Hình sản phẩm bằng dao phay trên cây. Thiết bị cho bộ định tuyến thủ công - cách "đào tạo" máy của bạn? Hoạt động cơ bản của Bộ định tuyến cầm tay

1. Cơ bản trong công việc
2. quy tắc làm việc
3. rãnh mở
4. rãnh sâu
5. rãnh hẹp
6. bề mặt cuối
7. cạnh cong
8. trang trí trang trí

Việc mua một công cụ chế biến gỗ cầm tay có thể tạo động lực cho sự phát triển của một nghề mới và rất thú vị, ngày càng thu hút nhiều người hâm mộ hơn mỗi năm. Nhiều video hướng dẫn và hình ảnh chứa các phương pháp làm việc với máy phay thủ công của tác giả được sao chép trên Internet, điều này một lần nữa chứng tỏ sự phổ biến của nghề thủ công mà người dân Nga đã lựa chọn từ lâu. Nếu bạn chưa biết tất cả những điều cơ bản xử lý thủ công gỗ và mới làm quen với các thiết bị gia dụng chuyên dụng, những thông tin dưới đây sẽ hữu ích cho bạn.

Những gì có thể được thực hiện với một nhà máy tay?

Tất nhiên, chúng tôi khó có thể liệt kê tất cả những gizmos hữu ích có thể làm tại nhà nếu có. bộ định tuyến thủ công, một số kỹ năng và mong muốn nhất định do số lượng đồ thủ công như vậy không giới hạn, nhưng chúng tôi vẫn sẽ đề cập đến những thứ phổ biến nhất trong số chúng và nếu cần, bạn có thể dễ dàng tìm thấy ảnh của những sản phẩm tự chế như vậy trên Internet.

Vì vậy, được trang bị một máy phay thủ công, ngay cả một thợ thủ công mới làm quen cũng có thể dễ dàng đối phó với việc sản xuất lan can, các loại giá và kệ, móc treo và ghế đẩu. Bây giờ nó đã trở thành mốt để hít vào cuộc sống mới vào đồ nội thất cũ nát ở nhà, và quá trình này chắc chắn sẽ nằm trong khả năng của bạn.

Ngoài ra, một máy phay thủ công sẽ không thể thiếu khi cần chọn các rãnh cho các mối nối trong tương lai, chèn khóa và thậm chí tạo ra một hoa văn phức tạp lạ mắt trên bề mặt gỗ, được dùng như một vật trang trí. Ngay cả khi bạn không định giữ một công cụ đa năng như vậy trong tay suốt ngày đêm, thì sớm hay muộn nó chắc chắn sẽ phục vụ tốt cho bạn trong cuộc sống hàng ngày.

Cơ bản trong công việc

Độ sâu cắt ở đây được điều chỉnh bởi cơ cấu nâng kết nối hai phần chính của bộ định tuyến - ổ điện và đế. Nói chính xác hơn, các thông số về độ xuyên của dao cắt vào vật liệu đang được xử lý được đặt bằng cách đặt một khoảng cách nhất định giữa chốt và vòng đệm nằm bên cạnh động cơ. Để máy phay duy trì cùng một khoảng cách so với cạnh của phôi khi di chuyển, nó có một hướng dẫn thẳng. Một số kiểu máy được trang bị thanh dẫn hình tròn, có thể phay các hình tròn có bán kính lớn. Đối với các vòng tròn nhỏ (bán kính nhỏ hơn 15 cm), các lỗ công nghệ được cung cấp trên đế của thiết bị, trong đó một chốt định tâm được cắm ở khoảng cách xác định so với dao cắt.

Việc lựa chọn các rãnh được thực hiện bằng cách sử dụng một điểm dừng góc cố định trên thân máy ở một góc vuông. Trước khi bắt đầu công việc, người thợ mộc phải đảm bảo rằng phôi của sản phẩm tương lai ở một vị trí cố định, vì nếu không có giá đỡ chắc chắn chắc chắn sẽ dẫn đến việc các cạnh của rãnh sẽ bị cong vênh và điều này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến kết quả cuối cùng công việc. Xin lưu ý rằng không nên loại bỏ một lớp gỗ vượt quá 5 mm trong một lần. Các rãnh đủ sâu theo công nghệ được chọn trong một số giai đoạn. Thao tác với máy bào gỗ thủ công phải được thực hiện suôn sẻ, không vội vàng và chuyển động đột ngột, nếu không bạn sẽ phải đối mặt với hiện tượng khó chịu như rách mép rãnh.

Thiết lập công cụ và bắt đầu

Bộ định tuyến gỗ, giống như bất kỳ thiết bị nào khác, cần được điều chỉnh trước khi bắt đầu quy trình làm việc. Trước hết, tháo đai ốc an toàn và kẹp kẹp, sau đó khởi động thiết bị và tiến hành cắt điều khiển. Tiếp theo, kiểm tra xem các vít và các bộ phận có ren khác có được kẹp chặt hay không và loại bỏ mỡ bảo vệ thừa.

Những người mới bắt đầu thường mắc sai lầm là không cầm chắc máy phay trong tay hoặc tác dụng lực quá mạnh lên vật liệu đang được xử lý. Ở các góc của phôi, cũng như khi thay đổi hướng chuyển động của bộ định tuyến, tốc độ chuyển động của bộ phận không bị chậm lại để không để lại vết bỏng do máy quá nóng.

quy tắc làm việc

Tùy thuộc vào tính chất của công việc được thực hiện, người thợ mộc chọn phương pháp thực hiện của họ. Ví dụ, việc xử lý các bề mặt cong khác với trang trí đồ thủ công bằng gỗ với hoa văn openwork, và ở đây, điều chính yếu là tuân theo quy tắc sử dụng một kỹ thuật cụ thể, có tính đến tính đặc thù của một quy trình cụ thể. Chúng tôi đã chọn các kỹ thuật cắt phổ biến nhất cho bạn, kèm theo mỗi phương pháp với một video theo chủ đề.

rãnh mở

Nếu bạn định xử lý phôi bằng cách tạo rãnh từ chính mép, hãy lắp dụng cụ sao cho phần tử cắt treo trên mép gỗ. Sau đó, cần phải hạ dao xuống độ sâu đã xác định trước và cố định vị trí của giỏ, sau đó động cơ khởi động và quá trình cấp liệu bắt đầu. Khi cắt xong mép, dao cắt nâng lên và khóa được nới lỏng, chỉ khi đó mới có thể tắt động cơ. Các rãnh mù được hình thành theo cách tương tự, với điểm khác biệt duy nhất là chúng không bắt đầu từ mép của bộ phận.

rãnh sâu

Trong trường hợp này, sau mỗi lần đi qua khu vực gia công, cần thiết lập độ sâu nhúng dao cắt mới trong chất liệu gỗ, sau khi tắt bộ định tuyến và điều mong muốn là độ sâu không vượt quá 5 mm. Quy tắc này đặc biệt áp dụng cho các vật liệu cứng cần xử lý cẩn thận. lớp cuối cùng không được vượt quá 1,5 mm, điều này sẽ giúp tạo ra bề mặt sạch.

