Kako napraviti alat za oštrenje svrdla. Kako izoštriti svrdlo za metal vlastitim rukama - domaći crteži i alat za oštrenje, kako jednostavno i pravilno izoštriti alat na stroju. Dodaci i poboljšanja

Ako morate samo bušiti drvo, onda ne morate razmišljati o oštrini svrdla, jer svrdlo može redovito služiti mjesecima i godinama bez oštrenja. Ali kada se radi o bušenju metala, oštrina svrdla postaje vrlo važna, drugim riječima, metal možete bušiti samo oštrim svrdlom. Lako je osjetiti razliku s potpuno novom bušilicom. Počevši se prilično brzo zabijati u metal, bušilica će se svake minute sve sporije zarivati ​​u metal, a vi ćete je morati sve više pritiskati. Brzina otupljenja svrdla ovisi posebno o okretajima, brzini posmaka, hlađenju i drugim čimbenicima, međutim, bez obzira koliko se trudili, vrijeme koje je potrebno da bušilica radi do nezadovoljavajućih performansi mjeri se u minutama. Ako je količina posla značajna, bit će skupo stalno kupovati nove bušilice, pa je bolje naučiti kako ih izoštriti. Iako je još uvijek vrijedno imati nekoliko bušilica istog promjera (3-10, ovisno o promjeru i, sukladno tome, cijeni) kako biste se vratili na oštrenje tek kada su sve bušilice otupjele.

Na obodu svrdla brzina rezanja je najveća, a samim tim i zagrijavanje reznih rubova je maksimalno. U isto vrijeme, uklanjanje topline iz kuta reznog ruba je vrlo teško. Stoga otupljivanje počinje od kuta, a zatim se širi na cijelu oštricu. Njegovo zaokruživanje je jasno vidljivo. Zatim se stražnji rub brusi. Na njemu se pojavljuju potezi, rizici koji dolaze od oštrice. S trošenjem, rizici se stapaju u kontinuiranu traku duž reznog ruba, širu na periferiji i sužavajući se prema središtu svrdla. Poprečni rezni rub se slomi kada se nosi.

Na početku otupljenja svrdlo proizvodi oštar škripavi zvuk. Ako se svrdlo ne naoštri na vrijeme, količina proizvedene topline će se povećati i proces trošenja će ići brže.

Kako biste lakše kontrolirali geometriju svrdla, glavna stvar koju treba učiniti je predložak opisan u nastavku. Uz njegovu pomoć, čak i ako se oštrenje izvodi bez učvršćenja, uvijek možete provjeriti gdje još trebate ukloniti metal, i na kraju dobiti ono što biste trebali dobiti (ne može biti da ne radi, čak i ako moraju odbrusiti polovicu duljine svrdla) . Kako biste održali simetriju, pokušajte zadržati vrijeme oštrenja svakog dijela i silu pritiska konstantnom.

Oštrenje spiralnih svrdla

Za oštrenje postoje posebni strojevi ili uređaji. Ako je moguće, bolje je izoštriti bušilice na specijaliziranoj opremi. Ali u kućnoj radionici takva se prilika u pravilu ne događa. Svrdla je potrebno ručno oštriti na običnom oštrilu.

Ovisno o obliku stražnje površine, postoje različite vrste oštrenja: jednoravni, dvoravni, konusni, cilindrični, vijčani.

S oštrenjem u jednoj ravnini, stražnja površina olovke izrađena je u obliku ravnine. Stražnji kut s takvim oštrenjem trebao bi biti 28-30 °. Kod oštrenja u jednoj ravnini postoji veliki rizik od pucanja reznih rubova. Ova metoda, koju je najlakše izvesti s ručnim oštrenjem, preporučuje se za promjer svrdla do 3 mm.

Univerzalne bušilice promjera većeg od 3 mm obično se podvrgavaju konusnom oštrenju. Da biste razumjeli značajke takvog oštrenja, razmotrite shemu konusnog oštrenja na bušilici pod kutom 2φ od 118 °. Donja slika prikazuje brusnu ploču i svrdlo pritisnuto na njegov kraj s oštricom i stražnjom površinom.

Zamislite stožac čija je generatriksa usmjerena duž reznog ruba i kraja brusnog kotača, a vrh je 1,9 puta veći od promjera svrdla. Kut vrha je 26°. Os svrdla siječe os zamišljenog stošca pod kutom od 45°. Ako bušilicu okrenete oko osi zamišljenog stošca (kao da kotrljate stožac duž kraja brusne ploče), tada se na stražnjoj strani svrdla formira stožasta površina. Ako su os svrdla i os zamišljenog stošca u istoj ravnini, tada će slobodni kut biti nula. Da biste formirali stražnji kut, morate pomaknuti os svrdla u odnosu na os zamišljenog konusa. U praksi će ovaj pomak biti jednak 1/15 promjera svrdla. Zakretanje bušilice duž osi zamišljenog stošca s takvom smjesom će osigurati stožastu stražnju stranu i kut zazora od 12-14 °. Što je veća vrijednost pomaka, to će biti veći kut reljefa. Treba podsjetiti da se kut rasterećenja duž oštrice mijenja i povećava prema središtu svrdla.

Jasno je da je vrlo teško ispuniti sve ove uvjete za ručno oštrenje. Svrdlo namijenjeno oštrenju uzima se lijevom rukom za radni dio, po mogućnosti bliže usisnom konusu, a desnom rukom za rep.

Reznim rubom i stražnjom površinom svrdlo se pritisne na kraj brusne ploče i, počevši od reznog ruba, glatkim pokretima desna ruka, bez podizanja svrdla s kamena, protresite ga, stvarajući konusnu površinu na stražnjoj strani olovke. Zatim ponovite isti postupak za drugu olovku.

Prilikom oštrenja poželjno je što točnije ponoviti oblik stražnje površine koji je bio nakon tvorničkog oštrenja, kako se ne bi izgubili potrebni stražnji kutovi.

Druga metoda oštrenja, koju naširoko koriste domaći majstori, je sljedeća. Kao i u prethodnom slučaju, bušilica se lijevom rukom uzima za radni dio što bliže usisnom konusu, a desnom rukom za rep. Reznom ivicom, svrdlo se pritisne na kraj brusnog kotača i glatkim pokretom desne ruke, bez skidanja svrdla s kamena, okreće ga oko svoje osi, oštreći stražnju površinu. Vrlo je važno održavati željeni kut nagiba u odnosu na čeonu površinu brusnog kotača prilikom rotacije bušilice. Za to se prilikom oštrenja često koriste posebne čahure.

Kao rezultat takvog oštrenja, dobit će se sužena površina na stražnjim površinama oba pera, ali se neće formirati reljefni kut. Tijekom rada, trenje stražnje površine o zidove otvora i, posljedično, zagrijavanje bit će veće.

Zbog trenja na brusnoj ploči, alat se zagrijava tijekom oštrenja. To uzrokuje kaljenje otvrdnutog dijela alata. Metal omekšava, gubi tvrdoću. Nestručno oštrenje uzrokuje da oštrica alata postane neupotrebljiva. Stoga se oštrenje treba provoditi uz ponovljeno hlađenje svrdla u vodi ili u otopini vodene sode. Ovaj zahtjev se ne odnosi na svrdla od tvrdog metala. Nemojte koristiti ulje za hlađenje prilikom oštrenja. Ako se iz bilo kojeg razloga alat naoštri na suho, tada:

• mali sloj metala uklanja se u jednom prolazu;
• brzina vrtnje brusni kotač treba biti što niži;
• svrdlo se nikada ne smije zagrijavati do te mjere da ga ruka ne može podnijeti.

Praksa pokazuje da se oštrenje alata treba provoditi protiv kretanja brusne ploče. Tada je oštrica izdržljivija, manje je vjerojatno da će se zgnječiti i odlomiti.

Za oštrenje se koriste brusne ploče od elektrokorunda (klase 24A, 25A, 91A, 92A) veličine zrna 25-40, tvrdoće M3-CM2, na keramičkim vezama.

U proizvodnji nakon oštrenja obično slijedi dorada. Završna obrada čini površinu glatkom, uklanja male zareze. Svrdlo koje je brušeno otpornije je na trošenje od svrdla koje je naoštreno. Ako imate priliku za doradu, iskoristite je.

Za završnu obradu koriste se brusne ploče od zelenog silicijevog karbida grade 63C granulacije 5-6, tvrdoće M3-CM1 na bakelitnoj vezi ili ELBOR LO ploče granulacije 6-8 na bakelitnoj vezi.

Jedan od osnovnih uvjeta za ispravan oštrenje svrdla a - očuvanje njegove osi simetrije. Oba rezna ruba moraju biti ravna i imati jednaku duljinu, jednake kutove na vrhu (i kutove suženja) u odnosu na os svrdla.

Ispravnost oštrenja provjerava se posebnim predloškom.

a - predložak; b - provjera kuta na vrhu i duljina reznih rubova; in - kut usmjeravanja; d - kut između skakača i oštrice.

Izrađuje se neovisno od lima od bakra, aluminija ili čelika debljine približno 1 mm. Najtrajniji predložak, naravno, izrađen je od čelika. Predložak provjerava kut na vrhu, duljinu reznih rubova, kut između skakača i reznog ruba. Umjesto stražnjeg kuta, koji je vrlo teško izmjeriti, kut konusa mjeri se šablonom. Preporučljivo je izraditi predložak prije početka korištenja nove bušilice kako biste s potonje prenijeli željene kutove.

