अग्नि सुरक्षा का विश्वकोश

झिल्ली छत प्रौद्योगिकी। झिल्ली छत की स्थापना और व्यवस्था छत झिल्ली मानक बिछाने की तकनीक

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निर्माण में, अधिक से अधिक नए तरीके उभर रहे हैं जो छत की संरचना के उपकरण को सरल बनाते हैं। हाँ, डिवाइस झिल्लीदार छततकनीक के कई फायदे हैं पारंपरिक तरीके, मुख्य रूप से त्रुटिहीन जलरोधक गुणों के साथ एक अखंड छत के उत्पादन के कारण।

ऐसी छत की स्थापना विशेष झिल्ली सामग्री से की जाती है, जिसकी सीमा बाजार में लगातार अपडेट की जाती है, इसलिए उन्हें ढूंढना काफी सरल है।

झिल्लीदार छत बिछाने के लिए सामग्री के लक्षण

छत की झिल्लियों को सशर्त रूप से कई समूहों में विभाजित किया गया है, जबकि प्रत्येक अपनी विशेषताओं, फायदे और नुकसान के साथ संपन्न है। आइए उनमें से सबसे आम पर प्रकाश डालें:



अनुभवी डेवलपर्स उनमें से प्रत्येक के लिए किसी भी सामग्री का उपयोग करके झिल्लीदार छत का प्रदर्शन करते हैं उपयुक्त तकनीक. उनमें से कुछ का विस्तृत विवरण नीचे दिया गया है।

झिल्लीदार छतों के गिट्टी बन्धन की दक्षता

झिल्लियों का सबसे सरल बन्धन गिट्टी माना जाता है, जो 15 डिग्री तक की ढलान वाली छतों के लिए उपयुक्त है।

काम इस प्रकार किया जाता है:


झिल्ली के यांत्रिक फिक्सिंग की विशेषताएं

अपर्याप्त बन्धन के मामले में भार वहन करने वाली संरचनागिट्टी के रास्ते में झिल्ली बिछाने के लिए छतों को झिल्ली छत पीवीसी से सुसज्जित किया जा सकता है यांत्रिक साधन. साथ ही, इस तरह के बन्धन प्रासंगिक होते हैं जब छत की संरचना में झिल्ली जलरोधक सामग्री को गोंद करना मुश्किल होता है।

यांत्रिक बन्धन के मामले में, प्रबलित कंक्रीट को आधार के रूप में लिया जाता है, लकड़ी की सतह, लहरदार बोर्ड। उभरे हुए तत्वों के प्रत्येक किनारे पर झिल्ली को बिछाने के लिए, साथ ही साथ उनकी पूरी परिधि के आसपास, अतिरिक्त रेलें लगाई जाती हैं, जिस पर नीचे से एक सीलिंग परत लगाई जाती है (विस्तृत: "")।


झिल्ली प्रकार की छत को टेलिस्कोपिक फास्टनरों के साथ बांधा जाता है, जिसे एक टोपी के साथ प्लास्टिक की छतरी के रूप में प्रस्तुत किया जाता है धातु लंगर. यदि छत का ढलान 10 डिग्री से अधिक है, तो यह आवश्यक होगा वैकल्पिक उपकरणझिल्ली छत के लिए, विशेष रूप से, डिस्क धारकों के लिए।

यांत्रिक फास्टनरों का उपयोग आवश्यक है जहां वे ओवरलैप करते हैं (ओवरलैप के स्थानों में)। फास्टनर 200 मिमी से अधिक के अंतराल के साथ स्थित हैं। जब छत का ढलान 2-4 डिग्री से अधिक होता है, तो घाटियों के बगल में सामग्री का अतिरिक्त बन्धन किया जाता है।

छत की झिल्लियों को चिपकाने की तकनीक का विवरण

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि काम में किस सामग्री का उपयोग किया जाएगा, मुख्य बात यह है कि एक ठोस छत प्राप्त करना है - पीवीसी झिल्ली को शायद ही कभी आधार से चिपकाया जाता है, क्योंकि यह विधि अपेक्षाकृत गैर-किफायती है और एक मजबूत प्रदान नहीं करती है सामग्री को आधार से जोड़ना। हालांकि, चिपकने वाली बॉन्डिंग की मांग अभी भी देखी जाती है, खासकर अगर पहले सूचीबद्ध विधियों में से कोई भी उपयुक्त नहीं है। यह विशेष चिपकने वाले मिश्रण का उपयोग करके किया जाता है।


भी जलरोधक झिल्लीछत के लिए, इसे पूरी सतह पर नहीं, बल्कि उन जगहों पर चिपकाया जा सकता है, जहां सामग्री को आधार के खिलाफ दबाया जाता है, साथ ही कैनवस के जोड़ों को आपस में और अन्य समस्या वाले क्षेत्रों में, जो पसलियां, घाटियां, आसपास की इमारतें हैं , चिमनी, वेंटिलेशन नलिकाएं।

हीट-वेल्डेड रूफिंग सिस्टम का उपयोग

नरम छत की झिल्ली, अधिकांश अन्य छत संरचनाओं की तरह, एक विशेष वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके गर्मी-वेल्डेड विधि से जुड़ी होती है जो हवा की धारा को लगभग 400-600 डिग्री पर निर्देशित करती है। वेल्ड 20 से 100 मिमी चौड़ा हो सकता है - और नहीं।

मेम्ब्रेन छत सबसे आधुनिक प्रकार की छत है। इसकी लोकप्रियता इसके उत्कृष्ट तकनीकी गुणों और फिनिश कोटिंग की लंबी सेवा जीवन के कारण है। बढ़ी हुई ताकत, नमी के प्रतिरोध और बिटुमेन पर आधारित सभी सामग्रियों के उत्कृष्ट आसंजन के कारण, ऐसी छत का व्यापक रूप से व्यक्तिगत निर्माण में उपयोग किया जाता है।

बहुलक सामग्री और कृत्रिम रबड़ का उपयोग, जो लचीला और लोचदार है, आपको बनाने की अनुमति देता है पाटनकिसी भी विमान की छतों और विभिन्न ढलानों पर। मेम्ब्रेन रूफिंग तकनीक सबसे अधिक बार इन सामग्रियों के उल्लेखनीय गुणों का उपयोग थोड़ा झुके हुए और पर करना संभव बनाती है सपाट छतओह।

आज विभिन्न प्रकार की छत झिल्लियों का उत्पादन किया जाता है। आइए तीन मुख्य पर ध्यान दें।

पीवीसी झिल्ली. इस लेप की एक उत्कृष्ट संरचना है। यह आधारित है कृत्रिम सामग्रीपॉलीविनाइल क्लोराइड, जो लंबे समय से इन्सुलेट, परिष्करण और अन्य निर्माण सामग्री के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

पीवीसी झिल्ली

कैनवास की लोच बढ़ाने के लिए, वाष्पशील प्लास्टिसाइज़र सामग्री की संरचना में जोड़े जाते हैं। पॉलिएस्टर मजबूत जाल के लिए धन्यवाद, यह अतिरिक्त लचीलापन और लचीलापन प्राप्त करता है। जटिल विन्यास वाली छतों पर झिल्ली बिछाते समय ये गुण अपरिहार्य रहते हैं।

यदि हम तुलना करते हैं, तो पीवीसी छत झिल्ली अन्य प्रकार की रोल्ड पॉलीमर छत के संबंध में सबसे व्यावहारिक और सस्ती है। इसलिए, इस समय वे सबसे लोकप्रिय और मांग में हैं।

इस सामग्री को पारंपरिक छत से अलग करने वाले लाभों में छत के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं के कारण होने वाले अवांछित रिसाव की अनुपस्थिति शामिल है।

एक नियम के रूप में, कैनवस के जोड़ एक-दूसरे के लिए पर्याप्त रूप से फिट नहीं होते हैं, यही वजह है कि वातावरण से नमी धीरे-धीरे इमारतों के इंटीरियर में प्रवेश करती है। अन्य कोटिंग्स के विपरीत, पीवीसी झिल्ली छत में वस्तुतः कोई सीम नहीं है। नतीजतन, ऐसी छत पर रिसाव कम से कम हो जाता है।

इस प्रकार की छत के फायदों में श्रम और भौतिक संसाधनों में बचत पर विचार किया जा सकता है। इसमें बजरी की एक तकनीकी परत के निर्माण की आवश्यकता नहीं होती है, जो आमतौर पर पारंपरिक लुढ़का सामग्री से छत बनाते समय किया जाता है।

पीवीसी झिल्ली छत का एक और फायदा इसका रंग है। यह हल्का है, और इसलिए छत अधिकांश को दर्शाती है सूरज की किरणे. मौजूदा गर्मी में, यह एक ठोस लाभ है।

ईपीडीएम झिल्ली। बुनियाद पदार्थकृत्रिम रबर लगाएं - एथिलीन प्रोपलीन डायनोमोनोमर। बहुलक जाल, जिसका उपयोग सामग्री को सुदृढ़ करने के लिए किया जाता है, इसे शक्ति गुणों में वृद्धि करता है। इस निर्माण सामग्री का बहुत लंबा सेवा जीवन है।

छत कोटिंग की ताकत बढ़ाने के लिए, ईपीडीएम झिल्ली में एडिटिव्स - पॉलिएस्टर और संशोधित शामिल हैं। बिटुमेन के आधार पर बनाई गई सामग्रियों के संबंध में झिल्लियों में उत्कृष्ट संबंध गुण (आसंजन) होते हैं। यह सब झिल्लीदार छत के उल्लेखनीय जलरोधक गुणों की बात करता है।

छत के लिए ईपीडीएम झिल्लियों की लागत सस्ती नहीं है। लेकिन अगर आप छत के जीवन (50 वर्ष से अधिक) से कीमत का विश्लेषण करते हैं, तो यह संभावना नहीं है कि यह इतना अधिक और अनुचित लगेगा।

टीपीओ झिल्ली। पर रूसी बाजारवाटरप्रूफिंग छत ये झिल्ली अपेक्षाकृत हाल ही में आई थीं। इस रोल कोटिंग में कई प्रकार के थर्माप्लास्टिक ओलेफ़िन शामिल हैं।

विभिन्न निर्माता झिल्ली के व्यक्तिगत सूत्र और एथिलीन-प्रोपलीन घिसने के लिए पॉलीप्रोपाइलीन के अनुपात के अनुसार अपने उत्पादों की संरचना बनाते हैं। अधिक सामान्य झिल्लीदार छत है, जिसकी तकनीक 30% से 70% के अनुपात के लिए प्रदान करती है।


