La somme de toutes les dépenses liées à l'organisation de la sortie des marchandises. Principaux types de coûts. Faites correspondre les concepts et leurs définitions

Commençons par quelques définitions :

Les coûts sont les coûts de la vie et de la main-d'œuvre matérielle pour la production et la vente de produits, travaux, services :

Dépenses- les ressources consommées ou l'argent qui doit être payé pour des biens ou des services (dans la pratique économique nationale, le terme « coûts » est souvent utilisé pour caractériser tous les coûts d'une entreprise pendant une certaine période) ;

Dépenses il ne s'agit que de la partie des coûts qui ont été engagés dans le cadre de la génération de revenus, et conformément aux normes comptables internationales, les dépenses comprennent les pertes et les dépenses résultant des principales activités de l'entreprise en relation avec la génération de revenus, qui Autrement dit, en comptabilité, les revenus doivent être corrélés aux coûts liés à leur obtention, qui dans ce cas seront appelés dépenses.

Regardons de plus près principaux types de coûts:

Conformément aux règles comptables : les coûts s'accumulent dans les comptes de la section 3 du Plan comptable (principalement dans le compte 20 « Production principale ») et, au fur et à mesure de la fabrication des produits, sont transférés vers le compte 43 « Produits finis », et les coûts sont converties en dépenses uniquement après la vente des produits, c'est-à-dire lors du passage du compte 43 au compte 90 « Ventes ».

Sous une forme simplifiée, nous pouvons dire que dépenses - il s'agit essentiellement du coût total des marchandises vendues.

Ainsi, si les frais engagés correspondent à certains revenus, ils peuvent être considérés comme des dépenses et reflétés dans le compte de résultat. Si les revenus résultant des coûts engagés n'ont pas encore été perçus, les coûts doivent être pris en compte à l'actif et reflétés dans le bilan en tant que coûts en cours ou en produits finis (invendus).

Cela signifie que la notion de dépenses est plus étroite que la notion de dépenses. Et les concepts de « coûts » et de « dépenses » sont souvent utilisés comme synonymes, et le terme « coûts » est plus caractéristique de la théorie économique, et « coûts » - pour la comptabilité et la gestion.

Prix ​​de revient- ce sont les coûts exprimés sous forme monétaire pour la production et la vente de produits, travaux et services. Il comprend tous les coûts associés à l'utilisation des ressources naturelles, des matières premières, des matériaux, du carburant, de l'énergie, des immobilisations, des ressources en main-d'œuvre, ainsi que d'autres coûts de production et de vente dans le processus de production (exécution de travaux, prestation de services).

La comptabilité analytique et le calcul (calcul) du coût de chaque type de produit (travail, service) produit par une entreprise sont l'un des problèmes clés de la comptabilité de gestion pour un certain nombre de raisons, parmi lesquelles les suivantes :

• la connaissance du coût de production est nécessaire pour évaluer les soldes des travaux en cours et des produits finis en comptabilité financière, ainsi que pour déterminer le coût des produits vendus et, par conséquent, le bénéfice des ventes ;
• le niveau du coût unitaire de production est un facteur très important dans la formation de la politique de prix et d'assortiment de l'entreprise ;
• Contrôler les coûts et identifier les moyens de les réduire sont l'une des principales orientations pour accroître l'efficacité de l'entreprise.

Le système d'enregistrement des coûts de production et de calcul des coûts de production est organisé différemment dans chaque entreprise, en fonction du choix des objets de comptabilité analytique - caractéristiques selon lesquelles les coûts de production sont regroupés à des fins de gestion des coûts. En règle générale, afin de gérer efficacement les coûts, il est nécessaire de disposer de données permettant de contrôler les domaines de coûts, leurs lieux d'origine et les supports de coûts. Dans ce cas, les lieux où surviennent les coûts sont compris comme les divisions structurelles de l'entreprise dans lesquelles se produit la consommation initiale des ressources (par exemple, un atelier, un site, une équipe, une étape, un processus, etc.), et les supports de coûts sont les types de produits (travaux, services) produits ( exécutés, fournis) par cette organisation. De plus, il existe différents types de coûts selon les finalités de leur comptabilité.

Frais de base et frais généraux

Sur la base du rôle économique dans le processus de production, les coûts sont divisés en coûts de base et frais généraux.

Les principaux coûts sont ceux directement liés au processus de production (technologique) de fabrication de produits, d'exécution de travaux ou de fourniture de services. En d'autres termes, les principaux coûts comprennent les ressources dépensées dont la consommation est associée à la production de produits (travaux, services), - par exemple les matériaux, les salaires des ouvriers de production, l'amortissement des immobilisations, etc.

Les frais généraux sont reconnus comme les coûts liés à l'organisation, au maintien et à la gestion de la production.

Par exemple, la production générale et les dépenses économiques générales - entretien de l'appareil de gestion, amortissement et réparation des immobilisations destinées à l'atelier ou à l'usine générale, taxes, coûts de recrutement et de formation du personnel, etc.

Coûts directs et indirects

Classification des coûts selon le mode de leur inclusion dans le coût des produits, travaux et services en directs et indirects. C'est cette classification qui détermine l'ordre dans lequel les coûts sont reflétés dans certains comptes synthétiques, sous-comptes et comptes analytiques.

Les coûts directs sont ceux qui peuvent être attribués directement, directement et économiquement à un type spécifique de produit ou à un lot spécifique de produits (travaux effectués ou services fournis). En pratique, cette catégorie comprend :

• les coûts directs des matières (c'est-à-dire les matières premières et les matériaux de base utilisés dans la fabrication des produits) ;
• coûts de main-d'œuvre directs (paiement du personnel impliqué dans la production de types spécifiques de produits).

Toutefois, si une entreprise ne fabrique qu’un seul type de produit ou ne fournit qu’un seul type de service, tous les coûts de production seront automatiquement directs.

Les coûts indirects sont ceux qui ne peuvent pas être attribués directement, directement et économiquement à un produit spécifique, ils doivent donc d'abord être collectés séparément (sur un compte séparé), puis - à la fin du mois - répartis par type de produit (travail effectué , services fournis) en fonction des techniques choisies.

Parmi les coûts de production, les coûts indirects comprennent les matériaux et composants auxiliaires, les dépenses salariales des travailleurs auxiliaires, des ajusteurs, des réparateurs, les indemnités de vacances, les rémunérations supplémentaires pour les heures supplémentaires, le paiement des temps d'arrêt, les coûts d'entretien des équipements et des bâtiments de l'atelier, l'assurance des biens, etc.

Nous soulignons - les coûts indirects sont associés simultanément à la fabrication de plusieurs types de produits, et soit ils ne peuvent pas être « attribués » à un type de produit spécifique, soit en principe cela est possible, mais peu pratique en raison de l'insignifiance du montant de ce type de coûts et la difficulté de déterminer avec précision la part d'entre eux qui revient à chaque type de produit.

En pratique, la séparation des coûts directs et indirects est très importante pour organiser le travail comptable en termes de comptabilité analytique. Les coûts directs doivent être basés sur des documents primaires et éventuellement sur des calculs supplémentaires, comme par exemple si le même type de matière première est utilisé pour fabriquer plusieurs types de produits dans une même division et qu'il est impossible de fournir une comptabilité primaire précise de la quantité exacte de matières premières. cette matière première est dépensée pour chacun des types de produits, être incluse directement dans le prix de revient de chaque type de produit, constitué par le débit du compte 20 « Production principale ». Mais les coûts indirects sont collectés sur des comptes séparés - par exemple, les dépenses du magasin au cours du mois sont débitées du compte 25 « Frais généraux de production ».