Nejednaka duljina reznih rubova i njihov nagib prema osi svrdla također dovode do nejednakog opterećenja. Bušilica će se brže pokvariti zbog intenzivnog trošenja preopterećenog reznog ruba.

a - klinovi reznih rubova nisu isti, sredina skakača ne podudara se s osi bušilice; b - rezni rubovi su naoštreni pod različitim kutovima u odnosu na os bušilice, sredina skakača poklapa se s osi bušilice.

Neravnomjerno opterećenje na dijelovima svrdla uzrokovat će njegovo udaranje tijekom procesa rezanja i, kao rezultat, povećanje promjera rezultirajuće rupe.

Najlakši način provjere ispravnosti oštrenja je probno bušenje. Ako svrdla nisu jednako naoštrena, tada će ono manje opterećeno imati manje strugotina iz odgovarajućeg utora. Ponekad strugotine strše kroz samo jednu žljeb. Promjer rupe može biti pretjeran u usporedbi s promjerom svrdla.

Uređaj se sastoji od fiksne baze i uklonjivog držača s rupama za svrdla različitih promjera.

1 - tračnica; 2 - bušilica; 3 - brusni kotač; 4 - baza; 5 - držač.

Podloga je izrađena od blanjane ploče debljine 30-40 mm, na koju se pod kutom od 30-32° (ovisno o kutu 2φ, vidi dolje, 30° za 2φ=120°, 32° za 2φ=116°) je zašiven (prikovan, zalijepljen) drvena letva s skošenim bočnim rubom pod kutom od 25-30 ° (za oštrenje u jednoj ravnini). Ova tračnica također usmjerava držač sa svrdlom koje je naoštreno pod pravim kutom u odnosu na brusnu ploču. Držač je izrađen od pravokutne drvene šipke, čija je jedna bočna stijenka blanjana pod kutom od 60-65 ° (ovisno o kutu bočnog ruba šine). Ovom bočnom stijenkom držač se pritišće uz šinu na osnovnoj ploči, čime se osigurava da prednji kut svrdla bude izoštren unutar potrebnih granica (25-30°). Na drugoj bočnoj stijenci, držači označavaju i buše rupe okomito na ravninu ove bočne stijenke za svaku bušilicu jednog ili drugog promjera. Duljina držača je odabrana tako da je prikladno držati ga prilikom oštrenja svrdla.

Ne možete instalirati učvršćenje na obični potisni ležaj (naslon za ruku), tako da morate smisliti neku vrstu stola ili police za to, možete prenijeti brusilicu na stol gdje će biti mjesta za ovo učvršćenje. Na postolje postavite držač u koji je umetnuto svrdlo koje treba oštriti blizu šine. Okrećite svrdlo u ležištu držača tako da rub koji se oštri bude vodoravno usmjeren. Lijevom rukom držite svrdlo na rubu koji treba oštriti, desnom rukom držač svrdla. Pritišćući držač na ukošenu tračnicu, dovedite svrdlo do brusnog kotača i naoštrite jedan rub. Zatim rasklopite svrdlo i obradite drugi rub na isti način.

Možete to učiniti još lakše:

Kutovi oštrenja i druge karakteristike svrdla

Spiralna burgija sastoji se od radnog dijela, vrata, drške i stope.

A - s konusnim drškom; B - s cilindričnom drškom; a - radni rezni dio; b - vrat; c - širina olovke; g - stopalo; d - uzica; e - spiralni utor za strugotinu; g - pero; h - drška; i - skakač; L - ukupna duljina; L 0 - duljina "radnog reznog dijela"; D - promjer; ω - kut nagiba "vijka za strugotine"; 2φ - kut na vrhu; f je širina spiralne vrpce; ψ - kut nagiba skakača.

Radni dio je podijeljen na rezanje i vođenje. Svi rezni elementi bušilice nalaze se na reznom dijelu - usisnom konusu. Vodilica služi kao vodilica tijekom rezanja i rezerva je prilikom brušenja svrdla. Cilindrične skošene vrpce nalaze se na perima dijela vodilice duž spiralne linije. Traka služi za vođenje svrdla u rupi, kao i za smanjenje trenja svrdla o stijenke rupe. Ne mora biti širok. Dakle, širina svrdla promjera 1,5 mm je 0,46 mm, promjera 50 mm - 3,35 mm. Držak i stopalo svrdla koriste se za učvršćivanje svrdla u vretenu ili steznoj glavi stroja. Svrdla se mogu izraditi sa ili bez prstena.

Promjer svrdla, mjeren vrpcama, nije isti po duljini svrdla. Na usisnom konusu nešto je veći nego na dršci. Time se smanjuje trenje vrpci na zidovima rupe.

Da biste razumjeli uređaj reznog dijela bušilice, razmotrite osnovna načela rada bilo kojeg alata za rezanje (uključujući bušilice). Jedan od najvažnijih zahtjeva za alat za rezanje je da se strugotina koja se odvaja može slobodno kretati od točke rezanja. Površina alata po kojoj teku strugotine naziva se prednja strana. Ovo lice je nagnuto unatrag pod određenim kutom u odnosu na okomitu ravninu.

1 - klin; 2 - obrađeni predmet; γ (gama) - prednji kut; α (alfa) - stražnji kut; δ (delta) - kut rezanja; β (beta) - kut suženja.

Zahvaljujući ovom kutu, alat lakše ulazi u metal, a strugotine se slobodnije odvajaju uz prednji rub. Kut između čeone strane alata i ravnine povučene okomito na reznu površinu naziva se prednji kut i označava se grčkom slovom γ.

Površina alata okrenuta prema dijelu naziva se stražnja strana. Otklanja se pod određenim kutom od površine izratka kako bi se smanjilo trenje alata o reznu površinu. Kut između stražnje strane alata i rezne površine naziva se slobodnim kutom i označava grčko slovo α.

Kut između prednje i stražnje strane alata naziva se kut konusa i označava se grčkim slovom β.

Kut između čeone strane alata i rezne površine naziva se kut rezanja i označava se grčkim slovom δ. Ovaj kut je zbroj kuta konusnosti β i kuta rasterećenja α.

Prednji i stražnji kutovi su kutovi kojih se morate pridržavati prilikom oštrenja.

Pronađimo sada gore opisane rubove i kutove na bušilici, koja uopće nije poput alata prikazanog na gornjoj slici. Da bismo to učinili, odrežemo rezni dio svrdla ravninom AB, okomito na njegov rezni rub.

Rezna oštrica je linija na kojoj se sijeku prednji i stražnji rubovi alata. Nagibni kut γ kod svrdla tvori spiralni utor. Kut utora prema osi svrdla određuje nagibni kut. Vrijednost kutova γ i α duž oštrice je promjenjiva, o čemu će biti riječi u nastavku.

Svrdlo ima dva rezna ruba međusobno povezana skakačem koji se nalazi pod kutom ψ u odnosu na rezne rubove.

Dobivši opću ideju o geometriji reznog dijela bušilice, razgovarajmo detaljnije o njegovim elementima. Prednja strana spiralnog svrdla je složena spiralna površina. Rub je konvencionalan naziv, budući da riječ "rub" upućuje na ravninu. Spiralni utor, čija površina tvori prednju površinu, sijekući se s usisnim konusom, stvara ravne rezne rubove.

Kut nagiba zavojnog utora prema osi svrdla označava se grčkim slovom ω. Što je ovaj kut veći, to je veći kut nagiba i lakši protok strugotine. Ali svrdlo s povećanjem nagiba spiralnog utora je oslabljeno. Stoga je za bušilice malog promjera, koje imaju manju čvrstoću, ovaj kut manji nego za bušilice velikog promjera. Kut zavojnice također ovisi o materijalu svrdla. HSS bušilice mogu raditi u stresnijim uvjetima nego bušilice od ugljičnog čelika. Stoga za njih kut ω može biti veći.

Na izbor kuta nagiba utječu svojstva materijala koji se obrađuje. Što je mekši, to je veći kut nagiba. Ali ovo pravilo vrijedi u proizvodnji. Kod kuće, gdje se ista bušilica koristi za različite materijale, kut nagiba obično je povezan s promjerom bušilice i varira od 19 do 28° za bušilice promjera od 0,25 do 10 mm.

Oblik žlijeba trebao bi stvoriti dovoljno prostora za lako evakuaciju strugotine iz žlijeba bez previše slabljenja svrdla. Širina utora trebala bi biti približno jednaka širini vrha. Dubina žlijeba određuje debljinu jezgre svrdla. Čvrstoća ovisi o debljini jezgre. Ako je utor dublji, strugotine će biti bolje postavljene, ali će svrdlo biti labavo. Stoga se debljina jezgre odabire ovisno o promjeru svrdla. Kod svrdla malog promjera, debljina jezgre je veći dio promjera svrdla nego kod svrdla velikog promjera. Dakle, za bušilice promjera 0,8-1 mm širina jezgre je 0,21-0,22 mm, a za bušilice promjera 10 mm širina jezgre je 1,5 mm. Kako bi se povećala čvrstoća svrdla, debljina jezgre se povećava prema dršci.

Prednji rub svrdla nije ponovno naoštren.

Dizajn spiralnih žljebova je takav da kako se približavaju od ruba svrdla prema središtu, njihov kut nagiba se smanjuje, što znači da se smanjuje i nagibni kut. Radni uvjeti oštrice u središtu svrdla bit će teži.

Stražnji kut, kao i prednji kut, variraju u veličini na različitim točkama oštrice. U točkama bliže vanjskoj površini svrdla, on je manji, u točkama bliže središtu, više. Stražnji kut se formira prilikom oštrenja usisnog konusa i iznosi približno 8-12 ° na periferiji svrdla i 20-25 ° u sredini.

