Công nghệ in lụa. In lụa là một cách in phổ biến và cổ xưa nhất. Hạn chế của phương pháp in lụa

in lụa trong kinh doanh in ấn được gọi là kỹ thuật tái tạo thông tin đồ họa và văn bản bằng một hoặc nhiều màu bằng cách sử dụng dạng khuôn tô, được tẩm bột màu và sau đó rơi trên vật liệu cơ bản. Đối với phương pháp này, các nhà in sử dụng các biểu mẫu, là các lưới làm bằng sợi nylon hoặc kim loại. In lụa phổ biến trong sản xuất lịch để bàn, quà lưu niệm, danh thiếp độc quyền, vật liệu đóng gói có thương hiệu, nhật ký, v.v. Để hiểu rõ hơn về lý do phổ biến của công nghệ, nên xem xét các giai đoạn chính của ứng dụng.

Bản chất của phương pháp in màn hình

Như ngày xưa - in lụa và đặc biệt là in lụa đã bắt đầu được sử dụng từ rất lâu - khi khách hàng chọn kỹ thuật này, công nhân của các nhà in sẽ đẩy mực qua một lưới mịn với một chổi cao su, buộc chúng phải chuyển sang vật mang hình ảnh. Trước đây, các tấm in được làm từ lụa tự nhiên, ngày nay các nhà sản xuất đang lựa chọn các vật liệu bền hơn và rẻ hơn có nguồn gốc tổng hợp.

Tùy thuộc vào số lượng sợi được cung cấp ở dạng trên một đơn vị diện tích, độ dày của chúng, áp lực lên chổi cao su và mức độ đàn hồi của nó, chủ nhân nhận được các lớp có mật độ khác nhau trên vật liệu in - từ trong mờ đến lớp phủ có mật độ khoảng 35-35 g/m2. Việc sử dụng khéo léo các hình thức dẫn đến các hiệu ứng trang trí đẹp mắt mà các máy in tạo ra hình ảnh phẳng không thể có được.

Để hình ảnh được cho là được chuyển sang phương tiện truyền thông chuyển sang dạng khuôn tô, một chế phẩm nhũ tương quang hóa được áp dụng cho hình ảnh sau, chế phẩm này sẽ trùng hợp dưới bức xạ UV. Các khu vực cứng lại đẩy nước và không cho sơn đi qua, và các khu vực không được chiếu sáng còn lại sau đó dễ dàng được rửa sạch khỏi nhũ tương và tiếp tục ở dạng lưới. Trên thực tế, việc truyền hình ảnh được thực hiện bằng phương pháp tiếp xúc: chổi cao su được kéo mạnh dọc theo dạng khuôn tô ép vào vật liệu in và buộc mực đi qua sản phẩm qua những chỗ không chứa nhũ tương đông cứng.

Lợi ích của in lụa

Ưu điểm của công nghệ này liên quan trực tiếp đến các giai đoạn của nó và một trong những ưu điểm chính có thể được gọi là khả năng thu được các lớp sắc tố với độ dày khác nhau.

Silkscreen thường được ưa chuộng hơn kỹ thuật số và in offset khi nó được cho là làm việc với các vật liệu kết cấu và thành phẩm không thể “chuyển” qua máy in do khối lượng của chúng. Phương pháp này có hiệu quả khi in trên gỗ, gốm sứ, nhựa mờ, plexiglass, vật liệu dệt, bìa cứng nghệ thuật với kim loại, nhung, vải lanh và các kết cấu khác. Để có được kết quả đẹp, máy in chỉ cần sử dụng sơn được thiết kế cho một loại vật liệu cụ thể. Ứng dụng của hình ảnh ánh sáng chất lượng cao trên bề mặt tối là một ưu điểm khác của in lụa. Hơn nữa, sắc tố nhẹ được chuyển đến vật liệu cơ bản vẫn ngon ngọt, đậm đặc và tươi sáng, mở ra khả năng trang trí gần như không giới hạn.

In lụa là một phương pháp cho phép làm việc với mực kim loại chuyên dụng, trông không thể hiện được trong ứng dụng trong mờ mỏng điển hình của máy in kỹ thuật số và máy in offset. Với công nghệ niêm phong này, sơn huỳnh quang, được phủ một lớp dày và luôn bắt mắt, trông cũng rất ấn tượng.

Màn hình véc ni

Một công nghệ liên quan chặt chẽ đến in lụa là sơn bóng khuôn tô - được nhắm mục tiêu và liên tục, giúp bạn có thể có được kiểu trang trí thú vị và khác thường.

bằng cách làm đánh vecni liên tục toàn bộ ấn tượng được bao phủ bởi một chế phẩm làm cứng. Điều này là hợp lý trong việc sản xuất bìa cho menu, tờ rơi, danh mục và các tạp chí quảng cáo định kỳ khác, những thứ không chỉ có màu sắc sặc sỡ mà còn có tuổi thọ lâu dài. Để tạo ra một lớp phủ liên tục, các chế phẩm bóng trong suốt và vecni với lớp phủ mờ được sử dụng, mang lại vẻ thú vị và dễ chịu cho lớp cảm ứng.

đánh vecni chọn lọcđôi khi được sử dụng để làm nổi bật các yếu tố trang trí hoặc quan trọng trên các tờ giấy in bên trong. Để tập trung vào các yếu tố trang trí, máy in cung cấp cho khách hàng không chỉ vecni không màu mà còn có màu lấp lánh và pha màu, giúp thành phẩm trở nên độc đáo và được cảm nhận không chỉ bằng thị giác mà còn bằng xúc giác.

Bột màu và vecni được sử dụng trong kỹ thuật in lụa được phủ lên vật liệu thành các lớp dày, đó là lý do tại sao các máy in phải đối mặt với vấn đề làm khô sản phẩm ở cuối chu kỳ sản xuất. Để làm khô hoàn toàn các tác phẩm, đôi khi phải mất vài giờ để sản phẩm ở trong phòng thông gió, do đó, chỉ những xưởng có vật tư tiêu hao đắt tiền hơn nhưng khô nhanh mới sẵn sàng cung cấp thực hiện các đơn đặt hàng khẩn cấp cho lụa- màn hình in ấn và màn hình varnishing.

liên hệ với

bạn cùng lớp

Từ bài viết này bạn sẽ học được

Ai đã phát minh ra màn hình in
Các loại in ấn màn hình là gì
Những vật liệu khác được sử dụng trong in ấn màn hình
Điều gì ảnh hưởng đến thời gian và chi phí in lụa

In lụa được công nhận là một trong những loại hình in đơn giản và tiết kiệm nhất hiện nay. Công nghệ làm việc của nó trong sản xuất lớn tương tự như công nghệ của máy in lụa. Ưu điểm không thể nghi ngờ của phương pháp in này là nó phù hợp với nhiều chất liệu: bìa cứng, giấy, vải tổng hợp, dệt may, gốm sứ, thủy tinh, gỗ. Kích thước ở đây không đóng bất kỳ vai trò nào, bởi vì công việc phù hợp với cả các tấm và bảng lớn, cũng như với các đồ vật, chẳng hạn như đồ dùng gia đình.

In lụa và in lụa là gì

Để không gây hiểu lầm cho bất kỳ ai và tránh sự lặp lại, trước hết, chúng tôi lưu ý rằng bản thân phương pháp in là một và nó có hai tên: in lụa và in lụa.

In lụa là một phương pháp in chuyển hình ảnh bằng cách ép mực qua một dạng được gọi là khuôn tô.

Nó được sử dụng ở dạng một lưới mỏng tự nhiên (lụa) hoặc sợi tổng hợp và kim loại với hình ảnh làm sẵn. Để tiết kiệm chi phí sản xuất, các mạng làm bằng vật liệu nhân tạo thường được sử dụng nhiều hơn. Thông qua các hốc mở của chúng chuyển hoa văn, vật liệu in được tô màu. Hóa ra sự kết hợp giữa mẫu và lưới được gọi là hình thức của phương pháp in này.

Chất lượng và đặc tính kỹ thuật của lưới (vải) là sự kết hợp của chất liệu; số lượng sợi của nó trên mỗi centimet chiều dài của nó (đường thẳng); độ dày khuôn; tỷ lệ phần trăm của tổng diện tích của tất cả các hốc so với diện tích lưới (mức độ mở của mạng).

Ấn tượng được xác định bởi mẫu đã đặt. Nó được đặt sao cho nó nằm ở phía của lưới đối diện với chuyển động của chổi cao su. Điều này được thực hiện để vật liệu không bị hư hỏng hoặc hao mòn. Các mẫu có thể được tạo thủ công (được thiết kế cho mặt trái của lưới) hoặc bằng máy móc, tùy thuộc vào mức độ phức tạp của công việc được thực hiện.

Trong quá trình tạo mẫu, chỉ sử dụng các lớp bản sao nhạy sáng loại diazo. Điều này được yêu cầu bởi chất lượng ngày càng tăng của các sản phẩm in. Tạo một mẫu trải qua một số giai đoạn:

Áp dụng một lớp;
Sấy khô;
Xử lý vật liệu bằng bức xạ UV (In lụa UV);
làm cứng khuôn chép;
Loại bỏ phần thừa của đường viền bằng tia nước;
Sấy lại;
Sửa chữa các khuyết tật bằng cách xử lý vecni.

Mẫu đã sẵn sàng để sử dụng.

Lịch sử của màn hình in ấn

Cái tên "in lụa" (từ tiếng Hy Lạp: "viết trên lụa") đến với chúng ta từ thời Hy Lạp cổ đại, nơi thuật ngữ này biểu thị công việc thủ công mỹ nghệ, bao gồm trang trí vải lụa bằng hoa văn hoặc chữ khắc. Người ta vẫn chưa biết chắc chắn màn hình lụa bắt nguồn từ đâu, nhưng các nhà sử học hiện đại cho rằng sự xuất hiện của nó là do Trung Quốc cổ đại, bởi vì chính đất nước này đã được gọi là "Quê hương của tơ lụa" trong khoảng 2500 năm. Tuy nhiên, nhiều nhà khoa học cho rằng vào thời điểm nghệ thuật này phát triển mạnh mẽ, hầu như tất cả các quốc gia hiện có đều có khả năng xử lý lụa.

Các phương pháp in lụa hiện tại hầu như không có điểm chung nào với các phương pháp in cổ xưa.

Nếu bạn xem xét các nguồn xác thực, nghề thủ công này có thể bắt nguồn từ bờ biển Địa Trung Hải, nơi có các quốc gia như Phoenicia và Mesopotamia. Tuy nhiên, ưu tiên trong vấn đề xuất hiện và phát triển của in lụa vẫn được dành cho người Phoenicia.

Người Phoenicia là một dân tộc nhỏ của Phoenicia, có tổ tiên là các bộ lạc Semitic. Trong khoảng thời gian từ thế kỷ thứ 9 đến thế kỷ thứ 3 trước Công nguyên, bang này phát triển cực thịnh và là bậc thầy của vùng biển Địa Trung Hải. Các thủy thủ Phoenicia nổi tiếng về sức chịu đựng và các chiến dịch của họ. Sau khi thành lập các thành phố cảng đầu tiên, người Phoenicia đã tích cực tham gia buôn bán, bán cả hàng hóa tự sản xuất và hàng hóa bị chinh phục. Nếu bạn nhìn vào bản đồ thế giới hiện đại, chúng ta có thể nói rằng những thủy thủ này đã đi đến lãnh thổ của Đan Mạch hiện đại. Hãy tưởng tượng nhà nước hùng mạnh như thế nào!

Chính người Phoenicia đã học cách chiết xuất màu tím - người ta có thể nói rằng thuốc nhuộm đầu tiên thu được từ các tuyến màu tím của một số động vật chân bụng. Nó đã được sử dụng như mỹ phẩm, chất để xử lý và nhuộm vải, đồng thời là chất liệu để vẽ tranh. Ở Phoenicia, nghệ thuật viết trên quần áo lần đầu tiên ra đời.

Điều đáng chú ý là việc vẽ áo được thực hiện bằng phương pháp “dập” chứ không phải vẽ thủ công. Nhưng bằng cách nào? Có một giả định rằng Phoenicia, với tư cách là quốc gia tiên tiến nhất trong thời kỳ đó, đã “hợp tác” với các nền văn minh xa xôi, những nền văn minh vào thời điểm đó đã có thiết bị phù hợp cho việc này. Thực tế là không thể làm điều đó bằng tay. Đây là cách màn hình lụa được sinh ra. VỚI theo những cách hiện đại in ấn, nghệ thuật này không được kết nối theo bất kỳ cách nào, nhưng cái tên vẫn được giữ nguyên, cũng như quá trình “sao chép” một hình ảnh bằng cách sơn nhiều lớp.

Như đã rõ, chúng tôi không sử dụng thành tựu của in lụa như một nghề thủ công và nghệ thuật, chúng tôi sử dụng tiến bộ công nghệ của nó, mà cả lúc đó và bây giờ đều dựa trên việc chuyển các bản vẽ và chữ khắc khác nhau thông qua các “bản in” khác nhau , mẫu và giấy nến. Sơn được áp dụng cho chúng bằng các vật liệu tương tự như bọt biển và con lăn hiện đại. Tất nhiên, mọi người đã không ngay lập tức học cách sản xuất "đóng dấu". Vào thời cổ đại, "dập" gần như là cách đắt tiền nhất để áp dụng hoa văn: lớp sắc tố không bão hòa, cho phép thợ thủ công chỉ sử dụng các loại vải dày có khả năng hút ẩm tốt. Theo thời gian, quá trình này đã trở nên đơn giản hơn nhiều, trải qua một chặng đường dài cải tiến.

Chỉ sau 1800 năm (khoảng 1190 - 13337), quá trình in lụa đã chuyển sang một giai đoạn phát triển hoàn toàn mới. Tại thành phố Kamakura, vào thời điểm đó là thủ đô của Nhật Bản, đã có một nền văn hóa Nhật Bản nở rộ chưa từng thấy. Không còn nghi ngờ gì nữa, cả nước thịnh vượng, nhưng Kamakura được coi là thủ đô văn hóa của thế giới. Văn hóa Nhật Bản thời trung cổ bao trùm tất cả các loại hình nghệ thuật, không loại trừ in ấn. Lúc đầu, phương pháp in lụa được sử dụng để trang trí áo giáp và thiết bị của samurai, nhưng sau khi được khám phá, công nghệ này đã lan rộng ra nhiều lĩnh vực sản xuất. Để vật liệu không bị biến dạng, sau đó làm biến dạng mẫu, một thứ giống như lưới được dán dưới mẫu, các sợi được làm từ tóc người. Hình ảnh trên lưới như vậy không bị trượt, không bị nhăn, không bị rách và tóc mỏng không được chú ý sau khi thoa bột màu.

Chính từ thời điểm đó, màn hình lụa bắt đầu trông giống công nghệ in hiện đại hơn. Sau đó, mắt lưới sẽ được làm từ sợi mỏng tự nhiên và nhân tạo, cũng như sợi kim loại tổng hợp.

Ở châu Âu, sự xuất hiện của in lụa gắn liền với việc phát minh ra giấy dán tường (1750, Jean Patillon). Anh và Pháp là những cường quốc hàng đầu châu Âu lúc bấy giờ. Với họ, sự lan rộng của in lụa trên đại lục này bắt đầu.

Vì vậy, đến nửa sau thế kỷ 18, phương pháp in ấn này đã lan rộng khắp thế giới. Và ở đây, Mỹ đóng vai trò hàng đầu, nơi in lụa bắt đầu được sử dụng như một yếu tố của bất kỳ vật dụng trang trí nào: bát đĩa, vải, đồ nội thất, tường, trần nhà, sản phẩm kim loại. Từ lưới "tóc", họ chuyển sang lụa và muslin, nhưng chúng phải được mày mò.

Bước nhảy vọt thứ hai trong việc cải tiến phương pháp in này diễn ra vào năm 1907 tại Anh, khi quy trình in lụa qua vải lụa kéo dài lần đầu tiên được cấp bằng sáng chế, quy trình này ổn định hơn, cung cấp phạm vi kích thước in mở rộng và tương tác thuận tiện với các con lăn cao su (máy ép ). Do đó, máy in màn hình đã ra đời. Phát minh này được gọi là "in lụa", người tạo ra nó là một Simon nào đó đến từ Manchester.

Có thể nói rằng thuật ngữ "in lụa" xuất hiện ngay từ thời điểm phát minh này được cấp bằng sáng chế. Cách chúng ta thường thấy in lụa đã trở thành vào giữa thế kỷ 20, khi hầu hết mọi thứ đều được in bằng phương pháp này: danh thiếp, tài liệu quảng cáo, áp phích, vải, bưu thiếp và thậm chí cả biển số xe. In lụa đã hoàn toàn không còn được coi là một nghệ thuật, như một kiểu chuyển mẫu đặc biệt do định hướng thương mại của nó. Việc "đóng dấu" thường xuyên đã biến nó thành một nền sản xuất tầm trung tầm thường, phụ thuộc vào các tập đoàn.

Ngày nay, phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. In lụa có những ưu điểm so với các loại in khác. Và quan trọng nhất - nó là phổ quát: dệt may, điện tử, ô tô, xây dựng. Tất cả các ngành này sẽ không hoàn chỉnh nếu không có in lụa.

Các loại in lụa hiện nay là gì

In lụa khổ nhỏ

Loại in này bao gồm mọi thứ có thể được gọi là in phẳng (chất nền, túi nhựa, túi giấy, giấy, bìa cứng). Cái tên đã nói lên điều đó - định dạng không được vượt quá 70x100 cm. In ấn phù hợp với những đơn hàng số lượng lớn, yêu cầu chất lượng bản in cao.

