Cách làm mặt bàn bếp bằng chính đôi tay của bạn. Các giai đoạn sản xuất bề mặt mà không cần lớp phủ bổ sung

Nhà nào cũng phải có bếp. Nó có sẵn ngay cả trong những ngôi nhà mà chủ sở hữu không muốn tự nấu thức ăn. Nhà bếp thật đặc biệt nơi làm việc, ở đây người đầu bếp tại nhà đang bận rộn với bí quyết chuẩn bị những món ăn ngon và tốt cho sức khỏe.

Trang bị các phòng này với các tiện ích khác nhau thiết bị gia dụng cho phép bạn tạo ra các món ăn và món tráng miệng nguyên bản trong một khoảng thời gian ngắn. Dụng cụ nhà bếpđặt trong tủ hoặc tủ tích hợp. Nhưng toàn bộ không gian được sắp xếp bởi mặt bàn, tạo nên phong cách cho căn phòng đặc biệt này.

Dựa trên nó, việc thiết kế các yếu tố còn lại được thực hiện. Kết cấu và sắc thái của bề mặt nhiều lớp, bằng cách này hay cách khác, quyết định bảng màu tủ, tủ và bàn.

Tổng quan về mặt bàn nhiều lớp

Tấm laminate cho mặt bàn

Cơ sở là nhựa melamine. Nó có độ bám dính cao Vật liệu khác nhau. Dưới tác động của nhiệt độ cao, loại nhựa này tan chảy, khuếch tán và thẩm thấu vào vật liệu xốp, tạo thành một tổng thể duy nhất với nó. Sự hiện diện của oxit nhôm trong nhựa làm tăng độ cứng và độ bền của sản phẩm.

Cấu trúc của tấm laminate cũng chứa giấy mật độ cao, trên đó bản vẽ được áp dụng. Họa tiết này có thể nhìn thấy qua một lớp melamine. Khi đúc tấm laminate, các nhà sản xuất sử dụng khuôn hoặc con lăn có kết cấu, theo mẫu, tạo ra một vết phù điêu vi mô đáng chú ý ở bề mặt bên ngoài.

Bên dưới có phần đế phụ giúp tăng thêm độ bền mà không làm tăng độ dày. Đây thường là giấy kraft. Khi ép ở nhiệt độ 199°C, giấy kraft được tẩm nhựa melamine.

Trong sản xuất các tấm cán mỏng như vậy, máy cán và ép được sử dụng. Ở họ, trong quá trình cán các cuộn melamine và hai loại giấy dưới tác động của nhiệt độ và áp suất cao sẽ tạo ra một lớp mỏng. Nó được sử dụng để tinh chế các vật liệu không có bề mặt hấp dẫn. Nó còn được gọi là HPL laminate, chữ viết tắt được sử dụng ở đây (High Pressure Laminate) có nghĩa là laminate áp suất cao.

Tấm laminate được sản xuất ở dạng tấm khổ lớn. Chúng có thể được dán vào ván dăm hoặc ván MDF. Nhận nhiều lớp ván dăm hoặc MDF. Tấm laminate dán vào ván sợi tạo ra vật liệu mới HDF hiện đang nhận được những ứng dụng thú vị trong sản xuất nội thất tủ.

Sản xuất ván ép

Ván nhiều lớp được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất. Các nhà máy đầu tiên ở Châu Âu nơi sản xuất ván dăm nhiều lớp dựa trên HPL đã xuất hiện ở Thụy Sĩ. Sau đó công nghệ sản xuất ván ép lan rộng sang các nước khác. các nước châu Âu. Hiện nay một số doanh nghiệp Nga cũng sản xuất tấm nhiều lớp chất lượng cao. Sản phẩm của họ được các công ty nội thất sử dụng.

Không chỉ bán ván làm sẵn mà HPL laminate cũng được bán. Nó được bán ở dạng cuộn. Chúng được sử dụng để dán các đầu của tấm sau khi cắt. Tấm laminate cũng có sẵn để bán. Chúng được sử dụng để tự dán trên các tấm ván ép hoặc ván dăm.

Quy trình công nghệ sản xuất vật liệu nhiều lớp rất thú vị. Máy ép nhiệt đặc biệt được sử dụng ở đây để đảm bảo áp suất mạnh giữa lớp phủ và vật liệu nền.

Tấm của tương lai ván ép nhiều lớp trên máy cắt định dạng, chúng được di chuyển dọc theo bàn lăn đến khu vực làm việc của máy dán. Ở đây keo được bôi lên bề mặt của tấm. Hiện nay, chất kết dính một thành phần polyurethane được sử dụng, làm cứng trên ngoài trời trong sự có mặt của nước. Vật liệu này có đặc tính kết dính cao, sau khi trùng hợp, tấm có được cường độ va đập bổ sung.

Vì vậy, nước cũng được phun lên bề mặt dán dưới dạng tia phun mịn. Sau đó, tấm laminate được đặt. Vật liệu được lăn nhẹ lên trên bằng con lăn.

Vật liệu đã chuẩn bị được lật lại bằng máy lật. Trên máy dán thứ hai, một lớp keo được phủ lên mặt trái phiến đá Sau đó, tấm laminate thứ hai được đặt.

Bánh sandwich này được gửi đến máy ép nhiệt. Sự trùng hợp keo xảy ra trong cấu trúc. Nhiệt độ cao khoảng 80°C sẽ đẩy nhanh quá trình trùng hợp. Để tăng năng suất sản xuất tấm, sau khi nung tấm đáy, tấm thứ hai được đặt và chúng được ngăn cách bằng các tờ giấy mỏng. Sau đó, tấm thứ ba được đặt, v.v. Nâng tổng chiều cao lên 12...20 tấm vật liệu.

Từ máy ép nhiệt, vật liệu hoàn thiện (ván dăm hoặc LMDF) được đặt trên pallet. Đây là nơi xảy ra quá trình làm nguội chậm của vật liệu. Sau đó, các tấm này được gửi đến chuỗi bán lẻ như một phần của pallet.

