Паркет е направен. Технологија за производство на паркет. Паркет бизнис и човечки фактор

Видови на обработка:

Стареење

Вештачкото стареење е збир на методи за обработка на дрво што му даваат на паркетот ефект на антиката.

Патинација

Патинација - истакнување на текстурата на паркетот користејќи специјални соединенија.

Црвја дупка

Црвите дупки се вид на вештачко стареење, дупки направени од инсекти.

Четкање

Четкање - истакнување на текстурата, олеснување со отстранување на меките влакна од горниот слој на дрво.

Тес

Тес - начин да се даде длабоко олеснување на површината.

Тонирање

Тонирање - давајќи ја површината саканата боја и сенка.

Маслен премаз

Маслото е еколошки, жив слој кој бара редовно одржување.

Лакирање

Лак е облога која гарантира најдобра заштита на површината.

За познавачите на навистина шик ентериери, ние нудиме уметничко производство на паркет. Овој тип на подови секогаш се прави во согласност со индивидуалните желби на клиентот. Затоа е секогаш уникатно - поради индивидуалноста на цртежот, сенката на матриците, техниката на работа на мајсторот.

Нашите сопствени производствени капацитети и модерни технолошки способности ни овозможуваат да изработиме уметнички паркет од која било форма, големина, состав (со вметнување). И така, ако вашата цел е елитен, уникатен ентериер, слободно изберете уметнички паркет како основа - и ќе го направите вистинскиот избор!

Видови производи:

Производство на цврсти плочи од даб, пепел

Дрво:даб и пепел од Кавкаскиот регион.

Избор:изберете, природа и рустикален.

Технолошка линија:ВАЈНИГ ГРУП (Германија).

Можни големини:

Должина - од 400 до 2000 мм (во чекори од 100 мм).
Ширина - 90/100/130/150/170/190 мм.
Дебелина 20 мм.

Дизајн карактеристики:
Подните плочи имаат жлеб / јазик и откос од 4 страни. Шамфер 1,5 mm x 45 g Содржината на влага во таблата е 9 +/- 3%.
Износ во пакет: 5-6 табли со смалена обвивка.
Должина на пакетите:до 2000 мм.
Состав за пакување- горната и долната табла се недопрени по должината на пакетот, а останатите се сложени.

Производство на двослојна инженерска табла

2 слоја:корисен горен слој од цврсто дрво + иверица.

Видови дрва (корисен слој :)даб, пепел, американски орев, европски орев.

Можни големини:

Дебелина - 16 мм.
Ширина - 140/160/180/200/220/240 мм.
Должина - од 600 mm до 2400 mm.

Дебелина - 21 мм.
Ширина -/180/200/220/240/280/300 мм.
Должина - од 600 mm до 2400 mm.

Избор:изберете, природа, рустикален.

Производство на трислојна инженерска табла

Изработена е од цврстиот даб на Кавкаскиот регион според технологијата и на линијата WEINIG GRUP (Германија).

3 слоја:сите слоеви на цврсто дрво - даб + даб + даб.

Можни големини:

Дебелина - 16 мм.
Корисна дебелина на слојот - 4 мм.
Ширина - 145/165/185/195 мм
Должина - од 400 mm до 1700 mm.

Дебелина - 20 мм.
Корисна дебелина на слојот - 6 мм.
Ширина - 145/165/185/195 мм.
Должина - од 400 mm до 1700 mm.

Избор:изберете, природа, рустикален. Влажност - 8-10%

Влажност: 8-10%

Француска елка направена од инженерска табла

Подната плоча е изработена од цврст даб користејќи ја технологијата и на линијата WEINIG GRUP (Германија).

Дизајн: 3 слоја (даб + даб + даб).

Можни големини

Дебелина - 16 мм.
Корисна дебелина на слојот - 4мм.
Ширина - 145/165.
Должина - 600/700/900.

Избор:изберете, природа, рустикален.
Влажност - 8-10%

Француска елка од цврсто дрво

Подната плоча е изработена од цврст даб, пепел од регионот Кавказ, американски орев, европски орев, користејќи технологија и на линијата WEINIG GRUP (Германија).