In trên các mặt hàng nhỏ

Hình ảnh có thể được áp dụng cho bút, bật lửa, kính, vòng chìa khóa và các đồ trang sức khác. Để áp dụng một mẫu cho các vật thể tròn, máy bán tự động quay được sử dụng ở đây. Mặc dù thực tế là hình ảnh được tạo ra bằng cách in lụa bền hơn, nhưng in pad vẫn là đối thủ cạnh tranh của loại hình in này.

In dệt (in vải)

Chi nhánh hiện đại của ngành dệt may là vô cùng lớn. Phương pháp in lụa luôn có nhu cầu ở đây, bởi vì đây là sản xuất phổ quát, là nền tảng của nền kinh tế của nhiều quốc gia trên thế giới. In lưới trên vải trong cuộn, thảm, máy dệt và máy được thiết kế để hoạt động không mệt mỏi.

In lụa trên thành phẩm

Về cơ bản là in lụa. Máy được gọi là "băng chuyền" in các thiết kế trên áo phông, câu đố, cốc, logo, v.v. Tuy nhiên, in lụa trên áo phông đặc biệt phổ biến, vì có rất nhiều lựa chọn in cho mọi sở thích. Ngoài ra, bạn có thể đặt bất kỳ mẫu nào bạn chọn.

In lụa trên tấm và kim loại

Một lĩnh vực rất rộng liên quan đến in tờ, rang, khắc, anot hóa, gia công kim loại.

In lụa trên kính

Các lĩnh vực ứng dụng chính là kỹ thuật điện và công nghiệp ô tô. Ngoài ra còn có các ứng dụng "độc quyền" (in trên chai, cửa sổ, lon).

In lụa trên chai

Chủ yếu được sử dụng trong mỹ phẩm, dược phẩm và một số ngành công nghiệp nhỏ khác.

ngành công nghiệp PCB

Dịch vụ đầy đủ của dẫn điện đa lớp điện tử là tốt chương trình chuyên nghiệp trong toàn ngành.

In màn hình bổ sung

Điều này bao gồm mọi thứ không có trong chín điểm trước đó.

những lợi thế của in ấn màn hình là gì

Màu sắc và kết cấu đa dạng

Đối với các sản phẩm quảng cáo, in lụa (in lưới) cung cấp cho khách hàng nhiều lựa chọn về loại mực với các đặc tính và dung dịch màu cho mọi hương vị. Chất lượng của hình ảnh phụ thuộc phần lớn vào sơn, vì vậy hôm nay bạn có thể chọn tùy chọn tốt nhất cho mình: vẽ một bức tranh bằng sơn huỳnh quang, huỳnh quang, kim loại. Ngoài ra, còn có in toàn bọt, cho phép bạn thêm âm lượng và độ chân thực vào bản vẽ.

Màu sắc của mô hình Pantone, có đốm, sẽ mang lại màu sắc, độ sáng và vẻ đẹp cho bất kỳ sản phẩm nào. Để đưa việc in ấn đến gần nhất có thể với việc đạt được mức độ phong phú như vậy màu sắc, mà màu Pantone có, mẫu được áp dụng cho chất nền.

ứng dụng vĩnh viễn

Điều đáng chú ý một lần nữa là điểm cộng của in lụa như độ bền: hoa văn không phai theo thời gian, chịu được giặt tẩy tối ưu, chịu được sự thay đổi nhiệt độ, v.v. Lợi thế này đã đạt được sự phổ biến rộng rãi giữa các khách hàng. Tất nhiên, mọi thứ chỉ là tương đối, và mỗi sản phẩm và mỗi loại sơn đều có ngày hết hạn riêng. Với việc sử dụng cẩn thận và giặt tiêu chuẩn, một hình ảnh, chẳng hạn như trên áo phông, có thể phục vụ bạn trong khoảng một năm mà không gặp vấn đề gì!

Ở đây, điều đáng nói là một loại ứng dụng như chuyển lụa. Nó kém bền hơn so với in lụa và có thể bị nứt nếu sử dụng không cẩn thận hoặc giặt thường xuyên. Những điều này cần được chăm sóc nhiều hơn.

Khu vực ứng dụng lớn

Để in lụa áo phông, áo khoác, áo phông, áo vest và áo nỉ, định dạng hình ảnh tối ưu nhất là A3.

Về mặt công nghệ, đôi khi không thể áp dụng một mẫu bằng cách in lụa trên bất kỳ vật thể bằng nhựa, gỗ hoặc thủy tinh nào. Bạn cần chú ý trên thẻ có thông tin về một sản phẩm cụ thể, thông tin này thường cho biết có in lụa được hay không.

Chi phí đơn vị thấp cho hoạt động lớn

Nếu bạn muốn in một bản in nhỏ, lựa chọn tối ưu là từ 50 đến 100 bản. Đây là lúc tỷ lệ khả năng chi trả-lợi ích phát huy tác dụng. Bất cứ thứ gì trên 50 đều có sẵn; bất cứ thứ gì trên 100 đều có lãi!

Chi phí bị ảnh hưởng bởi lưu thông và số lượng màu được áp dụng.

Nếu in màu được thực hiện, thì chất nền được sử dụng ở đây dưới dạng màu trả phí bổ sung.

Những loại mực được sử dụng để in màn hình

Sơn màu. Độ dày của các lớp mực được áp dụng cho vật liệu in trong quá trình in lụa phụ thuộc vào loại lưới được sử dụng trong quá trình in. Độ dày có phạm vi nhỏ riêng, có thể được kiểm soát bù đắp. Ưu điểm của in lụa là độ dày của lớp mực ở đây lớn hơn nhiều lần so với in offset, do đó độ bão hòa của hình ảnh sẽ cao hơn nhiều. Phương pháp in màn hình này cho phép bạn in, chẳng hạn như mực màu vàng trên một tờ màu xanh lam, bởi vì nó sử dụng "mực phủ" vẫn giữ nguyên như ban đầu: màu xanh lam sẽ vẫn là màu xanh lam và sẽ không chuyển sang màu xanh lá cây, như xảy ra trong in offset.
Sơn vàng, bạc, kim loại. Nói chung, màu bạc và vàng cũng có thể được in offset, nhưng hiệu ứng ánh kim loại trong lụa chắc chắn cao hơn do độ dày lớn của lớp chuyển. Nếu bạn cần làm mọi thứ với tốc độ nhanh, thì màn hình mạ là một phát hiện thực sự!
Sơn huỳnh quang. Độ dày của lớp sơn cũng đóng một vai trò ở đây. Có nhiều loại mực huỳnh quang được in lụa để mang lại vẻ rực rỡ, đầy màu sắc cho các thiết kế. Một lần nữa, chúng tôi lưu ý rằng tất cả những điều trên được sử dụng cho các vật liệu in khác nhau, trong đó có nhựa, gỗ, kim loại, thủy tinh, v.v., hơi bất thường trong lĩnh vực này. Mỗi vật liệu phù hợp với dải màu riêng của nó. Do đó, khả năng kết hợp bất kỳ loại sơn nào có trong một khoảng trống cụ thể thực sự là không thể so sánh được.

Những vật liệu khác được sử dụng để in ấn màn hình

Các loại vải dùng trong in lụa

Họ có một số tiêu chí lựa chọn. Một số loại vải phù hợp với một sản phẩm nhất định, một số thì không. Vật liệu được chia theo các tiêu chí sau:

Loại chỉ tạo nên vải. Có hai loại chỉ chính: multifilament và multifilament. Cái thứ hai tốt hơn cái thứ nhất, cái có nhiều góc cạnh luộm thuộm hơn. Đó là lý do tại sao giá của sợi đa thường cao hơn.
Mật độ ròng, được xác định bởi số luồng trên mỗi inch. Chúng càng dày đặc thì các phần tử nhỏ càng rõ ràng hơn, điều này giúp cải thiện chất lượng của kết quả.
Sức mạnh, phụ thuộc vào đường kính của sợi chỉ. Nó càng lớn thì vật liệu càng chắc, nhưng chất lượng thành phẩm càng thấp.
Mẫu vải trong in lụa được chia thành ba loại: thậm chí, người ta có thể nói, tiêu chuẩn, vì nó được sử dụng trong hầu hết các trường hợp; lưới, do độ bền của nó, phù hợp để in các bản in lớn; twill (đường chéo), người ta có thể nói, "ngân sách", không có chất lượng cao, nhưng có giá cả phải chăng.

Vật liệu mà hầu hết tất cả các loại vải dệt để in lụa trên vải đều được tạo ra:

Tơ là bền nhất, đáng tin cậy và vật liệu bền. Tuy nhiên, nó dần mất đi vị thế cao và các loại vải khác có đặc điểm tương tự nhưng rẻ hơn sẽ thế chỗ. Sợi tổng hợp được coi là đắt nhất trong số chúng hiện nay.
Vải Organdy phù hợp với các đơn hàng vừa và nhỏ. Ưu điểm ở đây là giá cả.
Ni lông tự nhiên hoặc tổng hợp, là loại vải "vĩnh cửu". Nếu bề mặt không bằng phẳng (lồi hoặc lõm), thì nylon là lựa chọn tốt nhất cho việc in ấn như vậy.
Polyester là một loại vải đa năng, bền, chắc. Tính linh hoạt là một điểm cộng lớn.
Một lưới làm bằng kim loại (đồng, thép, đồng thau, đồng thau, thép không gỉ) được sử dụng trong quá trình bôi mực đã được làm nóng lên đế nhựa.

các loại giấy nến

Có ba loại giấy nến thủ công: giấy, hòa tan trong nước và hòa tan vecni. Chúng được cắt ra bằng dao mổ.

Đối với các bản vẽ đơn giản và các đường nhỏ, giấy nến được cắt từ vật liệu thích hợp.
Tan trong nước: gelatin được loại bỏ khỏi đế nhựa của khuôn tô, có khả năng hòa tan trong nước. Sau khi nó được làm sạch nơi thuốc nhuộm nên được áp dụng. Đế nhựa được đặt trên khuôn tô và nước đóng vai trò như một loại “keo”, giữ gelatin và vật liệu khuôn tô lại với nhau. Khi kết thúc quá trình, phần gelatin còn lại trên vải sẽ được loại bỏ.
Hòa tan trong vecni: quy trình in trên giấy nến như vậy rất giống với quy trình trước đó, nhưng điểm khác biệt chính là chất nền được phủ một lớp vecni và các dung môi vecni khác nhau được sử dụng trong quá trình làm việc.

Giấy nến tự động được gọi là giấy nến ảnh. Trong quá trình sản xuất của họ, các minh bạch cần thiết được sử dụng. Các vật liệu trên cơ sở mà chúng được tạo ra là cảm quang. Giấy nến chụp ảnh cũng được chia thành các loại theo phương pháp sản xuất:

Phương pháp này

Mực

Cho đến nay, sự lựa chọn mực in màn hình là rất lớn. Chúng có khả năng chống tia cực tím và mài mòn (tùy thuộc vào thành phần hóa học của chất), nhưng ngược lại, chúng có thể bị xóa và xỉn màu. Tuy nhiên, tất cả các chỉ số này phụ thuộc vào loại vật liệu in. Mực được áp dụng trong một lớp dày, và do đó chúng cần phải khô trong một thời gian khá dài. Quá trình này chỉ diễn ra tự nhiên khi vùng in nhỏ hoặc tiêu chuẩn. Nhưng trong hầu hết các trường hợp, nhiệt độ cao được sử dụng trong trường hợp này để làm khô nhanh hơn. Điều này chủ yếu cần thiết cho các sản phẩm được sản xuất trên máy công cụ và yêu cầu tốc độ cao và lưu thông lớn.

Máy in màn hình nào được sử dụng

Nếu số lượng in lớn thì quá trình sản xuất diễn ra trên máy móc giúp tăng tốc độ in và giảm chi phí nguyên vật liệu cho hàng hóa. Bất kỳ bản in độc quyền hoặc sản phẩm lưu thông nhỏ nào đều được làm bằng tay. Có một số loại máy in màn hình tự động:

Viên thuốc.Được sử dụng để in phẳng.
Máy tính bảng-xi lanh. Loại ứng dụng tương tự như giường phẳng, nhưng các bản in khá lớn được in ở đây do tốc độ sản xuất cao hơn.
Hình trụ. Dùng để in trên bề mặt lồi, lõm.
Dệt may. Tham gia in lụa trên áo phông, mũ lưỡi trai, áo phông, áo khoác, áo nỉ và các loại quần áo khác.
Máy tính bảng có độ chính xác cao. Chúng được sử dụng trong lĩnh vực thiết bị điện trong sản xuất bảng mạch in.
Quay. Mực ở dạng in (xi lanh) và được phân phối bởi một con lăn đặc biệt nằm bên trong dạng này, giúp tăng năng suất đáng kể.

Các tính năng của in lụa ảnh hưởng đến thời gian và chi phí

Việc lưu hành các sản phẩm in lụa, giống như các loại hình in khác, có phạm vi rất lớn. Tuy nhiên, tiêu chí in ấn cũng là giá thành và thời gian sản xuất. Ở đây đáng chú ý là một số tính năng của in ấn màn hình.

Do bản thân công nghệ của quy trình, in lụa không phải là phương pháp in nhanh. Cái chổi ép thuốc nhuộm đi qua từng ô của lưới, làm chậm quá trình. Có một số lý do dẫn đến việc sản xuất chậm, nhưng lý do chính là mức độ đậm đặc của chất tạo màu hoặc độ nhớt cao, như cách gọi của các chuyên gia. Hiện tại, tốc độ của thiết bị in offset đã vượt qua tốc độ của thiết bị in lưới, cho dù đó là loại hiện đại nhất. Tuy nhiên, có một khuôn tô quay, tốc độ thực hiện cao hơn nhiều so với các loại khác, nhưng nó chỉ phù hợp để in các nhãn lớn và không liên quan đến các lĩnh vực khác của quy trình. Do đó, rõ ràng là in lụa không có khả năng in nhanh và các bản in lớn vẫn phải chờ một thời gian.
Cho đến nay, các quy trình in lụa chủ yếu liên quan đến thiết bị bán tự động, trong đó vật liệu được nạp thủ công. Do đó, có một vấn đề khi in các bản in lớn.
Việc sấy khô cũng cần có thời gian, vì cần phải sấy khô từng tờ sản phẩm. Để thực hiện quy trình này, bạn cần trải vật liệu lên giá đỡ và móc treo dành cho việc này. Điều này không chỉ làm tăng thời gian sản xuất mà còn đặt số lượng bản in lớn trong giới hạn nhất định.
Tuy nhiên, lợi thế bất biến của thiết bị này là khả năng in các định dạng lớn, cho phép bạn áp dụng chất màu trên một số đơn vị sản xuất cùng một lúc.
Thời gian cũng được dành cho việc sản xuất mẫu in lụa. Các bản in offset được sản xuất nhanh hơn và rẻ hơn nhiều, điều này mang lại cho họ lợi thế trong việc in ấn trong thời gian ngắn.

Để xác định chính xác liệu có đáng để in màn hình hay không, cần phải tính đến tất cả các tính năng nêu trên của nó. Bản thân kết luận cho thấy: số lượng lưu thông tối ưu cho in lụa thay đổi từ vài trăm đến năm nghìn bản.

In lụa, giá sẽ phù hợp với tất cả mọi người

Đương nhiên, mỗi nhà in ấn định giá in lụa riêng. Nhân viên của từng công ty bạn đã chọn sẽ giúp bạn nghiên cứu phạm vi giá chi tiết hơn.

Có hai yếu tố ảnh hưởng đến giá của một sản phẩm: màu sắc (một màu trên mỗi khuôn tô) và giá thành của vật liệu in.

In lụa hoàn hảo để in trên các bề mặt lồi và lõm, cũng như in trên nhiều loại vật liệu: thủy tinh, gỗ, da, vải, kim loại, gốm sứ. Trong vấn đề này, in lụa chiến thắng trên hai tiêu chí: chất lượng và lợi ích vật chất. Số lượng bản sao tối ưu cho đơn hàng sẽ là 50-100 đơn vị.

Tuy nhiên, như đã đề cập, in lụa là một quá trình khá lâu và bạn sẽ phải kiên nhẫn chờ đợi đơn đặt hàng của mình. Đừng quên rằng trong quá trình in lụa, một lớp chất màu lớn được áp dụng. Nhược điểm là độ phân giải bản in thấp. Không có khả năng áp dụng một bản vẽ đầy màu sắc. Tất cả những chi tiết này sẽ được nhân viên của nhà in mà bạn đăng ký giải thích cho bạn.

In màn hình cho phép bạn áp dụng các hình ảnh ba chiều tương phản, đầy màu sắc. Nó cũng được sử dụng để in với hiệu ứng nhung hoặc cao su. Theo yêu cầu của khách hàng, lấp lánh (sequins), kim cương giả và các đồ trang trí khác được áp dụng cho bản vẽ.

Đừng nghĩ rằng in lụa là một quy trình dễ dàng mà ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể làm được. Nếu bạn muốn nhận chất lượng sản phẩm, bạn chỉ cần đăng ký điều này cho các chuyên gia trong lĩnh vực của họ, cho một nhà in cấp cao nhất. Một trong số đó là công ty SlovoDelo.

SlovoDelo là công ty in offset lớn nhất ở Moscow, công ty này cũng được trang bị những máy in lụa hiện đại nhất có thể sản xuất hoàn toàn bất kỳ sản phẩm in nào. Thiết bị được sản xuất tại Đức và có hiệu suất cao nhất. Với sự trợ giúp của nó, mọi đơn đặt hàng in đủ màu ở các định dạng A1-A4, cũng như các định dạng không chuẩn do bạn chọn, đều được thực hiện.

