Складання спрощеної виробничої структури промислового підприємства. Фактори, що впливають на характер і особливості структури підприємств

Курсова робота

"Виробнича структура підприємства"

Вступ

Виробнича структура підприємства являє собою внутрішню будову підприємства, тобто сукупність складових його взаємопов'язаних підрозділів (цехів, дільниць, відділень, служб, господарств, робочих місць) і комунікацій. Виробнича структура підприємства створюється при будівництві та реконструкції підприємства. Правильний вибір її виду зумовлює ефективність виробництва. Однак він не може бути довільним, так як, в свою чергу, обумовлюється типом виробництва, рівнем і формою спеціалізації і кооперування виробництва.

актуальність даної теми полягає в тому, що незалежно від галузі, до якої належить підприємство, питання про виробничій структурі є одним з ключових в системі управління. Від правильно і чітко розробленої структури залежать результати господарської діяльності підприємства, а також ефективність усіх процесів, що протікають.

предметом в цій роботі є процес створення виробничої структури, а об'єктом - сукупність елементів виробничої структури підприємства.

мета курсової роботи - теоретичне вивчення питання. Для вирішення даної мети слід виділити наступні завдання:

1.) Розглянути теоретичні основи виробничої структури;

2.) Виділити фактори, що впливають на виробничу структуру;

3.) Проаналізувати принципи спеціалізації структур;

4.) Простежити, як організовано основне виробництво на підприємстві;

5.) Розглянути на прикладі підприємства з НГВУ;

6.) Описати шляхи вдосконалення виробничих структур.

Структура роботи: Курсова робота складається з 2 розділів, кожна включає в себе по три пункти.

1. Поняття про виробничу структуру підприємства

1.1 Визначення виробничої структури підприємства

Виробнича структура підприємства - це форма організації виробничого процесу, в якому взаємопов'язані розміри підприємства, склад, кількість і питома вага виробничих підрозділів, а також їх ділянки та робочі місця. На виробничу структуру підприємств впливають розміри підприємства, види та характер продукції, що випускається, технологія її виготовлення, стадійність і ступінь кооперування виробництва.

Залежно від виконуваних процесів і видів діяльності виділяють: основні виробничі, допоміжні, обслуговуючі підрозділи, непромислові господарства та служби управління.

Основні виробничі підрозділи визначають виробничий профіль підприємства. вони здійснюють виробничий процес, В результаті якого сировина та допоміжні матеріали перетворюються в готову продукцію.

Допоміжні підрозділи призначені для матеріально-технічного забезпечення підприємства енергією різних видів, Виконання ремонтних робіт.

Обслуговуючі - для виконання робіт з транспортування і зберігання матеріальних ресурсів, готової продукції (транспортне, складське господарство). До складу непромислових господарств входять підрозділи, які забезпечують побутове, соціальне, культурне обслуговування працівників підприємства (їдальні, медичні установи, бази відпочинку), підсобне сільське господарство і власна торговельна мережа.

Служби управління здійснюють організацію і регулювання діяльності всіх підрозділів підприємства. Загальна виробнича структура підприємства повинна забезпечувати раціональне співвідношення між його підрозділами, нормальну і безперебійну роботу підприємства, безперервне зростання ефективності виробництва.

До виробничої структури підприємства включаються підрозділи тільки виробничого призначення. У неї не входять загальнозаводські господарства та установи по обслуговуванню працюючих (житлово-комунальне господарство, санітарно-лікувальні та освітні установи, об'єкти соціально-культурного та побутового призначення), а також служби управління і охорони заводу (заводоуправління, пожежне депо, Прохідні, бюро перепусток і т.д.). (2, с. 124)

На практиці виділяють три рівня елементів виробничої структури підприємства:

Цехи, господарства, служби;

Ділянки, відділення, прольоти;

Робочі місця.

Первинною ланкою в організації виробничого процесу є робоче місце . Воно являє собою частину виробничої площі, оснащеної необхідними матеріально-технічними засобами (обладнанням, інструментами, приладами, виробничими меблями) за допомогою яких робітник чи група робітників (бригада) виконує окремі операції з виготовлення продукції або обслуговування процесу виробництва.

Характер і особливості робочого місця багато в чому визначають вид виробничої структури. Воно може бути простим (робочий обслуговує один верстат), багатоверстатного (робочий обслуговує кілька верстатів) або колективним (на одному робочому місці працює декілька робочих). Сукупність робочих місць, на яких виконується технологічно однорідна робота або різні операції з виготовлення однорідної продукції, утворює виробничу дільницю. Виробнича ділянка являє собою сукупність робочих місць, здійснюють частина технологічного процесу і призначених для виконання технологічно однорідної роботи або різних операцій з виготовлення однорідної продукції.

За виробничою дільницею закріплюються певні кошти виробництва: площа, обладнання, прилади; чисельність працівників необхідних для виконання виділених робіт.

На великих і середніх підприємствах виробничі ділянки об'єднуються в цехи.

цех - організаційно-відокремлена частина підприємства, яка об'єднує виробничі та обслуговуючі ділянки, як правило, з обмеженою самостійністю з питань господарсько-правових і фінансових відносин, в якій виготовляється продукція або виконується певна стадія виробничого процесу. За цехом закріплюються виробнича площа і майно. Очолює цех начальник, який приймає самостійні рішення про організацію та оперативному управлінні виробництвом, розстановці кадрів, оплату праці, ведення обліку витрачання матеріальних ресурсів і відвантаження продукції. Начальнику цеху в управлінні виробництвом допомагають начальники ділянок, майстри, керівники служб. (4, с. 108)

У машинобудуванні та деяких інших галузях промисловості (зокрема, в металургії) виділяють чотири групи цехів: основні, допоміжні, підсобні, побічні. В основних цехах виконуються операції з виготовлення продукції, призначеної для реалізації. У машинобудуванні - це заготівельні, обробні і складальні цехи, в металургії - доменні, сталеплавильні та прокатні. Допоміжні цехи здійснюють енергетичне, транспортне, ремонтно-будівельне та ремонтно-монтажне обслуговування основних цехів. Підсобні цехи призначені для виготовлення матеріально-речових компонентів виробництва: інструменту, оснастки, тари, нестандартного обладнання і т.п. Побічні цехи займаються утилізацією і переробкою відходів основного і підсобного виробництва (пресування і переплав стружки, виготовлення емаль-посуду, інших товарів споживчого попиту і т.п.). У виробничій структурі підприємства крім зазначених чотирьох груп цехів виділяють ще два господарства: складське і дворове.

Іноді однорідні цехи на великих підприємствах об'єднуються в корпуси. На невеликих підприємствах з відносно простим виробництвом створювати цехи недоцільно.

На малюнку 1 представлена \u200b\u200bсхема виробничої структури цеху.

Мал. 1. Виробнича структура цеху (7, с. 140)

Розрізняють цехову, безцехову та корпусні виробничі структури.

Цехова структура включає цехи, дільниці, робочі місця;

Бесцеховая структура містить ділянки, робочі місця;

Корпусні структура включає корпус, виробництво, цехи, дільниці, робочі місця.

В даний час поширені організаційні форми малих, середніх, великих підприємств, виробнича структура кожного з яких має свої особливості.

Виробнича структура малого підприємства має мінімум або зовсім не має структурних виробничих підрозділів, апарат управління незначний, широко застосовується поєднання управлінських функцій.

Структура середніх підприємств передбачає виділення в їх складі цехів, а при безцеховою структурі - ділянок. Створюються мінімально необхідні для забезпечення функціонування підприємства власні допоміжні та обслуговуючі підрозділи, відділи та служби апарату управління.

Великі підприємства в обробній промисловості мають в своєму складі весь набір виробничих, обслуговуючих і керуючих підрозділів.

Незважаючи на різноманітність цехів і дільниць основного виробництва, вони формуються за конкретними ознаками, визначальним їх структуру. До таких ознак належать технологічна і предметна спеціалізація. (4, с. 106)

1.2 Фактори, що визначають виробничу структуру

Виробнича структура підприємств досить різноманітна і формується під впливом наступних факторів:

Тип виробництва, рівень його спеціалізації та кооперування;

Номенклатура продукції, що випускається, використовувані товарно-матеріальні ресурси, способи їх отримання та обробки;

Масштаби виробництва;

Характер виробничого процесу в основних, допоміжних, побічних і підсобних цехах;

Склад обладнання і технологічного оснащення виробництва (універсальне, спеціальне або нестандартне обладнання, конвеєрні або автоматизовані лінії);

Курсова робота

"Виробнича структура підприємства"

Вступ

1.) Розглянути теоретичні основи виробничої структури;

2.) Виділити фактори, що впливають на виробничу структуру;

3.) Проаналізувати принципи спеціалізації структур;

4.) Простежити, як організовано основне виробництво на підприємстві;

5.) Розглянути на прикладі підприємства з НГВУ;

6.) Описати шляхи вдосконалення виробничих структур.

Структура роботи: Курсова робота складається з 2 розділів, кожна включає в себе по три пункти.

1. Поняття про виробничу структуру підприємства

1.1 Визначення виробничої структури підприємства

Основні виробничі підрозділи визначають виробничий профіль підприємства. Вони здійснюють виробничий процес, в результаті якого сировина та допоміжні матеріали перетворюються в готову продукцію.

Допоміжні підрозділи призначені для матеріально-технічного забезпечення підприємства енергією різних видів, виконання ремонтних робіт.

До виробничої структури підприємства включаються підрозділи тільки виробничого призначення. У неї не входять загальнозаводські господарства та установи по обслуговуванню працюючих (житлово-комунальне господарство, санітарно-лікувальні та освітні установи, об'єкти соціально-культурного та побутового призначення), а також служби управління і охорони заводу (заводоуправління, пожежне депо, прохідні, бюро перепусток і т.д.). (2, с. 124)

На практиці виділяють три рівня елементів виробничої структури підприємства:

Цехи, господарства, служби;

Ділянки, відділення, прольоти;

Робочі місця.

За виробничою дільницею закріплюються певні засоби виробництва: площа, обладнання, прилади; чисельність працівників необхідних для виконання виділених робіт.

На великих і середніх підприємствах виробничі ділянки об'єднуються в цехи.

На малюнку 1 представлена \u200b\u200bсхема виробничої структури цеху.

Мал. 1. Виробнича структура цеху (7, с. 140)

Розрізняють цехову, безцехову та корпусні виробничі структури.

Цехова структура включає цехи, дільниці, робочі місця;

Бесцеховая структура містить ділянки, робочі місця;

Корпусні структура включає корпус, виробництво, цехи, дільниці, робочі місця.

1.2 Фактори, що визначають виробничу структуру

Виробнича структура підприємств досить різноманітна і формується під впливом наступних факторів:

Тип виробництва, рівень його спеціалізації та кооперування;

Масштаби виробництва;

Характер виробничого процесу в основних, допоміжних, побічних і підсобних цехах;

Система організації обслуговування обладнання і його поточного ремонту (Централізована або децентралізована);

Рівень вимог, що пред'являються до якості продукції;

Здатність виробництва швидко і без великих втрат перебудовуватися на випуск нової продукції;

Ступінь конструктивно-технологічної однорідності продукції.

Основне завдання виробничої структури підприємства - забезпечити раціональну організацію виробничого процесу в просторі. Для цього при розміщенні окремих підрозділів на території підприємства керуються такими основними принципами:

- розташування цехів по ходу виробничого процесу. Для забезпечення принципу прямоточности основні цехи повинні розміщуватися на території підприємства по ходу виробничого процесу: заготівельні → обробні → складальні;

- розташування складів біля входу / виходу підприємства. Склади сировини і основних матеріалів повинні розміщуватися з боку під'їзних шляхів для ввезення вантажів поблизу заготівельних цехів, склади готової продукції - поблизу складальних цехів з боку під'їзних шляхів для вивезення вантажів; розташування допоміжних і підсобних цехів ближче до основних, які споживають їхню продукцію, не порушуючи при цьому основні вантажопотоки;

- розміщення виробничих об'єктів із забезпеченням раціональності перевезень. Цехи, склади та інші об'єкти виробничої інфраструктури підприємства повинні розміщуватися так, щоб забезпечити найкоротший шлях руху матеріалів і найменший пробіг транспортних засобів в ході виробничого процесу (без зворотного і зустрічного руху, зайвих перетинів);

- розміщення виробничих об'єктів з урахуванням зовнішніх чинників (природних, громадських, техногенних). Цехи, які обслуговують господарства підприємства, повинні розміщуватися з урахуванням рози вітрів, можливостей природного освітлення і провітрювання, з дотриманням встановлених архітектурно-будівельних, санітарно-технічних, протипожежних та інших норм, передбачених для підприємств даного профілю;

- блочне будова елементів виробничої структури. Окремі підрозділи, однорідні за технологічним процесом або тісно взаємопов'язані по ходу виробничого процесу, повинні по можливості об'єднуватися в групи (ливарну, ковальську, деревообробну, механоскладальних) з розміщенням в одному корпусі;

- можливість нарощування і модифікування виробничої структури. Об'єкти на території підприємства і його підрозділів повинні розміщуватися так, щоб була можливість їх подальшого розширення і реконструкції з мінімальними витратами часу і ресурсів;

- максимальне використання об'єму і площі (земельної ділянки, будівлі, приміщення). Для цього необхідні щільне розміщення і блокування будівель, підвищення їх поверховості, спрощення конфігурації будівель і земельної ділянки, раціональне використання площі і простору під проїзди (проходи), застосування підвісних, підземних і багатоярусних транспортних магістралей і розв'язок, місць зберігання та переробки вантажів. (3, с. 15)

1.3 Основні принципи формування виробничої структури

Основними принципами формування виробничої структури підприємства є технологічний, предметний і змішаний. Виділяють також на додаток і предметно-замкнутий принцип.

