गैस सिलिकेट ब्लॉक: संरचना, ब्रांड, प्रकार और आकार। वातित कंक्रीट और गैस सिलिकेट: उनके बीच क्या अंतर है? गैस सिलिकेट ब्लॉक. आयाम और विशेषताएँ. सामग्री के पक्ष और विपक्ष गैस सिलिकेट ब्लॉक के प्रकार
गैसो सिलिकेट ब्लॉक(गैस कंक्रीट ब्लॉक) चार मंजिल तक घर बनाने की प्रक्रिया को काफी तेज कर सकता है। यह सामग्री की लोकप्रियता के कारणों में से एक है - यह कम वृद्धि वाले निर्माण के क्षेत्र में सबसे लोकप्रिय में से एक है।
सामग्री हल्के झरझरा कंक्रीट ब्लॉक है। अपनी शुरूआत के बाद से, वे ईंटों के लिए सबसे अच्छा प्रतिस्थापन बन गए हैं। गैस सिलिकेट ब्लॉक अधिक ईंटें, इसलिए दीवारों का निर्माण बहुत तेजी से होता है। वे पूरी तरह से गर्मी बरकरार रखते हैं, बशर्ते कि उच्च गुणवत्ता खत्मदीवारें, चूंकि वातित ठोस ब्लॉकों ने हीड्रोस्कोपिसिटी में वृद्धि की है।
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गैस सिलिकेट (वातित कंक्रीट) ब्लॉक क्या है?
गैस सिलिकेट ब्लॉक पूरी तरह से पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री है। यह एक झरझरा पदार्थ है जो कई गुना बड़ा होता है मानक ईंट. इसके आकार के बावजूद, यह वजन में हल्का है, क्योंकि इसकी 80-85% संरचना हवा है। इसमें अपेक्षाकृत कम तापीय चालकता है, इसलिए कमरा हमेशा एक सुखद माइक्रॉक्लाइमेट बनाए रखता है।
पारिस्थितिकी की दृष्टि से इसका एक महत्वपूर्ण लाभ है - अनेक निर्माण कंपनियांइसकी तुलना एक पेड़ से करें. यह इस तथ्य के कारण है कि वातित ठोस ब्लॉक मुख्य रूप से प्राकृतिक, पूरी तरह से सुरक्षित घटकों से बने होते हैं।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के प्रकार
वातित ठोस ब्लॉककई प्रकार की आकृतियाँ हैं, जिनकी बदौलत दीवारों का निर्माण और घरों का निर्माण और भी अधिक आरामदायक और तेज़ है:
· चिकनी दीवारें, परिवहन और ले जाने में आसानी के लिए पकड़ से सुसज्जित;
· दीवार, सपाट किनारों के साथ;
· विभाजन की दीवारें, कम वजन में दीवार वाली दीवारों से भिन्न होती हैं;
· दीवार की नाली/रिज;
· प्रबलित गैस सिलिकेट ब्लॉक;
· गैस ब्लॉक यू आकार;
· अर्धवृत्ताकार.
विभिन्न निर्माण कार्यों के लिए, ब्लॉकों के विभिन्न मानक आकार और आकार का चयन किया जाता है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक किससे बने होते हैं?
वातित ब्लॉकों में निम्नलिखित सामग्रियां शामिल हैं:
· उच्च ग्रेड सीमेंट का मिश्रण;
· नींबू;
· एल्यूमीनियम पेस्ट या पाउडर.
सभी सामग्रियां प्राकृतिक मूल की हैं। यह तैयार ब्लॉकों की उच्च पर्यावरण मित्रता की व्याख्या करता है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के मुख्य लाभ
· स्थायित्व (80 वर्षों से अधिक तक रहता है);
· ताकत;
· बढ़ा हुआ थर्मल इन्सुलेशन (उत्कृष्ट रूप से कमरे को गर्मी के नुकसान से बचाता है, इसलिए हीटिंग बिल पर अच्छी बचत होती है);
· पर्यावरण के अनुकूल सामग्री (ब्लॉक किसी भी हानिकारक पदार्थ का उत्सर्जन नहीं करते हैं और सड़ने के अधीन नहीं हैं);
· ज्वलनशीलता का पूर्ण अभाव (उच्चतम अग्नि सुरक्षा संकेतक);
· नमी प्रतिरोधी;
· ध्वनि और शोर इन्सुलेशन;
· निर्माण की उच्च गति;
· स्थापना में आसानी;
· बड़े आकारन्यूनतम वजन वाले ब्लॉक।
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गैस सिलिकेट ब्लॉकों की 3 श्रेणियां हैं। श्रेणी 1 के गैस सिलिकेट ब्लॉक, श्रेणी 2 के गैस सिलिकेट ब्लॉक और श्रेणी 3 के गैस सिलिकेट ब्लॉक के बीच मुख्य अंतर नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं।
अधिकतम विचलन, मिमी |
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रैखिक आयामों से विचलन |
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ऊंचाई से |
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लंबाई, मोटाई |
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आयताकार आकार से विचलन (विकर्णों की लंबाई में अंतर) |
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चेहरों और किनारों की वक्रता |
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कोनों और पसलियों को नुकसान |
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कोने (दो से अधिक नहीं) एक ब्लॉक गहराई पर |
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एक ब्लॉक पर पसलियां जिनकी कुल लंबाई अनुदैर्ध्य पसली की लंबाई और गहराई से दोगुनी से अधिक नहीं है |
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टिप्पणियाँ: कोनों और पसलियों की क्षति में गहराई वाले दोष शामिल नहीं हैं: पहली श्रेणी के लिए - 3 मिमी तक, दूसरी - 5 मिमी तक और तीसरी - 10 मिमी तक। |
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गैस सिलिकेट बिल्डिंग ब्लॉक हैं निर्माण सामग्रीसार्वभौमिक अर्थ. यह एक कृत्रिम झरझरा पत्थर है। यह संरचना एल्यूमीनियम और चूने के बीच प्राकृतिक रासायनिक प्रतिक्रिया से बनती है। प्रतिक्रिया के दौरान, ये दोनों घटक टूट जाते हैं और हाइड्रोजन बनाते हैं।
गैस सिलिकेट ब्लॉक 10-12 बार के दबाव में ताप उपचार (+190°C तक) से गुजरते हैं। इस सामग्री के लिए धन्यवाद, अतिरिक्त ताकत प्रदान की जाती है, और तापीय चालकता और ठंढ प्रतिरोध में सुधार होता है।
पिछली शताब्दी की शुरुआत में स्वीडन में विकसित किया गया था, लेकिन इसे हाल ही में लोकप्रियता मिली। समय के साथ इसमें वस्तुतः कोई बदलाव नहीं आया है, जो इसकी सुविधा, सरलता और विश्वसनीयता को दर्शाता है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के प्रकार
सभी गैस सिलिकेट ब्लॉकों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
वातित ठोसका प्रतिनिधित्व करता है नकली हीरा. इसके सरणी में 3 मिमी से अधिक व्यास वाली बंद वायु कोशिकाएँ नहीं हैं। मुख्य घटक हैं: रेत, सीमेंट, गैस बनाने वाले घटकों का एक सेट। वायु छिद्र इसकी तापीय चालकता में उल्लेखनीय वृद्धि करते हैं।
फोम कंक्रीट- यह वातित कंक्रीट के समान एक सामग्री है। अंतर उत्पादन पद्धति में हैं। फोमिंग एडिटिव्स की शुरूआत के कारण कोशिकाओं का निर्माण होता है। मुख्य घटक हैं: क्वार्ट्ज, चूना और सीमेंट।
गैस सिलिकेट- आटोक्लेव सख्त होने से बनी एक निर्माण सामग्री। इसके घटक हैं: कुचली हुई रेत और चूना, एल्यूमीनियम पाउडर। वज़न में हल्का और सबसे अच्छा प्रदर्शनऊष्मीय चालकता।
भवन निर्माण सामग्री के रूप में गैस सिलिकेट ब्लॉकों के बारे में आपको क्या जानने की आवश्यकता है, इसके बारे में वीडियो:
