Градежна жива вар 1 одделение. Технички карактеристики и својства на вар, неговата област на употреба и видови. Како да разликувате креда од вар

Крвливата жива вар е среден производ. Ако се користи гасена, тогаш се преработува во хидрирана лимета (пената) или во варово тесто.

Хемиска формула: CaO

Во индустријата, калциум оксидот се добива со термичко распаѓање на варовник (калциум карбонат) или со термичко распаѓање на калциум хидроксид и калциумови соли на одредени киселини кои содржат кислород.

Класификација на вар.
Градежната вар, во зависност од условите на стврднување, се дели на воздушна вар, која обезбедува стврднување на малтери и бетон и нивна цврстина во суви услови и хидраулична вар, која обезбедува стврднување на малтери и бетони и нивната цврстина и во воздух. и во вода.
Воздухот вар, во зависност од содржината на калциум и магнезиум оксиди во него, се дели на калциум, магнезиум и доломит.
Воздушната вар се дели на жива вар и хидрирана (гасена), која се добива со гаснење на калциум, магнезиум и доломит.
Хидрауличната вар е поделена на ниско-хидраулична и високохидраулична.
Во однос на фракциониот состав, вар е поделен на грутка, вклучително и смачкана и прашкаста.
Вар во прав, добиен со мелење или гаснење (хидратација) на грутка вар, се дели на вар без адитиви и со адитиви.
Според времето на гаснење, градежната жива вар се дели на брзо гасење - не повеќе од 8 минути, средно гасење - не повеќе од 25 минути, бавно гасење - повеќе од 25 минути.

Употребата на жива вар.
Главните волумени се користат во градежништвото како варов цемент, кога се меша со вода, калциум оксидот се претвора во хидроксид, кој понатаму, апсорбирајќи ја јаглерод диоксид од воздухот, силно се стврднува, претворајќи се во калциум карбонат. Сепак, во моментов, тие се обидуваат да не користат варов цемент во изградбата на станбени згради, бидејќи добиените структури имаат способност да апсорбираат и акумулираат влага.
Категорично е неприфатливо да се користи варов цемент при поставување на печки поради термичко распаѓање и ослободување на задушувачки јаглерод диоксид во воздухот.
Исто така, наоѓа одредена употреба како достапен и ефтин огноотпорен материјал - фузиран калциум оксид, кој има одредена отпорност на вода, што овозможува да се користи како огноотпорен материјал каде што употребата на поскапи материјали е непрактична.
Во мали количини, калциум оксидот се користи и во лабораториска пракса за сушење на супстанции кои не реагираат со него.
Во прехранбената индустрија е регистриран како прехранбен додаток Е-529.

Пакување, транспорт и складирање.
Грутка вар се испорачува на големо, вар во прав се испорачува на големо или во хартиени кеси. Дозволено е користење на четирислојни хартиени кеси.
Вар се превезува со покриен превоз од сите видови во согласност со правилата за превоз на стоки кои важат за овој вид превоз. Дозволено е, со согласност на потрошувачот, снабдување со грутка вар во целосно метални гондоли и отворени коли, под услов да се одржува нејзиниот квалитет и да се преземат неопходни мерки против прскање и изложување на атмосферски врнежи.
За време на транспортот и складирањето, вар мора да биде заштитен од влага и контаминација од туѓи материи.
Вар треба да се складира и транспортира посебно по вид и класа.
Гарантираниот рок на траење на производот е 30 дена од датумот на неговата испорака до потрошувачот.

ДОО „ФАСТЕК“ доставува хемиски производи од магацин во Белгород навреме и по пристапни цени, по поволни услови за вас.

Вар е широко користен во производството на градежни материјали и како суровина за обработка на одредени површини. Вар се произведува со калцинирање во специјални опремени печки на температури од 1000 до 1200 степени карбонатни карпи. Термички обработената вар има форма на неправилни грутки, кои се подложени на различна обработка во процесот на понатамошна употреба.

Хемиска формула и состав на вар

За производство на вар не се користат хемиски катализатори, главен услов за негово производство е само соодветен термички режим. Поради ова, во процесот на производство, се прави целосно природен материјал, дозволена е содржина на мали глинени нечистотии во вар.

Варовникот има формула CaCO3, бидејќи главно се состои од калциум. Во процесот на температурна изложеност се ослободува јаглерод диоксид и произведената суровина ја има формулата CaO.

Процесот на контакт на грутка вар со вода изгледа вака - CaO + H2O? Ca (OH) 2, постои дефинитивен термин за оваа реакција, означен како гасење на вар.

Гасената вар може да биде во неколку состојби:

• Пената или ситен прав се добива со мешање на парчиња вар со вода, а процентот на влага треба да биде од 60 до 70%.
• Тестото од вар е комбинација од почетниот материјал со вода, потребно е околу 3,5 пати повеќе. Како резултат на таквото гаснење, се формира густа маса, која се користи на различни полиња.
• Ако разредете парчиња вар со вода во сооднос 1:10, можете да добиете млеко од вар. Оваа гасена вар се користи за варосување на внатрешноста на зградите, фасадите, доградбите.
• Ако гасена вар не се користи долго време, тогаш се случува спротивен процес, односно растворот апсорбира јаглерод диоксид и се стврднува. На продажба најчесто можете да најдете вар - пената или грутка.

