फर्श का पेंच डालने के लिए मोर्टार कैसे बनाया जाए। फर्श का पेंच समाधान कैसे करें - सिद्धांत, अभ्यास, उदाहरण। सीमेंट मोर्टार कैसे बनाते हैं

इसकी सतह को समतल करने के लिए फर्श का पेंच सबसे अधिक बार किया जाता है। इसके अलावा, यह अंडरफ्लोर हीटिंग, हाइड्रो और ध्वनि इन्सुलेशन के निर्माण में किया जाता है।

समाधान यंत्रवत् या मैन्युअल रूप से तैयार किया जा सकता है। निर्माण स्थलों पर, खाना पकाने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है: वायवीय ब्लोअर और मोर्टार पंप।

फर्श की गुणवत्ता (गर्म मंजिल सहित) सीधे पेंच की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। इस काम के लिए इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक के सभी मापदंडों का सावधानीपूर्वक पालन करने की आवश्यकता है। तैयारी के लिए अत्यधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। वर्तमान में, अंडरफ्लोर हीटिंग स्क्रू के प्रदर्शन के लिए निर्माण सामग्री बाजार में तैयार यौगिक हैं। लेकिन अगर आप पैसे बचाना चाहते हैं, तो आप खुद ऐसा उपाय तैयार कर सकते हैं।

अंडरफ्लोर हीटिंग स्क्रू के लिए एक उच्च-गुणवत्ता वाला समाधान तैयार करने के लिए, सभी आवश्यक घटकों को अच्छी तरह से गूंधना आवश्यक है, स्थापित अनुपात का सख्ती से पालन करना।

प्रयुक्त अवयव

तालिका: कंक्रीट के विभिन्न ग्रेड में घटक और उनके अनुपात।

1. सीमेंट सबसे अधिक बार, PC-500D0 ब्रांड का उपयोग किया जाता है।
2. निर्माण रेत। प्राकृतिक नमी की धुली हुई रेत का उपयोग किया जाता है। नदी की रेत के उपयोग की अनुमति नहीं है। कारण यह है कि नदी की रेत का आकार अधिक नियमित और गोल है। नतीजतन, रेत के दानों की सतह पर अनियमितताओं की अनुपस्थिति के कारण, आसंजन बिगड़ जाता है, जो बाद में सख्त होने के बाद समाधान के विनाश का कारण बन सकता है।
3. पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर। समाधान से पानी की निकासी को कम करने के लिए सामग्री को पेंच के प्लास्टिक संकोचन को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पेंच की ताकत को बढ़ाता है और इसके सेवा जीवन को बढ़ाता है। यदि आप इस घटक का उपयोग करके एक समाधान तैयार करते हैं, तो तैयार सतह पर दरारें व्यावहारिक रूप से नहीं बनती हैं। यह अंडरफ्लोर हीटिंग के निर्माण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि दरारें और हवा की आवाजें ओवरहीटिंग में योगदान करती हैं।
4. प्लास्टिसाइज़र। इसका उपयोग इसकी चिपचिपाहट में कमी के कारण बेहतर मिश्रण को बढ़ावा देता है। आप इसे निर्माण सामग्री बाजार में सूखे या तरल रूप में खरीद सकते हैं। तरल सीधे समाधान में जोड़ा जाता है, और सूखे को पहले पानी से पतला होना चाहिए। प्लास्टिसाइज़र के उपयोग से मोर्टार का जीवन 8-12 घंटे तक बढ़ जाता है।
5. पानी।

मात्रात्मक अनुपात

तालिका: स्क्रू की ताकत और सेटिंग समय पर एडिटिव्स का प्रभाव।

उस कमरे के उद्देश्य के आधार पर अनुपात भिन्न हो सकते हैं जहां इसे रखा गया है।यदि पारगम्यता बहुत तीव्र है, तो यह 3:1 होनी चाहिए। यानी रेत के 3 हिस्से में सीमेंट का 1 हिस्सा मिलाया जाता है। इस मामले में, आपको पेंच की ताकत की गारंटी है। रेत के अनुपात को कम करने की कोशिश न करें, इससे तैयार सतह में दरार और तेजी से विनाश होगा। यदि आप कम भार वाले आवास में फर्श भरने की योजना बनाते हैं, तो यह क्रमशः रेत और सीमेंट 4: 1 के अनुपात में एक समाधान तैयार करने के लिए पर्याप्त है।

तैयार समाधान के प्रत्येक घन मीटर के लिए, 600-900 ग्राम फाइबर जोड़ा जाता है। प्लास्टिसाइज़र की आवश्यक मात्रा इसके प्रकार और निर्माता पर निर्भर करती है। यह आमतौर पर मूल पैकेजिंग पर इंगित किया जाता है। इस तकनीक का उपयोग करके खाना पकाने के लिए प्रत्येक 50 किलो सीमेंट के लिए 15 लीटर पानी की आवश्यकता होती है।

खाना पकाने की विधियां

समाधान मैन्युअल और यंत्रवत् दोनों तरह से तैयार किया जा सकता है। वर्तमान में, निर्माण स्थलों पर विशेष वायवीय ब्लोअर और मोर्टार पंप का उपयोग किया जाता है। प्राप्त करने वाले टैंक में सभी आवश्यक घटकों को जोड़कर और उन्हें अच्छी तरह मिलाकर एक तैयार कार्य मिश्रण प्राप्त किया जाता है। ऐसे उपकरण हैं जो स्वतंत्र रूप से सभी घटकों के इलेक्ट्रॉनिक खुराक का संचालन करते हैं। नियंत्रण कक्ष का उपयोग करके सभी आवश्यक अनुपात दर्ज करने और तंत्र शुरू करने के लिए पर्याप्त है।

फाइबर ग्लास एक पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर है जिसका उपयोग अर्ध-शुष्क फर्श के पेंच के लिए किया जाता है।

यदि एक छोटे से क्षेत्र के एक अलग रहने वाले कमरे में गर्म फर्श के लिए एक पेंच करना आवश्यक है और कोई ठोस मिक्सर उपलब्ध नहीं है, तो आप मैन्युअल रूप से समाधान तैयार कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, एक विशेष फूस और एक फावड़ा का उपयोग करें।

पहली नज़र में, फर्श के पेंच में कंक्रीट का अनुपात सबसे हल्का हो सकता है। लेकिन ऐसा नहीं है, क्योंकि काम में अनुपात का अत्यधिक महत्व है। यदि आप सामग्री को गलत तरीके से मिलाते हैं, तो आप आसानी से आगे के सभी उपद्रवों को पैसे और श्रम की बर्बादी में बदल सकते हैं। यही कारण है कि निर्माण में फर्श का पेंच वास्तव में सबसे महत्वपूर्ण चरण है, और इसकी गुणवत्ता भविष्य में फर्श की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करेगी।

अनुपात इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं?