За технологічним принципом виділяються підрозділи, які виконують певну частину технологічного процесу, загальну для більшості видів продукції, що випускається підприємством. При цьому забезпечується висока завантаження устаткування, але не може оперативно-виробниче планування, подовжується виробничий цикл через збільшень транспортних операцій. Технологічна спеціалізація застосовується в основному в одиничному і дрібносерійного виробництва. Технологічна структура розвивалася в міру збільшення технічної озброєності і масштабів виробництва. Окремі фази виробництва поступово виділялися в самостійні підрозділи.

За предметним принципом організовують цехи або ділянки з виготовлення продукції одного виду або однорідної продукції декількох видів. У них здійснюють різні технологічні операції і застосовують різнорідне обладнання, яке обслуговують робочі різних професій і рівня кваліфікації. Це дозволяє концентрувати виробництво деталі або вироби в рамках цеху (ділянки), що створює передумови для організації прямоточного виробництва, спрощує планування і облік, скорочує виробничий цикл. Предметна спеціалізація характерна для великосерійного і масового виробництва.

Виробнича структура за змішаним принципом заснована на поєднанні технологічного і предметного принципів.

Якщо в межах цеху або ділянки здійснюється закінчений цикл виготовлення деталі або вироби, цей підрозділ називається предметно-замкнутим. Цехи (дільниці), організовані за предметно-замкнутому принципом спеціалізації, володіють значними економічними перевагами, так як при цьому скорочується тривалість виробничого циклу в результаті повного або часткового усунення зустрічних або поворотних переміщень, знижуються втрати часу на переналагодження обладнання, спрощується система планування і оперативного управління ходом виробництва.

Формування виробничої структури, виділення цехів, дільниць і відділень залежить від конкретних умов, з урахуванням обсягів виробництва, рівня керованості та відповідальності персоналу, організації обліку. Правильний її вибір дозволяє поліпшити організацію праці і виробництва, планування і облік, забезпечити чіткість і оперативність управління виробництвом. Структура підприємства з плином часу може змінюватися: організовуються нові підрозділи, вони укрупнюються або диференціюються залежно від цілей і умов господарювання. (8, с. 254)

Порівняння виробничих структур при технологічній і предметної спеціалізації приведена на рисунках 2 і 3.

Мал. 2. Виробнича структура підприємства з технологічної спеціалізацією (фрагмент) (9, с. 124)

Мал. 3. Виробнича структура підприємства з предметною спеціалізацією (фрагмент) (9, с. 124)

2. Структура основного виробництва підприємства

2.1 Структура основного виробництва

Головною з технологічної та економічної точок зору групою цехів підприємства є основні цехи, що визначають обсяги виробництва і основні економічні показники роботи підприємства.

Класифікація основних цехів по стадіях виготовлення готового продукту аналогічна класифікації виробничих процесів:

- заготівельні (ливарні, ковальські, пресові, цехи металоконструкцій);

- обробні (механічні, деревообробні, термічні, гальванічні);

- складальні (цехи вузловий і загальної збірки, випробувальні, забарвлення готових машин).

Залежно від наявності в складі основного виробництва заводу заготівельних (З), що обробляють (О) і складальних (С) цехів виділяють два типи виробничої структури:

- підприємства з повним технологічним циклом

- підприємства з неповним технологічним циклом

Основне виробництво - частина виробничого процесу підприємства, в ході якого основні матеріали перетворюються в готову продукцію, здійснюване в основних цехах. Характер і структура О. п. Залежать від особливостей продукції, що випускається, типу виробництва і застосовуваної технології. У машинобудуванні, наприклад, до О. п. Відносять заготівельні (ливарні, ковальські, пресові), оброблювальні (механічна, штампувально-механічна) і складальні цехи; в металургії - виплавку чавуну в доменних печах, стали в сталеплавильних агрегатах, виготовлення готового прокату на прокатних станах; у текстильному виробництві - прядильні і ткацько-оздоблювальні відділення.

Основне виробництво може бути:

* Синтетичним, де з багатьох видів сировини створюється один або кілька видів виробів (автомобілі, взуття і т.д.);

* Аналітичним - отримання з одного виду сировини різноманітних видів продукції (в коксохімії, на м'ясокомбінатах і т.д.);

* У вигляді прямих процесів, характерних для видобувних галузей і деяких одностадійних виробництв, де з одного виду матеріалів створюється один готовий продукт (цегла, цемент і т.д.).

Основне виробництво буває безперервним (хімія, металургія) або переривчастим (машинобудування, деревообробка, легка промисловість), агрегатним або вузькоспеціалізованим.

Основне виробництво може будуватися за технологічною ознакою, коли окремі ланки виділяються по технологічній однорідності операцій (ливарні, механічні і складальні цехи), за предметним, коли кожна частина його виконує всі або більшу частину операцій по виготовленню певного виду продукції (цех мікрометрів, редукторів). Особливості організації основного виробництва залежать від типу виробництва, масштабів виготовлення однойменної продукції, повторюваності технологічних маршрутів і операцій.

В сучасних умовах рівень механізації безперервно підвищується. Ручні і машинно-ручні процеси замінюються механічними і автоматизованими. Концентрація операцій і впровадження багатопозиційних методів обробки виробів в поєднанні з автоматизацією створюють передумови зростання продуктивності праці, інтенсифікації та підвищення ефективності виробництва. Впровадження роторних ліній призводить до поєднання в часі і в просторі основних і переместітельних процесів. Застосування агрегатів з програмним управлінням дозволяє використовувати переваги автоматизації виробництва і створює можливість швидкого перемикання з одного виду робіт на інший. Механізуються і автоматизується управління.

Удосконалення основного виробництва здійснюється і в напрямку його спеціалізації, тобто суворого закріплення усе більш обмеженого кола різноманітних робіт, виконуваних на кожній ділянці виробництва. Це пов'язано зі стандартизацією і уніфікацією продукції і її частин і типізацією технологічних процесів. Перспективним напрямком розвитку основних цехів є його подальша концентрація, доведення виробництва до оптимальних масштабів, при яких забезпечується впровадження і ефективне використання передової техніки. У багатьох галузях промисловості ОП все більше наближається до безперервного, що приводить до скорочення часу виробництва. На основі вдосконалення методів організації виробництва і впровадження оперативного управління і регулювання з використанням ЕОМ поліпшується ритмічність виробництва.

Основні підрозділи займають переважне місце в загальних витратах виробництва. Для нормального функціонування необхідно раціональне обслуговування його ремонтом, інструментом, енергією і т.д., в деяких галузях промисловості розробляється комплексна технологія, яка охоплює всі процеси, пов'язані з виготовленням продукції.

Виробнича структура основних цехів

Виробнича структура цеху - це комплекс входять до нього виробничих ділянок, допоміжних і обслуговуючих під - поділів з відповідними комунікаціями. Дана структура відображає розподіл праці між окремими підрозділами цеху, тобто Внутрішньоцехові спеціалізацію і кооперування виробництва. Основною структурною одиницею цеху є виробнича дільниця, що представляє собою об'єднану за тими чи іншими ознаками групу робочих місць, що має адміністративну самостійність і очолювану майстром. В основу формування виробничих ділянок, так само як і цехів, може бути покладена технологічна або предметна спеціалізація. При технологічній спеціалізації ділянки оснащуються однорідним устаткуванням (групове розташування верстатів) для виконання певних операцій технологічного процесу. Так, механічний цех може включати токарний, фрезерний, револьверний, свердлильний і інші ділянки. При предметній формі спеціалізації цех розбивається на предметно-замкнуті ділянки, кожен з яких спеціалізується на випуску відносно вузької номенклатури виробів, що мають схожі конструктивно-технологічні ознаки. У практичній діяльності, як правило, виділяють три види предметно-замкнутих ділянок:

Виробництво конструктивно і технологічно однорідних деталей (наприклад, ділянки шліцьових валиків, ПІНОЛЕН, втулок, фланців, шестерень і т.п.);

Виробництво конструктивно різнорідних деталей, весь технологічний процес виготовлення яких складається, однак, з однорідних операцій і однакового технологічного маршруту (наприклад, ділянку круглих деталей, дільниця плоских деталей і т.п.);

Виробництво всіх деталей вузла, підвузли дрібної складальної одиниці або всього виробу (покомплектная система оперативного планування, в якій за планово-облікову одиницю приймається вузловий комплект).

Проектування виробничої структури підприємства

Підприємство як об'єкт просторової організації має ієрархічну будову, допускає безліч альтернативних варіантів компонувальних і планувальних рішень, Що ускладнює розміщення. Тому розміщення підрозділів на території підприємства доцільно виконувати поетапно в такій послідовності, обов'язково забезпечуючи узгодження результатів в зворотній послідовності:

Цехи і загальнозаводські служби на території заводу;

Ділянки цехових служб на території цеху;

Робочі місця і підрозділу на території ділянки.

Залежно від характеру продукції, що випускається, масштабу виробництва і конфігурації земельної ділянки можуть застосовуватися різні планувальні схеми підприємства з різною просторовою організацією матеріальних потоків.

Схеми матеріальних потоків на підприємстві:

а - тупикова з маятниковий рухом;

б - кільцева з потоковим рухом по кільцю;

в-поздовжньо-наскрізна з прямоточним рухом

Тупикова схема матеріальних потоків передбачає поєднання входу і виходу матеріальних потоків в одній точці простору з організацією маятникового (вперед-назад) руху транспорту. У цьому випадку повернення транспортних засобів відбувається за тими ж шляхами, що і прибуття. при використання залізничного транспорту можливо одноколійному рух. Дана схема має перевагу, що полягає в економії на дорожньому розвитку. Однак зустрічні перевезення роблять цю схему доцільною лише на невеликих підприємствах з обмеженим вантажообігом. Кільцева схема матеріальних потоків. Маючи, як і тупикова схема, вхід і вихід матеріальних потоків в одній точці, дана схема вільна від зустрічних потоків. Разом з тим вона вимагає додаткових витрат на створення більш протяжних транспортних комунікацій, що робить її застосування не завжди виправданим. Поздовжньо-наскрізна схема матеріальних потоків є найбільш раціональною з трьох розглянутих схем організації транспортного обслуговування. При ній виключаються як небажані зустрічні перевезення, так і зайві витрати на колійний розвиток. Вхід і вихід в даній схемі розведені в просторі. Прийнята виробнича структура підприємства закріплюється в паспорті підприємства і відображається в його генеральному плані. Генеральний план підприємства - це проектоване або фактичне розміщення на плані земельної ділянки всіх його виробничих та інфраструктурних об'єктів, узгоджене з особливостями рельєфу місцевості і вимогами благоустрою території. У паспорті і генеральному плані підприємства даються перелік і планувальна схема розміщення всіх основних і допоміжних цехів, обслуговуючих господарств підприємства, будівель, споруд, встановленого обладнання і облікового числа працюючих (робочих місць) із зазначенням займаних площ і відстаней, під'їзних шляхів та проїздів, підземних і наземних інженерних комунікацій і т.д. при розробці генерального плану особлива увага приділяється компактності забудови. При занадто великих відстанях між цехами і ділянками подовжуються комунікації, внаслідок чого зростають транспортні витрати, втрати в електро- і тепломережах і т.п. У той же час дуже щільна забудова ускладнює роботу транспорту, перешкоджає розширенню цехів і господарств, збільшує пожежонебезпека і небезпека виробничого травматизму. Показником компактності заводу є коефіцієнт забудови.

Показники, що характеризують виробничу структуру підприємства Важливі показники, що характеризують виробничу структуру підприємства це число цехів, дільниць, а всередині них робочих місць, і інших підрозділів і їх питоме значення у виробництві. В якості останнього показника застосовують в трудомістких виробництвах - питома вага числа працівників кожного підрозділу в загальній чисельності підприємства, а в фондоемких - питома вага вартості основних фондів у загальній їх сумі по підприємству.

