Tee-seda-ise rullid torupainutaja joonistele. Ise tehke profiiltoru torupainutaja: joonised, video. Seadme isetootmine

Materjali saadame teile e-postiga

Mõnel juhul on vaja profiiltorusid kaarekujuliseks painutada. See nõuab erioskusi ja mõningaid tööriistu. Spetsiaalsed seadmed aitavad teil oma kätega profiiltoru jaoks toru painutaja luua. Selliste toodete jaoks ei pea te ostma kalleid materjale ja seadmeid. Täpsemalt allolevas materjalis.

Võimalus omatehtud üksus

Enne kui hakkate oma kätega profiiltoru jaoks torupainutajat valmistama, peate välja selgitama, miks selliseid seadmeid vaja on. Torupainutaja on seade, mis aitab valitud detaili painutada erinevat materjali soovitud raadiusega.

Element võib olla valmistatud terasest, plastikust või alumiiniumist ning olla ka profileeritud. Paindenurk varieerub 0 kuni 180 kraadi.

Kasulik informatsioon! Valmistatud seadmed on mitmesugused, seetõttu tasub enne nende valmistamist valida kõige optimaalsem variant.

Torupainutajate sordid

Tööstuslikke seadmeid saab klassifitseerida painutusmeetodi või ajami tüübi järgi.

Omatehtud seadmeid saab valmistada odavatest ja mittevajalikest materjalidest

Seadmete klassifikatsioon ajami tüübi järgi

Tootmismastaabis kasutatakse erinevat tüüpi tööpinke. Need aitavad teil teha sobivat tüüpi isetehtavaid torupainutajaid - jooniseid ja professionaalseid diagramme.

Eristatakse järgmist tüüpi seadmeid:

• Hüdraulilised masinad on statsionaarsed või käsitsi. Need võimaldavad painutada osi läbimõõduga 3 tolli. Sarnaseid seadmeid kasutatakse tootmises. Nad teevad tohutult tööd.

• Elektromehaanilised tüübikujundused sobivad mis tahes maanteede töötlemiseks. Elektroonilised võimalused aitavad täpselt arvutada paindenurka ja vajalikku survejõudu.

• Toodete painutamiseks kasutatakse käsitsi seadmeid suur läbimõõt.

Kasulik informatsioon! Oluline on arvestada, et profiilelementide termiline mõju põhjustab muutusi sisemine struktuur materjalist. Sel juhul võivad tugevusomadused väheneda. Korduv painutamine võib viia konstruktsiooni hävimiseni.

Seadme valikud vastavalt torude painutusmeetodile

Esemet saab painutada erinevaid valikuid. Painutusmeetodi järgi klassifitseeritakse torude painutajad:

• Segmental on varustatud spetsiaalse mehhanismiga, mis võimaldab joont lohistada ja teatud nurga all painutada.

• Crossbow seadmed on varustatud spetsiaalse seadmega, mis on painutuselement.

• Vedruseadmed on varustatud spetsiaalsete vedrudega, mis aitavad plasttooteid painutada.

Kasulik informatsioon! Võimaliku nurga väärtus sõltub toote omadustest. Kell iseseisev töö, peaksite järgima painderaadiuse minimaalset väärtust. Kui painutada suuremale kaugusele, võib selline joon aja jooksul deformeeruda.

Seadme isetootmine

On palju abimaterjale, mis räägivad, kuidas oma kätega profiiltoru jaoks torupainutajat valmistada: joonised, videod ja professionaalsed skeemid aitab luua kvaliteetset disaini.

Tasub kaaluda lihtsad valikud omatehtud varustus. Saate kujundada lihtsa mehhanismi, kasutades malli ja spetsiaalset raadiust. Sarnased tehnoloogiad võimaldavad töödelda alumiinium- ja terasliine. Malli saab luua tavalised lauad. Sel juhul valitakse suurema läbimõõduga osad kui torud, mida tuleb painutada. Valitud lauad peavad olema kindlalt kinnitatud, et toru ei saaks neist välja hüpata. Ümar renni loomiseks saetakse lauad vajaliku kuju alla. puidust toode külge kinnitatud kindel vundament ja lähedale on paigaldatud stopper tooriku kinnitamiseks.

Rulliüksuse joonis

Tee-ise-tooted suudavad painutada isegi paksude seintega elemente. Selleks peate kasutama vintsi. Profiilliini kasutamisel ei kasutata plaatide töötlemisel kaldeid. Toode on fikseeritud spetsiaalsete piiravate seadmetega.

Puidust on võimalik luua ka torupainutaja veerev versioon, kuid selleks on vaja spetsiaalseid polüuretaanist või laagritest valmistatud rullikuid. Rohkemate toodete jaoks pehmed materjalid saate teha puidust painutuselemente ja jäigemate maanteede jaoks on vaja metallosi.

Paigaldamiseks vajalikud osad

Kasulik informatsioon! Kell eneseteostus masin, üksikud osad on metallist. Enne paigaldamist tasub välja arvutada töödeldud osade tugevus ja tootmismaterjali kvaliteet, et disain kannataks nende töötlemist.

Tehke ise hüdrauliline torupainutaja profiiltoru jaoks: joonised ja diagrammi omadused

Erilist tähelepanu nõuab hüdrokonstruktsiooni loomine. Sellise paigalduse teostamiseks vajate kanalit, spetsiaalse ajamiga tungrauda, ​​rullikuid ja jalatsi. On vaja valida metallist lehed, mille paksus on üle 3 mm.

Kasutades vastupidavast kanalielemendist valmistatud keevitusseadmeid, valmistatakse süsteem ristküliku kujul. Selle kõrgus peaks olema sama, mis tungraua kõrgus. See element peaks mängima tõukuri rolli. Oluline on valida kvaliteetsed rullid valitud torude täpse ümbermõõdu jaoks.

Sellisel hüdroseadmel on palju eeliseid. See on abimudelite valmistamise lihtsus ja madal hind. Sellise paigalduse abil saab torusid painutada isegi külmas olekus. Allpool olev video näitab üksikasjalikult, kuidas profiiltoru jaoks ise teha torupainutajat.

Kasulik informatsioon! Ruudukujulise osaga profiiltoru on liini otste lähedal lihtsam painutada.

Video: näide isetehtud hüdrotoru painutajast

Profiiltoru käsitsi rullitav torupainutaja ise: videod ja diagrammid

Valitud elementi töödeldakse valtsimismasinal teatud viisil. Osa paigaldatakse rullikutele ja fikseeritakse soovitud asendisse. Kui käepide liigub, liigub kett ja liigutab võlle. Selle tulemusena paindub profiiltoru etteantud ja soovitud suunas.

Rulliüksuse loomiseks peate tegema järgmised toimingud:

• Laagrimehhanismi jaoks on töödeldud klambrid ja spetsiaalsed rullid. Kui on joonised, siis saate tellida sellised tööd spetsialistile.

Rullid on valmistatud tavalisel treipingil

• Seadmel on kolm võlli.
• Kruvimehhanismi projekteerimine käib. Kanalist on valmistatud riiul. Sellesse tehakse augud võllide kinnitamiseks ning survevõlli reguleerimiseks lõigatakse ka keere.

