Grijač za komoru za sušenje. Infracrvena sušilica bez cijevi za sušenje drva od proizvođača. Prema prirodi sredstva za sušenje komore su

Problem održavanja optimalna vlažnost građa je relevantna i među graditeljima i među onima koji vole nešto napraviti u vlastitoj stolarskoj radionici. Sušenje drva kod kuće omogućuje vam uštedu na kupnji, jer suhe sirovine uvijek koštaju više od mokrih.

Usput, ako nemate vremena za Građevinski radovi, tada možete sušiti drvo kod kuće ili u zemlji čak i pod atmosferskim uvjetima.

Neki vlasnici za te svrhe prilagođavaju gotove sjenike, šupe ili druge prikladne građevine. Evo izlaza iz situacije koju je pronašao jedan naš forumaš.

Timakval član FORUMHOUSE-a

Koristio sam za sušenje tavan dvorišta (bivši sjenik) veličine 10 * 5 m. Položio sam ga, kako treba, kroz obloge svakog reda. Ukupno 3,5 kockastih ploča različitih kategorija. Prednosti ovog sušionice su uvijek sjena, gotov krov i dobro prozračuje. Preuzet prošlog svibnja različite veličine daske, šipke i drvo - praznine za male gradnje. Daske su bile teške od vlage. Za vrijeme ležanja u sjeniku (1,5-2 mjeseca) osušile su se do dlake, nisu bile uvrnute niti zakrivljene.

Sušenje u atmosferskim uvjetima prilično je dugotrajan proces, a budući da smo odlučili zauzeti sveobuhvatan pristup ovom pitanju, pogledajmo redoslijed izgradnje kućne sušilice vlastitim rukama, što nam omogućuje učinkovitije postizanje potrebne razine vlage. . Kao prikladnu prostoriju predlažemo da odaberete zgradu potrebne veličine, a nakon toga već možete početi s radom. Soba može biti dimenzija 2*3 m ili 4*3 m (moguće više). Sve ovisi o vašim potrebama i opsegu aktivnosti. Ali, pri odabiru zgrade, trebali biste zapamtiti da u sušilici ne bi trebalo ostati puno slobodnog prostora. Uostalom, propuh i kaotično kretanje zraka negativno utječu na kvalitetu drva.

DIY sušilica za drvo

Prostoriju odabranu za uređenje domaće sušilice treba grijati peći ili posebno instaliranim kaminom. Dobro je ako je grijač unaprijed instaliran u sobi. Ako ga nema, ne zaboravite ostaviti mjesto za njega.

Evo jednog projekta za izradu kućne sušilice koji nudi član našeg foruma.

Nikolai Valen Član FORUMHOUSE-a

Dostupno kapitalna garaža sa grijanjem vode, kao kotao je ugrađena lonca na drva i rudarstvo. Postoji cijev promjera 800 mm i duljine 2,2 metra (bivša ventilacijska kutija S industrijsko poduzeće). Ideja je sljedeća: na oba kraja cijevi postaviti zabrtvljene poklopce, ostaviti armature promjera 150-200 mm za dovod i odvod toplog zraka. Zrak se grije pomoću radijatora (može biti i auto peć). Dovod zraka - stolni ventilator. U cijev se stavlja 0,3-0,5 kubičnih metara drvene građe, peć se topi (temperatura rashladne tekućine doseže 90 stupnjeva, mislim da se dovedeni zrak stvarno može zagrijati do 50-60 stupnjeva).

Ako ste odabrali prostoriju koja je prevelika, onda prostor planirate koristiti za domaća sušilica treba izolirati i zabrtviti. U ove svrhe, drvene pregrade, možete koristiti izolaciju, ciglu i druge materijale koji vam omogućuju stvaranje vlastite mikroklime u sušilici. Ne zaboravite da je potrebno ostaviti prozor u komori za ventilaciju i prednja vrata. Uostalom, ne bismo trebali dobiti kolibu bez prozora i vrata.

Ventilatori instalirani u zatvorenom prostoru komora za sušenje, pomoći će u stvaranju prisilnog protoka zraka i učiniti proces sušenja učinkovitijim.

Član mfcn FORUMHOUSE-a,
Moskva.

Preporučljivo je postaviti ventilatore na pod sa strane dimnjaka tako da je udar paralelan s odstojnicima. Zapamtite da je prilikom sušenja drva potrebno ispariti oko nekoliko stotina litara vode iz svakog kubnog metra drva.

Za postavljanje drvene građe u sušilicu potrebno je postaviti posebne police ili podove. Ovi proizvodi mogu biti izrađeni od metala - tako da konstrukcija može izdržati relativno velika opterećenja. Suho drvo treba biti do pokazatelja koji odgovaraju 8-12% vlage. Njegova mjerenja provode se pomoću posebnog mjerača vlage.

Potrebno je sušiti stablo, poštujući određena pravila. Inače će materijal biti beznadno oštećen i neće se moći koristiti u izgradnji. Da biste to učinili, drvo mora biti složeno. I između svakog novog sloja treba postaviti brtve od ploča iste debljine. Drvo bilo koje vrste, složeno u uredne hrpe, nikada neće patiti od gljivičnih infekcija, zadržati svoj integritet i izvrsne potrošačke kvalitete.

Član Lao Czy FORUMHOUSE

Brtve moraju biti veće kako bi ventilacija između ploča bila bolja. Bolje se suše. Možete staviti svoje narezane štapiće 25 * 30 ili 25 * 40 na rub. Razlog za ograničenje visine hrpe je da se ploče ne bi vodile "helikopterskom oštricom", pričvrstite gornje slojeve ploča u hrpi samoreznim vijcima. Već treću godinu skladištim svoje ploče ovom metodom u dači u moskovskoj regiji. U izvrsnom su stanju!