Ván ép tự làm

Khi làm mặt bàn, không phải lúc nào cũng có thể tìm được vật liệu có độ dày hoặc kết cấu theo yêu cầu được bày bán. Do đó, việc sản xuất mặt bàn độc quyền tập trung vào việc sản xuất riêng lẻ các tấm ván nhiều lớp theo định dạng yêu cầu.

Trên mặt bàn bếp, nhiều người không muốn nhìn thấy cấu trúc của gỗ mà là đá. Do đó, nhu cầu sử dụng tấm laminate bắt chước vật liệu ở dạng cắt từ các loại đá khác nhau. Một số người thích nhìn thấy những viên đá khác thường trên mặt bàn, những viên đá này không thể tìm thấy trong tự nhiên. Mặt bàn như vậy được tạo ra bởi các nhà thiết kế bằng cách sử dụng các chương trình đồ họa khác nhau, vẽ các vật liệu gốc.

Sau khi chọn loại tấm laminate, họ bắt đầu phát triển dự án mặt bàn. Họ tạo ra một bản phác thảo để tôi thực hiện hình thức chung và vị trí bên trên và bên dưới nó thiết bị nhà bếp. Nếu có sẵn các chương trình lập trình kỹ thuật, mô hình ảo ba chiều của nhà bếp được thiết kế sẽ được tạo. Với sự giúp đỡ của họ, việc xem xét vật liệu từ các điểm khác nhau sẽ được hình thành để hình dung mức độ thuận tiện và biểu cảm của việc sắp xếp các thiết bị chính của mặt bàn và tấm laminate trên đó.

Nguồn sáng cũng được mô hình hóa. Chúng cho phép nhà thiết kế cung cấp ánh sáng tối ưu cho nơi làm việc ở giai đoạn mô hình ảo.

Tiếp theo, thiết kế của bếp và mặt bàn được phê duyệt, cho biết cấu trúc của vật liệu. Sau đó, mặt bàn trong tương lai được cắt ra khỏi ván ép (ván dăm, MDF). Bề mặt đã được chuẩn bị, những người thợ thủ công sẽ loại bỏ những bất thường hiện có. Bề mặt của vật liệu được trát và sau đó chà nhám. Mặt bàn đang được chuẩn bị cho lớp phủ cán. Với sự giúp đỡ đặc biệt bàn chải kim loạiđộ nhám vi mô được áp dụng cho vật liệu. Chúng sẽ được lấp đầy bằng keo. Trong trường hợp này, lớp phủ cán sẽ liên kết chắc chắn hơn với mặt bàn.

Một tấm được cắt ra khỏi tấm gỗ theo hình dạng của mặt bàn. Hãy chắc chắn để lại trợ cấp cho việc cắt tỉa. Trong trường hợp này, việc làm việc với vật liệu sẽ dễ dàng hơn. Màng cán được dán vào bảng. Bề mặt của tấm được phủ bằng keo, cố gắng tạo ra một bề mặt dính mịn không có khoảng trống. Keo cũng được áp dụng cho tấm gỗ. Để đảm bảo kết nối mạnh mẽ, hãy đợi một lát. Điều cần thiết là tạo thành một màng oxit trong vật liệu lớp kết dính; nó giúp đẩy nhanh quá trình trùng hợp. Dùng làm keo nhựa epoxy. Quá trình trùng hợp của nó xảy ra sau khi thêm chất làm cứng vào khối lượng của nó. Nhiệt độ tăng sẽ đẩy nhanh quá trình này. Vật liệu để bàn được làm nóng bằng đèn hồng ngoại.

Một tấm laminate được dán lên bề mặt của mặt bàn. Căn chỉnh cẩn thận các cạnh, sau đó nhấn chúng bằng kẹp. Để ép đồng đều, các tấm ván ép phụ được sử dụng. Sau 24 giờ, một mặt bàn vững chắc sẽ được hình thành.

Các kết thúc được hình thành bằng cách tương tự. Một cuộn màng cán được dán lên mặt bàn trống. Sau khi dán lớp trang trí cán mỏng, sử dụng một con dao đặc biệt để cắt bỏ tấm cán thừa, sau đó loại bỏ các gờ và khắc phục các khuyết tật có thể xảy ra khi dán. Tất cả những gì còn lại là giao mặt bàn laminate đến địa điểm lắp ráp nhà bếp. Ở đó họ lắp đặt các bộ phận nội thất và lắp đặt các thiết bị nhà bếp. Mặt bàn bằng gỗ đã sẵn sàng, tấm gỗ chắc chắn sẽ làm hài lòng chủ sở hữu trong nhiều năm.

Ưu điểm và nhược điểm của mặt bàn laminate

Những ưu điểm chính của mặt bàn laminate như sau:

• Bằng cách so sánh giá của các mặt bàn khác nhau, người mua tin chắc rằng mặt bàn nhiều lớp rẻ hơn. Điều này có thể hiểu được, các thành phần rẻ tiền được sử dụng trong quá trình sản xuất và điều này quyết định khả năng chi trả;
• Thật dễ dàng để giữ cho mặt bàn của bạn sạch sẽ; chỉ cần lau định kỳ tất cả các bề mặt bằng vải ẩm. Để loại bỏ vết bẩn khỏi vật liệu, người ta sử dụng chất tẩy vết bẩn và dung dịch tẩy rửa;
• việc sản xuất mặt bàn laminate có thể được thực hiện theo hình thức các hình thức khác nhau, có thể được cập cảng trong quá trình sản xuất các yếu tố riêng lẻ và lấy một thứ không thể tạo ra bằng cách đúc;
• laminate có độ bền cao, nếu được chăm sóc đúng cách và kịp thời, mặt bàn loại này có thể được sử dụng trong hơn mười năm. Sự hiện diện của các thành phần bảo vệ trong cấu trúc của tấm laminate cho phép nó không bị mất độ bão hòa màu khi tiếp xúc lâu với ánh sáng mặt trời.