Máy sau in, cũng có tại SlovoDelo, đóng một vai trò to lớn trong quá trình sản xuất sản phẩm. Do đó, công ty đảm nhận toàn bộ chu trình sản xuất quảng cáo và in ấn văn phòng, đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm cuối cùng. Làm việc với khách hàng nhằm mục đích giảm thiểu chi phí và điều kiện thực hiện đơn hàng của họ. Bất kỳ đơn đặt hàng nào cũng được coi là một nhiệm vụ riêng lẻ, cho phép chúng tôi đáp ứng tất cả các yêu cầu của khách hàng mà không bị chậm trễ và sai sót.

liên hệ với

in lụa- đây là một kiểu in trong đó mực được áp dụng cho vật liệu bằng cách ép dọc theo khuôn tô qua một lưới đặc biệt có lưới rất mịn (lụa - do đó có tên như vậy).

in lụa- một công nghệ độc đáo và phổ biến cho phép bạn áp dụng các hình vẽ và hoa văn cho bất kỳ món quà lưu niệm nào, chẳng hạn như tay cầm gối hoặc áo phông. Ứng dụng thực tế của công nghệ này sẽ giúp bạn không chỉ làm được những điều độc đáo bằng công nghệ in lụa, mà còn mở rộng đáng kể phạm vi dịch vụ mà bạn sẽ cung cấp. Theo đó, danh sách khách hàng tiềm năng của bạn sẽ mở rộng: quà lưu niệm và bao bì có thể được các công ty rất quan tâm và giới trẻ sẽ vô cùng tò mò về hình ảnh trên áo phông, áo phông và các loại quần áo khác.

in lụa- Đây là công nghệ thi công sơn đặc biệt lên bề mặt bằng cách đục lỗ. Các mẫu sáng hơn và mọng nước hơn nhiều, màu sắc rõ ràng và khả năng của bạn rất đa dạng và theo yêu cầu. Sản xuất màn hình lụa là một trong những lợi nhuận cao nhất trong lĩnh vực in ấn. Với số vốn ban đầu khá nhỏ và thời gian đầu tư ít, có thể tổ chức sản xuất sẽ mang lại lợi nhuận tốt, không ngừng tăng trưởng.

Ưu điểm chính phương pháp in màn hình- khả năng in các dòng nhỏ, hình ảnh đầy màu sắc và phong phú, khả năng áp dụng trên hầu hết mọi bề mặt, chi phí in cực thấp, dễ sử dụng.

In lụa, giống như bất kỳ hoạt động sản xuất nào, có khả năng sinh lời tốt. Ví dụ: chi phí của tất cả các vật liệu đắt tiền để in trên 100 chiếc túi nhựa sẽ vào khoảng 12 kopecks mỗi bản, khách hàng sẽ phải trả 5-10 rúp, tùy thuộc vào khẩu vị của bạn và giá từ các đối thủ cạnh tranh, nếu có. Lợi nhuận trung bình của doanh nghiệp này, tùy thuộc vào lưu thông, từ 500 đến 5000%!

Khả năng của in lụa là rất lớn, nhiều loại tác phẩm in không thể thực hiện được theo bất kỳ cách nào khác.

Vì vậy, những gì tôi muốn cung cấp cho bạn như một ý tưởng kinh doanh tại nhà có lãi từ đầu. Ứng dụng của hình ảnh và logo trên bất kỳ bề mặt nào.

Đây chỉ là một vài trong số các tùy chọn in màn hình:
in trên bất kỳ loại giấy và bìa cứng nào với bất kỳ màu nào;
danh thiếp, tiêu đề thư và bao thư, folder công ty, tập sách nhỏ, tờ rơi, tờ gấp, áp phích, áp phích, văn bằng, chứng chỉ, thiệp mời, lịch và thiệp lịch;
nhãn cho các sản phẩm thực phẩm và phi thực phẩm;
in bao bì, kể cả trên bao bì gợn sóng;
bìa sách và tạp chí (hơn nữa, bạn có thể in trên một cuốn sách đã hoàn thành);
in thẻ giảm giá;
in thẻ Internet và xổ số ngay lập tức với một lớp có thể xóa được;
sổ ghi chép;
in nhãn dán, kể cả trên nhãn tự dính trong suốt hoặc “oracal”;
in trên polyetylen, bao bì, túi quảng cáo và nhãn hiệu, túi quần áo;
bao đay (đường, bột mì);
in trên đĩa CD;
in trên nắp kim loại, nút chai;
in trên bút, bật lửa, móc chìa khóa, quà lưu niệm, huy hiệu;
in trên hộp nhựa (hộp, hộp);
in trên vải, áo phông, cờ, cờ đuôi nheo, mũ lưỡi trai, kẻ sọc, quần yếm, áo yếm, v.v...;
in trên bề mặt tròn, chai, ly, bình y tế, nước hoa;
in trên kim loại, thủy tinh, nhựa, gỗ, gạch ốp lát, đồ nội thất;
chuyên gia. in trên mặt số, vi mạch, bảng điều khiển;
tấm lót chuột;
trên bóng bay và ô dù;
biển bao, kim chỉ, biển báo, kính xe.

Tất cả điều này và nhiều hơn nữa được in bằng cách in lụa.

Danh sách có thể tiếp tục và vô tận. Hầu như tất cả mọi thứ có thể được thực hiện ở nhà. Phạm vi của in ấn màn hình chỉ đơn giản là rất lớn. Công nghệ in lụa cần thiết và đồng thời rất đơn giản. 80% lợi nhuận đến từ các đơn đặt hàng luân chuyển liên tục, in ấn đặc biệt và các đơn đặt hàng khẩn cấp cho hình ảnh và logo.

Với sự trợ giúp của công nghệ in lụa, bạn sẽ nắm vững tất cả các bí quyết sản xuất và tiếp thị, có được khách hàng thường xuyên, thu nhập của bạn sẽ lên tới 100 nghìn rúp mỗi tháng hoặc hơn.

Nhiều người biết điều , nhưng tôi nghĩ không phải ai cũng nghĩ về triển vọng của loại hình in ấn này. Các công nghệ mới trong in lụa cho phép bạn làm được những điều mà bất kỳ loại hình in nào khác không thể đạt được, đó là hình ảnh ba chiều và đánh vecni chọn lọc, mang lại vẻ ngoài đặc biệt cho các sản phẩm in, in mạ vàng và mạ bạc, v.v.

Không cần mua máy móc thiết bị đắt tiền, có số vốn ban đầu rất lớn. In lụa tự làm là một công việc kinh doanh có lãi từ đầu tại nhà, phù hợp ngay cả đối với một thị trấn nhỏ.

Nội dung công nghệ:
1. Khả năng in lụa
2. Bắt đầu từ đâu
3. Đầu tư ban đầu
4. Mô tả ngắn công nghệ
5. Cây chổi in
6. Khung in
7. Thiết bị sàng, kéo căng sàng
8. Chuẩn bị mẫu ảnh
9. Chúng tôi bắt đầu sản xuất ma trận in
10. Phơi sáng bùng phát
11. Phát triển khuôn tô
12. Thiết bị bàn hút chân không
13. Chúng tôi tự nấu nhũ tương, công thức nhũ tương
14. Chỉnh sửa ma trận trước khi in
15. Chuẩn bị khung in
16. Sơn, sự tinh tế, thủ thuật, bí mật
17. Chúng ta bắt đầu đánh máy nhé?
18. Chống lại cái "cưa"
19. Chống tĩnh điện
20. Raster, ảnh bán sắc
21. In đủ màu 1
22. In full màu 2
23. Phối màu khi in
24. Hiệu ứng tràn màu
25. Phục hồi - phục hồi sàng, rửa ma trận
26. Sản phẩm thay thế hàng tiêu dùng có thương hiệu
27. Thiết bị và các loại máy sấy
29. Sơn, tự làm
30. Những khó khăn khác trong in ấn
31. Một chút về tái tạo lưới
32. In trên bóng bay
33. Nhũ tương tự làm 2
34. Thiết bị sàng lọc
35. Một thiết bị khác để sàng lọc
36. In trên đĩa CD
37. Câu trả lời của chúng tôi là "KIMOTO"
SỰ TRUYỀN NHIỆT:
38. Khả năng truyền nhiệt
39. Công nghệ truyền nhiệt
40. Khả năng của công nghệ phim nhiệt
41. Mô tả công nghệ phim nhiệt
42. Tính toán công nghệ màng nhiệt, giá
43. Ứng dụng trên vải
THANG NHIỆT:
44. Khả năng tăng nhiệt
45. Diễn biến của chúng ta về tăng nhiệt

Và bây giờ nhiệm vụ chính của bạn là quảng cáo. Bạn có thể bắt đầu trên tất cả các mặt trận cùng một lúc. Thuê những người, với một khoản phí nhỏ, sẽ phát tờ rơi và danh thiếp của bạn ở những nơi đông người. Những người khác - cũng với một khoản phí nhỏ - sẽ đăng quảng cáo của bạn trong thành phố cùng một lúc. Bạn có thể độc lập quảng cáo tác phẩm của mình trên các tờ báo và tạp chí lớn, và tốt hơn là không nên giới hạn ở những tờ báo miễn phí được phân phát trên đường phố và lối đi ngầm. Sản phẩm của bạn trước hết sẽ được các công ty quan tâm chứ không phải cá nhân, vì vậy hãy chú ý đến các tờ báo được phân phối trong thành phố của bạn, đặc biệt là các tờ báo trung tâm, có bổ sung khu vực. Trong các ứng dụng này, hãy thường xuyên đặt quảng cáo và với số lượng sao cho có thể nhìn thấy và bạn không cần phải tìm tác hại của các dòng nhỏ tương tự khác.

Tuy nhiên, con đường chính để tìm kiếm khách hàng mới cho doanh nghiệp tư nhân của bạn nên là các cuộc gọi trực tiếp đến các công ty. Lấy danh bạ điện thoại và bắt đầu gọi cho các công ty thuộc mọi quy mô (lớn, vừa và nhỏ), đồng thời chú ý đến quảng cáo từ các cá nhân hoặc văn phòng nhỏ. Họ có nhiều khả năng quan tâm đến danh thiếp của bạn, trong khi các công ty lớn hơn chắc chắn sẽ chú ý đến những món quà lưu niệm mà bạn có thể cung cấp. Do đó, khách hàng của bạn sẽ có nhiều nhà quản lý, đại diện (thương mại, khu vực), nhà khoa học máy tính, luật sư và người hành nghề tư nhân, từ thợ sửa ống nước đến bác sĩ. Các thẩm mỹ viện và chuỗi cửa hàng, hiệu sách và câu lạc bộ thể hình sẽ liên hệ với bạn - tất cả họ đều thực sự cần danh thiếp! Nhờ in lụa, bạn có thể cung cấp cho họ nhiều hơn đối thủ cạnh tranh. Nếu bạn cũng tạo trang web của riêng mình, trên đó bạn mô tả tất cả những ưu điểm của công nghệ in lụa và đặt nó trong các thư mục, thì bạn cũng sẽ được tìm thấy trên Internet bởi những con cú chính liên quan đến hoạt động của bạn.

Xin lưu ý rằng trên trang web của chúng tôi trong phần này, bạn sẽ tìm thấy nhiều hơn nữa thông tin hữu ích. Ví dụ,

Bên cạnh đó, công nghệ này bao gồm trong đĩa.

Đặt hàng.

CHÚ Ý!!! Giá công nghệ “ in lụa" là 900 chà.

Tất cả những người mua công nghệ sẽ được gửi MIỄN PHÍ gói kinh doanh trực tuyến khét tiếng “Internet miễn phí đến mọi nhà!!!”.

Trong vòng 24 giờ sau khi xác nhận thanh toán, một liên kết để tải xuống công nghệ sẽ được gửi đến E-mail của bạn.

Nhận chi tiết thanh toán công nghệ" in lụa”, Bạn có thể trong phần - ĐẶT HÀNG .

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, xin vui lòng liên hệ với tôi qua e-mail [email được bảo vệ] hoặc

Đối với khách hàng bán buôn và bán buôn nhỏ, có một hệ thống chiết khấu linh hoạt!

in lụa- máy in lụa. Nghề này phù hợp với những người quan tâm đến vẽ, văn hóa nghệ thuật thế giới và lao động và kinh tế (xem phần chọn nghề để quan tâm đến các môn học ở trường).

Đặc điểm của nghề

in lụa- Đây là bản in lưới. Hình ảnh được áp dụng bằng sơn trên lưới (làm bằng lụa hoặc vật liệu bền khác) trải dài trên khung (các phần của lưới tương ứng với các khoảng trống trong bố cục được phủ bằng bố cục không thấm nước); khi in, mực được ép qua các lỗ của khuôn lưới lên bề mặt sản phẩm.

Hình ảnh nhiều màu được áp dụng trong một số bước: trong một bước - một lần sơn. Người ta tin rằng phương pháp in này bắt nguồn từ thời cổ đại và in lụa đã có được diện mạo hiện đại vào giữa thế kỷ 20.

In lụa có thể được áp dụng cho giấy, nhựa, thủy tinh, vải, v.v. Phương pháp này được sử dụng để in thang đo dụng cụ, hình vẽ và chữ khắc nhiều màu sắc trên áo phông hoặc túi thể thao, huy hiệu nhiều màu và hoa văn lặp lại phức tạp trên đĩa sứ. Để sản xuất giấy nến in lụa, người ta sử dụng các loại vải mỏng, bền với kiểu dệt sợi hiếm. Đối với những mục đích này, các loại vải làm bằng lụa tự nhiên lần đầu tiên được sử dụng, do đó tên của kỹ thuật này - in lụa. Những tiến bộ trong hóa học đã giúp thay thế giấy nến làm từ sợi tự nhiên bằng sợi tổng hợp. Cũng được sử dụng và các dạng lưới kim loại.

Ngày nay có nhiều loại máy in lụa khác nhau: tự động, bán tự động, thủ công. Bậc thầy in lụa tạo ra giấy nến từ các vật liệu đặc biệt, sử dụng chúng để dán hình ảnh lên sản phẩm và làm khô chúng bằng cài đặt tia cực tím. Trong một số doanh nghiệp lớn nơi thực hiện phân công lao động, anh ta có thể chịu trách nhiệm về bất kỳ hoạt động nào.

Tuy nhiên, một máy in có thể thành thạo một số phương pháp in cùng một lúc. Giả sử, ngoài in lụa, anh ta có thể làm việc trong lĩnh vực in pad, in chuyển nhiệt, thì một người như vậy sẽ trở thành nòng cốt của sản xuất, không chỉ phụ thuộc vào số lượng, chất lượng sản phẩm mà còn ảnh hưởng đến thành công chung của công ty, mà có thể mở rộng phạm vi của nó.

nơi làm việc

Thợ in lụa có thể làm việc tại các doanh nghiệp in ấn, dệt may, tại các cửa hàng lưu niệm, tại các doanh nghiệp thuộc ngành công nghiệp điện tử, ô tô, thủy tinh.

phẩm chất quan trọng

In lụa đòi hỏi những phẩm chất như độ chính xác, thiên hướng lao động chân tay, khả năng xử lý các thao tác đơn điệu.

Một trở ngại nghiêm trọng trong công việc là dị ứng với sơn.

Kỹ năng và khả năng

Cần phải hiểu công nghệ in lụa, có thể làm việc trên thiết bị in lụa, biết các tính năng của vật liệu và thuốc nhuộm được sử dụng.

họ dạy ở đâu

In lụa có thể thành thạo trong các khóa học đặc biệt.

Một trong những bản thân tôiMột trong những phương pháp in phổ biến nhất và cổ xưa nhất là in lụa hay còn gọi là in lụa. Với câu chuyện về cô ấy, chúng tôi tiếp tục chủ đề in trên quà lưu niệm.

To lớn từ điển bách khoađưa ra định nghĩa sau đây về in lụa: tái tạo văn bản và đồ họa bằng cách đẩy mực qua các lỗ của tấm in (lưới polyme, lụa hoặc đồng, được phủ một lớp bảo vệ ở các vùng trống) » . Khi chuẩn bị lưới (stencil), các khu vực in của nó vẫn mở, nghĩa là chúng để mực đi qua và các khu vực tương ứng với các khoảng trống trên hình ảnh được bao phủ bởi một bố cục không thấm mực. Độ dày của lớp sơn phụ thuộc vào độ dày của các ô lưới và có thể thay đổi từ 10-12 micron thông thường đến 500 hoặc hơn với một vài lần lăn.

Đây là một công nghệ phổ biến để áp dụng hình ảnh cho các sản phẩm làm từ giấy, nhựa, phim, da, thủy tinh, gốm sứ, vải và thậm chí cả kim loại và đá. Có thể làm việc cả trên bề mặt phẳng và trên các dạng vật liệu cong. Do đó, một cách tự nhiên, in lụa được sử dụng rất tích cực để in trên quà lưu niệm và các sản phẩm quảng cáo và hình ảnh: áo phông, mũ bóng chày, ô, bóng, miếng lót chuột máy tính, cờ, bật lửa, cốc, gạt tàn, v.v.

Từ lịch sử in lụa

Thuật ngữ "in lụa" (serigrafia) về mặt từ nguyên bao gồm hai gốc: seri (từ tiếng Hy Lạp - lụa) và grafia (từ tiếng Hy Lạp -chữ viết, hình ảnh).Đó là nguồn gốc của cái tên đề cập đến công việc liên quan đến trang trí lụa hoặc với tạo hình ảnh với nó. Theo truyền thống, người ta cho rằng in lụa có nguồn gốc từ Trung Quốc, cũng như gần như tất cả mọi thứ, nguồn gốc chính xác của chúng không được biết đến.

Các giả thuyết hiện có về nguồn gốc của kỹ thuật in lụa ở Trung Quốc dựa trên thực tế là lụa bắt đầu được sản xuất ở quốc gia này từ 1200 năm trước. quảng cáo. Tuy nhiên, lụa đã trực tiếp tham gia vào sự phát triển in ấn ít nhất 2400 năm sau.

