Енциклопедія пожежної безпеки

Фрези для меблевих фасадів. ЧПУ фрези для фасадів – за рахунок чого зменшуються витрати та покращується якість продукції? Фрези для обробки мдф фасадів

Основним видом обробки плити МДФ під час виготовлення меблевих фасадівє фрезерування. А при використанні фрезерних верстатів із числовим програмним керуванням (ЧПУ) виробництво деталей фасадів із МДФ фактично повністю виробляється фрезами. Таким чином, підбір оптимального набору фрез для виготовлення меблевих фасадів, стає значним завданням, особливо якщо немає бажання переплачувати за інструмент, який за непотрібністю буде припадати пилом на стелажі.

Отже. Насамперед слід визначитися з наявним обладнанням. Більшість верстатів для обробки плити МДФ має в конструкції цанговий патрон під кінцеві (хвостові) фрези з циліндричним хвостовиком. Тому необхідно уточнити посадковий розмір цанги в патроні та можливості її заміни на інший діаметр. Якщо на підприємстві є кілька фрезерувальних верстатів або машин, то зручніше буде, якщо діаметр хвостовиків фрез, що використовуються, буде однаковий. Простіше один раз переплатити за додаткову цангу, або перехідну втулку, ніж надалі купувати по два комплекти фрез на різне обладнання.

Фрезерні верстати з насадними фрезами, як правило, мають обмежені можливостіпри обробці заготовок деталей фасадів та стільниць із МДФ. Найчастіше це фрезерування фаски кромки або чистове дороблення контурів деталей за заздалегідь виготовленими шаблонами. Фрези для подібних верстатів коштують на порядок дорожче і призначені переважно для обробки масиву деревини.

Залежно від наявності та складності обладнання набори фрез можуть відрізнятись. Деталі з МДФ плитиможуть оброблятися ручними фрезерними машинами, на фрезерних та фрезерно-копіювальних столах, або на фрезерних верстатахта обробних центрах з ЧПУ.

При роботі ручним фрезерувальним інструментом для обробки прямих і криволінійних кромок, у тому числі за накладними шаблонами-копірами, будуть використовуватися фрези з кромками з підшипником. Фасонні фрези для малювання декору на лицьовій стороні фасаду, вгорі над ріжучою частиною також можуть мати завзятий підшипник. А якщо ні, то доведеться копіювати шаблон за допомогою напівкруглої станини фрезерної машинки.

Обробляти ручною машинкоюдрібні деталі з МДФ досить проблематично і трудомістко. З іншого боку, великі та важкі деталі, наприклад стільниці, у тому числі криволінійні, легше фрезерувати саме невеликою машинкою, ніж повертати їх на фрезерному столі.

Фрезерно-копіювальний стіл має власний завзятий підшипник, тому тут можна обійтися звичайними фазовими пазовими фрезами з різними контурами ріжучих граней. У деяких випадках, наприклад, якщо потрібно змінити діаметр упорного підшипника, можливе використання кромкових фрез з більш відповідним діаметром.

Фрезерні верстати та обробні центри з ЧПУ для роботи з МДФ та ДСП також мають цангові патрони під циліндричний хвостовик кінцевої фрези. Незважаючи на те, що за допомогою лише однієї фрези та програми 3 D -обробки станокс ЧПУ здатний виготовити будь-який рельєф фасаду, з метою раціонального використання часу та ресурсів, все ж таки, необхідний різноманітний набір фрез для виконання основних операцій. Для виготовлення фасадів МДФ знадобляться фрези для профілювання деталей, у тому числі за технологією nesting , декоративної вибірки на лицьової поверхніфасаду МДФ, обробкикромок, гравіювання, свердління.

Профілювання фасадів МДФ виконується з використанням прямих пазових фрез, або спеціальних мультипрофільних фрез, що дозволяють одночасно проводити обрізання деталі та зняття фаски. Тут можна зіткнутися з вибором: придбати фрези з твердосплавними напайками, або з ріжучими гранями полімерного алмазу. Вибір досить складний, оскільки, з одного боку, недовгий термін служби твердосплавної фрезиі низька швидкістьобробки, а з іншого – ціна, що занадто кусається, в тому числі на заточування полімерного алмазу. Деякі підприємства, з метою раціонального використання дорогого інструменту, спочатку проводять обробку листа МДФ чорновими фрезами, а потім допрацьовують припуск, що залишився, чистовою фрезою.

