Hình ảnh các mối hàn GOST 2.312 72. Chỉ định các mối hàn. Hệ thống thống nhất cho tài liệu thiết kế

Theo nghị định của Ủy ban Tiêu chuẩn Nhà nước của Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô ngày 10 tháng 5 năm 1972 số 935, ngày giới thiệu được thành lập

từ 01.01.73

Tiêu chuẩn này thiết lập các hình ảnh và ký hiệu quy ước của các mối hàn trong tài liệu thiết kế của các sản phẩm thuộc mọi ngành công nghiệp, cũng như trong các tài liệu xây dựng không sử dụng hình ảnh và ký hiệu được sử dụng trong xây dựng.

1. HÌNH ẢNH VỀ MÙA HÀN

1.1. Đường nối của mối nối hàn, bất kể phương pháp hàn, được mô tả theo quy ước: có thể nhìn thấy - với đường chính liền nét (Hình 1 a, trong);

vô hình - đường đứt nét (Hình 1 NS).

Một điểm hàn đơn có thể nhìn thấy, bất kể phương pháp hàn, được mô tả theo quy ước bằng dấu "+" (Hình 1 NS), được biểu diễn bằng các đường liền nét (Hình 2).

Các chấm đơn vô hình không được mô tả.

Đường kẻ đầu được vẽ từ hình ảnh của một đường nối hoặc một điểm duy nhất, kết thúc bằng mũi tên một phía (xem bản vẽ 1). Tốt nhất nên vẽ đường kẻ từ hình ảnh của đường nối có thể nhìn thấy được.

1.2. Trên hình ảnh của mặt cắt ngang của đường nối nhiều đường chuyền, cho phép áp dụng các đường bao của các đường chuyền riêng lẻ, trong khi chúng phải được chỉ định bằng các chữ cái in hoa trong bảng chữ cái tiếng Nga (Hình 3).

1.3. Đường may, kích thước của các thành phần kết cấu không được thiết lập theo tiêu chuẩn (đường may không tiêu chuẩn), được thể hiện với chỉ dẫn về kích thước của các thành phần kết cấu cần thiết để hoàn thành đường may theo bản vẽ này (Hình 4) .

Ranh giới của đường may được mô tả bằng các đường chính liền nét và các yếu tố cấu trúc của các cạnh trong ranh giới đường may được thể hiện bằng các đường mảnh liền mảnh.

2. BIỂU TƯỢNG CỦA MÙA HÀN.

2.1. Các dấu hiệu phụ trợ để chỉ định các mối hàn được nêu trong bảng.

Ghi chú:

1. Đối với mặt trước của đường nối một phía của mối nối hàn, lấy mặt mà từ đó thực hiện hàn.

2. Đối với mặt trước của đường may hai mặt của mối hàn có các cạnh chuẩn bị không đối xứng, lấy mặt trước của đường hàn chính.

3. Có thể lấy bất kỳ mặt nào làm mặt trước của đường nối hai mặt của mối hàn với các cạnh chuẩn bị đối xứng.

Trong ký hiệu thông thường của đường nối, các dấu hiệu phụ được thực hiện bằng các đường mảnh liền mảnh.

Các dấu hiệu phụ phải có cùng chiều cao với các số có trong ký hiệu đường may.

2.2. Cấu trúc của ký hiệu cho một đường may tiêu chuẩn hoặc một điểm hàn đơn được thể hiện trong sơ đồ (Hình 5).

Biển báo được làm bằng những đường nét mảnh. Chiều cao của dấu hiệu phải bằng chiều cao của các chữ số có trong ký hiệu đường may.

2.3. Cấu trúc của ký hiệu cho một đường may không tiêu chuẩn hoặc một điểm hàn đơn được thể hiện trong sơ đồ (Hình 6).

Các yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ hoặc bảng của các đường may chỉ ra phương pháp hàn trong đó đường may không tiêu chuẩn phải được thực hiện.

2.4. Ký hiệu đường may được áp dụng:

a) trên giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may ở mặt trước (Hình 7 Một);

b) dưới giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may ở mặt sau (Hình 7 NS).

2.5. Ký hiệu về độ nhám của bề mặt đã gia công của đường may được áp dụng trên giá hoặc dưới giá của đường dẫn sau ký hiệu của đường may (Hình 8), hoặc được chỉ ra trong bảng đường may, hoặc được đưa ra trong kỹ thuật yêu cầu của bản vẽ, ví dụ: "Thông số về độ nhám bề mặt của đường hàn ..."

Ghi chú. Nội dung và kích thước của các cột của bảng đường may không được quy định trong tiêu chuẩn này.

2.6. Nếu tổ hợp kiểm soát hoặc hạng mục kiểm soát đường may được thiết lập cho đường nối của mối nối hàn, thì ký hiệu của chúng được phép đặt dưới đường dẫn (Hình 9).

Trong các yêu cầu kỹ thuật hoặc bảng các đường nối trong bản vẽ, có tham chiếu đến tài liệu kỹ thuật và quy định tương ứng.

