घरेलू और पेशेवर काम चुनने के लिए क्या ड्रिल बेहतर है? ड्रिलिंग सामग्री की मशीन प्रसंस्करण का प्रकार है। ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी। काम करने वाले शरीर के बन्धन ड्रिलिंग के लिए उपकरण

एक विशेषज्ञ से पहले ड्रिलिंग उपकरण चुनते समय, दो कार्य होते हैं: उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने के साथ-साथ निर्दिष्ट उद्घाटन गुणवत्ता मानकों को प्राप्त करने के लिए। छेद विभिन्न तरीकों से प्राप्त किए जा सकते हैं: मुद्रांकन, कास्टिंग, फोर्जिंग, लेजर, या जलन, ड्रिलिंग अक्सर धातु के काम में उपयोग किया जाता है, और यदि आवश्यक हो - तैनाती और आश्वासन। संचालन की श्रृंखला जो भी हो, उद्घाटन की सटीकता आमतौर पर एक या अधिक ज्यामितीय पैरामीटर द्वारा निर्धारित की जाती है: सीधा (समानांतरता और अक्षों की लंबवतता), वास्तविक स्थिति, बेलनाकारता (गोलाकारता, शंकु-कल्पना, बैरलनेस), सतह खुरदरापन।

ऐसे कई कारक हैं जो असंतोषजनक परिणाम में नेतृत्व कर सकते हैं। ड्रिल की पसंद और यह कैसे लागू किया जाएगा उद्घाटन की सटीकता के लिए महत्वपूर्ण है। हाई-स्पीड स्टील से पारंपरिक ड्रिल उच्च गति वाले तरीकों पर सबसे अच्छा परिणाम नहीं देते हैं। कोबाल्ट थोड़ा कठिन और अधिक पहनने वाला प्रतिरोधी है, और बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकता है। फिर, पाउडर ठोस मिश्र धातु, अंततः, ठोस कार्बाइड, जो राइफल ड्रिलिंग के अपवाद के साथ, सतह की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए सभी मानकों में सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करता है। सतह आरए की खुरदराता 0.32 माइक्रोन है और कम आसानी से कार्बाइड ड्रिल का उपयोग करके हासिल की जाती है, एक कठोर स्थापना की शर्तों के तहत, ड्रिल और टूल धारक में पीटने की कमी, उच्च गुणवत्ता वाले शीतलक का उपयोग, और उचित गति का चयन और फ़ीड।

उद्घाटन की गुणवत्ता में सुधार और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, विशेष अभ्यास का उपयोग करें, सामान्य उद्देश्य ड्रिल नहीं। कई निर्माता एक निश्चित मात्रा में ड्रिलिंग के लिए एक विशिष्ट सामग्री को संसाधित करने के लिए एक विशिष्ट सामग्री को संसाधित करने के लिए एक श्रृंखला की पेशकश करते हैं, जिसमें वृद्धि चिप नियंत्रण, आदि के साथ।

सीएनसी lathes पर काम करते समय, यह बदलने योग्य प्लेटों के साथ ड्रिल पर ध्यान देने योग्य है। कुछ मामलों में, ऐसे ड्रिल का उपयोग किसी न किसी ड्रिलिंग के लिए किया जाता है, फिर एक्स अक्ष के साथ एक छोटी दूरी के लिए टूल को स्थानांतरित कर दिया जाता है और फिर ड्रिल को बोर मंडल के रूप में उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, एक छोटा टूल नामकरण की आवश्यकता होती है, आप समय बचा सकते हैं और कम सफाई आवश्यकताओं के साथ आकार में सीधे और सटीक छेद प्राप्त कर सकते हैं। साथ ही, एक विशेष चिपकोलॉम के साथ ड्रिल को वरीयता देना बेहतर है, जो आवश्यक रूप के चिप्स बनाने के लिए संभव बनाएगा। एक विशेष उपकरण के साथ बहाना, ज़ाहिर है, उच्च छेद विशेषताओं को प्राप्त करेगा - आप आसानी से त्रिज्या, अत्याधुनिक, फ़ीड दर के गुणों को बदल सकते हैं, इस प्रकार, रॉकेटिंग को नियंत्रित करने की अच्छी क्षमता प्रदान करता है। लेकिन इस प्रसंस्करण के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता होगी, जो आवश्यक प्रक्रिया को सीमित करता है।

भले ही आपको लेने की आवश्यकता होगी या नहीं, ड्रिलिंग उच्च गुणवत्ता वाले शीतलक एकाग्रता की आपूर्ति के साथ किया जाना चाहिए - यह अंततः सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है, और प्रसंस्करण प्रक्रिया को और अधिक बनाता है अनुमानित। विभिन्न प्रकार के शीतलक हैं - यह एक जलीय समाधान, या खनिज और सिंथेटिक तेलों का समाधान पर एक पायस हो सकता है, पसंद संसाधित होने वाली सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है।

टूल धारक पर ध्यान देना भी महत्वपूर्ण है। इस पर ध्यान दिए बिना कि आप किस प्रकार के उपकरण या उपकरण का उपयोग करेंगे, औसत चार साल पुराने पहनने से अपने काम की प्रभावशीलता को प्रभावित करना शुरू हो जाएगा।

यहां तक \u200b\u200bकि सर्वश्रेष्ठ धारकों और नए कार्बाइड ड्रिल के साथ, ड्रिलिंग अक्सर सभी दी गई आवश्यकताओं को प्राप्त करने का सबसे अच्छा तरीका बनी हुई है। शायद सबसे अच्छा विकल्प प्रतिस्थापन प्लेटों का उपयोग होगा, जो सबसे छोटी लागत के साथ अधिकतम उत्पादकता प्राप्त करेगा। इस तरह के स्वीप ठोस ब्लेड की तुलना में अधिक किफायती हैं, और फ़ीड दर पर 7500 मिमी / मिनट तक उच्च सतह की गुणवत्ता प्रदान कर सकते हैं।

पॉप्स को बहुत सटीक संरेखण की आवश्यकता होती है, ड्रिल और स्वीप की तुलना में अधिक सटीक होती है। इस्कर डेविड वेरिसिन के कनाडाई डिवीजन के उत्पाद प्रबंधक का तर्क है कि हाइड्रोलिक धारक, और कुछ मामलों में, थर्मोसिस, यह सबसे अच्छा विकल्प है ताकि काम करने के दौरान धुरी को परेशान न किया जा सके। छेद की गुणवत्ता के साथ लगभग 80% समस्याएं गलत सेटिंग के कारण होती हैं। स्पिंडल पर 0.002 मिमी की धड़कन के साथ प्रसंस्करण केंद्र में उन्हें स्थापित करते समय भी सर्वोत्तम उपकरण और धारकों के साथ, हम स्कैन 0.05 मिमी के अंत में त्रुटि प्राप्त करते हैं। यही कारण है कि कस्टम धारकों का उपयोग करना आवश्यक है। उनके पास रेडियल और कोणीय समायोजन शिकंजा है, और उनकी सहायता के साथ एक बियोन को 0.001 मिमी और उससे कम हासिल करना संभव है।

सीएनसी lathes पर काम करते समय, बुर्ज सिर और धुरी को पूरी तरह से कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए, अन्यथा एक फ्लोटिंग धारक के साथ व्यापक होने की आवश्यकता होती है, जो इसे स्वयं केंद्र की अनुमति देती है। लेकिन प्रतिस्थापन प्लेटों या प्रतिस्थापन योग्य सिर के साथ उच्च प्रवाह पर काम करने के लिए आवेदन करना असंभव है, वे केवल ठोस कार्बाइड या उच्च गति वाले स्टील उपकरण के साथ उपयोग किए जा सकते हैं।

