Koji je najbolji cement? Koji cement odabrati? Pregled vrsta i glavnih karakteristika Koji je cement najbolji za proizvođača temelja

Cement se koristi posvuda: od postavljanja temelja do uređenja zidanje opekom i raditi dalje uređenje interijera. Tako širok, pa čak i širok opseg uporabe cementa doveo je do pojave materijala različitog sastava i karakteristika. Ne možete samo kupiti prvi cement koji vam se nađe i započeti s radom - prvo je važno provjeriti je li sastav na visini zadatka. Okupljanje u Željezarija, važno je znati teorijska osnova, pa je vrijeme da shvatimo kako odabrati cement, saznati koje marke i vrste cementa postoje, gdje se koriste određeni sastavi, kao i što treba uzeti u obzir izravno pri odabiru.

broj 1. Glavne vrste cementa

Cement je anorgansko vezivo. Cementni prah u interakciji s vodom stvara plastičnu masu, koja se brzo stvrdnjava i oblikuje tijelo poput kamena. Često se koristi za proizvodnju i konstrukcijska rješenja. Sastav cementa može uvelike varirati. Sukladno tome, svojstva i opseg uporabe će se razlikovati.

Danas se proizvode sljedeće glavne vrste cementa:

Portland cement- najpopularnija vrsta cementa u građevinarstvu. Proizvedeno od portland cementnog klinkera, gipsa i posebnih dodataka. Klinker se dobiva od vapnenca, gline i dodataka pečenjem. Gotovi portland cement sastoji se od 70-80% kalcijevih silikata, ostatak je gips (regulira brzinu vezivanja) i korektivni aditivi. Portland cement se proizvodi u klasama M400-M600, koristi se za izradu mortova, azbestnog cementa i drugih materijala. Nije pogodan za izgradnju objekata izloženih morskoj vodi;
bijeli portland cement Izrađuju se na bazi gipsa, dijatomita i glineno-pješčanih stijena s minimalnim sadržajem bojila. Rezultat je smjesa visoke čvrstoće, otpornosti na vremenske uvjete i brzog vezivanja. Proizvode se samo dvije marke M400 i M500. Često se sastav koristi za vanjske završni radovi, budući da ima estetski izgled i nije podložan pucanju. Koristi se za izradu ukrasnih elemenata (kipova,), u organizaciji samonivelirajućih podova, u cestogradnji, c. Izrađen od bijelog portland cementa kompozicije u boji;
Portland cement otporan na sulfate proizveden na bazi portland cementnog klinkera i gipsa. Sastav se odlikuje smanjenim udjelom kalcijevih aluminata, što osigurava otpornost na sulfate. Cement može biti bez dodataka ili imati dodatke u obliku granulirane troske. Oznaka M400 i M500. Koristi se u izradi i izgradnji objekata koji će raditi pod utjecajem mineraliziranih voda. Takav se cement koristi u proizvodnji pilota, nosača mostova, u uređenju vanjskih elemenata hidrauličkih konstrukcija;
pucolanski portland cement dobiven iz portland cementnog klinkera, gipsa i dodataka sedimentnog podrijetla, čiji je udio 20-30%. Sastav je otporan na slatke vode i vode koje sadrže sulfate, vodonepropusnost. Među minusima je niska otpornost na mraz i mala brzina otvrdnjavanje. Koristi se za izlijevanje i polaganje podruma industrijskih i civilnih zgrada, u izgradnji podzemne željeznice, rudnika, kanala, brava, vodovodnih komunikacija;
cementi od troske- skupina cemenata, koja uključuje portland cement od troske (SHPC) i cement od vapnene troske (IShTs). Prvi se dobiva na bazi portland cementnog klinkera, gipsa i troske iz visoke peći, čiji je udio 21-60%. Sastav karakterizira sporo povećanje čvrstoće, povećana otpornost na agresivna okruženja, ali nije otporan na ekstremne temperature. Koristi se u hidrotehničkoj gradnji. ISHZ se dobiva iz mješavine troske s vapnom (njegov dio je oko 30%), dopušteni su mali dodaci gipsa i Portland cementa. Sastav se sporo stvrdnjava, najstabilniji je u slatkim i sulfatnim vodama, može se koristiti za proizvodnju niskokvalitetnih betona, u minobacači za i zidanje;
brzovezujući portland cement, kao što naziv sugerira, odlikuje se brzim skupljanjem čvrstoće u prvim satima stvrdnjavanja. Takva se svojstva objašnjavaju točnim odabirom i doziranjem posebnih aditiva. Kao rezultat, kompozicija postiže vlačnu čvrstoću nakon 3 dana, što ubrzava proces proizvodnje. armiranobetonske konstrukcije;
