Enciklopedija zaštite od požara

Skriveni problemi i recenzije vlasnika o kućama od gaziranih betonskih blokova. Što graditelji kažu o blokovima od gaziranog betona - recenzije i mišljenja Blokovi za zidove za i protiv

NA posljednjih godina kako bi smanjili troškove i ubrzali proces, privatni programeri koriste relativno novi materijal za Rusiju - plinski silikat. Je li pogodan za kapitalnu izgradnju? Da biste napravili izbor, vrijedi pitati za mišljenje onih koji su izgradili vlastitu kuću od plinskih silikatnih blokova ili su stručnjaci. Pouzdane informacije od praktičara - najbolji izvor informacija.

Recenzije programera

Viktorija, Jaroslavlj.

„Kupio sam plinske silikatne blokove od pouzdanog proizvođača i položio sve prema tehnologiji, tako da se ne mogu žaliti na materijal. Moja dvokatnica stoji 5 godina - nema pukotina i slijeganja. Zidovi su podignuti od plinskih blokova D400, postavljenih na ljepljiva smjesa. Fasada je kitovana po rešetki, nakon prvog kata je napravljen pojas od betona.

Ivan Dorofejev, Ufa.

„Prigovorit ću onima koji kažu da vapno u plinskom silikatu nagriza čeličnu armaturu. Nakon autoklaviranja u materijalu ostaju samo neutralni kalcijevi silikati – ne uzrokuju koroziju, nema potrebe za polimernim ojačanjem. A činjenica da se blokovi bez obloge uništavaju je istina.”

Grigorij Stepanov, Kursk.

“Pročitao sam recenzije o plinskom silikatu i odlučio od njega napraviti produžetak. Dugo sam birao proizvođača i odlučio se za Yutong: njihova gustoća odgovara deklariranoj, dobra geometrija, postoji certifikat. Za svaki slučaj, provjerio sam radijaciju dozimetrom. Tijekom polaganja plinski blokovi izmjereni su kvadratom tako da zid nije iskrivljen. S visinom produžetka od 2,5 m razlika se pokazala samo 0,5 cm.

Dmitrij, Moskva.

Glavne vrste blokova i cijena

Početni materijal za blokove plinskog silikata je vodena otopina vapna i pijeska, zapjenjena dodavanjem aktivnih aditiva - aluminijskog praha ili prašnjavog magnezija. Izlijeva se u kalupe, gdje dobiva plastičnu čvrstoću do 1 kg/cm2. Nadalje, moguće je prirodno sušenje ili autoklaviranje pod tlakom od 12 atm na temperaturi od 175-185 ° C.

Duljina plinskih silikatnih elemenata je 600-625 mm, širina - 250-300, debljina - 100-400. Razred čvrstoće varira od B 1,5 ( dopušteno opterećenje 15 kg/cm2) do B 3,5 (35 kg/cm2). Prema namjeni, plinski silikatni blokovi podijeljeni su u 3 skupine (oznaka označava gustoću, kg / m3):

  • strukturni - D1000 - D1200;
  • strukturna i toplinska izolacija - D500 - D900;
  • toplinska izolacija - D300 - D500.

Blokovi autoklava plinskog silikata visoke gustoće su skuplji, ali, kako potvrđuju recenzije programera, njihova snaga je mnogo veća. Od njih možete izgraditi ne samo kupaonicu ili garažu, već i kuću za život tijekom cijele sezone. Trošak također ovisi o marki i savršenstvu tehnologije. Prosječna cijena plinskih silikatnih blokova D500 u Moskvi prikazana je u tablici.

Prednosti i nedostatci

Proizvodi od pjenasto-vapnene žbuke imaju i prednosti i nedostatke. U usporedbi s opekom, zidanje se radi brže zbog velikih dimenzija elemenata. Uz pomoć plinskih silikatnih blokova, prikladno je graditi ne samo kutiju zgrade, već i izvršiti ponovni razvoj. Za unutarnje zidove jednostavno su nezamjenjivi - isplativi su i ne opterećuju previše temelj.

Porozna struktura čini plinski silikat dobrim zvučnim i toplinskim izolatorom. Evo primjera: pri izgradnji kuće od plinskog bloka D500 u moskovskoj regiji potrebna je minimalna debljina od 380 mm (prema regulatorni dokumenti u području građevinske toplinske tehnike). gradnja od opeke pod istim uvjetima ne smije biti tanji od 640 mm.

