздействия влаги и гнили.
Далее приступаем к укладке первого окладного венца. Сначала укладываются два бруса на противоположных стенах, а после этого элементы на смежных с ними стенах монтируются в пазы. Для выполнения окладного венца стоит выбрать самые прочные, качественные изделия большого сечения.
Угловое соединение элементов может выполняться разными способами – «в лапу», «в чашу», «в полдерева», то есть с остатком или нет. Самое тёплое соединение получается при угловой укладке по принципу канадской чаши. В итоге все элементы надёжно соединяются в одну конструкцию без мостиков холода и продувания.
Первый брус крепится к фундаменту при помощи анкерных болтов, которые вставляются в предварительно просверленные отверстия.
Выполняется укладка следующих элементов. Замковые соединения всех рядов стыкуются по принципу «паз-шип». Обязательно выполняется утепление мест углового соединения элементов.
Если в чащах бруса нет пазов для утеплителя, то его можно уложить непосредственно на чашу нижележащего элемента в месте углового соединения.
После укладка каждого последующего ряда бруса выполняют их прессовку. Ширина межвенцового зазора должна быть не более 1 мм. Он закроется после усадки здания.
Через каждые три венца делают дополнительную фиксацию при помощи нагелей – длинных деревянных элементов. Они придадут сооружению дополнительную устойчивость и защитят от скручивания брёвен.
Также венцы дополнительно стягивают шпильками, чтобы исключить образование межвенцовых зазоров после усадки постройки.
Процесс монтажа крыши проходит так же, как и при строительстве дома из других древесных материалов.

Начиная с древних времен, самым популярным строительным материалом была древесина. Ее применяли практически в любой области, где требовалось что-нибудь построить. Но в некоторых случаях, для особых архитектурных задумок, обыкновенные бревна использовать нельзя. Приходится пользоваться другими материалами. После появления клееного бруса появилась возможность строить сложные по своей конструкции здания полностью из дерева.

Внешний вид торцевого среза клееного бруса с описанием достоинств.

При таком строительстве требуется, чтобы технология строительства дома из клееного бруса выполнялась очень аккуратно и внимательно. Когда строится дом, то для него выбираются самые лучшие и качественные материалы.

Предпочтительными становятся натуральные материалы, отвечающие основным требованиям. Они должны быть долговечными, надежными и соответствовать внешнему дизайну. Разработанная недавно технология строительства дома из клееного бруса возродила пропавший интерес к возведению домов из дерева. Ведь в последнее время очень модными стали дома, строительство которых велось из кирпича.

Проект и его особенности

Каждое строительство всегда начинается с проектирования. Постройка домов из клееного бруса не является исключением. Провести самостоятельную разработку и проектирование дома из клееного бруса позволит специальная компьютерная программа. Конечно, для такой работы понадобятся определенные знания. При разработке документации и чертежей дома из клееного бруса требуется подготовить:

Фундамент для дома из клееного бруса.

План фундамента. Разрабатывается чертеж фундамента, где указываются его вид, величина глубины траншеи, применяемые материалы и так далее.
План половых балок. От вида выбранного фундамента будет зависеть вид опорных балок. Для этого делается специальный чертеж, который станет базой в будущем строительства пола.
Поэтажный проект здания. Такая документация считается самой трудоемкой при разработке плана. На чертеже необходимо показать места, где будут находиться: окна, двери, стены, внутренние перегородки.
Для каждой детали обязательно указываются все габаритные размеры. Кроме того, желательно, чтобы на выполненном чертеже было показано месторасположение камина и подводок всех инженерных коммуникаций.
Разбрусовка. При конструировании на чертеже показывается разрез домовой стены. В соответствии с данными чертежами проводится подготовка клееного бруса. Данный процесс является самым трудоемким, на него нужно обратить особое внимание. Надо сказать, что это наиболее сложный пункт проектирования. Когда разрабатывается технология разбрусовки, вычерчиваются стены будущего здания, делается осевой разрез, показываются все детали стены, ее соединение с другими стенами. В окончательном виде разбрусовки домов из клееного бруса делается чертеж каждой детали стены. Показываются все главные размеры, диаметры отверстий, вырезы и чашки.
Нумерация. Каждый проект дает всем элементам индивидуальный номер, с помощью которого его можно в дальнейшем легко идентифицировать.

Преимущества дома из клееного бруса

Положительные качества обеспечиваются за счет технологии изготовления клееного бруса. Его сначала очищают, удаляют все сучки, затем сортируют согласно текстуре и цветовым оттенкам. Такая технология позволяет получить великолепный внешний вид:

Возведение стен дома из клееного бруса.

