Hàn mà không cần mỏ hàn. Cách hàn không cần mỏ hàn tại nhà. Đặc điểm của dây hàn sợi

Hàn được sử dụng để kết nối các bộ phận trên bảng - đây là cách phổ biến nhất để kết nối hai phần tử với nhau. Nhưng đôi khi xảy ra trường hợp bạn cần nối dây gấp nhưng lại không có mỏ hàn trong tay. Có thể làm gì trong tình huống như vậy, đặc biệt nếu bạn cần gắn bộ phận vô tuyến vào bo mạch? Đó là câu hỏi này mà chúng tôi sẽ cố gắng trả lời ngày hôm nay. Nhưng trước khi bắt đầu hàn, bạn cần chuẩn bị dụng cụ và thiếc.

Bạn có thể cần gì cho công việc?

Để hàn mà không cần sử dụng thiết bị tiêu chuẩn, bạn sẽ cần những vật dụng sau:

hàn thiếc;
nhựa thông;
dán hàn;
một mảnh vải;
nguồn lửa;
thùng thép;
cái kìm.

Tùy thuộc vào phương pháp kết nối không có mỏ hàn sẽ được sử dụng, thiết bị này sẽ thay đổi.

Phương pháp đóng hộp

Nếu bạn cần hàn hai bộ phận và kết nối chúng lại với nhau, trước tiên bạn phải hàn chất hàn lên bề mặt của chúng. Điều này áp dụng cho cả dây và các thành phần vô tuyến. Việc tráng thiếc là cần thiết để cải thiện tính chất tiếp xúc của bề mặt của các phần tử được kết nối. Để làm được điều này, bạn không thể thiếu mỏ hàn, nó làm chảy chất hàn, đặc biệt nếu bạn cần cố định bộ phận vô tuyến trên bo mạch. Nhưng hôm nay chúng tôi sẽ cho bạn biết làm thế nào để làm mà không cần nó.

Để chế tạo đồ thiếc mà không cần mỏ hàn, bạn sẽ cần một chiếc mỏ hàn nhỏ. tàu kim loại. Đây có thể là nắp lọ hoặc thứ gì đó tương tự. Hàn được đặt trong đó. Không cần phải đặt miếng lớn. Những mảnh nhựa thông cũng được đặt ở đó. Tốt hơn là sử dụng vật hàn từ thiếc nguyên chất, POS60 là hoàn hảo. Sau đó, chế phẩm được đun nóng bằng khí hoặc bếp điện cho đến khi tan chảy hoàn toàn và nó có thể được sử dụng đúng mục đích - nó có thể được hàn.

Bằng cách này, bạn có thể bọc dây hoặc điểm tiếp xúc của bộ phận một cách nhanh chóng và dễ dàng trước khi lắp chúng vào bo mạch. Để làm điều này, chỉ cần nhúng phần tiếp xúc vào chế phẩm thu được, sau đó di chuyển dây dọc theo khối gỗ để chất hàn trải đều trên toàn bộ bề mặt của nó hoặc lau sạch phần thừa bằng giẻ. Đây là cách dễ nhất để đóng hộp mà không cần mỏ hàn.

Lá như một phương pháp hàn

Việc kết nối một cặp tiếp điểm mà không cần mỏ hàn có thể được thực hiện bằng giấy bạc. Phương pháp này đặc biệt áp dụng tốt cho dây dẫn. Đầu tiên, bạn cần loại bỏ lớp cách nhiệt khỏi chúng - khoảng 30 mm, không hơn. Sau đó, thao tác tương tự được thực hiện như mô tả ở trên, đây là cách hàn dễ nhất. Nhưng trong trường hợp này, sử dụng chất hàn nóng, đó không phải là hàn thiếc mà là hàn. Nếu không có điện hoặc lò ga, thì bạn có thể sử dụng lửa, nến hoặc nguồn lửa khác.

Dây đã được tước lớp cách điện được đặt trong một bình có chất hàn nóng chảy sao cho toàn bộ đầu trần được bao phủ bởi nó. Sau đó, dây được tháo ra và chất hàn còn lại nhanh chóng được lau sạch bằng cách sử dụng vải dày. Điều chính là không để bị đốt cháy. Trên bề mặt chỉ còn lại một lớp thiếc mỏng và đều. Sau đó, quy trình này được thực hiện với dây còn lại, sau đó bạn có thể hàn. Nên ấn chúng bằng vật gì đó, chẳng hạn như kìm, nhưng không quá nhiều, chỉ để xảy ra hiện tượng bám dính.

Nếu cần hàn hoặc thiếc bất kỳ bề mặt phẳng nào, thì mọi thứ sẽ được thực hiện khác nhau. Chất hàn được đổ lên nó, được bào trước bằng dao càng mịn càng tốt và đặt một miếng nhựa thông nhỏ vào. Mặt sau của bộ phận được đưa tới nguồn lửa. Khi chất hàn bắt đầu tan chảy, nó phải được chà xát bằng vật kim loại, dao hoặc giấy bạc. Sử dụng một miếng giẻ, loại bỏ tất cả dư thừa. Và sau đó chúng tôi bắt đầu hàn, nghĩa là mọi thứ được thực hiện theo cách tương tự như mô tả ở trên.

Hàn dây đồng

Để nối dây đồng có tiết diện không quá 0,75 mm mà không cần mỏ hàn, bạn có thể làm theo cách khác. Các đầu của dây được đóng hộp trước, sau đó phải xoắn lại với nhau, bọc trong giấy bạc để tránh quá nhiệt cho dây và làm hỏng lớp cách điện. Khu vực cần hàn được làm nóng cho đến khi chất hàn bắt đầu tan chảy. Việc sưởi ấm trong trường hợp này có thể được thực hiện bằng diêm hoặc bật lửa. Chất hàn dùng để thiếc sẽ tan chảy và nối 2 đầu lại với nhau. Khi nó nguội đi, kết nối sẽ chắc chắn, giống như sử dụng mỏ hàn.

Điều tương tự cũng được thực hiện khi bạn cần hàn một điểm tiếp xúc vào giữa dây. Trong trường hợp này, đầu cuối được quấn đến điểm kết nối mong muốn, dây thứ hai mà dây đầu tiên được gắn vào sẽ bị uốn cong và sau đó mọi thứ được thực hiện theo sơ đồ tiêu chuẩn.

