Енциклопедія пожежної безпеки

Лобзик по дереву в стіл своїми руками. Установка електролобзика на стіл. Найпростіший пристрій


Компактний і відносно мобільний інструмент для розпилу заслужив репутацію практичного пристрою, що використовується по всьому світу. Універсальний лобзик, здатний виконувати прямі та фігурні пропили, у тому числі під кутом. Даний пристрій, що володіє значними можливостями, міг би стати лідером з багатоцільового застосування. На жаль, певні особливості конструкції, зробили його більшою мірою вузькоспрямованим інструментом, але добрим потенціалом.

З мінусів роботи електролобзиком можна виділити досить незручне проведення точного, прямолінійного розпилу. Основною причиною цього недоліку, служить тонке пиляльне полотно, що легко змінює свій напрямок під час пиляння. Друга причина криється в самій конструкції, яка згодом розхитується та помітно знижує рівність різу. На щастя, дані вади можуть бути проігноровані за наявності спеціальних пристроїв для лобзика, які можна зробити своїми руками. Далі, ми розповімо, як виготовити спеціальний стіл та упор для максимального точного пиляння своїм інструментом.

Стіл для електролобзика

Щоб робота лобзиком була комфортнішою, а лінія різу виходила рівніше, численні умільці поєднують його з невеликою підставкою, перетворюючи даний симбіоз на зручний міні-верстак. Встановлюється лобзик у стіл з нижньої сторони, таким чином, щоб пилка була спрямована вгору, проходячи через спеціально підготовлений отвір. Пускова кнопка інструменту фіксується, і оператор спокійно розпилює заготовку, контролюючи її двома руками. Дане пристосування дозволяє пиляти більш точно і відмінно підходить для зручної роботиз більшими обсягами матеріалу.


Виготовити елементарний стіл для лобзика своїми руками досить просто, як для досвідченого майстра, і для новачка. Для складання підійдуть будь-які більш-менш відповідні матеріали, з якими Ви зможете працювати. Якщо в наявності тільки пила та шуруповерт, робіть із ДСП або товстої фанери. Власники болгарок і зварювальних апаратів, можуть дозволити собі зробити міні-верстак з металевих листів та трубок. Подібний пристрій можна виготовити навіть із пластику, якщо є спосіб надійної фіксації. даного матеріалу. В якості наочного прикладу, ми наведемо посібник зі збирання невеликого столика з товстої фанери.


Щоб зібрати простий стіл для електролобзика своїми руками, креслення в основному не потрібні, оскільки розміри такого виробу кожен вибирає для себе індивідуально. Як наочний приклад, ми наведемо фото досить мініатюрного короба із зазначенням розмірів усіх його сторін. Грунтуючись на цих даних, ви зможете прикинути та підібрати оптимальне співвідношення сторін для свого майбутнього виробу.


З'єднання деталей проводитися за допомогою звичайних шурупів, що вкручуються в грані стін стільниці. Якщо матеріал не має лакованого покриття, для посилення фіксації, можна використовувати клей ПВА. Така конструкція буде міцнішою, але розібрати її вже не вийде.


Порада. Перед прикручуванням готової поверхні до основи слід заздалегідь відзначити і просвердлити в ній отвір під пилку. Далі, з протилежного бокуприкласти підошву лобзика, зробити відмітки в її пазах для фіксації, після чого просвердлити. Подібні маніпуляції зручніше робити на чистій поверхні, яку залишиться лише прикрутити до стінок.

Як основа, можна використовувати верстак або інший, більш-менш підходящий предмет меблів. Автор наступного відеоролика, виготовив стіл для роботи з електролобзиком зі старої тумбочки, встановивши в неї вимикач та пиловідведення.