इस आधुनिक सामग्री के उत्पादन में शक्ति और अग्नि प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, इसकी संरचना में एंटीऑक्सिडेंट और विभिन्न स्थिर पदार्थ जोड़े जाते हैं।

यदि हम उनके थर्मोसेट समकक्षों के साथ थर्माप्लास्टिक झिल्ली की छतों की समानता के बारे में बात करते हैं, तो वे पूरी तरह से अलग सामग्री पर आधारित होते हैं - रबर नहीं, बल्कि पॉलीविनाइल क्लोराइड या इसी तरह के पॉलिमर।

हालाँकि पीवीसी शीट्स को गर्म करके नहीं जोड़ा जाता है, लेकिन उनकी सीलिंग इतनी कड़ी होती है कि वे पानी को आसानी से सीम से नहीं गुजरने देतीं। इसके अलावा, छत को खत्म करने के लिए ऐसी सामग्री अधिक किफायती होती है (थर्मोसेटिंग समकक्षों की तुलना में)। केवल नकारात्मक पक्ष यह है कि उन्हें निरंतर आवश्यकता होती है रखरखावऔर अधिक लगातार झिल्लीदार छत की मरम्मत।

आज बाजार में दो प्रकार की टीपीओ मेम्ब्रेन हैं। एक पॉलिएस्टर के साथ प्रबलित है, और दूसरा प्रबलित नहीं है, जिसमें शीसे रेशा शामिल है।

TechnoNikol सुपरडिफ्यूजन मेम्ब्रेन विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले हैं। इन तीन-परत सूक्ष्म झिल्लियों में, ऊपर और नीचे की परतें गैर-बुने हुए पॉलीप्रोपाइलीन से बनी होती हैं। ऐसे के बीच में मजबूत फ्रेमतथाकथित "कामकाजी परत" स्थित है। इसमें अद्वितीय गुणों वाली एक पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म होती है जिसके कारण वाष्प का प्रसार होता है और साथ ही, पानी के पारित होने के लिए एक बाधा उत्पन्न होती है।

मध्य परत, जिसमें टेक्नोनिकोल झिल्ली छत होती है, में उत्कृष्ट सापेक्ष तन्य शक्ति होती है। गैर-बुना प्रोपलीन से बना फ्रेम, जिसमें उच्च शक्ति संकेतक होते हैं, मध्य परत के संयोजन में, यांत्रिक तनाव और क्षति, उत्कृष्ट वाष्प पारगम्यता और जल प्रतिरोध के प्रतिरोध जैसे संकेतकों के संदर्भ में सामग्री का संतुलन प्रदान करता है। सुपरडिफ़्यूज़ झिल्ली में परतें अल्ट्रासाउंड का उपयोग करके जुड़ी हुई हैं, जो भौतिक विशेषताओं की उच्च स्थिरता की गारंटी देती है और "काम करने वाली" मध्य परत को नुकसान की संभावना को समाप्त करती है। इस प्रकार की मेम्ब्रेन छत सुरक्षित है और बैक्टीरिया के संपर्क में नहीं आती है। फिल्म को 1.5 मीटर x 0.5 मीटर मापने वाले रोल में बनाया गया है।

छत झिल्ली के लाभ

रूफिंग मेम्ब्रेन का उपयोग फिनिश कोटिंग के उत्कृष्ट वॉटरप्रूफिंग और हीट-शील्डिंग प्रदर्शन को प्राप्त करने में मदद करता है। यह सुविधाजनक है कि झिल्लियों को किसी भी प्रकार के आधार पर रखा जा सकता है। सामग्री बिछाने की प्रक्रिया का स्पष्ट और निर्विवाद लाभ तेजी से कार्यान्वयन है अधिष्ठापन काम.

मेम्ब्रेन रूफिंग कम पिच वाली और सपाट छतों के लिए एक आदर्श आवरण है। इसका मतलब यह नहीं है कि इसे जटिल ज्यामिति वाली छतों पर नहीं रखा जा सकता है।

झिल्ली सामग्री का उपयोग करके छत की मरम्मत करते समय, पुरानी क्षतिग्रस्त छत को हटाने की आवश्यकता नहीं होती है। इस बात से सहमत नहीं होना मुश्किल है कि ऐसी स्थिति से श्रम लागत में काफी कमी आएगी और लागत में कमी आएगी निर्माण कार्य.

मुख्य चीज जिसमें एक झिल्लीदार छत की मरम्मत शामिल है, मलबे से छत के आधार की सफाई है। उसके बाद, एक भू टेक्सटाइल कपड़े को दो परतों में फैलाया जाता है। यह कोटिंग को नुकसान से बचाने के लिए बनाया गया है। फिर छत को उत्पादन तकनीक के अनुसार सख्ती से सील कर दिया जाता है छत का काम करता है.

पॉलीमर झिल्ली सामग्रीमेरे पास निर्विवाद गुण हैं, उदाहरण के लिए, वे

  • दैनिक और मौसमी तापमान अंतर के संबंध में तापीय स्थिरता दिखा सकेंगे;
  • उच्च लोच, प्लास्टिसिटी और तन्य शक्ति है;
  • जोड़ों की न्यूनतम संख्या प्रदान करें;
  • एक जटिल और गैर-मानक कॉन्फ़िगरेशन वाली छतों पर उपयोग किया जा सकता है;
  • एक झिल्लीदार छत की स्थापना कम से कम समय में की जा सकती है।

चूंकि छत की झिल्ली में उच्च गुणवत्ता वाले संकेतक होते हैं, आधुनिक इमारतइस लोकप्रिय सामग्री का सफलतापूर्वक उपयोग करता है।

छत झिल्ली की स्थापना

छत के आधार पर थर्मोसेटिंग टाइप शीट का बन्धन यांत्रिक रूप से किया जाता है, जिसके बाद विशेष उपकरण का उपयोग करके जोड़ों को गर्म हवा से गर्म किया जाता है। फिर कैनवस को एक दूसरे से ओवरलैपिंग तरीके से वेल्ड किया जाता है।


मेम्ब्रेन रूफ रिपेयर मेम्ब्रेन शीट को छत पर सुरक्षित रूप से ठीक करता है, जबकि सुनिश्चित करता है उच्चतम स्तरपूरे फिनिश कोट की वॉटरप्रूफिंग।

इस तथ्य के कारण कि झिल्ली पैनल आधार पर बहुत कसकर पालन नहीं करते हैं, छत की दो परतों के बीच उत्कृष्ट वेंटिलेशन प्रदान किया जाता है। चूंकि गठित कंडेनसेट का कोई निपटारा नहीं होता है, इसलिए वाटरप्रूफिंग रूफिंग मेम्ब्रेन की कोई आवश्यकता नहीं होती है।

उन जगहों पर जहां फिनिश कोटिंग छत के अन्य तत्वों (पोडियम, कॉर्नर सीम, पैरापेट्स) से जुड़ती है, इसकी स्थापना के लिए एक हीट गन का उपयोग किया जाता है। झिल्लीदार छत के लिए इस तरह के सरल उपकरण का उपयोग प्रसंस्करण जोड़ों के लिए कठिन-से-पहुंच स्थानों में भी किया जाता है।

झिल्ली की स्थापना के लिए सभी तकनीकी कार्यों को सावधानीपूर्वक और सही ढंग से करना आवश्यक है। यदि उल्लंघन के साथ काम किया जाता है, तो परिणाम सबसे खराब हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, जोड़ों का अवसाद हो सकता है।

यदि धातु संरचनाओं से बने औद्योगिक, गोदाम भवनों और संरचनाओं पर काम किया जाता है, जब प्रोफाइल शीट कोटिंग के आधार के रूप में काम करती हैं, तो झिल्ली के साथ छत को कवर करने से पहले उन पर रबर-बिटुमेन इमल्शन या रबर-आधारित मैस्टिक लगाया जाता है। इस दृष्टिकोण के साथ, झिल्लीदार छत अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग प्राप्त करती है।

झिल्ली के लिए बढ़ते और बढ़ते विकल्प निम्नानुसार हो सकते हैं:

  • कुचल पत्थर, बजरी और अन्य सामग्रियों की एक गिट्टी परत छत क्षेत्र के साथ वापस भर दी जाती है।
  • कोटिंग यांत्रिक रूप से "रक्स" का उपयोग करके छत के आधार पर तय की जाती है।
  • चिपकने वाले का उपयोग करके छत की झिल्ली जुड़ी हुई है।

थर्माप्लास्टिक झिल्ली छत अपने थर्मोसेट समकक्ष से अलग तरीके से स्थापित की जाती है।

स्थापना कार्य का क्रम


मेम्ब्रेन छत, जिसे आप अपने हाथों से बनाते हैं, मज़बूती से आपकी छत की रक्षा करेगी और 20-30 वर्षों तक चलेगी। इस प्रकार की एक कोटिंग को अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि यह स्वयं पूरी तरह से नमी का प्रतिरोध करती है।

पारंपरिक रोल सामग्री की तुलना में, झिल्ली छत की स्थापना कम से कम समय में की जा सकती है।

इस प्रकार की कोटिंग का उपयोग करके छत की मरम्मत के लिए वेल्डिंग उपकरण को संभालने के लिए निश्चित ज्ञान और क्षमता की आवश्यकता होती है। यदि आपके अपने कौशल पर विश्वास नहीं है, तो बेहतर है कि पेशेवर कारीगरों को काम सौंप दिया जाए।

स्थापना प्रौद्योगिकी के अनुसार, इस प्रकार की सामग्री कई मायनों में पारंपरिक बिटुमेन-आधारित रोल सामग्री से मिलती जुलती है, और इसके तकनीकी मापदंडों के संदर्भ में यह उनसे बहुत बेहतर है। मेम्ब्रेन छत घरेलू बाजार में हाल ही में दिखाई दी है, लेकिन इसके लिए भी लघु अवधिकई डेवलपर्स का सम्मान और विश्वास जीतने में कामयाब रहे।

इस प्रकार की छत का उपयोग औद्योगिक और वाणिज्यिक भवनों, साथ ही गैरेज और अन्य आउटबिल्डिंग दोनों की सपाट छतों पर किया जाता है। आधुनिक प्रौद्योगिकियांऔर सामग्री शोषक छतों का निर्माण करना संभव बनाती है, प्रयोग करने योग्य क्षेत्र बाद में मनोरंजन और खेलों के लिए उपयोग किया जा सकता है, सर्दियों के बगीचे, कार पार्क, आदि

झिल्लीदार छत - यह क्या है?

झिल्लीदार छत के मुख्य लाभ क्या हैं?