Između ploča koje se nalaze u istom redu također treba ostaviti praznine. To će osigurati nesmetano kretanje zraka unutar hrpe i poboljšati kvalitetu sušenja.

Projekt peći na drva

Drvo se može brzo i učinkovito sušiti u dobro opremljenim i samostojećim sušarama. Izgradnja takve komore u mjerilu dacha ili prigradsko područje nije uvijek primjereno. Uostalom, ova vrsta zgrade će biti vrlo skupa, a njena izgradnja će trajati dosta vremena.

Izgradnja takve prostorije može se nazvati realizacijom u punoj mjeri građevinski projekt. Ne možete izbjeći naporne operacije povezane s izlijevanjem temelja, s podizanjem zidova i ugradnjom složene opreme.

Kako napraviti sušenje za drvo može se razumjeti iz dijagrama.

Sušenje u komori "uradi sam".

Takva mini sušilica za drvo zahtijeva postavljanje ne samo glavne opreme (grijanje i ventilacija), već i dodatnih sustava automatskog upravljanja.

Načini rada komore za sušenje

Komorna sušilica ne podrazumijeva jako zagrijavanje tijekom normalnog rada. A cijeli ciklus rada vezan uz sušenje jedne šarže drva može se podijeliti u nekoliko faza.

Prva faza traje od 15 do 20 sati. Tijekom tog perioda zrak u komori se zagrijava do 45Co. Ventilacija se ne uključuje, a na zidovima prostorije stvara se kondenzacija.

Druga faza traje oko 48 sati. Podrazumijeva spajanje ventilacije i zagrijavanje zraka u komornoj sušionici do 50 Co.

Treća faza traje do postizanja potrebne konačne vlažnosti unutarnje strukture drva (8...12%). U to vrijeme temperatura zraka raste do 55 C, ispušne zaklopke su potpuno otvorene, a ventilatori rade punim kapacitetom.

Nakon što vlažnost dosegne tražene vrijednosti, potrebno je prekinuti dovod topline. Ventilatori moraju ostati uključeni još 24 sata. Kao rezultat ove toplinske obrade dobit ćete suho drvo, potpuno spremno za upotrebu u tesarskim ili građevinskim radovima.

Možete se upoznati s praktičnim razvojem naših članova foruma u vezi s ispravnom konstrukcijom hrpe u odjeljku "". Oni koji žele saznati više o tehnologiji sušenja drvene građe mogu posjetiti odjeljak "". Za one koji žele vidjeti majstorsku klasu o tehnologiji starenja drva, preporučujemo da pogledate odgovarajući video.

Od davnina se za izradu proizvoda od drva koristi suho drvo. Proizvodi izrađeni od vlažne drvene baze brzo su propali, stoga je, posebno za dobivanje visokokvalitetnog materijala, stablo držano nekoliko godina, pokušavajući ga osušiti.

Drvo se sušenjem skuplja, zbija i uvija, pa se prije izrade brvnara ili građe drvo mora dobro osušiti. Drvo je također potrebno pravilno sušiti, potrebno je postići određeni postotak vlage, materijale nije potrebno presušiti, jer će osušeno drvo jako upiti vlagu, nabubriti i popucati.

Piljena stabla suše se, u pravilu, u posebnim komorama za sušenje koje nalikuju pećnici. Zatim ćemo razgovarati o tome kakve vrste uređaja za sušenje postoje, kako ih koristiti i je li moguće napraviti sušilicu. vlastitim rukama.

Vrste uređaja za sušenje drva

U velikim količinama industrijska proizvodnja posječena stabla suše se u specijaliziranim sušionicama koje izgledaju poput ogromnih peći. Sadržaj vlage u drvu smanjuje se tretiranjem sirovine zagrijanim zrakom. Ovaj dizajn osigurava tehnološki proces sušenja drva za daljnje procesiranje. Takvi uređaji izrađeni su u nekoliko verzija, moguće je izraditi tijelo sušilice od:

• Metal, u jednodijelnoj kombiniranoj verziji;
• Razni građevinski materijali kao montažna konstrukcija.

Montažne konstrukcije se montiraju izravno na gradilištu, u obliku konstrukcija i samostojećih zgrada. Zidovi su zavareni od okvira i obloženi metalnim limom, možete ispuniti zidove betonskim mortom ili koristiti cigle. Veliki pogoni za preradu drva čine cijeli sustav sušionica, objedinjujući više modula s jedinstvenom središnjom kontrolom i kontrolom tehnološkog procesa. Montažne konstrukcije u obliku samostojećih zgrada zavarene su od okvira i prekrivene metalnim limom, možete uliti betonski mort ili koristiti cigle.

Osnovni princip je grijanje drva toplim zrakom. Zbog kruženja unutar komore za sušenje, drvo se aktivno zagrijava i suši. Postoji nekoliko izvora topline:

• vruća para;
• dim od zapaljenog drva;
• samo vrući zrak
• električni grijači;
• infracrvena energija;
• elektromagnetska polja visokog frekvencijskog područja.

Osim toga, uređaji za sušenje opremljeni su dodatnim sustavima koji pomažu učinkovitijem provođenju tehnološkog procesa sušenja drva. To:

• sustavi za dovod i odvod zraka za dovod i odvod;
• dodatni izvori topline;
• sustavi ovlaživanja.

Sušionice se razlikuju po principu rada, mogu funkcionirati:

• na konvekcijskoj opremi;
• na kondenzacijskim kotlovima;
• na drvu;
• kao aerodinamički sušači;
• na solarne infracrvene baterije;
• poput vakuuma.