2.2 Виробнича структура підприємства нафтогазовидобувної промисловості

У бурінні до основного виробництва відносять будівництво та монтаж бурової, проходка і зміцнення стовбура свердловини, її випробування. Відповідно до цього до підрозділів основного виробництва бурового підприємства відносять вишкомонтажних цех, бурові бригади, тампонажний цех і цех освоєння свердловин. Допоміжне виробництво в УБР представлено прокатно-ремонтним цехом бурового обладнання, прокатно-ремонтним цехом турбобуров (електробурів) і труб, прокатно-ремонтним цехом електрообладнання і електропостачання, цехом промивних рідин, цехом пароводопостачання, цехом автоматизації проізводства.В нафтогазовидобування основне виробництво включає процеси штучного просування нафти і газу до вибою свердловини, підйом нафти і газу на поверхню, підготовку товарних нафти і газу. До підрозділів основного виробництва нафтогазовидобувного підприємства (НГВУ) відносять цех підтримки пластмасового тиску, цехи з видобутку нафти і газу (промисел), цех комплексної підготовки і перекачування нафти, газокомпресорний цех.Вспомогательное виробництво в НГВУ представлено цехом підземного і капітального ремонту свердловин, прокатно-ремонтним цехом експлуатаційного обладнання, прокатно-ремонтний цех електрообладнання і електропостачання, цехом автоматизації виробництва, цехом науково-дослідних і виробничих робіт, будівельно-монтажним цехом і цехом пароводопостачання. У НГВУ можуть бути і інші структурні підрозділи з урахуванням особливостей розробки родовищ в окремих районах.За останнім часом, у зв'язку з технічним прогресом, комплексною автоматизацією виробничих процесів виробнича структура бурових і нафтогазовидобувних підприємств зазнала значних змін. Контори буріння були укріплені і перетворені в УБР. Більшість допоміжних цехів, що входять до складу УБР і НГВУ, об'єднано в бази виробничого обслуговування (БПО) .Зміна виробничої структури УБР і НГВУ відбулося в зв'язку з тим, що в нафтовій промисловості перевели управління основним виробництвом на двухзвенную систему (міністерство - об'єднання). Виробниче об'єднання виступило як новий, більш високий тип сучасного підприємства з більш широкими правами і функціями, з новою виробничою структурою. Від звичайного підприємство виробниче об'єднання відрізняється більш високим ступенем концентрації, спеціалізації і кооперування виробництва, ефективним поєднанням науки і виробництва. Науково-дослідний сектор виступає складовою частиною виробничої структури. Управління НГВУ стали виробничими одиницями з деяким звуженням їх функцій і прав.Более досконала виробнича структура підприємств забезпечила поглиблення спеціалізації, більш широке впровадження нової техніки і технології, скорочення управлінського персоналу за рахунок ліквідації зайвих ланок, оперативне вплив на хід виробництва, підвищення культури обслуговування. (11, с. 205)

2.3 Шляхи вдосконалення виробничої структури

Основні шляхи вдосконалення виробничої структури мають на увазі: - регулярне вивчення досягнень в області проектування і развітіяпроізводственних структур з метою забезпечення мобільності та адаптивності структури підприємства до нововведень і нової продукції; - зміцнення і разукрепленіе підприємств і цехів; - пошук і реалізація більш досконалого принципу побудови цехів; - оптимізація числа і розмірів виробничих підрозділів підприємства; - дотримання раціонального співвідношення між основними, допоміжними і обслуговуючими цехами; - постійна робота по раціоналізації планування підприємств; - забезпечення пропорційності між усіма цехами підприємства; - забезпечення відповідності компонентів виробничої структури підприємства принципом пропорційності по виробничій потужності, прогресивності технологічних процесів, рівня автоматизації, кваліфікації кадрів та інших параметрів; - забезпечення відповідності структури принципом прямоточности технологічн оцессе з метою скорочення тривалості проходження предметів праці; - забезпечення відповідності рівня якості процесів в системі (виробничій структурі підприємства) рівню якості входу системи. Тоді і якість виходу системи буде високим; - створення усередині великого підприємства (об'єднання, акціонерного товариства, фірми) юридично самостійних дрібних організацій з предметної або технологічної спеціалізацією виробництва; - швидка зміна виробничого профілю в умовах ринкової економіки, вдосконалення спеціалізації і кооперування; - розвиток комбінування виробництва; - скорочення нормативного терміну служби основних фондів; - дотримання графіків планово-попереджувального ремонту основних виробничих фондів підприємства, скорочення тривалості проведених ремонтів і підвищення їх якості, своєчасне оновлення фондів; - досягнення конструктивно-технологічної однорідності продукції в результаті широкої уніфікації та стандартизації; - підвищення рівня автоматизації виробництва; - створення безцеховою, де це можливо, структури управління підприємством. Дотримання раціонального співвідношення між основними, допоміжними і обслуговуючими цехами і ділянками повинно бути направлено на підвищення питомої ваги основних цехів за кількістю зайнятих робітників, вартості основних фондів, частки прибутку в загальному прибутку предпріятія.В структурному відношенні економіка підприємства повинна формуватися як економіка окремих ланок і цехів . Пропорційність входять до складу підприємства ланок характеризується раціональним співвідношенням виробничої потужності цехів і дільниць, пов'язаних між собою спільним виготовленням кінцевого продукту. (12, с. 325) Розвиток комбінування призводить до комплексного використання сировини і матеріалів, економії живої і матеріалізованої праці, а також зменшення шкідливого впливу на навколишнє среду.Конструктівно-технологічна однорідність продукції створює хороші умови для поглиблення спеціалізації виробництва, організації поточного та автоматизованого виготовлення виробів, підвищенню їх якості і зниження витрат, що необхідно в умовах ринкової економікі.Бесцеховая структура управління підприємством призводить до вдосконалення управління його підрозділом, скорочення обслуговуючого і управлінського апарату, а, отже, до зниження витрат виробництва і кращому реагуванню на зміну попиту на продукцію. Правильно побудована виробнича структура зумовлює пропорційність всіх цехів і служб підприємства, що, в свою чергу, позитивно впливає на поліпшення техніко-економічних показників: рівень спеціалізації і кооперування, ритмічність виготовлення продукції, зростання продуктивності праці, поліпшення якості виробів, скорочення чисельності управлінських кадрів, найбільш доцільне використання трудових, матеріальних і фінансових ресурсів, збільшення прибутку.

висновок

Виробнича структура підприємства відображає розподіл праці між окремими підрозділами, тобто внутрішньозаводських спеціалізацію і кооперування виробництва.

По 1 главі ми можемо зробити такі висновки:

1) На виробничу структуру підприємств впливають розміри підприємства, види та характер продукції, що випускається, технологія її виготовлення, стадійність і ступінь кооперування виробництва.

2) Існує типологія виробничої структури. Виділяють види спеціалізацій:

- технологічна - передбачає чітку технологічну відособленість окремих видів виробництва. Тут виробництво побудовано за принципом технологічної спеціалізації, коли кожна ділянка виконує операції певного виду.

- предметна - передбачає спеціалізацію основних цехів підприємства і їх ділянок на виготовленні кожним з них певного закріпленого за ним виробу або його частини (вузла, агрегату) або певної групи деталей.

- предметно-технологічна (змішана) - характеризується наявністю на одному підприємстві основних цехів, організованих і за предметним, і за технологічним принципом.

За 2 чолі виділимо наступне:

1) Головною з технологічної та економічної точок зору групою цехів в представленій виробничій структурі підприємства є основні цехи, що визначають обсяги виробництва і основні економічні показники роботи підприємства.

2) Основні підрозділи займають переважне місце в загальних витратах виробництва. Для нормального функціонування необхідно раціональне обслуговування його ремонтом, інструментом, енергією і т.д., в деяких галузях промисловості розробляється комплексна технологія, яка охоплює всі процеси, пов'язані з виготовленням продукції.

Згодом, після завершення будівництва або чергової реконструкції підприємства, виробнича структура, як правило, не відповідає новим вимогам. Це відбувається тому, що за цей період змінюється номенклатура продукції, що випускається, серійність її випуску, відбувається розширення деяких виробництв, змінюється технологія і, отже, розстановка обладнання. Тому з метою поліпшення виробничої структури і визначення шляхів її вдосконалення необхідно періодично аналізувати її, порівнювати з передовими аналогічними підприємствами, а також необхідно відповідати вимогам науково - технічного процесу не тільки щодо виробничого процесу в цілому, а й організаційного управління, створюючи при цьому сприятливі умови для робочого персоналу.
Список використаної літератури 1) Аврашко Л.Я., Адамчук В.В., Антонова О.В. Економіка підприємства: Підручник для вузів - М.:.: Банки і біржі, ЮНИТИ, 2008. - 742 с.2) Грузинів В.П. Економіка підприємства: Підручник для вузів - М .: Банки ібіржі, ЮНИТИ, 2009. - 535 с.3) Дубровін І.А., Єсіна А.Р., Стуканова І.П. Економіка і організація виробництва. Навчальний посібник - М .: Видавничо-торгова корпорація Дашков і Ко, 2008. - 356 с.4) Іванов І.М. Організація виробництва на промислових підприємствах: Підручник - М.: ИНФРА - М, 2009. - 351 с.

5) Семенов В.М., Баєв І.А., Терехова С.А. Економіка підприємства: Підручник - М.: Центр економіки і маркетингу, 2009. - 312 с.

6) Сергєєв І.В. Економіка підприємства: Учеб. Посібник. - М .: Фінанси і статистика, 2007. - 304 с.

7) Туровець О.Г., Анісімов Ю.П., Борисенко І.Л. Організація виробництва на підприємстві Підручник для ВНЗ - М.: ИНФРА - М, 2008. - 458 с.

8) Туровець О.Г., Бухалков М.І., Родіонов В.Б. Організація виробництва тауправління підприємством: Підручник - М .: ИНФРА - М., 2008. - 528 с.9) Фатхутдінов Р.А. Організація виробництва: Підручник - М .: ИНФРА - М., 2008. - 672 с.10) Чечина Н.А. Основи організації виробництва: Підручник - Самара: Видавництво Самарської державної економічної академії, 2007. - 384 с.11) штам В.Ф., Малишев Ю.М., Тищенко В.Є. Економіка, організація і планування виробництва на підприємствах нафтової і газової промисловості: Підручник для технікумів - М .: Недра, 2007. - 441 с.

12) Економіка підприємства: Підручник / За ред. Проф. О.І. Волкова. - 2-е изд., Перераб. і доп. - М .: ИНФРА-М, 2009. -520 с.

під виробничою структурою підприємства розуміється склад утворюють його ділянок, цехів і служб, форми їх взаємозв'язку в процесі виробництва продукції.

Виробнича структура характеризує розподіл праці між підрозділами підприємства і їх кооперацію. Вона робить істотний вплив на техніко-економічні показники виробництва, на структуру управління підприємством, організацію оперативного і бухгалтерського обліку.

Виробнича структура підприємства динамічна. По, паралельно з удосконаленням техніки і технології виробництва, управління, організації виробництва і праці вдосконалюється і виробнича структура.

Удосконалення виробничої структури створює умови для інтенсифікації виробництва, ефективного використання трудових, матеріальних і фінансових ресурсів, підвищення якості продукції.

На відміну від виробничої структури загальна структура підприємства включає різні загальнозаводські служби і господарства, в тому числі і пов'язані з культурно-побутовим обслуговуванням працівників підприємства (житлово-комунальне господарство, їдальні, лікарні, поліклініки, дитячі садки тощо).

Елементи виробничої структури

Головними елементами виробничої структури підприємства є робочі місця, ділянки і цехи.

Первинною ланкою просторової організації виробництва є робоче місце.

робочим місцем називається неподільне в організаційному відношенні (в даних конкретних умовах) ланка виробничого процесу, що обслуговується одним або кількома робочими, призначене для виконання певної виробничої або обслуговуючої операції (або їх групи), оснащене відповідним обладнанням та організаційно-технічними засобами.

Робоче місце може бути простим і комплексним. Просте робоче місце характерно для виробництва дискретного типу, де один працівник зайнятий використанням конкретного обладнання. Просте робоче місце може бути одно- і багатоверстатне. У разі використання складного обладнання і в галузях з використанням апаратних процесів робоче місце стає комплексним, так як обслуговується групою людей (бригадою) з певним розмежуванням функцій при виконанні процесу. Значення комплексних робочих місць збільшується з підвищенням рівня механізації та автоматизації виробництва.

Робоче місце може бути стаціонарним і рухомим. Стаціонарне робоче місце розташоване на закріпленій виробничої площі, оснащеної відповідним обладнанням, а предмети праці подаються до робочого місця. Рухоме робоче місце пересувається з відповідним обладнанням у міру обробки предметів праці.

Залежно від особливостей виконуваних робіт робочі місця поділяються на спеціалізовані та універсальні.

Від рівня організації робочих місць, обгрунтованого визначення їх кількості та спеціалізації, узгодження їх роботи в часі, раціональності розташування на виробничій площі істотно залежать кінцеві результати роботи підприємства. Саме на робочих місцях здійснюється безпосередня взаємодія матеріальних, технологічних і трудових факторів виробництва. На рівні робочого місця використовуються основні чинники зростання продуктивності.

ділянка - виробничий підрозділ, що об'єднує ряд робочих місць, згрупованих за певними ознаками, що здійснює частину загального виробничого процесу по виготовленню продукції або обслуговування процесу виробництва.

На виробничій ділянці крім основних і допоміжних робітників є керівник- майстер ділянки.

Виробничі дільниці спеціалізуються подетально і технологічно. У першому випадку робочі місця пов'язані між собою частковим виробничим процесом з виготовлення певної частини готового продукту; у другому - по виконанню однакових операцій.