परिष्करण कार्यों में, एक निश्चित नियम है जो सूचित करता है कि लागू की गई प्रत्येक नई परत पिछली परत जितनी मजबूत होनी चाहिए, या कमजोर होनी चाहिए। लेकिन यह नियम सोवियत के बाद के अंतरिक्ष में पश्चिमी बिल्डरों पर अधिक लागू होता है, दूसरी ओर, लगभग किसी ने भी इसके बारे में नहीं सुना है। लेकिन आप हमेशा विदेशी निर्माण सामग्री की विशेषताओं का अध्ययन कर सकते हैं, उनका परीक्षण कर सकते हैं, इसलिए बोलने के लिए, जिसके बाद आप स्पष्ट रूप से इस निर्णय की शुद्धता देखेंगे।

आज का फर्श सचमुच विविधता से भरा हुआ है: सभी प्रकार की टाइलें, पोटीन, प्लास्टर, बस आँखें ऊपर उठती हैं ... उनकी ताकत के बारे में पता लगाने के लिए कि निर्माण के दौरान उनमें कितना सीमेंट मिलाया गया था। इसके अलावा, सामग्री की ताकत बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए विभिन्न रासायनिक योजक हैं। लेकिन फिर भी, यह सीमेंट है जो इसमें मुख्य भूमिका निभाता है। जब कारखाने में निर्मित किया जाता है, तो सीमेंट की मात्रा हमेशा समान रहेगी, वे इस पर बचत नहीं करेंगे, और संकेतित ताकत बिल्कुल वास्तविक के अनुरूप होगी।

पेंच की ताकत के बारे में

अधिकांश एडहेसिव्स की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ पैकेजिंग पर इंगित की जाती है और दस 10 एमपीए की मात्रा होती है। कंक्रीट के संबंध में, इस सूचक के सबसे करीब एम 150 ग्रेड होगा, जिसमें एमपीए लगभग 12.8 है। भविष्य में, जब हम ठोस समाधान के अनुपात को घटाते हैं, तो हम "पचासवें" सीमेंट पर ध्यान केंद्रित करेंगे। हमें क्या मिलता है? और यह पता चला है कि समाधान उल्लिखित गोंद से कुछ हद तक मजबूत होगा, और यह, जैसा कि हम जानते हैं, पूरी तरह से कानून से मेल खाता है कि अगली परत पिछले एक से कमजोर होनी चाहिए।

फिर भी, एक छोटा "लेकिन" है जो हमारे द्वारा कही गई हर बात को आसानी से पार कर सकता है। यदि हम बांधने की मशीन की गणना करते हैं, तो आधार हमारा "चार सौवां" सीमेंट होगा। इस मामले में, किसी को इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि वस्तुतः हर महीने समाधान अपनी ताकत का 1/10 तक खो देगा, यह महत्वपूर्ण है।

हम यह भी जोड़ते हैं कि कुछ अनुपात बनाते समय, लोग आदर्श स्थिति लेते हैं, अर्थात, जब रेत, उदाहरण के लिए, मिट्टी की न्यूनतम मात्रा होती है। किसी भी मामले में आपको इसके बारे में नहीं भूलना चाहिए, क्योंकि निर्माण प्रक्रिया के दौरान, मिट्टी रेत के एक दाने को ढंक देती है, जिससे इसका आसंजन कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप - कम ताकत होती है। इसलिए, कोई विशिष्ट आंकड़ा देना बेहद मुश्किल है। इस मामले में क्या करें? यह सरल है: हम समाधान में सीमेंट का प्रतिशत बीस प्रतिशत बढ़ाते हैं, और तरल की मात्रा भी कम करते हैं, निश्चित रूप से, यदि यह सब संभव है।

मैं यह भी नोट करना चाहूंगा कि कंक्रीट कोटिंग का स्थायित्व, साथ ही इसकी गुणवत्ता, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर इतना निर्भर नहीं करती है, बल्कि सभी प्रासंगिक अनुपातों के सही पालन पर निर्भर करती है। यह इस तरह से है कि नमी, गर्मी या ध्वनि इन्सुलेशन, सतह समतलन, संचार प्रणाली और बहुत कुछ जैसी समस्याओं को हल किया जा सकता है। डीएसपी रेत और सीमेंट का मिश्रण है, जिसे अक्सर फर्श के पेंच के लिए इस्तेमाल किया जाता है। उन्हें स्वयं तैयार करना काफी आसान है, लेकिन इसके लिए हम दोहराते हैं, हमें सभी आवश्यक अनुपातों को जानना चाहिए। लाक्षणिक रूप से, इस तरह के अनुपात में संख्या मुख्य रूप से फर्श पर नियोजित भार पर निर्भर करती है, यह जितना अधिक होगा, समाधान में उतना ही अधिक सीमेंट होना चाहिए (विशेषकर औद्योगिक परिसर और बड़े स्टोर के लिए)। इन सबके अलावा, कुछ अन्य कारक भी हैं जो कुछ अनुपातों को प्रभावित करते हैं:

कुछ अनुपातों को प्रभावित करने वाले कारक:

1. सबसे पहले, यह सतह समतलन जैसी चीज है।
2. आगे - फर्श की सतह को ऊपर उठाना, चाहे वह नियोजित हो या नहीं।
3. क्या सभी प्रकार की पाइपलाइनों, साथ ही संचार प्रणालियों को छिपाना आवश्यक है।
4. अंत में, यह थर्मल और ध्वनि इन्सुलेशन की सभी परतों में भार को वितरित करने का प्रश्न है।

सीमेंट की तुलना पेंचदार रेत से कैसे की जाती है

यह अनुपात अलग हो सकता है, यह ज्यादातर सीमेंट के ब्रांड पर निर्भर करता है। इसलिए:

• यदि घोल "बुनाई" है, और सीमेंट "तीन सौ" है, तो अनुपात एक से तीन होगा।
• "तीन सौवां" सीमेंट और "सौ पचासवां" मोर्टार के लिए, यह पहले से ही दो से एक होगा।
• समाधान "दो सौ" और सीमेंट "तीन सौ" समान मात्रा में होना चाहिए।
• "चार सौवां" सीमेंट वाला "पचासवां" मोर्टार तीन से एक है।
• एक ही सीमेंट के साथ "द्वुहसोटका" - दो से एक।
• लेकिन समान सीमेंट वाला "तीन सौवां" घोल भी समान मात्रा में होना चाहिए।
• "पांच सौवां" सीमेंट के साथ "दो सौवां" समाधान एक से तीन होगा।
• एक ही सीमेंट के साथ "तीन सौ" का समाधान - पहले से ही दो से एक।
• और, अंत में, "छह-सौवां" सीमेंट के साथ "दो-सौवां" समाधान चार से एक है।
• लेकिन पहले से ही "तीन सौवां" एक ही सीमेंट के साथ - तीन से एक।

यदि आप किसी घर या अपार्टमेंट में फर्श को खराब करने की योजना बनाते हैं, तो "पचासवें" या "दो सौवें" समाधान का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

फर्श के पेंच की गणना कैसे की जाती है?

तो, आगे हमें यह गणना करने की आवश्यकता है कि फर्श के पेंच के लिए हमें कितनी और किस तरह की सामग्री की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, उदाहरण के लिए, हम पैंतीस वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ एक कमरा लेंगे, और पेंच की मोटाई, उदाहरण के लिए, पांच सेंटीमीटर होगी।

निम्नलिखित गणना निकलती है: 0.5 को 35 वर्ग मीटर से गुणा करने पर, यह पता चलता है कि 1.75 घन मीटर कंक्रीट की आवश्यकता होगी। रेत और सीमेंट का अनुपात लगभग तीन से एक होगा। इस प्रकार, हमें काम के लिए 0.44 क्यूबिक मीटर सीमेंट और क्रमशः 1.31 क्यूबिक मीटर रेत चाहिए।

यदि हम सभी आवश्यक गणना करते हैं, तो हम पाएंगे कि पैंतीस वर्ग के एक कमरे को खराब करने के लिए, हमें कुल 620 किलोग्राम सीमेंट मोर्टार की आवश्यकता है। लेकिन वह सब नहीं है।

कौन नहीं जानता, याद रखें कि एक ठोस समाधान तैयार करने की प्रक्रिया में, मिश्रण में एक अप्रिय विशेषता होती है - इसकी मात्रा धीरे-धीरे कम हो जाती है। इसे बहुत सरलता से समझाया जा सकता है: समुच्चय, जिसमें पर्याप्त रूप से छोटे कण होते हैं, कंक्रीट के घोल के रिक्त स्थान में प्रवेश करते हैं और उन्हें भर देते हैं, इसलिए मात्रा में कमी होती है। इसलिए, यदि आप एक क्यूबिक मीटर सूखे मिश्रण का उपयोग करते हैं, तो यह अच्छे लेआउट के साथ 0.7 क्यूबिक मीटर से अधिक तैयार समाधान नहीं निकलेगा। इसलिए यदि आपको एक घन मीटर घोल तैयार करने की आवश्यकता है, तो आपको थोड़ा और सूखा पदार्थ लेने की जरूरत है, मार्जिन के साथ, इसलिए बोलने के लिए।

भराव के प्रकार और उनके उद्देश्य के बारे में

समुच्चय बड़ा है, इसका उपयोग मुख्य रूप से भारी कंक्रीट के उत्पादन के लिए किया जाता है (हम इसमें बजरी, कुचल पत्थर, आदि शामिल होंगे)। एक महीन समुच्चय भी है जिसका उपयोग केवल नियमित कंक्रीट की तैयारी के दौरान किया जा सकता है। जहां तक ​​हम सभी जानते हैं, निर्माण में लगभग हर जगह रेत का उपयोग किया जाता है, और कंक्रीट मोर्टार तैयार करना कोई अपवाद नहीं है। रेत को महीन समुच्चय कहा जाता है क्योंकि इसके रेत के दाने छोटे होते हैं। लेकिन रेत अपने आप में महीन, मध्यम या खुरदरी हो सकती है। बस इतना ही इसके साथ है। दरअसल, पहले से ही इस स्तर पर आपके पास सही अनुपात की गणना करने के लिए सभी आवश्यक डेटा और सूत्र हैं। लेकिन हम यहीं खत्म नहीं होते हैं।

पेंचदार फर्श के लिए क्या बेहतर है: डीएसपी या कंक्रीट?

यह प्रश्न बहुतों को पीड़ा देता है, कौन सा बेहतर है, सीमेंट-रेत का मिश्रण या अच्छा पुराना कंक्रीट? अनुभवी बिल्डरों का अभ्यास हमें जवाब देगा। वे सर्वसम्मति से कहते हैं कि पेंच की एक पतली परत के लिए रेत और सीमेंट के मिश्रण का उपयोग करना बेहतर होता है, लेकिन एक मोटी (जिसकी मोटाई चार सेंटीमीटर से अधिक होगी) के लिए, पारंपरिक कंक्रीट का उपयोग करना वांछनीय है, क्योंकि यह नहीं होगा दरार

लेकिन एक बात और है। तथ्य यह है कि यदि कंक्रीट को विस्तारित मिट्टी के साथ मिलाया जाता है, तो हमें एक उत्कृष्ट गर्मी इन्सुलेटर मिलेगा, और अगर कुचल पत्थर के साथ - लेकिन भविष्य की कोटिंग केवल भारी भार का सामना करने में सक्षम होगी (पूरी बात यह है कि कुचल पत्थर में उत्कृष्ट आसंजन है) सीमेंट के लिए)।

इसके अलावा, कंक्रीट को कई अन्य मामलों में चुना जाना चाहिए:

1. जब कली का मिश्रण सीधे जमीन पर डाला जाता है।
2. जब अंत में हमें एक अखंड आधार मिलता है।
3. और जब सजावटी कोटिंग बनाने के लिए सतह को समतल किया जाता है।