aluminijski cement također ima visoku stopu stvrdnjavanja i stvrdnjavanja. Proizvedeno na bazi boksita ili glinice s dodatkom vapnenca. Prema sadržaju glinice razlikuju se obični (do 55% glinice), visokoaluminasti (do 65%) i posebno čisti visokoaluminasti cementi. Kompozicije imaju visoku otpornost na vatru, koroziju i brzo povećanje čvrstoće. Takav cement je pronašao primjenu u hitnim radovima, brzoj gradnji i zimskom betoniranju;
ekspandirajući cementi- skupina cemenata koje karakterizira povećanje volumena tijekom stvrdnjavanja. Sličan učinak postiže se reakcijom između praha i vode, pri čemu nastaje kalcijev hidrosulfoaluminat, tvar sposobna vezati veliki broj voda. U skupini ekspandirajućih cemenata razlikuju se vodonepropusni, naprezajući, gips-aluminijevi sastavi i ekspandirajući portland cement. Razmotrimo ih sve zasebno;
vodonepropusni ekspandirajući cement od gipsa, aluminatnog cementa i kalcijevog hidroaluminata. Sastav se počinje stvrdnjavati nakon 4 minute, a nakon 10 minuta proces stvrdnjavanja je već gotov. Koristi se u podzemnoj i podvodnoj gradnji, za brtvljenje pukotina i kod izrade monolitne strukture od pojedinačnih predgotovljenih betonskih elemenata;
stres ekspandirajući cement proizveden od portland cementnog klinkera, vapna, aluminijske troske i gipsanog kamena. Sastav se relativno brzo stvrdnjava, vodootporan je. Koristi se u betonskim posudama, proizvodnji tlačnih cijevi;
ekspandirajući cement od gipsa aluminijevog oksida Izrađuju se od aluminijske troske iz visokih peći i gipsa. Kompozicija se postavlja unutar 4 sata, ekspanzija završava nakon 3 dana. Cement karakterizira visoka otpornost na smrzavanje, čvrstoća i otpornost na deformacije. Uz njegovu pomoć izvode se hidroizolacijski radovi;
ekspandirajući portland cement je mješavina portland cementnog klinkera, troske s visokim udjelom glinice, gipsa i mineralnih dodataka. Ovisno o sastavu, ekspanzija se kreće od 0,3 do 2,5%. Razdoblje ekspanzije je dugo, pa se volumen ravnomjerno puni. Koristi se u opremanju namještaja pločnik i popravak hidrotehničkih građevina;
bunar cement koristi se samo kod čepa ulja i plinske bušotine kako bi ih izolirali od podzemne vode. Proizvedeno od klinkera i gipsa;
hidrofobni cement u svom sastavu, osim gipsa i klinkera, sadrži oleinsku kiselinu ili druge hidrofobne tvari koje omogućuju stvaranje vodonepropusnog filma na površini osušenog cementa. Takav cement je idealan za temelj;
magnezijev cement razlikuje se u sadržaju magnezijevog oksida, zbog čega se povećava elastičnost sastava, njegova otpornost na agresivne tvari. Koristi se u aranžmanu;
vodonepropusni cement bez skupljanja dobiven na bazi aluminatnog cementa, gipsa i gašenog vapna. Sastav se brzo postavlja i ne boji se vode;
kvarcni cement otporan na kiseline- proizvod miješanja kvarcni pijesak, natrijev silikofluorid i tekuće natrijevo staklo. Sastav je otporan na agresivne tvari, ali gubi snagu u vodi;
cement s površinski aktivnim dodacima ima povećanu mobilnost i koristi se pri radu na objektima koji su s arhitektonskog gledišta složeni.

broj 2. Klase cementa po čvrstoći

Najvažnija karakteristika cementa bilo koje vrste je njegova čvrstoća. Ovaj se pokazatelj određuje eksperimentalno: mort se priprema od cementa i u omjeru 1: 3, uzorak se stvara u obliku paralelopipeda sa stranicama 40 * 40 * 160 mm. Dobiveni uzorak podvrgava se postupno rastućem opterećenju. Pokus je malo drugačiji samo za neke vrste cementa.

primljeno tijekom laboratorijska istraživanja podaci se odražavaju u markama. Ako uzorak može izdržati opterećenje od 300 kg / cm 2, onda je to marka M300, 500 kg / cm 2 - M500 itd. Ocjene su označene slovom M i naknadnim indeksom od 200 do 600 u koracima od 50 ili 100. Što je viša ocjena, jača je kompozicija pred nama, a beton će biti izdržljiviji i kvalitetniji. :

Danas, uz klasifikacije cementa po čvrstoći, postoji podjela na klase jakosti. Ako je marka prosječni pokazatelj, tada je klasa točnija i daje 95% jamstvo usklađenosti s navedenim podacima. Klase snage variraju od 30 do 60:

52,5 - cement podnosi tlak od 52,5 MPa, odgovara stupnju cementa M600;
42,5 odgovara cementu M500;
32,5 odgovara cementu M400;
22,5 odgovara cementu M300.