इन प्रसिद्ध तकनीकी मापदंडों के अलावा, झिल्लीदार छतों का एक और अनूठा लाभ है - वाष्प पारगम्यता। अधिकांश हीटर सापेक्ष आर्द्रता में वृद्धि के लिए बेहद नकारात्मक रूप से प्रतिक्रिया करते हैं, इस पैरामीटर में वृद्धि के साथ, तापीय चालकता में काफी वृद्धि होती है, परिसर की वास्तविक थर्मल इन्सुलेशन विशेषताएँ नियोजित मूल्यों से बहुत दूर हैं। सपाट छतों के लिए पहले इस्तेमाल किए गए सभी रोल रूफिंग ने आने वाले सभी नकारात्मक परिणामों के साथ भाप को गुजरने नहीं दिया। मेम्ब्रेन की छतें इन्सुलेशन को गीला नहीं होने देती हैं।

पेचकस के लोकप्रिय मॉडलों की कीमतें

पेंचकस

झिल्ली कोटिंग्स के प्रकार

सभी झिल्ली कोटिंग्स को निर्माण की सामग्री के अनुसार तीन बड़े समूहों में बांटा गया है, प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं। इस तरह के अंतर डेवलपर्स को छत के वास्तु मापदंडों, भवन के स्थान के जलवायु क्षेत्र और वित्तीय क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए, अपने लिए सबसे उपयुक्त विकल्प चुनने की अनुमति देते हैं।

मेज। मुख्य प्रकार की झिल्ली।

निर्माण की सामग्री का नाममुख्य तकनीकी विशेषताओं

यह पॉलीविनाइल क्लोराइड के आधार पर बनाया गया है, तकनीकी विशेषताओं में सुधार के लिए नवीन प्लास्टिसाइज़र जोड़े जाते हैं। लागत और के अनुकूल अनुपात के कारण सबसे लोकप्रिय प्रकार प्रदर्शन गुण. अन्य सभी झिल्लियों में इसकी अग्नि सुरक्षा दर सबसे अधिक है।

थर्माप्लास्टिक पॉलीफेनिल्स से निर्मित। यह एक बहुत ही जटिल रासायनिक यौगिक है जिसमें ≈80% कृत्रिम रबर और ≈20% पॉलीप्रोपाइलीन होता है। यूवी किरणों के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए स्टेबलाइजर्स जोड़े जाते हैं - इंटरमॉलिक्युलर बॉन्ड लंबे समय तक अपरिवर्तित रहते हैं। रंग बदलने के लिए टाइटेनियम ऑक्साइड का उपयोग किया जाता है।

यह एथिलीन-प्रोपलीन-डाइन मोनोमर्स से बना है। इसका कोई विशेष आधार नहीं है, जिसके कारण अंतराल की उपस्थिति से पहले सापेक्ष बढ़ाव 300% तक बढ़ जाता है। तनाव को दूर करने के बाद, यह अपने मूल आयामों को पूरी तरह से पुनर्स्थापित करता है। ज्यादातर एक बड़े क्षेत्र की औद्योगिक छतों पर उपयोग किया जाता है।

छत के लिए ईपीडीएम झिल्ली की कीमतें

छत के लिए ईपीडीएम झिल्ली

स्वीकृति के समय विशिष्ट समाधानछत के ब्रांड के अनुसार, छत पर संचालन की स्थिति, आयाम और अधिकतम भार को ध्यान में रखना चाहिए।

झिल्लीदार छत बिछाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

झिल्ली कोटिंग स्थापित करने से पहले, आधार को पूरी तरह तैयार करना आवश्यक है।

स्टेप 1।छत की सतह की जांच करें। यह समतल होना चाहिए और बारिश और पिघले पानी को हटाने की दिशा में ढलान होना चाहिए। बड़े खांचे और उभार हटा दिए जाते हैं, दरारें सील कर दी जाती हैं। मरम्मत सामग्री के पूर्ण जमने के बाद ही छत बिछाने का काम शुरू किया जा सकता है। सबसे अधिक बार, झिल्लीदार छतों को अछूता छतों पर लगाया जाता है, बढ़ी हुई ताकत के एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम की प्लेटों को इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किया जाता है। इस तरह के कोटिंग न केवल परिसर में पूरी तरह से गर्मी बरकरार रखते हैं, बल्कि शोर को भी कम करते हैं। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की ताकत आपको छत के दौरान सुरक्षित रूप से चलने की अनुमति देती है।

चरण दोतैयार आधार पर एक विशेष अलग करने वाली परत बिछाएं। झिल्लीदार छत को यांत्रिक क्षति के जोखिम को कम करना आवश्यक है। एक अलग परत के रूप में, भू टेक्सटाइल या फाइबरग्लास का उपयोग किया जा सकता है। पृथक्करण परत छत की पूरी सतह पर भी होनी चाहिए, किंक को बाहर रखा गया है।

चरण 3छत के ऊर्ध्वाधर तत्वों (पैरापेट्स) पर एक ही समय में मोड़ बनाते हुए, झिल्ली के पहले रोल को रोल आउट करें। मोड़ की ऊंचाई लगभग 10 सेमी है सामग्री के सभी गुनाओं को संरेखित करें, और यदि आवश्यक हो, तो मैन्युअल रूप से इसे थोड़ा खींचें, ताकि आप एक रोल में झिल्ली के दीर्घकालिक भंडारण के कारण बनाई गई छोटी तरंगों को निकाल सकें।

महत्वपूर्ण। यदि पैरापेट ईंट है, तो इसे प्लास्टर किया जाना चाहिए, सतह को जितना संभव हो उतना स्तरित किया जाना चाहिए और रेत हटा दी जानी चाहिए।

चरण 4क्लैम्पिंग स्ट्रिप को छत के लंबवत तत्वों पर फिक्स करें। क्लैम्पिंग बार किसी से भी हो सकता है धातु प्रोफ़ाइलबन्धन के लिए हार्डवेयर की पसंद ऊर्ध्वाधर बाड़ के निर्माण की सामग्री पर निर्भर करती है, लेकिन डॉवल्स या विशेष स्व-टैपिंग शिकंजाकंक्रीट के लिए, वे सीधे छिद्रों में खराब हो जाते हैं, प्लास्टिक के तत्वउपयोग नहीं किया जाता है।

महत्वपूर्ण। झिल्ली के तेज मोड़ की अनुमति न दें, समय के साथ इन जगहों पर माइक्रोक्रैक दिखाई दे सकते हैं। बाद में, पानी के जमने / जमने के दौरान, माइक्रोक्रैक फैलते हैं और रिसाव का कारण बनते हैं।

चरण 5मेम्ब्रेन कवर को बेस से फिक्स करें। फिक्सिंग के दो तरीके हैं: एक ठोस आधार के लिए या एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम के लिए। निर्धारण की दूसरी विधि का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, इस तथ्य के बावजूद कि यह कम टिकाऊ है। इंजीनियर इस विकल्प को तीन कारणों से समझाते हैं। प्रथम. लेप का छिलका उतारना इतना महत्वपूर्ण नहीं है जितना आधार पर झिल्ली को फिक्स करने की ताकत की गणना करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। हवा के झोंकों के कारण भार उत्पन्न होता है, लेकिन वायु द्रव्यमान की एक महत्वपूर्ण गति भी झिल्ली की सतह के ऊपर एक महत्वपूर्ण दुर्लभता पैदा नहीं कर सकती है। दूसरा. यह विधि कम खर्चीली है, निर्धारण जल्दी और महत्वपूर्ण शारीरिक प्रयास के बिना किया जाता है। तीसरा. कुछ प्रजातियाँ ठोस नींवछतें हैं अतिरिक्त सामग्रीवॉटरप्रूफिंग, दहेज द्वारा उनकी क्षति सख्त वर्जित है।

झिल्ली को ठीक करने के लिए, थ्रेड पिच में वृद्धि के साथ विशेष प्लास्टिक हार्डवेयर और बड़ा व्याससिर। वे खराब हैं बिजली की ड्रिल, पूर्व छेदड्रिलिंग जरूरी नहीं है।

चरण 6निश्चित झिल्ली के बगल में, इंटरलेयर सामग्री को फिर से रोल आउट करें, सभी क्रियाएं ऊपर वर्णित के समान हैं।

चरण 7परत के ऊपर, फास्टनरों से लगभग 5-8 सेमी के ओवरलैप के साथ छत सामग्री का दूसरा रोल रोल करें। सुनिश्चित करें कि पट्टियां बिल्कुल समानांतर हैं, यदि आप विकृतियों को देखते हैं, तो उन्हें तुरंत ठीक किया जाना चाहिए।

महत्वपूर्ण। स्थिति की अनुमति न दें जब रोल के चार कोने एक ही स्थान पर स्थित हों, तो उनकी लंबाई बदलें। बिछाने की तकनीक एक बिंदु पर दो से अधिक छोरों को वेल्डिंग करने से रोकती है।

चरण 8झिल्ली के मुक्त किनारे को संलग्न करें, विपरीत भविष्य में वेल्डेड किया जाएगा।

उसी एल्गोरिथ्म के अनुसार, छत के पूरे क्षेत्र में कोटिंग करना जारी रखें।

महत्वपूर्ण। जल निकासी के बिंदुओं पर कोटिंग में कटआउट बनाना न भूलें, इन जगहों पर परिष्करण कार्य झिल्ली छत की स्थापना के अंतिम चरण में किया जाता है। इंजीनियरिंग संचार के मोड़ या आउटगोइंग पाइप कैसे स्थापित और सील किए जाते हैं, हम नीचे दिए गए लेख में वर्णन करेंगे।

झिल्ली पूरी तरह से बिछाए जाने के बाद, एक बार फिर छत की सतह का निरीक्षण करें। सब कुछ सामान्य है - वेल्डिंग ओवरलैप शुरू करें।

झिल्ली छत वेल्डिंग प्रौद्योगिकी

वेल्डिंग का काम एक विशेष स्वचालित या मैनुअल वेल्डिंग यूनिट का उपयोग करके किया जा सकता है। स्वचालित उपकरण श्रम उत्पादकता में काफी वृद्धि करता है और प्रभाव के कारण विवाह के जोखिम को कम करता है मानवीय कारक. लेकिन इसके कारण सभी सीमों को पूरी तरह से गोंद करना असंभव है बड़े आकारकाफी लंबाई के डेड जोन बनते हैं, जिन्हें डिवाइस सोल्डर करने में सक्षम नहीं होता है। उनकी सीलिंग के लिए, छतों और नालियों पर विभिन्न पाइपों को दरकिनार करते हुए, आपको निश्चित रूप से मैनुअल वेल्डिंग का उपयोग करना होगा।