Фотографија на земја градежна вар

Технички својства

Постојат посебни барања за производство на гасена и жива вар, регулирани со државниот стандард (ГОСТ 9179-77):

1. Во производството на вар се користат само карбонатни карпи и одредена количина минерални адитиви. Количината на адитиви не треба да ја надминува количината наведена во стандардите за одреден вид вар.
2. Брзата вар е поделена на три степени и не треба да содржи адитиви, прашкаста вар со адитиви е достапна во две сорти, гасената вар може или не мора да има адитиви и е поделена на две сорти.
3. Во калциумовиот вар, главната компонента е калциумот, процентот на MgO не треба да биде повеќе од 5.
4. Доломитизираната вар содржи MgO до 20%
5. Доломит до 40% MgO.
6. Хидрауликата може да содржи силициум диоксид, железни оксиди, мала количина глина.

Карактеристиките на вар се одредуваат од карпите што се користат за отпуштање и од самиот процес на производство. Како резултат на термичката обработка на варовникот, од печките излегуваат цврсти парчиња жива вар, неговата боја зависи од присутните адитиви, колку повеќе е снежно бела сенката, толку е поголема оценката на материјалот. Доломитот и хидрауличната вар имаат сивкаста нијанса.

- Ова е супстанца позната речиси на сите, која е барана во различни области. Незаменлив е за производство на бетон, малтер, врзива, вештачки камен, секакви детали и сл.

При контакт со вода се ослободува јаглерод диоксид и вар се претвора во течна состојба, чија концентрација зависи од количината на вода. Во зависност од технолошкиот процес на отпуштање и температурата, може да се добие вар со различна јачина - тврдо печење, средна верзија и меко печење.

Како градежен материјал, меко отпуштање е почеста, се разликува по следните карактеристики:

• Најмала големина на зрно.
• Помала густина.
• Најкраткиот период на празнење. Цврсто отпуштеното се претвора во течна состојба за 10 минути, тивко испукано за три минути.

Во процесот на гаснење на вар, се создава топлина, затоа, ако не се почитуваат безбедносните мерки, може да добиете сериозно изгореници.

Густината на живата вар зависи од температурата што се користи во печките. Вар, калциниран на 800 степени, има густина од 1,6, зголемувањето на температурата на 1300 степени овозможува да се добијат парчиња суровина со густина од 2,9 g / cm3.

Според класата на опасност, вар се класифицира како супстанција со мала опасност. Но, одредени барања се наметнуваат на неговото складирање и транспорт. Живата вар мора да биде заштитена од влага, бидејќи навлегувањето на влага и излегувањето на топлина може да предизвикаат пожар.

Сертификатот за сообразност на вар мора да содржи информации за неговата класа, процент на нечистотии, состојба. Сертификатот се издава на одредени организации кои се во согласност со ГОСТ за производство на овој градежен материјал.

Вар добро се поднесува од луѓе со алергиски респираторни заболувања. Но, во исто време, не треба да се заборави дека при гаснење на материјалот, можно е да се добијат изгореници, а испарувањата што се ослободуваат во овој момент се опасни за мукозните мембрани на респираторниот тракт и очите. Предмет на безбедносни мерки при работа со вар, тој е сосема безбеден и не е штетен по здравјето.

Излегува кога се меша со вода, а не гасена вар, името на второто е калциум оксид. Процесот на хемиско гаснење е придружен со зголемување на температурата

Марки и некои видови вар

Вар е поделен на оценки и користени основни суровини.

Главниот опсег на неговата примена се одредува и според видот и брендот на вар:

• Градежна варнаправени од калциум и магнезиумски карпи. Градежниот вар се користи за воведување како пластификатор во бетонски мешавини, раствори. Градежната вар се произведува во грутки, во форма на фино пена или варово тесто.
• Хидраулична вар- печен производ од варовник кој содржи од 6 до 20% глинени нечистотии. Овој тип на вар се користи за производство на бетон со низок степен, бидејќи, заедно со високата цврстина, има ниска пластичност. Хидрауличниот вар често се користи во изградбата на згради, чија работа вклучува престој во влажна средина.
• Грутка вартоа е полупроизвод кој се користи за производство на прашкасти суровини или раствори. Варните грутки се чуваат во затворени магацини, заштитени од влага. Грутка вар се продава за подготовка на раствори за варосуване.
• Градинарски варнеопходни за збогатување на кисели почви. Во киселите почви, содржината на калциум е минимална, што доведува до слаб раст и развој на растенијата. Внесувањето на гасена и жива вар во почвата се врши во пролет или есен, а по можност за време на дождови, бидејќи варовникот подобро се раствора. Не нанесувајте вар истовремено со користење на други ѓубрива, а за време на работата неопходно е да ги заштитите очите и рацете.
• Сода (сода) вар- порозна бела маса, која е мешавина од каустична сода и хидрирана вар. Сода вар се користи за апсорпција на јаглерод диоксид и влага од воздухот. Се користи во хемиски лаборатории, за производство на гас-маски, опрема за нуркање. Во медицината се користи како сорбент за машини за анестезија и комори за притисок.
• Прашок за белењесе добива со сложена комбинација на слободен хлор и калциум хидроксид. Хлорната вар има силни дезинфицирачки својства, претходно се користеше во чиста форма во здравствените установи. Денес хлорот се користи за дезинфекција на тоалети, сливници, за производство на раствори за дезинфекција. Белилото има и својства за белење.