Thật không may, mặt bàn như vậy cũng có những nhược điểm nhất định:

• Laminate không chịu được nhiệt độ cao kéo dài. Nếu nhiệt trong quá trình sản xuất mang lại cho bề mặt kết cấu thô mong muốn, thì các vật nóng còn sót lại trên bề mặt cũng có thể để lại dấu vết. Vì vậy, để tránh làm hư hỏng vật liệu do nhiệt, bạn cần đặt bát đĩa còn nóng lên bếp bằng các giá đỡ hoặc giá đỡ cách nhiệt. Đối với hầu hết người dùng, đây là một yêu cầu đơn giản, thói quen sử dụng giá đỡ được hình thành từ nhỏ;
• laminate là vật liệu chống ẩm, nhưng độ ẩm kéo dài có tác động tiêu cực đến bề mặt. Thực tế là luôn có những vết nứt nhỏ mà mắt thường không nhìn thấy được. Độ ẩm xuyên qua chúng vào mặt bàn. Tích tụ theo chiều sâu, nó làm cho ván dăm hoặc vật liệu khác bên trong bị phồng lên. Có thể phân tách thêm vật liệu;
• Một số thợ thủ công khi ghép mặt bàn cho phép có những khác biệt nhỏ về kích thước hoặc chiều cao. Những thiếu sót này sẽ xuất hiện trong quá trình sử dụng mặt bàn tiếp theo. Do đó, các thợ thủ công có năng lực và công nhân kiểm soát chất lượng sẽ kiểm tra bề mặt nhiều lớp bằng cách sờ nắn đặc biệt. Lấy một mảnh giấy và đặt nó dưới ngón tay của bạn. Chạy ngón tay của bạn dọc theo bề mặt qua tờ giấy. Hóa ra các cơ quan cảm nhận cảm nhận được sự không đồng đều qua giấy tốt hơn là qua tiếp xúc trực tiếp với bề mặt.

Không có nhiều khuyết điểm, chúng dễ dàng được loại bỏ. Mặt bàn bằng laminate rất giải pháp thú vị cho một căn bếp hiện đại.

Ngày nay, rất nhiều loại vật liệu được sử dụng để làm đồ nội thất, từ gỗ truyền thống đến thủy tinh và nhựa. Một lựa chọn phổ biến là đồ nội thất bằng gỗ. Vật liệu trong trường hợp này là ván sợi nhiều lớp. Như bạn có thể thấy trong bức ảnh, đồ nội thất như vậy trông khá tươm tất. Nếu muốn, bạn có thể tự làm.

Khi có kế hoạch làm đồ nội thất bằng tay của chính mình, nhiều người chọn HDF (laminate) làm vật liệu chính. Vật liệu này là hoàn hảo để làm nhiều loại mặt hàng; nó cũng có thể được sử dụng để làm bộ bếp và đồ nội thất cho phòng trẻ em hoặc phòng khách. Nhìn vào những bức ảnh của các bộ hoàn thiện làm bằng gỗ dán, bạn có thể thấy chúng trông hấp dẫn và bổ sung đầy đủ cho nội thất.

Tính chất vật liệu

Việc sử dụng rộng rãi HDF để sản xuất đồ nội thất là do tính chất của vật liệu này. Tấm laminate có khả năng:

• chịu được tiếp xúc với nhiệt độ thấp và cao. Nhờ đặc tính này, vật liệu này có thể được sử dụng để sản xuất đồ nội thất nhà bếp, cũng như để trang trí nội thất cho những ngôi nhà nhỏ kiểu nông thôn không có hệ thống sưởi.
• Nếu bạn mua phiên bản chống ẩm của vật liệu, nó có thể được sử dụng để làm bộ phòng tắm hoặc phòng xông hơi khô. Chất liệu này cũng thích hợp để làm mặt bàn bếp, mặc dù thực tế là bề mặt này thường xuyên tiếp xúc với độ ẩm và nhiệt độ cao (thấp). Ví dụ, sản phẩm từ tủ đông hoặc một chiếc chảo nóng đã được đặt lên, vừa mới nhấc ra khỏi bếp.

Khuyên bảo! Để làm cho vật liệu chống ẩm, đế (ván sợi) được tẩm một chế phẩm đặc biệt để ngăn ván hút ẩm.

• Như bạn có thể thấy trong ảnh, ván ép có nhiều màu sắc và kết cấu khác nhau. Vì vậy, đồ nội thất làm từ vật liệu này sẽ phù hợp hoàn hảo với bất kỳ nội thất nào.

Khuyên bảo! Thông thường, ván ép được sử dụng để làm đồ nội thất, màu sắc bắt chước bề mặt của các loại gỗ khác nhau. Nhưng nếu muốn, bạn có thể chọn chất liệu có màu sáng không chuẩn.

Nhược điểm của việc sử dụng vật liệu

Tuy nhiên, LDVP cũng có một số nhược điểm đó là:

• không thể sản xuất các bộ phận và bộ phận có hình dạng với bề mặt chạm khắc từ bảng nhiều lớp;
• Khi sử dụng các loại laminate không chống ẩm, sản phẩm sẽ bị biến dạng khi tiếp xúc với độ ẩm.

Sự lựa chọn

Trước khi bắt đầu làm đồ nội thất bằng tay của chính mình, bạn cần chọn vật liệu phù hợp. Nên mua tấm từ những người bán đáng tin cậy, những người có thể xác nhận chất lượng sản phẩm họ bán bằng cách xuất trình giấy chứng nhận. Khi chọn vật liệu, bạn cần chú ý đến loại, một tấm ván nhiều lớp có thể:

• Lớp học đầu tiên. Đây là vật liệu chất lượng cao mà không có khuyết tật rõ ràng.
• Lớp thứ hai. Các tấm phải nhẵn bề mặt bằng phẳng, trên đó bạn có thể thấy những vết xước và chip nhỏ.
• Lớp thứ ba. Vật liệu này có những khuyết điểm rõ ràng - sứt mẻ, không đồng đều.

