Izlaz rubne ploče. Koliko otpada se dobije pri sječi šume Obračun proizvodnje komercijalnog drva iz oblovine

Piljenje drva je ciklus radnji uz korištenje različitih tehnologija za dobivanje drvne građe od oblovine koja je pogodna za daljnju upotrebu u industriji.Trajanje i radni uloženi proces ovise o odabranoj metodi obrade oblovine, kao io načinu obrade. doba godine.

Alati i oprema

Za proizvodnju se koriste debla i velike grane. Sav materijal je podijeljen u skupine prema debljini i prisutnosti kore. Često drvoprerađivačke tvrtke imaju radionice u blizini mjesta sječe, gdje se ugrađuju strojevi za početnu obradu drva.

Ručno skidanje kore šume

Drvo koje nije prošlo fazu skidanja kore može se koristiti za izradu podova ili kao sljemena u odgovarajućoj unutrašnjosti ili kao potporni uređaj tijekom gradnje.

Industrijsko skidanje kore iz šuma

Ako se planira drugačija upotreba stabla, tada se vrši piljenje, na izlazu dajući sljedeće segmente:

• neobrubljeni i polurubovi (grubi materijal od kojeg su postavljeni temelji poda, zidova ili stropa);
• obrubljen (predviđen za fine podove).

Piljenje može obaviti terenska organizacija, koja ima sve potrebne alate.

Dijagram piljenja stabala

Racionalno korištenje materijala osigurava se poštivanjem tablice rezanja. To vam omogućuje smanjenje troškova zbog otpada, čiji postotak kartica može značajno smanjiti. Korišteni alati i vrste opreme za obradu drva ovise o volumenu, željenoj kvaliteti i veličini gotove građe.

Najčešće korištena kružna pila i razni strojevi:

• kružna zahvaljujući kružnoj pili omogućuje precizne rezove u različitim smjerovima. Pogodno za profesionalnu i kućnu upotrebu, savršeno se nosi s okruglim promjerom drva iznad prosjeka;
• motorna pila;
• strojevi za čisto uklanjanje kore;
• piljenje na tračnoj pilani omogućuje obradu gustih trupaca, smatra se najpopularnijim, budući da izlaz daje visokokvalitetan materijal i malu količinu otpada;
• disk stroj: izrada dvobridnih greda i neobrađenih dasaka;
• okvirnoj pilani nije potreban temelj, tehnologija koja ga koristi omogućuje postavljanje opreme u neposrednoj blizini mjesta rezanja;
• mjerači male veličine obrađuju se univerzalnim strojevima, a izlaz je visokokvalitetni građevinski materijal čak i iz trupaca niske kvalitete;
• piljenje okruglog drveta u velikom poduzeću za obradu drva treba obavljati s najvećom količinom piljene građe, koja se od ostalih razlikuje posebnom kvalitetom i točnim dimenzijama. U tu svrhu postavljaju se posebne linije za piljenje.

Na pilani se greda i obrubljena daska dobivaju rezanjem trupca dužine do 7m i promjera 15-80cm po uzdužnoj liniji. Kružna pila ima jedan ili više diskova i obrađuje različite promjere drveta prema njihovom broju.

Ako trebate obraditi malu količinu drva kod kuće, možete koristiti običnu motornu pilu.

Izrežite drvo

Prije nego što odaberete alat, morate odlučiti o vrsti rezanja, usredotočujući se na godišnje prstenove trupca. Postoji nekoliko vrsta:

• radijalni (duž radijusa);
• tangencijalni (rez je paralelan s jednim polumjerom, dodiruje godišnje prstenove);
• vlakna su paralelna s rezom koji se proizvodi.

Među metodama rezanja odabire se onaj koji je najprikladniji za određeni slučaj:

1. Uzmi. Piljenje drva na ovaj način izvodi se za listopadno drveće s malom debljinom debla, smatra se najjednostavnijom obradom. Izlaz: neobrubljeni elementi i ploče.
2. Ako postoji još jedan stroj za obradu drva, tada je moguće rezati do 65% materijala za proizvodnju obrubljenih ploča iste širine. Najprije se sa strane izrezuju dvobridna šipka i daske, a zatim se iz šipke dobiva određena količina obrubljene građe.
3. Specifičnije metode su sektorsko i segmentno piljenje. Broj elemenata u prvoj metodi varira od 4 do 8, a ovisi o debljini cijevi. Nakon podjele, elementi se izrezuju iz svakog sektora duž tangencijalne ili radijalne linije. Druga metoda počinje s izlaskom drva iz središnjeg dijela, a daske se pile s bočnih segmenata u tangencijalnom smjeru.
4. Za individualno rezanje drva prikladna je kružna metoda. Temelji se na okretanju trupca duž uzdužne linije za 90 ° nakon svake piljene ploče. To vam omogućuje praćenje kvalitete drva i brzo uklanjanje zahvaćenih područja debla.

Ručni rad: pomoću motorne pile

Za kućno rezanje nekoliko debla nepraktično je kupiti alat, čija je cijena nekoliko puta veća od cijene gotovih proizvoda. Ako imate potrebnu vještinu, onda je učinkovitije i jeftinije obaviti sve potrebne radove običnom motornom pilom ili lančanom opremom na struju. Naravno, takav rad zahtijeva mnogo više fizičkih troškova i vremena, ali je trošak problema značajno smanjen.

Rad na vrtnoj parceli zahtijeva obrezivanje voćaka, a također je moguće dodatno proizvesti materijal za gospodarske zgrade bez pribjegavanja uslugama stručnjaka, tako da će svaki revni vlasnik radije kupiti motornu pilu. Najčešće se beru četinjača za kuću, a ovaj alat izvrsno radi na njihovom rezanju. Glatke stabljike olakšavaju označavanje linija reza, što povećava radnu brzinu. Profesionalci, inače, najčešće koriste motornu pilu, jer je snažnija od električne i možete je koristiti bilo gdje, bez obzira na prisutnost izvora napajanja na mjestu rezanja ili rezanja.