Premosnik (poprečni rub) nalazi se u sredini svrdla i povezuje oba rezna ruba. Kut nagiba mosta prema oštricama ψ može biti od 40 do 60°. Većina bušilica ima ψ=55°. Skakač je formiran sjecištem dviju stražnjih strana. Njegova duljina ovisi o debljini jezgre svrdla. Budući da se debljina jezgre povećava prema dršci, duljina mreže se povećava sa svakim oštrenjem. U procesu bušenja, poprečni rub samo sprječava prodiranje svrdla u metal. Ne reže, već struže ili bolje rečeno drobi metal. Nije ni čudo da se nekada zvala oštrica za struganje. Rezanjem duljine trake na pola, sila pomicanja može se smanjiti za 25%. Međutim, smanjenje duljine mosta smanjenjem debljine jezgre oslabit će svrdlo.

Kut pri vrhu 2φ ima veliki utjecaj na rad bušilice. Ako je kut pri vrhu mali, strugotina će svojim donjim rubom dodirivati ​​stijenku rupe i neće biti uvjeta za pravilno formiranje strugotine.

Donja slika prikazuje bušilicu sa normalni kut ogradni konus.

Rub čipa u ovom slučaju dobro se uklapa u utor. Promjenom kuta kuta mijenja se duljina reznog ruba i, posljedično, opterećenje po jedinici njegove duljine. S povećanjem kuta na vrhu raste opterećenje po jedinici duljine rezne oštrice, dok se otpor prodiranju svrdla u metal u smjeru dodavanja povećava. Sa smanjenjem kuta na vrhu, povećava se sila potrebna za rotaciju svrdla, jer se pogoršavaju uvjeti za stvaranje strugotine i povećava se trenje. Ali u isto vrijeme, opterećenje po jedinici duljine oštrice se smanjuje, debljina izrezanih strugotina postaje manja, a toplina se bolje uklanja s oštrica.

Tipično, šiljasti kut (2φ) standardnih univerzalnih svrdla od ugljika, kroma i HSS-a je 116-118° i smatra se prikladnim za mnoge materijale. Ali kako bi se osigurali najbolji uvjeti za rad, mijenja se, kao što je prikazano u tablici.

Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i pretraživačkim robotima.

Na internetu možete pronaći ogroman broj shema za izradu uređaja s kojima možete izoštriti bušilice. Međutim, najčešće su takve sheme vrlo složene i jednostavan laik ih ne može razumjeti. Možete, naravno, pokušati ručno izoštriti svrdla na brusilici, držeći alat pod kutom od 60 stupnjeva. Međutim, čak iu ovom slučaju vrlo je teško postići savršeno izoštravanje tako da ne dođe do pomaka središta. Međutim, postoji alternativna opcija - ovo je domaći uređaj za oštrenje svrdla Šarka vrata. Napraviti takav uređaj pod snagom svih.

Značajke i proces proizvodnje

Mehanizam rada domaće oštrice temelji se na rotacijskom kretanju konvencionalne šarke vrata (trebat će vam šarka s debljinom metala od najmanje 3 mm). Donji dio petlje će biti fiksiran na naslonu za ruke, a gornji dio će pomicati bušilicu. Da biste sigurno pričvrstili donji dio šarke na naslon za ruke, morat ćete zavariti ugao 25x25 mm, zatim izbušiti rupu u njemu i izrezati navoj za vijak M6.

U sljedećoj fazi rada morate postaviti ispravan kut oštrenje bušilice, za to koristim komad čeličnog kuta, koji se mora zavariti na petlju, i obično školsko ravnalo s kutomjerom. Da biste provjerili ispravnost postavljenog kuta, koristite bušilicu s tvorničkim oštrenjem - mora biti u kontaktu s cijelom ravninom ruba olovke. Zatim morate zavariti M8 klin na konstrukciju s prethodno pripremljenom steznom maticom od metala debljine 4 mm. Uređaj je spreman!

U principu, moguće je tupi alat dovesti u ispravno stanje ručno. Ali kolika će biti brzina i točnost s ovom tehnologijom? Osim toga, ako je bušilica karbidna, to je prilično teško učiniti. Autor predlaže sastavljanje stroja za oštrenje svrdla vlastitim rukama, što će im omogućiti da se više puta koriste.

Oprema industrijska proizvodnja prilično je skupo - od 43.900 rubalja.

Istina, kineski proizvodi (na primjer, "GQ-D13") mogu se kupiti za 6800 - 7200.

Ali malo je vjerojatno da će takvi jeftini modeli odgovarati kućni majstor, s obzirom da je kućište izrađeno od plastike, a snaga motora je u rasponu od 80 - 120 vata. Osim toga, na njima se mogu oštriti samo određene vrste svrdla, pa o svestranosti upotrebe ne treba govoriti. Stoga se takvi strojevi ne računaju. Izvedivost izrade "kamena za mljevenje" za kućnu upotrebu vlastitim rukama je više nego očigledna.

Ovaj članak ne razmatra opcije za proizvodnju brusilice na temelju kutne brusilice ("brusilica" nije u svakom domu i malo je vjerojatno da će je itko kupiti samo za te svrhe) ili električne / bušilice (za koju ćete također morati tražiti posebne uređaje u trgovinama). Najjednostavniji i prikladna opcija- tradicionalni "mrvinski kamen" od improviziranih materijala, s kojim se gotovo svatko od nas susreo, i to više puta.

U dizajnu takvog stroja nema ništa komplicirano. Međutim, u njegovoj izradi sam montaži postoje brojne karakteristike, a to je ono na što autor skreće pozornost. Nakon što smo se pozabavili svim nijansama, neće biti teško napraviti instalaciju za "kućnu" upotrebu rada (ovdje se raspravlja o cijelom procesu oštrenja bušilice).

Što vam je potrebno za montažu

El/motor

Na stroju se u svakodnevnom životu oštre razne bušilice, uključujući i one velikog promjera. Osim toga, primarna obrada reznih rubova alata i njihova završna obrada su zasebne faze rada. Stoga ćete morati promijeniti krug i staviti onaj koji vam je pri ruci od prethodno kupljenih. Budući da je stroj oprema za dugotrajnu uporabu, potrebno ga je montirati za budućnost. Na temelju ovoga:

• snaga motora: dovoljno je oko 1,2 - 1,5 kW;
• hrana: jednofazna. Bilo koja garaža ili mala radionica (štala) na mjestu, uz rijetke iznimke, povezana je s linijom 1f 220/50. Od ovoga je potrebno nastaviti.

brusna ploča

Štoviše, trebalo bi ih biti nekoliko, s različitim veličinama zrna. Za sigurno pričvršćivanje abraziva na osovinu motora, pripremljene su čahure koje ga stežu s obje strane.

Naprava za oštrenje

Možete se ograničiti na najjednostavniju "policu", ali tada nećete moći izdržati potrebni kut. Takav rad zahtijeva puno praktičnog iskustva.

Uređaj se također može kupiti, iako je prilično rijedak u prodaji.

Najbolja opcija- napravite sami. Na primjer, ovo su:

Elementi sklopa

• Magnetski pokretač (s 3 para kontakata) za krug 3 f.
• Start/stop gumb ili 2 različita - za uključivanje i isključivanje stroja. I naravno treći hitno zaustavljanje. Često se kombinira s pedalom, što je mnogo praktičnije i sigurnije, jer će vam ruke biti zauzete prilikom oštrenja svrdla.
• Žice. Uz navedenu snagu motora dovoljan je za 1 "kvadrat".

Najjednostavniji sklopni krugovi za trofazne motore prikazani su na slikama:

Na Internetu je lako pronaći prihvatljiv, ovisno o tome koji se motor koristi, kako su njegovi namoti spojeni ("zvijezda" ili "trokut"), na koji će se izvor napona spojiti (1 ili 3 faze).

Sigurnosni elementi

• Poklopac preko kruga.
• Zaslon (opcionalno).

Postoje određene vrste radova u kojima se oštrenje bušilica vrši samo na alatnim strojevima, a ne ručno.

• Kod bušenja na veću dubinu, kada je potrebno lagano podrezivanje.
• Ako su bušilice univerzalne, omogućuju vam rad čak i s materijalima povećane gustoće.
• Za izradu "slijepih" rupa posebnim alatom.

Oštrenje svrdla brusilicom se ne preporučuje iz nekoliko razloga. Prvo, kutne brusilice vjerojatno neće biti sigurno pričvršćene. Drugo, točnost će biti nezadovoljavajuća. Treće, nakon završetka takvog oštrenja, prilično je teško izvršiti ispravno fino podešavanje svrdla. Četvrto, ova tehnika je prikladna samo za djelomičnu obnovu operativnosti alata relativno malog promjera (ne više od 5).

Ako je radni stol u garaži prilično "labav", morat ćete montirati poseban stol na metalne noge. Za to je prikladan veliki kut, cijev ili kanal. Stolna ploča, uzimajući u obzir težinu stroja (prije svega motora), mora biti izdržljiva. Tanak lim nije opcija. Stalak za stroj također može biti izrađen od drveta, ali dovoljne debljine. Njegovo pričvršćivanje također zahtijeva pažnju. Trebao bi biti što pouzdaniji, na svim predviđenim mjestima na okviru motora i samo na vijcima.

Prilikom odlučivanja o shemi uključivanja motora potrebno je predvidjeti mogućnost promjene broja okretaja. Budući da ćete morati raditi s različitim bušilicama, morate znati da što je tvrđi materijal alata, manja bi trebala biti kutna brzina rotacije abrazivnog kotača.

