फर्श पर पेंच डालने के लिए मोर्टार कैसे बनाएं। फर्श के पेंच के लिए मोर्टार कैसे बनाएं - सिद्धांत, अभ्यास, उदाहरण। सीमेंट मोर्टार कैसे बनाये

इसकी सतह को समतल करने के लिए फर्श की स्क्रीडिंग सबसे अधिक बार की जाती है। इसके अलावा, यह गर्म फर्श के निर्माण और हाइड्रो- और ध्वनि इन्सुलेशन की स्थापना में किया जाता है।

समाधान यंत्रवत् या मैन्युअल रूप से तैयार किया जा सकता है। पर निर्माण स्थलतैयारी के लिए, विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है: वायवीय ब्लोअर और मोर्टार पंप।

फर्श की गुणवत्ता (गर्म सहित) सीधे पेंच की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। यह कामउपयोग की जाने वाली प्रौद्योगिकी के सभी मापदंडों का सावधानीपूर्वक पालन आवश्यक है। वह स्वयं करीबी ध्यानतैयारी की आवश्यकता है. फिलहाल बाजार में है निर्माण सामग्रीगर्म फर्शों को खराब करने के लिए तैयार रचनाएँ हैं। लेकिन अगर आप पैसे बचाना चाहते हैं तो आप खुद ही ऐसा समाधान तैयार कर सकते हैं।

गर्म फर्श को खराब करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाला समाधान तैयार करने के लिए, स्थापित अनुपातों का सख्ती से पालन करते हुए, सभी आवश्यक घटकों को सावधानीपूर्वक गूंधना आवश्यक है।

प्रयुक्त घटक

तालिका: कंक्रीट के विभिन्न ब्रांडों में घटक और उनके अनुपात।

1. सीमेंट. सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ब्रांड PC-500D0 है।
2. निर्माण रेत. प्राकृतिक नमी वाली धुली हुई रेत का प्रयोग करें। नदी की रेत के उपयोग की अनुमति नहीं है। इसका कारण यह है कि नदी की रेत का आकार अधिक नियमित एवं गोल होता है। परिणामस्वरूप, रेत के दानों की सतह पर असमानता की कमी के कारण आसंजन बिगड़ जाता है, जिससे बाद में सख्त होने के बाद घोल नष्ट हो सकता है।
3. पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर. सामग्री को पेंच के प्लास्टिक संकोचन को कम करने और समाधान से पानी के निष्कासन को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पेंच की ताकत बढ़ाने में मदद करता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है। यदि आप इस घटक का उपयोग करके समाधान तैयार करते हैं, तो तैयार सतह पर व्यावहारिक रूप से कोई दरार नहीं बनेगी। गर्म फर्श बनाते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि दरारें और वायु रिक्तियां इसके अधिक गर्म होने में योगदान करती हैं।
4. प्लास्टिसाइज़र। इसका उपयोग इसकी चिपचिपाहट में कमी के कारण बेहतर मिश्रण को बढ़ावा देता है। आप इसे निर्माण सामग्री बाजार से सूखे या तरल रूप में खरीद सकते हैं। तरल को सीधे घोल में मिलाया जाता है, और सूखे को पहले पानी से पतला किया जाना चाहिए। प्लास्टिसाइज़र के उपयोग से समाधान का सेवा जीवन 8-12 घंटे तक बढ़ जाता है।
5. पानी।

मात्रात्मक अनुपात

तालिका: पेंचों की मजबूती और सेटिंग समय पर एडिटिव्स का प्रभाव।

जिस कमरे में इसे स्थापित किया गया है उसके उद्देश्य के आधार पर अनुपात भिन्न हो सकता है।यदि क्रॉस-कंट्री क्षमता बहुत तीव्र है, तो यह 3:1 होनी चाहिए। अर्थात् रेत के 3 भाग में 1 भाग सीमेंट मिलाया जाता है। इस मामले में, पेंच की मजबूती की गारंटी है। रेत के अनुपात को कम करने का प्रयास न करें, इससे दरारें पड़ जाएंगी और तैयार सतह तेजी से नष्ट हो जाएगी। यदि आप कम भार वाले आवासीय क्षेत्र में फर्श भरने की योजना बना रहे हैं, तो क्रमशः 4:1 के रेत और सीमेंट के अनुपात का उपयोग करके समाधान तैयार करना पर्याप्त है।

तैयार घोल के प्रत्येक घन मीटर में 600-900 ग्राम फाइबर मिलाया जाता है। प्लास्टिसाइज़र की आवश्यक मात्रा उसके प्रकार और निर्माता पर निर्भर करती है। यह आमतौर पर मूल पैकेजिंग पर दर्शाया जाता है। इस तकनीक का उपयोग करके तैयारी करने में प्रत्येक 50 किलोग्राम सीमेंट के लिए 15 लीटर पानी जोड़ने की आवश्यकता होती है।

खाना पकाने की विधियां

समाधान मैन्युअल या यंत्रवत् तैयार किया जा सकता है। वर्तमान में, निर्माण स्थलों पर विशेष वायवीय ब्लोअर और मोर्टार पंप का उपयोग किया जाता है। तैयार कार्यशील मिश्रणसभी को जोड़ने पर प्राप्त होता है आवश्यक घटकप्राप्त टैंक में डालें और उन्हें अच्छी तरह मिलाएँ। ऐसे उपकरण हैं जो स्वतंत्र रूप से सभी घटकों की इलेक्ट्रॉनिक खुराक लेते हैं। यह नियंत्रण कक्ष का उपयोग करके सभी आवश्यक अनुपात दर्ज करने और तंत्र शुरू करने के लिए पर्याप्त है।

फाइबर फाइबर एक पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर है जिसका उपयोग अर्ध-शुष्क फर्श के पेंच के लिए किया जाता है।

यदि आपको एक छोटे से क्षेत्र के अलग रहने वाले कमरे में गर्म फर्श के लिए एक पेंच बनाने की आवश्यकता है और कोई कंक्रीट मिक्सर उपलब्ध नहीं है, तो आप मैन्युअल रूप से समाधान तैयार कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, एक विशेष फूस और एक फावड़ा का उपयोग करें।

पहली नज़र में, फर्श पर पेंच लगाते समय कंक्रीट का अनुपात सबसे आसान काम है जो हो सकता है। लेकिन ऐसा नहीं है, क्योंकि अनुपात सबसे अधिक है सर्वोपरि महत्वकाम पर। यदि आप सामग्रियों को गलत तरीके से मिलाते हैं, तो आप आगे के सभी उपद्रव को आसानी से पैसे और श्रम की बर्बादी में बदल सकते हैं। यही कारण है कि निर्माण में फर्श का पेंच लगाना वास्तव में सबसे महत्वपूर्ण चरण है, और इसकी गुणवत्ता भविष्य में फर्श की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करेगी।

अनुपात इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं?