2.7. Vật tư tiêu hao được ghi trên bản vẽ trong bảng yêu cầu kỹ thuật hoặc bảng đường may.

Nó được phép không chỉ ra các vật tư tiêu hao hàn.

2.8. Nếu có các đường nối giống hệt nhau trong bản vẽ, ký hiệu được áp dụng cho một trong các hình ảnh và các đường được vẽ từ hình ảnh của các đường nối giống hệt nhau còn lại - chú thích có giá. Tất cả các đường nối giống hệt nhau được gán một số sê-ri, được áp dụng:

a) trên đường dẫn có một giá được áp dụng ký hiệu đường may (Hình 10 Một);

b) trên giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may, không có chỉ định, từ mặt trước (Hình 10 NS);

c) dưới giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may, không có chỉ định, ở mặt sau (Hình 10 v).

Số lượng các đường may giống hệt nhau được phép chỉ ra trên đường dẫn, có giá đỡ với ký hiệu được áp dụng (xem Hình 10 Một).

Ghi chú. Các đường nối được coi là giống nhau nếu:

loại và kích thước của các phần tử kết cấu trong mặt cắt ngang là giống nhau;

chúng phải tuân theo các yêu cầu kỹ thuật giống nhau.

2.9. Ví dụ về các ký hiệu cho các mối hàn được nêu trong Phụ lục 1 và 2.

3. MÔ PHỎNG CÁC BIỂU TƯỢNG CỦA MÙA HÀN

3.1. Nếu trong bản vẽ có các đường hàn được thực hiện theo cùng một tiêu chuẩn thì ghi rõ tiêu chuẩn trong yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ (mục nhập theo loại: "Các đường hàn ... theo ...") hoặc trong cái bàn.

3.2. Không được phép gán số thứ tự cho các đường nối giống nhau nếu tất cả các đường nối trong bản vẽ đều giống nhau và được thể hiện trên một mặt (mặt trước hoặc mặt sau). Trong trường hợp này, các đường nối không có ký hiệu được đánh dấu bằng các đường dẫn không có giá đỡ (Hình 11).

3.3. Trong bản vẽ sản phẩm đối xứng, nếu trong hình có trục đối xứng thì được phép kẻ bằng các đường kẻ và chỉ định các đường may trên một trong các phần đối xứng của hình sản phẩm.

3.4. Trong bản vẽ của sản phẩm, trong đó có các bộ phận thành phần giống nhau được hàn với các đường nối giống nhau, các đường nối này có thể được đánh dấu bằng các đường kẻ và chỉ được chỉ định bằng một trong các hình ảnh của các bộ phận giống nhau (tốt nhất là trong hình ảnh mà đường kẻ đó dòng với số vị trí đã cho).

3.5. Không được phép đánh dấu các đường hàn trên bản vẽ bằng các đường kẻ, nhưng được ghi hướng dẫn hàn bằng cách ghi yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ, nếu bản ghi này xác định duy nhất vị trí hàn, phương pháp hàn, loại mối hàn và kích thước. của các yếu tố cấu trúc của chúng trong mặt cắt ngang và vị trí của các đường nối.

3.6. Các yêu cầu giống nhau đối với tất cả các đường may hoặc một nhóm đường may được đưa ra một lần - trong yêu cầu kỹ thuật hoặc bảng đường may.

PHỤ LỤC 1

Thẩm quyền giải quyết

CÁC VÍ DỤ VỀ CÁC BIỂU TƯỢNG CỦA CÁC GIAI ĐOẠN HÀN CHUẨN

Phụ lục 1. (Bản sửa đổi, Bản sửa đổi số 1).

PHỤ LỤC 2

Thẩm quyền giải quyết

VÍ DỤ VỀ CÁC BIỂU TƯỢNG CỦA CÔNG TY LIÊN DOANH HÀN KHÔNG TIÊU CHUẨN

Ghi chú. Yêu cầu kỹ thuật thực hiện chỉ định sau: "Hàn hồ quang tay".

Kết cấu hàn được đặc trưng bởi một loạt các độ dày áp dụng, hình dạng và kích thước của các phần tử được nối, cũng như nhiều vị trí tương đối của các bộ phận được hàn. Tùy thuộc vào vị trí tương đối của các bộ phận được hàn, năm loại mối hàn được phân biệt (theo -80 "Đường nối của mối hàn, hàn hồ quang bằng tay" và -76 "Đường nối của mối hàn, hàn trong khí được che chắn"):

• mông - "C"
• end - "C"
• chồng chéo - "H";
• tavrovoe - "T";
• góc cạnh - "U".

V mông(C) mối nối được hàn, bề mặt của các phần tử được hàn nằm trong cùng một mặt phẳng hoặc trên cùng một bề mặt và việc hàn được thực hiện dọc theo các đầu liền kề.

Mối nối đối đầu cung cấp các đặc tính cơ học cao nhất của kết cấu hàn, do đó nó được sử dụng rộng rãi cho các kết cấu quan trọng. Tuy nhiên, nó đòi hỏi một sự chuẩn bị khá chính xác của các bộ phận và lắp ráp.