Si l'on parle de la relation entre les deux classifications considérées, on peut noter ce qui suit :

• tous les coûts directs sont fondamentaux (après tout, ils sont nécessaires à la production de types spécifiques de produits) ;
• les frais généraux sont toujours indirects ;
• Certains types de dépenses de base, du point de vue de l'ordre de leur inclusion dans le prix de revient, ne sont pas directes, mais indirectes - comme, par exemple, le montant de l'amortissement des immobilisations utilisées dans la production de plusieurs types de des produits.

Coûts des produits, coûts de la période

Cette classification est très importante du point de vue de la comptabilité de gestion, car elle est la seule utilisée dans les pays occidentaux, où de nombreuses méthodes de comptabilité de gestion utilisées aujourd'hui ont été développées, et une telle classification est généralement requise tant en comptabilité de gestion qu'en comptabilité financière. .

Figure 2. Classification des coûts en comptabilité de gestion

Les coûts des produits (coûts de production) sont considérés uniquement comme les coûts qui doivent être inclus dans le coût de production, auxquels ils doivent être comptabilisés dans les ateliers et les entrepôts, et s'ils restent invendus, reflétés dans le bilan. Il s'agit de coûts « à forte intensité de stocks » directement liés à la fabrication des produits et, par conséquent, soumis à une comptabilisation dans le cadre de son coût.

• matières premières et matières de base;
• rémunération du personnel impliqué dans la production de types spécifiques de produits ;
• les frais généraux de production (frais généraux de production), y compris : les matériaux et composants auxiliaires ; les coûts indirects de main-d'œuvre (salaires des travailleurs de soutien et des réparateurs, rémunération supplémentaire pour les heures supplémentaires, indemnités de vacances, etc.) ; autres dépenses - entretien des bâtiments d'atelier, amortissement et assurance des biens de l'atelier, etc.

Les coûts périodiques (dépenses périodiques) comprennent les types de coûts dont l'ampleur ne dépend pas des volumes de production, mais plutôt de la durée de la période. En pratique, elles sont présentées dans deux articles :

• dépenses commerciales - dépenses associées aux ventes et livraisons de produits (biens, travaux, services) ;
• frais généraux et administratifs - frais de gestion de l'entreprise dans son ensemble (dans la pratique russe, ils sont appelés « frais généraux d'entreprise »).

Ces coûts ne sont pas inclus dans le coût des produits finis, car ils ne sont pas directement liés au processus de production, ils sont donc toujours imputés à la période au cours de laquelle ils ont été produits, et ne sont jamais imputés aux soldes des produits finis.

Lors de l'application de cette classification, le coût total des produits vendus est formé dans l'ordre suivant.

Figure 3. Formation du coût en comptabilité de gestion classique

Si l'on applique cette classification à la pratique nationale, guidé par le plan comptable russe, il est nécessaire d'organiser la comptabilité analytique comme suit :

1) en termes de coûts de produits :

• les coûts directs de matières et de main d'œuvre sont collectés directement sur le compte 20 « Production principale » (selon les sous-comptes et comptes analytiques pour chaque type de produit, travail, service) ;
• Les dépenses générales de production au cours de la période de référence sont collectées dans un compte séparé (selon le plan comptable russe, le compte 25 « Frais généraux de production » est utilisé à ces fins), et à la fin de la période, elles sont distribuées et amorties à compte 20 « Production principale » (par type de produit, travail, service );
• en conséquence, tous les coûts inscrits au débit du compte 20 « Production principale » pour une certaine période représentent les coûts totaux de production, qui peuvent concerner les produits manufacturés, formant le coût de production des produits finis (ou les travaux effectués, les services fournis, formant leur coût en conséquence), ou peuvent concerner les soldes de travaux en cours, le cas échéant ;

2) en termes de coûts de période :

• il faut partir du postulat que les dépenses périodiques sont toujours attribuées au mois, au trimestre ou à l'année au cours duquel elles ont été engagées, c'est-à-dire qu'à la fin de la période elles sont entièrement amorties pour réduire le résultat financier (bénéfice), et elles ne sont jamais imputés au solde des produits finis en entrepôt et aux travaux en cours ;
• Cela signifie qu'ils doivent être collectés sur des comptes désignés à cet effet (en Russie, il s'agit des comptes 26 « Frais généraux d'entreprise » et 44 « Frais de vente »), et à la fin de chaque mois, le montant total des dépenses collectées pour le mois doit être débité du crédit de ces comptes au débit du compte 90 « Ventes ».

Veuillez noter que cette option est autorisée par la législation russe en vigueur (notamment le PBU 10/99 « Dépenses d'organisation » et les Instructions pour l'application du plan comptable). Ainsi, chaque manager et comptable peut mettre en œuvre cette méthodologie dans la pratique de son organisation.

Cependant, en Russie, contrairement aux IFRS et aux exigences comptables de nombreux pays étrangers, ce n'est pas la seule option autorisée.

Ainsi, le compte 44 « Frais de vente » dans la pratique russe peut ne pas être complètement clôturé « de mois en mois » ; en fonction de la politique comptable de l'organisation, un solde débiteur reporté peut être formé sur ce compte - par exemple, en termes de coûts de emballage et transport des produits expédiés, s'ils ne sont pas encore devenus la propriété de l'acheteur, ou en termes de frais de transport dans les organisations professionnelles (si une partie de la marchandise est restée invendue en fin de mois).

Et on peut clôturer le compte 26 « Frais généraux d'exploitation » non pas au compte 90 « Ventes », mais au compte 20 « Production principale » (ainsi que 23 « Production auxiliaire » et 29 « Production de services et exploitations agricoles », si leurs produits, travaillent et les services sont vendus à l'extérieur). C'est cette option qui a été utilisée jusqu'au début des années 90, et elle n'a pas été annulée ni complètement remplacée par une nouvelle option utilisant le compte 90 « Ventes ».

La logique de cette application du 26e compte, qui implique l'inclusion des frais généraux d'entreprise dans le coût de certains types de produits manufacturés, travaux, services (y compris aux fins d'estimation des soldes de produits invendus), repose sur le traditionnel approche, selon laquelle dans la pratique nationale, les coûts de production et Aujourd'hui, en plus des coûts de matériaux, des coûts de main-d'œuvre et des frais généraux de production, beaucoup incluent également les frais généraux d'entreprise (et, par conséquent, les coûts hors production incluent les coûts de vente des produits, comme ainsi que l'entretien des équipements sociaux).

Avec cette approche, le sens donné à la notion de « coût de production » change également :

• un comptable ou un manager occidental considère ce type de coût comme la somme des « coûts du produit » et, selon lui, les coûts de gestion ne peuvent pas être inclus dans les coûts de production ;
• Dans la pratique nationale, à ce jour, il n'y a souvent pas deux (production et plein), mais trois types de coûts - atelier, production et plein, tandis que :
• le coût d'atelier est considéré comme étant précisément le montant des « coûts du produit » (c'est-à-dire que dans notre pays, le coût d'atelier est ce que les experts occidentaux appellent le coût de production) ;
• Le coût de production en Russie est souvent compris comme la somme des coûts d'atelier et des frais généraux de l'entreprise, c'est-à-dire qu'en plus des « coûts de produits » (dépenses directes et générales de production), il comprend également les frais de gestion, que les experts occidentaux classent clairement comme « période ». coûts », soumis à une comptabilisation uniquement en coût complet et jamais inclus dans les coûts de production ;
• le concept du coût total des marchandises vendues est conceptuellement le même dans les deux systèmes, bien que sa valeur, toutes choses égales par ailleurs, puisse ne pas coïncider (s'il existe des soldes de produits invendus, car alors pour un comptable russe, une partie des coûts de gestion peut « régler » au bilan la valeur des soldes de produits finis, et Pour un comptable occidental, la totalité du montant des frais de gestion sera imputé de mois en mois à la réduction des bénéfices).