निष्कर्ष

अंत में आप और क्या जोड़ना चाहेंगे? सबसे पहले, यह तथ्य है कि यहां तक ​​​​कि उपकरणों के एक न्यूनतम सेट के साथ (जिसमें मैं एक फावड़ा शामिल करूंगा या, चरम मामलों में, एक स्कूप, एक विशेष मापने वाला कंटेनर, जो एक उत्कृष्ट साधारण बाल्टी के रूप में काम करेगा) और ए कैलकुलेटर, आप स्वतंत्र रूप से सही अनुपात की गणना करने और फर्श को भरने के लिए सीमेंट-रेत मिश्रण या पारंपरिक कंक्रीट बनाने में सक्षम होंगे। इसके अलावा, वर्ल्ड वाइड वेब पर, यदि आप चाहें, तो आप संदर्भ पुस्तकों तक बहुत सारे टेबल, ग्राफ, इलेक्ट्रॉनिक कैलकुलेटर, साथ ही कई अन्य उपयोगी आनुपातिक घटक पा सकते हैं। तो सब कुछ, जैसा कि वे कहते हैं, आपके हाथ में है।

वीडियो - फर्श का पेंच समाधान कैसे तैयार करें और आवश्यक अनुपात कैसे खोजें

फर्श को समतल करना रखी गई संरचनाओं की मदद से या एक अखंड पेंच डालकर किया जा सकता है। दूसरी विधि आपको सबसे टिकाऊ सतह प्राप्त करने की अनुमति देती है जो फर्नीचर पुनर्व्यवस्था, फर्श और तीव्र घर्षण (रिसेप्शन रूम, लॉबी, हॉलवे में) का सामना कर सकती है।

फर्श के पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व खराब घटकों की पसंद और समाधान तैयार करने की योजना पर निर्भर करता है। इसलिए, यह लेख इस बारे में बात करेगा कि कैसे और किस अनुपात में सीमेंट और अन्य प्रकार बनाना है, किस नुस्खा के अनुसार, रचना तैयार करना और कैसे लागू करना बेहतर है।

दो मुख्य प्रकार के समाधान हैं, जो मुख्य बाइंडर की प्रकृति में भिन्न हैं - या।

• सीमेंट मिश्रणबहुमुखी हैं और किसी भी प्रकार के कमरे में उपयोग किए जा सकते हैं, हालांकि वे सिकुड़ते हैं और एक लंबी सख्त अवधि होती है।
• जिप्सम रचनाएँअक्सर पतले, जल्दी सूखने वाले पेंच बनाने के लिए उपयोग किया जाता है जो सिकुड़ते नहीं हैं, लेकिन नमी के प्रति संवेदनशील होते हैं। जिप्सम मिश्रण तैयार करने के लिए सामग्री आमतौर पर उपयोग के लिए तैयार बेची जाती है और आवश्यक चिपचिपाहट और प्रवाह गुणों को प्राप्त करने के लिए केवल पानी के साथ मिश्रण की आवश्यकता होती है।

सीमेंट के घोल को मूल घटकों से स्वतंत्र रूप से तैयार किया जा सकता है या पहले से मिश्रित और पहले से पैक किए गए मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है। पैसे बचाने के लिए, अक्सर हाथ से समाधान तैयार किए जाते हैं, सामग्री को अलग से खरीदा जाता है। एक उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ सीमेंट-आधारित पेंच प्राप्त करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• (लगभग 0.5 मिमी), मलबे और छोटी चट्टानों से निकाला गया;
• साफ बहता पानी;
• सीमेंट के पेंच के लिए प्लास्टिसाइज़र;
• बहुलक फाइबर को मजबूत करना।

सीमेंट, रेत और पानी किसी भी सीमेंट-रेत के पेंच के आवश्यक घटक हैं। प्लास्टिसाइज़र और फाइबर को जोड़ने से सतह के प्रदर्शन गुणों में सुधार होता है और इसकी स्थायित्व बढ़ जाती है।

पतले पेंच (30 मिमी से कम) डालते समय, अतिरिक्त रूप से एक मजबूत जाल बिछाना आवश्यक हो सकता है, जो सुखाने और संकोचन के दौरान दरारों के विकास को बाहर करता है।

फर्श का पेंच समाधान कैसे बनाया जाए, किस अनुपात में नीचे वर्णित किया जाएगा।

नीचे दिया गया वीडियो आपको फर्श के पेंच डालने के लिए सामग्री और परिसर की तैयारी के बारे में बताएगा:

फर्श स्केड मोर्टार की पकाने की विधि और अनुपात

सामान्य रचनाओं में, फर्श के पेंच के लिए सीमेंट-रेत (कभी-कभी सीमेंट या गीला कहा जाता है) और अर्ध-शुष्क मिश्रण-मोर्टार होते हैं।

सीमेंट रेत

एक पारंपरिक मोर्टार डालना सबसे सरल है, इसलिए यह एक स्केड के उत्पादन में अधिक आम है। इस तरह के "गीले" समाधानों में सबसे सरल संभव संरचना होती है और तैयारी के दौरान अतिरिक्त अवयवों की शुरूआत की आवश्यकता नहीं होती है। मिश्रण के घटकों का अनुपात सीमेंट का 1 भाग रेत के 3-4 भाग हैं।

• पानी की मात्रा इस तरह से चुनी जाती है कि परिणामी घोल से कोबल्ड गांठ, जब फर्श पर फेंकी जाती है, विकृत हो जाती है, लेकिन पूरी तरह से भंग नहीं होती है। प्रारंभ में, पानी का अनुपात निर्धारित नहीं किया जाता है, क्योंकि रेत की नमी की मात्रा बैच और भंडारण की स्थिति के आधार पर काफी भिन्न हो सकती है।
• एक ठोस पेंच की ताकत बढ़ाने के लिए, तैयार मिश्रण के 0.5 से 1 किलोग्राम प्रति 1 मीटर 3 की मात्रा में फाइबर को इसकी संरचना में पेश किया जाता है। इष्टतम प्लास्टिसाइज़र सामग्री भिन्न होती है और मोर्टार के प्रकार और निर्माता की सिफारिशों पर निर्भर करती है।

आधा सूखा

अर्ध-शुष्क पेंच के मामले में, चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए फर्श की सतह को और अधिक समतल किया जाना चाहिए। यद्यपि इस तरह के मिश्रणों को बिछाने की प्रक्रिया अधिक जटिल है, वे अपनी व्यावहारिकता के कारण मांग में हैं। अर्ध-शुष्क योगों से निचली मंजिलों में रिसाव नहीं होता है और सेटिंग का समय कम होता है।