Vajadus usaldusväärse ja lihtne seade painutamiseks profiiltorud tekib siis, kui Majameister hakkab tõsiselt metalliga tegelema. Raam vaatetornile, auto varjualusele, aia pink, Töölaud…

Need ja paljud teised kujundused osutuvad tugevaks ja ilusaks, kui nende jaoks mõeldud profiilmetall on spetsiaalsel profiilpainutajal hoolikalt painutatud.

ostma valmis masin alati on ökonoomne alternatiiv, kuna saate oma koduses töökojas oma kätega profiiltoru jaoks torupainutaja valmistada. Enne kui esimene toorik kruustangisse kinnitatakse, soovitame teil tutvuda tööpõhimõtte ja olemasolevad sordid omatehtud torupainutajad.

Kuidas torupainutaja töötab?

Selle seadme tööpõhimõte on lihtne: kolme tugivõlli vahele asetatakse profiiltoru. Keskvõll tekitab survet, mis painutab metalli soovitud nurga alla.

Toru painutamiseks ühes kohalikus piirkonnas kasutatakse punktmasinat.

Profiiltoru painutatud punktseadmele

Kui teil on vaja kaarekujulist profiili, kasutage rullimist painutusmasin, ühendades metalli painde ja ventiiliga.

Torude painutusmasinate sordid

Sõltuvalt ajamist, mis edastab jõudu profiilmetallile, on kolme tüüpi torupainutusi:

• mehaaniline (rõhk luuakse käsitsi keskkruvi või hoova abil);
• hüdrauliline (kasutatakse hüdraulilist tungrauda);
• elektriline (painutusjõud loob elektrimootori);
• elektrohüdrauliline (hüdraulilist silindrit veab elektrimootor).

Punktiline mehaaniline torupainutaja

Mehaaniline rullprofiili painutaja (kruvi tekitab profiilile survet, läbimurdmine toimub keskvõlli ja käepideme abil)

Tuleb märkida, et käsitsi profiiljoonisega valtstoru painutaja on mõeldud väikese sektsiooniga torule (maksimaalselt 40x40 mm). Suurt profiili on võimatu käsitsi venitada. Selle painutamiseks kasutatakse võimsaid elektrilise avamismehhanismiga masinaid.

Käsitsi valtspainutusmasin (tõmbamine toimub käepideme ja keti abil käitatavate välimiste rullide abil ning surve tekitavad kruvi ja keskvõll)

Video elektrimootoriga masina seadme kohta:

Kuidas oma kätega painutusmasinat teha?

Põhiprintsiip, mida tuleks kodus valmistatud torupainutaja joonise väljatöötamisel järgida, on disaini maksimaalne lihtsus ja töökindlus.

valik 1

Kohtpainutusmasina saab kokku panna kahest kanalitükist, neljast nurgast ja kahest traktori roomikute tihvtijäägist.

Toru painutamist selles teostab standardne hüdrotungraud, mille jõud on vähemalt 5 tonni. Selle töövardale on paigaldatud terasest "kinga". Seda saab tellida treialalt või ise teha vanast rihmarattast, mille “voolu” laius võrdub profiiltoru laiusega. Lõikades rihmarattalt poole ära ja puurides sellesse tungraua jaoks iste, saadakse hüdrauliline ajam.

voodi omatehtud seade koosneb neljast terasplaadile keevitatud nurgast (riiul 60-80 mm). Nurkade ülemiste otstega paralleelselt keevitatakse kaks kanalit. Nende seintesse puuritakse sümmeetriliselt augud, et kontrollida tooriku paindenurka.

AT tööasend manuaalne masin profiiltoru painutamine on antud väga lihtsalt:

• Kaks terasest sõrme sisestatakse kanali aukudesse ja neile paigaldatakse stopperrullikud.
• Tungraua koos jalatsiga tõstetakse üles nii, et selle ja peatuste vahelt läbib profiiltoru.
• Pärast toru paigaldamist töötavad nad tungraua käepidemega, luues paindejõu.

Video punkttoru painutaja kokkupanekust ja tööst:

2. variant

Samuti on täiesti võimalik omal käel ehitada profiiltoru jaoks rull-manuaaltorupainutaja. Selle valmistamiseks kulub 2. jooksvaid meetriid kanal (seina kõrgus 15-20 cm), millest lõigatakse alus ja nagid.

Rullide valmistamiseks tehke kuus lühikest lõiget terastoru. See toimib laagrite hoidjana. Seetõttu peab selle siseläbimõõt olema võrdne laagri välisläbimõõduga. Olles tellinud treirist kolm võlli painutusrullide paigaldamiseks, hakkavad nad raami keevitama.

Vaadeldava masina puhul mängib parempoolne tugi profiili paindenurga määrava juhi rolli. See on paigaldatud kanalile, mis on põhiraami külge kinnitatud, kasutades tavapärast uksehinged. Tungraua toetub oma töövardaga vastu pöördlauda ja tõstab selle üles.

Vahepeatuse võllile paigaldatud käepidet pöörates tõmmatakse profiil läbi masina.

Profiili painderaadiust saate reguleerida mitte ainult pöördkanali kallutamisega, vaid ka välimiste rullide abil. Selleks ei keevitata neid tihedalt raami külge, vaid tehakse liigutatavaks (kanalisse ja alusplaatidesse puuritakse augud).

Hüdraulilise tungraua asemel saab välimise rulli tõstmiseks kasutada keeratavat autotungrauda.

Video torurulli painutaja valmistamise kohta:

Seotud artiklid:

Torupainutajaid on mitut tüüpi, mis erinevad mehhanismi ja tööpõhimõtte poolest: hüdraulilised ja pneumaatilised. Tehaseüksused, mida juhivad mõlemat tüüpi ajamid, teevad kurvide loomisel head tööd. Kahjuks ei saa kõik selliseid seadmeid kasutada ega tehaseversiooni osta ning ilma kogemuseta on tehasemasinatel painutustehnoloogia valdamine problemaatiline. Milliseid torupainutajaid saab oma kätega teha. Millised on levinud painutustehnikad.

Käsitsi omatehtud torupainutaja profiiltorude jaoks

Omatehtud profiiltoru painutaja on esitatud mitmes variandis. Kõik sõltub materjalidest, mis on seadmete loomisel saadaval.

Kõige tavalisem on esiosa, mille valmistamiseks vajate:

• kolm võlli/rulli - silindriline kuju metallist;
• kett;
• pöörlemistelg;
• ajami mehhanism;
• metallprofiilid raami jaoks.

Oma kätega masina loomisel teostavad nad puidust või polüuretaanist valmistatud konstruktsiooni või mõnda elementi (rullikud). Töötamise ajal on vaja arvutada torude tugevus (tootmismaterjal), mis deformeeruvad. Vastasel juhul ei jää disain ellu.