Broj 3. Označavanje aditiva u cementu

Osim razreda čvrstoće, na ambalaži možete vidjeti oznaku postotka različitih aditiva u cementu. Ovaj pokazatelj je označen slovom D, nakon čega slijedi brojčani pokazatelj u postocima. Na primjer, cement D20 znači da sadrži 20% aditiva. Što je veći broj aditiva, niža je cijena sastava.

broj 4. Označavanje brzine stvrdnjavanja

Vrijeme potrebno cementu da postigne maksimalnu čvrstoću je još jedan važan pokazatelj sastava. U nekim slučajevima potrebno je da se odmah stvrdne, u drugima, naprotiv, pretjerana brzina stvrdnjavanja samo će naškoditi. Prema ovom parametru, cement se dijeli na sljedeće vrste:

broj 5. Što još može biti u označavanju cementa?

U karakteristikama sastava, nakon oznake marke cementa i postotka aditiva, mogu postojati različite kratice koje označavaju specifične kvalitete cementa:

broj 6. Što tražiti pri odabiru cementa?

Potražnja za cementom je ogromna, što je dovelo do pojave mnogih beskrupuloznih proizvođača koji često u cement umiješaju aditive koji uvelike smanjuju kvalitetu gotovog sastava. Kako ne biste pogriješili pri odabiru cementa i kupiti zaista kvalitetan proizvod, morate znati nešto o tome kako dobar cement izgleda i kakva svojstva treba imati:

cement se prodaje u vrećama iu rasutom obliku. Cement je bolje uzimati u vrećama, jer je na taj način zaštićen od vanjskih utjecaja, dulje zadržava svoje kvalitete, a na pakiranju vreće uvijek možete saznati podatke o sastavu, datumu proizvodnje, karakteristikama cementa i njegovom proizvođaču. . Vreće se obično izrađuju od dva sloja papira, unutarnji štiti cement od vlaženja. Usput, nedostatak bilo kakvih informacija na pakiranju također je znak da možda imate materijal niske kvalitete pred sobom;
ako kupujete cement u rasutom stanju, a pakiran je u vrećama, onda je bolje pažljivo provjeriti najbolje prije datuma na svakom, od ukupna masa možete prodati ustajalu robu. Aktivnost cementa nakon 6 mjeseci od datuma proizvodnje pada nekoliko puta;
potvrditi svježina cementa moguće iskustvom. Dovoljno je udariti torbu - osjećaji ne bi trebali nalikovati udarcu o kamen. Cement se prvi stvrdne u uglovima vreće, tako da također ne ometa njihovu provjeru. Naravno, ako na pakiranju uopće nema datuma proizvodnje, onda je bolje ne uzeti takav proizvod;
cement se mora skladištiti u suhim i dobro prozračenim prostorima, inače će se brzo stvrdnuti;
kvalitetna cementna boja- siva, točnije od svijetlosive do tamnosive pa čak i zelenkaste. Tamne i močvarne nijanse nisu dopuštene. dobar cement treba se mrviti u ruci, a kada se stisne, ne zgužvati se u grudu;
Finoća mljevenja utječe na proces stvrdnjavanja. Što je manja frakcija čestica, brže će se sastav stvrdnuti i veća je njegova cijena. Previše fina frakcija povećava potrošnju vode, pa je u idealnom slučaju bolje uzeti cement gdje se nalaze frakcije od 40 do 80 mikrona;
ne ometa procjena sastava i karakteristika cementa. To nije teško učiniti, ali unaprijed je potrebno pripremiti vodu bikarbonat-natrij (Borjomi je pogodan) ili bikarbonat-klorid-natrij. Potrebno je ispustiti plin iz vode. Zatim ga koristimo za mijesenje cementnog tijesta i od njega oblikujemo pogačice promjera 15 cm.U sredini treba biti deblje (5 cm), a prema rubovima uže (1 cm). Visokokvalitetni cement trebao bi se početi vezati najkasnije nakon 10 minuta, a zadebljani dio će se osjetno zagrijati. Ako se stvrdnjavanje ne dogodi ni unutar 30 minuta, tada imate sastav loše kvalitete.

broj 7. Najbolji proizvođači cementa

Na kraju, još jednom ističemo potrebu da se na pakiranju navedu podaci o marki cementa, njegovim svojstvima, datumu proizvodnje i kontakt podacima proizvođača.