rãnh hẹp

Trong trường hợp này, để thuận tiện hơn trong công việc, gỗ được xử lý bằng một thiết bị bổ sung. Quá trình được thực hiện bao gồm gắn một đế phẳng vào đế của thiết bị. Các thanh dẫn hướng được lắp đặt ở cả hai bên của mặt phẳng phụ, cung cấp quỹ đạo thẳng cho bộ định tuyến, điều chính là các trục của chúng nằm trên cùng một đường thẳng với tâm của dao. Nếu chủ sẽ sử dụng một thiết bị phụ trợ có bộ định tuyến, nó phải được hướng dẫn sao cho các thanh được ép đều vào các mặt của phôi.

bề mặt cuối

Công việc mộc trên gỗ bằng máy xay cầm tay thường liên quan đến việc xử lý các đầu của phôi, và ở đây, điều rất quan trọng là phải có được một cạnh sạch. Một quy tắc đã được thử nghiệm thực tế sẽ hỗ trợ một bậc thầy mới làm quen, nói rằng một vết cắt khá nhẹ nhàng ban đầu được thực hiện, trong khi dụng cụ được dẫn hướng theo hướng quay của dao. Với thiết kế này, phần chính của vật liệu gỗ sẽ được chọn đồng đều, sau đó bạn làm sạch mặt cuối theo cách thông thường, điều khiển bộ định tuyến theo hướng quay của phần tử cắt và vẻ bề ngoài phôi sẽ có được hình dạng mong muốn.

cạnh cong

Việc phay các cạnh cong bằng máy bào cầm tay được thực hiện theo một cách hơi khác và ở đây người thợ chính sẽ cần các mẫu có vòng đẩy. Bản thân chiếc nhẫn là một tấm tròn có vành di chuyển dọc theo mẫu, tạo cho máy cắt quỹ đạo chuyển động chính xác. Một bộ phận như vậy được cố định trên đế của dụng cụ với sự trợ giúp của các ốc vít đặc biệt, sau đó nó có thể được sử dụng cho mục đích đã định.

Trước khi bắt đầu quy trình chính, mẫu phải được cố định trên mặt phẳng đang được xử lý và điều này có thể được thực hiện bằng băng keo hai mặt thông thường, sau đó cấu trúc kết quả được ép bằng kẹp vào màn hình. Việc sử dụng các mẫu cho phép bạn tạo ra các sản phẩm giống hệt nhau mà từ đó bạn có thể làm đồ nội thất hoặc bất kỳ chi tiết nội thất nào khác.

trang trí trang trí

Các hoa văn trên cây được thiết kế để trang trí đồ mộc, tạo cho chúng một "niềm say mê" trang trí. phay nghệ thuật có lẽ là nhiều nhất phương pháp thú vị xử lý vật liệu tự nhiên, bởi vì ở đây các bậc thầy hoàn toàn có thể tự do kiểm soát trí tưởng tượng của mình và một chiếc máy thủ công sẽ giúp đối phó với nhiệm vụ này mà không gặp bất kỳ trở ngại nào. Gỗ rất dễ uốn trong công việc, điều chính là phải biết cách xử lý được thực hiện chính xác để kết quả thực sự xứng đáng.

Ngoài dao phay, một cái kẹp, một cái ghép hình và một cái đục sẽ rất hữu ích ở đây mà bạn sẽ phải sử dụng trong quá trình làm việc. Một tấm bạt gỗ có hoa văn được chuyển từ một bức tranh hoặc bức ảnh bạn thích được cố định trên một bề mặt chắc chắn. Một công cụ có vòi cắt đặc biệt được điều khiển trơn tru dọc theo đường viền của mẫu, cẩn thận loại bỏ một lớp gỗ, do đó tạo ra khối lượng cho nó. Sử dụng máy cắt có kích thước khác nhau sẽ cho phép bạn tạo ra các vật trang trí khác nhau, tùy thuộc vào sở thích cá nhân. Bây giờ bạn đã biết cách làm việc với một công cụ phay thủ công và có thể thử nó trong thực tế.

Công việc của một người thợ bào gỗ cũng giống như công việc của một nghệ sĩ. Gỗ thô sẽ trở thành lan can uốn lượn. Thay vì bệ cửa sổ nhà máy bằng nhựa, bạn có thể làm bệ cửa sổ bằng gỗ với phần cuối được phay đẹp mắt.

Và khả năng phục hồi đồ nội thất cũ là gần như vô tận. Bất kỳ tủ quần áo, bàn cạnh giường ngủ hoặc ghế đẩu làm bằng gỗ nguyên khối đều có thể tìm thấy một cuộc sống mới trong tay của một bậc thầy biết cách làm việc với bộ định tuyến gỗ thủ công.

Nguyên tắc làm việc với bộ định tuyến cho người mới bắt đầu

Trong phần này của tài liệu, chúng tôi sẽ xem xét các nguyên tắc cơ bản khi làm việc với bộ định tuyến cho người mới bắt đầu. Hãy nói về những sai lầm và làm thế nào để tránh chúng. Về các tính năng và sự khác biệt của công cụ này từ những người khác.

Sự khác biệt giữa dao phay và máy khoan

Tại máy cắt nhiều diện tích hơn tiếp xúc của lưỡi cắt với vật liệu so với mũi khoan. Tốc độ quay của dụng cụ cao hơn nhiều so với máy khoan. Tốc độ tối đa của bộ định tuyến là hơn 25.000 và đôi khi còn hơn 30.000.

doanh thu

Hầu hết các thiết bị điện chế biến gỗ đều hoạt động bằng cách xoay trục. Bộ định tuyến cầm tay cũng không ngoại lệ. Máy cắt được cố định trong một trục chính (mâm cặp), quay ở tốc độ cao với sự trợ giúp của động cơ điện.

Điều này cho phép bạn đạt được độ nhẵn của bề mặt được xử lý và ngăn ngừa sứt mẻ. Thợ thủ công thiếu kinh nghiệm nên mua một công cụ với số lượng tối đa các cuộc cách mạng, lầm tưởng rằng điều này cải thiện chất lượng công việc. Trên thực tế, sự lựa chọn tốt nhất sẽ là một bộ định tuyến có thể điều chỉnh tốc độ trục.

Dao phay có điều khiển tốc độ

Đối với từng loại máy cắt và thậm chí nhiều hơn đối với sự đa dạng khác biệt Cây cần tốc độ quay riêng của nó. Nếu tốc độ không đủ, bề mặt sẽ bị lỏng và cần xử lý thêm. giấy nhám.

Nếu tốc độ quá cao, các vết nứt, vết lõm có thể hình thành và cây ở điểm tiếp xúc với máy cắt có thể bị cháy thành than. Đưa ra lời khuyên về việc chọn tốc độ tối ưu là vô nghĩa, bạn cần thử các tùy chọn khác nhau trên các phôi không cần thiết.

Ngoài ra, mỗi bậc thầy đều có những bí mật riêng chỉ đến với kinh nghiệm. Cùng một công cụ, tốc độ và vật liệu, trong bàn tay khác nhau cho kết quả khác nhau.

