Kako naoštriti rezače za metal. Kako se oštre krajnja glodala? zahtjevi za opremu

Glodalo - alat koji služi za obradu razne proizvode. Koriste se glodala raznih vrsta, koja vam omogućuju promjenu vanjskog i unutarnje površine sa potrebnom točnošću. Da bi se postigla visoka produktivnost, rezač mora imati visoko stanje - biti oštro naoštren. Oštrenje kraja, drva, plastike, stakla provodi se pomoću posebnih strojeva i opreme.

Oštrenje alata

Oštrenje se provodi kako bi se vratila sposobnost rezanja, pri čemu se operacije izvode po konturama i odvojeno.

Rezači primljeni za oštrenje obično su prethodno brušeni na cilindričnoj površini pomoću kružne brusilice kako bi se uklonila oštećenja uz daljnje oštrenje stražnje ili prednje strane zuba.

Krajnja glodala sa šiljastim oblikom zuba naoštrena su po stražnjoj plohi posebnom kružnicom u obliku diska ili šalice. Da biste to učinili, krug je postavljen u odnosu na os pod kutom od 89 °, što omogućuje postizanje potrebnog kontakta između dodirnih površina.
Pri oštrenju stražnjih površina čeonih glodala koriste se 2 glavne metode:

• polielement;
• kontura.

Kada se koristi metoda s više elemenata, rezni rubovi se oštre odvojeno. Najprije se oštre glavne plohe svih zuba, zatim pomoćne i prijelazne.
S konturnom metodom - oštrenje se izvodi sekvencijalno za svaki zub u jednoj operaciji. Također se koristi metoda oštrenja s jednim okretajem, kada se oštrice obrađuju u jednoj operaciji. Svi zubi su naoštreni u jednom okretaju, dodatak se uklanja brušenjem.

Vrste korištenih alata

Na industrijska poduzeća primijeniti različiti tipovi alat:

1. Cilindrični - za obradu obradaka pomoću strojeva opremljenih vodoravnim vretenom.
2. Lice - za glodanje obradaka na strojevima s okomitim vretenom.
3. Kraj - za utapanje izbočina, udubljenja, kontura (krivolinijski). Koriste se na instalacijama za vertikalnu obradu glodanjem.
4. Disk - za nabijanje utora, utora na horizontalnim strojevima.
5. Utor za klin - za izradu utora na strojevima s okomitim vretenom.
6. Kutni - za glodanje ravnina (nagnutih), utora, kosina.
7. Oblikovani - pri obradi oblikovanih površina.

Za obradu praznina koristi se oprema koja je dizajnirana za rad:

• za metal;
• na drvu.

Glodala s odgovarajućom opremom obično se proizvode kao setovi s ugradbenim dimenzijama ugradnog dijela različitih promjera. Da bi se rezač dugo koristio, uvijek mora biti naoštren, a prilikom izvođenja radnih operacija potrebno je temperaturni režim, koji ne dopušta pregrijavanje, što smanjuje njihove karakteristike čvrstoće.

Korištenje opreme za oštrenje kuhala

Pri obradi izradaka najčešće se koriste pužni rezači.

Karakteristike pužni rezači strogo regulirano GOST 9324-60 i proizvedeno:

• cijeli;
• montažni (zavareni, utični).

Prefabricirane ploče za kuhanje (za module od 10 do 16) koriste se s umetnutim matricama koje su izrađene od brzoreznog lijevanog čelika ili kovane.
Ploče za kuhanje (za module 18 do 30) izrađuju se zavarivanjem i postavljanjem zuba od ugljičnog čelika na postolje.

Prilikom korištenja pužnih rezača za rezanje cilindričnih zupčanika, radni dijelovi zuba se neravnomjerno troše.

Kako bi se produžilo razdoblje uporabe pužnih rezača, predlaže se metoda korekcije visine promjenom oblika prostorne krivulje koja karakterizira tijek rada. Također se koristi metoda aksijalnog pomaka alata, što povećava brzinu operacija s povećanjem vijeka trajanja pužnih rezača.

Proces oštrenja ploča vrši se po prednjem dijelu, a oštri po stražnjoj površini zuba. Nakon završetka procesa oštrenja, mjere se:

• profil prednje površine;
• okružni korak;
• flauta podudaranje.

Vrste opreme koja se koristi za pričvršćivanje alata

Oprema koja se koristi za montažu alata podijeljena je u 2 vrste:

• upakirano;
• terminal.

Završna oprema je pričvršćena steznom čahurom i steznom glavom, a oprema za mlaznicu se koristi montiranjem na vreteno pomoću posebnog trna.
Za pričvršćivanje alata proizvode se trnovi 2 vrste:

• centar;
• terminal.

