होम वर्कशॉप के लिए होममेड मशीन और फिक्स्चर कैसे बनाएं। सीएनसी मशीन का स्व-उत्पादन

विभिन्न सामग्रियों का जटिल प्रसंस्करण लंबे समय से कारखाने की दुकानों के लिए बंद हो गया है। बीस साल पहले, घर के कारीगर जो अधिकतम खर्च कर सकते थे, वह एक आरा के साथ देखा जा सकता था।

आज, हार्डवेयर स्टोर पर हैंडहेल्ड राउटर और कटिंग लेजर आसानी से खरीदे जा सकते हैं। रैखिक प्रसंस्करण के लिए विभिन्न गाइड प्रदान किए जाते हैं। लेकिन जटिल आकृतियों को काटने के बारे में क्या?

टेम्पलेट का उपयोग करके प्रारंभिक कार्य पूरे किए जा सकते हैं। हालाँकि इस विधि के नुकसान हैं: सबसे पहले, टेम्प्लेट को स्वयं बनाना आवश्यक है, और दूसरी बात, यांत्रिक पैटर्न में गोलाई के आकार पर प्रतिबंध है। और अंत में, ऐसे उपकरणों की त्रुटि बहुत बड़ी है।

एक समाधान लंबे समय से पाया गया है: एक सीएनसी मशीन आपको अपने हाथों से प्लाईवुड से ऐसी जटिल आकृतियों को काटने की अनुमति देती है, जिसे "आरा ऑपरेटर" केवल सपना देख सकते हैं।

डिवाइस एक कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित कटिंग टूल की समन्वय स्थिति की एक प्रणाली है। अर्थात्, प्रसंस्करण सिर दिए गए प्रक्षेपवक्र के अनुसार वर्कपीस के साथ चलता है। सटीकता केवल काटने वाले लगाव (कटर या लेजर बीम) के आकार से सीमित है।


इन मशीनों की संभावनाएं अनंत हैं। द्वि-आयामी और त्रि-आयामी स्थिति वाले मॉडल हैं। हालांकि, उनकी लागत इतनी अधिक है कि अधिग्रहण को केवल व्यावसायिक उपयोग द्वारा ही उचित ठहराया जा सकता है। यह सीएनसी मशीन को अपने हाथों से इकट्ठा करने के लिए बनी हुई है।

समन्वय प्रणाली कैसे काम करती है

मशीन का आधार एक शक्तिशाली फ्रेम है।आधार बिल्कुल सपाट सतह है। यह एक डेस्कटॉप के रूप में भी कार्य करता है। दूसरा मूल तत्व गाड़ी है जिस पर उपकरण तय होता है। यह एक डरमेल, एक हैंड राउटर, एक लेजर गन हो सकता है - सामान्य तौर पर, वर्कपीस को संसाधित करने में सक्षम कोई भी उपकरण। फ्रेम के विमान में गाड़ी को सख्ती से चलना चाहिए।

आइए एक 2D सेटअप के साथ शुरू करें।

डू-इट-ही-सीएनसी मशीन के लिए एक फ्रेम (आधार) के रूप में, आप टेबल की सतह का उपयोग कर सकते हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि सभी तत्वों को समायोजित करने के बाद, संरचना अब चलती नहीं है, आधार पर कठोर रूप से खराब हो जाती है।

एक दिशा में जाने के लिए (इसे X कहते हैं), दो गाइड रखे गए हैं। उन्हें सख्ती से एक दूसरे के समानांतर होना चाहिए।एक पुल संरचना भर में स्थापित है, जिसमें समानांतर गाइड भी शामिल हैं। दूसरी धुरी Y है।


एक्स और वाई कुल्हाड़ियों के साथ आंदोलन वैक्टर सेट करके, आप उच्च सटीकता के साथ डेस्कटॉप के विमान पर किसी भी बिंदु पर गाड़ी (और इसके साथ काटने का उपकरण) सेट कर सकते हैं। कुल्हाड़ियों के साथ आंदोलन की गति के अनुपात को चुनकर, कार्यक्रम उपकरण को किसी भी सबसे जटिल प्रक्षेपवक्र के साथ लगातार स्थानांतरित करता है।

सीएनसी मशीन का फ्रेम एक शिल्पकार, वीडियो के हाथों से बनाया गया है

एक और अवधारणा है:उपकरण के साथ गाड़ी गतिहीन है, कार्य तालिका वर्कपीस के साथ चलती है। कोई मूलभूत अंतर नहीं है। जब तक आधार के आयाम (और इसलिए वर्कपीस) सीमित न हों। लेकिन काम करने वाले उपकरण को बिजली की आपूर्ति के लिए सर्किट सरल है, लचीली बिजली केबलों के बारे में चिंता करने की कोई जरूरत नहीं है।

तो, आपने एक होममेड सीएनसी मिलिंग मशीन बनाने का फैसला किया है, या हो सकता है कि आप इसके बारे में सोच रहे हों और यह नहीं जानते कि कहां से शुरू करें? सीएनसी मशीन होने के कई फायदे हैं। घरेलू मशीनें लगभग सभी सामग्रियों को मिल और काट सकती हैं। चाहे आप शौकिया हों या शिल्पकार, यह रचनात्मकता के लिए बहुत संभावनाएं खोलता है। यह तथ्य और भी आकर्षक है कि इनमें से एक मशीन आपके वर्कशॉप में आ सकती है।

ऐसे कई कारण हैं जिनकी वजह से लोग अपना सीएनसी राउटर बनाना चाहते हैं। एक नियम के रूप में, ऐसा इसलिए होता है क्योंकि हम इसे किसी स्टोर या किसी निर्माता से नहीं खरीद सकते हैं, और यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि उनके लिए कीमत बड़ी है। या आप मेरे जैसे हो सकते हैं और अपना काम करने और कुछ अनोखा बनाने में बहुत मज़ा कर सकते हैं। आप इसे सिर्फ मैकेनिकल इंजीनियरिंग में अनुभव हासिल करने के लिए कर सकते हैं।

निजी अनुभव

जब मैंने पहली बार अपना पहला DIY सीएनसी राउटर डिजाइन करना, सोचना और बनाना शुरू किया, तो प्रोजेक्ट को पूरा करने में लगभग एक दिन लग गया। फिर, जब मैंने पुर्जे खरीदना शुरू किया, तो मैंने थोड़ी खोजबीन की। और मुझे विभिन्न स्रोतों और मंचों में कुछ जानकारी मिली, जिससे नए प्रश्न सामने आए:

• क्या मुझे वास्तव में बॉल स्क्रू की ज़रूरत है, या नियमित स्टड और नट ठीक काम करेंगे?
• सबसे अच्छा रैखिक असर क्या है और क्या मैं इसे वहन कर सकता हूं?
• मुझे किन मापदंडों के साथ मोटर की आवश्यकता है, और क्या स्टेपर या सर्वो का उपयोग करना बेहतर है?
• क्या बड़ी मशीन के आकार के साथ शरीर की सामग्री बहुत अधिक ख़राब हो जाती है?
• और इसी तरह।

सौभाग्य से, मैं कुछ सवालों के जवाब देने में सक्षम था, क्योंकि मेरी पढ़ाई के बाद मेरी इंजीनियरिंग और तकनीकी आधार बचा था। हालाँकि, मैं जिन समस्याओं का सामना करूँगा उनमें से कई की गणना नहीं की जा सकती थी। मुझे बस इस विषय पर अनुभव और जानकारी रखने वाले किसी व्यक्ति की आवश्यकता थी।

बेशक, मुझे अपने सवालों के कई जवाब अलग-अलग लोगों से मिले, जिनमें से कई एक-दूसरे का खंडन करते थे। फिर मुझे यह पता लगाने के लिए शोध करना जारी रखना पड़ा कि कौन से उत्तर सार्थक हैं और कौन से बकवास हैं।

हर बार जब मेरे पास कोई प्रश्न होता था जिसका उत्तर मुझे नहीं पता होता था, तो मुझे वही प्रक्रिया दोहरानी पड़ती थी। अधिकांश भाग के लिए, यह इस तथ्य के कारण है कि मेरे पास सीमित बजट था और मैं अपने पैसे से जो कुछ भी खरीद सकता था, उसका सर्वोत्तम लेना चाहता था। यही स्थिति कई लोगों के साथ है जो होममेड सीएनसी मिलिंग मशीन बनाते हैं।

सीएनसी रूटर्स को असेंबल करने के लिए डू-इट-योरसेल्फ किट और किट

हां, मैनुअल असेंबली के लिए किट उपलब्ध हैं, लेकिन मैंने अभी तक ऐसा नहीं देखा है जिसे विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सके।

मशीन के डिज़ाइन और प्रकार में बदलाव करना भी संभव नहीं है, और उनमें से कई हैं, और आप कैसे जानते हैं कि आपके लिए कौन सा सही है? निर्देश कितने भी अच्छे क्यों न हों, अगर डिजाइन खराब है तो फाइनल मशीन भी खराब होगी।

इसलिए आपको इस बारे में जागरूक होने की आवश्यकता है कि आप क्या बना रहे हैं और हर विवरण की भूमिका को समझें!

प्रबंध

इस गाइड का उद्देश्य आपको वही गलतियाँ करने से रोकना है जिनके लिए मैंने अपना कीमती समय और पैसा बर्बाद किया।

हम प्रत्येक भाग के प्रत्येक प्रकार के फायदे और नुकसान को देखते हुए, सभी घटकों को बोल्ट तक ले जाएंगे। मैं डिजाइन के हर पहलू को कवर करूंगा और आपको दिखाऊंगा कि DIY CNC राउटर कैसे बनाया जाता है। मैं आपको मैकेनिक्स के माध्यम से सॉफ्टवेयर और बीच में सब कुछ ले जाऊंगा।

ध्यान रखें कि डू-इट-खुद सीएनसी मशीन ड्रॉइंग कुछ समस्याओं को हल करने के कुछ तरीके प्रदान करती है। इसका परिणाम अक्सर "मैला" डिजाइन या असंतोषजनक मशीन प्रदर्शन होता है। इसलिए मेरा सुझाव है कि आप पहले इस गाइड को पढ़ें।

चलो शुरू करो

चरण 1: प्रमुख डिजाइन निर्णय

निम्नलिखित प्रश्नों पर पहले विचार करने की आवश्यकता है:

1. विशेष रूप से आपके लिए एक उपयुक्त डिज़ाइन का निर्धारण (उदाहरण के लिए, यदि आप अपने हाथों से लकड़ी की मशीन बनाते हैं)।
2. आवश्यक प्रसंस्करण क्षेत्र।
3. कार्यक्षेत्र की उपलब्धता।
4. सामग्री।
5. सहिष्णुता।
6. डिजाइन के तरीके।
7. उपलब्ध उपकरण।
8. बजट।

चरण 2: बेस और एक्स-एक्सिस

यहाँ निम्नलिखित प्रश्नों पर विचार किया गया है:

1. एक्स अक्ष के मुख्य आधार या आधार का डिज़ाइन और निर्माण करें।
2. कठोर अंग।
3. आंशिक रूप से निश्चित भाग, आदि।

चरण 3: गैन्ट्री वाई अक्ष डिजाइन

1. गैन्ट्री वाई अक्ष का डिजाइन और निर्माण।
2. तत्वों में विभिन्न संरचनाओं का टूटना।
3. पोर्टल पर बल और क्षण, आदि।

चरण 4: जेड एक्सिस असेंबली डायग्राम

यहाँ निम्नलिखित प्रश्नों पर विचार किया गया है:

1. जेड-एक्सिस असेंबली का डिजाइन और असेंबली।
2. Z अक्ष पर बल और क्षण।
3. रैखिक रेल / गाइड और बीयरिंगों के बीच की दूरी।
4. केबल चैनल का विकल्प।

चरण 5: रैखिक गति प्रणाली

यह पैराग्राफ निम्नलिखित प्रश्नों को संबोधित करता है:

1. रैखिक गति प्रणालियों का विस्तृत अध्ययन।
2. अपनी विशिष्ट मशीन के लिए सही प्रणाली का चयन करना।
3. कम बजट में अपनी खुद की रेल डिज़ाइन करें और बनाएं।
4. रैखिक शाफ्ट और झाड़ियों या रेल और ब्लॉक?