Princip rada konvekcijskih sušara

Konvekcijske sušilice na principu cirkulacije topli zrak između izvorne drvene građe. U jednom ciklusu, u trajanju od 5 do 14 sati, drvo se suši do željenog postotka vlage. osim temeljna razlika konvekcijskim sušilicama sastoji se u zagrijavanju drva plinovitim nosačem topline. Mogu biti:

• grijana mješavina zraka i plina;
• plinovi izgaranja.

Kada se drveni materijal zagrijava, oslobađa se vlaga, koja se izbacuje s rashladnom tekućinom.

Komore za sušenje zatvorenog tipa u obliku zasebne kutije, kompaktniji su i razlikuju se po tome što se konstantna unaprijed određena temperatura i vlažnost održavaju u cijelom volumenu komore. Ovaj dizajn pećnica omogućuje vam sušenje izvornog drvenog materijala bilo kojeg razreda, do željenog sadržaja vlage.

Gradimo komoru za sušenje, upute korak po korak

Da biste napravili komoru za sušenje vlastitim rukama, nema potrebe pripremati složene tehničke crteže. Potrebno je samo osigurati sljedeće:

• Mjesto za ugradnju komore za sušenje.
• Izolacija (toplinska izolacija) cijele konstrukcije.
• Izvori grijanja.
• Sustav ventilacije ili cirkulacije zraka.

Površina komora za sušenje "uradi sam" obično je mala, obično do 10 četvornih metara. metara. To su kvadratne prostorije pogodne za strujanje toplog zraka. Preporuča se izgraditi barem jedan zid od betona, ostatak može biti od drveta. Iznutra komora mora biti obložena toplinskim izolatorom; trebali biste odabrati dobar materijal koji će zadržati toplinu unutra.

Na primjer, izvrsno, au isto vrijeme jeftino izolacijski materijal- strugotine. Također je potrebno postaviti sloj folije koji će zadržati toplinu.

Moguće je izgraditi sušionicu drva od aluminijskog lima izgradnjom okvira od drva ili profila i oblaganjem aluminijskim limom, možete dobiti strukturu koja će dugo trajati. Važno je voditi računa o dobrom debelom sloju termoizolacijski materijal, debljine ne manje od 150 mm. Inače, možete naići na velike gubitke topline, tj. ulica će se grijati. Pod mora biti prekriven ruberoidom ili sličnim rolni materijal, na vrh se izlije sloj drvene sječke, koji će poslužiti kao dodatni toplinski izolator.

Teoretski, nakon žetve i sječe drvne sirovine, moguće je da se drvo ne osuši. Potražnja postoji i za sirovom robom, ali je sušeni gotovo duplo skuplji. A što je dublja obrada drvene građe, to je veća prodajna cijena i, shodno tome, ekonomska učinkovitost poduzeća.

Njihovi glavni nedostaci konvekcijskih sustava sušenja uključuju:

• Povećana potrošnja električne energije u aerodinamičkim sušilicama;
• Visoka cijena kondenzacijskih sušilica, a trajanje ciklusa sušenja povećava se za 1,5-2 puta;
• povećanje cijena vakuumskih uređaja, kao i problemi u njihovom održavanju i radu.

Konvektivna metoda sušenja najpovoljnija je za industrijske količine drva različitih vrsta. Takvi uređaji su mnogo jeftiniji, lakši za rukovanje i održavanje, a time i pouzdaniji. Za poboljšanje učinkovitosti, konvekcijske sušilice ostat će najbolja opcija.

Kompletan set komora za sušenje

Recimo nekoliko riječi o konfiguraciji sušara za drvo u različitim izvedbama. Postoji li minimalno potreban set opreme koji čini "osnovnu" opremu.

Stručnjaci kažu da standardna rješenja, u pravilu, ne postoje. Većina proizvođača sušara za piljenu građu individualno se prilagođava zahtjevima i uvjetima svake specifične tehnologije. Kompletan set sušionih konstrukcija može biti praktički bilo koji - od minimalno potrebnih do potpuno opremljenih kompleksa sušionica s kotlovima koji rade na drvnom otpadu. Iskustvo pokazuje da su najčešće opcije konfiguracije sljedeće:

• opskrba uređajima i instrumentima za dovršetak postojeće ili građene sušare;
• kompletna isporuka s montažnom konstrukcijom i opremom te kontrolama.

Ono što je još karakteristično za značajke rada konvekcijskih sušara za piljenu građu su sustavi za kontrolu vlažnosti. Sadržaj vlage u zraku unutar komore važan je parametar koji utječe na tehnologiju sušenja trupaca. Drvo se brže suši što je viša temperatura rashladne tekućine u komori, ali pri visokim temperaturama vlažnost je nekoliko puta veća od sadržaja vlage okoliš. A u konvekcijskim sušilicama, volumen izmjene zraka prelazi 2% ukupnog cirkulirajućeg zraka po satu.

Tijelo sušilice

Tijelo peći za sušenje drvene građe je metalna konstrukcija postavljena na temelj. Okvir i zidovi obično su izrađeni od aluminija ili čeličnog lima s antikorozivnim premazom. Unutarnji strukturni elementi: deflektori, spušteni stropovi i jedinice upravljačkih sustava, kao i pomoćne strukture izrađeni su od aluminija, a kao grijač se koristi mineralna vuna.

Posebnu pozornost treba posvetiti mineralnoj vuni, jer uporaba proizvoda niske kvalitete može dati negativan rezultat. Stoga treba koristiti samo dobro poznatu mineralnu vunu provjerenih tvrtki, koja će spriječiti slijeganje toplinskog izolatora, a praznine će omogućiti da se izolacija osuši čak i ako uđe vlaga.