आवेदन के क्षेत्र के अनुसार वर्गीकरण
दीवार ब्लॉकन्यूनतम सीम वाली दीवारें बिछाने के लिए डिज़ाइन किया गया। इस सामग्री की निर्माण प्रक्रिया में नई तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जिसमें सीमेंट, क्वार्ट्ज रेत, पानी और चूने का उपयोग शामिल है। एल्यूमीनियम पाउडर का उपयोग छिद्रों को बनाने के लिए किया जाता है।
सामग्री के घनत्व के आधार पर, उनका उपयोग इन्सुलेशन (घनत्व 350 किग्रा/एम3) और कम ऊंचाई वाले निर्माण (400-500 किग्रा/एम3) दोनों के लिए किया जा सकता है। दीवार ब्लॉक आकार में बड़े होते हैं, जिससे सामग्री और श्रम लागत कम हो जाती है।
आज यह एक बहुत ही सामान्य घटना है. गैस सिलिकेट ब्लॉकों की इतनी अधिक लोकप्रियता उनकी कम लागत और तापीय चालकता के कारण है, जो ऊर्जा-कुशल इमारतों के निर्माण की अनुमति देती है।
विभाजन ब्लॉकइसका उपयोग विभाजन और दीवारों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। के लिए आंतरिक दीवारेंअपार्टमेंट, 10 सेंटीमीटर मोटे ब्लॉक उपयुक्त हैं। 100 मिमी ब्लॉक की ऊंचाई और चौड़ाई महत्वपूर्ण नहीं है।
विभाजन ब्लॉकों के औसत आकार आंतरिक दीवारें 200*200*400 मिमी, 50 मिमी की मोटाई के साथ बहुत पतले ब्लॉक भी हैं।
इन्हें स्थापित करना आसान है और इनके कई फायदे हैं:
- अच्छी ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन गुण;
- प्रभावी लागत;
- हल्का वजन;
- कम लागत।
फायदे के अलावा, इन ब्लॉकों के नुकसान भी हैं:
- प्रसंस्करण में कठिनाई;
- कम ताकत;
- आगे के संचालन के लिए उच्च लागत।
यह गैस सिलिकेट जैसी निर्माण सामग्री का केवल एक छोटा सा हिस्सा है। इस लेख में आप अधिक विस्तृत सूची से परिचित हो सकते हैं।
आकार और ताकत श्रेणियों के आधार पर ब्लॉक के प्रकार
- गोंद का उपयोग करके सूखी बिछाने। 1 सटीकता श्रेणी वाले ब्लॉक विचलन की अनुमति देते हैं: आकार में 1.5 मिमी तक; किनारों और किनारों की सीधीता में - 2 मिमी तक; टूटे हुए कोने - 2 मिमी तक; टूटी पसलियाँ - 5 मिमी से अधिक नहीं। ( मानक आकारगैस सिलिकेट ब्लॉक 600x400x200)
- गोंद के साथ बिछाना. सटीकता की दूसरी श्रेणी के ब्लॉक आकार में 2 मिमी तक भिन्न हो सकते हैं, किनारों और चेहरों की सीधीता और चौकोरता से विचलन 3 मिमी तक, टूटे हुए कोने - 2 मिमी तक, और किनारे - 5 मिमी तक हो सकते हैं।
- मोर्टार बिछाना. सटीकता श्रेणी 3 में ब्लॉक आयामों से 3 मिमी तक विचलन, आयताकारता और सीधापन - 4 मिमी तक, टूटे हुए किनारे - 10 मिमी तक, और कोनों - 2 मिमी तक हो सकते हैं।
चिकनी सतहों के विपरीत, जीभ और नाली सिलिकेट ब्लॉकों में हाथ की पकड़ होती है। उनके आवेदन का दायरा: अखंड फ्रेम निर्माण, साथ ही बहुमंजिला इमारतों का निर्माण।
बिछाते समय, उनके पास एक थर्मल लॉकिंग फ़ंक्शन और एक मार्गदर्शक फ़ंक्शन होता है। यह निर्माण प्रणाली चिपकने वाले घोल पर बचत कर सकती है।
चित्र जीभ-और-नाली गैस सिलिकेट ब्लॉक दिखाता है
गैस सिलिकेट्स की संरचना
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के उत्पादन में मुख्य घटक चूना है। और इसलिए, इस पर बढ़ी हुई मांगें रखी गई हैं: रचना की गतिविधि और शुद्धता। अंतिम परिणामयह सीधे इस घटक की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।
चूने के अलावा, गैस सिलिकेट ब्लॉक में क्वार्ट्ज रेत, पानी, सीमेंट और एल्यूमीनियम पाउडर का मिश्रण शामिल है। अंतिम घटक कैल्शियम ऑक्साइड हाइड्रेट के साथ प्रतिक्रिया करके गैस निर्माण की प्रक्रिया को अंजाम देता है। गैस के बुलबुले उत्पादन के प्रारंभिक चरण में ही बनने लगते हैं, आटोक्लेव में ब्लॉक रखने तक।
कई मायनों में, संरचना और उत्पादन तकनीक गैस सिलिकेट ब्लॉकों के भविष्य और परिचालन गुणों को निर्धारित करती है।
गैस सिलिकेट ग्रेड
संरचनात्मक ग्रेड गैस सिलिकेट ब्लॉकों के उद्देश्य को दर्शाते हैं:
- D1000-D1200 - आवासीय, औद्योगिक और के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया सार्वजनिक भवनऔर संरचनाएं;
- D200-D500 - भवन संरचनाओं के इन्सुलेशन के लिए;
- D500-D900 - संरचनात्मक और थर्मल इन्सुलेशन उत्पाद;
- D700 - आटोक्लेव विधि का उपयोग कर दीवार उत्पाद।
सामग्री के घनत्व के आधार पर, गैस सिलिकेट ब्लॉकों का उपयोग कम ऊंचाई वाली इमारतों और बहुमंजिला इमारतों (9 मंजिल तक) के निर्माण के लिए किया जा सकता है और निम्नलिखित ग्रेड में भिन्न होते हैं:
- 200-350 - थर्मल इन्सुलेशन सामग्री;
- 400-600 - वाहकों के लिए और पर्दे वाली दीवारेंकम ऊंचाई वाले निर्माण में;
- 500-700 - 3 मंजिल से अधिक ऊंचाई वाली इमारतों और संरचनाओं के लिए;
- 700 और उससे अधिक - सुदृढीकरण का उपयोग करके बहुमंजिला निर्माण के लिए।
ब्लॉकों के ब्रांड के बावजूद, गैस सिलिकेट से बनी दीवारों का निर्माण शुरू करने से पहले, आपको इसकी विशेषताओं को जानना होगा।
गैस सिलिकेट या फोम ब्लॉक
इन दोनों निर्माण सामग्रियों की उत्पत्ति एक ही है: ठोस समाधान और छिद्रपूर्ण संरचना। बुलबुले दिखने की तकनीक में अंतर हैं। फोम कंक्रीट के उत्पादन के दौरान, एल्यूमीनियम धूल और चूने की परस्पर क्रिया से बुलबुले बनते हैं, जो हाइड्रोजन छोड़ते हैं।
और गैस सिलिकेट्स की छिद्रपूर्ण संरचना एक विशेष फोमिंग एजेंट को जोड़कर प्राप्त की जाती है। दोनों सामग्रियां उनकी संरचना से निकलने वाली हवा की तुलना में अधिक तेजी से कठोर होती हैं। यदि पहले विकल्प में बुलबुले मिश्रण को छोड़कर ऊपर उठने की कोशिश करते हैं, तो दूसरे मामले में वे फोमिंग एजेंट द्वारा पकड़े रहते हैं।
जब इसकी क्रिया बंद हो जाती है, तो बुलबुले फूट जाते हैं और संरचना संकुचित हो जाती है। इसलिए, दोनों सामग्रियां हीड्रोस्कोपिसिटी में भिन्न हैं। गैस सिलिकेट की तुलना में फोम कंक्रीट में नमी का प्रवेश आसान होता है।
फोम ब्लॉक, गैस सिलिकेट के विपरीत, आदर्श है सौम्य सतह. नमी का इसमें प्रवेश करना अधिक कठिन है। यदि हम समान मजबूती वाले ब्लॉकों की तुलना करें तो गैस सिलिकेट का वजन कम होगा। इसे इसकी अधिक सरंध्रता द्वारा समझाया गया है।
तालिका नंबर एक
गैस ब्लॉक और गैस सिलिकेट
गैस ब्लॉक एक कृत्रिम पत्थर है जिसमें 1 से 3 मिमी व्यास वाली कोशिकाएँ होती हैं। वे सामग्री की संपूर्ण संरचना में समान रूप से वितरित होते हैं। इन बुलबुलों की एकरूपता की डिग्री ही अंतिम सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। वातित ठोस ब्लॉकों का उत्पादन करते समय, आधार आटोक्लेव या प्राकृतिक सख्त होने वाला सीमेंट होता है।
