Девять принципов организации складского хозяйства. Устройство и планировка товарных складов определяются их назначением, особенностями ассортимента товаров, физико-химическими свойствами товаров, организацией технологией складских процессов. разработка и

В этой статье мы описали перечень рекомендаций по улучшению показателей работы склада и получения максимальной прибыли.

Организация труда

1. Назначьте эффективного управляющего. Он должен соответствовать следующим требованиям:

• опыт работы, знание нюансов складской логистики;
• уверенный пользователь ПК и ПО для автоматизации процессов;
• знание всех процессов.

Хорошо, если такого эффективного управленца может "вырастить" самостоятельно из своих работников. Нет такой возможности? Начинайте поиск на стороне.

2. Следите за штатной численностью персонала. Не превышайте её без острой необходимости, но и не выходите за рамки нормирования рабочего времени работников согласно действующим нормам законодательства.

3. Разрабатывая нормы, локальные правовые акты, руководствуйтесь законодательством: Трудовым Кодексом, Постановлениям Санпина, действующими межотраслевыми нормами и правилами, федеральными законами, рекомендациями различных ведомств. Проведите аттестацию рабочих мест.

4. Разработайте чёткую организационную структуру персонала. Со временем её можно модернизировать и вводить новые структурные подразделения или штатные единицы.

5. Регламентируйте рабочий процесс, чтобы у персонала была чёткая инструкция к действию. Разработайте и внедрите:

• Положение о складе (это будет ваша основа основ - Конституция склада);
• регламенты, расписывающие по пунктам процессы приёмки, перемещения, хранения, отпуска, возврата, комплектации, списания;
• на каждый процесс составьте технологическую схему;
• должностные, рабочие инструкции;
• инструкции по охране труда, пожарной и электробезопасности.

Следите за сроком действия разработанной документации.

6. Следите за разделением трудовых и технологических ресурсов. Они должны быть распределены равномерно. Ситуация, когда одна часть склада простаивает, а вторая работает на износ - недопустима!

7. Переведите работников на сдельно-премиальную оплату.

8. Начисляйте зарплату по показателям эффективности (КТР). Учитывайте не более 10 показателей, иначе их учёт приведёт к ещё большим затратам. Можно ограничиться учётом таких показателей:

Объём отгруженной продукции;
- скорость отгрузки;
- качественные показатели (отсутствие боя, брака, точности оформления).

9. Организуйте рабочие места, оснастите их всем необходимым для выполнения должностных обязанностей. Кабинеты непосредственных руководителей расположите максимально близко к рабочим зонам подчинённых.

10. Следите за рынком труда в сфере складской логистики, отслеживайте уровень занятости и изменение зарплат.

Разгрузка и приёмка

11. Прежде чем начать разгрузку автомашины необходимо произвести сверку номеров пломб с указанными в сопроводительных документах. Проверить их целостность, правильность пломбирования. Осмотреть транспортное средство на предмет неисправности (разрыв тента, нарушение шнуровки).

12. Разработайте регламент, определяющий порядок разгрузки транспортных средств, если они прибыли одновременно. Решение о первоочерёдности принимайте исходя из специфики прибывшей продукции, её количества. В первую очередь целесообразно разгружать позиции, которые не будет храниться, а пойдут сразу на комплектацию и отправку заказчику.

13. Разгрузка должна вестись рационально в соответствии с разработанными технологическими схемами. Целесообразно вести разгрузку с одновременным занесением товара в реестр и контролем по количеству, качеству.

14. Укладывать на поддон товар можно только одного наименования. Не допускайте смешивания и пересортицы. Можно установить правило, что на одном поддоне могут храниться разные наименования, но при этом, если они отправляются в одну зону. Ставьте упаковки так, чтобы этикетки легко читались.

15. Применяемые для хранения паллеты (поддоны, штабеля) должны быть устойчивыми, исправными, обеспечивать целостность товара при перемещении. Для сохранности продукции необходимо провести её "паллетовку" - обмотать 2-3 верхних ряда несколькими слоями стрейч-плёнки.

16. Разгрузка должна осуществлять максимально быстро лучшими работниками.

17. Разгрузку принятие на хранение проводите в день прибытия.

18. Проверяйте соответствие количеству, указанного в ТТН путём:

• частичного или полного взвешивания;
• пересчёт единиц в упаковке;
• пересчёт количества упаковок.

Обязательно вскрывайте все подозрительные, повреждённые упаковки для проверки сохранности вложений.

19. Эффективный метод увеличить скорость разгрузки и постановки на учёт - присвоить поставщикам определённые категории: "сверхнадёжный", "надёжный", "требующий проверки" и т.д. Проверять груз от сверхнадёжного поставщика не надо. "Надёжный" поставщик нуждается в проверке не более 30% от объёма поставки. Груз от поставщика, который "требует проверки" проверяется досконально.

20. В случае обнаружения недостачи, излишков, пересортицы, брака и прочих претензий составляйте акт. Можно применять унифицированную форму ТОРГ-2, разработанную Госкомстатом, но она очень громоздка. Закон разрешает использовать собственную утверждённую форму акта.

Хранение

21. Для каждой категории товара должна быть выделена своя зона. А в должны быть созданы отдельные или так называемые «виртуальные» склады. К примеру, склад «в зоне длительного хранения» или склад «в зоне ожидания отгрузки». Таким образом Вы всегда будете знать, как перемещается товар внутри «физического» (основного) склада.

22. Внутри выделенной зоны должно быть отведено место (ящик, полка, поддон, стеллаж) для определённого артикула.

23. Часто востребованные товары должны быть легкодоступны. Такие позиции нужно размещать максимально близко к зоне отгрузки. Для определения востребованности используйте анализ АВС или специальную методику процентной доли обращения.

24. Иногда "правило востребованности" имеет исключения: крупногабаритный товар, независимо от востребованности лучше хранить рядом возле зоны отгрузки. Продукцию большой ценности целесообразно хранить в глубине помещения.

25. Определите категории товара для статистического хранения - на выделенные места, а динамического хранения - располагайте на свободные места в момент его поступления. Назначьте сотрудников, ответственных за организацию размещения.

26. Нельзя хранить товар на полу! Используйте поддоны единого стандарта 800х1200, 1000х1200 или любого другого размера.

27. Товар на хранение передавайте максимально бережно. Ежедневно осматривайте его на предмет целостности.

28. Введите правило "3 шага" для быстрого поиска: 1-ый шаг - разложите товар по группам. Персонал запомнит место хранения данной группы.

29. 2-ой шаг - адресное хранение (продукт в количестве "х" хранится в отделе "А", на стеллаже "Б", на полке "1", в ячейке "11"). Информацию занесите в учётную систему. Ярлыки сделайте разных цветов. Цвет будет помогать в идентификации.

30. 3-й шаг - внедрение автоматизированной системы учёта, использование штрих-кодов, бар-кодов, цифровых кодов, электронных меток. Данный метод помогает наладить работу быстро и эффективно, но имеет недостатки:

• высокая стоимость;
• строгое регламентирование всех действий;
• хранение только зонированное;
• наличие хорошего ПО;
• необходимо обучить персонал работе с системой.

Комплектация и отгрузка

31. Никогда не отпускайте груз без сопроводительных документов. ЕКАМ позволяет формировать товарно-транспортные накладные, счет-фактуру, ТОРГ-12 и многие другие документы.

32. Разработайте комплектовочные маршруты, установите сроки подготовки сопроводительных документов.

33. Установите время приёма заявок от клиентов: например заявки поданные после 16 ч, обрабатываются на следующий день, заявки поданные до 12 ч обрабатываться в этот же день после 15 ч и т.д. Назначьте должностное лицо, которое будет уполномочено принимать решение об изменение регламентов по времени комплектации.

34. Определите приоритетные к отгрузке позиции. Это:

• заказы, которые будут доставлены клиенту раньше;
• заказы на последнюю точку разгрузки транспортного средства-перевозчика.

35. Разумно использовать сочетание двух способов комплектации:

• индивидуального, когда из отделов изымается нужное количество товара для одного заказа;
• комплексного, когда изымается продукт, присутствующий в нескольких заказах.

Назначьте работника, который будет принимать решение о методе комплектации.

36. Скомплектованный товар укладывайте в тару, контейнер, ставьте на отдельную паллету, обматывайте плёнкой. Маркируйте, указывая наименование клиента, адрес доставки.

37. Заведите "Журнал комплектации", где каждый работник, ответственный за комплектацию заказа, будет ставить свою подпись.

38. Осматривайте транспортное средство на предмет соответствия перевозимому грузу. Не допускайте отгрузку в несоответствующий транспорт.

39. Не превышайте разрешённую грузоподъёмность транспортного средства, нагрузку на ось.

40. Не допускайте загрузки "навалом" или установки тяжёлого товара поверх лёгкого. Если продукция повредилась в процессе отгрузки, то сразу замените её - возврат от клиента неизбежен, но обойдётся дороже. По завершению загрузки пломбируем транспортное средство согласно установленному регламенту.

Зонирование склада

41. Определите, какие помещения вам необходимы, исходя из рисунка:

42. Разделите всю площадь помещения на зоны.

34. Площадь каждой зоны необходимо использовать с максимальной пользой, тогда может оказаться, что часть помещений можно сдать в аренду.

44. Не допускайте распространения зоны хранения на другие отделы.

45. Используйте научный подход для расчёта необходимых площадей для каждой зоны. Расчёт ведётся на основании показателей грузооборота и оборачиваемости складских запасов.

46. Создайте зону "брака", складывайте туда продукцию, не соответствующую установленным требованиям. Желательно наглядно отгородить её.

47. Пусть управляющий ежемесячно представляет отчёт о продукции в зоне "брака" с предложением решений о её дальнейшем использовании.

48. Примите меры, чтобы количество брака уменьшалось:

• снижение цены;
• бонусы для менеджеров по продажам;
• акции, распродажи;
• возврат производителю;
• ремонт, восстановление;
• продажа своим работникам;
• благотворительные акции;
• утилизация.

49. Наличие проходов и проездов внутри склада обязательно!

50. Административно-бытовые помещения должны быть в достаточном количестве: туалеты, душевые, раздевалки, комнаты отдыха. Оптимальная норма - 3 кв. метра на 1 человека.

Порядок на складе

51. Даже при значительной нехватке площади оставьте вдоль стен проходы минимум 50 см, это даст возможность обходить склад по периметру для осмотра и во время уборки.

52. Если не хватает места, то продумайте возможность добавочных полок на стеллажах, пристройки антресолей сверху. А может можно сократить пространство между полками?

53. Не храните на складе посторонние вещи.

54. Используйте современную осветительную систему. Потолок покрасьте в светлый цвет - это усиливает световой поток.

55. Создайте такую систему освещения, которая будет освещать только те части, которые необходимо осветить в данный момент. Это значительно сократит энергозатраты.

56. Используйте принципы эргономики: стены, потолок светлого цвета визуально увеличат пространство. Яркой окраской выделите травмоопасные места.

57. На пол нанесите разметку для движения техники. Обозначьте места её стоянки.

58. Оборудуйте склад предупреждающими знаками, информационными табличками. Обязательно повесьте стенд с информацией о технике безопасности.