परिष्करण कार्य में, एक निश्चित अनकहा नियम है जो बताता है कि लागू की गई प्रत्येक नई परत पिछली परत जितनी मजबूत या कमजोर होनी चाहिए। लेकिन यह नियम सोवियत काल के बाद के समय में पश्चिमी बिल्डरों पर अधिक लागू होता है, लगभग किसी ने भी इसके बारे में नहीं सुना है। लेकिन आप हमेशा विदेशी निर्माण सामग्री की विशेषताओं का अध्ययन कर सकते हैं, उनका परीक्षण कर सकते हैं, जिसके बाद आप स्पष्ट रूप से इस निर्णय की शुद्धता देखेंगे।

फर्श कवरिंग आज सचमुच विविधता से भरी हुई है: सभी प्रकार की टाइलें, पुट्टी, प्लास्टर, यह बस आंखें खोलने वाली है... लेकिन उनकी विशेषता इस तथ्य से है कि उन्हें तैयार किया जाता है और आप, यह पता चला है, नहीं होंगे उनकी मजबूती के बारे में पता लगाने में सक्षम, निर्माण के दौरान उनमें कितना सीमेंट जोड़ा गया था। इसके अलावा, सामग्री की ताकत बढ़ाने के लिए विभिन्न रासायनिक योजक तैयार किए गए हैं। लेकिन सीमेंट ही इसमें मुख्य भूमिका निभाता है। जब किसी कारखाने में निर्माण किया जाता है, तो सीमेंट की मात्रा हमेशा समान रहेगी, वे इस पर बचत नहीं करेंगे, और संकेतित ताकत बिल्कुल वास्तविक के अनुरूप होगी।

पेंच की ताकत के बारे में

चिपकने वाले अधिकांश पदार्थों की संपीड़न शक्ति पैकेजिंग पर इंगित की गई है और दस से 10 एमपीए है। कंक्रीट के संबंध में, इस सूचक के सबसे निकट ग्रेड एम 150 होगा, जिसका एमपीए लगभग 12.8 है। भविष्य में, जब हम अनुपात निकालते हैं ठोस मोर्टार, हम विशेष रूप से "एक सौ पचासवें" सीमेंट पर ध्यान केंद्रित करेंगे। हम क्या कर रहे हैं? लेकिन यह पता चला है कि समाधान उल्लिखित गोंद की तुलना में कुछ हद तक मजबूत होगा, और जैसा कि हम जानते हैं, यह पूरी तरह से कानून के अनुरूप है कि अगली परत पिछली परत से कमजोर होनी चाहिए।

हालाँकि, एक छोटा सा "लेकिन" है जो हमने जो कुछ भी कहा है उसे आसानी से पूर्ववत कर सकता है। यदि हम बाइंडर की गणना करें तो हमारा आधार "चार सौवां" सीमेंट होगा। इस मामले में, किसी को इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि वस्तुतः हर महीने समाधान अपनी ताकत का 1/10 तक खो देगा, यह महत्वपूर्ण है।

आइए यह भी जोड़ें कि लोग कुछ निश्चित अनुपात बनाते समय लेते हैं आदर्श स्थितियाँ, अर्थात्, जब रेत में, उदाहरण के लिए, मिट्टी की न्यूनतम मात्रा होती है। आपको इसके बारे में कभी नहीं भूलना चाहिए, क्योंकि निर्माण प्रक्रिया के दौरान मिट्टी रेत के कण को ​​ढक लेती है, जिससे उसका आसंजन कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ताकत कम हो जाती है। इसलिए, कोई विशिष्ट आंकड़े उपलब्ध कराना अत्यंत कठिन है। ऐसे में क्या करें? यह सरल है: हम घोल में सीमेंट का अनुपात बीस प्रतिशत बढ़ा देते हैं, और यदि यह सब संभव हो तो तरल की मात्रा भी कम कर देते हैं।

मैं उस स्थायित्व पर भी ध्यान देना चाहूंगा ठोस आवरण, साथ ही इसकी गुणवत्ता, उपयोग की गई सामग्रियों पर नहीं, बल्कि सभी प्रासंगिक अनुपातों के सही पालन पर निर्भर करती है। इस तरह से नमी, गर्मी या ध्वनि इन्सुलेशन, सतह समतलन, संचार प्रणाली और बहुत कुछ जैसी समस्याओं को हल किया जा सकता है। डीएसपी रेत और सीमेंट का मिश्रण है, जिसका उपयोग अक्सर फर्श के पेंच के लिए किया जाता है। इन्हें स्वयं तैयार करना काफी आसान है, लेकिन इसके लिए, हम दोहराते हैं, हमें सभी आवश्यक अनुपातों को जानना चाहिए। आलंकारिक रूप से बोलते हुए, ऐसे अनुपात में आंकड़े मुख्य रूप से फर्श पर नियोजित भार पर निर्भर करते हैं, यह जितना अधिक होगा, समाधान में उतना ही अधिक सीमेंट होना चाहिए (यह विशेष रूप से सच है)। औद्योगिक परिसरऔर बड़े स्टोर)। इन सबके अलावा, ऐसे अन्य कारक भी हैं जो कुछ अनुपातों को प्रभावित करते हैं:

कुछ अनुपातों को प्रभावित करने वाले कारक:

1. सबसे पहले, यह सतह समतलन जैसी अवधारणा है।
2. अगला काम फर्श की सतह को ऊपर उठाना है, चाहे इसकी योजना बनाई गई हो या नहीं।
3. क्या छुपाना जरूरी है विभिन्न प्रकारपाइपलाइन, साथ ही संचार प्रणालियाँ।
4. अंत में, यह थर्मल और ध्वनि इन्सुलेशन की सभी परतों में भार वितरित करने का मामला है।

पेंच के लिए सीमेंट का रेत से क्या संबंध है?