Ділянки, пов'язані між собою постійними технологічними зв'язками, об'єднуються в цехи.

цех - найбільш складна система, що входить у виробничу структуру, в яку входять як підсистем виробничі ділянки і ряд функціональних органів. У цеху виникають складні взаємозв'язки: він характеризується досить складною структурою і організацією з розвиненими внутрішніми і зовнішніми взаємозв'язками.

Цех є основною структурною одиницею великого підприємства. Він наділяється певної виробничої і господарської самостійністю, є відокремленою в організаційному, технічному та адміністративному відношенні виробничою одиницею і виконує закріплені за ним виробничі функції. Кожен цех отримує від заводоуправління єдине планове завдання, яке регламентує обсяг виконуваних робіт, якісні показники та граничні витрати на запланований обсяг робіт.

спеціалізація цехів

Цехи підприємства можуть бути організовані за технологічним, предметним і змішаного типів.

При технологічному типі структури цех спеціалізується на виконанні однорідних технологічних операцій (наприклад, на текстильному підприємстві - прядильний, ткацький, обробний цехи; на машинобудівному - штампувальний, ливарний, термічний, складальний).

Технологічна спеціалізація призводить до ускладнення взаємозв'язків між ділянками і цехами, до частих переналагодження обладнання. Розташування обладнання по групах, які виконують однорідні роботи, призводить до зустрічних перевезень предметів праці, збільшує протяжність транспортування, витрати часу на переналагодження обладнання, тривалість виробничого циклу, обсяг незавершеного виробництва, оборотних коштів, Істотно ускладнює облік. Разом з тим технологічна спеціалізація цехів має і певні позитивні моменти: вона забезпечує високе завантаження устаткування і відрізняється відносною простотою керівництва виробництвом, зайнятим виконанням одного технологічного процесу. Побудова цехів по технологічному принципу характерно для підприємств, які виробляють різноманітну продукцію.

При предметному типі цехи спеціалізуються на виготовленні певного виробу або його частини (вузла, агрегату), застосовуючи при цьому різні технологічні процеси.

Подібна побудова створює можливість організації предметно-замкнутих цехів, в яких виконуються різноманітні технологічні процеси. Такі цехи мають закінчений цикл виробництва.

Предметна спеціалізація має значні переваги в порівнянні з технологічної. Більш глибока спеціалізація робочих місць дає можливість застосування високопродуктивного обладнання, забезпечує зростання продуктивності праці і підвищує якість продукції. Замкнутий побудова виробничого процесу в межах цеху зменшує витрати часу і коштів на транспортування, призводить до скорочення тривалості виробничого циклу. Все це спрощує управління, планування виробництва та його облік, призводить до підвищення техніко-економічних показників роботи. Закріплення за цехом циклу виробництва певного виробу підвищує відповідальність колективу цеху за якість і терміни виконання робіт. Однак при незначному обсязі виробництва і трудомісткості виробів, що випускаються предметна спеціалізація може виявитися неефективною, оскільки призводить до неповному завантаженні обладнання та виробничих площ.

Слід мати на увазі, що навіть в умовах значного масштабу виробництва та стійкої номенклатури випуску предметна спеціалізація цехів повністю не витісняє технологічну. Особливості технологічного процесу призводять до того, що заготівельні цехи (наприклад, ливарний, штампувальний) будуються по технологічноїспеціалізації.

Поряд з технологічної та предметної структурами на промислових підприємствах широке поширення отримав змішаний (предметно-технологічний) тип виробничої структури. Цей тип структури часто зустрічається в легкій промисловості (наприклад, взуттєве і швейне виробництво), в машинобудуванні і ряді інших галузей.

Змішаний тип виробничої структури має ряд переваг: він забезпечує зменшення обсягів внутрішньоцехових перевезень, скорочення тривалості виробничого циклу виготовлення продукції, поліпшення умов праці, високий рівень завантаження обладнання, зростання продуктивності праці, зниження собівартості продукції.

Удосконалення виробничої структури має йти по шляху розширення предметної і змішаної спеціалізації, організації ділянок і цехів при високому завантаженні устаткування, централізації допоміжних підрозділів підприємства.

Функціональні підрозділи підприємства

Промислові підприємства можуть бути організовані з повним і неповним циклом виробництва. Підприємства з повним циклом виробництва мають всі необхідні цехи і служби для виготовлення складного виробу, а на підприємствах з неповним циклом виробництва відсутні деякі цехи, які стосуються певних стадій виробництва. Так, машинобудівні заводи можуть не мати своїх ливарних і ковальських цехів, а отримувати лиття і поковки по кооперації від спеціалізованих підприємств.

Всі цехи і господарства промислового підприємства можна розділити на цехи основного виробництва, допоміжні цехи та обслуговуючі господарства. На окремих підприємствах можуть бути підсобні і побічні цехи.

До цехам основного виробництва відносяться цехи, які виготовляють основну продукцію підприємства. Основні цехи діляться на заготівельні (ковальські, ливарні), обробні (механічний, термічний, деревообробний) і складальні (комплектація виробів).

Головними завданнями основного виробництва є забезпечення руху продукту в процесі його виготовлення, організація раціонального техніко-технологічного процесу.

Завдання допоміжних цехів - виготовлення інструментального оснащення для виробничих цехів підприємства, виробництво запасних частин для заводського обладнання та енергетичних ресурсів. Найважливішими з цих цехів є інструментальні, ремонтні, енергетичні. Кількість допоміжних цехів і їх розміри залежать від масштабу виробництва і складу основних цехів.

До підсобних цехів відносяться, як правило, цехи, які здійснюють видобуток та обробку допоміжних матеріалів, наприклад тарний цех, що виготовляє тару для упаковки продукції.

Побічні цехи це цехи, в яких виготовляється продукція з відходів виробництва або здійснюється відновлення використаних допоміжних матеріалів для потреб виробництва (наприклад, цех по регенерації відходів і обтиральних матеріалів).

Призначення обслуговуючих господарств -забезпечення всіх ланок підприємства різними видами обслуговування; інструментальним, ремонтним, енергетичним, транспортним, складським і т.п. Важливе місце у виробничій структурі підприємства займають служби постачання і підготовки нових виробів і прогресивної технології. Остання включає експериментальний цех, різні лабораторії з випробування нових матеріалів, готової продукції, технологічних процесів.

Система обслуговування виробничого процесу має на меті забезпечення його безперебійного та ефективного функціонування.

При посиленні орієнтації підприємств на потреби споживача значною мірою розширився склад підрозділів сервісного обслуговування, Тих, хто вивчає кон'юнктуру попиту на продукцію, що займаються комплектацією готової продукції, що забезпечують нагляд і контроль за використанням продукції, які проводять монтаж, наладку і гарантійний ремонт продукції у споживача. Сервісні служби мають необхідний запас деталей, вузлів і агрегатів, що дозволяють ремонтувати реалізовану продукцію.

Також велику роль на підприємстві мають підрозділи соціальної інфраструктури, які покликані забезпечити соціальне обслуговування робітників, насамперед реалізацію заходів щодо поліпшення охорони праці, техніки безпеки, медичного обслуговування, організації відпочинку, спорту, побутового обслуговування і т.п.

На рис. 8.1. приведена виробнича структура машинобудівного підприємства.

Фактори, що впливають на виробничу структуру

Аналіз, оцінка та обгрунтування напрямків вдосконалення структур підприємств повинні проводитися з урахуванням факторів і умов їх формування.

Фактори, що впливають на формування виробничої структури підприємства, можна розділити на кілька груп.

Общеструктурние (народногосподарські) фактори визначають комплексність і повноту структури підприємства. До їх числа відносяться: склад галузей господарства, співвідношення між ними, ступінь їх диференціації, передбачувані темпи зростання продуктивності, зовнішньоторговельні зв'язки і т.п. До числа галузевих факторів відносяться: широта спеціалізації галузі, рівень розвитку галузевої науки і проектно-конструкторських робіт, особливості організації постачання і збуту в галузі, забезпеченість галузі послугами інших галузей.

Регіональні фактори визначають забезпеченість підприємства різними комунікаціями: газо- і водопроводами, транспортними магістралями, засобами зв'язку тощо

Общеструктурние, галузеві та регіональні фактори утворюють в сукупності зовнішнє середовище функціонування підприємств. Ці фактори необхідно враховувати при формуванні структури підприємства.

Значне число факторів, що впливають на виробничу структуру та інфраструктуру, є внутрішніми по відношенню до підприємства. Серед них зазвичай виділяються:

особливості будівель, споруд, обладнання, що використовується, землі, сировини і матеріалів;
характер продукції та методи її виготовлення;
обсяг випуску продукції і її трудомісткість;
ступінь розвитку спеціалізації і кооперації;
потужність і особливості організації транспорту;
оптимальні розміри підрозділів, що забезпечують керованість ними з найбільшою ефективністю;
специфіка прийнятої робочої сили;
ступінь розвитку інформаційних систем і т.д.

При переході підприємств до ринкових умов зростає значення факторів, що забезпечують комерційну ефективність виробничо-господарської діяльності підприємства, ритмічність виробництва, зниження витрат.

Навігація

« »

Надіслати свою хорошу роботу в базу знань просто. Використовуйте форму, розташовану нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань в своє навчання і роботи, будуть вам дуже вдячні.

1. Виробнича структура підприємства

2. Виробничі підрозділи підприємства

3. Удосконалення виробничої структури

4. Форма виробничої структури

5. Тип виробничої системи

Список літератури

1 . Виробнича структура підприємства

Під підприємством розуміється виробнича одиниця, на якій відбувається безпосередній зв'язок працівника з засобами виробництва і створюється продукція. Підприємство володіє виробничо-технічним єдністю, організаційно-адміністративної та господарської самостійністю. Підприємство виступає центром витрат виробництва, але не є центром прибутку, тобто не відповідає за результати діяльності показниками прибутку. Підприємство самостійно вирішує питання економного витрачання ресурсів, застосування високопродуктивної техніки, технології. На підприємстві домагаються зниження до мінімуму витрат виробництва і реалізації продукції. Показники витрат виробництва і відвантажень продукції є кінцевими результатами діяльності підприємства.

На підприємстві розробляються бізнес-плани, маркетингові програми, здійснюються програми підвищення ефективності виробництва.

Підприємство веде власну бухгалтерію і підзвітний виробничому відділенню чи фірмі в цілому.

Підприємство може мати у своїй структурі заводи, цехи, дільниці, очолювані майстром або начальником цеху, дільниці.

До складу підприємства входять також науково-дослідні лабораторії. У структурі підприємства є такі служби: технічна, економічна, постачальницько-збутова, оперативного управління, обслуговування виробництва, обслуговування працівників.

2 . Виробничі підрозділи підприємства

Виробничі підрозділи підприємства - заводи, цехи, дільниці, лабораторії - забезпечують процес виготовлення продукції і послуг. В процес виготовлення продукції входить її розробка (конструювання продукту), виробництво, контрольні перевірки і випробування продукції на основних етапах її виготовлення, контроль за якістю комплектуючих виробів, придбаних на стороні, контроль за якістю виготовлення матеріалів і напівфабрикатів, запасних частин для обслуговування виробів та їх ремонту в процесі експлуатації. Сюди відносяться також підрозділи по виробленню енергії для технологічних цілей.

Основною структурною виробничою одиницею підприємства (заводу) є цех - відокремлений в адміністративному відношенні ланка, що виконує певну частину загального виробничого процесу (стадію виробництва).

Очолює цех начальник, який керує ним, організовує виробничий процес і відповідає за його діяльність. В управлінні виробництвом начальнику цеху допомагають начальники ділянок, майстри, керівники цехових бюро і служб. Апарат управління цехів і дільниць складається, як правило, з виробничо-диспетчерського бюро, групи з організації та нормування праці, економіста, бухгалтера та ін.

У машинобудівних фірмах цехи зазвичай поділяються на чотири групи; основні, допоміжні, побічні та підсобні.

В основних цехах виконуються операції з виготовлення продукції, призначеної для реалізації. Основні цехи діляться на заготівельні, обробні і складальні. До заготівельним відносяться цехи: ливарні, ковальсько-штампувальні, ковальсько-пресові, зварювальних конструкцій; до обробляють -механообрабативающіе, деревообробні, термічні, цехи покриттів деталей (гальванічних, лакофарбових, захисних, декоративних); до складальним - цехам агрегатної і остаточного складання виробів, їх забарвлення, комплектації запасними частинами і знімним обладнанням.

допоміжні цехи - це інструментальний, нестандартного обладнання модельний, ремонтний, енергетичний, транспортний.

Побічні цехи - цехи з утилізації та переробки металовідходів методам лиття і пресування стружки в брикети, цехи з виготовлення товарів масового споживчого попиту.

Підсобні цехи ~ це цехи з виготовлення тари для упаковки продукції, упаковці, навантаження і відправлення готової продукції споживачеві.

До складу цехів входять виробничі ділянки - основні і допоміжні. Основні виробничі дільниці створюються по технологічному або предметному принципу.