59. Поддерживайте чистоту. Проводите систематическую уборку, дератизацию. Следите за исправностью всех систем: канализации, вентиляции, кондиционирования.

60. Учтите, что о вашем складе будут знать далеко за пределами вашего региона - перевозчики охотно делятся информацией об условиях работы.

Складская техника

61. Погрузочно-разгрузочная техника весьма недешёвая. Расчёт её необходимого количества лучше провести по известной методике Гаджинского. Важно правильно рассчитать показатель запаса: когда определённое число тележек при разгрузке можно дополнить простаивающими из соседнего отдела.

62. Каждая единица техники должна быть закреплена за конкретным человеком - индивидуальная ответственность многократно повышает срок её службы.

63. В техническом отделе должно быть всё необходимое для обслуживания: щётки, тряпки, пылесос, вёдра. Материалы для смазывания и ухода также должны быть доступны и располагаться в техотделе.

64. Учтите, что сотрудники, работающие со сложной техникой, обязаны пройти обучение. Для проведения обучения требуется заключить контракт с учебной организацией.

65. Гарантийный срок истёк? Проведите осмотр на основании которого примите решение о целесообразности дальнейшего использования, продаже, закупке новой техники.

66. Старайтесь делать закупку у одного производителя. Запчасти от списанной техники подойдут для ремонта.

67. Въезд техники в вагон или кузов транспортного средства - оправдан. Используйте для этого эстакады, регулировочные мостики.

68. Выбирая производителя учитывайте:

• стоимость, условия оплаты;
• срок эксплуатации;
• отзывы других покупателей;
• технические характеристики;
• как организовано сервисное обслуживание.

69. На ровном полу применяйте колёса с полиуретановым покрытием. При неровном, земляном полу, асфальтовом покрытии - резиновые колёса или ролики из нейлона.

70. Купите 80% гидравлических тележек с двумя роликами - для работы по всей длине поддона. 20% тележек с одним роликом - для работы с поддоном сбоку, вполне достаточно.

Снижение себестоимости, оптимальное бюджетирование

71. Управляйте себестоимостью операций, которая рассчитывается как зависимость расходов на обработку от грузооборота за период времени. Данные о себестоимости позволят увидеть пути оптимизации технологических процессов.

72. Сделайте показатель себестоимости основной мотивацией управляющего персонала: чем он ниже, тем больше бонусов.

73. По возможности определите себестоимость каждой операции - это поможет выявить и исключить не нужные, не приносящие прибыль.

74. Для уменьшения себестоимости внедряйте ИТ-технологии и принципы бережливости.

75. Уменьшите количество ручных операций с перемещением груза до минимально возможного. Производительность труда повысится - затраты уменьшатся.

76. Повышайте уровень подготовки персонала. Создайте гибкую систему мотивации.

77. Утвердите нормы на расходные материалы. Периодически их пересматривайте.

78. Составляйте бюджет заранее - это позволит эффективно расходовать средства.

79. Предоставьте управляющему некоторую финансовую независимость: пусть он решает вопросы с приоритетностью платежей.

80. Помните! Склад не тратит деньги, он их зарабатывает! Способов много:

Сохранность материальных ценностей

81. С каждым работником заключайте договор о материальной ответственности.

82. Требуйте от персонала строгого соблюдения установленных правил, норм, регламентов.

83. Не допускайте наличия "пиковой" нагрузки на склад, это приводит к возникновению разного результата по факту и документации.

84. Сотрудники должны знать, что убытки покрываются из чистой прибыли компании.

85. Не наказывайте никого материально без установления причин и условий недостачи (порчи продукции).

86. Исключите возможность кражи товаров, нахождения посторонних.

87. Особый контроль требуется зонам отгрузки - здесь происходит 90% краж.

88. Выплачивайте вовремя заработную плату персоналу.

89. Периодически проверяйте работников на предмет алкогольного опьянения, наркозависимости.

90. Применяйте современные охранные системы или хотя бы их муляжи.

Инвентаризация

91. Регламентируйте процедуру инвентаризации. Чётко определите цели, сроки проведения. Целями инвентаризации могут быть:

• выявление несоответствие между документальными и фактическими данными;
• повышение эффективности управления запасами;
• повышение уровня сервиса и другое.

92. Проведение инвентаризации объявляется приказом, где определяется дата проведения мероприятия, состав комиссии, цели, участники.

93. Перед процедурой остановите движение продукции внутри и за пределы склада.

94. Поручите работникам подготовить склад к проведению мероприятия.

95. В инвентаризации должны принимать участие самые компетентные работники склада.

96. Полную инвентаризацию проводите 1 раз в год, периодическую - ежемесячно или еженедельно. Анализируйте данные предыдущих проверок.

97. Иногда проводите внеплановые инвентаризации для проверки эффективности управляющего.

98. Используйте разные методики: по географическому признаку, производителю, группе товаров и т.д.

99. Снятие остатков - задача ответственных людей! Добейтесь выполнения этого.

100. Результаты инвентаризации оформляются актом, подписи ставят все материально ответственные работники.

Складская логистика - сложная система, выполняющая решающую роль в цепочке поставок. Данная сфера многогранна и разнообразна, здесь всегда есть место улучшению, повышению эффективности и прибыльности.

У нас есть готовое решение и оборудование для

Испытайте все возможности платформы ЕКАМ бесплатно

Соглашение о конфиденциальности

и обработке персональных данных

1.Общие положения

1.1.Настоящее соглашение о конфиденциальности и обработке персональных данных (далее - Соглашение) принято свободно и своей волей, действует в отношении всей информации, которую ООО «Инсейлс Рус» и/или его аффилированные лица, включая все лица, входящие в одну группу с ООО «Инсейлс Рус» (в том числе ООО «ЕКАМ сервис»), могут получить о Пользователе во время использования им любого из сайтов, сервисов, служб, программ для ЭВМ, продуктов или услуг ООО «Инсейлс Рус» (далее - Сервисы) и в ходе исполнения ООО «Инсейлс Рус» любых соглашений и договоров с Пользователем. Согласие Пользователя с Соглашением, выраженное им в рамках отношений с одним из перечисленных лиц, распространяется на все остальные перечисленные лица.

1.2.Использование Сервисов означает согласие Пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.

«Инсейлс» - Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус», ОГРН 1117746506514, ИНН 7714843760, КПП 771401001, зарегистрированное по адресу: 125319, г.Москва, ул.Академика Ильюшина, д.4, корп.1, офис 11 (далее - «Инсейлс»), с одной стороны, и

«Пользователь» -

либо физическое лицо, обладающее дееспособностью и признаваемое участником гражданских правоотношений в соответствии с законодательством Российской Федерации;

либо юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;

либо индивидуальный предприниматель, зарегистрированный в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;

которое приняло условия настоящего Соглашения.

1.4.Для целей настоящего Соглашения Стороны определили, что конфиденциальная информация - это сведения любого характера (производственные, технические, экономические, организационные и другие), в том числе о результатах интеллектуальной деятельности, а также сведения о способах осуществления профессиональной деятельности (включая, но не ограничиваясь: информацию о продукции, работах и услугах; сведения о технологиях и научно-исследовательских работах; данные о технических системах и оборудовании, включая элементы программного обеспечения; деловые прогнозы и сведения о предполагаемых покупках; требования и спецификации конкретных партнеров и потенциальных партнеров; информацию, относящуюся к интеллектуальной собственности, а также планы и технологии, относящиеся ко всему перечисленному выше), сообщаемые одной стороной другой стороне в письменной и/или электронной форме, явно обозначенные Стороной как ее конфиденциальная информация.

1.5.Целью настоящего Соглашения является защита конфиденциальной информации, которой Стороны будут обмениваться в ходе переговоров, заключения договоров и исполнения обязательств, а равно любого иного взаимодействия (включая, но не ограничиваясь, консультирование, запрос и предоставление информации, и выполнение иных поручений).

2.Обязанности Сторон

2.1.Стороны соглашаются сохранять в тайне всю конфиденциальную информацию, полученную одной Стороной от другой Стороны при взаимодействии Сторон, не раскрывать, не разглашать, не обнародовать или иным способом не предоставлять такую информацию какой-либо третьей стороне без предварительного письменного разрешения другой Стороны, за исключением случаев, указанных в действующем законодательстве, когда предоставление такой информации является обязанностью Сторон.

2.2.Каждая из Сторон предпримет все необходимые меры для защиты конфиденциальной информации как минимум с применением тех же мер, которые Сторона применяет для защиты собственной конфиденциальной информации. Доступ к конфиденциальной информации предоставляется только тем сотрудникам каждой из Сторон, которым он обоснованно необходим для выполнения служебных обязанностей по исполнению настоящего Соглашения.

2.3.Обязательство по сохранению в тайне конфиденциальной информации действительно в пределах срока действия настоящего Соглашения, лицензионного договора на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договора присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ, агентских и иных договоров и в течение пяти лет после прекращения их действия, если Сторонами отдельно не будет оговорено иное.

(а)если предоставленная информация стала общедоступной без нарушения обязательств одной из Сторон;

(б)если предоставленная информация стала известна Стороне в результате ее собственных исследований, систематических наблюдений или иной деятельности, осуществленной без использования конфиденциальной информации, полученной от другой Стороны;

(в)если предоставленная информация правомерно получена от третьей стороны без обязательства о сохранении ее в тайне до ее предоставления одной из Сторон;

(г)если информация предоставлена по письменному запросу органа государственной власти, иного государственного органа, или органа местного самоуправления в целях выполнения их функций и ее раскрытие этим органам обязательно для Стороны. При этом Сторона должна незамедлительно известить другую Сторону о поступившем запросе;

(д)если информация предоставлена третьему лицу с согласия той Стороны, информация о которой передается.

2.5.Инсейлс не проверяет достоверность информации, предоставляемой Пользователем, и не имеет возможности оценивать его дееспособность.

2.6.Информация, которую Пользователь предоставляет Инсейлс при регистрации в Сервисах, не является персональными данными, как они определены в Федеральном законе РФ №152-ФЗ от 27.07.2006г. «О персональных данных».

2.7.Инсейлс имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

2.8.Принимая данное Соглашение Пользователь осознает и соглашается с тем, что Инсейлс может отправлять Пользователю персонализированные сообщения и информацию (включая, но не ограничиваясь) для повышения качества Сервисов, для разработки новых продуктов, для создания и отправки Пользователю персональных предложений, для информирования Пользователя об изменениях в Тарифных планах и обновлениях, для направления Пользователю маркетинговых материалов по тематике Сервисов, для защиты Сервисов и Пользователей и в других целях.

Пользователь имеет право отказаться от получения вышеуказанной информации, сообщив об этом письменно на адрес электронной почты Инсейлс - .

2.9.Принимая данное Соглашение, Пользователь осознает и соглашается с тем, что Сервисами Инсейлс для обеспечения работоспособности Сервисов в целом или их отдельных функций в частности могут использоваться файлы cookie, счетчики, иные технологии и Пользователь не имеет претензий к Инсейлс в связи с этим.

2.10.Пользователь осознает, что оборудование и программное обеспечение, используемые им для посещения сайтов в сети интернет могут обладать функцией запрещения операций с файлами cookie (для любых сайтов или для определенных сайтов), а также удаления ранее полученных файлов cookie.