Zaključak

Glavna stvar koju treba zapamtiti je da je nemoguće dopustiti nagle promjene temperaturnih ograničenja unutar prostora tijekom sušenja trupaca za piljenje, inače to dovodi do materijalne štete, savijanja i pucanja drva. Prilikom izgradnje objekta za sušenje potrebno je pridržavati se protupožarnih propisa. Aparati za gašenje požara moraju biti postavljeni u blizini peći.

Izolacija zidova peći za sušenje vlastitim rukama moguća je drvenim strugotinama. Alternativno, umjesto folije u komori koristite penofol, koji može stvoriti dobru refleksiju od toplinske površine. U sličnom dizajnu stablo se suši 1-2 tjedna.

U proizvodnji i gradnji ne koristi se svježe posječeno drvo, jer ono sadrži veliki broj vlage. Takvo stablo naziva se mokro. Za poboljšanje mehaničkih i fizičkih svojstava koristi se komora za sušenje drva. Pritom se povećava biološka stabilnost, povećava se indeks čvrstoće i poboljšavaju druge kvalitete drva.

Pojam vlažnosti drva

Postotni omjer težine sadržane tekućine i mase potpuno suhog drva određenog volumena naziva se apsolutna vlažnost. Postotak mase uklonjene vode (određen dvama vaganjima) u odnosu na izvornu težinu drva naziva se relativna vlažnost.

Stupanj prikladnosti za uporabu određuje se uzimajući u obzir indeks relativne vlažnosti. Vrijednost pokazuje spremnost materijala za lijepljenje, skupljanje, s vrijednošću većom od 30%, postoji opasnost od razvoja gljivične infekcije.

Ovisno o pokazatelju, drvo je podijeljeno u kategorije:

• mokro - pri relativnoj vlažnosti većoj od 23%;
• polusuho - u rasponu od 18 do 23%;
• suho - s vrijednošću vlage od 6 do 18%.

Sušenje drva u prirodnim uvjetima

Ovom metodom uklanjanja vlage ne koristi se komora za sušenje drvene građe, tekućina isparava pod utjecajem atmosferskog zraka. Osušite materijal ispod nadstrešnice koja se nalazi u propuhu. sunčeve zrake vanjski i unutarnji slojevi stabla zagrijavaju se neravnomjerno, što dovodi do pojave deformacija i pukotina.

Ako komora za sušenje drva nije opremljena na gradilištu, dobro je pogodna za sušenje tavanski prostor, ventilirana šupa, opremljena šupa. Materijal se skladišti u hrpu, prvi sloj mora biti postavljen na postolje visine najmanje 50 cm od bilo kojeg izdržljivog materijala. Redovi drvene građe pomiču se osušenim letvicama, sve sljedeće daske i trupci postavljaju se iznad prethodnih praznina tako da se pojavljuju okomiti zračni otvori.

Polažu se uzdužno piljeni trupci i gotove daske unutra do smanjenja veličine osnove. U istu svrhu, hrpa drva se pritisne odozgo s teškim teretom. Zbog stvaranja pukotina na krajevima izratka tijekom sušenja materijala, duljina izratka je odabrana 20-25 cm duža od predviđenog dijela.

Rubovi drva pažljivo se tretiraju bojom na bazi ulja, uljem za sušenje ili vrućim bitumenom kako bi se spriječile pukotine. Prije slaganja debla trupaca čiste se od kore kako bi se smanjila vjerojatnost razmnožavanja stjenica. Uklanjanje vlage iz drva na prirodan način smatra se ekonomičnom metodom.

Solarna sušilica za drvo

Drugi način, čiji se troškovi brzo isplate, su sušare za drvo. Crteži za proizvodnju su prilično jednostavni, samo trebate razumjeti princip rada takvog uređaja. Komora je sastavljena posuda od šperploče ili metala, čiji je krov izrađen od prozirnih materijala.

Izračun veličine ostakljene površine krova vrši se ovisno o ukupnoj vodoravnoj površini cijele građe postavljene na sušenje. Površina prozirnog premaza trebala bi biti jedna desetina ukupne površine ploča. Krov zgrade je kosi, o čemu ovisi količina nagiba geografska lokacija teren. U sjevernim hladnim regijama, gdje se sunce ne diže visoko iznad horizonta, nagib krova je strm. Južno sunce dobro grije blago nagnute površine.

Kako napraviti komoru za sušenje drva?

Okvir zgrade izrađen je od metala ili drveta tretiranog antiseptikom pod pritiskom. Obloga zidova i poda komore izrađena je od materijala otpornih na vlagu, ograde su izolirane mineralna vuna ili ploče od tvrde pjene. Unutarnje površine zidovi se tretiraju vodoodbojnim spojevima, na njih se nanosi aluminijski prah, a zatim obojen u crno.

Kao dio puhala svježi zrak ne bi trebalo biti oštrica izrađenih od duktilnih topljivih materijala. Ako se komora za sušenje drva ne koristi stalno, tada se soba koristi za sušenje bilja, povrća, bobičastog voća ili sezonskog staklenika. Nakon polaganja svih drvenih ploča za sušenje, udaljenost od oko 30-40 cm trebala bi ostati između hrpe i zida sa svih strana.

Sušenje drva u umjetno stvorenim uvjetima

Kada se vlaga ukloni prirodnim putem, dobiju se vrijednosti relativne vlažnosti od oko 18%. Za poboljšanje vrijednosti koristi se sušenje drvene građe u komorama za sušenje, gdje se kontrolira temperatura, brzina prisilnog dovoda zraka i njegova vlažnost.

