Izbušite veliku rupu. Bušenje rupa u metalu: metode, alati, savjeti. Vrste proizvoda i njihove značajke

Po završetku zidnog ukrašavanja pločicama, postavlja se vrlo važno pitanje kojom bušilicom bušiti pločice. A postaje još važnije kako bušiti pločice na zidu. Valja napomenuti da se prilično često prvo polažu pločice, a nakon toga se prave rupe za prekidače, utičnice i ostale dodatke, poput vješalice ili pričvršćivača za ormare.

Također, u nekim slučajevima stručnjaci unaprijed obavljaju rezanje pločica i rupa u njoj. No, u svakoj od situacija potrebno je poznavati tehnologiju izvođenja posla, i što je najvažnije, odabrati pravi alat.

Prije nego što prijeđete izravno na odabir alata i sam proces bušenja, valja primijetiti složenost posla. Sastoji se u činjenici da je pločica prilično krhka, pa stoga može lako puknuti. Zato morate pažljivo odabrati pravi alat, a također se strogo pridržavati tehnoloških preporuka za rad.

Odabir alata za bušenje pločica

U skladu s tim, prvo pitanje kojemu treba posvetiti veliku pozornost jest kako bušiti keramičke pločice. Nekoliko je uvjeta koje mora zadovoljiti radni alat:

1. Prije svega, trebalo bi biti moguće kontrolirati brzinu rotacije bušilice.
2. Također, kontrola pritiska (tlaka) na površini postaje važan faktor.

Stoga se može primijetiti da bilo koji alat s elementima za probijanje neće raditi.

Vrlo dobra opcija bio bi odvijač, pri maloj brzini. Također je važno da nema vibracija ili trzanja.

Druga vrsta alata koja se može koristiti je bušilica promjenjive brzine.

Kao što je prethodno spomenuto, zabranjena je uporaba bilo kojeg instrumenta s udaraljkom. Oni. bilo koji rotacijski čekić ili udarne bušilice moraju biti strogo isključeni iz radnog alata.

Alat za udaranje dopušteno je koristiti samo za zidove, nakon što je pločica izbušena.

Bušilice za pločice, njihove marke i namjena

Sljedeće pitanje je kako izbušiti pločice. Ovdje sve ovisi o nizu čimbenika, osobito:

1. Koja je veličina rupe potrebna.
2. Prilikom bušenja, prije ili nakon ugradnje (također pročitajte više)
3. Također, izbor će donekle ovisiti o količini posla.

Pogledajmo pobliže koju bušilicu izbušiti pločica v različite situacije... Konkretno, ako su pločice položene, ili prije polaganja, te ako je potrebno, napravite malu ili veliku rupu.

Kako napraviti rupe u već položenoj pločici

Male rupe

U slučaju male, koja je predviđena, na primjer, za tiple ili nosače za police, dobra bi opcija bila upotreba bušilice s vrhom u obliku koplja. Važan faktor u ovom slučaju gustoća materijala postaje budući da bi ovaj pokazatelj za bušilicu trebao biti nekoliko puta veći nego za pločicu.

Najbolja, ali ujedno i najskuplja opcija za takav proizvod je dijamantna bušilica. No, napominjemo da je najbolje kupiti ga za veliku količinu posla. Kako bi se napravilo više rupa, takva je kupnja nepraktična.

Za kućnu uporabu, jeftine bušilice sa pobjedničko lemljenje... Bit će im dovoljno. Za rad su posebno prikladne sljedeće marke:

1. Biber 7705
2. Bosch DNJ-9
3. Bosch DNJ-9
4. Irwin
5. Trkač na duge staze
6. Makita
7. "Zubr"

Ovo su najkvalitetnije i najpopularnije marke bušilica sa kopljem. Prosječni trošak jedne bušilice je 150-200 rubalja.

Velika rupa

A drugo pitanje, za već postavljenu pločicu, postaje kakvom bušilicom izbušiti pločicu za ugradnju utičnice. Ovdje se već postavlja zadatak velika rupa, i o tome morate dobro razmisliti.

Na sreću, sve vam je već izmišljeno, a preostaje samo slijediti savjete. Stoga je odgovor na pitanje kojom bušilicom za bušenje pločice u ovom slučaju jednostavan - ovo je kruna.