Plinski silikat je otporan na vatru: ne održava izgaranje nekoliko sati. Zidovi plinskih blokova su paropropusni, što osigurava stabilnu izmjenu vlage u prostoriji. Značajan doprinos popularnosti građevinskog materijala daje i relativno pristupačna cijena.


Stručnjaci skreću pozornost programera na brojne nedostatke plinskog silikata. Glavni nedostatak blokova je njihova nestabilnost na vlagu, koja može prodrijeti u pore i izvana i iznutra. Osim toga, plinske blokove karakterizira niska čvrstoća na savijanje - ovo je naličje niske gustoće materijala. Zbog higroskopnosti i lomljivosti javljaju se i druga negativna svojstva plinskog silikata.

  • Visok stupanj skupljanja. Kako bi se izbjeglo pucanje blokova, potrebno je postaviti snažnu monolitnu podlogu - traku ili ploču. Recenzije graditelja tvrde da tijekom cijele godine unutarnja žbuka ne možete to učiniti: puknut će zbog skupljanja. Da biste ubrzali proces završne obrade, bolje je odabrati suhozid i pozadinu.

Ako se kuća gradi na dvije etaže, izrađuje se srednji armaturni pojas od armiranog betona za raspodjelu opterećenja tako da se donji slojevi plinskih silikatnih blokova ne sruše. Osim toga, armatura se mora postaviti svaka 3 reda zidanja.

  • Deformacije. Natopljeni vlagom, blokovi gube čvrstoću i još više pucaju. Prema graditeljima, plinski silikat je nepoželjan za žbukanje izvana: to doprinosi povećanju vlažnosti. Kako bi se produžio vijek trajanja zidova, obloga je izrađena od sporednog kolosijeka ili obloge, izdržati ventilacijski razmak. Za pričvršćivanje takve završne obrade potrebni su posebni tipli koji nisu podložni koroziji.
  • Niska otpornost na mraz. To je samo 15-20 ciklusa - plinski silikat je dizajniran za toliko hladnih sezona. Prozorske padine Debljine 0,4 m, zasićene vlagom, potpuno se smrzavaju. Kao što svjedoče recenzije, temperatura na njima je niža od one propisane propisima. Korištenje plinskih blokova bez izolacije dovodi do povećanja troškova grijanja, a ugradnja toplinske izolacije dovodi do značajnog povećanja troškova izgradnje.

Prema recenzijama, plinske silikatne kuće su udobne, tople i pouzdane, ako uzmemo u obzir i neutraliziramo nedostatke plinskih blokova:

  • nemojte graditi zgradu više od 2 kata;
  • izolirati zidove i stvoriti uvjete za njihovu ventilaciju;
  • ojačati bazu i zidanje;
  • koristite posebno ljepilo, a ne otopinu, kako ne biste stvorili hladne mostove;
  • izabrati prikladan izgled unutarnje i vanjske završne obrade.

Može se zaključiti da izgradnja stambene zgrade od plinskih blokova zahtijeva dodatne troškove i ne dovodi do očekivanih ušteda. Ne zaboravite da su plinski blokovi vrlo krhki: morate ih kupiti s maržom od 5-10%.

Jedan od novi građevinski materijali za izgradnju kuće je gazirani beton. Danas je postao široko korišten u masovnoj gradnji. Da biste izgradili kuću od takvog materijala, potrebno je utvrditi koji plinski blokovi imaju prednosti i nedostatke. Kada se proučavaju svojstva gaziranih betonskih blokova, možete odabrati materijal za izgradnju kuće.

Prednosti i nedostaci plinskih blokova

Prednosti plinskih blokova uključuju:

Lakoća materijala. Ovo svojstvo omogućuje vam smanjenje troškova izgradnje masivnog temelja, jer. težina zgrade od plinskih blokova je mnogo manja nego težina zgrade napravljene od bilo kojeg drugog materijala. Međutim, temelj ne bi trebao popustiti ili se skupljati. U tom slučaju na zidovima mogu nastati pukotine. Lakoća plinskih blokova olakšava njihov transport, kao i opskrbu do mjesta rada.

Snaga. U procesu izlaganja materijala pritisku i visoka temperatura, čvrstoća plinskih blokova formira se u autoklavu. Nastaju kristali kalcijevog hidrosilikata, daju materijal stabilna struktura i čvrstoća.