Osnovna oprema za sušilice

Bez obzira na vrstu komore za prisilno sušenje drva koja se koristi, standardne skupine opreme su raspoređene za sve.

Transportna oprema je namijenjena za utovar i istovar trupaca ili dasaka u sušionicu. Uključuje automobile i mehanički uređaji za skladištenje praznina u hrpi ili paketu, provodi podizanje i spuštanje drvene građe.

Toplinska oprema komore služi za podizanje temperature unutarnjeg zraka u komori i sastoji se od mnogih sustava koji određuju međusobno povezani rad na proizvodnji i prijenosu topline. To uključuje spremnike za izmjenu topline, grijače, cijevi za prolaz pare ili Vruća voda, odstranjivače kondenzata, zaporne slavine i upravljačke uređaje.

Gorivo je plin, tekuće gorivo. Za male količine rada opremljena je komora za sušenje drva. Rashladna tekućina je zasićena para, voda, plin dobiven izgaranjem u peći, organska punila sustava koja imaju visoku točku vrenja. Električni grijači su naširoko korišteni, gdje se trenutna energija pretvara u toplinsku komponentu.

Oprema za cirkulaciju je dizajnirana za organizirano kretanje zračnih masa u komori za sušenje. Elementi sustava su ventilatori, brizgaljke i spojne instalacije ovih elemenata. Za povećanje učinkovitosti sušenja drva koristi se automatizacija komora za sušenje drva.

Zaštita komore za sušenje

Za izolaciju drva od okoline postavlja se komora koja se sastoji od poda, stropa, zidova i međupregrada. Zahtjevi za particiju:

• ne smije preskočiti paru;
• ograde trebaju imati nisku toplinsku vodljivost;
• mora imati dug vijek trajanja.

Ograde se izrađuju odvojeno od raznih Građevinski materijal ili postoje montažni sa setom standardnih metalnih elemenata.

Prvi tip komora ima duži radni vijek, ali ima duže vrijeme puštanja u rad, što nije uvijek opravdano. montažni metalni okviri brzo se montiraju, opremljeni su kontrolnim i toplinskim uređajima, ali je čelik podložan destruktivnom djelovanju vlažnih i toplinskih uvjeta.

Princip rada vakuumskog sušenja

Nakon slaganja drva u hrpu, vrata komore se hermetički zatvaraju i počinje proces sušenja. Pomoću automatski uređaji dio zraka se uklanja iz komore dok se unutra ne stvori tlak od 8-10 bara. Zahvaljujući ovom znanstvenom pristupu, vlaga koja se oslobađa iz drva brže se kreće od središta prema vanjskim prostorima komore, čime se osigurava ravnomjerno i visokokvalitetno sušenje. Ovako rade vakuumske peći za drvo.

Izrada komore za sušenje sami

Privatni poduzetnici suše drvo u dvorištu, za to je opremljena komora za sušenje drva "uradi sam". Njezin će uređaj zahtijevati velika soba, izvor topline i uređaj za raspodjelu zraka između paketa za sušenje drvenih obradaka.

Možete, naravno, kupiti rabljene komore za sušenje drva, ali stupanj istrošenosti nije uvijek moguće ispravno odrediti, mnogo je isplativije sami urediti prostoriju za sušenje drva. Ovo je prilika za postizanje izvrsnih rezultata niska cijena Novac.

Faze izgradnje

Trebat će vam materijal za okvir, obično su to korišteni metalni regali iz ugla ili kanala drvena greda nakon pažljivog tretmana antiseptikom. Kao zidna obloga koriste se metalni limovi, ploče od šperploče otporne na vlagu i profilirani čelik. Toplinska izolacija se izvodi pomoću mineralne vune otporne na vlagu, polistirenske pjene.

Prije početka gradnje određuje se mjesto jedne ili više sušara, što služi kao plan uređaja betonski temelj. Podloga je napravljena za stabilnost konstrukcije i ravnomjernu raspodjelu opterećenja na tlo. Ako se za kameru uzme gotov željeznički kontejner, onda četiri stubni temelj na uglovima automobila.

Metalni okvir se sastavlja zavarivanjem ili vijčane veze. Tijekom uređaja provjeravaju vertikalnost i horizontalnost s razinom zgrade, pokušavajući strogo promatrati geometrijske dimenzije. Nakon pričvršćivanja okvira u položaj za ugradnju, počinju oblagati vanjske zidove, istovremeno umetajući vrata i ventilacijske prozore.

Toplinski izolacijski sloj poda, zidova i stropa mora biti najmanje 12-15 cm, baza je izolirana od vlage valjanim materijalom. Nakon toga se kamera provjerava na nepropusnost. Za polaganje prvog sloja postavljaju se stacionarni nosači od metala ili drveta. Ugrađuje se izvor topline, obično jaka grijalica s ventilatorom, postavljena tako da je smjer vrućeg zraka paralelan s ležećim pločama.

Sušenje drva je nužan uvjet za dobivanje kvalitetnih sirovina. Izgradnja kuće ili izrada ispuna za otvore od mokre građe prepuna je izobličenja i kršenja cjelovitosti. Kako biste bez problema obavili radove na drvetu, demontažu morate shvatiti ozbiljno. višak vlage od materijala.

Jedna od obveznih faza u proizvodnji drvnih materijala je posječeno drvo, proizvedeno na na otvorenom iu posebnim komorama, koje štite drvo od gljivica, sprječavaju deformacije i promjene parametara.

Sušilice za drvo rade u određenom načinu rada, koji se odabire ovisno o početnoj vlažnosti, vrsti drva, debljini ploče, planiranoj upotrebi, uzimajući u obzir značajke dizajna sušare.