Za rad s motornom pilom za rezanje trupaca trebat će vam takav uređaj kao što je dodatak za pilu, kao i vodilice za piljenje i pričvršćivači baznog debla. Dodatak okvira pričvršćen je na alat tako da ostaje moguće podesiti razmak između lanca i samog okvira. To je učinjeno kako bi se omogućio izlaz gotove piljene građe različite debljine. Za ulogu vodiča možete uzeti ili profil potrebne duljine ili ravnu drvenu dasku dovoljne krutosti. Za alat je odabran poseban lanac, dizajniran za rezanje prtljažnika. Od ostalih se razlikuje po zubima, izoštrenim pod određenim kutom.

Prije početka rada potrebno je ne samo pripremiti sve potrebne alate. Bez obzira na to je li stroj za obradu drveta ili ručni uređaj namijenjen za obradu debla, prvi korak je upoznavanje s kartom rezanja. To se radi kako bi se smanjio postotak otpada i povećao prinos korisnih proizvoda.

Prva stvar o kojoj treba brinuti pri cijepanju je ujednačena gustoća gotovih ploča. Da bi to učinio, kompetentni pilač usmjerava alat s istočne strane trupca prema zapadu ili u suprotnom smjeru. To je zbog veće gustoće oblovine u sjevernom dijelu nego u južnom.

Zatim se ploča s obje strane uklanja motornom pilom na način da se dobije dvobridna šipka. Zauzvrat se pili u skladu s uzorkom rezanja odabranim na početku rada. Izlaz je neobrađena daska. Ako postoji određeni postotak nedostataka na prtljažniku, tada je moguć kružni rez s rotacijom debla pod pravim kutom ili 180 °.

Količina gotovog materijala, cijena rezanja

Prinos korisnog materijala od crnogoričnih i listopadnih vrsta razlikuje se u postotku. Za piljeno drvo dobiveno od crnogoričnih stabala karakteristični su sljedeći pokazatelji:

• pod uvjetom da operaciju izvodi profesionalac, a koristi se kružna pilana, postotak gotovog drva bit će najveći (80-85%);
• rubni materijal koji strojevi proizvode u prosjeku je 55-70%;
• neobrubljena daska pri radu s motornom pilom ostavlja do 30% otpada.

Brojke su dane bez uzimanja u obzir gotovog odbačenog drveta, čija količina može doseći 30%. Međutim, takav se materijal koristi za proizvode koji dopuštaju određeni nedostatak.

Listopadno oblo drvo daje 60% gotovog neobrađenog drveta i oko 40% obrubljenog drveta. To je zbog izvorne zakrivljenosti okruglog drveta. Možete povećati broj primljenih proizvoda: to će zahtijevati različite vrste strojeva za obradu drva. Određena vrsta uređaja može povećati količinu drvne građe za 10-20%. Za jednu kocku drvne građe trebat će vam oko 10 kocki listopadnog okruglog drveta. Trošak ugradnje dodatne opreme isplatit će se troškom gotove šume. Posebne linije daju veći volumen, ali njihova je upotreba preporučljiva samo na velikom području. Prosječna cijena piljenja drva na konvencionalnoj pilani bit će oko 150-180 rubalja po kubnom metru dasaka.

Karta za piljenje

Dijagram piljenja je izračun optimalne količine gotove građe iz jednog trupca. Može se izračunati samostalno za svaki određeni promjer trupca ili možete koristiti računalni program koji uvelike olakšava izračun, a čija je cijena prilično pristupačna.

Ili bi izvor mogao biti običan vodič za pilanu. Rezultat je tablica koja se uzima kao osnova. Pilana bi uvijek trebala biti vođena podacima kako bi se dobila više građe bilo koje vrste drva.

Ekonomska učinkovitost pilanske proizvodnje uvelike ovisi o stupnju korištenja sirovina. Oprema koja se koristi u proizvodnji, racionalno rezanje trupaca za optimalnu isporuku, kompetentno planiranje rezanja određuju učinkovito korištenje resursa i, sukladno tome, visoku kvalitetu proizvoda.

Osnovne sheme rezanja piljene građe

Metode i sheme rezanja trupaca izravno ovise o zahtjevima za kvalitetom i veličinom proizvedenih proizvoda, karakteristikama sirovina i vrsti korištene opreme.

Glavne metode piljenja trupaca
a - gegao se; b - s šipkom; b '- s dobivanjem dvije šipke; b "- gegao šipke; v - sektor; c '- rezanje sektora u radijalne ploče; v "- na tangentnim pločama; g - segment; g '- segment raspada; g "- traka-segment; d - kružni; 1 - neobrađene ploče; 2 - obrubljene ploče; 3 - tračnica; 4- šipke; 5 - dijelovi trupaca u obliku sektora; 6 - dijelovi trupaca u obliku segmenata; 7 - ploče s jednostranim rubom

Otvorite dnevnike bacio sastoji se u dijeljenju duž paralelnih ravnina s jednim ili više reznih alata. Ova shema vam omogućuje da dobijete neobrađene ploče s različitim položajem slojeva u odnosu na godišnje slojeve. Metoda je racionalna kod rezanja trupaca promjera do 18 cm i za pile sa zakrivljenošću debla (najčešće se koristi u slučajevima rezanja sirovina breze koje u 70% slučajeva imaju jednostavnu ili složenu zakrivljenost).

Neokrajčene ploče, dobivene nakon rezanja valjanjem, prerađuju se u obrubljene ploče ili se prenose na rezanje u prazne u neobrubljenom obliku.

U slučaju da pretežna količina gotovih proizvoda mora imati utvrđene dimenzije poprečnog presjeka, primjenjuje se metoda rezanja sa šankom... Ova se shema također koristi za rezanje trupaca velikog promjera u proizvodnji opće rezane građe.

Piljenje s četverokutnim gredama izvodi se na višepilnoj opremi u dva prolaza. Istodobno, u prvoj fazi, grede se dobivaju od okruglog drva debljine jednake širini potrebne ploče. Zatim se te grede dijele na ploče potrebnih dimenzija u debljini.