Gazirani beton ne može se nazvati najtrajnijim građevinskim materijalom, ali s obzirom na malu težinu, ima vrlo visoku stopu. Prema omjeru "snaga - lakoća" - to je najbolja opcija za izgradnju privatne kuće.

toplinska izolacija. Ovaj pokazatelj određen je koeficijentom toplinske vodljivosti, što je niži, to je veći svojstva toplinske izolacije. Niska toplinska vodljivost ne dopušta toplini da pobjegne iz prostorije kroz ovojnicu zgrade i ne propušta hladnoću zimsko vrijeme godine, odnosno topli zrak - ljeti. Tako se u kući stvara ugodna mikroklima, gdje je zimi toplo, a ljeti hladno. Zbog niske toplinske vodljivosti štede se sredstva za grijanje i dodatnu toplinsku izolaciju. Proizvođači tvrde visoku toplinsku izolaciju, ali u praksi nije sve tako ružičasto.

Zvučna izolacija. Struktura plinskih blokova dopušta apsorbirati zvučne valove, tako da ovaj materijal ima vrlo dobra zvučna izolacija koji je u skladu sa svim građevinskim propisima.

Jednostavnost obrade. Proizvodi od gaziranog betona lako se obrađuju. Mogu se piliti, bušiti ili brusiti ručni alat ne ulažući u to veliki fizički napor. Ne, potrebno je kupiti bilo kakvu posebnu opremu za obradu materijala.

Jednostavnost postavljanja. Jednostavnost leži u maloj težini komada materijala i prisutnosti posebnih hvataljki koje vam omogućuju udobno nošenje blokova. Za bolje prianjanje blokova, na njihovoj površini su raspoređeni utor i greben. Povećava brzinu ugradnje tankog sloja posebnog ljepila, koji se koristi za polaganje plinskih blokova, i njihove velike dimenzije; zahvaljujući tome, strukture zgrade u izgradnji brzo se postavljaju.

Svestranost. Jednostavnost obrade plinskih blokova i njihova svojstva omogućuju korištenje takvog materijala za izgradnju zidova, pregrada, stepenica, ograda i mnogih drugih građevina.

Geometrijski parametri. Tehnologija proizvodnje plinskih blokova omogućuje pružanje vrlo točne dimenzije blokovi. To se postiže rezanjem poluproizvoda i pečenjem u autoklavu. Nakon takve obrade materijal se ne skuplja. Točnost veličine bloka pojednostavljuje konstrukciju prave veličine. Dimenzionalno odstupanje je ± 2 mm.

Biološka otpornost. Na površini gaziranog betona ne stvaraju se plijesan, gljivice ili trulež.

otpornost na vatru. Gzobeton ne gori i ne održava izgaranje u kontaktu s otvorenom vatrom. Temperatura tijekom požara je 600 stupnjeva, gazirani beton može izdržati dvostruko više (do 1200 stupnjeva) temperature. U uvjetima požara, izgradnja plinskih blokova do 3 sata ne gubi nosivost.

Otpornost na mraz. Otpornost materijala na smrzavanje određena je prema odgovarajućoj marki, koja je označena slovom "F", a zatim je označen broj koji označava broj ciklusa smrzavanja. Plinski blok izdrži do 35 smrzavanja, što znači da može izdržati više od 35 zima. Istina, u praksi se to još ne može provjeriti, jer su kuće izgrađene od plinskih blokova još uvijek prilično mlade.

Udobnost. Gazirani beton je porozni materijal, tako da se kuća od plinskih blokova može sigurno nazvati "prozračnom". To omogućuje cirkulaciju zraka i kontrolu razine vlažnosti. A to doprinosi stvaranju zdrave mikroklime u sobi.

Ekološka prihvatljivost. Gazirani beton je ekološki prihvatljiv materijal koji ostaje takav tijekom cijelog razdoblja svog rada. Ne ispušta otrovne tvari i ne zagađuje okoliš. U proizvodnji komadnog materijala koristi se 5 puta manje sirovina zbog porozne strukture porobetona.

Zaštita od štetočina. Glodavci ili insekti neće se moći smjestiti u strukturu izrađenu od takvog materijala.