Coûts totaux et spécifiques

Tout d'abord, notons que les coûts peuvent être cumulatifs et spécifiques - en fonction du volume pour lequel ils sont calculés (pour l'ensemble des produits, pour l'ensemble du lot de produits ou par unité de production).

Les dépenses totales sont des dépenses calculées pour l'ensemble de la production d'une entreprise ou pour un lot distinct de produits. En d'autres termes, il s'agit du total des coûts totaux pour une certaine quantité de produits du même type ou même pour un certain volume de produits d'assortiments différents.

Les coûts spécifiques sont des coûts calculés par unité de production.

En conséquence, le coût peut être calculé par unité de produit ou pour l'ensemble du lot, ou nous pouvons parler d'un indicateur de coût général pour tous les types de produits, travaux et services pour une certaine période.

En fonction du problème de gestion spécifique à résoudre, dans certains cas, il est important de connaître le montant des coûts totaux, et dans d'autres, il est important de disposer d'informations détaillées sur des coûts spécifiques (par exemple, lors de la prise de décisions dans le domaine de la tarification et politique d'assortiment).

Coûts variables et fixes

Selon la façon dont les coûts réagissent aux changements dans l'activité commerciale de l'organisation - à une augmentation ou une diminution des volumes de production - ils peuvent être divisés en variables et constants.

Les coûts variables augmentent ou diminuent proportionnellement aux changements dans le volume de production, c'est-à-dire qu'ils dépendent de l'activité commerciale de l'organisation. Ils peuvent à leur tour être divisés en :

• coûts variables de production : matières directes, main d'œuvre directe, ainsi qu'une partie des frais généraux, comme le coût des matières auxiliaires ;
• coûts variables hors production (frais d'emballage et de transport des produits finis, commissions aux intermédiaires pour la vente des marchandises, etc.).

Les coûts fixes au total ne dépendent pas du volume de production et restent inchangés au cours de la période de référence. Des exemples de frais fixes sont le loyer, l'amortissement des immobilisations, les frais de publicité, les frais de sécurité, etc.

Le fait est que le montant total des dépenses fixes ne dépend généralement pas exactement de la quantité et du type de produits que l'entreprise fabrique au cours d'un mois donné. Par exemple, si une entreprise loue des locaux pour un atelier de production ou un point de vente, elle devra payer le loyer convenu chaque mois, même si rien n'est produit ou vendu au cours d'un des mois, mais, en revanche, si ces locaux fonctionneront 24 heures sur 24, et non huit heures par jour, le loyer ne sera pas plus élevé. La situation est similaire lorsqu'il y a de la publicité - bien sûr, l'objectif est de vendre plus de produits, mais le montant des frais de publicité (par exemple, le coût des services d'une agence de publicité, le coût de la publicité à la télévision ou dans un journal, etc. ) dépend directement de la quantité, les produits vendus au cours du mois en cours ne seront pas affectés.

Mais les coûts variables réagissent clairement aux changements dans les volumes de production et de ventes. Ils ne produisaient pas de produits – ils n’avaient pas besoin d’acheter des matériaux, de payer des salaires aux ouvriers, etc. Si l'intermédiaire n'a pas vendu les marchandises, il n'est pas nécessaire de lui verser une commission (si elle est fixée en fonction du nombre de marchandises vendues, comme cela se fait habituellement). Et vice versa, si les volumes de production augmentent, il faut acheter plus de matières premières, attirer plus de travailleurs, etc.

Bien entendu, dans la pratique, surtout à long terme, tous les coûts ont tendance à augmenter (par exemple, le loyer peut augmenter, le montant de l'amortissement peut augmenter en raison de l'acquisition d'immobilisations supplémentaires, etc.). C’est pourquoi les dépenses sont parfois appelées semi-variables et semi-fixes. Mais la croissance des dépenses fixes, en règle générale, se produit de manière spasmodique (par étapes), c'est-à-dire qu'après une augmentation du montant des dépenses, elles restent au niveau atteint pendant un certain temps - et la raison de leur croissance est soit une augmentation de prix, tarifs, etc., ou une modification des volumes de production et des ventes au-dessus du « niveau pertinent », entraînant une augmentation ou une diminution de l'espace et des équipements de production.

Dépenses standards et réelles

Du point de vue de l'efficacité de la comptabilité et du contrôle des coûts, une distinction est faite entre les dépenses standards et réelles.

Les dépenses réelles, comme leur nom l'indique, sont des dépenses réellement engagées par une entreprise dans la production de produits (travaux, services), reflétées dans les documents comptables primaires et les comptes comptables. Ce sont ceux-ci que les comptables prennent en compte et, sur cette base, sont formés les coûts de production. Et puis ils sont analysés, comparés aux indicateurs prévus ou aux indicateurs des périodes précédentes et des conclusions sont tirées.

Les coûts standard sont des coûts réalistes prédéterminés par unité de produit fini. Autrement dit, il s'agit de coûts (le plus souvent par unité de production) calculés sur la base de certaines normes et standards.

Coûts alternatifs (imputés)

Contrairement à la comptabilité financière, qui fonctionne uniquement avec des faits accomplis et des coûts réellement encourus, la comptabilité de gestion accorde une grande importance aux options alternatives, car, en prenant une décision de gestion, le gestionnaire refuse automatiquement d'autres options pour le développement des événements, et donc, dans en plus des revenus et dépenses réels, qui seront reçus et mis en œuvre lors de la mise en œuvre de la décision prise, des coûts alternatifs (imputés) surgissent inévitablement, y compris sous la forme de pertes de bénéfices dues au fait que la décision prise excluait la possibilité d'une utilisation alternative de ressources.

Le concept de coûts d’opportunité peut également simplifier la prise de décision dans certaines situations.

Regardons un petit exemple. Un nouveau client potentiel s'est adressé à la boulangerie : le directeur d'un restaurant récemment ouvert à proximité. Il aimerait que la boulangerie fournisse chaque jour à son restaurant des petits pains qui doivent être cuits selon une recette précise. Bien sûr, il s'intéresse au prix - combien la boulangerie aimerait recevoir pour exécuter une telle commande.

Supposons qu'à l'heure actuelle la boulangerie travaille déjà à la limite de sa capacité et ne puisse pas simplement cuire des petits pains pour le restaurant en plus des produits qu'elle produit déjà et vend aux clients actuels, afin d'entamer une coopération avec ce restaurant, elle le fera être nécessaire de réduire la production de certains des types de produits actuels et, par conséquent, de réduire l'approvisionnement des clients actuels ou les volumes de ventes au détail.