Инсейлс вправе установить, что предоставление определенного Сервиса возможно лишь при условии, что прием и получение файлов cookie разрешены Пользователем.

2.11.Пользователь самостоятельно несет ответственность за безопасность выбранных им средств для доступа к учетной записи, а также самостоятельно обеспечивает их конфиденциальность. Пользователь самостоятельно несет ответственность за все действия (а также их последствия) в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя, включая случаи добровольной передачи Пользователем данных для доступа к учетной записи Пользователя третьим лицам на любых условиях (в том числе по договорам или соглашениям). При этом все действия в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя считаются произведенными самим Пользователем, за исключением случаев, когда Пользователь уведомил Инсейлс о несанкционированном доступе к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи.

2.12.Пользователь обязан немедленно уведомить Инсейлс о любом случае несанкционированного (не разрешенного Пользователем) доступа к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи. В целях безопасности, Пользователь обязан самостоятельно осуществлять безопасное завершение работы под своей учетной записью по окончании каждой сессии работы с Сервисами. Инсейлс не отвечает за возможную потерю или порчу данных, а также другие последствия любого характера, которые могут произойти из-за нарушения Пользователем положений этой части Соглашения.

3.Ответственность Сторон

3.1.Сторона, нарушившая предусмотренные Соглашением обязательства в отношении охраны конфиденциальной информации, переданной по Соглашению, обязана возместить по требованию пострадавшей Стороны реальный ущерб, причиненный таким нарушением условий Соглашения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

3.2.Возмещение ущерба не прекращают обязанности нарушившей Стороны по надлежащему исполнению обязательств по Соглашению.

4.Иные положения

4.1.Все уведомления, запросы, требования и иная корреспонденция в рамках настоящего Соглашения, в том числе включающие конфиденциальную информацию, должны оформляться в письменной форме и вручаться лично или через курьера, или направляться по электронной почте адресам, указанным в лицензионном договоре на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договоре присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ и в настоящем Соглашении или другим адресам, которые могут быть в дальнейшем письменно указаны Стороной.

4.2.Если одно или несколько положений (условий) настоящего Соглашения являются либо становятся недействительными, то это не может служить причиной для прекращения действия других положений (условий).

4.3.К настоящему Соглашению и отношениям между Пользователем и Инсейлс, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.

4.3.Все предложения или вопросы по поводу настоящего Соглашения Пользователь вправе направлять в Службу поддержки пользователей Инсейлс либо по почтовому адресу: 107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12 БЦ «Stendhal» ООО «Инсейлс Рус».

Дата публикации: 01.12.2016г.

Полное наименование на русском языке:

Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус»

Сокращенное наименование на русском языке:

ООО «Инсейлс Рус»

Наименование на английском языке:

InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)

Юридический адрес:

125319, г. Москва, ул. Академика Ильюшина, д. 4, корп.1, офис 11

Почтовый адрес:

107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12, БЦ «Stendhal»

ИНН: 7714843760 КПП: 771401001

Банковские реквизиты:

Товарные склады, их устройство и основы технологических планировок. Роль и функции складов в процессе товарного обращения. Организация технологий складских операций в ООО "М. видео Менеджмент". Рекомендации по улучшению эффективности работы предприятия.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

Организация складского хозяйства и повышение ее эффективности (на примере оптово-розничного предприятия ООО "М. видео Менеджмент")

Содержание

• Введение
• 1.3 Устройство и планировка товарных складов
• Заключение
• Список использованных источников

Введение

В данной курсовой работе рассмотрены вопросы Организации складского хозяйства и повышение ее эффективности. Хорошо налаженная работа предприятий оптовой торговли, баз и складов оказывает существенное влияние на весь процесс материально-технического снабжения, а также обеспечение сохранности материальных ценностей, ускорение продвижения их от поставщиков к потребителям при меньших затратах непосредственно влияют на экономические показатели производственных предприятий.

Склад в широком понимании - это оптовое торговое предприятие, обслуживающие процесс товарного обращения, в узком понимании - это сооружение, предназначенное для накопления и хранения товарных запасов, комплектования торгового ассортимента товаров.

Основная задача складского хозяйства состоит в осуществлении рационального хранения материальных ценностей, их сохранности, обеспечении бесперебойного, своевременного и комплектного питания подразделов предприятия необходимыми материальными ресурсами, а также своевременной отгрузки готовой продукции потребителям при наименьших затратах на складское обслуживание.

1. Товарные склады, их устройство и основы технологических планировок

1.1 Роль и функции складов в процессе товарного обращения

Товары в процессе доведения их до розничной торговой сети проходит через звенья оптовой торговли, где временно задерживаются, образуя тем самым товарные запасы.

Для хранения запасов товаров необходимы склады.

Склад в широком понимании - это оптовое торговое предприятие, обслуживающие процесс товарного обращения, в узком понимании - это сооружение, предназначенное для накопления и хранения товарных запасов, комплектования торгового ассортимента товаров. Они составляют, основной комплекс сооружений предприятий оптовой торговли, а также значительную часть материально - технической базы розничной торговли.

В оптовой торговли склад, как правило, является составной организационно - технической частью оптовой базы. В отдельных случаях склады могут вступать в виде самостоятельных торговых предприятий.

Совокупность складов оптовых предприятий, организаций или систем в сочетании с обслуживающей инфраструктурой образуют складское хозяйство.

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных процессах склады выполняют следующие основные функции.

получение товаров от поставщиков и осуществление контроля за их качеством. Контролируя качество поступающих товаров, склады оптовых баз препятствуют проникновению недоброкачественных товаров, изготовленных промышленными предприятиями или произведенных в сельском хозяйстве, в розничную торговую сеть;

товарный склад оптовый розничный

накопление товарных запасов и обеспечение надлежащих условий их хранения. Для обеспечения сохранности товарных запасов на складах создаются необходимые условия хранение товаров с учетом самых разных физико-химических свойств;

подсортировку товаров. Одной из важных функций складов являются подсортировка товаров, поступающих на склады в узком ассортименте от большого количества поставщиков для розничной торговой сети;

комплектование заказов оптовых покупателей. Осуществляя преобразование промышленного ассортимента в торговые, склады оптовых баз концентрируют широкий торговый ассортимент, необходимый для бесперебойного удовлетворения заявок розничных торговых предприятий на завоз товаров;

товароснабжение розничной торговой сети. Складам оптовых баз принадлежит важная роль в подготовке товаров к продаже и организации рационального товароснабжения розничной торговой сети.

1.2 Виды товарных складов и их характеристики

Роль складов в процессе товародвижения, выполняемые ими функции, ассортимент товаров, устройство и другие факторы обуславливают виды складов. Склады классифицируют по следующим основным признакам

По характеру выполняемых функций существует несколько видов складов оптовых предприятий.

Подсортировочно - распределительные склады - предназначены для накопления текущих запасов товаров. Товары хранятся на этих складах непродолжительное время. Основные функции подсортировочно-распределительных складов - приемка товаров по количеству и качеству; подсортировка; подготовка товаров к отпуску и отправка в розничную торговую сеть.

Сюда относят склады оптовых торговых баз, которые расположены в районах потребления, а также склады розничных торговых организаций. Здесь формируют товарные потоки в удобном для розничных торговых предприятий ассортименте и направляют их в торговую сеть.

Транзитно - перевалочные склады - размещаются на железнодорожных станциях, водных пристанях и служат для принятия грузов на партионное хранение в связи с необходимостью перегрузки их с одного вида транспорта на другой. Эти склады осуществляют приемку грузов, краткосрочное хранение и отправку их целыми тарными местами.

Склады сезонного хранения представлены хранилищами для картофеля и овощей, а также другими складами, на которых осуществляются обработка и хранение товаров сезонного характера.

Склады досрочного завоза создаются в районах Крайнего Севера и других районах, доставка товаров в которые затруднена в определенные периоды года. На таких складах товаров хранятся в течение продолжительного времени.

Накопительные склады осуществляют приемку мелких партий товаров от промышленных предприятий и в виде крупно-партионных отправок направляют их в районы потребления.

По организационным формам управления существуют склады индивидуального пользования (собственные и арендованные), совместного пользования (могут принадлежать нескольким организациям с учетом размера средств, вложенных каждой из них), общего пользования (находятся в ведении транспортно-экспедиционных и контейнерных управлений железной дороги, а также автотранспортных и других предприятий).

По ассортиментному признаку склады подразделяют на универсальные, специализированные и смешанные.

Универсальные склады обеспечивают хранение и обработку широкого ассортимента промышленных или продовольственных товаров.

На специализированных складах хранят товары только одной или нескольких родственных групп товаров.

На смешанных складах хранят в ассортименте продовольственные и непродовольственные товары.

Широкое разнообразие физико-химических свойств товаров требует дифференцированного подхода к условиям их хранения и вызывает необходимость наличия соответствующей складской сети.

С учетом создаваемых режимов хранения склады подразделяют на два вида - общетоварные и специальные.

Общетоварные склады - основной вид складов в торговле, которые предназначены для хранения непродовольственных и продовольственных товаров, не нуждающихся в создании особого режима.

Специальные склады представлены овощехранилищами, складами - холодильниками, маслохранилищами, соляными складами и т.д.

В зависимости от этажности и высоты складских помещений различают:

Одноэтажные (высотой не менее 6 м) более удобны для рациональной организации технологического процесса, так как при этом облегчается внутрискладское перемещение грузов, и многоэтажные склады.

По степени механизации технологических процессов склады подразделяют на комплексно-механизированные, автоматизированные и с применением средств малой механизации.

С учетом внешних транспортных связей склады бывают с причалами (пристанские), с рельсовыми подъезными путями (прирельсовые) и неприрельсовые (не имеющие подъездных путей).

В зависимости от устройства склады подразделяют на открытые, полузакрытые и закрытые.

Открытые склады предназначены для хранения строительных материалов, топлива, товаров в контейнерах и др. Они устраиваются в виде грунтовых площадок и площадок на столбах или ленточных фундаментах.

Полузакрытые склады - это навесы для хранения строительных материалов и других изделий, требующих защиты от атмосферных осадков.

Закрытые склады - это одно - или многоэтажные здания, которые могут быть отапливаемыми и неотапливаемыми (утепленные и неутепленные).

Отапливаемые склады имеют отопительное оборудование и устройства для вентиляции воздуха. Они предназначены для хранения товаров, требующих поддержания температуры и относительной влажности воздуха в определенных пределах.

В неотапливаемых складах хранят товары, которые не теряют своих свойств при температуре ниже 0°С.

По материалу стен склады бывают деревянные, кирпичные, каменные, железобетонные и смешанной конструкции.

Особую разновидность представляют склады временного хранения, которые учреждаются таможенными органами или российскими лицами при наличии лицензии таможни. Порядок выдачи лицензии на учреждение склада временного хранения и срок ее действия определяются Федеральной таможенной службой Российской Федерации (ФТС России).

Устройство складов временного хранения должно быть подчинено обеспечению таможенного контроля и невозможности доступа третьих лиц к хранимым товарам и транспортным средствам. При необходимости они должны быть оборудованы двойными запорными устройствами, одно из которых должно находиться в ведении таможенного органа.