Дизајн: 1-слој (цврсто дрво).

Можни големини

Дебелина: 20 мм.
Ширина -90/110/130/150.
Должина - 600/700/900.

Подните плочи имаат жлеб / јазик и накоси од 4 страни.

Избор:изберете, природа, рустикален.
Влажност: - 8-10%

Изработка на инженерски модуларен паркет

Инженерски модуларен паркет Mazarri е двослојна инженерска табла изработена во формат на модуларен паркет.

Можни големини:

Дебелина - 15 или 17 (мм).
Ширина/должина - 450/450 или 470/470 (мм)

Раса на вредниот слој:

американски орев

Основа:иверица отпорна на влага
Избор:изберете, природа, рустикален.

Производство на паркет плочи со брава врска

Ние нудиме највисок квалитет на паркет од даб со една лента.

Димензии на паркетната плоча:

Должина 2200 мм
Ширина 190 мм
Дебелина 14 (мм)

Избор:изберете, природа, рустикален.

Изработка на уметнички паркет по нарачка

Уметнички паркет е структура составена од цврсто дрво од разни видови, можно е да се вклучат елементи од камен, метал или специјално стакло. Уметничкиот паркет вклучува розети, граници, индивидуални декори кои хармонично се вклопуваат во целокупната шема на паркетот.

Уметничкиот паркет обично се прави и се собира во производството, за време на инсталацијата потребно е само да се одржи обележаниот редослед на поставување на деловите.

Ние нудиме производство на уметнички паркет по нарачка, според вашите цртежи или примероци. Условите и трошоците за производство на уметнички паркет се одредуваат индивидуално, во зависност од сложеноста и обемот на проектот.

Ако немате точно разбирање за тоа каков цртеж ќе биде интересно да изгледате во вашата соба, можете да контактирате со нашите искусни дизајнери - тие ќе ви помогнат во развојот на концептот и цртежите за вашиот индивидуален под.

Ние нудиме да купиме паркет од производителот, што го создаваме во нашата сопствена фабрика во Подолск и Краснодарската територија. Нашиот под HofParkett е висококвалитетен, издржлив и прекрасно дизајниран во согласност со актуелните трендови.

Паркет: карактеристики на нашите производи

Ние нудиме ефтино да купиме паркет, додека гарантираме пристоен квалитет. Верната вредност на подот е обезбедена со оптимизирање на производството и елиминирање на трошоците за испорака на производи од странство. Нашите фабрики се наоѓаат во Русија.

Презентиравме разни колекции паркети, меѓу кои има решенија за дизајн и на класичен и на модерен ентериер.

Ние користиме еколошко дабово дрво одгледувано на Кавказ. Благодарение на употребата на модерни италијански и германски технологии, моделот на сечење пила се развива поволно.

Висококвалитетното сушење на дрво за паркет одбор за стан се изведува при оптимална влажност, што обезбедува долг работен век. Нашите производи се добро прилагодени на домашните услови за работа. На пример, нагли промени во внатрешната клима.

Производството се одвива автоматски. Ние само го старееме дрвото со рака, што му дава на тротоарите посебен шарм. На нашата страница на паркет плочи ќе најдете прекрасни модели за вашиот ентериер

Како произведуваме подови

Фази на производство:

Берба на дрво;
Ја виде;
Сушење;
Создадете корисен слој;
Поврзување на основниот слој (бреза иверица) со корисниот;
Завршна обработка (четкање) и завршна обработка со висококвалитетен лак или масло;
Полирање;
Сортирање во пакувања со различни големини ламели. Должината на 60% од таблите е над 1000 мм.

Кога собираме дрво, ние користиме секачи со голем избор. Затоа, нашата паркет плоча од производителот има пристоен квалитет.

Меѓу секачите што ги користиме:

Изберете - радијално пила на дрво со цел да се создаде горниот (корисен) слој на облогата. Нема дефекти, нема видливи основни зраци. Текстурата е униформа;
Природи;
Рустикален.