En utilisant le concept de coût d’opportunité, il existe une manière élégante et simple de résoudre ce problème :

• bien entendu, le prix doit couvrir les coûts réels de la boulangerie - cela signifie que vous devez calculer le coût de production des petits pains que le directeur du restaurant souhaite recevoir ; en outre, bien sûr, l'objectif de la boulangerie est de réaliser le plus de profit possible, mais cela ne signifie pas que vous pouvez fixer n'importe quel niveau de rentabilité et demander n'importe quel prix, même si un certain montant de profit doit être inclus dans le prix. cela sera finalement fixé ;
• Étant donné que pour honorer la commande du restaurant, il sera nécessaire de réduire la production actuelle d'autres types de produits, il existe des coûts alternatifs (imputés) - dans ce cas, il s'agit du montant du profit que la boulangerie perdra si elle accepte cette commande et réduit l'offre et les ventes des produits précédents, c'est-à-dire qu'il s'agit du profit « perdu » que la boulangerie continuerait à percevoir si elle refusait de coopérer avec le directeur du restaurant et travaillait selon le programme précédent ;
• Cela signifie que pour fixer le prix des petits pains pour un restaurant, vous devez additionner la somme des coûts de production de ces petits pains (leur coût projeté) et le profit « perdu » de la vente de ces produits, la production de qui sera réduit en raison de l'acceptation d'une commande du restaurant.

Illustrons avec des chiffres. Disons qu'un restaurant souhaite recevoir 1000 petits pains. Pour pouvoir les cuire, il faudra réduire de 400 unités la production et la vente de baguettes françaises. Supposons que le coût de production d’une baguette soit de 10 roubles et que son prix de vente soit de 19 roubles. Conformément au calcul basé sur la recette de fabrication des petits pains, leur coût de production devrait être de 4 roubles.

Nous effectuons les calculs suivants :

1. le bénéfice de la vente d'une baguette est de : 19 - 10 = 9 roubles ;
2. le coût d'opportunité - le bénéfice qui aurait pu être réalisé en vendant 400 baguettes si la commande du restaurant avait été rejetée - est de 9 roubles. x 400 pièces. = 3600 frotter.;
3. le niveau de prix minimum des petits pains, auquel il est généralement judicieux de parler de la possibilité d'accepter cette commande (remplacement d'une partie des baguettes par des petits pains), est constitué de la somme du coût des petits pains et de ce manque à gagner sur les baguettes, c'est-à-dire que pour un lot de 1000 petits pains, le restaurant doit payer au moins : 4 roubles. x 1000 pièces. + 3600 frotter. = 7600 frotter.;
4. le prix minimum d'un petit pain ne doit pas être inférieur à : 7 600 roubles. / 1000 pièces. = 7,60 frotter.

C'est minimum. Si le directeur du restaurant n'est pas prêt à payer ce montant (par exemple, une boulangerie voisine lui proposera des conditions plus avantageuses), il vaut mieux refuser la coopération et continuer à fabriquer les produits que vous fabriquez déjà en ce moment. Après tout, si vous acceptez un prix inférieur, il s'avère qu'en fin de compte, la boulangerie recevra moins de bénéfices qu'auparavant.

De plus, d’autres facteurs doivent être pris en compte. Par exemple, évaluez s'il est judicieux de gâcher ou de rompre les relations avec vos clients actuels, car réduire la production de baguettes de 400 pièces. ça veut dire que quelqu'un à qui la boulangerie les vendait auparavant ne recevra plus ces baguettes ! Par conséquent, fixer le prix des petits pains à exactement 7,60 roubles n'a en fait aucun sens - ce prix ne compense que le même bénéfice que vous réalisez déjà avec le programme de production actuel, mais pour cela, vous ne devez pas sacrifier les relations déjà établies. avec les clients.

Coûts irrécupérables

Le prochain type de coûts important que doivent prendre en compte les gestionnaires et les comptables qui préparent les informations nécessaires à la prise de décisions de gestion sont les coûts irrécupérables. D'après leur nom, il ressort clairement qu'il s'agit de dépenses qui ont déjà été engagées dans le passé (à la suite de l'exécution d'une ou plusieurs décisions de gestion antérieures) et qui ne peuvent plus être restituées ou compensées. Vous ne pouvez que les accepter.

Il est extrêmement important d'apprendre à identifier ces coûts irrécupérables et à « couper » impitoyablement les informations les concernant lors de la prise de décision. Cette approche peut également simplifier la procédure d’analyse des alternatives et rendre les calculs plus concis et élégants.

Coûts pertinents et non pertinents

Les concepts de coûts alternatifs (d'opportunité) et irrécupérables, ainsi que le comportement des différents types de coûts, nous conduisent à la nécessité de distinguer les coûts pertinents et non pertinents et d'introduire le concept de pertinence des informations utilisées pour justifier les décisions.

Les informations pertinentes sont des informations qui distinguent une alternative d’une autre et sont donc soumises à une analyse et à une prise en compte lors de la prise de décision. En conséquence, les coûts pertinents sont les coûts dont la valeur changera en fonction de l'alternative choisie à la suite de la décision.

En d’autres termes, si des revenus, des dépenses ou d’autres indicateurs restent inchangés dans l’une des décisions possibles, ils ne sont pas pertinents et ne doivent pas être pris en compte lors de l’examen d’une telle décision.

Bien entendu, une part importante des dépenses non pertinentes sont constituées des coûts irrécupérables dont nous avons déjà parlé, c'est-à-dire des dépenses qui ont été engagées dans le passé et qu'aucune décision ne peut modifier (comme, par exemple, le coût de l'exploration géologique en cas de (que les minéraux ne sont jamais trouvés), ont été découverts ou le développement du gisement est peu prometteur).

Les coûts fixes sont également souvent sans importance - mais ici, bien sûr, tout dépend de la nature du problème et de la décision prise. Par exemple, si la question porte sur ce qui est le plus rentable à coudre pour la saison hivernale - des vestes en cuir ou des manteaux de cuir - des informations sur le montant de l'amortissement du matériel, le loyer des locaux de production ou le coût de l'électricité consommée pour éclairer l'atelier et assurer le fonctionnement des machines à coudre n'a pas de valeurs, car ces montants seront les mêmes quel que soit ce que vous déciderez finalement de coudre. Mais si la question plus globale est de savoir s'il vaut la peine d'arrêter la confection et de se tourner vers le commerce de tissus, de fils et d'accessoires, les informations sur les coûts fixes peuvent devenir pertinentes - si, par exemple, une décision peut finalement être prise de résilier le contrat de location. pour locaux industriels et vente de machines à coudre.

Le concept de pertinence est peut-être le principe fondamental le plus important dans la préparation des informations en vue de l'analyse et des décisions de gestion.

Dépenses contrôlables et incontrôlables

Eh bien, en conclusion, il existe une autre classification importante liée à la mise en œuvre d'une fonction de gestion telle que le contrôle.

Afin de contrôler efficacement les activités de tous les départements et des gestionnaires à tous les niveaux, ainsi que d'assurer le bon fonctionnement du système de motivation du personnel de direction, le principe de gestion par centres de responsabilité a été de plus en plus utilisé récemment, c'est-à-dire en corrélant les coûts et revenus avec les actions des personnes responsables de leur mise en œuvre.

