Енциклопедія пожежної безпеки

Як зробити саморобний циклонний пилосос. Саморобний пилосос: циклон, будівельний або для майстерні. Циклон із дорожньої фішки

Відмінний спосіб заощадити на стружковидаленні - це виготовити в майстерню саморобний стружковідсмоктувач. Його вартість на сьогоднішній день починається приблизно від 9000 рублів, тому економія виходить чимала. Саме такий проект і запропонував нам майстер із Дзержинська Сергій Юркевич.

Все почалося з того, що виникла проблема облаштувати рейсмус стужковидаленням, так як майстерня маленька і дуже нервують тирсу під ногами, спочатку робив, під який навіть спер у тещі останній радянський пилосос "Ракета")) Але ненадовго, він згорів. Але часу роботи його вистачило щоб зробити висновок: для стружковидалення це не найкращий варіант.

Ідея та її втілення було знайдено на Ютубі. А саме, виготовлення равлика без пилососа. Чертежів не робив, вся робота з проектування йшла прямо по ходу виготовлення, приблизно як розповідали творці ролика.

Перше, що було зроблено - сам диск-вентилятор. Виготовлявся він з 9 мм фанери діаметром 300 мм.... Нижнє коло суцільне - з отвором під шпиндель. Тут доцільно наклеїти ще один-два кола-підсилювача, щоб вал не бовтався. Верхнє коло з отвором під "всмоктувач"

Виготовити такі кола нескладно за допомогою, наприклад, фрезерного столу, є методики та за допомогою циркулярки.

Потім треба було зробити корпус, у хід пішло те, що було під рукою. На аркуші старого ДСП скрутив короб перед цим розмітивши на ньому розташування вентилятора, всередину короба вставив вигнуту смугу ДВП, кути закрив поролоном а шви на клеї ПУР.. Щоб смужка ДВП не розкручувалась - посилив її клинами по кутах короба.

Вібрацій при обертанні практично немає, балансування проводилося шляхом висвердлювання виїмок на більш важкій стороні до тих пір, поки крильчатка не починала з легкістю зупинятися в різних місцяхна своїй вазі...

Спочатку цей барабан ставив на асинхронний двигун 500Вт 2800 об/хв. Для нормального функціонування потрібно не менше 3000 об/хв. Але, двигун виявився заслабкий, занадто великий опір ... - швидко перегрівався ... Поставив двигун від пральної машиниАле і тут хвилин 10 роботи і теплозахист вирубує але вже це через невеликий вал на підшипниках.

Збоку поставив барило стареньке з алюмінію яке вже знайшло) треба ж кудись стружку дівати)) Це типу як у заводських стружкососах.. У барила видалено дно, а збоку прорізаний отвір під вихід з равлика. При цьому потік повітря закручується по стінці, типу циклону, осаджуючи тирсу.

Труба, що вийшла, кріпиться до корпусу стружковідсмоктувача парою болтів. Знизу цього бачка хомутом кріпиться мішок для тирси, зверху – тканинний мішок-фільтр.

Потім зробив основну кришку на равлику, вхід стружки труба діаметром 80 мм, (знову таки запозичив у дружини на кухні від круп всяких)

На випробуваннях відсмоктування показало таку потужність, що спокійно утримував брусок.

Ну, ось, так як з двигуном проблеми, плюнув на все поставив з саморобного верстата 2,2 кіловати через конденсатори з пусковим.. Стало дуже гарно.

Треба було і зверху якийсь повітряний фільтр ставити, у всіх запитував яка для цього використовується тканина, але чіткої відповіді не не знайшов, Рішення запропонувала теща! Наволочка від подушки, не знаю як тканина називається, але пил не пропускає.. Так і стоїть))

Стружковідсмоктувач поки що використовується тільки на рейсмусі Makita 2010NB... Треба зробити розподільник на інше обладнання, але це поки що в проекті.

Розподільник потрібен не тільки для того, щоб розганяти потік на кілька пристроїв. Під час роботи рейсмусом 30 мм можуть забиватися стружкою. Ось його важлива схема.

Конструкція, звичайно, виходить більш громіздкою, але універсальнішою.

Дуже часто після ремонтних та будівельних робітзалишається багато сміття та пилу, які можна прибрати лише за допомогою потужного пилососу. Так як звичайний домашній прилад для цих цілей не підходить, використовується фільтр, для якого може бути саморобним. Як зробити циклон для пилососа своїми руками, щоб агрегат ефективно справлявся зі збиранням будівельного пилу?