ड्रिलिंग और रिटैचिंग के संचालन के बिना प्रसंस्करण और भी प्रभावी है, जो अकेले ड्रिल द्वारा किया जाता है। उदाहरण के लिए, काटने की प्रक्रिया में सतह को पॉलिश करने के लिए विशेष प्लेटों से सुसज्जित ड्रिल होते हैं, और एक स्व-केंद्र टिप जो उपकरण के पाठ्यक्रम को रोकता है।

ड्रिलिंग में सबसे जटिल कार्यों में से एक निकल और कोबाल्ट के आधार पर सुपीरियर की प्रसंस्करण है, चिप निकासी और गर्मी उत्पादन की समस्याएं यहां और भी तीव्र हैं। गर्मी हस्तांतरण के बुरे गुणों और इन सामग्रियों की उच्च कठोरता के कारण, यह काफी कम गति और फ़ीड पर संचालित प्रतिस्थापन योग्य प्लेटों के साथ ड्रिल का उपयोग करने योग्य है, लेकिन धातु को सख्त करने की समस्या का सामना करने के क्रम में बहुत कम नहीं है। वे। ड्रिल के टूटने और दरारों के गठन और सामग्री के बाद के विनाश के बीच संतुलन खोजने के लिए ऐसी फ़ीड दर चुनना आवश्यक है। साथ ही, उपकरण का सेवा जीवन मिश्र धातु इस्पात के प्रसंस्करण में समान कार्यों की तुलना में लगभग एक चौथाई है, इसलिए प्लेटों के प्रतिस्थापन पूरे ड्रिल के प्रतिस्थापन की तुलना में अधिक आर्थिक रूप से फायदेमंद होंगे। इसके अलावा, चूंकि इन सामग्रियों में तेजी से सख्त होने की संपत्ति है, इसलिए पर्याप्त मात्रा में उच्च दबाव शीतलक प्रदान करना महत्वपूर्ण है, और शग आकार ऐसा होना चाहिए कि इसे आसानी से ड्रिल grocers के माध्यम से पारित किया जा सकता है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान चिप्स को हटाने या रोकने के लिए ड्रिल के आउटपुट से बचने के लिए आवश्यक है। इसी कारण से, एक preheating ड्रिलिंग के बिना एक प्रक्रिया चुनने की सिफारिश की जाती है।

सुपरस्क्रिप्टों को संसाधित करते समय, उपकरण को मजबूत करने की विधि बहुत महत्वपूर्ण है, और यहां हाइड्रोलिक कारतूस के लिए भी प्राथमिकता है, जो कोलेट की तुलना में एक उच्च क्लैंपिंग बल प्रदान करती है। इसके अलावा, इस धारक के अंदर निहित तेल कुछ अतिरिक्त कंपन क्वेंचिंग देता है, और इस तरह के ड्रिलिंग के साथ, कोई भी लाभ बहुत महत्वपूर्ण है।

विशेष कठिनाई 3 मिमी से कम व्यास के साथ छोटे छेद की ड्रिलिंग है। इस तरह के छेद प्रसंस्करण के लिए ड्रिल को माइक्रोस्किट कहा जाता है। शीतलक, जो इस तरह के ड्रिल के साथ प्रयोग किया जाता है, पानी के आधार पर वांछनीय, बहुत कम चिपचिपापन होना चाहिए। माइक्रोसेवमेंट की उच्च लागत की आवश्यकता होती है। ड्रिल के टूटने से बचने के लिए, कम प्रवाह की आवश्यकता होती है, पर्याप्त स्पिंडल रोटेशन प्राप्त करना भी आवश्यक होता है। यह सब उत्पादकता को कम करने का कारण है, और सूक्ष्मजीव की उच्च लागत का उल्लेख नहीं करने के लिए खर्चों में वृद्धि की ओर जाता है।

वैकल्पिक रूप से, कुछ व्यास और लंबाई में, आप कोबाल्ट और पाउडर धातु से एक माइक्रोक्रोजिंग का उपयोग कर सकते हैं, जो तीन गुना कम होगा।

यदि आवश्यक माइक्रोवर का आकार निर्माता की मानक रेखा में नहीं आता है, तो जलाशय और अन्य माध्यमिक संचालन में बहुत महंगा होगा। इस मामले में जब इस तरह के अभ्यासों की बहुत आवश्यकता होती है, तो व्यक्तिगत रूप से मेड माइक्रोसर्जॉल का आदेश देने के लिए यह अधिक आर्थिक रूप से लाभदायक होगा।

ड्रिल प्रत्येक विज़ार्ड के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में से एक है। लेकिन यहां तक \u200b\u200bकि यदि कोई व्यक्ति फर्नीचर या निर्माण के निर्माण में व्यस्त नहीं है, तो घर में एक ड्रिल की उपस्थिति कभी भी अनिवार्य नहीं होगी। क्योंकि ड्रिल न केवल धातु, लकड़ी, प्लास्टिक या ईंट में छेद ड्रिल कर सकता है, इस उपकरण के अनुप्रयोगों की सीमा बहुत व्यापक है:

शॉक ड्रिल कंक्रीट दीवारों में छेद ड्रिल करने में सक्षम हैं;

विशेष ड्रिल की मदद से, आप कांच और टाइल में छेद ड्रिल कर सकते हैं;

मिक्सर नोजल ड्रिल का उपयोग सीमेंट समाधान तैयार करने और शुष्क निर्माण मिश्रणों को गूंधने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है;

विशेष नोजल ड्रिल के साथ, आप ओल्ड पेंट या धातु की सफाई से जंग से हिस्सों की सफाई के लिए उपयोग कर सकते हैं;

यहां तक \u200b\u200bकि नोजल भी हैं, एक आरा, देखा या मिल में एक ड्रिल को परिवर्तित करना;

और एक मिक्सर के बजाय ड्रिल का उपयोग रसोई में किया जा सकता है।

उन क्षेत्रों को सूचीबद्ध करें जिनमें ड्रिल का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है: इसका उपयोग हर जगह किया जाता है। लेकिन प्रत्येक मास्टर की अपनी कामकाजी परिस्थितियां और इसकी टूल आवश्यकताएं होती हैं। कोई सार्वभौमिक ड्रिल नहीं है, जो किसी भी कार्यस्थल पर अच्छा होगा। और खरीदने से पहले, उचित धन के लिए प्रभावी उपकरण प्राप्त करने के लिए इसे आधुनिक ड्रिल की विशेषताओं और विकल्पों में मांग की जानी चाहिए।

ड्रिल की विशेषताएं।

शक्ति- ड्रिल की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता, उपकरण को परिभाषित करने वाले कई मामलों में, इसलिए सत्ता अक्सर मॉडल नाम में दी जाती है। दुर्भाग्यवश, सस्ती ड्रिल के बीच अक्सर हल्किंग शक्ति में अक्सर होता है, इसलिए खरीद में निराश नहीं होना, प्रसिद्ध निर्माताओं की एक ड्रिल का चयन करें। या तो तुरंत बताई गई शक्ति से 10 प्रतिशत के दिमाग में कटौती।

600 डब्ल्यू से नीचे की क्षमता वाले ड्रिल ड्राईवॉल, वाष्पित कंक्रीट और लकड़ी को ड्रिल करने के लिए उपयुक्त हैं। ऐसे ड्रिल वाले पेड़ को केवल एक छोटी गहराई पर सर्पिल ड्रिल द्वारा ड्रिल किया जा सकता है; इस तरह के एक ड्रिल पेन या फोरस्टनर ड्रिल के साथ उपयोग की सिफारिश नहीं की जाती है। आप पतली ग्रंथि (3 मिमी तक) में एक छोटे व्यास के छेद ड्रिल कर सकते हैं। कम-शक्ति ड्रिल द्वारा चिपचिपा धातु (तांबा, एल्यूमीनियम) ड्रिल को एक छोटे व्यास ड्रिल स्थापित करने के लिए नहीं होना चाहिए। ईंट के साथ, इसके अलावा, कंक्रीट, ऐसे ड्रिल में भी समस्याएं हो सकती हैं, भले ही टूल में शॉक मोड हो।