Натур и Рустик - тангенцијално сечење, како и вклучување на минимум живи јазли. Сапун, пукнатини, дупки за црви, без чипс. Дефект во производството е неприфатлив. Секачите се внимателно избрани за време на фазата на сушење. Оние што не се во согласност со стандардот се исклучени од понатамошна употреба.

Цената на паркетната плоча по метар е разумна и целосно го задоволува квалитетот на производот.

Сушењето на комората се изведува во специјална опрема 12 дена. Во иднина, потребната состојба и ниво на влага на секачот се добиваат со помош на атмосферско сушење.

Дрвото, исушено до идеални параметри со накоснување и подложно на правилна инсталација, е прекрасен и сигурен производ.

Ние нудиме паркет даски без и со накоси.

Какво дрво користиме

За да создадеме паркет користиме само ендеми - пепел и даб, кои имаат карактеристики со високи перформанси. Првичните квалитети на дрвото и правилното сушење обезбедуваат минимални отстапувања во преостанатиот внатрешен стрес на производот и влажноста, што укажува на усогласеност со меѓународните стандарди. Контролата на квалитетот се следи во секоја фаза на производство.

Ламелите имаат дебелина од 15 мм, додека дебелината на корисниот слој достигнува 3,5 мм. Така, можно е да се изведат до 3 циклуси.

Можете да купите ефтини плочи за паркет од нас во Москва. Разновидни решенија за дизајн ќе ви овозможат да изберете опција за индивидуален дизајн.

Ние произведуваме слој од иверица од бреза - прифатлив, но стабилен вид. Висококвалитетното лепење, како и сушењето на слоевите, гарантираат нивна сигурна адхезија и отпорност на дрвото на флуктуации во внатрешната микроклима.

За прекрасен изглед на подот и маскирање на дозволените сезонски пукнатини, ги користиме следниве типови микро-маски:

Со депресија од околу 1 мм;
V-облик (V-chamfer). Продлабочување - 2 мм;
V -облик длабока шамија - од 3 мм;
Шамфер со длабоки жлебови - од 3 мм;
Длабоко испланирана / скршена шамија - од 3 мм.

На официјалната веб -страница, паркетната плоча е претставена со висок квалитет и идеална геометрија, што го разликува нашиот под од конкурентите.

За боење и заштитен слој

При боење на дрво, се користи модерна опрема за боја и лак, како и компетентен пристап за избор на палета на бои. Нашите експерти ги земаат предвид модните трендови и популарните бои. Покрај тоа, ние работиме на создавање уникатни сопствени бои.

Во нашиот магацин, паркет плочи се достапни во различни нијанси.

Горниот слој има 5-7 слоја. За горниот слој користиме лак или масло од германско производство. Ова обезбедува максимална издржливост на производот. Подмачкани или лакирани плочи се сушат во комора под влијание на УВ зрачење.

Карактеристики на инсталација

Врската со јазик и жлеб гарантира цврсто склопување без празнини и празнини. Поради точноста на создавање на матрици во согласност со ГОСТ, покривката на подот покажува цврстина за време на инсталацијата.

Покрај тоа, нашата паркет плоча на топол под ги задржува своите карактеристики и служи долго време.

За производство на производи, се користат тешки еластични лепила. Имаат високо ниво на еколошка и издржливост. Благодарение на ова, таблата залепена со такви лепила може да издржи 25 години употреба во променлива микроклима. Слоевите се залепени според технологијата за ладно притискање. Ова овозможува да се исклучат деформациите.

Ние нудиме да купиме ефтини плочи за паркет во следните големини: должина - 400-1800 мм, ширина - 150 мм. Различните должини на штиците ја прошируваат можноста за организирање на различни дизајни на подови.

Стандардите на кои се придржуваме

Домашен ГОСТ 862.3.86 - „Паркет производи. Паркетни табли ";
Германски стандард EN 13489 - "Повеќеслојни елементи за паркет".