Centralne šipke se proizvode sa konusnim drškom, koji ima dimenzije koje odgovaraju otvoru na vretenu, a proizvode se u 2 vrste 7:24 i Morseov konus.
Dopušteno pri korištenju ove vrste trnovi za ugradnju nekoliko alata za rezanje s fiksacijom s posebnim prstenovima.
Kada koristite cilindrično glodalo, potrebna je stezna glava. Obično oprema uključuje 7-11 steznih čaura koje vam omogućuju odabir potrebne veličine za sigurnu fiksaciju.

Alat za pričvršćivanje obratka

Za izvođenje postupka mljevenja potrebno je popraviti radni komad za koji se koriste:

• rotirajući stolovi;
• mengele;
• stezaljke.

Rotacijski okrugli stolovi koriste se za glodanje obradaka sa zakrivljenom površinom.
Ova vrsta tablica ima širok raspon odstupanja:

• rotacija;
• mijenjanje kuta nagiba ravnine stola;
• mogućnost obrade proizvoda u okomitom položaju.

Stezaljke ili stezaljke omogućuju pričvršćivanje proizvoda uz pomoć posebnih elemenata, koji su zauzvrat pričvršćeni na stol vijcima i maticama. Za pričvršćivanje malih izradaka koristi se škripac, jednostavan i s rotacijskim mehanizmom.

Korištenje pribora

Za pričvršćivanje dijelova sa cilindričnog oblika koriste tročeljusnu steznu glavu i posebne centre koji uz pomoć stezaljki i luneta vrše fiksaciju, kao i korištenje razdjelnih glava. Ovi se uređaji koriste za obradu dijelova pod određenim kutom tijekom rotacije.
Razdjelna glava sastoji se od elemenata:

• korpus;
• okretni jastučići;
• vreteno.

Stezna glava s tri čeljusti pričvršćena je na vreteno, dizajnirana za fiksiranje obratka, drugi kraj, koji se naslanja na glavu. Blok se može okretati s fiksacijom pod željenim kutom. Pri obradi dugog izratka, za pričvršćivanje se koriste postolja.

Oštrenje rezača je operacija kojom se vraćaju svojstva rezanja koja su izgubljena kao rezultat trošenja zuba.

Suvremena oprema koju koristi naša tvrtka omogućuje nam savršeno precizno oštrenje reznih rezača:

• prilikom oštrenja rezača, kao i svakog drugog alata, promatramo sve potrebne parametre;

• osiguravamo maksimalan broj brušenja alata u budućnosti;

• pružiti najbolji nastup pri obradi materijala, nedostatak strugotine, povećanje vijeka trajanja rezača između oštrenja.

Dobro naoštreno glodalo povećava njegovu trajnost, što znatno smanjuje potrošnju. alat za rezanje. Ako već dugo radite s rezačem ili ga tek planirate koristiti, zapamtite da količina istrošenosti rezača ne smije premašiti utvrđenu optimalne vrijednosti, koji se uzimaju kao kriterij otupljenja. Kako bi rezač ostao u gotovo izvornom obliku, potrebno je pratiti stanje reznih rubova i, naravno, oštriti rezač na vrijeme, pokušavajući spriječiti preveliko trošenje ili lomljenje zuba.

U pravilu se oštrenje rezača diska provodi na univerzalnim strojevima za brušenje. Da bi se proces oštrenja odvijao ispravno, potrebno je poštivati ​​postojeće i uvedene određene standarde za dopuštena odstupanja, uspostavljeno osiguranje kvalitete reznih rubova i kvalitete površine.

Naša tvrtka Vam nudi najkvalitetniji rad. Obraćajući se nama, obraćate se visokokvalificiranim stručnjacima u svom području koji obavljanju svog posla pristupaju sa svom odgovornošću.

Oštrenje glodala kod nas će vam osigurati dug život i performanse Vašeg alata, osigurat će pouzdanost rada, budući da je tup rezač vrlo opasan! Imajte to na umu kada obavljate određeni zadatak za koji vam može trebati ovaj alat. A u slučaju kvarova ili približavanja kraju resursa diskova za rezanje, obratite se našoj tvrtki.

Pravila za prihvaćanje disk rezača za ponovno brušenje

1. Za izvođenje oštrenja pločastih rezača potrebno je između kupca i izvođača sklopiti "Ugovor o preradi sirovina koje isporučuje kupac".

2. Rezači se prihvaćaju samo ako postoji račun obrazac M-15 od strane Kupca, u kojem je potrebno navesti broj ugovora i asortiman disk rezača.