Kết thúc(C) mối nối được hàn ở các đầu của các bộ phận được nối, các bề mặt bên của chúng tiếp giáp với nhau.

Các kết nối như vậy được sử dụng, như một quy luật, khi hàn các bộ phận mỏng để tránh cháy qua.

V qua nối chồng(H) mối hàn, các bề mặt của các chi tiết cần hàn được sắp xếp song song để chúng được bù trừ và chồng lên nhau một phần.

Các khớp nối vòng ít nhạy cảm hơn với các lỗi lắp ráp, nhưng chúng hoạt động kém hơn so với các khớp đối đầu khi chịu tải, đặc biệt là các khớp xoay chiều.

Tavrovoe(T) Mối hàn đạt được khi phần cuối của một bộ phận ở góc phải hoặc bất kỳ góc nào khác được nối với bề mặt của bộ phận khác.

Các khớp nối răng mang lại độ cứng kết cấu cao, nhưng nhạy cảm với tải trọng uốn.

Angular(Y) được gọi là mối nối trong đó bề mặt của các bộ phận cần hàn nằm ở góc vuông, góc tù hoặc góc nhọn và được hàn ở các đầu.

Tất cả các kết nối hàn có thể được thực hiện:

một mặt (SS) *, khi nguồn nhiệt di chuyển từ một phía của kết nối;
hai mặt (BS) * khi nguồn nhiệt được di chuyển từ cả hai phía của kết nối. Trong mối hàn như vậy, gốc của mối nối đối đầu nằm bên trong mặt cắt.

* - các chỉ định được thông qua trong các tiêu chuẩn quốc tế.

Trong hàn nhiệt hạch, các cạnh được tạo rãnh để đảm bảo độ sâu xuyên thấu cần thiết. Hình dạng của rãnh, cũng như kích thước của các thông số rãnh (góc mở mép, kích thước khe hở, cùn, v.v.) phụ thuộc vào vật liệu, độ dày, phương pháp hàn. Hình dưới đây cho thấy các ví dụ về một số rãnh.

Hình ảnh quy ước của mối hàn trong bản vẽ theo GOST 2.312-72 "Hình ảnh và ký hiệu quy ước của mối hàn"

Phù hợp với tiêu chuẩn -72, hai loại đường được sử dụng để biểu thị một mối hàn, bất kể phương pháp hàn là gì: đặc, nếu đường nối có thể nhìn thấy được hoặc đứt nét, nếu đường nối không nhìn thấy được.

Mũi tên một chiều chỉ vào đường nối.

Mũi tên có thể được làm với một giá để đặt ký hiệu của đường may và nếu cần, các dấu hiệu phụ trợ. Biểu tượng được đặt phía trên mặt bích nếu mũi tên chỉ vào mặt của mối hàn (tức là nếu nó có thể nhìn thấy được), hoặc bên dưới mặt bích khi đường may ở mặt sau (tức là nếu không nhìn thấy đường may). Trong trường hợp này, mặt mà từ đó thực hiện hàn được lấy cho mặt trước của đường nối một phía của mối hàn. Đối với mặt trước của đường may hai mặt của mối hàn có các cạnh chuẩn bị không đối xứng, lấy mặt trước của đường hàn chính. Có thể lấy bất kỳ mặt nào làm mặt trước của đường nối hai mặt của mối hàn với các cạnh được chuẩn bị đối xứng.

Các dấu hiệu phụ trợ.

Dấu hiệu phụ trợ	Sự miêu tả	Đường may rõ ràng	Đường may vô hình
	Thực hiện đường may khi lắp sản phẩm (đường may ráp).

Sơ đồ dưới đây cho thấy cấu trúc của một ký hiệu mối hàn tiêu chuẩn.

Ký hiệu chữ và số của mối hàn theo tiêu chuẩn liên quan là sự kết hợp bao gồm chữ cái xác định loại mối hàn và số chỉ loại mối nối và đường nối, cũng như hình dạng của rãnh. Ví dụ: C1, T4, H3.

Các chữ cái sau được sử dụng để chỉ định các mối hàn:

• C - mông;
• U - góc cạnh;
• T - hình chữ T;
• H - chồng lên nhau;
• О - loại đặc biệt, nếu hình dạng của đường may không được GOST cung cấp.

Ký hiệu của các đường hàn đối với một số phương pháp hàn được trình bày trong bảng:

Việc chỉ định phương pháp hàn (A, G, UP và các phương pháp khác) được chỉ ra trong tiêu chuẩn mà theo đó quy trình hàn được chỉ ra trong bản vẽ được thực hiện.

Ký hiệu của một số phương pháp hàn được trình bày dưới đây, ví dụ:

• A - hàn hồ quang chìm tự động không sử dụng lớp đệm và miếng đệm và hạt hàn;
• Af - hàn hồ quang chìm tự động trên đệm từ thông;
• IN - hàn trong khí trơ với điện cực vonfram không có kim loại phụ;
• INp - hàn trong khí trơ với điện cực vonfram, nhưng với kim loại phụ;
• IP - hàn điện cực tiêu hao trong khí trơ;
• UP - hàn trong carbon dioxide với một điện cực tiêu hao.