QUAN TRỌNG! Nguyên tắc chung khi chọn tốc độ là một - số vòng quay của trục tỷ lệ nghịch với đường kính làm việc của dao cắt.

Tức là máy cắt càng mỏng thì tốc độ càng cao.
Dao phay là một công cụ đa chức năng thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau:

1. Xử lý cạnh.
2. Lựa chọn các rãnh - điếc và dưới mũi nhọn của trình cắm, v.v.
3. Phay các cấu hình khác nhau. Máy cắt chuyên dụng để ghép góc hoặc máy cắt khung được sử dụng.
4. Đối với mặt tiền ràng buộc và nhiều hơn nữa.

Có một số loại dao phay, phổ biến (tùy chọn phổ biến nhất) và chuyên dụng, được thiết kế để thực hiện một thao tác, ví dụ:

• chất độn;
• phiến mỏng.

Bộ điều khiển tốc độ để làm gì?

mẫu mã hiện đại hầu như tất cả đều được trang bị bộ điều khiển tốc độ. Cần thay đổi tốc độ quay của dụng cụ tùy thuộc vào đường kính của nó và diện tích tiếp xúc với vật liệu.

Đường kính dao cắt càng lớn thì RPM càng thấp. Trên một số kiểu máy, có một tấm tương ứng với đường kính của dụng cụ cắt cho RPM đã đặt.

Điều gì quyết định chất lượng xử lý

Chất lượng phụ thuộc vào tốc độ quay và tốc độ tuyến tính của chuyển động. Máy cắt càng lớn, bạn nên lái bộ định tuyến trên phôi càng chậm. Theo đó, máy cắt càng nhỏ thì tốc độ di chuyển của dụng cụ càng lớn.

Di chuyển dụng cụ dọc theo bề mặt của phôi một cách đồng đều và trong một chuyển động. Cần dừng lại và bạn sẽ bị bỏng ngay lập tức, vết bỏng này sẽ khó loại bỏ bằng cách mài.

Việc tăng tốc độ quay không hợp lý sẽ dẫn đến quá tải cho động cơ, do đó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt được xử lý.

Có thể có chip và trầy xước. Chọn đúng tốc độ sẽ đi kèm với kinh nghiệm.

Bước đầu tiên, bắt đầu từ đâu?

Hãy bắt đầu với ống kẹp. Mâm cặp collet phổ biến nhất là 8 mm. Trên các mẫu mạnh mẽ hơn, họ đặt 12 mm trở xuống, chủ yếu trên các mẫu nhập khẩu, kích thước inch, ¼ và ½. Cũng đừng quên việc chuẩn bị nơi làm việc, nếu có, thì đây sự lựa chọn tốt nhất.

Điều rất quan trọng là kẹp chính xác máy cắt vào mâm cặp ống kẹp.

Điều quan trọng là phải lắp dao cắt vào mâm cặp ống kẹp một cách chính xác

Ít nhất nó phải đi đến tận cùng của nó, sâu hơn một chút, nhưng không kém. Ở tốc độ cao, máy cắt có thể được kéo ra và sau đó nó sẽ bay như một viên đạn.

Bất kỳ máy cắt nào cũng có chuyển động quay theo hướng nghiêm ngặt, luôn theo chiều kim đồng hồ. Để không mắc lỗi khi xử lý phôi, chúng tôi đánh dấu hướng chuyển động của dụng cụ trên đó bằng các mũi tên.

Đánh dấu hướng xử lý

Chúng tôi đã cài đặt một máy cắt cạnh, kẹp chặt nó trong ống kẹp. Tiếp theo, chúng tôi đặt độ sâu phay, trên các máy cắt như vậy, nó được đặt ngay lập tức.

Phay - cắt kim loại và vật liệu phi kim loại, trong đó dụng cụ cắt - dao phay - có chuyển động quay và phôi là chuyển động tịnh tiến.

Nó được sử dụng để gia công các mặt phẳng, bề mặt cong của các bộ phận, bề mặt ren, răng của bánh răng và bánh răng sâu, v.v.

Nó được thực hiện trên máy phay.

Định nghĩa này được đưa ra bởi Từ điển Bách khoa (Moscow, "Từ điển bách khoa Liên Xô", 1989). Nó rõ ràng yêu cầu bổ sung, bởi vì khả năng phay bằng dụng cụ điện cầm tay hoàn toàn không được đề cập. Bài báo của chúng tôi dành cho cô ấy.

Hãy bắt đầu với thực tế là các bộ định tuyến thủ công khác nhau: cạnh, thanh, không cần trục và đơn giản là chuyên dụng, chẳng hạn như để cắt ổ khóa cửa hoặc sửa chữa khung cửa sổ. Hãy để chúng tôi tìm hiểu chi tiết về loại linh hoạt nhất và do đó, phổ biến nhất - thanh.

Một công cụ như vậy bao gồm hai phần: phần trên, bao gồm động cơ, tay cầm, kẹp ống kẹp, kẹp vị trí thẳng đứng và phần dưới - có thanh, đế đỡ và chốt chặn của tháp pháo. Các máy thuộc loại này được phân biệt bởi thực tế là chúng cho phép bạn đi sâu vào vật liệu đang được xử lý ở độ sâu cần thiết (trong giới hạn khả năng).

Sử dụng các ví dụ về các hoạt động cụ thể, chúng tôi sẽ xem xét các tính năng thiết kế quan trọng của các thiết bị hiện đại thuộc loại này.

Chuẩn bị sẵn sàng cho công việc

Hãy bắt đầu với những điều cơ bản - chuẩn bị cho công việc. Tùy thuộc vào vật liệu và nhiệm vụ, một máy cắt được chọn. Đối với gỗ mềm, ván ép, MDF và nhôm, vòi phun bằng dao thép tốc độ cao (HSS) được sử dụng, và đắt hơn, chính xác và bền hơn, không bị cấm với lưỡi cacbua (HM).

Trong các trường hợp khác - ván dăm, gỗ cứng, tác phẩm tổng hợp chẳng hạn như đá cẩm thạch nhân tạo và những thứ tương tự - việc sử dụng NM là bắt buộc. Như đã đề cập, một trong những tính năng quan trọng của lưỡi cacbua là độ chính xác: chúng để lại bề mặt sạch hơn.

Tùy thuộc vào đường kính của máy cắt và vật liệu, tốc độ được đặt. Vì bánh xe điều chỉnh thường được đánh dấu bằng các đơn vị tùy ý, nên bạn sẽ phải sử dụng các hướng dẫn cho biết khi nào cần đặt những gì. Nói chung, thiết lập tốc độ là một thủ tục rất có trách nhiệm.

Đầu tiên, chụp nhanh đường kính lớn có thể không chịu được tốc độ quá cao, thứ hai, điều quan trọng là phải chọn đúng chế độ. Với tần suất được đánh giá quá cao, có nguy cơ “cháy” phôi, với tần suất được đánh giá thấp, năng suất giảm và chất lượng gia công giảm sút.