Jedinica također može sušiti ogrjevno drvo, koje se koristi za grijanje kotlova na kruta goriva, kamina.

Načini sušenja

Tijekom procesa sušenja, pećnica može raditi u režimu niske temperature, normalne ili visoke temperature.

Niska temperatura i normalni način rada

Obrada drva na niskotemperaturni način provodi se na 45 °. Ovo je najviše meka metoda, zadržava sva izvorna svojstva drva do najsitnijih nijansi i smatra se visokokvalitetnom tehnologijom. Na kraju procesa, sadržaj vlage u drvu je oko 20%, odnosno takvo se sušenje može smatrati preliminarnim.

Što se tiče normalnog načina rada, on se odvija na temperaturama do 90 °. Nakon sušenja, materijal ne mijenja oblik i veličinu, blago smanjenu svjetlinu boje, čvrstoću. Ovo je najčešća tehnologija koja se koristi za razne vrste drva.

Način visoke temperature

U ovom načinu rada sušenje se događa djelovanjem pregrijane pare (temperatura preko 100 °) ili vrućeg zraka. Proces sušenja na visokoj temperaturi smanjuje čvrstoću drva, daje mu tamniju nijansu, pa se materijal koristi za izradu sekundarnih građevinskih i namještajskih komponenti. Pritom će sušenje pregrijanom parom biti nježnije nego sušenje zrakom.

Vrste komora za sušenje

Sušilo za daske može biti s prirodnom i prisilnom izmjenom zraka. U isto vrijeme, prva opcija je neučinkovita i nepredvidiva. Stoga, kako bi se izbjegli neopravdani rizici, komore s prirodnim sušenjem trenutno se gotovo nikada ne koriste.

Prema principu rada mogu se razlikovati sljedeće vrste sušara:

• konvektivni;
• kondenzacija;
• vakuum;
• aerodinamički;
• mikrovalne kamere.

Razlika između komora u sušarama za drvo je u tome koja se oprema koristi za zagrijavanje zraka, njegovu cirkulaciju i smanjenje tlaka.

konvektivna

Komora za sušenje konvektivnog (konvekcijskog) tipa je pravokutni izolirani spremnik sa snažnom ventilacijom u rubu stropa, zbog čega se zrak distribuira kroz grijače i drvo. Kao rezultat zagrijavanja, vlaga drvene građe pretvara se u paru, a zatim napušta komoru kroz posebne ventile. Ovaj proces izmjene toplinske energije naziva se konvekcija.

Konvektivne sušare proizvode se u dvije vrste: tunelske i komorne. U prvom dizajnu, ploče ulaze u komoru s jedne strane, a istovaruju se s druge strane. Takvi modeli su mobilni i dizajnirani za rad u velikim pilanskim tvrtkama.

Komorne sušare omogućuju lansiranje i istovar drvene građe kroz jedna vrata.

Konvekcijske komore imaju sljedeće karakteristike:

• u jednom ciklusu može se obraditi 20 kubnih metara drva, uz uvjet da je volumen potpuno ispunjen;
• sve vrste drvene građe mogu se sušiti, složene u hrpe s prazninama;
• nakon sušenja, moguće je izvesti parenje, impregnaciju proizvoda;
• prilikom spajanja kotao na kruta goriva za grijanje, proces će biti ekonomičniji;
• dizajn je velik, stoga je namijenjen stacionarnom radu (bez odlaska).

Prednosti uključuju visoku kvalitetu sušenja, ali ako komora nije napunjena do 100%, tada će postojati velika vjerojatnost dobivanja loše kvalitete osušenog drva (s pregrijavanjem ili visoka vlažnost zraka) zbog neravnomjernog prolaska vrućeg zraka kroz proizvode. Mogući nedostatak je velika potrošnja energije.

Kondenzirajući

Komore za sušenje kondenzacijskog tipa po dizajnu su slične konvekcijskim, ali se razlikuju po principu rada. Vlažna para, koja nastaje tijekom sušenja drva, prelazi u vodu (kondenzira) koja se skuplja u posebne posude. Ova tehnologija se postiže zahvaljujući nepropusnosti komore za sušenje. Proizvedena voda koristi se za grijanje prostora.

Unatoč isplativosti kondenzacijskih uređaja, proces sušenja traje dugo (oko 2-3 tjedna), dok kod konvektivnih uređaja traje od 1 do 2 tjedna. Također je i nedostatak visoka cijena jedinica.

vakuum

Sušilica radi na principu vakuumskog uklanjanja viška vlage, proces sušenja sastoji se od tri faze: zagrijavanje (pripremno), sušenje (s ovlaživanjem), hlađenje. Za cijelo razdoblje sušenja izvodi se oko 250 identičnih ciklusa. Prisutnost vakuuma omekšava udar visoke temperature te sprječava pucanje drveta.

Razlike vakuumske komore za sušenje su:

• brzo sušenje drva;
• ušteda troškova energije kao rezultat povećanja temperature funkcionalnih grijaćih ploča ugrađenih između drvene građe.

Vakuumske komore su skupe za kupnju i održavanje, pa je neisplativo u njima sušiti bor ili smreku.

Aerodinamički

Instalacija je metalna kutija s kvalitetnom toplinskom izolacijom. Vlaga nastala kao rezultat sušenja teče u posebnu zbirku. Zagrijani zrak cirkulira u zatvorenom prostoru uz pomoć posebnog aerodinamičkog vijka koji svoju energiju daje procesu sušenja.