На ділянках, організованих за технологічним принципом (або за принципом технологічної спеціалізації), виконуються операції певного виду. Наприклад, в ливарному цеху можуть бути організовані ділянки за такими технологічними напрямками: виготовлення стрижнів, ливарних форм, обробка готове го литва; в ковальському цеху можуть бути створені дільниці з виготовлення кованих заготовок на молотах і пресах, виробництва термічної обробки; в механічному цеху - ділянки: токарний, револьверний, фрезерний; в складальному - долі вузловий і остаточного складання виробів, випробувань їх частин і систем, контрольно-випробувальний, забарвлення.

На ділянках, організованих за принципом предметної спеціалізації, виконуються не окремі види операцій, а технологічні процеси в цілому. У підсумку на такій ділянці здійснюється випуск готової продукції.

Допоміжні виробничі ділянки організовуються за тими ж принципами, що і основні виробничі ділянки. До допоміжних відносяться дільниці з поточного ремонту та обслуговування металообробного і енергетичного обладнання; інструментально-роздатковий ділянку; ділянка-транспортного забезпечення; ділянку по ремонту та підтримання в робочому стані технологічного оснащення підприємства. при централізованій системі організації обслуговування та поточного ремонту на підприємстві допоміжні ділянки у цехах не створюються.

У виробничій структурі підприємства важливу роль відіграють конструкторські та технологічні підрозділи та науково-дослідні лабораторії. У них виконуються дослідні, дослідно-конструкторські, роботи, розробляються технологічні процеси, проводяться експериментальні роботи, Здійснюється доведення виробі до готовності по техніко-економічними показниками або вимогам стандартів.

До виробничої структури підприємства входять, також органи управління виробництвом і підрозділу з обслуговування працівників ( навчальні заклади по підвищенню кваліфікації і професійного навчання, столові, медичні установи та ін.).

Виробничу структуру підприємства визначають:

§ номенклатура продукції, що випускається, використовувані товарно-матеріальні, ресурси, способи їх отримання та обробки;

§ тип виробництва, рівень його спеціалізації та кооперування;

§ характер виробничого процесу в основних, допоміжних, побічних і підсобних цехах; -

§ склад обладнання та технологічного оснащення виробництва; універсальне, спеціальне або нестандартне обладнання, конвеєрні або автоматизовані лінії;

§ система організації обслуговування обладнання і його поточного ремонту (централізована або. Децентралізована);

§ рівень вимог, що пред'являються до якості продукції; в здатність виробництва швидко і без великих втрат перебудовуватися на випуск нової продукції в зміненій номенклатурі виробів;

§ конструктивно-технологічна однорідність продукції в результаті широкої уніфікації та стандартизації;

Важливим фактором, що впливає на виробничу структуру, є розмір і масштаби, виробничої діяльності підприємства і його цехів. На великих підприємствах в більш широких масштабах впроваджується нова високопродуктивна техніка, постійно удосконалюється технологія.

3 . Удосконалення виробничої структури

Удосконалення виробничої структури передбачає: укрупнення підприємств і цехів;

§ дотримання раціонального співвідношення між основними, допоміжними і обслуговуючими цехами і ділянками; ® раціоналізацію планування підприємства і розміщення цехів та дільниць з урахуванням характеру технологічного процесу;

§ забезпечення необхідного рівня спеціалізації і кооперування виробництва;

§ розташування виробничих підрозділів послідовно по ходу технологічного процесу: склади сировини, матеріалів і напівфабрикатів ";

§ цехи і ділянки - заготівельні, обробні, складальні; склади готової продукції, де виробляються доукомплектування виробів знімним обладнанням, запасними частинами, консервація, упаковка, вантаження і відправка продукції споживачеві;

§ компактність розташування підприємства, раціональна щільність забудови території підприємства і багатоповерхова забудова, дотримання раціонального відстані між корпусами, цехами, виробничими ділянками і складами;

§ скорочення транспортних комунікацій як всередині підприємства, так і поза ним.

4 . Вид виробничої структури

Вид виробничої структури підприємства, залежить від характеру виробничої діяльності підприємства і організації виробничого процесу. Розрізняють три види виробничої структури: технологічна, предметна і предметно-технологічна (змішана).

технологічна структура передбачає чітку технологічну відособленість окремих видів виробництв. Наприклад, ливарне виробництво, ковальсько-штампувальне, механічне. Тут виробництво побудовано за принципом технологічної спеціалізації, коли кожна ділянка виконує технологічні операції певного виду.

Предметна структура передбачає спеціалізацію основних цехів підприємства і їх ділянок на виготовленні кожним з них певного закріпленого за ним виробу або його частини (вузла, агрегату) або певної групи деталей. Наприклад, на автомобільному заводі можуть бути цехи з виготовлення двигунів, шасі, коробок передач, кузовів; на верстатобудівному заводі - цехи з випуску станин, шпинделів, валів, корпусних детальний.

Предметна структура дозволяє організувати конвеєрне виробництво, розставити устаткування по ходу технологічного процесу, застосувати високопродуктивне обладнання та комп'ютерну технологію, які сприяють скороченню шляху руху деталей, спрощують і здешевлюють міжцехових транспортування продукції, сприяють скороченню тривалості виробничого циклу.

Предметно-технологічна (Змішана) структура характеризується наявністю на одному підприємстві основних цехів, організованих і за предметним, і за технологічним принципом. Наприклад, на машинобудівних підприємствах одночасно організовуються заготівельні цехи (ливарні, ковальські, пресові), побудовані за технологічним принципом, і складальні цехи, побудовані за предметним принципом.

5 . Тип виробничої системи

Під типом виробничої системи розуміють комплексну характеристику особливостей організації та технічного рівня промислового виробництва.

На тип виробничої системи впливають рівень спеціалізації виробництва, розміри і масштабність виробництва, складність і стійкість виготовленої номенклатури виробів, обумовленої розмірами і повторюваністю випуску.

За типом виробничої системи виділяють:

§ одиничне (проектне) виробництво;

§ серійне виробництво;

§ масове виробництво;

§ виробництво з безперервним процесом. *

Одиничне (проектне) виробництво орієнтоване на випуск штучних виробів різноманітної і непостійною номенклатури конкретного призначення, коли кожна одиниця кінцевої продукції унікальна за конструкцією, виконуваних завдань, розташування або з яких-небудь іншим важливим ознаками. Для цього типу виробничої системи характерні:

§ широка номенклатура продукції, що випускається спеціалізованої продукції, як правило, не повторюється;

§ децентралізація виробничої діяльності по спеціалізованим підрозділам;

§ одиничний неповторяющийся характер процесу виробництва;

§ виготовлення продукції на основі замовлень споживачів з урахуванням їх вимог на етапі узгодження проекту і техніко-економічної документації виробів;

§ використання в процесі виробництва висококваліфікованої робочої сили фахівців - інженерів і робітників широкого профілю, які виконують великий обсяг ручних робіт;

§ тривалість виробничого циклу, коли на випуск кожної одиниці продукції витрачається кілька тижнів, місяців, років; звідси висока питома вага незавершеного виробництва в кінці звітного періоду;

§ планування діяльності фірми в залежності від наявності замовлень і термінів виготовлення кожної одиничної продукції;

§ здійснення контролю якості продукції на індивідуальній основі - по кожному одиничному виробу.

Різновидом одиничного виробництва є здійснення великих проектів (проектна система), коли всі ресурси виробничої системи в даний період часу спрямовані на реалізацію одного або декількох проектів.

До одиничного виробництва відноситься випуск найбільших машин, унікальних приладів, обладнання, потужних гідравлічних турбін і генераторів, прокатних станів, крокуючих екскаваторів, атомних реакторів та інших виробів, а також нестандартної продукції за індивідуальними замовленнями.

Серійне виробництво орієнтоване на випуск конструктивно-однакових виробів певними партіями протягом встановленого періоду, наприклад, верстатів, моторів.

Для серійного виробництва характерно:

§ виготовлення серіями широкої номенклатури повторюваної однорідної продукції;

§ децентралізація виробничої діяльності по виробничим підрозділам (відділенням, заводам і цехам), спеціалізованим на виконанні конкретних операцій, на випуск різних за номенклатурою товарів;

§ виготовлення продукції як на основі попередніх замовлень покупців, так і на невідомих заздалегідь споживачів; в періодичність виготовлення виробі серіями, обробка деталей для зборки окремими партіями;

§ використання в процесі виробництва робочих середньої кваліфікації; спеціалізація робочих місць на виконанні кількох закріплених за ними операцій, незначний обсяг ручної праці;

§ невелика тривалість виробничого циклу;

§ типізація технологічного процесу в зв'язку з уніфікованим складом деталей і компонентів, що надходять в складальне виробництво;

§ наявність спеціалізованого технологічного обладнання з закріпленими робочими місцями;

§ різні вимоги до обробки спеціалізованої продукції, що випускається окремими партіями, звідси проходження продукції в процесі обробки за різними маршрутами з необов'язковим проходженням через усі цехи і ділянки;

§ автоматизація контролю якості продукції, що виготовляється і застосування статистичних методів управління якістю продукції;

§ залежності від кількості одночасно виготовлених однакових виробів, що входять в серію, розрізняють дрібносерійне, середнє серійне і великосерійне виробництво.

дрібносерійне виробництво - тип організації виробничого процесу, при якому підрозділи або обробні центри спеціалізуються на певних операціях. Оброблювані вироби невеликими партіями проходять через систему.

Дрібносерійне виробництво оснащується переважно універсальним обладнанням, воно виготовляє продукцію в невеликих кількостях. багатосерійне виробництво приймає риси масового виробництва. Розвиток серійного виробництва і збільшення випускаються партій залежить від рівня спеціалізації даного виробництва, поглиблення якої створює сприятливі умови для заміни одиничного виробництва, значного збільшення партій, переходу до масового виробництва.

Збільшення партій підвищує продуктивність праці і знижує собівартість вироби.

Масове виробництво орієнтоване на випуск обмеженої номенклатури стандартизованої продукції (виробів) у великих обсягах протягом відносно тривалого періоду часу. Наприклад, автомобілі, трактори, продукція сільськогосподарського машинобудування. Для масового виробництва характерні:

§ безперервність виробництва обмеженою строго встановленої номенклатури однорідної продукції, коли окремі одиниці продукції, що випускається або не відрізняються один від одного, або мають відмінності в окремих модифікаціях в залежності від комплектації кінцевої продукції, орієнтованої на конкретного споживача;

§ виготовлення вузлів, деталей, компонентів на спеціалізованих підприємствах, що випускають однотипну продукцію і які входять в структуру фірми або виробничого відділення або закуповуються у незалежних фірм-постачальників;

§ наявність спеціалізованого складального поточного виробництва, заснованого на випуск продукції з уніфікованих вузлів і деталей встановленого якості і типорозмірів, що надходять в певній послідовності на технологічну лінію-конвеєр;

§ високий рівень спеціалізації виробництва, зосередження на одному підприємстві випуску виробів одного або декількох модифікацій або типорозмірів;

§ обов'язкова стандартизація та уніфікація деталей, вузлів, агрегатів, при їх конструюванні і подальшої комплектації;

§ спеціалізація робочих місць на виконанні конкретних операцій, які прямують на конвеєрі в певній послідовності;

§ автоматизація технологічного процесу, застосування потокових методів роботи;

§ використання робочих невисокої кваліфікації, що виконують закріплену за кожним робочим конкретну операцію;

§ невелика тривалість виробничого циклу, заснованого на складальному виробництві;

§ безперервна диспетчеризація виробництва з використанням автоматизованих систем управління підприємством (АСУГТ);

§ повна автоматизація контролю якості з широким застосуванням статистичних методів управління; якістю продукції;

§ ретельне планування виробництва;

§ комплексне використання всіх факторів продуктивності.

Список літератури

1. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоурі Ф. Основи менеджменту: Пер. з англ. - М .: Справа, 1992, Ч. 5, п. 20.

2. Довідник директора підприємства / За ред. М.Г. Лапусти. - И :. Инфра - М, 1996..

3. Економіка підприємства / Під. ред Б.Я. Горфинкеля, Е.М. Купрякова. - М .: Банки і біржі, ЮНИТИ, 1996. Гл. 1, 2.

4. Радугин А.А., Радугин К.А. Введення в менеджмент: соціологія організації та управління. - Воронеж, 1995.

5. Уткін Е.А. Управління фірмою. - М .: Акалис, 1996..

6. Виханский О.С., Наумов AM. Менеджмент. - М .: МГУ, 1995.

подібні документи

Показники виробничої діяльності підприємства громадського харчування. Розрахунок потреби підприємства в сировині і покупних товарах, виходячи з його виробничої програми. Товарообіг підприємства, витрати підприємства. Розрахунок трудових показників.

реферат, доданий 17.03.2017

Маркетинг на підприємстві: сутність, зміст і інструменти, оцінка ролі і значення в ефективній діяльності. Застосовувані прийоми і методи. Принципи та методи розробки виробничої програми, а також аналіз виробничої потужності підприємства.

презентація, доданий 05.10.2015

Дослідження напрямків розвитку вітчизняного машинобудування, на прикладі машинобудівного підприємства, включеного до переліку стратегічних підприємств. Положення підприємства в галузі. Показники виробничої діяльності та основних угод.