Фотографија на сода и белило

Пакување сода вар Пакување сода вар Кајлина пакување Кајгана

Технологија на рударство и производство

Производството на вар во основа се состои од две фази:

1. Екстракција на варовник и други употребени карпи. За производство на грутка вар може да се користат и отпадни производи кои користат варовник за други намени.
2. Печење на подготвени карпи.

Варовникот се ископува во отворени јами со употреба на експлозиви. Селективно ископување на карпите овозможува да се подготват суровини кои се хомогени по нивната густина и хемиски состав, што влијае на квалитетот на подоцна произведената вар.

Подготовката на суровините се врши со нејзино дробење. Бидејќи температурата е однапред поставена во печките, употребата на фракции кои многу се разликуваат по големина доведува до фактот дека малите парчиња може да изгорат, а големите парчиња целосно не подлежат на термичка обработка.

Калцинирањето на варовникот е главната технолошка фаза во производството на воздушна вар. Се користат различни температурни услови во зависност од содржината на нечистотии. Мора да се исполнат сите технолошки услови, бидејќи согорувањето на варовникот доведува до формирање на материјал со слаб квалитет. Изгорената вар е слабо растворлива во вода, има висока густина и негативно влијае на бетонските раствори.

Печењето на почетниот материјал се врши во различни печки. Шахтните печки се широко користени, тие се карактеризираат со континуиран циклус на работа, ефикасност, леснотија на контрола. Ротационите печки произведуваат мека калцинирана вар со највисок квалитет.

Развиени се и се користат инсталации кои овозможуваат отпуштање на материјалот во флуидизирано корито или во суспендирана состојба. Ваквите инсталации се добри за отпуштање на најмалите фракции на карпите, но тие се карактеризираат со ниска ефикасност.

Едукативен филм за вар, како се прави, што и каде се користи:

Замена за вар

Вар што се користи за подготовка на бетонски раствори може да се замени со негови аналози. Градежниците користат Азолит, Земплас, Зетезол. Сите овие се пластификатори и сите се обдарени со некои подобри и некои полоши квалитети во споредба со вар. Затоа, одлуката за избор на аналог треба да се донесе конкретно во секој случај.

Доломитното брашно е мелен доломит во ситен прав. Обемот на неговата употреба е ограничен на оплодување на почвата. Варовницата ги подобрува биолошките и физичките својства на почвата, ја подобрува исхраната на растенијата и ви овозможува да се ослободите од штетниците.

Како да разликувате креда од вар

Понекогаш е неопходно да се разликува креда од вар, тоа може да се направи на неколку начини:

• Грутка вар се раствора во вода со карактеристично подсвиркване и прскање. Оваа реакција не се јавува со креда.
• Кредата е калциум карбонат, а вар е калциум хидроксид. Ако испуштите киселина на кредата, тогаш ќе се појави подсвиркват, вар не реагира со киселина. Како киселина, можете да земете хлороводородна или оцетна киселина.
• Кредата од прстите под млаз вода се мие брзо и без остаток, вар е сапуница и е доста тешко да се отстрани.
• Површините варосани со креда се валкаат доста интензивно, тоа не се случува со вар.

Вар е еден од најевтините материјали за преуредување на просториите. Користете вар решение и за и за помошни згради.

Вар со струготини како изолација

Пилевина од различни видови дрвја често се користи како изолација за ѕидови, тавани и подови. Но, тие имаат значителен недостаток - можност за гниење и развој на инсекти. Овој проблем може да се отстрани со додавање вар во струготини.

Подготвената струготини мора да се измеша со пената вар, мора да се земе околу 10% од најголемиот дел од струготини. Двата материјали добро се мешаат во контејнери и се користат за пополнување на празнините. Пилевина и вар може да се користат за подготовка на материјал што не тече слободно.

За да го подготвите ќе ви требаат 10% вар, 5% гипс и остатокот од струготини. Сувите смеси се мешаат и се разредуваат со вода додека не се формира вискозна маса која веднаш се користи. Течната маса мора да се подготви во мали делови, бидејќи гипсот многу брзо се зацврстува.