यह अनुपात भिन्न हो सकता है, यह अधिकतर सीमेंट के ब्रांड पर निर्भर करता है। इसलिए:

• यदि घोल "एक सौ" और सीमेंट "तीन सौ" है, तो अनुपात एक से तीन होगा।
• "तीन सौवें" सीमेंट और "एक सौ पचासवें" मोर्टार के लिए, यह पहले से ही दो से एक होगा।
• मोर्टार "दो सौ" और सीमेंट "तीन सौ" समान मात्रा में होना चाहिए।
• "एक सौ पचासवें" मोर्टार और "चार सौवें" सीमेंट का अनुपात तीन से एक है।
• एक ही सीमेंट के साथ "द्वुह्सोत्का" - दो से एक।
• लेकिन उसी सीमेंट के साथ "तीन सौवां" मोर्टार भी समान मात्रा में होना चाहिए।
• "पांच सौवें" सीमेंट के साथ "दो सौवें" मोर्टार का अनुपात एक से तीन होगा।
• एक ही सीमेंट के साथ "तीन सौ" का घोल पहले से ही दो से एक है।
• और अंत में, "छह सौवें" सीमेंट के साथ "दो सौवें" मोर्टार का अनुपात चार से एक है।
• लेकिन अब उसी सीमेंट के साथ "तीन सौवां" तीन से एक है।

यदि आप किसी घर या अपार्टमेंट में फर्श को खराब करने की योजना बना रहे हैं, तो "एक सौ पचासवां" या "दो सौवां" समाधान का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

फर्श के पेंच की गणना कैसे की जाती है?

तो, आगे हमें यह गणना करने की आवश्यकता है कि फर्श के पेंच के लिए हमें कितनी और किस प्रकार की सामग्री की आवश्यकता होगी। ऐसा करने के लिए, उदाहरण के लिए, हम पैंतीस क्षेत्रफल वाला एक कमरा लेंगे वर्ग मीटर, और पेंच की मोटाई, उदाहरण के लिए, पाँच सेंटीमीटर होगी।

निम्नलिखित गणना प्राप्त होती है: 0.5 को 35 वर्ग मीटर से गुणा करें, यह पता चलता है कि 1.75 घन मीटर कंक्रीट की आवश्यकता होगी। रेत और सीमेंट का अनुपात लगभग तीन से एक होगा। इस प्रकार, काम के लिए हमें क्रमशः 0.44 घन मीटर सीमेंट और 1.31 घन मीटर रेत की आवश्यकता होगी।

यदि आप सब कुछ करते हैं आवश्यक गणना, तब हमें पता चलता है कि पैंतीस वर्ग मीटर क्षेत्रफल वाले एक कमरे को खराब करने के लिए हमें कुल 620 किलोग्राम सीमेंट मोर्टार की आवश्यकता होगी। लेकिन वह सब नहीं है।

जो लोग नहीं जानते हैं, उनके लिए याद रखें कि ठोस घोल तैयार करने की प्रक्रिया में मिश्रण की एक अप्रिय विशेषता होती है - इसकी मात्रा धीरे-धीरे कम हो जाती है। इसे बहुत सरलता से समझाया जा सकता है: भराव, जिसमें काफी छोटे कण होते हैं, कंक्रीट समाधान के रिक्त स्थान में प्रवेश करते हैं और उन्हें भर देते हैं, इसलिए मात्रा में कमी आती है। इसलिए, यदि आप एक घन मीटर सूखे मिश्रण का उपयोग करते हैं, तो, अच्छी परिस्थितियों में, यह 0.7 घन मीटर से अधिक तैयार घोल नहीं देगा। इसलिए यदि आपको एक घन मीटर घोल तैयार करने की आवश्यकता है, तो आपको रिजर्व के साथ, बोलने के लिए, थोड़ा और सूखा पदार्थ लेने की आवश्यकता है।

भराव के प्रकार और उनके उद्देश्य के बारे में

समुच्चय बड़ा है और मुख्य रूप से उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है भारी कंक्रीट(ऐसे भरावों में हम बजरी, कुचला हुआ पत्थर आदि शामिल करेंगे)। इसमें महीन समुच्चय भी होता है, जिसका उपयोग केवल साधारण कंक्रीट की तैयारी के दौरान ही किया जा सकता है। जहां तक ​​हम सभी जानते हैं, रेत का उपयोग लगभग हर जगह निर्माण में किया जाता है, और कंक्रीट मोर्टार तैयार करना कोई अपवाद नहीं है। रेत को बारीक समुच्चय कहा जाता है क्योंकि इसके कण आकार में काफी छोटे होते हैं। लेकिन रेत स्वयं महीन, मध्यम या मोटी भी हो सकती है। बस इतना ही। दरअसल, पहले से ही इस स्तर परआपके पास सही अनुपात की गणना करने के लिए सभी आवश्यक डेटा और सूत्र हैं। लेकिन हम यहीं ख़त्म नहीं होते.

फर्श के पेंच के लिए क्या बेहतर है: डीएसपी या कंक्रीट?

यह प्रश्न कई लोगों को परेशान करता है: क्या बेहतर है, सीमेंट-रेत मिश्रण या अच्छा पुराना कंक्रीट? अनुभवी बिल्डरों का अभ्यास हमें जवाब देगा। वे सर्वसम्मति से इस बात पर जोर देते हैं कि पेंच की एक पतली परत के लिए रेत और सीमेंट के मिश्रण का उपयोग करना बेहतर है, लेकिन एक मोटी परत (जिसकी मोटाई चार सेंटीमीटर से अधिक होगी) के लिए पारंपरिक कंक्रीट का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, क्योंकि यह दरार नहीं करेगा .

लेकिन एक और बात है. तथ्य यह है कि यदि कंक्रीट को विस्तारित मिट्टी के साथ मिलाया जाता है, तो हमें एक उत्कृष्ट गर्मी इन्सुलेटर मिलेगा, और यदि कुचल पत्थर के साथ, भविष्य की कोटिंग भारी भार का सामना करने में सक्षम होगी (पूरी बात यह है कि कुचल पत्थर में सीमेंट के लिए उत्कृष्ट आसंजन होता है) ).