Ví dụ về chỉ định các đường hàn.

Ví dụ 1.

Một đường nối của mối nối đối đầu với đường vát cong của một cạnh, hai mặt, được thực hiện bằng hàn hồ quang thủ công (C13 đến - 80) trong quá trình lắp đặt sản phẩm (). Lợi ích được loại bỏ từ cả hai bên (). Thông số độ nhám bề mặt đường may: từ mặt trước - Rz 20 µm; ở mặt trái - Rz 80 micron.

Ví dụ 2.

Đường may khớp phi lê không vát mép, hai mặt (U2 đến –75), được thực hiện bằng phương pháp hàn hồ quang chìm tự động (A đến –75) dọc theo dây chuyền khép kín.

Ví dụ 3.

Đường nối mông không có cạnh vát, một mặt, trên mặt sau còn lại (C3 đến –80), được thực hiện bằng cách hàn bằng khí nóng với phụ gia (G đến –80).

Ví dụ 4.

Một đường nối của khớp chữ T không vát mép, không liên tục hai mặt với sự sắp xếp so le (T3 đến -80), được thực hiện bằng cách hàn hồ quang thủ công trong khí bảo vệ với điện cực kim loại không tiêu hao (RINp đến -80). Chân của đường may là 6 mm (Δ6), chiều dài của đoạn hàn là 50 mm, bước răng là 100 mm (Z).

t w - chiều dài của đoạn hàn của đường nối
t pr - chiều dài của phần của bước của đường may gián đoạn

Ví dụ 5.

Đường may chồng chéo không vát mép, một mặt (H1 đến -80), được thực hiện bằng cách hàn hồ quang được che chắn bằng khí với điện cực tiêu hao (PIP đến -80). Mở đường nối (). Chân đường may 5 mm (Δ5).

Ví dụ 6.

Đường nối chồng lên nhau không vát mép, một mặt (H1 đến -80), được thực hiện bằng hàn hồ quang bằng khí bán tự động được che chắn bằng điện cực tiêu hao (PIP đến -80). Đường may kín (đường may tròn). Chân đường may 5 mm (Δ5).

Nếu có một số đường may giống hệt nhau trong bản vẽ, ký hiệu đường may chỉ được biểu thị cho một trong số chúng và liên quan đến phần còn lại của các đường may tương tự, chỉ số sê-ri của chúng được chỉ ra (ở nơi đặt ký hiệu đường may) . Đồng thời, nó cũng được phép chỉ ra số lượng các đường may giống nhau trên một đường dẫn có giá được áp dụng ký hiệu đường may (26, như trong ví dụ này).

Các đường nối được coi là giống nhau nếu:

• loại và kích thước của các phần tử kết cấu trong mặt cắt ngang là giống nhau;
• chúng phải tuân theo các yêu cầu kỹ thuật giống nhau.

Nếu tổ hợp kiểm soát hoặc hạng mục kiểm soát đường may được đặt cho đường nối của mối hàn thì chỉ định của chúng được phép đặt dưới đường dẫn.

Ký hiệu về độ sạch của bề mặt đã gia công của đường may (độ nhám) được áp dụng sau ký hiệu của đường may hoặc được đưa ra trong yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ.

Đường may, kích thước của các thành phần kết cấu không được thiết lập theo tiêu chuẩn (đường may phi tiêu chuẩn), được mô tả với chỉ dẫn về kích thước của các thành phần kết cấu cần thiết để hoàn thành đường may theo bản vẽ này.

Do sự gia nhiệt không đều của mối hàn trong quá trình hàn, xảy ra biến dạng dẻo dư của quá trình rút ngắn, dẫn đến sự hình thành ứng suất dư. Bản chất của sự phân bố các ứng suất này phụ thuộc vào nhiều yếu tố (kích thước hình học của mối hàn, chế độ hàn, v.v.). Tùy thuộc vào độ dày của các phần tử được hàn, trạng thái ứng suất phẳng hoặc thể tích có thể xảy ra trong mối hàn.

Khi hàn các chiều dày nhỏ, theo quy luật, có trạng thái ứng suất phẳng. Người ta thường gọi các thành phần của trạng thái ứng suất như vậy là dọc (tác dụng dọc trục mối hàn) và ngang (tác dụng vuông góc với trục mối hàn).

Biểu đồ phân bố ứng suất dư trong các mối hàn điển hình được xem xét dưới đây. Khi hàn đối đầu các tấm có chiều dày nhỏ đủ rộng, sự phân bố của ứng suất dư được thể hiện trong hình bên phải. Có thể thấy, ứng suất dọc dư phân bố không đều trên mặt cắt ngang theo chiều rộng. Ứng suất kéo tác động trong mối hàn và vùng lân cận, và ứng suất nén tác động lên phần còn lại của mặt cắt. Hơn nữa, theo quy luật, ứng suất lớn nhất trong vùng hàn đạt giá trị bằng giá trị cường độ chảy (σt) của kim loại. Do đó, theo phương dọc trong mối hàn giáp mép, có thể phân biệt hai vùng: vùng tác dụng của ứng suất kéo và vùng tác dụng của ứng suất nén.