600-900 डब्ल्यू ड्रिल को रोजमर्रा की जिंदगी और घर में उपयोग के लिए इष्टतम माना जा सकता है। इस तरह के ड्रिल के साथ, आप 20 मिमी से अधिक और मिक्सर नोजल के व्यास के साथ केवल लेविस सर्पिल के अपवाद के साथ ड्रिल और नोजल के पूरे स्पेक्ट्रम का उपयोग कर सकते हैं।

1 किलोवाट से बिजली के साथ ड्रिल बल्कि पेशेवरों को फिट करेगा। हां, इस तरह के एक उपकरण एक मोटी लकड़ी के बार या इंटरफेस 50 पुटी लीटर में एक बड़े व्यास के छेद को ड्रिल कर सकता है। लेकिन घरेलू समस्याओं के लिए, भारी बड़े आकार के ड्रिल असहज हो सकते हैं।

अधिकतम ड्रिलिंग व्यास। पसंद की सुविधा के लिए, कई निर्माता लकड़ी, धातु और कंक्रीट के ड्रिलिंग के अधिकतम व्यास का नेतृत्व करते हैं। हां, सावधानी के साथ इन मानों का उपयोग करें, क्योंकि भौतिक मोटाई के बारे में कुछ भी नहीं कहा जाता है। 10 मिमी के अधिकतम धातु ड्रिलिंग व्यास के साथ 400 डब्ल्यू ड्रिल की विशेषताओं में अलग न करें - धातु के नीचे, निर्माता का मतलब पन्नी था।

के अंतर्गत अधिकतम संरक्षक व्यास यह अधिकतम ड्रिल व्यास को संदर्भित करता है, जिसे कारतूस में बंद किया जा सकता है। एक नियम के रूप में अधिकतम व्यास, उपकरण क्षमताओं से मेल खाता है। बहु-शक्ति अभ्यास शक्तिशाली ड्रिल के कारतूस में 10 मिमी तक के व्यास के साथ ड्रिल के लिए एक छोटे से कारतूस से लैस होते हैं, आप विशेष नलिका और बड़े व्यास के ड्रिल को क्लैंप कर सकते हैं

कारतूस का प्रकार। कारतूस ड्रिल और नोजल संलग्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कई प्रकार के कारतूस का उपयोग किया जाता है:

कुंजी संरक्षक अब तक, सबसे आम बनी हुई है। यह सस्ता है और ड्रिल के विश्वसनीय निर्धारण प्रदान करता है। लेकिन यह बहुत सुविधाजनक नहीं है, और इसके क्लैंपिंग और कमजोर पड़ने के लिए, एक विशेष कुंजी की आवश्यकता होती है (जिसे आसानी से खोया जा सकता है)।

लचीला संरक्षक यह केवल हाथों का प्रयास क्लैंप किया जाता है और अच्छा निर्धारण प्रदान करता है। इसके साथ काम आसान और सुविधाजनक है, लेकिन यह अधिक महंगा है। और जब आपको ड्रिल पर एक बड़ी टोक़ को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, तो इस तरह के क्लैंप के निर्धारण की डिग्री पर्याप्त नहीं हो सकती है। लेकिन घरेलू अभ्यास के लिए, इस प्रकार का कारतूस इष्टतम है।

क्विक-मोड कारतूस bimphs या वर्दी हो सकता है। ड्रिल को बदलने के लिए व्यक्तिगत कारतूस स्पिंडल के निर्धारण की आवश्यकता होती है। विभिन्न मॉडलों पर, स्पिंडल फिक्सेशन को विभिन्न तरीकों से लागू किया जाता है: कुछ पर जब इंजन बंद हो जाता है, तो इंजन को बंद करने के लिए स्वचालित रूप से अवरुद्ध हो जाता है, इसी बटन को दबाएं या फिक्सिंग रिंग को दबाएं। दो हाथ दो हाथ।

एमके 2, एमके 3 (एमटी 3)यह मोर्स शंकु के साथ ड्रिल या नोजल के नीचे सीट का तात्पर्य है। इस तरह का एक यौगिक विश्वसनीय निर्धारण और भारी नोजल और ड्रिल को केंद्रित करने की उच्च सटीकता प्रदान करता है। पारंपरिक अभ्यासों का उपयोग करने के लिए, एडाप्टर की आवश्यकता होगी।

जी 1/2 "और 1 1/4" यूएनसी - कंक्रीट पर डायमंड क्राउन को जोड़ने के लिए विशेष कारतूस, डायमंड ड्रिल ड्रिल में लागू होता है।

वेल्डन 19 मिमी- भारी व्यास, कटर और बड़े व्यास के ड्रिल के विश्वसनीय निर्धारण के लिए विशेष कारतूस। मानक ड्रिल के उपयोग के लिए, एडाप्टर की आवश्यकता है।

7/16 हेक्स।- हेक्सागोनल शंकु आकार 7/16 के तहत कारतूस, "मिल्वौकी के ड्रिल और कुछ अन्य निर्माताओं में उपयोग किया जाता है। मानक ड्रिल का उपयोग करने के लिए, एडाप्टर की आवश्यकता है।

क्राउन और बड़े व्यास ड्रिल के साथ ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए ड्रिल में एक उच्च टोक़ होता है, इसलिए बिजली संभाल के साथ उच्च कंधे के साथ आपूर्ति होती है। लेकिन कभी-कभी (कंक्रीट या धातु में बड़े व्यास छेद ड्रिलिंग करते समय), ड्रिल को हाथों से रखना असंभव है। इस मामले में, एक विशेष प्रकार ड्रिल का उपयोग किया जाता है। डायमंड क्राउन का उपयोग करते समय, ड्रिल से जुड़ा होता है ड्रिलिंग स्टैंड, और धातु के ड्रिलिंग के लिए मौजूद है एक चुंबकीय रैक पर फाड़ दिया, एक छोटी उबाऊ मशीन का प्रतिनिधित्व करते हुए, निर्मित धातु के लिए प्राइमिंग।

द्वारा उपकरण देखें ड्रिल द्वारा विभाजित हैं अवांछित तथा ड्रम। सदमे ड्रिल में एक झटका के साथ एक ड्रिलिंग मोड होता है - जिसमें कारतूस घूर्णन गति के अलावा, ड्रिल और पारस्परिक (ड्रम) दालों की रिपोर्ट करता है। यह कंक्रीट, इंजेक्शन मोल्ड और प्राकृतिक पत्थर के ड्रिलिंग की सुविधा प्रदान करता है। लेकिन यह आशा करना जरूरी नहीं है कि शॉक ड्रिल छिद्रक को प्रतिस्थापित करने में सक्षम होगा - यहां तक \u200b\u200bकि सबसे शक्तिशाली सदमे के प्रभावों की प्रभाव शक्ति भी सबसे अधिक छिद्रकों के प्रभाव की ताकत खो देती है।

इसके अलावा, ड्रिल के ड्रिल की विशेषताएं इस तथ्य के कारण होती हैं कि इस कार्य के लगातार उपयोग के साथ, उछाल की शक्ति गिरती है, और कुछ समय बाद ड्रिल व्यावहारिक रूप से एक अस्थिर हो जाती है। विशेष रूप से यह एक सस्ते मुलायम धातु प्रभाव तंत्र के साथ कम लागत वाले मॉडल में होता है।