गैस सिलिकेट चूने पर आधारित एक पदार्थ है। इसके अलावा, संरचना में शामिल हैं: रेत, पानी और गैस बनाने वाले योजक। ब्लॉक ऑटोक्लेव्ड हैं. गैस सिलिकेट के लिए मिश्रण को एक सांचे में डाला जाता है और भट्ठी के ताप उपचार से गुजारा जाता है, जिसके बाद तैयार ब्लॉकआवश्यक आकार के छोटे ब्लॉकों में एक स्ट्रिंग के साथ काटें।
वातित ब्लॉकों में कम शोर इन्सुलेशन गुणांक होता है। यदि गैस सिलिकेट नमी को अवशोषित करता है और परिणामस्वरूप इसकी संरचना प्रभावित होती है, तो गैस ब्लॉक इसे अपने आप से गुजारता है, जिससे कमरे में एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट बनता है।
अपनी समान सरंध्रता के कारण, गैस सिलिकेट ब्लॉक अधिक टिकाऊ होते हैं। और वे कम टिकाऊ गैस ब्लॉकों की तुलना में अधिक महंगे हैं।
तालिका 2
गैस सिलिकेट ब्लॉक या विस्तारित मिट्टी ब्लॉक
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के महत्वपूर्ण लाभ सुरक्षा हैं: पर्यावरण और तकनीकी। कम तापीय चालकता इसे संपर्क का सामना करने की अनुमति देती है प्राकृतिक घटनाएंऔर आग, और साथ ही गंभीर ठंढ में भी गर्मी बरकरार रखती है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों में रेडियोधर्मी पदार्थों, भारी धातुओं और जीवन और स्वास्थ्य के लिए खतरनाक अन्य घटकों की अनुपस्थिति किसी के स्वास्थ्य के लिए डर के बिना किसी भी इमारत के निर्माण की अनुमति देती है। ब्लॉकों की मजबूती से 2-3 मंजिला इमारतें खड़ी करना संभव हो जाता है।
लेकिन, इसके फायदों के बावजूद, गैस सिलिकेट का एक प्रतिस्पर्धी है - विस्तारित मिट्टी कंक्रीट। इसकी जीभ-और-नाली संरचना बिना सीम के दीवारें बनाना संभव बनाती है। इस तरह के निर्माण से ठंडे पुलों की घटना समाप्त हो जाती है और चिपकने वाला समाधान बच जाता है।
विस्तारित मिट्टी ब्लॉकों की छिद्रपूर्ण संरचना गैस सिलिकेट ब्लॉकों की तुलना में कमरे में गर्मी को बेहतर बनाए रखती है। और ठंढ प्रतिरोध के मामले में, यह प्रतिस्पर्धी सामग्री की तुलना में 15 चक्र अधिक है। इन सामग्रियों की कीमत लगभग बराबर है।
गैस सिलिकेट और विस्तारित मिट्टी ब्लॉकों में लगभग समान भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं। वे लकड़ी और ईंट की तुलना में बेजोड़ हैं - यह डेवलपर्स के आंकड़ों से भी पता चलता है। गैस सिलिकेट ब्लॉक अपनी उपलब्धता और कम लागत के कारण निर्माण सामग्री बाजार में अधिक मांग में हैं।
गैस सिलिकेट ब्लॉक कैसे चुनें - मानदंड, चिह्न, उपकरण।
गैस सिलिकेट कैसे चुनें? सवाल काफी जटिल है. बेशक, आप सबसे सस्ते ब्लॉक वाला स्टोर ढूंढ सकते हैं, कैलकुलेटर पर सरल गणना कर सकते हैं और उनके पक्ष में चुनाव कर सकते हैं, लेकिन कीमत सबसे महत्वपूर्ण मानदंड से बहुत दूर है जिस पर मुख्य फोकस होना चाहिए। मेरी आपको सलाह है. सभी प्रकार से "मूल्य/गुणवत्ता" मानदंड पर "सुनहरा" पर ध्यान दें। आप गलत नहीं हो सकते. खैर, सामान्य उपयोग के लिए गैस सिलिकेट ब्लॉक की गुणवत्ता क्या होनी चाहिए, मैं आपको इस लेख में बताऊंगा।
पसंद के मानदंड
गैस सिलिकेट ब्लॉक, कई अन्य निर्माण सामग्री के विपरीत, सार्वभौमिक नहीं हैं, और यह उनका मुख्य नुकसान है। यानी कम कीमत पर गैस सिलिकेट का एक बैच खरीदने पर यह पता चल सकता है कि यह आपके मामले के लिए उपयुक्त नहीं है। तो, यदि भार वहन करने वाली और बाहरी दीवारों के लिए जो एक झोपड़ी, खलिहान या बनाएगी बहुत बड़ा घरगैस सिलिकेट ब्लॉकों से बने, आपको दीवार प्रकार के ब्लॉकों की आवश्यकता होती है, फिर आंतरिक विभाजन या बाड़ के लिए आपको विभाजन ब्लॉकों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। और ये तो सिर्फ एक उदाहरण है. दीवार ब्लॉकों को विभाजन ब्लॉकों से अलग करना काफी सरल है। विभाजन संस्करण की अधिकतम मोटाई 20 सेंटीमीटर है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों (डी300 से डी600 तक) का घनत्व जितना अधिक होगा, निर्माण सामग्री उतनी ही मजबूत होगी। लेकिन! ताकत जितनी अधिक होगी, गैस सिलिकेट ब्लॉक उतना ही ठंडा होगा तैयार घरइस सामग्री से. परिणामस्वरूप, घने और टिकाऊ ब्लॉकों की आवश्यकता होगी अतिरिक्त इन्सुलेशनउचित इन्सुलेशन का उपयोग करना। घर बनाते समय दीवारों को कैसे उकेरें या स्नानागार को कैसे उकेरें - ये अन्य लेखों के विषय हैं। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कम घनत्व वाले D300 गैस सिलिकेट ब्लॉक किसी भी भार को सहन नहीं कर सकते हैं, इसलिए उनका उपयोग अखंड फ्रेम संरचनाओं के उद्घाटन को भरने के लिए किया जाता है। निर्माण के लिए ब्लॉकों का सबसे लोकप्रिय विकल्प एक मंजिला मकानडू-इट-खुद गैस सिलिकेट D500, जैसा कि मंचों पर समीक्षाओं से प्रमाणित है।
दीवारों के निर्माण के लिए ब्लॉक चुनते समय, आपको एक या दूसरी लंबाई और मोटाई बनाने की आवश्यकता होती है प्रारंभिक गणना, जो दिखाएगा कि चयनित आकार तापीय चालकता और ताप हानि से सुरक्षा के मामले में आपको संतुष्ट करेगा या नहीं। इसके अलावा, दीवार की मोटाई की गणना से पता चलेगा कि चयनित आकार देगा या नहीं एक बड़ी संख्या कीअपशिष्ट, जो चिनाई की लागत को प्रभावित करेगा।
जीभ और नाली- प्रश्न वैकल्पिक है. एक ओर, यदि ब्लॉकों में जीभ और खांचे हैं, तो आप ग्रीष्मकालीन घर बनाते समय चिनाई लाइन की समरूपता को अधिक आसानी से प्राप्त कर सकते हैं, और अंत में उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले पर भी बचत कर सकते हैं। दूसरी ओर, खांचे वाले गैस सिलिकेट ब्लॉक का उत्पादन करना अधिक कठिन होता है, जिसके परिणामस्वरूप निर्माता को इसके लिए कीमत बढ़ाने के लिए मजबूर होना पड़ता है।
गैस सिलिकेट का चयन- यह उस निर्माता की भी पसंद है जो पर्यावरण मित्रता के उचित स्तर के साथ सामग्री का उत्पादन करता है। इससे आप यह सुनिश्चित कर सकेंगे कि निर्दिष्ट सामग्री उधार, किस्तों में या नकद में खरीदने से आपको या आपके परिवार को भविष्य में कोई नुकसान नहीं होगा। हालाँकि, वर्तमान में, इस सामग्री से ब्लॉकों का सारा उत्पादन आधुनिक उपकरणों के उपयोग के साथ होता है, इसलिए व्यक्तिगत कंपनियों के उत्पाद विशेष रूप से हानिकारक नहीं होते हैं। ब्लॉक की लागत इस बात पर निर्भर करेगी कि कोई विशेष ब्रांड कितना लोकप्रिय है। मैं कारखाने के स्थान पर ध्यान केंद्रित करने की सलाह दूंगा, क्योंकि सीधी खरीद के अलावा, आपको निर्माता से डिलीवरी के लिए भुगतान करना होगा, और, जैसा कि आप जानते हैं, आप जितना आगे जाएंगे, यह उतना ही महंगा होगा।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बने घरों की परियोजनाएंऔर संबंधित गणना में गैस सिलिकेट ब्लॉक बिछाने के लिए गोंद की खपत को ध्यान में रखना चाहिए। निर्माता पर भरोसा मत करो! उनके द्वारा बताई गई खपत को सुरक्षित रूप से 2 या 3 से गुणा किया जा सकता है, क्योंकि गोंद की खपत ब्लॉकों के आकार और गुणवत्ता के साथ-साथ उस विशेषज्ञ के अनुभव से भी प्रभावित होती है जो फर्श बिछाने में शामिल होगा। चिपकने वाली रचना, साथ ही इसके लिए सामग्री भीतरी सजावटदीवारें ( प्लास्टर मिश्रण), आपको इसे रिजर्व के साथ लेना होगा। ठीक और सर्वोत्तम गोंदगैस सिलिकेट ब्लॉकों के लिए, विक्रेता आपको बताएगा।