Phương pháp hàn thay thế sử dụng giấy bạc

Có một phương pháp khác để hàn nhanh bằng giấy bạc. Để làm điều này, một dải hẹp có kích thước bằng diện tích kết nối được cắt ra khỏi nó. Từ mảnh này, một rãnh được tạo ra để đặt các đầu xoắn của dây. Tinning trong trường hợp này là không cần thiết. Chất hàn và nhựa thông nghiền nát được đổ vào máng này dọc theo toàn bộ chiều dài của kết nối. Sau đó, giấy bạc được bọc (và khá chặt) xung quanh các điểm tiếp xúc để không có gì tràn ra khỏi nó và đun nóng đến nhiệt độ nóng chảy của thiếc.

Bạn có thể dùng kìm để cố định giấy bạc một cách chắc chắn. Khi chất hàn bắt đầu tan chảy, quá trình gia nhiệt sẽ dừng lại. Sau khi kết nối nguội, giấy bạc sẽ được gỡ bỏ. Sau đó, phần hàn thừa được loại bỏ bằng giũa hoặc giấy nhám, và thu được một kết nối gọn gàng và chắc chắn.

Hàn các bộ phận vào bảng

Quá trình này phức tạp và nghiêm túc hơn các phương pháp được mô tả ở trên và không dễ thực hiện nếu không có mỏ hàn, nhưng hoàn toàn có thể thực hiện được. Trong trường hợp này, để hàn, bạn sẽ cần các công cụ sau:

bật lửa tự sinh;
kìm;
kẹp;
chải;
tua vít thẳng.

Điều này sẽ là khá đủ. Nhưng vật phẩm quan trọng nhất mà không có thứ đó thì việc hàn như vậy sẽ không thể thực hiện được, đó là kem hàn. Sử dụng phương pháp này, bạn có thể hàn không chỉ dây mà thậm chí cả linh kiện vô tuyến vào bảng mạch.

Trước tiên, bạn cần làm sạch khu vực trên bảng nơi sẽ thực hiện kết nối và loại bỏ lớp cách điện khỏi phần tiếp xúc của dây. Sau đó, dán lên bảng: một bàn chải được sử dụng cho việc này. Khu vực hàn được làm nóng bằng nguồn lửa. Bằng cách này, một kết nối sẽ xảy ra và kết quả là có thể hàn các điểm tiếp xúc. Có vẻ như không có gì phức tạp trong quá trình này, nhưng việc sưởi ấm phải được thực hiện cẩn thận và mong muốn ngọn lửa được định hướng, vì vậy nên sử dụng bật lửa tự sinh. Không cầm dây hoặc bộ phận bằng tay, kìm hoặc kìm thích hợp cho việc này. Một tuốc nơ vít hoặc kẹp giấy được sử dụng để kết nối các dây trên bảng và giữ chúng cho đến khi thực hiện xong kết nối cuối cùng.

Làm thế nào để làm một thiết bị hàn tự chế?

Một cách khác để thoát khỏi tình huống khi bạn cần hàn các phần tử nhưng không có mỏ hàn trong tay là chế tạo thiết bị tự chế. Tất cả những gì bạn cần cho việc này là dây cáp đồng, không dài hơn 10 cm và có đường kính ít nhất 4 mm. Một đầu của nó được mài xuống các góc để có hình dạng của đầu tuốc nơ vít. Một tay cầm được làm ở đầu kia - nó có thể được làm từ bất kỳ mảnh gỗ nào. Để làm việc với một thiết bị như vậy, nó phải được nung nóng trên lửa.

Bạn cũng có thể xây dựng cho anh ấy giá đỡ tiện lợi. Bạn sẽ cần một hộp kim loại phẳng để hàn và nhựa thông. Bây giờ bạn có thể hàn hầu hết mọi thứ. Việc hàn phải được thực hiện gần nguồn lửa - thậm chí có thể là cháy đường phố. Điều chính khi làm việc với một thiết bị như vậy là sự thận trọng và chính xác tối đa.

Thường xảy ra tình huống cần sửa chữa khẩn cấp một thiết bị điện hoặc hệ thống dây điện nhưng không có mỏ hàn trong tay hoặc đột nhiên bị hỏng. Có thể không có quyền lực vào lúc này.

Thường thì tình huống này xảy ra trong một chuyến đi cắm trại, trong một ngôi nhà nông thôn không có nguồn điện hoặc đơn giản là khi đang lái xe ô tô. Bạn có thể hàn mà không cần mỏ hàn, nhưng bạn không thể làm điều đó nếu không có bất kỳ dụng cụ đặc biệt nào.

Chúng tôi sử dụng ngọn lửa

Cách dễ nhất là làm nóng cục bộ mối nối bằng ngọn lửa, nến hoặc bật lửa. Điểm nóng chảy của chất hàn thông thường là 200-280 độ. Bất kỳ nguồn đốt nào cũng có thể dễ dàng đối phó với giá trị này.

Cái gọi là bật lửa turbo là phù hợp nhất cho những mục đích này, trong đó ngọn lửa thoát ra dưới áp suất, tạo ra một khu vực sưởi ấm cục bộ mạnh mẽ. Ngoài ra, ngọn lửa như vậy sẽ không tạo ra khói ở điểm nối của dây và nó có thể được định hướng với độ chính xác cao.

Có nhỏ gọn đầu đốt gas, nói chung là lý tưởng cho công việc như vậy. Nếu bạn đi bộ đường dài hoặc đến vùng nông thôn, công cụ này sẽ ở trong tầm tay bạn.

QUAN TRỌNG! Tất nhiên, với bất kỳ phương pháp gia nhiệt nào cũng cần phải có chất trợ dung (hoặc chất thay thế nó) và bản thân chất hàn.

Đối với những trường hợp như vậy, tốt hơn là sử dụng chất hàn không chịu lửa, chẳng hạn như POSV33. Điểm nóng chảy của nó không vượt quá 150 độ. Nếu bạn không có sẵn thông lượng, bạn có thể sử dụng cách dân gian. Áp dụng aspirin nghiền nát.