Тим, чия робота постійно пов'язана з ремонтом, будівництвом та столярною справою, не з чуток знайома проблема прибирання приміщення після завершення безпосередньої роботи. Будівельна дерев'яна пил, штукатурка, що обсипалася, дрібні крупинки пінопласту і гіпсокартону зазвичай осідають щільним шаром на всіх горизонтальних поверхнях приміщення. Протерти вручну або підмісти віником подібне неподобство не завжди можливо, адже за великої площі приміщення таке прибирання займе довгий час. Вологе прибираннятакож часто недоцільна: суміш води та густого пилу відтерти ще складніше.

В даному випадку оптимальне рішеннязастосування пилососу. Стандартний пилосос, який ми звикли використовувати у побуті, не підійде. По-перше, через великої кількостісміття пилозбірник моментально заб'ється, і вам потрібно чистити його не рідше, ніж раз на 15-20 хвилин. По-друге, попадання великих частинок, наприклад, уламків, тирси або тріски може викликати засмічення або повну несправність приладу.

Будівельний пилосос має набагато вищий, ніж побутовий. Особливості його двигуна забезпечують тривалу роботу, а наявність довгого шлангу (3-4 м і більше) дозволяє проводити прибирання великої території.

Однак промислові та будівельні пилососи мають великі габарити, не надто зручні у використанні, чищенні та переміщенні, а також не всім доступні за ціною. Тому багато умільців збільшують можливості побутового пилососа, забезпечуючи його спеціальним циклонним фільтром. Подібні пиловловлювачі можна купити як в готовому вигляді, і зібрати свій варіант самостійно.

Виготовляємо циклон самостійно

У всесвітній мережі можна знайти безліч докладних схемта креслень циклонів. Наведемо приклад виготовлення найпростішого фільтра, який можна зібрати в домашніх умовах, маючи необхідні матеріали, терпіння і трохи вправи. Для роботи знадобляться:

  • Будь-який масляний фільтр для дрібного сміття (такі можна купити в магазинах автоприладдя).
  • Місткість на 20-25 л із щільно пригвинченою кришкою.
  • Поліпропіленове коліно з кутами 45 ° і 90 °.
  • Труба завдовжки близько метра.
  • Гофрований шланг завдовжки 2 метри.
  1. Виконайте отвір у кришці основної ємності. Ширина отвору підганяється під поліпропіленове коліно з кутом 90°.
  2. Наявні щілини закрити за допомогою герметика.
  3. На бічній стінці ємності зробіть ще один отвір та приєднайте кут 45°.
  4. З'єднайте гофрований шланг і коліно трубою. Вихідний шланг нахиліть у бік днища, щоб повітря зі сміттям було спрямоване необхідною траєкторією.
  5. На фільтр можна надіти матеріал з капрону або іншої тканини, що проникається, в дрібну сіточку. Це запобігатиме потраплянню у фільтр великих частинок.
  6. Далі з'єднайте коліно на кришці та вихід фільтра.

Зрозуміло, це лише коротка та зразкова схема створення циклону. Представляємо вашій увазі відео, де у подробицях та на наочний прикладпоказано, як зробити фільтр із підручних матеріалів.

Зроблений фільтр перевіряємо на герметичність, а також якість всмоктування. Сміття має бути зібране на дні ємності або осідати на стінах.

Якщо все зібрано правильно, всмоктування відбуватиметься ефективно і високої швидкості.

Зробити циклон для пилососа власноруч за наявності досвіду роботи з інструментами буде не складно. Установка, яка називається циклоном, виконує роль ефективного очищувача повітря від дрібного сміття та пилу. Безліч деревообробних верстатів комплектують соплами для стружковідсмоктування. Саморобний циклонприєднують до цього патрубку.

Люди, що були на території промислових підприємств, звертали увагу на конусні споруди, звернені своєю вершиною донизу. Це промислові циклони, призначені для чищення забрудненого повітря. Проблема створення циклонного фільтрасвоїми руками хвилює господарів домашніх майстерень.