3. Prilikom predaje reznih diskova za ponovno brušenje, Kupac mora od Izvođača dobiti „Nalog za inspekciju“ potpisan od Izvođača, u kojem je navedena cijena i rok za izvođenje radova.

4. Prijem rezača vrši se samo putem punomoći.

Takva operacija kao što je oštrenje rezača za drvo nije tako jednostavna. Ovaj proces zahtijeva određena znanja i vještine.

Kupnja rezača za drvo u Kijevu i drugim gradovima sada nije veliki problem. Ali prije ili kasnije najkvalitetniji od njih će postati dosadan, a onda će se morati izoštriti. Kako to učiniti ispravno?

Rezač drva: osnovna pravila oštrenja

Zubi proizvoda mogu biti potpuno različiti. Nagib ovih elemenata može biti različit i karakterizira ga glavni dio ruba. Parametri za određivanje prikladnih zuba ovise o alatu, kao io karakteristikama proizvoda koji ste odabrali.

Proces oštrenja rezača također može proći bez posebne skupe opreme, jer se mogu koristiti dijamantne šipke male debljine. U tom slučaju morate koristiti običnu vodu ili tekućinu s otopinom sapuna. Kada se postupak oštrenja završi, vrijedi oprati i osušiti alat.

Najprije se rezač mora rastaviti. Glavna stvar je da ga ne zaboravite očistiti od smole i drva. Konvencionalno otapalo može se nositi s tim zadacima.

Kako biste učinkovito riješili te probleme, morate odabrati u korist kvalitetni materijali. Ako to ne učinite, rad neće donijeti željeni rezultat.

• morate koristiti šipke s različitim razinama granulacije. Ova postavka ovisi o materijalu koji namjeravate ukloniti;
• Važnu ulogu igra čistoća baze, koju ste odredili na početku. Prije nego što počnete s postupkom oštrenja, trebali biste se uvjeriti da će drvo biti oblika koji vam je potreban;
• simetrija se čuva samo ako pokušate stvoriti konfiguraciju sličnu kretanju rezača tijekom procesa oštrenja proizvoda;
• ako je materijal zuba prilično mekan, zamijenite gredu abrazivnim papirom, koji će osigurati savršeno ravnu podlogu;
• krajnji proizvodi se oštre na uređaju koji je za to namijenjen. Kotač se ne okreće prebrzo, pa ćete morati kupiti abrazivni proizvod.

Naravno, proces oštrenja rezača traje dosta vremena. Međutim, ovaj resurs će se s vremenom isplatiti, jer ćete svoj posao obaviti s maksimalnim učinkom.

Ovo su glavne točke koje se odnose na ovo područje djelovanja. Morate uzeti u obzir sve nijanse kako biste postigli maksimalan rezultat, jer vam sva ostala pravila neće dati isti učinak.

Brzo čišćenje i oštrenje rezača za drvo. Ili kako izoštriti glodalo vlastitim rukama:

U suvremenoj raznolikosti usluga na tržištu Građevinski materijal, lako je pronaći pomoć u oštrenju rezača.

Ali nemojte žuriti ovaj posao možete to učiniti sami. Ovo je tipično ne samo za rad na oštrenju rezača, već i za druge vrste radova.

Standardna glodalica ima dvije stezne glave različitih konfiguracija. Jedan od njih za tri lopatice, a drugi za dvije i četiri lopatice. U ovom slučaju teško je pogriješiti, jer ako je broj nožnih pera netočno postavljen, nije moguće umetnuti rezač u uložak.

Odlučivši se o izboru uloška, ​​možete prijeći na izravne faze oštrenja rezača:

• oštrenje na vrpci;
• oštrenje rubova.

Oštrenje trake

Mora se koristiti jedan od odgovarajućih utičnica za šalice. Iz standardnog seta steznih čahura odabiremo odgovarajuću steznu čauru po veličini (8 mm, 10 mm, 12 mm).

Steznu čauru stavimo u steznu glavu i pričvrstimo je steznom maticom. Ovaj postupak se izvodi bez ikakvog napora, stezna matica se slobodno okreće i ne treba je zatezati.