Прочистување на водата

За прочистување на водата се користи белило, кое има високи својства за дезинфекција. Хлорирањето на водата избегнува појава на цревни инфекции и други епидемии.

Постојаната употреба на таква вода доведува до алергиски реакции, придонесува за формирање на канцерогени во телото. Во водата, хлорот може да се комбинира со други супстанции, што влијае на појавата на интоксикација.

За да се намали дејството на хлорот врз телото, потребно е да се пие вода пропуштена низ јаглен или други висококвалитетни филтри. Во исто време, хлорот се смета за еден од најефикасните лекови, го спречува појавувањето на колера, дизентерија. Белилото мора да се користи за дезинфекција на отпадните води.

ДРЖАВЕН СТАНДАРД НА Сојузот на ССР

ВАР ЗГРАДА

ТЕХНИЧКИ УСЛОВИ

ГОСТ 9179-77

ДРЖАВЕН ГРАДЕЖЕН КОМИТЕТ на СССР

Москва

ДРЖАВЕН СТАНДАРД НА Сојузот на ССР

Датум на воведување 01.01.79

Неуспехот да се почитува стандардот е казниво со закон

Овој стандард се однесува на градежната вар, која е калциниран производ од карбонатни карпи или мешавина од овој производ со минерални адитиви. Градежната вар се користи за подготовка на малтери и бетони, врзувачки материјали и за производство на градежни производи.

1. КЛАСИФИКАЦИЈА

1.1. Градежната вар, во зависност од условите на стврднување, се дели на воздушна вар, која обезбедува стврднување на малтери и бетон и нивна цврстина во суви услови и хидраулична вар, која обезбедува стврднување на малтери и бетони и нивната цврстина и во воздух. и во вода.

1.2. Воздухот вар, во зависност од содржината на калциум и магнезиум оксиди во него, се дели на калциум, магнезиум и доломит.

1.3. Воздушната вар се дели на жива вар и хидрирана (гасена), која се добива со гаснење на калциум, магнезиум и доломит.

1.4. Хидрауличната вар е поделена на ниско-хидраулична и високохидраулична.

1.5. Во однос на фракциониот состав, вар е поделен на грутка, вклучително и смачкана и прашкаста.

1.6. Вар во прав, добиен со мелење или гаснење (хидратација) на грутка вар, се дели на вар без адитиви и со адитиви.

1.7. Според времето на гаснење, градежната жива вар се дели на брзо гасење - не повеќе од 8 минути, средно гасење - не повеќе од 25 минути, бавно гасење - повеќе од 25 минути.

2. ТЕХНИЧКИ БАРАЊА

2.1. Градежната вар треба да се произведува во согласност со барањата на овој стандард за технолошки прописи, одобрени на пропишан начин.

(Променето издание, Амандман бр. 1).

2.2. Материјалите што се користат за производство на градежна вар: карбонатни карпи, минерални адитиви (гранулирани високи печки или електротермофосфорни згура, активни минерални адитиви, кварцен песок) мора да ги исполнуваат барањата на релевантните тековни регулаторни документи.

2.2.1. Минералните адитиви се внесуваат во прашкаста градежна вар во количини дозволени со барањата за содржината на активниот CaO + M g О според стр.

2.3. Воздушната вар без адитиви е поделена на три степени: 1, 2 и 3; вар во прав со адитиви - во две степени: 1 и 2; хидрирана (гасена) без адитиви и со адитиви во две степени: 1 и 2.

жива вар

хидрирани

калциум

магнезиски и доломит

оценка

Активен

CaO + M goO, не помалку:

без адитиви

со адитиви

Активен MgO, не повеќе

20(40)

20(40)

20(40)

CO 2, не повеќе:

без адитиви

со адитиви

Неварени зрна, не повеќе

Белешки:

1. Во загради е означена содржината на MgO за доломит вар.

2. CO 2 во вар со адитиви се одредува со гасоволуметриска метода.

3. За калциум вар од 3 одделение, кој се користи за технолошки цели, содржината на неизгаснати зрна е дозволена по договор со потрошувачите не повеќе од 20% .

(Променето издание, Амандман бр. 1).

2.4.1. Содржината на влага во хидрираната вар не треба да надминува 5%.

2.4.2. Оценката на вар се определува според вредноста на индикаторот што одговара на најниската оценка, доколку според одредени показатели одговара на различни оценки.

2.5.(Избришан, Амандман бр. 1).

2.6. Во однос на хемискиот состав, хидрауличната вар мора да ги исполнува барањата наведени во табелата. ...

табела 2

2.7. Јакоста на истегнување на примероците, MPa (kgf / cm 2), по 28 дена стврднување треба да биде најмалку:

а) при свиткување:

0,4 (4,0) - за нискохидраулична вар;

1,0 (10) - за високо хидраулична вар;

б) кога е компресирана:

1,7 (17) - за нискохидраулична вар;

5.0 (50) - за високо хидраулична вар.