गोस्ट मानकइंगित करें कि निर्माता से वितरित कार में गैस सिलिकेट ब्लॉक के चिप्स की संख्या 5 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए। हालाँकि, यह आंकड़ा केवल प्रथम श्रेणी ब्लॉकों के लिए विशिष्ट है। दूसरी श्रेणी के लिए, उसी GOST के अनुसार, कार में चिपिंग 10 प्रतिशत तक हो सकती है। सिद्धांत रूप में, यह कोई समस्या नहीं है यदि ब्लॉकों का उपयोग तीन-परत वाली दीवारों को बिछाने के लिए किया जाता है और उसके बाद क्लैडिंग की जाती है। यदि आप वास्तव में क्लैडिंग करते हैं, तो बिना किसी हिचकिचाहट के, ग्रेड 2 गैस सिलिकेट का एक ब्लॉक लें, क्योंकि इसके उपयोग से आप सामग्री लागत को 20 प्रतिशत तक कम कर सकेंगे। साथ ही, एक दुर्लभ पौधा आज जीर्ण-शीर्ण उत्पादन उपकरण और प्राचीन प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है, इसलिए कई निर्माताओं के पास बिक्री के लिए केवल 1 किस्म है।
यदि वांछित है, तो श्रेणी 2 के उत्पाद "निजी व्यापारियों" से व्यक्तिगत रूप से पाए जा सकते हैं, जिन्होंने गैरेज में मिनी-उत्पादन का आयोजन किया है, लेकिन गुणवत्ता प्रमाणपत्र के बिना। ऐसे गैस सिलिकेट के प्रति टुकड़े की कीमत बहुत भिन्न होती है, तथापि, इसके गुणों की तरह, विशिष्ट गुरुत्ववगैरह। याद रखें कि गेराज ब्लॉक के अपने फायदे और नुकसान, फायदे और नुकसान हैं।
इसलिए, खरीदने से पहले फायदे और नुकसान पर विचार करना सुनिश्चित करें।
उससे भी ज्यादा याद रखें बेहतर गुणवत्ता, वे लंबी अवधिसेवाएँ और भार उठाने की क्षमतागैस सिलिकेट ब्लॉक जिन्हें घर के निर्माण के दौरान बिछाने की आवश्यकता होगी। यदि आपने पहले ही तय कर लिया है कि आप गैस सिलिकेट से निर्माण करेंगे, तो ये लेख भी आपके लिए उपयोगी होंगे:
ब्लॉक मार्किंग
गैस सिलिकेट ब्लॉकों में आवश्यक रूप से अंकन होना चाहिए, जिसकी जानकारी में ऐसी तकनीकी तुलना विशेषताएँ शामिल हैं:
— आयाम या आयाम: लंबाई, मोटाई (चौड़ाई) और ऊंचाई, मिमी;
- प्रयुक्त ऑटोक्लेव्ड कंक्रीट का वर्ग या ब्रांड (संपीड़न शक्ति);
— औसत घनत्व;
- वर्ग;
- ठंढ प्रतिरोध;
आकार में विचलन और स्वीकार्य क्षति के आधार पर, गैस सिलिकेट ब्लॉकों की 3 मुख्य श्रेणियां हैं।
1. गोंद या सूखे पर बिछाने के लिए ब्लॉक (मोटाई, लंबाई और ऊंचाई में अनुमेय विचलन डेढ़ मिलीमीटर से अधिक नहीं है, किनारों और किनारों की सीधीता से विचलन, साथ ही आयताकार आकार 2 मिलीमीटर से अधिक नहीं है, और नहीं) दो टूटे हुए कोनों से अधिक, संभव किनारों की गहराई 5 मिलीमीटर से अधिक नहीं)।
2. चिपकने वाली चिनाई के लिए ब्लॉक (मोटाई, लंबाई और ऊंचाई में अनुमेय विचलन दो मिलीमीटर से अधिक नहीं हैं, किनारों और किनारों की सीधीता में विचलन, साथ ही आयताकार आकार 3 मिलीमीटर से अधिक नहीं हैं, दो टूटे हुए कोनों से अधिक नहीं हैं और पसलियों की गहराई में 5 मिलीमीटर)।
3. मोर्टार पर चिनाई के लिए ब्लॉक (मोटाई, लंबाई और ऊंचाई में अनुमेय विचलन 3 मिलीमीटर से अधिक नहीं हैं, किनारों और किनारों की सीधीता में विचलन, साथ ही आयताकार आकार 4 मिलीमीटर से अधिक नहीं हैं, दो टूटे हुए कोनों से अधिक नहीं हैं) और पसलियों की गहराई में 10 मिलीमीटर से अधिक नहीं)।
मानक पदनाम का उदाहरण
300x600x588-2.5-500-35-2 STB 1117-98 प्रकार के गैस सिलिकेट चिह्न 600 मिलीमीटर मोटे, 588 मिलीमीटर लंबे और 300 मिलीमीटर ऊंचे गैस सिलिकेट ब्लॉक हैं। कंक्रीट वर्ग - बी 2.5 (संपीड़न शक्ति)। औसत घनत्व- स्तर D500. ठंढ प्रतिरोध - स्तर M35। दूसरी श्रेणी. दीवार सेलुलर ब्लॉकों के लिए विशिष्ट, उत्पादन मानक एसटीबी 1117-98 के अनुसार निर्मित। जैसा कि आपने देखा, ब्लॉक वजन, वाष्प पारगम्यता, वॉटरप्रूफिंग और ध्वनि इन्सुलेशन जैसे पैरामीटर इंगित नहीं किए गए हैं।
चिनाई ब्लॉकों के लिए उपकरण और सामग्री
ब्लॉक ख़रीदना और मोटाई की गणना करना आधी लड़ाई है। लड़ाई का दूसरा भाग चुनना है सही उपकरण, जिसकी सहायता से गैस सिलिकेट ब्लॉक बिछाये जाते हैं। तो, किसी भी प्रकार का निर्माण करने के लिए बहुत बड़ा घरया गैस सिलिकेट इमारतों की आपको आवश्यकता होगी:
1. दांतेदार करछुल या ट्रॉवेल लगाने का एक उपकरण है चिपकने वाली रचनाब्लॉकों पर एक पतली, समान परत में। के लिए बड़े क्षेत्रआप गाड़ी का उपयोग कर सकते हैं.
2. वॉल चेज़र - संचार की स्थापना के लिए गैस सिलिकेट ब्लॉकों में चैनल बिछाने और छेद बनाने के लिए एक उपकरण।
3. रास्प या प्लेन - संभावित आकार समायोजन के साथ असमान ब्लॉकों को संसाधित करने और समतल करने के लिए एक उपकरण।
4. कोण - नियंत्रण के उद्देश्य से गैस सिलिकेट ब्लॉकों को सटीक रूप से काटने के लिए एक उपकरण समकोणबिछाते समय.
5. हाथ आरी(आरा) हीरे की धार वाले ब्लेड के साथ - सटीक काटने और ब्लॉकों को घटक भागों में काटने का एक उपकरण।
6. जहां तक सामग्री की बात है, नींव और दीवारों के लिए आपको डॉवेल, फास्टनरों, ड्रेसिंग (चिनाई सुदृढीकरण के मामले में), लिंटल्स, एंकर आदि की आवश्यकता हो सकती है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बने फिनिशिंग पहलू
कई विशेषज्ञ इस बात पर बहस करते हैं कि क्या गैस सिलिकेट से बनी दीवारों पर प्लास्टर करना आवश्यक है। सिद्धांत रूप में, कार्यात्मक दृष्टिकोण से, गैस सिलिकेट का उपयोग दीवारों पर पलस्तर किए बिना किया जा सकता है। बशर्ते कि गणना सही ढंग से की गई हो। किसी संसेचन की भी आवश्यकता नहीं है। जब तक, यदि हम लंबे समय तक निर्माण कर रहे हैं, तो हम प्राइमर का उपयोग कर सकते हैं, जो कभी भी अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा। वहीं, बन रहे घर के वांछित सौंदर्यशास्त्र को प्राप्त करने के लिए आप दीवारों को सजा सकते हैं सजावटी प्लास्टर, इस सामग्री का उपयोग करके प्लास्टर कैसे करें, इसका विवरण या निर्देश पढ़ना न भूलें। ऐसा घर बहुत अच्छा लगेगा.