Kao što pokazuje praksa, ne razumiju svi neiskusni majstori kada treba izoštriti bušilicu. Znakovi koji pokazuju da je alat tup:

• zveckanje (ponekad "zujanje") u početnoj fazi bušenja;
• brzo zagrijavanje metala, često popraćeno karakterističnim mirisom.

Nepravodobno oštrenje značajno smanjuje vijek trajanja svrdla i najčešći je uzrok njegovog loma.

issmith.ru

Crteži oštrenja svrdla "uradi sam".

Ako se stalno bavite oštrenjem tvrdih obradaka, tada će površina svrdla vrlo brzo postati neupotrebljiva. Postat će dosadan, jako će se zagrijati i na kraju izgubiti svoju nekadašnju snagu. Sve je to posljedica "otpuštanja" metala. Zato takav alat treba povremeno oštriti uz pomoć posebnih uređaja.

Kako to učiniti domaći uređaji za oštrenje bušilica, koji predlošci postoje za to i što trebate pripremiti za rad, naučit ćete iz našeg članka.

• Značajke oštrenja svrdla

Značajke oštrenja svrdla

Bušilice su jeftini uređaji, pogotovo ako govorimo o onima koji se široko koriste za domaće potrebe. Međutim, ako je moguće, nakon otupljivanja bolje je izoštriti alate nego kupiti nove.

Postoje tvornički izrađeni uređaji za oštrenje, ali ćete potrošiti puno na njihovu kupnju, a to neće nadoknaditi uštedu ako odbijete kupiti nove alate. Zbog toga mnogi obrtnici sastavljaju strojeve za oštrenje vlastitim rukama.

Vrijedno je napomenuti da se zatupljivanje odnosi na svrdla za metal, jer alati za drvo praktički nisu pogođeni, osim kada se koriste pri velikim brzinama sa smolastim izratkom. Pobedite vrhovi za kamen ili beton također ne podliježu oštrenju.

Ali mnoge se bušilice za metal izoštravaju pomoću svih dodatnih uređaja vlastitim rukama, ali točnost takvog rada nije uvijek idealna, pa je preporučljivo koristiti barem minimalnu mehaniku.

Kako napraviti "uradi sam" oštrenje svrdla: video vodič

Da biste sami napravili takav uređaj, trebat će vam kontrolni alat (predložak). Bez obzira kako je bušilica izoštrena, točnost se provjerava posebnim šablonom.

Jednostavne bušilice za željezni metal imaju rubni kut od 115 do 120 stupnjeva. Ako je metal drugačiji, tada će i kutovi oštrenja biti različiti:

• za karbidnu broncu, čelik ili lijevano željezo, također je od 115 do 120 stupnjeva;
• za meke legure bronce ili mjedi - od 125 do 135;
• za crveni bakar 125 stupnjeva;
• za aluminij i meke aluminijske legure, granit, keramiku i drvo - 135 stupnjeva;
• za magnezij i njegove legure - 85 stupnjeva;
• za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stupnjeva.

Možete pripremiti nekoliko šablona odjednom, ovisno o navedenim vrijednostima i, u skladu s njima, izoštriti vlastitim rukama. Ista bušilica se može koristiti za različiti tipovi praznine, samo trebate promijeniti kutove vrha radnog mjesta.

Jednostavan, ali vrlo zgodan uređaj za povlačenje su čahure različitih veličina koje se pričvršćuju na podlogu. Možete ih sami izraditi, na temelju posebnih crteža. Imajte na umu da alat u rukavcu ne smije viseti, a kvaliteta bušenja može se pogoršati čak i ako je pogreška samo jedan stupanj.

Možete napraviti veliku kopču na bazi aluminijskih ili bakrenih cijevi, ovisno o tipičnim parametrima bušilica, ili možete uzeti šipku iz mekog materijala i napravite puno rupa u njemu. U brusilici je vrlo važno staviti prikladan naslon za ruke, zahvaljujući kojem će biti moguće pomicati uređaj za oštrenje pod pravim kutom i držati graničnik.

Navedeni uređaji za oštrenje proizvedeni su desetljećima zaredom i još uvijek su traženi. Da biste vlastitim rukama sastavili stroj za mljevenje, umjesto kuta možete uzeti hrastovu šipku.

Najjednostavniji stroj za oštrenje može se sastaviti jednostavnim postavljanjem radnog stola ili stola nasuprot šmirgla. Čak i takav jednostavan uređaj osigurava visoku kvalitetu i točnost rada.

Značajke oštrenja na jednostavnom uređaju

Na internetu možete pronaći gotove crteže uređaja za oštrenje bušilica ili ih sami skicirati, ali za to biste trebali razumjeti princip rada s bušilicom.

Tijekom rada strogo je zabranjeno dopustiti kretanje bušilice oko svoje osi. Ako se okrene barem milimetar, bit će oštećen, a za ponovnu obradu morat ćete brusiti malu udaljenost.

Nakon završetka rada, bušilica se treba ohladiti, također izvršiti mjerenja s šablonama. Rubovi moraju biti savršeno simetrični do desetinki milimetra. Ovo je osobito važno ako bušilica ima minimalni promjer.

Oštrenje može biti popraćeno takvim pogreškama:

• kutovi će biti pravilni i simetrični, ali duljina reznih rubova neće. U tom će se slučaju središte bušenja pomaknuti u odnosu na os, zbog čega se pojavljuju udarci. Na samom početku rada bit će teško ući u oznaku, a sama bušilica se može slomiti;
• Kada su kutovi oštrice međusobno asimetrični, centriranje je točno. Prilikom izrade rupa radi samo jedan rezni dio, rad je vrlo spor i vrh se brzo zagrijava. Može doći do "otpuštanja" stvrdnutog metala zbog zagrijavanja, rupa se može slomiti, a promjer će premašiti promjer svrdla.

Kako sastaviti brusilicu za svrdla za metal iz improviziranih sredstava?

Za osnovu uređaja možete uzeti bilo koji stroj za mljevenje koji može ispravno raditi, u njemu nema otkucaja osi i održava brzinu pod opterećenjem.

Zadatak izgleda ovako:

• handist mora strogo stajati vodoravno na istoj osi s rotacijom šmirgla;
• dizajn mora biti siguran, pouzdan i izdržljiv;
• trebalo bi biti moguće izoštriti i ručno i poluautomatski;
• oblik nasadnika treba omogućiti slobodno spuštanje drške svrdla do željenog kuta.

Specifični detalji za proizvodnju ovog uređaja nisu potrebni, gotovo svaki domaći majstor ima sve što vam je potrebno. Praznine se obrađuju brusilicom, zavarivanjem ili brusilicom.

Za poluautomatski način rada pretpostavlja se zaustavljanje ljuljanja, tako da morate napraviti vezu petlje. Točno uskladite rupe na vijku, nosaču i cijevi kako biste uklonili zazor.

Platforma se mora kretati duž okomite osi tako da možete promijeniti kut oštrenja svrdla. Ova os može biti fiksna, a oslonac za ruku treba se ljuljati, dok je oslonjen na horizontalnu os, čime se postiže željena artikulacija kod oštrenja.

Osnovna ploča izrađena je od metala debljine 4 mm, a glavni dijelovi konstrukcije moraju biti debljine 3 mm. To osigurava njegovu visoku čvrstoću. Nasadnik s tijelom šmirgla je kruto povezan. Nemoguće ga je pričvrstiti na zaštitno kućište, stoga koristite metalni "obraz" za zavrtanje nosača.

Zatim na osnovnu ploču pričvrstimo vodilicu za svrdla debljine 5 mm. U njemu, za fiksiranje bušilice tijekom obrade, pili se trokutasti utor.

Dizajn ima kut rotacije od 90 stupnjeva, što omogućuje oštrenje na različite načine. Počevši od metode Leontieva i završavajući pritiskom pod određenim kutom i stvaranjem oštrog kuta ruba zbog zakrivljenosti šmirgla.

Tijekom obrade, bušilica neće samo stajati čvrsto u utoru, već se može hraniti duž utora do abraziva, a kut oštrenja neće odstupati. Zbog djelomičnog viška ravnine temeljne ploče iznad osi kretanja diska, moguće je postići željeni oblik oštrenja stražnjeg ruba.

Prije izvođenja radova, svrdlo treba pritisnuti na ploču i postaviti rezni rub paralelno s njim. Prilagodba je gotova i alat možete prinijeti brusilici. Oštrenje se mora obaviti polako i pažljivo, pažljivo pratiti kut.

Zahvaljujući takvom domaćem alatu, postiže se visoka točnost oštrenja i predložak praktički nije potreban. Istina, trebat će vremena za postavljanje stroja i podešavanje kuta, ali tada možete jednostavno brzo naoštriti svrdla u pravu količinu.

Ali ako trebate izoštriti bušilicu opremljenu mlaznicom od karbida, tada možete pričvrstiti ljuljačku ploču na fiksni kut. Da biste to učinili, stavite nekoliko podložaka ispod matice osovine.

Korištenje brusnog kotača u domaćem alatu za oštrenje

Za univerzalno rad na brušenju uglavnom koriste bijele krugove na bazi elektrokorunda. Koriste se za oštrenje lopata, sjekira, noževa i metalnih obradaka.

Za obradu karbidnih svrdla ili brzoreznih metala potrebno je uzeti abrazivne zelene ploče na bazi silicijevog karbida s oznakom 64C. Ali za domaće potrebe, veličina zrna kruga dovoljna je za 25N.