अर्ध-शुष्क मोर्टार की तकनीक में, सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री सीमेंट बाइंडर पर आधारित होती है। सीमेंट का अनुपात: अधिकांश योगों में रेत 1: 3 है। पानी को घोल में तब तक मिलाया जाता है जब तक कि यह गीली रेत की तरह न दिखे, जो निचोड़ने पर अपना आकार बनाए रखता है, लेकिन नमी नहीं छोड़ता है।

अर्ध-शुष्क मिश्रण में, प्लास्टिसाइज़र और फाइबरग्लास आवश्यक रूप से जोड़े जाते हैं। विभिन्न ब्रांडों और निर्माताओं के लिए प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव की मात्रा अलग-अलग होती है। फाइबर की हिस्सेदारी लगभग 0.1% (लगभग 800-900 ग्राम प्रति 1 मीटर 3 तैयार घोल) है।

हम अपने हाथों से फर्श के पेंच के लिए सीमेंट और अन्य मोर्टार तैयार करने के बारे में आगे बात करेंगे।

नीचे दिया गया वीडियो आपको बताएगा कि फर्श के पेंच के लिए अर्ध-सूखा मोर्टार कैसे तैयार किया जाए:

खाना पकाने की प्रक्रिया

मिश्रण का मिश्रण और तैयारी सभी सीमेंट-आधारित योगों के लिए समान है। खाना पकाने को धातु के बेसिन या रात के कुंड में किया जा सकता है, हालांकि मैनुअल या इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक और व्यावहारिक है। मिक्सिंग कंटेनर कैसे भरें:

• सबसे पहले, रेत डाली जाती है, जो फर्श के सभी रूपों में अन्य घटकों की तुलना में बहुत अधिक मात्रा में निहित होती है;
• रेत के बाद, मिक्सर में सीमेंट मिलाया जाता है;
• अभी भी सूखे मिश्रण में, एक प्लास्टिसाइज़र (पाउडर) और फाइबर पेश किए जाते हैं।

घोल के सूखे घटकों को एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक मिलाया जाता है, जिसमें छोटे हिस्से में पानी डाला जाता है। इसके बाद, प्लास्टिसाइज़र को एक चिपचिपा निलंबन के रूप में जोड़ा जा सकता है (या तो एक तरल या पाउडर प्लास्टिसाइज़र का उपयोग किया जाना चाहिए)। आवश्यक स्थिरता तक पहुंचने के बाद, मिश्रण को 3-5 मिनट के लिए हिलाया जाता है ताकि मिक्सर की भीतरी दीवारों पर सूखे घोल के अवशेषों को नमी से संतृप्त किया जा सके और इच्छानुसार उपयोग किया जा सके।

घटकों का चयन और मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया फर्श को समतल करने की सीधी प्रक्रिया से कम महत्वपूर्ण नहीं है। काम से पहले, कंक्रीट मिक्सर पर स्टॉक करना और खरीदे गए घटकों की गुणवत्ता पर ध्यान देना उचित है।रेत में समावेशन और छोटे मलबे नहीं होने चाहिए, और सीमेंट में छोटे चिपकने वाले गांठ और सील नहीं होने चाहिए। अलग से, हम बात करते हैं।

फर्श के पेंच के लिए सीमेंट-रेत मोर्टार तैयार करने की प्रक्रिया नीचे दिए गए वीडियो में प्रस्तुत की गई है:

यहां तक ​​कि नए कमीशन किए गए घरों में भी, फर्श की गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों द्वारा परिभाषित आवश्यकताओं को शायद ही कभी पूरा करती है। इसके अलावा, अगर मालिक एक साल से अधिक समय से अपने घर में रह रहे हैं। फर्श की स्थिति पूरे कमरे की उपस्थिति को कैसे प्रभावित करती है, इस बारे में बात करने का कोई मतलब नहीं है।

फिनिशिंग हमेशा सतह को आधार सामग्री से साफ करने और इसे यथासंभव समतल करने की प्रक्रिया से शुरू होती है। इसके लिए 2 तरीके हैं - "सूखा" और "गीला"। उत्तरार्द्ध किसी भी कमरे के लिए उपयुक्त है, इसमें माइक्रॉक्लाइमेट की परवाह किए बिना, संचालन की बारीकियां, और विभिन्न घटकों से पेंच के लिए मिश्रण की तैयारी का तात्पर्य है।

किसी भी समतल परत को इसके बिछाने के पूरे क्षेत्र में द्रव्यमान का समान घनत्व सुनिश्चित करना चाहिए, घोल डालने की एकरूपता और इसके अंतिम सुखाने के बाद कोटिंग की आवश्यक ताकत, और दरार के रूप में दोषों की उपस्थिति के बिना। , चिप्स, गोले। पेंच के विशिष्ट गुण मुख्य रूप से एक बांधने की मशीन के रूप में उपयोग की जाने वाली सामग्री द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

समाधान के लक्षण

1. सीमेंट

यह उन पर है कि व्यक्तिगत डेवलपर्स अक्सर यह तय करते हैं कि फर्श के पेंच के लिए किस तरह के समाधान की आवश्यकता है। उन्हें अधिक बहुमुखी माना जाता है और उनके उपयोग में व्यावहारिक रूप से कोई प्रतिबंध नहीं है। हालाँकि, ऐसे मिश्रणों में कमियाँ भी होती हैं, जो यदि कार्य तकनीक का पालन नहीं किया जाता है, तो बड़ी समस्याओं में बदल जाता है।

यदि "सानना" खराब तरीके से किया जाता है, तो नमी के वाष्पीकरण की प्रक्रिया में, सतह को दरारों से ढक दिया जाता है। यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है यदि पेंच अपेक्षाकृत पतला (2 - 3 सेमी) है। ऐसी परतों को बिछाने की विशिष्टता यह है कि उन्हें सुदृढ़ करना आवश्यक है। इसके अलावा, कमरे में मोटाई और माइक्रॉक्लाइमेट के आधार पर, पूरी तरह से सूखने में काफी समय लगता है - 20 दिनों या उससे अधिक समय से।

2. एनहाइड्राइड

प्लास्टर का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है। इस तरह के समाधान अपेक्षाकृत जल्दी (एक या दो दिन) सूख जाते हैं और संकोचन की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति की विशेषता होती है, जो उन्हें पतले स्केड बिछाने के लिए अनिवार्य बनाता है। लेकिन उनका उपयोग औसत से अधिक आर्द्रता वाले कमरों में फर्श को समतल करने के लिए नहीं किया जाता है।