Ứng suất bên cũng phân bố không đều. Phần giữa chịu ứng suất kéo và các phần cuối chịu ứng suất nén. Giá trị của ứng suất lớn nhất σ y phụ thuộc vào chiều dài của mối hàn và theo quy luật, không vượt quá giá trị 0,3 σ t. Do đó, chúng không phải lúc nào cũng được tính đến.

Trong hàn đối đầu của các tấm dày, một trạng thái ứng suất thể tích xảy ra.

Như các nghiên cứu và kinh nghiệm về hoạt động của các kết cấu hàn đã chỉ ra rằng dưới tác dụng của ứng suất dư, ứng suất hàn dư không ảnh hưởng đến cường độ nếu vật liệu của sản phẩm đủ dẻo, đặc trưng cho hầu hết các kim loại. Dưới tác dụng của tải trọng xen kẽ, ứng suất nén hàn dư làm tăng độ bền mỏi và ứng suất kéo, cộng với ứng suất làm việc tại nơi tập trung của chúng, làm giảm đáng kể khả năng chống đứt gãy.

Vì ứng suất không phải là một đại lượng vật lý, nên không thể xác định trực tiếp chúng. Chúng có thể được xác định thông qua phép đo bất kỳ đại lượng vật lý nào có liên quan đến điện áp bằng sự phụ thuộc đã tính toán được. Giá trị này có thể là một thay đổi tuyến tính đàn hồi, tức là sự biến dạng. Mối quan hệ giữa ứng suất và biến dạng đàn hồi được mô tả bằng định luật Hooke. Do đó, thuật ngữ đo ứng suất nên được hiểu như định nghĩa của nó bằng cách đo biến dạng (đây được gọi là phương pháp cơ học. Có các phương pháp khác, ví dụ, quang học, từ tính đàn hồi, siêu âm, v.v.). Do đó, tất cả đều phụ thuộc vào việc đo biến dạng đàn hồi theo các hướng của loại trạng thái ứng suất tương ứng. Tuyến tính - theo một hướng, phẳng - theo hai, khối lượng - theo ba.

MỤC 2.312-72

Nhóm T52

TIÊU CHUẨN LÃI SUẤT

Hệ thống thống nhất cho tài liệu thiết kế

BIỂU TƯỢNG VÀ BIỂU TƯỢNG CỦA CÁC THAM GIA HÀN

Hệ thống thống nhất cho tài liệu thiết kế. Ký hiệu và biểu diễn tượng trưng của các mối hàn và các mối hàn

Ngày giới thiệu 1973-01-01

Theo nghị định của Ủy ban Tiêu chuẩn Nhà nước của Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô ngày 10 tháng 5 năm 1972 N 935, ngày thành lập được thành lập từ 01.01.73

THAY THẾ MỤC TIÊU 2.312-68

EDITION (tháng 7 năm 2010) với Bản sửa đổi số 1, được phê duyệt vào tháng 7 năm 1991 (IUS 10-91)


Tiêu chuẩn này thiết lập các hình ảnh và ký hiệu quy ước của các mối hàn trong tài liệu thiết kế của các sản phẩm thuộc mọi ngành công nghiệp, cũng như trong các tài liệu xây dựng không sử dụng hình ảnh và ký hiệu được sử dụng trong xây dựng.

1. HÌNH ẢNH VỀ MÙA HÀN

1.1. Đường nối của mối hàn, bất kể phương pháp hàn, được mô tả theo quy ước:

có thể nhìn thấy - với một đường chính liền mạch (Hình 1 Một, v);

vô hình - với một đường đứt nét (Hình 1 NS).

1-4 chết tiệt

Một điểm hàn đơn có thể nhìn thấy, bất kể phương pháp hàn, được mô tả theo quy ước bằng dấu "+" (Hình 1 NS), được biểu diễn bằng các đường liền nét (Hình 2).

Các chấm đơn vô hình không được mô tả.

Đường kẻ đầu được vẽ từ hình ảnh của một đường nối hoặc một điểm, kết thúc bằng mũi tên một phía (xem Hình 1). Tốt nhất nên vẽ đường kẻ từ hình ảnh của đường nối có thể nhìn thấy được.

1.2. Được phép áp dụng đường bao của các đường chuyền riêng lẻ cho hình ảnh mặt cắt của đường nối nhiều đường, trong khi chúng phải được ký hiệu bằng các chữ cái in hoa trong bảng chữ cái tiếng Nga (Hình 3).

1.3. Đường may, kích thước của các thành phần kết cấu không được thiết lập theo tiêu chuẩn (đường may không tiêu chuẩn), được mô tả với chỉ dẫn về kích thước của các thành phần kết cấu cần thiết để hoàn thành đường may theo bản vẽ này (Hình 4).

Ranh giới của đường may được mô tả bằng các đường chính liền nét và các yếu tố cấu trúc của các cạnh trong ranh giới đường may được thể hiện bằng các đường mảnh liền mảnh.