इसके अलावा, कंक्रीट को कई अन्य मामलों में चुना जाना चाहिए:

1. जब कली मिश्रण को सीधे जमीन पर डाला जाता है।
2. जब हमें एक अखंड आधार प्राप्त हो जाता है।
3. और जब सजावटी लेप बनाने के लिए सतह को समतल किया जाता है।

निष्कर्ष

अंत में आप और क्या जोड़ना चाहेंगे? सबसे पहले, यह तथ्य है कि भले ही आपके पास उपकरणों का न्यूनतम सेट हो (जिसमें मैं एक फावड़ा या, चरम मामलों में, एक स्कूप, एक विशेष मापने वाला कंटेनर, जो एक साधारण बाल्टी पूरी तरह से अच्छी तरह से काम करेगा) और एक कैलकुलेटर, आप स्वयं गणना करने में सक्षम होंगे सही अनुपातऔर उत्पादन सीमेंट-रेत मिश्रणया फर्श को भरने के लिए पारंपरिक कंक्रीट। इसके अलावा, वर्ल्ड वाइड वेब पर, यदि आप चाहें, तो आप बहुत सारी टेबल, ग्राफ़, इलेक्ट्रॉनिक कैलकुलेटर, साथ ही कई अन्य उपयोगी अनुपातिक घटक पा सकते हैं। धार्मिक आस्था. तो सब कुछ, जैसा कि वे कहते हैं, आपके हाथ में है।

वीडियो - फर्श के पेंच के लिए समाधान कैसे तैयार करें और आवश्यक अनुपात का चयन कैसे करें

फर्श को समतल करना बिछाई गई संरचनाओं का उपयोग करके या एक अखंड पेंच डालकर किया जा सकता है। दूसरी विधि आपको सबसे टिकाऊ सतह प्राप्त करने की अनुमति देती है जो फर्नीचर को पुनर्व्यवस्थित करने, फर्श बिछाने और तीव्र घर्षण (रिसेप्शन क्षेत्रों, लॉबी, हॉलवे में) का सामना कर सकती है।

फर्श का पहनने का प्रतिरोध और स्थायित्व पेंच घटकों की पसंद और मोर्टार तैयारी योजना पर निर्भर करता है। इसलिए, यह लेख इस बारे में बात करेगा कि सीमेंट और अन्य प्रकार के सीमेंट को कैसे और किस अनुपात में बनाना है, किस नुस्खा, संरचना के अनुसार इसे तैयार करना सबसे अच्छा है और इसे कैसे लागू करना है।

समाधान दो मुख्य प्रकार के होते हैं, जो मुख्य बाइंडर की प्रकृति में भिन्न होते हैं - या।

• सीमेंट मिश्रण सार्वभौमिक हैं और किसी भी प्रकार के परिसर में उपयोग किए जा सकते हैं, लेकिन सिकुड़न की संभावना होती है और सख्त होने की अवधि लंबी होती है।
• जिप्सम रचनाएँइसका उपयोग अक्सर पतले, जल्दी सूखने वाले पेंच बनाने के लिए किया जाता है जो सिकुड़ते नहीं हैं, लेकिन नमी के प्रति संवेदनशील होते हैं। जिप्सम मिश्रण तैयार करने के लिए सामग्री आमतौर पर उपयोग के लिए तैयार बेची जाती है और आवश्यक चिपचिपाहट और तरलता प्राप्त करने के लिए केवल पानी के साथ मिश्रण की आवश्यकता होती है।

सीमेंट मोर्टार को मूल घटकों से स्वतंत्र रूप से तैयार किया जा सकता है या आप पूर्व-मिश्रित और पैक किए गए मिश्रण का उपयोग कर सकते हैं। पैसे बचाने के लिए, समाधान अक्सर हाथ से तैयार किए जाते हैं, सामग्री अलग से खरीदी जाती है। उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ सीमेंट-आधारित पेंच प्राप्त करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• (लगभग 0.5 मिमी), मलबे और छोटी चट्टानों से छना हुआ;
• स्वच्छ बहता पानी;
• के लिए प्लास्टिसाइज़र सीमेंट की परत;
• पॉलिमर फाइबर को मजबूत करना।

सीमेंट, रेत और पानी किसी के भी आवश्यक घटक हैं सीमेंट-रेत का पेंच. प्लास्टिसाइज़र और फाइबर को जोड़ने से सतह के प्रदर्शन गुणों में सुधार होता है और इसकी स्थायित्व बढ़ जाती है।

पतले पेंच (30 मिमी से कम) डालते समय, सूखने और सिकुड़न के दौरान दरारों के विकास को रोकने के लिए अतिरिक्त रूप से एक मजबूत जाल बिछाना आवश्यक हो सकता है।

हम आपको नीचे बताएंगे कि फर्श के पेंच का घोल कैसे और किस अनुपात में बनाया जाए।

नीचे दिया गया वीडियो आपको फर्श पर पेंच डालने के लिए सामग्री की तैयारी और कमरे के बारे में बताएगा:

फर्श के पेंच के लिए मोर्टार की विधि और अनुपात

आम रचनाओं में फर्श के पेंच के लिए सीमेंट-रेत (कभी-कभी सीमेंट या गीला भी कहा जाता है) और अर्ध-शुष्क मिश्रण-मोर्टार शामिल हैं।

सीमेंट रेत

पारंपरिक मोर्टार बिछाना सबसे सरल है, इसलिए यह पेंच के उत्पादन में अधिक आम है। ऐसे "गीले" समाधानों की संरचना सबसे सरल होती है और तैयारी के दौरान अतिरिक्त सामग्री की शुरूआत की आवश्यकता नहीं होती है। मिश्रण के घटकों का अनुपात 1 भाग सीमेंट और 3-4 भाग रेत है।

• पानी की मात्रा इस तरह से चुनी जाती है कि परिणामी घोल की बनी हुई गांठ, जब फर्श पर फेंकी जाती है, तो विकृत हो जाती है, लेकिन पूरी तरह से घुलती नहीं है। प्रारंभ में, पानी का अनुपात स्थापित नहीं किया गया है, क्योंकि बैच और भंडारण की स्थिति के आधार पर रेत की नमी की मात्रा काफी भिन्न हो सकती है।
• एक ठोस पेंच की ताकत बढ़ाने के लिए, तैयार मिश्रण के 0.5 से 1 किलोग्राम प्रति 1 मीटर 3 की मात्रा में फाइबर फाइबर को इसकी संरचना में पेश किया जाता है। इष्टतम प्लास्टिसाइज़र सामग्री भिन्न होती है और समाधान के प्रकार और निर्माता की सिफारिशों पर निर्भर करती है।

आधा सूखा

अर्ध-शुष्क पेंच के मामले में, चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए फर्श की सतह को और समतल किया जाना चाहिए। यद्यपि ऐसे मिश्रणों को बिछाने की प्रक्रिया अधिक जटिल है, वे अपनी व्यावहारिकता के कारण मांग में हैं। अर्ध-शुष्क रचनाओं से निचली मंजिलों में रिसाव नहीं होता है और सेटिंग का समय भी कम होता है।