При виборі фрез для профілювання слід звернути увагу на кут нахилу ножа і напрямок викиду стружки.

Обробка лицьової поверхні фасаду МДФ може проводитися як однією фасонною фрезою, так і цілим набором пазових та гравірувальних фрез, у тому числі прямих, U-подібних, V -Образних, з більш складною геометрією ріжучої кромки. Кількість та асортимент комплектів фрез для обробки фасадів МДФ залежать тільки від масштабів фантазії дизайнерів та майстерності операторів фрезерувального обладнання.

Для масового виробництва однотипних фасадів МДФ можна придбати фасонні фрези з кромкою з полімерного алмазу. Якщо підприємство спеціалізується на індивідуальних замовленнях, то краще використовувати фрези для МДФ з напаяними або змінними ножамиіз твердого сплаву. Їхній асортимент на ринку фрез для виготовлення меблевих фасадів досить різноманітний, щоб задовольнити запити будь-якого клієнта.

При заміні інструменту, як правило, втрачається багато дорогоцінного часу, тому що доводиться переналаштовувати верстати, змінювати режими обробки, проводити калібрування тощо. Щоб скоротити витрати робочого часу, деякі виробники ріжучого інструментупропонують універсальні мультипрофільні фасонні фрези для виготовлення фасадів МДФ. Звісно, ​​використання таких фрез веде до однаковості продукції, проте значно підвищує продуктивність праці та обсяги виробництва.

Якщо на підприємстві є верстат або обробний центр з ЧПУ, після роботи профільними фрезами поверхню столу необхідно вирівняти. У деяких каталогах виробників інструменту для ЧПУ пропонуються спеціальні фрези для вирівнювання столу.

Наприкінці слід зазначити, деякі операції, як наприклад фрезерування-гравірування «кіски» на фасаді МДФ, вкрай нераціональні. Перш ніж витратити гроші на покупку фрези і потім вбити чимало часу на виконання гравіювання, можливо, варто задуматися, і замінити цю операцію на «кіску», зроблену більш простим способом, Наприклад з полімерного матеріалу?!

Будь-який фасад з м'яких або твердих порід деревини може «ожити», якщо використовувати для обробки якісне сучасне обладнання. Наша компанія пропонує фрези для фасадів, якими користуються всі: від любителів до професіоналів своєї справи.

Найкращі фрези для Ваших фасадів

Наша компанія має широкий спектр асортименту фрез, за ​​допомогою яких можна отримати різні варіантипрофілів та контрпрофілів фасадів. Фрези для калювання, паза, фігірейні, універсальні зі змінними ножами, горизонтальні або вертикальні – відмінний вибір професійного інструменту, Виготовленого з твердосплавної сталі вищої якості, від провідних світових виробників (Samson, WoodTec, КАМІ-Нева та ін.)

Якість фрез для фасадів – запорука успішної роботи.

Легкість при роботі з інструментом досягається за рахунок ретельного полірування та заточування ножів фрез, а безпека експлуатації забезпечується надійністю конструкції. Наша продукція має усі необхідні сертифікати якості. Якщо Вам складно визначитися з вибором фрез – фахівці нашої компанії дадуть відповідь на всі Ваші запитання.

На сайті Станкофф.RU ви можете купити фрези для меблевих фасадів провідних виробників. В наявності і на замовлення більше 33 моделей фрез для виготовлення меблевих фасадів. кращим цінам. Тільки вигідні пропозиції з докладними описамиі фото. Уточнюйте ціни у менеджерів.

Особливості фасадних комплектів фрез

Робота з деревним масивом під час виготовлення меблів вимагає виконання специфічних операцій для створення різних варіантівпрофілю та контрпрофілю. Найбільш досконалим варіантом обробки матеріалу вважаються фрези для меблевих фасадів, здатні виконувати закруглення заготовки по периметру, механічну обробку внутрішньої поверхнізамкнутого контуру та інші завдання декоративного оформленнявиробів.