Ние користиме германска опрема за да го создадеме подот.

Ако сакате да купите производи по поволна цена, тогаш често имаме продажба на паркети во Москва, по што цената може да биде пониска до 50% или повеќе.

ГОСТ сертификат за сообразност за "НofParkett".

Според рускиот стандард, стоката е во согласност со ГОСТ 862.3.86 - „Паркет производи. Паркетни табли "

Според германскиот стандард, производот е во согласност со EN 13489 - "Повеќеслојни паркетни елементи".

Производот е произведен во Русија, користејќи германска технологија и висококвалитетна германска опрема.

Сертификат за сообразност ГОСТ ХофПаркет

Преземете датотека - PDF формат

Стручно мислење HofParkett

Преземете датотека - PDF формат

Паркетот е популарен од неколку главни причини:

Ова е традиционална покривка на подот. Благодарение на него, собата добива респектабилен и цврст изглед;
Екологија;
Издржливост;
Лесно за нега;
Карактеристики на изолација на бучава и топлина.

Во производството на паркет, дрвото дополнително се третира со слој од масло или лак. Ова ја зголемува издржливоста на површината и работниот век на паркетот, а исто така ви заштедува потреба да го премачкате сами.

Производство на паркет во Москва

Нашата компанија произведува паркет и паркет плочи од домашни и егзотични дрвени видови. Усогласеноста со технологијата во секоја фаза на производство ви овозможува да направите покривка на подот што се карактеризира со зголемена сила. Присуството на потребните сертификати гарантира висок квалитет на паркетот и неговата усогласеност со ГОСТ и стандардите за заштита од пожари.

Производство на паркет на големо

Производството на паркет на големо ни овозможува да соработуваме со големи продавници за хардвер и организации за поправка. Зошто е профитабилно да соработуваме со нас:

Поволна цена и леснотија на плаќање. Ние нудиме најдобри цени за пазарот на големо, флексибилен систем на плаќање, готовина и безготовинско плаќање;
Голем асортиман. Можете да купите паркет од која било серија во која било количина што ви треба во секое време;
Документација. Кога купувате паркет, ви ја доставуваме целата потребна документација;
Флексибилни цени при нарачка на големо. Исто така, можете да заштедите на логистика и испорака на стоки до вашиот магацин или продажен простор;
Програми за лојалност за редовни клиенти, попусти и промоции.

Со купување паркет од нас, добивате квалитетна стока, пријателска услуга, профитабилни промоции и попусти и индивидуален пристап кон секој клиент.

Иван Коваленко посети фабрика за паркет и ова е она што го научи.

Фабрика за паркет - чека

Паркетоф е поканет да ја посети својата нова фабрика во московскиот регион. Од една страна, тие ветија дека ќе го покажат најмодерното производство на паркет во Русија - и ова звучеше ветувачки. Но, од друга страна: какви слики сликате за себе кога сте поканети да посетите руска производствена работилница?

Јас сум нешто вакво: темнина, кал, мигранти, глушец рика во аголот, има гужва насекаде - тоа се машините што зујат. И без разлика што точно произведува фабриката - конзервирана храна, колбаси, теренци или паркет - ќе изгледа вака:

Возевме до фабриката долж руските патишта во близина на Москва: дупки, испакнатини, без разлика дали има асфалт или не - не е јасно. Додека возиме, се сеќавам на она што ни го ветија - какво чудо среде руската реалност?

Фабрика Паркетоф во московскиот регион. Што ни беше ветено?

Само да го цитирам текстот од официјалната презентација што ми беше испратен по пошта:

„Ние го произведуваме нашиот паркет со најсовремена опрема. Нашата линија за обложување е една од најдобрите во Европа “.

На Интернет, не најдов никакви информации за растението, особено фотографии. Затоа, тоа беше буквално патување до непознатото :)

Ова растение произведува, на пример, паркет. Ова е пар дизајнирани декори на табла на Гудвин.