Робота циклону полягає в наступному:

  1. Засмічений повітряний потік по шлангу надходить із верстата сопла в відокремлену камеру;
  2. У ємність повітря потрапляє через бічний патрубок, встановлений зверху корпусу циклону;
  3. Вгорі корпусу до вертикального повітропроводу приєднаний гнучкий шланг, зістикований з пилососом;
  4. Пилосос забезпечує тягу повітряного потоку всередині пристрою;
  5. У камері створюється вихровий потік, що рухається спірально вздовж стінок камери зверху вниз;
  6. Тверді частинки падають вниз в отвір камери і потім потрапляють у сміттєзбірник;
  7. Очищене повітря прямує вгору, проходячи через фільтр, надходить у шланг пилососа;
  8. Після закінчення робіт з накопичувача видаляють сміття (стружку і пил).
  9. Можна придбати готовий виріб для очищення повітря від забруднень (тирса, пил та сміття), але простота пристрою приваблює багато уми до виготовлення циклону своїми руками. Різноманітність підсобного матеріалу, а також доступність універсальних інструментівдозволяє створювати циклони різних моделей.

    Зроблений своїми руками фільтр не забирає багато часу та заощаджує грошові кошти. Уявимо кілька варіантів виготовлення циклонних фільтрів своїми руками.

    Циклон із пластикових відер

    Як корпус пристрою можна використовувати 10 літрові пластикові відра з-під водоемульсійної фарби. Готують наступні інструменти та матеріали.

    Інструменти

  • будівельний ніж;
  • маркер чи олівець;
  • циркуль;
  • електролобзик;
  • шуруповерт;
  • пила-ножовка;
  • шило;
  • клейовий пістолет.

Матеріали

  • два пластикові 10 літрові відра;
  • водопровідна ПВХ труба та куточок ø 32 мм;
  • автомобільний повітряний фільтр;
  • клейовий стрижень;
  • будівельна фанера;
  • покрівельне залізо;
  • саморізи;
  • шланги від пилососу;
  • столярний клей;
  • герметик.

Покрокова інструкція складання циклону

  1. З відер знімають кришки. Одне з них розрізають по висоті навпіл.
  2. Відрізок труби укладають у коробчасту конструкцію із фанери.
  3. Дошки з фанери склеюють столярним клеєм так, щоб усередині коробки щільно поміщалася труба.
  4. Простір між патрубком та фанерою заповнюють герметиком.
  5. Роблять шаблон із картону або щільного паперу, який повторює вигин бічної поверхні відра у верхній частині (70 – 100 мм від кришки ємності).
  6. Приклавши шаблон до коробки, олівцем чи маркером наносять лінію вигину.
  7. Електролобзиком обрізають коробку разом із трубою, слідуючи наміченій лінії.
  8. Конструкцію притуляють до відра.
  9. Зсередини ємності олівцем намічають контури отвору патрубка. Роблять це в такий спосіб, щоб патрубок входив у отвір під нахилом вниз (20 – 300 від горизонталі)
  10. Ножем вирізують отвір.
  11. По периметру прихиленої фанери зсередини ємності проколюють шилом дірочки.
  12. За допомогою шуруповерта шурупами через дірочки кріплять фанерне обрамлення патрубка до відра.
  13. Перевіривши надійність кріплення коробки, зовнішньої сторони клейовим пістолетомгерметизують периметр дотику.
  14. З покрівельного заліза вирізують коло, діаметром рівним внутрішньому колу відра – на висоті 70 мм від днища. Розмітку виконують циркулем.
  15. Бляшане коло розрізають наполовину від центру до краю.
  16. Зовнішні краї розрізу розводять на кут 300.
  17. Фігурну вставку встановлюють у відрі врозпір.
  18. Вставка з жерсті у формі гвинта сприятиме завихренню тирси, стружки та пилу, які швидко відправлятимуться у накопичувач (1/2 частина другого відра).
  19. У верхнього відра зрізають днище.
  20. Камеру циклону щільно вставляють у накопичувач.
  21. У кришці верхнього відра вирізають отвір ø 32 мм. Це можна зробити відповідною розгорткою або ножем.
  22. В отвір опускають трубу довжиною 300 мм так, щоб зовні залишався патрубок висотою 70 мм.
  23. Місце з'єднання обробляють клейовим пістолетом.
  24. Бічний патрубок з'єднують шлангом із соплом деревообробного верстата або сміттєзбирача.
  25. Виступає трубу з кришки відра з'єднують із шлангом пилососа.
  26. Для того, щоб у пилосос потрапляло повністю очищене повітря, на нижній кінець труби одягають циліндричний повітряний фільтр.
  27. З жерсті вирізують п'ятачок за зовнішнім діаметром фільтра. Паць (заглушку) вирізають з трьома язичками.
  28. До язичок заглушки гвинтами або заклепками кріплять три смужки з жерсті, верхні кінці яких відгинають.
  29. Відгини кріплять до тильної поверхні кришки відра гвинтами.
  30. З'єднання заглушки та нижнього отвору фільтра герметизують клейовим пістолетом.