2. BIỂU TƯỢNG CỦA MÙA HÀN.

2.1. Các dấu hiệu phụ trợ để chỉ định các mối hàn được nêu trong bảng.

Ghi chú:

1. Đối với mặt trước của đường nối một phía của mối nối hàn, lấy mặt mà từ đó thực hiện hàn.

2. Đối với mặt trước của đường may hai mặt của mối hàn có các cạnh chuẩn bị không đối xứng, lấy mặt trước của đường hàn chính.

3. Có thể lấy bất kỳ mặt nào làm mặt trước của đường nối hai mặt của mối hàn với các cạnh chuẩn bị đối xứng.


Trong ký hiệu thông thường của đường nối, các dấu hiệu phụ được thực hiện bằng các đường mảnh liền mảnh.

Các dấu hiệu phụ phải có cùng chiều cao với các số có trong ký hiệu đường may.

2.2. Cấu trúc của ký hiệu cho một đường may tiêu chuẩn hoặc một điểm hàn đơn được thể hiện trong sơ đồ (Hình 5).

Chết tiệt 5-10

Chết tiệt 5

Biển báo được làm bằng những đường nét mảnh. Chiều cao của dấu hiệu phải bằng chiều cao của các chữ số có trong ký hiệu đường may.

2.3. Cấu trúc của ký hiệu cho một đường may không tiêu chuẩn hoặc một điểm hàn đơn được thể hiện trong sơ đồ (Hình 6).

Heck. 6

Các yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ hoặc bảng của các đường may chỉ ra phương pháp hàn trong đó đường may không tiêu chuẩn phải được thực hiện.

2.4. Ký hiệu đường may được áp dụng:

a) trên giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may ở mặt trước (Hình 7 Một);

b) dưới giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may ở mặt sau (Hình 7 NS).

Chết tiệt 7

2.5. Ký hiệu về độ nhám của bề mặt đã gia công của đường may được áp dụng trên giá hoặc dưới giá của đường dẫn sau ký hiệu của đường may (Hình 8), hoặc được chỉ ra trong bảng đường may, hoặc được đưa ra trong kỹ thuật yêu cầu của bản vẽ, ví dụ: "Thông số độ nhám bề mặt đường hàn ..." ...

Ghi chú. Nội dung và kích thước của các cột của bảng đường may không được quy định trong tiêu chuẩn này.

Chết tiệt 8

2.6. Nếu tổ hợp kiểm soát hoặc hạng mục kiểm soát đường may được đặt cho đường nối của mối hàn, thì ký hiệu của chúng được phép đặt dưới đường dẫn (Hình 9).

Trong các yêu cầu kỹ thuật hoặc bảng các đường nối trong bản vẽ, có tham chiếu đến tài liệu kỹ thuật và quy định tương ứng.

2.7. Vật tư tiêu hao được ghi trên bản vẽ trong bảng yêu cầu kỹ thuật hoặc bảng đường may.

Nó được phép không chỉ ra các vật tư tiêu hao hàn.

2.8. Nếu có các đường nối giống hệt nhau trong bản vẽ, ký hiệu được áp dụng cho một trong các hình ảnh và các đường kẻ dẫn đầu có giá đỡ được vẽ từ hình ảnh của các đường nối giống hệt nhau còn lại. Tất cả các đường nối giống hệt nhau được gán một số sê-ri, được áp dụng:

a) trên đường dẫn có một giá được áp dụng ký hiệu đường may (Hình 10 Một);

b) trên giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may, không có chỉ định, từ mặt trước (Hình 10 NS);

c) dưới giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may, không có chỉ định, ở mặt sau (Hình 10 v).

Số lượng các đường may giống hệt nhau được phép chỉ ra trên đường dẫn, có giá đỡ với ký hiệu được áp dụng (xem Hình 10 Một).

Ghi chú. Các đường nối được coi là giống nhau nếu:

loại và kích thước của các phần tử kết cấu trong mặt cắt ngang là giống nhau;

chúng phải tuân theo các yêu cầu kỹ thuật giống nhau.

2.9. Ví dụ về các ký hiệu cho các mối hàn được nêu trong Phụ lục 1 và 2.

3. MÔ PHỎNG CÁC BIỂU TƯỢNG CỦA MÙA HÀN

3.1. Nếu trong bản vẽ có các đường hàn được thực hiện theo cùng một tiêu chuẩn thì ghi rõ tiêu chuẩn trong yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ (mục nhập theo loại: "Các đường hàn ... theo ...") hoặc trong cái bàn.

3.2. Không được phép gán số thứ tự cho các đường nối giống nhau nếu tất cả các đường nối trong bản vẽ đều giống nhau và được thể hiện trên một mặt (mặt trước hoặc mặt sau). Trong trường hợp này, các đường nối không có ký hiệu được đánh dấu bằng các đường dẫn không có giá đỡ (Hình 11).

11 chết tiệt

11 chết tiệt

3.3. Trong bản vẽ sản phẩm đối xứng, nếu trong hình có trục đối xứng thì được phép kẻ bằng các đường kẻ và chỉ định các đường may trên một trong các phần đối xứng của hình sản phẩm.