Oštrenje svrdla zahtijeva finiju frakciju u rasponu od 8H do 16H. Imajte na umu da se šmirgl od silicij-karbida jako zagrijava tijekom rada, tako da se bušilica ne može dugo držati u kontaktu s takvim abrazivom. Pustite da se metal ohladi nakon 2-3 prolaza i ohladite ga soda voda.

Kvaliteta ruba ovisi o smjeru vrtnje abraziva. Njegova radna površina mora ulaziti u rez (ići odozgo prema dolje).

Obodna površina šmirgla tijekom obrade mora biti ravna. Može se uređivati ​​mlaznicom na bazi CBN. Ako disk ima mali promjer, dopušteno je koristiti kliješta u kojima će se držati CBN rezač.

Dakle, pogledali smo kako kod kuće možete sastaviti i koristiti uređaje različite složenosti kako biste izoštrili bušilice i još mnogo toga. Odaberite prikladna opcija možete prema potrebama vašeg kućanstva.

Domaći stroj za oštrenje svrdla

instrument.guru

Stroj za oštrenje bušilica "uradi sam" - troškovi penija, dobit - rublja

Bušenje metala ili drva je posao koji redovito radite. Visokokvalitetna mlaznica ne zahtijeva oštrenje dugo vremena, ali postoje neke pogreške u kojima dolazi do otupljenja prije vremena:

1. Upotreba bušilice koja ne odgovara materijalu koji se obrađuje. To ne znači nužno bušenje armiranog betona svrdlom za drvo, iako ćete u ovom slučaju alat za rezanje trenutno pretvoriti u šipku sa zaobljenim krajem. Za bušenje razne vrste metala i tvrde plastike, postoje posebno izrađena svrdla. U slučaju neusklađenosti - oštrica brzo postaje neupotrebljiva;
2. Pogrešan kut oštrenja. Ova vrijednost također mora odgovarati vrsti materijala u kojem je napravljena rupa;
3. Pregrijavanje. Najčešći razlog. Prilikom rada sa izdržljiv materijal, želimo brzo završiti bušenje, a često zaboravljamo na takve sitnice kao što je hlađenje radnog područja. Ako nije moguće osigurati dovod rashladne tekućine u alat, potrebno je napraviti pauze za hlađenje oštrice. Vruću bušilicu možete uroniti u posudu s vodom.

Mehanizam vrućeg tupljenja je jednostavan: Vrući rub se “oslobađa”, odnosno gubi tvrdoću. Svojstva rezanja se pogoršavaju, što rezultira povećanim trenjem. Zagrijavanje se jače povećava, a proces se pogoršava u aritmetičkoj progresiji.

Kao rezultat toga, možemo izgubiti dobar, a možda i skup alat. Ako je pri ruci brusilica za bušilice, problem se rješava na licu mjesta, ako ne, morate izmisliti vlastite metode oštrenja.

Ručno oštrenje bez alata

Bravari s velikim iskustvom oštre svrdla vlastitim rukama, koristeći samo oštrilo s priručnim alatom. Ali ne mogu se svi domaći majstori pohvaliti takvim vještinama.

Osim toga, na ovaj način moguće je vratiti oštrinu samo proizvodima velikog promjera. Tada je lakše kontrolirati kut. Najpopularnija veličina (3-5 mm) ne može se izoštriti na ovaj način. Ovdje čak ni šablona neće pomoći.

Obrtnici koji redovito izvode radove bušenja bit će zainteresirani za razne brusilice za bušilice koje se nude u trgovinama električnim alatima.

Međutim, takvi uređaji (unatoč očitoj jednostavnosti korištenja) prilično su skupi. Pa “domaći” trče u dućan po još jedan kineski napojnicu. Ali domaći majstori s iskustvom još uvijek koriste alat iz vremena SSSR-a, koji odgovara GOST-ovima u smislu čvrstoće i izdržljivosti.

Tajna je jednostavna - mnogi bravari stare škole imaju na zalihama kućni stroj za oštrenje.

VAŽNO! Za većinu kućanskih poslova možete se snaći s jednostavnim alatima za oštrenje. Pogotovo ako vas riječ "stroj" plaši.

Najjednostavniji uređaji za oblačenje reznog ruba svrdla

Da biste razumjeli proces, pogledajte sastavni dijelovi Savjet.

Stezaljka "swift". Za korištenje ovog uređaja dovoljno je imati brusnu ploču (brusni kamen) opremljenu izdržljivim nasadnikom. Svrdlo je stegnuto u uređaju pod željenim kutom rotacije ruba. Kontrolirajući kut dodavanja reznog ruba, oblikujemo ga na brusnom kamenu, a zatim, bez promjene kuta, "ostavljamo" za oštrenje podloge.

Uređaj se nužno oslanja na ručni dio, a kutovi se kontroliraju rukama. Ako imate određene vještine, možete dobiti dobar rezultat uz očite uštede.

VAŽNO! Prije korištenja uređaja na kvalitetnim vrhovima, vježbajte na neispravnim. To će vam omogućiti da "napunite ruku" i "osjetite kut", kako kažu majstori.

Naravno, korištenje predloška je obavezno.

Također, prije početka rada, trebali biste se upoznati sa standardnim tablicama kutova oštrenja za raznih materijala bušenje.

Ponekad je dovoljno samo promijeniti kut i postavku razine oslonca alata i oštrenje velikih svrdla postaje lak zadatak.

Ova metoda je prikladna za male količine rada i odsutnost visokih zahtjeva za kvalitetu bušenja. Ako bušite redovito i točnost je važna, morat ćete kupiti brusilicu ili je izraditi sami.

Domaća brusilica - osnovni principi dizajna

Dva su glavna zadatka:

• Gurnite rezni rub svrdla na ravnu stranu abrazivnog kotača pod strogo fiksnim kutom. Da biste to učinili, stroj mora imati rešetku kutnih stupnjeva. Štoviše, kutovi se održavaju u dvije ravnine - vodoravno i okomito;
• Nakon oblikovanja i oštrenja oštrice, potrebno je oblikovati podlogu. Da biste to učinili, učvršćenje mora imati os rotacije;

Koliko god moderno izgledali strojevi i uređaji koji se nude u trgovinama, princip njihova rada nije se promijenio više od 100 godina. O tome svjedoči fotografija priručnika iz strukovne škole uzorka iz 1905.

Razmotrite korak po korak kako napraviti uređaj za oštrenje bušilica od improviziranih materijala.

Korišteni alati:

1. pretvarač zavarivanja;
2. kutna brusilica (bugarski);
3. bušilica;
4. Standardni set bravara - kliješta, čekić, škripac.

Korišteni materijali (pronađeni u hrpi metalno smeće, koji se nalazi u svakoj kućnoj radionici):

1. Kut 30-30 mm. Duljina 100-150 mm;
2. Metalne ploče debljine 3-4 mm;
3. Čelični krug ili ukosnica promjera 10-12 mm;
4. Podloške različitih veličina, standardni pričvršćivači.

Kao osnovu uzimamo kutove tvorničkog oštrenja. Na temelju ove sheme sastavljamo cijelu strukturu.

Krevet je izrađen od čelične ploče, na koju je, prema tvorničkom šablonu crteža, zavarena osovina iz kruga promjera 12 mm. Kut nagiba osi 75°.

Na osi je čvrsto pričvršćena podloška koja će služiti kao potporni ležaj za rotacijski mehanizam kreveta. Budući da će skretanje biti napravljeno pod malim kutom, kuglični ležaj nije potreban.

Iz ugla smo izrezali krevet za bušilicu. Duljina oko 100 mm. Strana koja će biti okrenuta prema brusnom kamenu brusi se pod kutom od 60 °. Nosač za okretni sklop je zavaren pod kutom, prema crtežu. Kao rezultat toga, imamo opći projektirani kut s paralelnim položajem kreveta i kreveta, koji odgovara parametrima oštrenja spiralnih svrdla.

VAŽNO! Za svrdla za različite metale predviđeni su različiti kutovi reznog ruba, a brusilice moraju imati podesivi kut. Predloženi dizajn ima fiksni kut, radi lakšeg izvođenja.

Vršimo testove prilagodbe. Oštrenje počinje s okomitim položajem vrha u odnosu na os rotacije brusnog papira.

Zatim se okretanjem kreveta formira ravnina (točnije stožac) podloge.

Oštrenje se provjerava na šabloni i ocjenjuje vizualno. Svi avioni su u skladu sa standardom.

Na donji (stražnji) dio kutnog ležaja zavarena je vodilica za zaustavljanje drške bušilice. Sam naglasak je zavaren od spojnice i kuta.

Fiksacija se vrši pomoću vijka. Graničnik je postavljen na graničnu vrijednost ruba koji se brusi i zbog toga se oba rezna elementa svrdla bruse simetrično.

Oštrenje radnog ruba vrši se protiv rotacije brusnog kotača. U tom se slučaju rezultirajući neravnine automatski uklanjaju pokretnom površinom šmirgla. Za oštrenje su dovoljna dva ili tri zamaha kreveta duž polumjera potpornog konusa.

Ova vrsta bušilice se izoštrava duž vanjske površine brusnog kamena, ako je potrebno, koristite bočnu (radijalnu) ravninu - uređaj se može okrenuti pod bilo kojim kutom.

Bušilica je pričvršćena stezaljkom na radni stol. Možete trajno popraviti podlogu - ali u tom slučaju će se izgubiti mogućnost finog podešavanja.

Kao što je navedeno na početku materijala, ovaj uređaj ima fiksni kut kreveta. Ako je potrebno promijeniti kut, na primjer, za oblačenje bušilice za obojene metale, ispod kreveta možete postaviti klin odgovarajućeg nagiba.