अर्ध-शुष्क मोर्टार की तकनीक में, सीमेंट बाइंडर पर आधारित सामग्री का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। अधिकांश फॉर्मूलेशन में सीमेंट: रेत का अनुपात 1: 3 है। घोल में पानी तब तक मिलाया जाता है जब तक कि यह गीली रेत जैसा न हो जाए, जो निचोड़ने पर अपना आकार बनाए रखता है, लेकिन नमी नहीं छोड़ता है।

अर्ध-शुष्क मिश्रण में प्लास्टिसाइज़र और फाइबर फाइबर मिलाया जाना चाहिए। प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव की मात्रा अलग-अलग होती है विभिन्न ब्रांडऔर निर्माता। फाइबर का अनुपात लगभग 0.1% (तैयार समाधान के लगभग 800-900 ग्राम प्रति 1 मी 3) है।

हम आगे अपने हाथों से फर्श के पेंच के लिए सीमेंट और अन्य मोर्टार तैयार करने के बारे में बात करेंगे।

नीचे दिया गया वीडियो आपको बताएगा कि फर्श के पेंच के लिए अर्ध-सूखा मोर्टार कैसे तैयार किया जाए:

खाना पकाने की प्रक्रिया

सामग्री को मिलाने और मिश्रण तैयार करने का काम सभी सीमेंट-आधारित रचनाओं के लिए समान है। तैयारी धातु के बेसिनों या बिस्तरों में की जा सकती है, हालाँकि मैनुअल या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक और व्यावहारिक है। विद्युत चालित. मिक्सिंग कंटेनर भरने की प्रक्रिया:

• सबसे पहले, रेत डाली जाती है, जो फर्श के पेंच के सभी रूपों में अन्य घटकों की तुलना में बहुत बड़ी मात्रा में निहित होती है;
• रेत के बाद, सीमेंट को मिक्सर में मिलाया जाता है;
• अभी भी सूखे मिश्रण में एक प्लास्टिसाइज़र (पाउडर) और फ़ाइबरग्लास मिलाया जाता है।

घोल के सूखे घटकों को एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक मिलाया जाता है, जिसमें छोटे भागों में पानी मिलाया जाता है। इसके बाद, प्लास्टिसाइज़र को चिपचिपे सस्पेंशन के रूप में जोड़ा जा सकता है (या तो तरल या पाउडर प्लास्टिसाइज़र का उपयोग किया जाना चाहिए)। आवश्यक स्थिरता तक पहुंचने के बाद, मिश्रण को 3-5 मिनट तक हिलाया जाता है ताकि मिक्सर की भीतरी दीवारों पर बचा हुआ सूखा घोल नमी से संतृप्त हो जाए और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जा सके।

फर्श को समतल करते समय घटकों का चयन और मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया सीधे डालने की प्रक्रिया से कम महत्वपूर्ण नहीं है। काम से पहले, कंक्रीट मिक्सर पर स्टॉक करने और खरीदे गए घटकों की गुणवत्ता पर ध्यान देने की सलाह दी जाती है।रेत में कोई समावेशन और छोटा मलबा नहीं होना चाहिए, और सीमेंट में छोटी-छोटी चिपकी हुई गांठें और संघनन नहीं होना चाहिए। हम अलग से बात करते हैं.

खाना पकाने की प्रक्रिया सीमेंट-रेत मोर्टारफर्श के पेंच के लिए नीचे दिए गए वीडियो में प्रस्तुत किया गया है:

यहां तक ​​कि नए बने घरों में भी, फर्श की गुणवत्ता शायद ही कभी प्रासंगिक मानकों द्वारा परिभाषित आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके अलावा, यदि मालिक एक वर्ष से अधिक समय से अपने घर में रह रहे हैं। फर्श की स्थिति कैसे प्रभावित करती है, इसके बारे में बात करने का कोई मतलब नहीं है उपस्थितिपूरा कमरा.

"परिष्करण" हमेशा सतह को आधार सामग्री तक साफ करने और जितना संभव हो उतना समतल करने की प्रक्रिया से शुरू होता है। इसके लिए दो तरीके हैं - "सूखा" और "गीला"। उत्तरार्द्ध किसी भी कमरे के लिए उपयुक्त है, चाहे उसमें माइक्रॉक्लाइमेट कुछ भी हो, ऑपरेशन की विशिष्टताएं और इसमें विभिन्न घटकों से पेंच के लिए मिश्रण तैयार करना शामिल है।

किसी भी समतल परत को उसके बिछाने के पूरे क्षेत्र में द्रव्यमान का समान घनत्व, घोल का एक समान डालना और अंतिम सुखाने के बाद कोटिंग की आवश्यक ताकत सुनिश्चित करनी चाहिए, दरारें, चिप्स के रूप में दोषों की उपस्थिति के बिना। , या गुहाएँ। पेंच के विशिष्ट गुण मुख्य रूप से इस बात से निर्धारित होते हैं कि बाइंडर के रूप में किस सामग्री का उपयोग किया गया था।

समाधान के लक्षण

1. सीमेंट

फर्श के पेंच के लिए किस समाधान की आवश्यकता है, यह तय करते समय व्यक्तिगत डेवलपर्स अक्सर इन्हें चुनते हैं। उन्हें अधिक सार्वभौमिक माना जाता है और उनके आवेदन पर वस्तुतः कोई प्रतिबंध नहीं है। हालाँकि, ऐसे मिश्रणों के नुकसान भी हैं, जो यदि कार्य तकनीक का पालन नहीं करते हैं, तो बड़ी समस्याओं में बदल जाते हैं।

यदि "सानना" खराब तरीके से किया जाता है, तो नमी के वाष्पीकरण की प्रक्रिया में सतह दरारों से ढक जाती है। यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है यदि पेंच अपेक्षाकृत पतला (2 - 3 सेमी) है। ऐसी परतें बिछाने की विशिष्टता यह है कि उन्हें सुदृढ़ करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, पूरी तरह सूखने में काफी समय लगता है - 20 दिन या उससे अधिक, यह कमरे की मोटाई और माइक्रॉक्लाइमेट पर निर्भर करता है।

2. एनहाइड्राइट

जिप्सम का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है। ऐसे समाधान अपेक्षाकृत जल्दी (एक या दो दिन) सूख जाते हैं और उनमें सिकुड़न की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति होती है, जो पतले पेंच बिछाते समय उन्हें अपरिहार्य बना देती है। लेकिन इनका उपयोग औसत से अधिक आर्द्रता वाले कमरों में फर्श को समतल करने के लिए नहीं किया जाता है।