Циклонний фільтр готовий до роботи. При необхідності верхню частину циклону виймають із накопичувача та звільняють його сміття. Фільтр періодично чистять зубною щіткою, заводячи щетинки в складки гофри.

Можна не робити коробчасте обрамлення бічного патрубка, а його зовнішні краї надрізати і відігнути. Потім відігнуті борти скріпити з краями отвору відра гвинтами або заклепками. Але таке з'єднання буде менш надійним, ніж вищеописане кріплення.

Циклон із фігурною вставкою

Беруть два пластикові відра – 5 та 10 літрів. Складання циклону проводять наступним чином:

  1. У 5 літрового відра зрізають ножем верхній борт.
  2. Місткість перевертають і ставлять на лист фанери. Олівцем обводять цебро.
  3. Циркулем відзначають ще одне коло, з радіусом більше на 30 мм.
  4. Усередині кільця коронкою прорізають два отвори та наносять контур фігурної вставки.
  5. Полотно лобзика заводять по черзі в ці отвори і вирізають фігурну вставку та кільце, що фіксує. Вставка є незакінченим колом з розширеною основою (100 мм).
  6. Кільце прикладають до тильного боку кришки великого відра і роблять олівцем обведення.
  7. Середину кришки вирізують ножем.
  8. Дрилем просвердлюють отвори вгорі малої ємності.
  9. Фіксуюче кільце одягають на цебро. Шуруповертом загвинчують шурупи через дірочки відра в кільце.
  10. На пояс, що фіксує, накладають коло кришки від 10 літрового відра бортиком вгору.
  11. Коло від кришки кріплять шурупами до фіксуючого кільця.
  12. У корпусі циклону роблять коронкою 2 отвори ø 40 мм – збоку та зверху.
  13. З фанери вирізують квадрат, у якому коронкою роблять отвір того ж діаметра. Рамку кладуть на кришку корпусу циклону, поєднуючи отвори. Рамку закріплюють шурупами зсередини кришки.
  14. Фігурну вставку встановлюю трохи нижче фіксуючого кільця. Із зовнішнього боку ємності загвинчують шурупи, які входять у тіло вставки.
  15. У рамку вставляють ПВХ трубу, що нижнім кінцем не доходить до фігурної вставки на 40 мм. Вгорі труба має виступати на висоту 40 мм над поверхнею кришки.
  16. Бічний отвір корпусу циклону розширюють у формі горизонтальної краплі.
  17. У проріз термоклеєм вклеюють кутовий ПВХ патрубок.
  18. Корпус стружковідсмоктувача одягаю на велике відро (накопичувач), клацаючи кришку.
  19. У верхній вихід вставляють шланг пилососа. Бічний патрубок з'єднують шлангом зі сміттєзбираючим соплом.
  20. Всі шви з'єднань закладають клейовим пістолетом або шприцом з герметиком. Пристрій готовий до роботи.

У багатьох може виникнути питання – навіщо потрібна фігурна вставка? Вставка формує правильний напрямок повітряного потоку всередині циклону. У той же час горизонтальний майданчик відбиває натиск повітря вгору і дає можливість тирсі та іншому сміттю поступово осідати в накопичувачі.

Стружковідсмоктувач з каналізаційного стояка

Для виготовлення стружковідсмоктувача з пластикової каналізаційної арматури знадобляться наступні інструменти та матеріали.

Інструменти

  • кутова машина;
  • дриль;
  • клейовий пістолет;
  • клепальник;
  • електролобзик;
  • будівельний ніж.

Матеріали

  • ПВХ Каналізаційна труба ø 100 мм;
  • ПВХ труба ø 40 мм;
  • шланг;
  • заклепки;
  • клейовий стрижень;
  • фіксуючі кільця – хомути;
  • дві 2-літрові пляшки;
  • 5 літрова баклажка.