Käsitsi painutamise tehnoloogia

Profiilitoru painutamise käigus omatehtud masin viiakse läbi rullimise / rullimise põhimõte. Selle meetodi abil torude painutamine väldib paindumist ja kahjustusi. Selle tulemusena - soovitud nurga täpne vastavus kraadile ja suurusele. Seadmes sisestatakse toru rullikute vahele ja käepideme pööramisel paindub.

Käsitsi torupainutaja kokkupaneku etapid

Kuidas käsitsi torupainutajat kokku panna:

1. Valmistage ette metallist karkass komponentide paigaldamiseks. Konstruktsioon kinnitatakse keevitamise teel ja keeratakse poltidega kogu seadme tugevuse tagamiseks.
2. Pöördtelje ja võllide paigaldamine, millest kaks on paigaldatud kolmanda kohale. Siin sõltub toru painderaadius sellest, kui kaugel on kaks alumist silindrit üksteisest. Seetõttu paigaldage deformatsiooninurga reguleerimiseks rullid ja kork.
3. Pöörlemismehhanismi juhib kett. See võtab arvesse käikude olemasolu või puudumist. Neid on ainult kolm. Sobib vana auto kett, mis monteeritakse võllidele.
4. Kinnitage käepide ühe võlli külge. Element tekitab pöördemomendi jõu.

Video juhendamine. Kuidas teha käsitsi torupainutajat

Ise-ise valtsimismasin profiiltorude painutamiseks

Profiiltorude painutamiseks mõeldud valtsimismasina valmistamiseks vajate:

• tungraua;
• raami jaoks: metallprofiilid ja riiul;
• 4 ülitugevat vedrut;
• 3 võlli;
• kett ja muud elemendid.

Rullpainutamise tehnoloogia

Masinas painutamise käigus deformeerub toru antud kohas. Toru toetub külgmiste rullikutele, kolmas lastakse ülalt alla ja nii on toode fikseeritud. Käepideme pööramisel ajab kett võllid ja toru paindub soovitud nurga alla.

Kuidas teha ise veerevat torupainutajat

Kuidas valmistada veerevat toru painutajat:

1. Surverull koosneb võtmega kinnitatud hammasratastest, rõngastest ja laagritest. Seetõttu on monteerimisprotsessis peamine asi laagrite rullide ja hoidikute keeramine. Võllide suurus peab vastama laagritele ja ketiratastele. Treimise protsess usaldatakse treijale jooniste alusel. Seal on kolm võlli, millest kaks asuvad külgedel ja kolmas on vedrudel riputatud.
2. Järgmise sammuna tuleb oma kätega puurida augud ja lõigata niidid rõngastesse (soonte tegemiseks, keermed klambripoltide jaoks).
3. Riiuli ettevalmistamine kanalist - survevõlli paigaldamiseks puurige augud ja lõigake niidid.
4. Viimane etapp on keevitamine ja paigaldustööd kogu struktuur. Esmalt paigaldage raam (jalad).
5. Järgmisena riputatakse vedrudele survevõlliga riiul ja paigaldatakse külgmised tugivõllid, mis on ühendatud ketiga. Lõpuks kinnitavad nad käepideme ühe külgmise tugivõlli külge ja kinnitavad tungraua.

Töö aspektid:

• surverull kruvitakse läbi tüüblite riiuli külge;
• "Ripustatud" surverull on paigaldatud riiulile. Selle aluse külge on keevitatud vedrude mutrid. Seejärel pööratakse platvorm ümber ja paigaldatakse vedrudele;
• kettide pingutamisel kasutatakse magnetnurka hoidikuna;
• tähtede kruvimise protsessis - paigaldage graveerijast valmistatud võtmed;
• pööramiseks mõeldud käepide on tehtud pöördetoruga;
• tungraud paigaldatakse poltide ja keevitamise abil "riputatud" platvormile.

Kuidas teha kodus hüdrotoru painutajat

Profiiltorude hüdrotoru painutaja on varustatud hüdrosilindri, liistude, sissepritseseadme ja torupeakutega. Sellise seadme valmistamine kodus on töömahukas protsess.

Riistvara üksikasjad:

• hüdrauliline tungraud (mitte vähem kui 5 tonni);
• kinga;
• mitu rulli (2-3);
• kanal;
• metallplaadid ja muud detailid.

Hüdraulilise ajamiga painutusmasina tehnoloogia

Painutusprotsess seisneb toru teatud lõigu deformeerimises hüdrauliliselt juhitava tungraua abil. Toru sisestatakse kinga sisse, mõlemad otsad on fikseeritud. Tungraua aktiveeritakse käepidet aeglaselt keerates. Hüdraulilise ajamiga tekitatud jõud kantakse üle rullikule - toru painutatakse soovitud nurga all. Töö saab igal ajal peatada, toru saab välja tõmmata, tehes käepideme paar pööret sisse vastaspool, see tähendab, vabastage rulli surve.

Kuidas teha hüdraulilist painutusmasinat

Valmistame oma kätega hüdraulika painutusmasina:

1. Eelnevalt on ette valmistatud kanalistruktuur, kuhu asetatakse jalats ja rullikud. Siis on masina raam valmistatud sarnasest metallist.
2. Konstruktsiooni viimane platvorm on tugevdatud metallplaatidega. Seejärel paigaldatakse sellele riiulile tungraud. Kinnitage seade poltidega, kinnitage käepide.
3. Raskus on leida või teha rullid, mis peaksid toru ümber keerduma. Detailid on paigaldatud ristkülikukujulisse kanalisse võrdsel kõrgusel. Kinga paigaldatakse allapoole. Osade asukoht määrab kindlaks määratud painderaadiuse.
4. Rullid ja jalats on kinnitatud poltidega. Avad valmistatakse eelnevalt ette.

Video juhendamine. Kuidas teha hüdrotoru painutajat

Profiiltorude painutamine omatehtud masinaga

Torude painutamisel on vaja teada materjali läbimõõtu ja protsessi põhimõtteid. See põhjustab materjali õige deformatsiooni ilma ülekoormamise ja murdudeta. Hüdraulikat kasutavatel masinatel on võimalik painutada soojendusega toruosa, mis võimaldab painutada suure seinapaksusega tooteid tugevatest sulamitest ja polümeermaterjalidest.

Kuuma ja külma toru painutamise meetodid

Toru deformatsioon toimub kahel viisil:

• külm;
• kuum.

Plastmaterjalist torude puhul kasutatakse külmpainutamist. Reeglina on need väikesed tooted, mis on valmistatud vasest, alumiiniumist ja muudest materjalidest (va malm), metallplastist. Protsess viiakse läbi tööpinkide või mehaanilise torupainutaja abil. Parema painutamise jaoks valatakse enne deformatsiooni torusse liiv, sool või valatakse õli, vesi (jää).

Tatjana Pronina, ekspert

Teist meetodit kasutatakse suurenenud rõnga jäikusega torude deformeerimiseks ( roostevaba teras jne.). Meetodit saab kasutada igat tüüpi torude jaoks, välja arvatud metall-plasttorud.

Toru minimaalsete painderaadiuste tabel

Kui väikseim painderaadius on R, on toru läbimõõt millimeetrites d, minimaalne pikkus sirge lõik– Lmin.