हालांकि, कुछ अभ्यासों में एक तंत्र होता है जो छिद्रणकर्ताओं में उपयोग की जाती है। इस तरह के ड्रिल आसानी से एक लूप मोड की उपस्थिति से प्रतिष्ठित होते हैं, जिसमें कारतूस रोटेशन के बिना पारस्परिक रूप से चलता है।

निष्क्रिय गति की अधिकतम गति यह निर्धारित करता है कि अधिकतम गति ड्रिल कारतूस को कैसे घुमा सकती है। पतली ड्रिल के साथ ठोस सामग्री ड्रिलिंग के लिए रोटेशन की उच्च गति (2500 - 4000 आरपीएम) आवश्यक है: ठोस धातु, कांच, मिट्टी के बरतन। ड्रिल के व्यास के आधार पर, मध्य गति (500 - 1500 आरपीएम) पर लौह बेहतर ड्रिल किया जाता है। पेड़ कम गति (500-1000 आरपीएम) पर ड्रिल किया गया है।

एक तरफ, बड़ी संख्या में क्रांति उपकरण की सार्वभौमिकता को बढ़ाती है, और दूसरी तरफ, घरेलू समस्याओं के थोक को उच्च गति की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, अधिकतम ड्रिल शक्ति अधिकतम गति से उत्पन्न होती है। इस प्रकार, 2000 आरपीएम में ड्रिलिंग की गति पर 4500 आरपीएम की अधिकतम रोटेशन गति के साथ 600 वाट ड्रिल 2000 आरपीएम की अधिकतम रोटेशन गति के साथ 600 वाट डुबकी से कमजोर होगा।

स्ट्राइक की अधिकतम संख्या एक झटका के साथ ड्रिलिंग मोड में आवृत्ति के साथ निर्धारित करता है, पारस्परिक गति का प्रदर्शन किया जाता है। लोकप्रिय धारणा के विपरीत, प्रभाव ड्रिल हमलों की आवृत्ति रोटी के प्रदर्शन से खराब होती है, क्योंकि आवृत्ति जितनी अधिक होती है, कारतूस की गति के कम आयाम। एक बड़ी अधिकतम संख्या में हमलों को खर्राटे गियर के दांतों के एक छोटे से आकार से इंगित किया जाता है, जो बड़े लोगों की तुलना में तेजी से बढ़ाया जाता है। इसके आधार पर, एक छोटी अधिकतम संख्या वाले सदमे वाले मॉडल को प्राथमिकता देना बेहतर होता है - इससे प्रदर्शन को प्रभावित नहीं किया जाएगा, लेकिन सदमे तंत्र लंबे समय तक चलेगा।

खाना ड्रिल, कई अन्य उपकरणों की तरह, दोनों नेटवर्क और रिचार्जेबल हो सकते हैं। रिचार्जेबल ड्रिल में नेटवर्क ड्रिल के सभी मुख्य कार्य होते हैं, और बैटरी स्क्रूड्रिवर से कारतूस के घूर्णन की अधिक गति के साथ भिन्न होते हैं और - आमतौर पर - एक शाफ़्ट की अनुपस्थिति।

लेकिन रैचेट और गति के नियामक से लैस स्क्रूड्रिवर के संचयक ड्रिल की एक निश्चित मात्रा है। अधिकतम गति पर, ऐसा उपकरण ठोस धातुओं को ड्रिल करने में सक्षम होता है, और न्यूनतम - बढ़ते / विघटन के लिए उपयोग किया जाता है। दुर्भाग्यवश, इस तरह के एक उपकरण की कीमत काफी अधिक है।

उपलब्धता रिवर्स फ़ंक्शन ड्रिल आपको कारतूस के घूर्णन की दिशा बदलने की अनुमति देता है। यह गहरे छेद से ड्रिल के निष्कर्षण की सुविधा प्रदान करता है और आपको जाम ड्रिल को मुक्त करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, एक रिवर्स के साथ एक ड्रिल का उपयोग शिकंजा और शिकंजा को रद्द करने के लिए किया जा सकता है।

ड्रिलिंग गहराई लिमिटर यह तब उपयोगी हो सकता है जब छेद को ड्रिल करने की आवश्यकता नहीं है, बल्कि पूर्व निर्धारित गहराई के लिए। सुविधाजनक रूप से, जब लिमिटर में एक मार्कअप भी होता है जिस पर आप उद्घाटन की गहराई निर्धारित कर सकते हैं।

पावर बटन लॉक करना यह एक ड्रिल के यादृच्छिक समावेशन से डर नहीं होगा। घर में बच्चे होने पर घरेलू अभ्यासों के लिए इस विकल्प की उपस्थिति व्यावहारिक रूप से आवश्यक है।

सुरक्षा क्लच ड्रिल या नोजल एनकिन होने पर टूल झटका को रोकता है। एक बड़े टोक़ के साथ शक्तिशाली पेशेवर अभ्यास के लिए विकल्प महत्वपूर्ण है, जो कि एक वेज के मामले में हाथ में रखना असंभव है।

चयन विकल्प।

यदि आपको पेड़, ड्राईवॉल और अन्य मुलायम सामग्री में छोटे छेद ड्रिल करने के लिए एक आसान सस्ती उपकरण की आवश्यकता है, तो आप कम कीमत सीमा में एक ड्रिल चुन सकते हैं। यदि आप उसे बड़े भार नहीं देते हैं, तो यह लंबे समय तक चल सकता है।

यदि आपको एक सार्वभौमिक गृह ड्रिल की आवश्यकता है, तो दरवाजे के कैनवास में दरवाजे के ताले के लिए ग्रूव को ड्रिल करने में सक्षम, और कैबिनेट के नीचे एक छेद ड्रिल करें।

यदि आप नेटवर्क बिजली से आजादी के लिए महत्वपूर्ण हैं, तो बैटरी ड्रिल से चुनें। सच है, वे एक ही विशेषताओं के साथ नेटवर्क से अधिक खर्च करते हैं।

यदि आपको एक बड़े व्यास के लेविस के सर्पिल के साथ काम करने के लिए एक ड्रिल की आवश्यकता है, तो सुरक्षा क्लच के साथ शक्तिशाली अभ्यासों के बीच चुनें।

कंक्रीट दीवारों में एक बड़े व्यास के साफ lathes करने के लिए आपको हीरे ड्रिलिंग के लिए एक ड्रिल की आवश्यकता होगी।

एक धातु में एक बड़े व्यास छेद ड्रिल करने के लिए, आप एक चुंबकीय रैक पर एक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं

ड्रिल विज़ार्ड के सबसे आवश्यक उपकरणों में से एक है। ट्विस्ट की आवश्यकता होती है जहां कुछ सामग्री में अवकाश या छेद बनाना आवश्यक होता है। हल्का चयन बहुत बड़ा है, उनके पास एक अलग उद्देश्य है, कार्यकारी भाग डिजाइन, विभिन्न शंकु, विभिन्न आकारों का हो सकते हैं, निर्माण की विधि से भिन्न हैं।

रोलर का वर्गीकरण उनके डिजाइन के साथ शुरू किया जाना चाहिए। हम सबसे महत्वपूर्ण बात के बारे में बात कर रहे हैं - उपकरण का कार्य भाग। तो, कामकाजी भाग के डिजाइन में, सभी निम्नलिखित प्रकारों में लुढ़का:

• पेंच या सर्पिल। सबसे आम और मांग विकल्प। स्क्रू रोलर का व्यास 0.1 से 80 मिमी तक भिन्न हो सकता है, और कामकाजी भाग की लंबाई 275 मिमी तक पहुंच सकती है।
• कदम। एक ड्रिल में सुविधाजनक व्यास के छेद बनाने के लिए उपयोग किया जा सकता है। शीट सामग्री पर लागू।
• समतल। उनके पास प्लेट का एक काटने वाला हिस्सा एक फावड़ा, एक कलम है, इसलिए उन्हें पंख भी कहा जाता है। बड़े छेद बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
• विस्तारित शिकंजा की आवश्यकता होती है जहां पर्याप्त रूप से बड़ी गहराई का छेद बनाना आवश्यक होता है। ड्रिलिंग के दौरान शीतलन के लिए डिज़ाइन किए गए तरल पदार्थ की आपूर्ति के लिए उनके पास स्क्रू चैनल हैं।
• केंद्र। विभिन्न विवरणों में केंद्र छेद बनाने के लिए इस तरह की सूजन की आवश्यकता होती है।
• खोखले मशीनों को ताज या अंगूठी भी कहा जाता है। सामग्री का केवल अंगूठी संकीर्ण हिस्सा चिप्स में बदल जाता है।
• एक तरफा काटने के लिए मुड़ गया। विशेष रूप से सटीक आकार के साथ एक छेद बनाने के लिए इस तरह के एक उपकरण की आवश्यकता है। ड्रिल में एक संदर्भ विमान है, दोनों काटने वाले किनारों केंद्रीय धुरी के एक तरफ स्थित हैं।

इस तस्वीर पर, लगभग सभी प्रकार के रोलर का स्पष्ट रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है। वे गंतव्य में विभाजित हैं, यानी, जिसके साथ सामग्री का काम करना है:

• ए - धातु पर ड्रिल;
• बी - लकड़ी पर;
• सी - कंक्रीट पर;
• डी - फ्लैट, यह एक पेड़ पर भी एक पंखदार ड्रिल है;
• ई एक सार्वभौमिक ड्रिल है, इसका उपयोग कंक्रीट और धातु में भी किया जा सकता है;
• एफ - शीट धातु के साथ काम करने के लिए;
• जी एक और सार्वभौमिक ड्रिल है, और लकड़ी और धातु दोनों पर प्लास्टिक पर सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

ग्लास और सिरेमिक के साथ काम करने के लिए अलग-अलग सूजन को भी हाइलाइट किया गया, हीरा स्प्रेइंग आमतौर पर उनके टिप पर लागू होती है।

अंतर के लिए, यह शंकुओं की प्रजातियों को बाहर निकला, यानी, बिजली उपकरण या हैंडल से जुड़े भागों, वे हैं:

• 1 और 2 योजना-बेलनाकार शंकु में;
• 3 - एसडीएस-प्लस के रूप में चिह्नित;
• 4 - हेक्सागोनल शंकु;
• 5 - चार किनारों के साथ टांग;
• 6 - ट्रॉथेड टांग;
• 7 - ऐसे सूजन स्क्रूड्रिवर के लिए हैं।

वे एक छेद के रूप में भी भिन्न होते हैं जो उनके साथ बनाया जा सकता है:

• बेलनाकार;
• शंकु;
• कदम रखा;
• वर्ग।

यदि हम आवेदन और डिजाइन के प्रकार के दायरे के बारे में बात नहीं करते हैं, लेकिन उपकरण के निर्माण की विशिष्टताओं के बारे में, तो निम्न प्रकारों पर लुढ़का:

• पूरा का पूरा। यह हमेशा सर्पिल है, पेंच roped। यह उन्हें बनाने के लिए स्टील का उपयोग करता है, जो उच्च गति प्रकार को संदर्भित करता है। ये ब्रांड पी 18, पी 9, पी 6 एम 5, पी 9 के 15, पी 6 एम 5 के 5 हैं। एक ठोस मिश्र धातु का भी उपयोग किया जा सकता है।
• वेल्डेड। इस तरह के एक सर्पिल ड्रिल का कामकाजी हिस्सा हाई-स्पीड स्टील से बना है, और शंकु के लिए कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है।
• कार्बाइड प्लेटों के साथ। इस तरह की सूजन तिरछी, सीधे और पेंच ग्रूव के साथ हैं।
• बदलने योग्य कार्बाइड प्लेट्स या प्रतिस्थापन योग्य कार्बाइड हेड्स। पहली उपस्थिति को कॉर्पस कट भी कहा जाता है।

ऐसा लगता है कि ड्रिल की गुणवत्ता निर्धारित करना मुश्किल है। हालांकि, इसके लिए आपको एक विशेषज्ञ होने की आवश्यकता नहीं है। एक उपकरण के रूप में अपने रंग को बता सकते हैं।

यदि ड्रिल एक पारंपरिक अस्पष्ट भूरा है, तो यह इसकी निम्न गुणवत्ता के बारे में बात करेगा। ये उपकरण व्यापक हैं, लेकिन वे पर्याप्त तेज़ हैं। ब्लैक ड्रिल रंग का सुझाव है कि विनिर्माण प्रक्रिया के अंत में इसे अतिरंजित भाप के साथ इलाज किया गया था। काले ड्रिल की गुणवत्ता ग्रे की तुलना में थोड़ा अधिक होगी।

सोने की हल्की छाया ड्रिल होगी, जिसे छुट्टी के साथ इलाज किया गया था। यह आंतरिक वोल्टेज को हटाने के लिए किया जाता है। चमकदार शानदार गिल्ड ड्रिल टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ कवर किया गया था। उच्चतम गुणवत्ता लुढ़का, हालांकि उनकी कीमत सामान्य भूरे रंग की तुलना में काफी अधिक होगी, लेकिन लंबे समय तक एक उपकरण भी प्रदान करेगी।

अलग रोल और आकार। न्यूनतम और अधिकतम व्यास क्या हो सकता है, हमने पहले ही ऊपर लिखा है। उपकरण के आकार से, निश्चित रूप से, उनके द्वारा बनाए गए छेद का व्यास निर्भर होगा।

आमतौर पर किट में खरीदा गया। वास्तव में, आप निश्चित रूप से नहीं कह सकते कि आपको कब और कौन सा उपकरण चाहिए। सूटकेस के रूप में सुविधाजनक सेट बहुत सी जगह पर कब्जा नहीं करते हैं और आपको वांछित ड्रिल चुनने की अनुमति देते हैं।

विज़ार्ड, जो अक्सर विभिन्न सूखे का उपयोग करते हैं, आमतौर पर डेस्कटॉप पर स्टैंड के रूप में सुविधाजनक भंडारण स्थान बनाते हैं। तो उपकरण हमेशा हाथ में हो जाता है और निश्चित रूप से कार्यशाला में खो नहीं जाता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, वर्गीकरण सूजन काफी व्यापक है, साथ ही साथ काम के प्रकार जिसके लिए वे इरादा रखते हैं। एक उच्च गुणवत्ता वाला उपकरण चुनें, आप सार्वभौमिक कर सकते हैं, लेकिन विशेषज्ञों को सलाह दी जाती है कि वे किसी विशेष सामग्री के लिए इच्छित छड़ों को वरीयता देने के लिए सलाह दें।

29. ड्रिलिंग। प्रक्रिया, उद्देश्य और स्कोप प्रयुक्त उपकरण (मशीन), उपकरण, फिक्स्चर, आयामों की सटीकता और सतह की खुरदरापन का सार।