Khi đã quyết định tốc độ và loại máy cắt, hãy lắp đặt thiết bị. Những rủi ro trên thân cây sẽ giúp thực hiện điều này một cách chính xác - bạn cần tập trung vào chúng. Nếu bạn cần đi chệch khỏi thứ tự (hoặc đơn giản là nó không thành công), hãy sử dụng luật đơn giản- cố định 2/3-3/4 tổng chiều dài của thân.

Khi mua một "vật tư tiêu hao", điều quan trọng cần nhớ là đường kính của kẹp là khác nhau. Thông thường có các ống kẹp cho thân 6, 8 hoặc 12 mm. Nếu bạn không tìm thấy dụng cụ có kích thước phù hợp, bạn không nên buồn - chỉ cần thay ống kẹp. Nó là một miếng chèn nằm bên trong trục truyền động rỗng và được cố định bằng đai ốc.

Vì vậy, đã đến lúc kẹp máy cắt. Thực hiện việc này bằng cờ lê đầu hở, sau khi cố định trục. Trong các mô hình đơn giản hơn, bạn sẽ cần một phím thứ hai, trong các công cụ cấp trung bình có một nút dừng, nhưng chốt tiện lợi nhất cũng được trang bị một "bánh cóc" - trong trường hợp này, bạn thậm chí không cần phải chặn nó.

Máy cắt được kẹp vào ống kẹp bằng cờ lê đầu hở và cơ cấu khóa trục. Nếu cái sau không được cung cấp, bạn sẽ cần một khóa thứ hai. Trong trường hợp này, việc cài đặt được đơn giản hóa hoàn toàn - nút chặn được trang bị một "bánh cóc" có thể chuyển đổi (tháo / vặn). Máy cắt được kẹp, hướng dẫn bởi các dấu hiệu trên đó hoặc dựa trên quy tắc chung (2/3-3/4 chiều dài thân).

"Đầu" của dụng cụ được hạ xuống đến điểm dừng bằng dao cắt vào bề mặt, sau đó sẽ thuận tiện để sửa chữa nó. Hơn nữa, dựa trên phần nhô ra của dụng cụ cắt và độ sâu xử lý mong muốn, hãy chọn phần thấp nhất trong số các "chân" phù hợp của tháp pháo. Điều này cho phép bạn vượt qua phôi trong một số giai đoạn mà không cần lặp lại các điều chỉnh tốt.

Thông thường, vị trí của mỗi "chân" có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhỏ. Một thanh hỗ trợ được hạ xuống trên "giá đỡ" đã chọn, trước đó đã nhả kẹp của nó. Không cố định nó mà chỉ dùng ngón tay ấn vào nó, di chuyển con trỏ di động dọc theo nó sao cho nó trùng khớp với số 0 của thước đo.

Thanh được nâng lên cho đến khi con trỏ trùng với vạch chia cần thiết của thang đo và được kẹp bằng kẹp.

Nếu hoạt động đòi hỏi độ chính xác, một bộ định tuyến tốt sẽ cho phép bạn điều chỉnh cài đặt độ sâu. Nó được thay đổi mà không làm suy yếu (để không làm đổ) phần cố định của thanh đỡ mà bằng cách xoay bánh xe điều chỉnh. Điều này có thể được thực hiện trước khi đạt được sự khớp chính xác giữa các điểm của con trỏ và thang đo hoặc sau khi chạy thử.

Khi hạ “đầu” xuống, dao cắt sẽ đi vào phôi đến độ sâu đã đặt trên thang đo đã hiệu chuẩn.

độ sâu phay

Bước tiếp theo trong thiết lập là thiết lập độ sâu lặn. Nó được đặt bằng một điểm dừng dọc, có thể có nhiều mức điều chỉnh. Chạy nhiều nhất là vị trí của điểm dừng. Sau khi đặt nó ở phần dưới cùng của các chân của "khẩu súng lục ổ quay" (nếu có thể), hãy nới lỏng các chốt chặn (thường là một kẹp cánh được trang bị) và chính "đầu" và hạ thấp nó cho đến khi dao cắt chạm vào bề mặt.

Lưu ý rằng không nhất thiết phải sử dụng phôi, tốt hơn là thực hiện thao tác này trên mặt phẳng của bàn làm việc mà không có nguy cơ làm hỏng bộ phận.

Bây giờ, bạn cần cố định điểm dừng di động hoặc chỉ cần giữ nó bằng một tay và tay kia đặt con trỏ di động (nó “lái” lên và xuống) đối diện với vạch chia 0 của thang đo, từ đó hiệu chỉnh thước. Thế là xong, cô ấy đã sẵn sàng để đi.

Bằng cách di chuyển chốt chặn và đi theo con trỏ, điều chỉnh độ sâu và siết chặt vít của chốt chặn di động. Nếu bộ định tuyến là "từ đơn giản", thì việc điều chỉnh đã hoàn tất. Nếu không, độ sâu ngâm được điều chỉnh chính xác hơn. Vị trí của điểm dừng di động (đã cố định) được thay đổi với độ chính xác đến phần mười milimét bằng cách xoay bánh xe điều chỉnh.

Nó có chốt ("chụp" trong các bộ phận) hoặc đơn giản là xoay chặt. Tùy chọn đầu tiên tốt hơn vì quá trình cài đặt sẽ không bị sai lệch trong quá trình hoạt động. Thật tốt khi việc điều chỉnh như vậy được thực hiện trong phạm vi rộng và rất thuận tiện khi có thể thực hiện trực tiếp trong quá trình vận hành.

Phay

Không đi vào chi tiết cụ thể của các thao tác và bỏ qua mục “Định vị máy trên mặt phẳng”, chúng tôi sẽ cho bạn biết cách bắt đầu. Sau khi đặt độ sâu ngâm tối đa, nếu cần, nó sẽ được “chia nhỏ” thành nhiều bước - đây là mục đích của việc dừng tháp pháo. Trong phần lớn các trường hợp, nó có ba chân có thể điều chỉnh.

Đôi khi có nhiều hơn, chẳng hạn như tám, tuy nhiên, điều này không được coi là dấu hiệu của một nhạc cụ cao cấp mà nói lên sự độc đáo. Không chạm vào chân đã đặt độ sâu ngâm, các bước được đặt cao hơn. Logic của các hành động ở đây cũng giống như trong trường hợp của các vòng quay - tiết diện ngang quá lớn cùng một lúc sẽ dẫn đến chuyển động chậm và “đốt cháy” vật liệu, quá nhỏ - dẫn đến giảm năng suất.

Điều tối ưu là quan trọng. Bằng cách quay trống và di chuyển từ điểm dừng cao đến điểm dừng thấp, chúng di chuyển dọc theo phôi đến độ sâu mong muốn.

Bắt đầu mỗi lượt, hành động như thế này. Bật động cơ, hạ dao cắt xuống (vào trong vật liệu hoặc ra ngoài phôi, tùy theo tình huống) và cố định “đầu” bằng nút chặn. Nếu có một số lần vượt qua hoặc không có gì chắc chắn rằng hoạt động đã thành công, nó sẽ được lặp lại. Điều quan trọng cần nhớ là bạn cần di chuyển dọc theo phôi theo hướng được xác định nghiêm ngặt - vật liệu hướng về phía dao quay.