Pitanje "koji je cement bolji - Portland cement ili Portland cement od troske" brine mnoge. Međutim, vrlo je teško pronaći točan odgovor: svaki od njih ima svoja svojstva i ima određenu svrhu.

Razmotrite sve "za" i "protiv" na primjeru osobnog računalaII/B-400 i ShPTsIII/A-400

Portlandcement PCII/B-400 izrađuje se na bazi vapnenca i gline i može imati mineralne dodatke u količini od 21 do 35%. Opseg - proizvodnja montažnog armiranog betona parenjem s ocjenom betona do M200. Također PC II / B-400 koristi se u proizvodnji monolitnih armiranobetonskih konstrukcija, izgradnji aerodroma, izgradnji hidrotehničkih građevina (u slatkim vodama), u provedbi radova s brzim skidanjem, u izvođenju zimski rad(uz dodatno električno grijanje) u proizvodnji azbestno-cementnih proizvoda.
SPCIII/A-400 dobiva se mljevenjem klinkera, granulirane troske iz visokih peći i gipsa. Sadržaj troske je 21-60%. Što se više troske koristi, to je manja aktivnost cementa. U usporedbi s PTs, portland troska cement u početku ima spor porast čvrstoće, ali kasnije se brzina stvrdnjavanja povećava i do 12 mjeseci čvrstoća dostiže PTs indeks.

ShPTs karakterizira nisko stvaranje topline i visoka otpornost na agresivne utjecaje. okoliš. Ovaj građevinski materijal pronašao je široku primjenu u proizvodnji konvencionalnih i ojačani beton, hidrotehnička gradnja, opći građevinski radovi. Međutim, ne preporuča se koristiti na niskim temperaturama, u izvedbi struktura koje će biti podvrgnute redovitom smrzavanju i odmrzavanju.

Ukratko, možemo reći da je računalo potpuno prikladno za korištenje u teškim klimatskim uvjetima tehnički podaci, gdje je potrebno brzo stvrdnjavanje materijala. Ali civilna gradnja može se vrlo uspješno izvesti pomoću SPC-a.

Nedavno je Portland cement najpopularniji. Zašto se ovaj cement smatra boljim?

Argumenti u korist Portland cementa

Potpuno odsustvo ili neznatan sadržaj granulirane troske.

Da, doista, troska može biti prisutna u sastavu SPC-a, a njegov sadržaj može doseći 60%. Zbog ovog dodatka, vrijeme vezivanja cementa se povećava. Međutim, s obzirom na činjenicu da je granulirana troska iz visokih peći otpadni proizvod metalurške proizvodnje, njezina prisutnost daje SPC-u takve kvalitete kao što su visoka otpornost na koroziju, obradivost, pouzdana zaštita protiv pucanja i vremenskih utjecaja, trajnost;

Vrijeme vezivanja portland cementa kraće je od vremena vezivanja ShPT.

Ova izjava je apsolutno točna. Već pri drugom udaru PC II / B-400 dobiva do 35% planirane snage, dok ShPTs - samo 25%. Međutim, 55. dana ShPTs nije inferioran u čvrstoći od PC M500, dok njegova struktura postaje gušća, što materijalu daje visoku čvrstoću. Međutim, PC teško može izdržati opterećenje veće od 540 kg/cm 2 .

U proizvodnji se koristi troska iz visokih peći kako bi se smanjio trošak materijala.

To je zabluda. To je troska visoke peći koja reagira s klinkerom i daje ShPT-ima visoke radne kvalitete, kojih su PT-ovi lišeni.