Có một phiên bản mà lụa có nguồn gốc gần biển Địa Trung Hải, trong khu vực giữa Mesopotamia và Phoenicia. Nhiều điểm tương đồng cho thấy nhà phát minh in lụa, mà sau đó được coi là nghệ thuật, là Phoenicia.

Người Semitic nhỏ bé này sống ở một dải đất hẹp nằm gần lãnh thổ của Lebanon hiện đại giữa thế kỷ 13 và 3 trước Công nguyên AD, nổi tiếng với những chuyến đi biển . Người Phoenicia đi thuyền qua eo biển Gibraltar đến Quần đảo Canary, xa về phía bắc đến Vương quốc Anh. Ngoài ra, họ còn đi thuyền khắp lưu vực Địa Trung Hải. Người Phoenicia đã tham gia buôn bán và sử dụng các thành phố ven biển của họ làm cảng xuất khẩu. Các mặt hàng sản xuất riêng và mang từ nước khác về.

Phát hiện khảo cổ học và nghiên cứu lịch sử cho thấy rằng f Người Inician đã chiết xuất màu tím, một chất màu đỏ để nhuộm vải, từ chất tiết ra từ tuyến của một loài nhuyễn thể. Của anh ấy bắt đầu được sử dụng để nhuộm quần áo. Việc tô màu vải không phải thủ công mà lặp đi lặp lại nhanh chóng. Nhưng làm thế nào người Phoenicia có thể tái tạo việc nhuộm vải lặp đi lặp lại khi vào thời điểm đó không có thông tin về thiết bị có thể cho phép nó? Có thểgợi ý rằng người Phoenicia hoặc một số người lân cận đã tìm ra cách tái tạo các mẫu trên vải bằng các công nghệ, tất nhiên, không có gì để làm Yu t với những cái hiện đại, mà là đại diện cho sự ra đời của “hệ số nhân”, hệ “ảnh lặp lại”. Tuy nhiên, không thể loại trừ hoàn toàn nguồn gốc từ Trung Quốc.

Vì thế sự ra đời của lụa có thể được coi là sự xuất hiện công nghệ dựa trên sự lặp lại của các mẫu tương đối đơn giản bằng cách sử dụng các ma trận đặc biệt, "con tem", trên đó sơn được lăn băng vệ sinh được thực hiện bởi từ các vật liệu khác nhau.

hầu như không sống in lụa ngay lập tức một khung xuất hiện , nhưng chúng ta có thể giả định rằng quy trình đã được đơn giản hóa đáng kể thông qua quá trình in nguyên thủy bằng cách sử dụng "con dấu".

In tem, vốn có nhiều khuyết điểm chủ yếu do lớp bột màu không đủ khi sử dụng trên vải dày và thấm nước, đã trải qua một loạt cải tiến trong các thế kỷ tiếp theo.

z Một cải tiến đáng kể trong phương pháp xảy ra vào khoảng năm 1185-1333. ở thành phố Kamakura,đó là sau đó là thủ đô của Nhật Bản. Tất cả các loại hình nghệ thuật phát triển mạnh ở thành phố này, bao gồm cả in ấn: áo giáp samurai và trang trí ngựa được trang trí. Lúc đầu, phương pháp stencil thông thường được sử dụng cho việc này. Sau đó, một sự đổi mới tuyệt vời đã được phát minh: vì dự trữ hình ảnh,chỉ thu được bằng cách cắt vật liệu, không giữ toàn bộ thiết kế lại với nhau, hình ảnh được cắt ra và dán trên một lưới bao gồm các sợi làm từ tóc người trải dài trên khung gỗ. Do đó, hình ảnh được giữ lại với nhau trong tất cả các phần của nó và sự hiện diện của sợi lông mịn trở nên vô hình khi miếng gạc được làm ẩm bằng bột màu, được ấn vào vải được trang trí.

Nhiều ví dụ về giấy nến Nhật Bản làm từ tóc hoặc vải lụa mịn chứng tỏ việc in lụa ngày càng được chấp nhận. đặc điểm tính cáchĐặc điểm của loại hình in này Ngày nay.

Ở châu Âu, sự phổ biến của phương pháp diễn ra chủ yếu ở Anh., cũng như trong Pháp, nơi khoảng năm 1750 Jean Patillon bắt đầu sản xuất giấy dán tường.

Vào nửa sau của thế kỷ 18, công nghệ này lan rộng khắp thế giới. Và đặc biệt là ở Mỹ, nơi đồ nội thất, tường, vải và các sản phẩm kim loại được trang trí với sự trợ giúp của in lụa.

Vải cho "khung in", trước đây được làm từ tóc, bắt đầu được làm từ sợi tơ và vải muslin, nhưng với loại vải này vẫn còn rất khó làm việc.

bước tiến lớnđược thực hiện vào năm 1907 khi một Simon nào đó từ Manchester được cấp bằng sáng chế cho quy trình in lụa qua vải lụa.Cô ấy đảm bảo khả năng chịu lực căng cao hơn, ổn định kích thước lớn hơn và sử dụng con lăn cao su (sau đây gọi là chổi cao su) để sơn. Sáng chế đã được xếp vào danh mục dưới tiêu đề In Lụa (in bằng sàng lụa).

Vì thế Cái tên "màn hình lụa" xuất hiện khá gần đây. Tuy nhiên, in lụa không được coi là một hiện thân mới của đồ họa, như một quy trình in thực sự, nhưng trên thực tế, nó có một vị trí phụ,đã được xem xét phương pháp thứ cấp, một loại in ấn đặc biệt.Sự ra đời nhanh chóng của phương pháp này vào ngành công nghiệp bắt đầu trong Chiến tranh thế giới thứ nhất, khi các chuỗi cửa hàng bắt đầu xuất hiện ở Hoa Kỳ. Mỗi mạng phải có bản sắc công ty riêng - bảng hiệu, cửa sổ cửa hàng, tạp dề, mũ có biểu tượng công ty. Nhưng tất cả điều này được yêu cầu trong các bản in nhỏ - 50, 200, trong trường hợp cực đoan, 1000 chiếc. Đối với in truyền thống - việc lưu thông không có lãi và đối với in lụa - inđúng rồi. Đây là cách mà thị trường ngách in lụa phát sinh. Thị trường ngách bắt đầu mở rộng, chiếm lĩnh ngày càng nhiều lĩnh vực ứng dụng mới, phương pháp được cải thiện và kết quả là biến thành một ngành độc lập, có vị trí hoàn hảo trên thị trường. m Tất cả các loại chất nền, từ vải đến áp phích, từ bưu thiếp đến nhãn, cho đến biển số ô tô, đều bắt đầu được in bằng phương pháp in lụa.

Ukraine và các nước hậu Xô Viết

Ở Liên Xô cho đến năm 1985 in lưới, các công việc hoàn thiện bìa đóng sách, in sách chữ nổi cho người mù, và trong ngành điện tử - sản xuấtbảng mạch in và mạch điện tử. Phương pháp này cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp sứ để trang trí các món ăn bằng cả ứng dụng trực tiếp của hình ảnh và phương pháp dán decal. In lụa đã được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác thường xuyên để vẽ một hình ảnh đường đơn giản trên các bộ phận và sản phẩm khác nhau. MỘT chúng tôi quan tâm đến món quà lưu niệm thực tế và Việc sử dụng in lụa để xây dựng thương hiệu thường được thể hiện nhiều nhất trong việc sản xuất các sản phẩm quảng cáo (áp phích, áp phích, v.v.).Nhà cung cấp mực in chính là Nhà máy mực in Torzhok (TZPK), lưới được sản xuất bởi Nhà máy tơ lụa Rakhmanovsky. Đến năm 1985, họ làm chủ được việc sản xuất lưới sàng với mật độ lên tới 140 chít . /cm. Việc phát triển các vật liệu, thiết bị và nghiên cứu khoa học mới đã được thực hiện tích cực bởi chi nhánh Kyiv của Viện nghiên cứu Polygraphy toàn Nga, trong đó vào năm 1961, một phòng thí nghiệm in lụa đã được tổ chức. Kết quả của các nghiên cứu lý thuyết thu được trong những năm 60-80 vẫn không mất đi sự liên quan cho đến ngày nay. Đã được phát triển khác biệt chế phẩm cảm quang - phim dựa trên PVA và chất lỏng quang trùng hợp. Các lớp phim được đưa vào sản xuất tại Nhà máy Hóa chất Krasnoyarsk. Thành phần có thể quang trùng hợp "Polyset" được chuẩn bị trực tiếp tại các doanh nghiệp và bộ phận in lụa theo một công thức đặc biệt. Ở một số nơi, nó vẫn được sử dụng cho đến ngày nay, mặc dù có rất nhiều tác phẩm sao chép làm sẵn được sản xuất các nước phát triển.

Như vậy, ngành công nghiệp trong nước đã cung cấp gần như hoàn toàn cho nhu cầu in lưới lúc bấy giờ. Sự sụp đổ của chế độ toàn trị ngay lập tức dẫn đến hai quá trình trái ngược nhau. Một mặt, nhu cầu của xã hội đối với các sản phẩm in ấn, đặc biệt là quà lưu niệm quảng cáo ngày càng tăng. Điều này được tạo điều kiện bởi sự phát triển của kinh doanh và sự hội nhập của Ukraine vào không gian thông tin toàn cầu và sự phát triển của một hệ thống chính trị đa đảng. Mặt khác, nhiều doanh nghiệp nhà nước rơi vào tình trạng suy thoái. Chi nhánh Kiev không còn là chi nhánh của VNIIKP, và chuyển thành Viện nghiên cứu các loại hình in ấn đặc biệt của Ukraine. Các loại vật liệu in lụa được sản xuất bởi ngành công nghiệp trong nước đã bị giảm đi rất nhiều. Trong bối cảnh các doanh nghiệp lớn sụp đổ, các ngành công nghiệp quy mô nhỏ bắt đầu xuất hiện và nhân lên, điều này làm hài lòng sự quan tâm đến các sản phẩm in lụa. In lụa được coi là một sản phẩm có thể được mở với chi phí tối thiểu. Đây chính là động lực cho sự phát triển của nó trong điều kiện kinh tế mới. Nếu những món quà lưu niệm trước đó có biểu tượng công ty, áo phông và mũ bóng chày có tên của các đội thể thao hoặc ban nhạc rock thực tế không được sản xuất ở Liên Xô, thì với sự khởi đầu của perestroika, nhiều cái gọi là hợp tác xã đã nhanh chóng làm bão hòa thị trường với các sản phẩm này. loại. Đúng là mức chất lượng khá thấp, nhưng những doanh nhân nhìn thấy triển vọng đã tìm cách nâng cao nó.

Với sự xuất hiện của các doanh nghiệp in lụa mới và việc mở rộng các lĩnh vực ứng dụng của nó, nhu cầu về vật tư tiêu hao đã xuất hiện. Và kết quả là, có một lời đề nghị từ các nhà sản xuất nước ngoài thông qua các đại lý: vào giữa những năm 90, nhiều công ty đã bắt đầu cung cấp vật tư tiêu hao và thiết bị in lụa từ nhiều nhà sản xuất khác nhau, chẳng hạn như vật liệu và thiết bị của Ý Argon, Saati, vật liệu Thụy Sĩ Foteco , Sefar, Vật tư thiết bị Đức Marabu, Proll, Bochonow, Vật tư tiếng Anh Sericol, Autotype, kể cả thiết bị đã qua sử dụng.

In lụa ở nước ta đi đến cấp độ mới phát triển. Trong nhiều doanh nghiệp, máy móc thủ công đang được thay thế bằng các thiết bị chuyên nghiệp chính xác và hiệu quả hơn. Tuy nhiên, ngày nay, mặc dù quan tâm đến các thiết bị in bán tự động hiệu quả và chính xác hơn, hầu hết các doanh nghiệp vẫn sử dụng các thiết bị thủ công. Tỷ lệ máy tự động và bán tự động trong cơ cấu đội thiết bị in lụa ở không gian hậu Xô Viết ước tính khác nhau chuyên gia là từ 10 đến 30%. Tuy nhiên, ý kiến cho rằng đội thiết bị sẽ phát triển theo hướng tăng tỷ lệ máy bán tự động là nhất trí. Phần lớn các doanh nghiệp là nhỏ, sử dụng tới 20 người và theo một số ước tính - lên tới 10 người. Các doanh nghiệp có số lượng nhân viên từ 20 đến 50 người chiếm tới 10% tổng số nhân viên của họ. Theo các chuyên gia, năng lực sản xuất trung bình hàng tháng của một doanh nghiệp in lụa là từ 100.000 đến 250.000 bản in mực. Ở nhiều nhà máy và bộ phận in lụa, mức độ xử lý tấm vẫn còn thấp. Các phương pháp “thủ công” căng lưới trên khung và phơi lớp bản sao vẫn được sử dụng, điều này không thể đạt được chất lượng bản in tối ưu và do đó, chất lượng tối ưu của thành phẩm. Trong hầu hết các trường hợp, các chế phẩm sao chép lỏng (nhũ tương) được sử dụng. Chúng được áp dụng thủ công bằng cách tưới nước từ rãnh vắt. Việc sử dụng phim mao quản và phim cắt là vô cùng hạn chế do giá thành cao, mặc dù chúng được biết đến - chủ yếu là phim của Autotype và Foteko. Các loại mực được sử dụng trong nhiều loại: xử lý bay hơi dung môi (loại mực phổ biến nhất), gốc nước, xử lý bằng tia cực tím, plastisol (để in trên vải cotton). Các loại sơn của nhà máy Torzhok (TZPK), công ty Agron của Ý và Sericol của Anh vẫn được sử dụng rộng rãi nhất. Các yêu cầu về chất lượng đang tăng lên hàng ngày trong bối cảnh mức độ gia tăng chung của các sản phẩm in ấn. Nhiều doanh nghiệp và bộ phận in lụa không sử dụng máy in chuyên nghiệp mà là các chuyên gia từ các ngành khác, những người thường không hoàn toàn nắm vững tất cả những điều phức tạp của công nghệ. Văn học mà bạn có thể nhận được thông tin cần thiết là không đủ.

Giả sử, trong ngành công nghiệp điện tử, việc sử dụng in lụa đã giảm đáng kể, thì sự quan tâm đến khả năng áp dụng hình ảnh của nó lên nhiều loại vật liệu đã tăng mạnh: dệt may, nhựa, kim loại, thủy tinh và gốm sứ, gỗ, các loại vật liệu khác nhau. bìa cứng, v.v. Một phần lớn công việc (khoảng 30% tổng khối lượng) được thực hiện bằng phương pháp màn hình tại các doanh nghiệp trong nước là các loại in trên hàng dệt may. Hầu hết các doanh nghiệp và trang web stencil không giới hạn trong việc sản xuất bất kỳ loại sản phẩm nào, mà thực hiện công việc cho một số ngành công nghiệp. Do đó, nhiều công ty in sản xuất các loại sản phẩm tấm khác nhau hoặc thực hiện hoàn thiện vecni UV cũng tham gia in trên vải, cũng như thành thạo các loại in chuyển.

Nhóm thiết bị stencil đang được cập nhật, mặc dù không nhanh như chúng tôi mong muốn. Cho đến nay, máy tự động và bán tự động chỉ được sử dụng ở các doanh nghiệp lớn và ít thường xuyên hơn ở các doanh nghiệp cỡ trung bình. Tại các doanh nghiệp nhỏ, thiết bị thủ công, thường được sản xuất tại nhà chiếm ưu thế - với số lượng không quá hai hoặc ba máy công cụ. Theo các chuyên gia, triển vọng lớn nhất trên thị trường trong những năm tới là in lụa bán tự động có độ chính xác cao ít nhất là khổ A3, có thể thay thế máy móc thủ công. Nói chung, ngành công nghiệp mong đợi sự gia tăng mức độ tự động hóa của thiết bị và do đó, năng suất. Khối lượng sản xuất trong 10 năm tới cũng sẽ tăng lên, mức chất lượng khá tốt ở nhiều doanh nghiệp sẽ tiếp tục tăng lên. Theo các chuyên gia, một bước đột phá nghiêm trọng được mong đợi trong lĩnh vực in nhiều màu chất lượng cao.

Ứng dụng, ưu nhược điểm

In lụa được gọi là một trong những phương pháp in linh hoạt nhất, tuy nhiên vẫn có sự phân loại các ứng dụng in lụa.

1. In màn hình nhỏ. Nó bao gồm mọi thứ được in phẳng trên các chất nền khác nhau, đặc biệt là trên PVC, cũng như trên giấy và bìa cứng, định dạng in không vượt quá 100x140 cm, đây là in các sản phẩm cho nhiều mục đích khác nhau.

2. In màn hình lớn. In phẳng các định dạng vượt quá 100x140 cm.

3. In trên các mặt hàng nhỏ . Có thể trang trí bút, bật lửa, móc chìa khóa và các đồ lưu niệm khác. Máy bán tự động quay được sử dụng để in trên các vật thể tròn. Đây Rất in pad cạnh tranh sờ thấy(xem phần trước "Chuyển phát nhanh máy in") , mặc dù hình ảnh được tạo bởi màn hình lụa là tính chống mài mòn tốt hơn.

4. In dệt (in vải) . Đây là in trên vải ở dạng cuộn, trên vết cắt bằng kỹ thuật in để bàn, máy dệt, máy thảm, máy có trục quay. VỀ một nhánh rộng liên quan đến ngành dệt may. In dệt may là một trong những ngành đa dạng và quan trọng nhất của nền kinh tế ở nhiều quốc gia.

5. In dệt trên thành phẩm . In trên thành phẩm (áo thun, vật dụng nhỏ). Nó được thực hiện với sự trợ giúp của các máy gọi là "máy băng chuyền".