Chọn một bóng râm

Trong ảnh bạn có thể thấy bảng nhiều lớp có thể có nhiều màu sắc khác nhau. Bạn thích lựa chọn màu nào hơn? Các nhà thiết kế đưa ra các khuyến nghị sau:

• Nếu ngôi nhà có sàn gỗ công nghiệp thì bạn không nên chọn loại sàn để làm đồ nội thất cùng màu. Tốt hơn là nên ưu tiên cho phiên bản vật liệu sáng hơn hoặc tối hơn. Hơn nữa, sự khác biệt về sắc thái của màu sắc phải được nhìn thấy rõ ràng, nghĩa là khác nhau ít nhất ba tông màu.

Khuyên bảo! Trong ảnh, bạn có thể thấy rằng nội thất, trong đó màu sắc của đồ nội thất và sàn nhà có sự khác biệt đáng kể, trông hấp dẫn hơn. Nếu màu sắc của bộ sản phẩm và lớp phủ hoàn toàn trùng khớp thì nội thất sẽ trông vô nghĩa và lỗi thời.

• nếu tai nghe và ván sàn phù hợp với tông màu thì cần trang trí nội thất với những điểm nhấn tươi sáng: chọn ghế sofa và ghế bành có màu sắc bắt mắt, chọn rèm cửa và thảm có màu tương phản. Trong ảnh bạn có thể thấy phần giới thiệu điểm nhấn tươi sáng làm sinh động nội thất và làm cho nó hấp dẫn hơn.

Khả năng cắt

Khi có kế hoạch tự làm đồ nội thất, bạn nên chọn người bán tấm nhiều lớp đề nghị cắt tấm theo kích thước do người mua chỉ định. Thực tế là hầu như không thể thực hiện được một đường cắt gọn gàng bằng tay của chính bạn.

Khi đang sử dụng cưa tay hoặc ghép hình, rất khó tránh khỏi việc hình thành dăm gỗ trên bề mặt tấm ván bị cắt. Người bán, theo quy định, có thiết bị đặc biệt để thực hiện việc cắt giảm.

Chế tạo

Hãy cùng tìm hiểu cách làm đồ nội thất từ ​​ván ép bằng tay của chính bạn. Trước khi bắt đầu công việc, bạn nên xem qua các tạp chí thiết kế nội thất có chứa hình ảnh về đồ nội thất để chọn ra một phương án phù hợp với cuộc sống.

Lập kế hoạch

Bạn nên bắt đầu bằng việc thực hiện các phép đo và vẽ. Bất kể bạn định làm một bộ hoàn chỉnh (ví dụ: cho nhà bếp) hay chỉ một món đồ (tủ ngăn kéo, tủ), thì phải vẽ một bản vẽ chỉ ra tất cả các kích thước.

Khuyên bảo! Một lợi thế rất lớn của đồ nội thất được làm theo đơn đặt hàng hoặc do chính bạn làm là kích thước của các bộ phận (tủ, ngăn kéo, kệ) có thể thay đổi tùy thuộc vào nơi bạn dự định lắp đặt nó.

Sau khi bản vẽ đã sẵn sàng, bạn cần tiến hành cắt các chi tiết theo kích thước quy định, và cũng mua phụ kiện cần thiết: các góc, dải buộc, con lăn cho ngăn kéo, giá đỡ để buộc kệ, tay cầm, v.v.

Dụng cụ

Ngoài vật liệu, để làm đồ nội thất bạn sẽ cần một bộ công cụ:

• Máy khoan. Tất nhiên, tốt hơn là mua một công cụ có ổ điện. Ngoài ra, bạn sẽ cần máy khoan gỗ cũng như bộ dao cắt để tạo các lỗ tròn.
• Cái vặn vít. Sự hiện diện của thiết bị này sẽ cho phép bạn nhanh chóng lắp ráp đồ nội thất. Nếu không có tuốc nơ vít thì bạn sẽ phải dùng tuốc nơ vít.
• Dụng cụ đo và vẽ. Bạn sẽ cần thước dây, thước dài, góc, bút chì và thước đo tòa nhà (laser).

Giai đoạn chính của công việc

Nội thất phải được lắp ráp theo bản vẽ đã hoàn thiện trước đó. Dưới đây là một số lời khuyên hữu ích:

• đầu tiên bạn cần chuẩn bị mọi thứ: sắp xếp các bộ phận theo thứ tự, chuẩn bị ốc vít, dụng cụ và phụ kiện;
• với sự giúp đỡ dụng cụ đođánh dấu trên các bộ phận, ghi chú vị trí lắp đặt bản lề, phụ kiện, ốc vít;
• Trước khi lắp vít, các lỗ được tạo trên các bộ phận bằng máy khoan;
• các bộ phận phải được kết nối theo bản vẽ;
• bức tường phía sau thường được làm bằng một tấm ván ép mỏng;
• Tốt hơn là nên lắp đặt các bộ phận mặt tiền (cửa tủ, cũng như kệ và ngăn kéo) sau khi lắp đặt một món đồ nội thất vào đúng vị trí, đặc biệt nếu đây là tủ treo tường.

Như bạn có thể thấy trong bức ảnh nội thất hiện đại, đồ nội thất bằng gỗ có thể trông rất hấp dẫn. Ngoài ra, những chiếc tai nghe như vậy rất thiết thực - chúng có tuổi thọ cao, không yêu cầu bảo trì phức tạp và không tốn kém. Nếu bạn muốn giảm chi phí hơn nữa, bạn có thể tự làm đồ nội thất.