2.7.1. Видот на хидрауличниот вар се определува со силата на притисок, ако, според некои индикатори, припаѓа на различни типови.

2.8. Содржината на хидрирана вода во жива вар не треба да надминува 2%.

5.2. За да се одреди просечната бруто тежина на вреќата, истовремено се мерат 20 вреќи вар, избрани по случаен избор, а резултатот се дели со 20. Просечната нето тежина на вреќата се одредува со одземање на просечната нето тежина на вреќата од бруто тежината . Отстапувањето на просечната нето тежина на вреќи со вар од онаа наведена на пакувањето не треба да надминува ± 1 kg.

5.3. Производителот, заедно со деталите за испорака, е должен на секој потрошувач на вар да му испрати пасош, во кој мора да биде наведено:

името на производителот и (или) неговата трговска марка;

датум на испорака на вар;

пасош и број на серија;

голема тежина;

целото име на вар, неговиот гарантиран тип и оценка, индикатори за усогласеност на производот со барањата на овој стандард;

време и температура на гаснење;

вид и количина на адитиви;

ознака на стандардот според кој се испорачува вар.

Дополнително, на секоја транспортна единица мора да се закачи етикета, која означува: името на производителот и (или) неговата трговска марка, целото име на вар, неговиот загарантиран тип и оценка, ознаката на стандардот според кој вар се испорачува.

5.4. При испорака на вар во хартиени кеси, тие мора да бидат означени со: името на претпријатието и (или) неговата трговска марка, целосното име на вар, неговиот загарантиран тип и класа, ознаката на стандардот со кој се снабдува вар.

5.3,5.4 (Променето издание, Амандман бр. 1).

5.4.1. Дозволено е да се заменат сите ознаки на кесите со дигитални шифри договорени со потрошувачот.

5.4.2. При испорака на вар со исто име и класа по товари на вагони во непретоварниот железнички сообраќај, дозволено е да се означат само вреќи поставени на вратите на вагонот од секоја страна во количина од најмалку четири.

5.4.1, 5.4.2. (Променето издание, Амандман бр. 1).

5.5. Производителот е должен да испорача вар во сервисно и исчистено возило.

5.6. За време на транспортот и складирањето, вар мора да биде заштитен од влага и контаминација од туѓи материи.

5.6.1. Вар се превезува со сите видови покриен превоз согласно правилата за превоз на стоки кои важат за овој вид превоз. Дозволено е, со согласност на потрошувачот, снабдување со грутка вар во целосно метални гондоли и отворени коли, под услов да се одржува нејзиниот квалитет и да се преземат неопходни мерки против прскање и изложување на атмосферски врнежи.

(Променето издание, Амандман бр. 1).

5.6.2. Вар треба да се складира и транспортира посебно по вид и класа.

6. ГАРАНЦИИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛОТ

6.1. Производителот гарантира усогласеност на вар со барањата на овој стандард, во зависност од условите за негов транспорт и складирање.

6.2. Гарантираниот рок на траење на вар е 30 дена од датумот на неговата испорака до потрошувачот.

(Променето издание, Амандман бр. 1).

ИНФОРМАЦИСКИ ПОДАТОЦИ

1. РАЗВИЕН И ВОВЕН од Министерството за индустрија на градежни материјали на СССР

ИЗВЕДУВАЧИТЕ

V. A. Соколовски; L. I. Сетјуша; Н.В.Петукова; N. E. Микиртумова; А.Б. Морозов

2. ОДОБРЕНО И СПРОВЕНО со Уредба на Државниот комитет на Советот на министри на СССР за градежни работи од 26 јули 1977 година бр. 107

3. ЗАМЕНИ ГОСТ 9179-70 во однос на техничките спецификации

4. РЕФЕРЕНТНИ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧКИ ДОКУМЕНТИ

5. РЕВИЗИРАНО (јули 1989 г.) со амандмани бр. 1, одобрени во март 1989 г.

Вар е врзивно средство кое се добива со жарење на висока температура (1000 -1200 o C) во вратило или ротациони печки на седиментни карпи, составен главно од калциум карбонат CaCO 3 (варовник, креда, доломит).

Во зависност од содржината на глинените нечистотии во карбонатната карпа, можно е да се добие или воздушна вар (содржината на глина не е поголема од 8%) или хидраулична вар (содржината на глина во карпата не е поголема од 8 - 20% ). Посебна карактеристика на воздушната вар е тоа што се стврднува само во воздух и нема водоотпорност, а хидрауличната вар побрзо се стврднува и станува водоотпорна - откако ќе се стврдне во воздух најмалку две недели, може да се стави во водена средина. Најраспространета е воздушната вар и при неговото производство под влијание на температурата се јавува следната хемиска реакција CaCO 3 → CaO + CO 2

Во овој случај, калциум карбонатот губи со јаглерод диоксид (CO 2) до 44% од неговата маса, станува лесен и порозен. Добиениот производ е грутка жива вар (ситно порозни грутки со големина од 5-10 cm). Последователно, грутчестата жива вар се подложува или на гаснење со помош на вода или дополнително мелење за да се добие жива вар во прав.