चरण 6: मैकेनिकल ड्राइव घटक

यह पैराग्राफ निम्नलिखित पहलुओं को संबोधित करता है:

1. ड्राइव भागों का विस्तृत अवलोकन।
2. अपने प्रकार की मशीन के लिए सही घटकों का चयन करना।
3. स्टेपर या सर्वो मोटर्स।
4. शिकंजा और गेंद शिकंजा।
5. नट ड्राइव करें।
6. रेडियल और जोर बीयरिंग।
7. युग्मन और मोटर माउंट।
8. डायरेक्ट ड्राइव या गियरबॉक्स।
9. रैक और गियर।
10. इंजनों के सापेक्ष प्रोपेलरों का अंशांकन।

चरण 7: इंजन चयन

इस चरण में, आपको विचार करने की आवश्यकता है:

1. सीएनसी मोटर्स का विस्तृत अवलोकन।
2. सीएनसी मोटर्स के प्रकार।
3. स्टेपर मोटर कैसे काम करती है.
4. स्टेपर मोटर्स के प्रकार।
5. सर्वोमोटर्स कैसे काम करते हैं।
6. सर्वोमोटर्स के प्रकार।
7. एनईएमए मानकों।
8. अपने प्रोजेक्ट के लिए सही मोटर प्रकार चुनना।
9. मोटर मापदंडों का मापन।

चरण 8: कटिंग टेबल डिजाइन करना

1. कम बजट में अपनी खुद की टेबल डिजाइन करें और बनाएं।
2. छिद्रित काटने की परत।
3. वैक्यूम टेबल।
4. कटिंग टेबल डिजाइन का अवलोकन।
5. तालिका को CNC लकड़ी के राउटर का उपयोग करके काटा जा सकता है।

चरण 9: धुरी सेटिंग

यह कदम निम्नलिखित प्रश्नों को संबोधित करता है:

1. सीएनसी स्पिंडल का अवलोकन।
2. प्रकार और कार्य।
3. मूल्य निर्धारण और लागत।
4. बढ़ते और ठंडा करने के विकल्प।
5. शीतलन प्रणाली।
6. अपनी खुद की धुरी बनाना।
7. चिप लोड और कटिंग बल की गणना।
8. इष्टतम फ़ीड दर ढूँढना।

चरण 10: इलेक्ट्रॉनिक्स

यह पैराग्राफ निम्नलिखित प्रश्नों को संबोधित करता है:

1. कंट्रोल पैनल।
2. वायरिंग और फ़्यूज़।
3. बटन और स्विच।
4. एमपीजी और जोग सर्किल।
5. ऊर्जा स्त्रोत।

चरण 11: कार्यक्रम नियंत्रण नियंत्रक पैरामीटर

यह कदम निम्नलिखित प्रश्नों को संबोधित करता है:

1. सीएनसी नियंत्रक का अवलोकन।
2. नियंत्रक चयन।
3. उपलब्ध विकल्प।
4. क्लोज्ड-लूप और ओपन-लूप सिस्टम।
5. एक किफायती मूल्य पर नियंत्रक।
6. स्क्रैच से अपना स्वयं का नियंत्रक बनाना।

चरण 12. सॉफ्टवेयर का चयन करें

यह पैराग्राफ निम्नलिखित प्रश्नों को संबोधित करता है:

1. सीएनसी से संबंधित सॉफ्टवेयर का अवलोकन।
2. सॉफ्टवेयर चयन।
3. सीएएम सॉफ्टवेयर।
4. सीएडी सॉफ्टवेयर।
5. नेकां नियंत्रक सॉफ्टवेयर।

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एक सेट जिसके साथ आप अपनी सीएनसी मिलिंग मशीन को इकट्ठा कर सकते हैं।
रेडीमेड मशीन टूल्स चीन में बेचे जाते हैं, उनमें से एक की समीक्षा मुस्का पर पहले ही प्रकाशित हो चुकी है। हम मशीन को खुद असेंबल करेंगे। स्वागत…
युपीडी: फ़ाइल लिंक

मैं अभी भी एंडीबिग से तैयार मशीन की समीक्षा का लिंक दूंगा। मैं खुद को नहीं दोहराऊंगा, मैं उनके पाठ को उद्धृत नहीं करूंगा, हम सब कुछ खरोंच से लिखेंगे। शीर्षक केवल इंजन और ड्राइवर के साथ एक सेट को सूचीबद्ध करता है, और भी हिस्से होंगे, मैं हर चीज के लिंक देने की कोशिश करूंगा।
और यह ... मैं पाठकों से पहले से माफी मांगता हूं, मैंने इस प्रक्रिया में विशेष रूप से तस्वीरें नहीं लीं, क्योंकि। उस समय मैं समीक्षा नहीं करने जा रहा था, लेकिन मैं प्रक्रिया की अधिकतम तस्वीरें उठाऊंगा और सभी नोड्स का विस्तृत विवरण देने का प्रयास करूंगा।

समीक्षा का उद्देश्य इतना डींग मारना नहीं है जितना कि अपने लिए एक सहायक बनाने का अवसर दिखाना है। मुझे उम्मीद है कि यह समीक्षा किसी को एक विचार देगी, और न केवल दोहराना संभव है, बल्कि इसे और भी बेहतर बनाना संभव है। जाना…

कैसे आया आइडिया का जन्म:

ऐसा हुआ कि मैं लंबे समय से रेखाचित्रों से जुड़ा रहा हूं। वे। मेरी पेशेवर गतिविधि उनके साथ घनिष्ठ रूप से जुड़ी हुई है। लेकिन यह एक बात है जब आप एक ड्राइंग बनाते हैं, और फिर पूरी तरह से अलग लोग डिज़ाइन ऑब्जेक्ट को जीवन में लाते हैं, और यह बिल्कुल दूसरी बात है जब आप डिज़ाइन ऑब्जेक्ट को स्वयं जीवन में लाते हैं। और अगर निर्माण की चीजों के साथ मुझे लगता है कि मैं ठीक कर रहा हूं, तो मॉडलिंग और अन्य लागू कलाओं के साथ, वास्तव में नहीं।
तो एक लंबे समय के लिए ऑटोकैड में खींची गई छवि से एक झटका बनाने के लिए एक सपना था - और यह आपके सामने है, आप इसका उपयोग कर सकते हैं। यह विचार समय-समय पर फिसलता रहा, लेकिन किसी ठोस रूप में तब तक आकार नहीं ले सका, जब तक कि...