Kuidas teha malli torude painutamiseks piki raadiust

Enamik lihtne meetod on toru painutamine malli järgi. Põhimõte on materjali deformeerimine pealekandmise teel puitkonstruktsioon kõverusraadiusega. Meetod sobib väikese seinapaksusega alumiinium- ja terastorudele.

Mall on lõigatud puuplangud, mis kinnitatakse kokku poltidega või muul mugavamal viisil. Kogu konstruktsioon kinnitatakse poltidega laua või muu stabiilse aluse külge.

Malli paksus, kuhu toru otse paigaldatakse, on mitu sentimeetrit suurem kui painutatava toru läbimõõt. Selle osa ots (šablooni serv) on saetud nurga all, nii et toru ei libiseks servalt maha.

Mallile on paigaldatud rõhk. Selle ja malli aluse vahele sisestatakse toru ja surutakse õrnalt - materjal paindub.

1. Kui monteerite profiilmaterjalide jaoks käsitsi valtstoru painutajat, siis ei saa te kasutada ketirattaid, vaid ehitada ühele rullile ajamiga konstruktsiooni. Kuid mehhanism libiseb perioodiliselt. Kinnituskruvi saab vahetada tungrauaks.
2. Malli tegemisel kasutage puidu küljes olevaid konkse, et toru ei libiseks.
3. Kui peate toru suure raadiusega painutama, on parem teha kolme rulliga seade.
4. Mida suurem on rullide vaheline kaugus, seda vähem jõudu kinnitatud painutamiseks. Painderaadiuse muutmiseks tuleb esmalt ette näha võimalus, et rullikud liiguvad üksteise suhtes horisontaalselt.

Videotund profiiltorude painutamine

Profiiltorude painutamine kodus toimub erinevate käsitsi kokkupandud torupainutajate abil. Professionaalsed insenerid ja amatöörid paranevad üha enam omatehtud varustus ja jagavad oma avastusi veebis.

Kas teil on profiiltorude painutamiseks oma meetod? Milliseid tööriistu sa ise ehitasid? Jagage meiega kommentaarides.

Materjalina kasutatakse profiiltorusid mitte vähem kui ümaraid. Nendega paigaldustöid tehes tuleb ka lõigata, painutada, teritada, küpsetada. Ilma vastavate seadmeteta ei saa sellist tööd mingil viisil teha.

Lukksepale ja torumehele ei ole alati võimalik osta valmis inventari, sageli tuleb seadmed ise valmistada. Näiteks teha profiiltoru painutaja torud oma kätega on üsna igaühe võimuses. Soovitame teil tutvuda kolme kõige populaarsema valiku ja nende ehitamise tehnoloogiaga.

Sanitaartehniliseks traditsiooniks võib juba pidada spetsiaalse tööriista kasutamist, mis võimaldab hõlpsalt ja lihtsalt painutada torusid, sealhulgas profiiltorusid. Vahepeal on kogu lukksepatöö aja jooksul leiutatud mitmeid lihtsamaid meetodeid voltide saamiseks ilma spetsiaalset tööriista kasutamata.

Vaadake – võib-olla ei pea te üldse torupainutajat ehitama. Tõsi, tuleb öelda, et selline lähenemine ei ole alati valmis voltide vajadusi täielikult rahuldama. Eriti kui tahad profiiltoru painutada mitmest kohast korraga ja erinevate raadiuste all.

Kõige lihtsam on profiiltoru kvalitatiivselt ja kaunilt painutada spetsiaalsete seadmete - torupainutajate abil. Kuid mõnel juhul on täiesti võimalik profiiltorusid ise painutada.

Lihtsamad käsitöölised viisid ühe või kahe volti tegemiseks ilma varustust kasutamata:

• toru sisemise õõnsuse täitmine liivaga;
• toru sisemise õõnsuse täitmine veega, millele järgneb külmutamine;
• omatehtud südamiku kasutamine;
• profiilseina kärpimine mööda sisemist raadiust.

Kui profiiltoru on vaja painutada ühes, maksimaalselt kahes üksteisest eemal asuvas punktis, on üsna mõistlik kasutada lihtsaid meetodeid:

1. Täitke profiiltoru sisepind peenega jõe liiv.
2. Sulgege otsad tihedalt.
3. Painutage profiil oma kätega vastavalt mallile õigetesse kohtadesse.

Samamoodi tehakse tööd veega täidetud toruga. Kuid selle valiku korral peab vesi olema külmunud. Mitte alati ei võimalda töötingimused sellist protseduuri teha.

Toru painutamiseks ilma deformatsioonita ja etteantud raadiusega piisab, kui täita selle sisepind tavalise jõeliivaga. Seda meetodit saab kasutada õhukese seinaga torudega töötamiseks.

Teine sarnane viis on kasutada torni – terasvedru, mis on veidi väiksem kui toru enda siseläbimõõt. Vedru asetatakse sisse, mille järel tehakse voltimine.

Nii saate õhukeseseinalisi torusid käsitsi painutada. Sest profiilitooted võimsam konfiguratsioon, need meetodid ei sobi.

Paksuseinalist profiiltoru on lihtne painutada "allalõigete" meetodil. Tööriistaks võite võtta rauasae metalli või ketassaag. peal painutatud toru viilude liitekohad keevitatakse

Paksuseinalisi võimsaid profiile saab painutada ühest või kahest punktist lihtsal viisil tehnoloogilised kärped. Tehnoloogia hõlmab toru seina väikeste segmentide lõikamist mööda sisemist raadiust (näiteks veskiga).

Seejärel painutatakse profiili, kuni lõigete piirid on ühendatud. Aluslõigete piiride ühenduskohad keevitatakse elektrikeevitusega.

Pildigalerii

Majanduse varustamisel seisate varem või hiljem silmitsi vajadusega toru painutada. Linnakorteris - harvemini, aga ka. Torupainutustööriistade ja -kinnituste hinnad nii müügil kui ka rendil ei ole üüratud, kuid pehmelt öeldes mitte julgustavad. Seetõttu on inimesi, kes soovivad oma kätega torupainutajat valmistada, rohkem kui piisavalt ning selle väljaande eesmärk on aidata neil leida oma konkreetsele otstarbele sobiv disain ja anda tõhus praktilisi nõuandeid selle valmistamiseks.

Amatöörmeistrid valmistavad mitmesuguseid torude painutusmasinaid, alates kõige lihtsamatest kinnitusdetailidest kuni tõeliste painutusveskiteni, vt joonist:

Kuid märkimisväärne osa kodus valmistatud torupainutajatest paindub põhimõttel "nagu juhtus, nii saab". Samal ajal pidid need, kes juhtusid nägema lennuki või raketi sisemust, tähelepanu pöörama torude kimpudele ja keerukustele, painutatud, mõnikord kõige veidramal viisil, puhtalt ja ühtlaselt "nagu see oli". Kuid ei mingeid "väga kosmilisi" saladusi. tootmisseadmeid pole. Lennundustehastes teevad torude painutamist madalama astme töötajad või isegi praktikandid. Saladused – sisse õiged proportsioonid mõned torupainutusmasinate ja -seadmete valmistamise omadused ning nende konkreetseks tööks sobiva tüübi valikul. Selles artiklis avalikustatakse need "saladused", rõhuasetusega profiiltoru torupainutajale, kuna ühelt poolt on erasektoris kõige rohkem vaja professionaalseid torusid ja teiselt poolt nende jaoks. painutamine on palju raskem kui ümarad.