Покрокова інструкція складання стружковідсмоктувача

  1. Від каналізаційного стоякавідрізають горловину, залишаючи відрізок довжиною 1 м.
  2. Пластикову пляшку розрізають, залишаючи частину циліндра з конусом, горловиною та пробкою.
  3. В обох пробках просвердлюють отвори. Корки склеюють пістолетом і стягують хомутом.
  4. Обрізану пляшку вставляють у нижній отвір стояка. З'єднання герметизують термоклеєм і стягують хомутом.
  5. Збоку труби ПВХ прорізають отвір ø 40 мм. У нього вставляють патрубок довжиною 70 мм. Місця з'єднань заклеюють.
  6. З жерсті електролобзиком вирізають 3 кола ø 100 мм.
  7. У центрі кожного кола вирізають отвір ø 40 мм.
  8. Отримані диски розрізають навпіл.
  9. Половинки послідовно з'єднують між собою заклепками, отримуючи шнек.
  10. Всередину спіралі простягають трубу ПВХ ø 40 мм. Трубу з'єднують із шнеком термоклеєм.
  11. Всю конструкцію втягують стояк таким чином, щоб верхня частина труби виступала над отвором стояка на 100 мм. При цьому шнек повинен залишатись усередині корпусу циклону.
  12. У 5-літрової баклажки відрізають горловину і низ таким чином, щоб нижня частина конуса щільно одягнулася на верхній кінець. каналізаційної труби. Зовнішній діаметр з'єднання проклеюють пістолетом.
  13. Верхній отвір горловини склеюють із виведенням внутрішньої труби.
  14. У нижню пробку загвинчують пляшку – накопичувач.
  15. У горизонтальну трубувставляють патрубок шланги, другий кінець якої з'єднують з соплом збірки стружки і тирси деревообробного верстата (циркулярки, фрезера або іншого обладнання).
  16. Вертикальний висновок з'єднують із патрубком шланги пилососа. Стружковідсмоктувач готовий до роботи.

Сміття "стікає" по поверхні шнека вниз і потрапляє в пляшку (сміттєзбірник). Повітря, звільнене від твердих включень, йде вгору внутрішньою трубою. Для того щоб очистити накопичувач, достатньо викрутити пластикову пляшкуз пробки та витрусити весь її вміст.

Циклон із дорожньої фішки

Оригінальний спосіб виготовлення циклону з дорожньої фішкиприваблює багатьох любителів саморобок. Форма фішки є конусом з досить товстого пластику.

Надходять таким чином:

  1. Дно та верхівку конуса зрізають ножівкою або циркулярною пилкою.
  2. Фішку перевертають і вставляють у відповідну ємність, яка буде сміттєзбірником.
  3. Вимірюють діаметр верхнього отвору і вирізають із щільного матеріалу круглу кришкувідповідного розміру.
  4. У кришці коронкою прорізають отвір, який вставляють ПВХ трубу ø 40 мм.
  5. Вирізають бічний отвір краплеподібної форми, в який вклеюють кутовий ПВХ патрубок.
  6. Усі з'єднання обробляють термоклеєвим пістолетом.
  7. Стружковідсмоктувач з'єднують шлангами з пилососом і соплом складання стружки.

Після закінчення робіт пристрій готовий до експлуатації.

Равлик для стружковідсмоктування своїми руками

Потужність побутового пилососа деяких видів обробки дерев'яних заготовок буває недостатньою. Щоб очищати великі об'єми повітря, виготовляють стружковідсмоктувач типу «равлик» своїми руками. Корпус пристрою нагадує своєю формою раковину равлика.

Майстри виготовляють корпус равлика з двох видів матеріалів – металу та деревини. Створення металевого корпусу вимагатиме застосування зварювального апаратута вміння поводитися з цим обладнанням. Є інший шлях - виготовлення равлика з будівельної фанери.

Для роботи з фанерою у домашній майстерні потрібно мати електролобзик, дриль та інші деревообробні інструменти. Найважливішою деталлю витяжного вентиляторає повітрозабірне колесо. Його виготовляють із легких матеріалів таких, як дерево, пластик тощо. Крильчатку збирають таким чином, щоб лопаті були вигнутими або повернути внутрішнім краєм по відношенню до лінії радіуса колеса на 450.