Không thể lái bộ định tuyến "quay lại trước", vì điều này sẽ dẫn đến một cuộc hôn nhân. Hướng di chuyển thường được biểu thị bằng một mũi tên trên đế; nó là như nhau cho tất cả các mô hình.

Đôi lời về cơ cấu thanh nâng/hạ “đầu”. Điều quan trọng là phải chú ý đến lớp sản xuất. Chuyển động phải trơn tru và dễ dàng, không bị biến dạng và phản ứng dữ dội. Thật tốt khi nút chặn hoạt động trên hai thanh - với sự sắp xếp này, độ cứng và độ chính xác của việc cố định cao hơn.

Chúng tôi hy vọng rằng người đọc đã hiểu rằng điều chính trong bộ định tuyến là điều chỉnh. Chúng được yêu cầu đảm bảo độ chính xác (nhân tiện, điều này phần lớn phụ thuộc vào độ cứng của các phần tử kết cấu) và sự tiện lợi. Nhưng nếu bạn đi sâu vào sự phức tạp của việc thực hiện các hoạt động, thì rõ ràng là có một thứ khác không kém phần quan trọng - hệ thống.

Nó có nghĩa là máy thủ công với các thiết bị để định vị nó trên mặt phẳng (không có thiết bị sau, bộ định tuyến sẽ ít được sử dụng, ít nhất là tính linh hoạt sẽ bị ảnh hưởng rất nhiều). Hãy bắt đầu câu chuyện về hệ thống “dao phay + cánh dẫn hướng” bằng những trường hợp đơn giản nhất.

Máy cắt có ổ đỡ

Bản thân máy cắt sẽ trở thành thiết bị cơ bản và nhỏ gọn nhất giúp định vị máy nếu nó được bổ sung một ổ bi thu nhỏ. Nó nằm bên dưới hoặc bên trên các lưỡi cắt và tương ứng nằm trên đỉnh hoặc trên cạnh dưới cạnh. Với sự trợ giúp của thiết bị như vậy, các cạnh có hình dạng thu được hoặc các rãnh được cắt để nối, viền, keo, v.v.

Ưu điểm của phương pháp bao gồm dễ dàng thực hiện các thao tác chuẩn bị (chỉ cần điều chỉnh vị trí thẳng đứng) và khả năng xử lý chính xác các cạnh tròn và cong (ví dụ điển hình là mặt bàn). Ưu điểm là nhược điểm - sẽ không thể làm cho đường cong trở nên đồng đều.

dừng song song

Tất cả những điều trên đều nằm trong khả năng của máy cắt thông thường không có ổ đỡ (nó rẻ hơn) nếu bạn sử dụng vòng sao chép hoặc chốt chặn song song. Hãy bắt đầu với sự nhấn mạnh. Chúng được trang bị tất cả, không có ngoại lệ, dao phay, nhưng điều này không có nghĩa là tất cả mọi người đều giống nhau. Chớm ban đầu trường hợp đơn giảnđiểm dừng là một tấm kim loại uốn cong trên hai thanh thép với một đường cắt ở giữa.

Ở đế của dao phay, các thanh dẫn có khóa được cung cấp cho chúng. Để đảm bảo độ cứng, chúng được làm dài (trong toàn bộ tấm) hoặc ngắn, nhưng gấp đôi - trên mỗi thanh, hai thanh cách nhau. Việc cố định xảy ra ở tối thiểu hai điểm (một điểm ở mỗi bên), tối đa là bốn điểm.

Trong phiên bản "nguyên thủy", sự nhấn mạnh như vậy có thiếu sót đáng kể- độ cứng thấp của cấu trúc được dập, khó tinh chỉnh vị trí, hạn chế về đường kính của dao cắt được sử dụng (nó phải vừa với phần cắt trung tâm), không có khả năng điều chỉnh đế của bề mặt đỡ. Khi nó trở nên phức tạp hơn, phụ kiện sẽ loại bỏ những thiếu sót này. Ví dụ, hãy xem xét cấu trúc thú vị nhất, bỏ qua những cấu trúc trung gian.

Các thanh được cố định ở đế không phải bằng các kẹp riêng biệt mà bằng một kẹp tác động lên hai bên cùng một lúc - điều đó thuận tiện hơn. Sau khi các "chân" được kẹp, vị trí của đế hỗ trợ được đặt - nó không được tích hợp với các thanh, nhưng có thể di chuyển dọc theo chúng. Anh ta cũng có hai kẹp với một (thuận tiện hơn) hoặc hai vít khóa.

Sau khi điều chỉnh thô, nới lỏng khóa bổ sung và di chuyển phần đỡ của giày bằng cách xoay bánh xe điều chỉnh. Như trong trường hợp cài đặt theo chiều dọc, có sự phân chia theo chiều. Sau khi đặt giá trị cần thiết, nút chặn bổ sung được cố định.

Hơn nữa, nếu cần thiết, các miếng đệm được di chuyển ra xa nhau hoặc ghép lại với nhau, do đó mở rộng đế và/hoặc điều chỉnh kích thước của khoảng cách trung tâm giữa chúng với một máy cắt có đường kính cụ thể. Nhận xét cuối cùng và quan trọng nhất là cơ sở của cơ chế không phải là thép dập mà được đúc từ hợp kim nhẹ.

Hàng rào xé rất hữu ích khi làm việc với một cạnh hoặc khi phay vào một bề mặt ở một khoảng cách xác định từ cạnh. Chúng hoạt động cả trên đường viền phẳng và đường cong. "Nhược điểm" của một thiết bị định vị như sau: giới hạn lề từ mép và độ phức tạp của quy trình.

Phay chất lượng cao đòi hỏi một kỹ năng nhất định và một bàn tay vững chắc. Ví dụ, có thể dễ dàng "lấp đầy" đường ở đầu và cuối phôi, khi điểm dừng không tiếp xúc với cạnh dọc theo toàn bộ chiều dài của đế. Nếu độ lệch lớn, nguy cơ lệch khỏi phương vuông góc với cạnh (hoặc tiếp tuyến với nó khi nó là đường cong) cũng tăng lên.

Để thuận tiện và độ chính xác của công việc, cơ sở của điểm dừng bên được điều chỉnh. Với sự hội tụ tối đa của các cơ hàm, việc bắt đầu và kết thúc đường chuyền sẽ dễ dàng hơn. Mang các "đôi giày" lại với nhau, cần nhớ rằng khi hạ dao cắt xuống, nó có thể chạm vào chúng nếu vết lõm từ mép không đáng kể.

Phần đế được kéo dài tối đa sẽ tạo điều kiện cho những đường chuyền dài ở khoảng cách rất xa so với biên, khi đó mô-men xoắn cao sẽ dẫn đường dừng ra xa khỏi đường vuông góc với biên.

Dao phay được lắp đặt trên vạch đánh dấu, điểm dừng được đưa đến mép và cố định. Trong trường hợp này, cả hai thanh được kẹp bằng cách xoay một tay cầm, thường bằng một số vít "cá nhân".