курсова робота, доданий 28.06.2010

Поняття організаційної структури підприємства, її класифікація та особливості проектування. Аналіз виробничої та фінансової діяльності мережі магазинів "Пятерочка". Стимулювання збуту. Управління збутовою стратегією і її вдосконалення.

дипломна робота, доданий 16.02.2013

Виробнича, організаційна і управлінська структура підприємства на прикладі ВАТ "Белгородасбестоцемент". Опис матеріальних потоків логістичної системи підприємства. Господарські зв'язку в сфері закупівель. Стратегія управління запасами.

курсова робота, доданий 03.10.2008

Поняття товарного асортименту та номенклатури, сутність і зміст асортиментної політики. Маркетингова і виробнича характеристики підприємства. Формування оптимальної структури та вдосконалення процесу управління товарним асортиментом.

дипломна робота, доданий 02.03.2011

Поняття виробничої логістики. Структура виробничого процесу, принципи його організації. Види руху матеріальних ресурсів. Основи оперативного планування і управління матеріальними потоками. Об'ємно-календарний метод планування.

презентація, доданий 19.06.2012

Вивчення поняття та сутності виробничої логістики. Характеристика мікрологістичній виробничої системи "Канбан". Аналіз штовхає системи планування виробничих потреб (МRР I, МRР II). Логістична концепція "Худе виробництво".

реферат, доданий 20.03.2010

технологічне і економічне обгрунтування виробничої програми підприємства з вирощування гвоздики ремонтантної. Розрахунок вартості продукції і маркетинговий план її просування на ринку. Планування і оцінка фінансових результатів підприємства.

курсова робота, доданий 12.06.2014

Характеристика виробничої потужності, капіталу, іміджу підприємства, обсягу та асортиментної структури товарів. Розгляд етапів (оцінка виробництва, збуту продукції, менеджменту, маркетингу, фінансів) і методів аналізу потенціалу фірми.

1. Виробнича структура підприємства

Під виробничою структурою підприємства розуміється склад утворюють його ділянок, цехів і служб, форми їх взаємозв'язку в процесі виробництва продукції.

На відміну від виробничої структури загальна структура підприємства включає різні загальнозаводські служби і господарства, в тому числі і пов'язані з культурно-побутовим обслуговуванням працівників підприємства (житлово-комунальне господарство, їдальні, лікарні, поліклініки, дитячі садки тощо).

Елементи виробничої структури

Головними елементами виробничої структури підприємства є робочі місця, ділянки і цехи.

Первинною ланкою просторової організації виробництва є робоче місце.

Робочим місцем називається неподільне в організаційному відношенні (в даних конкретних умовах) ланка виробничого процесу, що обслуговується одним або кількома робочими, призначене для виконання певної виробничої або обслуговуючої операції (або їх групи), оснащене відповідним обладнанням та організаційно-технічними засобами.

Залежно від особливостей виконуваних робіт робочі місця поділяються на спеціалізовані та універсальні.

Ділянка - виробничий підрозділ, що об'єднує ряд робочих місць, згрупованих за певними ознаками, що здійснює частину загального виробничого процесу по виготовленню продукції або обслуговування процесу виробництва.

На виробничій ділянці крім основних і допоміжних робітників є керівник- майстер ділянки.

Ділянки, пов'язані між собою постійними технологічними зв'язками, об'єднуються в цехи.

Цех - найбільш складна система, що входить у виробничу структуру, в яку входять як підсистем виробничі ділянки і ряд функціональних органів. У цеху виникають складні взаємозв'язки: він характеризується досить складною структурою і організацією з розвиненими внутрішніми і зовнішніми взаємозв'язками.

спеціалізація цехів

Цехи підприємства можуть бути організовані за технологічним, предметним і змішаного типів.

Технологічна спеціалізація призводить до ускладнення взаємозв'язків між ділянками і цехами, до частих переналагодження обладнання. Розташування обладнання по групах, які виконують однорідні роботи, призводить до зустрічних перевезень предметів праці, збільшує протяжність транспортування, витрати часу на переналагодження обладнання, тривалість виробничого циклу, обсяг незавершеного виробництва, оборотних коштів, істотно ускладнює облік. Разом з тим технологічна спеціалізація цехів має і певні позитивні моменти: вона забезпечує високе завантаження устаткування і відрізняється відносною простотою керівництва виробництвом, зайнятим виконанням одного технологічного процесу. Побудова цехів по технологічному принципу характерно для підприємств, які виробляють різноманітну продукцію.

Функціональні підрозділи підприємства

При посиленні орієнтації підприємств на потреби споживача значною мірою розширився склад підрозділів сервісного обслуговування, які вивчають кон'юнктуру попиту на продукцію, що займаються комплектацією готової продукції, що забезпечують нагляд і контроль за використанням продукції, які проводять монтаж, наладку і гарантійний ремонт продукції у споживача. Сервісні служби мають необхідний запас деталей, вузлів і агрегатів, що дозволяють ремонтувати реалізовану продукцію.

На рис. 1 приведена виробнича структура машинобудівного підприємства.

Фактори, що впливають на виробничу структуру

Фактори, що впливають на формування виробничої структури підприємства, можна розділити на кілька груп.

Особливості будівель, споруд, обладнання, що використовується, землі, сировини і матеріалів;

Характер продукції і методи її виготовлення;

Обсяг випуску продукції і її трудомісткість;

Ступінь розвитку спеціалізації і кооперації;

Потужність і особливості організації транспорту;

Оптимальні розміри підрозділів, що забезпечують керованість ними з найбільшою ефективністю;

Специфіка прийнятої робочої сили;

Ступінь розвитку інформаційних систем і т.д.

2. Типи промислового виробництва

Тип виробництва - класифікаційна категорія виробництва, яка виділяється за ознаками широти номенклатури, регулярності, стабільності обсягу випуску виробів, типу вживаного устаткування, кваліфікації кадрів, трудомісткості операцій і тривалості виробничого циклу. Зазвичай розрізняють одиничне, серійне і масове виробництва.

одиничне виробництво

Одиничне виробництво характеризується широким асортиментом продукції і малим обсягом випуску однакових виробів. Зразки або не повторюються, або повторюються нерегулярно. Робочі місця не мають глибокої спеціалізації. Одиничне виробництво характеризується наявністю значного незавершеного виробництва, відсутністю закріплення операцій за робочими місцями, застосуванням унікального обладнання, частою переналагодження обладнання, високою кваліфікацією робітників, значною питомою вагою ручних операцій, Загальною високою трудомісткістю виробів і тривалим циклом їх виготовлення, високою собівартістю продукції, що випускається. Різноманітна номенклатура робить одиничне виробництво більш мобільним і пристосованим до умов коливання попиту на готову продукцію.

Одиничне виробництво характерне для верстатобудування, суднобудування, виробництва великих гідротурбін, прокатних станів та іншого унікального обладнання.

Серійне виробництво

Серійне виробництво характеризується виготовленням обмеженої асортименту продукції. Партії (серії) виробів повторюються через певні проміжки часу. Залежно від розміру серії розрізняють дрібносерійне, середнє серійне і великосерійне виробництва.

У серійному виробництві вдається спеціалізувати окремі робочі місця для виконання подібних технологічних операцій. Рівень собівартості продукції знижується за рахунок спеціалізації робочих місць, широкого застосування праці робітників середньої кваліфікації, ефективного використання устаткування і виробничих площ, зменшення, порівняно з одиничним виробництвом, витрат на заробітну плату.

Продукцією серійного виробництва є стандартна продукція, наприклад машини сталого типу, що випускаються зазвичай в більш значних кількостях (металорізальні верстати, насоси, компресори, обладнання хімічної і харчової промисловості).

Масове виробництво

Масове виробництво характеризується виготовленням окремих видів продукції у великих кількостях на вузькоспеціалізованих робочих місцях протягом тривалого періоду. Механізація і автоматизація масового виробництва дозволяють значно знизити частку ручної праці. Для масового виробництва характерні незмінна номенклатура виробів, що виготовляються, спеціалізація робочих місць на виконанні однієї постійно закріпленої операції, застосування спеціального обладнання, невелика трудомісткість і тривалість виробничого процесу, висока автоматизація і механізація.

Собівартість продукції масового виробництва в порівнянні з продукцією одиничного і серійного виробництва мінімальна. Цей тип виробництва економічно доцільний при досить великому обсязі випуску продукції. Необхідною умовою масового виробництва є наявність стійкого і значного попиту на продукцію. В умовах економічної кризи масове виробництво стає найбільш вразливим.

Характеристика типів виробництв представлена \u200b\u200bв табл. 1.

3. Організація виробничого процесу

Виробничий процес являє собою сукупність окремих процесів праці, спрямованих на перетворення сировини і матеріалів в готову продукцію. Зміст процесу виробництва справляє визначальний вплив на побудову підприємства і його виробничих підрозділів. Виробничий процес є основою діяльності будь-якого підприємства.

Основні фактори виробничого процесу, що визначають характер виробництва, - це кошти праці (машини, устаткування, будівлі, споруди тощо), предмети праці (сировина, матеріали, напівфабрикати) і праця як доцільна діяльність людей. Безпосередня взаємодія цих трьох основних факторів і утворює зміст виробничого процесу.

Принципи раціональної організації

Принципи раціональної організації виробничого процесу можна розділити на дві категорії: загальні, які не залежать від конкретного змісту виробничого процесу, і специфічні, характерні для конкретного процесу.

Загальні принципи - це принципи, яким має підкорятися побудова будь-якого виробничого процесу в часі і просторі. До них належать такі:

Принцип спеціалізації, що означає поділ праці між окремими підрозділами підприємства і робочими місцями і їх кооперування в процесі виробництва;

Принцип паралельності, який передбачає одночасність здійснення окремих частин виробничого процесу, пов'язаного з виготовленням певного вироби; принцип пропорційності, який передбачає щодо рівну продуктивність в одиницю часу взаємопов'язаних підрозділів підприємства;

принцип прямо точності, що забезпечує найкоротший шлях руху предметів праці від запуску сировини або напівфабрикатів до отримання готової продукції;

Принцип безперервності, що передбачає максимальне скорочення перерв між операціями;

Принцип ритмічності, що означає, що весь виробничий процес і складові його часткові процеси по виготовленню заданої кількості продукції повинні строго повторюватися в рівні проміжки часу;

Принцип технічної оснащеності, орієнтований на механізацію та автоматизацію виробничого процесу, усунення ручного, монотонного, важкого, шкідливого для здоров'я людини праці.

Виробничий процес включає ряд технологічних, інформаційних, транспортних, допоміжних, сервісних та інших процесів.

Виробничі процеси складаються з основних і допоміжних операцій. До основних відносяться операції, які безпосередньо пов'язані зі зміною форм, розмірів і внутрішньої структури оброблюваних предметів, і складальні операції. Допоміжними є операції виробничого процесу з контролю якості та кількості, переміщення оброблюваних предметів.

Сукупність основних операцій називають зазвичай технологічним процесом. Він становить основну частину виробничого процесу. Характер технологічного процесу найбільшою мірою визначає організаційні умови виробництва - побудова виробничих підрозділів, характер і розміщення складів і комор, напрямок і протяжність транспортних маршрутів.

Операція - частина виробничого процесу, яка виконується на одному або декількох робочих місцях, одним або декількома робітниками (бригадою) і характеризується комплексом послідовних дій над певним предметом праці.

Основними параметрами виробничого процесу є темп і такт операції. Темп операції - це число предметів, що запускаються на операцію (або випускаються з неї) за одиницю часу. Темп операції (sоп) визначається відношенням одноразового запуску (випуску) операції (sоп) до її такту (tоп):

де t- тривалість виконання операції; k- число робочих місць для виконання операції.

Такт операції - це час, протягом якого з операції випускається предмет праці або партія:

Класифікація виробничих процесів

Різні галузі промислового виробництва, як і підприємства однієї галузевої приналежності, значно відрізняються один від одного за характером створюваної продукції, використовуваних засобів виробництва та застосовуваних технологічних процесів. Ці відмінності породжують виключне різноманіття виробничих процесів, що протікають на підприємствах. Найважливішими факторами, що визначають специфіку виробничих процесів в промисловому виробництві, є: склад готового продукту, характер впливу на предмети праці (технологічний процес), ступінь безперервності процесу, значення різних видів процесів в організації виробництва продукції, тип виробництва. Готовий продукт впливає на виробничий процес своєю конструкцією (складністю і розмірами форм), а також необхідною точністю складових частин, фізичними і хімічними властивостями.

З точки зору організації виробництва велике значення має також кількість компонентів виготовленого продукту. За цією ознакою всі виробничі процеси поділяються на процеси виробництва простих і складних продуктів. Виробничий процес виготовлення складного продукту утворюється в результаті поєднання низки паралельних процесів виробництва простих продуктів і називається синтетичним. Процеси, в результаті яких з одного виду сировини одержують кілька видів готової продукції, називаються аналітичними. Чим складніше продукт і різноманітніше методи його виготовлення, тим складніше і організація виробничого процесу.