Вихідний отвір за допомогою перехідних муфт та шланги стикують із циклонним фільтром. Вісь повітрозабірного колеса з'єднують безпосередньо з валом електродвигуна або встановлюють ремінну передачу, що краще співвісної стикування. По-перше, шків на осі колесі легше ізолювати від бічного отвору равлика, що підвищує продуктивність пристрою. По-друге, винесення електродвигуна сприяє його необхідному охолодженню.

Доцільність застосування равлика обумовлено великими обсягами виробництва. Потужність двигуна підбирають за режимом роботи витяжного вентилятора. Зазвичай достатньо встановити двигун потужністю від 5 кВт до 30 кВт асинхронного типу. Бажано підключити силовий агрегат через пристрій регулювання швидкості обертання валу.

Висновок

Циклонний фільтр, зроблений своїми руками, не тільки забезпечує чистоту в домашній майстерні, житловому приміщенні, а й збереже дихальні шляхи та легені навколишніх людей. Існування різних «рецептів» з виготовлення циклону своїми руками підтверджує те, що за бажання це зробити може кожен любитель виготовлення саморобок.

Під час проведення ремонтних та будівельних робіт з'являється багато сміття. Тирса, стружка, обрізання матеріалів упереміш з пилом повинні регулярно забиратися. Звичайне підмітання шваброю виключається через специфіку роботи, якщо можливе налипання пилу і дрібних частинок на поверхню, наприклад, після ґрунтовки або фарбування.

Звичайний пилосос із таким сміттям не впорається або дуже швидко вийде з ладу. Побутові електричні приладирозраховані на середнє нетривале навантаження.

Для таких випадків випускається спеціалізована техніка. Будівельний пилосос може досить довго працювати без зупинки, має значну потужність і в ньому використовуються зовсім інші, ніж у побутових пилососах, системи фільтрів.

Коли варто використати будівельний пилосос

Ті, хто постійно стикаються з будівельними, ремонтними та столярними роботами, знають про необхідність своєчасного прибирання робочого місця після закінчення етапу. Прибирання може проводитися неодноразово протягом одного дня, тому цілком обґрунтовано бажання полегшити процес.

Шматочки пінопласту та поліетиленової плівки , обрізки гіпрока, штукатурка, що відкололася, пил після розрізання газобетону - все це сміття осідає не тільки на горизонтальних поверхнях, але і, наелектризувавшись, кріпиться на вертикальних стінах.

Прибирання за допомогою швабри та совка не завжди доречне через великих площ, а миття тільки перетворить сухий бруд на мокру жижу, особливо в приміщеннях без обробки.

Звичайний побутовий приладчерез малий розмір пилозбірника швидко заб'ється, його доведеться безперервно чистити. При попаданні великих частинок і дуже великий ризик зламати техніку.

Саме за таких умов найкращим рішеннямбуде використання будівельного пилососу.

Плюси та мінуси будівельного пилососу

Велика потужність дозволяє професійній техніці працювати без перерви досить довго, а довгий шланг забезпечує доступ до віддаленої території без необхідності переносити пилосос чи переривати роботу.

Але в нього є й мінуси:

  • Висока вартість. При необхідності періодичних або разових робіт, купівля нового дорогого інструменту недоцільна.
  • Великі розмірита вага.

Деякі умільці вигадали вихід зі становища у вигляді додаткової опціїдо наявної техніки. За досить невеликих витрат можна зібрати циклонний фільтр для пилососа своїми руками. Ця конструкція збільшить можливості вже наявного звичайного побутового пилососу.

Виготовлення циклону своїми руками

В Інтернеті є величезний вибір інструкцій щодо самостійного виготовленняфільтра циклон, у тому числі з прикладеними кресленнями та фотографіями. Але їх поєднує стандартний набір комплектуючих.

Отже, що нам потрібно:

Інструкція по збірці.

Головним показником того, що циклон для пилососа своїми руками зібраний правильно, буде сміття, що збирається на дні або осідає на стінках ємності, при цьому всмоктування буде швидким і якісним. Не забувайте контролювати герметичність конструкції.

Історія появи фільтра циклон

Творцем технології циклонного фільтра є Джеймс Дайсон. Саме він перший зробив фільтр із роботою, заснованою на дії відцентрової сили. Чому цей пристрій став таким популярним і затребуваним, що винахідник оформив на нього патент?