Trong những ngày nghỉ lễ, các bà, các mẹ phải suốt ngày vào bếp. Mọi thứ sẽ diễn ra nhanh hơn nếu mọi thứ đều trong tầm tay. Và mọi thứ đều trong tầm tay khi bàn cắt, bếp nấu và bồn rửa được đặt ở vị trí thuận tiện và thống nhất bằng một mặt bàn rộng, chắc chắn.

Ngày nay chúng ta đã nghe nhiều về “đảo bếp” được lát bằng đá cẩm thạch hoặc đá granit. TRÊN triển lãm nội thất và những người bạn của chúng tôi đã chạm vào mặt bàn làm bằng đá đúc nhân tạo và nhìn thấy tấm ốp khảm. Mọi người đều biết mặt bàn ván dăm nhiều lớp với những ưu điểm không thể phủ nhận. Nhưng có một ý tưởng thú vị hơn. Mặt bàn vững chắc có thể được làm từ ván dăm hoặc MDF không nhiều lớp và được phủ bằng tấm kim loại nhựa trang trí. Nó không khó như nó có vẻ. Thật đáng để cố gắng để có được sự độc quyền hoàn hảo.

Lựa chọn nhựa làm mặt bàn

Ngoài ra còn có các loại tấm mica với độ trong suốt hấp dẫn (chúng tôi không khuyên dùng nó, nó sẽ nhanh chóng bị trầy xước) và tấm PVC (cứng hơn vải sơn PVC). Có vật liệu ép giấy trang trí HPL (laminate cao áp - laminate áp suất cao rất được các nhà sản xuất đồ nội thất ưa chuộng), và tấm ốp trang trí làm bằng polystyrene chống va đập và nhựa gốc polycarbonate... Sự lựa chọn, như mọi khi, đều dựa trên dựa trên việc nghiên cứu các đặc tính và được xác định bởi tính sẵn có và hoàn cảnh ứng dụng. Về mặt lý thuyết, bạn thậm chí có thể sử dụng tấm trải sàn PVC đồng nhất, nhưng trong trường hợp của chúng tôi, tấm ốp được làm bằng HPL.

Những lợi thế của một mặt bàn tự chế như vậy

Công nghệ được đề xuất có hai ưu điểm. Thứ nhất, bạn có thể tạo một giao diện hoàn toàn liền mạch mặt trước ngay cả với vị trí góc cạnh khu vực làm việc- với ván dăm nhiều lớp sẽ không thể đạt được hiệu quả như vậy. Thứ hai, phạm vi trang trí của tấm nhựa nhìn chung rộng hơn một cách không tương xứng so với mặt bàn nhiều lớp làm sẵn. Ngoài các mặt hàng đơn giản và kiểu trang trí truyền thống bắt chước gỗ hoặc đá tự nhiên thuộc nhiều loại khác nhau, các mẫu hình học bất ngờ, hình in động vật và họa tiết dệt cũng được cung cấp. Hãy tự mình lắp đặt mặt bàn và cảm thấy tự hào về công việc của mình!

Trên một lưu ý:

Khi xử lý mặt bàn và cạnh trên của tạp dề, thanh dẫn hướng của bộ định tuyến sẽ di chuyển dọc theo tấm gỗ và điều quan trọng là dụng cụ không được dừng lại. Khi dừng lại, dao cắt sẽ tiến sâu hơn vào tấm gỗ. Để tránh hư hỏng, bạn có thể bôi trơn các cạnh của bề mặt bằng thạch dầu mỏ.

Mặt bàn - bản vẽ

1. Tấm nhựa. 2. Đế ván dăm. 3. Tạp dề. 4. Tấm đệm bên
5. Rãnh. 6. Thanh đỡ. 7. Kết thúc hoàn thiện.

Mặt bàn tự làm - tiến độ công việc trong ảnh

1. Sau khi cắt các bộ phận cần thiết từ ván dăm (tạp dề, mặt bàn, lớp lót) theo đúng kích cỡ, buộc chặt chúng lại với nhau. Người chủ đã thực hiện việc này bằng cách sử dụng kim bấm xây dựng, với những chiếc ghim dài 0,6 cm, dài 3 cm ở khoảng cách 12,5 cm với nhau - không cần keo trong trường hợp này.

2. Lỗ tiêu chuẩn cho bồn rửa là 54 x 82 cm, nhưng có lẽ bạn có lỗ khác? Trước khi lấy dụng cụ, hãy đo kích thước của nó và vẽ đường viền bằng bút chì.

3. Bề mặt của các bộ phận của đế ván dăm có thể hơi gồ ghề độ cao khác nhau, nhưng mối nối phải hoàn hảo. Dùng một vài nét bút chì lên mối nối và chà nhám cho đến khi vết bút chì biến mất.

4. Chuẩn bị mặt cuối. Các dải nên dài hơn một chút để sau khi lắp đặt có thể cắt tỉa cẩn thận theo kích thước mong muốn, cắt sao cho còn lại đủ lớp cán mỏng để tạo thành phần chính hình chữ L chắc chắn.

5. Phần chính của tấm ốp có thể được cắt bằng máy mài hoặc cưa tròn. Vì cạnh trước của mặt bàn laminate vẫn cần được chà nhám nên các đường cắt không cần thiết phải hoàn hảo.

6. Mép dưới và mặt trên của viền bên phải nhẵn để chỉ có thể xử lý bằng cách chà nhám. Dán keo phần trang trí và cố định nó bằng vài cú đập nhẹ bằng búa nhẵn - sẵn sàng để cắt tỉa.

7. Phần này sẽ phải được đánh dấu tại chỗ và có thể bị cắt. Để ngăn tấm gỗ bị nứt, hãy cắt ngắn - không quá 0,7 cm mỗi lần. Cát cạnh.

8. Đặt nắp cuối ngang bằng với cạnh dướiđế của mặt bàn và dùng búa thu nhỏ nhựa. Sau đó loại bỏ phần thừa bằng bộ định tuyến.