Koji je cement bolji - odaberite pravi

Kvaliteta. Kvalitetu ovog građevinskog materijala potvrđuje međunarodni standard ISO-9000. Ovaj simbol mora biti na ambalaži. Osigurava da imate proizvode koji zadovoljavaju međunarodnim standardima kvaliteta. Štoviše, pakiranje mora biti dvoslojni papir, zapečaćen bez ogrebotina i znakova otvaranja. Posebnu pozornost treba obratiti na svojstva materijala (marka, prisutnost aditiva itd.), Kao i na datum isteka. Što se cement dulje skladišti, njegova je kvaliteta lošija. Nakon 6 mjeseci aktivnosti skladištenja ovaj materijal smanjena za gotovo 35%. Također je važno u kakvim se uvjetima materijal nalazi. Visokokvalitetni cement trebao bi se slobodno probuditi kroz dlanove, a ne zbijati u grumen.
Cijena. Cijena cementa izravno ovisi o njegovoj marki. Dobri građevinski materijali nisu jeftini. Danas mnogi beskrupulozni proizvođači smanjuju koncentraciju cementne prašine kako bi smanjili cijenu svojih proizvoda. Međutim, takve radnje negativno utječu na kvalitetu cementne kaše. Stoga se ne biste trebali usredotočiti na trošak, već na jamstva i ugled dobavljača.

Koji je najbolji cement za izgradnju temelja?

Postavljanje temelja je najvažniji dio izgradnje kuće. Pogreške u njegovoj provedbi mogu dovesti do uništenja temelja, pa čak i same kuće. Kvaliteta cementa ima veliki utjecaj na kvalitetu temelja. Nepoštivanje omjera ili pogrešne marke građevinskog materijala može dovesti do tužnih posljedica.

Prema profesionalni graditelji za izlijevanje temelja stambene zgrade, najbolje je koristiti materijale razreda M300-M500. Uzimajući u obzir činjenicu da će za izradu temelja biti potrebno 490 kg cementa M400 ili 410 kg cementa M500 po 1 m 3 betona, tada, uzimajući u obzir cijenu materijala, možete samostalno odrediti koja je marka isplativija koristiti. Ne preporučuje se korištenje građevinskih materijala niske kvalitete. Na primjer, cement M200 je najprikladniji za završnu obradu.

Odabirom marki cementa za teške uvjete (M600 i M700) za izgradnju male stambene zgrade jednostavno trošite novac.

Nakon odabira marke građevinskog materijala, slijedi Posebna pažnja pazite na proporcije. Također svakako uzmite u obzir vrstu tla na kojem će se kuća graditi. Na pjeskovitim i kamenitim tlima koristi se beton M200-250.

Ne kupujte materijal za budućnost. Vrlo brzo gubi svoja svojstva. Najbolje je izračunati potrebnu količinu cementa i kupiti ga neposredno prije izlijevanja baze kuće.

Odlučiti koji je cement najbolji za izgradnju temelja (M300, M400 ili M500) je najlakše, na temelju Tehničke specifikacije vaš projekt.

Izum cementa označio je prekretnicu u povijesti građevinske tehnologije. Cement je osnova za proizvodnju građevinske strukture, izgradnja monolitnih nosivi elementi građevine. To je cement koji povezuje čvrsta punila u jedinstvenu masu - beton. U osnovi, temelji zgrada i građevina podignuti su od betona. Mort za temelj priprema se u strogom omjeru cementa, pijeska, šljunka i vode. Ispravno odabrani cement za temelj omogućuje vam da dobijete čvrstu kamenu monolitnu bazu zgrade. Vrlo je važno odrediti koji je cement najbolji za temelj.

Što je cement

Riječ cement dolazi od latinskog izraza "cementum", što znači lomljeni kamen. Postoji drugo ime za materijal - Portland cement (PC). Proizvodnja osobnog računala je složena tehnološki proces. Početna sirovina je stijena – vapnenac. Stijena se peče u pećima. Potom se komadi spaljene stijene - klinkera drobe u posebnim mlinskim instalacijama (sitima). Klinker se usitnjava u stanje praha.

Stupanj cementa

U prah se dodaju različiti sastojci kako bi se dobila smjesa, određena marka. Marka je označena slovom "M" i brojem. U tvorničkom laboratoriju ispituju se uzorci svake serije materijala. Uzorci iz smrznute otopine PC i pijeska (1:3) u obliku prizmi 40x40x160 mm ispituju se na kompresiju do potpuno uništenje. Prag vrijednosti opterećenja određuje broj razreda cementa.

Dakle, M 200 znači ono smrznuto cementni mort može izdržati opterećenje do 200 kg po 1 cm 2 svoje površine. Suvremena industrija građevinskih materijala proizvodi veziva: 50, 100, 200, 300, 400, 500 i 600.

Za izradu temelja za razne objekte uglavnom se koriste PC-i razreda 200 - 400. PC-i M 600 koriste se za izgradnju objekata posebne namjene.