6. In lụa trên tấm và kim loại. Liên quan đến sản xuất và gia công kim loại, anot hóa, dập tấm, tẩy, rang, v.v.

7. In lụa trên kính. Nó được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và sản xuất các thiết bị điện gia dụng. Ngoài ra còn có các ứng dụng đặc biệt có thể được quy cho lĩnh vực quảng cáo và lưu niệm, chẳng hạn như in trên các sản phẩm thủy tinh.

8. In lụa trên chai.Được sử dụng rộng rãi trong ngành mỹ phẩm, dược phẩm và một số ngành khác.

9. Ngành công nghiệp bảng mạch in. Bao gồm mọi thứ có thể được thực hiện ngày nay bằng cách in lụa trong quá trình xử lý mạch điện tử, cả sử dụng chung và chuyên nghiệp, nhiều lớp, dẫn điện, v.v.

10. In màn hình bổ sung.

Bao gồm tất cả các ứng dụng, đặc biệt, bổ sung và cụ thể, không được bao gồm trong các nhóm được liệt kê ở trên.

Như đã lưu ý, in lụa được sử dụng tích cực trong nhiều ngành quảng cáo và lưu niệm. Khác quan điểm thú vịứng dụng, từ thế kỷ XX, đã trở thành mỹ thuật (nhân tiện, với một mức độ hoài nghi nhất định, cũng có thể được coi là một loại “quà lưu niệm”). In lụa được đưa vào nghệ thuật bởi đại diện của nghệ thuật đại chúng, những người nghiệp dư nổi tiếng công nghệ công nghiệp- Andy Warhol, Roy Lichtenstein, Jasper Johns. In lụa về cơ bản là một quá trình dân chủ hóa quy trình nghệ thuật, một cách để có được tác phẩm của nghệ sĩ yêu thích của bạn mà không tốn quá nhiều tiền cho nó. Rất ít người có đủ khả năng để mua những bức tranh yêu thích của họ. Một giải pháp lý tưởng cho những người hâm mộ nghệ sĩ này hay nghệ sĩ kia có thể là một bản in có chi phí thấp hơn nhiều.

Boris Velsky, người đứng đầu tổ chức phi lợi nhuận Moscow Studio, cho biết: “Gần đây, chúng tôi nhận được một đơn đặt hàng bất thường. Trong phòng khách, một trong những bức tường được làm bằng những tấm kim loại khổng lồ. Và họ có một con cá khổng lồ được in trên đó, một con cá hồi. Chiều dài của nó là mười ba, và chiều cao của nó là ba mét rưỡi. Một cảnh tượng ngoạn mục bất thường hóa ra!

In lụa trông rất đẹp trên kim loại cũ, nhưng thật không may, tuổi thọ của một vật thể như vậy rất ngắn - vật liệu nhanh chóng bị rỉ sét và hình ảnh bị mất. Giải pháp cho vấn đề có thể là sử dụng kim loại già nhân tạo được cố định ở trạng thái này. In lụa trông đặc biệt ấn tượng trên vải. Với sự giúp đỡ của nó, bạn có thể có được những tấm rèm có in bức tranh yêu thích của mình, khăn trải giường và rèm cửa có thiết kế riêng. Boris Velsky: "Một trong những đơn đặt hàng đáng nhớ nhất trong thời gian gần đây là một thư viện ở nhà ở miền quê. Căn phòng được phủ bằng vải in, và hóa ra đó là một loại lều của một đại tá của quân đội thuộc địa ... Gần đây chúng tôi cũng đã làm một chiếc du thuyền căn hộ. Rèm cửa và màn cửa trên trần nhà được làm theo hình cánh buồm, và trên đó là hình vẽ những con tàu. "Xu hướng hiện nay là giấy dán tường, giấy hoặc lụa in lụa.

Ưu điểm của các chuyên gia in lụa thường bao gồm các đặc điểm sau:

1. đơn giản của quy trình;

2. thiết bị sẵn có với giá tương đối thấp;

3. khả năng in trên các loại vật liệu khác nhau, trên hầu hết mọi bề mặt, thậm chí là in nổi;

4. độ dày đáng kể của lớp sơn được sử dụng và độ sáng màn hình lụa cụ thể của lớp sơn;

5. độ bền của vật liệu in do lớp mực dày;

6. tiết kiệm in ấn tương đối nhỏ và vừa chạy;

7. các giải pháp đặc biệt không thể thực hiện được hoặc kém hiệu quả hơn khi làm việc với các phương pháp in khác, chẳng hạn như lân quang, bạc, mực trong mờ, lấp lánh, hình ảnh có mùi thơm (!) và với chi phí tương đương, độ che phủ tốt hơn.

Tóm lại, ưu điểm chính của in lụa có thể được gọi là tính linh hoạt.

Vấn đề chính của in lụa là sự không ổn định của tông màu trong quá trình in (giấy nến bị mòn, giấy nến được thay 2 giờ một lần). Ngoài ra, in lụa đang lan rộng một cách hoàn toàn thất thường trong các ngành công nghiệp khác nhau nhất, do đó nó không thể được công nghiệp hóa quá mức. Do đó - và việc thiếu các phương pháp bắt buộc và "quy tắc" in lụa, và sự vắng mặt của các nhà sản xuất thiết bị lớn, như in offset. Mặc dù sau này không phải lúc nào cũng là một bất lợi.

Một nhược điểm khác của in lụa là vấn đề với các bản in lớn. Về mặt vật lý, không thể nhanh chóng thực hiện một đơn đặt hàng lớn vì mực được sử dụng trong in lụa rất dày và nhớt. Và ngay cả quá trình sản xuất hiện đại và hoàn toàn tự động cũng không thể tăng đáng kể tốc độ của chổi cao su, quá trình làm khô sơn (nhân tiện, quy trình thứ hai đòi hỏi không gian sản xuất đáng kể). Ví dụ, với in lụa, tốc độ in thấp hơn nhiều lần so với in offset. Do đó, các đợt chạy quá lớn có thể được sản xuất trong thời gian dài không thể chấp nhận được và quá nhỏ có thể không sinh lãi. Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng phương pháp in lụa trong sản xuất các sản phẩm có số lượng phát hành từ vài trăm đến năm nghìn bản.

Quy trình kỹ thuật và một số tính chất cơ bản của in lụa

Tóm lại quy trình in lụa như sau: và một khung gỗ với "lụa" kéo dài (bây giờ họ sử dụng vải polyester) được phủ một loại nhũ tương đặc biệt và sấy khô. Sau đó, một dạng ảnh được đặt trên khung (phim có in bốn màu (CMYK - xanh lam, đỏ, vàng và đen; nếu cần thêm màu thì cũng cần có phim cho chúng). Sau khi tách màu, giấy nến được chuẩn bị. hình ảnh chiếu sáng dưới một ngọn đèn đặc biệt.Sau khi chiếu sáng, khung được rửa bằng nước, trong khô, kết quả là một ma trận in. ma trận sửa chữa trong một máy in lụa, sơn được đổ. h và sản phẩm in. Mực đi vào vật liệu thông qua một lưới mịn và một con dao đặc biệt (cái gạt) phải đi qua từng bản in. Sau khi sơn lên vật liệu, nó phải được làm khô. Các bản in có hoa văn được đặt trên các giá đỡ đặc biệt hoặc treo trên các móc treo đặc biệt.

Thường được in lụa nhận thức như một quy trình đơn giản, trong đó chỉ cần sử dụng một miếng vải rây và cho sơn đi qua nó là đủ.

Trên thực tế, có một đặc thù trong quy trình in lụa khiến nó trở nên độc đáo. so với, ví dụ, pha trà qua rây hoặc lọc cát . Nguyên tắc mà chổi cao su đẩy sơn qua vải sàng, đạt được một lối đi thống nhất và có kiểm soát, tính Quy luật cơ bản của in lụa là: "Việc mực đi qua lỗ sàng chỉ xảy ra một cách có kiểm soát khi có thể đạt được hiệu ứng thixotropic bằng chổi cao su phù hợp dưới áp suất chính xác."Điều này có nghĩa là chỉ khi có yếu tố biến thiên độ nhớt thì quá trình in lụa mới có thể được thực hiện. Chỉ cần kiểm tra đoạn văn thông qua hình thức tô màu khác là đủ vật liệu không in màn hình. Nó sẽ ngay lập tức trở nên rõ ràng rằng quá trình không xảy ra theo đúng cách các tế bào bị tắc và vật liệu không bị nhòe sau khi đi qua.

Vậy thixotropy là gì? "Thixotropy là khả năng của chất lỏng thay đổi độ nhớt của nó khi được khuấy hoặc đun nóng và trở lại độ nhớt ban đầu khi nghỉ ngơi, khi quá trình khuấy kết thúc và về nhiệt độ trước khi khuấy." Thixotropy là quá trình thay đổi cưỡng bức mực in lụa, cho phép nó đi chính xác từ mặt này của vải sàng sang mặt kia của tấm in và tái tạo chính xác hình ảnh in.

độ nhớt là lượng ma sát bên trong hoặc lực cản mà các lớp chất lỏng liền kề gặp phải khi trượt với nhau. Độ nhớt cũng được gọi không chính xác là« mật độ chất lỏng" hoặc " trái ngược với tính lưu động» . Độ nhớt bị ảnh hưởng trực tiếp bởi nhiệt độ, điều này có tầm quan trọng lớn trong quá trình in lụa. Độ nhớt được đo bằng nhớt kế, trong đó chúng tôi đề cập đến nhớt kế Engler, được một số người gọi là "kính Ford" và nhớt kế Brookfield, được sử dụng nhiều nhất trong lĩnh vực sơn.

Sự thay đổi có kiểm soát về độ nhớt, mà chúng tôi sẽ định nghĩa là tính thixotropy, cho phép mực dễ dàng đi qua các mắt lưới của vải rây khuôn tô, hoặc khuôn sáo, và cũng hoạt động theo cách mực không dính vào nhau giữa chất nền và khuôn tô. hình thành và chúng được tách ra khỏi nhau một cách hoàn hảo với một tốc độ đáng kể. Nếu xảy ra sự cố trong quá trình in, chất nền không tách ra khỏi khuôn tô và vẫn được dán vào nó bằng sơn.

Hiện tượng mực khi đi qua các ô của vải sàng không thể tách hoàn toàn khỏi dạng khuôn tô và hoạt động như một chất kết dính giữa dạng khuôn tô và chất nền, dán chúng lại với nhau được gọi là« hiệu ứng dính».

« hiệu ứng dính» được tìm thấy khá thường xuyên và phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Nó có thể xuất hiện nếu:

-sơn quá nhớt hoặc pha loãng không đúng cách;

-hình ảnh bị mờ và sơn vượt ra ngoài các cạnh của gelatin, đó là lý do tại sao, khi còn lại trên đó, nó không được loại bỏ hoàn toàn và dính vào khuôn tô và chất nền;

-sơn quá lạnh và hiệu ứng thixotropic không xảy ra;

-tốc độ in không chính xác, có thể quá nhanh;

-chất pha loãng sơn không phù hợp và làm cho nó quá dính;

-lớp nền bám dính kém với mặt phẳng in hoặc hệ thống thoát khí cho tờ có áp suất yếu;

-vải rây co giãn kém, quá ít "newton" và lực phản hồi rất ít;

-vắt quá tròn, đó là lý do tại sao đường đóng lý thuyết quá rộng;

-các yếu tố môi trường như tĩnh điện làm trầm trọng thêm lỗi.

Cái khác - in dệt.Đây khả năng thay đổi của thixotropy không phải lúc nào cũng đạt được mà chỉ trong một số trường hợp, vì không yêu cầu in với độ rõ nét cao của hình ảnh. Vải hoạt động giống như giấy thấm, vì vậy quy trình in lụa là một phần, không thay đổi độ nhớt.

Một khái niệm quan trọng khác về nghề nghiệp biệt ngữ in lụa-« sơn phủ": chính cô ấy " khả năng ngăn chặn khả năng hiển thị dưới ánh sáng của tông màu được in bằng loại mực này“. Đó là, nếu in màu trắng trên nền đen Tốt che phủ, chỉ có màu trắng sẽ được nhìn thấy. Nếu màu đen vẫn còn nhìn thấy một phần, thì sơn sẽ không được che phủ chặt chẽ. Khái niệm về vùng phủ sóng liên quan đến mực in lụa thực sự liên quan trực tiếp đến khái niệm khói mù:"m Độ trong của sơn là tính chất không cho tia sáng xuyên qua, nó ngược lại với tính trong suốt».

Các loại lớp phủ được áp dụng bằng cách in lụa.

sơn màu. In lụa cho phép bạn áp dụng các lớp đầy màu sắc có độ dày khác nhau trên vật liệu in, tùy thuộc vào cấu trúc của lưới. Trong offset, độ dày của lớp mực cũng có thể được điều chỉnh, nhưng trong giới hạn nhỏ. Vì độ dày của lớp in lụa lớn hơn nhiều lần so với in offset nên cường độ của mực trên bản in sẽ cao hơn đáng kể. Hơn nữa, theo quy định, mực mờ được sử dụng trong in lụa, có nghĩa là nó dễ in, chẳng hạn như mực vàng trên giấy xanh. Hơn nữa, màu vàng sẽ vẫn là màu vàng và sẽ không chuyển sang màu xanh lá cây khó nhận thấy như trong in offset.

Phủ lòng trắng. Hiệu ứng đồ họa rất thú vị thu được khi sử dụng sơn trắng đục. Ví dụ, bạn có thể đặt nó trên một nền tối (giấy màu, bìa cứng màu xám, v.v.) và in hình ảnh lên trên nó bằng máy in offset thông thường - một cách tự nhiên, sau khi mực in lụa khô. Phủ trắng cũng có đối với in offset nhưng vẫn không thể có được lớp phủ chất lượng như vậy do lớp mực in offset mỏng hơn 5-7 lần. Không kém phần thú vị là kết quả của việc in màu trắng đục trên nhựa trong suốt. Ví dụ: nếu một hình ảnh bán sắc được in trên nhựa có in offset và một lớp sơn trắng mờ được phủ lên trên bằng khuôn tô, thì bạn sẽ có được hình ảnh sáng, bão hòa nhìn xuyên qua một lớp nhựa. Bằng cách này, có thể sản xuất, ví dụ, nhãn trong suốt hoặc tài liệu quảng cáo để thiết kế điểm bán hàng (tài liệu POS).

Sơn vàng, bạc, kim loại. Về nguyên tắc, cả vàng và bạc đều có thể được áp dụng theo cách bù trừ thông thường. Tuy nhiên, như đã đề cập, do độ dày của lớp mực trong in lụa cao hơn nên hiệu ứng kim loại cao hơn nhiều. Ngoài ra, người ta đã quan sát thấy rằng các loại mực kim loại áp dụng offset mất nhiều thời gian hơn để khô. Do đó, nếu hiệu quả là quan trọng, thì mạ khuôn có thể là một giải pháp tốt.

sơn huỳnh quang. Có khá nhiều loại sơn như vậy, nhưng chỉ với việc sử dụng in lụa, bạn mới có thể có được hình ảnh huỳnh quang thực sự sáng, bão hòa - một lần nữa, do lớp sơn có độ dày lớn hơn. Các loại mực như vậy được sử dụng cho nhiều loại vật liệu in, bao gồm cả những loại khá bình thường và khá kỳ lạ: thủy tinh, kim loại, da, gỗ, các loại nhựa, v.v., mỗi loại đều có công thức mực đặc biệt riêng. Vì vậy, số lượng tùy chọn cho các loại sơn này là rất lớn.

Bạn có thể có ấn tượng rằng do cường độ cao của mực màn hình và độ dày lớn của lớp mực, bạn có thể có được hình ảnh rất phong phú và tươi sáng, gần giống với ảnh chụp hoặc bán sắc. Điều này hoàn toàn không đúng sự thật. Theo quy định, in lụa không được sử dụng để in hình ảnh bán sắc, ở đây nó thua offset về mọi mặt. Ngoại lệ là các trường hợp đơn giản là không thể sử dụng offset về mặt công nghệ, chẳng hạn như khi in trên vải, nhựa vinyl. Do đó, đúng hơn là sử dụng in lụa để in ngay cả chất rắn, niêm phong liên tục, in dòng không căn chỉnh chính xác, v.v. Nhưng nó phù hợp nhất để hoàn thiện.

Trong số các hiệu ứng đặc biệt đạt được với in lụa, một trong những hiệu ứng thú vị nhất là tăng nhiệt. Được sử dụng để tăng âm lượng cho văn bản hoặc logo. Văn bản hoặc các yếu tố thiết kế khác được in bằng một màu. Tăng nhiệt trong in đủ màu được thực hiện sao cho mực đang được xử lý phải là mực cuối cùng trong quá trình áp dụng lên giấy. Ví dụ: nếu bạn cần tạo độ sáng cho sóng khi in cảnh biển, bột nhiệt sẽ được thêm vào sơn màu xanh. Bột được sử dụng trong quá trình in đủ màu phải không màu, nếu không khả năng tái tạo màu có thể bị suy giảm. Hiệu ứng thú vị có thể đạt được bằng cách trộn các loại bột nhiệt khác nhau. Ví dụ, trộn mực quy trình màu xanh lam với bột trong suốt và bạc sẽ tạo ra hiệu ứng kim loại cho bản in. Có thể sử dụng lớp phủ vecni sau đó nâng nhiệt bằng bột màu. Kỹ thuật này là không mong muốn đối với các văn bản được gõ ở kích thước nhỏ hoặc phông chữ có nét mỏng. Kỹ thuật nâng nhiệt có thể áp dụng cho cả bề mặt bóng và mờ. Nâng nhiệt trên màng hoặc PVC nhạy cảm với hiệu ứng nhiệt độ phải được thực hiện với việc lựa chọn cẩn thận chế độ phơi nhiễm nhiệt.