9. Sẽ rất khó để bôi keo cẩn thận lên tấm ốp tường sau khi đặt tấm laminate lên mặt bàn, vì vậy hãy phủ keo lên tấm ốp tường cùng lúc với đế.

10. Sử dụng miếng đệm khi lắp đặt sàn gỗ công nghiệp. Bằng cách đặt tờ giấy vào vị trí đáng mơ ước, bắt đầu loại bỏ các dải phân cách bên dưới nó. Xin lưu ý: lớp lót phải sạch để không còn vết bẩn dưới lớp ốp.

11. Để làm phẳng bề mặt, hãy sử dụng khối bọc trong khăn thay vì con lăn. Bắt đầu ở phía sau và tiến dần đến cạnh phía trước.

12. Đối mặt góc trong Trước khi lắp đặt, xử lý tạp dề bằng kéo kim loại (vết cắt nhỏ). Gõ bằng búa và làm phẳng bằng khối. Lớp lót mặt bàn cũng phải được chạm bằng búa.

13. Dùng dao khoét lỗ cho bồn rửa. Đơn giản chỉ cần xuyên qua vật liệu bằng mũi khoan xoay và tiến tới mép. Khi hoàn thành tác phẩm, đặt một vật gì đó bên dưới miếng gỗ đã cắt để nó không bị rơi xuống.

14. Sau khi lắp ráp, chà nhám tất cả các cạnh (chuyển động phải từ trên xuống dưới, không qua lại). Loại bỏ keo thừa bằng dung môi.

Có thể cắt lớp ốp cuối bằng kéo kim loại nhưng rất khó. Nó sẽ hoàn toàn trơn tru chỉ với một kỹ năng nhất định. Bạn có thể sử dụng băng cuối làm sẵn hoặc mua một công cụ đặc biệt. Máy cắt cán mỏng đi kèm với hướng dẫn tạo các dải có chiều rộng từ 1,25 đến 11 cm, dao phay cũng sẽ hỗ trợ.

Thật thuận tiện khi cắt tấm ốp mặt bàn từ các tấm HPL bằng cưa tròn. Đặt một tấm ván bên dưới tấm vải để ngăn cưa chạm vào sàn. Dán băng dính lên bề mặt dưới cùng của đế cưa để tránh làm trầy xước tấm gỗ.

Chất kết dính HPL rất độc hại, hãy nhớ sử dụng mặt nạ phòng độc, mở cửa sổ và bật quạt. Keo được bôi lên cả hai bề mặt cần nối (trước tiên hãy làm sạch chúng thật kỹ). Dùng cọ phết keo dọc theo chu vi, sau đó dùng một miếng giấy cán mỏng phết keo lên phần còn lại của khu vực.

Bộ keo dán laminate ngay lập tức; Khi hai bề mặt được phủ chạm vào nhau, chúng không thể tách rời được. Nhưng thật khó để đặt một tấm nhựa lớn một cách chính xác và chính xác. Cắt tấm gỗ còn lại thành các dải và sử dụng chúng làm vật chia để bạn có thể trượt tấm gỗ dọc theo chúng.

Nếu bạn định thay mặt bàn trên các bàn (giá đỡ) được lắp ráp tại nhà máy, thì đế ván dăm sẽ cần phải được nâng lên. Sử dụng các thanh gỗ làm lớp lót hoặc cắt các khối ván dăm dày 1,9 cm để ngăn kéo trên cùng không chạm vào mặt bàn. Tại điểm nối của hai bàn, hãy lắp một tấm ván thay vì tấm lót.

Mặt bàn bếp không chỉ đơn thuần là những “cấu trúc tiện ích” mà còn yếu tố quan trọng trang trí, vì chúng chiếm khá nhiều không gian trong nhà bếp nên hầu hết chú ý kỹ. Vì vậy, điều cực kỳ quan trọng là mặt bàn trông có tính thẩm mỹ và hài hòa với phong cách chung trang trí nhà bếp. Một trong những lựa chọn phổ biến nhất hiện nay là mặt bàn laminate - loại mặt bàn này có nhiều ưu điểm và những nhược điểm quan sát thấy ở bất kỳ vật liệu nào trong trường hợp này thực sự không đáng kể và dễ dàng khắc phục.

Ưu điểm của mặt bàn laminate

Khi nói đến thiết bị nhà bếp như bàn làm việc, yêu cầu chính là sự kết hợp hoàn hảo tính thực tế và sự hấp dẫn trực quan. Và mặt bàn laminate về mặt này chỉ đơn giản là giải pháp lý tưởng. Một trong những ưu điểm chính của vật liệu này là tính đa dạng của nó. Các nhà sản xuất cung cấp nhiều loại thiết kế laminate đến mức chúng tôi có thể hoàn toàn tin tưởng rằng vật liệu này phù hợp với mọi phong cách nội thất và có thể kết hợp hoàn hảo với tất cả các vật liệu dùng để trang trí nhà bếp.

Thường sự lựa chọn tốt nhất Có vẻ như nội thất sử dụng mặt bàn bằng đá cẩm thạch hoặc đá granit. Nhưng mua mặt bàn như vậy là khá tốn kém. Ngoài ra, việc lắp đặt chúng cũng đòi hỏi một cách tiếp cận khá cẩn thận và trong nhiều trường hợp không thể thực hiện được nếu không có sự trợ giúp của chuyên gia. Và trọng lượng của những chiếc bàn như vậy có thể khá đáng kể, điều này không phải lúc nào cũng phù hợp với người tiêu dùng. Và cách thoát khỏi tình huống này có thể là sử dụng mặt bàn bằng gỗ, có bề ngoài bắt chước đá tự nhiên. Đồng thời, các nhà sản xuất mặt bàn như vậy đảm bảo rằng ngay cả khi kiểm tra kỹ hơn, hiệu ứng hình ảnh sẽ không biến mất và chỉ con mắt tinh ý nhất mới có thể xác định rằng đó không phải là đá mà là gỗ ép - hoa văn tự nhiên của đá , bao gồm các đốm có sắc thái khác nhau, được lặp lại thành công và các đường gân. Ngoài ra, laminate còn có một số ưu điểm quan trọng khác, nhờ đó nó đã trở thành vật liệu phổ biến nhất để làm mặt bàn hiện nay:

• giá của mặt bàn laminate với bất kỳ mẫu nào đều khá phải chăng - laminate được coi là một trong những vật liệu rẻ nhất được sử dụng để làm mặt bàn;
• Chăm sóc sàn gỗ cực kỳ đơn giản. Bạn chỉ cần lau bề mặt mặt bàn hàng ngày bằng vải mềm và trong hầu hết các trường hợp, chỉ cần sử dụng là đủ để loại bỏ bụi bẩn. nước ấm. Đặc biệt các vết bẩn “bền” có thể dễ dàng loại bỏ bằng chất tẩy rửa không mạnh;
• laminate được coi là khá bền và vật liệu bền. Nếu bạn tuân theo tất cả các quy tắc chăm sóc nó và loại trừ các yếu tố có thể gây ra tác động tiêu cực trên laminate, mặt bàn như vậy sẽ dễ dàng phục vụ bạn tới 10 năm, làm bạn hài lòng với sự độc đáo bên ngoài của nó.

Nhược điểm của mặt bàn laminate

Nói về nhược điểm của laminate, người ta không thể không lưu ý những sắc thái sau:

• laminate không chịu được sự tương tác với vật nóng. Nếu bạn đặt chảo rán hoặc nồi lên mặt bàn vừa mới lấy ra khỏi bếp, trên bề mặt sẽ có một vết bẩn không thể loại bỏ được. Vì vậy, trong những trường hợp như vậy, tốt hơn hết bạn nên sử dụng những chiếc giá đỡ bằng gỗ hoặc nhựa mà chúng ta quen thuộc để đựng các món ăn nóng mà bà nội trợ nào cũng có. Ngoài ra, không đặt nến đang cháy trên bề mặt nhiều lớp mà không có giá đỡ đặc biệt. Xin lưu ý rằng những hư hỏng do vật nóng gây ra sẽ cần phải phục hồi lớp gỗ và quá trình này khá phức tạp;
• Nếu bề mặt của mặt bàn nhiều lớp tiếp xúc thường xuyên với độ ẩm thì theo thời gian nó sẽ bắt đầu bong ra và phồng lên. Vì vậy, hãy cố gắng loại bỏ ngay nước tràn và không để mặt bàn bị ướt sau khi vệ sinh;
• Một nhược điểm khác của mặt bàn nhiều lớp có thể bị thu hồi bởi những người đã mua thiết bị nhà bếp như vậy cách đây vài năm và không hài lòng với các đường nối có thể nhìn thấy trên bề mặt của nó. Nhưng điều đáng lưu ý là phương pháp hiện đại sản xuất cho phép chúng tôi sản xuất mặt bàn mà trên đó các đường nối hoàn toàn không nhìn thấy được.

Như bạn có thể thấy, mặt bàn nhiều lớp không có quá nhiều nhược điểm và việc tuân thủ cơ bản các quy tắc sử dụng vật liệu này sẽ giúp bạn đối phó với chúng.

Lựa chọn mặt bàn laminate

Khi mua mặt bàn laminate, điều đầu tiên bạn cần chú ý là kích thước của nó. Độ dày mặt bàn tiêu chuẩn là 3,8 cm, nhưng một số nhà sản xuất có thể đặt hàng làm mặt bàn dày hơn. Điều này đặc biệt quan trọng nếu bạn chọn một mặt bàn giả đá tự nhiên– độ dày lớn hơn giúp tăng cường hơn nữa hiệu ứng hình ảnh.

Một thông số quan trọng khác là độ nhô của mặt bàn sang một bên. Thông thường là 3,5 - 4 cm, nhưng bạn có thể chọn mặt bàn có phần nhô ra lớn hơn. Tuy nhiên, ở đây cần lưu ý rằng nếu thông số này của mặt bàn vượt quá 15 cm thì nó sẽ cần được “hỗ trợ” với sự trợ giúp của các yếu tố bổ sung.

Cuối cùng, khi mua mặt bàn, hãy chú ý đến các cạnh của nó. Cô ấy ở bắt buộc phải được định dạng gọn gàng. Có thể có nhiều lựa chọn ở đây - từ thông thường cạnh nhựađến băng từ bằng thép không gỉ, gỗ hoặc thậm chí là vải phù hợp với màu của bề mặt nhiều lớp của mặt bàn.

Lựa chọn vật liệu chính bề mặt làm việc- một vấn đề có trách nhiệm. Bạn cần phải tính đến độ bền, khả năng chống ẩm, vẻ đẹp và tất nhiên là giá thành. Đôi mắt của bạn có đang hoang mang với các lựa chọn không? Hôm nay chúng ta sẽ tập trung vào ưu và nhược điểm của hai loại gỗ: gỗ nguyên khối cổ điển và gỗ công nghiệp phổ biến.

Gỗ nguyên khối - đẹp và thất thường

Một loại vật liệu có vẻ đẹp tự nhiên độc đáo với hoa văn độc đáo. Các loại gỗ cứng thích hợp: alder, sồi, bạch dương, cây thông. Nếu bị hư hỏng, bạn có thể phục hồi cẩn thận - thật không may, vật liệu này vẫn khá thất thường. Chảo nóng có thể để lại dấu vết trên đó và bề mặt có thể bị sẫm màu theo thời gian. Lời hứa phục vụ lâu dài- ngâm tẩm với các hợp chất gốc dầu đặc biệt trong quá trình sản xuất và chăm sóc chu đáo. Ví dụ, nhà bếp ở Đức nổi tiếng với chất lượng của phương pháp xử lý này: gỗ sồi hoặc tro nguyên khối được đánh bóng và phủ một dung dịch bảo vệ và sáp có mùi dễ chịu. dầu hạt lanh. Trong quá trình vận hành, tất cả những gì bạn phải làm là sử dụng các sản phẩm tẩy rửa trung tính và thỉnh thoảng thay mới lớp phủ.