ड्रिलिंग- वर्कपीस की ठोस सामग्री में छेद और बहरे छेद प्राप्त करने का मुख्य तरीका। जैसा साधनउपयोग किया गया ड्रिल। द्वारा उत्पादित प्रसंस्करण ड्रिलिंग और लेटेस। ड्रिलिंग मशीनों पर, ड्रिल उद्घाटन की धुरी के साथ घूर्णन आंदोलन और अनुदैर्ध्य बनाता है, और रिक्त मशीन की तालिका पर तय किया जाता है। Lathes पर, संसाधित आइटम कारतूस में तय किया जाता है और एक घूर्णन आंदोलन करता है, ड्रिल मशीन के पीछे के छात्र से जुड़ा हुआ है और छेद की धुरी के साथ अनुवाद आंदोलन करता है।

रेखा चित्र नम्बर 2। योजनाएं: ए, बी - ड्रिलिंग, इन-ड्रिलिंग, एम-सेंटर, डी- तैनाती

ड्रिल किए गए छेद का व्यास एक बड़े ड्रिल द्वारा बढ़ाया जा सकता है। ऐसे संचालन को बुलाया जाता है मुसेलरी। ड्रिलिंग करते समय, अपेक्षाकृत कम सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है।

उच्च सटीकता और कम सतह खुरदरापन, हाइड्रोकारिज़ेशन और तैनाती के छेद प्राप्त करने के लिए किया जाता है। जेन्केरोवानियाएक बहु-समाज उपकरण के साथ पूर्व-प्राप्त छेद प्रसंस्करण जेनकरजिसमें एक कठिन कामकाजी हिस्सा है। दांतों की संख्या कम से कम तीन।

परिनियोजितआप छेद के आकार की गलतता को ठीक कर सकते हैं। स्कैन- मल्टी सीजन उपकरण जो सतह से बहुत पतली परतों को काटता है।

ड्रिलिंग की नियुक्ति:उन्हें संसाधित करते समय विभिन्न सामग्रियों में छेद का उत्पादन करने के लिए आवश्यक संचालन को ड्रिल करना, जिसका उद्देश्य है:

थ्रेडिंग, सेन्चिंग, तैनाती या रॉकेटिंग के लिए छेद का उत्पादन।

विद्युत केबल्स, एंकर बोल्ट, फास्टनरों आदि रखने के लिए छेद (तकनीकी) का उत्पादन

विभाग (सेगमेंट) सामग्री की चादरों से रिक्त स्थान।

नष्ट करने योग्य संरचनाओं की कमजोरी।

प्राकृतिक पत्थर के निष्कर्षण के दौरान एक विस्फोटक का प्रभार बुकमार्क करें।

ड्रिलिंग ऑपरेशंस निम्नलिखित मशीनों में किए जाते हैं:

लंबवत ड्रिलिंग मशीनें।

क्षैतिज ड्रिलिंग मशीनें।

लंबवत उबाऊ मशीनें।

क्षैतिज उबाऊ मशीनें।

लंबवत मिलिंग मशीनें।

क्षैतिज मिलिंग मशीनें।

सार्वभौमिक मिलिंग मशीनें।

मशीनों को चालू करना (ड्रिल फिक्सिंग और संसाधित बिलेट घूमता है)।

मशीनों को चालू करना (सहायक ऑपरेशन ड्रिलिंग, ड्रिल स्टेशनरी)।

काटने की प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने के लिए, निम्न पर लागू करें:

शीतलन (पानी, पायस, ओलेइक एसिड, कार्बन डाइऑक्साइड, ग्रेफाइट)।

अल्ट्रासाउंड (अल्ट्रासोनिक ड्रिल कंपन उत्पादकता और chips chips बढ़ाते हैं)।

गर्म (कठिन सामग्री की कठोरता को कमजोर करता है)।

झटका (पत्थर, कंक्रीट के सदमे-रोटरी ड्रिलिंग (ड्रिलिंग) के साथ)।

30. खिंचाव। प्रक्रिया, उद्देश्य और स्कोप प्रयुक्त उपकरण (मशीन), उपकरण, फिक्स्चर, आयामों की सटीकता और सतह की खुरदरापन का सार।

स्ट्रेचिंग- विभिन्न रूपों के हिस्सों को संसाधित करने के लिए उच्च प्रदर्शन विधि प्रदान करना आकार और आकार की उच्च सटीकताइलाज की सतह। उच्च लागत के कारण उपकरण - खिंचावबड़े पैमाने पर उत्पादन में खींचने का उपयोग किया जाता है। एक ब्रोच में, प्रत्येक काटने दांत एक निश्चित राशि के लिए अधिक बाद के होते हैं। खिंचाव के दौरान काटने की प्रक्रिया लंबे समय तक की जाती है मशीनों के लंबवत और क्षैतिज संस्करणएक पास में निश्चित बिलेट के सापेक्ष टूल के उलटा आंदोलन के साथ।

आंतरिक खिंचाव के लिए क्षैतिज लंबाई मशीनों पर फैले विभिन्न ज्यामितीय आकार के छेद। 5 से 250 मिमी तक छेद आयाम।

अंजीर। 6. स्कीमिंग योजनाएं: 1-संसाधित विवरण, 2 - ब्रोच; एक ... डी- आंतरिक खिंचाव; एस ... zh- बाहरी खिंचाव

ड्रिलिंग, पिकिंग या सीएनकिंग के बाद बेलनाकार छेद फैले हुए हैं। कुंजीप्रूफ और स्लॉट वाले ग्रूव ब्रोचिंग द्वारा फैले हुए हैं, क्रॉस सेक्शन में आकार विस्तारित छेद की प्रोफ़ाइल से मेल खाता है।

विभिन्न ज्यामितीय आकार की बाहरी सतह बाहरी खिंचाव के लिए लंबवत-विस्तारित मशीनों पर फैली हुई है।

खींचने का उपयोग धातु उत्पादों के बड़े पैमाने और बड़े पैमाने पर उत्पादन, और शायद ही कभी छोटे क्षेत्र और एकल में किया जाता है। विभिन्न डिजाइनों की सेवा - बाहरी, आंतरिक, और डोर्न, धातु के काम करने के लिए सबसे महंगे उपकरण में से एक हैं। कभी-कभी हर ब्रोच, इसके निर्माण के साथ, उच्चतम सटीकता और सही गणना की आवश्यकता होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि उपकरण भारी भार (खींचने, संपीड़न, झुकने, घर्षण और ब्रोच ब्लेड की चिपकने वाली सजावट) की सबसे गंभीर और कठोर परिस्थितियों में काम कर रहा है। स्ट्रेचिंग धातु के कामकाज, जैसे ड्रिलिंग, सेन्चिंग, परिनियोजन, वनों की कटाई (यानी, खिंचाव के लिए, वर्कपीस की एक उचित रूप से इलाज वाली सतह की आवश्यकता होती है) से पहले खींचना आवश्यक है)।

डोरिवल(डोर्नेशन) - चिप्स उठाने के बिना रिक्त स्थान की प्रसंस्करण का प्रकार। हार्ड टूल - डोर्न के तनाव के साथ वर्कपीस के उद्घाटन में डर्निंग का सार कम हो गया है। उपकरण के क्रॉस सेक्शन के आयाम तनाव की परिमाण द्वारा बिलेट छेद के क्रॉस सेक्शन के आकार से अधिक होते हैं।

खींचने के लिए मशीनें:

क्षैतिज-ब्रोचिंग मशीनें: रिक्त स्थान के सभी प्रकार के आंतरिक और बाहरी हिस्सों।

प्रेस: \u200b\u200bहोल प्रोसेसिंग डोर्नो (फर्मवेयर, आकार, अंशांकन)।

खींचने के प्रकार:

आंतरिक खिंचाव। आउटडोर खींच। पोना गरमबंधन।

लकड़ी ड्रिलिंग शायद बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी काम में सबसे आम संचालन में से एक है। छेदों के ड्रिलिंग दोनों हिस्सों के घटकों और अनावश्यक लकड़ी के नमूने के लिए और अन्य उपकरणों की पहुंच को व्यवस्थित करने के लिए आवश्यक है, जैसे पेंडुलम के कैनवास या छेनी के कैनवास। ड्रिलिंग को लकड़ी के दौर छेद में चुना जाता है, राउंड स्पाइक्स, बोल्ट, शिकंजा, और लकड़ी के घुड़सवारों को भी हटा दिया जाता है (ड्रिल), उनके सीलिंग लकड़ी के कॉर्क के बाद। विभिन्न घोंसले, पूर्व-ड्रंप किए गए छेद को खोखले करने के लिए यह बहुत तेज़ है।

ड्रिल किसी भी ड्रिल मशीन का एक कामकाजी निकाय है, चाहे वह एक हाथ ड्रिल या स्थिर मशीन हो।

प्रदर्शन की प्रकृति और शर्तों के आधार पर, विभिन्न प्रजातियों के ड्रिल का उपयोग किया जाता है। ड्रिल के काटने वाले तत्वों को एक मुफ्त काटने की प्रक्रिया प्रदान करनी होगी, परिणामी चिप्स को उद्घाटन से आसानी से हटा दिया जाना चाहिए। ड्रिल का डिज़ाइन ऐसा होना चाहिए कि sharpening जब काटने के पैरामीटर नहीं बदलते हैं।

प्रत्येक ड्रिल में, रॉड, शंकु और कार्य भाग अंतर करते हैं।

रॉड की एक अलग लंबाई हो सकती है; रॉड की लंबाई से ड्रिलिंग की संभावित गहराई पर निर्भर करता है। कई ड्रिल रॉड में एक विशेष रूप और विशेष प्रसंस्करण और अनुकूलित किया गया है: ए) ड्रिल की दिशा के लिए; बी) परिणामी छेद के साइड किनारों को अलग करने के लिए; ग) चिप्स फेंकने के लिए।

शंकु को ऊपरी, आमतौर पर एक वर्ग या हेक्सागोन पिरामिड आकार की छड़ी का मोटा हिस्सा कहा जाता है, जो ड्रिलिंग डिवाइस (कोलीट, ड्रिल) के कारतूस में ड्रिल डाला जाता है।

ड्रिल के काम (काटने) का हिस्सा कटर होते हैं। काटने के हिस्से के डिजाइन से, आप ड्रिल को तीन मुख्य समूहों के लिए विभाजित कर सकते हैं: चम्मच, केंद्र और सर्पिल।

चम्मच ड्रिल (इसे छील भी कहा जाता है) एक छड़ी है, निचले (कामकाजी) भाग में जिसका अनुदैर्ध्य नाली एक नुकीली बासी के साथ समाप्त हो जाती है। स्टिंग की मदद से, ड्रिल को लकड़ी में गहराई से तैनात किया जाता है और इसके अलावा, केंद्रित होता है। नाली का एक किनारा पूरी लंबाई के लिए तेज होता है और एक काटने वाला होता है, दूसरा किनारा एक गाइड के रूप में कार्य करता है। एक तरह से घूमते समय ऐसा ड्रिल काम करता है। जॉइनर्स को अक्सर तेज किया जाता है और दूसरा किनारा - ड्रिल तब किसी भी दिशा में घूमते समय काम करता है।

इसके ऊपर दबाए जाने पर चम्मच ड्रिल काम करता है। यह चिप्स में फेंकने के लिए अनुकूलित नहीं है, और चिप्स को साफ करने के लिए, आपको छेद से ड्रिल को हटाना होगा। इससे प्रदर्शन काटने से कमी आती है। चम्मच ड्रिल का उपयोग झुकाव, शिकंजा, शिकंजा के नीचे छेद चलाने के लिए किया जाता है।

सड़क ड्रिल एक प्रकार का चम्मच ड्रिल है। उनके पास शंकु पेंच रेखा पर एक अत्याधुनिक है; ड्रिल के नीचे एक कॉर्कस्क्रू के रूप में एक केंद्रित अंत के साथ समाप्त होता है। एक लंबे समय तक ड्रिल चम्मच से काम करना आसान है, क्योंकि उसके निचले केनेट्स लकड़ी में ड्रिल को जानते हैं, और स्क्रू के आकार वाले नाली चिप्स की निकास में योगदान देते हैं।

इस ड्रिल के नुकसान एक पतले अंत, एक जटिल sharpening, एक तरह से घूर्णन करते समय काम करते हैं। सड़क ड्रिल की नियुक्ति किसी भी तरह के ड्रिल के समान ही है।

शिलोट ड्रिल। इसमें एक शंकु के साथ त्रिभुज चयन का आकार है, दोनों दिशाओं में काम करता है। शिकंजा के लिए घोंसले ड्राइव करने के लिए इस्तेमाल किया।

केंद्र ड्रिल। इस ड्रिल के कामकाजी हिस्से में एक टिप-जैसे किनारे के साथ एक फावड़ा का रूप होता है - एक साइड आर्कुएट कटर, जिसे रोडबोट कहा जाता है, और त्रिज्या के साथ स्थित थोड़ा झुका हुआ फ्लैट चाकू। एक टिडवर्म को असाइन करना ड्रिल को केंद्रित करना है, रोडबोट - ड्रिल किए गए घोंसले के चारों ओर फसल की लकड़ी, एक फ्लैट चाकू के चारों ओर फसल की लकड़ी - लकड़ी को एक पेंच टेप के रूप में सर्कल के चारों ओर फसल काट दिया।

केंद्र ड्रिल केवल एक दिशा में काम करता है जब नानाइट इसके शीर्ष पर है। मुख्य रूप से गोल स्पाइक्स के लिए छेद ड्रिलिंग के लिए इसका इस्तेमाल करें।

पेंच ड्रिल। उसके पास 2/3 लंबाई की छड़ी मुड़ गई।

सर्पिल ड्रिल। लंबाई के 2/3 पर रॉड एक स्क्रू जैसी सर्पिल द्वारा कवर किया गया है।

सर्पिल-रिबन, या कॉर्कस्क्रू, ड्रिल। लंबाई के 2/3 पर रॉड एक स्टील टेप है, मुड़ कॉर्कस्क्रू।

पिछले तीन प्रजातियों के ड्रिल में कामकाजी भाग, दो सड़क बिल्डरों और दो फ्लैट चाकू में शंकु पेंच के आकार का विस्फोट होता है। चिप्स आसानी से बाहर निकाले जाते हैं। ये ड्रिल उन पर मामूली नजा के साथ फाइबर में और यहां तक \u200b\u200bकि पुश के बिना भी काम करते हैं। 6 से 40 मिमी व्यास के साथ विभिन्न छेद ड्रिलिंग के लिए सेवा करें।

कॉर्क ड्रिल का उपयोग प्लग की सीलिंग के तहत कुतिया को चलाने के लिए किया जाता है, ऊपर से दबाए जाने पर काम करता है। ड्रिल का कामकाजी हिस्सा एक कश्मरी विभाजन के साथ एक स्टील बेलनाकार बॉक्स है - एक कटर।

Cencle Drill (Zenkovka)। इस ड्रिल के कामकाजी हिस्से में साइड सतह पर अनुदैर्ध्य ग्रूव के साथ शंकु का एक दृश्य है; यह शिकंजा के शिकंजा के नीचे छेद के शीर्ष से एक शंकुधारी के लिए एक केंद्रित ड्रिल की सेवा करता है।

फाइबर में लकड़ी की विभिन्न नस्लों में छेद ड्रिलिंग के लिए, केंद्र और कटर के साथ सर्पिल लकड़ी काटने के ड्रिल (चित्र 1, ए) 4 के व्यास के साथ ... 32 मिमी, 80 ... 200 मिमी लंबा।