Komora mora biti potpuno napunjena drvenom građom, samo tada kvaliteta rada neće patiti. Održavanje aerodinamičke sušare za drvo ne zahtijeva posebno znanje, instalacija je potpuno automatizirana.

Nedostaci su relativno dug proces sušenja (oko 20 dana), velika potrošnja energije, nedostatak kontrole temperature.

mikrovalne kamere

Tehnologija sušenja u mikrovalnoj pećnici razvijena je relativno nedavno. Jedinica je zatvorena metalna posuda s vratima na čeonoj stijenci i radi na principu mikrovalne pećnice. Mikrovalno zračenje zagrijava drvo iz kojeg se pod pritiskom istiskuju molekule vode.

Kamera je zgodna jer se može postaviti bilo gdje u sobi. Zbog snažnog djelovanja elektromagnetskih valova, sušenje drva ne traje više od 6 dana.

Prednost mikrovalne instalacije također je u visokoj kvaliteti sušenja uz pravi način rada.

Sušilica je skupa zbog velike potrošnje električne energije i potrebe da se s vremena na vrijeme mijenja glavni rezervni dio - magnetron (uređaj za emitiranje elektromagnetskih valova).

DIY proizvodnja

Sušenje drva na privatni način zahtijeva posebnu komoru, koju možete sami izraditi. Ako morate vlastitim rukama izgraditi sušilicu za drvo, tada na parceli morate dodijeliti površinu od oko 10 m 2 za ugradnju. Trebat će vam beton za temelj, materijal i toplinska izolacija za zidove, montažna pjena, ventilacijski sustav, kotao i pomoćna oprema.

Faze izgradnje

Izgradnja mini sušare sastoji se od uzastopnih faza:

• priprema temelja za ugradnju;
• zidanje;
• toplinska izolacija;
• ugradnja krova i vrata;
• ugradnja na strop radijatora i ventilatora;
• ugradnja kotla u skladu sa sigurnosnim propisima, polaganje cijevi.

Takav će rad biti opravdan redovitom upotrebom gotovog predmeta. Komora za sušenje mora biti potpuno napunjena i strogo se pridržavati tehnologije sušenja.

Izgradnja temelja

Mjesto je označeno uzimajući u obzir duljinu drvene građe i ukupna širina naslaganih hrpa plus dodatak za utovar od oko 30 cm.

Nakon obilježavanja mjesta potrebno ga je betonirati na način da je kota poda komore viša od razine tla za oko 10 cm.Izrađuje se betonska platforma sa stranicama izbočenim pola metra. Kako bi se spriječilo nakupljanje vode u komori za sušenje, temelj mora biti napravljen s određenim nagibom. Također treba osigurati punjenje tračnica za prijevoz kolica s proizvodima.

Obziđivanje

Kao materijal možete koristiti ciglu, sendvič panele, željeznički kontejner. Najčešći materijal je drvo. Od njega se izrađuju tri zida, a četvrti je poželjno napraviti od betona.

Visina komore za sušenje drva je zbroj visine hrpe, dopuštenog opterećenja od 30 cm i visine ventilatora i radijatora. Prilikom izgradnje male komore, visina se izračunava uzimajući u obzir punjenje cijelog volumena.

Grijanje instalacije osigurava prisutnost izvora toplinske energije, stoga je prilikom postavljanja zidova potrebno izgraditi nastavak za kotao i njegovu pomoćnu opremu.

Izolacija i montaža krova

Suhe strugotine ili piljevina, koji se nanose na zidove u obliku mješavine s cementom i antiseptikom, mogu poslužiti kao učinkovit i ekonomičan materijal za toplinsku izolaciju. Za održavanje topline, pod je prekriven strugotinama.

Krov improvizirane prostorije montiran s nagibom tako da se snijeg ne zadržava na njemu. Zatim se vrata postavljaju vješanjem na I-gredu ili na šarkama.

Montaža opreme

Ventilatori trebaju biti postavljeni okomito po širini stropa kako bi se toplina ravnomjerno rasporedila. Sljedeći red sastojat će se od radijatora. Da biste zadržali toplinu u komori za sušenje, prvo morate zapečatiti utore montažnom pjenom.

Toplina se dovodi do radijatora iz kotla koji može raditi na struju, tekuće ili kruto gorivo. Obično se za zagrijavanje komore za sušenje odabire kotao na drva. Cijevi se dovode do kotla, zatim se postavlja protueksplozijski ventil koji regulira rad opreme.

Obavezno i ​​pravilno sušenje u domaćoj ili kupovnoj sušionici pouzdano je jamstvo kvalitete građe.

Proces sušenja je početni trenutak u cjelokupnoj pripremi poluproizvoda (drva) prije obrade.

Komora za sušenje građe i drva izvrsno je rješenje zadatka, možete to učiniti sami. Kako bi se izbjegla deformacija trupaca, sušenje se provodi u posebnim uvjetima, koji se provode isključivo u sušari.

Čemu služi sušenje?

Od pamtivijeka se pri izvođenju bilo kakvih drvenih zanata koristila drvena građa posječena nekoliko godina ranije. Proizvodi od mokrih ili nedovoljno osušenih ploča će se iskriviti ili pokriti brojnim pukotinama.

Kada se stablo osuši, skuplja se, sirovi drveni materijal će se "ponašati" tijekom vremena, u drvenoj kući će se formirati ogromne široke praznine. U nedovoljno osušenim poluproizvodima sa vrlo vjerojatno gljivice će rasti. Ali također nije preporučljivo presušiti stablo, jer će početi upijati vodu, što će dovesti do oticanja.

Koji su načini rada komora za sušenje?