Marka betona

Kao i PC, beton također ima vlastitu oznaku. Mort za izlijevanje temelja je vodena mješavina drobljenog kamena, cementa i pijeska, koja se naziva beton. Marka betona izravno ovisi o tome koja će se marka cementa koristiti. Svaka vrsta betona namijenjena je za monolitne temelje za određeno opterećenje od težine konstrukcije:

M 100 se koristi za temelje malih drvenih kuća, garaža i gospodarskih zgrada;
M 200 se koristi za temelje jednokatnih i dvokatnih privatnih kuća izrađenih od lakih konstrukcija;
M 250, 300 treba koristiti za temelje kuća s nekoliko katova;
M 400 se koristi u izgradnji temelja za višekatnice.

Za temelj, sastav betona može uključivati različite stupnjeve cementa. Na primjer, za temelj privatne kuće izrađene od betona M 300, potreban je cement M 400 ili M 500. Omjeri morta za temelj promatraju se kako slijedi:

1 h PC M 400 + 1,9 h pijeska + 3,7 h drobljenog kamena + voda.
1 h PC M 500 + 2,4 h pijeska + 4,3 h drobljenog kamena + voda.

Priprema betonskog morta za temelj

Proizvodni proces betonska mješavina- ključna faza u formiranju monolita temelja zgrade. Svako odstupanje od kvalitete i količine sastojaka betonski mort dovest će do gubitka nosivost temelj. Beton se priprema na različite načine: ovo je ručni, mehanizirani i tvornički način, kako napraviti temeljni mort.

Ručni način

Za ručno miješanje betona možete koristiti bilo koju zatvorenu posudu: staru kadu, korito ili zavarenu konstrukciju od pomoćnog materijala. Prije početka rada, osim spremnika, morate pripremiti sljedeće materijale:

čisti oprani pijesak bez glinenih inkluzija;
cement za izlijevanje temelja;
drobljeni kamen ili šljunak;
filtrirana voda, ako se uzima iz prirodnog rezervoara;
široka (grabarka) i bajonet lopata.

Proces pripreme betona provodi se na sljedeći način:

Cement i pijesak ulijevaju se u spremnik.
Smjesu temeljito promiješajte lopatom dok ne postane glatka.
Smjesa se prelije vodom, te se sve također izmiješa.
Kada je cementni mort spreman, dodaje mu se drobljeni kamen.
Nakon završnog miješanja, beton je spreman za izlijevanje.

Video o ručnoj pripremi betona:

mehanizirani način

Za mehaniziranu pripremu izlivenog betona u oplatu temelja koristi se mješalica za beton. Mehanizam je metalni rotirajući bubanj koji se nalazi na okviru kotača. Bubanj pokreće elektromotor i ima okretnu osovinu za kipanje.

Primjer izlijevanja temelja betonskom miješalicom

Prije početka postupka pripreme lijevanog betona, napravite procjena potrebe Pribor. Odredite koja je marka cementa potrebna za pripremu cementne žbuke. U ovom proračunu za smjesu je korišten cement razreda M 400.

Početni podaci: trakasti temelj- 5 m 3 betona, mješalica za beton - 180 l, klasa betona - M 300.

Izračun potrebe za materijalima za izlijevanje temelja zapremine 5 m 3

Točan izračun potreba materijala koji čine betonsko rješenje omogućuje vam izbjegavanje dodatni troškovi na izgradnji monolitnog temelja zgrade. Kako ne bismo žalili zbog nedostatka određenih materijala, uvijek je potrebno dodati 5 - 7% izračunatoj količini betonskih komponenti za nepredviđene gubitke.

1 šarža betonske miješalice bit će 180 litara pripremljene betonske mješavine. Za ovaj volumen će biti potreban cement M 400 - 31,4 kg / 24,2 l, pijesak - 39,7 kg / 26,5 l, drobljeni kamen - 95,6 kg, voda 17 l.
Stoga, da biste dobili 1 m 3 betona, potrebno je napraviti mort za temelj u količini od 5,55 šarža. To će iznositi 398 kg cementa M 400, pijeska 503 kg, drobljenog kamena 1210 kg i vode 215 litara.
Cijeli temelj će zahtijevati cement M 400 - 1990 kg, respektivno.
Ako napravimo slične izračune za druge marke veziva, ispada da će cijeli temelj zahtijevati M 300 - 2500 kg, M 500 - 1705 kg.

Što je veći broj marke cementa, to je manje potrebno. Međutim, treba uzeti u obzir faktor da što je cement jači, to je skuplji. Vlasnik gradilišta mora sam odabrati koji je cement bolje kupiti za izlijevanje temelja.