Переважання на підприємстві того чи іншого типу процесу виробництва надає великий вплив на його виробничу структуру. Так, при синтетичних процесах має місце розгалужена система заготівельних цехів, в кожному з яких відбувається початкова переробка сировини і матеріалів. Потім процес переходить в більш вузьке коло обробних цехів і завершується одним випускає цехом. В цьому випадку дуже трудомісткі роботи по матеріально-технічному забезпеченню, зовнішньому і внутризаводскому кооперування, управління заготівельним виробництвом.

При аналітичному процесі один заготівельний цех передає свої напівфабрикати в кілька обробних і випускаючих цехів, що спеціалізуються на виготовленні різного роду продукції. У цьому випадку підприємство виробляє значну кількість різних видів продукції, має великі і розгалужені зв'язки зі збуту, на таких підприємствах зазвичай розвинені побічні виробництва,

За характером впливу на предмети праці виробничі процеси поділяються на механічні, фізичні, хімічні і т.д. За ступенем безперервності - на безперервні (відсутні перерви між різними операціями) і дискретні (з технологічними перервами).

За стадії виготовлення готового продукту виділяють заготівельні, обробні та оздоблювальні виробничі процеси.

За ступенем технічної оснащеності бувають ручні, частково і комплексно-механізовані.

4. Виробничий цикл

Виробничий цикл - один з найважливіших техніко-економічних показників, який є вихідним для розрахунку багатьох показників виробничо-господарської діяльності підприємства. На його основі, наприклад, встановлюються терміни запуску виробу у виробництво з урахуванням термінів його випуску, розраховуються потужності виробничих підрозділів, визначається обсяг незавершеного виробництва, і здійснюються інші планово-виробничі розрахунки.

Виробничий цикл виготовлення виробу (партії) являє собою календарний період знаходження його у виробництві від запуску вихідних матеріалів і напівфабрикатів в основне виробництво до отримання готового виробу (партії).

структура циклу

Структура виробничого циклу включає час виконання основних, допоміжних операцій і перерв у виготовленні виробів (рис. 2).

Мал. 2. Структура виробничого циклу

Час виконання основних операцій обробки виробів становить технологічний цикл і визначає час, протягом якого здійснюється пряме або непряме вплив людини на предмет праці.

Перерви можуть бути розділені на дві групи: 1) перерви, пов'язані з встановленим на підприємстві режимом роботи, - неробочі дні та зміни, міжзмінного і обідні перерви, внутрішньозмінні регламентовані перерви для відпочинку робітників і т.п .; 2) перерви, обумовлені організаційно-технічними причинами, - очікування звільнення робочого місця, очікування на збірці комплектуючих вузлів і деталей, нерівність виробничих ритмів на суміжних, тобто залежних один від одного, робочих місцях, відсутність енергії, матеріалів або транспортних засобів і т.д .;

При розрахунку тривалості виробничого циклу враховуються лише ті витрати часу, які не перекриваються часом технологічних операцій (наприклад, витрати часу на контроль, транспортування виробів). Перерви, викликані організаційно-технічними неполадками (несвоєчасне забезпечення робочого місця матеріалом, інструментами, порушення трудової дисципліни і т.п.), при розрахунку планової тривалості виробничого циклу не враховуються.

При розрахунку тривалості виробничого циклу необхідно враховувати особливості руху предмета праці за операціями, які існують на підприємстві. Зазвичай використовується один з трьох видів; послідовний, паралельний, паралельно-послідовний.

При послідовному русі обробка партії однойменних предметів праці на кожній наступній операції починається лише тоді, коли вся партія пройшла обробку на попередній операції.

Припустимо, що потрібно обробити партію, що складається з трьох виробів (п \u003d 3), при цьому число операцій обробки (т \u003d 4), норми часу за операціями складають, хв: t1 \u003d 10, t2 \u003d 40, t3 \u003d 20, t4 \u003d 10.

Для цього випадку тривалість циклу, хв;

Тц (посл) \u003d 3 (10 + 40 + 20 + 10) \u003d 240.

Так як ряд операцій може виконуватися не на одному, а на декількох робочих місцях, тривалість виробничого циклу при послідовному русі в загальному випадку має вигляд:

де Ci, - число робочих місць.

При паралельному русі передача предметів праці на наступну операцію здійснюється поштучно або транспортної партією відразу після обробки на попередній операції:

де р - розмір транспортної партії, шт; tmax - час виконання найбільш тривалої операції, хв; Сmax- число робочих місць на найбільш тривалої операції. Для розглянутого вище прикладу; р \u003d 1.

При паралельному вигляді руху тривалість виробничого циклу значно скорочується.

При паралельно-послідовному вигляді руху предмети праці передаються на наступну операцію в міру їх обробки на попередній поштучно або транспортної партією, при цьому час виконання суміжних операцій частково поєднується таким чином, що партія виробів обробляється на кожній операції без перерв.

Тривалість виробничого циклу може бути визначена як різниця між тривалістю циклу при послідовному вигляді руху і сумарною економією часу в порівнянні з послідовним видом руху, за рахунок часткового перекриття часу виконання кожної пари суміжних операцій:

Для нашого прикладу: р \u003d 1.

Тц (пар-остан) \u003d 240 \u003d 160 хв.

тривалість циклу

На тривалість виробничого циклу впливає безліч факторів: технологічних, організаційних та економічних. Технологічні процеси, їх складність і різноманіття, технічна оснащеність зумовлюють час обробки деталей і тривалість складальних процесів. Організаційні фактори руху предметів праці в процесі обробки пов'язані з організацією робочих місць, самого праці та її оплатою. Організаційні умови в ще більшому ступені впливають на тривалість виконання допоміжних операцій, які обслуговують процесів і перерви.

Економічні чинники обумовлюють рівень механізації і оснащеність процесів (а, отже, їх тривалість), нормативи незавершеного виробництва.

Чим швидше відбувається виробничий процес (чим менше тривалість виробничого циклу), який є одним з елементів кругообігу оборотних коштів, тим більше буде швидкість їх оборотності, тим більше число оборотів вони роблять протягом року.

В результаті відбувається вивільнення грошових ресурсів, які можуть бути використані для розширення виробництва на даному підприємстві.

З тієї ж причини відбувається скорочення (абсолютне або відносне) обсягу незавершеного виробництва. А це означає вивільнення оборотних коштів в їх речовій формі, тобто в формі конкретних матеріальних ресурсів.

Виробнича потужність підприємства або цеху прямо залежить від тривалості виробничого циклу. Під виробничою потужністю розуміється максимально можливий випуск продукції в плановому періоді. І тому зрозуміло, що чим менше витрачається часу на виробництво одного виробу, тим більше їх число може бути виготовлено за той же період часу.

Продуктивність праці при скороченні тривалості виробничого циклу підвищується в результаті збільшення обсягу випуску продукції за рахунок збільшення виробничої потужності, що призводить до зменшення частки праці допоміжних робітників в одиниці продукції, а також частки праці фахівців і службовців.

Собівартість продукції при скороченні виробничого циклу знижується за рахунок зменшення в собівартості одиниці продукції частки загальногосподарських і цехових витрат при збільшенні виробничої потужності.

Таким чином, скорочення тривалості виробничого циклу - один з найважливіших джерел інтенсифікації та підвищення ефективності виробництва на промислових підприємствах.

Резервом зменшення тривалості виробничого циклу служить вдосконалення техніки і технології, застосування безперервних і суміщених технологічних процесів, поглиблення спеціалізації і кооперування, впровадження методів наукової організації праці та обслуговування робочих місць, впровадження робототехніки.

5. Поняття організаційної структури управління

Функції управління діяльністю підприємства реалізуються підрозділами апарату управління і окремими працівниками, які при цьому вступають в економічні, організаційні, соціальні, психологічні та інші відносини один з одним. Організаційні відносини, що складаються між підрозділами і працівниками апарату управління підприємства, визначають його організаційну структуру.

Під організаційною структурою управління підприємством розуміється склад (перелік) відділів, служб і підрозділів в апараті управління, системна їх організація, характер співпідпорядкованості та підзвітності один одному і вищому органу управління фірми, а також набір координаційних і інформаційних зв'язків, порядок розподілу функцій управління по різних рівнів і підрозділам управлінської ієрархії.

Базою для побудови організаційної структури управління підприємством є організаційна структура виробництва.

Різноманіття функціональних зв'язків і можливих способів їх розподілу між підрозділами і працівниками визначає розмаїтість можливих видів організаційних структур управління виробництвом. Всі ці види зводяться в основному до чотирьох типів організаційних структур: лінійним, функціональним, дивізіональних і адаптивним.

6. Лінійна структура управління

Сутність лінійної (ієрархічної) структури управління полягає в тому, що управлінський вплив на об'єкт можуть передаватися тільки одним домінантним особою - керівником, який отримує офіційну інформацію тільки від своїх, безпосередньо йому підлеглих осіб, приймає рішення з усіх питань, що належать до керованої ним частини об'єкта , і несе відповідальність за його роботу перед вищим керівником (рис. 3).

Даний тип організаційної структури управління застосовується в умовах функціонування дрібних підприємств з нескладним виробництвом при відсутності у них розгалужених кооперованих зв'язків з постачальниками, споживачами, науковими і проектними організаціями і т.д. В даний час така структура використовується в системі управління виробничими ділянками, окремими невеликими цехами, а також невеликими фірмами одне рідний і нескладної технології.

Мал. 3. Лінійна структура управління: Р керівник; Л - лінійні органи управління (лінійні керівники); І - виконавці

Переваги і недоліки

Переваги лінійної структури пояснюються простотою застосування. Всі обов'язки та повноваження тут чітко розподілені, і тому створюються умови для оперативного процесу прийняття рішень, для підтримки необхідної дисципліни в колективі.

Серед недоліків лінійної побудови організації зазвичай відзначається жорсткість, негнучкість, непристосованість до подальшого зростання і розвитку підприємства. Лінійна структура орієнтована на великий обсяг інформації, що передається від одного рівня управління до іншого, обмеження ініціативи у працівників нижчих рівнів управління. Вона пред'являє високі вимоги до кваліфікації керівників та їх компетенції з усіх питань виробництва та управління підпорядкованими.

Зростання масштабів виробництва і його складності супроводжується поглибленням поділу праці, диференціацією функцій діяльності виробничої системи. При цьому зростання обсягу робіт з управління супроводжується поглибленням функціонального поділу управлінської праці, відокремленням фі спеціалізацією підрозділів управління. При цьому створюється функціональний тип структури управління.

7. Функціональна структура управління

Особливості і сфери застосування

Функціональна структура (рис. 4) склалася як неминучий результат ускладнення процесу управління. Особливість функціональної структури полягає в тому, що хоча і зберігається єдиноначальність, але по окремих функцій управління формуються спеціальні підрозділи, працівники яких володіють знаннями і навичками роботи в даній галузі управління.

В принципі створення функціональної структури зводиться до групування персоналу по тим широким завданням, які він виконує. Конкретні характеристики і особливості діяльності того чи іншого підрозділу (блоку) відповідають найбільш важливих напрямків діяльності всього підприємства.

Традиційні функціональні блоки підприємства-це відділи виробництва, маркетингу, фінансів. Це широкі області діяльності, або функції, які є на кожному підприємстві для забезпечення досягнення його цілей.

Мал. 4. Функціональна структура управління: Р - керівник; Ф - функціональні органи управління (функціональні керівники); І- виконавці

Якщо розмір всієї організації або даного відділу великий, то основні функціональні відділи можна, в свою чергу, поділити на більш дрібні функціональні підрозділи. Вони називаються вторинними, або похідними. Основна ідея тут полягає в тому, щоб максимально використовувати переваги спеціалізації і не допускати перевантаження керівництва. При цьому необхідно дотримуватися дуже обережним з тим, щоб такий відділ (або підрозділ) не ставив би свої власні цілі вище загальних цілей всього підприємства.

На практиці зазвичай використовується лінійно-функціональна, або штабна, структура, яка передбачає створення при основних ланках лінійної структури функціональних підрозділів (рис. 5). Основна роль цих підрозділів полягає у підготовці проектів рішень, які вступають в силу після затвердження відповідними лінійними керівниками.

Мал. 5. лінійно-функціональна структура управління: Р-керівник; Ф - функціональні органи управління (функціональні керівники); Л - лінійні органи управління; І- виконавці

Поряд з лінійними керівниками (директорами, начальниками філій і цехів) існують керівники функціональних підрозділів (планового, технічного, фінансового відділів, бухгалтерії), що готують проекти планів, звітів, які перетворюються в офіційні документи після підписання лінійними керівниками.

Ця система має два різновиди: цехову структуру управління, що характеризується створенням при начальнику цеху функціональних підрозділів по найважливіших функцій виробництва, і безцеховая структуру управління, що застосовується на невеликих підприємствах і характеризується поділом нема на цехи, а на дільниці.

Основною перевагою цієї структури є те, що вона, зберігаючи цілеспрямованість лінійної структури, дає можливість спеціалізувати виконання окремих функцій і тим самим підвищити компетентність управління в цілому.

Переваги і недоліки

До переваг функціональної структури можна віднести те, що вона стимулює ділову та професійну спеціалізацію, зменшує дублювання зусиль і споживання матеріальних ресурсів у функціональних областях, покращує координацію діяльності.