Märge: edasi artiklis vaadeldakse külmplaatide tootmist ning tehnoloogilist ja osaliselt dekoratiivset ja kunstilist painutamist. Nii et kui põlete soovist rajada oma laudas mehhaniseeritud masstootmine, noh, ütleme, hüperboolsed mähised kuupaisteliste staadiumide jaoks, siis - vaadake kuskil mujal.

Painde defektid

Sõjalistel nõukogudel on tavaks ennekõike vaenlase kohta aru anda. Nii et alustame aruandlust sellest, mida tuleb vältida.

Tüüpilised torude painutamise vead on näidatud joonisel vasakul:

Kodumajapidamiste ja muude torustike jaoks Üldine otstarve iiris ja laine on vastuvõetavad, vähendades koos torude vaba ruumi kõige kitsamas kohas mitte rohkem kui 10%. Gaasi- ja külmutusagensi torudel on iiris ja eriti laine ebasoovitavad, kuna. võib esineda mikropragusid. Laine, ehkki väike, on ehituskonstruktsioonide ja -mehhanismide torukujulistes kandeelementides vastuvõetamatu, kuna see vähendab järsult ja ettearvamatult nende kandevõimet.

Iseloomulik defekt ristkülikukujuliste gofreeritud torude painutamisel on “propeller” (joonisel keskel), kui toru painutamise käigus väänatakse piki telge. “Propelleriga” painutatud kaare või poolkaare on enamasti võimatu sobivuse järgi kinnitada. “Propelleri” põhjuseks on tehnoloogiliste koormuste asümmeetriline jaotus painutamisel ning vormitud torude painutusseadmed peavad tagama nende õige leviku üle tooriku.

Veel üks iseloomulik defekt, kuid juba pehmetest metallidest (vask, alumiinium) valmistatud ümmarguste õhukeseseinaliste torude puhul on "kukkel" (joonisel paremal), väline ja / või sisemine pikisuunaline arm; kõige sagedamini on toru lamenemine ka silmaga märgatav, sellest ka nimi. Kusagil “kuklil” tuleb kindlasti mikropragu. Krooniline leke maja veevõtus või konditsioneer, mis kaotab freooni, ei ole odav "kütus", vaid leke kütusetorust on lihtsalt ohtlik. Hoone ehitus, sealhulgas "kukliga" torukujulised elemendid, on altid äkilisele hävitamisele. "kukli" põhjus painutatud torud– torupainutaja vale valik ja/või seadistus.

Peamised reeglid

Toru painderaadiuse R IZG ja tehnoloogilise varre pikkuse L valimise reeglid on kokku võetud tabelis:

• Kui erinevus toru läbimõõdu P tegelike ja lähimate tabeliväärtuste vahel on suurem kui 10%, arvutatakse algsete arvutatud väärtuste väärtused interpolatsiooni teel. Vastasel juhul võtke lähim.
• Tabelis R IZG tuuakse r IZG suhteline väärtus, st. väljendage seda toru läbimõõduga D või kõrgusega H.
• Kuni 10 mm läbimõõduga torude puhul lahutage r IZG-st 1.
• 11–15 mm läbimõõduga torude puhul lahutage r IZG-st 0,85.
• 16–24 mm läbimõõduga torude puhul lahutage r IZG-st 0,75.
• 25–40 mm läbimõõduga torude puhul lahutage r IZG-st 0,65.
• Torude puhul, mille läbimõõt on üle 40 mm, lahutage r IZG-st 0,5.
• Suhteline r IZG teisendatakse tagasi numbriliseks (millimeetriseks) R IZG-ks.
• Saadud väärtusest R IZG võtke lähim praktiliselt mugav suurem.

Näide: tuleb painutada terastorust 24x24x1,5, st. juba seotud õhukeseseinaliste keerukate poolkaaredega lillemaja või onni jaoks. Konstruktsioon on mitteeluruum, kerge, keeruline poolkaareline kandekonstruktsioon ei ole (vt allpool), st. "Santehnilised kodumasinad" laine ja iiris on vastuvõetavad. Võtame andmed toru kohta H=25. Tabeli järgi leiame r IZG \u003d R IZG / H \u003d 80 mm / 25 mm \u003d 3.2. Lahutage parandus (toru jaoks H=25!): 3,2 - 0,65 = 2,55. Tõlgime tagasi millimeetritesse (jällegi vastavalt tabelile H \u003d 25!): 2,55x25 \u003d 63,75 mm. See tähendab, et kui võtta "defektivaba" 80 asemel uus painderaadius 65 mm, siis painutusseadme ja töö valik lihtsustatakse, suurenevad võimalused kunstiliseks väljenduseks konstruktsiooni kuju järgi, ja valmiskonstruktsioonil ei esine nähtavaid ja/või ohtlikke defekte.

Märge: teatud tüüpi torupainutajate jaoks, nt. südamik ja 3-rull, vt allpool, esialgne (algus) "saba" ei tundu olevat vajalik. Kuid selle rolli mängib sel juhul veel kaardumata ülejäänud toorik, seetõttu on võimatu originaaltoru eelnevalt täpselt mõõtu lõigata, abielu tuleb välja. Tükk näiteks üksikule "sabata" tootele. curl jaoks külm sepistamine, lõigatakse laos "tagumisel sabal" sama, mis "ees". Varud lähevad raisku, seega on parem painutada ilma sirgete segmentideta tooteid alguses ja/või lõpus partiidena järjest ühest torust, siis läheb raisku ainult viimane “saba”.

Lihtne – Raadius

Konkreetne torupainutaja on ette nähtud painderaadiuse jaoks teatud piirides. Kuid disaini prototüübi valimiseks peate kohe teadma ainult selle väga üldist tähendust:

1. väikestele raadiustele R IZG<5D (или 5H);
2. keskmise raadiusega 5
3. suurte raadiuste jaoks 20D(H)

Kuidas painutada?

Arvesse võetakse paindekvaliteedi tegureid:

• Puhas (defektideta) või mitte – kas aktsepteeritavad defektid on aktsepteeritavad.
• Uuesti kokkupanemisel - painutusprofiili moonutused ei ole olulised, kui see asub kaevikus / stroobis / tugedel. Kumera lõigu "sabad" (sirged otsad) lõigatakse mõõtu, st. painutamiseks mõeldud torusegment lõigatakse varuga, mis läheb raisku.
• Suuruse järgi - profiili moonutus pole samuti märkimisväärne, kuid paigaldamise ajal peaksid "sabad" etteantud täpsusega paika loksuma. Nii painutatakse kallitest materjalidest torustike eelmõõdetud osad: vasktorud gaasitorude langetamiseks, split-süsteemiga kliimaseadmete osad, tootmisseadmete toruosad. Näiteks saadakse destilleerijates mõningaid eksklusiivseid likööre, mille auru-vedeliku tee on hõbe.
• Vastavalt uuesti kokkupanemise profiilile - painutusprofiili hoitakse etteantud täpsusega; saab käsitsi sobivaks reguleerida. Painutamine toimub tehnoloogiliste "sabadega" trimmimiseks paigas. Ehituskonstruktsioonid, arhitektuursete vormide dekoratiivsed detailid.
• Vastavalt suurusele - tootmisseadmete, instrumentide, masinate ja mehhanismide väärismetallidest osad, mis paigaldamise ajal peavad koheselt paika loksuma või minimaalse reguleerimisega täpselt kehtestatud piirides.