D’accord, il est stupide de priver tous les salariés d’une prime parce que le bénéfice de l’organisation s’est avéré inférieur à celui prévu. Après tout, il peut y avoir de nombreuses raisons, et il peut même s'avérer que la plupart des employés ont travaillé dur et que la cause du problème est une mauvaise décision prise par un seul manager. De plus, en règle générale, pratiquement aucun employé d'une organisation ne peut contrôler absolument tous les processus qui s'y déroulent. Par conséquent, il est tout simplement stupide, par exemple, de punir le chef du service commercial avec un rouble pour ne pas avoir respecté le plan de vente, si la raison de la situation réside dans le fait que le chef du service de production a commis des violations technologiques et, en conséquence, des produits de mauvaise qualité ont été fabriqués, mais le service de contrôle qualité ne l'a pas remarqué, et les clients étaient mécontents et ont décidé d'arrêter d'acheter vos produits, ont déposé des plaintes, ont exigé un produit de remplacement, etc. D'un autre côté, il est peu probable que le chef d'un département de production soit motivé à travailler efficacement s'il est puni pour la mauvaise qualité de ses produits, si la principale raison de la situation est la mauvaise qualité des matières premières et des matériaux achetés à l'extérieur, dont la qualité aurait dû être contrôlée par le service approvisionnement de l'entreprise.

Nous aborderons également plus en détail la notion de gestion par centres de responsabilité et les caractéristiques d'organisation de la planification, du reporting interne et du contrôle prenant en compte ce système dans les prochaines publications. Pour l’instant, notons que du point de vue du contrôle, les coûts peuvent être divisés en deux types :

1. les dépenses réglementées (contrôlées) sont des dépenses qui sont soumises à l'influence du responsable du centre de responsabilité (division), c'est-à-dire relevant de sa compétence et de son autorité (par exemple, la surconsommation de matériaux due à une violation de la discipline du travail ou de la technologie de production est un dépense réglementée pour le chef d'atelier) ;
2. les dépenses non réglementées (incontrôlables) sont des dépenses sur lesquelles le responsable du centre de responsabilité (division) ne peut pas influencer (par exemple, la surconsommation de matériaux en raison de leur mauvaise qualité n'est pas réglementée pour le chef d'atelier, mais pour le chef du service approvisionnement).

L'application pratique de cette classification des coûts permet d'augmenter la motivation du personnel d'encadrement, puisque les récompenses et punitions avec cette méthode dépendent directement des résultats réels de leurs activités.

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Le calcul du coût de production est une procédure de calcul complexe. Dans une entreprise, cette responsabilité incombe aux comptables, qui doivent calculer les revenus attendus en tenant compte de tous les coûts possibles de l'entreprise.

Coût du produit - principales définitions

Le coût correspond aux dépenses courantes d'une entreprise, exprimées sous forme monétaire, destinées à la production et à la vente de biens.

Le coût est une catégorie économique qui reflète la production et les activités économiques d'une entreprise et montre combien de ressources financières sont dépensées pour la fabrication et la vente de produits. Le bénéfice de l'entreprise dépend directement du coût, et plus il est faible, plus la rentabilité est élevée.

Types et types de coûts

Le coût est:

1. Plein (moyen)– implique la totalité de toutes les dépenses ; les frais commerciaux pour la fabrication des produits et l’achat du matériel sont également pris en compte.
   Les frais de création d’entreprise sont généralement divisés en périodes pendant lesquelles ils doivent être remboursés. Progressivement, à parts égales, ils s'ajoutent aux coûts généraux de production. De cette manière, le coût moyen par unité de production est formé.
2. Limite– dépend directement de la quantité de biens produits et reflète le coût de chaque unité de production supplémentaire. Montre à quel point une nouvelle expansion de la production sera efficace.

Le type de coût dépend du domaine de l'entreprise que le propriétaire souhaite contrôler :

Quelle est la structure des coûts

Le coût comprend les éléments suivants :

• Matières premières ce qui est nécessaire à la production.
• Certaines entreprises exigent un calcul ressources énergétiques(divers types de carburant).
• Dépenses pour équipements et machines nécessaires au fonctionnement de l'entreprise.
• Salaires du personnel, ainsi que le paiement de tous les paiements et taxes.
• Frais généraux de production(location de bureaux, publicité, etc.).
• Dépenses pour événements sociaux.
• Les coûts associés à dépréciation immobilisations.
• Dépenses administratives.
• Paiement des activités de tiers.

De plus, lors du calcul du coût, il est d'usage de prendre en compte les coûts de production.

Volume de production et coût : y a-t-il un lien ?

Le coût de production dépend directement de la quantité de biens produits.

Disons que vous devez acheter un paquet de thé qui coûte 50 roubles.

Le trajet jusqu'au magasin dure une demi-heure.

Vos dépenses seront :

• Nous valoriserons une heure de votre temps à 60 roubles ;
• Vos frais de déplacement s'élèveront à 15 roubles.

La formule de propriété est la suivante :

Coût = (prix des marchandises + dépenses) / (quantité de marchandises achetées) = (60 + 50 + 15) / 1 = 125 roubles

Si vous décidez d'acheter 4 paquets de thé, le coût du produit sera de (4 * 50 + 60 + 15) / 4 = 68,75 roubles

Plus vous achetez de produits, plus le coût est bas, ce qui réduit le prix de vente du produit.

Ainsi, en raison du grand volume de produits, les grandes entreprises ne craignent peut-être pas la concurrence d’entreprises aussi puissantes.

Méthodes de formation des coûts de production

Le moyen le plus courant de déterminer le coût est la méthode de calcul, avec laquelle il est possible de calculer le coût de production d'une unité de produits vendus.

Il est préférable de calculer en utilisant la méthode des prix contrôlés comparables, qui est établie en fonction du coût des services fournis par des entreprises concurrentes.

Classement des dépenses

La classification des coûts est basée sur la tâche assignée liée à la gestion de l'entreprise (calculer le coût et le bénéfice des produits vendus, etc.).

• En ajoutant le coût du produit fini au coût, toutes les dépenses sont généralement divisées en deux types :

1. Direct- ceux qui s'ajoutent de manière exacte ou unique au coût des biens fabriqués par l'entreprise. Il s'agit souvent du coût des matières premières et des fournitures nécessaires, ainsi que des salaires des travailleurs.
2. Indirect– représentent les frais généraux et se rapportent à l'objet de calcul par la méthode de répartition selon la méthodologie établie dans l'entreprise.

Ceux-ci comprennent les coûts suivants :

1. Commercial;
2. Économique générale ;
3. Production générale.

• En fonction du volume de produits fabriqués, les coûts sont :

1. Permanent- des coûts qui ne dépendent pas du volume des biens produits, mais ils sont indiqués par unité de production et évoluent avec le niveau d'activité de l'entreprise.
2. Variables– les coûts influencés par le volume de production ou de vente. Une unité de production ne change pas le montant des coûts.

• Selon leur importance pour un cas particulier, les coûts sont :

1. Pertinent– les coûts en fonction des décisions prises.
2. Non pertinent– les coûts qui ne sont pas liés aux décisions prises.

Méthodes de calcul des coûts

Il existe plusieurs manières de calculer le coût d’un produit. Ils sont utilisés en fonction de la nature du travail, des services ou des produits fabriqués.

• Complétude de l'ajout des dépenses au prix de revient.

Il existe deux types de coûts de production :

1. Complet– toutes les dépenses de l'entreprise sont prises en compte.
2. Tronqué- désigne le coût unitaire des coûts variables.

La partie constante des frais généraux et autres dépenses est amortie pour réduire les bénéfices à la fin de la période établie sans répartition sur les biens produits.

Avec cette méthode de calcul, le coût est influencé à la fois par les coûts variables et fixes. Le prix est calculé en ajoutant la rentabilité requise au coût.

• Les coûts réels et standard sont calculés sur la base des dépenses supportés par l'entreprise. Le coût standard permet de maîtriser les coûts des différentes ressources et, en cas d'écart par rapport à la norme, de prendre toutes les mesures nécessaires en temps opportun.