Во зависност од количината на вода што се користи за гаснење на грутка вар, може да се добијат следниве производи:

• Хидриран вар (пената)
• Тесто од лимета
• Варовово млеко

Хидриран вар ( пената)

Најтенок бел прав добиен со гаснење на вар, обично во фабрички услови (континуирани хидрататори) со мала количина на вода (малку повисока од теоретски потребната - 50-70% вода по маса на вар). Кога се гаси во пената, вар се зголемува во волумен за 2 - 2,5 пати.

Масовна густина - 400-450 kg / m 3

Влажност - не повеќе од 5%

Тесто од лимета

Се добива со гаснење на вар со вода, кога количината на вода е 3-4 пати поголема од масата на грутката вар. Процесот на гаснење се врши во посебни кутии за гаснење (креации). Грутка вар се вчитува во кутијата на не повеќе од 1/3 од нејзината висина (дебелината на слојот е околу 10 см), бидејќи за време на гаснењето вар се зголемува во волумен 2,5-3,5 пати. Брзо гасење вар веднаш се прелива со голема количина вода за да се спречи прегревање и вриење на водата, полека гаснејќи - во мали делови, внимавајќи да не се олади вар. Од 1 кг грутка, во зависност од неговиот квалитет, се добиваат 2-2,5 литри варово тесто. Содржината на вода во варното тесто не е стандардизирана. Вообичаено, во добро застарено тесто, односот на вода и вар е околу 1: 1. Времето потребно за конечно завршување на процесот на бланирање е најмалку две недели.

Варовово млеко

При гаснење, количината на вода го надминува теоретски потребното 8-10 пати.

Предноста на прашкастата жива вар над грутката е што кога се меша со вода се однесува како гипсени врзива: прво се формира пластично тесто, а по 20-40 минути се стега. Ова се должи на фактот дека водата за мешање што го формира тестото делумно се троши за гаснење вар. Во овој случај, тестото од лимета се згуснува и ја губи својата пластичност. Со помалку слободна вода, материјалите од вар во прав се помалку порозни и потрајни. Покрај тоа, вар се загрева за време на гаснење, што го олеснува работењето со него при ладно време. Во зависност од квалитетот на варот, потребната вода за мешање е 100-150% од варната маса (утврдена емпириски).

Најважните показатели за квалитетот на живата вар во прав се:

• Активност - процентот на оксиди што може да се изгаснат.
• Бројот на неварени зрна (подгорење или прегорување).

Подгорување (нераспаднат SASO 3), кој се добива на прениска температура на печење, го намалува квалитетот на вар, бидејќи не поседува адстрингентни својства.

Горењето се јавува кога температурата на палење е превисока. Изгорените зрна полека се гасат и може да предизвикаат пукање и уништување на веќе стврднатиот материјал.

• Време на бришење. Во зависност од времето на гаснење, вар се дели на типови:
• брзо гаснење - до 8 мин
• средно амортизација - до 25 мин
• бавно гаснење - најмалку 25 мин

Според карактеристиките на составот, вар се дели на 3 степени

ООО „GeoStyle“ +7 495 663 93 93 нуди гасена хидрирана вар

од четири производствени погони

Компаративна табела на карактеристики на гасена хидрирана вар

ООО „GeoStyle“ нуди за своите клиенти

висококвалитетна мелена жива вар од второ одделение без адитиви

произведено од OJSC "Погон за производство на вар" (Владимирски регион)

Индикатори за квалитет на мелената жива вар

ГОСТ 9179-77

OJSC „Погон за производство на вар“

Градежните материјали кои се произведуваат и продаваат нужно мора да се усогласат со одредени технички и квалитетни параметри кои се креирани и регулирани на државно ниво.

За да се исполнат целите, се создаваат ГОСТ, од кои секоја ги опишува главните карактеристики на избраниот градежен материјал и нормите за усогласеност. Градежниот вар е регулиран со ГОСТ 9179 77... Во чин од техничка природа, се утврдуваат карактеристиките за овој материјал.

Како што знаете, тој е производ на печење на карпи, составен главно од природни елементи или негова мешавина со посебни компоненти од минерално потекло.

Класификација и карактеристики на градежната техничка вар

Белата материја која се добива со согорување на варовник се издвојува во зависност од условите на зацврстување. Вака се случува:

• со воздушни елементи. Обезбедува стврднување на малтери за градежништво и бетон, притоа задржувајќи ги нивните оригинални карактеристики. пропорции на цементно-варов малтер за малтер;
• со хидрирани со компоненти. Тие обезбедуваат стврднување на градежните бетонски малтери, притоа одржувајќи ја нивната првобитна цврстина, без оглед на околината. пропорциите на цементната кашеста маса. Може да биде воздух или вода.