Точні та чисті результати обробки з використанням фасадної фрези гарантує технологія виготовлення деталей, що базується на використанні твердої сталі спеціального складу з дрібнозернистою структурою металу. Максимальну гостроту леза набувають завдяки специфічній процедурі заточування, яке проводиться з осьовим ухилом ріжучого краю.

При виготовленні фасадних частин меблів та ящиків використовується деревина бука, дуба та ясеня, що володіє високим ступенем твердості, або більше м'який матеріалхвойних та листяних сортів. Незалежно від характеристик дерева фрези для виготовлення фасадів повинні володіти властивостями, що дозволяють довго використовувати витратні матеріали без втрати технічних якостей:

  • зносостійкість ріжучої кромки дозволяє уникнути частої заміни інструменту;
  • Великий ресурс перезаточування робочої площини забезпечує тривале використання деталей.

Твердосплавні фрези для фасадів, представлені в нашому каталозі, здатні створювати складні комбінації візерунків із прямих та криволінійних ліній, здійснювати роботу в різних площинах та змінювати зовнішній виглядвиробів, збільшуючи ціну продукції за низької собівартості виробництва. Залежно від конструкції інструмент поділяють на цільний, забезпечений змінними лезами або має напайку з твердого металевого сплаву.

Фрези по дереву для меблевих фасадів, які пропонує наша компанія, мають складним профілемта випускаються у стандартному виконанні або зі специфічним малюнком різальної площини. Деталі використовуються на універсальних фрезерувальних верстатах з будь-яким типом керування при виготовленні:

  • вертикальних та горизонтальних брусків;
  • пазів для встановлення фільонки та скління;
  • стінових панелей, палітурок;
  • декоративних оздоблювальних елементів.

Для отримання ширших можливостей при обробці дерев'яних меблівдоцільно купити фрези для фасадів із комплектом змінних лез. Комбінуючи ножі при обробці, можна набагато розширити кількість варіацій оформлення, забезпечивши виробам. високий рівеньдекоративність. У комплектацію крім різної кількості ріжучого інструменту може входити склянка і додаткові деталі у вигляді кільця обгонки для точної роботи за шаблоном.

При виробництві фасадів ЧПУ фрези можуть виконати величезний масив роботи. Виготовляти фасади стає набагато простіше та швидше. Зменшення витрат та покращення якості продукції – основні характеристики даного підходу.

Вибір потрібного верстата

Все частіше верстати, обладнані числовим програмним управлінням (ЧПУ), використовуються на багатьох заводах і підприємствах, що випускають меблеві фасади. Там такі апарати використовуються для фрезерування під час обробки МДФ-плити. Застосування ЧПУ та фрези для фасадів при виробництві дозволяє зменшити витрати та виробничі цикли – час на транспортування, навантаження та розвантаження, а також проміжне зберігання.

Добірка оптимального набору різців є важливою умовоюефективного процесу виготовлення. Перед тим, як почати їх вибирати, необхідно визначитись із наявним обладнанням. Саме від нього і залежатиме кінцевий вибір. Більшість верстатів, що використовуються для обробки МДФ-плити, оснащені патроном цанговим.

Стандартні фасонні фрези мають значний розмір хвостовика, починаючи від 20 міліметрів. Відповідними мають бути й цанги. Для верстатів, обладнаних ними, підійдуть кінцеві фрези, що мають циліндричні хвостовики. Але перед покупкою слід точно визначити посадковий розмір у патроні у цанги.

Якщо на виробництві використовується ряд верстатів, найкращим варіантомбуде однаковий діаметр у всіх хвостовиків. Це запобіжить зайві витратина додаткові комплекти різця. На ЧПУ верстаті, обладнаному насадною фрезою, можна також обробляти заготовки комплектуючих фасаду. Переважно на них фрезерується фаска кромки або допрацьовуються контури деталі згідно з попередньо зробленими шаблонами. Різці для таких верстатів мають велику вартість і використовуються при обробці деревних матеріалів.