Za rezanje trupaca velikih dimenzija koristite segment i sektor metode. Treba napomenuti da su ove sheme specifične i da se koriste u posebnim vrstama industrije za dobivanje tangencijalne i radijalne piljene građe.

Izvodi se pojedinačno rezanje velikih trupaca i trupaca s unutarnjom truležnošću na kružni način.

Obrada oblovine glodanjem

Formiranje poprečnog presjeka sirovina za piljenje glodanjem provodi se kombinacijom ove metode s piljenjem. U ovom slučaju koriste se tri glavne sheme rezanja:

• dobivanje dvobridne šipke na prvom čvoru;
• dobivanje neobrađenih dasaka i dvobridnih greda na stroju za glavu;
• dobivanje profilne šipke dimenzija koje odgovaraju dimenzijama presjeka obrubljene piljene građe uz proizvodnju dasaka na jednoj opremi.

Dvosjekla građa je poluproizvod za daljnju proizvodnju rezane građe podjelom drveta na daske.

Osnovne metode rezanja trupaca glodanjem
a - dobivanje dvobridne šipke na stroju za glavu; b - dobivanje dvobridne šipke i neobrađenih dasaka; c - dobivanje profilne šipke; d - dobivanje rezane građe s dugim rubovima; e - dobivanje obrubljene piljene građe različitih duljina; e - dobivanje obrubljene piljene građe različitih duljina i širina; 1 - zona drva; 2 - obrubljena piljena građa; 3 - figurirana šipka; 4 - drvo s dvije oštrice; 5- neobrezano drvo

Koncept stajanja za piljenje okruglog drveta

Set je skup pila, steznih i međureznih odstojnika ugrađenih u okvir pile za dobivanje piljenih materijala sa određenim parametrima debljine.

Drugim riječima, knjiženje je plan za piljenje rezane građe (cjepanica) ujednačene kvalitete i veličine u proizvode određenih parametara i kvalitete.

Prilikom piljenja set titraja se implementira s digitalnim redom koji prikazuje debljinu dasaka koje se režu u milimetrima:

19-19-32-32-19-19.

Ovaj red brojeva znači da su iz središnjeg dijela trupca izrezane dvije ploče debljine 32 mm, a od bočnih dijelova izrezane su četiri ploče debljine 19 mm.

Kod sažimanja sa šipkom, na primjer, postavljanje se bilježi u dva reda brojeva, za piljenje trupca (prvi prolaz) i šipke (drugi prolaz):

19-19-150-19-19 (prvi prolaz);

19-32-40-40-32-19 (drugi prolaz).

Kao i u prethodnom primjeru, ove brojke znače da se na glavi stroja prvog reda, na kojem se pili trupac, dobije jedna šipka debljine 150 mm i, sukladno tome, četiri neobrubljene daske od 19 mm (po dvije sa svake strane), a na stroju drugog reda, dobiveno drvo se pili na ploče debljine 40, 32 i 19 mm.

Kod piljenja trupca na stroju za jednostruku pilu, položaj određuje redoslijed rezanja.

Izrada dostave

Postavljanje garniture u biti znači određivanje optimalnih dimenzija i proporcija dasaka u smislu debljine, osiguravajući racionalno korištenje poprečnog presjeka promjera trupca.

Osnovna pravila za sastavljanje skupa:

• skup mora biti simetričan;
• u jednom setu ne smije biti ploča koje se razlikuju u debljini manje od 5 mm;
• počnite sastavljati set s najvećim poprečnim presjekom;
• dimenzije debljine dasaka trebale bi se smanjiti od osi trupca do periferije;
• nemojte predvidjeti piljenje više od dvije tanke (16, 19 mm) ploče na rubu stupa prilikom rezanja sirovina na pilanama;
• odaberite visinu drva na prvom prolazu prema širini debljine vodećih ploča u specifikaciji za dimenzije;
• vidio da je lambet piljen u drugom prolazu u daske jednake debljine;
• kada sastavljate zalihe za drvnu građu bez zadatka specifikacije, koristite tablične ili grafičke metode;
• kada pilite metodom šipke, odredite debljinu šipke iz omjera (0,06-0,08) gornjeg promjera trupca - d;
• položaj ne smije prelaziti vrijednost najveće pokrivenosti promjera trupca;
• odrediti najmanju debljinu središnjih ploča po ovaj stol:

Grafički način sastavljanja isporuka

Moguće je izraditi racionalnu isporuku u skladu s GOST-ovima bez navođenja posebnih dimenzija poprečnog presjeka (bez zadataka u obliku specifikacija) - pomoću posebnih grafikona.

Primjer korištenja grafa graničnih debljina građe prema P.P. Aksenov

Kako bi se odredila maksimalna debljina na osi apscise, ucrtava se udaljenost od osi podloge do unutarnjeg dijela podloge željene ploče. Zatim se povlači okomita crta do sjecišta s nagnutom linijom, koja odgovara zadanom promjeru, a rezultirajuća točka presjeka se pomiče na koordinatnu os.

Raspored optimalnih debljina građe prema G.G. Titkov

Prije piljenja okruglog drveta potrebno je izračunati koliki će volumen ostati za daljnji rad, a koliko materijala će ići za obradu. To je važno jer utječe na konačnu cijenu proizvoda. Količina dobivenog nesječenog drveta ovisit će u potpunosti o tome koje vrste drva se koriste. Istodobno, postoje određene mjere za povećanje koeficijenta proizvodnje rezane građe nakon rezanja.

Koliki je postotak prinosa i njegova ovisnost o promjeru rezane građe

Da bismo se s tim pozabavili, potrebno je otkriti sam koncept. Postotak drvne građe od oblovine je svo korisno drvo nakon piljenja. Ostatak je otpad koji se šalje na daljnju preradu za dobivanje materijala kao što su MDF, ploča od vlakana, iverica. Treba razumjeti da se volumen koji će se dobiti kao rezultat rezanja stabla izračunava za svaki pojedinačni promjer i odabranu opciju piljenja.