Ovaj dizajn nije jedini dostupan za vlastitu proizvodnju.

Razmotrimo bitno drugačiju opciju koja radi na istom principu: Paralelno s osi rotacije elektromotora, postavljen je portal u obliku slova "P" s okretnim krevetom u gornjem dijelu. Visina kreveta je odabrana tako da bušilica bude viša od osi rotacije brusnog kotača.

Postolje ima kutni raspon od gotovo 180°, što vam omogućuje oštrenje svrdla s gornjom i donjom stezaljkom.

Horizontalni kut je podesiv, ovisno o vrsti nasadnika.

Kao graničnik za dršku bušilica koriste se čahure sa steznim vijcima. Ovaj dizajn omogućuje podešavanje prevjesa svrdla na najbliži milimetar.

Čahura je ugrađena u jedan od pravokutnih utora kreveta i sigurno fiksira bušilicu od vodoravnog kretanja. Dijametralni vijci u rukavcu služe za pravilnu orijentaciju svrdla u ravnini oštrenja. Nakon obrade jednog ruba, svrdlo se okreće za 180 ° i obrađuje se druga strana.

Udaljenost do šmirgla je odabrana na takav način da se tijekom oštrenja ne ukloni previše materijala. Protresajući krevet nekoliko puta, oštrenje se izvodi sve dok bušilica ne prođe slobodno duž šmirgla.

Kvaliteta obrade ne razlikuje se od upotrebe tvorničkih strojeva za oštrenje. Svrdla od 3 do 15 mm.

Autonomni stroj za oštrenje svrdla

Razmotrene opcije su dodatak standardnom stroju za mljevenje. Također možete sami napraviti punopravni kompaktni stroj za oštrenje, bez upotrebe skupih komponenti.

Krevet je sastavljen od pleksiglasa debljine 10 mm. Motor je od starog ventilatora. Vodilica radi na principu čeljusti - graničnik se fiksira u približnom položaju, zatim se pomoću vijka trimera postavlja točna udaljenost do brusne ploče. Svrdlo se pomiče vodoravno, pod unaprijed određenim kutom.

Nakon što napravite bilo koji od predstavljenih uređaja, uštedjet ćete novac i uvijek ćete imati zalihu oštrih bušilica.

Video vodič "Ručno oštrenje spiralnih svrdla" pomoći će vam da shvatite kako vratiti oštrinu svrdla kod kuće s običnim šmirglom.

obinstrumente.ru

Izrada domaće brusilice za bušilice

Uređaj za oštrenje svrdla koristan je u svakom kućanstvu. Uostalom, rad s tupom bušilicom je jedna muka. Mehanizam se može izraditi ručno koristeći nepotrebne i zastarjele dijelove.

Pravila za oštrenje svrdla

Svrdla se mogu oštriti na posebnim brusnim pločama, ručno ili na strojevima. Prije početka rada pažljivo pregledajte svrdla: ako na površini postoje ozbiljni nedostaci, morate početi oštriti s grubljim abrazivom. Ako je alat malo dosadan, upotrijebite disk za završnu obradu.

Prilikom ručnog oštrenja vlastitim rukama, morate slijediti pravila:

• jednom rukom držite dršku, drugom dodirnite radni kraj;
• rukujte oštricom bočnom stranom brusnog diska;
• prvo se jedna strana izoštri, nakon čega se bušilica pažljivo prevrne, a druga se obrađuje.

Tijekom obrade važno je zadržati izvorni oblik svrdla i smjer reznih rubova. Potrebno je osigurati da se vrh vrha ne pomiče iz središta, inače će alat tijekom rada odstupiti u stranu. Ako nakon oštrenja kut reznih rubova nije isti, rad bušilice bit će loše kvalitete. To se određuje pomoću šablone "uradi sam" ili na oko: oblik vrha trebao bi biti stožac. Da biste izbjegli pogreške, bolje je urediti na specijaliziranim uređajima.

Vrste opreme za mljevenje

Za oštrenje svrdla predviđen je domaći uređaj razni metali, rezači, nareznici, rezači, upuštači, glodala.

Oprema može biti:

• specijalizirani - obrađuje jednu vrstu alata;
• univerzalni - koristi se za sve vrste rezača i bušilica.

Mehanizmi domaće izrade češće su univerzalnog tipa za kućanstvo. Industrijski strojevi su snažni, rade s velikim alatima. Nema potrebe za takvim kućama, bučne su, zauzimaju puno prostora i energetski su intenzivne.

Kućni domaći strojevi prikladni su za oštrenje bušilica malog i srednjeg promjera, kompaktni su i ekonomični.

Izrada stroja za oštrenje

Da biste sastavili stroj vlastitim rukama, morate pripremiti:

• električni motor;
• disk za brušenje;
• preklopni prekidač;
• postolje;
• električni kabel;
• utikač.

Sve komponente "uradi sam" stroja smještene su unutar kućišta. To će vaš rad učiniti sigurnim i praktičnim. Samo remenica elektromotora na koju se stavlja brusna ploča mora biti dostupna. Stroj je trajno pričvršćen za radni stol, tako da mjesto mora biti odabrano unaprijed.

• postavite električni motor na pravo mjesto, označite točke pričvršćivanja na stolu;
• izbušite rupe za pričvrsne vijke;
• vratite elektromotor na svoje mjesto i pričvrstite ga na radni stol; stezaljke od tankih metalnih traka prikladne su za pričvršćivanje;
• instalirati zaštitna torbica;
• stavite brusnu ploču na remenicu motora.

Preporučljivo je odabrati motor s produljenom remenicom, inače će se morati isporučiti. Prvo se stavlja pak, a zatim krug. Ako se promjeri remenice i diska ne podudaraju, koristi se adapterska čahura. Na bočnoj strani čahure napravljena je rupa s navojem, u koju je uvrnut dodatni pričvrsni vijak.

Po moći za domaći stroj odgovarajući motor iz perilice rublja. Nemojte odabrati motor velike brzine jer se svrdla oštre pri maloj brzini.

Sada možete spojiti električnu komponentu: prekidač, motor i spojiti ih na utičnicu.

Dodatni uređaji

Pribor "uradi sam" učinit će rad na oštrenju svrdla praktičnijim i točnijim.

Predložak za provjeru. Predložak je izrezan iz lima tankog (1 mm) mekog metala (aluminij, bakar). Predložak otkriva kutove u točki, trajanje radnih rubova, kut između radnog ruba i mosta. Budući da je gotovo nemoguće provjeriti stražnji kut oštrenja svrdla šablonom, kut oštrenja se provjerava. Predložak se reže prije prve uporabe svrdla.

Vodič. Ovo je mali prefiks, koji je izrađen od metalne trake i fiksiran je na tijelo vijkom. Tijekom rada, svrdlo se postavlja na vodilicu i dovodi do brusnog kamena.

Goniometar. Na postolju, koje je gore opisano, primjenjuju se podjele kutova oštrenja. Možete odrezati dio metalnog kutomjera s oznakama uglova i pričvrstiti ga na postolje. Morate odrezati dio s kutovima većim od 30 stupnjeva, jer se manji ne koriste prilikom oštrenja.

Uređaj za oštrenje bušilica: 1 - tračnica; 2 - bušilica; 3 - brusni kotač; 4 - krevet; 5 - držač

Uređaj koji olakšava oštrenje svrdla. Sastoji se od fiksnog ležaja i držača koji ima rupe za umetanje rezača različitih veličina. Držač se može ukloniti. Krevet je izrađen od ploče od 50 mm, na koju je pričvršćena tračnica pod kutom od 32 stupnja. Šina izlaže držač s alatom pod potrebnim kutom. Držač "uradi sam" izrezan je iz šipke, čija se površina uklanja pod kutom od 65 stupnjeva. Zakošeni dio pristaje na šinu. Kutovi skošenja držača i tračnice ovise o vrsti oštrenja.

Višenamjenski mehanizam

Oštrenje svrdla bit će lakše korištenjem ovog mehanizma. Uređaj se sastoji od:

• saonice s valjcima;
• vodič;
• vratilo;
• kutomjer;
• stezna glava za bušilicu.

Vodič treba biti dovoljno širok, na njega je pričvršćen kutomjer. Vijak umetnut u predviđenu rupu služi kao os rotacije. Na rotacijski dio postavljene su vodilice i pomična ploča. Na njegovoj površini pričvršćena je os, cijev, s jedne strane os završava steznom glavom, as druge - ručkom. Kretanje zaustavne ploče osigurava navojna osovina.

Na dnu potisne ploče nalazi se graničnik (ujedno je i pokazivač), koji istovremeno pokazuje potrebni kut pomaka i fiksira željena pozicija.

Mehanizam radi na sljedeći način:

• bušilica je fiksirana u ulošku;
• potisna ploča je zaključana pod potrebnim kutom;
• alat se okreće duž uzdužne osi uz pomoć ručke;
• označite kut;
• okrenite rezač za 90 stupnjeva i obradite drugu polovicu, dosegnuvši označeni kut.

Pravila oštrenja na domaćem stroju

• Kod obrade svrdla oba ramena moraju biti identična. To znači da će svrdlo ući ravno u rupu i dobro izbušiti.
• Prije pokretanja stroja vlastitim rukama, čvrsto pričvrstite brusnu ploču na remenicu.
• Primarna obrada provodi se diskom s velikim abrazivom. Kada primijetite neravnine na svrdlu, disk treba zamijeniti tanjim.
• Održavajte potrebni kut tijekom oštrenja.
• Krug se treba okretati samo u jednom smjeru, duž oštrice.
• Nemojte dopustiti da se plamenik pregrije; tijekom obrade treba ga povremeno hladiti. Ne uranjajte pregrijani alat u hladnu vodu, jer će to uzrokovati pucanje metala.