Пристрій для лобзика

Встановлення лобзика в стіл значно полегшує процес пиляння тонких матеріалів, але точність різу падає, коли справа доходить до товстих брусків. У зв'язку з гнучкою структурою пильного полотна, при його поворотах у великому дерев'яний масив, кінець пилки згинається та відстає від центральної частини. Отримати точний 90-градусний кут у такому разі не вийде. Принаймні без спеціального пристосування для електролобзика, що притримує пилку строго перпендикулярно поверхні.


Щоб пиляти матеріал завтовшки більше 3 см, не побоюючись за скошені грані, достатньо пристосувати до свого міні-верстата нехитрий пристрій. Суть роботи елемента, полягає у фіксації кінця пилки між двох роликів, що вільно обертаються. Для виготовлення подібного пристрою для лобзика своїми руками, знадобляться такі матеріали:
  • Кронштейн для кріплення металевих конструкцій(як на фото)
  • Пара підшипників: радіусом 11 мм
  • Брусок: 600x40x40
  • Квадрат товстої фанери або ДСП: 100x100
  • Кріпильний куточок: 2 шт
  • Болти з шайбами ​​та гайками для кріплення до столу та встановлення кронштейна: 5 шт.
  • Гвинти з шайбами ​​та гайками для фіксації підшипників: 2 шт.
  • Клей для дерева
За інструментами:
  • Дриль з набором свердел по дереву та металу
Насамперед окреслимо головні нюанси у виготовленні самого упору пилки. Для цього знадобиться відповідний залізний кронштейн, як на фото нижче. Знайти такий можна у спеціалізованому магазині кріплень або спробувати щастя на найближчому будівельному ринку. Якщо пошуки не мали успіху, цей елемент можна замінити будь-якою Г-подібною металевою пластиною, в яку можна буде вперти ребро пильного полотна.


Відміряємо та просвердлюємо 2 отвори для гвинтів підшипників. Їх розташування повинно бути рівновіддаленим один від одного, на відстані, що дорівнює товщині пилки електролобзика.


Закінчивши з конструюванням упору, переходимо до складання та встановлення важеля. Для цього робимо 2 відрізки бруса необхідної довжини, і з'єднуємо їх під кутом 90° за допомогою клею ПВА і металевих куточків. Отриману конструкцію об'єднуємо з підшипниковою напрямною та притискаємо до бічної стінки столу пластиною на 4-х гвинтах. Подібна техніка кріплення дозволяє змінювати висоту важеля для роботи з масивними матеріалами.


На цьому керівництво зі збирання столика для лобзика з тримачем для пилки вважається завершеним. Зібраний пристрій є акуратним і дуже компактним міні-верстатом для зручного розпилу матеріалів різної товщини. Сподіваємося, що виріб автора стане для Вас наочним зразком або хоча б підкине пару ідей для складання власного столу.

Столик для випилювання лобзиком

Такий багатогранний інструмент як лобік, має кілька різновидів, найпростішим з яких є ручний тип пристрою. Цей елементарний інструмент, не обтяжений електроприводом та складними вузлами, призначається для акуратного фігурного розпилювання заготовок невеликої товщини. Швидкість роботи залежить від фізичних показників та зручності робочого місця. Щоб полегшити процес випилювання, рекомендується спорудити спеціальний столик для лобзика, креслення якого розташоване нижче. Цей простий пристрій заощадить сили і в рази підвищить ефективність роботи.


Зібрати столик для лобзика можна з самих різних матеріалів: фанери, ДСП, дерева, ламінату, металу і навіть пластику. Якщо в наявності немає абсолютно нічого придатного, і потрібний відрізок необхідно придбати, то в даному випадку найдоступнішою і зручнішою в обробці буде фанера. Для виготовлення повноцінного виробу потрібні такі компоненти: За інструментами:
  • Пила (ножовка або лобзик)
  • Дриль або шуруповерт із набором свердел
  • Лінійка
  • Наждачний папір або напилок
Процес виготовлення столу випилювання гранично простий. Переносимо контури виробу з креслення на заготівлю і випилюємо 2 основні частини, як на фото нижче. Тут головне врахувати товщину верхньої частини вашої струбцини, щоб вона не випирала. При необхідності поверхню можна наростити, випиливши ще один верхній елемент.