Vrijedno je razumjeti pitanje zašto parametar koji se razmatra ovisi o promjeru šume. Ovdje je sve krajnje jednostavno: što je manje rezova na stablu, to je veća vrijednost volumena. Naravno, puno će ovisiti i o tehnologiji rezanja i o slijedu kojim je rezanje provedeno. Ispravan slijed bit će prikazan na sl. 2. Treba razumjeti da se mala građa dobiva od srednjih vrsta drva, a debele ploče i grede izrađuju se od velikih šuma. Također je vrijedno razmotriti prosječne promjere s približnim stopama volumetrijske brzine protoka:

• 14 - od 45 do 50%;
• 20 - oko 52%;
• 25 - do 57% u prosjeku;
• 34 - takav promjer ima kvadratnu građu, koja ima najveći volumni udio, jednak 66%;
• ako šuma ima promjer veći od 40 cm, tada dolazi do naglog smanjenja primljenih materijala.

Volumen otpada nakon piljenja

Da bi gotov proizvod imao veliki postotak, sve treba pravilno izračunati i pripremiti. I sam radni proces mora se provoditi u potpunosti u skladu s tehnologijom. Treba imati na umu da će oblovina četinjača i lišćara dati drugačiji učinak piljene građe od neobrađenih dasaka u m 3.

Bilješka! Četinari se smatraju najboljom opcijom zbog činjenice da imaju ravno deblo i relativno veliki promjer. Osim toga, takva šuma nije toliko osjetljiva na proces propadanja, što dovodi do manjeg otpada.

Pri radu s tvrdim drvetom koriste se 2 metode obrade:

1. Korištenje tračne pilane za 375 ili 363.
2. U kolaps. Ova tehnologija omogućuje rezanje polu-grede, koja se zatim prolazi kroz uređaj za višestruku pilu.

U ovom slučaju, prva metoda vam omogućuje da dobijete oko 40-50% na izlazu. Ali tehnika kolapsa razlikuje se u nešto većem volumenu - do 70%. Nedostatak ove tehnologije je što su njezini troškovi relativno visoki. Prilikom piljenja okrugle piljene građe duljine 3 m, možete primijetiti prilično visoku razinu otpada. U tom slučaju, preostalo drvo neće biti odmah korisno zbog činjenice da zahtijeva dodatni proces obrade.

Omjer volumena proizvedene rezane građe V n na volumen rezanih sirovina Vc naziva se postotak volumetrijski izlaz R, %:

To je glavni pokazatelj racionalnosti korištenja sirovina, jer u trošku piljenih proizvoda troškovi sirovina čine 80% svih troškova proizvodnje. Volumetrijski prinos je proporcionalan promjeru (na primjer, kod piljenja trupaca promjera 16 cm i duljine 6,5 m, iznosi oko 55%, promjera 32 cm - 61,5%, promjera 40 cm - preko 63%) i obrnuto proporcionalno njegovoj duljini (primjerice, za svakih 0,5 m smanjenja duljine trupaca sa 6,5 ​​m povećava se u prosjeku za 0,65 %). Zakrivljenost dnevnika od 1% smanjuje prinos za 8 ... 12%. Kod piljenja drvetom izlaz je 2,5 % viši od kolapsa. Povećanje debljine pile za 0,2 mm u setu od 7 pila dovodi do povećanja gubitka drva i smanjenja prinosa proizvoda za 0,3 ... 0,5%. Na volumenski učinak piljene građe utječu organizacija rada, stručna sprema radnika i inženjera, tehnički nadzor opreme i tehnološka disciplina na svim proizvodnim pogonima.

Učinak piljene građe po razredima kao postotak volumena piljene sirovine naziva se izlaz po klasama:

Ukupni prinos svih sorti daje volumetrijski izlaz rezano drvo

Raspodjela prinosa po sortama i sortimentima u % ukupni volumen rezane građe S, = 100 V ni - V n% - postoji raznolik sastav proizvoda. Ocjenjuje se kvalitativni sastav rezane građe faktor ocjene Ks, ovisno o vrsti drva, namjeni i razredu. Kao osnovni asortiman (K c= 1) prihvaćena obrubljena piljena građa četinara duljine 2 ... 6,5 m 3 razreda (GOST 8486-86 *), (za odabrani razred K c = 2). Postotni omjer volumena specificirane rezane građe i njihovog ukupnog volumena naziva se izlaz specifikacije:

Kako bi se stimulirale pilane za integrirano racionalno korištenje sirovina, uveden je „tzv koeficijent integrirane iskorištenosti sirovina- omjer ukupnog volumena rezane građe ( V p), ostali piljeni proizvodi (obapola, daske za kontejnere - V DP), tehnološki čipovi (V Ŝ), tehnološka piljevina (Von), prodao na stranu otpada (V P) i otpad koji se koristi za proizvodnju pare i energije ( Vn / e) na količinu piljene sirovine:

S tim u vezi pojavila se oprema za agregatnu preradu sirovina. Pokazatelji stupnja i racionalnosti korištenja rezane građe R, Rs, Rep, Kisp, dijele se na planske i izvještajne.

Postav

Shema za rezanje trupca ili skupine trupaca za rezanu građu potrebnih dimenzija, kojom se utvrđuje redoslijed i mjesto rezova, debljina, a ponekad i širina dobivenih materijala, naziva se dostava, (za razliku od tzv. "skupa pila" - skupa pila ugrađenih u strojeve s više pila na određenoj udaljenosti jedna od druge za dobivanje dasaka i greda određenih veličina od trupaca). Postavy su simetrično i asimetrična... (rijetko se koristi, na primjer, kod izrezivanja pragova), čak i neparan... U parnim simetričnim položajima, jezgra pada u središnji rez i završava u dvije središnje ploče, u neparnim pozicijama - u središnju ploču. Rastavne i drvene spojke dano nazivaju se parametri naselje: skup koji daje najveći volumenski učinak piljene građe naziva se maksimum, i set, koji osigurava najveći učinak drvne građe zadane specifikacije - optimalno... Evidentiranje isporuka vrši se prema nazivnim dimenzijama građe (bez dopuštenja skupljanja koja se uzima u obzir pri obračunu isporuka). Ravnomjeran simetričan skup raspada bilježi se na različite načine, na primjer,

19-25-50-50-25-19 ili 50 / 2-25 / 2-19 / 2 ili:

2 ploče 50 mm

2 ploče 25 mm

2 ploče 19 mm.