निष्कर्ष
गैस सिलिकेट ब्लॉक आधुनिक निजी निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री की कई रेटिंगों में आत्मविश्वास से शीर्ष पर हैं। उसी समय, प्रश्न "गैस सिलिकेट को सही तरीके से कैसे बिछाएं" या "अपने हाथों से ब्लॉक कैसे बिछाएं" अपने आप गायब हो जाते हैं, क्योंकि सब कुछ प्राथमिक से अधिक है। अंतिम उपाय के रूप में, इंस्टॉलेशन निर्देश हमेशा किसी भी निर्माण पत्रिका में पाए जा सकते हैं, जो इस मुद्दे पर एक अलग लेख पर प्रकाश डालेगा।
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शौचालय के ढक्कन (सीट) और फास्टनिंग को अपने हाथों से कैसे हटाएं और बदलें।
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हल्का कंक्रीट- गुण, संरचना, लाभ और निर्माण में अनुप्रयोग।
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भारी कंक्रीट क्या है इसका उदाहरण 15 ग्रेड में एम 200 पर है।
यह दीवारों के निर्माण के लिए एक निर्माण सामग्री है। आप गोंद के बारे में लेख में पढ़ सकते हैं कि इसका सही तरीके से उपयोग कैसे किया जाए। गैस सिलिकेट ब्लॉकों के उत्पादन का आधार वातित कंक्रीट है।
वातित ठोसयह एक कृत्रिम पत्थर है जिसमें गैस के बुलबुले (छिद्र) पूरे आयतन में समान रूप से वितरित होते हैं। इसके मुख्य घटक सीमेंट, क्वार्ट्ज रेत और गैस बनाने वाले एजेंट हैं, हालांकि, गैस सिलिकेट ब्लॉक के कुछ निर्माता चूना, जिप्सम और यहां तक कि उत्पादन अपशिष्ट (राख, लावा) भी जोड़ सकते हैं। विभिन्न एल्यूमीनियम पाउडर और पेस्ट गैस जनरेटर के रूप में कार्य करते हैं। सरलीकृत संस्करण में, उत्पादन प्रक्रिया निम्नानुसार आगे बढ़ती है: सभी घटकों को मिलाया जाता है, पानी मिलाया जाता है, तैयार मिश्रणसांचे में डाला. इसके अलावा, पानी के साथ ब्लोइंग एजेंट की प्रतिक्रिया के दौरान, गैस निकलती है और मिश्रण झाग बनकर ऊपर उठता है। प्रारंभिक सख्त होने के बाद, वातित कंक्रीट को आवश्यक आकार के उत्पादों में काटा जाता है। फिर उन्हें आटोक्लेव में भाप से उपचारित किया जाता है या इलेक्ट्रिक हीटिंग द्वारा सुखाया जाता है। इस पर निर्भर करते हुए वे हैं आटोक्लेवऔर गैर आटोक्लेव. वातित कंक्रीट किस्मों में से एक है सेलुलर कंक्रीट, उनके नाम आपके संदर्भ के लिए तालिका में प्रस्तुत किए गए हैं।
तालिका 1. सेलुलर कंक्रीट के मूल प्रकार
संक्षेपाक्षर | सिलिका घटक | ब्लोइंग एजेंट |
सीमेंट बाइंडर पर | ||
वातित ठोस | रेत | गैस जनरेटर |
गैस-राख कंक्रीट | ऐश टीपीपी | --""-- |
फोम कंक्रीट | रेत | फोमिंग एजेंट |
फोम ऐश कंक्रीट | ऐश टीपीपी | --""-- |
चूने (सिलिकेट) बाइंडर पर | ||
गैस सिलिकेट | रेत | गैस जनरेटर |
फोम सिलिकेट | --""-- | फोमिंग एजेंट |
गैस राख सिलिकेट | ऐश टीपीपी | गैस जनरेटर |
फोमयुक्त राख सिलिकेट | --""-- | फोमिंग एजेंट |
गैस सिलिकेलसाइट | रेत | गैस जनरेटर |
मिश्रित (चूना-सीमेंट) बाइंडर पर | ||
गैस सिलिकेट कंक्रीट | रेत | गैस जनरेटर |
फोम सिलिकेट कंक्रीट | --""-- | फोमिंग एजेंट |
गैस सिलिकेट कंक्रीट | ऐश टीपीपी | गैस जनरेटर |
फ़ोम ऐश सिलिकेट कंक्रीट | --""-- | फोमिंग एजेंट |
स्लैग बाइंडर पर | ||
गैस-स्लैग कंक्रीट | रेत | गैस जनरेटर |
फ़ोम स्लैग कंक्रीट | --""-- | फोमिंग एजेंट |
गैस-स्लैग-राख-कंक्रीट | ऐश टीपीपी | गैस जनरेटर |
फ़ोम स्लैग कंक्रीट | --""-- | फोमिंग एजेंट |
शेल राख पर (अत्यधिक बुनियादी) बाइंडर | ||
गैस शेल और राख कंक्रीट | रेत | गैस जनरेटर |
फोम स्लेट और कंक्रीट | --""-- | फोमिंग एजेंट |
GOST 25485-89 के अनुसार सेलुलर कंक्रीट अपने इच्छित उद्देश्य के अनुसार "सेलुलर कंक्रीट। विशेष विवरण"में वर्गीकृत किया गया है:
- संरचनात्मक (1000-1200 किग्रा/मीटर 3);
- संरचनात्मक और थर्मल इन्सुलेशन (500-900 किग्रा/मीटर 3);
- थर्मल इन्सुलेशन (300-500 किग्रा/एम3)।
संरचनात्मक वातित कंक्रीट के लिए उच्च घनत्वऔर, तदनुसार, उच्च भार वहन क्षमता। जबकि, थर्मल इन्सुलेशन ब्लॉक, उनके कम घनत्व के कारण, उच्च थर्मल इन्सुलेशन और कम भार-वहन क्षमता वाले होते हैं।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के गुण
एक निर्माण सामग्री के रूप में, वे अपने संयोजन के कारण निजी आवास निर्माण में बहुत लोकप्रिय हैं सकारात्मक गुण, अपेक्षाकृत कम संख्या में नकारात्मक लोगों के साथ:
गैस सिलिकेट ब्लॉक के लाभ:
![](https://i0.wp.com/samdomstroy.by/manual/gazosilikatnye-bloki/33.jpg)
- कम विशिष्ट गुरुत्व;
- कम तापीय चालकता गुणांक;
- अपेक्षाकृत कम लागत;
- उच्च निर्माण गति;
- अच्छे ध्वनिरोधी गुण;
- अच्छी मशीनेबिलिटी;
- वाष्प पारगम्यता;
- आग सुरक्षा;
- कम ऊंचाई वाले निर्माण के लिए पर्याप्त ताकत।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के नुकसान:
- कम झुकने की ताकत;
- उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी (पानी को अवशोषित करने की क्षमता)।
फायदे स्पष्ट हैं, लेकिन नुकसान के लिए घर बनाने की प्रक्रिया में कुछ उपायों की आवश्यकता होती है। इस सामग्री से बनी दीवारों को टूटने से बचाने के लिए घर की नींव उच्च गुणवत्ता की होनी चाहिए, या तो स्लैब फाउंडेशन का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। आप चिनाई को सुदृढ़ कर सकते हैं और किसी भी प्रकार के फर्श (यहां तक कि नीचे भी) और राफ्ट सिस्टम के नीचे कंक्रीट प्रबलित बेल्ट बनाना सुनिश्चित कर सकते हैं।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के आयाम
निर्भर करना अनुमेय विचलनआकार और क्षति की उपस्थिति के संदर्भ में, गैस सिलिकेट ब्लॉकों को तीन सटीकता श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
- सूखी बिछाने के लिए और गोंद के साथ. सटीकता की पहली श्रेणी के लिए, ऊंचाई, लंबाई और मोटाई में आयामों में विचलन 1.5 मिमी से अधिक की अनुमति नहीं है, किनारों और किनारों की आयताकारता और सीधेपन से विचलन 2 मिमी से अधिक नहीं हैं, कोने 2 से अधिक नहीं हैं और किनारे 2 मिमी से अधिक नहीं हैं। 5 मिमी से अधिक गहरा नहीं.