Nekoliko opcija za oštrenje bušilica u videozapisima:

Svrdla moraju biti visoke kvalitete i dobro naoštrena od strane profesionalnog majstora. U starim danima oštrenje svrdla obavljalo se ručno.

Do danas su se pojavili posebni uređaji za oštrenje bušilica, a njihov dizajn je vrlo jednostavan.

Čemu služi oštrenje?

Ako je svrdlo tupo, tada im je vrlo teško, a ponekad i nemoguće, probušiti površinu. Također je vrijedno napomenuti da za različite vrste površina bušilice moraju imati određeni kut oštrenja, na primjer, za plastičnu površinu, kut će biti 30 stupnjeva, za kaljeni čelik, ovaj će kut biti 130 stupnjeva.

U slučajevima kada nije potrebna savršeno izbušena rupa, kut oštrenja može biti 90 stupnjeva.

Kako pravilno naoštriti svrdlo

Bušilicu možete izoštriti vlastitim rukama pomoću abrazivnih diskova. Tijekom oštrenja, svrdlo se mora držati za radnu površinu. Držite rep svrdla drugom rukom.

Sa strane, svrdlo se mora pritisnuti na abrazivni disk. Zatim je poželjno okrenuti ga s najvećom pažnjom, kao rezultat toga, rezni rub će uzeti potrebni kut i strukturu.

Oštrenje svrdla mora se obaviti sa svake strane zasebno. Također je potrebno osigurati da se vrh svrdla nalazi točno u sredini u trenutku oštrenja reznog dijela. To se mora učiniti ispravno jer pogreška u oštrenju može uzrokovati bočno košenje bušilice.

Oštrenje svrdla "uradi sam" nije najbolje dobar način, budući da može podnijeti brojne netočnosti, na primjer, rezni rubovi možda neće biti ispravni u odnosu na os alata.

Uređaj za oštrenje

Uređaj je dizajniran za oštrenje slijepih ili prolaznih svrdla, koji su izrađeni od lijevanog željeza i čelika. Takav uređaj izrađen je uzimajući u obzir vrste oštrenja, kao i njegovu veličinu. Lako je promijeniti kut oštrenja na stroju.

Postoje dvije vrste uređaja koji će pomoći u izoštravanju bušilice: kućanski i industrijski stroj. U prvom slučaju, uređaj za oštrenje zauzima malo prostora i savršeno odgovara za rad u kući, ali takav stroj može oštriti samo male bušilice.

Industrijski strojevi imaju veliku snagu, koji su napravljeni za oštrenje svrdla velikog promjera. Industrijski stroj ima stezaljku i krug za oštrenje.

S ovim uređajem, oštrenje svrdla odvija se pod nadzorom operatera, koji lako kontrolira proces. Takvi uređaji dizajnirani su za dugotrajni rad.

Kako napraviti stroj za oštrenje svrdla vlastitim rukama

Trebat će nam sljedeći materijali: abrazivni disk, prekidač, motor dobre snage, stalak, žice, osovina i utikač. Također za sigurna uporaba stroj, mora imati tijelo, izvan kojeg je potrebno staviti os s abrazivnim kotačem za rad.

Prvo morate odlučiti o mjestu ugradnje stroja, jer će biti spojen na utičnicu.

Također, naš uređaj treba staviti na stol, po mogućnosti od metala, gdje ćete morati staviti motor i staviti oznake za izradu rupa za vijke.

Na osovinu motora stavlja se abrazivni disk. Da biste ga pričvrstili na osovinu, prvo morate staviti podlošku, zatim disk i ponovno podlošku. Nakon toga ugradite pričvrsnu maticu na prethodno pripremljeni navoj na osovini.

Kao motor za naš uređaj, motor iz perilice je savršen. Snaga njegovog motora bit će dovoljna za proces oštrenja svrdla. Žice se također mogu uzeti iz improvizirane opreme.

Bilješka!

Morate spojiti žice na starter, koji bi trebao biti s tri otvorena kontakta. Namot mora moći povezati fazne vodove pomoću dva startera spojena u seriju.

Tipka za isključivanje mora biti spojena na NC, a tipka za pokretanje će biti spojena na NO, a također mora biti paralelna s dva NO kontakta startera.

Kada se pritisne gumb za uključivanje, napon će se primijeniti na namot, kao rezultat, krugovi bi se trebali zatvoriti. Kada se tipka otpusti, napon koji se dovodi do startera ne bi trebao biti uklonjen. Kada se odvoji, motor bi se trebao zaustaviti.

Sam motor je siguran uređaj, ali za zaštitu njegovih mehanizama od prašine potrebno je izraditi okvir koji će ga štititi od utjecaja okoline.

Za njegovu proizvodnju možete koristiti metalnu kutiju ili napraviti zaštitni ekran od stakla. Također je vrijedno instalirati kućište koje prekriva kraj diska za trećinu. Zaštitit će radnika u slučaju da abrazivni disk pukne.

DIY fotografija oštrenja svrdla

Bilješka!

Bilješka!

Možda svaki profesionalni majstor za svoj rad koristi bušilice, koje moraju biti visoke kvalitete i otklonjene. Ranije su se svrdla oštrila ručno, ali sada veliki uspjeh uživaju posebni strojevi za oštrenje svrdla. Dizajn ovog stroja je vrlo jednostavan. Da biste ga stvorili, trebat će vam jednostavnih materijala, koji su prisutni u gotovo svakom domu. Pogledajmo zajedno shemu korak po korak za proizvodnju brusilice.

Značajke oštrenja svrdla

Gotovo je nemoguće bušiti površine tupom bušilicom. Oštra bušilica riješit će situaciju za nekoliko minuta. Stoga svrdla moraju biti naoštrena pod pravim kutom i spremna za rad. Kutovi oštrenja za različite materijale ne mogu biti isti. Što je tvrđi materijal, to će kut biti tuplji. Na primjer, za plastiku je prikladan kut oštrenja od 30-60 stupnjeva, a za kaljeni čelik 130-140 stupnjeva. Ako nema velikih zahtjeva za kvalitetu bušenja, možete odabrati kut oštrenja od 90-100 stupnjeva.

Važno je napomenuti da se oštrenje bušilica može obaviti ručno na abrazivnim diskovima ili na strojevima za oštrenje. Tijekom ručnog oštrenja svrdlo treba držati lijevom rukom za radni dio i usmjeriti ga bliže reznom dijelu. Desna ruka treba se držati za koljenicu. Pritisnite rezni rub svrdla uz bočnu stranu brusne ploče. Nakon toga, potrebno je okrenuti bušilicu opreznim pokretom desne ruke. U tom slučaju, oštrice moraju imati pravilan nagib i željeni oblik prema osi.

Svrdlo prvo naoštrite s jedne, a zatim s druge strane. Istodobno je vrlo važno kontrolirati oštrenje oštrice tako da vrh bude u sredini. U suprotnom, prilikom bušenja, bušilica će ići u stranu. Također, nemojte jako pritiskati svrdlo jer to može produljiti proces oštrenja. Ručno oštrenje nije baš prikladan način, jer može dovesti do nekih nedostataka. Na primjer, ako rezne oštrice nakon oštrenja svrdla nisu jednake duljine i nagnute su pod različitim kutovima u odnosu na os svrdla, sredina poprečnog ruba će se pomaknuti od osi svrdla, pa će se tijekom rada okretati oko osi. Stoga je u tu svrhu bolje koristiti brusilicu za oštrenje svrdla.

Tijekom oštrenja obratite pozornost na početno postavljeni kut. To je ono čemu biste trebali težiti. Nakon toga provjerite u kakvom je stanju alat. Ako je oštećenje jako, možete upotrijebiti grublji šmirgl. Ako su manje, dovoljan vam je sitnozrnati brusni disk. Za lagano otupljivanje i vrlo mala oštećenja, prikladan je kotač za lapiranje. Oštrenje svrdla mora se obaviti uzastopno - prvo obradite njegov gornji dio, nježno ga pritiskajući na ravninu brusnog kotača.

Nakon obrade stražnje površine, trebali biste dobiti ispravan stožac gledano sa strane. Nakon toga slijedi obrada reznog dijela svrdla, a potom završna dorada. Veličina skakača s pravilnom obradom bušilice ne smije biti veća od 0,4 milimetra za bušilice promjera 8 milimetara ili manje. Ako je svrdlo veće, premosnik bi trebao biti 1 - 1,5 mm. Ako nikada niste oštrili svrdla, preporučujemo da vježbate na drugim predmetima. Tako možete brzo razumjeti tehnologiju oštrenja i napuniti ruku.

Značajke strojeva za brušenje

Stroj za oštrenje svrdla služi za oštrenje prohodnih i slijepih svrdla od čelika, lijevanog željeza i tvrdih legura. Ova oprema može biti obdarena različitim funkcijama, uzimajući u obzir vrstu oštrenja, njegovu veličinu itd. Prilikom rada sa strojem kut se može mijenjati od 90 do 140 stupnjeva. Strojevi mogu biti kućanski i industrijski. Kućni strojevi za oštrenje bušilica prilično su kompaktni i prikladniji za kućnu upotrebu. Oni će moći oštriti svrdla malog promjera.