Kvaliteta. Zbog složenosti tehnologije proizvodnje i skupe opreme zanatska proizvodnja plinskih blokova je isključena. U tvornici svaka serija proizvoda prolazi kontrolu kvalitete, tako da je sve deklarirano tehnički podaci materijali su istiniti.

Plinski blok ima puno prednosti, ali ima i dovoljno nedostataka. Proizvođači obično šute o njima ili daju prilično oskudne informacije, ali ako osoba namjerava graditi kuću za sebe, trebala bi biti svjesna nedostataka plinskih blokova.

Nedostaci plinskih blokova su:


Važno je obratiti pažnju na sve prednosti i nedostatke materijala kako biste odlučili isplati li se graditi kuću od plinskog bloka.

Klasifikacija plinskih blokova

Razlike u obliku:


Razlike u namjeni:


Danas postoji velika konkurencija među proizvođačima. Mnoge tvrtke već su stekle kredibilitet na tržištu građevinskog materijala. Najpoznatije su nizozemske tvrtke HESS AAC sustavi, "N+N", jedan od pionira u Rusiji "SIBIT", kao i "EROS".

Postoje mnogi drugi proizvođači koji nude kompletan asortiman gaziranih betonskih blokova. Da biste kupili potrebnu količinu materijala za izgradnju kuće, potrebno je odrediti koliko je plinskih blokova u 1 kocki, budući da su veličine blokova različite. Sljedeća tablica pomoći će vam da ispravno odredite koliko je materijala potrebno.

Tablica parametara pojedinih blokova i pakiranja.

Proizvod Mogućnosti Volumen bloka, m3 Zapremina paketa, m3 Broj blokova u paketu
Duljina Visina Širina
Plinski blok 1. razreda. Ocjene D400, D500 600 200 75 0,009 1,8 200
100 0,012 1,8 150
150 0,018 1,8 100
250 0,03 1,8 60
300 0,036 1,8 50
350 0,042 1,68 40
375 0,045 1,8 40
400 0,048 1,44 30

Ovisno o tehnologiji proizvodnje i omjeru sastavnih komponenti materijala, plinski blokovi imaju različite fizičke i tehničke parametre. Prema ovim tehničkim pokazateljima, svaki proizvod je nužno označen.

Tablica marki i njihovih tehničkih svojstava.

Fizičke i tehničke karakteristike D400 D500 D600 D700 D800
Klasa čvrstoće betona U 2 B2.5 B3.5 U 5 U 7
Klasa tlačnog betona B2.5 B3.5 U 5 U 7
Toplinska vodljivost u suhom stanju, λ W/m* 0 S 0,095 0,118 0,137 0,165 0,182
Toplinska vodljivost vlažnog materijala, λ W/m* 0 S 0,1 0,127 0,15 0,192 0,215
Stupanj otpornosti na mraz F35 F35 F35 F35 F35
Paropropusnost, µ mg/m*h*Pa 0,23 0,2 0,16 0,15 0,14
Skupljanje, mm/m 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

Pogledajmo koje su prednosti plinskog silikata. Kuća izgrađena od celularnog betona klasificirana je kao kamen struktura, ali ovaj materijal spada u laki beton, mikroklima koja se u njemu stvara vrlo je bliska klimi drvena kuća. Za razliku od konstrukcija od običnog betona ili opeke, stanična kuća diše zahvaljujući porama na samom bloku. A zbog činjenice da također ima sposobnost reguliranja vlažnosti zraka u prostoriji, plinski silikat eliminira vjerojatnost pojave bilo kakvih gljivičnih formacija i plijesni na njemu.

Trajnost . Gazirani beton ne uništavaju glodavci, kao drvene kuće. Izgradnja kuće od gaziranog betona ne uzrokuje štetu okoliš. Mnogo manje od gradnje od drveta, cigle ili drvena kuća.Za izgradnju drvene kuće površine 90 m 2 potrebno je posjeći 0,1 ha borove šume. kuća od cigli, trebate iskopati oko 95 tona gline i potrošiti desetke megavata energije na pečenje sirovina. Sintetički materijali zauzimaju značajan udio u proizvodnji okvirne kuće. Za izgradnju kuće od gaziranog betona s površinom od ​100 m 2 dovoljno je 15 tona mineralnih sirovina.

plinski silikatni blokovi ne trunu, jer su izrađeni od mineralnih sirovina. plinski silikatni blok potpuno ekološki. Blok ne sadrži štetne kemijske spojeve i ne zahtijeva nikakav poseban tretman otrovnim spojevima za produljenje vijeka trajanja zgrade. Kuća od celularnog betona smanjuje troškove grijanja za 20-40%. Stanična struktura plinskog silikata osigurava poboljšana svojstva zvučne izolacije. Sve ove prednosti čine ga visoko konkurentnim na današnjem tržištu građevinskih materijala. Ovaj materijal će biti stvarno optimalan za gradnju.