- गोंद के साथ बिछाने के लिए. सटीकता की दूसरी श्रेणी के ब्लॉकों को 2 मिमी से अधिक की ऊंचाई, लंबाई और मोटाई में आयामों में विचलन की अनुमति नहीं है, आयताकारता और किनारों और किनारों की सीधीता से विचलन - 3 मिमी से अधिक नहीं, टूटे हुए कोने - 2 से अधिक नहीं और 5 मिमी से अधिक की गहराई वाले किनारे।
- मोर्टार पर बिछाने के लिए.तीसरी सटीकता श्रेणी के लिए, ऊंचाई, लंबाई और मोटाई में आयामों में विचलन 3 मिमी से अधिक की अनुमति नहीं है, किनारों और किनारों की आयताकारता और सीधेपन से विचलन 4 मिमी से अधिक नहीं हैं, कोने 2 से अधिक नहीं हैं और किनारे नहीं हैं 10 मिमी से अधिक गहरा।
![](https://i2.wp.com/samdomstroy.by/manual/gazosilikatnye-bloki/3.jpg)
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के मानक आयाम इस प्रकार हैं: लंबाई - 600 - 625 मिमी, ऊंचाई - 200 - 250 मिमी, और चौड़ाई - 100 - 400 मिमी। हालाँकि, वे सटीकता श्रेणी के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। इसके अलावा, कई निर्माता आधे रास्ते में ग्राहक से मिल सकते हैं और उन्हें आवश्यक आकारों में उत्पादित कर सकते हैं। कुछ निर्माताओं के सेलुलर कंक्रीट ब्लॉकों के आयाम निम्नलिखित तालिका में दिखाए गए हैं:
तालिका 2. गैस सिलिकेट ब्लॉकों के आयाम
प्रोडक्ट का नाम | ऊँचाई एच (मिमी) | चौड़ाई बी (मिमी) | लंबाई एल (मिमी) | घनत्व (किग्रा/घनमीटर) |
JSC "ज़ाबुदोवा" के ब्लॉकों के आयाम | ||||
आयताकार दीवार ब्लॉक |
250 | 50 | 625(599) | 300 - 500 |
75 | ||||
100 | ||||
125 | ||||
150 | ||||
175 | ||||
200 | ||||
250 | ||||
300 | ||||
350 | ||||
375 | ||||
400 | ||||
450 | ||||
500 | ||||
100 - 500 | 599 | 600 - 700 | ||
250 | 100 | 599 | 350 - 500 | |
125 | ||||
150 | ||||
175 | ||||
200 | ||||
250 | ||||
300 | ||||
350 | ||||
375 | ||||
400 | ||||
450 | ||||
500 | ||||
लिंटल्स के लिए ट्रे ब्लॉक |
250 | 200 | 625 | 500 |
250 | ||||
300 | ||||
250 | ||||
375 | ||||
400 | ||||
JSC "Krasnoselskstroymaterial" के ब्लॉक के आयाम | ||||
प्रोडक्ट का नाम | ऊँचाई एच (मिमी) | चौड़ाई बी (मिमी) | लंबाई एल (मिमी) | घनत्व (किग्रा/घनमीटर) |
आयताकार दीवार ब्लॉक |
200(250) | 100 | 600(625) | 400 - 600 |
200 | ||||
250 | ||||
300 | ||||
375 | ||||
400 | ||||
500 | ||||
जीभ और नाली प्रणाली के साथ दीवार ब्लॉक ![]() |
200 | 600(625) | 400 - 600 | |
250 | ||||
300 | ||||
400 | ||||
500 | ||||
पॉकेट ग्रिप ब्लॉक ![]() |
200 (250) | 200 | 600 (625) | 400 - 600 |
250 | ||||
300 | ||||
375 | ||||
400 | ||||
500 | ||||
पॉकेट ग्रिप और जीभ और नाली प्रणाली के साथ दीवार ब्लॉक ![]() |
200(250) | 200 | 600(625) | 400-600 |
250 | ||||
300 | ||||
400 | ||||
500 | ||||
जेएससी "ग्रोडनो केएसएम" के ब्लॉक के आयाम | ||||
प्रोडक्ट का नाम | ऊँचाई एच (मिमी) | चौड़ाई बी (मिमी) | लंबाई एल (मिमी) | घनत्व (किग्रा/घनमीटर) |
आयताकार सेलुलर कंक्रीट ब्लॉक | 199 200 299 250 (आदेश) 500 (आदेश) |
300 | 615 | 400 - 700 |
400 | ||||
450 | ||||
100 (आदेश) | ||||
120 (आदेश) | ||||
150 (आदेश) | ||||
200 (आदेश) | ||||
250 (आदेश) |
इंटरनेट पर गैस सिलिकेट ब्लॉकों के बारे में कई डरावने मिथक घूम रहे हैं। वे कहते हैं कि वे रेडियोधर्मी हैं, उन्हें एक मजबूत नींव की आवश्यकता होती है, और नमी को आकर्षित करते हैं। ये अन्य निर्माण सामग्री बनाने वाले बेईमान प्रतिस्पर्धियों की परियों की कहानियों से ज्यादा कुछ नहीं हैं। वातित कंक्रीट ब्लॉकों की गुणवत्ता का स्तर, साथ ही अन्य निर्माण सामग्री, निर्माता की अखंडता पर अधिक निर्भर करती है, न कि तकनीक पर।
गैस सिलिकेट ब्लॉक सार्वभौमिक महत्व की निर्माण सामग्री हैं। यह एक कृत्रिम झरझरा पत्थर है। यह संरचना एल्यूमीनियम और चूने के बीच प्राकृतिक रासायनिक प्रतिक्रिया से बनती है। प्रतिक्रिया के दौरान, ये दोनों घटक टूट जाते हैं और हाइड्रोजन बनाते हैं।
ऊर्जा की कीमतों में लगातार वृद्धि की स्थिति में, उच्च ताप वाली निर्माण सामग्री की आवश्यकता बढ़ जाती है। तकनीकी विशेषताओं. गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, आधुनिक परियोजनाएं तेजी से वातित कंक्रीट और गैस सिलिकेट ब्लॉकों का उपयोग कर रही हैं - थर्मल इन्सुलेटिंग सेलुलर कंक्रीट की श्रेणी की सामग्री। जिसके कारण वे अक्सर भ्रमित रहते हैं सामान्य विशेषताऔर वही दायरा. यहां तक कि विशेषज्ञ भी हमेशा संभावित ग्राहक को तुरंत नहीं बता सकते हैं कि उनके सामने कौन सी सामग्री है - गैस सिलिकेट या वातित कंक्रीट, जो बेहतर है, उनके बीच क्या अंतर है और क्या कोई है भी। आंशिक रूप से, भ्रम स्वयं निर्माताओं द्वारा पैदा होता है जब वे वातित कंक्रीट को एक प्रकार के गैस सिलिकेट के रूप में परिभाषित करते हैं या इसके विपरीत।
वातित कंक्रीट और गैस सिलिकेट के बीच क्या अंतर है? विशेष रूप से, वातित कंक्रीट का उत्पादन करते समय, ब्लॉक के प्राकृतिक सख्त होने की अनुमति होती है सड़क पर, गैस सिलिकेट के लिए - आटोक्लेव ओवन एक शर्त है। इसके अलावा, वातित ठोस ब्लॉकों के लिए मुख्य बंधन घटक सीमेंट है, जबकि सिलिकेट एनालॉग्स के लिए यह चूना है। विभिन्न घटकों का उपयोग तैयार ब्लॉकों के रंग को प्रभावित करता है।
यदि हम विशिष्ट विशेषताओं के बारे में बात करते हैं, तो आप निम्नलिखित अंतर देख सकते हैं:
- गैस सिलिकेट ब्लॉक हैं वर्दी वितरणखोखली कोशिकाएँ, जो उच्च शक्ति प्रदान करती हैं।
- वातित ठोस ब्लॉकों का वजन बहुत अधिक होता है, जिसके निर्माण के दौरान प्रबलित नींव की आवश्यकता होती है।
- थर्मल इन्सुलेशन के मामले में, गैस सिलिकेट ब्लॉक वातित कंक्रीट ब्लॉकों से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।
- वातित कंक्रीट नमी को बेहतर ढंग से अवशोषित करता है, जो अधिक संख्या में ठंड चक्र प्रदान करता है।
- गैस सिलिकेट ब्लॉकों में अधिक सुसंगत ज्यामिति होती है, जो इसे आसान बनाती है परिष्करणदीवार संरचनाएँ.