Le coût réel par unité de produits manufacturés est déterminé après avoir calculé tous les coûts.

La méthode se caractérise par sa faible efficacité.

• Selon l'objet de la comptabilité analytique, on distingue les méthodes suivantes :

1. Transversal– utilisé par les entreprises de production en série et en flux, lorsque, au cours du processus de fabrication, le produit passe par plusieurs étapes de transformation.
2. Processus par processus- est typique de l'industrie minière.

Formation du coût dans l'entreprise

Déterminer le coût des produits manufacturés est la tâche d'un comptable. Ce processus est très important et complexe. Dans ce cas, il est d'usage de diviser les coûts en coûts directs et indirects.

Il existe des dépenses qui sont indiquées comme directes en comptabilité, mais comme indirectes en comptabilité fiscale.

Toutes les dépenses liées à la fabrication des produits et à leur vente sont incluses dans le prix de revient. Les dépenses liées à la fiscalité sont généralement rationnées.

Regroupement de coûts

Pour préparer un rapport comptable, il est nécessaire de regrouper les dépenses par éléments économiques :

• Coût des matériaux;
• Paiements des besoins sociaux ;
• Salaires des employés ;
• Autres dépenses (paiements, cotisations aux fonds d'assurance).

Lors du calcul des coûts, ils utilisent le regroupement des coûts par éléments de coût, grâce auquel le coût d'une unité de production est calculé.

• Dépenses pour les matériaux et services de production ;
• Salaires des employés ;
• Coûts de préparation de la production à l'exploitation ;
• Frais généraux de production et frais généraux d'entreprise ;
• Coûts de production;
• Autres dépenses.

Coût : formule de calcul du coût total

Le coût est la somme de tous les coûts de production.

Afin d'obtenir le coût total d'un produit ou d'un service, vous devez additionner tous les coûts associés à la production et aux ventes.

Pour ce faire, utilisez la formule :

PS = SRP + RR

• Coût de production du produit SRP calculé en fonction des coûts de production (amortissements, salaires, coûts matières, prestations sociales).
• Coûts de vente des marchandises RR(emballage, stockage, transport, publicité).

Formule de calcul du coût unitaire de production

Les entreprises qui produisent un seul type de produit peuvent calculer le coût par unité de produits manufacturés à l'aide d'une méthode de calcul simple.

Le prix par unité de produits manufacturés est déterminé en divisant la somme de toutes les dépenses pour une période spécifiée par le nombre de produits fabriqués pendant cette période.

Formules Excel de calcul du coût du produit

Il existe des programmes Excel spéciaux qui peuvent être utilisés pour calculer les coûts des produits. Vous saisissez les données requises et recevez des formules Excel.

Votre tâche est de saisir correctement tous les nombres ; le programme effectuera tous les calculs automatiquement et selon toutes les règles. Tous les indicateurs sont calculés à l'aide de formules. Le traitement des données ne prend pas beaucoup de temps.

Aspects positifs du programme :

• Le programme fonctionne dans différents modes (automatique et manuel) ;
• Travail correct avec les « Déchets consignés » ;
• Convient aux moyennes et petites entreprises.
• Aspects négatifs du programme :
• Quantité limitée d'informations traitées ;
• La prise en charge d’une seule spécification de type de ressource est disponible.

Le coût indique combien il en a coûté à l’entreprise pour fabriquer le produit. Il a une certaine structure et est calculé à l'aide de formules.

En production, les comptables participent au calcul des coûts, en sélectionnant une méthode appropriée pour cela.

Le coût de production est l'indicateur le plus important de l'efficacité économique de sa production. Il reflète tous les aspects de l'activité économique et accumule les résultats de l'utilisation de toutes les ressources de production. La performance financière des entreprises, le rythme de la reproduction élargie et la situation financière des entités commerciales dépendent de son niveau.

L'analyse du coût des produits, travaux et services revêt une grande importance dans le système de gestion des coûts. Il vous permet d'étudier les tendances de l'évolution de son niveau, d'établir l'écart des coûts réels par rapport aux coûts normatifs (standard) et leurs raisons, d'identifier les réserves pour réduire les coûts des produits et d'évaluer le travail de l'entreprise pour utiliser les opportunités de réduction des coûts des produits.

L'efficacité d'un système de gestion des coûts dépend en grande partie de l'organisation de leur analyse, qui, à son tour, est déterminée par les facteurs suivants :

• forme et méthodes de comptabilité analytique utilisées dans l'entreprise ;
• le degré d'automatisation du processus comptable et analytique de l'entreprise ;
• l'état de la planification et de la régulation du niveau des coûts de fonctionnement ;
• la présence de types appropriés de rapports internes quotidiens, hebdomadaires et mensuels sur les coûts d'exploitation, permettant d'identifier rapidement les écarts, leurs causes et de prendre en temps opportun des mesures correctives pour les éliminer ;
• la présence de spécialistes capables d'analyser et de gérer avec compétence le processus de formation des coûts.

Pour analyser le coût des produits, les données de reporting statistique « Rapport sur les coûts de production et de vente des produits (travaux, services) d'une entreprise (organisation) », les calculs planifiés et rapportés des coûts des produits, les données de la comptabilité analytique synthétique et analytique pour la production principale et auxiliaire, etc.

Les objets de l'analyse du coût des produits sont les indicateurs suivants :

• coût total de production dans son ensemble et par éléments de coût ;
• niveau des coûts par rouble des produits manufacturés;
• coût des produits individuels ;
• éléments de coût individuels ;
• coûts par centres de responsabilité.

L'analyse du coût des produits commence généralement par étudier le coût total dans son ensemble et par principaux éléments(Tableau 11.1).

Le coût total de production peut changer :

• en raison du volume de production ;
• la structure du produit;
• niveau des coûts variables par unité de production ;
• montants des dépenses fixes.

Lorsque le volume de production change, les produits n'augmentent que Charges variables(salaires à la pièce des ouvriers de production, coûts matériels directs, services) ; coûts fixes(amortissements, loyers, salaires au temps des ouvriers et du personnel administratif et de direction, frais généraux d'entreprise) restent inchangés à court terme, à condition que la capacité de production antérieure de l'entreprise soit maintenue (Fig. 11.1).

La ligne de coût en présence de coûts fixes et variables est une équation du premier degré

où Ztot est le coût total de production ;

VBP - volume de production de produits (services) ;

b est le niveau des coûts variables par unité de produit (service) ;

A est le montant absolu des coûts fixes pour l’ensemble de la production.

Les données pour l'analyse factorielle du montant total des coûts divisant les coûts en constants et variables sont présentées dans le tableau. 11.2 et 11.3.

De la table 11.3, il est clair que en raison de la réduction de la production de 5% (I VBP = 0,95), le montant des coûts a diminué de 2 325 000 roubles. (63 675 - 66 000).

En changeant la structure du produit le montant des frais a augmenté de 3 610 000 roubles. (67 285 - 63 675). Cela indique que la part des produits coûteux dans le volume total de production a augmenté.

En raison d'une augmentation du niveau des coûts variables unitaires le montant total des coûts a augmenté de 7 543 000 roubles. (74 828 - 67 285).

Frais fixes augmenté de 6 682 000 roubles. (81 510 - 74 828), ce qui est également une des raisons de l'augmentation des coûts totaux.