इसके अलावा, इस तरह के पेंच की त्वरित सेटिंग को देखते हुए, इन रचनाओं की स्थापना में अन्य सीमाएं हैं। बड़े क्षेत्रों या मोटी परतों को डालते समय उनका उपयोग करना अव्यावहारिक है। छोटे कमरों में उनके साथ काम करना ज्यादा सुविधाजनक होता है, खासकर जब समय की कमी हो।

पेंचदार मोर्टार अनुपात

चूंकि सीमेंट का उपयोग करने वाले मिश्रण सबसे लोकप्रिय हैं, इसलिए हम उनकी तैयारी के लिए तकनीक पर विचार करेंगे। स्व-मिश्रण के दौरान घटकों के भिन्नात्मक अनुपात को बिल्कुल सटीक रूप से बनाए रखना संभव नहीं होगा, इसलिए, व्यवहार में, वे इसके अनुमानित घनत्व (1 600 - 1 800 किग्रा / मी 3 के भीतर) द्वारा निर्देशित होते हैं।

सभी गणना स्केड की मात्रा (इसकी मोटाई और डालने का क्षेत्र का उत्पाद) निर्धारित करने के साथ शुरू होती है। इसके आधार पर, मिश्रण के आवश्यक वजन की गणना की जाती है। लेकिन यह भराव को ध्यान में रखे बिना है। इसलिए, इसके द्रव्यमान को प्राप्त परिणाम से घटाया जाना चाहिए।

सीमेंट और मोर्टार ब्रांड एक ही चीज नहीं हैं। इस वजह से, अवधारणाओं का एक सामान्य प्रतिस्थापन अक्सर होता है। स्केड मिश्रण तैयार करने के लिए विभिन्न ग्रेड के बाइंडर का उपयोग किया जा सकता है।

क्या विचार करें

सीमेंट के लिए, उत्पादन की तारीख एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक है। छह महीने के भंडारण के बाद, यह अपने गुणों का 1/3 तक खो सकता है (बहुत कुछ शर्तों पर निर्भर करता है)। इसलिए, समाधान के सभी दिए गए अनुपात "ताजा" उत्पादों का उपयोग करते हैं जो 3 महीने से अधिक पहले नहीं बने थे।

अपने शुद्ध रूप में सीमेंट का उपयोग पेंच के लिए नहीं किया जाता है। रेत के साथ इसका मिश्रण (तथाकथित रेत कंक्रीट) का उपयोग किया जाता है - 1 से 3। आप सामग्री की औसत खपत 1 मीटर 3 - 1,350 किलोग्राम रेत और 450 किलोग्राम (9 मानक बैग) सीमेंट ला सकते हैं।

सूखे मिश्रण की खेती की विशेषताएं

यह प्रक्रिया कंक्रीट मोर्टार की सामान्य तैयारी से अलग है।

• सभी घटकों को पहले मिलाया जाता है। यह जितना अधिक सावधानी से किया जाएगा, उतना ही बेहतर पेंच निकलेगा।
• पानी एक अलग कंटेनर में डाला जाता है। मात्रा से - बांधने की मशीन के वजन का लगभग 1/3। यदि आवश्यक हो, तो वहां एक प्लास्टिसाइज़र भी जोड़ा जाता है।
• मिश्रण को पानी में डाला जाता है, लेकिन केवल भागों में। अगले भाग को जोड़ने के बाद, उच्च गुणवत्ता वाला मिश्रण किया जाता है। घोल मध्यम मोटाई का होना चाहिए। इसके वाष्पीकरण के बाद नमी की अत्यधिक मात्रा से "घटाव" और दरारों की उपस्थिति खराब हो जाएगी।

एक गर्म मंजिल के समाधान की अपनी विशिष्टता है। इस तरह के एक पेंच को 2 मुख्य कार्यों को हल करना चाहिए - लाइन को यांत्रिक क्षति से बचाने के लिए और पाइप से कमरे में गर्मी हस्तांतरण का अधिकतम स्तर सुनिश्चित करने के लिए। इसलिए, आपको स्टैक्ड द्रव्यमान के निम्नलिखित (इष्टतम) मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

• पाइप पर परत की अधिकता कम से कम 5 सेमी है;
• कुल पेंच की मोटाई - 15 सेमी से अधिक नहीं।

लेवलिंग कोटिंग की ताकत बढ़ाने के लिए, निम्नलिखित फिलर्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है - ग्रेनाइट चिप्स, कंकड़ या बारीक अंशों के कुचल पत्थर।

फर्श को गर्म करने के लिए आवश्यक होने पर पेंच के लिए विस्तारित मिट्टी के साथ एक समाधान तैयार करना उचित है। उदाहरण के लिए, भूतल पर, खासकर अगर कोई तहखाना है। अक्सर, इस तरह के भराव का उपयोग फर्श के फर्श पर पेंच से भार को कम करने या छत को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, अटारी फर्श में एक समतल परत स्थापित करने के मामले में।

लेकिन साथ ही, मिश्रण के घटकों के इष्टतम अनुपात का चयन करें, क्योंकि संरचना में केवल विस्तारित मिट्टी की शुरूआत से पेंच की ताकत विशेषताओं में तेजी से कमी आती है। इसलिए, वजन के हिसाब से, यह घोल के कुल द्रव्यमान के ½ से अधिक नहीं होना चाहिए। इसे तैयार करने की प्रक्रिया में, आपको इस फिलर को किसी अन्य के साथ समझदारी से जोड़ना होगा।

खराब कीमत

मिश्रण का स्व-निर्माण करते समय, सामग्री की लागत और उनकी आवश्यक खपत (डालने के क्षेत्र और परत की मोटाई के आधार पर) को जानना आसान है। लेकिन कई मामलों में या तो तैयार फॉर्मूलेशन के साथ काम करना या समाधान खरीदना अधिक सुविधाजनक होता है। भंडारण घटकों (रेत, सीमेंट, कुचल पत्थर या कुछ और) के लिए जगह खाली करने की आवश्यकता नहीं होगी, और बहुत अधिक गंदगी नहीं होगी। यह विशेष रूप से सच है जब किसी अपार्टमेंट में नवीनीकरण या भवन के किसी एक कमरे में एक पेंच की व्यवस्था करना।

तालिका मास्को क्षेत्र में संबंधित सामग्रियों की अनुमानित कीमतों को दर्शाती है। यह विचार करने योग्य है कि एक ही प्रकार के उत्पाद के लिए भी उनका प्रसार प्रभावशाली है, क्योंकि लागत काफी हद तक मूल देश और किसी विशेष मिश्रण के गुणों पर निर्भर करती है।