Gazirani beton je moderan građevinski materijal. Sastoji se od kvarcni pijesak, cement, živo vapno i voda. Gazirani beton se proizvodi u industrijskim uvjetima u autoklavima, u kojima se održavaju određeni tlak i temperatura. Kada se sve komponente pomiješaju u autoklavu sa sredstvom za napuhavanje - aluminijskim prahom - oslobađa se vodik. Nekoliko puta povećava početni volumen sirove smjese. I mjehurići plina tijekom skrućivanja betonske mase formiraju se u strukturi materijala veliki broj od.
Proizvodi od ćelijastog betona koriste se praktički u svim sferama građevinske industrije. Danas je gazirani beton jedan od najpopularnijih građevinskih materijala. Gazirani beton je visokokvalitetan, ekološki prihvatljiv građevinski materijal. Gazirani beton je vrlo jednostavan za rad, jednostavan za obradu, omogućuje jednostavnu izgradnju zidova složene konfiguracije. U usporedbi s drugim materijalima - pjenastim blokom, plinski silikat je koristan zbog svoje visoke čvrstoće, s nižim indeksom gustoće, a time i težinom materijala. Kakav plus utječe na pritisak na temelj! Dizajneri to uzimaju u obzir pri izračunu, što znači da će trošak vašeg temelja biti mnogo niži ako gradite kuću od plinskog silikata ili opeke. Ali savjetujemo vam da ne štedite na temelju!!!

Još jedna važna prednost plinskog silikata je odsutnost "skupljanja". Pjenasti beton, kao i svi ostali cementni materijali ima svojstvo "sjesti" tijekom polaganja. Glavno "skupljanje" događa se tijekom prvih 25 dana, nakon čega je zanemarivo. Ali morate priznati da su zidovi prekriveni uzorkom pukotina, koje ne samo da izazivaju osjećaj tjeskobe, već i smanjuju glavne pokazatelje, kao što su: toplinska izolacija, zvučna izolacija i mnogi drugi. različite nijanse. Štoviše, pojava pukotina na zidovima ukazuje na to da na vrhuncu sezone, kao i obično, nema dovoljno materijala, pa proizvođači ne poštuju tehnološke parametre stvrdnjavanja (otvrdnjavanja) i otpremaju proizvode. Prednosti plinskog silikata gradevinski materijal sljedeće: Gazirani beton je prozračan materijal, veliki izbor arhitektonska rješenja, visoka stabilnost nosivi zidovi, velike veličine s malom težinom brz tempo konstrukcija s br visoka cijena građevinski i instalacijski radovi, brz ručna instalacija, idealna prilika za fino podešavanje (piljenje, glodanje), minimalni protok na dorada, izvrsno vatrostalna svojstva, niske toplinske vodljivosti i visoke toplinske energije, vodeći u pogledu zvučne izolacije, čak i geometrije, koristi se za postavljanje svih vrsta zidova (nosivih i nenosivih). Kućište izgrađeno od ćelijastog betona je udobno, energetski učinkovito i također ekonomski isplativo.

Prilikom polaganja plinskog silikatnog bloka i na ljepilo smanjujete hladne mostove (zidane fuge), a što je najvažnije, dobivate ravni zid koji ne zahtijeva žbukanje.