1.3 Устройство и планировка товарных складов

Устройство и планировка товарных складов определяются их назначением, особенностями ассортимента товаров, физико-химическими свойствами товаров, организацией технологией складских процессов.

Существенное влияние на устройство складов оказывают такие экономические факторы, как строительная стоимость складских сооружений, уровень оперативно - эксплуатационных расходов.

Складские здания в настоящее время сооружают преимущественно из типовых сборных железобетонных стандартных и унифицированных конструкций и деталей заводского изготовления. Наибольшее распространение получило строительство одноэтажных зданий складов, которые по сравнению с многоэтажными имеют следующие достоинства:

более высокий коэффициент использования складской площади вследствие отсутствия лестничных клеток, лифтов, меньшого количества колонн и возможности значительного увеличения нагрузки на 1мІ площади пола (в многоэтажных нагрузка ограничена строительными нормами - до 2 т);

применение более облегченной и дешевой конструкции склада;

упрощенная механизация внутрискладских работ.

При размещении складских зданий на территории населенных пунктов учитывают архитектурно-строительные особенности складских зданий, при этом особое значение имеют:

этажность;

высота. Склады сооружаются с высотой выступающих конструкций (балок) над уровнем пола не ниже 6 м, в отдельных случаях строятся склады и большей высоты (до 16 м);

форма - наиболее рациональной конфигурацией складского здания является прямоугольная форма, которая позволяет полнее использовать всю складскую площадь, сокращает внутрискладские пути перемещения грузов, исключает излишние повороты и пресечения путей.

Ширина и длина складских зданий должны обеспечить свободное осуществление погрузочно-разгрузочных работ. Оптимальное отношение ширины к длине в общетоварных складах составляет 1: 2; 1: 2,5; 1: 3; 1: 5.

Ширина склада зависит от ширины шага несущих колонн (сетки колонн). Сетка колонн в продольном направлении принимается от 6 до 12 м, в поперечном - от 6 до 24 м. Необходимая длина погрузочно - разгрузочного фронта определяется исходя из грузооборота склада и количества одновременно подаваемых к складу транспортных средств (вагонов, автомобилей). При этом учитывается длина вагона, автомобиля и расстояние между транспортными единицами.

Устройство складов должно отвечать требованиям, предъявляемым к правилам их эксплуатации, соблюдению условий охраны труда и требований безопасности, а также пожарной безопасности.

Все помещения на общетоварных складах подразделяют на группы: основного производственного назначения, вспомогательные, подсобно - технические и административно - бытовые.

В состав помещений основного производственного назначения входят: помещения для хранения товаров, экспедиции по приему и отпуску товаров, приемо - распаковочные, упаковочные, для фасовки товаров.

Вспомогательные помещения предназначены для хранения тары, многооборотных контейнеров и поддонов. К ним относятся и тароремонтные мастерские.

В подсобно - технических помещениях расположены машинные отделения, вентиляционные камеры, котельные, кладовые хозяйственных материалов и инвентаря, ремонтные мастерские, подзарядочные аккумуляторные станции и т.д.

Административно - бытовые помещения предназначены для размещения административно - конторских служб, место отдыха и приема пищи, гардеробных, зала товарных образцов, душевых, санитарных узлов и др.

Зал товарных образцов должен быть непосредственно связан с помещениями вычислительного центра или бюро по механизированной обработки информации.

Расположения складских помещений (складские зоны), их внутренняя планировка и взаимосвязь определяется технологической схемой работы склада в зависимости от характера движения и складской обработки товаров.

Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправки товаров покупателям на складах выделяются следующие зоны: разгрузки транспортных средств, приемки товаров по количеству и качеству, хранения, фасовки товаров, отборки и комплектования заказов покупателей, погрузки автомобильного транспорта.

Перечисленные операционные зоны склада должны быть связаны между собой необходимыми проходами и проездами и размещаться с учетом ряда требований:

зона разгрузки транспортных средств должна примыкать к зоне приемки товаров по количеству и качеству, где размещаются рабочие места товароведов-бракеров;

под зону хранения товаров отводится основная часть площади склада, которая состоит из площади, занятой товарами, и площади проходов;

к зоне хранения должны примыкать зоны фасовки и упаковки товаров, комплектования заказов оптовых покупателей;

зона комплектования заказов должна находиться рядом с экспедицией по отправке товаров.

Такой принцип внутренней планировки помещений (зон) складов позволяет обеспечить поточность и непрерывность складского технологического процесса.

Обычно в зале товарных образцов выделяют рабочие зоны, зону экспозиций, а также зоны ожидания и отдыха (информации) и зону проходов.

Рабочие зоны служат для размещения рабочих мест товароведов-коммерсантов. Они оборудуются конторскими столами и рабочими креслами, счетной техникой или персональным компьютером, картотекой, стульями для покупателей и мебелью для хранения документации. Число таких зон зависит от количества ассортиментных групп товаров, экспонирующихся в зале товарных образцов.

Зона экспозиций разделяется на отдельные подзоны, оснащаемые пристенными и островными горками с приспособлениями для показа товаров (полками, консолями, штангами и др.) Подзоны выделяются для экспонирования отдельных ассортиментных групп товаров. Здесь помимо рабочей выкладки образцов товаров данной группы предусматривают и специальные выставки сезонных товаров и т.п.

Товарные образцы выставляются таким образцом, чтобы покупатели могли свободно ориентироваться в предложенном им ассортименте.

Зона ожиданий и отдыха предназначена для самостоятельной работы покупателей с альбомами, каталогами и списками товаров, а также для их отдыха после отбора товаров. Желательно, чтобы эта зона была отделена от основной экспозиции товаров и рабочих мест товароведов-коммерсантов.

Зона проходов служит для передвижения в зале товарных образцов и прохода в другие помещения оптовой базы.

Основные проходы должны иметь ширину не менее 2 м, другие - не менее 1 м.

1.4 Технологическое оборудование складов

Оборудование для хранения товаров.

Оборудование этой группы подразделяют на следующие подгруппы:

для укладки и хранения тарно-штучной продукции, для хранения навалочной и насыпной продукции, для хранения наливной продукции, для укладки и хранения тарно-штучных грузов широко применяются стеллажи и поддоны.

Стеллажи по назначению делятся на универсальные и специальные. Универсальные стеллажи используют для хранения различной продовольственной продукции в таре или на поддонах. Специальные стеллажи служат для хранения определенных товаров.

Поддоны представляют собой устройства, предназначенные для формирования грузовых пакетов, штабелирования и транспортирования продукции. По своему использованию они универсальны. Использование поддонов на складах создает необходимые условия для комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и внутри складских работ, сокращения трудовых затрат, более эффективного использования площади и емкости складских помещений. Хранение навалочных и сыпучих продуктов (поваренной соли, сахарного песка и т.д.) осуществляют в бункерных устройствах и закромах.

Бункерные устройства представляют собой специально оборудованные вместилища для временного хранения навалочных и сыпучих грузов. Могут иметь емкость от 20 до 100 куб. м и более. Закрома - отгороженные вертикальной перегородкой места для насыпки навалочной продукции. Они могут иметь ячейки, образуемые внутренними перегородками.

Для хранения и перевозки наливных грузов могут использоваться специализированные автотранспорт и контейнеры массой брутто 30, 20, 10, 5 и 1,25 т. Их применение является экономически выгодным, так как позволяет максимально механизировать и упростить операции, связанные с хранением и перевозками наливных грузов.

Подъемно-транспортное оборудование классифицируют по следующим основным признакам: функциональному назначению, принципу периодичности действия, роду перерабатываемого груза, видам привода, степени механизации труда.

К грузоподъемным машинам и механизмам относят краны, грузовые лифты, лебедки и электрические тали. Грузовые лифты представляют собой грузоподъемное устройство прерывистого действия для подъема и спуска продукции. Их грузоподъемность - от 150 кг до 5 т. Лебедки используются для вертикального (подъемные лебедки) и горизонтального (тяговые лебедки) перемещения грузов, выпускаются с ручным и электрическим приводами. Они могут иметь тяговые усилия до 1 т.

Электрическая таль - механизм с электроприводом для вертикального и горизонтального перемещения груза, подвешенного на крюк. Горизонтальное перемещение осуществляется вдоль подвесного однорельсового пути. Управляют ею с помощью кнопочного механизма, она имеет грузоподъемность 0,5 и 1 т и рассчитана на высоту подъема груза от 4 до 100 м.

К транспортирующим машинам и устройствам относятся конвейеры, гравитационные устройства, грузовые транспортные тележки, электротягачи и электрокары.

Конвейеры (транспортеры) - транспортирующие машины непрерывного действия. В зависимости от конструктивных особенностей они бывают ленточные, пластинчатые и роликовые. Применяются для горизонтального и слабонаклонного перемещения сыпучих и штучных грузов.

К гравитационным устройствам относятся гравитационные конвейеры и вертикальные спуски. Груз при помощи этих устройств перемещается под действием своей силы тяжести.

Грузовые транспортные тележки используются для горизонтального и слабонаклонного перемещения грузов. Они бывают электрическими и ручными. Электротележки применяют для перемещения грузов на расстояние до 1 км. Ручные тележки выпускают на трех четырех колесах, их грузоподъемность - до 1 т. Грузовые транспортные тележки грузоподъемностью до 50 кг применяют для перемещения отдельных легковесных грузов.

Тележки штабелеры с ручным гидравлическим приводом подъема груза позволяют производить многоярусное складирование, укладку в стеллажи и перемещение грузов в производственной таре. Тележки могут иметь подъемную платформу или подъемные вилы.

Электротягачи применяют для горизонтального перемещения прицепных тележек и тары-оборудования на колесах. Общая масса перевозимых грузов - до 1500 кг.

Погрузочно-разгрузочные машины - вилочные погрузчики и штабелеры - предназначены для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, внутри складского перемещения и складирования грузов. Вилочные погрузчики делятся на электропогрузчики и автопогрузчики.

Электропогрузчики - машины напольного безрельсового электрифицированного транспорта, приводимые в движение электродвигателем с питанием от аккумуляторных батарей. Их основным рабочим органом являются вилы, служащие для подхвата груза, его подъема, транспортирования и укладки. Они выпускаются грузоподъемностью от 0,5 до 5 т, высота подъема груза - от 2,0 до 5,6 м. Электропогрузчики обладают высокой маневренностью.

Авто - погрузчики приводятся в действие при помощи двигателя внутреннего сгорания, в связи с чем применяются для выполнения погрузочно-разгрузочных работ на открытых площадках.

Их грузоподъемность - от 3,2 до 10 т, высота подъема груза - до 8,2 м.

Электроштабелеры также относятся к машинам напольного безрельсового транспорта. Служат для выполнения складских работ в закрытых помещениях с твердым и ровным покрытием пола. Их используют для работы в стесненных условиях при штабелировании грузов в высокие ярусы стеллажей. Их грузоподъемность - 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 и 2 т.

При оснащении складов подъемно - транспортным оборудованием учитывают: устройство складов; ассортимент и габариты подлежащей переработке продукции; объем погрузочно-разгрузочных и складских работ; производительность механизмов; режим работы складов.