Šipka se snima u dva prolaza, na primjer:

a) 1. prolaz - 16-16-175-16-16, 2. prolaz - 16-16-50-50-50-16-16;

b) 1. prolaz - 175/2 - 16/2 - 16/2, 2. prolaz - 50/1 - 50/2 - 16/2 - 16/2;

c) 1. prolaz - 1 bar 175 mm, 2. prolaz - 1 ploča 50 mm

2 ploče 16 mm 2 ploče 50 mm

2 ploče 16 mm, 2 ploče 16 mm

2 ploče 16 mm.

Moguće su i druge vrste snimanja dostave.

Debljina trake između pile jednaka je zbroju vrijednosti nazivne debljine ploče, dopuštenog skupljanja u njezinoj debljini i obostranog proširenja zubaca pile izravnavanjem ili širenjem.

Prilikom sastavljanja i obračuna isporuke potrebno je znati potrošnju širine isporuke A, mm - razmak između simetričnih vanjskih strana krajnjih bočnih dasaka u setu, koji je zbroj nazivne debljine dasaka, dopuštenog skupljanja i širine rezova e(na NS ploče na mjestu):

Izrada zaliha za danu specifikaciju drveta s poznatim promjerom trupaca sastoji se u određivanju broja dasaka i u redoslijedu odabira (uklapanja) njihovih debljina u zadani promjer trupaca. Prvo se odabire najpovoljniji promjer trupaca za dobivanje grede određene veličine, a zatim se odabiru debljine ploča za prvi i drugi prolaz. Pravila za pripremu isporuka sljedeće:

a) za masovno rezanje sirovina, zalihe moraju biti simetrične;

b) priprema postava treba početi od osi trupca;

c) broj isječenih dijelova iz trupca treba biti minimalan - iz trupca ne smije se dobiti više od 1-2 debljine debele rezane građe i dvije debljine tankog drveta;

d) ne treba biti uključen u isporuku ploča susjednih debljina s razlikom manjom od 5 mm, jer teško ih je razvrstati;

e) ne izrezujte središnje ploče od trupaca debljine 36 ... 62 cm i više, i jezgrene ploče ne tanje od 40 ... 100 mm, te od trupaca promjera 14 ... 34 cm središnje 16 . .. 44 mm, a jezgra 32 .. .50 mm;

f) izbjegavajte "teške" postavke s više pila: za promjere trupaca od 14 ... 16 do 30. ..32 broj dasaka u setu treba uzeti od 4 ... 7 do 8 ... 12;

g) uzeti visinu drveta unutar 0,6 ... 0,8 gornjeg promjera trupca (slika 3.17);

h) dobiti bočne daske na 1. u 2. prolazu iste debljine;

i) širina garniture mora biti jednaka ili blizu graničnoj pokrivenosti promjera kompleta trupaca, ovisno o minimalnoj širini b min dužina ploče l min(uzeto 1,5 m), na promjeru i duljini trupca D i L:

j) kod piljenja trupaca u urušavanje postavljaju se maksimalne i optimalne debljine dasaka prema grafikonima (sl. 3.18) ili prema formulama;

l) debljinu vanjskih dasaka kako bi se izbjegle praznine preporuča se uzimati ovisno o promjerima trupaca: 16 i 19 mm s promjerom 14-18 cm; 19 i 22 mm na 20-24 cm; 19, 22 i 25 promjera 26-36 cm; 22 i 25 promjera 38-42 cm; 25 i 32 promjera 34-56 cm; 32 mm na
promjera 58 cm i više.

Obračun isporuka- ovo je određivanje širine, duljine dasaka koje treba rezati, njihovog volumena, volumetrijskog i stupnjevanog učinka za svaki dio dasaka i općenito za trupac. Duljina i širina ploča nalazi se grafički ili analitički. Na listu papira nanosi se opseg gornjeg i stražnjeg kraja trupca u određenoj mjeri i, počevši od središta, unose se potrebni dijelovi drveta, mjeri se širina i određuje duljina dasaka. uzimajući u obzir vođenje dnevnika. Ponekad se koriste predlošci od prozirne plastike. Široko rasprostranjena metoda za izračunavanje postavki pomoću kvadranta grafa (slika 3.19).

Za određivanje duljine i širine neobrubljenih i obrubljenih dasaka te dimenzija drva na osi apscise, utvrđuje se udaljenost od osi postavljanja do razmatrane strane ploče. Od dobivene točke povlači se okomita crta do sjecišta s izračunatim promjerom i presjek se spušta do ordinatne osi, gdje se nalazi izračunata širina ploče. Od toga se oduzima dopuštenje za skupljanje u širini i rezultat se zaokružuje na standardnu ​​širinu ploče. Promjer gornjeg dijela može se koristiti kao izračunati promjer trupca. d ili promjera bilo kojeg presjeka d x, udaljen od gornjeg kraja na udaljenosti x. Promjer trupca u bilo kojem dijelu određen je formulama:

gdje b x -širina ploče presjeka, cm; α - udaljenost od osi trupca do sloja ploče, cm;

S- hod trupca, cm / m.

Duljina skraćene ploče određena je formulom

Izrada i obračun zaliha vrlo je važna i ključna faza u planiranju rezanja sirovina. Određuje racionalnost korištenja drva pri rezanju. Nakon sastavljanja i izračunavanja svake garniture potrebno je odmah odrediti količinu sirovine koja se treba rezati, kao i proizvodnju piljene građe iz nje i unijeti ih u popis plana rezanja (obrazac 3.1).