इसके अलावा, ऐसे पेंचों की तीव्र सेटिंग को देखते हुए, इन रचनाओं में अन्य स्थापना सीमाएँ हैं। डालते समय इनका उपयोग करना उचित नहीं है बड़े क्षेत्रया मोटी परतें. छोटे कमरों में काम करना उनके लिए अधिक सुविधाजनक होता है, खासकर जब समय कम हो।

पेंच के लिए मोर्टार का अनुपात

चूंकि सबसे लोकप्रिय सीमेंट का उपयोग करने वाले मिश्रण हैं, हम उनकी तैयारी की तकनीक पर विचार करेंगे। स्वतंत्र रूप से मिश्रण करते समय घटकों के आनुपातिक अनुपात को बिल्कुल सटीक रूप से बनाए रखना संभव नहीं होगा, इसलिए व्यवहार में वे इसके अनुमानित घनत्व (1,600 - 1,800 किलोग्राम / मी 3 के भीतर) पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

सभी गणनाएँ पेंच की मात्रा (इसकी मोटाई और डालने के क्षेत्र का गुणनफल) निर्धारित करने से शुरू होती हैं। इसके आधार पर मिश्रण के आवश्यक वजन की गणना की जाती है। लेकिन इसमें भराव को ध्यान में नहीं रखा गया है। इसलिए, प्राप्त परिणाम से इसका द्रव्यमान घटाया जाना चाहिए।

सीमेंट और मोर्टार के ब्रांड एक ही चीज़ नहीं हैं। इस वजह से, अवधारणाओं का एक साधारण प्रतिस्थापन अक्सर होता है। आप स्क्रीड मिश्रण तैयार करने के लिए इसका उपयोग कर सकते हैं विभिन्न ब्रांडकसैला.

क्या विचार करें

सीमेंट के लिए, एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक इसके उत्पादन की तारीख है। केवल छह महीने के भंडारण के बाद, यह अपने गुणों का 1/3 तक खो सकता है (बहुत कुछ स्थितियों पर निर्भर करता है)। इसलिए, समाधान के सभी दिए गए अनुपात 3 महीने से अधिक पहले निर्मित "ताजा" उत्पादों के उपयोग का संकेत देते हैं।

अपने शुद्ध रूप में सीमेंट का उपयोग पेंचों के लिए नहीं किया जाता है। रेत (तथाकथित रेत कंक्रीट) के साथ इसके मिश्रण का उपयोग किया जाता है - 1 से 3. आप सामग्री की औसत खपत प्रति 1 मी 3 - 1,350 किलोग्राम रेत और 450 किलोग्राम (9 मानक बैग) सीमेंट दे सकते हैं।

सूखे मिश्रण को पतला करने की विशेषताएं

यह प्रक्रिया कंक्रीट मोर्टार की सामान्य तैयारी से भिन्न होती है।

• सबसे पहले, सभी घटकों को मिलाया जाता है। यह जितनी अधिक सावधानी से किया जाएगा, पेंच उतना ही बेहतर होगा।
• पानी को एक अलग कंटेनर में डाला जाता है। मात्रा में - बाइंडर के वजन का लगभग 1/3। यदि आवश्यक हो, तो वहां एक प्लास्टिसाइज़र भी जोड़ा जाता है।
• मिश्रण को पानी में डाला जाता है, लेकिन केवल भागों में। अगला भाग जोड़ने के बाद उच्च गुणवत्ता वाला मिश्रण किया जाता है। घोल मध्यम मोटाई का होना चाहिए. वाष्पित होने के बाद नमी की अत्यधिक मात्रा से पेंच की "ढीलापन" और दरारें दिखाई देंगी।

गर्म फर्श के समाधान की अपनी विशिष्टताएँ हैं। इस तरह के पेंच को 2 मुख्य कार्यों को हल करना चाहिए - लाइन को यांत्रिक क्षति से बचाना और पाइप से कमरे तक गर्मी हस्तांतरण का अधिकतम स्तर सुनिश्चित करना। इसलिए, आपको स्टैक्ड द्रव्यमान के निम्नलिखित (इष्टतम) मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

• पाइपों के ऊपर की परत की अधिकता कम से कम 5 सेमी है;
• पेंच की कुल मोटाई 15 सेमी से अधिक नहीं है।

लेवलिंग कोटिंग की ताकत बढ़ाने के लिए, निम्नलिखित भरावों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है - ग्रेनाइट चिप्स, कंकड़ या बारीक कुचल पत्थर।

यदि फर्श को गर्म करना आवश्यक हो तो पेंच के लिए विस्तारित मिट्टी से घोल तैयार करने की सलाह दी जाती है। उदाहरण के लिए, पहली मंजिलों पर, खासकर यदि वहाँ हैं तहखाना. अक्सर, इस तरह के भराव का उपयोग पेंच पर भार को कम करने के लिए किया जाता है इंटरफ्लोर छतया छत को इंसुलेट करें। उदाहरण के लिए, अटारी फर्श में समतल परत स्थापित करने के मामले में।

लेकिन साथ ही, मिश्रण के घटकों का इष्टतम अनुपात चुनें, क्योंकि संरचना में अकेले विस्तारित मिट्टी की शुरूआत से पेंच की ताकत विशेषताओं में तेजी से कमी आती है। इसलिए, वजन के हिसाब से यह घोल के कुल द्रव्यमान के ½ से अधिक नहीं होना चाहिए। इसे तैयार करने की प्रक्रिया में आपको समझदारी से इस भराव को किसी अन्य के साथ मिलाना होगा।

पेंच की कीमत

पर आत्म उत्पादनसामग्री की लागत और उनकी आवश्यक खपत (डालने के क्षेत्र और परत की मोटाई के आधार पर) को जानकर, मिश्रण का निर्धारण करना मुश्किल नहीं है। लेकिन कई मामलों में या तो तैयार यौगिकों के साथ काम करना या समाधान खरीदना अधिक सुविधाजनक होता है। आपको घटकों (रेत, सीमेंट, कुचला पत्थर या कुछ और) के भंडारण के लिए जगह नहीं बनानी पड़ेगी, और उतनी गंदगी भी नहीं होगी। किसी अपार्टमेंट का नवीनीकरण करते समय या भवन के किसी कमरे में पेंच स्थापित करते समय यह विशेष रूप से सच है।

तालिका मॉस्को क्षेत्र में प्रासंगिक सामग्रियों की अनुमानित कीमतें दिखाती है। यह विचार करने योग्य है कि उनका प्रसार, यहां तक ​​कि एक ही प्रकार के उत्पादों के लिए भी, प्रभावशाली है, क्योंकि लागत काफी हद तक मूल देश और किसी विशेष मिश्रण के गुणों पर निर्भर करती है।