Инженерната табла е тип на паркет каде што само горниот слој е од вредно дрво, а одоздола е висококвалитетна иверица од бреза. Изгледа многу скапо, на допир и всушност - апсолутно природно, но по цена излегува дека е поевтино.

Фабрика за паркет: она што навистина го видовме

„Не фрламе прашина во очите на гостите - тоа не е во наши интереси“, предупреди шефот на компанијата Паркетоф, Роман Смирнов. Во наш интерес е да создадеме работен деловен модел што ќе ни овозможи да направиме добри производи и да заработиме на нив “.

Ние сме лансирани во голем хангар - ова е една од зградите на фабриката. Огромни купишта табли. Мал утоварувач вози.

Барам нечистотија со очите, но не можам да ја најдам.

"Каде е нечистотијата?" - прашувам вработен во фабрика кој беше во близина

„Се осигураме дека таа не е таму“, одговара тој.

И вистината е, с everything е чисто. Бев уверен дека ова не е гостопримство, туку секојдневен живот.

Во работилницата за примарна обработка (ќе зборувам за сите фази подоцна) - зеленикаво осветлување. Велат - баш така.

Еден од работниците. Тука малку „позира“, се разбира :)

Како се прави паркет

Општо земено, секој производител строго ги чува нивните производствени тајни. Од една страна, шемата за производство на паркет е иста насекаде, а од друга, секоја фабрика има свои производствени нијанси и (што е најважно) опрема: машини, опрема - с everything што го автоматизира производството и го прави со највисок квалитет.

Машинските алати и опрема се генерално „светињи“ за секоја фабрика, и тие се негуваат како рецептот на Кока-Кола за нејзиниот пијалок. На пример, никој не ми даде едно име за машината.

Но, успеав тајно да снимам нешто. Ова е самата линија за обложување со која фабриката е толку горда. Тука таблите ја добиваат конечната боја и се лакирани. Во затворен простор, светлото е зелено и темно, така што квалитетот на оваа фотографија:

Друг агол. Свети на светињата!

Технологија за производство на паркет

Накратко ќе ви кажам низ кои фази поминува масивна табла - од „нула“ до целосна подготвеност. Цврстата штица е најпрестижниот вид паркет, кога целата даска е низа од вредно дрво (паркетот и инженерските штици се повеќеслојни структури - тие имаат свои предности, но ова веќе не е толку „автентичен“ паркет како цврст дрво, но ламинат - воопшто, само имитација на дрвена табла).

Значи, технологијата за производство на цврста плоча изгледа вака:

1. Како прво, оригиналните дрвени заготовки (односно она што остана од стеблото на дрвото) се сечат во помали празнини кои грубо одговараат на конечните димензии на таблата. Тие се наредени.

2. Ова е проследено со многу важна фаза на сушење. Содржината на влага во таблата треба да се намали на 9%.

3. По сушењето, кое може да трае до еден месец или повеќе, работното парче се меле од сите страни за да се добие саканата форма и да се создадат основните површини. Рамномерноста на површините повеќе не е во споредба со она што беше порано.

5. Потоа примените табли се испраќаат до работилницата, каде што се ставаат (ако е потребно) и се подложуваат на обработка што беше планирана според дизајнот: четкана или обработена со рака, кога е потребно, така што таблата ќе добие малку брановидна / старост профил.

6. Потоа таблата е изшкуркана.

7. И после тоа, поминува низ линијата на "примена" на конечниот слој - таму е насликана и лакирана (или импрегнирана со масло).

8. Таблата е подготвена, можете да се спакувате!

Се разбира, во секоја фаза има нијанси, но општата слика е следна. Во принцип, с everything за с everything, ако не го земете предвид сушењето, трае помалку од еден ден.

„И можеме да произведеме повеќе од 1000 квадратни метри дневно!“, Вели гордо директорот на продукцијата. И тој кажа неколку смешни нијанси:

Еве што ми кажаа

Производителите избегнуваат исечени дрвја, на пример, во регионот Брајанск. Имаше активни битки во Големата патриотска војна и куршуми и фрагменти од школки останаа на дрвјата.