बाह्य तैयार उत्पादरंग से अलग: गैस सिलिकेट या ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट लगभग सफेद होता है, धूसर रंगगैर-आटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट के लिए विशिष्ट।
प्रत्येक पैरामीटर के औसत मान निम्न तालिका में दिखाए गए हैं:
स्थायित्व के संदर्भ में, सामग्रियां समान हैं और 50 से अधिक वर्षों तक चल सकती हैं।
यदि आप इस प्रश्न का उत्तर देते हैं: "क्या बेहतर है, वातित कंक्रीट या गैस सिलिकेट?", तो गैस सिलिकेट ब्लॉकों में बहुत अधिक गुण होते हैं तकनीकी लाभ. हालाँकि, विनिर्माण तकनीक तैयार उत्पादों की लागत में वृद्धि को मजबूर करती है, इसलिए वातित कंक्रीट ब्लॉक सस्ते होते हैं। इसलिए, जो लोग उच्च गुणवत्ता से घर बनाना चाहते हैं और आधुनिक सामग्रीवातित सिलिकेट चुनें; जो लोग निर्माण पर पैसा बचाना चाहते हैं वे वातित कंक्रीट को प्राथमिकता देते हैं।
इस मामले में, आवेदन के क्षेत्र को ध्यान में रखा जाना चाहिए: क्षेत्रों में उच्च आर्द्रतावायु, गैस सिलिकेट ब्लॉकों का सेवा जीवन काफ़ी कम हो गया है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों की संरचना और उत्पादन तकनीक
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के उत्पादन के लिए मिश्रण में निम्नलिखित संरचना होती है:
- बाइंडर (गोस्ट 10178-76 के अनुसार पोर्टलैंड सीमेंट, कैल्शियम चूना (गोस्ट 9179-77 के अनुसार);
- सिलिकेट या सिलिसियस भराव (85% क्वार्ट्ज सामग्री के साथ क्वार्ट्ज रेत, फ्लाई ऐश, आदि);
- चूना, जिसमें 70% से अधिक मैग्नीशियम और कैल्शियम ऑक्साइड की मात्रा होती है, और 15 मिनट तक की धीमी गति होती है;
- तकनीकी जल;
- गैस बनाने वाला योजक (एल्यूमीनियम पाउडर और अन्य)।
गैस सिलिकेट हल्के सेलुलर कंक्रीट के वर्ग से संबंधित है। यह सामग्री 3 मुख्य घटकों का मिश्रण है: सीमेंट, पानी और भराव। 0.62:0.24 के अनुपात में चूना और क्वार्ट्ज रेत भराव के रूप में कार्य कर सकते हैं। हमें उन योजकों के बारे में भी बात करनी चाहिए जो गैस सिलिकेट को उसकी व्यक्तिगत विशेषताएँ प्रदान करते हैं। महीन एल्युमीनियम पाउडर एक योज्य के रूप में कार्य करता है। इन सभी घटकों को अच्छी तरह मिलाया जाता है, और कुछ शर्तों के तहत, इन सभी सामग्रियों में झाग बनता है। जब एल्युमीनियम पाउडर चूने के साथ प्रतिक्रिया करता है, तो हाइड्रोजन निकलता है। भारी संख्या में निकलने वाले हाइड्रोजन बुलबुले छिद्रपूर्ण संरचना बनाते हैं, जो मुख्य है बानगीगैस सिलिकेट. इसकी संरचना एक कंक्रीट "स्पंज" जैसी होती है, क्योंकि ब्लॉक की पूरी मात्रा में कोशिकाएं (1-3 मिमी व्यास वाले बुलबुले) होती हैं।
गैस सिलिकेट ब्लॉक
सेलुलर संरचना पूरे ब्लॉक की मात्रा का लगभग 85% बनाती है, इसलिए पदार्थयह वजन में बहुत हल्का है. सबसे पहले, घटकों का मिश्रण 5 मिनट के लिए एक विशेष मिक्सर में तैयार किया जाता है, जिसमें पोर्टलैंड सीमेंट, महीन रेत (क्वार्ट्ज), पानी, चूना और एक गैसीफायर (अक्सर, यह एक एल्यूमीनियम निलंबन होता है)। एल्यूमीनियम पेस्ट (पाउडर) और चूने के बीच प्रतिक्रिया से उत्पन्न हाइड्रोजन छिद्र बनाता है। 0.6 से 3 मिमी आकार के बुलबुले पूरी सामग्री में समान रूप से वितरित होते हैं।
मूल तरल पदार्थ धातु के कंटेनरों या सांचों में प्रवाहित होते हैं। रासायनिक प्रतिक्रिएं. मिश्रण को कंपन के अधीन किया जाता है, जो सूजन और जमने को बढ़ावा देता है। सख्त होने के बाद, सतह की सभी अनियमितताएँ स्टील की डोरी से हटा दी जाती हैं। गठन को ब्लॉकों में विभाजित किया जाता है, और फिर उन्हें एक आटोक्लेव इकाई में भेजा जाता है। तैयार ब्लॉकों का अंतिम अंशांकन एक मिलिंग मशीन द्वारा किया जाता है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक केवल आटोक्लेव विधि का उपयोग करके निर्मित होते हैं। वातित कंक्रीट ब्लॉकों का उत्पादन आटोक्लेव और गैर-आटोक्लेव दोनों तरीकों (मिश्रण का प्राकृतिक सख्त होना) द्वारा किया जा सकता है:
- आटोक्लेव प्रसंस्करण. यह अवस्थागैस सिलिकेट की तकनीकी विशेषताओं में उल्लेखनीय सुधार होता है। यहां 12 घंटे तक उच्च रक्तचापभाप उपचार किया जाता है, जिसका तापमान लगभग 200°C होता है। यह हीटिंग प्रक्रिया बनावट को अधिक समान बनाती है, जिससे ताकत गुणों (कम से कम 28 kgf/m²) में सुधार होता है। इसकी तापीय चालकता 0.09-0.18 W (m∙K) है, जिससे लगभग किसी भी पंक्ति में (400 सेमी) दीवारें खड़ी करना संभव हो जाता है। वातावरण की परिस्थितियाँ, लेकिन उत्तरी क्षेत्रों को छोड़कर।
- गैर-आटोक्लेव प्रौद्योगिकी. इसमें मिश्रण का प्राकृतिक सख्त होना शामिल है: गीला करना और सुखाना स्वाभाविक परिस्थितियां. इस मामले में, इसे स्वयं करना काफी संभव है, क्योंकि किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है। ऐसे उत्पादन में ब्लॉकों की ताकत 12 kgf/m² से अधिक नहीं होती है।
पहला प्रकार अधिक महंगा है। यह महत्वपूर्ण विनिर्माण लागत के साथ-साथ इस विधि द्वारा उत्पादित गैस सिलिकेट ब्लॉकों की सर्वोत्तम तकनीकी विशेषताओं के कारण है। वे अधिक मजबूत होते हैं, उनका तापीय चालकता गुणांक कम होता है। ऐसे गैस सिलिकेट के अंदर छिद्र बेहद समान रूप से वितरित होते हैं, जो निर्दिष्ट मापदंडों के साथ सामग्री के सटीक अनुपालन को प्रभावित करता है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक: विशेषताएँ
गैस सिलिकेट ब्लॉकों का घनत्व
गैस सिलिकेट ब्लॉकों का ब्रांड और घनत्व अंकन में दर्शाया गया है और ब्लॉक का उद्देश्य निर्धारित करता है:
- संरचनात्मक गैस सिलिकेट ब्लॉक - D1000-1200, का घनत्व 1000 से 1200 किग्रा/एम3 है;
- संरचनात्मक और थर्मल इन्सुलेशन ब्लॉक - D500-900, का घनत्व 500-900 किग्रा/एम3 है;
- थर्मल इन्सुलेशन D300-D500, उनकी सामग्री का घनत्व 300-500 किग्रा/एम3 है।
विभिन्न घनत्वों के ब्लॉकों को दृष्टिगत रूप से एक-दूसरे से अलग करना आसान होता है।
कुछ तकनीकी विशेषताओं के साथ गैस सिलिकेट ब्लॉकों के कई वर्गीकरण हैं। आज के दौरान निर्माण कार्यइस सामग्री के निम्नलिखित ग्रेड का उपयोग किया जाता है। सबसे बढ़िया विकल्पकम ऊंचाई वाले निर्माण के लिए - गैस सिलिकेट ब्लॉक d500 और गैस सिलिकेट ब्लॉक d600।
पहले सूचीबद्ध ब्रांडों का डिजिटल पदनाम सामग्री के घनत्व को दर्शाता है। विशेष रूप से, d500 गैस सिलिकेट ब्लॉक का घनत्व 500 किग्रा/वर्ग मीटर है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक d600
गैस सिलिकेट ब्लॉक d600 का उपयोग घर की लोड-असर वाली दीवारों के निर्माण में किया जाता है। इसे हवादार अग्रभागों के निर्माण में उपयोग के लिए भी अनुशंसित किया जाता है, जो ऐसे घनत्व के ब्लॉकों से अच्छी तरह जुड़े होते हैं। D600 गैस सिलिकेट ब्लॉक की ताकत 2.5-4.5 MPa है और इसकी तापीय चालकता 0.14-0.15 W/(m°C) है
गैस सिलिकेट ब्लॉक d500
गैस सिलिकेट ब्लॉक d500 कम ऊंचाई (3 मंजिल तक) निर्माण के लिए सबसे लोकप्रिय है। इस किस्म का उपयोग अखंड निर्माण में भी किया जाता है। इसके पैरामीटर 2-3 MPa (शक्ति) और 0.12-0.13 W/(m°C) (थर्मल चालकता) हैं।
तीन मंजिल से ऊंचा घर बनाते समय, आपको D600 से अधिक अंकन वाले गैस सिलिकेट को प्राथमिकता देनी चाहिए और इसके अलावा दीवारों को इन्सुलेट करना चाहिए। तापीय चालकता गुणांक के मूल्य के आधार पर, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि d500 गैस सिलिकेट ब्लॉक d600 गैस सिलिकेट ब्लॉक की तुलना में 15-17% अधिक गर्म है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक d400
इस प्रकार का उपयोग मोनोलिथिक विधि का उपयोग करके बहुमंजिला इमारतों के निर्माण के दौरान इन्सुलेशन की व्यवस्था करने और उद्घाटन के साथ काम करने के लिए किया जाता है। D400 ब्रांड निजी निर्माण में भी लोकप्रिय है। उच्च शक्ति के साथ, इसमें महान गर्मी-रोधक गुण हैं। ये संकेतक 1 एमपीए से 1.5 एमपीए (शक्ति), 0.10-0.11 डब्ल्यू/(एम°सी) (थर्मल चालकता) की सीमा में हैं।
गैस सिलिकेट ब्लॉक d300
ब्रांड D350 का उपयोग केवल इन्सुलेशन के रूप में किया जा सकता है। अपनी नाजुकता के कारण यह घरेलू बाजार में एक दुर्लभ ब्रांड है। ताकत 0.7-1.0 एमपीए की सीमा में है। लेकिन यह तापीय चालकता में भिन्न है, जो 0.08-0.09 W/(m°C) है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों की तापीय चालकता
शुरुआती सामग्रियों के अनुपात के आधार पर, आप अलग-अलग उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं प्रदर्शन गुण. गैस सिलिकेट ब्लॉक की तापीय चालकता गुणांक उसके घनत्व पर निर्भर करता है और अंकन द्वारा निर्धारित होता है: D300, D400, D500, D600, D700।
गैस सिलिकेट की तापीय चालकता कई कारकों पर निर्भर करती है:
- DIMENSIONS निर्माण खंड. दीवार ब्लॉक की मोटाई जितनी अधिक होगी, उसके थर्मल इन्सुलेशन गुण उतने ही अधिक होंगे।
- नमी पर्यावरण. जिस सामग्री ने नमी को अवशोषित कर लिया है, उसकी गर्मी जमा करने की क्षमता कम हो जाती है।
- छिद्रों की संरचना एवं संख्या. जिन ब्लॉकों की संरचना में बड़ी संख्या में बड़ी वायु कोशिकाएं होती हैं, उनमें थर्मल इन्सुलेशन गुण बढ़ जाते हैं।
- घनत्व ठोस विभाजन. उच्च घनत्व वाली निर्माण सामग्री कम अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखती है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के लिए तापीय चालकता तालिका
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के प्रकार
द्वारा उपस्थितिगैस सिलिकेट ब्लॉक के कई विन्यास हैं। वर्गीकरण ब्लॉक के उद्देश्य पर आधारित है।
- हाथ की पकड़ के साथ चिकना (सीधा) गैस सिलिकेट ब्लॉक
एक बिल्कुल चिकना आयताकार गैस सिलिकेट ब्लॉक जिसमें हाथ से पकड़ने के लिए जगहें हैं। ग्रिपर का उपयोग करना आसान है क्योंकि यह आपको ब्लॉकों को आसानी से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। ग्रिप हैंडल की उपस्थिति से गोंद की खपत बढ़ जाती है, क्योंकि गैस सिलिकेट ब्लॉक बिछाने की तकनीक में कार्य प्रक्रिया के दौरान सभी रिक्तियों को भरना शामिल है।
- सपाट किनारों वाली दीवार गैस सिलिकेट ब्लॉक
नियमित आयत आकारगोंद की खपत कम हो जाती है, लेकिन ब्लॉक को हिलाने में कठिनाई होती है। व्यवहार में, लोड-असर वाली दीवारों का निर्माण करते समय जहां बड़े ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है, पकड़ वाले ब्लॉक को प्राथमिकता दी जाती है।
- विभाजन के लिए गैस सिलिकेट ब्लॉक
वे सपाट किनारों वाले ब्लॉक हैं। विभाजन ब्लॉक पतले और वजन में हल्के होते हैं। उनके साथ काम करना सुविधाजनक है.