To je vrsta cijevne bušilice s dodatnim dijamantnim premazom. Dobra opcija bit će stjecanje cijelog niza takvih bušilica za izradu rupa različitih promjera.

Iako će takva akvizicija biti izvrsno rješenje, valja napomenuti da je ova vrsta dodatne opreme prilično skupa. Iako istodobno pomaže značajno uštedjeti energiju, dok postiže najbolji rezultat.

S ovom vrstom bušilice možete napraviti prilično velike rupe, do 15 centimetara. Zastanimo ovdje malo i obratimo pažnju na nekoliko pravila koja se moraju poštivati ​​pri radu s ovakvom opremom.

1. Prije svega, potrebno je raditi minimalnom brzinom. To pomaže u zaštiti pločica od pucanja i sprječava brzo trošenje svrdla.
2. A drugo pravilo je potreba za stalnim hlađenjem bušilice, za koju se preporučuje povremeno spuštanje u vodu.

Također nudimo na razmatranje nekoliko najkvalitetnijih marki dijamantskih jezgri za pločice:

1. Dijamant za tvrdu keramiku Bosch 2608580304
2. Dijamant za tvrdu keramiku Bosch 2608580306
3. Dijamant za tvrdu keramiku Bosch 2608580302

Ove krunice osigurava jedan proizvođač, posebice Bosch. Cijena takve bušilice varira od 1.500 do 5.000 rubalja.

Bušilice za pogrešne pločice

I druga mogućnost, kada je potrebno izbušiti rupu keramičke pločice priprema za styling postaje. Ovdje se potreba za rupama obično javlja u dvije situacije:

1. Unaprijed pripremite rupe za komunikacijske sustave, utičnice i pričvršćivače.
2. Polaganje pločica u prisutnosti cijevi i komunikacijskih sustava u zidu koji strše. Pod uvjetom da ne postoji mogućnost njihove privremene demontaže.

Ovdje također možete razmotriti nekoliko vrsta bušilica, u prvom slučaju za velike rupe, u drugom - za male rupe. No imajte na umu da se za drugu situaciju koriste isti uređaji kao i za već položene pločice, ali za veći promjer koristi se nešto drugačija bušilica.

U ovom slučaju, u nedostatku mogućnosti za kupnju skupe opreme, koristi se posebna vrsta bušilice - "balerina".

Za početak, shvatimo malo što je to "balerina". Svojim dizajnom prilično je jednostavan i pomalo nalikuje kompasu. Sustav djelovanja je također sličan. Točka se postavlja u središte predviđene rupe, a rezač se odmiče na potrebnu udaljenost.

Sam rezač izrađen je od posebne tvrde legure; u nekim, skupljim modelima, vrši se prskanje dijamantima.

Upotreba ove vrste uređaja ima dobra prednost... Sastoji se u mogućnosti podešavanja promjera rupe. Konkretno, to vam omogućuje da ne kupujete nekoliko modela s različitim promjerima, što je potrebno učiniti u slučaju krune.

Također možete primijetiti nekoliko nedostataka:

1. Prije svega, poteškoće tijekom rada, budući da se bušilica mora držati strogo okomito na pločicu, što je vrlo teško pri radu s velikim rupama.
2. Osim toga, nakon bušenja potrebna je dodatna prerada i obrada rubova, jer oni nisu uvijek savršeno ravni.

U ostalom, postoji mnogo više prednosti, poput trajnosti, niske cijene i što je najvažnije, dobar odgovor na pitanje kako izbušiti rupe u pločici.

Govoreći malo o pripremi pločice za takvu obradu, valja napomenuti da se prije početka bušenja mora držati u vodi 30-40 minuta. Sam rad se izvodi pri malim okretajima, a pločica se mora čvrsto držati. Osim toga, takav rad stvara mnogo krhotina i prašine, stoga je poželjno koristiti rukavice, respirator i naočale.

Tehnologija bušenja keramičkih pločica

A sada, nakon analize pitanja o izboru alata, možete izravno pristupiti rješavanju problema kako izbušiti pločicu u kupaonici. Posebno ćemo analizirati tehnologiju rada.