Dây được tước bỏ, xử lý bằng chất trợ dung và nung nóng bằng ngọn lửa. Chất hàn ở dạng dây mỏng được đặt trực tiếp vào vùng gia nhiệt. Ngay khi thiếc bắt đầu tan chảy, một giọt được nhỏ vào phần xoắn đã được làm nóng, và sau đó dùng ngọn lửa đốt để đạt được sự thâm nhập của chất tan chảy khắp khu vực hàn.

Hàn mà không có mỏ hàn với ngọn lửa từ que diêm hoặc nến sẽ kèm theo bồ hóng, vì vậy phương pháp này chỉ nên được sử dụng như là phương sách cuối cùng. Đèn cồn hoặc viên cồn khô sẽ phù hợp cho những mục đích này.

Sắt hàn tự chế từ nến

Bạn có thể tự chế một chiếc mỏ hàn từ khối gỗ và dây đồng.

Khi làm việc với một thiết bị như vậy, bồ hóng sẽ bị loại bỏ khỏi khu vực làm việc. Tất nhiên, phương pháp này chỉ phù hợp với dây mỏng, vì hiệu suất của thiết bị thấp và nhiệt sẽ bị tiêu tán dọc theo dây đồng.

Sử dụng một thiết bị đơn giản như vậy, bạn có thể hàn một sợi dây vào bảng mà không cần mỏ hàn. Tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa trần có thể làm hỏng các bộ phận khác hoặc dẫn đến bong tróc các đường ray của bảng, vì vậy phương pháp này hầu như không thể thiếu khi tiến hành các công việc sửa chữa khắc nghiệt.

Thường thì bạn phải đối mặt với một tình huống, do không có bàn ủi hàn hoạt động trong tay, bạn cần gấp kết nối dây mà không cần hàn theo nghĩa trực tiếp bằng cách sử dụng một số kỹ thuật đặc biệt. Thoạt nhìn, cách tiếp cận này có vẻ không thể thực hiện được vì hàn là cách duy nhất được chấp nhận để đảm bảo kết nối đáng tin cậy của hai dây dẫn.

Nhưng nếu bạn khéo léo một chút và sử dụng những dụng cụ phụ trợ có sẵn thì việc hàn dây tại nhà mà không cần dùng mỏ hàn là hoàn toàn có thể.

Học cách hàn nhiều thứ và bộ phận khác nhau mà không cần bàn hàn không nên được coi là điều gì đó hoàn toàn không thể. Để làm được điều này, chỉ cần thành thạo kỹ thuật chuẩn bị chất hàn lỏng, được sử dụng để đóng hộp và hàn.

Quy trình mạ thiếc đề cập đến việc phủ một lớp hợp kim thiếc mỏng lên bề mặt các đầu cực của các bộ phận vô tuyến hoặc các đầu dây cần hàn. Mục đích chính của nó là cải thiện sự tiếp xúc điện tại khớp và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hàn tiếp theo.

Chuẩn bị và làm nóng vật hàn

Việc bọc dây có thể được tổ chức mà không cần đến mỏ hàn, điều này hoàn toàn có thể thực hiện được nếu bạn có các thuộc tính sau:

bạn sẽ cần một máng kim loại có dung tích nhỏ (như nắp lọ thủy tinh hoặc cà phê hòa tan);
cần chuẩn bị đúng liều lượng (bào mịn) miếng hàn POS-60 nhiệt độ thấp và một ít nhựa thông nghiền thành bột;
Một điều kiện khác để có thể đóng hộp mà không cần mỏ hàn là sự hiện diện của lò sưởi để làm nóng các hợp chất hoạt động (bất kỳ nguồn lửa hở nào cũng phù hợp cho việc này, bao gồm nến, cồn khô hoặc lửa nhỏ).

Nguồn nhiệt

Vì lý do an toàn, phương pháp sưởi ấm khu vực đóng hộp cuối cùng chỉ có thể được sử dụng bên ngoài tòa nhà dân cư (trên mảnh vườn hoặc trong vườn chẳng hạn).

Trong điều kiện thành thị, một số thợ thủ công có thể làm tan chảy hỗn hợp hàn được chuẩn bị cẩn thận để đóng hộp (bột nhựa thông và phoi hàn) bằng đinh thép được nung nóng bằng khí.

quá trình đóng hộp

Sau khi đun nóng kỹ hỗn hợp hàn và nhựa thông, chế phẩm đã hoàn thành bắt đầu sôi. Phần dây cần mạ thiếc phải được kéo qua lớp nóng chảy này. Nếu bạn chỉ cần thiếc các đầu trần của dây dẫn mềm hoặc chân của các bộ phận vô tuyến (điện trở hoặc tụ điện), chỉ cần nhúng chúng vào khối chất lỏng sôi trong 2-3 giây. Sau khi loại bỏ thành phần nóng chảy dư thừa, một lớp hàn chẵn sẽ vẫn còn ở hai đầu dây.

Khi làm việc với dây điện, phải loại bỏ một đoạn cách điện dài khoảng 20-30 mm khỏi các cạnh của chúng.

Trong trường hợp cần thiếc các mối nối giữa các phôi tấm đồng, hãy tiến hành như sau. Đầu tiên, các bộ phận này được ép chặt vào nhau bằng kẹp, sau đó hỗn hợp chất lỏng đã đun nóng được đổ trực tiếp vào khu vực nối. Sau khi nó nguội hoàn toàn, các kẹp có thể được nới lỏng và bạn có thể chuẩn bị sẵn hai phôi để hàn.

Một phương pháp đóng hộp các bộ phận phẳng khác liên quan đến việc sử dụng vật hàn được bào mịn và một miếng nhựa thông rắn nhỏ cho mục đích này. Trong trường hợp này, nguồn sưởi ấm (chính xác hơn là ngọn lửa của ngọn lửa mở) được đưa xuống đáy bộ phận, nằm ngay dưới khu vực hàn. Sau khi chất hàn tan chảy hoàn toàn, nó cùng với nhựa thông được chà xát lên bề mặt để xử lý bằng thanh thép.

Sau khi hoàn thành quy trình này, thành phần dư thừa sẽ được loại bỏ bằng vải mềm sạch. Khi tráng thiếc các bề mặt của phôi thép, nhựa thông không còn cần thiết nữa. Trong trường hợp này, axit hàn được sử dụng thay thế, đổ vào chất hàn đã được bào mịn. Quá trình đóng hộp kim loại này mà không cần sử dụng mỏ hàn hoàn toàn tương tự như quy trình đã được mô tả.