Разом з тим спеціалізація функціональних відділів нерідко є перешкодою для успішної діяльності підприємства, оскільки ускладнює координацію управлінських впливів.

Функціональні відділи можуть бути більш зацікавлені в реалізації цілей і завдань своїх підрозділів, ніж загальних цілей всієї організації. Це збільшує ймовірність конфліктів між функціональними відділами. Крім того, на великому підприємстві ланцюг команд від керівника до безпосереднього виконавця стає занадто довгою.

Досвід показує, що функціональну структуру доцільно використовувати на тих підприємствах, які випускають щодо обмежену номенклатуру продукції, діють в стабільних зовнішніх умовах і для забезпечення свого функціонування вимагають вирішення стандартних управлінських завдань. Прикладами такого роду можуть служити підприємства, що діють у металургійній, гумотехнічної промисловості, в галузях, які виробляють сировинні матеріали.

Функціональна структура не підходить для підприємств з широкою або з часто мінливою номенклатурою продукції, а також для підприємств, що здійснюють свою діяльність в широких міжнародних масштабах, одночасно на кількох ринках країни з різними соціально-економічними системами і законодавством.

Для підприємств такого типу більш підходять дивізіональні структури.

8. Дивізіональна структура управління

Особливості і сфери застосування

Перші розробки концепції і початок впровадження дивізіональних структур управління відносяться до 20-м рр., А пік їх промислового використання припадає на 60-70-і рр.

Необхідність нових підходів до організації управління була викликана різким збільшенням розмірів підприємств, диверсифікацією їх діяльності і ускладненням технологічних процесів в умовах динамічно мінливого зовнішнього середовища. Першими перебудову структури по цій моделі почали найбільші організації, які в рамках своїх гігантських підприємств (корпорацій) стали створювати виробничі відділення, надаючи їм певну самостійність у здійсненні оперативної діяльності. У той же час адміністрація залишала за собою право жорсткого контролю за загальнокорпоративні питань стратегії розвитку, науково-дослідних розробок, інвестицій і т.п. Тому даний тип структури нерідко характеризують як поєднання централізованої координації з децентралізованим управлінням (децентралізація при збереженні координації і контролю).

Ключовими фігурами в управлінні організаціями з дивізіональної структурою стають не керівники функціональних підрозділів, а керуючі (менеджери), що очолюють виробничі відділення.

Структуризація організації по відділенням виробляється зазвичай по одному з трьох критеріїв: по продукції, що випускається або послуг, що надаються (продуктова спеціалізація), по орієнтації на споживача (споживча спеціалізація), по які обслуговує територіям (регіональна спеціалізація).

Організація підрозділів по продуктовому принципу (рис. 6) є однією з перших форм дивізіональної структури, і в даний час більшість найбільших виробників споживчих товарів з диверсифікованою продукцією використовують продуктову структуру організації.

При використанні дивизионально - продуктової структури управління створюються відділення по основних продуктах. Керівництво виробництвом і збутом будь-якого продукту (послуги) передаються одній особі, яка є відповідальною за даний тип продукції. Керівники допоміжних служб підкоряються йому.

Мал. 6. Продуктова структура управління

Деякі підприємства виробляють великий асортимент товарів або послуг, які відповідають запитам кілька великих груп споживачів або ринків. Кожна група або ринок має чітко визначені, або специфічні, потреби. Якщо два або більше таких елемента стають особливо важливими для підприємства, воно може використовувати організаційну структуру, орієнтовану на споживача, при якій всі її підрозділи групуються навколо певних груп споживачів /

Мал. 7. Організаційна структура, орієнтована на споживача

Даний тип організаційної структури знаходить застосування в досить специфічних областях, наприклад, в сфері освіти, де останнім часом поряд з традиційними загальноосвітніми програмами виникли спеціальні відділення для навчання дорослих, підвищення кваліфікації і т.д. Прикладом активного використання організаційної структури, орієнтованої на споживача, є комерційні банки. Основні групи споживачів, які користуються їхніми послугами, - індивідуальні клієнти (приватні особи), пенсійні фонди, трастові фірми, міжнародні фінансові організації. Організаційні структури, орієнтовані на покупця, в рівній мірі характерні для торгових форм, що торгують оптом і в роздріб.

Якщо діяльність підприємства охоплює великі географічні зони, особливо в міжнародному масштабі, то може виявитися доцільною організаційна структура за територіальним принципом, тобто за місцем розташування її підрозділів (рис 8). Регіональна структура полегшує вирішення проблем, пов'язаних з місцевим законодавством, звичаями і потребами споживачів. Такий підхід спрощує зв'язок підприємства з клієнтами, а також зв'язок між його підрозділами.

Мал. 8. Регіональна організаційна структура

Добре знайомим прикладом регіональних організаційних структур можуть служити збутові підрозділи великих підприємств. Серед них найчастіше можна зустріти підрозділи, діяльність яких охоплює досить великі географічні зони, які в свою чергу діляться на більш дрібні підрозділи, поділені на ще більш дрібні блоки.

Переваги і недоліки

Різні типи дивізіональної структури мають одну і ту ж мету - забезпечити більш ефективну реакцію підприємства на той чи інший фактор навколишнього середовища.

Продуктова структура дозволяє легко впоратися з розробкою нових видів продукції, виходячи з міркувань конкуренції, вдосконалення технології чи задоволення потреб покупців. Регіональна структура дозволяє більш ефективно враховувати місцеве законодавство, соціально-економічну систему і ринки в міру географічного розширення ринкових зон. Що стосується структури, орієнтованої на споживача, то вона дає можливість найбільш ефективно враховувати запити тих споживачів, від яких підприємство найбільше залежить. Таким чином, вибір дивізіональної структури повинен бути заснований на тому, який із цих факторів найбільш важливий з точки зору забезпечення реалізації стратегічних планів підприємства та досягнення його цілей.

Дивізіональна структура істотно прискорює реакцію підприємства на зміни, що відбуваються у зовнішньому середовищі. В результаті розширення кордонів оперативно-господарської самостійності відділення розглядаються як центри прибутку, що активно використовують надану їм свободу для підвищення ефективності роботи.

У той же час дивізіональні структури управління призвели до зростання ієрархічності, тобто вертикалі управління. Вони зажадали формування проміжних рівнів управління для координації роботи відділень, груп і т.п. Дублювання функцій управління на різних рівнях в кінцевому рахунку призвело до зростання затрат на утримання управлінського апарату.

9. Адаптивні структури управління

Особливості і сфери застосування

Адаптивні, або органічні, структури управління забезпечують швидку реакцію підприємства на зміни зовнішнього середовища, сприяють впровадженню нових виробничих технологій. Ці структури орієнтуються на прискорену реалізацію складних програм і проектів, можуть застосовуватися на підприємствах, в об'єднаннях, на рівні галузей і ринків. Зазвичай виділяють два типи адаптивних структур: проектний і матричний.

Проектна структура формується при розробці організацією проектів, під якими розуміються будь-які процеси цілеспрямованих змін в системі, наприклад, модернізація виробництва, освоєння нових виробів або технологій, будівництво об'єктів і т.п. Управління проектом включає визначення його цілей, формування структури, планування і організацію виконання робіт, координацію дій виконавців.

Однією з форм проектного управління є формування спеціального підрозділу - проектної команди, працюючої на тимчасовій основі. До її складу зазвичай включають необхідних фахівців, в тому числі і по управлінню. Керівник проекту наділяється так званими проектними повноваженнями. У їх числі відповідальність за планування проекту, за стан графіку і хід виконання робіт, за витрачання виділених ресурсів, в тому числі і за матеріальне заохочення працюючих. У зв'язку з цим велике значення надається вмінню керівника сформувати концепцію управління проектом, розподілити завдання між учасниками команди, чітко визначати пріоритети і ресурси, конструктивно підходити до вирішення конфліктів. По завершенні проекту структура розпадається, а співробітники переходять в нову проектну структуру або вертаються на свою постійну посаду (при контрактній роботі - звільняються). Така структура володіє великою гнучкістю, але за наявності декількох цільових програм або проектів наводить до дроблення ресурсів і помітно ускладнює підтримання і розвиток виробничого і науково-технічного потенціалу організації як єдиного цілого. При цьому від керівника проекту потрібно не лише управління всіма стадіями життєвого циклу проекту, а й облік місця проекту в мережі проектів даної організації.

З метою полегшення задач координації в організаціях створюються штабні органи управління з керівників проектів або використовуються так звані матричні структури.

Матрична структура (рис. 9) представляє собою гратчасту організацію, побудовану на принципі подвійного підпорядкування виконавців: з одного боку, безпосередньому керівнику функціональної служби, що надає персонал і технічну допомогу керівнику проекту, з іншого - керівнику проекту (цільовий програми), який наділений необхідними повноваженнями для здійснення процесу управління відповідно до запланованих термінів, ресурсами і якістю. При такій організації керівник проекту взаємодіє з двома групами підлеглих: з постійними членами проектної групи і з іншими працівниками функціональних відділів, що підкоряються йому тимчасово і по обмеженому колу питань. При цьому зберігається їх підпорядкування безпосереднім керівникам підрозділів, відділів, служб.

Мал. 9. Матрична структура управління

Повноваження керівника проекту можуть варіюватися від повної влади над усіма деталями проекту до простих канцелярських повноважень. Керівник проекту контролює роботу всіх відділів над даним проектом, керівники функціональних відділів - роботу свого відділу (і його підрозділів) над усіма проектами.

Матрична структура являє собою спробу використовувати переваги як функціонального, так і проектного принципу побудови організації і по можливості уникнути їх недоліків.

Переваги і недоліки

Матрична структура управління дозволяє досягти певної гнучкості, яка ніколи не присутній в функціональних структурах, оскільки в них всі співробітники закріплені за певними функціональними відділами. У матричних структурах можна гнучко перерозподіляти кадри в залежності від конкретних потреб кожного проекту. Матрична організація дає велику можливість координації робіт, характерну для дивізіональних структур. Це досягається за рахунок створення посади керівника проекту, який координує всі зв'язки між учасниками проекту, які працюють в різних функціональних відділах.

Серед недоліків матричної організації зазвичай підкреслюється складність, а інколи і незрозумілість її структури, накладення вертикальних і горизонтальних повноважень підриває принцип єдиноначальності, що часто призводить до конфліктів і до труднощів у прийнятті рішень. При використанні матричної структури спостерігається більш сильна, ніж в традиційних структурах, залежність успіху від особистих взаємин між співробітниками.

Незважаючи на всі ці складності, найбільш матричний організація використовується в багатьох галузях промисловості, особливо в наукоємних виробництвах (наприклад, у виробництві електронної техніки), а також і в деяких організаціях невиробничої сфери.

10. Принципи побудови організаційної структури управління

Багатогранність утримання структур управління передбачає велику кількість принципів їх формування. Перш за все, структура повинна відображати мету і завдання організації, а, отже, бути підлеглою виробництву і змінюватися разом з відбуваються в ньому змінами. Вона повинна відображати функціональний розподіл праці і обсяг повноважень працівників управління; останні визначаються політикою, процедурами, правилами і посадовими інструкціями і розширюються, як правило, в напрямку більш високих рівнів управління. Як приклад можна привести типову схему управління підприємством (рис. 10).

Повноваження керівника будь-якого рівня обмежуються не тільки внутрішніми факторами, але й факторами зовнішньої середовища, рівнем культури та ціннісними орієнтаціями суспільства, прийнятими в ньому традиціями і нормами. Іншими словами, структура управління повинна відповідати соціально-культурному середовищі, і при її побудові треба враховувати умови, в яких їй належить функціонувати. Практично це означає, що спроби сліпо копіювати структури управління, які діють успішно в інших організаціях, приречені на провал, якщо умови роботи різні. Важливе значення має також реалізація принципу відповідності між функціями і повноваженнями, з одного боку, і кваліфікацією і рівнем культури - з іншого.

Будь-яку перебудову структури управління необхідно оцінювати, перш за все,

Мал. 10. Принципова схема структури апарату управління підприємством

з точки зору досягнення поставлених перед нею цілей. В умовах нормального розвитку (не були кризовими) економіки реорганізація направлена \u200b\u200bнайчастіше на те, щоб шляхом вдосконалення системи управління підвищити ефективність роботи організації, при цьому головними факторами поліпшення є зростання продуктивності праці, прискорення технічного розвитку, кооперація у прийнятті та реалізації управлінських рішень і т. д. У кризовий період зміни в структурах управління спрямовані на створення умов для виживання організації за рахунок більш раціонального використання ресурсів, зниження витрат і більш гнучкого пристосування до вимог зовнішнього середовища.

В цілому раціональна організаційна структура управління підприємством повинна відповідати наступним вимогам:

Володіти функціональної придатністю, гарантувати надійність і забезпечувати управління на всіх рівнях;

Бути оперативної, не відставати від ходу виробничого процесу;

Мати мінімальну кількість рівнів управління та раціональні зв'язки між органами управління;

Бути економічною, мінімізувати витрати на виконання управлінських функцій.