Bušenje pločice bušilicom nije težak zadatak, već mukotrpan. Ovdje je važno slijediti niz pravila kako ne biste oštetili pločice. Posebno:

1. Rad se izvodi strogo pri niskoj brzini vrtnje uloška.
2. Prilikom bušenja ne smijete jako pritiskati alat, bolje je potpuno smanjiti tlak na minimum, kako biste izbjegli lom pločice.
3. Potrebno je pratiti temperaturu bušilice, ne smije se zagrijavati. U suprotnom, pločica može puknuti pod utjecajem visoke temperature. Stoga ga je potrebno povremeno hladiti vodom.

Sada, razmotrivši osnovna pravila, analizirat ćemo pitanje kako pravilno izbušiti pločicu. Učinimo to u obliku uputa korak po korak.

Važnu ulogu ima sama pločica za koju se pretpostavlja da je bušena. Konkretno, njegova površina. Većina soba koristi ostakljeni materijal. Na temelju toga bušilica vrlo često klizi i klizi.

Kako bi se izbjegao ovaj problem, potrebno ga je u početku jasno popraviti, za što se provode sljedeće aktivnosti:

Nakon uklanjanja problema s mogućim klizanjem bušilice, možete započeti sam proces:

1. Pritisnite kraj bušilice malo uz površinu pločice i počnite bušiti.
2. Sve se radi, kao što je već spomenuto, minimalnom brzinom.
3. Nakon što je pločica izbušena, možete je odnijeti na daljnji rad konvencionalna bušilica ili bušilicom čekićem za bušenje rupe u zidu.
4. Po završetku radova, preporučljivo je brusiti neravne izrezane rupe. Da biste to učinili, možete uzeti tanka bušilica završen brusnim papirom.

Time je proces dovršen. U ovom slučaju nije važno kojom bušilicom izbušiti pločicu, za veliku ili malu rupu, tehnološke značajke u oba slučaja su isti. Jedina razlika je potreba za pouzdanim pričvršćivanjem pločica pri bušenju prije polaganja.

Video: Kako izbušiti pločicu. 0974288408 Kijev. Majstorska klasa od majstora na rupama

Danas svi imaju kućni majstor tamo je neophodan alat za rezanje metala, bušenje, skidanje. Ali što ako trebate izbušiti rupu velikog promjera? Uostalom, maksimalni presjek konvencionalne bušilice za ručnu električnu bušilicu je samo 20 mm.

Alati za bušenje velikih rupa

Postoji nekoliko načina za bušenje rupe promjera 20 mm. Za to se koriste posebni uređaji:

• Konusna bušilica. Veliki broj nije moguće izbušiti otvore iste veličine. Ali za kućna upotreba sasvim prihvatljivo. Maksimalni presjek je do 40 mm. Debljina obrađenog metala je 5-6 mm.
• Bušilica sa stožastim korakom. Prikladnije je za upotrebu, jer je svaki njegov korak oblikovan glatkim spiralnim prijelazom. Prilikom bušenja to olakšava praćenje stvarnog promjera rupe. Može se koristiti za bušenje kruga promjera do 40 mm na metalu debljine do 6 mm.
• Bimetalni nastavci - prikladni za pripremu rupa do 109 mm u čeličnim proizvodima do 5 mm debljine. Prilikom rada strogo se preporučuje uporaba specijaliziranih rashladnih maziva koja će osigurati maksimalni vijek trajanja. alat za rezanje... Za ugradnju nastavka na električnu bušilicu potreban je i adapter. U prosjeku, pomoću bimetalne krunice možete izbušiti 5-20 otvora - ovisno o njezinoj kvaliteti, što se, sukladno tome, odražava na cijenu.

Kako možete izbušiti veliku rupu bez dodatnih troškova?

Za ovu metodu potrebna vam je bušilica malog presjeka (dovoljno je 5-6 mm), kao i glodalica ili rabljeni brusni disk (odgovarajući ili blago manji promjer rupe) za brusilicu. Ova je opcija dugotrajnija, pa stoga oduzima mnogo više vremena.

Na metalnoj praznini olovkom su označena 2 kruga:

• 1 - za buduću rupu.
• 2 - ovisi o presjeku bušilice, odnosno pri korištenju alata od 6 mm promjer ocrtanog kruga bit će 6 mm manji od prethodnog.

Uz 2. krug potrebno je saviti 2 mjesta na suprotnim mjestima i bušiti rupe bušilicom od 6 mm. Od rezultirajućih otvora duž označene linije morate se povući oko 3 mm i ponovno uvrtati rupe za bušenje. Po cijelom opsegu izbušene su rupe. Ako je potrebno, preostala područja mogu se dovršiti dlijetom.