Мені не хотілося ставити свій дорогий макитівський лобзик на постійно в стіл, тож для створення столика вирішив купити ще один. Мені дуже вдало підвернувся в магазині "Наш Дім" лобзик Калібр ЛЕМ-610Eвсього за 862р. У комплекті: пилка по дереву, бічний упор, перехідник для пилососа, запасні щітки для двигуна.

Поруч із вітриною була розетка і я подивився його в роботі. Цілком пристойно зроблений, зручний, є регулювання обертів коліщатком, включення фіксується кнопкою. Пилкотримач ходить чітко без люфтів.

Дуже вдало, що я його зміг покрутити в руках перш ніж купити, з сайту Всеіструменти.ру я б його не ризикнув замовляти, не знаючи, що він є. (Хоча відгуки про нього пишуть хороші) До речі, там він коштує дорожче та ще й оплата доставки... так що вдало його купив у "Нашому Домі". :)

Незважаючи на переваги, у нього є ряд недоліків, на які побачив при більш уважному розгляді:

1) Пилка не лізе в пилкотримач. Мабуть, це шлюб екземпляра, але я не став витрачати свій час на обмін. Кожну пилку доводиться підточувати. (Хоч і на другому лобзику я не зможу ними після обточування користуватися – не біда, вони відносно недорогі)
2) А цей недолік видно навіть на зображенні. Полотно нахилено вперед. (Це теж вдалося виправити, підкладаючи під задню частину підошви жерстяних смужок, домагаючись 90 o .
3) Коліщатко регулювання обертів крутиться важко не дуже чітко і з заїданням. на мінімальному значеннішвидкості інструмент взагалі не може запуститься (Втім, така ж фігня з пуском і в інших моїх "калібрівських" дрилів Це неприємно, але не сильно псує життя)


Як завжди, все в дусі мінімалізму. Окремий вимикач робити не став. Вона цілком зручно вмикається штатною кнопкою та фіксується.

Для цього я купив у Крепмаркеті кронштейн (це елемент кріплення від якоїсь системи залізних конструкцій)

До речі, дуже люблю КрепМаркет. Будь-які гвинтики, гайки, саморізи, кріплення. Щоразу, коли щось конструюю, блукаю там у роздумах і набираю собі потрібних деталей.

Зайве зрізав та обточив.

Вид ззаду. Зараз відстань між підшипниками має фіксований зазор під пилку 1.2мм. Я маю план на майбутнє: зробити регулювання зазору.

Для тонких матеріалів можна опустити нижче.

Як експеримент намалював зірочку і спробував її рівно випиляти.


Для пилки 130мм максимально можлива товщина виходить 5см. Виявляється бувають дуже довгі пилки, нещодавно на ринку бачив пилку 300мм

Відпилив скибочку 1.5мм від бруска 40x40мм бруска

Що я й зробив. Тепер на ній можна пиляти довгі заготовки завширшки 11.5см. Стара Г-подібна конструкція теж залишилася і якщо буде потрібна велика міцність власника її знову можна буде поставити, хоч і нова конструкціязалишилася досить міцною та надійною.

Ще мені спала на думку ідея зі старої тупої пилки зробити ніж, стікаючи їй зубці і загостривши.



Їм можна фігурно розмальовувати матеріал на кшталт ущільнювача. Зріз виходить рівний. Набагато краще, ніж канцелярським ножем. На фотографії – килимок від мишки.

Ну, мабуть, і все. Стіл вийшов надійний та зручний. Тепер у мене є інструмент, на якому я зможу виробляти більше тонкі роботиніж на циркулярці.

Електролобзик – це інструмент, без якого зараз багато робіт з обробки деревини та матеріалів, в яких він застосовується, виконати просто неможливо. Маючи компактність і малу масу, ручний переносний лобзик здатний випилювати із заготівлі вироби дуже складної геометрії.