जब तक मैंने तीन या चार साल पहले आरईपी-आरएपी नहीं देखा था। खैर, एक 3 डी प्रिंटर एक बहुत ही दिलचस्प चीज थी, और इसे इकट्ठा करने का विचार मुझे आकार लेने में काफी समय लगा, मैंने विभिन्न मॉडलों के बारे में, विभिन्न विकल्पों के पेशेवरों और विपक्षों के बारे में जानकारी एकत्र की। एक बिंदु पर, एक लिंक पर क्लिक करके, मैं एक मंच पर पहुंच गया जहां लोग बैठे थे और 3 डी प्रिंटर नहीं, बल्कि सीएनसी मिलिंग मशीन पर चर्चा कर रहे थे। और यहीं से शायद शौक का सफर शुरू होता है।

सिद्धांत के बजाय

सीएनसी मिलिंग मशीनों के बारे में संक्षेप में (मैं लेखों, पाठ्यपुस्तकों और मैनुअल की नकल किए बिना जानबूझकर अपने शब्दों में लिखता हूं)।

एक मिलिंग मशीन एक 3D प्रिंटर के ठीक विपरीत काम करती है। प्रिंटर में, चरण-दर-चरण, परत-दर-परत, पॉलिमर को फ्यूज करके मॉडल बनाया जाता है, एक मिलिंग मशीन में, कटर की मदद से वर्कपीस से "सब कुछ अनावश्यक" हटा दिया जाता है और आवश्यक मॉडल प्राप्त किया जाता है।

ऐसी मशीन को संचालित करने के लिए आपको आवश्यक न्यूनतम की आवश्यकता होती है।
1. रैखिक गाइड और ट्रांसमिशन तंत्र के साथ आधार (शरीर) (स्क्रू या बेल्ट हो सकता है)
2. स्पिंडल (मैं देखता हूं कि कोई मुस्कुराता है, लेकिन इसे यही कहा जाता है) - वास्तविक इंजन जिसमें एक कोलेट होता है जिसमें एक काम करने वाला उपकरण स्थापित होता है - एक मिलिंग कटर।
3. स्टेपर मोटर्स - मोटर्स जो नियंत्रित कोणीय आंदोलनों की अनुमति देती हैं।
4. नियंत्रक - एक नियंत्रण बोर्ड जो नियंत्रण कार्यक्रम से प्राप्त संकेतों के अनुसार मोटर्स को वोल्टेज पहुंचाता है।
5. स्थापित नियंत्रण कार्यक्रम के साथ कंप्यूटर।
6. मूल ड्राइंग कौशल, धैर्य, इच्छा और अच्छा मूड।))

बिन्दु:
1. आधार।
कॉन्फ़िगरेशन द्वारा:

मैं 2 प्रकारों में विभाजित करूंगा, अधिक विदेशी विकल्प हैं, लेकिन मुख्य 2 हैं:

जंगम पोर्टल के साथ:
दरअसल, मैंने जो डिज़ाइन चुना है, उसका एक आधार है जिस पर एक्स अक्ष के साथ गाइड तय किए गए हैं। एक पोर्टल एक्स-एक्सिस गाइड के साथ चलता है, जिस पर वाई-एक्सिस गाइड स्थित हैं, और जेड-एक्सिस नोड साथ चल रहा है यह।

स्थिर पोर्टल के साथ
यह डिज़ाइन स्वयं को एक निकाय के रूप में भी दर्शाता है, जो एक पोर्टल भी है जिस पर Y- अक्ष गाइड स्थित हैं, और Z- अक्ष नोड इसके साथ आगे बढ़ रहा है, और X- अक्ष पहले से ही पोर्टल के सापेक्ष चल रहा है।

सामग्री द्वारा:
मामला विभिन्न सामग्रियों से बना हो सकता है, सबसे आम हैं:
- duralumin - द्रव्यमान, कठोरता का एक अच्छा अनुपात है, लेकिन कीमत (सिर्फ एक शौक के लिए घर का बना उत्पाद) अभी भी निराशाजनक है, हालांकि अगर मशीन पर गंभीर पैसा बनाने के विचार हैं, तो कोई विकल्प नहीं है।
- प्लाईवुड - पर्याप्त मोटाई, कम वजन, कुछ भी संसाधित करने की क्षमता के साथ अच्छी कठोरता :), और कीमत ही, प्लाईवुड 17 की एक शीट अब काफी सस्ती है।
- स्टील - अक्सर बड़े प्रसंस्करण क्षेत्र वाली मशीनों पर उपयोग किया जाता है। ऐसी मशीन, निश्चित रूप से स्थिर (मोबाइल नहीं) और भारी होनी चाहिए।
- एमएफडी, प्लेक्सीग्लास और मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट, यहां तक ​​कि चिपबोर्ड - मैंने ऐसे विकल्प भी देखे।

जैसा कि आप देख सकते हैं, मशीन का डिज़ाइन स्वयं एक 3D प्रिंटर और लेजर उत्कीर्णन दोनों के समान है।
मैं जानबूझकर 4, 5 और 6-अक्ष मिलिंग मशीनों के डिजाइन के बारे में नहीं लिखता, क्योंकि। एजेंडे पर एक होममेड हॉबी मशीन है।

2. धुरी।
दरअसल, स्पिंडल हवा और पानी के ठंडा होने के साथ आते हैं।
अंत में एयर-कूल्ड सस्ते होते हैं, क्योंकि। उनके लिए एक अतिरिक्त जल सर्किट को अवरुद्ध करना आवश्यक नहीं है, वे पानी की तुलना में थोड़ी अधिक जोर से काम करते हैं। शीतलन एक रियर-माउंटेड प्ररित करनेवाला द्वारा प्रदान किया जाता है, जो उच्च गति पर ध्यान देने योग्य वायु प्रवाह बनाता है जो मोटर आवास को ठंडा करता है। इंजन जितना अधिक शक्तिशाली होगा, उतनी ही अधिक गंभीर शीतलन और अधिक वायु प्रवाह होगा, जो सभी दिशाओं में अच्छी तरह से फुला सकता है
वर्कपीस की धूल (छील, चूरा)।

पानी ठंडा हुआ। ऐसा स्पिंडल लगभग चुपचाप काम करता है, लेकिन अंत में, वैसे भी, काम की प्रक्रिया में उनके बीच का अंतर नहीं सुना जा सकता है, क्योंकि कटर द्वारा संसाधित की जा रही सामग्री की आवाज इसे अवरुद्ध कर देगी। प्ररित करनेवाला से कोई मसौदा नहीं है, इस मामले में, निश्चित रूप से, लेकिन एक अतिरिक्त हाइड्रोलिक सर्किट है। इस तरह के एक सर्किट में पाइपलाइन, तरल पंप करने के लिए एक पंप, साथ ही ठंडा करने के लिए एक जगह (एयरफ्लो के साथ रेडिएटर) होना चाहिए। आमतौर पर इस सर्किट में पानी नहीं डाला जाता है, लेकिन या तो टीओएसओएल या एथिलीन ग्लाइकॉल।