उपयोगी सलाह

• फर्श के पेंच के लिए अपने हाथों से मोर्टार कैसे तैयार किया जाए, यह तय करते समय, आपको यह ध्यान रखना होगा कि सबसे महंगा घटक सीमेंट है। इसकी खपत को कम करने और लेवलिंग परत की लागत को कम करने के लिए, मिश्रण में भराव का हिस्सा 55 - 60% तक बढ़ाया जाना चाहिए।
• घोल को अधिक प्लास्टिक बनाने के लिए, आप पेंच मिश्रण में पीवीए मिला सकते हैं। गोंद की अनुमानित खपत 5 से 20 एल/एम3 तक है।
• तैयार मिश्रण खरीदते समय आपको केवल उसकी कीमत पर ध्यान नहीं देना चाहिए। एक महत्वपूर्ण संकेतक प्रति इकाई क्षेत्र में संरचना की अनुशंसित खपत है। कुछ मामलों में, सस्ते उत्पादों को खरीदने की कुल लागत अधिक महंगे एनालॉग से लेवलिंग परत की लागत से अधिक हो सकती है।
• विशेषज्ञ उच्च यातायात वाले कमरों में स्क्रीडिंग के लिए M150 से नीचे के समाधान का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं करते हैं।

हाथ से उच्च गुणवत्ता वाला बैच बनाना कठिन है। इसलिए, इस प्रक्रिया को यंत्रीकृत करने की सलाह दी जाती है। उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रिक ड्रिल (उपयुक्त बटरफ्लाई अटैचमेंट के साथ) या मिक्सर (निर्माण मिक्सर) का उपयोग करें।

को खत्म करने फर्शयथासंभव लंबे समय तक और कुशलतापूर्वक सेवा प्रदान करने के लिए, इसे स्थापित करने से पहले, आधार को ठीक से तैयार करना आवश्यक है: सतह पर अवसाद, उभार या क्षैतिज अंतर नहीं होना चाहिए। पेंच उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति देता है।

यदि वांछित है, तो फर्श पर पेंच डालने के लिए सभी आवश्यक उपाय किए जा सकते हैं अपने दम पर. हालाँकि, विचाराधीन कार्य शुरू करने से पहले, आपको न केवल समाधान तैयार करने की प्रक्रिया को समझने की आवश्यकता है, बल्कि आवेदन के स्थान और अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों के आधार पर इसकी इष्टतम संरचना निर्धारित करने की बारीकियों का भी अध्ययन करना होगा।

फर्श के पेंच के लिए समाधान तैयार करने की प्रक्रिया में कुछ घटकों को निर्धारित अनुपात में अच्छी तरह से मिलाया जाता है। सबसे बहुमुखी और अक्सर उपयोग किए जाने वाले सीमेंट-आधारित मिश्रण हैं: वे नमी से डरते नहीं हैं, जो आपको किसी भी कमरे में ऐसे समाधान डालने की अनुमति देता है।

सीमेंट मोर्टार का मुख्य नुकसान उनकी सिकुड़न की प्रवृत्ति है, जिसकी दर काफी अधिक है। इसलिए, यदि घोल को खराब तरीके से मिलाया जाए और एक पतली परत में बिछाया जाए, तो सतह दरारों से ढक जाने की संभावना है। दरार को रोकने के लिए, पेंच का उपयोग करके प्रदर्शन किया जाता है सुदृढ़ीकरण जाल. इसके अलावा, समाधान में विशेष सुदृढ़ीकरण घटकों को शामिल किया जा सकता है।

सीमेंट फर्श के पेंच की संरचना निम्नलिखित तालिका में दी गई है।

मेज़। फर्श के पेंच के लिए मोर्टार की संरचना

पेंच समाधान के अनुपात का चयन करते समय, उस कमरे की परिचालन विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है जिसमें काम किया जाएगा। मछली पकड़ने का काम. उदाहरण के लिए, यदि फर्श तीव्र भार और मजबूत यांत्रिक तनाव के अधीन होगा, तो समाधान तैयार करने के लिए 1 हिस्सा सीमेंट और 3 हिस्सा रेत का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इस अनुपात के साथ, पेंच मजबूत और काफी विश्वसनीय होगा।

सामान्य तौर पर, मिश्रण की संरचना को एक या दूसरे घटक के अनुपात को कम या बढ़ाकर समायोजित किया जा सकता है। लेकिन यह जानना महत्वपूर्ण है कि जैसे-जैसे रेत की मात्रा कम होती जाएगी, पेंच की ताकत भी कम होती जाएगी - ऐसी कोटिंग जल्दी से दरारों से ढक जाएगी, अपनी प्रदर्शन विशेषताओं को खो देगी और ढह जाएगी।

यदि मिश्रण में बहुत कम या बहुत अधिक रेत है तो पेंच टूट सकता है।

कम और मध्यम भार वाले आवासीय परिसरों के लिए, आमतौर पर सीमेंट के 1 भाग और रेत के 4 भागों से युक्त समाधान का उपयोग किया जाता है। अन्य घटकों की मात्रा व्यावहारिक रूप से तब तक चुनी जाती है जब तक कि सामान्य कार्यशील घनत्व का मिश्रण प्राप्त न हो जाए या निर्माताओं की सिफारिशों के अनुसार न हो जाए। यह संरचना आपको पेंच बिछाने के लिए काफी उच्च गुणवत्ता वाला समाधान प्राप्त करने की अनुमति देती है। साथ ही, मिश्रण में बहुत अधिक रेत मिलाना भी असंभव है, क्योंकि... इसकी वजह से, कोटिंग की ताकत के गुणों से समझौता हो जाएगा और भराव बहुत जल्दी ढह जाएगा।

जहां तक ​​मजबूत करने वाले फाइबर का सवाल है, इसे तैयार घोल में प्रति 1 एम3 लगभग 0.6-0.9 किलोग्राम की मात्रा में मिलाया जाता है। प्लास्टिसाइज़र के आवश्यक अनुपात को व्यक्तिगत रूप से स्पष्ट किया जाना चाहिए - निर्माता अपने उत्पादों के निर्देशों में यह जानकारी प्रदान करते हैं। पानी, यदि आप अन्य घटकों के दिए गए अनुपात का पालन करते हैं, तो प्रत्येक 50 किलोग्राम सीमेंट के लिए लगभग 15 लीटर की मात्रा में पानी मिलाना होगा।