Постоянство габаритных размеров. Клееная древесина способна сохранять свои размеры. Она не меняет форму после долгих лет эксплуатации. Дома из клееного бруса не дают усадки, так как брус не скручивается и со временем не начинает гнуться. Причиной таких свойств являются отсутствие внутренних напряжений и идеально высушенное сырье.
Прочность. Цельная древесина в этом вопросе сильно уступает клееной древесине. Ее прочность наполовину меньше, чем у клееного бруса. Поэтому такой брус стали использовать в новейшем деревянном домостроении. Характеристики домов из клееного бруса отвечают требованиям строительной технологии.

Теплотехнические свойства дома из клееного бруса

Давно известно, что любой деревянный дом отличается теплом. Отличные теплотехнические показатели дают возможность сэкономить на покупке дорогостоящего отопительного оборудования и топлива . Чтобы обогреть дома из клееного бруса, требуется в десятки раз меньше топлива, если сравнивать с домом, построенным из кирпича.

Устройство стены в доме из клееного бруса.

Время, за которое происходит строительство таких домов, намного меньше, чем время, необходимое для строительства такого же здания, если применяется необработанное дерево. Это стало возможным из-за того, что клееный брус изготавливается на заводе с выдержкой точных размеров и хорошей сушкой. Конструкция дома собирается очень быстро, монтаж не вызывает особой сложности. После укладки фундамента сборка дома длится примерно 5 недель.

Утеплению дома отводится много места. В обычных деревянных домах остаются швы, уплотнять которые очень сложно. С домами из клееного бруса все намного проще. Во время сборки брусья точно подгоняются по размерам, поэтому устанавливать дополнительный утеплитель, чтобы закрыть пазы, не требуется. Надо заметить, что конструкция таких брусьев защищает ее середину от воды. Такой дом никогда не поражается гнилью.

Отдельные бревна очень сложно отделать даже при отличной подгонке. Стены все равно остаются неровными, процесс отделки намного усложняется. Стены из клееного бруса получаются очень ровными, поверхность совершенно гладкая. Такая стена выглядит как монолитная. Отделывать эти стены снаружи не нужно.

Нюансы строительства из клееного бруса

Любой дом начинается с фундамента. Для клееного бруса используют ленточный вариант. Такой фундамент обязательно должен иметь хорошо вентилируемое пространство (непосредственно под домом). Поэтому в данном фундаменте предусматриваются специальные отдушины, благодаря которым происходит проветривание подпола. Для каждой детали ленточного фундамента должно быть в наличии два душника.

На первом этапе определяют габариты ленточного фундамента.

Схема крепления бруса.

Одноэтажный дом из клееного бруса обычно имеет фундамент, заливающийся на глубину 800 мм. Его ширина достигает 500 мм. 15 см выкопанной траншеи засыпается песком, который обязательно утрамбовывается.

После того как работы с фундаментом завершены, все строительство выполняется по классической системе:

делается арматурный каркас;
монтируется опалубка;
выполняется заливка бетона.

Опалубка должна возвышаться над уровнем грунта примерно на 300 мм. Перед заливкой бетона требуется заранее подготовить вентиляционные отверстия. С этой целью в нужные места вставляются закладные, которые впоследствии выбиваются. Можно, конечно, обойтись и без устройства закладных. Возможно сделать отверстия, используя перфоратор. Однако такая работа достаточно сложна и трудоемка. Ровно месяц ждут высыхания фундамента.

Под вторым шагом строительства подразумевается монтирование венцов. Перед этой операцией фундамент покрывается гидроизоляционным материалом. Сначала вся поверхность промазывается битумной мастикой, а затем кладется несколько слоев рубероида.

Схемы разметки соединений углов бруса.

На сделанную изоляцию проводится монтаж венца, который представляет собой балки, укладывающиеся прямо на фундамент. Сначала делается нижняя обвязка. Вместе с ней кладутся половые лаги, после чего выполняется монтаж первого венца. Этот конструктивный элемент закладывается по перегородкам: он устанавливается совместно с несущими стенами.

После завершения работ с венцом начинается строительство стен. В данном случае монтаж дома из клееного бруса похож на сборку конструктора. Балки скрепляются шипами, которые вбиваются в заранее подготовленные отверстия. При данной работе уделяют много внимания тому, когда выполняется перевязка углов.

Завершающие моменты строительства

Соединение бруса по длине прямым накладным замком и косым накладным замком.

Одним из предпоследних шагов возведения домов из клееного бруса считается монтирование крыши. Ее установка по своей сложности аналогична возведению стен. Как уже было сказано выше, подобные дома строятся по специальному проекту в заводских условиях. Их привозят на место строительства в виде законченных деталей, которые осталось только собрать.