विभिन्न क्षमताओं के स्पिंडल भी हैं, और यदि कम-शक्ति वाले को सीधे नियंत्रण बोर्ड से जोड़ा जा सकता है, तो 1 kW या अधिक की शक्ति वाली मोटरों को नियंत्रण इकाई के माध्यम से जोड़ा जाना चाहिए, लेकिन यह हमारे बारे में नहीं है।))

हां, अक्सर घर-निर्मित मशीनों में वे हटाने योग्य आधार के साथ सीधे ग्राइंडर, या मिलिंग कटर स्थापित करते हैं। इस तरह के निर्णय को उचित ठहराया जा सकता है, खासकर जब छोटी अवधि का काम किया जा रहा हो।

मेरे मामले में, एक 300W एयर कूल्ड स्पिंडल चुना गया था।

3. स्टेपर मोटर्स।
सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मोटर्स 3 आकार हैं
एनईएमए 17, एनईएमए 23, एनईएमए 32
वे आकार, शक्ति और काम करने के क्षण में भिन्न होते हैं
NEMA17 आमतौर पर 3D प्रिंटर में उपयोग किया जाता है, वे मिलिंग मशीन के लिए बहुत छोटे होते हैं, क्योंकि। आपको एक भारी पोर्टल ले जाना होगा, जिस पर प्रसंस्करण के दौरान पार्श्व भार अतिरिक्त रूप से लगाया जाता है।
ऐसे शिल्प के लिए NEMA32 अनावश्यक है, इसके अलावा, आपको एक और नियंत्रण बोर्ड लेना होगा।
मेरी पसंद NEMA23 पर इस बोर्ड के लिए अधिकतम शक्ति के साथ गिर गई - 3A।

इसके अलावा, लोग प्रिंटर से स्टेपर का उपयोग करते हैं, लेकिन चूंकि। मेरे पास वे भी नहीं थे और मुझे अभी भी खरीदना था, मैंने किट में सब कुछ चुना।

4. नियंत्रक
एक नियंत्रण बोर्ड जो कंप्यूटर से संकेत प्राप्त करता है और वोल्टेज को स्टेपर मोटर्स तक पहुंचाता है जो मशीन के अक्षों को स्थानांतरित करता है।

5. कंप्यूटर
आपको एक अलग कंप्यूटर की आवश्यकता है (संभवतः बहुत पुराना) और संभवतः इसके दो कारण हैं:
1. यह संभावना नहीं है कि आप मिलिंग मशीन को उस जगह के पास रखने का फैसला करेंगे जहां आप इंटरनेट पढ़ने, खिलौने खेलने, खाते रखने आदि के आदी हैं। सिर्फ इसलिए कि मिलिंग मशीन तेज और धूल भरी होती है। आमतौर पर मशीन या तो वर्कशॉप में होती है या गैरेज में (बेहतर गर्म)। मेरी मशीन गैरेज में है, यह ज्यादातर सर्दियों में बेकार रहती है, क्योंकि। कोई ताप नहीं।
2. आर्थिक कारणों से, आमतौर पर ऐसे कंप्यूटरों का उपयोग किया जाता है जो अब घरेलू जीवन के लिए प्रासंगिक नहीं हैं - अत्यधिक उपयोग :)
मोटे तौर पर कार के लिए आवश्यकताएं कुछ भी नहीं:
- पेंटियम 4 से
- असतत वीडियो कार्ड की उपस्थिति
- 512 एमबी से रैम
- एलपीटी कनेक्टर की उपस्थिति (मैं यूएसबी के बारे में कुछ नहीं कहूंगा, मैंने एलपीटी पर काम करने वाले ड्राइवर के कारण अभी तक समाचार का अध्ययन नहीं किया है)
ऐसा कंप्यूटर या तो पेंट्री से लिया जाता है, या, जैसा कि मेरे मामले में, बिना कुछ लिए खरीदा जाता है।
मशीन की कम शक्ति के कारण, हम अतिरिक्त सॉफ़्टवेयर स्थापित नहीं करने का प्रयास करते हैं, i. केवल धुरी और नियंत्रण कार्यक्रम।

आगे दो विकल्प हैं:
- विंडोज़ XP स्थापित करें (यह एक कमजोर कंप्यूटर है, सही याद है?) और MATCH3 नियंत्रण कार्यक्रम (अन्य हैं, लेकिन यह सबसे लोकप्रिय है)
- हम निक्स और लिनक्स सीएनसी डालते हैं (वे कहते हैं कि सब कुछ भी बहुत अच्छा है, लेकिन मैंने मास्टर निक्स नहीं किया)

मैं जोड़ूंगा, शायद, ताकि अत्यधिक धनी लोगों को नाराज न करें, कि चौथा स्टंप नहीं लगाना काफी संभव है, लेकिन किसी प्रकार का ai7 - कृपया, यदि आप इसे पसंद करते हैं और इसे वहन कर सकते हैं।

6. मूल ड्राइंग कौशल, धैर्य, इच्छा और अच्छा मूड।
यहाँ संक्षेप में।
मशीन के काम करने के लिए, आपको एक नियंत्रण कार्यक्रम की आवश्यकता होती है (अनिवार्य रूप से एक पाठ फ़ाइल जिसमें गति, गति और त्वरण के निर्देशांक होते हैं), जो बदले में CAM एप्लिकेशन में तैयार किया जाता है - आमतौर पर ArtCam, इस एप्लिकेशन में मॉडल स्वयं तैयार किया जाता है, इसके आयाम निर्धारित हैं, एक काटने का उपकरण चुना गया है।
मैं आमतौर पर थोड़ा लंबा रास्ता लेता हूं, एक ड्राइंग बनाता हूं, और फिर ऑटोकैड, इसे * .dxf सहेजता हूं, इसे आर्टकैम पर अपलोड करता हूं और वहां यूई तैयार करता हूं।