Korištenje blokova izrađenih od laganog (staničnog) betona u izgradnji kuća može značajno smanjiti debljinu zidova, a istovremeno zadržati ili čak poboljšati njihova svojstva uštede topline (u usporedbi s opekom). Ali bilo bi puno bolje odmah dobro poraditi na savjesti!
Postoje različite vrste takvih blokova: ekspandirani gline beton, pjenasti beton, plinski silikat, polistiren beton i drugi. Ujedinjuje ih niska nasipna gustoća: ne više od 1800 kg po kubnom metru. Zašto su dobri? Ih ispravna primjena omogućuje vam smanjenje debljine vanjskih zidova za 2-3 puta u usporedbi s opekom i istovremeno izgradite stan koji doista štedi toplinu koji u potpunosti odgovara modernim standardima toplinske tehnike. Ali ovaj građevinski materijal zahtijeva kompetentno rukovanje, visokokvalificirane dizajnere i graditelje. Ne bi bilo suvišno da kupac zna njihova osnovna svojstva, i što je najvažnije, da ima dobru predodžbu o tome do kojih pogrešaka može doći pri radu s tim materijalima. blokovi se uglavnom određuju njihovom nasipnom gustoćom, što je naznačeno markom. Postoje tzv. konstruktivni blokovi s najvećom gustoćom, konstrukcijski i toplinski izolacijski s gustoćom od 600 do 1200 kg/m3 i ekstra lagani s gustoćom ispod 600 kg/m3. Prvi se praktički ne koriste u niskoj gradnji, od potonjih se ne mogu podići nosivi zidovi (koriste se, na primjer, pri postavljanju pregrada uz kamin), ali blokovi marke 600-1200 su od glavnog interesa za nas.

Svugdje ima svojih nedostataka. Kakvi su oni za gazirane betonske blokove ... Riječ je, naravno, o krhkosti stoga je nemoguće izgraditi višekatnicu od njih i izgraditi kuću od plinskih silikatnih blokova na temelj od pilota ne možeš ni ti! Ali izgradnja obične kuće od 2 ili 3 kata, na primjer, na trakasti temelj s dodatkom mreže ili armature svaka 3-4 reda blokova bit će uspješna!

Blokovi gaziranog betona imaju poroznu strukturu, tako da moraju biti izolirani od vlage izvana od kiše i snijega.

Imajte na umu da kada gradite kuću od gaziranih betonskih blokova, morate se pridržavati posebne tehnologije i dobro je znati sve nijanse ovog materijala, tada će vaš dom iz snova biti najudobniji, a ujedno ćete uštedjeti svoj novac!

Greška 1 Tijekom izgradnje bloka jednokatnice, uključujući i stambeni potkrovlje, blokovi s minimalnom gustoćom od 500 kg / m3 prilično su primjenjivi. Tijekom izgradnje dvokatnica morate koristiti blokove veće gustoće - ne manje od 600 kg / m3. Debljina zidova je najmanje 40 cm, ako je 30 cm, tada će ih trebati izolirati polukrutim pločama debljine l 100 mm. ili Opeka okrenuta m, ako se kuća gradi iznad dva kata, tada bi konstrukcija zidova trebala biti s potpornim okvirom od monolitnog armiranog betona. Nosivost blokova od laganog betona je niska i ne dopušta izgradnju uskih vertikalnih nosivih konstrukcija - stupova, stupova. Uski nosivi stup od svjetlosnih blokova je neprihvatljiv.

Greška 2 Za postavljanje armiranobetonskih podnih ploča na zidove od blokova potrebno je najprije izraditi monolitni armiranobetonski pojas duž oboda zidova. Armirano betonski nadvoji iznad prozora i vrata također se ne treba oslanjati izravno na blokove, već na zidanje opekom. To je zbog činjenice da ovi blokovi ne mogu izdržati koncentrirano opterećenje i moraju se rasporediti po cijeloj potpornoj površini zida.

Greška 3 Prefabricirani blokovi imaju vrlo jasne geometrijske dimenzije. To vam omogućuje izradu zidanih spojeva minimalne debljine. Polaganje se ne provodi na cementni mort, ali na posebnim ljepilima. Ali što su tanji šavovi, to se pažljivije moraju izvesti. Prekidi u ljepljivom sloju su apsolutno neprihvatljivi. Šavovi ne smiju biti previše tanki - tanji od 3-5 mm.

Greška 4 Važno je osigurati da rub temelja ili baze ne odstupa od horizontale. Ako ih ima, moraju se ukloniti slojem cementno-pješčani mort. Tolerancije nisu veće od 3 mm na vodoravnom dijelu zida duljine 2 m. Upozorenje!!!
Lagani betonski blokovi nisu primjenjivi za zidanje postolja! Podrum mora biti monolitni armirani beton, cigla ili od posebnih temeljnih blokova.