Одной из таких деталей является кровля. В связи с этим ее установка требует только правильного крепления необходимых элементов в конкретных местах. В основном подобные дома имеют крышу, сделанную из цветной гибкой черепицы. Надо сказать, что лишь кровельный материал в данном случае изготавливается не из древесины.

Окончательная операция возведения дома из клееного бруса требует только отделки поверхности пола и стен. Наиболее важной работой во время этой технологической операции считается изготовление пола. Обычно это многослойная конструкция, вниз которой кладется влагостойкая фанера. На нее сверху монтируется специальное декоративное покрытие. Оба этих слоя разделены армированной стяжкой, иногда кладется прочный дощатый настил.

Поверхности стен внутри дома чаще всего делаются из дерева, но хорошо будет смотреться и декорирование другими видами материалов.

Строя дом для своей семьи, мы стараемся выбирать для него качественные материалы. Предпочтение отдается натуральным, но вместе с тем, произведенным с учетом современных требований к долговечности, надежности, внешнему дизайну продуктам. Появившаяся сравнительно недавно технология производства клееного бруса возобновила интерес к строительству деревянных домов, от которых раньше многие отказывались в пользу кирпичных, каменных или блочных.

Безусловно, все перечисленные выше материалы обладают своими достоинствами и идеально подходят для строительства прочных, красивых и современных домов. Но, все же, они не могут сравниться с деревом по тому уровню комфорта и уюта, которое испытываешь, находясь в деревянном строении.

Производство клееного бруса

Предпосылки появления технологии

Для начала разберемся, как и почему вообще появилась технология клееного бруса, чем этот материал отличается от аналогичного изделия, просто вырезанного из цельной древесины.

Всем хорошо известно свойство дерева усыхать и деформироваться в процессе эксплуатации. Построенные из него дома в результате этого процесса дают серьезную усадку, иногда достигающую 15-18% от первоначальной высоты. Усадка в свою очередь приводит к деформации всего строения и его конструктивных элементов, например, оконных и дверных блоков.

Кроме того, со временем на древесине появляются внешние дефекты – трещины, выпавшие сучки, синева, что требует проведения защитных и профилактических мероприятий.

Этапы производства

Следует отметить, что для выпуска клееного бруса требуется сложное высококачественное оборудование – создать его своими руками в кустарных условиях просто невозможно.

Процесс состоит из нескольких технологических этапов:

Сортировка древесины . На этом этапе происходит тщательный отбор исходного сырья: его разделяют по породам, сортам, размерам и другим важным параметрам.

Для справки. Сортировка сырья регламентируется нормативными документами.
В частности, ГОСТ 8486-86.

Сушка . Древесину помещают в специальные сушильные камеры, оснащенные современным оборудованием. В них под непрерывным контролем пиломатериалы просушиваются до заданных значений влажности. (см. также статью )

Изготовление заготовок . Этот процесс состоит из двух этапов. Сначала высушенная древесина направляется на станки, которые аккуратно вырезают из неё все дефекты, поврежденные участки. После чего она нарезается на ламели, которые сращиваются по длине.

Склеивание . Смазанные экологически чистым клеем заготовки соединяются и помещаются под мощный пресс. Клей под давлением проникает во все поры дерева, прочно скрепляя ламели друг с другом. Количество ламелей в брусе зависит от его проектной толщины.

Обратите внимание. Чаще всего клееный брус полностью состоит из одной породы дерева.
Но существуют сорта с одной или двумя внешними ламелями из более дорогой древесины.
Соответственно, их цена также будет выше.

Профилирование . На этом этапе заготовки бруса нарезаются по длине и строгаются, а затем направляются на специальные станки, которые вырезают в теле заготовки замковые соединения – точно выверенные по размерам пазы. Технология сборки сруба из клееного бруса благодаря наличию этих идеально подходящих друг к другу пазов и шипов позволяет обходиться без применения уплотнительных материалов в швах между венцами.

Упаковка . Готовый брус перед отправкой на склад или в торговую сеть упаковывают, чтобы предотвратить механические повреждения и загрязнение поверхности.

Некоторые производители помимо самого бруса производят изготовленные аналогичным способом детали, облегчающие стыковку стен в углах, монтаж перекрытий, установку дверных и оконных блоков.

Преимущества клееного бруса

Помимо перечисленных выше, клееный брус обладает и другими достоинствами, делающими его очень востребованным на строительном рынке.

Хорошо высушенная и нарезанная на ламели древесина, являющаяся сырьем для производства, прекрасно впитывает в себя защитные средства, предохраняющие её от гниения и препятствующие возгоранию.
Технология производства клееного и профилированного бруса позволяет создавать изделия с точно выверенными геометрическими параметрами и обеспечивать их плотное соединение друг с другом без зазоров и щелей, что благоприятно сказывается на внешнем виде и сохранении тепла в домах, помогает экономить на их отоплении.