Sortiraj izlaz drvne građe C t,% sirovina različitih vrsta utvrđuje se prema normama za proizvodnju građe utvrđene klase R, R 2 Rz R 4,%, iz trupaca I, II, III, IV razreda po volumenu (ili količini), odnosno Q 1, Q 2, Q 3, Q 4 m 3 (ili kom) i izračunava se po formuli

Određivanje volumne proizvodnje drvne građe za svaki asortiman i općenito za isporuku provodi se u kubičnim metrima i postocima volumena trupca.

Plan rezanja se izrađuje za cjelokupni volumen sirovina namijenjenih za preradu u roku od mjesec dana ili za 1000 m 3 (uz zadržavanje specifičnih omjera veličina i kvalitete trupaca navedenih u specifikaciji za mjesec dana) (obrazac 3.3). Na temelju toga izrađuje se raspored za piljenje sirovina, uzimajući u obzir mogućnost njegovog sortiranja i vrijeme isporuke piljenih proizvoda potrošačima.

Sve operacije planiranja rezanja sirovina mogu se izvesti na računalu.

Ravnoteža drva kod rezanja sirovina to je raspodjela cjelokupnog volumena drva po vrstama proizvoda, otpadu i gubicima, koji odražava racionalnost korištenja drva i ovisno o načinu piljenja, veličini i kvaliteti sirovina, namjeni piljene građe. , korišteni materijal, debljina pila i drugi čimbenici. Stanje drvne građe je planirano (obračunato) i prijavljeno (stvarno). Na primjer, bilanca rezane građe mekog drveta u proizvodnji rezane građe u skladu s GOST 24454-80 * i 8486-86 sadrži: rezano drvo 60%, procesna sječka 18%, piljevina 14 %, otpad (probir od čipova) 2%; skupljanje 6 %. (Ovo ne uključuje izvanbilančni otpad - kora 10 ... 12% i dodatke za duljinu trupaca 1%).

Tablica 3.3

Obrazac 3.1. Plan rezanja sirovina za rezanu građu

za mjesec dana 20 g.

Obrada drveta danas je jedna od vodećih domaćih industrija po likvidnosti. Nije ni čudo što sve više poduzetnika, a prije svega početnika, nastoji zauzeti svoju nišu u ovom poslu.

U pilani kad je borba gotova savršena geometrija drva, kombinacija kvalitete, performansi i cijene u opremi ključ je komercijalnog uspjeha. Vrlo je važno odabrati tehnologiju rada i opremu koja optimalno zadovoljava sve ove pokazatelje.

Odabir vrste pilane

Sada na ruskom tržištu postoje traka, disk, i okvir pilane. Kako bismo usporedili učinkovitost njihovog rada, koristit ćemo parametar kao postotak prinosa gotove građe... Maksimalni pokazatelj u ovoj usporedbi je za tračne pilane, koje daju 82-88%. Za usporedbu: u pilani okvira - samo 61%.

Druga vrlo važna točka: s čime vrste šuma jedna ili ona pilana najbolje funkcionira. Za tračne pilane ovo je drvo male i srednje veličine, kružne pilane dobro sijeku veliko drvo, ali se susreću s velikim problemima pri piljenju sitnog drva, a okvirna pilana neće moći izrezati trupce veće od 480 mm u promjeru.

Izbor tehnologije pilane

Gater tehnologija (pilane)

Moralno zastarjela tehnologija... Oprema zahtijeva ugradnju višetonskog temelja. I također moramo pod-sortirati trupce za najmanje 12 standardnih veličina kako bismo optimizirali prinos faktora korisnog materijala. Potrebe konstantne ponovno konfiguriranje popio. Ima lošu geometriju ploče i veliku hrapavost površine. Debljina rezanja 5-6 mm. Većina uobičajenih pilana teško se nosi s često susrećenom debljinom (promjer trupaca preko 70 cm). Koeficijent proizvodnje prikladan za obrubljenu rezanu građu je oko 50-55%.

Međutim, ima izvrsna stabilnost rezanja, dobre performanse, nepretenciozan u održavanju, ne zahtijeva visoke kvalifikacije pile. Još uvijek uživa zasluženu popularnost, proizvodeći proizvode uglavnom za nepretenciozno domaće tržište, gdje što jeftinije to bolje. Radijalna ploča se ne može rezati uglavnom zbog loše preciznosti.

Preporučeno primijeniti ako imate vlastitu sječu i veliku količinu jeftine sirovine prosječne debljine. Neosporni lider među svim tehnologijama za proizvodnju neoštrene rezane građe srednje kvalitete.

Tehnologija tračne pile

Relativno mlada tehnologija. Čelična traka zavarena u prsten ima zube koji su izrezani s jedne ili obje strane. Stavlja se na dva rotirajuća bubnja promjera od 0,5 do 1 m. Glavno je da traka mora biti dovoljno fleksibilna da se može dugo okretati i ujedno dovoljno tvrda da se može dugo rezati i da nije tupa. Ponekad su zubi otvrdnuti, zubi su zavareni od drugog metala. Treba razlikovati strojeve s kojima se radi uska vrpcaširine 20-60 mm i sa široka vrpca 100-300 mm. Zubi na uskom pojasu su razdvojeni. Široki pojas ima zbijene ili zvjezdaste zube.

Mnoge tračne pile mogu rezati trupce promjera većeg od 1 m. Nije potreban temelj. Debljina rezanja 2-3 mm. Lako obrađuju tvrdo drvo. Zahtijevaju podmazivanje: ljeti - voda, zimi - dizelsko gorivo. Imaju, u pravilu, pojedinačni rez, ne zahtijevaju podsortiranje trupaca. Najviša među svim tehnologijama izlazni omjer pogodno za rezano drvo - do 75%.

Alatni strojevi farmerska klasa na uskom pojasu s produktivnošću od oko 5 kubičnih metara po smjeni, prilično su jeftini. Strojevi srednje klase na remenu širine 100-130 mm režu do 10-15 kubika po smjeni i nekoliko su puta skuplji.