Tổ chức sản xuất in lụa và thiết bị cơ bản

Đối với việc tổ chức sản xuất sẽ yêu cầu đủđiều kiện cơ bản:

Phòng 20-30 mét vuông(cần điện 220 V và nước);

Máy vi tính (có thể mua không tốn kém và cài đặt chương trình Corel Draw);

Máy in đen trắng laser;

Máy in lụa ( có thể được thực hiện để tiết kiệm tiền của mình);

máy ảnh phơi sáng;

Máy cắt mong muốn (tốt hơn để mua);

Phụ kiện (ống cao su, cuvette, lưới, khung, máy sấy, sơn và các hóa chất khác).

Tổng cộng, theo các chuyên gia, chi phí ban đầu nên vào khoảng 15 nghìn hryvnia cộng với vôn lưu động.Nhân sự của doanh nghiệp làm việc với in lụa phải n bao gồm hai vị trí bắt buộc: nhà thiết kế (có thể làm bán thời gian) và máy in (tốt nhất là hai).

Theo các nhà nghiên cứu in ấn của Nga (thật không may, những tính toán như vậy không được thực hiện ở Ukraine hoặc đơn giản là không biết), ri tổ chức bán hàng có thẩm quyền công ty hoàn vốn trong 1 tháng.

in thiết bị có thể được chia thành bốn loại, khác nhau tùy thuộc vào vật liệu mà hình ảnh được áp dụng: máy in trên vật liệu phẳng và cuộn, bề mặt hình trụ và hàng dệt. Máy in trên vật liệu cuộn và bề mặt hình trụ chỉ có thể được tự động hóa. Các máy còn lại (đối với hàng dệt và vật liệu phẳng) là thủ công và tự động.

Máy thủ công cho vật liệu phẳng và hàng dệt là máy khổ nhỏ, khổ lớn và băng chuyền. Máy thủ công khổ nhỏ in trên vật liệu phẳng, định dạng không vượt quá 40x60 cm, dày tới 30 mm. Theo đó, các máy thủ công khổ lớn có thể áp dụng hình ảnh lên vật liệu, lên đến định dạng 100x140 với cùng độ dày. Máy in kiểu băng chuyền được thiết kế để in trên hàng dệt may.

Nhiều nhà sản xuất đang tham gia vào lĩnh vực in lụa do chi phí thiết bị thấp, vì đây thực tế là loại hình in duy nhất có thể sử dụng thiết bị thủ công. Nó có giá thấp hơn nhiều so với tự động và cho phép bạn in các bản in vừa và nhỏ, thường được đặt hàng nhiều nhất. Để có được một bức tranh in lụa cần có máy in, phòng thí nghiệm và các thiết bị phụ trợ. Và một số phòng riêng.

Máy đơn giản nhất trông khá nghèo nàn, nhưng thậm chí nó có thể hoạt động được. Trong số những thiếu sót của nó là không có bất kỳ điều chỉnh nào, hút chân không, khó khớp màu, có phản ứng dữ dội (khung in bị lung lay nên không dễ in nhiều màu trên đó). Điểm cộng chính là giá không đáng kể của một chiếc máy như vậy và sự đơn giản của thiết kế.

Một cấp độ máy khác thuận tiện hơn, mặc dù cài đặt là thủ công (kết hợp). Đối trọng cung cấp khả năng nâng khung tự động, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình in. Vòng bi đảm bảo khung in chạy trơn tru. Không có phản ứng dữ dội. Máy in đang hoạt động, thường được sử dụng để in số lượng lớn với số lượng màu nhỏ. Cấp độ cao nhất- máy thủ công có thanh ghi micrometric. Có thể có cả nút thắt in đơn giản và máy thành phẩm với bàn hút chân không. Thanh ghi micrometric cho phép điều chỉnh chính xác cho lần in màu tiếp theo. Bạn có thể in ảnh đủ màu (như ảnh màu). Trên những chiếc máy như vậy, các sản phẩm in nhiều màu chất lượng cao được in.

Một tham số quan trọng là kích thước của bề mặt in của bảng. Đối với các loại sản phẩm khác nhau, sẽ thuận tiện hơn khi sử dụng máy có định dạng phù hợp, điều này cho phép bạn tiết kiệm vật tư tiêu hao.

Ví dụ và mô tả ngắn gọn về một số máy in trên các bề mặt phẳng.

Máy thủ công để bàn đơn giản nhất - MT-45A (Ming Tai). Máy có thể được sử dụng cho công việc khá thô, chẳng hạn như nhãn một hoặc hai màu để đánh dấu các vật thể phẳng, tờ rơi một màu, v.v. Các điều chỉnh trong mặt phẳng được đặt trên tấm in.

Nút thắt tay để in lụa - MT-50A (Ming Tai) có thể được gắn vào bất kỳ bảng. Đó là một tấm có hàn hai giá ba chân vào, cho phép các thanh trượt của thiết bị cố định khung di chuyển lên và xuống tới 10 cm. Máy cho phép bạn in các ô trống nhỏ, bưu thiếp, bảng điều khiển, bìa sách, cũng như áp phích, áp phích.

Máy in màn hình thủ công đứng trên sàn với bàn chân không MT-50V (Minh Tài)được sử dụng để in lưới nhiều màu và đủ màu liên tiếp trên các vật liệu dạng tấm dày tới 50 mm (giấy, bìa cứng, nhựa, vật liệu tự dính, thiếc, thủy tinh và bất kỳ thành phẩm phẳng nào cao tới 50 mm). Về mặt cấu trúc, tất cả các bộ phận in của máy này đều được làm bằng kim loại, chúng bao gồm một cơ chế in với đối trọng có thể điều chỉnh và một bàn hút chân không với một máy in đặc biệt. tráng nhựa, không nhạy cảm với độ ẩm và được chà nhám với độ chính xác cao để phủ đều mực lên tờ in. Các vi đăng ký của máy in mỏng và có ren mịn và được kích hoạt bằng một chuyển động nhẹ để in các đăng ký rất chính xác, đủ cho hình ảnh đầy màu sắc và ảnh chụp. Sau khi in tất cả các bản in trong một màu (trước khi áp dụng màu tiếp theo) hoặc hoàn thành in nhiều màu, bạn không thể thiếu giá để làm khô bản in. Được thiết kế để sử dụng chuyên nghiệp, các giá đỡ này được trang bị các giá đỡ làm bằng hợp kim kim loại chống ẩm đặc biệt, thiết kế được kết hợp tối ưu và kết hợp khả năng lưu thông không khí chuyên sâu và tiết kiệm không gian.

Máy in bán tự động trên bề mặt phẳng và hình trụ - model SCF-550(Công ty TNHH Kỹ thuật Ind.). Năng suất máy lên đến 800 vòng/giờ. Khi nạp thủ công vào máy, bạn có thể in tối đa 1000-1200 bản in đủ màu mỗi ca. SCF-550 được trang bị một bàn in có chiều cao cố định. Trong chu kỳ làm việc, sự tiếp xúc của khung với sản phẩm xảy ra do việc hạ thấp cụm in trên bàn chân không trong quá trình in phẳng hoặc trên thiết bị để đồng bộ hóa chuyển động quay của đối tượng in với chuyển động ngang của khuôn tô khi in trên một xi lanh.

Máy in được trang bị bộ truyền động khí nén điều khiển bằng vi xử lý. Tất cả các nút được gắn trên một khung mang cứng và chống rung.

Một ví dụ khác về máy in màn hình cuộn là Máy dán nhãn PWS-310. Máy Labelmen PWS-310 có thể là một màu hoặc hai màu. Chiều rộng của cuộn vật liệu in là 310 mm, khổ in lên tới 300 x 300 mm.

Hình thức in của in lụa trung tính với thành phần của sơn và vecni. Nó không tương tác với chúng, ở mức độ vật lý hoặc hóa học. Điều này giúp nó có thể làm việc với sơn hòa tan trong nước, sơn gốc cồn và dung môi dễ bay hơi, sơn gốc dầu và sơn đặc biệt với các chất phụ gia khác nhau cho các hiệu ứng đặc biệt (bảo vệ, nhạy nhiệt, huỳnh quang, lân quang, phản quang, kim loại -chứa, ánh ngọc trai và mùi sơn), thường có tính ăn mòn về mặt vật lý hoặc hóa học. Điều tương tự cũng có thể nói về thành phần của vecni. Cấp cuộn cho phép làm việc với các vật liệu rất mỏng có độ cứng thấp và không vượt qua được trong các máy cấp giấy, cũng như với các vật liệu dày có thể quấn trên cuộn.

Bản in phẳng, bề mặt đỡ phẳng và sự bất động hoàn toàn của vật liệu in, bản in và bề mặt đỡ trong quá trình chuyển mực đảm bảo chất lượng bản in cao. Việc cung cấp vật liệu in có tính chu kỳ, với việc tháo cuộn sơ bộ. Trong quá trình chuyển đổi mực, vật liệu in, bề mặt hỗ trợ và hình thức được cố định. Điều này giúp bạn có thể làm việc với các vật liệu co giãn rất mỏng, để có được mực đăng ký chính xác trên bản in và tạo ra các sản phẩm có chất lượng in cao. Máy in lưới cuộn Labelmen PWS-310 hoạt động với tốc độ lên đến 60 bản in/phút. Hệ thống máy tính để định vị vật liệu in bằng dấu kiểm soát và cố định chân không đảm bảo căn chỉnh chính xác mực trên bản in trong quá trình in nhiều lần từ cuộn này sang cuộn khác. Nó quảng cáo và in mà hầu như không lãng phí.

Ngoài ra, máy sấy UV hoặc IR dạng đường hầm, máy cuộn cuộn để in từ cuộn này sang cuộn khác, cắt, dập nổi, rạch cuộn và cắt cuộn thành các tờ riêng biệt có thể được lắp đặt cùng với máy cuộn màn hình. Điều này cho phép bạn có được các sản phẩm in quảng cáo hai màu làm sẵn trong một chu kỳ làm việc của máy, điều này làm cho việc sản xuất các sản phẩm in hai màu (nhiều màu, trong một số lần) có số lượng in thấp mang lại lợi nhuận. Máy Labelmen PWS-310 cũng có thể được sử dụng để in lụa một hoặc hai hình ảnh màu trên các bản in được in bằng các phương pháp in khác, khi làm việc từ cuộn này sang cuộn khác.

Ngoài ra còn có các máy bán tự động, chuyên nghiệp hơn để in trên các vật liệu tấm. Chúng được trang bị hệ thống truyền động vi mô, bàn chân không, thiết bị di chuyển chổi cao su tự động, có khả năng gắn hệ thống "Cất cánh", tức là tự động loại bỏ trang sau khi in để vận chuyển đến thiết bị sấy.

Những máy như vậy cho phép bạn in lịch, tài liệu quảng cáo, album nghệ thuật, áp phích, hộp cắt, áp phích, với các bản in đủ màu hoặc đánh vecni UV, với lớp sơn ba chiều chỉ có thể sử dụng được bằng phương pháp in lụa, hoàn thiện bằng nhiều loại các loại vecni trang trí và lấp lánh, và khả năng in các định dạng lớn với chi phí thiết bị phải chăng.

Máy in trên bề mặt hình trụ(chai, cốc, ly, linh kiện cho thiết bị công nghiệp hình trụ, chai, lọ cho ngành nước hoa, mỹ phẩm).

Để áp dụng hình ảnh nhiều màu bền cho cốc, chai hoặc vật thể khác có hình dạng tương tự, người ta thường sử dụng các máy tô khuôn bán tự động thuộc dòng SCF được mô tả ở trên. Để in trên các bề mặt hình trụ và hình nón, một công cụ in trên hình trụ (thiết bị cố định) được lắp đặt trên máy, chuyển động quay cưỡng bức của nó (và do đó, của sản phẩm) được đồng bộ hóa với chuyển động của tấm in.

In bởi tài liệu(Áo phông, áo phông, áo khoác, mũ bóng chày, quần áo lao động, cờ, cờ đuôi nheo, tức là gần như những hàng hóa “kỷ niệm nhất”).

Nguyên tắc in lụa trên vải không khác nhiều so với in trên các chất liệu khác. Nhưng bản thân quá trình in, theo quy luật, được thực hiện bằng phương pháp “ướt trên ướt”, tức là màu mực thứ hai được chồng lên màu thứ nhất gần như ngay lập tức, sau khi lớp trên cùng của lớp thứ nhất khô một thời gian ngắn. mực in (sửa). Do đó, và cũng do mực in trên vải có thành phần và tính chất khác với mực in đồ họa, nên phương pháp làm khô bản in thành phẩm cũng sẽ khác.

Máy thủ công đơn giản nhất để in áo phông, áo phông, quần áo làm việc là một tương tự của máy MT-45A, cùng một bộ phận in, chỉ khác ở kiểu bàn in - được thiết kế để quần áo có thể "mặc" trên mặt phẳng bảng chữ nhật. Thật không may, khả năng của một cỗ máy như vậy là quá hạn chế. Để có được một máy in một màu hoặc nhiều màu với khả năng có được các bản in chất lượng cao, số lượng bàn in được tăng lên, cũng như số lượng đơn vị in sao cho các tầng trên và dưới có thể xoay so với nhau, giống như một băng chuyền. Vì vậy, bạn có thể sơn lớp sơn thứ hai và tiếp theo mà không cần lấy sản phẩm ra khỏi bàn.

Các yếu tố rất quan trọng để chọn máy là sự hiện diện của cùng một thanh ghi vi mô cho từng phần của băng chuyền in, cũng như sự hiện diện của các bẫy chất lượng cao (thiết bị để định vị cụm in trên bàn chủ đề tại thời điểm in ). Một ví dụ về các máy đáp ứng các điều kiện này là băng chuyền của sê-ri Luyện tập sản xuất hàng không. Trên những chiếc máy như vậy, bạn có thể in trên quần áo công sở, túi thể thao, áo phông, áo phông. Ưu điểm không thể chối cãi của các mô hình như vậy là giá cả phải chăng với chất lượng tốt và độ tin cậy của các máy này. Người tiêu dùng chính của băng chuyền như vậy là các công ty quảng cáo và sản xuất mới thành lập và các doanh nghiệp sản xuất nhỏ.

Cấp độ chuyên nghiệp tiếp theo là máy tiện đứng thủ công của sê-ri Printex (Hàng không). Xây dựng cứng nhắc đáng tin cậy, độ chính xác caođăng ký và thiết kế công thái học làm cho những chiếc máy này dẫn đầu trong lớp của chúng. Chúng được thiết kế để in nhiều màu và đủ màu trên áo phông, quần áo lao động, khăn quàng cổ, vết cắt của các loại hàng dệt khác nhau, v.v.

Đối với các công ty chuyên sản xuất hàng dệt may hoặc sản xuất số lượng lớn hàng dệt in, băng chuyền loại sê-ri phù hợp hơn. Con tắc kè sản xuất ÔNG. Đầu tiên, những chiếc máy này có thiết kế kim tự tháp ba cấp, cho phép mở rộng các mẫu bốn và sáu màu lên đến 10 màu nếu cần. Thứ hai, thiết kế cấu hình của khung đỡ đảm bảo độ cứng và độ nhẹ tối đa của băng chuyền trong quá trình vận hành. Thứ ba, tất cả các bộ phận chịu tải trọng động đáng kể đều được làm bằng vật liệu cứng có khả năng chống mài mòn cao hơn và bàn làm việc bằng hợp kim nhôm được phủ một lớp cao su đặc biệt có khả năng chống sơn, dung môi và nhiệt. Tất cả điều này, cũng như độ chính xác tăng lên của tất cả các cơ chế có thể điều chỉnh, sẽ cho phép bạn in rất nhiều, với chất lượng cao mà không cần ngừng sản xuất để điều chỉnh bổ sung, điều chỉnh và sửa chữa thiết bị, do đó, tăng tuổi thọ của máy và nhận được lợi nhuận dự kiến.

Thiết bị phòng thí nghiệm in lụa được thiết kế để chuẩn bị các mẫu in lụa. Đó là khung bản khí nén, thiết bị phơi sáng và bộ phận phơi sáng. Thiết bị phòng thí nghiệm được thiết kế để sản xuất và phục hồi thứ chính: một mẫu in lụa. Thiết bị phụ trợ bao gồm xe đẩy máy sấy, máy sấy hồng ngoại trung gian, máy mài lưỡi bác sĩ. Các bản in đã hoàn thành được đặt trên xe đẩy máy sấy, một máy sấy hồng ngoại trung gian được sử dụng để trùng hợp mực khi in trên máy băng chuyền.

Thiết bị in ấn, thủ công và phụ trợ là thiết bị chính để in lụa. Nhưng đừng quên quạt sưởi và súng phun nước, máy cắt, máy ép nhựa, máy ép nhiệt, máy làm giấy bạc, máy đóng sách, kim bấm, vật tư tiêu hao và hàng tồn kho, cũng như một chiếc máy tính được trang bị đầy đủ. Tuy nhiên, bằng cách sở hữu thiết bị in lụa cầm tay, cũng như bởi các chuyên gia, những người thành thạo công nghệ in lụa, bạn có thể có được những sản phẩm chất lượng.

Công nghệ chi tiết

Chúng tôi mang đến cho bạn một mô tả chi tiết về quy trình công nghệ in lụa cũng như các thiết bị và vật liệu chính, có tính đến các khuyến nghị của chuyên gia người Nga Andrey Barkov.

Sau khi chuẩn bị dạng ảnh trên máy tính trong trình chỉnh sửa đồ họa Corel Draw, nó phải được in trên một loại phim đặc biệt dành cho máy in laser (có hai loại: mờ và bóng). Bạn cần in trên máy in laser có độ phân giải 600 dpi (hoặc 1200 dpi). Một cách khác là xuất ảnh, một số nhà in cung cấp dịch vụ như vậy.