सीमेंट के पेंचों के अलावा, विशेष जिप्सम मोर्टार का अक्सर उपयोग किया जाता है। एक नियम के रूप में, उनका उपयोग उन स्थितियों में छोटी अनियमितताओं को खत्म करने के लिए किया जाता है जहां सीमेंट के पेंच के पूरी तरह से सख्त होने की प्रतीक्षा करने का समय नहीं होता है। एनहाइड्राइड मिश्रण को एक पतली परत में रखा जा सकता है, और वे औसतन 1-3 दिनों में सूख जाते हैं, जो कार्य प्रक्रिया को काफी सुविधाजनक और तेज करता है। एकमात्र सीमा: जिप्सम पेंच उच्च वायु आर्द्रता वाले कमरों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

यदि वांछित है, तो सीमेंट और जिप्सम दोनों रचनाएँ पहले से ही खरीदी जा सकती हैं तैयार प्रपत्र, सभी आवश्यक प्लास्टिसाइज़र और अन्य एडिटिव्स के साथ। निर्माता अक्सर अपने मिश्रण में विशेष संशोधक पेश करते हैं जो पेंच के विभिन्न गुणों में सुधार करते हैं, उदाहरण के लिए, इसकी तरलता बढ़ाना और स्थापना प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाना। हालाँकि, किसी भी परिस्थिति में तैयार मिश्रण खरीदने के लिए आपको खर्च करना होगा अधिक पैसेशुरुआती घटकों को अलग से खरीदने और स्वयं समाधान तैयार करने के बजाय।

कच्चे माल के ब्रांड और तैयार संरचना के आधार पर अनुपात का चुनाव

पेंच के लिए मोर्टार की इष्टतम संरचना का निर्धारण करते समय, आपको सबसे पहले, सीमेंट के ग्रेड के संकेतक, साथ ही तैयार मोर्टार के आवश्यक ग्रेड पर ध्यान देना चाहिए - बाद वाला संकेतक जितना अधिक होगा, उतना ही मजबूत और अधिक पेंच टिकाऊ होगा। इन बिंदुओं के संबंध में जानकारी निम्नलिखित तालिका में दी गई है।

मेज़। पेंच के लिए मोर्टार का अनुपात

महत्वपूर्ण! पेंच को भरने के लिए, यह दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है कि एम150 से कम ग्रेड के समाधान का उपयोग न करें - यह टिक नहीं सकता है। ज्यादातर मामलों में गृह निर्माण M200 ब्रांड के मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

समाधान की गणना और तैयारी

पेंच डालने के लिए मोर्टार की आवश्यक मात्रा की गणना करते समय, नीचे दिए गए क्रम का पालन करें:

• भवन मिश्रण की आवश्यक मात्रा निर्धारित करें। ऐसा करने के लिए, फर्श क्षेत्र को मापें और परिणामी मूल्य को स्थापित की जा रही परत की मोटाई से गुणा करें। उदाहरण के लिए, आपका फर्श क्षेत्र 30 एम2 है और आप 7 सेमी मोटा पेंच डाल रहे हैं, आपको आवश्यकता होगी: 30x0.07 = 2.1 एम3 घोल;
• परिभाषित करना आवश्यक मात्रासीमेंट और रेत. उदाहरण के लिए, आप ऐसा मिश्रण पसंद करते हैं जिसमें 1 हिस्सा सीमेंट और 3 हिस्सा रेत शामिल हो। में इस उदाहरण मेंआपको लगभग 0.53 m3 सीमेंट और 1.57 m3 रेत की आवश्यकता होगी। एक घन मीटर सीमेंट का वजन लगभग 1.3 टन होता है, इसलिए, आपको आवश्यकता होगी: 1.3 x 0.53 = 690 किलोग्राम सीमेंट।

उपरोक्त गणना आपको एक निश्चित कमरे में पेंच डालने के लिए सामग्री की आवश्यक मात्रा निर्धारित करने में मदद करेगी।

सामग्री की आवश्यक मात्रा की गणना और खरीद करने के बाद, पेंच समाधान तैयार करने के लिए आगे बढ़ें, यह याद रखें कि सूखे और तरल घटकों का मिश्रण अलग-अलग कंटेनरों में किया जाना चाहिए।

समाधान निम्नलिखित क्रम में तैयार किया जाता है:

• सीमेंट को चयनित अनुपात के अनुसार रेत के साथ मिलाया जाता है। मिश्रण यथासंभव गहन होना चाहिए। आप इसे मैन्युअल रूप से कर सकते हैं, लेकिन विशेष सहायक उपकरणों का उपयोग करना बेहतर है, उदाहरण के लिए, उपयुक्त अनुलग्नक या निर्माण मिक्सर के साथ एक ड्रिल;
• एक अन्य साफ कंटेनर में, पानी और चयनित प्लास्टिसाइज़र मिलाया जाता है। निर्माता के निर्देशों में प्लास्टिसाइज़र की मात्रा की जाँच करें। औसतन, 50 किलोग्राम सीमेंट के लिए लगभग 190-200 ग्राम प्लास्टिसाइज़र का उपयोग किया जाता है। पानी आमतौर पर सीमेंट के वजन के 1/3 की मात्रा में मिलाया जाता है। उपयोगकर्ता के अनुरोध पर, सुदृढ़ीकरण फाइबर जोड़ा जाता है;

  सूखी सामग्री को तरल के साथ एक कंटेनर में डालें

समाधान तैयार है. मिश्रण काफी चिपचिपा होगा. की तुलना में इसे लागू करना अधिक कठिन है तरल सूत्रीकरण, लेकिन इस मामले में दरारें होने की संभावना काफी कम हो जाती है।

आप पेंच डालना शुरू कर सकते हैं। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान घोल को टूटने से बचाने के लिए, विशेषज्ञ नियमित रूप से सतह को पानी से गीला करने की सलाह देते हैं।

अब आप जानते हैं कि फर्श के पेंच के लिए मोर्टार की संरचना क्या है और आधार को समतल करने के लिए भवन मिश्रण को ठीक से कैसे तैयार किया जाए। प्राप्त सिफारिशों का पालन करें, पेंच बिछाने की तकनीक के प्रावधानों का पालन करें, और आपको उच्चतम गुणवत्ता, चिकनी, अखंड और टिकाऊ सतह मिलेगी।

शुभ कार्य!

वीडियो - फर्श के पेंच के लिए मोर्टार की संरचना