Greška 5 Blokovi ne bi trebali imati kutne čipove i druge geometrijske nedostatke. Da biste dobili polovice i četvrtine blokova, treba ih rezati. Zbog krhkosti blokova, morate biti izuzetno oprezni prilikom transporta i skladištenja. Treba ih skladištiti na ravnom terenu, što bliže gradilištu. Apsolutno pogrešan temelj! Nemoguće je izgraditi postolje od laganog betona! Čips je brak! Strogo je zabranjeno sjeckati blokove kao cigle, mogu
Važno! Prilikom kupnje blokova obratite pozornost na sljedeće: 1. Usklađenost s markom (za nosive zidove jednokatnica ne možete koristiti blokove marke ispod 500, dvokatne - ispod 600) 2. Točno poštivanje standardnih veličina 3. Točnost geometrije (ako napravite nekoliko blokova u stupcu, trebalo bi ispasti ravno) 4. Bez čipova ili drugih tvornica defekti.

Greška 6 Kod polaganja armiranobetonskih nadvoja potrebno je predvidjeti toplinsko-izolacijske obloge. Također, armiranobetonski pojasevi ispod podnih ploča trebaju toplinsku izolaciju. Ako se izrađuju za cijelu debljinu zida, onda je potrebno izraditi dodatna izolacija uz pročelje zgrade.

Prednosti gaziranih betonskih blokova. Svatko tko će graditi zgradu može kupiti plinosilikatne blokove, jer su oni prvenstveno namijenjeni za gradnju raznih vrsta zidova i takvi su blokovi nekoliko puta jeftiniji od opeke.Mala težina je jedna od glavnih prednosti. Zbog toga se značajno smanjuje radni intenzitet rada Pokazatelj visoke čvrstoće - ova karakteristika omogućuje izgradnju nosivih zidova od ovog materijala Dobra toplinska izolacija: otpornost na temperaturne promjene plinskog silikata je 3 puta veća od ono od keramička opeka, a čak 8 puta od betona.Takvi blokovi mogu akumulirati toplinu, odnosno akumulirati je od grijanja i sunčeve energije. Ovo svojstvo pomaže uštedjeti na grijanju Izvanredna zvučna izolacija: zbog svoje strukture, ova brojka je 10 puta veća od one od opeke Plinski silikat je materijal koji ne gori. Može izdržati izloženost vatri pet sati. Ekološka prihvatljivost - u proizvodnji se ne koriste štetni kemijski spojevi.Zbog svoje paropropusnosti, takvi blokovi stvaraju ugodnu mikroklimu u kući, koja je vrlo slična mikroklimi drvene kuće. Ispravni oblici blokovi će uštedjeti mnogo vremena.

Plinski silikatni blokovi, čija je cijena nešto viša nego za pjenasti betonski blokovi, sasvim je opravdano: lakši su za korištenje, lako se pile, za razliku od pjenastog betona koji se mrvi i ima idealnu geometriju, što olakšava polaganje.. visoka vlažnost zraka i smrzavanje ćelijski beton ne sviđa im se, tako da kuća - bilo da je izrađena od plinskog silikata ili pjenastih blokova - još uvijek treba vanjsko uređenje.

Jedna od glavnih prednosti gaziranog betona je niska cijena u blok! To će vam omogućiti da brzo i jeftino izgradite svoj dom iz snova!

Plinski silikatni blok je prilično novi "predstavnik" građevinske industrije, postao je poznat ne tako davno, ali već se uspio etablirati kao jeftin, "narodni" građevinski materijal koji se može koristiti u izgradnji bilo koji građevinski projekt.

Nije šteta, ali, nažalost, još nisu došli do savršenog građevinskog materijala. Bilo koji od postojećih građevinskih materijala ima i pozitivne i negativne pokazatelje. Predlažemo da se zadržimo na glavnim prednostima i nedostacima ovih blokova, bez pokušaja da ih predstavimo u najboljem svjetlu.