खैर, चलिए अपना खुद का बनाने की प्रक्रिया शुरू करते हैं।

मशीन को डिजाइन करने से पहले, हम कई बिंदुओं को शुरुआती बिंदुओं के रूप में लेते हैं:
- एक्सल शाफ्ट M10 थ्रेड के साथ कंस्ट्रक्शन स्टड से बने होंगे। बेशक, निस्संदेह अधिक तकनीकी रूप से उन्नत विकल्प हैं: एक ट्रैपेज़ॉइडल थ्रेड के साथ एक शाफ्ट, एक बॉल स्क्रू (बॉल स्क्रू), लेकिन आपको यह समझने की आवश्यकता है कि मुद्दे की कीमत वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है, और एक शौक मशीन के लिए, कीमत आम तौर पर अंतरिक्ष है। हालांकि, समय के साथ, मैं अपग्रेड करने जा रहा हूं और हेयरपिन को ट्रैपेज़ॉयड के साथ बदल दूंगा।
- मशीन बॉडी की सामग्री 16 मिमी प्लाईवुड है। प्लाईवुड क्यों? उपलब्ध, सस्ता, हंसमुख। वास्तव में कई विकल्प हैं, कोई ड्यूरालुमिन से बनाता है, कोई प्लेक्सिग्लास से। मुझे प्लाईवुड पसंद है।

एक 3D मॉडल बनाना:


रीमर:


फिर मैंने ऐसा किया, कोई तस्वीर नहीं बची थी, लेकिन मुझे लगता है कि यह स्पष्ट हो जाएगा। मैंने पारदर्शी चादरों पर एक स्कैन का प्रिंट आउट लिया, उन्हें काटकर प्लाईवुड की एक शीट पर चिपका दिया।
आरे के टुकड़े और ड्रिल किए गए छेद। उपकरण - एक आरा और एक पेचकश।
एक और छोटी सी तरकीब है जो भविष्य में जीवन को आसान बनाएगी: ड्रिलिंग छेद से पहले, सभी युग्मित भागों को एक क्लैंप के साथ निचोड़ें और ड्रिल करें, ताकि आपको छेद मिलें जो प्रत्येक भाग पर समान रूप से स्थित हों। यहां तक ​​कि अगर ड्रिलिंग के दौरान थोड़ा विचलन होता है, तो जुड़े हुए हिस्सों के आंतरिक भाग मेल खाएंगे, और छेद को थोड़ा सा रीम किया जा सकता है।

समानांतर में, हम एक विनिर्देश बनाते हैं और सब कुछ ऑर्डर करना शुरू करते हैं।
मुझे क्या हुआ है:
1. इस समीक्षा में निर्दिष्ट सेट में शामिल हैं: स्टेपर मोटर कंट्रोल बोर्ड (ड्राइवर), NEMA23 स्टेपर मोटर्स - 3 पीसी।, 12 वी बिजली की आपूर्ति, एलपीटी कॉर्ड और कूलर।

2. स्पिंडल (यह सबसे सरल है, लेकिन फिर भी यह अपना काम करता है), फास्टनरों और 12 वी बिजली की आपूर्ति।

3. प्रयुक्त कंप्यूटर पेंटियम 4, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि मदरबोर्ड में एलपीटी और एक असतत वीडियो कार्ड + सीआरटी मॉनिटर है। मैं इसे 1000 रूबल के लिए एविटो ले गया।
4. स्टील शाफ्ट: Ф20mm - L=500mm - 2pcs, Ф16mm - L=500mm - 2pcs, Ф12mm - L=300mm - 2pcs।
मैं इसे यहां ले गया, उस समय सेंट पीटर्सबर्ग में इसे लेना अधिक महंगा हो गया। 2 सप्ताह के भीतर आया।

5. रैखिक बीयरिंग: f20 - 4 पीसी।, एफ 16 - 4 पीसी।, एफ 12 - 4 पीसी।
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6. शाफ्ट के लिए बन्धन: f20 - 4 पीसी।, f16 - 4 पीसी।, f12 - 2 पीसी।
20

16

12

7. M10 धागे के साथ कैप्रोलन नट - 3 पीसी।
मैं शाफ्ट के साथ duxe.ru पर ले गया
8. रोटेशन बियरिंग्स, बंद - 6 पीसी।
उसी जगह, लेकिन चीनियों के पास भी बहुत कुछ है
9. पीवीए तार 4x2.5
यह ऑफ़लाइन है
10. कॉग, डॉवेल, नट, क्लैम्प - एक गुच्छा।
यह हार्डवेयर में भी ऑफलाइन है।
11. कटर का एक सेट भी खरीदा गया

तो, हम ऑर्डर करते हैं, प्रतीक्षा करें, काटें और इकट्ठा करें।




प्रारंभ में, इसके लिए ड्राइवर और बिजली की आपूर्ति कंप्यूटर के मामले में एक साथ स्थापित की गई थी।


बाद में ड्राइवर को एक अलग मामले में रखने का निर्णय लिया गया, यह अभी दिखाई दिया।


खैर, पुराना मॉनिटर किसी तरह एक और आधुनिक में बदल गया।

जैसा कि मैंने शुरुआत में कहा था, मैंने कभी नहीं सोचा था कि मैं एक समीक्षा लिखूंगा, इसलिए मैं नोड्स की तस्वीरें संलग्न कर रहा हूं और मैं विधानसभा प्रक्रिया को समझाने की कोशिश करूंगा।

सबसे पहले, हम शाफ्ट को यथासंभव सटीक रूप से संरेखित करने के लिए तीन एक्सल को स्क्रू के बिना इकट्ठा करते हैं।
हम आवास की आगे और पीछे की दीवारें लेते हैं, शाफ्ट के लिए निकला हुआ किनारा जकड़ते हैं। हम एक्स अक्ष पर 2 रैखिक बीयरिंग स्ट्रिंग करते हैं और उन्हें फ्लैंग्स में सम्मिलित करते हैं।


हम पोर्टल के निचले हिस्से को रैखिक बीयरिंगों से जोड़ते हैं, हम पोर्टल के आधार को आगे और पीछे रोल करने का प्रयास करते हैं। हम अपने हाथों की वक्रता के प्रति आश्वस्त हैं, हम सब कुछ अलग करते हैं और छेद को थोड़ा सा ड्रिल करते हैं।
इस प्रकार, हमें शाफ्टों के संचलन की कुछ स्वतंत्रता मिलती है। अब हम फ्लैंगेस को बांधते हैं, उनमें शाफ्ट डालें और एक चिकनी ग्लाइड प्राप्त करने के लिए पोर्टल के आधार को आगे-पीछे करें। हम फ्लैंग्स को कसते हैं।
इस स्तर पर, शाफ्ट की क्षैतिजता के साथ-साथ Z अक्ष के साथ उनके संरेखण की जांच करना आवश्यक है (संक्षेप में, ताकि विधानसभा तालिका से शाफ्ट तक की दूरी समान हो) ताकि भरने के लिए नहीं भविष्य का कार्य विमान बाद में।
हमने एक्स अक्ष का पता लगाया।
हम पोर्टल रैक को आधार से जोड़ते हैं, इसके लिए मैंने फर्नीचर बैरल का इस्तेमाल किया।