Весо - измерительное и фасовочное оборудование .

В зависимости от конструкции весы, используемые на складах, делятся следующим образом: гирные, шкальные, шкально-гирные, циферблатные, полуавтоматические, автоматические.

Кроме того, весы подразделяют на следующие разновидности: вагонные, автомобильные, крановые, товарные (платформенные), настольные (обыкновенные, циферблатные, электронные).

Для оснащения складов чаще всего используют передвижные и стационарные платформенные весы.

Для взвешивания грузов массой от 50 кг до 3 т применяют передвижные напольные весы.

Удобны в эксплуатации шкальные и циферблатные весы. Весы платформенные стационарные предназначены для взвешивания грузов большой массы. Их механизм монтируется на специальном фундаменте. При этом для взвешивания грузов с автомашиной применяют автомобильные весы с наибольшими пределами взвешивания 10, 15, 30, 60, 100 и 150 т.

Для взвешивания грузов вместе с вагонами на складах оптовых баз применяют вагонные весы.

Все более широкое распространение получают электронные весы нового поколения. В настоящее время в Российской Федерации выпускается несколько сот моделей таких весов (от настольных до автомобильных и вагонных). Они долговечны и надежны, могут быть исполнены под любые условия эксплуатации. Время взвешивания составляет всего 2-3 секунды. Весы имеют максимум сервисных функций.

На предприятиях оптовой торговли и складах используется различное фасовочное оборудование.

По назначению оно делится на оборудование для фасовки и упаковки бакалейных товаров (автоматические дозаторы, механизированные поточные линии) и оборудование для сортировки, фасовки и упаковки картофеля, овощей и фруктов (полуавтоматические весы и линии для фасовки и упаковки). Отскочная З.В. Организация и технология торговли: учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. М.: «Академия», 2012.192 с.

2. Организация технологий складских операций на предприятии ООО "М. видео Менеджмент"

2.1 Технология поступления и разгрузки товаров; приемка товаров по количеству и качеству

На складе предприятия ООО "М. видео Менеджмент ” осуществляется комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску продукции. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс.

Продукция на склад поступает автотранспортом. Выполнение операций, связанных с поступлением продукции, предусматривает разгрузку автотранспорта, доставку продукции в зону приемки, распаковку и приемку ее по количеству и качеству.

Принятую продукцию доставляют в зону хранения, где ее размещают на стеллажах или укладывают в штабеля.

Далее следуют операции, связанные с отпуском продукции покупателям: отборка продукции; перемещение ее к участку комплектования заказов; комплектование заказов; экспедиционные операции по отправке продукции покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка продукции); сдача продукции получателям, выкладка товара в зал.

Рациональная организация товарного потока в ООО "М. видео Менеджмент" предусматривает внутри складские перемещения продукции максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями, что обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

Принцип эффективного использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.

Обеспечение полной сохранности свойств продукции в компании ООО "М. видео Менеджмент” достигается созданием надлежащего режима хранения продукции, удобной системой ее укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения. Одним из условий рациональной организации складского технологического процесса является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции.

Начальную стадию складского технологического процесса в компании ООО "М. видео Менеджмент" составляют операции по поступлению и приемки товаров.

До прибытия груза на склад проводится следующие подготовительные мероприятия:

определяется место разгрузки товаров;

проверяется наличие поддонов;

устанавливают, с помощью каких механизмов будет производиться разгрузка и перемещение поступившего товара.

Быстрота выполнения разгрузочных операций зависит от наличия и эффективности применения необходимого подъемно-транспортного оборудования и четкой организации работ по разгрузки транспорта.

При поступлении и разгрузки товаров в компании ООО "М. видео Менеджмент” выполняется следующие операции:

проверка целостности транспортного средства (наличие повреждения и поломок);

проверка наличия и целостности пломб;

вскрытия транспортного средства;

осмотр внешнего вида товаров;

разгрузка товаров;

предварительная приемка товаров по количеству;

доставка товара на участок приемки (приемочная экспедиция);

доставка товаров из мест приемки к местам хранения.

Для выгрузки используется автопогрузчики, малогабаритные аккумуляторы погрузчики, вилочные погрузчики. Разгрузка транспортных средств осуществляется при строгом соблюдение установленных правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

При обнаружении неисправности автотранспорта, или нарушения пломб проводиться следующие операции:

сплошная проверка количества и качества товара;

если обнаружены повреждения или поломки транспортного средства - составляется коммерческий акт, который является основным для предъявления претензии транспортным органам или поставщику;

если в следствии неисправности транспортного средства или испорченность груза, составляется технический акт в дополнение к коммерческому акту.

Приемка товаров по количеству в компании ООО "М. видео Менеджмент” - это проверка (сверка) соответствия фактически поступивших товаров с данными сопроводительных документов (товарно-транспортных накладных, счетов-фактур, описей, спецификаций, упаковочных ярлыков).

При отсутствии сопроводительных документов товар принимается по фактическому наличию с обязательным составлением акта, где перечисляются отсутствующие документы.

Предварительная приемка производится при разгрузке транспортных средств и заключается в проверки количества мест поступившего товара и массы брутто.

Окончательная приемка производится на участках приемки, при этом проверяют количество товарных единиц.

При обнаружении несоответствия количества поступившего товара - приемка приостанавливается, и получатель обязан осуществить ряд действий:

1. Составить односторонний акт о выявленной недостаче по унифицированной форме.

2. Обеспечить сохранность поступившего товара и принять меры по предотвращению смешивания его с другой однородной продукцией.

3. Уведомить представителя отправителя о выявленной недостаче. Уведомления отправляется по телеграфу или телефону не позднее 24 ч

4. Назначить представителя для участия в окончательной приемке товаров. При неявке представителя поставщика приемка производится:

с участием представителя общественности предприятия получателя, назначенного из числа лиц, утвержденных решением комитета профсоюзов;

представителя другого предприятия, уполномоченного;

одностороннее предприятием-получателем (если поставщик для согласие).

Представителю общественности (представителю другого предприятия) выдается удостоверение, подтверждающие его полномочия на участие в приемке, в день окончательной приемке товаров по количеству. Удостоверение выдается на каждую приемку в отдельности. В нем должны быть указаны: дата выдачи и номер удостоверения, фамилия, имя, отчество, должность, стаж работы представителя, а также:

для представителя общественности - указывается дата и номер решения местного комитета профсоюза, которым выделен данный представитель;

для представителя другого предприятия, уполномоченного на это предприятием-отправителем, - дается ссылка на документы, которым представитель уполномочен участвовать в приемке.

5. Составить в день окончательной приемке двусторонний акт. В акте указываются: количество недостающих товаров, их стоимость, заключение о причинах и месте образования недостаче и др. К акту прилагаются все необходимые документы, подтверждающие те или иные обстоятельства недостачи (копии сопроводительных документов, упаковочные ярлыки, пломбы тарных мест, где обнаружена недостача, подлинный транспортный документ, удостоверение, документы, содержащих данные отвесов и обмеров). Акт утверждается руководителем предприятия получателя не позднее, чем на следующий день после его составления.

Приемка товаров по качеству заключается в сверке соответствия качества и комплектности поступивших товаров данным нормативной технической документации, государственным стандартам, техническим условиям и утвержденным образцам.

Приемка товаров по количеству производиться материально ответственными лицами с участием товароведов-бракеров в соответствии с инструкцией "О порядке приемке продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству” № П-7.

Сроки приемки товаров по качеству:

при иногородней поставке - 20 дней;

при иногородней поставке - в течение 10 дней;

скрытые недостатки - 4 мес (акт составляется в течении 5 дней с момента выявления скрытых недостатков).

При установлении расхождения в качестве товаров составляется односторонний акт и дальнейшая приемка приостанавливается. Уведомляют представителя поставщика об установленном расхождении в качестве товаров в течение 24 ч

Представитель поставщика обязан явиться:

одногородний поставщик - на следующий день после получения вызова;

иногородний поставщик - в 3-дневный срок, не считая времени на проезд.

Представитель поставщика должен иметь удостоверения, подтверждающее его полномочия на участие в определении качества поступивших к получателю товаров.

При неявке представителя поставщика проверка качества товаров производится с участием:

эксперта из отдела экспертиз торгово-промышленной платы;

компетентных представителей другой организации, относящейся к соответствующей производственной отрасли;

компетентного представителя этой организации из числа лиц, утвержденных решением профкома;

одностороннее предприятием-получателем (если изготовитель дал согласие).

Удостоверение выдается только на право участия в приемке конкретной партии товара.

Составляется двухсторонний акт о приемке товаров по качеству. В нем проводится точные сведенья об обнаруженных недостатках, дается их характеристика, перечисляются основания, по которым товар переведен в более низкий сорт или забракован. Если товар переведен в низший сорт, то производиться его перемаркировка. Брак принимаются на ответственное хранение, после чего сообщается поставщику и высылается ему сохранная расписка.

Одногородний поставщик должен распорядиться забракованным товаром в 5-дневный срок;

Если в эти сроки поставщик не распоряжается товарами, то получатель вправе распорядиться ими сам.

Составленные по результатам приемке товаров акты об установленном расхождении в количестве или качестве поступивших товаров служат основанием для предъявления претензии поставщику.

2.2 Технология размещения, укладки и хранения товаров

Правильное размещение и укладка товаров на складе предприятия ООО "М. видео Менеджмент” - непременное условие рациональной организации складского технологического процесса. При широком ассортименте товаров, хранящихся на складе, продуманные их размещение и укладка позволяют создать надлежащие условие хранение, сократить потери, повысить эффективность использования складских площадей.

Рациональная система размещения позволяет: быстро отыскать нужный товар; вести точный учет его наличия, поступления и расхода; обеспечивает сохранность качества товаров.

Для рационального размещения и укладки товаров на предприятии ООО "М. видео Менеджмент” составляют экономические и технологические обоснованные схемы размещения товаров на складах. В этих схемах за товарами определенных групп, подгрупп и наименований закрепляются постоянные места хранения. Каждому месту хранения присваивают код или индекс. Используется электронно-вычислительная техника в память компьютеров вносят коды мест хранения товаров необходимые элементы автоматизированной системы поиска, перемещения и укладки грузов.

На складах и в зале товарных образцов вывешивают схему размещения товаров на стеллажах (в табелях) с их кодами.

В случае, когда поступление товаров превышает максимальное товарное запасы, на которые рассчитаны постоянные места хранения, поступившие грузы размещают на резервных местах хранения или на закрепленных за другими товарами, но временно свободных.

Эффективность хранения товаров, зависит от выбора способа укладки. На складе компании ООО "М. видео Менеджмент” применяется стеллажная укладка.

При укладке товаров на хранение необходимо придерживаться следующих основных требований:

однородные товары должны быть уложены в стеллажи по обе стороны одного прохода;

при укладке товаров вручную их следуют размещать в ячейках стеллажей по вертикали, с тем чтобы они находились в одной или в нескольких рядом расположенных секциях;

на верхних ярусах стеллажей должны размещаться товары, отпускаемые со склада крупными партиям;

тарные места должны укладываться маркировкой наружу.