उपयोगी सलाह

• फर्श के पेंच के लिए डू-इट-खुद मोर्टार तैयार करने का निर्णय लेते समय, आपको यह ध्यान रखना होगा कि सबसे महंगा घटक सीमेंट है। इसकी खपत को कम करने और समतल परत की लागत को कम करने के लिए, मिश्रण में भराव का अनुपात 55 - 60% तक बढ़ाया जाना चाहिए।
• मोर्टार को अधिक प्लास्टिक बनाने के लिए, पीवीए को खराब मिश्रण में जोड़ा जा सकता है। गोंद की अनुमानित खपत 5 से 20 एल / एम 3 है।
• तैयार मिश्रण खरीदते समय, आपको केवल इसकी कीमत से निर्देशित नहीं होना चाहिए। प्रति इकाई क्षेत्र में संरचना की अनुशंसित खपत एक महत्वपूर्ण संकेतक है। कुछ मामलों में, सस्ते उत्पादों को खरीदने की कुल लागत अधिक महंगे एनालॉग से लेवलिंग लेयर की लागत से अधिक हो सकती है।
• विशेषज्ञ लोगों के उच्च यातायात वाले कमरों में पेंच के लिए M150 से नीचे के ग्रेड के समाधान लेने की सलाह नहीं देते हैं।

हाथ से उच्च गुणवत्ता वाला बैच बनाना मुश्किल है। इसलिए, इस प्रक्रिया को यंत्रीकृत करने की सलाह दी जाती है। उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रिक ड्रिल (एक उपयुक्त तितली लगाव के साथ) या एक मिक्सर (निर्माण) का उपयोग करें।

परिष्करण फर्श को यथासंभव लंबे और कुशलता से सेवा देने के लिए, इसे लैस करने से पहले, आधार को ठीक से तैयार करना आवश्यक है: सतह में खांचे, प्रोट्रूशियंस और क्षैतिज बूँदें नहीं होनी चाहिए। पेंच सूचीबद्ध आवश्यकताओं की पूर्ति की अनुमति देता है।

यदि वांछित है, तो आप अपने दम पर फर्श के पेंच डालने के लिए सभी आवश्यक उपाय कर सकते हैं। हालांकि, विचाराधीन कार्य शुरू करने से पहले, न केवल समाधान तैयार करने की प्रक्रिया को समझना आवश्यक है, बल्कि आवेदन के स्थान और अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों के आधार पर इसकी इष्टतम संरचना को निर्धारित करने की बारीकियों का भी अध्ययन करना आवश्यक है।

फ़्लोर स्केड सॉल्यूशन तैयार करने की प्रक्रिया को कुछ घटकों को स्थापित अनुपात में पूरी तरह से मिलाने के लिए कम किया जाता है। सबसे बहुमुखी और अक्सर उपयोग किए जाने वाले सीमेंट-आधारित मिश्रण होते हैं: वे नमी से डरते नहीं हैं, जो आपको किसी भी कमरे में ऐसे समाधान भरने की अनुमति देता है।

सीमेंट मोर्टार का मुख्य नुकसान संकोचन की प्रवृत्ति है, जिसकी दर काफी अधिक है। इसलिए, यदि मोर्टार खराब मिश्रित है और एक पतली परत में रखा गया है, तो सतह को दरारों से ढकने की संभावना है। क्रैकिंग को रोकने के लिए, एक मजबूत जाल का उपयोग करके पेंच किया जाता है। इसके अलावा, समाधान की संरचना में विशेष सुदृढ़ीकरण घटकों को शामिल किया जा सकता है।

फर्श के लिए सीमेंट के पेंच की संरचना निम्न तालिका में दिखाई गई है।

टेबल। फर्श स्केड समाधान की संरचना

पेंच के लिए मोर्टार के अनुपात का चयन करते समय, उस कमरे के संचालन की ख़ासियत को ध्यान में रखना आवश्यक है जिसमें परिष्करण कार्य किया जाएगा। उदाहरण के लिए, यदि फर्श को तीव्र भार और मजबूत यांत्रिक तनाव के अधीन किया जाएगा, तो समाधान तैयार करने के लिए 1 भाग सीमेंट और 3 भाग रेत लेने की सिफारिश की जाती है। इस अनुपात के साथ, पेंच काफी मजबूत और विश्वसनीय होगा।

सामान्य तौर पर, मिश्रण की संरचना को एक या दूसरे घटक के अनुपात में कमी या वृद्धि करके समायोजित किया जा सकता है। लेकिन यह जानना महत्वपूर्ण है कि रेत की मात्रा में कमी के साथ, पेंच की ताकत भी कम हो जाएगी - ऐसी कोटिंग जल्दी से दरारों से ढक जाएगी, अपना प्रदर्शन खो देगी और ढह जाएगी।

यदि मिश्रण में बहुत कम या बहुत अधिक रेत है तो पेंच फट सकता है।

कम से मध्यम भार वाले आवासीय परिसर के लिए, आमतौर पर 1 भाग सीमेंट और 4 भाग रेत से युक्त मोर्टार का उपयोग किया जाता है। अन्य घटकों की मात्रा को व्यावहारिक रूप से तब तक चुना जाता है जब तक कि सामान्य कार्य घनत्व का मिश्रण प्राप्त न हो जाए या निर्माताओं की सिफारिशों के अनुसार। ऐसी रचना आपको स्केड बिछाने के लिए काफी उच्च गुणवत्ता वाला समाधान प्राप्त करने की अनुमति देती है। साथ ही, मिश्रण में बहुत अधिक रेत डालना भी असंभव है, क्योंकि इस वजह से, कोटिंग की ताकत विशेषताओं का उल्लंघन होगा और भराव जल्दी से गिर जाएगा।

मजबूत करने वाले फाइबर के लिए, इसे तैयार समाधान के लगभग 0.6-0.9 किलोग्राम प्रति 1 एम 3 की मात्रा में जोड़ा जाता है। प्लास्टिसाइज़र का आवश्यक अनुपात व्यक्तिगत आधार पर निर्दिष्ट किया जाना चाहिए - निर्माता अपने उत्पादों के निर्देशों में यह जानकारी प्रदान करते हैं। पानी, यदि आप अन्य घटकों के दिए गए अनुपात का पालन करते हैं, तो प्रत्येक 50 किलोग्राम सीमेंट के लिए लगभग 15 लीटर की मात्रा में जोड़ना होगा।