Rupa će biti nazubljena pa je potrebno izbušiti. To se može učiniti električnom bušilicom s glodalicom, ali mnogo je prikladnije s brusilicom koja koristi brusne brusne ploče odgovarajućeg promjera. Brusilica može brzo i ravnomjerno probušiti rupu do potrebnog promjera.

Stoga, ne bacajte potrošeno abrazivni kotači za brusilicu promjera čak i manju od 45 mm - uvijek mogu biti korisne na farmi.

Obrada metala provodi se ne samo u industrijskom okruženju. Dok radite radovi na obnovi automobilom, proizvodnja konstrukcija na osobna parcela ili obavljajući kućne popravke, potrebno je izbušiti rupe u metalu. Kod kuće se najčešće koristi ručna bušilica.

Ovaj univerzalni alat zahtijeva određene vještine za rad s čvrstim proizvodima. Možete kupiti ili napraviti vlastiti stroj za bušenje rupa u metalu, ali to nije jeftino zadovoljstvo.

Tehnologija bušenja rupa u metalu sastoji se u uklanjanju tankog sloja materijala zbog istodobnog translacijskog i rotacijskog kretanja.

Glavni uvjet za kvalitetnu i sigurnu (za alat) obradu je držanje osi stezne glave u fiksnom položaju. Uz pomoć stroja lako je održati ravnost, što se ne može reći pri radu s ručnim alatom.

Ako niste sigurni u čvrstoću ruku (to je normalno za obična osoba), za bušenje pod pravim kutom potrebni su mehanički pomoćnici (vodiči).

Odmah rezervirajmo da su dodatni vodiči potrebni samo ako debljina metala prelazi promjer svrdla.

Ako pravite rupu u tankoj čeličnoj ploči, ravnost nije važna.

Postoji nekoliko vrsta električnih vodilica za ručnu bušilicu. Električni alati slabo su prikladni za obradu metala, posebno kada je riječ o preciznosti.

1. Sklop za bušenje. Izrađen je u obliku tijela, prikladnog za držanje, unutar kojeg se nalaze vodilice za bušilice različitih promjera.


Materijal čahura je tvrđi od alata pa se rupe ne troše. Postavljanjem uboda točno iznad središta predviđene rupe, ne morate brinuti hoće li bušilica otići iz predviđenog smjera.

Ovaj je uređaj osobito koristan pri bušenju okomitih rupa u cijevima malog promjera, kada vrh nastoji skliznuti s cilindrične površine.



2. Vodič za bušilicu (priručnik). Noseći uređaj u kojem je instrument pričvršćen za vrat


Potplat se postavlja na obradak, držeći rukom drugu ruku. Bušilica se kreće strogo okomito, izbjegavajući izobličenja i zanošenja bušilice.

Dizajn može imati kutni držač za cijevi malog promjera, što čini učvršćenje svestranijim.

Ako imate okretni mehanizam, dobivate i uređaj za bušenje rupa pod kutom.


Istina, metal se ne može izbušiti na ovaj način, bočna opterećenja brzo će razbiti bušilicu.

3. Stalak za bušilicu (polustacionarni). Zapravo, to je jeftina alternativa bušilica.

Sve fotografije iz članka

Ako trebate napraviti veliku rupu na drvetu, morat ćete koristiti posebne uređaje, od kojih svaki ima svoje karakteristike. Pokriti ćemo sve moguće opcije i reći vam o njihovim glavnim prednostima i nedostacima kako biste mogli birati najbolja opcija u skladu sa specifičnostima rada u određenoj situaciji.

Kriteriji za odabir kvalitetne opcije

U nastavku ćemo razmotriti glavne vrste uređaja, ali za sada ćemo odrediti kriterije koje svaka opcija mora zadovoljiti, bez obzira na njenu izmjenu:

Savjet! Zajamčeno kupnja kvalitetan proizvod, trebate li se obratiti službenim predstavnicima određene marke ili kupiti proizvode u poznatim trgovinama koji brinu o svom ugledu i ne prodaju jeftine krivotvorine.

Vrste proizvoda i njihove značajke

Razmislite koje se opcije mogu pronaći u našoj trgovačka mreža te po čemu se međusobno razlikuju.

Bušilice za olovke

Najčešći i proračunska opcija, što je sasvim prikladno za rad čak i neiskusnim obrtnicima. A ovaj jednostavan proces možete savladati i vlastitim rukama.