Tvornička proizvodnja betona

S velikim volumenom izgradnje temelja zgrade, beton se naručuje u jedinici za žbuku betonare. Betonska jedinica (BRU) je postrojenje za proizvodnju betona. BRU uključuje mješalicu za beton s upravljačkom pločom, skip dizalicu, dozatore cementa, vode, čvrstih punila i raznih aditiva. BRU proizvodi betonske mortove različitih klasa.

Na zahtjev kupca BRU proizvodi tekući beton u pravu količinu u Određeno vrijeme. Dostava se može vršiti kamionima s plombiranom karoserijom ili autobetonerom.

Kamion za beton - vozilo opremljeno rotirajućim kontejnerom i uređajem za istovar. U BRU se beton utovaruje kroz dozator u bubanj kamiona za beton.

Prilikom pražnjenja bubnja, oštrice se počinju okretati u suprotnom smjeru. Mješavina ulazi u oplatu temelja kroz poseban uređaj za istovar. Na različiti modeli za kamione za beton, volumen bubnja varira između 6,5 - 8 m 3.

Prilikom naručivanja betonskog rješenja za BRU, vlasnik gradilišta ne mora razmišljati o tome koji je cement bolje koristiti za temelj. Betoničar doprema gotov beton potrebne marke na gradilište.

Izlijevanje temelja betonom

Oplata temelja izlijeva se po lijepom vremenu. Betoniranje se izvodi kontinuiranom metodom. Nemoguće je prekinuti punjenje dulje od 6 - 10 sati. U suprotnom, čvrstoća baze zgrade će biti slomljena, a to će zauzvrat uzrokovati veliki problemi za preinaku betonskog monolita.

Savršeno vrijeme za betonski rad ovo ljeto. Ovo doba godine temperaturni režim najpovoljniji za visokokvalitetno skrućivanje monolitne baze strukture. Kako bi se izbjeglo prekomjerno sušenje ili nakupljanje vode, izliveni temelj mora biti pokriven. polietilenski film. Film će zaštititi otopinu za stvrdnjavanje od izravnih sunčeve zrake i padalina. U vrlo vrućem vremenu, temelj se povremeno zalijeva.

Iz navedenog možemo zaključiti da izbor cementa ovisi o mnogim čimbenicima. Prije svega, ovo je cijena materijala, njegova količina, kao i način polaganja rješenja.

Pogreška u odabiru cementa veće čvrstoće neće donijeti štetu, osim dodatnih financijskih troškova, ali uporaba manje izdržljivog veziva može uzrokovati velike probleme.

Osnova svake gradnje je temelj, a osnova temelja je cement, pa se pred bilo kim tko krene u gradnju postavlja pitanje: kakav je cement najbolji za temelj? Odabir komponenti temelja zgrade, posebno cementa, vrlo je važan.

Shema punila uključenih u cementni mort.

Od čega je napravljen temelj?

Materijali i alati za izradu temelja:

cement;
pijesak;
drobljeni kamen;
voda;
miješalica za beton;
lopata;
građevinska mješalica.

Kažu da samo cement može biti bolji od cementa - građevinski materijal, koji igra ključnu ulogu u pokazateljima betonske mase, povećavajući njegove karakteristike u interakciji s vodom.

Povratak na indeks

Važne karakteristike materijala

Prilikom odabira cementa za izgradnju temelja treba obratiti pozornost na sljedeće karakteristike:

otpornost na vodu;
otpornost na mraz;
otpornost na sulfate;
otpornost na koroziju
otpor zraka;
bubrenje i skupljanje cementa;
finoća mljevenja.

Vodootpornost - sposobnost cementa da uspješno podnosi djelovanje vode, a taj učinak ne dovodi do razaranja betonskih konstrukcija. Vodootpornost betonskog morta za temelj najbolje se provjerava na sljedeći način. Napravljene su dvije jednake betonske kocke. Jedan od njih, u suhom obliku, drobi se na preši, utvrđuje se njegova čvrstoća. Druga kocka je prethodno natopljena vodom, a zatim uništena na isti način. Zasićenje vodom dovodi do slabljenja međučestičnih veza, a čvrstoća uzorka opada. Omjer između čvrstoće zasićenih i nezasićenih uzoraka naziva se faktor omekšavanja materijala. Koeficijent omekšavanja betona je 0,8, što potvrđuje njegovu vodootpornost.

Otpornost na mraz - ova karakteristika znači da opetovano smrzavanje i odmrzavanje ne utječe na kvalitetu cementa, ali ovo se svojstvo pojavljuje samo ako se koriste posebni modificirani aditivi za poboljšanje otpornosti na mraz. Pakiranje ima oznaku koja označava svojstva građevinskog materijala otpornog na mraz.