वेल्डिंग का काम केवल शुष्क मौसम में ही किया जा सकता है, झिल्लियों की सतह पूरी तरह से सूखी होनी चाहिए।

प्रायोगिक उपकरण। उन सलाहकारों पर विश्वास न करें जो दावा करते हैं कि मौसम सीम की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है - प्रभाव में सभी पानी वाष्पित हो जाएंगे उच्च तापमान. यह सच नहीं है। तथ्य यह है कि जब पानी का वाष्पीकरण होता है, तो सूखी झिल्ली ज़्यादा गरम हो जाती है, और इससे रिसाव की संभावना काफी बढ़ जाती है। ओवरहीटिंग की प्रक्रिया ध्यान देने योग्य है, तीखी गंध के साथ गाढ़ा धुआं सामग्री के नीचे से दिखाई देता है, जलने से बचाने के लिए, मास्टर हीटिंग तापमान को कम करता है। नतीजतन, गीले क्षेत्रों में सूखने और गर्म होने का समय नहीं होता है इष्टतम तापमानसीवन टपका हुआ है।

हाथ उपकरण वेल्डिंग प्रक्रिया

झिल्ली को गर्म हवा की एक धारा से गर्म किया जाता है, जो एक साथ ओवरलैप, गोंद या रेत को हटा देता है खुली लौलागू न करें। डिवाइस में नोजल का एक सेट है विभिन्न आकार, एक चिकनी सीम के लिए लगभग 4 सेमी चौड़ा नोजल लेना बेहतर होता है।

स्टेप 1।तैयार करना मैनुअल उपकरण. सुनिश्चित करें कि नोजल साफ है, यहां तक ​​कि और यांत्रिक क्षति के बिना। केवल ऐसा उपकरण सीम की पूरी चौड़ाई पर झिल्ली के समान ताप तापमान की गारंटी दे सकता है।

वायु प्रवाह ताप तापमान सेट करें, इसे झिल्ली निर्माता की सिफारिशों को पूरा करना चाहिए और इसके निर्माण की सामग्री पर निर्भर करता है। अनुभवी रूफर्स वास्तविक मौसम की स्थिति को दर्शाने के लिए तापमान को थोड़ा समायोजित करते हैं। काम शुरू करने से पहले, उपकरण को गर्म करना चाहिए।

महत्वपूर्ण। वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, खंडों पर कई परीक्षण वेल्ड बनाने की सिफारिश की जाती है। सही नोजल चौड़ाई, हवा का तापमान और काम की गति के साथ, झिल्ली को मजबूती से वेल्डेड किया जाएगा। वेल्डेड झिल्ली, जब खींची जाती है, तो वेल्डिंग ज़ोन के बाहर फटी होनी चाहिए, दोहरी मोटाई की झिल्ली की ताकत एक की तुलना में अधिक होती है। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह सीम के साथ फट जाएगा; यदि यह बहुत कम है, तो दो टुकड़े आसानी से बिना उनकी सतहों के परिणाम के अलग हो जाएंगे।

चरण दोकाम को आसान बनाने के लिए, झिल्ली की परतों को लगभग 50 सेमी की दूरी पर पकड़ें, इससे काम के दौरान इसकी गति पूरी तरह से समाप्त हो जाती है।

चरण 3लगभग 45° के कोण पर शीट्स के ओवरलैप में नोज़ल डालें, इसे उसी गति से जोड़ के साथ ले जाएँ। उसी समय एक विशेष सिलिकॉन रोलर के साथ सीम को रोल करें। यदि ऑपरेशन के दौरान थोड़ी मात्रा में सफेद धुआं दिखाई दे तो वेल्डिंग मोड सही ढंग से चुना गया है।

चरण 4वेल्ड की गुणवत्ता की जाँच करें। यह एक विशेष धातु हुक के साथ एक तेज अंत के साथ किया जाता है, अगर यह नहीं है, तो आप एक साधारण फ्लैट पेचकश का उपयोग कर सकते हैं, इसकी नोक कैनवस के बीच नहीं जानी चाहिए। सीम की उपस्थिति में सुधार करने और जकड़न को बढ़ाने के लिए, इसे ठंडा करने के बाद सिलिकॉन गोंद के साथ गोंद करने की सिफारिश की जाती है।

प्रायोगिक उपकरण। यदि आपके पास ऐसे कार्य करने का पर्याप्त अनुभव नहीं है, तो आप दो वेल्ड बना सकते हैं। यह रोल बिछाने के चरण में भी देखा जाना चाहिए, ओवरलैप को 10-12 सेमी तक बढ़ाया जाना चाहिए। पहले सीम की वेल्डिंग के दौरान, उपकरण को जोड़ों में गहराई से डाला जाता है, इस तरह से लगभग 15-20 सेमी अंदर जाना चाहिए। लंबाई। फिर वेल्डिंग मशीनशेष चौड़ाई में ओवरलैप में डाला जाता है और प्रक्रिया पारंपरिक तकनीक के अनुसार की जाती है।

वेल्डिंग मशीन द्वारा मेम्ब्रेन वेल्डिंग

वेल्डिंग मशीन बिल्डरों को कठिन शारीरिक श्रम से छुटकारा दिलाती है और सीम की गुणवत्ता में सुधार करती है। वेल्डिंग शुरू करने से पहले, आपको हवा का ताप तापमान और मशीन की गति निर्धारित करने की आवश्यकता है। मोड का चुनाव झिल्ली की सामग्री और परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है। नियंत्रण कक्ष पर डेटा दर्ज करने के बाद, आपको तब तक थोड़ा इंतजार करना चाहिए जब तक कि मशीन के सभी तत्व निर्दिष्ट मूल्यों तक गर्म न हो जाएं।

  1. जहाँ तक संभव हो नोजल को किनारे की ओर ले जाएँ, मशीन को वेल्डिंग सीम में स्थानांतरित करें।
  2. इसे स्थापित करें ताकि गाइड टेप बिल्कुल ओवरलैप के किनारे पर स्थित हो।
  3. झिल्ली की एक परत को अपने हाथ से सावधानी से उठाएं, नोजल को बने गैप में रखें और इसे शरीर पर तब तक फिक्स करें जब तक कि यह क्लिक न कर दे। एक क्लिक इंगित करता है कि नोजल सही स्थिति में है।
  4. वेल्डिंग मशीन की ड्राइव को तुरंत चालू करें। गाइड रोलर को सीम के किनारे के खिलाफ अपनी तरफ की सतह के साथ आराम करना चाहिए, यह वेल्डिंग मशीन के स्वत: आंदोलन को नियंत्रित करता है।

ऐसी इकाई के साथ काम करते समय, ऑपरेटर को हमेशा उसके पास होना चाहिए, एक हाथ को हैंडल पर रखें और यदि आवश्यक हो, तो आंदोलन की दिशा को थोड़ा समायोजित करें। न केवल वर्दी और हासिल करना जरूरी है आयताकार गति, फिर रोलर्स द्वारा गर्म झिल्ली का पूरा दबाव।

यदि आपको स्वचालित वेल्डिंग से मैन्युअल वेल्डिंग पर स्विच करने की आवश्यकता है, तो सीम को थोड़ा कम करना सुनिश्चित करें। इसके कारण, अंतराल छोड़ना संभव नहीं होगा, टांका लगाने वाले लोहे की नोक वेल्डिंग लाइन को मृत क्षेत्रों के बिना पूरी लंबाई के साथ गर्म कर देगी। साथ ही पूरे सीम की मजबूती की भी जांच की जाएगी, अगर दिक्कतें आती हैं तो उन्हें समय रहते ठीक किया जा सकता है।

वेल्डिंग प्लास्टिक और सिंथेटिक सामग्री के लिए मशीनों की कीमतें

वेल्डिंग प्लास्टिक और सिंथेटिक सामग्री के लिए उपकरण

जटिल सीम और तत्वों को कैसे वेल्ड करें

ऐसी आवश्यकता सभी छतों पर उत्पन्न होती है, जटिल सीम, सुदृढीकरण और स्ट्रोक के लिए विशेष तकनीक की आवश्यकता होती है।

पैच स्थापना

नए झिल्ली कोटिंग की स्थापना के दौरान और पुराने की मरम्मत करते समय पैच को स्थापित करना होगा। वे आपको ज्ञात समस्या क्षेत्रों को मज़बूती से समाप्त करने की अनुमति देते हैं, इसके अलावा, तकनीक झिल्ली के कोने के जोड़ों पर पैच स्थापित करने की सलाह देती है।

काम शुरू करने से पहले, आपको सीम की लंबाई मापनी चाहिए, पैच को 15-20 और काट दिया जाता है। यह पैच की पूरी परिधि के आसपास वेल्डिंग के लिए जगह छोड़ने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, कोनों को अर्धवृत्त में काटा जाता है।

स्टेप 1।पैच के नीचे झिल्ली की सतह को साफ और नीचा करें, इसे वेल्डिंग के स्थान पर रखें।

चरण दोजहाँ तक संभव हो किनारों से पैच को कई स्थानों पर वेल्ड करें, यह वेल्डिंग के दौरान इसके आंदोलन को रोकने के लिए किया जाना चाहिए। पैच की स्थिति की जाँच करें, यदि आवश्यक हो तो सही करें। काम के इस चरण में, इसे अभी भी तोड़ा और फिर से ठीक किया जा सकता है।

चरण 3पैच को उठाएं और हैंड सोल्डरिंग आयरन के नोज़ल को खांचे में डालें। नोजल का आकार 2 सेमी होना चाहिए, बहुत चौड़ा आपको उच्च-गुणवत्ता वाला सीम बनाने की अनुमति नहीं देगा।

चरण 4पैच की परिधि के चारों ओर नोजल को लगातार घुमाएं और झिल्ली को रोलर के किनारे से दबाएं। सीम को जितना हो सके चौड़ा बनाने की कोशिश करें, ऐसे में जोड़ की जकड़न बढ़ जाती है। रोलर पास तंग होना चाहिए, वेल्डिंग प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक निगरानी करें। याद रखें कि पैच को चिपकाया नहीं जाना चाहिए, लेकिन वेल्डेड, अनुशंसित मोड का पालन करें।

कोने क्षेत्र का सुदृढीकरण

सीलिंग विश्वसनीयता के दृष्टिकोण से, ये सबसे कठिन क्षेत्र हैं, छत को ढंकने की ताकत बढ़ाने के लिए, इन जगहों पर अतिरिक्त पैच बनाने की सिफारिश की जाती है।