Razmotrimo glavne prednosti ovog rješenja:

• Raspon promjera varira od 10 do 60 mm.
• Rad se obavlja prilično brzo, ali kvaliteta rupe je niska, malo je vjerojatno da će biti moguće postići idealan rezultat.
• Maksimalna dubina bušenja je približno 150 mm.
• Proizvodi se prodaju ili u setovima od 5-6 ili pojedinačno, pa odlučujete koja vam opcija odgovara.
• Ako je potrebno, možete kupiti produžni kabel koji steže bušilicu i povećava njezinu duljinu za 300 mm.

Velike inačice obično se prodaju po komadu, male - u setovima

Nemoguće je ne dotaknuti takve zanimljiva opcija Poput podesive bušilice, ova vrsta proizvoda može napraviti rupe promjera 22 do 76 mm. Radovi se izvode pri malim brzinama pomoću dovoljno snažnog električnog alata.

Bušenje rupa velikog promjera u metalu sada nije veliki problem.... Glavna stvar je dobro se pripremiti. Recimo da morate napraviti rupu u kutu, kanalu ili hipoteci kako biste ojačali građevinska konstrukcija ili objesite policu, svjetiljku ili kanal. Odnosno, to učiniti ne u radionici ili radionici, već izravno na mjestu. Najlakši način bušenja u takvim uvjetima je korištenje električne bušilice. No, zamislite koliki je pritisak potreban za bušenje rupe promjera 16 ili 20 mm? Pitanje nije retoričko - napor će biti oko 40-50 kgf. To nije lako postići ako se predviđena rupa nalazi iznad razine bušilica. Čak i prije 10 godina, kada se pojavio takav problem, čak su i profesionalci pribjegli autogenim i, zamislite samo, bušenju malih rupa po opsegu velike. Danas za to postoji potpuno profesionalno rješenje - bušenje jezgre, koje osigurava izradu rupa 11 kvalitete.

Međutim, mnogi su uvjereni da je bušenje jezgre prilično skupa metoda, ekonomski isplativa samo uz industrijske količine. Je li ova izjava točna? Djelomično. Danas možete odabrati nekoliko mogućnosti alata i opreme za bušenje rupe u metalu velikog promjera bez razvrtanja. U tom će slučaju cijena po rupi biti opravdana čak i pri bušenju samo nekoliko rupa.

Smatrati koje mogućnosti alata nudi tržište za bušenje metalnih rupa velikog promjera?... Za usporedbu, uzimamo promjer od 51 mm.

Prvo je bimetalne krunice... Predstavljaju se uzorci od najjeftinijih koji se odmah prodaju u setovima i ne možemo ih prihvatiti u ovom pregledu iz razloga što im je svrha bušenje drva, a ako uspiju izbušiti lim, neće biti deblji od 0,5 mm ... Po cijeni od 240 rubalja počinju proizvodi s debljinom stjenke od 1-1,2 mm, često imaju oznaku HSS -Co 5% pa čak i HSS -Co 8, ali sudeći prema činjenici da je za bušenje jedne rupe u nehrđajućem čeliku potrebno više od jedne takve krune, kobalta možda uopće nema. Dvostruko skuplje komadići pristojnije kvalitete, koji vam doista omogućuju bušenje nehrđajućeg čelika i običnog čelika debljine nekoliko milimetara. Bimetalne krunice ova razina omogućuje vam bušenje 5-20 rupa u čeličnom limu debljine 5 mm. Istodobno, upotrebom bilo kojeg sastava za podmazivanje i hlađenje osigurava se postizanje gornja traka ovaj raspon. U trećoj fazi nalaze se bimetalne krune svjetski poznatih marki, koje su dvostruko skuplje, mogu se opremiti posebnim uređajima za brzu promjenu bušilice, ali u pogledu resursa ne prelaze ili ne prelaze prosječnu razinu cijena.