Grafikon omjera vode i cementa za cemente različite marke. Vrste cementa navedene su iznad krivulja.

Otpornost na sulfate važna je karakteristika cementa, njegova sposobnost da dugo izdrži učinke tekućeg sulfatnog okruženja. Sulfatno okruženje, djelujući na cementni kamen, stvara etringit, teško topljiv spoj, čija pojava dovodi do stvaranja mikropukotina. Ove mikropukotine, spajajući se jedna s drugom, uništavaju beton. Dodaci koji poboljšavaju otpornost cementa na smrzavanje imaju dvosmislen učinak na otpornost na sulfate. Stoga, prije nego što odaberete materijal za bazu, trebali biste dobro proučiti njegov sastav.

Otpornost na koroziju određuje vijek trajanja betonskih konstrukcija i karakterizirana je sposobnošću uspješnog podnošenja utjecaja agresivnog okoliša. Otpornost cementa na koroziju ovisi o prisutnosti pukotina, mikropora i kapilara u betonu, kroz koje voda ulazi u strukturu kamena, koji sadrži otopine lužina i kiselina.

Otpor zraka karakterizira sposobnost cementa da zadrži sva svoja svojstva na otvorenom. korisne značajke. Otpor zraka ovisi o uvjetima skladištenja i transporta cementnog praha. Prilikom miješanja otopine treba uzeti u obzir pogoršanje svojstava skladištenja. Upute za uporabu trebaju sadržavati informacije o potrebne uvjete skladištenje praha.

Bubrenje i skupljanje određeni su sposobnošću cementnog kamena da mijenja svoj volumen. Kod bubrenja povećava se masa betona zbog upijanja vlage iz okoline. Ovaj postupak ne smanjuje čvrstoću betona. Skupljanje se događa kada se cementni kamen stvrdne u okruženju suhog zraka.

Finoća mljevenja utječe na brzinu vezivanja i dobivanje čvrstoće betona. Što je prah bolje usitnjen, to su veća svojstva.

Povratak na indeks

Označavanje cementa

Prašak za izgradnju temelja podijeljen je u skupine:

bez aditiva;
s dodacima.

Za izradu temelja građevina potreban je čisti portland cement ili pucolanski i troski portland cement s dodacima koji poboljšavaju njegova svojstva. Kako biste bolje razumjeli karakteristike materijala i odredili koja je vrsta najbolja, morate znati oznaku i moći dešifrirati podatke na pakiranju.

Postoje 2 vrste oznaka, koje su prihvaćene 1985. i 2003. godine. U prvoj oznaci slova označavaju vrstu cementa:

M - marka, PC - Portland cement, dodatak slova Š - troska Portland cement (SHPC), materijal za hidroizolaciju NTs - zatezni cement;
brojevi od 100 do 700 označavaju maksimalno opterećenje koje temelj može izdržati;
broj aditiva u materijalu označen je slovom D s brojem, D0 obavještava o potpunoj čistoći materijala;
sljedeća slova označavaju klasu cementa: N - normalizirani, B - brzo stvrdnjavanje, PL - plastificirani; SS je otporan na sulfate.

Oznaka 2003 dešifrira se na sljedeći način:

naziv - CEM;
prisutnost aditiva označena je rimskim brojevima: I - bez aditiva i II - s aditivima;
CEM II ima podvrste A i B, koje označavaju količinu aditiva u cementu;
slovo Š obavještava da je cement granuliran od troske, a slovo P znači pucolan;
brojke od 22,5 do 52,5 označavaju klasu minimalne tlačne čvrstoće koja se postiže 28. dana nakon izlijevanja podloge;
slova H i B označavaju sposobnost stvrdnjavanja: H - normalno stvrdnjavanje, B - brzo stvrdnjavanje.

Ako odgovorite na pitanje koji cement odabrati, tada stručnjaci preporučuju miješane vrste portland cementa: trosku i pucolan. Ove marke razlikuju se u sadržaju aktivnih aditiva, koji se sastoje od troske ili vulkanskih stijena.

Ako koristite mješovite marke za izgradnju temelja, onda Građevinski radovi treba započeti u proljeće kako bi beton dobio čvrstoću prije mraza, jer miješani cementi nemaju dovoljnu otpornost na mraz. Ali ove su vrste idealne za vlažna i sulfatna tla zbog svojih visoka otpornost u agresivnu okolinu.