Для создания правильного режима хранения надо знать основные причины, приводящие к ухудшению качества товаров, и устранять их. Такими причинами являются:

физические и химические процессы, возникающие в товарах под действием на них окружающей среды;

биологические процессы, связанные с развитием микрофлоры;

повреждение товаров насекомыми, грызунами и другими вредителями;

механические повреждения и др.

Наиболее активное влияние на качество хранящихся товаров в ООО "М. видео Менеджмент”оказывают температура и влажность воздуха. Регулирование температуры воздушной среды проводится с помощью отопления и вентиляции. Естественная вентиляция осуществляется через окна, двери и вентиляционные каналы. Искусственная - механическим способом подачи и отвода воздуха.

Недопустимые (активируемые ) товарные потери (порча, бой, лом и т.п.) возникают вследствие неудовлетворительных условий хранения либо неправильного обращения с товарами. На складах, где рационально осуществляются операции по приемке, хранению и отпуску товаров, их потери сведены до минимума.

2.3 Технология отпуска товаров со складов

Отпуск товаров - заключительная стадия складского технологического процесса является наиболее трудоемкой операцией торгово-технического процесса.

Операция отпуска в компании ООО "М. видео Менеджмент” начинается с момента отбора товаров представителями покупателя лично или по их письменным или телефонным заказам в зале товарных образцов.

Для отбора товаров на складах выделяют специальные зоны с учетом объема отборки товаров и качества одновременно комплектуемых партий товаров.

После получения на складе оформленного в зале товарных образцов заказа (отборочного листа) или счета-фактуры работники склада отбирают и комплектуют товары.

Отбор товаров с мест хранения может проводиться механизированным или автоматизированным, частично механизированным или автоматизированным и ручным способами. Наиболее эффективен механизированный или автоматизированный способы отбора, при котором груз на поддоне снимают с места укладки и в виде целой транспортной единицы доставляют к местам (зоне) подготовки или отпуска, или непосредственно в отправочную экспедицию.

В компании ООО "М. видео Менеджмент” наиболее совершенным является отбор товаров из ячеек стеллажей с помощью специальных отборочных машин (штабелеров-отборщиков), двигающихся между проходами стеллажей.

Отборные с мест хранения товары доставляются в зону складской подготовкой товаров к отпуску (зону комплектования). Комплектования заключается в подборе необходимого ассортимента товаров, заказанного покупателями. Важной операцией на складах является упаковывание .

Транспортируют товары с помощью вилочных электропогрузчиков, аккумуляторных тележек или других транспортных средств в зависимости от конкретных условий работы склада.

2.4 Организация труда и управления технологическими процессами на складе

Важнейшим направлением рациональной организации труда на складе в компании ООО "М. видео Менеджмент” является:

разработка рациональных форм разделения и кооперации труда;

организация и обслуживания рабочих мест;

изучение распространения передовых приемов и методов труда при выполнении складских операций.

совершенствование нормирования труд;

создания благоприятных условий труда;

охрана труда и требования безопасности;

подготовка и повышение квалификации кадров.

Разделения труда предполагает разграничение деятельности работников в процессе совместного труда. Основными направлениями разделения труда являются: функциональное (для отборщиков, сортировщиков, комплектовщиков, вспомогательного персонала и др.), товарно-отраслевое разделение и квалификационное.

Разделения труда на складе позволяет обеспечить правильную расстановку работников в соответствии с их классификации, определить потребную численность отдельных категорий работников, а также установить четкую ответственность каждого работника за порученное дело.

Следствием разделения труда является необходимость его кооперирования. Основными формами кооперирования работников склада является специализированные и комплексные бригады. В зависимости от характера работы они бывают сменные и сквозные.

Специализированная бригада - это объединение работников одной профессии и специальности (грузчиков, отборщиков, комплектовщиков и т.д.).

Комплексные бригады формируются из работников различных профессий и специальностей. При создании комплексных бригад создается возможность взаимозаменяемости членов бригады, совместимость профессий.

Сквозные бригады представляют собой форму межсменной кооперации труда.

Одним из важных направлений организации труда складских работников является рациональная организация их рабочих мест.

Эффективность труда работников склада зависит от степени оснащения рабочих мест необходимым оборудованием, инвентарем, созданием условий труда, безопасных для здоровья человека. Кроме того, обслуживание рабочих мест предусматривает обеспечение работников необходимой информацией, четкую организацию хозяйственного обслуживания, современный ремонт оборудования и технических средств.

Одним из условий рациональной организации труда складских работников является оперативное планирование работы склада.

Для работ, выполняемых в ручную, технические нормы выработки могут быть определены на основе фотографии рабочего дня и хронометражного изучения затрат рабочего времени работникам на выполнение отдельных операций или определенного объема работ.

Нормирования труда на складах выражается в установлении нормы времени, выработки, численности и структуры работников склада.

Одним из направлений рациональной организации труда является создание благоприятных условий труда, способствующих повышению производительности труда, сохранения здоровья и трудоспособности работников. Определенные требования предъявляются к отоплению, освещению помещений, наличию и устройства комнат отдыха.

Улучшения условий труда способствует мероприятия по охране труда и требованиям безопасности, предусматривающие соблюдение предельных норм переноски грузов, регламентацию применения труда женщин и подростков на погрузочно-разгрузочных работах и др. Конструкция здания должна отвечать требованиям охраны труда. Для соблюдения требований безопасности труда с работниками складов проводиться инструктаж и принятие соответствующих зачетов.

Рациональная организация труда предусматривает постоянное совершенствование работы с кадрами по вопросам подбора и расстановки сотрудников, повышения их классификации.

Технология выполнения складских операций должна обеспечивать высокую эффективность деятельности склада, ритмичность работ по приемке и отпуску товаров. В связи с этим особое значение приобретает разработка рациональной технологии выполнения складских операций, совершенствование которой заключается в постоянном поиске лучших форм и методов их организации и управления.

Технологические графики отражают выполнения складских операций по времени (в смену, сутки часы). Для эффективного использования подъемно-транспортного оборудования и исключения его простоев необходимо разрабатывать графики работы погрузочно-разгрузочных механизмов в течении рабочей смены.

В компании ООО "М. видео Менеджмент” используется сетевая модель - это графическое изображение складских операций, последовательно отображающее чередование цепи работ и операций совокупного технологического процесса.

Сетевая модель со сроками исполнения операций технологического процесса представляет собой сетевой график.

Сетевые модели и графики позволяют значительно повысить эффективность управления складским технологическим процессом за счет:

устранение дублирования операций;

устранение не производственных операций на основе их совмещения и рационализации;

определения мест сосредоточения затрат ручного труда с целью нахождения нужд и способов его сокращения или полного устранения;

сокращения времени и длительности отдельных технологических операций на основе рационального выбора эффективных средств труда и учета загруженности и специализации исполнителей.

Рациональная организация управления погрузочно-разгрузочными работами и транспортными операциями являются одним из условий повышения эффективности выполнения технологического процесса на складах.

Управления этими операциями направленно на сокращение длительности технологического процесса, проектов подъемно-транспортного механизмов, обеспечение ритмичной работы складов.

Размещения товаров на складе осуществляется на основе закрепления постоянных мест хранения за каждым товаром и свободные (переменные) места хранения. Закрепления постоянных мест хранения позволяет сократить транспортные расходы, быстро разместить вновь поступившую партию товаров. При наличии автоматизированной системы управления создаются оптимальные условия для размещения товаров на хранения, его поиска при отборке по заказам покупателей, комплектования партий отгрузки товаров.

Управление хранением преследует цель количественной и качественной сохранности товаров, эффективного использования складских площадей и емкостей, а также создание условий для рационального выполнения всех операций технологического процесса.

Управление товарными потоками включают разработку рациональных маршрутов движения товаров при поступлении, отборки и отпуске их покупателям. Пашков А.К. Складское хозяйство и складские работы. М.: ИКЦ "Академкнига", 2003. 367 с.

3. Рекомендация по улучшению эффективности работы предприятия ООО "М. видео Менеджмент ”

В отношении оценки рациональности организации складского хозяйства на ООО "М. видео Менеджмент ” можно сказать об определенных успехах данной организации. На мой взгляд, рассматриваемое предприятие нашло оптимальный метод организации складского хозяйства. Но для достижение наиболее эффективной работы склада надо обратить внимание на оптимальность размещения запасов. Чрезвычайно важно использовать удобные стеллажи, которые позволят снизить трудоёмкость разгрузочно-погрузочных работ, а также размещать сырьё, материалы, готовую продукцию наиболее приемлемым способом. При выборе стеллажей необходимо руководствоваться удобством габаритов и неприхотливостью в уходе. Идеальный вариант - многоэтажные стеллажи, которые занимают мало места, но дают много площади для размещения грузов. Самый оптимальный выбор материала - металл. Металлические стеллажи выдерживают большие нагрузки, они обладают самой высокой степенью прочности и долговечности.

Чрезвычайно важно правильно разместить складируемые материалы в помещении. Ближе всего к выходу должны располагаться стеллажи с сырьём, которое используется в ежедневном режиме. Самые ходовые запасы должны находиться в шаговой доступности от входа. Если разместить их у дальней стены огромного складского комплекса, то грузчикам придётся выполнять много лишней работы.

Так же не многие организации в текущей экономической ситуации могут позволить себе строительство нового здания под склад. Гораздо проще и дешевле - попробовать добиться большего от имеющегося склада. Компании, пытающиеся использовать каждый миллиметр еще не занятого пространства, нередко рассматривают вариант использования карусельных или лифтовых систем хранения Kardex Remstar Kardex Remstar - (Швейцария) - лидер в производстве и внедрении систем автоматизированного складирования, подбора и комплектации для мелких и средних грузов любого типа: комплектующих, запасных частей, инструментов, электронных компонентов, запчастей, документов и т. д. : с их помощью достигается высокая плотность хранения и можно сэкономить до 85% площади помещения.

Оптимизировать и автоматизировать

Тенденция в организации работы складских хозяйств сегодня - это оптимизация их деятельности. Важнейшей составляющей повышения эффективности работы склада является совершенствование текущих бизнес-процессов, их оптимизация, при необходимости - реорганизация имеющихся структур, и автоматизация. Под автоматизацией складского хозяйства подразумевается совокупность взаимоувязанных и согласованных процессов, методов и средств, обеспечивающих хранение, перемещение запасов и комплексный учет товарно-материальных ценностей. Автоматизированное управление технологическими процессами современного складского хозяйства позволяет руководителям предприятий своевременно получать информацию о состоянии дел и при необходимости оперативно корректировать его работу.

Автоматизация складского хозяйства включает комплекс таких мероприятий, как :

оснащение склада необходимыми техническими средствами;

разработка и внедрение комплексной информационной системы, автоматизирующей складскую деятельность;

изменение организации работы склада в соответствии с новыми требованиями (позволяет сократить продолжительность и трудоемкость погрузочных операций, повысить оперативность учета и сохранность груза при транспортировке);

обучение персонала.

Автоматизация складского хозяйства подразумевает также автоматическую выписку необходимых документов, отражающих движение товара (накладных, счетов, счетов-фактур, актов списания и т.п.), сопровождение операций по приходу товара, внутренним перемещениям со склада на склад, выдачу в подразделения и служащим, возврат из подразделений и от служащих, списание со складов и т.д.