Sau khi nhả khóa của cơ cấu điều chỉnh độ chính xác, hãy xoay vít báo giá để đạt được cài đặt chính xác của điểm dừng.

Sau khi điều chỉnh xong, cơ chế được cố định.

Tinh chỉnh cho phép bạn đạt được sự trùng khớp hoàn toàn của đường đánh dấu và trục của máy cắt. Để thuận tiện cho thủ tục, một "tầm nhìn ruồi" được tạo ra trên đế, giúp điều hướng dễ dàng hơn.

thanh dẫn hướng

Khi nói đến một đường thẳng, thanh dẫn hướng là một giải pháp thay thế tốt cho hàng rào chống rách. Nó được cố định với một vết lõm tùy ý từ cạnh và ở bất kỳ góc nào với nó. Thay vì dừng lại, một chiếc giày đặc biệt được lắp trên các thanh - nó trượt dọc theo lốp xe và đặt vị trí của bộ định tuyến. Do có giá đỡ trên đường ray, có thể xảy ra chênh lệch độ cao khi máy được nhấc ra khỏi phôi. Để không giữ nó quá nặng, hãy đặt chân đỡ về phía trước (nếu được cung cấp).

Trong một cấu hình đặc biệt, các hướng dẫn như vậy cũng phục vụ cho việc phay chính xác các lỗ, điều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất đồ nội thất (có các lỗ có bước chuẩn trên thước, nút chặn trên máy; tất cả những gì còn lại là chọn mong muốn định vị và khoan).

Lưu ý quan trọng: một bộ các bộ phận để làm việc dọc theo hướng dẫn không được mua trong mọi trường hợp; nó phải nằm trong danh sách phụ kiện của nhà sản xuất và khớp với bộ định tuyến cụ thể.

Lốp được cố định so với phôi. Dao phay được định vị dọc theo nó với sự trợ giúp của "giày", tương tự như chốt chặn bên và có thể được đặt ở các khoảng cách khác nhau so với nó. Vì chỉ một phần của bệ nằm trên lốp nên một "chân" bổ sung được kéo dài.

sao chép vòng

Trong một số trường hợp, tay áo sao chép được cài đặt trong một chuyển động, không cần định tâm trong trường hợp này.

Có các thiết bị bổ sung khác, nhưng về chúng sau. Bây giờ hãy nói về vòng sao chép - một trong những thuộc tính bắt buộc của bộ định tuyến thủ công, hầu như luôn được bao gồm trong gói. Thiết bị rất đơn giản, nhưng dễ sử dụng và hữu ích.

Theo quy định, đây là một tấm thép được đóng dấu với gờ hình khuyên nhô ra xung quanh lỗ trung tâm, đóng vai trò là điểm dừng theo dõi mẫu sao chép. Tay áo được chọn cho một máy cắt cụ thể. Tốt nhất, nó phải đi qua lỗ trung tâm với một khoảng trống nhỏ. Nói cách khác, đừng dựa vào một chiếc nhẫn đi kèm với công cụ.

Thông thường, tay áo cần được căn giữa bằng một hình nón đặc biệt. Nó được lắp vào ống kẹp (tất cả các đường vào vòng sao chép), do đó căn chỉnh vị trí và chỉ sau đó các vít cố định cuối cùng mới được siết chặt. Đôi khi, thay vì cái sau, người ta sử dụng kẹp kẹp nhanh, khi đó không cần căn giữa.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị rất đơn giản - một vành hình khuyên nhô ra ở trung tâm được dẫn dọc theo mẫu. Trong trường hợp này, máy cắt lặp lại các chỗ uốn trên phôi. "Điểm trừ" chính của một "bản chuyển thể" như vậy là một - không thể có được một bản sao chính xác - nó sẽ luôn lớn hơn bản gốc.

Một phương pháp tương tự thuận tiện trong sản xuất hàng loạt (đương nhiên, chúng ta đang nói về quy mô hộ gia đình) hoặc khi phôi đủ giá trị và vì lợi ích của quá trình xử lý, nên tạo mẫu.

Để làm việc chính xác và thoải mái, bộ định tuyến phải có đế trơn. Khi không sử dụng ống bọc bản sao, rãnh dành cho nó sẽ được đóng lại bằng một vòng đệm.

Để làm việc chính xác và thoải mái, bộ định tuyến phải có đế trơn. Khi không sử dụng ống bọc bản sao, rãnh dành cho nó sẽ được đóng lại bằng một vòng đệm.

Một tay áo tương tự với đường kính mong muốn của vòng hỗ trợ được vặn vào, nhưng các vít cố định không được siết chặt.

Để định vị chính xác tay áo, một vỏ định tâm được lắp đặt. Nó, giống như một máy cắt thông thường, được kẹp vào một ống kẹp (với điểm khác biệt duy nhất là đế đỡ được ép vào thân máy).

Sau khi cài đặt hình nón, điểm dừng của cơ cấu hạ thấp được giải phóng và đế, dưới tác động của lò xo nâng, ấn hình nón vào ống bọc, do đó định tâm chính xác cho nó. Sau khi cố định lại nút chặn, các vít cố định ống bọc được siết chặt một cách chắc chắn.

Mặt khác, nếu mẫu chỉ cung cấp giá đỡ đáng tin cậy cho một trong các mặt của bệ, thì một “giá đỡ” bổ sung sẽ được mở rộng và cố định bằng vít khóa. Nếu điều này không được thực hiện, có nguy cơ mất chính xác rất lớn.

dừng góc

Có thể sao chép chính xác (một đối một) từ bản gốc bằng cách cài đặt một điểm dừng góc với đầu dò (giống như nhiều phụ kiện khác, nó được mua riêng). Trong trường hợp này, phôi không được đặt bên dưới mà bên trên mẫu. Điều chỉnh vị trí đầu dò có thể được cung cấp để điều chỉnh kích thước chính xác.

Nhân tiện, nếu bạn cài đặt một tấm đế hoặc một điểm dừng có thể điều chỉnh để làm việc ở vị trí nằm ngang thay vì giá đỡ có đầu dò, thì bạn sẽ có một công cụ để cắt các cạnh cắt phẳng.

Compa

Một trường hợp đặc biệt của cắt cong là dọc theo bán kính. Một thước đo la bàn được mua riêng sẽ giúp hoàn thành nó mà không cần mẫu, điều đó có nghĩa là chính xác hơn và tốn ít công sức hơn.

Đế của dao phay được vặn chặt vào "la bàn"; bán kính được đặt bằng cách di chuyển dọc theo hướng dẫn "trung tâm". Chốt định tâm được lắp vào lỗ đã khoan trên phôi. Có những thiết kế trong đó "la bàn" là điểm dừng bên hoặc phụ kiện gắn trên thanh.