У роботі лобзик дуже зручний і до того ж забезпечує дуже точне та тонке розпилювання. Якщо ви не бажаєте витрачати грошей на покупний лобзик, можете виготовити його своїми руками в домашніх умовах.

Найлегший виріб

Сам стіл для електролобзика можна зробити своїми руками за короткий проміжок години. Перевагою виготовленої конструкції буде її простота. Вона легко зможе кріпитися на стільниці або верстаті і при необхідності легко розбиратися. Недоліком саморобної конструкціїможна вважати її малу площу.

Найпростіший виріб складається з таких частин:

  1. Фанера.
  2. Кріпильні гвинти.
  3. Струбцини.

Робочою основою верстата може стати ламінована фанера, в якій необхідно висвердлити отвори для встановлення кріплення та під саму пилку. Фанера має бути товщеною не менше 10 міліметрів. При цьому в підошві вашого електроінструменту, можливо, теж доведеться зробити отвори під кріпильні гвинти.

Саморобну конструкцію можна прикріпити до верстата за допомогою струбцин. Зверніть увагу, що головки гвинтів для кріплення повинні бути втоплені в поверхні листа, щоб під час роботи вони вам не заважали. Подібний верстат може легко впоратися із обробкою невеликих заготовок завтовшки до 30 міліметрів. Креслення даного виду верстата можна легко знайти в інтернеті, а далі своїми руками зібрати його у себе вдома.

Інший варіант

Цей варіант складається з таких частин:

  1. Станина, виготовлена ​​з ДСП.
  2. Трубка для пилососу
  3. Ламінована фанера для кришки верстата.
  4. Конфірмати.

Є другий варіант стаціонарного пристосування для роботи з деревним матеріалом, який збирається з більшої кількості запчастин, але виготовити його не важко. Станина виготовляється з ДСП і складається із задньої стінки та двох боковин. Щоб було легко дістатися до кнопки включення, передня стінка біля верстата відсутня.

У задній стінці необхідно своїми руками висвердлити отворидля трубки пилососа та шнура. Кришка для верстата можна виготовити з фанери товщиною 10 міліметрів. Всю конструкцію можна стягнути конфірмантами. Лобзик можна закріпити у такий же спосіб, як описано вище, у першому випадку.

На верстаті, виконаному за цим варіантом, можна обробляти масивніші заготовки, однак, при виконанні роботи з товстою заготовкою пила лобзика може йти в обидві сторони і відхилятися назад. При цьому погіршується точність різання. Цей недолік легко можна усунути своїми руками, встановивши на саморобний верстат кронштейн, який буде упором.

Пила лобзика при цьому рухатиметься між двома 11-міліметровими підшипниками, які необхідно прикрутити гвинтами до Г-подібної смуги, виконаної зі сталі. Тильна частина пили впиратиметься в стінку самого кронштейна. Ця конструкція не дасть полотну вашого лобзика відхилитися від заданої траєкторії.

Кронштейн необхідно кріпити до каркаса, виготовленого із брусків 50 на 50 міліметрів. Його можна опускати або піднімати в залежності від довжини і товщини деревини, що обробляється. Для цього сам каркас разом із упором необхідно кріпити не намертво до боковини верстата, а притискатися до неї оргалітовою, сталевою або текстолітовою пластиною. Встановлюємо вертикальну стійку каркасу між оргалітом та станиною.

Верстат може бути зручніший, якщо монтувати на нього додаткову обмежувальну планку, за допомогою якої можна різати матеріал на заготовки, однакової довжини і товщини.

Обмежувач кріпиться до верстата за допомогою струбцин. Його виготовляють з дерев'яного бруса , алюмінієвий або сталевий кут. Можна також для зручності встановити планку на санки, яку необхідно закріпити з боків або внизу стільниці.

Столик для лобзикового верстата із ДСП.