Подобные документы

Характеристика организации складского хозяйства в оптовой торговле, функции складов товаров, их классификация. Требования к устройству складов, планировка складских помещений. Организация и развитие складского хозяйства на примере ООО ТД "Электроснаб".

курсовая работа , добавлен 02.01.2017


Повышение эффективности складских операций. Продвижение товаров с точки зрения логистики. Виды складов и их классификация. Организация размещения и хранения продукции. Складской учет на базе штрих-кодирования. Функциональные возможности "1С-склад".

дипломная работа , добавлен 09.08.2015


Роль и место складов в логистической системе. Понятие и функции запаса. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Организация и функционирование складского хозяйства. Оценка результативности деятельности транспортно–складских подразделений.

курсовая работа , добавлен 07.10.2015


Роль складов в логистике. Проблемы выбора складского помещения. Общая характеристика складского процесса. Анализ состояния складского и тарного хозяйства на ЗАО "Атлант". Мероприятия по совершенствованию склада и расчёт эффективности деятельности склада.

курсовая работа , добавлен 16.10.2013


Классификация и функции складов. Логистический процесс складского хозяйства. Анализ логистической системы складирования на примере предприятия ООО "Верда-НН". Мероприятия по совершенствованию логистического подхода по транспортировке и хранению дверей.

курсовая работа , добавлен 11.01.2016


Концепция логистики на предприятиях агропромышленного комплекса: сущность, особенности реализации. Система транспортно–складского хозяйства (ТСХ): сущность, структура, задачи и роль в деятельности предприятия Методика оценки эффективности управления ТСХ.

дипломная работа , добавлен 05.07.2017


Роль, функции и классификация складов в процессе товарного обращения. Особенности устройства и технической планировки склада оптового торгового предприятия. Мероприятия по совершенствованию устройства и планировки товарного склада ООО "Качество жизни".

курсовая работа , добавлен 21.03.2013


Определение рекламного видео-ролика. Типы рекламных видео-роликов: режиссерский, псевдонаучный, операторский, репортажный, постановочный. Выбор носителя рекламного видео-ролика. Отличие кино от видео. Адаптация рекламы для многонациональных продуктов.

реферат , добавлен 30.05.2012


Понятие и основные задачи складов в современной логистике, теоретические основы и закономерности их функционирования. Анализ работы складского хозяйства на ОАО "ВАСО", основные показатели его работы и разработка путей и методов совершенствования.

курсовая работа , добавлен 02.03.2010


Изучение окружающей среды предприятия: поставщики, маркетинговые посредники, торговые посредники, склады, конкуренты, клиенты. Особенности товарного ассортимента, ценообразования, товародвижения. Определение эффективности и разработка бюджета маркетинга.

За последние 10-15 лет представление о современном складе изменились кардинально. Современный идеальный склад – это склад, которого нет. В современном представлении товар, пылящийся на полках в ожидании очередного заказа – это если не преступление, то дорогостоящая некомпетентность. Современные логистические сервисы стремятся сократить время между датой производства и датой потребления. И хотя повышение надежности процессов и связанный с этим подход JIT (точно-во-время), влияют на существенное снижение запасов, все же склады и промежуточные запасы необходимы. Мы уже рассматривали как рассчитать оптимальный уровень запасов в . Итак, если запасов не избежать, что может быть предпринято?

Как же сократить потери и снизить расходы на складские операции? Давайте рассмотрим некоторые идеи бережливого производства, которые могут быть полезны в оптимизации запасов, сокращении затрат и увеличении прибыли. Все идеи могут быть разделены на три основные группы:

• Техническая и технологическая инфраструктура склада (погрузочно-разгрузочные комплексы, системы хранения грузов, полы, техника для перевозки грузов, расположение мест хранения и т.д).
• Организация работы или эффективность операционных действий (скорость обработки информации и принятия решений сотрудниками склада, количество действий и операций необходимых для получения груза со склада и т.д)
• Системы контроля и координации действий, необходимые для прослеживания и идентификации грузов (координация действий между работой погрузчиков и операторов склада)

Оставим рассуждения по поводу технической оснащенности складов более профильным специалистам, а поговорим о возможных подходах в отношении улучшения операционной эффективности.

Идея 1: Сокращайте объемы хранения запасов.

Как уже было сказано лучший способ хранения – это исключить необходимость хранения. Выработка операционной стратегии в отношении запасов, может существенно изменить количество и структуру запасов. Знание уровней минимального и максимального хранения, а также точек дозаказа даст четкую картину о наличии лишних запасов и поможет смоделировать необходимые площади для хранения.

Чем больше времени затрачивается на обработку одной единицы товара, тем дороже она обходится. Учитывая тот факт, что таких единиц на складе очень много, есть смысл задуматься о способах сокращения расходов в этой области. Первым шагом стоит сделать устранение дублированных функций. Стоит внимательно исследовать все операции, выполняемые сотрудниками. Опыт показывает, что большая часть из них - это выполнение никому не нужных требований (заполнение журналов, оформление документации по требованию бухгалтерии, о которых последние часто даже не подозревают и т.д.). Поступление и приемка товара - это один из тех процессов, которые должны быть выполнены одноразово. А система, по которой один человек получает материалы и согласно списку отправляет их на размещение, а потом отдает этот список на обновление данных, малоэффективная и устаревшая. Поэтому необходимо использовать как можно более точные способы для получения и размещения материалов. Есть несколько простых правил:

• База данных инвентаря должна обновляться, как только товар поступает на склад.
• Чем больше раз производятся эти операции и чем больше людей в них задействовано, тем больше времени и денег тратится впустую.
• Избавьтесь от способа подтверждения получения товаров с помощью ручки и бумаги.
• Используйте штрих-код материала для уточнения его количества и отправки в место хранения.
• Используйте хорошее программное обеспечение, в котором все базы данных обновятся одновременно, что облегчит получение информации вовремя и избавит от дублированных операций.

Идея 3: Передача операций на ранние этапы.

Существенно можно повысить эффективность логистических операций, если их часть передать на предыдущие этапы. Например, если товар переправляется со склада на склад, то упаковка уже может иметь универсальную маркировку, которая применяется на обоих складах, что исключит необходимость пересчитывать и маркировать упаковку. Или например, материалы, которые поступают на склад, помечаются RFID-метками до того, как они покидают производство с целью облегчить будущие процессы.

Идея 4: Идентификация и отслеживание товаров.

Следующим шагом по оптимизации склада должно стать использование надлежащей системы управления информацией. Работники бережливого склада точно знают, где хранятся материалы, и не тратят часы на поиски той или иной единицы.

Первым шагом к созданию бережливого склада является система стандартизации пространства, где хранятся грузы. Система 5С на складе – простой, не дорогой, но очень эффективный метод сократить потери, связанные с поиском груза, утратой информации, пересчету товаров и так далее.

Следующий не менее эффективный метод – это современные технологические способы идентификации. Например, штрих-коды и

Идея 5: Оптимизация расположения стеллажей:

Идея 6: Использование алгоритмов сбора товаров.

Это технологии компанийуровня Amazon , оптимизирующие принятие решения о минимальной траектории движения, необходимого для сбора грузов для отправки. На рисунке продемонстрирован принцип использования алгоритма оптимизации движения. Эффективный склад должен быть спроектирован и организован таким образом, чтобы он соответствовал потребностям вашего предприятия. Это важно для того чтобы избежатьпотерь на перемещение по складу. Необходимо задуматься, сколько поездок делают работники, собирая заказ для отправки, и как организовать помещение так, чтобы сократить количество перемещений.

Больше об этих алгоритмах можно узнать от специалистов более узкого профиля. Например , “Routing order pickers in a warehouse with a middle aisle,” European Journal of Operational Research, vol. 133, no. 1, pp. 32–43, 2001..

Идея 7: Оптимизируйте места хранения товаров.

Наиболее распространенным методом анализа трудозатрат является "A ВС анализ" товаров, которые хранятся на складе. ABC – классификация товаров означает, что в зоне наиболее близкой к зоне отгрузки находятся товары с наиболее высокой частотой заказов. Зона «В» - это средняя частота заказов и так далее вплоть до неликвидов. Такой анализ можно проводить несколькими способами. Наиболее простой – использование статистики заказов для ранжирование товаров. В тех случаях, когда статистика отсутствует можно использовать метод прямых наблюдений, формируя тем самым карту плотности заказов, как показано на рисунке

Или выполняя наблюдения за действиями операторов, формируя диаграмму спагетти. Каждый из приведенных методов, помогает выявить недостатки в размещении хранения грузов.

Еще один метод группировки - это совместное хранение “товаров-попутчиков”. Материалы, которые были заказаны и привезены вместе, должны храниться тем же образом.

Идея 8: Повышайте надежность сбора товаров для заказа

Надежность сбора и минимальное количество ошибок – это направление, в котором даже эффективные по многим пунктам склады могут потерпеть неудачу. Ошибкам нужно уделить много внимания. При сборе не тех материалов склад имеет потери не только на возврат закупки, но и на возврат запасов на место. Использование автоматических систем проверки и недопущения отгрузки в случае несоответствия штрих кода товара либо информации в накладной, должно придать больше надежности и контролируемости выполняемым действиям. Ну а каждая ошибка должна подвергаться анализу и внедрению действий, направленных на недопущения повторения в будущем.

Идея 9: Погрузка товара в обратном порядке к последовательности разгрузки.

Что касается этих операций, машины должны быть загружены в обратном порядке, чтобы последняя деталь была первой на разгрузку. Это позволит повысить эффективность последующих стадий логистической цепи.

Идея 10: Введите планирование отгрузки.

Это простой и эффективный способ поднять как скорость работы склада, так и эффективность использования транспорта. Знание последовательности отгрузок позволит лучше оптимизировать работу погрузчиков и их загрузку (подготавливая грузы сразу для нескольких машин, отгружаемых в ближайший час). Стандартизация действий при подготовке машины к погрузке означает не только точное время операции, но и все действия, которые могут быть выполнены до начала погрузки, сокращая тем самым цикл, выполняемых работ при погрузке товара.

Правильная организация работы склада – залог бесперебойной работы, правильного учета и качественной работы с поставщиками и клиентами. Как избавиться от хаоса на складе, привести все в порядок и повысить прибыль в разы?

Управление складом

Как организовать оптовый бизнес

Все мы знаем, что именно оптовые структуры обеспечивают широкий ассортимент товаров, который мы видим сегодня на прилавках розничных магазинов.

Если вы задумались над тем, чтобы организовать прибыльный бизнес в сфере оптовой торговли, то наша статья подскажет, с чего лучше начать и как избежать сложностей, ожидающих на данном пути.

Перемещение товара на складе: приемка и отгрузка

Любое перемещение товаров, продуктов, изделий сопровождается оформлением различных обязательных документов. Перемещение товаров может быть при закупке, при продаже, а также внутрифирменное перемещение в рамках одной торговой (розничной или оптовой) фирмы со склада на склад, либо из одной торговой точки в другую. Любое перемещение товара должно соответствовать определенным правилам.