Mỏ hàn tự chế

Thay vì dụng cụ điện Bạn có thể làm mỏ hàn từ dây đồng và tay cầm bằng gỗ được nung trên ngọn lửa trần. Dây sẽ hoạt động như một vết chích. Với sự trợ giúp của nó, chất hàn nóng chảy được áp dụng cho vòng xoắn của hai dây hoặc vào miếng đệm mà dây dẫn cần được hàn vào.

Đối với những mục đích này, một chiếc đinh thông thường được kẹp bằng kìm cũng được sử dụng. Điều quan trọng chỉ là làm ấm nó tốt bằng ngọn lửa của đầu đốt. Trong trường hợp này, các quy trình chuẩn bị (xử lý dây bằng chất trợ dung và đóng hộp) diễn ra giống như hàn thông thường. Để thuận tiện cho việc hàn dây, que thử có thể quấn quanh một chiếc bật lửa, để hở một đầu. Khi bạn bật bật lửa lên, ngọn lửa của nó sẽ ngay lập tức sinh ra nhiệt.

Sửa bát đĩa

Để hàn một số sản phẩm nhất định mà không cần mỏ hàn, bạn nên tính đến các tính năng của chúng. Mặc dù ngày nay việc niêm phong bát đĩa được thực hiện cực kỳ hiếm nhưng kiến thức về những điều cơ bản về công nghệ sẽ không bao giờ là thừa. Hàn dây mà không cần mỏ hàn thậm chí còn dễ dàng hơn.

Đôi khi việc sửa chữa các đồ dùng gia đình (nồi hoặc xô) bị thủng một lỗ nhỏ là điều cần thiết. Nó có thể được loại bỏ mà không cần mỏ hàn chỉ trong trường hợp kích thước hư hỏng không vượt quá 6-7 mm. Trong tình huống này, bạn cũng có thể sử dụng loại vật hàn POS-60, được nấu chảy đặc biệt cho mục đích này.

Trước khi bắt đầu hàn, khu vực xung quanh lỗ được xử lý cẩn thận bằng giấy nhám và bản thân lỗ được tạo ra. hình nón, mở rộng vào trong. Tiếp theo, toàn bộ khu vực này được xử lý bằng axit hàn, sau đó ngoài lỗ được đóng lại bằng một tấm mỏng bằng vật liệu khá cứng và chống cháy. Rào chắn như vậy chỉ cần thiết để giữ vật hàn trong vùng hàn nên có thể thay thế bằng bất kỳ vách ngăn tấm chịu nhiệt nào.

Chất hàn được nghiền nát cẩn thận được đổ vào bên trong hình nón cùng với bột nhựa thông, sau đó nơi này được đặt phía trên nguồn lửa mở. Sau khi hỗn hợp tan chảy, chất hàn lỏng sẽ lấp đầy lỗ rồi nguội đi.

Để hàn các đĩa nhôm, bạn sẽ cần chuẩn bị một chất hàn đặc biệt bao gồm các thành phần kẽm, bismuth hoặc nhôm. Nó chỉ có thể thu được bằng cách trộn chúng ở nhiệt độ rất cao.

Kem hàn

Có thể hàn hai dây đồng với nhau bằng cách sử dụng một chế phẩm được chuẩn bị đặc biệt gọi là kem hàn và chứa các thành phần sau:

bột chì;
bụi kẽm;
glycerin và nhựa thông;
thiếc, nghiền thành dạng nghiền.

Trạng thái giống như bột nhão của hỗn hợp như vậy đạt được nhờ sự có mặt của các thành phần chất lỏng trong đó. Bạn có thể bôi keo mà không cần mỏ hàn, điều này giúp đơn giản hóa rất nhiều việc hàn.

Sử dụng giấy bạc

Để hàn dây đồng mỏng, bạn cũng có thể sử dụng phương pháp “rãnh”, phương pháp này yêu cầu giấy bạc dày không quá 1 mm. Trong quá trình hàn như vậy, đầu tiên các đầu trần của dây được xoắn rồi đặt trên một mặt phẳng phẳng.

Sau đó, một dải được lấy giấy nhôm, có chiều dài tương ứng với kích thước của vùng được nối và được cuộn lại thành dạng rãnh (ống). Trong trường hợp này, một trong các đầu của nó được quấn chặt quanh dây và kẹp bằng kìm.

Sau đó, hỗn hợp khô của chất hàn và nhựa thông được nghiền cẩn thận được đổ vào rãnh tạo thành từng phần nhỏ, sau đó nó được đun nóng trên lửa trần. Khi tan chảy thành phần chất lỏngđầu tiên lấp đầy tất cả các khoang trống, sau đó nguội dần. Sau khi quá trình hàn hoàn tất bằng phương pháp này, tất cả những gì còn lại là loại bỏ giấy bạc.

Mỏ hàn được sử dụng cho nhiều công việc khác nhau. Sử dụng mỏ hàn bạn có thể sửa chữa tai nghe, kết nối dải đèn LED, sửa chữa các thiết bị điện, vi mạch và bảng mạch. Hàn bằng mỏ hàn rất đơn giản và nếu được chuẩn bị kỹ lưỡng sẽ không gây khó khăn ngay cả đối với những người chưa từng gặp phải công việc như vậy trước đây.

Lựa chọn công cụ

Mỏ hàn - một dụng cụ có yếu tố làm nóng, dùng để nối các vật liệu dễ nóng chảy. Theo phương pháp sưởi ấm, chúng được chia thành:

điện;
hơi nóng;
khí ga;
hướng dẫn

1-Điện, 2-Không khí nóng, 3-Gas, 4-Cảm ứng

Để làm việc với các mạch điện và bảng SMD sử dụng mỏ hàn điện. Trung bình, chúng có công suất 15-40 watt. Sử dụng các thiết bị có công suất hơn 100 W, các bộ phận lớn được hàn: bộ tản nhiệt, ống đồng có đường kính khác nhau, v.v. Bàn ủi hàn búa lớn có công suất lên tới 550 W được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau: cơ khí, luyện kim, v.v.