Y अक्ष के फ्लैंग्स को ऊपर की ओर कसें, इस बार बाहर से:


हम रैखिक बीयरिंगों के साथ शाफ्ट सम्मिलित करते हैं।
हम Z अक्ष की पिछली दीवार को ठीक करते हैं।
हम शाफ्ट के समांतरता को समायोजित करने और फ्लैंग्स को ठीक करने की प्रक्रिया को दोहराते हैं।
हम उसी प्रक्रिया को Z अक्ष के साथ दोहराते हैं।
हमें एक मज़ेदार डिज़ाइन मिलता है जिसे एक हाथ से तीन निर्देशांकों के साथ ले जाया जा सकता है।
एक महत्वपूर्ण बिंदु: सभी कुल्हाड़ियों को आसानी से चलना चाहिए, अर्थात संरचना को थोड़ा झुकाते हुए, पोर्टल को बिना किसी चीख़ और प्रतिरोध के स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ना चाहिए।

अगला, लीड स्क्रू संलग्न करें।
हमने आवश्यक लंबाई के M10 निर्माण स्टड को काट दिया, बीच में लगभग कैप्रोलन नट को स्क्रू किया, और प्रत्येक तरफ 2 M10 नट। इसके लिए यह सुविधाजनक है, नट्स को थोड़ा कसने के बाद, स्टड को पेचकस में जकड़ें और नट्स को पकड़कर कस लें।
हम बीयरिंग को सॉकेट में डालते हैं और स्टड को अंदर से धकेलते हैं। उसके बाद, हम स्टड को प्रत्येक तरफ नट के साथ ठीक करते हैं और दूसरे के साथ काउंटर करते हैं ताकि वे ढीले न हों।
हम एक्सल के आधार पर कैप्रोलन नट को जकड़ते हैं।
हम स्टड के अंत को पेचकश में जकड़ते हैं और अक्ष को शुरू से अंत तक ले जाने और वापस जाने का प्रयास करते हैं।
यहाँ हमारे पास कुछ और खुशियाँ हैं जो हमारी प्रतीक्षा कर रही हैं:
1. अखरोट के अक्ष से केंद्र में आधार तक की दूरी (और असेंबली के समय सबसे अधिक संभावना है कि आधार मध्य में होगा) चरम स्थिति में दूरी के साथ मेल नहीं खा सकता है, क्योंकि संरचना के वजन के नीचे शाफ्ट झुक सकते हैं। मुझे एक्स अक्ष के साथ कार्डबोर्ड लगाना था।
2. दस्ता यात्रा बहुत तंग हो सकती है। यदि आपने सभी विकृतियों को समाप्त कर दिया है, तो तनाव एक भूमिका निभा सकता है, यहाँ नट के साथ स्थापित असर को ठीक करने के तनाव के क्षण को पकड़ना आवश्यक है।
समस्याओं से निपटने और शुरू से अंत तक मुफ्त रोटेशन प्राप्त करने के बाद, हम शेष शिकंजा स्थापित करने के लिए आगे बढ़ते हैं।

हम स्टेपर मोटर्स को स्क्रू से जोड़ते हैं:
सामान्य तौर पर, विशेष शिकंजा का उपयोग करते समय, चाहे वह ट्रेपेज़ॉइड हो या बॉल स्क्रू, उन पर सिरों को संसाधित किया जाता है और फिर विशेष युग्मन के साथ इंजन से कनेक्शन बहुत आसानी से बनाया जाता है।

लेकिन हमारे पास एक निर्माण स्टड है और हमें यह सोचना था कि इसे कैसे ठीक किया जाए। उस समय, मैं एक गैस पाइप के कट पर आया, और इसे लागू किया। यह सीधे इंजन पर हेयरपिन पर "हवा" करता है, पीस में प्रवेश करता है, इसे क्लैम्प से कसता है - यह बहुत अच्छी तरह से रखता है।


इंजनों को ठीक करने के लिए, मैंने एक एल्यूमीनियम ट्यूब ली और उसे काट दिया। वाशर के साथ समायोजित।
इंजनों को जोड़ने के लिए, मैंने निम्नलिखित कनेक्टर लिए:




क्षमा करें, मुझे याद नहीं है कि उन्हें क्या कहा जाता है, मुझे उम्मीद है कि टिप्पणियों में कोई आपको बताएगा।
GX16-4 कनेक्टर (धन्यवाद जैगर)। मैंने एक सहकर्मी को एक इलेक्ट्रॉनिक्स स्टोर में खरीदारी करने के लिए कहा, वह बस पास में ही रहता है, लेकिन मेरे लिए वहाँ जाना बहुत असुविधाजनक हो गया। मैं उनसे बहुत खुश हूं: वे उन्हें सुरक्षित रूप से पकड़ते हैं, वे एक उच्च धारा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, आप उन्हें हमेशा डिस्कनेक्ट कर सकते हैं।
हम कार्य क्षेत्र डालते हैं, यह भी एक बलिदान तालिका है।
हम सभी मोटर्स को समीक्षा से नियंत्रण बोर्ड से जोड़ते हैं, इसे 12 वी पीएसयू से जोड़ते हैं, कंप्यूटर को एलपीटी केबल से जोड़ते हैं।

पीसी पर MACH3 इंस्टॉल करें, सेटिंग करें और कोशिश करें!
सेटिंग के बारे में, शायद, मैं अलग से नहीं लिखूंगा। यह कुछ और पेजों तक चल सकता है।

मुझे पूरी खुशी है, मशीन के पहले लॉन्च का वीडियो संरक्षित किया गया है:

अगला, आपको काम करने वाले विमान में इसकी लंबवतता (एक साथ एक्स और वाई में) सुनिश्चित करते हुए, धुरी को लगाने की आवश्यकता है। प्रक्रिया का सार यह है, हम एक पेंसिल को विद्युत टेप के साथ धुरी से जोड़ते हैं, इस प्रकार अक्ष से इंडेंटेशन प्राप्त होता है। पेंसिल को धीरे से नीचे करने के साथ, वह बोर्ड पर एक वृत्त खींचना शुरू करता है। यदि धुरी भरी हुई है, तो यह एक चक्र नहीं, बल्कि एक चाप बन जाता है। तदनुसार, एक वृत्त खींचकर संरेखण प्राप्त करना आवश्यक है। प्रक्रिया से एक तस्वीर संरक्षित की गई है, पेंसिल फोकस से बाहर है, और कोण समान नहीं है, लेकिन मुझे लगता है कि सार स्पष्ट है:

हम एक तैयार मॉडल (मेरे मामले में, रूसी संघ के हथियारों का कोट) ढूंढते हैं, यूई तैयार करते हैं, इसे एमएसीएच को खिलाते हैं और जाते हैं!
मशीन का संचालन:

संक्षेप में:
2डी प्रोसेसिंग (सिंपल सॉइंग आउट) के साथ, एक कंटूर सेट किया जाता है, जिसे कई पास में काटा जाता है।
3 डी प्रसंस्करण के साथ (यहां आप अपने आप को एक होलीवर में विसर्जित कर सकते हैं, कुछ का तर्क है कि यह 3 डी नहीं बल्कि 2.5 डी है, क्योंकि वर्कपीस को केवल ऊपर से संसाधित किया जाता है), एक जटिल सतह सेट की जाती है। और वांछित परिणाम की सटीकता जितनी अधिक होती है, उतने पतले कटर का उपयोग किया जाता है, इस कटर के अधिक पास की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया को गति देने के लिए रफिंग का उपयोग किया जाता है। वे। सबसे पहले, मुख्य मात्रा को एक बड़े कटर के साथ नमूना लिया जाता है, फिर पतले कटर के साथ खत्म करना शुरू किया जाता है।

अगला, हम कोशिश करते हैं, सेट अप करते हैं, प्रयोग करते हैं, आदि। 10000 घंटे का नियम यहां भी काम करता है;)
शायद मैं अब आपको निर्माण, ट्यूनिंग आदि के बारे में एक कहानी के साथ बोर नहीं करूंगा। मशीन - उत्पाद के उपयोग के परिणाम दिखाने का समय आ गया है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, ये ज्यादातर आरा आकृति या 2डी प्रसंस्करण हैं। त्रि-आयामी आंकड़ों को संसाधित करने में बहुत समय लगता है, मशीन गैरेज में है, और मैं वहां थोड़े समय के लिए रुकता हूं।
यहां वे मुझे सही तरीके से नोटिस करेंगे - लेकिन ... इस तरह के बंडुरा बनाने के लिए, क्या आप यू-आकार के आरा या इलेक्ट्रिक आरा के साथ एक आकृति काट सकते हैं?
यह संभव है, लेकिन यह हमारा तरीका नहीं है। जैसा कि आपको याद है, पाठ की शुरुआत में, मैंने लिखा था कि यह विचार था कि कंप्यूटर पर एक चित्र बनाया जाए और इस रेखाचित्र को एक ऐसे उत्पाद में बदल दिया जाए जिसने इस जानवर के निर्माण को प्रेरित किया।

समीक्षा लिखने से आखिरकार मुझे मशीन को अपग्रेड करने के लिए प्रेरित किया। वे। उन्नयन की योजना पहले बनाई गई थी, लेकिन "हाथ नहीं पहुंचे।" इससे पहले अंतिम परिवर्तन मशीन के लिए घर का संगठन था:


इस प्रकार, गैरेज में, जब मशीन चल रही होती है, तो यह बहुत शांत हो जाती है और बहुत कम धूल उड़ती है।

अंतिम उन्नयन एक नए धुरी की स्थापना थी, अधिक सटीक रूप से, अब मेरे पास दो विनिमेय आधार हैं:
1. ठीक काम के लिए चीनी 300W धुरी के साथ:


2. एक घरेलू, लेकिन चीनी मिलिंग कटर "एनकोर" से कम नहीं ...


नए राउटर के साथ नई संभावनाएं आईं।
तेज़ प्रसंस्करण, अधिक धूल।
यहाँ एक अर्ध-वृत्ताकार नाली कटर का उपयोग करने का परिणाम है:

खैर, खासकर MYSKU के लिए
सरल सीधे नाली कटर:


प्रक्रिया वीडियो:

इस पर मैं कटौती करूंगा, लेकिन नियमों के मुताबिक जायजा लेना जरूरी होगा।

विपक्ष:
- महँगा।
- कब का।
- समय-समय पर आपको नई समस्याओं को हल करना होगा (उन्होंने प्रकाश बंद कर दिया, पिकअप, कुछ सुलझा हुआ, आदि)

पेशेवरों:
- निर्माण की प्रक्रिया। केवल यह पहले से ही मशीन के निर्माण को सही ठहराता है। उभरती हुई समस्याओं के समाधान की खोज और कार्यान्वयन वह है जो अपने बट पर बैठने के बजाय उठकर कुछ करने के लिए जाता है।
- अपने हाथों से बने उपहार देने के क्षण में आनंद। यहाँ यह जोड़ा जाना चाहिए कि मशीन सारा काम खुद नहीं करती है :) मिलिंग के अलावा, इसे संसाधित करना, रेत करना, इसे रंगना आदि करना अभी भी आवश्यक है।

यदि आप अभी भी पढ़ रहे हैं तो बहुत-बहुत धन्यवाद। मुझे उम्मीद है कि मेरी पोस्ट, भले ही यह आपको ऐसी (या अन्य) मशीन बनाने के लिए प्रेरित न करे, आपके क्षितिज को व्यापक करेगी और विचार के लिए भोजन देगी। मैं उन लोगों को भी धन्यवाद कहना चाहता हूं जिन्होंने मुझे इस ओपस को लिखने के लिए राजी किया, इसके बिना मेरे पास अपग्रेड नहीं था, जाहिर है, इसलिए सब कुछ काले रंग में है।

मैं शब्दों और किसी भी गीतात्मक विषयांतर में अशुद्धियों के लिए क्षमा चाहता हूँ। बहुत कुछ काटना पड़ा, अन्यथा पाठ केवल अपार होता। स्पष्टीकरण और परिवर्धन स्वाभाविक रूप से संभव हैं, टिप्पणियों में लिखें - मैं सभी को उत्तर देने का प्रयास करूंगा।

आपके प्रयासों के लिए शुभकामनाएं!

वादा किया फ़ाइल लिंक:
- मशीन ड्राइंग,
- झाड़ू लगाना,
प्रारूप डीएक्सएफ है। इसका मतलब है कि आप फ़ाइल को किसी भी वेक्टर संपादक के साथ खोल सकते हैं।
3डी मॉडल 85-90 प्रतिशत तक विस्तृत है, मैंने कई चीजें कीं, या तो स्कैन तैयार करते समय, या जगह पर। कृपया समझें और क्षमा करें।)