Для виготовлення цього лобзикового столу ви повинні мати певну столярну навичку, так як при з'єднанні його царг з ніжками, повинно проводитися в шип-паз. Сам шип-паз можна поміняти на з'єднання з використанням шкантів, столярного клею та шурупів.

Кришку верстата необхідно зробити підйомною для полегшення доступу до інструменту при його заміні. Щоб верстат був багатофункціональним, необхідно передбачити місце для монтажу фрезерної ручної машинки.

Стіл збирається з таких матеріалів:

  • брусок 80 на 80 мм;
  • брусок 40 на 80 мм;
  • ламінована фанера або ЛДСП розміром 900 на 900 міліметрів.

Відміряйте відстань між ніжками, вона повинна становити від 60 до 70 сантиметрів. Бруски для проніжок і царг вийдуть, якщо поздовжньо розпиляти бруси 80 на 80 мм. Висоту самих ніжок ви на власний розсуд можете підібрати самі, все залежить від того, наскільки вам буде зручно виконувати роботи на верстаті.

На кожному торці проніжок і царг необхідно висвердлити по два отвори для шкантів. Такі самі отвори необхідно зробити на боковинах ніжок. Обмажте шканти клеєм на половину їхньої довжини і вставляйте в торці. Після цього зберіть повністю каркас. Він вийде нерозбірним. Після перевірки та можливих виправлень він стягується намертво.

Усі поверхні в місцях контактів до збирання необхідно промазати клеєм. Використовуйте шурупи для додаткової міцності конструкції, які необхідно вкручувати через отвори заздалегідь для них підготовлені.

Кришку необхідно кріпити до однієї з царг за допомогою петель, для цього в ній треба зробити проріз для полегшення зняття та встановлення лобзика. У стільниці з тильного боку необхідно прикрутити дві планки із заздалегідь обраною чвертю, до якої має увійти підошва електроінструменту.

У планках необхідно виконати отвори, які потім необхідно встановити болти або притискні гвинти. Лобзик, закріплений під стільницею, зможе розпилювати товстіший матеріал, якщо для його підошви буде виконано заглиблення в кришці. Найпростіше це поглиблення виконати за допомогою фрезерної машинки.

Стіл в результаті вийде дуже простий і просторий, тому необхідну міцність кришці може забезпечити велика товщина ЛДСП або фанери. Використовуйте аркуші від 20 мм і товстіші.

Лобзиковий верстат із застосуванням тонких пилок

Так як при вирізанні важких візерунків у фанері пила електролобзика, мало для цього пристосована, необхідно взяти тонку пилку. Її можна приладнати на ручний електроінструмент, за допомогою оригінального пристрою.

Лобзик також кріпимо до стільниці, а ось тонку пилку необхідно натягнути, так як її недостатньо буде просто встановити на маятнику. Щоб полегшити процес натягу пилки, необхідно з бруска виготовити коромисло.

Натяг вашого полотна при цьому забезпечується за допомогою пружини. Її нижню петлю надягніть на поперечну шпильку. Верхню петлюнеобхідно вставити в регулювальний гвинтщо змінює силу натягу демпфера. Усі дерев'яні заготовки для саморобного верстатавиконують із твердих порід дерева.

Так як у лобзиковому верстаті немає можливості кріплення полотна тонкого перерізу, можна переробити уламок старої пили, попередньо висвердливши в ньому отвір і доукомплектувавши гвинтом з гайкою та затискною пластиною.

У важелі коромисла необхідно виконати вертикальний проріз, в який потрібно вставити другу сталеву пластину. Її кріплять до коромисла гвинтами. Кріплення до неї верхньої частини пилки необхідно виконати таким же способом, як нижній. Щоб було легше, можете взяти для виготовлення платівки обрізки старого лобзика.

Це наша перша ідея, з якою все почалося. Конструктивне рішенняКоли перевертається вгору, кріпиться до стільниці з наступною фіксацією між підшипниками - ідея не нова. Вона у численних варіантах представлена ​​в інтернеті, але нам хотілося піти далі та привнести щось нове та унікальне у це рішення. Отже, наш столярний верстат, який можна купити у нашій майстерні, представлений нижче.