Việc lựa chọn một công cụ cụ thể không chỉ bị ảnh hưởng bởi kích thước của các bộ phận mà còn bởi tính dẫn nhiệt của vật liệu chế tạo ra nó. Chính điều này quyết định nhiệt độ gia nhiệt, và do đó, công suất cần thiết. Ví dụ, đồng có thể yêu cầu nhiệt độ gia nhiệt cao hơn phần thép kích thước tương tự. Điều đáng chú ý là khi hàn các bộ phận bằng đồng, thậm chí có thể xảy ra tình huống trong đó độ dẫn nhiệt cao dẫn đến không hàn được các kết nối được thực hiện trước đó.

Bộ phận chính của thiết bị (tôi nhắc bạn rằng chúng tôi làm việc chủ yếu bằng điện) là thanh gia nhiệt. Nó bao gồm một ống đồng và một vết xoắn ốc nichrome trên đó. Ở một bên của thanh, ẩn trong tay cầm của thiết bị, dòng điện chạy qua, và mặt khác, một đầu làm bằng thanh đồng có khía được lắp vào. Đầu của vết chích được mài thành một góc xiên. Đầu được làm nóng bằng cách đóng dòng điện trên đường xoắn ốc nichrome.

Đối với điện công việc sẽ làm Công cụ có kích thước nhẹ, nhỏ gọn với khả năng tỏa nhiệt thấp. Để tránh tiêu hao điện áp, tốt hơn nên chọn model có phích cắm nối đất ba chiều. Đối với một kỹ sư điện mới vào nghề, một mô hình có công suất lên tới 30 W là đủ. Nếu bạn dự định sửa chữa ô tô bằng mỏ hàn thì tốt hơn nên sử dụng các thiết bị 40 watt - để kết nối nhanh chóng bất kỳ loại dây nào trên một khu vực rộng lớn. Để vận hành thoải mái mỏ hàn trên ô tô, người ta bán các phụ kiện đặc biệt.

Nhiều thợ sửa chữa điện tử sử dụng trạm hàn. Thiết kế này bao gồm một bộ tất cả các công cụ cần thiết cho công việc hàn: mỏ hàn với các đầu có thể thay thế, chân đế, bộ điều khiển điện áp, súng hơi nóng, chất tẩy rửa và bơm khử mối hàn.

Nhiều người quan tâm đến câu hỏi liệu có thể hàn mà không cần mỏ hàn hay không. Có, bạn có thể, trong trường hợp này vật hàn và các bộ phận sẽ phải được nung nóng để đóng hộp và hàn trên ngọn lửa trần. Điều này cho phép bạn tạo ít nhiều kết nối chất lượng cao, nhưng công nghệ kém an toàn hơn. Ngoài ra, người mới bắt đầu chưa có đủ kinh nghiệm có thể gặp khó khăn lớn khi làm việc với các vật liệu như đồng, nhôm hoặc thép không gỉ.

Chất hàn và chất trợ dung

Trước khi hàn dây hoặc mạch điện cần phải chọn chất hàn phù hợp. Chất hàn thiếc-bạc, thiếc-chì và nhựa thông thích hợp cho công việc này. Chất hàn có chứa chì cho chất lượng hàn cao hơn nhưng có nhược điểm là kim loại này có hại. Thiếc được sử dụng để hàn các bộ phận và vật liệu đòi hỏi sự an toàn cho cơ thể, ví dụ như bát đĩa.

Việc đánh dấu các chất hàn cho biết các kim loại có trong thành phần và hàm lượng của chúng. Vì vậy, ví dụ, chất hàn POS-40 có chứa thiếc và chì (chất hàn thiếc-chì). Số 40 biểu thị hàm lượng thiếc 40%. Lượng chì trong chất hàn PIC ảnh hưởng đến màu sắc (trở nên tối hơn) và điểm nóng chảy (tăng). Vì công việc điện thường được sử dụng nhất là POS có hàm lượng thiếc từ 30% đến 61%, cũng như PSR-2 và PSR-2.5. Trong dấu hiệu của thiếc-bạc PSr-2.5, con số này cho biết 2,5±0,3% chất hàn là bạc.

Để làm sạch bề mặt hàn khỏi oxit, người ta sử dụng hỗn hợp đặc biệt - chất trợ dung. Họ nằm trong số nhiều nhất yếu tố quan trọng, ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn. Chất trợ dung phải được chọn sao cho phù hợp với đặc tính của vật liệu được hàn và đủ mạnh để phá hủy màng oxit. Chất trợ dung gốc axit hoạt tính bị cấm sử dụng để hàn vi mạch và bảng mạch vì chúng gây ăn mòn và phá hủy các điểm tiếp xúc, nhưng khi làm việc với kim loại kháng hóa chất, bạn không thể thiếu chúng. Ngày nay, khi hàn, theo quy luật, người ta sử dụng axit hàn (kẽm clorua), dung dịch rượu nhựa thông LTI-120 và borax (để hàn các kim loại như đồng, gang, thép, đồng thau).

Nếu bạn định hàn tai nghe, loa hoặc các điểm tiếp xúc trên bo mạch chủ thì bạn có thể sử dụng nhựa thông làm chất trợ dung. Tuy nhiên, nó không nên được sử dụng để hàn các phần tử vi mạch và bảng mạch. VÀ Đặc biệt chú ý Xin lưu ý những điều sau: nhựa thông không nên được sử dụng cho nhạc cụ! Nó làm ô nhiễm nặng vị trí bám dính.

Chuẩn bị cho công việc

Tất nhiên, để trở thành bậc thầy và hàn các bộ phận phức tạp, bạn cần có thời gian và kinh nghiệm. Tuy nhiên, để sửa tai nghe, gắn dải đèn LED hay thay tụ điện trên bo mạch máy tính tại nhà, bạn không cần phải có kiến thức đặc biệt. Việc tuân thủ các hướng dẫn và quy tắc an toàn điện sẽ cho phép bạn hoàn thành công việc này mà không gặp khó khăn gì.

Tình trạng của đầu hàn có tầm quan trọng lớn đối với chất lượng và hiệu quả của mối hàn. Quá trình chăm sóc nó được gọi là đóng hộp - quá trình phủ lên bề mặt của nó một lớp hàn mỏng. Điều này được thực hiện để đồng làm đầu mỏ hàn không bị oxy hóa. Mỏ hàn có đầu bị oxy hóa tương tác kém với vật hàn và vật liệu đang được xử lý. Mỗi lần, trước khi hàn bằng mỏ hàn, bạn nên chuẩn bị sẵn. Đầu tiên, chúng ta xử lý đầu mỏ hàn nguội bằng dũa hoặc bàn chải cứng, làm sạch bụi bẩn trên đồng.