स्टेप 1।झिल्ली से लगभग 20 सेमी के व्यास के साथ एक चक्र काट लें।उसे केंद्र की ओर त्रिज्या के साथ काटें। पैच को कोने में रखें, सर्कल को एक शंकु में मोड़ें। ऐसा करते समय, सुनिश्चित करें कि शंकु के बाहरी किनारे कोटिंग के खिलाफ अच्छी तरह फिट बैठते हैं। सर्कल के कटे हुए किनारों की स्थिति को ठीक करें।

चरण दोएक संकीर्ण टांका लगाने वाले लोहे के नोजल से गरम करें और किनारों को सावधानी से वेल्ड करें। ऐसा करने के लिए, एक संकीर्ण नोजल और एक फ्लैट रोलर का उपयोग करें। सावधानी से काम करें, पूरी लंबाई के साथ सावधानी से वेल्ड करें। झिल्ली से लगभग 3 सेमी की त्रिज्या के साथ एक दूसरा चक्र तैयार करें, इसे शंकु के शीर्ष पर चिपकाने की आवश्यकता होगी।

छोटे वृत्त को शंकु में डालें, ध्यान दें कि शंकु की ग्लूइंग सतहों और छोटे वृत्त को स्पर्श करना चाहिए। इस स्थिति के कारण, ग्लूइंग प्रक्रिया सरल हो जाती है और वेल्डिंग सीम की जकड़न में काफी सुधार होता है।

चरण 3पूरे क्षेत्र में शंकु के शीर्ष पर कट-आउट झिल्ली को गोंद करें, जकड़न की जाँच करें। यह करना आसान है - शंकु में पानी डालें और कुछ मिनट प्रतीक्षा करें। यदि पानी नहीं बहता है - उत्कृष्ट, आप तैयार तत्व को छत के कोने में गोंद कर सकते हैं। कोन को छत के कोने में रख दें और शुरू करें वेल्डिंग का काम. ऊपरी ऊर्ध्वाधर किनारे पर विशेष ध्यान दें, यह इस जगह पर है कि झिल्ली के नीचे पानी सबसे अधिक बार मिलता है। तकनीक में अच्छी तरह से महारत हासिल करने के बाद ही कोने के क्षेत्र को मजबूत करना शुरू करें, सभी क्रियाओं को नियंत्रित किया जाता है, हीटिंग तापमान को सहज रूप से निर्धारित किया जाता है। यदि ऐसा कोई कौशल नहीं है, तो कोनों को अतिरिक्त रूप से सील करने और मजबूत करने का प्रयास विपरीत परिणाम दे सकता है।

कोनों में, झिल्ली ठोस आधारों का कसकर पालन नहीं करती है, कई जगहों पर अंतराल होते हैं। इसका मतलब है कि रोलर को बहुत प्रयास से नहीं दबाया जा सकता है - नरम गर्म सामग्री की अखंडता को तोड़ने के जोखिम में वृद्धि। सतहों के मामूली दबाव के साथ उच्च-गुणवत्ता वाला वेल्ड प्राप्त करने के लिए, ताप तापमान को थोड़ा बढ़ाया जाना चाहिए। कैसे बिल्कुल - कोई सार्वभौमिक सलाह नहीं है। छत के काम के उत्पादन में मास्टर को व्यक्तिगत व्यावहारिक अनुभव के आधार पर स्वतंत्र रूप से नेविगेट करना चाहिए।

और आखरी बात। डरने की जरूरत नहीं है एक बड़ी संख्या मेंपैच, लेकिन लीक. थोड़े से संदेह पर, पैच का उपयोग करें, लीक को रोका जाना चाहिए, समाप्त नहीं किया जाना चाहिए। दिखावटझिल्लीदार छत - सबसे ज्यादा नहीं मुख्य विशेषताइमारत।

वीडियो - पीवीसी धातु का उपयोग करके पैरापेट से निकटता

वीडियो - एक सपाट छत पर पीवीसी झिल्ली की स्थापना

नरम छत के लिए सामग्रियों की सूची में, बहुलक झिल्ली एक ठोस स्थान पर कब्जा कर लेती है। ज्यादातर इनका उपयोग औद्योगिक, वाणिज्यिक और खेल केंद्रों पर बड़े पैमाने पर सपाट छतों की व्यवस्था के लिए किया जाता है। हालाँकि, निजी क्षेत्र में भी एक छोटा लेकिन लगातार विस्तार करने वाला स्थान जीत लिया गया है। पॉलीविनाइल क्लोराइड कोटिंग सक्रिय रूप से मांग में है, त्रुटिहीन इन्सुलेशन, स्थापना में आसानी और रंगीन विकल्पों की बहुतायत के साथ आकर्षित करती है।

नियमों का ज्ञान जिसके अनुसार पीवीसी झिल्लियों से बनी नरम छत की स्थापना की जाती है, स्वतंत्र कार्य में एक आदर्श परिणाम सुनिश्चित करेगी या किराए की छत बनाने वालों के कार्यों को नियंत्रित करने में मदद करेगी।

प्लास्टिसाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड से बनी रोल्ड रूफिंग आपको थोड़े समय में बड़े आकार के फ्लैट और कम पिच वाली छतों से लैस करने की अनुमति देती है। इसके कारण, औद्योगिक निर्माण के क्षेत्र में व्यावहारिक रूप से उनका कोई प्रतिद्वंद्वी नहीं है।

निजी भवनों के मालिक काम की गति से इतना अधिक प्रभावित नहीं होते हैं जितना कि उत्कृष्ट वॉटरप्रूफिंग और वायुमंडलीय नकारात्मक हमलों के अथक प्रतिकर्षण से। सामग्री के सूत्र में एडिटिव्स को संशोधित करने की शुरूआत द्वारा प्रदान की गई पराबैंगनी के लिए "उदासीनता"। यह पहनने के प्रतिरोध के लिए तर्क देता है, क्योंकि बहुलक छतें अप्रचलित पूर्ववर्ती - छत सामग्री की तुलना में कई गुना अधिक समय तक चलती हैं।

पीवीसी कोटिंग हानिकारक जलवायु कारकों के लिए व्यावहारिक रूप से प्रतिरक्षा है, लेकिन यह बिछाने के मानकों के अनुपालन के प्रति बेहद संवेदनशील है। उल्लंघन तकनीकी नियम, सामग्री की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, कोटिंग के "जीवन चक्र" को काफी कम कर देता है। नतीजतन, अक्सर न केवल छत, बल्कि पूरे भवन को बहाल करना आवश्यक होता है।

बहुलक कोटिंग की संरचनात्मक विशेषताएं

नई पीढ़ी की छत सामग्री संरचनात्मक रूप से अभी भी छत सामग्री पूर्वज के समान है। सादृश्य से, इसका एक आधार है, लेकिन अविश्वसनीय छत के कागज का स्थान गैर-सड़ने वाले फाइबरग्लास या पॉलिएस्टर कपड़े द्वारा लिया गया था। आधार आयामी स्थिरता प्रदान करता है, खिंचाव, झुर्रियों और शिथिलता को रोकता है।


पॉलिमर की अंतर्निहित लोच का फायदा उठाने के लिए आधारहीन बहुलक झिल्ली का उत्पादन किया जाता है। उन्हें सुपर-कॉम्प्लेक्स छतों को कवर करने और सीधे वस्तु पर विरूपण द्वारा भागों का निर्माण करने की आवश्यकता होती है: छत के प्रवेश, पैच के वॉटरप्रूफिंग तत्वों पर कोनों, कफ और सॉकेट्स के लिए अवतल और उत्तल ओवरले।

उन्हीं कारणों से, छत की संरचना के कार्यात्मक घटकों को सील करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कारखाने के आकार के तत्वों में शुरू में एक स्थिर आधार नहीं होता है।

दो तरफा बिटुमिनस आवरण को प्लास्टिसाइज्ड पॉलिमर की परतों से बदल दिया गया था, जो छत सामग्री के लिए पिघलने के तापमान के मानक का सामना नहीं करता है। हमें बर्नर का उपयोग करके रोल बिछाने के पिछले तरीकों के बारे में भूलना था और सामग्री को ठीक करने के नए तरीके विकसित करने थे, जिसके अनुसार:

  • यंत्रवत् निश्चित झिल्ली प्रणाली;
  • पारंपरिक और उलटा प्रकार की गिट्टी छतें;
  • गोंद छत प्रणाली, जिसके उपकरण में चिपकने वाली विधि को अक्सर तत्वों के यांत्रिक निर्धारण के साथ जोड़ा जाता है।

सूचीबद्ध सिस्टम झिल्ली को आधार से जोड़ने की विधि का संकेत देते हैं। धारियों के बीच रोल सामग्रीएक मैनुअल डिवाइस, स्वचालित या अर्ध-स्वचालित उपकरण का उपयोग करके एक शीट में वेल्ड किया जाता है जो गर्म हवा के साथ झिल्ली के पीछे को नरम करता है।

नियमों के अनुसार की गई वेल्डिंग झिल्ली की छत को एक अखंड वॉटरप्रूफिंग कालीन में बदल देती है, जो छत के पाई में वायुमंडलीय नमी के प्रवेश को बाहर कर देती है।

धुएं से छत पर तरफ से हमला करने से आंतरिक स्थानइमारतों, मुलायम छतों को वाष्प अवरोध द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए।

सच है, छत पाई के अंदर नमी के दबाव की निगरानी के मामले में, पीवीसी झिल्ली स्वतंत्र रूप से विनाशकारी नकारात्मक से छुटकारा पा सकती है। भाप को बाहर पास करने की क्षमता, वापस रास्ते में एक दुर्गम बाधा बनकर, पीवीसी कोटिंग्स के एक महत्वपूर्ण लाभ के रूप में मान्यता प्राप्त है।

पीवीसी झिल्ली के रासायनिक "सनक"

अपने हाथों से या श्रमिकों की एक टीम के प्रयासों से एक नरम छत की स्थापना को सक्षम रूप से लागू करने के लिए, आपको यह पता लगाना चाहिए कि बहुलक झिल्ली किस सतह पर रखी जा सकती है।

तथ्य यह है कि पीवीसी झिल्ली को सीधे संपर्क करने से मना किया जाता है:

  • फोमयुक्त पॉलीयूरेथेन और पॉलीस्टीरिन इन्सुलेशन बोर्ड के साथ, क्योंकि सामग्री को संशोधित करने वाले प्लास्टाइज़र स्वतंत्र रूप से माइग्रेट कर सकते हैं झरझरा थर्मल इन्सुलेशन, प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाना;
  • बिटुमिनस वाष्प बाधा, मास्टिक्स, पेट्रोलियम उत्पादों और तेलों वाले जलरोधक सामग्री के साथ, क्योंकि वे धीरे-धीरे सख्त योजक धोते हैं;
  • संसेचन लकड़ी के फर्श के साथ, धीरे-धीरे लेकिन निश्चित रूप से कोटिंग को नष्ट कर रहा है।

इन सभी स्थितियों के सामान्य परिणाम होते हैं। पॉलीविनाइल क्लोराइड, जिसने प्लास्टिसाइज़र की दरारें खो दी हैं, फिर उखड़ जाती हैं, परिणामस्वरूप, कोटिंग अपनी जकड़न खो देती है।

स्थायित्व के नाम पर, झिल्ली और इन सामग्रियों के बीच अलग-अलग परतें रखी जाती हैं, जिससे सीधा संपर्क समाप्त हो जाता है, लेकिन छत के केक की तकनीकी विशेषताओं को प्रभावित नहीं करता है।

विभाजक हैं:

  • 140 ग्राम / वर्ग मीटर और अधिक के घनत्व वाले भू टेक्सटाइल;
  • 120 g/m² या अधिक के घनत्व के साथ शीसे रेशा।

अलग करने वाली सामग्री को लगभग 5 सेमी के ओवरलैप के साथ स्ट्रिप्स में रखा जाता है। गठित ओवरलैप्स को एक चरण में गर्म हवा के साथ वेल्ड किया जाता है। ध्यान दें कि भू टेक्सटाइल जो गर्मी उपचार से नहीं गुजरे हैं, पेंच प्रक्रिया के दौरान स्व-टैपिंग शिकंजा पर घाव होंगे।

सीमेंट का दूध शीसे रेशा को नष्ट कर देता है, जिसका अर्थ है कि उन्हें अगल-बगल नहीं रखना चाहिए। छत की नियोजित व्यवस्था के लिए सामग्री चुनते समय हमें रासायनिक अनुकूलता के बारे में नहीं भूलना चाहिए।

पीवीसी झिल्ली का उपयोग अक्सर पुरानी बिटुमिनस छत को बहाल करने के लिए मरम्मत के क्षेत्र में किया जाता है। यह स्पष्ट है कि इसके और नए लेप के बीच एक अलग परत की भी आवश्यकता होती है।

ऐसे मामलों में, एक गर्मी-उपचारित भू टेक्सटाइल रखी जाती है, क्योंकि यह केक को एक साथ रखने वाले स्व-टैपिंग शिकंजे के चारों ओर नहीं लपेटता है। अलग करने वाली सामग्री का घनत्व 300 g/m² है। बिटुमिनस छत की मरम्मत के लिए दूसरी महत्वपूर्ण शर्त: बहाल कोटिंग एक वर्ष से अधिक पुरानी होनी चाहिए।

बिछाने के लिए उपयुक्त सबस्ट्रेट्स

पीवीसी झिल्ली बिछाने के लिए उपयुक्त आधारों की सूची काफी व्यापक है। उनमें से:

  • 50 मिमी या उससे अधिक की मोटाई के साथ सीमेंट-रेत के पेंच, इन्सुलेशन और संरचनात्मक ढलानों पर डाले गए;
  • कम से कम 10 मिमी की मोटाई के साथ एस्बेस्टस-सीमेंट या सीमेंट-शेविंग शीट सामग्री से पूर्वनिर्मित पेंच। इसे दो परतों में तेजी के साथ बिछाएं;
  • अखंड प्रबलित कंक्रीट का फर्श;
  • प्रबलित कंक्रीट स्लैब, बट जोड़ जिनके बीच सीमेंट-रेत मोर्टार भरे हुए हैं;
  • निरंतर टोकरा, 18 मिमी या अधिक की मोटाई के साथ नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड की चादरों से इकट्ठा, या 25 मिमी या अधिक की मोटाई के साथ एंटीसेप्टिक-उपचारित बोर्ड;
  • हल्के कंक्रीट से बने इंसुलेटिंग स्क्रू, छत पर डाले गए;
  • विस्तारित मिट्टी, वर्मीक्यूलाइट, पेर्लाइट भराव के साथ सीमेंट-रेत गर्मी-इन्सुलेट पेंच;
  • कठोर इन्सुलेशन बोर्ड तकनीकी निर्देशजो केवल 10% की अधिकतम विकृति के साथ 60 kPa की तन्य शक्ति के रूप में सूचीबद्ध है।

कंक्रीट का न्यूनतम अंकन और सीमेंट-रेत मोर्टारपीवीसी झिल्ली, M150 बिछाने के लिए आधार के निर्माण में उपयोग किया जाता है। अधिक संभव है, लेकिन कट्टरता के बिना, जो अनावश्यक खर्चों को उचित नहीं ठहराता।

सॉफ्ट के लिए इंस्टालेशन निर्देशों में बताए गए नियमों के अनुसार बहुलक छतबिछाने के लिए बनाई गई सतह में नुकीले कोण वाले प्रोट्रूशियंस और ठोस अवकाश नहीं होने चाहिए। चिकने और सम आदर्शों से चिकने विचलन स्वीकार्य हैं।

ढलानों के साथ आधार पर लगाए गए दो-मीटर रेल के तहत, 5 मिमी का अंतर, जिसमें स्पष्ट राहत नहीं है, अच्छी तरह से पाया जा सकता है। ढलानों पर लागू समान रेल द्वारा निर्धारित 10 मिमी की असमान ऊंचाई/गहराई भी अतिरिक्त संरेखण का कारण नहीं बनना चाहिए।

पीवीसी कोटिंग्स विशेष रूप से एक परत में रखी जाती हैं। यह वांछनीय नहीं है कि पतली छत सामग्री के नीचे ऊबड़-खाबड़ खुरदरी सतह हो। यदि खुरदरापन समाप्त नहीं किया जा सकता है, तो 300 ग्राम/वर्ग मीटर के घनत्व के साथ भू टेक्सटाइल की एक अलग परत बिछाने से पहले एक अस्वीकार्य राहत के साथ ठोस शिकंजे पर रखी जाती है।

वाष्प बाधा उपकरण नियम

रूफिंग केक एक बहुपरत संरचना है, जिसके आंतरिक घटकों को पानी से संतृप्त नहीं किया जा सकता है। ह्यूमिडिफिकेशन एक विनाशकारी परिणाम का एक निश्चित तरीका है, जो इन्सुलेशन और आसन्न परतों के क्षय से गुजरता है। पीवीसी झिल्लियों की अतिरिक्त भाप को पारित करने की क्षमता के बावजूद, इसके प्रवाह के लिए केक के माध्यम से आसानी से प्रसारित करना अवांछनीय है।

दोनों तरफ से सुरक्षा करना बेहतर है। बाहरी मोर्चे को झिल्ली द्वारा ही संरक्षित किया जाता है, जो वॉटरप्रूफिंग के कार्यों को सफलतापूर्वक जोड़ती है और परिष्करण कोटिंग. वाष्प अवरोध द्वारा घरेलू मोर्चे पर रक्षा को बनाए रखा जाता है।

झिल्लीदार छत की स्थापना के दौरान भाप से छत पाई की सुरक्षा पर भरोसा किया जा सकता है:

  • पॉलिमर वाष्प बाधा।पॉलीथीन-आधारित सामग्रियों को उनकी कम लागत और स्थापना में आसानी के कारण एक प्रोफाइल शीट से आधार की व्यवस्था के लिए सबसे उपयुक्त माना जाता है। वे प्रोफ़ाइल तरंगों के साथ अतिव्यापी स्ट्रिप्स में रखी गई हैं। वे केवल ब्यूटाइल रबर टेप से जुड़े होते हैं;
  • बिटुमिनस इन्सुलेशन।सीमेंट-रेत पर बिछाने के लिए पसंदीदा विकल्प और ठोस नींव, इसलिये उनके और पॉलीथीन के बीच, भू टेक्सटाइल की एक अतिरिक्त अलग करने वाली परत की आवश्यकता होगी। इसे अंत और साइड ओवरलैप्स के साथ रखा गया है, जिसके साथ इसे गैस बर्नर का उपयोग करके वेल्ड किया गया है।

5º तक ढलानों के झुकाव के कोण पर, वाष्प अवरोध कालीन को बन्धन की आवश्यकता नहीं होती है। शीर्ष पर रखे थर्मल इन्सुलेशन का वजन पर्याप्त है। निर्दिष्ट सीमा से अधिक ढलान वाली छतों पर, वाष्प अवरोध आधार से जुड़ा होता है। सामग्री को ऊर्ध्वाधर सतहों के लिए एक दृष्टिकोण के साथ रखा गया है ताकि शीर्ष पर रखा गया इन्सुलेशन इसकी मोटाई से 5 सेमी अधिक पक्षों के साथ एक फूस में हो।


थर्मल इन्सुलेशन के निर्माण का सिद्धांत

पतली पीवीसी कोटिंग अपने आप इमारत में गर्मी बरकरार नहीं रख पाएगी। इसलिए, थर्मल इन्सुलेशन के उपयोग के बिना नरम बहुलक छत की छत की स्थापना पूरी नहीं होती है।

सभी लागू मौजूदा प्रजातियांथर्मल इन्सुलेशन सामग्री, लेकिन उनकी सूची में सबसे पसंदीदा शामिल हैं:

  • खनिज ऊन स्लैब।प्रबलित कंक्रीट मोनोलिथिक और प्रीफैब्रिकेटेड फर्श पर, विस्तृत शेल्फ अप के साथ स्थित धातु प्रोफाइल पर प्रीफैब्रिकेटेड और मोनोलिथिक स्केड पर रखे जाते हैं। 10% की विरूपण विशेषता के साथ 40 kPa की न्यूनतम संपीड़ित शक्ति वाली सामग्री की सिफारिश की जाती है;
  • स्टायरोफोम।यह भू टेक्सटाइल या फाइबरग्लास की एक अनिवार्य परत के साथ रखी गई है, अगर एक झिल्ली शीर्ष पर जुड़ी हुई है। हालांकि, अक्सर यह दो-स्तरीय इन्सुलेशन प्रणाली की निचली परत के रूप में कार्य करता है या सीमेंट-रेत के पेंच के साथ डाला जाता है।

इन्सुलेशन पर सीधे रखी गई झिल्ली के साथ एक यांत्रिक प्रकार के बन्धन के साथ छतों का निर्माण करना अधिक तर्कसंगत है। स्वाभाविक रूप से, खनिज ऊन इन्सुलेशन प्राथमिकता है। पंक्तियों और परतों दोनों में ऑफसेट सीम के साथ दो स्तरों में इन्सुलेशन बोर्ड लगाने की सिफारिश की जाती है।