Mida painutada?

Ma mõtlen, milliseid kõveraid sa vajad? See on teine ​​tegur, mis määrab antud töö jaoks vajaliku torupainutaja tüübi.

Kodusfääris on kõige sagedamini vaja jälge. torupõlvede tüübid (vt ka joonist):

• Üldotstarbelised - mitmesugused jaotustorustikud, ventilatsiooniseadmed, juhtmega side sisendid, tööstusseadmete osad, masinad, mehhanismid jne. Painutamine kõige suuremas suuruses või kokkupanemiseks väikestele; harvemini - mööda keskmisi raadiusi. Veetorude ja sisselaskeseadmete detailides on lubatud defektid vastuvõetavad. Gaasi- ja aurutorustike osade käänded, tehniliste seadmete osad on vaikimisi defektideta, kui toote spetsifikatsioonis ei ole märgitud teisiti.
• Ehituskaared on ehituskonstruktsioonide torukujulised kumerad osad, mis võivad kanda pika aja jooksul töökoormust ilma äkilise hävimise ohuta. Peaaegu eranditult piki profiili painutamine mööda suuri raadiusi, mõnikord - piki keskmisi. Eramajapidamiskruntidel on seda tüüpi detailide populaarseim tüüp kasvuhoonete ja muude kõrvalhoonete professionaalsest torust valmistatud kaared. Lubatud defektidest on iiris vastuvõetav mitte rohkem kui 5% toru valendiku ristlõikepinnast.
• Arhitektuursed vormid - painderaadius on märgimuutuv (mõnikord ühes, siis teises suunas) väikesest suureks. Painutusprofiili "tõrgete" tõttu on kandevõime palju väiksem kui võrreldavate mõõtmetega ehitiste kaartel. Samal põhjusel on võimalik kulumata osa äkiline hävimine. Painutamine - vastavalt profiilile lahtivõtmiseks; harva - suuruses. Kohaldamisala kerged mitteeluhooned maastiku kujundamiseks: lehtlad, alkoovid, lillekoridorid ja tunnelid, dekoratiivsed võred, aiad jne. Elamute ja ajutiselt asustatud ehitiste konstruktsioonides kasutatakse neid ainult koos täiendavate kandeelementidega. Lubatud defektid on vastuvõetavad, enamasti isegi 20-25% luumeni pindalast.

Prototüübi valik

Kogu ülaltoodud näitajate kompleksi jaoks valitakse teatud konstruktsiooniga torupainutaja. Isetootmiseks saadaolevatest või osaliselt saadaolevatest on torude painutamiseks mõeldud kinnitusdetailid, tööriistad ja masinad:

1. käsitsi painutav käsi- normaalse paksusega seintega ümarate torude painutamine keskmise ja suure raadiusega. Õhukeseseinalised torud lamenduvad ja kortsuvad, profiiltorudel annab “propelleri” kangi kerge nihkega küljele. Annab alati vastuvõetavaid defekte. Painutamine kokkupanemiseks või täiendava juhtšablooniga piki profiili uuesti kokkupanekuks. Lihtne, odav, püsimatu. Alalist tootmispinda pole vaja. Mobiilne: saab kanda käsitsi pikkade vahemaade taha. Madal tootlikkus, suur painde töö intensiivsus ja töötajate väsimus. Piisavalt kõrged nõuded operaatori füüsilisele jõule, kvalifikatsioonile, vastupidavusele ja kohusetundlikkusele. Kasutusala - ehituskonstruktsioonide üksikud mittestandardsed osad;
2. painutusplaat (laud)- sarnane kangiga, kuid väikese ja keskmise raadiusega. Käsitsi liikuvust piirab ehitusplats. Tootlikkus on kõrgem ning tööjõu intensiivsus, väsimus ja töötaja nõutav kvalifikatsioon on madalamad kui kangil. Premier on rakendatud. ehitustööde käigus torustike ja torukujuliste sisselaske- ja/või ventilatsiooniseadmete osade tootmiseks kohapeal;
3. painutusmall (rakis)- on painutusõla omadustega sarnaste omadustega, kuid on mõeldud õhukeseseinaliste, pehmete metallide ja vormitud torude painutamiseks. Võimalik defektideta painutamine piki profiili suurusele. Väga madal tootlikkus (eriti terastorude puhul) metalli lõdvestamise "muda" tõttu, vt allpool. Kui kiiret pole kuhugi (ütleme talvel suvisele ehitushooajale), võib see asendada rull-torupainutaja. Samuti on võimalik valmistada mitme raadiusega arhitektuurivorme (vastumalliga). Metallitöötlemise töötaja nõutav kvalifikatsioon on esmane;
4. rull- (jooksvate) torude painutajad- torude käsitsi painutamine kuni 30-40 mm piki raadiusega profiili kokkupanekuks ja suuruseks. Painderaadiused on väikesed. Tootmise keerukus ja töömahukus on madal. Eraldi tootmispinda ei nõuta, operaatori kvalifikatsiooni nõuded on minimaalsed. Tootlikkus on madal. Pehmetest metallidest valmistatud õhukeseseinaliste torude defektideta painutamine on võimalik. Mobiil käsitsi. Prem. ulatus - üldotstarbelised painded (vt eespool) sanitaartehniliste ja remondi- ja ehitustööde käigus. Isetootmise keerukus ja töömahukus on madal;
5. amb (pressi) torude painutajad- omadustelt sarnased rullikutega, kuid suurema tootlikkusega pehmest metallist valmistatud ümmarguste keskmise paksusega seintega torude puhul. Töö käigus on võimalik ümberseadistada. Piiratud mobiilne (transporditakse mootortranspordiga) või paigaldatud püsivalt. Omatootmine ei ole õigustatud, vt allpool. Kõige sagedamini kasutatakse kodu ja korteri vasest ja alumiiniumist torujuhtmete paigaldamisel. Tootmistingimustes - kuni 60 mm läbimõõduga terastorude üldotstarbeliste painde tegemiseks;
6. torni (möödaviigu) torude painutajad- sarnased ka rullikutega, kuid muutuva raadiusega kurv on võimalik ilma stardivarreta. Nõuded töötaja füüsilisele jõule on üsna kõrged. Peamine eesmärk on väikeste arhitektuuriliste ja dekoratiivsete kildude valmistamine ning kunstiline sepistamine. Ainuüksi tootmise keerukus ja töömahukus on väga kõrge.
7. rull- (valtsimis- või avamis-) torude painutusmasinad– mis tahes torude suure jõudlusega painutamine suure ja keskmise raadiusega. Paigaldatakse püsivalt spetsiaalselt ettevalmistatud ruumi või varustatud kohas; harvemini transporditakse neid töökohta. Painutamine - profiilis defektideta; võib-olla - vastavalt profiili suurusele. Peamine eesmärk on kuni 80 mm laiusest professionaalsest torust raadiusega hoonekaarte valmistamine.