Làm sạch mỏ hàn bằng bàn chải (bạn cũng có thể sử dụng dũa)

Sau đó nung mỏ hàn đến Nhiệt độ hoạt động, bạn cần phải lần lượt chạm vào nhựa thông rồi chạm vào vật hàn nhiều lần. Hợp kim phải bao phủ đều phần làm việc.

Dưới đây là video hướng dẫn cách đóng thiếc và chuẩn bị sử dụng mỏ hàn. Có lẽ video còn hiển thị nó rõ hơn cả ảnh của chúng tôi, vì vậy chúng tôi khuyên bạn nên xem nó.

Bảng hàn và vi mạch

Dưới đây là video mô tả rõ ràng toàn bộ quá trình:

Phương pháp hàn này cho phép người mới bắt đầu dễ dàng hàn bộ tản nhiệt vào mạch điện, hàn nút trên modem, dải đèn LED (xem thêm phần này bên dưới) hoặc sửa chữa phích cắm.

Dây hàn

Khả năng hàn dây có thể hữu ích trong nhiều trường hợp. Một trong những điều nhất ví dụ phù hợp Bạn có thể gọi tai nghe bị bung ra do đứt dây. Có hai phương pháp chính được sử dụng để kết nối dây:

Các lõi được đặt chồng lên nhau và hàn bằng chất hàn.
Các sợi dây được xoắn trước với nhau và sau đó được đóng hộp bằng phương pháp hàn.

Trong cả hai trường hợp, nhựa thông đều được sử dụng. Nếu cần làm sạch dây, chất lỏng sẽ được sử dụng bằng bàn chải. Các phương pháp hàn dây khác với nhau dựa trên hai phương pháp chính được mô tả ở trên và được trình bày trong hình sau.

Để hàn các phần tử phóng xạ mà không cần nối dây in, có hai phương pháp được sử dụng. Vòng đầu tiên (vòng) nhanh hơn và vòng thứ hai (xoắn) mang lại độ tin cậy cao hơn cho kết nối.

Để sửa chữa tai nghe, phương pháp được chỉ định thứ hai là phù hợp nhất (vì nó sẽ mang lại cường độ kết nối lớn hơn). Quy trình xấp xỉ như sau:

Tìm phần dây bị hư hỏng và cắt nó ra. Tước các cạnh của dây có độ dài vừa đủ. Để loại bỏ lớp cách nhiệt, tốt nhất bạn nên sử dụng mỏ hàn đã được nung nóng hoặc một con dao dẹt, không sắc lắm.
Đặt các dây cạnh nhau (theo màu sắc) và thiếc bằng hỗn hợp nhựa thông hoặc FS-1.
Quấn vùng được điều trị bằng băng keo điện.

Nếu dây bị hỏng ở đầu cắm hoặc đầu vào tai nghe, bạn sẽ cần phải tháo rời vỏ máy và hàn dây trực tiếp vào các chân đầu vào.

Dải đèn LED hàn

Ngày nay, dải đèn LED được sử dụng tích cực để lắp đặt hệ thống chiếu sáng nội thất. có độ phức tạp khác nhau. Nó cung cấp khả năng thiết kế rộng, kích thước nhỏ và hiệu suất không thua kém các thiết bị chiếu sáng khác.

Bất kể kích thước và điều kiện lắp đặt, băng được hàn theo cùng một hướng dẫn:

Cắt băng để chiều dài yêu cầu, bề mặt mà nó được gắn vào sẽ được tẩy dầu mỡ và làm khô.
Xé màng bảo vệ Với mặt trái, băng được dán vào bề mặt lắp đặt.
Sau đó, các dây được hàn vào các tiếp điểm đầu vào, bộ phận nhỏ, bộ điều chỉnh độ sáng, bộ điều khiển. Trong quá trình vận hành, bạn phải tránh làm băng quá nóng, điều này có thể dẫn đến hỏng điốt.

Hãy chú ý khi hàn hai dải! Cộng nên đi tới cộng, và trừ đi đến trừ!

Quá trình hàn được thể hiện trong các bức ảnh dưới đây:

Chúng tôi sửa dải đèn LED (băng keo điện đã được sử dụng)

Bàn ủi hàn có công suất lên tới 40 W rất phù hợp để hàn dải diode. Tốt nhất nên sử dụng dây có tiết diện 0,75 mm. Những cái màu đỏ được hàn vào cực dương và những cái màu đen vào cực âm.

Bây giờ hãy nói về cách hàn đèn LED trực tiếp lên bảng để tạo ra Đèn nền LED bằng chính đôi tay của bạn. Để làm điều này, bạn sẽ cần các điốt, một miếng bảng cho chúng (bạn có thể mua chúng ở cửa hàng radio) và các phụ kiện hàn. Để loại bỏ cặn, chúng ta sẽ sử dụng chất trợ dung nhôm và thiếc làm chất hàn.

Chúng tôi lắp các điốt vào bảng sao cho các tiếp điểm dương (chân dài) nằm ở một bên và các tiếp điểm âm ở bên kia. Và uốn cong các điểm tiếp xúc sang hai bên. Hãy cẩn thận - nếu thậm chí một diode được kết nối không chính xác, mọi thứ sẽ bị cháy.
Sau khi xử lý các “chân” bằng chất trợ dung, chúng tôi hàn chúng vào bảng.
Cắt bỏ phần chiều dài dư thừa của các điểm tiếp xúc bằng máy cắt dây. Chúng tôi tước các dây nguồn có chiều dài bằng chiều dài của hàng diode, áp chúng vào các tiếp điểm tương ứng và hàn chúng.
Sẵn sàng! Bây giờ bạn có thể kiểm tra hoạt động của mạch bằng cách nối dây với nguồn điện 12 V.

Hàn nhôm

Dường như không có khó khăn gì trong việc hàn nhôm. Xét cho cùng, vật liệu này có tính dẫn nhiệt cao và dễ gia công. Mặc dù vậy, khi xử lý kim loại này, cần phải tính đến một số tính năng.