За возврат, постои класификација на жива вар со воздушни празнини, во зависност од процентот на калциум оксид и магнезиум оксид што се содржи во него.

На пазарот влегува:

• со компоненти на калциум;

• со компоненти на магнезија;
• со компоненти на доломит.

Вар со воздушни простори може условно да се подели на неизгаснат и хидрирана (гасена) вар.

Последново се добива со гаснење на компонентите дискутирани погоре. Хидрауличната бела материја која се добива со калцинирање на варовник може да се подели на:

• слабо хидраулични;
• високо хидраулични.

Според структурата на фракциите, вар, кој одговара на ГОСТ 9179 77, е поделен на:

• грутка;

• смачкана;
• прашкаст.

Материјалот во прав се добива со дробење и мелење, а потоа гаснење на грутки калиум оксид. На крајот, на масата може да се додаде хемиска минерална компонента.

Белата материја од варовите добиени со калцинирање на варовник се класифицира според степенот на гаснење.

Вар се дели на оној што се гаси многу брзо - не подолго од 8 минути, со просечна брзина - од половина час, многу бавно - повеќе од половина час.

Контрола на квалитет

Калиум оксидот го контролира одделот одговорен за техничка контрола. Се создава во секоја компанија. Се случува прием и испорака на материјал во серии, додека нивната големина зависи од продуктивноста на претпријатието за 12 месеци.

Измерена количина:

• двесте тони - со капацитет до сто илјади;
• четиристотини тони со продуктивност од сто илјади до двесте и педесет илјади;
• осумстотини тони - од двесте и педесет илјади;

Може да се изврши прифаќање и истовар на серии и помали тежини. Масата на материјалот што се испорачува треба да се определи со мерење на вар во транспортот на посебен уред за да се одреди. Таквите уреди можат да бидат од железнички или автомобилски тип.

Масаматеријал кој се испраќа во бродови, лесно се препознава со собирање... Прифаќањето и сертификацијата на стоката е задолжително. Видот и видот на калиум оксид е наведен врз основа на информациите обезбедени од одделот за технолошка контрола на компанијата.

Дневниците со информации за контрола на протокот што се користат при прифаќање на стоки мора да бидат нумерирани и соодветно запечатени од компанијата.

Технолошката контрола на сите фази на производство што се врши во фабриката се врши во согласност со посебни прописи.

Тековната контрола на квалитетот на стоката што се испраќа се врши според информациите за податоците од испитувањето на општите примероци, кои се направени при работа во повеќе смени. Се земаат примероци од материјали.

Грутка вар е техника со која се регулира снабдувањето со стоки во магацините. Вкупниот примерок се зема не повеќе од две десетици килограми. За материјал во прашкаста форма - од секое место на производство, со вкупна мостра од десет килограми.

Еднократните материјали за тестирање се избираат рамномерно и во еднакви количини.Општите тестови на грутчестиот материјал треба да се дробат додека не се формираат честички од сантиметар. Примероците што се земаат за контрола на линијата на серијата што се испраќаат се добро измешани.

Потоа се делат на еднакви делови. Некои од нив се нужно тестирани за да се утврдат стандардните индикатори, други се ставаат во сад каде што воздухот не влегува. Веднаш се затвора и се чува во просторија со мала влажност во случај на контролни тестови.

Контролниот тест за утврдување на квалитетот на материјалот се врши со посебни инспекции... Тие можат да бидат и државни и одделенски. Тоа може да го спроведе самиот потрошувач, доколку ги има соодветните вештини и строго ја следи процедурата за земање мостри.

Од секоја серија се избира елемент за тестирање, кој се добива со комбинирање и темелно мешање на сите собрани материјали.

За грутка вар за тестови, вреди да се соберат триесетина килограми, за прашкаста форма - половина повеќе.

Кога има симултана испорака на целата вар, материјалот за истражување се избира во фаза на утовар или истовар. Во вториот случај, се вади од кесите, или веќе во фаза на истовар, кога купувачот почнува да го користи.

Доколку предметниот материјал се испорачува на големо во специјални возови, се зема примерок во еднакви делови од секој вагон. Ако калиум оксид се снабдува со автомобил, тестот се собира во еднакви делови од сите контејнери кои надминуваат триесет тони.

Ако калиум оксид се испорачува во вреќи - во еднакви делови од десет кеси, кои се избираат по случаен избор. Ако калиум оксидот се снабдува со бродови - од подвижна лента или друг механизам за утовар и истовар.

Кога ќе се избере материјалот за општиот тест, тој истражени за да се утврдат дадените индикатори ГОСТ 9179 77. За време на тест фазата за контрола на квалитетот, калиум оксидот мора да ги исполнува сите барања на опишаниот стандард.

Судење

Хемиските истражувања и определувањето на физичките и механичките параметри на калиум оксид се вршат според пропишаните стандарди во ГОСТ 9179 77. Материјалот за грутка се испорачува на големо.