Konstruktsioonide kirjeldus

Ülaltoodud materjalist piisab selleks konkreetseks tööks vajalike torude painutusseadmete konstruktsiooni esialgseks valikuks. Lõpplahenduse selgitamiseks anname täpsemad kirjeldused.

Kangi hoob

Käsipainutushoova seade pole kusagil lihtsam, vt joon. Sellise sajandi ja aastatuhande primitiivse muganduse puhul paindusid aga detailid, ajades kohati segadusse isegi tänapäevased tehnoloogid. Toru saab asetada ka lihtsalt maapinnale, asetades selle alla puidust palgid ja kinnitades selle maasse löödud klambritega. Parem on töötada kangiga koos toorikut hoidva assistendiga, kontrollides painutamise ajal eelnevalt ettevalmistatud malli järgi.

Plaat

Painutusplaat (toekindel manuaalne torupainutaja) on tuntud sama kaua kui hoob. Disain on mõnes mõttes geniaalne: painutustoru ise kasutatakse painutushoovana ja selle vastandiks on “augu” (kangi küljes) asemel tugev tugi-tõuketihvt või mitu. Üldiselt käib kõik Murphy seaduste järgi: kui ei lähe nii nagu peaks, siis proovi teha vastupidist.

Painutusplaadi seade on selge jooniselt fig. (vasakul):

Painutusplaat (toekindel käsitsi torupainutaja) ja selle "pinnase" modifikatsioon kasvuhoone raami kaare valmistamiseks

Levinuim sort on 4x4. Plaadile saab järelpaigaldamiseks teha kõik tavapäraselt kasutatavad painded (lubatud defektidega). Segavad peatused eemaldatakse lihtsalt; puuduvad asendatakse. Tugi-tõuketihvtide paigaldusetapp tehakse nii, et nende vahele jääb kasutatavatest torudest kõige jämedam. Betoonplaadi võib näiteks ehitusplatsil mõnes ebasündsas kohas otse maapinnale valada. kuhu tuleb aida vundament (sees, mitte lindi all!) Või näiteks püstkaev. Valmislahenduse kaubamärk on alates M250; tugevdus on vähemalt 2-astmeline. Tihvtide avad moodustatakse kilesse mässitud või määrdega rikkalikult määritud puupulkadega (halvem). Betoonplaadi tihvtid tuleks teha varredega, mis on sama pikad kui plaadi paksus; võite kasutada ka lihtsaid ümaraid tihvte paksuseinalise toru või terasvarda tükkidest.

Painutusplaadi "maa" modifikatsioon on näidatud joonisel fig. keskel ja paremal. Toed/peatused – maasse löödud torud või puidust vaiad. Sellisel "masinal" on võimalik torust kuni 16x15x2 korraga painutada kuni 5-6 kasvuhoonekaar. Oluline omadus: toru tuleb juhtida ümber peatuste aeglaselt, mitme sammuga, vastasel juhul on pinge tagasituleku tõttu võimalik abielu - pöördlaine. Sellel olevat kilet pühitakse kogu aeg ja on ebatõenäoline, et polükarbonaadist katet on võimalik kvaliteetselt paigaldada. Paigaldatud kaared jäetakse “masinasse” üheks päevaks (soovitavalt kuni nädalaks), et toru metallis olevad jääkpinged “lahustuksid” (lõdvestuvad) ja kaareprofiil ei “pritsiks” üle lubatud piiride.

Märge: painutusplaadi baasil saab teha universaalse tugi-stop-käsimasina torude ja lattide painutamiseks, vaata videot:

Video: omatehtud universaalne painutusmasin

Dirigent

"Maa painutusplaat" on oma olemuselt painutusmall - rakis. Tahketel juhtidel painutatakse torud keskmise ja suure raadiusega (joonisel pos A ja B); võimalik, et muutuva painderaadiusega. Sel juhul tõmmatakse mallil oleva tooriku otsad metalli lõdvestamise ajaks kokku kahekordse vibunööriga, mis on keskele sisestatud vardajupiga tihedalt kokku keeratud.

Juhi külge painutamine on võimalik ilma tootmispinda kasutamata, kui riputate malli seinale. Seejärel kinnitatakse toorik klambri ja käsivintsiga (pos. B). Võimalik on painutada piki vahelduvat raadiust, selleks kinnitatakse profiili nõgusates olev toru vastumallidega. Torude painutamise kohta piki juhti silitades vaata ka süžeed:

Video: isetegemise rakis külmsepistamiseks punktist A kuni Z

Sõna ja rullid ja rullid

Kõigi allpool kirjeldatud torude painutustööriistade ja kinnitusdetailide südameks on profileeritud rullid ja rullid. Just need detailid määravad eelkõige painde kvaliteedi. Kui nägus masin painutab laine ja/või “propelleriga” 20x40x2 toru 2 m raadiuses - on 99% süüdi valed rullid.

Torupainutajate rullide ja rullikute profiilid, mõõtmete parameetrid ja paigaldussuhted on näidatud joonisel:

Tehnoloogiliste pingete hajutamiseks sellisel viisil, et kaotada painutatud külgedel olev "punn" ja ühine "propeller", on vaja profiiltorude rullide / rullikute voogudes (töörennides) olevaid sooni ja servi. Laiade torude (joonisel paremal) rullide voolude soonte ja servade laius on 5-10 mm. Sellest veel ei piisa "propelleri" garantiiks, vt allpool. Allpool joonisel fig. näidatud on ka hoob-käepideme seade rull-torupainutajate jaoks. Väljakukkumise eest vastutavad rullid kinnitatakse telgede keermestatud varte mutritega, kuid silla surumine kangi pööramisel kaldsoonde vähendab oluliselt rulli võimet “lainet teha”. Kui teete sooned sammuga 20 mm (tugevuse huvides), saate 2-4 erineva läbimõõduga vahetatava väikese rulliga tööriista üsna kiiresti ümber seadistada R IZG jaoks kuskil 20-120 mm sammuga. 10 mm, mis praktiliste eesmärkide saavutamiseks on piisav. Numbriliselt väljendatud suurused joonisel fig. toodud tabelis:

Mis aga professionaalsest torust kaare jaoks mõeldud torupainutusrullide jaoks pole vajalik, on “kosmiline” täpsus - tööl rulluvad need peeglini üles nagu rööpad rongi rataste all. Seetõttu saab esiteks väikese profiili ja suure raadiusega (kõige rohkem kasvuhoonekaare jaoks) torupainutusmasina rullid valmistada vineeriketastest (vt joonis). Siis peab rullide raadius piki voolu R olema vähemalt (0,2–0,25) R IZG, vastasel juhul võib toru voolu "lakkuda" ja masin takerdub ja toorik "lukustub".