Nhôm chịu ảnh hưởng nhiệt độ cao rất nhanh chóng hình thành màng oxit trên bề mặt, và do đó để hàn nó, cần phải sử dụng chất trợ dung và đầu hàn đặc biệt (được phủ bằng thép). Và nếu việc xử lý dây nhôm thực tế không khác gì làm việc với các kim loại khác, thì việc hàn các bề mặt nhôm phẳng là một quá trình phức tạp hơn nhiều. Trước hết, bạn sẽ cần một mỏ hàn có công suất 60-100 W để làm nóng tốt các bộ phận lớn.

Trước khi hàn nhôm, bề mặt làm việc của nó được làm sạch cặn bằng giấy nhám hoặc giũa.
Sau đó nó được tẩy nhờn bằng xăng, axeton hoặc dung môi khác. Sau đó, khớp phải được bôi trơn bằng chất trợ dung đặc biệt.
Đầu mỏ hàn được hạ xuống thành nhựa thông hoặc amoniac cho đến khi xuất hiện một đám mây nhẹ. Điều này làm sạch phần đồng mà đầu nhọn được làm từ oxit của các kim loại khác.
Các hành động tiếp theo thực tế không khác gì làm việc với các vật liệu khác: đầu được bôi trơn bằng chất hàn, sau đó một lượng nhỏ được chuyển đến vị trí hàn để đóng hộp. Sau đó, lớp hàn chính được áp dụng.

Thép không gỉ được hàn theo cách tương tự - quá trình này cũng đòi hỏi phải làm sạch cẩn thận. bề mặt làm việc trước khi áp dụng hàn.

Nếu cần kết nối nhiều bộ phận lại với nhau thì hàn là giải pháp phổ biến nhất cho vấn đề này. Để hàn một thứ gì đó, trước hết, có vẻ như bạn cần một chiếc mỏ hàn. Tuy nhiên, điều này không hoàn toàn đúng và nếu ở nhà không có dụng cụ này thì kiến thức về cách hàn mà không cần mỏ hàn sẽ rất hữu ích trong cuộc sống hàng ngày.

Đóng hộp mà không cần mỏ hàn

Mỏ hàn tiện lợi và dễ sử dụng Thiết bị gia đình, điều này sẽ hữu ích nếu bạn cần kết nối các kim loại, các sản phẩm nhỏ với nhau hoặc hàn các bảng mạch. Tuy nhiên, trong tình huống không có điện hoặc không có dụng cụ, câu hỏi ngay lập tức được đặt ra là làm thế nào để hàn mà không cần mỏ hàn tại nhà.

Để chất lượng hàn cũng như độ tiếp xúc điện ở mức phù hợp, cần phải tiến hành đóng hộp: trước tiên bôi một lớp hàn nhỏ lên bề mặt kim loại hoặc các bộ phận sẽ được hàn.

Khi thực hiện quy trình này, có thể thực hiện mà không cần mỏ hàn. Để lưu trữ hàn, bạn sẽ cần một số loại hộp kim loại. Ngay cả nắp lon cà phê cũng sẽ hoạt động tốt. Bạn nên đặt nhựa thông và các miếng thiếc vào thùng chứa đã chọn, nhưng bạn cũng có thể sử dụng chất hàn chì thiếc (POS-60). Cách đóng thiếc dây điện mà không cần mỏ hàn:

Nếu cần thiết phải đóng hộp trên một khu vực bằng phẳng của một bộ phận:

Cắt nhỏ các miếng nhựa thông và chất hàn rồi đổ chúng lên bề mặt khu vực đó.
Mang nguồn lửa phía dưới khu vực có chất hàn và nhựa thông để làm tan chảy hỗn hợp.
Chất hàn nóng chảy phải được trải đều trên bề mặt bằng ống thép, que hoặc vật gì tương tự.
Loại bỏ khối lượng dư thừa bằng một miếng giẻ.

Nếu bộ phận đó là thép thì nhựa thông không được sử dụng khi đóng hộp. Bản thân quy trình vẫn giữ nguyên, chỉ tính đến việc sử dụng khu vực đó.

Quá trình hàn

Khối lượng chất hàn đọng lại trong lớp đóng hộp có thể không đủ để dẫn điện kết nối đáng tin cậy dây lớn. Nó đáng để đổ hàn bào vào phần trên cùng vùng bị xoắn. Tiếp tục gia nhiệt cho đến khi chất hàn tan chảy và lấp đầy các khoảng trống trong vòng xoắn.

Nếu cần bề mặt phẳng thì cả diện tích bề mặt và đầu dây đều được đóng hộp sẵn. Bây giờ phần cuối của dây và một phần của bộ phận được kẹp lại, và chất hàn đã mài được đổ lên trên.

Sau đó, một nguồn lửa được đưa từ bên dưới lên, các bộ phận được nung nóng, chất hàn tan chảy và quá trình hàn xảy ra.

Sử dụng máng xối

Dây có đường kính lên đến ba mm có thể được hàn bằng rãnh, được sử dụng thay cho mỏ hàn. Máng xối được làm từ lá nhôm mỏng. Việc hàn chính nó được thực hiện như sau:

Làm thế nào để bịt kín một lỗ

Đôi khi cần phải bịt một lỗ nhỏ trên một số thùng chứa (trong xô, chậu hoặc chảo). Nếu lỗ có đường kính không quá bảy mm thì bạn có thể vá nó mà không cần dùng mỏ hàn. Bạn sẽ cần POS-60. Hành động:

Nếu cần hàn kín thùng nhôm, bạn cần chuẩn bị trước vật liệu hàn đặc biệt. Nó có thể là một trong những hỗn hợp sau: kẽm với thiếc theo tỷ lệ ¼; bismuth với thiếc 1/30; nhôm với thiếc 1/99. Những hợp kim này được sản xuất độc quyền bằng cách trộn ở nhiệt độ cao.

mì ống tự làm

Kem hàn tự làm rất phù hợp làm chất hàn. Để hàn mà không cần mỏ hàn, một công cụ như vậy có thể không thể thiếu. Để có được nó, các thao tác sau được thực hiện:

Bản thân quá trình hàn với chất dán như vậy không quá khác biệt so với tùy chọn hàn thông thường. Đầu tiên, khu vực cần dán sẽ được làm sạch, sau đó dùng cọ bôi hỗn hợp lên đó. Khu vực này được làm nóng cho đến khi bột tan chảy.