Ainsi, le montant total des coûts est supérieur à la base de 15 510 000 roubles. (81 510 - 66 000), soit de 23,5 %, notamment en raison de modifications du volume de production et de sa structure, de 1 285 000 roubles. (67 285 - 66 000), et en raison de l'augmentation des coûts de production - de 14 225 000 roubles. (81 510 - 67 285), soit de 21,5 %.

Il est possible d'approfondir l'analyse du coût total de production des produits (services) grâce à la décomposition factorielle des coûts variables spécifiques et de la somme des coûts fixes (Fig. 11.2).

Mathématiquement, cette relation peut être représentée comme suit :

Tout type de coût peut être représenté comme le produit de deux facteurs :

• la quantité de ressources ou de services consommés (matières premières, fournitures, carburant, énergie, heures-homme, heures-machine, prêts, espace loué, etc.) ;
• prix des ressources ou des services.

Afin d'établir dans quelle mesure le montant des coûts a changé en raison de ces facteurs, il est nécessaire de disposer des données suivantes sur les coûts de production réels :

Problème 1

L'atelier a produit 200 pièces. produits A et 400 pcs. produits B. Faire une estimation des coûts de production de l'atelier et calculer le coût de chaque type de produit.

Les données initiales, en milliers de roubles, sont présentées dans le tableau :

Solution

Afin d'établir un devis des coûts de production, il est nécessaire de synthétiser des coûts homogènes dans leur contenu économique conformément aux éléments du devis.

1. Dans l'article « Coûts des matériaux », nous reflétons le coût des matériaux de base et le coût de l'énergie électrique :

Ministère de la Santé= 200 + 100 + 40 = 340 mille roubles.

2. Le poste « coûts de main-d'œuvre » représentera les salaires des ouvriers de production et du personnel administratif et de direction :

Salaire= 200 + 80 + 80 = 360 mille roubles.

3. Le poste « amortissement » reflétera l'amortissement total du coût du bâtiment et des équipements :

UN= 60 + 160 = 220 mille roubles.

4. Nous transférerons le montant des autres frais sans modification :

PZ= 200 mille roubles.

Les coûts totaux totaux selon l'estimation seront :

340 + 360 + 220 + 200 = 1 120 mille roubles.

Le montant du devis donne les coûts totaux du département, mais ne permet pas de déterminer le coût de chaque type de produit. Pour ce faire, vous devez faire un calcul. Les lignes 3 à 5, 7 à 9 du tableau contenant les données initiales reflètent les coûts indirects qui doivent être répartis entre les deux types de produits. Répartissons-les au prorata des coûts directs reflétés dans les lignes 1, 2, 6. Pour cela, multipliez les coûts indirects de chaque type de produit par les coefficients suivants :

a) pour le produit A

KA = (120 + 80 + 40) / (200 + 140 + 100) = 0,55;

b) pour le produit B

KB = (80 + 60 + 60) / (200 + 140 + 100) = 0,45.

Nous plaçons les résultats du calcul dans un tableau dont les lignes représentent les éléments de chiffrage :

Problème 2

La production annuelle de l'entreprise était de 10 000 unités. Coût par unité de production, frotter.:

Prix ​​du produit – 100 roubles/pièce.

Calculer : production critique ; coût unitaire de production avec une augmentation de la production annuelle à 12 000 unités.

Solution

La première étape pour résoudre ce problème consiste à diviser les coûts en parties fixes et variables. Il est conseillé d'inclure la partie variable comme les coûts des matières premières, des matériaux, du carburant technologique et de l'énergie, les salaires des ouvriers de production avec cotisations sociales (si une forme de rémunération à la pièce est utilisée) et les dépenses commerciales :

dormir= 40 + 0,5 + 15 + 10 + 3,6 + 2,2 = 71,3 frotter.

Nous inclurons tous les autres coûts comme partie constante, et nous déterminerons leur montant en fonction de l'ensemble de la production :

POI= (4,5 + 4,2) × 10 000 = 87 000 roubles.

Connaissant les coûts fixes et variables, nous calculerons le rendement critique :

En kr= 87 000 / (100 – 71,3) = 3 032 pièces.

Avec une version aussi critique, l'entreprise est assurée contre les pertes même en cas de baisse significative des volumes de ventes.

En divisant les coûts fixes et variables, nous calculons le coût par unité de production à mesure que la production augmente. Nous supposons que les coûts fixes ne changent pas. Par conséquent, avec une augmentation de la production, seuls les coûts variables augmenteront :

PI= 71,3 × 12 000 = 855 600 roubles.

La somme des coûts fixes et variables nous donnera les coûts bruts pour une augmentation de la production, et lorsqu'elle est divisée par le volume de production, nous obtenons le coût par unité de production :

Avec= (87 000 + 855 600) / 12 000 = 78,55 roubles.

Problème 3

Lors de la création de l'entreprise, son propriétaire a investi 200 000 roubles. Le processus de production se déroule dans un bâtiment qu'il a loué avant d'organiser l'entreprise. Le loyer était de 50 000 roubles/an. Avant l'organisation de l'entreprise, son fondateur était un directeur salarié avec un salaire annuel de 100 000 roubles.

Les activités de l'entreprise créée sont caractérisées par les indicateurs suivants :

Calculer : bénéfice des ventes de produits, bénéfice brut (avant impôts), bénéfice net ; rentabilité de l'entreprise (production); rentabilité des produits. Justifiez la réponse à la question sur l'opportunité de créer votre propre entreprise (calculer le profit économique).

Solution

Calculons le bénéfice des ventes de produits :

Etc= 1 000 × 10 000 – (250 000 + 150 000 + 160 000 + 140 000) =

300 000 mille roubles.

Déterminons la marge brute :

Arbre P= 300 + 50 – 10 = 340 mille roubles.

Calculons le bénéfice net :

P h= 340 – 340 × 0,24 = 258,4 mille roubles.

La rentabilité de l'entreprise sera

R o= 300 / (600 + 200) × 100 = 37,5 %.

Rentabilité du produit

Rp= 300/700 × 100 = 43 %.

Le profit économique est calculé comme le bénéfice comptable moins les coûts internes, à savoir : les intérêts sur un dépôt à terme qui pourraient être perçus sur les fonds investis ; louer; perte de salaire du propriétaire de l'entreprise. Ainsi, le profit économique sera

258,4 – 200 × 0,18 – 50 – 100 = 72,4 mille roubles.

1. Concept et classification des coûts.

2. Types de coûts de production.

3. Méthodes de planification des coûts.

Tous les coûts d’entreprise peuvent être divisés en trois domaines principaux :

Les coûts en capital, c'est-à-dire les coûts d'investissement (pour la reproduction des immobilisations et l'augmentation du fonds de roulement) sont associés à l'expansion de la production et à l'augmentation des actifs circulants.

Les coûts liés aux activités courantes imputables au coût de production (coûts de production, ventes de biens, travaux, services) sont intégralement remboursés après l'achèvement de la circulation des fonds provenant du produit des ventes de produits.

Coûts des événements sociaux et culturels (entretien des équipements sociaux (cantines, sanatoriums, jardins d'enfants, etc.), coûts d'investissement pour les besoins non productifs).

La nécessité de réglementer le système d'imputation des coûts au coût est due au fait que le bénéfice brut, le bénéfice imposable et l'impôt sur le revenu sont calculés sur la base du coût. À cet égard, tous les coûts inclus dans le coût de production sont divisés en coûts pris en compte aux fins de l'impôt sur les bénéfices pour leur montant total, et en coûts qui sont pris en compte dans le cadre des normes établies, par exemple, le coût de paiement des intérêts sur un prêt bancaire, frais de déplacement, frais de publicité.