Сепак, некои фабрики имаат специјална опрема што може да „скенира“ дрво за истите куршуми. Истите скенери можат да ви кажат како најдобро да го исечете работното парче.

Производителите на паркет повеќе сакаат дрво од дрво исечено во зима. Тогаш е помалку влажно - се суши побрзо. Од оние стебла што беа исечени во пролетта, влагата буквално "истура"

Компанијата „Паркетоф“ е речиси единствена во Русија која го постави производството на цврсти и инженерски плочи во Русија, а исто така има и полноправна линија за примена на завршниот слој. Велат дека само Карелија има нешто слично.

Која е суштината

Не беше можно да се дознаат сите броеви и тајни - тие не ги кажаа, и ако ги знаев самиот, немаше да бидам пуштен :)))))

Производството на паркет (навидум едноставни табли - што може да биде незгодно овде) е цела вештина.

Секоја фабрика произведува неколку видови плочи, од кои секоја ги исполнува своите цели и ситуации за купувачот. Некои се потрајни, некои се полесни за инсталирање, некои се посилни и попрактични. Можете да дознаете повеќе за ова.

Роман Смирнов, шеф на компанијата, вети дека ќе даде интервју. Во текот на тоа ќе се обидеме да научиме за производството и паркет бизнисот с everything што не можевме да видиме за време на екскурзијата.

На пример, с still уште не разбирам - и покрај с I've што видов - зошто парчињата дрво, дури и насликани, дури и со декор, се толку скапи во продавниците. Иако, продавач во Паркетоф еднаш се обиде да го објасни :)

Јасно сфаќајќи дека природниот паркет има цврсти предности, не секој знае низ кои фази поминува материјалот додека не биде подготвен. Какво е производството на паркет, каква опрема се користи за ова, и како производството на паркети се разликува од технологијата на производство на парче материјал? Повеќе за ова подолу.

И паркет и паркет плочи се произведуваат во неколку фази. Првото е производство, второто е контрола на квалитетот. Во процесот на контрола, се врши визуелна инспекција на материјалот, покрај тоа, се користат специјални уреди.

И производството на паркет и повеќе буџетската опција - паркети, вклучуваат употреба на видови од природно дрво. Традиционално, овие се:

даб - од светло -кафеава до темно;
орев - има карактеристична црвеникава нијанса;
пепел - со деликатна текстура шема;
бука - со лесна текстура, златна боја.

Од егзотичните раси, најчесто се користат:

маслиново;
мербау;
чоколадно дрво.

Особеноста на егзотичните шуми е нивната подобрена изведба. Многу раси се справуваат подобро со температурни флуктуации и се поотпорни на влага.

Првото место со блок паркет е поделено со мозаик, проследено со табла и паркет. Традиционални големини на материјалот: дебелина - од 1,5 до 2,2 см, должина - од 9,5 до 50 см, ширина - од 3 до 15 см.

Блокирајте го производството на паркет: од кои фази се состои?

Процесот на изработка на завршниот материјал за подот започнува со сушење и сортирање на компонентите. Суровините влегуваат во производство во форма на празни места спакувани на палети. Во оваа фаза, се врши темелно испитување на материјалот за присуство на визуелни дефекти. Доколку има, не се користи материјал.

Се избираат и сушат квалитетни суровини. За ова, се користат комори за сушење, каде што работните парчиња се оставаат под влијание на висока температура неколку месеци. Во истата фаза, се врши термичка обработка на материјалот - со загревање без пристап на воздух, проследено со природно ладење. Резултатот од сите извршени манипулации е приемот на густо и сигурно дрво што не е склоно кон деформација.

Следната фаза е сечење на подготвеното дрво во табли со одредени параметри со отстранување на неисправни области. Користејќи машини за мелење, добиените делови се обработуваат од сите страни со цел да се добијат делови од правилна геометриска форма и подготвена предна површина. Истите машини се погодни за сечење гребен и жлеб на елементите на идниот паркет. Завршените табли се спакувани за понатамошна продажба.