1. U gnijezdo stakla postavljamo duljinu trake za oštrenje. U pravilu se ovaj razmak podešava odvrtanjem vijaka koji se nalaze u ležištu čaše. Pomicanjem dna utičnice gore ili dolje odaberite duljinu, a zatim ponovno pričvrstite vijke.
2. Rezač postavljamo u steznu glavu kroz gornju rupu, dok postavljamo promjer rezača i kut oštrenja na vijak za podešavanje. Pripremljeni uložak fiksiramo u čašu, dok pravilno postavljamo linije rezača u odnosu na element koji treba oštriti. To jest, svojim utorima, rezač bi trebao prianjati na zatik.
3. Zatim uključimo stroj i regulatorom posmaka dovedemo rezač brusna ploča dok ne počne zvuk kontakta i naoštrimo reznu vrpcu sa svih strana. Uklanjanje metala s rezača koji se oštri može se smanjiti i povećati pomoću regulatora instaliranih na stroju. Ova prilagodba je neophodna kada se mijenja promjer glodala i ispravljaju postojeće nepravilnosti na obrađenom glodalu.

Oštrenje rubnog rezača

Za oštrenje rezača na kraju, morate koristiti drugu utičnicu za uložak koji se nalazi na stroju.

U tom slučaju morate učiniti korake opisane ranije da postavite promjer i duljinu.

1. Ovisno o tvrdoći metala koji se obrađuje, postavljaju se postavke na utičnici. Što je metal tvrđi, to se utični prsten više okreće prema znaku "+".
2. Zatim uključite stroj, umetnite pripremljeni uložak s rezačem u utičnicu i obradite dio dok ne prestane karakteristična buka. Svaki utor rezača je obrađen.
3. U dodatnoj utičnici stroja, rezač se naoštri s kraja, za što se izvode gore navedeni koraci.
4. Posljednja operacija je obrada stražnje stijenke rezača, koja se izvodi umetanjem stezne glave s glodalom u odgovarajući utičnicu stroja.
5. Tako je rezač naoštren u skladu sa svim traženim geometrijskim značajkama zasebno iu međusobnom odnosu. Oštrenje je ravnomjerno sa svih strana.

Oštrenje rezača "uradi sam".

Ovaj postupak možete izvesti sami i koristiti improvizirana sredstva.

Takva prilika će uštedjeti novac, au slučaju ponovne upotrebe uštedjet će dragocjeno vrijeme.

1. Najprije očistimo rezač od čađe, za što koristimo posebnu tekućinu, sličnu onima za čišćenje motora automobila. Rezač je potrebno napuniti i pričekati oko tri minute, a zatim četkom očistiti rezač sa svih strana.
2. Zatim uzmemo dijamantnu šipku i počnemo oštriti rezač duž vodećeg ruba (kretanje kanala rezača duž dijamantne šipke).
3. Šipka se navlaži običnom vodom. Nakon oštrenja obrišite rezač krpom.

Kvaliteta ručno oštrenje značajno se razlikuje od oštrenja pomoću posebnog stroja, ali u ručnoj verziji štedi se vrijeme.

Kako naoštriti rezač za metal 11.09.2017 21:16

Industrija proizvodi ogroman broj rezača za metal i njihovo oštrenje za one koji rade s njima često predstavlja problem. Značajke dizajna alat i veliki broj zubi otežavaju oštrenje.

Kako naoštriti rezač za metal?

U pravilu se oštrenje rezača za metal provodi na posebnoj opremi. Nepravilno oštrenje dovodi do loma zuba i kvara rezača. Pravilno oštrenje rezača omogućuje vam da koristite alat mnogo duže u radu i smanjite trošenje. Također, za to je potrebno pažljivo pratiti reznu površinu zuba rezača.

Za oštrenje rezača za metal koriste se posebni strojevi i posebna oprema. Stoga je bolje povjeriti ovu stvar profesionalcima.

Osobitost rezača za oštrenje je relativno velika duljina i zakrivljenost reznih rubova njihovih zuba. Prilikom oštrenja potrebno je osigurati da se površina kruga kreće točno duž ruba.

Što su rezači

• Cilindrična glodala koriste se za obradu izradaka pomoću strojeva opremljenih horizontalnim vretenom.
• Krajnja glodala- za glodanje obradaka na strojevima s okomitim vretenom.
• Krajnja glodala - za zabijanje izbočina, udubljenja, kontura (krivocrtno). Koriste se na instalacijama za vertikalnu obradu glodanjem.
• Disk rezači- za nabijanje utora, utora na horizontalnim strojevima.
• Glodala s ključem - za izradu utora na strojevima s okomitim vretenom.
• Kutna glodala - za glodanje ravnina (nagnutih), utora, kosina.
• Oblikovana rezača - pri obradi oblikovanih površina.

U metaloprerađivačkoj industriji raširena je uporaba glodala kao alata za rezanje. Gotovo svi dijelovi raznih motora, kako električnih tako i motora s unutarnjim izgaranjem, izrađuju se glodanjem. Puno detalja za Kućanski aparati, strojevi i uređaji također se obrađuju pomoću rezača.