Наша ідея

Більшість конструкцій, описаних в інтернеті, є стаціонарними рішеннями, тобто змонтовані на якомусь великому не при цьому транспортування або можливість скласти і прибрати верстат не передбачається. Є багато варіантів, коли на одному робочому встановлені різні ручні електроінструменти, наприклад, фрезер, і ін. У цьому випадку має бути універсальність такого комплексного рішення, але мобільність і трансформація в цьому випадку також не передбачена.

Є рішення, коли верстат виходить не великим і може бути легко переміщений і прибраний. Але він не призначений для того, щоб його можна було легко розібрати та скласти у компактному вигляді. Приклад такого верстата описано у статті "".

Наша ідея полягає в тому, щоб зробити комплекс таких пристроїв, які легко інтегрувалися б між собою і доповнювали один одного, розширюючи при цьому функціонал. Крім інтеграції під час роботи, наші інструменти повинні мати можливість інтеграції під час зберігання. Наприклад, бути деякими складовими частинамиодного кейсу, який може легко знайти своє місце на шафі або антресолях.

Таким чином, наші розробки будуть найкориснішими для тих, хто має обмеження за площею зберігання та місцем для проведення робіт. Коли є простора майстерня або великий теплий гараж, місця достатньо (хоча буває по-різному), а ось при бажанні майструвати в квартирі, такий варіант просто необхідний.

"Два в одному"

В ескізах і кресленнях відразу було накидано досить багато варіантів таких пристроїв і верстатів, проте починати ми вирішили з самого основного, що може знадобитися майстру в першу чергу, а саме верстак. Все починається саме з нього, адже саме верстат утворює робоче місце, на якому має бути зручно працювати. Паралельно з верстатом розроблявся верстат з використанням , так як операція пиляння найбільш поширена та затребувана. Про вибір і пилок до нього ми розповідали у статтях. Так і вийшов кейс, у якого одна половинка - верстат, а інша розпилювальний верстат з . Обидві половинки можна використовувати як спільно, і окремо.

Можемо запропонувати креслення наших пристроїв.
Для їх отримання потрібно:
- Сплатити символічну плату (200р.)
- Зробити репост цієї статті в соцмережу (під статтею є кнопочку - натиснув і готово!)
— Написати відгук (коментар) під цією статтею.

Для того, щоб використовувати наші пристрої, потрібен стіл максимально стійкий. Кріплення до столу здійснюється за допомогою струбцин. Таке кріплення вибрано спеціально, тому що установка проводиться досить швидко та просто. Форма основи квадрат (довжина грані – 500мм). Це також очевидно – для універсальності. Кріплення проводиться до краю столу, причому конструкція виконана так, що можна встановлювати як на лівій, так і правій частині столу.

Усі елементи виконані із шліфованої товщиною 15 мм.

Верстак

Основне призначення верстата – створити зручний робочий простір для роботи. Оскільки багато операцій із заготовками передбачає їхнє жорстке кріплення, то ми розробили конструкцію, яка дозволяє кріпити заготовки. різних формта розмірів. Конструкція, що вийшла, дозволяє кріпити заготівлю наступними способами:

  • Наголос.

  • Струбцин.У стільниці є спеціальні прорізи, які встановлюються струбцини, і кріплення заготовки відбувається за секунди і досить надійно.

  • Тиски.Якщо до стільниці струбцинами прикріпити будь-яку дошку, то на цю дошку може бути легко встановлені лещата (не входять до комплекту).

  • Бічний затискач.Інакше його можна назвати бічні лещата, так як є упорну дошку, яка притискається струбцинами, які також встановлюються в спеціальні прорізи.

Якщо ж завзяту дошку перевернути, то її верхня грань буде вищою за площину основи верстата. Такий варіант використовується за потреби затиснути широку заготовку, одна зі сторін якої буде впиратися у встановлені упори.