Може да се забележи дека технологијата за производство на блок паркет не е најкомплицирана, особено кога се споредува со технологијата за производство на паркети. Сложениот дизајн на повеќеслојни елементи од различни видови дрво остава одреден отпечаток во производствениот процес, обврзувајќи ги производителите да се придржуваат до воспоставениот алгоритам.

Како се добива паркет одбор: фази на производство

За производство на модерни паркетни плочи, за подлогата се користат скапи видови природно дрво и помалку вредни. Изгледот, перформансите и работниот век на идниот слој ќе зависат од особеностите на производниот процес, изборот на дрво за материјалот, неговата состојба и видот на лепак.

Значи, производството на паркет одбор се состои од следниве фази:

Создавање слој на лице.
Уред за подлога.
Поврзување на сите слоеви.

Во почетната фаза, користејќи машина за пила, плочи направени од вредни дрвени видови се пилат во ламели со потребните параметри. Потоа тие се обработуваат со помош на машина за мелење, постигнувајќи производи со правилни геометриски форми. Ламелите се подмачкуваат со лепила, добивајќи го предниот слој, по што, во зависност од саканиот резултат, се врши термичка обработка, белење или планирање.

За да се создаде подлога, се сече плоча со острици направена од ефтини дрвени видови, обично четинари. Третиот слој - лист од иглолисен фурнир - е дизајниран да ја стабилизира структурата. Завршените плочи се обработуваат со помош на машина за мелење, добивајќи производи со правилни геометриски пропорции и чиста површина.

Конечната фаза е фиксирање на слоевите на таблата, кога предниот дел е залепен на другите два. Вториот слој е опремен со конекција за заклучување на трн или брава со ротационен агол. Вториот и третиот дел од таблата се залепени така што влакната формираат меѓусебно нормални рамнини. Овој метод на спојување ги зголемува карактеристиките на силата на производот, вклучително и во услови на ненадејни скокови на температурата и промени во нивото на влажност.

Опрема за производство на паркет - што се користи?

За да го воспоставите процесот, ќе ви треба социјализирана опрема за производство на паркет или паркети. Најважните машини:

пилана со механизирана храна за суровини;
опрема за острење и прилагодлива пила;
фен (со неколку режими на сушење);
мерачи на влага;
паркет линија - основа на производство (вклучува тенонски секач и 4 -страничен планер);
подготвителен столарски дел.

Во прилог на опрема за производство на паркет, треба да размислите за локацијата и уредувањето на просториите каде што ќе се одвива работата. За почеток, просторија со површина од 200 квадратни метри ќе биде доволна.

Ако не е можно да се стави целата опрема во просторијата, дел од неа се наоѓа надвор од неа, на пример, пиланата може да се наоѓа надвор од работилницата, обезбедувајќи крошна. И за складиште со тркалезна граѓа, дури и барака не е потребна.

Главната цена за квадратен метар парче паркет се состои од 60% од суровините, 15% од трошоците за електрична енергија. Остатокот е трошокот за плата за вработените. Општо земено, профитабилноста на бизнисот за производство на паркет е најмалку 15%.

За да се избегнат тешкотии при уредување просторија за работа со природно дрво, има смисла да се започне со производство во специјална работилница опремена за преработка на дрво, земајќи ги предвид стандардите за заштита од пожар.

И на крај, при купување суровини за производство на паркет од природно дрво (обично од даб и пепел), вреди да се запаметиме документите што го потврдуваат неговиот квалитет. Неопходно е празните места да бидат со сертификати за заштита од радијација и хигиенски заклучок на Министерството за здравство. Само сертифицирани суровини овозможуваат да се добие сертифициран паркет како резултат.

Како заклучок, забележуваме дека технологијата за производство на паркети и блок паркети е речиси идентична за секој производител. Постојат разлики, но само во редоследот на фазите и методите на обработка. Исто така, односот на производителите кон производниот процес на материјалот со контрола или неговото отсуство во секоја фаза се разликува.