35 kPa की ताकत वाले हीटर से निचली परत का निर्माण करना संभव है, और 60 kPa के संकेतकों के साथ शीर्ष पर प्लेटें बिछाना संभव है। यदि थर्मल इन्सुलेशन परत 8 सेमी से अधिक नहीं है, तो एक परत डिवाइस स्वीकार्य है।

प्रत्येक इन्सुलेशन बोर्ड को ठीक करने के लिए कम से कम दो टेलीस्कोपिक फास्टनरों की आवश्यकता होती है। थर्मल इंसुलेशन स्लैब पैरापेट और दीवारों की ऊर्ध्वाधर सतहों के करीब लगाए जाते हैं, अगर उन्हें अलग से व्यवस्थित नहीं किया जाना चाहिए। यदि यह योजनाबद्ध है, खड़ी सतहोंएक थर्मल इन्सुलेशन स्लैब की चौड़ाई तक पीछे हटना चाहिए।

छत पेनेट्रेशन और जंक्शन

80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तापमान पैदा करने वाले ताप स्रोतों के साथ बहुलक छत का सीधा संपर्क अनुमत नहीं है। उनके चारों ओर लैमिनेटेड पीवीसी शीट से बने एप्रन और फ्लैंगेस स्थापित किए जाने चाहिए। संचार पाइपों के कनेक्शन फ़ैक्टरी फिटिंग का उपयोग करके बनाए जाते हैं या वे स्वतंत्र रूप से गैर-प्रबलित सामग्री से बने होते हैं।

एक विशेष धातु रेल का उपयोग करके "पॉकेट" डिवाइस के साथ पैरापेट और दीवारों के कनेक्शन किए जाते हैं।


बहुलक झिल्ली बिछाने के तरीके

बहुलक झिल्ली डालने से पहले, आधार को अच्छी तरह तैयार किया जाना चाहिए। सीम अखंड होना चाहिए, ओवरहैंग्स टिन ड्रिप से लैस हैं, घाटियों में अतिरिक्त इन्सुलेट मैट हैं।

आस्तीन को छत के छेदों में स्थापित किया जाना चाहिए, यदि आवश्यक हो तो छत पर लंगर लगाए जाएंगे। पॉलिमर कोटिंग की स्थापना किसी भी बिंदु से शुरू की जा सकती है, लेकिन छत के सबसे निचले हिस्सों से इसकी सिफारिश की जाती है।

पॉलिमर झिल्ली यांत्रिक, गिट्टी और द्वारा आधार से जुड़ी होती हैं चिपकने वाले तरीके. आधार से लगाव के प्रकार की परवाह किए बिना, आपस में स्ट्रिप्स को वेल्डेड किया जाता है। अनुशंसित सीम चौड़ाई 3 सेमी, स्वीकार्य 2 सेमी।

विकल्प #1 - यांत्रिक बन्धन विधि

यांत्रिक बन्धन सबसे आम विकल्प है, जिसका उपयोग अक्सर नालीदार चादर या कंक्रीट के आधार पर झिल्ली बिछाने के लिए किया जाता है, जिस पर थर्मल इन्सुलेशन पहले से रखा गया है।

वे टेलीस्कोपिक फास्टनरों या रैखिक बन्धन रेलों के साथ बिंदुवार तय होते हैं। अगली पट्टी या अंडाकार पैच के ओवरलैप के साथ बिंदु लगाव बिंदुओं को बंद करें, जिसका व्यास प्लास्टिक की टोपी से 10 सेमी बड़ा है। रैखिक निर्धारण कोटिंग के लिए वेल्डेड बहुलक झिल्ली के ओवरलैप या स्ट्रिप्स के साथ बंद है।

तकनीकी यांत्रिक बन्धनक्रमशः:

  • हम टेलीस्कोपिक कवक के साथ तीन स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ सतह पर लुढ़की हुई सामग्री की पहली पट्टी को ठीक करते हैं, पहले एक छोर से, फिर कैनवास को दूसरे से अच्छी तरह से खींचते हैं;
  • तलवों के साथ सतह के साथ फेरबदल करते हुए, हम सामग्री को अनुप्रस्थ दिशा में फैलाते हैं और इसे हर 20 सेमी में टेलीस्कोपिक फास्टनरों के साथ जकड़ते हैं। सबसे पहले, हम एक लंबा पक्ष ठीक करते हैं, फिर दूसरा। फास्टनरों को एक पंक्ति में स्पष्ट रूप से स्थापित किया गया है;
  • दूसरी पट्टी को रोल करें ताकि इसका लंबा किनारा 10-12 सेमी के ओवरलैप के साथ हो और पूरी तरह से स्थापित फास्टनरों की पंक्ति को कवर करे। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वेल्डिंग सीम प्लास्टिक टेलीस्कोपिक कैप को छूना नहीं चाहिए। अन्यथा, आपको ओवरलैप बढ़ाना होगा। यदि सब कुछ ठीक है, तो टेलीस्कोपिक माउंट को उसी क्रम में स्थापित करें;
  • हम एक मैनुअल या अर्ध-स्वचालित उपकरण का उपयोग करके सीम को वेल्ड करते हैं। उत्पादन में, एक हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण का उपयोग केवल पैरापेट और हार्ड-टू-पहुंच स्थानों पर किया जाता है। यदि काम की मात्रा कम है, तो स्वचालित उपकरण की तत्काल आवश्यकता नहीं है, मैनुअल पर्याप्त है;
  • सीम की विश्वसनीयता को एक स्लेटेड पेचकश के साथ नियंत्रित किया जाता है। दृष्टि से, संयुक्त रेखा के साथ एक अंधेरे चमकदार पट्टी की अनुपस्थिति से वेल्डिंग दोषों की पहचान की जा सकती है। द्वितीयक वेल्डिंग द्वारा विवाह को ठीक किया जाता है;
  • उसी क्रम में कार्य के अंत तक जारी रखें।

झिल्ली के स्ट्रिप्स को एक रन-अप में रखा जाना चाहिए ताकि अंत सीम अगल-बगल स्थित न हों। पाइप के चारों ओर कम से कम 4 बिंदुओं पर बन्धन किया जाता है।

विधि मुख्य रूप से 3-4º तक की ढलान वाली कम पिच वाली छतों के लिए लागू होती है। छत पर सामग्री को बनाए रखने की सारी जिम्मेदारी गिट्टी को सौंपी जाती है, जो बजरी / कंकड़ / कुचल पत्थर, फ़र्शिंग स्लैब की बैकफ़िल हो सकती है, ठोस पेंचदारया ऊपरी मिट्टी।

झिल्ली की व्यवस्था के अनुसार, गिट्टी की छतों को इसमें विभाजित किया गया है:

  • पारंपरिक, जिसमें इन्सुलेशन परत एक झिल्ली से ढकी होती है;
  • उलटा, जिसमें थर्मल इन्सुलेशन झिल्ली के ऊपर रखी जाती है।

दूसरे प्रतिनिधि को लंबी सेवा जीवन की विशेषता है, लेकिन यह आपको लीक खोजने और ठीक करने की प्रक्रिया में कड़ी मेहनत करता है।

गिट्टी की छतों को संचालित और गैर-संचालित किस्मों में विभाजित किया गया है। पहले फ़र्श वाले स्लैब या से सुसज्जित हैं पत्थर का चबूतरा, दूसरा - छत के रखरखाव के लिए पैदल मार्ग। गिट्टी प्रणालियों में भूनिर्माण के साथ छतें शामिल हैं।

उलटा प्रकार डिवाइस प्रक्रिया:

  • पहले हम भू टेक्सटाइल की एक परत बिछाते हैं, अगर आधार बिटुमिनस या लकड़ी का तेल संसेचन है;
  • हम बहुलक झिल्ली को 80 मिमी के ओवरलैप के साथ फैलाते हैं। हम धारियों को सीम के रन-आउट के साथ व्यवस्थित करते हैं। हम सामान्य तरीके से वेल्ड करते हैं, वेल्ड की मोटाई 3 सेमी है;
  • पैरापेट के साथ, पाइपों के आसपास, नाली फ़नल, लालटेन, हम यांत्रिक बन्धन के बिंदु स्थापित करते हैं;
  • हम भू टेक्सटाइल फैलाते हैं और इसे चयनित प्रकार की गिट्टी से लोड करते हैं।

प्रति 1m² सबसे छोटी गिट्टी का वजन 50kg या अधिक है। गिट्टी छत की स्थापना की योजना बनाने से पहले, यह विचार करना आवश्यक है कि क्या सुसज्जित किया जाने वाला ढांचा किसी दिए गए द्रव्यमान का सामना कर सकता है।

विकल्प # 3 - चिपकने वाली बन्धन तकनीक

गोंद विधि का उपयोग किया जाता है यदि ढलानों का ढलान 25º से अधिक है या अविश्वसनीय पुराना आधार यांत्रिक विधियों का सामना नहीं कर सकता है। चिपकने वाली प्रणालियों में, एक ऊन बैकिंग से लैस एक झिल्ली का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग के उद्देश्य से केवल पीठ पर लंबे किनारे के साथ ऊन गायब है।

बिटुमिनस मैस्टिक पर गोंद या बढ़ते चिपकने वालाइस अनुसार:

  • पट्टी बीच में लुढ़क जाती है;
  • गर्म कोलतार आधार पर लगाया जाता है या चिपकने वाली रचनाऔर जल्दी से रोल को बीच से किनारों तक बेल लें;
  • अगली पट्टी 8 सेमी के ओवरलैप के साथ रखी गई है और सादृश्य द्वारा कार्य करती है।

पुराने कोलतार की छत पर केवल गर्म कोलतार लगाया जाता है, कंक्रीट और सीमेंट-रेत के आधार को प्राइमर के साथ पूर्व-उपचार किया जाता है। सरेस से जोड़ा हुआ झिल्ली के पैनल एक मानक तरीके से एक साथ वेल्डेड होते हैं।


सॉफ्ट रूफ इंस्टॉलेशन तकनीक के दृश्य प्रदर्शन के साथ वीडियो निर्देश प्राप्त जानकारी को समेकित करने में मदद करेगा:

नरम छत बनाने की प्रक्रिया बहुत सरल नहीं है, लेकिन उतनी जटिल नहीं है जितनी शुरू में लग सकती है। आखिरकार, सामग्री के डेवलपर्स के लक्ष्यों में से एक छत के निर्माण पर काम को सुविधाजनक बनाना था। उनके मेहनती प्रयासों के लिए धन्यवाद, झिल्ली का बिछाने सफलतापूर्वक स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