Strojevi s uskim remenom loše piljenje prljavo i smrznuto drvo. Daju valovitu dasku, a pila postaje tupa doslovno nakon jednog reza na prljavom trupcu. Cijena pristojne pile je više od 25 dolara, ali može izrezati oko 10 kubičnih metara trupaca i postaje neupotrebljiva. Tehnologija ima najviše in visoka jedinična cijena alata po kubičnom metru proizvodnje i prosječne stabilnosti rezanja.

Nakon dva sata piljenja, tračna pila se mora ukloniti i objesiti da se odmori jedan dan kako bi se održala čvrstoća na zamor. U stvarnosti, ispada da bi se osigurao rad stroja u dvije smjene na uskom pojasu, oko 100 je popilo u godini! Potreban visoka kvalifikacijašiljilo i oprez pile, najmanja pogreška je puna prekida trake. Za njegov popravak koriste se prilično skupi strojevi za zavarivanje uvezene proizvodnje. Njihova uporaba omogućuje zavarivanje trake doslovno od komada dugih metar, što produljuje njezin život, značajno smanjujući troškove alata.

Tračne pile na uskom pojasu, zbog niske cijene, ima većina najmanjih pilana i poljoprivrednika. Glavni nedostatak uskog pojasa je valoviti rez, koji ozbiljno ograničava mogućnosti proizvodnje. Stoga je ova tehnologija prikladna samo za proizvodnju malih poduzeća i, štoviše, bez mogućnosti rasta.

Poželjnije je koristiti horizontalne tračne pilane s trakom širine 80-100 mm. Ovi pojasevi imaju zvjezdane zube i ne boje se prljave i smrznute šume. Ove pile koštaju od 200 dolara i više. Tijekom života mogu posjeći do 300 kubika rezane građe. Međutim, ove pile zahtijevaju čitav niz opreme za održavanje u radnom stanju, usporedive po cijeni sa samim strojem.

Horizontalne pilane sa širinom trake od 80-100, preporuča se koristiti kao strojeve prvog reda u prisutnosti dovoljno debelih i skupih sirovina, kada ekonomičnost njegove obrade dolazi do izražaja. U te svrhe, naravno, trebali biste koristiti strojeve s širinom remena od 100 mm i više.

Prikladna upotreba tehnologija tračne pile na uskim trakama e kao strojevi drugog reda. Riječ je o višestrukim pilama s četiri i pet glava marke Avangard. Ova klasa alatnih strojeva savršeno nadopunjuje danas raširene strojeve za kružne pile za trupce kao što su "Kara", "Magistral", CDS. Izrada i usavršavanje široke tračne pile je nezgodna. Tvrtka "Pilotech" postigla je visoku razinu umijeća u proizvodnji i pripremi za rad širokih tračnih pila.

Tehnologija kružne pile

Strojevi koji koriste ovu tehnologiju podijeljeni su u tri vrste.

1. Vertikalne kružne pile

S početkom tržišnih reformi iz Finske, kod nas su došli strojevi za kružne pile s velikom pilom kao što su "Kara", "Laimet", "Slidetek" koji su nam omogućili proizvodnju rezane građe izvozna kvaliteta s točnošću od 1-2 mm. U Rusiji su počeli proizvoditi prototipove: "Magistral SPR-1100", CDS-1100 itd.

Svi oni obično koriste pile promjera 900-1100 mm. Cijena jedna pila, ovisno o stupnju njezine pripreme, kreće se od 300 do 700 dolara. Jedna pila može rezati i do 3000 kubika rubne građe, oštri se direktno na stroju. Ali jednom tjedno pila zahtijeva balansiranje i oblikovanje zuba. Da biste to učinili, trebat će vam stroj za oštrenje kružnih pila ili poluautomatski stroj za oštrenje, na primjer, TchPA-7 tvornice alatnih strojeva Kirov. Čelične pile se dovoljno brzo otupljuju. Zimi zahtijevaju oštrenje 2 puta po smjeni, a ljeti do 4-5 puta po smjeni.

Korištenje je moguće karbid i zvjezdasti popio. Štoviše, pile od karbida najbolje se koriste ljeti, a zvjezdane - zimi. Održavanje alata u dobrom radnom stanju i proizvodnja ploče s izvoznom geometrijom zahtijeva kvalificirani list pile. Većina pilana nema takve i proizvode ploču koja se može prodati samo na ruskom, nepretencioznom tržištu.

Širina rezanja pile debljine 4 mm je 6-10 mm. Rez je individualan, nije potrebno sortiranje promjera. Koeficijent prinosa prikladne za obrubljenu rezanu građu je zapravo 52-56%. Ako ste vidjeli kroz kukuljicu na ogradi - 56-58%.

Kružna tehnologija ima najviše brzina rezanja: Trup od šest metara reže se za 8-14 sekundi, daska se reže za 4 sekunde. Produktivnost je prilično visoka (do 15 kubičnih metara za osmosatnu smjenu). Omogućuje rad na temperaturama do -30 C oko.

Sukladno tome ima niski troškovi alata: 3-4 pile se mogu piliti dvije godine. Stabilnost rezanja je dobra kada trupac nije jako prljav. Stroj obavlja funkcije transportera proizvoda u radionici, što nije nevažno. Ruski stroj ima ne baš pouzdane, ali lako dostupne i jeftine hidraulične elemente: hidraulične motore, pumpe, razdjelnike. I što je najvažnije, to je 3-4 puta jeftinije od svojih uvezenih kolega, dok je, naravno, inferiorno od njih u pouzdanosti.

Preporučuje se za kreiranje male i srednje proizvodne pogone kao osnovni elementi prvog reda. Pogodan je kako za proizvodnju gotove obrubljene građe, tako i za lomljenje trupaca u velike komade u svrhu daljnje obrade na visoko ekonomičnim strojevima za tračne pile.