Nhược điểm của thiết kế này là không phải mọi dao cắt đều đi qua lỗ được cung cấp trên đế.

hút bụi

Về đặc điểm chung máy phay tay, có lẽ là mọi thứ. Chúng tôi chỉ lưu ý rằng hệ thống loại bỏ bụi là quan trọng, bởi vì nơi "đăng ký" công cụ này là một phân xưởng. Phiên bản tiêu chuẩn là một vỏ được cố định từ bên dưới, dưới một điểm dừng song song. Hiệu quả của một bộ sưu tập như vậy là trung bình, cũng như một loại khác - một "chipper" phụ. Tuy nhiên, sẽ tốt hơn khi nó được đặt lên trên, chỉ khi lỗ trên cho dao cắt không quá lớn.

Ví dụ về việc sử dụng

Đối với hầu hết công việc nổi tiếngđối với một bộ định tuyến - dọc theo mép - các bình luận ở đây là thừa, mọi thứ đã rõ ràng: họ chọn một vòi cho kiểu dáng và chất liệu mong muốn, một phương pháp định vị trên mặt phẳng (máy cắt có con lăn hỗ trợ, sao chép theo mẫu bằng cách sử dụng một tay áo hoặc một điểm dừng góc, dọc theo phôi bằng cách sử dụng một điểm dừng bên hoặc thanh dẫn hướng) và bắt tay vào công việc. Không yêu cầu làm rõ và hành động với việc lựa chọn các rãnh trên mặt phẳng (trang trí hoặc công nghệ).

Máy cắt có thể làm gì khác?

Nhóm nhiệm vụ điển hình tiếp theo là thanh bên. Hầu hết các mô hình có thể dễ dàng đối phó với việc chuẩn bị chỗ ngồi cho bản lề trên cao hoặc đồ nội thất. Cao cấp hơn, với khả năng di chuyển theo chiều dọc tăng lên, sẽ giúp lắp đặt khóa lỗ mộng.

Phạm vi rộng của phay thủ công có liên quan đến việc kết nối các bộ phận làm bằng gỗ và các dẫn xuất của nó. Các khớp nối đơn giản nhất (không yêu cầu thiết bị phức tạp) như rãnh gai và khớp nối. Chúng được sử dụng trong sản xuất cửa sổ, cửa ra vào và nhiều đồ mộc đúc sẵn khác. Theo quy định, hai máy cắt ghép nối được sử dụng (cấu hình và cấu hình ngược). Như đã đề cập, công cụ này tạo điều kiện cho việc khoan chốt chính xác.

Khá đắt tiền, nhưng biện minh cho giá của nó, thiết bị này đang bị cắt mộng. Trên thực tế, đây là một kẹp phôi phức tạp và được chế tạo chính xác, được bổ sung bởi một mẫu bản sao. Họ làm việc trên nó với một tay áo sao chép đặc biệt. Nó không chỉ nằm trên mặt phẳng của mẫu mà còn “giữ chặt” nó từ mặt trái do một vành nhỏ.

Hai hoặc bốn bộ phận giao phối được cố định cùng một lúc (từ đầu kia, chúng hoạt động với từng cặp riêng biệt), trong khi các điểm dừng đặc biệt đặt độ dịch chuyển cần thiết của các phôi so với nhau. Tiếp theo, thiết lập dao phay. Kẹp một vòi có hình dạng đặc biệt (" khớp”) và, theo bảng tham chiếu, đặt độ sâu phay. Mật độ của kết nối phụ thuộc vào nó, nghĩa là khoảng cách trong cặp ổ cắm tăng đột biến.

Với sự tinh chỉnh, có thể dễ dàng đạt được khoảng cách "không" - sau khi lắp ráp, cấu trúc sẽ giữ chặt mà không cần keo và các biện pháp cố định bổ sung khác. Các hợp chất như vậy được sử dụng, ví dụ, trong sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối của các loài có giá trị.

Thật dễ dàng để có được các kết nối dưới một mũi nhọn thẳng - bạn sẽ cần một khuôn mẫu và vòi phun khác.

Là một phần của bài viết của chúng tôi, chúng tôi đã phác thảo ngắn gọn các hoạt động công nghệ chính, nhưng trên thực tế, chúng còn nhiều hơn thế nữa. Điều này không có gì đáng ngạc nhiên, bởi vì dao phay thậm chí còn được sử dụng cho mục đích nghệ thuật để khắc (một lần nữa, với một chiếc máy cắt bút đặc biệt).

Điều quan trọng là phải hiểu rằng công cụ này, với những trường hợp ngoại lệ hiếm hoi, không phải là thứ tự cung tự cấp và yêu cầu tất cả các loại thiết bị và dụng cụ. Không có chúng, anh ta sẽ khó bộc lộ dù chỉ một phần tư khả năng của mình.

Chính vì lý do này mà việc mua hàng phải được thực hiện một cách có trách nhiệm nhất có thể, không chú ý quá nhiều đến bản thân thiết bị mà hãy chú ý đến danh sách các phụ kiện có thương hiệu (những loại khác có thể không phù hợp!) với thiết bị.

máy cắt

Làm việc với một điểm nhấn hoặc hướng dẫn và sử dụng một máy cắt đặc biệt, các rãnh được tạo ra để cài đặt bản lề đồ nội thất. Để định vị chính xác các lỗ theo chiều dọc, bạn có thể sử dụng một loại lốp đặc biệt cho phép bạn cố định chắc chắn vị trí của bộ định tuyến theo các khoảng thời gian tiêu chuẩn.

Một số khớp nối có đinh tán có được bằng một máy cắt duy nhất (không cần biên dạng bộ đếm).

Máy cắt đặc biệt cần thiết cho ràng buộc.

Một trong những máy cắt (hồ sơ) tạo thành cạnh của bộ phận; hơi nước (biên dạng bộ đếm) "vượt qua" mặt cuối của phôi giao phối.

Một trong những máy cắt (hồ sơ) tạo thành cạnh của bộ phận; hơi nước (biên dạng bộ đếm) "vượt qua" mặt cuối của phôi giao phối. Thiết bị như vậy thuận tiện để sử dụng và cũng cho phép bạn phay các cạnh cong.

Thiết bị như vậy thuận tiện để sử dụng và cũng cho phép bạn phay các cạnh cong.

thiết bị làm mộng

Tùy thuộc vào loại mẫu, một máy cắt được cài đặt. Bằng cách điều chỉnh độ sâu ngâm của nó, mật độ của kết nối được thiết lập. Nó có thể được lắp ráp bằng lực căng hoặc bằng keo (cần tạo khoảng trống cho nó). Với sự trợ giúp của các cửa sổ đặc biệt trong mẫu, vị trí theo chiều dọc của các điểm dừng phôi được đặt và chúng được xoay theo mặt tương ứng với mẫu.

Một tay áo sao chép đặc biệt được cài đặt trên dao phay. Để cải thiện độ chính xác của việc định vị theo chiều dọc, nó có một vòng đệm trên vòng hỗ trợ cho phép bạn lấy tấm mẫu từ cả hai phía.

hướng dẫn nguyên tắc chung dẫn dụng cụ ngược với tiến trình của dao cắt, phôi được truyền từ tâm ra mép. Bạn nên cắt sơ bộ (vượt mẫu dọc theo các gờ mà không “đi” vào chúng) - điều này sẽ tránh sứt mẻ.