Trong trường hợp làm việc với dây đồng mỏng nhất hoặc các bộ phận vô tuyến nhỏ, có thể sử dụng thành phần hơi khác một chút: bột chì 7,4g; kẽm dạng bụi 73,8g; nhựa thông 4 g; bột thiếc 14,8g. Hỗn hợp này trở thành một hỗn hợp sệt bằng cách trộn tất cả những thứ này với glycerin hoặc dung dịch 10 ml dietyl ete, sẽ chứa 10 g nhựa thông.

Một lựa chọn khác

Cơ chế chung để hàn hai kim loại trông giống như thế này: các bộ phận cần nối được ép chặt lại với nhau, sau đó vùng hàn được xử lý bằng chất trợ dung và chất hàn. Khu vực hàn phải được làm nóng sao cho nhiệt độ đủ để làm nóng chảy chất hàn và đưa nó vào khu vực giữa các bộ phận được kết nối. Hợp kim phải được giữ trong khu vực cho đến khi nó được xử lý hoàn toàn. Toàn bộ quá trình này khá đơn giản khi có hoặc không có mỏ hàn. Trong trường hợp sau, điều chính là tìm nguồn thay thế sưởi ấm, không cần điện.

Để bịt một dây thông thường hoặc các bộ phận đơn giản khi không có mỏ hàn, có thể thay thế bằng các loại khác dụng cụ gia đình, một trong số đó chắc chắn sẽ có sẵn cho chủ nhân:

kìm;
kéo;
kìm mỏng;
dũa kim;
tài liệu.

Bạn sẽ cần một nguồn lửa, đó là đèn cồn hoặc đèn cồn.

Sắt hàn tự làm

Trong trường hợp không có điện, bạn có thể tự làm mỏ hàn bằng tay. Nó hoàn toàn không cần điện để hoạt động. Đầu tiên bạn sẽ cần một sợi dây đồng dài 10 cm hoặc một thanh có đường kính 5 mm. Sau đó, bạn cần tìm một tay cầm cho mỏ hàn trong tương lai. Một nhánh cây phù hợp với nó có thể có hình dạng tròn cần thiết. Một đầu dây được gắn vào tay cầm này, đầu còn lại được tạo hình thành tuốc nơ vít bằng cách mài.

Bản thân mỏ hàn đã sẵn sàng và nó nóng lên từ bất kỳ nguồn nào ngọn lửa mở. Quá trình hàn là như thế này nhạc cụ tự chế thực tế không khác gì bàn ủi hàn thông thường sử dụng điện. Điều quan trọng chỉ là tìm một giá đỡ chịu nhiệt cho nó, trong đó thiết bị sẽ được đặt trong khi nó đang nóng.

Nhựa thông có chất hàn phải được đặt trong một hộp phẳng và quá trình hàn các bộ phận hoặc dây hàn được thực hiện tốt nhất ở nơi gần nguồn nhiệt của mỏ hàn.

Không quan trọng, mỏ hàn tự chế hay không. Bản thân quá trình hàn là sự kết hợp của hai nguyên tố kim loại khác với kim loại nóng chảy. Kim loại nối, được gọi là vật hàn, phải tan chảy, liên kết với bề mặt của các bộ phận và lấp đầy khoảng trống giữa các bộ phận.

Chất hàn thông thường được bán ở dạng dây cuộn có đường kính hai mm. Hợp kim được sử dụng làm chất hàn có thể có hàm lượng thiếc khác nhau. Càng có nhiều chất này trong hợp kim hàn thì điểm nóng chảy sẽ càng thấp. Do đó, cấp độ hàn POS40 có nghĩa là hàm lượng thiếc là 40%.

Sự nóng chảy của nó xảy ra ở nhiệt độ hai trăm ba mươi độ C, và nhãn hiệu POS60, theo đó, chứa sáu mươi phần trăm thiếc từ tổng khối lượng và tan chảy ở một trăm tám mươi độ.

Nếu bismuth được thêm vào hợp kim của chì và thiếc, điều này sẽ làm giảm điểm nóng chảy hơn nữa, đó là điều xảy ra khi sử dụng chất hàn thương hiệu POSV33, nóng chảy ở nhiệt độ một trăm ba mươi độ. Trong trường hợp hàn nhôm, cần có các chế phẩm hàn đặc biệt có thể tan chảy ở nhiệt độ trên 400 độ C.

Việc hàn không thể được thực hiện nếu không làm sạch bề mặt của khu vực nối bộ phận khỏi màng oxit. Để làm sạch, bạn sẽ cần sử dụng chất trợ dung (chất ngăn chặn sự hình thành màng oxit trong quá trình hàn). Nhựa thông thường được sử dụng làm chất trợ dung khi cần nối dây hoặc các bộ phận bằng đồng. Bạn có thể làm sạch bề mặt của các bộ phận bằng cách sử dụng chất hàn hoặc axit khác (ví dụ: khi hàn nhôm, axit photphoric là phù hợp).

POS hiện đại ở dạng dây chứa nhựa thông. Điều này giúp có thể bịt kín đồng mà không cần sử dụng thêm chất trợ dung. Nhựa thông sẽ không giúp ích gì nếu bạn cần hàn các sản phẩm mạ kẽm hoặc thép. Trong tình huống này, bạn sẽ cần axit hàn. Để kết nối các phần tử thép hoặc nichrome với nhau, bạn có thể sử dụng aspirin làm chất trợ dung.

Sửa chữa tai nghe

Ngày nay không phải ai cũng có mỏ hàn ở nhà, điều này không thể nói đến tai nghe, và những chiếc sau này thường có xu hướng hỏng hóc. Để khắc phục tình trạng này, bạn sẽ cần một đầu nối hoạt động từ các tai nghe khác có dây hoặc cáp Aux, cũng như bật lửa, dao và băng dính thông thường.

Quá trình sửa chữa tai nghe đã hoàn tất. Sau cùng, bạn nên kiểm tra chức năng của chúng. Tất cả điều này mất khoảng mười lăm phút, nhưng nó có thể được thực hiện nhanh hơn, tùy thuộc vào kỹ năng của bạn. Ví dụ này cho thấy rõ rằng không cần thiết phải sử dụng mỏ hàn để nối hai dây.