2. Kružne kutne pile

Postoji cijela klasa kružnih pila koje se tzv "Uglovi"... To mogu biti dvije ili tri pile odjednom postavljene pod kutom od 90 stupnjeva jedna prema drugoj. Na primjer, strojevi "Grizzly", "Bobr-2000", DP-1200, "Vyatka 600", "Alpha". I također strojevi s jednim rotirajućim listom pile, na primjer, slovački UH500 i UP700. Stroj Bars ima dvije neovisne pile, postavljene pod kutom od 90 stupnjeva, i, za razliku od uvezenih prototipova, obavlja funkcije transporta piljene građe po radionici.

Strojevi ove klase imaju niz neosporne prednosti: mogu rezati trupce promjera većeg od metra, s prinosom K do 70%; koristiti pile s karbidnim vrhovima D = 500-800 mm relativno niske cijene; dobro se nose s prljavim trupcima, budući da imaju vrhove od karbida; zahtijevaju oštrenje jednom dnevno ili manje; imaju nenadmašnu točnost rezanja od 1 mm.

Preporuka za primjenu za obradu debelog kolosijeka i prvenstveno za proizvodnju radijalnog piljenog drveta. Posebno su slovački strojevi i ruski "Bars" vrlo dobri za radijalno piljenje ariša u lamelnu prazninu.

Na ruskom tržištu postoje i jeftine kutne pile s rotirajućim diskom, koje u potpunosti zamjenjuju tračnu pilanu za malu tvrtku, ali nemaju problema s geometrijom piljene građe - "Sever 550", PDU1.

3. Horizontalne kružne pile

Postoji još jedna vrsta strojeva za kružno piljenje, što potvrđuje da su mogućnosti kružne tehnologije daleko od iscrpljene. To su strojevi sa horizontalni raspored dviju pila u jednoj ravnini. Ovdje su predstavnici slovačkog stroja KP58 i ruski Bars DG i Toyma 600.

Prednosti: strojevi su dovoljno snažni i mogu nositi s trupcima promjera do 500 mm; nema potrebe za čestom mijenjanjem pila, rade najmanje 24 sata bez oštrenja; produktivnost pri korištenju utovarivača trupaca i nagiba može doseći 6-12 i više kubičnih metara po 8-satnoj smjeni; osiguravaju dobru kvalitetu površine i geometriju drvene građe.

Kao što ste mogli pretpostaviti, ne postoji univerzalna tehnologija obrade drva. Pilanu treba odabrati za sirovine koje ćete piliti i proizvode koje ćete proizvoditi.

Vladislav Permin, posebno za stranicu

STRUČNA MIŠLJENJA

Dmitry Bychkov, direktor Kamsky Bereg LLC (www.kbstanok.ru):

Glavni kriterij odabira su operativni troškovi po 1 kubnom metru piljene građe. Sukladno tome (pod istim uvjetima), što je veća produktivnost, to su niži troškovi.

Pronađite stručnjake, proučite iskustva drugih industrija, proučite situaciju na tržištu piljene građe - potražnja je podložna sezonskim fluktuacijama, profitabilnost je u prosjeku niska, vrlo je teško raditi na kupljenim sirovinama. Profitabilnost ovisi i o dubini obrade drva. I zapamtite: šiljilo je najvažniji radnik, jer je profit drvoprerađivača na rubu zuba pile.

Također bih spomenuo takvu klasu opreme kao što su kružne pile prvog reda i višepilne kružne pile drugog reda, kontinuiranog tipa. U Ruskoj Federaciji teške grede (cjepanice promjera do 500 mm) sada izrađuju samo dvije tvrtke - Ekodrev-Machinery (Arctant) i mi, Kamsky Bereg-Stankostroy (Vityaz 640M). Ako trebate preraditi od 100 kubika u smjeni, nema drugih opcija za domaću proizvodnju. Ako su trupci za piljenje do 300 mm (tanak kolosijek), možete koristiti diskove za tanki kolosijek ("Vepr 700").

Kružne pile su pouzdano i rašireno rješenje za ozbiljan posao. Njihova uporaba zahtijeva visok stupanj mehanizacije gradilišta, ali se cijena mehanizirane integrirane linije kružnog piljenja brzo opravdava zbog velikog protoka, niskih troškova rada i visoke pouzdanosti opreme.

Artur Zainutdinov, generalni direktor OOO TF ExpoForm (www.expoform.ru):

Sada ruskim tržištem dominira široka paleta opreme za obradu drveta, kako poznatih tako i ne tako poznatih proizvođača. Prilikom odabira, prije svega, morate pogledati servisnu podršku kupljene opreme. Često se oprema kupuje po vrlo povoljnoj cijeni ili kompletnom kompletu, a onda počinju problemi s nabavom rezervnih dijelova i servisnom podrškom. Za dobavljača uvijek trebate odabrati poznatu tvrtku na tržištu koja isporučuje pouzdanu opremu od provjerenog proizvođača.

Druga točka na koju vrijedi obratiti pažnju je kvaliteta izrade, materijali i komponente koje se koriste u proizvodnji određene opreme. Niskobudžetna oprema ima prednost u fazi kada se proizvodnja tek otvara i potrebna su sredstva za promociju, a želite što više opremiti proizvodnju svom potrebnom opremom. Ali uvijek morate imati na umu da će se nakon nekog vremena pojaviti pitanje popravka ili zamjene opreme.

Nije tajna da se najčešće susrećemo s lošom kvalitetom pri kupnji opreme iz jugoistočne Azije, posebice iz Kine. Također, žalbe dolaze i europskim proizvođačima, čija se proizvodna ili montažna mjesta nalaze u navedenim regijama.

Važno je zapamtiti da se dobra kvaliteta opreme cijeni i na sekundarnom tržištu i uvijek ju je lakše i brže prodati. Stoga je ponekad bolje kupiti željeni stroj od poznatog proizvođača na sekundarnom tržištu nego kupiti novi stroj, obojen jarkim bojama, sjajnim ručkama i brojnim zvonima i zviždaljkama sumnjive kvalitete.