Giai đoạn tiếp theo của quá trình là chế tạo ma trận. Hình thức in lụa (stencil, matrix, template) là một khung có vải lưới căng trên đó. Sau đó, vải được phủ một chất cảm quang và được phơi sáng cùng với một màng phim dương tính. Những chỗ của mẫu in không được phủ lớp trong suốt, không tan trong nước, cứng lại. Và những nơi kín được rửa sạch bằng nước. Một khuôn tô như vậy có thể được sử dụng nhiều lần, rất tiện lợi.

Các thuộc tính quan trọng của khuôn in lụa là số lượng ô và đường kính ren. Ví dụ, 120 sợi trên mỗi centimet, đường kính của mỗi sợi là 34 micron. Tốt nhất là khi số lượng ren trên centimet lớn hơn và đường kính ren nhỏ hơn. Ngày nay, các loại vải được làm với tới 200 sợi trên mỗi cm. Các giá trị này ảnh hưởng đến các chỉ số quan trọng như độ rõ của hình ảnh, tốc độ in, mực khô.

Lưới làm bằng vải nylon (polyamide) đã được sử dụng từ lâu vì chúng có một số phẩm chất hấp dẫn: độ bền, khả năng chống mài mòn tốt, độ đàn hồi. Những phẩm chất này làm cho nó có thể in bằng lưới vải nylon trên các vật thể lồi và sử dụng nhiều loại vật liệu. Có một loại vải nylon biến tính có độ giãn dài thấp hơn loại thông thường.

Lưới monofilament có thể được làm từ vải polyester, một chất liệu in lụa cổ điển. Các mắt lưới như vậy có khả năng chống mài mòn và hóa chất, ngoài ra, chúng còn có một số phẩm chất đáng chú ý đối với in lụa: bề mặt nhẵn, độ giãn dài thấp, khả năng chống thay đổi khí hậu. Lưới cước cung cấp thâm nhập tốt sơn, tái tạo các chi tiết nhỏ nhất, khô nhanh. Ngoài ra còn có một loại vải polyester biến tính được sử dụng để làm giấy nến - nó bền hơn và không bị giãn. Thị trường vải stencil ngày nay đang phát triển từng ngày.

Một nhũ tương đặc biệt được áp dụng cho khung bằng lưới ("lụa"). Đối với những mục đích này, một cuvet vắt được sử dụng. Nhũ tương được làm khô bằng máy sấy tóc.

Quá trình chiếu sáng được thực hiện như sau: kính được đặt trên giá đỡ và khung được đặt lên trên với lưới hướng lên, sau đó dạng ảnh được bôi mực lên nhũ tương (bây giờ nó sẽ trở thành hình ảnh phản chiếu), kính lại được bật lên đứng đầu. Sự kết hợp này được đặt dưới đèn, thường là đèn cực tím hoặc đèn halogen, trong vài phút. Sau đó, với sự trợ giúp của nước lạnh, ma trận được rửa sạch và sấy khô lại bằng máy sấy tóc. Những sai sót nhỏ được sửa chữa bằng cách chỉnh sửa đặc biệt. Ma trận được cố định trong máy, sơn được đổ và ép qua ma trận lên giấy bằng chổi cao su.

Bằng cách gõ đúng số lượng sản phẩm, cần rửa khung bằng dung môi, rửa chổi cao su. Ma trận, nếu đơn hàng được hoàn thành toàn bộ, phải được rửa sạch và nếu trong tương lai nó cần được trả lại, thì nó sẽ được lưu lại.

Chất lượng của sản phẩm tạo ra phụ thuộc phần lớn vào cái chổi, hình vẽ thể hiện cấu trúc của công cụ này. Cao su được kẹp bằng bu lông. Cao su phải là cao su, nó có nhiều màu sắc và độ cứng khác nhau. Thông thường có ba loại - mềm, trung bình và cứng. Mềm được sử dụng chủ yếu để in trên vải. Cứng cáp để in các sản phẩm in có độ chính xác cao, chất lượng cao. Trung bình - cho in ấn chung, bao bì, bề mặt tròn.

Bạn có thể thử thay thế cao su có thương hiệu bằng cao su chịu dầu và xăng, nhưng khoản tiết kiệm như vậy khó có thể được gọi là có lãi. Một cây chổi cao su được sử dụng đúng cách sẽ tồn tại trong một thời gian dài, nhưng chất lượng sẽ bị ảnh hưởng khi thay thế.

Khung làm bằng gỗ cứng, nhôm và thép, thường có dạng hình bình hành. Mục đích của khung là để giữ vải lưới, và giữ đều. khung gỗđã được sử dụng trước đây và được sử dụng bây giờ. Điều này là tự nhiên, bởi vì chi phí, trọng lượng và độ dẻo làm cho gỗ trở thành vật liệu không thể thiếu. Ngoài ra còn có công nghệ căng lưới trên khung đặc biệt mà không phải máy in lụa nào cũng sở hữu.

Và cây cho phép bất cứ ai tự sửa lưới bằng kim bấm. Công việc "thủ công" như vậy cung cấp độ căng không chính xác lắm, tuy nhiên, nó thường được sử dụng ở Ukraine, đặc biệt là đối với các sản phẩm định dạng nhỏ.

Thật không may, gỗ không phải là vật liệu đủ bền - nó uốn cong, uốn cong và hút nước - chủ sở hữu của các cửa sổ bằng gỗ có lẽ đã nhận thức được điều này. Tuy nhiên - và điều này cũng được biết đến - nếu bạn phủ vecni lên cây, thì nó sẽ chống lại tác động phá hủy của nước và dung môi trong thời gian dài hơn.

Ưu điểm của nhôm làm khung là rất nhẹ. Đây là một tính năng vô giá, đặc biệt đối với các khung định dạng lớn. Cũng khung nhôm chịu được lực kéo cao của lưới. Nhưng nhôm không phải là không có nhược điểm: chi phí hàn cao, khả năng oxy hóa cao, cũng như các vấn đề về dán lưới.

Khung làm bằng thép chắc hơn nhiều so với các loại khác, không đắt, bền. Nhưng thép nặng rất nhiều và dễ bị ăn mòn. Nhược điểm cuối cùng của thép có thể được xử lý nếu bạn sử dụng "thép không gỉ" để làm khung. Tuy nhiên, một khung như vậy thậm chí còn nặng hơn thép, nhưng nó không bị ăn mòn.

Các thiết bị đặc biệt để căng lưới loại khí nén, ví dụ, sê-ri tối đa Newton sản xuất ÔNG. Hoạt động của chúng dựa trên hoạt động của xi lanh khí nén có kẹp để gắn sàng. Bộ điều khiển cung cấp khả năng kiểm soát lực căng theo hai hướng. Các tay cầm được làm bằng một lớp phủ đặc biệt giúp vải không bị trượt trong quá trình vận hành. Kiểu của một thiết bị như vậy được chọn tùy thuộc vào định dạng TPF tối đa. Số lượng đơn vị khí nén làm việc cũng sẽ phụ thuộc vào điều này.

Tuy nhiên, trong thực tế in lụa trong nước, khung thép và thép không gỉ được sử dụng không thường xuyên. Chúng tôi tin rằng điều này được tạo điều kiện thuận lợi bởi thực tế là không thể căng lưới trên khung thép theo cách thủ công. Và vì thói quen tự làm mọi thứ thường được sử dụng ở nước ta, nên họ thích làm khung bằng gỗ hơn.

Vì vậy, để sản xuất khung có định dạng nhỏ, tốt hơn là sử dụng thép và gỗ. Trong trường hợp đầu tiên, vì nó nặng hơn, trong trường hợp thứ hai, vì nó cong. Đối với khung khổ lớn, nhôm là sự lựa chọn tốt nhất.

Nếu bạn vẫn thực hành "lao động chân tay", tốt hơn là làm cho khung thành một mũi nhọn. Đôi khi các góc của khung bị cắt. Khung phải được làm sạch bằng đá nhám và đánh vecni kỹ bằng sơn mài nitro, làm khô dầu nhiều lần rồi sấy khô. Kích thước của khung phải lớn hơn 4-6 cm so với định dạng in ở mỗi bên. Một cái thuổng 4-5 cm được làm từ trên xuống dưới.

Đặc điểm chính sàng- số của anh ấy. Con số này có nghĩa là số sợi chỉ trên một cm vuông, càng nhiều sợi thì sàng càng mỏng và bạn có thể in trên sàng nhiều hơn bộ phận nhỏ.

Thông thường, để in các sản phẩm in chất lượng cao, người ta sử dụng số sàng từ 120 đến 160. Số sàng thô hơn được sử dụng để in trên bìa cứng, bao bì 70-100. Để in trên vải bằng mực plastisol đặc biệt, số 40-80 là phù hợp.

Hệ thống căng sàng bằng cơ khí và khí nén thuận tiện hơn nhiều so với thủ công. Khung tự căng cũng rất phổ biến. Chất lượng của sức căng sàng trên chúng tốt hơn nhiều so với thủ công. Nhưng giá của các hệ thống như vậy là khá cao.

Để làm mọi thứ bằng tay, bạn cần kéo căng lưới lọc trên khung, chất lượng bản in phần lớn phụ thuộc vào độ căng của lưới lọc. Cách dễ nhất để làm điều này là bằng tay, nhưng độ giãn không đều. Một cách thuận tiện hơn là sử dụng kẹp đặc biệt.

Kéo sàng bằng tay là tốt nhất với hai người. Một miếng rây có chiều dài 4-5 cm nên được ngâm kỹ trong nước ấm. Nó được đặt trên đỉnh của khung, kéo dài và một mặt của sàng được cố định trên khung với sự trợ giúp của các nút, hoa cẩm chướng có đầu rộng hoặc tốt hơn là các giá đỡ làm bằng kim bấm xây dựng. Mép đối diện của sàng được kẹp ở giữa vào kẹp và sử dụng tay cầm của kẹp làm đòn bẩy, sàng được kéo. Sau đó, nó được cố định lại bằng các nút hoặc kim bấm. Kéo sàng bằng kẹp, cố định toàn bộ mặt bên. Nó vẫn còn để lặp lại thủ tục ở hai bên còn lại.

Khung được đánh vecni lại bằng sơn mài nitro cùng với lưới lọc dọc theo các cạnh. Khi làm điều này, đảm bảo rằng vecni không dính trên bề mặt kéo dài của sàng. Sau khi lớp vecni khô, bạn có thể đánh vecni lại để đảm bảo độ tin cậy.

Quá trình chiếu sáng.

Thông thường, nó sử dụng hai phương án chiếu sáng chính: đèn từ trên cao hoặc đèn từ bên dưới. Trong quá trình chiếu sáng, những vùng nhũ tương tiếp xúc với ánh sáng sẽ bị rám nắng. Và những người dưới mực (photoform - tích cực) không bị rám nắng. Sau khi tiếp xúc, những khu vực này dễ dàng được rửa sạch bằng nước. Và trên ma trận trên nhũ tương vẫn còn một bản sao đảo ngược (đảo ngược) của dạng ảnh. Khi in qua các lỗ đã rửa, mực được ép qua. Để có được ma trận chất lượng cao, cần phải ép photoform càng chặt càng tốt vào lớp nhũ tương. Điều này được thực hiện bằng kẹp hoặc với sự trợ giúp của kẹp chân không, cần có máy nén. Như đã đề cập, kính được đặt trên giá đỡ, nhỏ hơn khung. Sau đó đến khung, mặt in lên. Bây giờ, dạng ảnh, nó được đặt trên mặt in của khung với một lớp nhũ tương được áp dụng. Dạng ảnh được đặt bằng mực trên nhũ tương (khi in, dạng ảnh được xuất ra dưới dạng tờ thông thường, không phản chiếu). Một hình ảnh phản chiếu của dạng ảnh xuất hiện ở trên cùng. Trên cùng của hình ảnh - kính nhỏ hơn khung. Bạn cần 2 ly cho mỗi kích thước của ma trận.

Kính ở các cạnh không được sắc nét, được làm nhẵn. (để không làm hỏng lưới lọc). Nó vẫn còn để cố định tất cả bằng kẹp ở tất cả các góc hoặc góc chéo của khung. Nó vẫn chỉ để bật đèn.

Khi được chiếu sáng, khoảng cách từ đèn đến khung có dạng ảnh phải bằng 1,5 đường chéo của dạng ảnh, góc tới của các tia trên khung không được vượt quá 60 độ. Thời gian chiếu sáng có thể được xác định thủ công bằng đồng hồ bấm giờ hoặc bạn có thể sử dụng rơle ảnh có hẹn giờ để chúng tôi kết nối đèn.

Để phơi sáng, bạn cũng có thể sử dụng máy ảnh phơi sáng, trong thiết kế của chúng giống với máy ảnh phơi sáng để chiếu sáng polyme. Các buồng như vậy có một kẹp chân không và các rãnh dọc theo chu vi để định vị khung khuôn tô với lưới. Tùy thuộc vào định dạng của biểu mẫu, bạn có thể chọn máy ảnh phơi sáng, ví dụ: NuArc sản xuất M&R, Minh Tai.

Để chọn thời gian phơi sáng phù hợp, hãy lấy một tờ giấy dày màu đen. Trên dạng ảnh, một số hình ảnh giống hệt nhau được in chồng lên nhau, điều mong muốn là chúng cũng bao gồm văn bản nhỏ. Cố định hình ảnh trên khung bằng băng dính trong suốt. Và viết thời gian bằng bút dạ trên mẫu ảnh bên cạnh mỗi hình ảnh: 2 phút, 2 giờ 30 phút; 3,00; 3,30; 4,00; 4,30; 5,00.

Khung được lắp dưới đèn và tất cả trừ một phần của dạng ảnh được phủ một tờ giấy. Bật đèn trong 2 phút, sau đó trượt tờ giấy và mở phần tiếp theo. Và cái được chiếu sáng cũng cần được che phủ bằng một thứ gì đó. Bật đèn trong 2 phút 30 giây. Vì vậy, khi di chuyển "cửa sổ" này, tất cả các phần đều được đánh dấu. Ví dụ: các dạng ảnh được chiếu sáng từ khoảng cách 55 cm trong 4 phút 25 giây với công suất đèn halogen là 1,5 kW. Nhũ tương AZOCOL POLY PLUS S-RX được sử dụng. Vì vậy, sẽ có một thời gian khác nhau cho các loại đèn khác và nhũ tương. Thời gian phơi sáng cũng phụ thuộc vào số sàng và số lớp nhũ tương.

Vì rửa ma trận thùng chứa (đây có thể là bồn tắm) được đổ đầy nước lạnh 10-20 cm, khung có nhũ tương chiếu sáng được đặt nằm ngang trong nước. Nước phải bao phủ hoàn toàn khung. Khung được rửa sạch, và sau một thời gian, các vùng nhũ tương không được rửa sạch, khuôn tô dần xuất hiện. Lắc nước khỏi ma trận, sau đó, giữ khung theo chiều ngang, làm khô bằng máy sấy tóc. Nếu sau một thời gian dài rửa sạch, ma trận được rửa sạch kém (điều này có nghĩa là ma trận bị phơi sáng quá mức, cần phải giảm thời gian phơi sáng), chúng tôi hướng một tia nước dưới áp lực vào các khu vực chưa được rửa sạch, văn bản mà không dừng lại. máy bay phản lực ở một nơi để không làm mờ khuôn tô và chỉ với bên trong khuôn khổ. Bằng cách này, ma trận giao nhau có thể được rửa sạch.

Nếu khi rửa khung trong thùng chứa bằng nước, ma trận bị rửa trôi hoàn toàn hoặc các chi tiết nhỏ bị mờ thì khung bị thiếu sáng do nhũ tương. Nó sẽ là cần thiết để tăng thời gian tiếp xúc.

Một trong những ưu điểm của in lụa là khả năng tái tạo khuôn tô, có nghĩa là chúng có thể được sử dụng nhiều lần. Khi một khuôn tô không còn cần thiết cho một lần chạy, nó có thể được lưu lại và sử dụng cho một đơn đặt hàng khác. Có một công nghệ tái tạo khuôn tô, dựa trên việc loại bỏ lớp nhũ tương trước đây khỏi nó. Cần lưu ý ở đây rằng việc tái tạo thành công một tấm in lụa chỉ có thể thực hiện được nếu quá trình phơi sáng được thực hiện theo tất cả các quy tắc. Nếu không, có thể khó loại bỏ lớp cũ.

Quá trình tái tạo khuôn tô gắn bó chặt chẽ với sự tương tác với nhiều loại hóa chất. Do đó, điều quan trọng đối với máy in lụa là sử dụng kính bảo hộ, găng tay và mặt nạ phòng độc. Vì vậy, để khôi phục lại khuôn tô, bạn cần: xóa lưới sơn, loại bỏ lớp nhũ tương cũ và hình ảnh bóng tối. Đồng thời, nên nhớ rằng khuôn tô không phải là vĩnh cửu: sơn được làm sạch bằng dung môi, dần dần ăn mòn lưới. Do đó, khuôn tô "mòn" theo thời gian và có thể được sử dụng trong một số lần hạn chế.

Bất kỳ bà nội trợ nào cũng biết - để làm sạch vết bẩn hoặc bát đĩa khỏi thức ăn, càng dễ làm thì càng nhanh. Nó giống với mực in lụa. Sau khi in xong, mực phải được rửa sạch khỏi khuôn tô ngay lập tức, nếu không việc này hầu như không thể thực hiện được sau một thời gian. Dung môi đặc biệt được sử dụng để làm sạch lưới khỏi sơn. Lớp nhũ tương cũ được loại bỏ với sự trợ giúp của các chế phẩm oxy hóa đặc biệt làm mềm nó. Đây có thể là bột, viên nén hoặc dung dịch làm sẵn. Sau đó, thuốc được thoa đều lên giấy nến và sau một thời gian được rửa sạch bằng nước với áp lực mạnh.