Tous les coûts de production et de vente des produits constituent leur coût total. Le coût total, conformément aux dispositions réglementaires, est considéré comme le même pour les entreprises de toutes formes de propriété.

Tableau 2 - Classification des coûts attribuables au coût des produits, travaux, services

Types de coûts :

Coût de production. Comprend uniquement les coûts associés à la production primaire. Dans le même temps, du montant total des coûts de production sont exclus les coûts attribués aux comptes de non-production (le coût des travaux de construction effectués pour sa propre entreprise, les services de transport fournis à des tiers, etc.). Sont également prises en compte les variations des soldes des charges reportées et les variations du coût des soldes des travaux en cours. Une augmentation de ces coûts réduit le coût des produits commercialisables, une diminution l'augmente.

Coût total est le coût de production Et dépenses hors production.

Coût des produits vendus. La différence entre le coût total et le coût des marchandises vendues est égale au solde des invendus dans l'entrepôt en fin et en début de période.

La composition des soldes à la fin et au début de la période de planification diffère en montant, ils ne sont pas non plus les mêmes selon les différentes méthodes de planification des revenus provenant des ventes de produits et des coûts.

En fonction du temps comptable, il existe deux manières de calculer la planification des coûts :

Au moment de la vente - réception de l'argent sur le compte courant (à la caisse de l'entreprise) pour les produits expédiés - mode de paiement ;

Au moment de la vente - expédition des produits et présentation des documents de paiement à l'acheteur - mode de régularisation.

Première méthode de calcul.

Les frais sont pris en compte lors de la réception de l'argent sur le compte courant (espèces). Parallèlement, les soldes des produits invendus au début de la période de planification comprennent les éléments suivants : produits finis en entrepôt, marchandises expédiées dont le délai de paiement n'est pas encore arrivé, marchandises expédiées et non payées à temps, marchandises en garde auprès des acheteurs. Dans le cadre des soldes à la fin de la période de planification, seuls les produits finis en stock et les marchandises expédiées dont le délai de paiement n'est pas encore arrivé sont pris en compte. Marchandises expédiées À impayés à temps et les marchandises sous la garde du consommateur constituent une violation de la discipline de paiement et ne sont donc pas planifiées.

Lors de la détermination des soldes de produits invendus à la fin de la période de planification, ils partent d'une production d'un jour au coût de production et de la norme de stock en jours (selon les données de la période précédente). La norme de stock en jours pour les soldes de produits finis en entrepôt est le nombre de jours pendant lesquels les produits sont en entrepôt, c'est-à-dire temps nécessaire à la sélection, à l'assemblage, au conditionnement des produits finis.

Le taux de stock pour les marchandises pour lesquelles le paiement n'est pas dû, le taux de stock en jours correspond à la période de flux documentaire, c'est-à-dire le temps nécessaire aux documents de paiement pour voyager de la banque du fournisseur à la banque de l'acheteur et retour.

Deuxième méthode de calcul– (par expédition) les soldes reflètent les produits finis dans l’entrepôt.

Le principal document de planification des coûts est le devis de production.

Tableau 3 – Estimation des coûts de production et de vente des produits

Méthodes de planification des coûts (calcul des coûts)

méthode normative – pour chaque produit, le taux de consommation d'une matière spécifique par unité de production est établi ; puis, en multipliant la norme par le nombre de produits internes, la consommation standard pour la production réelle est déterminée ; Ensuite, cette consommation standard est comparée à la consommation réelle et le pourcentage d'économies ou de dépassement de budget est déterminé. Après cela, en ajustant la consommation standard de matière du pourcentage obtenu, la consommation réelle de produits spécifiques est établie :

Pi – consommation réelle de matériaux pour le produit de type i ;

Pf – consommation réelle de matériaux pour l'ensemble de la production ;

Di – nombre de produits manufacturés de type i ;

Pнi – consommation standard de matériaux pour le produit de type i ;

Jours – nombre de produits fabriqués.

Exemple. La consommation réelle de matériaux pour la fabrication de deux produits était de 12 500 kg. La production des produits A s'élève à 850 pièces. avec un taux de consommation de matériaux de 6 kg et de produits B - 620 pcs. avec un taux de consommation de matière de 7 kg. Déterminez la consommation réelle, en kg, pour chaque produit.

R : Rf = (12 500*850*6)/(850*6+620*7)=6753

B : Rf = (12 500*620*7)/(850*6+620*7)=5747

Chèque : 6753+5747 = 12500 kg

méthode des coefficients – la formule est utilisée

, Où

Qi – consommation de ressources énergétiques à des fins technologiques ;

Ki – coefficient de contenu (représentant le ratio de consommation de matière pour chaque produit)

Les déchets sont divisés en deux groupes :

1. irrévocable – fumées, poussières, etc. (non soumis à évaluation)

2. consignés - chutes, copeaux pouvant être utilisés (évalués au prix d'utilisation éventuelle)

La quantité et le coût des déchets consignés entre les différents types de produits sont répartis directement, et si cela n'est pas possible, proportionnellement à la quantité ou au coût des matériaux.

Dans une situation économique instable (l'inflation augmente les coûts, et la demande effective des consommateurs ne permet pas aux prix d'augmenter).

Déterminer le volume requis de production et de vente de produits, auquel le retour sur investissement des coûts variables et fixes est atteint - le seuil de rentabilité. L'excédent du chiffre d'affaires sur les coûts variables - bénéfice marginal (montant de couverture) est un résultat financier intermédiaire des activités de l'entreprise et comprend les fonds nécessaires pour couvrir les coûts fixes et générer des bénéfices. Les coûts fixes ne changent pas lorsque la production augmente ou diminue jusqu'à une certaine limite, seule leur valeur relative par unité de production change, les coûts variables changent proportionnellement aux changements dans le volume de production, c'est-à-dire le niveau de production et d'activité de commercialisation est un facteur influençant le coût d’une unité de production.

En modifiant le rapport entre les coûts fixes et variables, vous pouvez optimiser le montant du profit - l'effet du levier d'exploitation (de production). L'action du levier se manifeste par le fait que toute variation des revenus provenant de la vente de produits génère toujours une variation du profit. Cet effet est dû à divers degrés d'influence de la dynamique des coûts fixes et variables faisant partie du coût de production sur la formation des résultats financiers de l'entreprise lorsque le volume de production change. En pratique, pour déterminer la force du levier opérationnel, on utilise le ratio marge brute/bénéfice :

En d’autres termes, le levier d’exploitation représente la capacité potentielle d’influencer les bénéfices en modifiant la structure des coûts et le volume de production :

Les principaux indicateurs de coûts de l'entreprise sont :

1) Quantité absolue d'IR déterminé en additionnant les dépenses pour tous les éléments. Cet indicateur caractérise combien il en coûte à une entreprise particulière pour promouvoir des produits auprès de l'acheteur. La quantité absolue d’IO est étroitement liée et dépend de la quantité absolue d’ORT.

2) niveau E/S caractérise le montant des coûts pour 100 roubles. Traitement ORT, ou HC IO dans le volume total d'ORT.

3) Coût-retour caractérise ORT reçu pour 100 roubles. les dépenses engagées.

4) Rentabilité de l'IA caractérise le montant du bénéfice reçu pour 100 roubles. les dépenses engagées.

5) Le montant de l'épargne relative (-) ou du dépassement (+) de l'IR