Вар во форма на прав се испорачува на големо или се сортира во посебни контејнери. Доколку клиентот се согласи, дозволени се хартиени кеси со четири слоја хартија.

За да се одреди просечната бруто тара, истовремено се мерат дваесет вреќи, кои се избираат по случаен избор. Добиениот број е поделен со 20.

Просечната нето тара се одредува со одземање на просечната мрежа на вреќата од бруто-бројот.

Дозволено е отстапување на просечните вредности на нето кесите од вар од оние наведени на контејнерот. Оваа бројка не може да надмине илјада грама.

Производителот, во исто време со деталите и информациите за испорака, мора да ги пренесе на секој купувач асортиман за контрола на квалитетот, каде што мора да биде наведено:

• во кое претпријатие е произведена стоката;
• кога беше пратката на калиум оксид;
• број на партија и пасош;
• масата на продадената стока;
• кога се гаснеше и на која температура;
• колку минерали и други елементи се додадени;

За секоја транспортирана единица се закачува етикета каде што пишува: како се вика фирмата, како се вика производот, неговиот загарантиран тип и оценка, опис на стандардот според кој се врши испораката.

Ако материјалот е испорачан во хартиен сад, на него мора да биде наведено:

• како се вика компанијата;
• како се вика производ, тип и одделение;
• опис на нормите според кои се врши испораката.

Производителот мора нужно да ја испорача стоката со транспорт, притоа избегнувајќи навлегување на влага. Навлегувањето на влага е непожелно при складирање на материјали.

Калиум оксидот може да се транспортира без оглед на видот на покриениот транспорт во согласност со нормите за транспорт на такви материи кои важат за него.

ГОСТ 9179 77

Денес, предметниот материјал, кој може да се добие со печење, активно се користи како основа на цемент. Ова стана достапно поради способноста на материјалот совршено да ја апсорбира влагата.

Овој материјал е баран во фаза на производство на компоненти од пепел-бетон, производи со пигменти за боење, бели тули. нејзината големина. Исто така, живата вар се користи за декоративен малтер. можете да ја видите неговата примена.

Брзата вар активно се користи за неутрализирање на отпадните води, за третман на згради.

Може да се најде во повеќето намирници на пазарот. Се крие во форма на супстанции кои обезбедуваат создавање на емулзии од течности што не се мешаат, врзувачки компоненти, кои, во однос на нивните хемиски и физички карактеристики, се спротивставуваат на растворање едни во други: на пример, течност и масло.

Брзата вар ги има следните технички карактеристики. неговата формула. Калиум оксид произведени во согласност со ГОСТ стандардите во согласност со технолошките прописи, кој се одобрува на начин пропишан со регулаторни правни акти.

Материјали што се користат во фазата на производство на калиум оксид: седиментни карпи кои се состојат од карбонатни соли, неоргански природни и вештачки материјали со хидраулични и (или) позолански својства. Сите овие компонентите мора да бидат во согласност со ГОСТ 9179 77.

Градежниот вар и неговите технички услови се исто така дискутирани во овој документ. Брзата вар со воздушни простори без додавање на други туѓи елементи е поделена на три вида. за апликацијата.

Брза вар во форма на прав со различни минерални компоненти - во две сорти; хидрирана (гасена) без и со посебни додатоци - во две сорти. неговата формула. Хидрираниот калиум оксид не може да се навлажни, оваа бројка е 5 проценти. Типот на калиум оксид се одредува со индикативни компоненти кои одговараат на ниски оценки.

Процентот на хидрирана вода во материјалот со брз тип не може да биде повеќе од два проценти, а максималните честички на кршен материјал не можат да бидат повеќе од 2 см.

За повеќе информации за живата вар, погледнете го видеото:

Гасената (исто така наречена хидрирана) вар се екстрахира со контактирање со вода. за неговата примена.

Тој, пак, целосно ги менува хемиските и физичките карактеристики на материјалот, додека прекумерната топлина се ослободува во форма на пареа. Ако обрнете внимание на типот на гаснење, резултатот може да се добие: варова вода, млеко или пената.

Апликација

Се користи вар гост 9179 77:

• во ѓубрива. Тие се користат многу години за зголемување на плодноста на почвата и за варење, со други зборови, за намалување на степенот на содржина на киселина. Варните ѓубрива од тврдите карпи се дробат пред да се внесат во почвата;

• при варосување ѕидни и подни облоги. Овде веќе се користат сосема различни пропорции, килограм вар се разредува со два литра вода... Доколку е потребно, можете да додадете уште малку вода додека не се добие потребната конзистентност.

заклучоци

Вар во фазата на производство мора да ги исполнува сите технички карактеристики што се пропишани во ГОСТ.Во спротивно, нема да ја помине фазата на тестирање, контрола на квалитетот и никогаш нема да излезе на пазарот.

Материјалот активно се користи во или за производство на елементи со поврзувачка текстура и градежни делови. Во ГОСТ 9179 77, хидрираната вар е класифицирана и разгледана во зависност од неговата типологија и својства.