Так як верстак виготовлений з , то можна не побоюватися за стіл, на якому він буде встановлений - якщо не перетягувати струбцини, то навіть лакованому столінічого не загрожує. Завдяки тому, що простір між робочою поверхнею верстата і самим столом виходить закритим, то стружки та тирса, потрапляючи всередину через отвори упорів, не розлітаються по приміщенню, а акумулюються всередині – вийшов імпровізований пилозбірник.

Розпилювальний верстат

Як вже було сказано вище – важлива конструкція такого саморобного стіни з не оригінальна, аналоги є. Проте, слід зазначити деякі особливості нашого варіанту:

  • фіксується не двома (як у багатьох зразках), а трьома роликами (підшипниками), де один поперечний, який і впирається . Якщо використовувати тільки два підшипники, то при тривалому пилянні, по-перше, швидше перегріватиметься через ще одну площину тертя (відповідно, можлива деформація пилки; швидше вийде з ладу; погіршується якість пила), а по-друге, металева пластина, на яку тисне пилка, рано чи пізно протреться і її доведеться міняти.

  • Кронштейн фіксації може бути встановлений у двох положеннях – на лівій чи дальній від майстра межі основи. Це дозволяє за необхідності його перевернути. У положенні, коли кронштейн встановлений на лівій грані стільниці, можливе пиляння заготовок, не обмежених у довжину, але не ширше за 300 мм (відстань від пилки до вертикальної частини кронштейна).

Відповідно, все навпаки, коли коли кронштейн встановлений на дальній від майстра грані стільниці, то можливе пиляння заготовок, не обмежених завширшки, але не довше 300 мм (відстань до вертикальної частини кронштейна). Нижче на фото є елементи конструкції кронштейна.

  • Планка із фіксуючими роликами має регулювання за висотою. Це дозволяє оптимально підібрати фіксуючу відстань (від рівня стільниці до нижнього краю планки). Чим нижчою буде планка, тим краще фіксація. Навіть дуже буває зручно пиляти, коли поздовжній ролик (на який спирається) котиться по заготівлі. У будь-якому випадку важлива довжина, яка дозволить максимально високо встановити планку з фіксуючими роликами. Про розміри та параметри пилок для електролобзика докладно розказано в іншій статті.
  • Усередині основи реалізована електрична частина – розетка та вимикач, провід укладений у кабель-канал. Якщо просто включити провід лобзика в розетку, то для його включення потрібно заглянути під стіл, знайти кнопку включення, включити лобзик і зафіксувати кнопку в положенні. У нашому варіанті з електричною частиною всі ці операції робляться не під столом, де темно і незручно, а в момент установки лобзика. При цьому включення та вимкнення лобзика відбувається простим натисканням на вимикач, який розташований у зручному місці.

  • Основа жорстко фіксується двома струбцинами до робочого столу, не дозволяючи зміщуватися під час роботи.

Спільне використання

Як було сказано на самому початку, наша ідея в тому, щоб зробити деякий комплекс пристосувань і верстатів, який дозволяв би використовувати їх спільно, розширюючи при цьому функціонал, тому наш верстат і лобзик можна використовувати разом.

Робота на верстаті

При роботі на верстаті поряд (ліворуч або праворуч) може бути встановлений розпилювальний верстат. Це дозволяє вдвічі збільшити робочу поверхнюверстата, що дозволяє працювати з більш довгими заготовками.

Робота на верстаті

Як і в попередньому випадку, при доповненні верстата верстатом отримуємо розширення робочого столу, що дозволяє працювати з більш великогабаритними заготовками. Але в цьому випадку становище кронштейна визначено однозначно - на дальній від майстра стороні.