अंजीर। 1. ड्रिल

एक सर्पिल लकड़ी एक केंद्र और एक प्रेसेंडर के साथ काटने, बी - एक शंकुधारी के साथ सर्पिल, एक बेलनाकार गुलाबी में एक बेदखलदार और एक बेलनाकार शंकु के साथ, आर - एक, एक शंकु शंकु, डी - ड्रिल के व्यास के साथ, और - शंकु का व्यास, एल - कार्य भाग लंबाई, एल - ड्रिल लंबाई।

फाइबर के साथ लकड़ी में छेद ड्रिलिंग के लिए, ड्रिल का उपयोग शंकुधी sharpening (चित्र 1, b) लंबी और छोटी श्रृंखला के साथ किया जाता है। लघु श्रृंखला ड्रिल में व्यास 2 ... 12 मिमी, 45 की लंबाई है ... 145 मिमी, एक लंबी श्रृंखला - 5 का व्यास ... 2 मिमी, 130 की लंबाई ... 210 मिमी।

प्लग और सील कुतिया काटने के लिए, एक बेदखलदार के साथ बेलनाकार पिंक (चित्र 1, बी, डी) का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, एक बेलनाकार शैंक के साथ सर्पिल ड्रिल, ठोस मिश्र धातु प्लेटों से लैस, 5 के व्यास के साथ ... 16 मिमी, एक छोटी सी श्रृंखला के लिए लंबाई 70 ... 138 मिमी, एक सामान्य श्रृंखला के लिए - 66 ... 178 मिमी, का उपयोग किया जाता है लकड़ी में छेद ड्रिल करने के लिए।

ठोस मिश्र धातु प्लेटों से लैस एक शंकु शंकु के साथ सर्पिल ड्रिल, 10, 30 मिमी के व्यास के साथ उत्पादित होते हैं, 140 की लंबाई ... एक छोटी सी श्रृंखला के लिए 275 मिमी और 168 ... एक सामान्य श्रृंखला के लिए 324 मिमी।

सबसे सरल ड्रिलिंग मशीन सामान्य हाथ ड्रिल है। ड्रिल कारतूस में क्लैंप किया गया है, ट्रांसमिशन को इलेक्ट्रॉनिक स्पीड नियामक द्वारा मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है। ड्रिल जिसमें एक विद्रोह नियामक है स्क्रूड्रिवर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

बड़ी संख्या में रिक्त स्थान ड्रिल करने के लिए, या इलेक्ट्रिक ड्रिल के पूरक के रूप में छेद की गहराई में सटीक रूप से परिभाषित करने के लिए, चेहरे का उपयोग किया जाता है जिसमें ड्रिल तय किया जाता है। बिस्तर ऊपर बताए अनुसार, छेद की गहराई में बिल्कुल परिभाषित ड्रिल, लेकिन इसके कार्य समाप्त नहीं हुए हैं। बिस्तर आपको एक निश्चित कोण पर छेद ड्रिल करने की अनुमति देता है, जो कभी-कभी यह आवश्यक होता है, उदाहरण के लिए, भारी भागों के यौगिकों के लिए।

ड्रिलिंग मशीन एक इलेक्ट्रिक मोटर वाला एक बॉक्स है, जिस ड्राइव से ड्राइव को एक ड्रिल के साथ कारतूस में स्थानांतरित करता है। आम तौर पर, ड्रिलिंग मशीन इलेक्ट्रिक ड्रिल की तुलना में बड़ी मात्रा में गति से लैस होती है, और अधिक संभावनाएं होती हैं।

मैकेनिकल ड्रिलिंग विद्युत ऑपरेटर या विशेष ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग करके किया जाता है। बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी काम में, विद्युत डिस्पेंसर मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है।

ड्रिलिंग करते समय विद्युत ऑपरेटर के शरीर पर हाथों से दबाए रखना आवश्यक है, जिसके परिणामस्वरूप स्प्रिंग्स को संपीड़ित करने के लिए गाइड रैक के माध्यम से इसे कम किया जाता है। ड्रिलिंग के अंत के बाद, दबाव बंद हो जाता है और सीधे स्प्रिंग्स की कार्रवाई के तहत आवास ऊपर की ओर बढ़ता है। यदि आपको कहीं और छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो विद्युत डिस्पेंसर को स्थानांतरित किया जाता है, इसकी मूल स्थिति में स्थापित किया जाता है और पूरी प्रक्रिया को लकड़ी के कार्यशालाओं की शर्तों में एक छेद ड्रिल करने पर महत्वपूर्ण मात्रा में काम करने के लिए दोहराया जाता है, ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। उन्हें स्पिंडल की संख्या के अनुसार लंबवत ड्रिलिंग और क्षैतिज रूप से पहने हुए हैं, एक और बहु-स्पिंडल पर, और यांत्रिक और मैनुअल पर प्रवाह विधि के अनुसार।

ड्रिलिंग मशीनें

ए - लंबवत ड्रिलिंग; बी - क्षैतिज ड्रिलिंग।

लंबवत ड्रिलिंग मशीन, टेबल हाथवाले के साथ ऊपर और नीचे चलता है, और एक पैर पेडल की मदद से ड्रिलिंग सिर।

स्वचालित फ़ीड के साथ एसपीई की लंबवत ड्रिलिंग मशीन सार्वभौमिक है, क्योंकि यह आपको किसी भी छेद को ड्रिल करने की अनुमति देती है। इस मशीन में एक और संशोधन है जो आपको मैन्युअल फ़ीड का उपयोग करने की अनुमति देता है। जब आप डेस्कटॉप से \u200b\u200bकनेक्ट होते हैं, ड्रिलिंग मशीन प्लेटफॉर्म (कैलिपर) को साइड आंदोलन और ड्रिल के बजाय टर्मिनल कटर की स्थापना के साथ अनुदैर्ध्य सॉकेट का नमूना संभव होता है।

एसवीजीडी -3 की क्षैतिज ड्रिलिंग मशीन क्षैतिज अनुदैर्ध्य सॉकेट को नमूना देने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसमें एक बिस्तर, एक कामकाजी पेड़, वसंत, डेस्कटॉप और कैलिपर है। संसाधित भाग वसंत द्वारा तय किया गया है, इसे ड्रिल के साथ एक धुरी पर आ रहा है। क्षैतिज दिशा में डेस्कटॉप ऊर्ध्वाधर - उड़ान में हैंडल को स्थानांतरित करता है। अलग-अलग मशीनों में भोजन तंत्र अलग-अलग व्यवस्थित किया जाता है - एक ड्रिल के साथ काम करने वाले शाफ्ट को एक ड्रिल के साथ तय किया जाता है।

क्षैतिज - ड्रिलिंग मशीन में एक इलेक्ट्रिक मोटर, स्पिंडल, कैरिएज, कैरिज और ड्रिल लीवर, वर्कपीस को मजबूत करने के लिए क्लिप शामिल हैं। धुरी को ड्रिल की धुरी, और ट्रांसवर्स दिशा में गाड़ी के साथ स्थानांतरित किया जा सकता है।

इस मशीन पर केवल गोल छेद ड्रिल किया जा सकता है, लेकिन आयताकार भी। आयताकार छेद प्राप्त करने के लिए, पहले दौर की एक पंक्ति को ड्रिल करना, और फिर गाड़ी के ट्रांसवर्स आंदोलन को कुल आइलॉन्ग छेद में जोड़ने के लिए आवश्यक है। मशीनों और विद्युतीकृत उपकरणों पर काम करते समय, सुरक्षा नियमों का पालन करना आवश्यक है।