सीमेंट के पेंच के अलावा, विशेष जिप्सम समाधान अक्सर उपयोग किए जाते हैं। एक नियम के रूप में, उनका उपयोग उन परिस्थितियों में छोटी अनियमितताओं को खत्म करने के लिए किया जाता है, जब सीमेंट के पेंच के पूरी तरह से सख्त होने की प्रतीक्षा करने का समय नहीं होता है। एनहाइड्राइट मिश्रण को एक पतली परत में रखा जा सकता है, और वे औसतन 1-3 दिनों में सूख जाते हैं, जो काम करने की प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक और गति प्रदान करता है। एकमात्र सीमा: उच्च वायु आर्द्रता वाले कमरों में जिप्सम के पेंच उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

यदि वांछित है, तो सीमेंट और जिप्सम दोनों रचनाओं को सभी आवश्यक प्लास्टिसाइज़र और अन्य योजक के साथ तैयार किया जा सकता है। अक्सर, निर्माता अपने मिश्रण में विशेष संशोधक पेश करते हैं जो पेंच के विभिन्न गुणों में सुधार करते हैं, उदाहरण के लिए, इसकी तरलता को बढ़ाते हैं और बिछाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने में मदद करते हैं। हालांकि, किसी भी परिस्थिति में, आपको तैयार किए गए मिश्रण को खरीदने के लिए अलग से शुरुआती घटकों को अलग से खरीदने और स्वयं समाधान तैयार करने के लिए अधिक पैसा खर्च करना होगा।

कच्चे माल के ब्रांड और तैयार संरचना के आधार पर अनुपात का चुनाव

पेंच के लिए मोर्टार की इष्टतम संरचना का निर्धारण करते समय, आपको सबसे पहले, सीमेंट के ब्रांड के संकेतक द्वारा निर्देशित होना चाहिए, साथ ही तैयार मोर्टार के आवश्यक ग्रेड - अंतिम संकेतक जितना बड़ा होगा, उतना ही मजबूत और अधिक टिकाऊ पेंच होगा। इन बिंदुओं से संबंधित जानकारी निम्न तालिका में दर्शाई गई है।

टेबल। पेंचदार मोर्टार अनुपात

जरूरी! पेंच डालने के लिए, M150 से कम ग्रेड के समाधान का उपयोग करने की दृढ़ता से अनुशंसा नहीं की जाती है - यह सामना नहीं कर सकता है। ज्यादातर मामलों में, घर के निर्माण में M200 ब्रांड के मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

समाधान की गणना और तैयारी

पेंच डालने के लिए मोर्टार की आवश्यक मात्रा की गणना करते समय, नीचे दिए गए क्रम का पालन करें:

• भवन मिश्रण की आवश्यक मात्रा निर्धारित करें। ऐसा करने के लिए, फर्श क्षेत्र को मापें और परिणामी मूल्य को परत की मोटाई से गुणा करें जिसे सुसज्जित किया जाना है। उदाहरण के लिए, आपका फर्श क्षेत्र 30 एम 2 है और आप 7 सेमी की मोटाई के साथ एक स्केड डाल रहे हैं इस मामले में, आपको आवश्यकता होगी: 30x0.07 = 2.1 एम 3 मोर्टार;
• सीमेंट और रेत की सही मात्रा निर्धारित करें। उदाहरण के लिए, आप 1 भाग सीमेंट और 3 भाग रेत वाला मिश्रण पसंद करते हैं। इस उदाहरण में, आपको लगभग 0.53 m3 सीमेंट और 1.57 m3 रेत की आवश्यकता होगी। एक घन मीटर सीमेंट का वजन लगभग 1.3 टन होता है। इसलिए, आपको आवश्यकता होगी: 1.3x0.53 = 690 किलोग्राम सीमेंट।

उपरोक्त गणना आपको किसी विशेष कमरे में पेंच डालने के लिए सामग्री की सही मात्रा निर्धारित करने में मदद करेगी।

आवश्यक मात्रा में सामग्री की गणना और खरीद के बाद, स्केड समाधान की तैयारी के लिए आगे बढ़ें, याद रखें कि सूखे और तरल घटकों का मिश्रण विभिन्न कंटेनरों में किया जाना चाहिए।

समाधान निम्नलिखित क्रम में तैयार किया जाता है:

• सीमेंट को चयनित अनुपात के अनुसार रेत के साथ मिलाया जाता है। मिश्रण जितना संभव हो उतना संपूर्ण होना चाहिए। आप इसे मैन्युअल रूप से कर सकते हैं, लेकिन विशेष सामान का उपयोग करना बेहतर है, उदाहरण के लिए, उपयुक्त लगाव के साथ एक ड्रिल या एक निर्माण मिक्सर;
• एक अन्य साफ कंटेनर में, पानी और चयनित प्लास्टिसाइज़र मिलाया जाता है। निर्माता के निर्देशों में प्लास्टिसाइज़र की मात्रा निर्दिष्ट करें। प्रति 50 किलोग्राम सीमेंट में औसतन 190-200 ग्राम प्लास्टिसाइज़र की खपत होती है। पानी आमतौर पर सीमेंट के वजन के 1/3 की मात्रा में मिलाया जाता है। उपयोगकर्ता के अनुरोध पर फाइबर को मजबूत करना जोड़ा जाता है;

  सूखे घटकों को तरल के साथ एक कंटेनर में डालें

घोल तैयार है। मिश्रण काफी चिपचिपा होगा। तरल योगों की तुलना में इसे लागू करना अधिक कठिन है, लेकिन इस मामले में दरार की संभावना काफी कम हो जाती है।

आप पेंच डालना शुरू कर सकते हैं। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान घोल को टूटने से बचाने के लिए, विशेषज्ञ नियमित रूप से सतह को पानी से गीला करने की सलाह देते हैं।

अब आप जानते हैं कि फर्श स्केड मोर्टार की संरचना क्या है और आधार को समतल करने के लिए मोर्टार को ठीक से कैसे तैयार किया जाए। प्राप्त सिफारिशों का पालन करें, पेंच बिछाने की तकनीक के प्रावधानों का पालन करें, और आपको उच्चतम गुणवत्ता, सम, अखंड और टिकाऊ सतह मिलेगी।

खुश काम!

वीडियो - फर्श के पेंच समाधान की संरचना