आप स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके सीधे ब्लॉकों पर किसी भी डिज़ाइन को काट सकते हैं। लेकिन इस तरह की सजावट का उपयोग निर्माण के बजाय निर्माण से ब्लॉकों के अवशेषों के साथ साइट को खत्म करने में किए जाने की अधिक संभावना है, क्योंकि बाहरी परिष्करण सामग्री के साथ गैस सिलिकेट की रक्षा करना उचित है।
- जीभ और नाली गैस सिलिकेट दीवार ब्लॉक
उत्पादन जटिलता के संदर्भ में जीभ और नाली कनेक्शन प्रणाली के गठन को उच्च तकनीक ब्लॉक प्रसंस्करण के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इसलिए उनमें अधिक भिन्नता होती है उच्च लागत. हालाँकि, यह उचित है क्योंकि: यह काम की गति को बढ़ाता है, गोंद की खपत को कम करता है (ऊर्ध्वाधर जोड़ों को ग्लूइंग की आवश्यकता नहीं होती है), और ऊर्ध्वाधर जोड़ों के स्थानों में ठंडे पुलों को खत्म करना संभव हो जाता है।
अगर घर खुला न हो बाहरी सजावट. चिनाई के सामने की ओर से जोड़ पर गोंद की एक पतली परत लगाना बेहतर होता है। यह सीम को अतिरिक्त इन्सुलेशन प्रदान करेगा।
- यू-आकार के गैस सिलिकेट ब्लॉक
यू-आकार के ब्लॉकों का उद्देश्य छिपे हुए निर्माण तत्वों (लिंटल्स और के लिए) को स्थापित करना है अखंड बेल्ट). प्रौद्योगिकी के अनुसार, गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बनी दीवारों की चिनाई के लिए पहली और बाद की हर चौथी पंक्ति के अनिवार्य सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है। सुदृढीकरण को आसानी से छिपाने के लिए ही यू-आकार के ब्लॉकों में रिक्तियों का इरादा किया गया है। सुदृढ़ीकरण धातु बिछाने के बाद, जगह को भरना होगा ठोस मोर्टारया गोंद. ऐसे में आपको इसका अधिक इस्तेमाल करना चाहिए सस्ती सामग्रीभरण के लिए।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के आकार क्या हैं?
बेशक, निर्माता विभिन्न आकारों के गैस सिलिकेट ब्लॉक का उत्पादन करते हैं। हालाँकि, अधिकांश उद्यम 2007 के GOST संख्या 31360 के स्थापित मानकों का पालन करने का प्रयास करते हैं। यहाँ तैयार उत्पादों के आयाम हैं:
- 250*250*600.
- 250*400*600.
- 500*200*300.
- 600*100*300.
- 600*200*300.
यह समझना महत्वपूर्ण है कि GOST के अनुसार, लंबाई और विकर्ण मूल्यों में विचलन की अनुमति है, जो तैयार उत्पादों को पहली या दूसरी श्रेणी में वर्गीकृत करता है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के आयामों में विचलन पीसने और समायोजन की आवश्यकता के अभाव के कारण स्थापना समय को कम कर देता है।
- गैस सिलिकेट ब्लॉकों की मोटाई: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 मिमी;
- विभाजन ब्लॉकों की मोटाई 100-150 मिमी है;
- गैस सिलिकेट ब्लॉकों की लंबाई: 600, 625 मिमी;
- गैस सिलिकेट ब्लॉकों की ऊँचाई: 200, 250, 300 मिमी;
- गैस सिलिकेट ब्लॉकों का वजन: 14-34 किग्रा;
- 1 घन मीटर में 13 से 33 पीसी तक। (मोटाई के आधार पर);
- प्रति 1 वर्गमीटर खपत। दीवारें 6.7-7 पीसी हैं।
सटीक पैरामीटर नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं:
यू-आकार के गैस ब्लॉक के आयाम दीवारों के लिए गैस सिलिकेट ब्लॉक के आयाम (LxWxH) विभिन्न निर्माताऔर फूस पर टुकड़ों की संख्या.
एक फूस में ब्लॉकों की संख्या
गैस सिलिकेट ब्लॉक का वजन
ब्लॉक का संरचनात्मक द्रव्यमान तैयार उत्पाद के घनत्व के आधार पर भिन्न होता है। चिह्नों को देखते हुए, हम निम्नलिखित वजन में अंतर कर सकते हैं:
- डी400. वजन 5-21 किग्रा.
- डी500/डी600. वजन - 9-30 किग्रा.
- डी700. वजन - 10-40 किग्रा.
घनत्व के अलावा, वजन परिवर्तन का मूलभूत कारक तैयार ब्लॉक का समग्र आकार है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक के फायदे और नुकसान
किसी भी निर्माण सामग्री की तरह, गैस सिलिकेट ब्लॉक मजबूत और मजबूत होते हैं कमजोर पक्ष. सकारात्मक विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं:
- गैस सिलिकेट कंक्रीट गैर-दहनशील सामग्रियों की श्रेणी से संबंधित है और जोखिम का सामना करने में सक्षम है खुली लौआकार और गुण बदले बिना, 5 घंटे तक।
- बड़ा DIMENSIONSउपलब्ध करवाना तेजी से निर्माणदीवार संरचनाएँ.
- ब्लॉकों में एक विशिष्ट कम वजन होता है, जो कार्य प्रक्रिया को काफी सरल बनाता है।
- केवल उत्पादन में उपयोग किया जाता है प्राकृतिक सामग्री, इसलिए गैस सिलिकेट ब्लॉक पर्यावरण के अनुकूल हैं।
- झरझरा संरचना कमरों के लिए उच्च तापीय रोधन मान प्रदान करती है।
- सामग्री को संसाधित करना आसान है, जो जटिल ज्यामिति वाली दीवारें बनाने में मदद करता है।
नुकसान में निम्नलिखित शामिल हैं:
- वे नमी को अच्छी तरह से अवशोषित करते हैं, जिससे उनकी सेवा जीवन कम हो जाता है।
- विशेष चिपकने वाली रचनाओं के आसंजन के लिए आवेदन।
- अनिवार्य बाहरी परिष्करण.
यह ध्यान देने योग्य है कि गैस सिलिकेट ब्लॉकों को एक ठोस आधार की आवश्यकता होती है। ज्यादातर मामलों में, एक मजबूत बेल्ट की आवश्यकता होती है।