Хранение товаров на складе

Как правильно хранить товар на складе, где его размещать зависит от назначения товара, подходящего ему способа хранения, размеров и эргономики самого склада, доступности груза для быстрого поиска, для манипуляций погрузчиком и работы с грузом других механизмов, и некоторых других факторов.

Как рассчитать товарные запасы и не допустить дефицита и затоваривания

Управление товарными запасами является важным элементом менеджмента и предпринимательской деятельности в розничной торговле. Грамотное и эффективное управление товарными запасами направлено на то, чтобы торговая точка была обеспечена товарами и запасами ровно в том объеме и количестве, в котором это необходимо на определенный срок, исходя из параметров бизнеса. В противном случае может образоваться как дефицит, так и излишек товарных запасов, что с точки зрения эффективности бизнеса недопустимо.

Порядок проведения инвентаризации на складе

Порядок проведения инвентаризации товаров и других материальных ценностей регулирует законодательство. Однако учесть дух и букву правил при реальной инвентаризации ТМЦ на складе и в магазине не всегда просто.

Читайте подробнее : Проведение инвентаризации склада

Контроль остатков товара на складе

Остатки товара на складе нуждаются в учете и контроле. Управление складскими запасами – часть контроля товарооборота. Каким образом и в каких точках проще контролировать складские товарные остатки, читайте в этом материале.

Читайте подробнее : Контроль остатков товара на складе

Автоматизация учета на складе

Учет движения товаров в оптовой торговле, учет заказов и продаж – непрерывный процесс, требующий внимания и соблюдения множества важных процедур и правил.

С помощью систем автоматизации учета в розничной торговле можно проводить самый широкий спектр учетной, отчетной и аналитической работы, которая позволяет принимать в итоге правильные и наиболее эффективные управленческие решения.

Программа для автоматизации складского учета Бизнес.Ру заметно облегчит работу и сэкономит время. Благодаря программе, инвентаризацию можно проводить в два клика и управлять неограниченным количеством складов одновременно. Преимущества:

• весь процесс автоматизирован и нагляден;
• все операции выполняются в пару кликов;
• прозрачное резервирование товаров;
• учет товаров в различных единацах измерения и тд.

Особенные нюансы ведения складского учета. Видео

Документы для работы склада

Товарная накладная

Товарная накладная – это документ первичной бухгалтерской отчетности. Служит оправданием для списания ТМЦ продавцом и для постановки на учёт товаров покупателем.

Упорядоченное ведение складского хозяйства - первое условие эффективного управления запасами. Обеспечить порядок на складе - значит создать мотивацию работников к бережливому обращению с запасами, упорядочить процессы хранения запасов и введения новых товаров в ассортимент, ранжировать запасы по приоритетности, своевременно осуществлять инвентаризацию товара и обработку документации. Пути реализации этих условий различны, главное - это результат, то есть порядок. Обычно наведение порядка в работе склада дает прямой экономический эффект в виде снижения запасов, увеличения оборачиваемости, роста прибыли компании.

Консультант консалтинговой компании iTeam
Ксения Кочнева

Какой склад, такой и бизнес

Складское хозяйство предприятия является звеном, которому надо уделять особое внимание. Подтверждением важности этого звена служит схема 1, показывающая “круговорот” финансовых и материальных потоков в одной коммерческой фирме:

Красные линии означают финансовые потоки, а синие - материальные потоки. То, что в виде финансового потока уходит к поставщикам, возвращается к фирме в виде материальных ценностей (например, товаров) и входит в склад. С другой стороны, все, что уходит к клиентам (выходит из склада), возвращается в фирму как финансовый поток.

Конечно, схема весьма условная, она не отражает, например, последовательность потоков, в ней нет коммерческого отдела, без которого немыслим процесс. И тем не менее схема наглядно показывает роль склада.

Как известно, финансовые потоки компании регламентированы почти на 100% законами, а материальные потоки в большей части - внутренними процедурами. Точкой соприкосновения двух основных типов материальных потоков - входящих и выходящих - является склад. Другими словами, склад – это звено, в котором сконцентрированы процедуры, касающиеся не только самого склада, но и его взаимодействия с остальными звеньями компании.

Поэтому склад - это своего рода индикатор, по которому можно судить о здоровье компании. Практика давно показала: если склад в порядке, то наверняка это относится к компании в целом. Но если какие-то процессы на складе хромают, то обязательно сбой будет и в работе компании. Вот почему недооценка роли склада - это уже ошибка.

Откуда черпать идеи?

Конечно, наряду с постоянным контролем необходим регулярный анализ складских процессов с целью заблаговременно установить косвенные причины всех недостатков. Однако нельзя утверждать, что ухудшение складских операций всегда ведет к ухудшению остальных процессов в компании. Но малейший сбой в общих процессах компании почти всегда сказывается в первую очередь на складе. Таким образом, регулярный анализ складских процессов позволит нам вовремя отреагировать на любую ситуацию, которая может повредить интересам компании.

Анализ определенной деятельности необходим не только для выявления проблем в ней самой. Анализ - это источник идей для ее улучшения. И каждая мера по совершенствованию складской деятельности в любом случае благотворно отразится на деятельности всей компании.

Однако возникает резонный вопрос: нельзя ли раз и навсегда отрегулировать все процессы на складе и контролировать только их выполнение? К сожалению, нет. В одной исключительно динамичной бизнес-среде правила и процедуры быстро стареют. И один из самых эффективных способов своевременно реагировать на этот процес - анализ работы склада.

Что понятно кладовщику, не всегда ясно логисту

После того, как руководство компании поймет, что деятельность склада - часть бизнес-процесса, возникнет вопрос: как эффективнее анализировать складские процессы?

Можно выделить 9 принципов работы складского хозяйства. Они относятся к любому складу без исключения, их соблюдение - своего рода гарантия стабильности. Но если для кладовщика эти принципы нечто само собой разумеющееся, то для логиста, даже опытного, они не всегда ясны. Поэтому остановимся на них отдельно, так как они значительно упрощают анализ складских процессов.

1. Принцип четко разграниченной строгой материальной ответственности. На складе должен быть один работник, который несет полную материальную ответственность за все, что находится здесь, отвечает за все недостачи и излишки.
2. Принцип организации и контроля. Любая деятельность, на складе в том числе, должна быть организована и проконтролирована. И заниматься этим в рамках одной из основных своих обязанностей должен один сотрудник.
   Поскольку материальная ответственность невозможна без хорошей организации и контроля, с одной стороны, а хорошая организация и контроль невозможны без материальной ответственности, с другой стороны, то совершенно очевидным становится третий принцип.
3. Принцип единовластия. И контроль, и организация, и материальная ответственность должна быть сосредоточена в одних руках, одного сотрудника. Назвать его можно как угодно: и начальником склада, и организатором складской деятельности, менеджером склада, или придумать что-то еще более модное.
4. Принцип строгой материальной отчетности и обязательно в реальном времени. Самый важный и самый простой для понимания и выполнения принцип. Вот пример. Региональным складом одной крупной европейской экспедиции управляет женщина лет сорока: грозный взгляд, хриплый голос. Она может стукнуть кулаком по столу и крикнуть: “На мой склад ничего без документа не входит и без документа ничего не выходит!” Благодаря своей хватке она справляется с дюжиной мужиков на складе.
   Однако мужская хватка помогает не всегда. И вот еще пример. Грузовик на таможне, а товар уже в компьютере. Работники коммерческого отдела увидели, обрадовались и за часок половину продали. Подали распоряжение на склад грузить и вести клиентам, которые сгорают от нетерпения. Но появилась проблема на таможне, и грузовик простоял там неделю. Коммерсантам пришлось перед клиентами извиняться.
5. Принцип планирования складской деятельности. Как любую деятельность, складскую тоже нужно планировать. Сроки могут быть разными - в зависимости от особенностей конкретного склада. Распространенный случай, когда товар приходит на склад, а для кладовщиков это сюрприз. Они тут же начинают думать, куда его поставить, как расположить и т.д.
6. Принцип строго определенного метода движения ценностей на складе. Чаще всего это FIFO, но может быть другой, а может и смешанный. Главное - чтобы он был четко определен. А кладовщики лучше любого менеджера знают, как в конкретном случае его выполнять.
7. Принцип правильного расположения ценностей. Об этом можно писать романы, но важно понимать, что правильное расположение ускоряет и упрощает складские процессы.
8. Принцип планового, регулярного проведения инвентаризаций. Остановимся на нем поподробнее.
   Инвентаризацию привыкли считать обыкновенной ревизией. Иногда даже проводят ее только для того, чтобы предотвратить злоупотребления кладовщиков, чтоб они не расслаблялись. Но цель инвентаризации все же в другом - в анализе результатов труда. Это один из самых мощных инструментов оценки эффективности складских операций. Как показывает практика, почти треть всех расхождениий в количестве товара, имеющегося в наличии и учтенного в документах, происходит из-за плохой работы кладовщиков, остальные две трети расхождений возникают потому, что складские процессы либо плохо организованы, либо устарели. Именно это и должна выявлять инвентаризация, проводить которую желательно регулярно, по плану.
   Конечно, на инвентаризацию нужно время, и проходить она должна, когда склад пребывает в покое, а это может потребовать остановки всех процессов в компании и работы в выходные дни. Да и для обработки результатов инвентаризации также необходимо время.

Посмотрим, а можно ли ускорить эту процедуру, не снижая ее эффективности? На каждом складе есть продукты, при работе с которыми допускается меньше ошибок, чем с другими. Так стоит ли в таком случае каждый раз пересчитывать целиком весь склад? Конечно же, нет. Приведем лишь несколько постулатов, истинность которых доказана многолетней практикой.

Чем больше складских операций совершается с конкретным продуктом за определенный период, тем больше вероятность ошибки. Степень вероятности ошибок можно определить, например, по количеству выходов продукта из склада (таблица 1).

Однако количество выходов не является единственным критерием. Вероятность ошибок зависит от множества других факторов - одинаковые упаковки, поштучный выход, относительно высокая цена. Поэтому количество выходов приходится корректировать с помощью коэффициента в интервале 1-2 (а можно и меньше единицы). При этом важно, чтобы коэффициент определялся методом экспертной оценки, и лучшие эксперты в этом деле сами кладовщики. Для определения коэффициента важно также использовать результаты предшествующих инвентаризаций и учитывать специфику конкретного склада.

На основании скорректированного количества выходов можно провести упрощенный АВС-анализ (таблица 2).

Например, первые 50% продуктов отнесем к группе А, следующие 30% к группе В и остальные 20% - к группе С. После этого решаем: группу А будем пересчитывать каждый месяц, группу В - раз в два месяца и группу С - раз в три месяца. В итоге полная инвентаризация склада у нас будет проходить раз в три месяца. Стало быть, отпадает необходимость пересчитывать весь склад ежемесячно. АВС анализ позволяет многократно усовершенствовать эту методику.

1. Принцип строгого регламентирования присутствия на складе. Должна быть ясная инструкция о том, кто, когда, в присутствии кого и по какому поводу, если хотите, может находиться на складе. И никто не смеет нарушить эту инструкцию, даже высшее руководство. Для пущей важности в инструкции можно и указать: “Исключения не допускаются!”