3.4. Trong bản vẽ của sản phẩm, trong đó có các bộ phận thành phần giống nhau được hàn với các đường nối giống nhau, các đường nối này có thể được đánh dấu bằng các đường kẻ và chỉ được chỉ định bằng một trong các hình ảnh của các bộ phận giống nhau (tốt nhất là trong hình ảnh mà đường kẻ đó dòng với số vị trí đã cho).

3.5. Không được phép đánh dấu các đường hàn trên bản vẽ bằng các đường kẻ, nhưng được ghi hướng dẫn hàn bằng cách ghi yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ, nếu bản ghi này xác định duy nhất vị trí hàn, phương pháp hàn, loại mối hàn và kích thước. của các yếu tố cấu trúc của chúng trong mặt cắt ngang và vị trí của các đường nối.

3.6. Các yêu cầu giống nhau đối với tất cả các đường may hoặc một nhóm đường may được đưa ra một lần - trong yêu cầu kỹ thuật hoặc bảng đường may.

PHỤ LỤC 1 (tài liệu tham khảo). CÁC VÍ DỤ VỀ CÁC BIỂU TƯỢNG CỦA CÁC GIAI ĐOẠN HÀN CHUẨN

PHỤ LỤC 1
Thẩm quyền giải quyết

MỤC 2.312-72

TIÊU CHUẨN LÃI SUẤT

HỆ THỐNG TÀI LIỆU THIẾT KẾ HỢP NHẤT

HÌNH ẢNH ĐỊNH NGHĨA
VÀ THIẾT KẾ CỦA SEAMS
CÁC KẾT NỐI ĐƯỢC HÀN

TIÊU CHUẨN XUẤT BẢN IPK
Matxcova

TIÊU CHUẨN LÃI SUẤT

Theo nghị định của Ủy ban Tiêu chuẩn Nhà nước của Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô ngày 10 tháng 5 năm 1972 số 935, ngày giới thiệu được thiết lập

từ 01.01.73

* Phiên bản (tháng 3 năm 2000) với các sửa đổi số 1, được phê duyệt vào tháng 7 năm 1991 (IUS 10-91)

Tiêu chuẩn này thiết lập các hình ảnh và ký hiệu quy ước của các mối hàn trong tài liệu thiết kế của các sản phẩm thuộc mọi ngành công nghiệp, cũng như trong các tài liệu xây dựng không sử dụng hình ảnh và ký hiệu được sử dụng trong xây dựng.

1. HÌNH ẢNH VỀ MÙA HÀN

1.1. Đường nối của mối hàn, bất kể phương pháp hàn, được mô tả theo quy ước:

có thể nhìn thấy - với một đường chính liền mạch (Một, v);

vô hình - đường đứt nét ( NS).

Một điểm hàn đơn có thể nhìn thấy, bất kể phương pháp hàn nào, được mô tả theo quy ước bằng dấu "+" ( NS), được thực hiện với các đường liền nét ().

Các chấm đơn vô hình không được mô tả.

Từ hình ảnh của một đường nối hoặc một điểm, một đường kẻ được vẽ, kết thúc bằng một mũi tên một phía (xem). Tốt nhất nên vẽ đường kẻ từ hình ảnh của đường nối có thể nhìn thấy được.

1.2. Được phép áp dụng các đường bao của các đường chuyền riêng lẻ cho hình ảnh mặt cắt của đường nối nhiều đường, trong khi chúng phải được chỉ định bằng các chữ cái in hoa trong bảng chữ cái tiếng Nga ( ).

1.3. Đường may, kích thước của các thành phần kết cấu không được thiết lập theo tiêu chuẩn (đường may phi tiêu chuẩn), được mô tả cho biết kích thước của các thành phần kết cấu cần thiết để hoàn thành đường may theo bản vẽ này ( ).

Ranh giới của đường may được mô tả bằng các đường chính liền nét và các yếu tố cấu trúc của các cạnh trong ranh giới đường may được thể hiện bằng các đường mảnh liền mảnh.

Khà khà. 1

Khà khà. 2

Khà khà. 3

Khà khà. 4

2. BIỂU TƯỢNG CỦA MÙA HÀN.

2.1. Các dấu hiệu phụ trợ để chỉ định các mối hàn được nêu trong bảng.

Ghi chú:

1. Đối với mặt trước của đường nối một phía của mối nối hàn, lấy mặt mà từ đó thực hiện hàn.

2. Đối với mặt trước của đường may hai mặt của mối hàn có các cạnh chuẩn bị không đối xứng, lấy mặt trước của đường hàn chính.

3. Có thể lấy bất kỳ mặt nào làm mặt trước của đường nối hai mặt của mối hàn với các cạnh chuẩn bị đối xứng.

Trong ký hiệu thông thường của đường nối, các dấu hiệu phụ được thực hiện bằng các đường mảnh liền mảnh. Các dấu hiệu phụ phải có cùng chiều cao với các số có trong ký hiệu đường may.