Різновиди фрез

Меблевий фасад та його частини можуть проходити обробку за допомогою такого обладнання:

  • /Столу;
  • фрезерної машини або спеціального центру, оснащеного числовим програмним керуванням.

Кромочні

Обробка ручною фрезерованою машиною здійснюється кромковими фрезами, що мають підшипник. Кромочні різці для відтворення оформлення на передній частині меблевих фасадів мають шарикопідшипник. Однак ручний інструментдля обробки дрібних деталей є не дуже комфортним. Він більше підійде для великих деталей, наприклад, криволінійні стільниці, з якими краще працювати якраз невеликою машинкою.

Стандартні пазові

Для фрезерно-копіювального столу, який обладнаний підшипником упорного типу, підійдуть стандартні фазові пазові фрези, які мають відмінні контури ріжучих граней. При необхідності вибрати інший діаметр шарикопідшипника в хід йдуть кромкові різці. Верстати з ЧПУ оснащені цанговими патронами для хвостовика циліндричного.

Нестандартні

Сучасне обладнання здатне за допомогою єдиної фрези та необхідного програмного обладнання зробити будь-яку форму рельєфу на фасадах. Але для розумної витрати ресурсів рекомендується застосовувати різні за своїм наповненням набори різців при здійсненні основних дій. Для виробництва меблевих фасадів знадобляться фрезери, що профільують деталь. Також знадобляться різці для свердління, обробки та гравіювання.

Багатозадачні спеціальні

Під час створення меблевого фасаду та його профілювання застосовуються прямі пазові або багатозадачні спеціальні фрези. Тут підійдуть їх два види, які мають:

  1. Твердосплавною напайкою. Невеликий період експлуатації та невисокий темп обробки, але низька ціна.
  2. Діамантовими ріжучими гранями. Тривалий час використання, висока якість, гарний темп обробки, проте коштують дорого. Вони добре підходять для розкрою МДФ-плити. Бувають стандартними або можуть виготовлятися за індивідуальними кресленнями.

Виробництва, які все-таки купують останній варіант із алмазними гранями, намагаються максимально довго зберігати інструмент, використовуючи при попередній обробці чорнові фрези. Також інструмент із алмазними складовими найбільше підходить для масштабного випуску фасадів одного типу. Коли підприємство має більш індивідуальну спеціалізацію, слід купувати різці з напаяними ножами або змінними, виготовлені з твердих сплавів.

Спеціальні

Крім перерахованих вище існують спеціальні фрези, які застосовуються для того щоб вирівняти зовнішність столу після його обробки профільними зрізами. Це є можливим, коли на підприємство має верстат з ЧПУ або обробний центр.

Під час заміни інструменту витрачається досить багато часу, адже необхідно переналагодити верстати, змінити режим обробки, провести калібрування та інші операції. Задля більшої економії у разі слід придбати універсальні різці. Вони дозволять збільшити випускати продукцію і підвищити продуктивність праці. Однак є один істотний недолік- Одноманітність фасадів.

Особливості роботи з фрезою

На виробництві нерідкими є ситуації, коли фреза починає підривати чи фарбувати покриття у місцях свого проходу. Зазвичай це відбувається через її тупість. Але це не є такою серйозною причиною, щоб одразу ж робити заміну. Такої проблеми можна позбутися двома способами:

  1. Глибина різу збільшується на один-два міліметри. У випадку з тупою фрезою це вплине на якість роботи.
  2. Необхідно віддати інструмент на переточування. Але після встановлення потрібно буде змінити його діаметр.

Під час вибору фрез необхідно звертати увагу на спрямованість викиду стружки та рівень нахилу ножа. Зовнішня поверхня фасадів може виконуватися на ЧПУ-верстаті за допомогою єдиної фрези або цілого набору. У першому випадку це – фасонний вигляд, у другому – пазові та гравірувальні. Величина та підбір комплекту залежатимуть лише від рівня фантазії дизайнера та професіоналізму оператора верстата чи іншого обладнання.

Подібні публікації