Trước khi chúng ta nói về việc xóa ảnh bóng, trước tiên hãy xác định ảnh bóng thực sự là gì. Mực được sử dụng trong in lụa có chứa sắc tố. Khi sơn được áp dụng cho khuôn tô, các sắc tố này sẽ xuyên qua các sợi lưới kéo dài trên khung và tô màu chúng. Sau đó, lưới có nhiều màu. Hiệu ứng thu được được gọi là "hình ảnh bóng tối". Loại bỏ hình ảnh bóng tối, một lần nữa, sử dụng các công cụ đặc biệt. Quá trình này diễn ra theo trình tự sau: khuôn tô được làm ẩm bằng chất tẩy rửa kích hoạt và bôi một lớp keo kiềm lên nó. Sau 10-30 phút, khuôn tô được rửa sạch bằng một dòng nước mạnh.

Tâm điểm - thiết bị bàn chân không. Tấm mica dày (plexiglass), nhựa hoặc thép không gỉ thường được sử dụng làm bề mặt in của bàn. Một yêu cầu quan trọng đối với bề mặt: nó phải nhẵn và phẳng, không có vết sưng, phồng và vết nứt. Các lỗ nhỏ 1,5-2 mm được khoan trên toàn bộ bề mặt của bàn. Khoảng cách giữa chúng là 1,5-2 cm.

Ở mặt sau của bàn, một miếng đệm cao su hoặc lớp cách nhiệt cửa sổ ở dạng vòi được cố định. Một tấm mica hoặc nhựa có lỗ hút được gắn vào miếng đệm. Khoảng cách giữa bàn và tấm nhựa phải từ 0,5 đến 1,5 cm, không khí được bơm ra khỏi khe và không khí được hút vào qua các lỗ trên bàn. Do đó, bất kỳ tờ giấy nào dính vào bàn và không di chuyển. Điều này cho phép bạn đạt được đăng ký chính xác khi in nhiều màu.

Bạn có thể tăng lực hút bằng cách lấp đầy một số lỗ bằng các tờ giấy. Và ngược lại, nếu lực hút quá mạnh, hãy nới lỏng nó bằng cách tháo các tấm ra khỏi lỗ. Để tạo ra một thiết bị hút chân không, các công ty bán thiết bị cũng cung cấp máy nén. Bạn cũng có thể sử dụng máy hút bụi thông thường hoặc quạt cho việc này. Hút chân không được sử dụng để làm việc trên máy in phẳng, nó không cần thiết để in trên bề mặt hình trụ hoặc trên vải.

một chút về nhũ tương cảm quang Chúng có thể được chia thành bốn nhóm. Nhũ tương của nhóm đầu tiên có khả năng chống lại sơn gốc dung môi, nhưng "sợ" nước. Nhũ tương của nhóm thứ hai có khả năng chống lại sơn và plastisol gốc nước. Nhũ tương của nhóm thứ ba là phổ quát, và với sự trợ giúp của nhũ tương của nhóm thứ tư, có thể thu được một lớp sơn dày hơn. Để có được một khuôn tô tốt, bạn cần nhũ ảnh để phủ đều lưới. Trên mặt in của lưới, đặt 1-2 lớp, trên mặt của chổi cao su, 1-4 lớp nhũ tương. Các stencil sau đó được sấy khô.

Mặc dù có khá nhiều nhũ tương trên thị trường, nhưng một số máy in thích sản xuất nhũ tương bằng tay. Thông thường, những người gặp vấn đề với việc cung cấp hoặc giá nhũ tương nhập khẩu.

Nhược điểm chính của nhũ tương tự chế là thời hạn sử dụng ngắn. Phần còn lại của những thiếu sót có thể được loại bỏ, vì giá thành của nhũ tương sản xuất tại nhà thấp hơn 50 lần so với nhũ tương có thương hiệu.

Để sản xuất nhũ tương trong điều kiện thủ công, cần có: gelatin khoảng 2 cu. thấy và amoni dicromat (NH4)2CR2O7, trong dân gian thường gọi là “cromic”. Gelatin ở dạng hạt được đặt trong một ly thủy tinh nặng hai trăm gram và đổ đầy một nửa nước lạnh. Trong một vài giờ, gelatin sưng lên. Trong khi đó, "chrompic" được hòa tan trong một cốc nước (50 g) cho đến khi thu được dung dịch bão hòa.

Bước tiếp theo: bạn cần hòa tan hoàn toàn gelatin trong nước. Để làm điều này, đổ nước vào chảo, đặt một ly gelatin vào đó và đun nóng, khuấy đều để gelatin tan hết.

Nước sốt kết quả và "nước sốt" màu cam sáng phải được trộn kỹ. Điều này nên được thực hiện trong một căn phòng tối với đèn đỏ.

Nhũ tương đã hoàn thành được lưu trữ trong bóng tối không quá một tuần. Nó được áp dụng cho khung, giống như một loại nhũ tương thông thường, bằng một cái vắt, nhưng trong bóng tối với một ngọn đèn đỏ. Quá trình chiếu sáng là như nhau. Ma trận được rửa sạch bằng nước hơi ấm. Sau khi in, để rửa sạch ma trận không cần thiết và làm sạch sàng cho lần tiếp theo, người ta sử dụng dung dịch xút ăn da.

Có một công thức khác. Nhũ tương được tạo theo nó có thể được lưu trữ trong một thời gian dài hơn:

1. Gelatin, 50 g.

2. Amoni bicromat (NH4)2CR2O7, 6 g.

3. Amoniac 10%, 20ml.

4. Axit citric, 3 g.

5. Nước, 80-100 g.

Chỉnh sửa ma trận để in trong một màu không quá khó. Trong ánh sáng trên ma trận, ngoài thiết kế, các lỗ nhỏ đột phá trong lớp nhũ tương sẽ dễ nhận thấy ở những nơi. Họ cần phải được chỉnh sửa lại. Đối với những mục đích này, việc chỉnh sửa đặc biệt (ví dụ: KIWOFILLER) là phù hợp nhất. Tất cả những sự cố này đều được che phủ bằng cách chỉnh sửa, sử dụng que diêm hoặc bàn chải, sau đó sấy khô bằng máy sấy tóc. Retouching cho các sản phẩm in ấn có khả năng chống dung môi, nhưng dễ bị hòa tan và rửa sạch bằng nước. Với sự trợ giúp của chỉnh sửa, bạn có thể in từ một ma trận bằng nhiều màu. Đầu tiên, một màu trên ma trận được tô bằng cách chỉnh sửa và màu còn lại để mở. Sau khi in xong số lượng lưu thông cần thiết, màu được phủ bằng chỉnh sửa được rửa sạch bằng nước và bản in bị lem. Sau đó, màu thứ hai được in từ cùng một ma trận, do đó tiết kiệm nhũ tương, thay vì hai hoặc ba ma trận, một màu được tạo ra.

Không nên tiết kiệm và thay thế việc chỉnh sửa, nó được chi tiêu rất tiết kiệm, nó kéo dài trong một năm hoặc hơn. Chưa hết, một số người thay thế việc chỉnh sửa bằng vecni nitro (được rửa sạch bằng axeton) hoặc keo loại PVA, chịu được dung môi, nhưng hòa tan trong nước.

Vì chuẩn bị khung để in Bạn cần một băng rộng và giấy dày. Sau khi lắp khung vào báng máy, bạn cần đổ sơn vào đó. Và sau đó sơn sẽ được vắt qua các khu vực mở ra từ quá trình chỉnh sửa và nhũ tương. Sơn có thể chảy tự do dọc theo các cạnh của ma trận, các khe này được đóng lại bằng băng dính. Mặc dù nhiều chuyên gia khuyên nên che tất cả các cạnh bằng cách chỉnh sửa, nhưng sử dụng băng dính sẽ tiết kiệm hơn nhiều.

Trước khi cài đặt khung vào kẹp, bạn chỉ cần bố trí các góc của khung từ bên trong bằng băng dính. Khi sử dụng một ma trận nhỏ hoặc 2-3 ma trận trên một khung, một phần của mặt trong của khung có thể được phủ bằng giấy dày, cố định dọc theo mép bằng băng dính. Đúng như vậy, khi đã in được màu mong muốn, bạn sẽ phải xé băng dính ra, lau sạch khung và dán lại bằng băng dính.

Đôi khi bạn có thể in nhiều màu từ một khung bằng cách chặn chúng bằng các vách ngăn bằng bìa cứng bằng băng dính. Đã in một màu, chỉ cần dán mặt in bằng băng dính và đổ mực vào ô liền kề, in màu tiếp theo.

Coi như sơnđể in các sản phẩm in. Mực màn hình có độ nhớt cao và khả năng che giấu mạnh mẽ. Ưu điểm lớn của in lụa là khả năng sử dụng nhiều loại mực để in. Trong in lụa, bạn có thể in bằng mực bóng và mực mờ, in bằng vàng, bạc, in bằng mực trắng hoặc sơn bóng trong suốt. Với công nghệ này, bạn có thể đạt được nhiều hiệu ứng trang trí khác nhau mà máy in không có được.

Mực in lụa phải dày, ở dạng kem chua hoặc sốt mayonnaise tốt. Một chỉ số chất lượng khác: sơn phải bão hòa, sắc tố tốt, mờ đục.

Mực in màn hình đặc sản nổi tiếng nhất có từ viết tắt TNPF(Stencil), được sản xuất tại Torzhok, Nga, nó được biết đến trên khắp CIS. Tại một số thời điểm, nhà máy sụp đổ và thực tế không sản xuất sơn, nhưng bây giờ cuộc khủng hoảng đã qua. Thông tin kỹ thuật chính xác hơn có thể được tìm thấy trên trang web của nhà máy. Nhà máy cũng sản xuất các loại sơn đặc biệt cho thủy tinh, kim loại và nhựa. Giá tiêu chuẩn- từ 5 đến 20$ mỗi kg.

Mực dung môi hữu cơ của các hãng cũng được dùng để in. sericol(Nước Anh), Marabu(Đức) và Apollo(Nước Anh). Để làm việc với "bề mặt phức tạp", sơn từ công ty RUCO. Loại sơn này được sử dụng rộng rãi trong thiết kế chai lọ mỹ phẩm, chai lọ nhựa đựng hóa chất gia dụng, dầu máy, xăng dầu, bao bì thực phẩm. Chúng được thể hiện bằng 15 màu cơ bản, một bộ bitmap (lục lam, vàng, đỏ tươi và đen) cùng với vàng và bạc. Hệ thống trộn" MÀU SẮC 2" cho phép bạn có được bất kỳ sắc thái nào từ các màu cơ bản theo các danh mục được chấp nhận chung Pantone.

Thay vì mực màn hình đặc biệt, bạn có thể sử dụng mực offset. Bạn cần thêm dầu bóng vào nó, vì sơn bị mờ và khô khá lâu.

Các loại sơn đặc biệt cũng có thể được thay thế bằng men alkyd thông thường, có thể mua ở bất kỳ cửa hàng phần cứng nào với sự lựa chọn tốt màu sắc. Thật không may, hầu hết các chất tráng men quá lỏng để in, vì vậy bạn phải làm việc với chúng.

Công thức đầu tiên. Một lọ sơn đã mở được đặt trên lửa nhỏ và đun sôi, thỉnh thoảng khuấy trong 15-20 phút. Cho đến khi tình trạng giống như thạch đặc, nổi bong bóng trên bề mặt, nhưng không vỡ ngay. Bạn cần thử trước trong các thùng chứa nhỏ. Và cùng với kinh nghiệm, bạn sẽ có cảm giác trực quan khi sơn đã sẵn sàng. Nấu sơn cải thiện sắc tố, véc ni bay hơi. Một nhận xét khác: khi làm nguội, sơn trở nên đặc hơn nhiều so với khi đun sôi.

Mực nguội đã sẵn sàng để in. Nếu nó quá dày, hãy pha loãng với chất pha loãng men, dầu hỏa hoặc rượu trắng.

Công thức thứ hai. Bạn cần cho nước vào men lỏng thông thường, sau đó men trở nên đặc hơn. Như vậy, từ một hộp men có thể làm được hai hộp. Sơn phải được sử dụng ngay lập tức - sau khi để yên một lúc, nước sẽ bắt đầu nổi lên trên lớp men.

Làm thế nào để có được mờ từ sơn bóng? Một dung dịch xà phòng được dẫn vào men bóng. Để có được độ bóng từ mờ, bạn cần thêm vecni alkyd.

Khi nào Quá trình in mọi thứ đã sẵn sàng, khung với ma trận được cố định trong tay cầm của máy. Bây giờ chúng ta cần thiết lập khung. Khoảng cách từ khung hạ xuống đến sản phẩm in nên khoảng 3-5 mm. Điều quan trọng là máy in có khả năng điều chỉnh khoảng cách này. Một số sơn được đổ vào khung.

Cây chổi cao su được cầm trên tay và sơn được lăn về phía bạn. Áp lực phải đồng đều, chuyển động phải trơn tru nhưng không chậm. Cái vắt được giữ ở một góc. Ý tưởng in rất đơn giản: họ lấy một ít sơn bằng chổi cao su và đẩy nó qua ma trận lên bề mặt cần in, giấy, keo tự dính, bìa cứng. Sau đó, tờ đã in (hoặc đối tượng khác) bị xóa, một tờ mới được đặt và chuỗi hành động tương tự được lặp lại.

Có hai tùy chọn in: cuộn và không cuộn. Lăn, trước khi in, mỗi lần một lớp mực được lăn lên một ma trận có khung nâng lên. Điều này cho phép bạn có được một lớp sơn dày hơn trên sản phẩm. Dùng để in màu sáng trên giấy tối màu, bìa cứng. Không lăn tương ứng in ngay lên sản phẩm, không lăn sơn. Các đường mỏng hơn, tương ứng, lớp sơn mỏng hơn. Vì vậy, nhiều đơn hàng thường in với độ chính xác cao và đầy đủ màu sắc.

Ngoài ra còn có hai cách để áp dụng hình ảnh. Thứ nhất là tiếp xúc, thứ hai là không tiếp xúc. Không tiếp xúc rất hiếm khi được sử dụng - khi sử dụng, vật liệu không chạm vào lưới và sơn được chuyển ra khỏi khuôn bằng lực tĩnh điện. Tương ứng, trong phương pháp tiếp xúc, lưới tiếp xúc với vật liệu in và mực được cung cấp bằng chổi cao su.

Nếu ma trận đột nhiên bắt đầu nổi trong khi in, nó phải được lau bằng vải có dung môi, sau đó bằng vải khô. Đôi khi, nếu hình ảnh bị mờ, bạn cần thay đổi khoảng cách giữa khung và bảng.

Các vấn đề phát sinh trong quá trình in thường yêu cầu những thay đổi nhỏ: thay đổi áp suất trên chổi cao su, thay đổi góc của chổi cao su, thay đổi khoảng cách giữa khung và bàn, tăng lực hút chân không. Bạn có thể thành thạo quy trình in trong nửa giờ, phần còn lại đi kèm với kinh nghiệm.

Đế lá và phối màu. Để in các bản in dài một cách chính xác, ngay cả trong một màu, cần cố định tờ đã in vào đúng vị trí và đặt từng tờ tiếp theo vào đúng vị trí. Nơi này được gọi là "cơ sở". Thông thường, một góc được sử dụng để tạo cơ sở. Góc được làm từ các tờ giấy dày và được gắn vào bàn in bằng băng dính hoặc keo PVA. Hơn nữa, mỗi tờ tiếp theo được đặt chính xác ở góc này, cho phép bạn đạt được sự liên kết tốt như nhau trong các bản in lớn. Góc được bố trí trên một tấm được căn chỉnh chính xác. Nếu bề mặt của bàn in được làm bằng plexiglass, tức là trong suốt, thì nó được điều chỉnh theo ánh sáng. Một chiếc đèn được đặt dưới bàn, một thiết bị hút chân không được bật, một tấm được đặt trên bàn, một khung có ma trận được hạ xuống và đạt được sự liên kết mong muốn thông qua ánh sáng. Khung được nâng lên và một góc giấy dày được dán ra mà không cần tháo tờ giấy và không tắt cốc hút. Các màu khác được điều chỉnh theo cách tương tự.

Với mặt bàn mờ đục, bạn sẽ cần một tấm phim dày trong suốt - một tấm phim để xuất ảnh hoặc định dạng ảnh là lý tưởng nhất. Chúng ta cần cố định một mặt của phim bằng băng dính sao cho phần chính của nó nằm hoàn toàn dưới khung có ma trận. Sau đó, mực được đổ và in trực tiếp lên phim, bật chế độ hút chân không và điều chỉnh bản in theo hình ảnh in trên phim. Sau đó, cơ sở góc được cố định trên tấm. Các màu sau được điều chỉnh theo cách tương tự.

Sự tiện lợi của các thanh ghi micrometric trên máy tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình căn chỉnh. Ở đây chỉ cần điều chỉnh một chút cài đặt và tiếp tục nhập. Và không cần phải dán lại góc đế.

Để thuận tiện cho việc kết hợp màu sắc, thật thuận tiện khi sử dụng các dấu điều chỉnh cho độ chính xác của bản in. Chúng được đặt trên một photoform tách màu ở các góc của hình ảnh. Bây giờ, để một màu "kết" thành một màu khác, bạn cần kết hợp các rủi ro. Có vấn đề khi kết hợp màu sắc mà không gặp rủi ro khi in hình ảnh đủ màu hoặc nhiều màu.

Nói chung, đây là in lụa. Một phương pháp rõ ràng tập trung nhiều nhất vào các doanh nghiệp vừa và nhỏ, đồng thời cũng phù hợp với các loại hình in ấn khác. Tuy nhiên, ngay cả một công nghệ phổ quát và nguyên bản như vậy cũng không làm cạn kiệt chủ đề in quà lưu niệm.

Bạn có thể để lại ý kiến của bạn về bài viết đã đọc

Chú ý! Cấm bao gồm các liên kết đến các trang web khác trong tin nhắn!