Industrijski strojevi obdareni su većom snagom i dizajnirani su za oštrenje svrdla koja imaju velikog promjera. Snaga je određena motorom uređaja. Bušilica ima držač svrdla i brusnu ploču koja može primiti više od 2000 alata. Dizajn omogućuje precizno podešavanje svrdla tako da operater može kontrolirati proces oštrenja. Stroj radi na struju. Obično su brusilice za bušilice izdržljive i jednostavne za korištenje.

Vrijedno je napomenuti da postoje univerzalni strojevi za mljevenje i specijalizirani. Prva opcija može se koristiti za razne alati za rezanje, na primjer za slavine, rezače, glodala i upuštače. Specijalizirani strojevi mogu obraditi samo jednu vrstu alata, tako da rade točnije. Upravo takvim strojevima pripada brusilica za bušilice. Štoviše, za svaku opciju za oštrenje svrdla potreban vam je vlastiti stroj.

Postoji sedam metoda oštrenja svrdla: jednoravninsko, oblikovano, složeno vijčano, eliptično, spiralno, dvoravninsko i konusno. Na univerzalnim strojevima možete koristiti oblikovano, jednoplošno, eliptično i dvoravninsko oštrenje. Što se tiče ostalih metoda, za ovu je potreban specijalizirani električni stroj za oštrenje svrdla. Ako bušilica ima promjer veći od 3 milimetra, potrebno je koristiti stroj s optičkim uređajem. Ako svrdlo ima promjer manji od 1 mm, mora se koristiti binokularni mikroskop. Za oštrenje monolitnih bušilica treba koristiti dijamantni kotač.

DIY stroj za oštrenje svrdla

Nažalost, tržište proizvoda nam ne može uvijek ponuditi ono što nam stvarno treba ili je cijena strojeva za oštrenje svrdla previsoka. U tom slučaju možete sami izraditi stroj. Ako imate malo iskustva u radu s tehnologijom, lako se možete nositi s ovim zadatkom.

Da biste to učinili, trebat će vam prekidač, brusni kotač, utikač, snažan motor, postolje, neke žice i osovina. Kako bi se poštivao sigurnosni režim, preporuča se postaviti stroj u tijelo i ostaviti samo os s brusnim kotačem izvana, koji malo strši. Uređaj će raditi iz električne mreže. Štoviše, možete ga spojiti na izvor i koristiti kao lagani i prijenosni stroj.

Razmislite unaprijed o tome gdje će stajati vaš stroj za oštrenje svrdla. Preporuča se postaviti na metalni stol. Da biste to učinili, morate postaviti električni motor na ploču stola pomoću pričvrsnih elemenata, a zatim označiti mjesta rupa za vijke. Nakon toga uklonite elektromotor i izbušite četiri rupe. Zatim vratite elektromotor i pričvrstite ga vijcima.

Električni motor domaćeg stroja za oštrenje bušilica opremljen je osovinom na koju morate staviti granulirani disk. Ako promjer osovine odgovara promjeru rupe na disku, potrebno je staviti podlošku na osovinu, zatim disk, pa opet podlošku. Nakon toga se postavlja matica za pričvršćivanje, a navoj je prethodno izrezan na osovini. Možete koristiti posebnu mlaznicu na krugu, u kojoj se bušilica ne ljulja i izoštrena je poput olovke. Možete ga napraviti sami ili kupiti u trgovini.

Ako je promjer osovine manji od promjera rupe u kamenu, treba dodati čahuru. U njemu je napravljena posebna rupa i rupa za vijak kako bi se mogao pričvrstiti na osovinu. Tada se neće okretati s abrazivnim diskom tijekom rada. Na kraju čahure potrebno je zarezati desni navoj u smjeru vrtnje diska kako bi se učvrstio podloškama i maticama. Nakon toga, čahura se stavlja na osovinu.

Ako vam je teško odlučiti se o izboru elektromotora, možete koristiti opciju iz stare perilice rublja. Ova snaga će biti najoptimalnija za oštrenje potrebnih alata. Pripremite starter i komade žice unaprijed. Možete koristiti žice iz stare opreme. Naravno, možete kupiti nove segmente, ali je jeftinije koristiti alate pri ruci koji su u svakom domu. Stoga, ako su stare žice u dobrom stanju, mogu se sigurno koristiti.

Žica mora biti spojena na starter. Važno je da starter ima minimalno tri normalno otvorena (HP) kontakta. Njegov namot mora biti spojen na faznu liniju kroz dva gumba spojena u seriju. Jedan s H3, koji će biti gumb za isključivanje, a drugi s HP, koji će biti gumb za uključivanje. Ovaj gumb bi trebao biti paralelan s parom HP kontakata na starteru.

Ako pritisnete gumb za uključivanje, namot će biti pod naponom i krugovi startera će se zatvoriti, od kojih će jedan par zaobići gumb. Ako ga otpustite, napon se neće ukloniti iz startera. Ako pritisnemo tipku za isključivanje, prekinut ćemo strujni krug napajanja namota, a starter će otpustiti kontakte, pa će se motor zaustaviti.

Motor je siguran čak i kada otvorena forma, ne treba mu dodatna zaštita, ali preporuča se napraviti metalnu kutiju kako bi se struktura zaštitila barem od prašine. Možete napraviti stakleni zaštitni zaslon. Tako ćete zaštititi dišne ​​putove i oči od prašine iz kruga. Preporuča se ugradnja zaštitnog poklopca, koji bi trebao pokrivati ​​kraj abrazivnog diska za dvije trećine. Može se napraviti od stare kamere iz automobila. U slučaju cijepanja diska za oštrenje, njegovi dijelovi će biti u kućištu i neće moći uzrokovati štetu.

Postupak za oštrenje svrdla na stroju

Većina ljudi sama izrađuje svoje brusilice. Kako ne biste trošili dodatni novac, možete jednostavno sami napraviti brusilicu za bušilicu. Štoviše, možete ga učiniti univerzalnim i, ako je potrebno, izoštriti sve predmete na njemu. Prilikom rada morate strogo slijediti upute za stroj za oštrenje svrdla i pridržavati se određenih pravila.

Vrh svrdla sastoji se od dvije male vješalice. Iznimno je važno da su isti. Nema potrebe uspoređivati ​​ih s visokom preciznošću mjerni instrumenti, dovoljno za procjenu na oko. Ali mora postojati uniformnost. Mjesto gdje se vješalice spajaju naziva se središtem rupe, čiji je polumjer određen duljinom veće vješalice. Ako su isti, tada će se os rotacije bušilice podudarati sa središtem rupe.

Ako to nije slučaj, promjer će biti veći nego što je potrebno i za iznos razlike između središta zakrivljene rupe i osi svrdla. To je slučaj kada bušilica probije rupu. Osim toga, postoji veliko opterećenje na alatu i rukama, što često dovodi do loma bušilice. Kada oštrite svrdlo, zapamtite da ono mora prorezati materijal.

Prije početka rada provjerite je li rotirajuća brusna ploča dobro pričvršćena na radni stol. Preporučljivo je nositi zaštitne naočale. Visokokvalitetno oštrenje zahtijeva najmanje pola sata. Budite pažljivi i strpljivi - tada će alat biti ispravno naoštren i radit će u skladu s tim. Za ispravno oštrenje svrdla morate znati njegovu vrstu - za metal ili za drvo.

U proizvodnji je svaki proizvod savršeno izoštren, što je vrlo teško ponoviti kod kuće. Različite marke Pobedita razlikuju se po načinu dobivanja legure i kemijskoj formuli. Takve se nijanse ne mogu odrediti okom, pa na pakiranju treba napisati naziv materijala koji odgovara bušilici. Pažljivo proučite smjer rotacije svrdla kako biste razumjeli koju stranu treba izoštriti.

Za stolni stroj možda će vam trebati brusne ploče. Nazivaju se još i šmirglom, oštrilom ili brusnim kotačem. Uvijek počnite s grubljim abrazivom. Kada se pojavi neravnina duž cijele duljine alata, možete prijeći na finiji abraziv. Odaberite šipke na takav način da svaka sljedeća može ukloniti male nedostatke prethodne. Zaključno, završnu obradu napravite najmanjom šipkom s elementom za poliranje.

Uvijek održavajte postavljeni kut oštrenja. Ali za ovo morate malo vježbati. Vrlo često, oštrica alata odlazi u stranu i pomiče se. Brusna ploča treba se okretati samo u smjeru od oštrice. Ako je obrnuto, postoji opasnost od nepravilnog oštrenja i ozbiljne ozljede.

Imajte na umu da bušilice ne podnose pregrijavanje. Činjenica je da u procesu oštrenja karbidne ploče ponekad pucaju i otpadaju. Ali to se može izbjeći. Pokušajte ne dopustiti da se svrdlo previše zagrije na brusnom kamenu. Bušilicu redovito hladite vodom. Ali ako je svrdlo već užareno, ne uranjajte ga u tekućinu! Zbog toga ploče mogu odmah puknuti. Pustite da se proizvod malo sam ohladi.

Sva spiralna svrdla imaju dva rezna ruba i stražnje ravnine koje čine kraj svrdla konusnim. Ali ako uzmete podlošku manjeg promjera u odnosu na bušilicu i montirate je u otvor podloške, možete vidjeti da rezni rubovi svrdla dodiruju podloške. U ovom slučaju, stražnji dio površine zaostaje za reznim rubovima.

Prilikom oštrenja bušilica na stroju vlastitim rukama, obratite pozornost na poštivanje sigurnosnih propisa. Ne zaboravite da rad uključuje oštre oštrice koje lako mogu izazvati ozljede. Nadamo se da je naš jednostavna uputa pomoći će vam razumjeti tehnologiju oštrenja i izraditi kvalitetan uređaj vlastitim rukama. Želimo vam uspjeh!