Postoji cijeli popis načina sušenja za drvene materijale. U strojevima za vlastitu izradu, način rada od najnižeg do najvišeg postupno se mijenja, uklanjajući sav višak vode iz poluproizvoda. Proces sušenja provodi se na temelju sljedećih karakteristika materijala:

• vrsta drveća;
• ukupne dimenzije poluproizvoda;
• konačna i početna razina vlažnosti;
• specifičnosti jedinice;
• pokazatelji kvalitete drvene građe.

Postupak sušenja može biti karakteriziran visokom ili niskom temperaturom. Drugi slučaj je značajan po tome što se primarno sušenje provodi pri režimu koji ne doseže 100ºS.

Uvjeti niske temperature mogu biti sljedeći:

• meko - nakon sušenja, poluproizvodi imaju svoja izvorna svojstva, bez promjene snage i boje;
• umjereno - boja se lagano mijenja, karakteristike čvrstoće lagano se smanjuju;
• ubrzano - u procesu naknadne obrade (lom, piljenje, rezanje) moguća je povećana krhkost, boja blijedi.

Promijeniti temperaturni režim kod niskotemperaturne obrade provodi se u tri stupnja.

Obrada u visokotemperaturnom načinu rada provodi se u dvije faze. Druga faza počinje kada razina vlage u poluproizvodu padne na 15%. Ovakav tehnološki postupak koristi se ako je potrebno dodatno projektirati sekundarne konstrukcije.

Glavne vrste komora za sušenje

Sušenje drvnih poluproizvoda u industrijskim količinama provodi se u specijaliziranim sušnicama. Vlaga se uklanja iz drva zbog zagrijanog zraka, koji zatim odlazi u atmosferu. Uređaj osigurava prolazak punog ciklusa sušenja drvene građe. Tijelo stroja može biti:

• čvrsti / montažni metal;
• izrađeni od građevinskog materijala.

Potonji se montiraju izravno u stolarskim radionicama u obliku konstrukcije ili kao samostojeći. Zidovi su izvedeni s armaturom i betonski mort. Alternativno se mogu koristiti cigle. Velike tvornice izrađuju sustav kamera, kombinirajući ih u cijele module s centraliziranom kontrolom i komunikacijom. Zrak se kreće unutar sušilice u vodoravnoj ravnini ili okomito poprečno.

Izvori topline u sušilici:

• izvor zračenja iz specijaliziranih jedinica;
• vruće police;
• električna struja koja prolazi kroz sirove poluproizvode;
• visokofrekventno elektromagnetsko polje.

Kamere su opremljene glavnim i pomoćna oprema. Glavni sustavi:

• opskrbna i ispušna oprema;
• izvori topline;
• ovlaživači zraka.

Sušare prema principu rada dijelimo na:

• konvekcijska oprema;
• kondenzacijska oprema.

U konvektivnim strojevima, poluproizvodi se "peru" valovima vrućeg zraka, toplina se usmjerava konvekcijskom metodom. Vrijeme putovanja puni ciklus varira od 5 do 13 sati. Slične jedinice montirane su na velikim pilanama.

Sušilice tip komore su kompaktniji, zadržani u cijelosti stalna temperatura i okoliš općenito. Ova vrsta sušare omogućit će vam sušenje bilo koje vrste drvnog materijala do traženog stanja, zbog čega mnogi poduzetnici koji su povezani s potrebom za sušenjem građe biraju komorne sušare.

Na temelju tehnologije procesa sušenja, vlaga koja se oslobađa iz drva taloži se na rashladnim elementima, šalje u spremnike i zatim odvodi. Učinkovitost takve jedinice je prilično impresivna, ali dugotrajna, dovodi do velikih gubitaka topline. Politika cijena strojeva i isplativost kondenzacijskog sušenja manja je od one konvektivnog.

Crtanje

Komora za sušenje drvene građe: upute korak po korak

Da biste vlastitim rukama izgradili sušilicu, ne možete koristiti tehničku dokumentaciju. Potrebno je samo osigurati:

• područje na kojem će biti instalirana kamera;
• izolacijski materijali;
• izvor i komunikacije za stvaranje visoke temperature;
• puhanje.

Područje stroja izgrađenog osobno, u pravilu, nije veće od 10 četvornih metara. Soba kvadratnog presjeka prikladnija je za kretanje strujanja toplog zraka. Poželjno je da barem jedan zid opreme bude betonski, ostali mogu biti od drveta. Unutar kamere bez greške podložna zagrijavanju. Odličan izolacijski materijal su strugotine. Ako pri ruci nema folije, može se zamijeniti penofolom.

Zasebni nastavak za sušilicu može se konstruirati od aluminijskih limova, takav dizajn će trajati jako dugo. Baza je izrađena na temelju profila, prekrivena je metalnim pločama, koje su dodatno izolirane. Debljina izolacije mora biti najmanje 150 mm. Pod je prekriven krovnim materijalom, na vrh se izlije debeli sloj strugotine, što će biti izvrsno za uštedu topline.

Izvor topline može se isporučiti kao sustav grijaćih cijevi. Temperatura tekućine u cijevima treba biti na razini od 60 ... 90ºS. Za preveliku komoru, štednjak s dva plamenika bit će sasvim prihvatljiv. Ako je izvor točno u sobi, mora se obložiti ciglom. Cigla je u stanju savršeno prikupiti toplinu u sebi i poslati je u stroj za sušenje drva.

Važna je kontinuirana cirkulacija tekućine koju osigurava kompresor ili cijela stanica. Prostorija mora biti opremljena mokrim i suhim termometrom.

Za praktičniji utovar poluproizvoda u šupljinu komore, možete koristiti željeznička kolica.

Video: komora za sušenje drva "uradi sam".