Prednosti plinski silikatni blokovi

  • Toplinska i zvučna izolacija. Oni su na prvom mjestu među materijalima s niskom toplinskom vodljivošću i slabom propusnošću zvuka. To je zbog prisutnosti strukture mjehurića u njihovoj strukturi. Uostalom, poznato je da je zrak jedan od najjačih nositelja topline. Uostalom, s povećanjem broja mjehurića (gustoća), toplinska izolacija materijala se povećava.
  • Izdržljivost. Ovaj materijal nije od interesa za glodavce, što se ne može reći, na primjer, o drvu i različite vrste opeke. U tom smislu, zidovi od plinskog silikata ne boje se uništenja koje stvaraju ove životinje.
  • Ekološka prihvatljivost. Plinski silikatni blokovi su ekološki prihvatljivi. Ne sadrže opasne kemikalije. Zidovi od njih ne predstavljaju opasnost za zdravlje stanovnika. Osim toga, izgradnja stanova od ovog materijala ne velika šteta okoliša, u usporedbi, primjerice, s drvetom zbog kojeg se šume sijeku.
  • Niska cijena. Izgradnja kuća od ovog materijala jeftinija je od korištenja drva ili cigle. Rješenje za stvaranje bloka ima prilično jednostavan sastav i nepretenciozno je u radu. Sukladno tome, cijena dobivenog proizvoda je vrlo prihvatljiva.
  • Jednostavnost obrade. Blokovi plinskog silikata dobro su podložni rezanju, au nekim slučajevima i bušenju zbog svog laganog poroznog sastava. Proces izgradnje zida također nije težak. Blokovi su glomazni, ali nisu teški. Stoga je podizanje zidova dosta intenzivno i uz minimalan rad.
  • Mala težina. Budući da plinski silikatni blok ima porozni sastav, također je puno lakši od, na primjer, opeke. Unatoč tome, graditelji ne savjetuju da se previše štedi na postavljanju temelja, vjerujući da proces može biti prilično jeftin. Plinski silikatni blok zahtijeva pouzdanu vrpčastu podlogu kako bi se osigurao optimalni zidni temelj.

nedostatke plinski silikatni blokovi

  • Krhkost. Iznutra, blok nije previše gust, razlog za to je poroznost sastava, prisutnost mjehurića zraka. Ovim se jedinicama mora rukovati, rukovati i koristiti vrlo pažljivo. Nažalost, čak i minimalni udarac može podijeliti blok, nastati pukotine i materijal postaje neprikladan za gradnju. Osim toga, graditelji savjetuju korištenje armiranobetonskog pojasa kao osiguranja, što će pružiti dodatnu izdržljivost.
  • Niska zgrada. Blokovi plinskog silikata boje se velikih opterećenja. Zbog toga se ovaj materijal ne koristi u izgradnji višekatnica. Zgrada ne bi trebala biti viša od 1-2 kata.
  • Strah od vlage. Jedan od značajne nedostatke Materijal je otporan na vlagu. Zbog toga plinski silikatni blok gubi karakteristike čvrstoće i propada. S tim u vezi, zidovi blokova svakako moraju biti završeni iznutra i izvana. Najbolji način je korištenje žbuke termoizolacijski materijal.
  • Ograničenja gradnje. Iz ovog građevinskog materijala nemoguće je izgraditi, na primjer, kupaonicu, saunu itd. To je zbog činjenice da se materijal boji visoke vlage. U ovom slučaju, prikladnije je koristiti ciglu.
  • Skupljanje. Zidovi od ovog materijala mogu se "skupiti" nakon nekog vremena. U pravilu se skupljanje pojavljuje 20-25 dana od trenutka izgradnje zida. Do ove točke, zid ne bi trebao biti ožbukan. To je zbog činjenice da ako Završni radovi treba napraviti neposredno nakon postavljanja blokova, mogu se pojaviti pukotine i praznine kao rezultat skupljanja.

Plinski silikatni blokovi su…

Kao što znate, plinski silikatni blok je u biti pjenasti beton, čija struktura nalikuje ćelijama. Proizvodnja ovog bloka u industrijskom sektoru provodi se u posebnoj autoklavnoj peći, gdje se miješaju cement, pijesak, vapno i aluminijski komadići, nakon čega se smjesa stvrdnjava na određenoj temperaturi i tlaku. Usput, upravo pritisak igra glavnu ulogu u dobivanju jake i guste strukture ovog bloka.

Iz gore navedenog može se vidjeti da plinski silikatni blokovi, unatoč svim nedostacima, imaju ogroman broj neporecivih prednosti. Svi nedostaci materijala mogu se lako ukloniti korištenjem najnovijih materijala koji se koriste u dekoraciji. Zahvaljujući plinski silikatni blokovi, postaje moguće izgraditi toplu, pouzdanu i snažna kuća po vrlo atraktivnoj cijeni!

Slični postovi