Một trong những loại mặt bàn gỗ, ở phương Tây được biết đến với cái tên khối bán thịt - “bàn bán thịt” - được lắp ráp từ các tấm ván. Thậm chí có thể kết hợp các loại gỗ khác nhau. Bề mặt này trông rất đẹp, hoàn toàn phù hợp với thép và kính, phù hợp với mọi nội thất và làm tôn lên không gian bằng kết cấu ấm áp, cổ điển. Thật không may, một nhược điểm khác của vật liệu là giá cả, bắt đầu từ 4.000-5.000 mỗi chiếc. mét tuyến tính. Bạn có thể tiết kiệm tiền bằng cách chỉ hoàn thiện một phần bề mặt làm việc bằng gỗ, chẳng hạn như một hòn đảo hoặc quầy bar, những yếu tố cực kỳ phổ biến.

Một chiếc bàn gỗ không phải là một lựa chọn hợp túi tiền. Nhưng ưu điểm về mặt thẩm mỹ là rõ ràng: đẹp, bề mặt dễ chịu khi chạm vào, thân thiện với môi trường, độ đàn hồi - bàn sẽ không bị gãy nếu có vật nặng rơi vào.

Ngày nay, họ cung cấp khá nhiều loại gỗ cho mặt bàn như vậy. Nếu bạn chọn gỗ bền, bạn có thể gặp phải các vết nứt và biến dạng sớm vì gỗ như vậy không có độ dẻo. Nhưng than ôi, thứ gì đó quá mềm và xơ sẽ không chịu được áp suất không đổi trong quá trình nấu ăn. Dưới đây là những loại tối ưu: gỗ sồi, quả óc chó, tần bì, anh đào, gỗ tếch, wenge.

Một giải pháp thay thế cho gỗ nguyên khối là mặt bàn nhiều lớp được làm từ các lớp gỗ của một hoặc nhiều loài. Nhờ sử dụng keo nên độ bền của bề mặt hoàn thiện như vậy cao hơn rất nhiều. Điểm đặc biệt là sự quan tâm. Bất kì Chất liệu tự nhiênđòi hỏi sự chú ý và bảo trì cẩn thận thường xuyên để phục vụ năm dài. Trong quá trình sản xuất, mặt bàn phải được phủ một lớp chất khử trùng và tẩm đặc biệt để giảm khả năng nhạy cảm với độ ẩm và nhiệt độ cao. Lớp sơn bóng cần được thay mới thường xuyên để giữ được vẻ đẹp. tẩm dầu Bạn có thể cập nhật ít thường xuyên hơn nhưng gỗ sẽ tối màu nhanh hơn.

Cá nhân tôi thích vẻ ngoài của “mặt bàn lâu đời”, chúng rất ấm cúng, nhưng ngay cả những thứ này cũng cần được làm sạch, bảo vệ khỏi độ ẩm và bảo quản. Nếu chỉ vì không có cái gọi là vệ sinh quá mức.

Laminate - phổ biến, nhưng không vĩnh cửu

Đây có lẽ là vật liệu phổ biến nhất để hoàn thiện mặt bàn bếp. Nó được yêu thích vì chi phí thấp và vô số tùy chọn về màu sắc và hoa văn. Dăm ép được phủ lên trên giấy trang trí với mẫu mong muốn và “bịt kín” bằng melamine hoặc nhựa. Mặt bàn này có khả năng chống hư hại khá tốt và dễ lau chùi, đồng thời có rất nhiều lựa chọn về kết cấu - mờ, bóng, gương, giả gỗ, đá, đá cẩm thạch.

Vấn đề bắt đầu nếu các mối nối của tấm gỗ không được bảo vệ đúng cách trong quá trình sản xuất và lắp đặt. Độ ẩm khiến mặt bàn bị phồng lên và biến dạng, gần như không thể sửa chữa được. Nhưng nếu bạn tuân theo các quy tắc chăm sóc - giữ khô, rửa bằng chất không gây kích ứng - bề mặt sẽ phục vụ bạn một cách trung thực trong ít nhất 10 năm. Xem xét chi phí vật liệu thấp, đây có thể là một khoản đầu tư rất sinh lời.

Inga Azhgirey, nhà thiết kế nội thất:

Ưu điểm chính của laminate là giá thành rẻ và đa dạng về mẫu mã, màu sắc phù hợp với mọi sở thích. Thậm chí còn có tranh in, giả gỗ trông rất đẹp. Mặt bàn sáng màu có thể mất màu một chút theo thời gian. vẻ bề ngoài, sau một vài năm, những đốm khó nhận thấy có thể xuất hiện trên chúng. Trên bề mặt tối, thiệt hại ít được chú ý hơn. Chọn các mẫu trung tính hoặc tự nhiên: đá cẩm thạch, gỗ, đá.

Những vật sắc nhọn có thể để lại dấu vết nên hãy cẩn thận thớt. Nhưng laminate không quá sợ nhiệt độ nóng.
Kết cấu mờ hay bóng? Nếu bạn nấu ăn thường xuyên và nhiều thì tốt hơn nên chọn loại mờ, trên đó vết bẩn không quá dễ nhận thấy. Cô ấy cũng ít bị tổn thương hơn. Mặt bàn laminate sợ giấm - vết bẩn từ chất lỏng này có thể tồn tại trên bề mặt mãi mãi, vì vậy hãy cẩn thận khi lau chùi và không sử dụng “hóa chất” mạnh.