2.2. Cấu trúc của ký hiệu cho một đường may tiêu chuẩn hoặc một điểm hàn đơn được thể hiện trong sơ đồ ( ).

Khà khà. 5

Ký tên biểu diễn với đường nét mảnh. Chiều cao của dấu hiệu phải bằng chiều cao của các chữ số có trong ký hiệu đường may.

2.3. Cấu trúc của ký hiệu cho một đường may không tiêu chuẩn hoặc một điểm hàn đơn được thể hiện trong sơ đồ ( ).

Khà khà. 6

Các yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ hoặc bảng của các đường may chỉ ra phương pháp hàn trong đó đường may không tiêu chuẩn phải được thực hiện.

2.4. Ký hiệu đường may được áp dụng:

a) trên giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may ở mặt trước ( Một);

b) dưới giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may ở mặt sau ( NS).

Khà khà. 7

2.5. Ký hiệu độ nhám của bề mặt đường may đã gia công được áp dụng trên giá hoặc dưới giá của đường dẫn sau ký hiệu đường may ( ).

Ghi chú. Nội dung và kích thước của các cột của bảng đường may không được quy định trong tiêu chuẩn này.

Khà khà. tám

2.6. Nếu tổ hợp kiểm soát hoặc hạng mục kiểm soát đường nối được đặt cho đường nối của mối nối hàn, thì ký hiệu của chúng được phép đặt dưới đường dẫn ( ).

Khà khà. chín

Trong các yêu cầu kỹ thuật hoặc bảng các đường nối trong bản vẽ, có tham chiếu đến tài liệu kỹ thuật và quy định tương ứng.

2.7. Vật tư tiêu hao được ghi trên bản vẽ trong bảng yêu cầu kỹ thuật hoặc bảng đường may.

Nó được phép không chỉ ra các vật tư tiêu hao hàn.

2.8. Nếu có các đường nối giống hệt nhau trong bản vẽ, ký hiệu được áp dụng cho một trong các hình ảnh và các đường kẻ dẫn đầu có giá đỡ được vẽ từ hình ảnh của các đường nối giống hệt nhau còn lại. Tất cả các đường nối giống hệt nhau được gán một số sê-ri, được áp dụng:

a) trên đường dẫn có giá đỡ có chỉ định đường may ( Một);

b) trên giá của đường kẻ dẫn đầu được vẽ từ hình ảnh của đường may, không có chỉ định, từ mặt trước ();

c) dưới giá của đường kẻ dẫn được vẽ từ hình ảnh của đường may, không có chỉ định, ở mặt sau ( v).

Số lượng các đường may giống nhau được phép chỉ ra trên đường dẫn có giá đỡ với ký hiệu được áp dụng (xem. Một).

Khà khà. mười

Ghi chú. Các đường nối được coi là giống nhau nếu:

loại và kích thước của các phần tử kết cấu trong mặt cắt ngang là giống nhau;

chúng phải tuân theo các yêu cầu kỹ thuật giống nhau.

2.9. Ví dụ về các ký hiệu cho các mối hàn được đưa ra trong và .

3. MÔ PHỎNG CÁC BIỂU TƯỢNG CỦA MÙA HÀN

3.1. Nếu trong bản vẽ có các đường hàn được thực hiện theo cùng một tiêu chuẩn thì ghi rõ tiêu chuẩn trong yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ (mục nhập theo loại: "Các đường hàn ... theo ...") hoặc trong cái bàn.

3.2. Không được phép gán số thứ tự cho các đường nối giống nhau nếu tất cả các đường nối trong bản vẽ đều giống nhau và được thể hiện trên một mặt (mặt trước hoặc mặt sau). Trong trường hợp này, các đường nối không có ký hiệu được đánh dấu bằng các đường dẫn không có giá đỡ (Hình 11).

Khà khà. mười một

3.3. Trong bản vẽ sản phẩm đối xứng, nếu trong hình có trục đối xứng thì được phép kẻ bằng các đường kẻ và chỉ định các đường may trên một trong các phần đối xứng của hình sản phẩm.

3.4. Trong bản vẽ của sản phẩm, trong đó có các bộ phận thành phần giống nhau được hàn với các đường nối giống nhau, các đường nối này có thể được đánh dấu bằng các đường kẻ và chỉ được chỉ định bằng một trong các hình ảnh của các bộ phận giống nhau (tốt nhất là trong hình ảnh mà đường kẻ đó dòng với số vị trí đã cho).

3.5. Không được phép đánh dấu các đường hàn trên bản vẽ bằng các đường kẻ, nhưng được ghi hướng dẫn hàn bằng cách ghi yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ, nếu bản ghi này xác định duy nhất vị trí hàn, phương pháp hàn, loại mối hàn và kích thước. của các yếu tố cấu trúc của chúng trong mặt cắt ngang và vị trí của các đường nối.

3.6. Các yêu cầu giống nhau đối với tất cả các đường may hoặc một nhóm đường may được đưa ra một lần - trong yêu cầu kỹ thuật hoặc bảng đường may.

PHỤ LỤC 1
Thẩm quyền giải quyết

CÁC VÍ DỤ VỀ CÁC BIỂU TƯỢNG CỦA CÁC GIAI ĐOẠN HÀN CHUẨN