Фільтр складається із двох камер. Під дією відцентрової сили всередині агрегату сміття починає закручуватися у вирву. Велике сміттяпри цьому осідає в першій камері, зовнішньої, а пил і легке сміття збирається на внутрішній стороні. Так, через верхній отвір виходить чисте повітря.

Основні плюси фільтру циклон:

  • не потрібні мішки для збирання пилу та їх постійна заміна;
  • компактні розміри фільтра;
  • тиха робота;
  • кришка, що легко знімається, дозволяє регулярно перевіряти рівень забрудненості і своєчасно викидати сміття;
  • швидкість та ефективність роботи.

Пилосос із фільтром циклон може використовуватись і в побуті, і в професійних цілях.

Якщо великі і відносно великі шматки будівельного сміттяХороша переносяться з підлоги в мішки, то будівельний пил - це бич ремонту.

Звертаємо свій погляд на пропозиції на ринку пилососів: від 6000 грн.

Хм, тому що ще не відомо, чи будуть ще замовлення на ремонт після цього, то інвестиції в пилосос можуть і не окупитися. Переносимо свій погляд на саморобки. Гуглим. Принцип фільтра-циклону відомий вже давно, вивчаємо передовий досвід його самостійного виготовлення. Є дуже хороші конструкції, але складні у виготовленні. Все ж таки пилосос потрібен швидко, немає часу на довгу з ним метушню. Але загальна тенденція зрозуміла: стандартний пилосос + автомобільний фільтр + бочка. У засіках знаходиться цілком гідний екземпляр пилососа (безцінно) Повітряний фільтрвід Газелі купується в автозапчастинах (180 р) Бочка береться в будівельному супермаркеті (довелося побігати по різних, щоб знайти потрібну і за незахмарною ціною. 500 р.)

Вже після покупки бочки розумію, що вона насправді квадратна. Нехай і округлені кути, але класичного циклону може не вийти. Гаразд, сподіваюся на фільтр від Газелі.

Можна приступати. Дірка в кришці вже просвердлена, патрубки потрібних діаметрів також знайдено.

Спершу вигадую, як кріпити фільтр до кришки. Дуже вдала дірочка в ньому спонукає на думку використовувати її. По-перше, швидкознімне кріплення, по-друге її все одно треба було чимось закривати. З жерсті вирізаю пелюстки (тут Мерседес має відвалити трохи грошей за рекламу)

І роблю таку центральну стяжку.

Фільтр одягнений.

Перша примірка компонування.

Шматок труби по дотичній і трохи вниз. Таку чисту бочку ми бачимо востаннє.

Кожух на фільтр. Форма повторює гаданий потік піскоструменя (до речі, тема, треба б якусь деталь тут повісити, подивитися, чи обшкурить) Потрібний, щоб пил відразу не врізався у фільтр.

Вгадайте, що надіто на фільтр?

Першопрохідці радять одягнути на фільтр жіночу панчоху, щоб не допустити забивання фільтра великими шматками бруду. Діаметр фільтра, правда, завеликий. Ледве натягнув, порвав. Коротше, відпрацьовує своє лише частково.

Перші тестові пуски показали, що жорсткості бочці не вистачає, сила, що висмоктує, більше і тому бочку корежить, особливо, коли потік бруду щільний. Потрібно посилювати боки.

Подумав, зрозумів, що вбудовувати обічайку всередину і складно і погіршить без того не ідеальну аеродинаміку всередині. Тому роблю обичайку зовні. Смуга 25 мм, зігнута на моєму згинальний верстат. Складається із двох половинок - для простоти монтажу. Кріпиться зсередини на шурупи з великими шайбами.

Коригувати поменшало.

До станини прилаштовуються 4 поворотні коліщатка (завалялися на дачі).

І остаточне одруження комплектуючих.

Хитра швидкознімна система кріплення бочки на мотузочках. Це найкраще, що спало на думку.

І зрозуміло судну виробу потрібне ім'я. Як назвеш, так і попливе.

Мій будівельний пилосос, зроблений своїми руками називається "Вітерець-М".

Красень!

А працює як звір. Вже на всю роботу на об'єкті.

Вартість виробу 680 р. + кілька робочих годин. Якщо не завалялось пилососа, то бюджет збільшиться на 1000 р (це як пощастить з купівлею б/в) Але в будь-якому випадку, набагато краще (на порядок), ніж готові пилососи, що продаються. Ще один удар світовим корпораціям під дих!

Подібні публікації