पीवीसी झिल्ली छत

बहुतों ने नए के बारे में सुना है आधुनिक सामग्रीवॉटरप्रूफिंग के लिए, लेकिन कम ही लोग जानते हैं कि मेम्ब्रेन रूफिंग कैसे काम करती है, यह क्या है और यह प्रभावी क्यों है? पीवीसी झिल्ली जटिल संरचना की एक लोचदार, लेकिन मजबूत, फिल्म है। इसकी लोच और स्पष्ट नाजुकता के बावजूद, छत की झिल्ली में उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोर परिचालन स्थितियों में एक ठोस सेवा जीवन है।

छत झिल्ली की संरचना

लेकिन न केवल भौतिक विशेषताएं साधारण वॉटरप्रूफिंग झिल्ली छत से भिन्न होती हैं - इस सामग्री की स्थापना तकनीक बहुत सरल और सस्ती है। और इसकी रचना दूसरों को आकर्षित करती है महत्वपूर्ण विशेषताएं:

  • कक्षा G1 / G2 के अनुरूप अग्नि प्रतिरोध;
  • सौर विकिरण का प्रतिरोध;
  • सभी प्रकार की वर्षा के लिए पूर्ण अभेद्यता;
  • ठंढ प्रतिरोध;
  • सुंदर रूप।

फिल्मों के विपरीत, पीवीसी छत झिल्ली भाप को पार करने की अनुमति देती है, जो छत की इन्सुलेशन परत से वाष्पीकरण कंडेनसेट को हटाने में मदद करती है। यह सब प्रदान करता है विश्वसनीय सुरक्षाछत और छत की संरचना।

इसके अलावा, पीवीसी झिल्ली मॉस, लाइकेन और मोल्ड के अंकुरण का सफलतापूर्वक विरोध करती है - शाश्वत समस्याएंपारंपरिक वॉटरप्रूफिंग सामग्री, जिसमें बिटुमेन, राल, छत सामग्री और अन्य शामिल हैं। यह स्पष्ट है कि इस तरह के प्रभावशाली फायदे कीमत को प्रभावित नहीं कर सकते।

उदाहरण के लिए, TechnoNIKOL PVC मेम्ब्रेन दूसरों की तुलना में अधिक महंगा है। लेकिन गारंटीकृत सुरक्षा और इसके कारण छत की मरम्मत के बीच की अवधि में बहुत गंभीर वृद्धि भवन की परिचालन लागत में काफी अधिक बचत की ओर ले जाती है।

पीवीसी झिल्ली का दायरा और फायदे

रूफिंग मेम्ब्रेन मुख्य रूप से बड़े सपाट क्षेत्रों के साथ सपाट या थोड़ी ढलान वाली छतों पर स्थापित होते हैं। इनमें मुख्य रूप से औद्योगिक और आवासीय भवन शामिल हैं, जहाँ छत को फ्लैट के रूप में बनाया जाता है कंक्रीट का बना फर्श.

लकड़ी के ट्रस सिस्टम के साथ ढलान वाली छतों पर झिल्ली रखना भी संभव है। लेकिन इस मामले में, पुराने टोकरे पर उपयुक्त लकड़ी (चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, एमडीएफ), धातु (छत का लोहा, पट्टिका) या प्लास्टिक (पॉलीमर सीमलेस लाइनिंग, प्लास्टिक शीट) शीट सामग्री बिछाकर एक निरंतर टोकरा या एक सतत सतह का निर्माण की आवश्यकता होगी।

इस प्रकार की झिल्लियों का उपयोग करने की सुविधा इसके लिए आधार तैयार करने की आवश्यकता के अभाव में है। पीवीसी छतइसे सीधे पुराने रूफिंग फेल्ट, रेजिन फिल या यहां तक ​​कि मेटल रूफिंग के ऊपर रखा और बांधा जाता है। केवल महत्वहीन सीमा घने और यंत्रवत् की उपस्थिति है ठोस नींव, जिसमें फास्टनरों को चलाया जाएगा।

चूंकि पीवीसी छत झिल्ली जलरोधी है, इसलिए अतिरिक्त जलरोधक की कोई आवश्यकता नहीं है।

प्रयोग करने के लाभ

दूसरों की तुलना में पीवीसी झिल्ली के फायदों पर विचार करें शीट सामग्रीछत के लिए:

  • उच्च गति और छत पर झिल्ली की स्थापना में आसानी;
  • पुरानी छत और पुरानी वॉटरप्रूफिंग सामग्री पर झिल्ली का उपयोग करने की संभावना;
  • बिछाने की प्रक्रिया के दौरान, राल और बिटुमिनस कोटिंग्स के लिए खुली आग का उपयोग आवश्यक नहीं है;
  • सर्दियों में एक झिल्लीदार छत स्थापित करने की संभावना (बर्फ से छत की सफाई के बाद);
  • निर्माता द्वारा निर्दिष्ट वारंटी अवधि के दौरान एक झिल्लीदार छत की असंभावित और अपेक्षाकृत सरल मरम्मत।

झिल्ली को छत से जोड़ने के तरीके

झिल्ली को छत से जोड़ने के कई तरीके हैं:

  • थोक;
  • यांत्रिक फास्टनरों;
  • चिपकाना।

सामग्री के अलग-अलग स्ट्रिप्स थर्मल सोल्डरिंग या ग्लूइंग द्वारा एक दूसरे से हर्मेटिक रूप से जुड़े हुए हैं। विशेषज्ञों के अनुसार, वेल्डिंग विधि ग्लूइंग की तुलना में बहुत अधिक विश्वसनीय है। झिल्ली को एक विशेष हीट गन या अर्ध-स्वचालित सोल्डरिंग उपकरण का उपयोग करके टांका लगाया जाता है। आइए इन तरीकों पर अधिक विस्तार से विचार करें।

थोक बन्धन विधि

झिल्ली बिछाने का सबसे सरल और सबसे सुस्थापित तरीका बल्क है। फिल्म को बजरी या विस्तारित मिट्टी के कुशन के साथ शीर्ष पर छिड़का जाता है। अपने वजन के साथ भरना फास्टनरों की भूमिका निभाता है। विशेष रूप से, भरने की विधि आपको हरे लॉन या छत पर मनोरंजन के लिए जगह से लैस करने की अनुमति देती है।

इस पद्धति का उपयोग केवल क्षैतिज सपाट प्रबलित कंक्रीट की छतों पर किया जाता है। ऐसी छत को लैस करते समय, आपको बारिश और पिघले पानी के निर्बाध प्रवाह का ध्यान रखना होगा।

यांत्रिक विधि

यदि भरना संभव नहीं है, तो छत की झिल्ली को विशेष दहेज या स्व-टैपिंग शिकंजा (आधार के प्रकार के आधार पर) का उपयोग करके आधार से जोड़ा जाता है। यांत्रिक विधिबन्धन अधिक श्रमसाध्य है, लेकिन इसका दायरा कहीं अधिक व्यापक है।

फास्टनरों के लिए धन्यवाद, झिल्ली को क्षैतिज और ढलान वाली छतों पर रखा जा सकता है अलग सामग्री. फास्टनर आपको सबसे जटिल आकार की छत पर आसानी से पीवीसी झिल्ली लगाने की अनुमति देते हैं। हालांकि, व्यवहार में, झिल्ली का उपयोग शायद ही कभी खड़ी छतों पर किया जाता है, क्योंकि श्रम लागत और फास्टनरों की संख्या में तेज वृद्धि होती है।

चिपकाने

यदि आधार की सतह घनी और चिकनी है, तो झिल्लीदार छत की स्थापना ग्लूइंग द्वारा की जा सकती है। इस पद्धति का नुकसान गोंद की बढ़ती खपत और अपर्याप्त है तेज गतिइसके सुखाने से जुड़ी स्थापना।

मेम्ब्रेन रूफ वीडियो एडिटिंग तकनीक

छत स्थापना वीडियो के लिए पीवीसी झिल्ली

पीवीसी झिल्ली छत, टांका लगाने की तकनीक

चूंकि थर्मल टांका लगाने की विधि सबसे तकनीकी रूप से उन्नत है और इस उत्पाद के अधिकांश निर्माताओं द्वारा इसकी सिफारिश की जाती है, हम इस प्रक्रिया की तकनीक पर अधिक विस्तार से विचार करेंगे।

पीवीसी झिल्ली को गर्म हवा से वेल्डेड किया जाता है। दो आसन्न शीट्स को वेल्ड करने के लिए, बिल्डिंग हेयर ड्रायर पर 4-5 सेंटीमीटर चौड़ा एक फ्लैट नोजल लगाया जाता है। ऊपर और नीचे की चादरों के बीच, ओवरलैप को एक गर्म हवा की धारा दी जाती है।

हेयर ड्रायर को धीरे-धीरे सीम के साथ ले जाया जाता है, इसके बाद एक विशेष सिलिकॉन रोलर के साथ गर्म सतहों को कसकर रोल किया जाता है। प्रक्रिया के लिए विशिष्ट झिल्ली के कुछ अनुभव और प्रारंभिक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। इसलिए, काम शुरू करने से पहले, प्रयुक्त सामग्री के टुकड़ों पर कई परीक्षण सोल्डरिंग किए जाने चाहिए।

सोल्डरिंग को सही माना जाता है, जब वेल्डेड और कूल्ड सीम फट जाती है, तो वेल्डिंग ज़ोन के बाहर झिल्ली टूट जाती है। यदि सीम सामग्री को तोड़े बिना अलग हो जाती है, तो आपको हवा के ताप का तापमान बढ़ाना चाहिए या हेयर ड्रायर की गति कम करनी चाहिए। यदि, फटने पर, झिल्ली सीधे सीम लाइन के साथ फट जाती है, तो यह ओवरहीटिंग को इंगित करता है। इसलिए, आपको हेयर ड्रायर को थोड़ा तेज करने या गर्म हवा के तापमान को कम करने की आवश्यकता है।

छत झिल्ली TechnoNIKOL - बिछाने की तकनीक, वीडियो

नतीजा

उनके अद्वितीय गुणों के कारण, छत की झिल्लियां लायक हैं विशेष ध्यानसभी स्तरों के डेवलपर्स। सामग्री के सही चयन और स्थापना प्रौद्योगिकी के अनुपालन के साथ, उनकी विश्वसनीयता इस सामग्री की बढ़ी हुई लागत को कवर करने से अधिक होगी।

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