Складання кейсу для транспортування та зберігання

При необхідності верстат і верстат можна скласти як дві половинки, при цьому виходить один кейс (валіза). Слід зазначити, що всередину укладаються всі комплектуючі, нічого зайвого не залишиться поза кейсом. Усередині все надійно закріплено, тому ні чого не бовтається. Навіть кріплення має свою коробочку всередині, щоб не втратити. У внутрішньому просторівиділено спеціально місце під сам електролобзик, а також струбцини, таким чином комплект виходить повним і закінченим.

Кейс має знімну ручку, яка встановлюється у спеціальні прорізи і під час роботи просто виймається, щоб не заважала.

Складання та розбирання кейсу проводиться за лічені секунди. З одного боку встановлюються спеціальні гаки-зачепи (у робочому положенні вони забираються), а з передньої сторони встановлені дві «валізи» засувки.

Якість

У кожному виробі є частинка майстра, тому до кожної нашої роботи ми підходимо з душею і намагаємось зробити її сумлінно. Ми намагаємося не допускати люфтів і непотрібних проміжків, всі компоненти ретельно оброблені (обкурені, наприклад, ), гострі краї завалені для недопущення сколів і т.д. Звісно, ​​треба розуміти, що це ручна роботаі 100% ідеальності немає - причепитися при великому бажанніможна, але ми вдосконалюємо наші розробки у бік технології та якості. Взяти хоча б вкручену футорку - вона не повинна стирчати або бути втоплена.

Висновок

Сподіваємося, що Вам сподобається наша ідея і навіть якщо Ви її не придбаєте у нас, а просто представлений матеріал буде Вам цікавий і корисний, значить ми не даремно намагалися. Будемо вдячні Вам за Ваші відгуки та пропозиції.


Сьогодні я хочу розповісти, як власноруч зробити стіл для електролобзика. Можливо деякі скажуть: а навіщо можна пиляти і на будь-якому столі. З таким успіхом ми можемо запитати: навіщо електролобзик можна і звичайним, ручним, пиляти.

Коли пиляєш електролобзиком пилочку водить у бік. Подивився в інтернеті і мені спочатку захотілося стрічкову пилкукупити її можливості немає, та й зробити її дуже важко і витратно. Ось я вирішив робити стіл для електробобзику.

Насамперед визначимося з матеріалом для столу та його розміром.

У гаражі знайшов ДСП, ось із нього і зроблю стіл і до нього кришку. Саму штангу виготовлю з профільної трубирозмір якої 25×25×25і висотою 110мм, довжиною 515 мм довжина перпендикулярного куточка 20 мм.

До частини пристосування де знаходиться затискач для пилки, тобто замок, я використав два підшипники. Металеву планку закріпив "баранчиком", щоб можна було регулювати рівень підняття по висоті, деталь яку обрізаємо.

Переходимо до виготовлення столу. Розмір столу: довжина 540 мм, ширина-400 мм основа 435 мм, глибина 350 мм. та висота 250мм.

Під столом на гвинти та шайби я прикріпив електролобзик. Передню частину столу я залишив відкритою повинен бути доступ, для того щоб при необхідності замінити пилку, відрегулювати швидкість або амплітуду, одним словом, щоб робити різні налаштування лобзика. Звичайно в майбутньому я планую вдосконалити стіл зробивши до нього дверцята, це не тільки для естетичності, а й шум тоді зменшиться.

Для більшої зручності при розпилюванні виготовив лінійку-упор. Зробив її невеликою, коли ми пиляємо за столом особливих зусильне додається (порівняно з циркуляркою, де потрібна лінійка потужніша, щоб розрізати деталі рівно). Пристрій лінійки дуже простий тут використовував меблеву гайку на 8 а з іншого боку гвинт, який за допомогою викрутки легко закручується. До столу її можна прикрутити вручну, але якщо ми це зробимо викруткою буде надійніше.

Лінійка по столу пересувається вільно, що зручно при різанні.

Стіл - верстат для електролобзика готовий, бачите нічого складного у його виготовленні немає.

Покрокове виготовлення столу для електролобзика



Подібні публікації