Bušenje velikih rupa čelični limovi s debljinom većom od 5-6 mm za bimetalne krunice vrlo je teško, iako se ponekad može čuti drugačije mišljenje. Temelji se na podacima o ukupnoj dubini bušenja takvih krunica - 35-38 mm. U pravilu samo prodavači bimetalnih krunica, koji u svom asortimanu nemaju vrijednijeg alata, riskiraju savjetovati da se na ovaj način izbuši list ili greda od 30 mm. Činjenica je da bimetalna krunica nema utor za strugotine, a čim debljina izbušenog metala postane veća od visine zuba krune, počinju problemi s pražnjenjem strugotine. Osim toga, tijelo bimetalnog bita nije sasvim cilindričan, to uzrokuje zaglavljivanje u metalu čvrste debljine.

Za razliku od bimetalnih glodala, oni omogućuju točnije bušenje. Tijelo testere za rupe od tvrdog metala isklesano je, dok je bimetalna krunica valjana od trake i zavarena u prsten. Postoji nekoliko vrsta izvedbi svrdla od tvrdog metala. Ne ulazeći u vrste drški i vrste pričvršćenja, analizirat ćemo samo rezni dio. Najskuplji dio krune su karbidni zubi. Kvaliteta materijala uvelike utječe na brzinu bušenja, otpornost na udarce, vijek trajanja bita i mogućnost bušenja legiranih čelika s visokim udjelom kroma.

Druga značajka na koju morate obratiti pozornost je oblik zuba i njegova veličina. Za bušenje tankog lima, tankog nehrđajućeg čelika i obojenih metala koristi se uski zub ravnog profila, blago zakošen prema unutra. Takve krunice također nemaju utor za strugotine, te neće moći bušiti metal deblji od visine njihovog zuba. Cijena takvih bitova je dva do tri puta veća od cijene bimetalnih bitova, ovisno o dizajnu njihovog kućišta, mogu se projektirati ili. Budući da se radi o profesionalnim uzorcima, trenutno njihovi krivotvorine nisu rasprostranjeni, a gotovo svi uzorci pronađeni na tržištu su prihvatljive kvalitete, ali izvrsnu kvalitetu treba izabrati od proizvođača specijaliziranih za te proizvode.

Može se bušiti deblji metal. U tim se komadima svaka druga ili, u pravilu, jedna od tri uzastopne karbidne zube oštri na drugačiji način. Time se osigurava mekano rezanje, bez vibracija, manje naprezanja na reznim rubovima i, kao rezultat, produljenje vijeka trajanja bita. U takvim krunicama postoji kratki ili dugi utor za kontrolu strugotine, gotovo do cijele visine zida. Prva verzija krunica omogućuje bušenje metala debljine do 12 mm i do 25 mm. Ova verzija alata za bušenje rupe u metalu velikog promjera najnaprednija je bolje performanse i kvalitetu. Cijena takvih krunica je 20-30% veća od one tankozidnih i u apsolutnom iznosu iznosi 1880-1910 rubalja, kako smo se dogovorili, za krunu promjera 51 mm. Kao i svugdje u prirodi, postoje odstupanja u jednom ili drugom smjeru do 2 puta, ali, kao i obično, razmatranje gradi zlatnu sredinu.

Opcija u kojoj je metal prilično debeo, recimo 10 mm, a promjer rupe je 20-25 mm može se riješiti. Preporučuje se kao pogon, ali se može koristiti i električna bušilica. S gore spomenutim strojem ulaganja će iznositi 21 164 rubalja bez PDV -a, a bušilicom 5 000 - 5 500 tisuća.

Za rupu promjera 50-60 mm, s takvom debljinom metala, definitivno je potrebna uporaba magnetskog ili stacionarnog stroja za bušenje. Veliko opterećenje uzrokuje visoke troškove ulaganja u opremu, a zajedno s krunom iznosit će oko 56.000 rubalja, ili, opcija s stalak za magnetske bušilice i zasebno kupljena bušilica za oko 50 000. Bušenje takvih rupa bušilicom iz vaših ruku nije samo teško, već je i opasno.

Bušenje ručnom električnom bušilicom u metalu rupa debljine do 5 mm velikog promjera nije teško pri korištenju bimetalnih i tvrdog metala. Odabir alata provodi se ovisno o potrebnoj točnosti. Prilikom bušenja rupa bimetalnim nastavkom, ovalnost rupa i povećanje promjera od željene može doseći 4% ili u apsolutnom iznosu - 2 - 3 mm. Pri bušenju karbidnom bitom samo 0,6 - 1 mm. Osim toga, svi karbidni nastavci predstavljeni u pregledu, te gotovo svi metalni nastavci na tržištu, buše i nehrđajući čelik.