Một chiếc máy phay thủ công được coi là không thể thiếu đối với một người thợ thủ công tại gia - một người yêu thích nghề mộc. Thiết bị này có những khả năng to lớn mà chỉ cần một chút kỹ năng cũng có thể được sử dụng để đạt được hiệu quả tốt. Nó không yêu cầu các kỹ năng đặc biệt, tuy nhiên, để làm việc với nó, bạn phải có ít nhất Kiến thức cơ bản về lý thuyết và thực hành.

Fraser là máy phay phần điện, I E. kết hợp chuyển động quay của dụng cụ cắt và chuyển động đồng thời của phôi. tùy chọn thủ công Nó cung cấp kích thước nhỏ, thiết kế nhỏ gọn và tính di động, giúp bạn có thể thực hiện công việc ở mọi nơi một cách thủ công.

Với một máy cắt thủ công bạn có thể thực hiện các thao tác sau:

• hồ sơ phôi, tức là tạo ra một bề mặt xoăn (giá đỡ, phào chỉ, hạt tráng men, v.v.);
• xử lý cạnh (đơn giản và xoăn);
• mài (đọc:);
• sản xuất rãnh, gai, khe và nếp gấp;
• khu lấy mẫu;
• rãnh (thẳng hoặc xoắn ốc);
• khắc và khắc;
• hình thành ghế xoăn;
• lỗ khoan, bao gồm. hình dáng phức tạp;
• công việc cắt gọt.

các loại

Hiện nay, máy phay thủ công được sản xuất với 3 loại.

1. Bộ định tuyến hàng đầu. Nó có thể dựa trên hai nguyên tắc hành động:

• Giống cố định. Trong một thiết bị như vậy động cơ ở trạng thái cố định. Độ sâu ngâm của phần cắt được cung cấp bởi chuyển động của toàn bộ bộ định tuyến theo hướng thẳng đứng.
• Giống chìm. Trong thiết kế này, bản thân thiết bị nằm bất động trên bề mặt đỡ và độ sâu của dao cắt được cung cấp di chuyển động cơ dọc theo hướng dẫn đặc biệt. Chuyển động này xảy ra tự động dưới tác dụng của một lò xo đủ cứng.

2. Bộ định tuyến biên. Mục đích chính của nó là loại bỏ các mặt vát và xử lý các cạnh với khả năng tạo cho chúng các hình dạng khác nhau.

3. Bộ định tuyến phiến đá. Loại thiết bị này được thiết kế để lấy mẫu rãnh và rãnh.

Để cải thiện chức năng của tất cả các loại bộ định tuyến các thiết bị khác nhau được sử dụng, thay đổi hướng nạp của dao cắt, độ chính xác xử lý, hiệu suất lấy mẫu vật liệu. Chúng bao gồm các hướng dẫn đặc biệt, khuôn mẫu, bộ phận kẹp, cơ chế lực đẩy và các bộ phận.

Tính năng hoạt động của thiết bị

Một tính năng quan trọng của máy phay thủ công - sự đơn giản của thiết kế. Không có hộp số và hộp số phức tạp, nhưng vòng quay được truyền trực tiếp từ động cơ đến cơ thể làm việc. Đồng thời, các điểm dừng và bộ điều chỉnh các thông số phay đóng một vai trò đặc biệt. Các đặc tính kỹ thuật chính phải được xem xét khi chọn thiết bị - công suất, tốc độ quay và hành trình, I E. cắt sâu.

Thiết bị và nguyên lý hoạt động

Các thiết kế phổ biến nhất ở dạng dao phay chìm, trên cùng. Của anh cơ thể là cơ sở(đầu) với động cơ điện được lắp đặt bên trong. Nó được gắn trên các thanh dẫn hướng cố định trên một bệ đỡ (bệ đỡ), giúp cơ thể làm việc có thể di chuyển và khả năng giảm xóc của nó được cung cấp bởi các lò xo cứng.

Làm thế nào để làm việc?

Việc xử lý phôi bằng dao phay thủ công được thực hiện trên bàn được trang bị đặc biệt hoặc cầm trên tay. Các bộ phận nhỏ được xay tốt nhất trên bàn nơi chúng có thể được buộc chặt một cách an toàn.

Bạn có thể chọn thông dụng nhất kỹ thuật phay:

1. Hoạt động với một điểm dừng song song tiêu chuẩn, luôn đi kèm với máy. Nó cung cấp khả năng chuyển động thẳng của dụng cụ, điều này rất quan trọng trong quá trình xử lý các đầu, sản xuất rãnh và rãnh.
2. Việc sử dụng thanh dẫn hướng cho phép máy di chuyển ở một góc có thể thay đổi được.
3. Khi làm việc với khoảng trống tròn và việc sản xuất các phần tử tròn, phay được thực hiện bằng la bàn.
4. Các mẫu hoặc vòng sao chép cho phép bạn xử lý phôi theo một mẫu nhất định, để sao chép các bộ phận.

gia công cạnh

Nếu muốn, hãy tạo cạnh trang trí cấu hình phức tạp, rất khó để hướng dẫn công cụ bằng tay, tùy ý. Trong tình huống này mẫu nên được sử dụng.

Nó dễ sử dụng nhất rồi hoàn thành mẫu, được cố định trên bàn. Nếu không có mẫu, thì có thể tạo một mẫu có hình dạng bất kỳ từ ván cứng hoặc MDF dày 8-12mm. Trong quá trình sản xuất, bạn có thể sử dụng máy ghép hình điện.

Sao chép mẫu trên phôi đang được xử lý được thực hiện bằng máy cắt đặc biệt ( máy sao chép) được trang bị ổ trục. Một thanh dừng được lắp đặt bên cạnh máy cắt.

Trong quá trình phay, ổ trục chạy xung quanh khuôn mẫu và truyền quỹ đạo này tới dao cắt. Kết quả là, nó cung cấp bản sao chính xác của một phần. Với những bức phù điêu phức tạp và sâu, công việc được thực hiện trong nhiều lần.

Điều gì được chú ý đặc biệt?

Khi làm việc với bộ định tuyến thủ công, trước hết, biện pháp phòng ngừa an toàn phải được tuân theo:

• buộc phôi đáng tin cậy trên bàn và máy cắt trong mâm cặp;
• cài đặt máy cắt và bất kỳ công việc sửa chữa với việc khử năng lượng được đảm bảo của công cụ;
• chu đáo trong công việc, tập trung chú ý, ổn định vị trí;
• sử dụng các biện pháp bảo vệ - kính bảo hộ, găng tay, quần áo có nút, mặt nạ phòng độc.

Ghi chú

Chuyển động của máy cắt phải ngược với hướng quay của máy cắt để tránh tác động động. Trong một lần chạy, không nên lấy mẫu vật liệu ở độ sâu quá 5-6 mm.

Bất kỳ ai cũng có thể sử dụng nó, nhưng để làm được điều này, trước tiên bạn nên tự làm quen với các tính năng của thiết bị và các sắc thái hoạt động của thiết bị.