Teiseks, vastupidavaid terasrulle/rulle väikeste ja suurte raadiuste jaoks saab valmistada ilma pööramata:

Video: torude painutaja rullid ilma pööramiseta

ja isegi ilma keevitamise ja treimiseta:

ja lihtsa torupainutaja rullid kasvuhoonekaare käsitsi tõmbamiseks on valmistatud laagritest:

Rull

Käsitsi jooksvate torude painutajad on 3-rullilised (surverulliga) ja 2-rullilised (libiseva torupeatusega). Rullid siia-sinna tuleb mööda profiili keerata (täpsus on tavaline masinaehitus), seetõttu on selge, et 3-rulliline torupainutaja (vt joonist allpool) maksab rohkem, kuid kui te kangi järsult ei rebi , vähemalt selle toru jaoks annab R IZG puhta veatu painde. 3-rullilise torupainutaja hooval on tööjõud väiksem kui rõhuasetusega tööriista kangil, kuid 3-rullilise painutamine suuruse järgi on võimatu - toru venib möödaviigurulli taga märgatavalt, nii et eelnevalt mõõdetud väärtus on toorikud painutatakse 2-rulli abil painutusteks ja rullideks.

2-rullilise torupainutaja seade on näidatud vasakul. joon. ning keskel ja paremal on joonised kahest selle veevärgi-, majapidamis- ning paigaldus- ja remonditööde valikust: lauaarvuti ja kruustangisse paigaldamiseks eemaldatav. Pange tähele: palju mugavam on kasutada horisontaalse plaadiga eemaldatavat torupainutajat. Seetõttu kinnitavad paljud amatöörid plaadi põhja T-kujulised nurgad mõõtmetega 60x60x3 ja kinnitavad kinnituse kruustangiga. Kuid - ainult siis, kui nende käsnad on terasest või hallist või valgest tööriistamalmist. Ja nüüd on müügil palju ilusaid, nagu šokolaadid, toorraudast kruustangid. Suhteliselt väikesest pingutusest lähevad käsnad väga hästi ära.

Märge: Lisaks vaadake videost, kuidas teha profiiltorude jaoks rulltoru painutajat ilma pööramiseta:

Video: lihtne torupainutaja 2 tunniga ilma pööramata

Amb

Amb-tüüpi torupainutaja on oma olemuselt painutuspress, mis töötab töödeldava detaili stantsimise põhimõttel treitud profiilrullikute vahel, milleks antud juhul on pressmaatriks. Seetõttu on hammaslati ja hammasratta põrkajamiga käsitsi ambtoru painutajad haruldased: tosina vasktoru 3-4 käänakul on käsi juba väsinud. Enamik ambtoru painutajaid on varustatud hüdroajamiga käsitsi või elektripumbaga pumpamisega. Ütleme kohe ära: pole suurt mõtet ise ambtoru painutajat teha. Põhjuseks ei ole keeratud rullid ja/või hüdraulika, vaid selle põhiosa: stants (kinga). Täiesti ebareaalne on paigutada selle valmistamiseks vajalikke seadmeid koju või garaaži ja toita majapidamises olevast pistikupesast. Kui leiate vana kulunud kinga (ja neid on vaja mitut), siis enam-vähem korraliku painde asemel tuleb rebend ja rebend. Seetõttu on selle jaotise eesmärk aidata lugejal müügil või rendil leiduvate hulgast sobivat ambtoru painutajat valida.

Põhjendatud on vaid statsionaarse ambtoru painutaja (joonisel pos 1) iseseisev tootmine mikroettevõtte käivitamisel. profiil. Selle jaoks mõeldud kingade komplekt ja autotungraud alates 10 tf maksab mitu korda odavam kui valmis varustus, eriti kuna tungraua saab sihtotstarbeliselt eemaldada. Sellisel juhul on paigaldusraami ligikaudsed mõõtmed näidatud pos. 2; selle metall peab hoidma murdejõudu 10 tf ja nihkejõudu u. kuni 7 tf. Kuid pidage meeles: on võimalik teha ainult suhteliselt väikseid detaile. 6. toru keskelt 90 kraadi nurga all painutamiseks tuleb kogu masin põrandast kõrgemale tõsta rohkem kui 1,7 m, mis tähendab: kõrget lage, tugevat tugikonstruktsiooni ja platvormi operaatorile. Ja järelevalveasutuste seisukohast – kõrgtöö, mis nõuab erilitsentse.

Kui kavatsete osta painutusamb (kaubandusliku nimetuse variant), siis on parem võtta see kahekordse nurgaraamiga ja komplektis (pos. 3): siis lisajalatsite / rullikute / reeglite eraldi ostmine maksab 2- 4 korda rohkem. Ei ole soovitav võtta sirge raamiga tööriista (pos. 4), see annab iirise, mis on ka reklaamfotol märgatav. Rullide kinnitusavade read peavad olema paigutatud u. 150 o, mille ülaosa peaks langema jalatsi kõveruskeskmele selle tööava juures. Siis on alla 90 ° painutamine puhas ja kui vastuvõetavad defektid on vastuvõetavad, saab rulli ka painutada.

Mis puudutab ühe raami ja libisevate peatustega "odavaid" tööriistu (pos. 5), siis see on ausalt öeldes kaubanduslik häkkimine. Paindejõud on sadu kgf või tonne ning raami kõrvalekalde tõttu võib kurvi kõrvalekaldumine tasapinnast (“vuntside kiusaja”) ulatuda 3-5 mm / m ja kurvi servades on laine. . See pole nii hirmutav, algul paindub tööriist rahuldavalt. Kuid peagi kulub libisevate käsnade kate, nende metall vaskkatteks ja käänakul tekivad kriimud või isegi nähtavate pragudega “kukkel”. Üldiselt on selline tööriist müügiks, kuid mitte pikaajaliseks regulaarseks tööks.

Dornovje

Torn on painutusmall (rakis), mille külge töödeldavat detaili ei suruta, vaid selle voolu mööda ringe tehakse. Torutoru (möödaviigu) painutajaid kasutatakse esiteks siis, kui väikese raadiusega painde peaks olema võimalikult puhas ja täpne. Selleks on manuaalajam reduktoriga põrkmehhanism või elektrohüdrauliline. Teiseks kasutatakse käsitsi kangiga torupainutajaid, kui vajate odavat tööriista kiireks painutamiseks üle 90 ° ja rahuldava kvaliteediga (klambrite toorikud, rullid, rullid).

Käsitsi pöörleva rakise ja käigu-põrkmehhanismiga torupainutaja seade ja tööpõhimõte on näidatud joonisel vasakul:

rull

Rull- (broaching, roller) torude painutuspinke on tuntud ka 2 kindla otstarbega versiooni: fikseeritud ja purustava lauaga. Need ja muud, käsitsi ja masinaajamiga, paigaldatakse püsivalt või viiakse töökohal kasutamiseks transporditavate sõidukitega. Neid kasutatakse reeglina ristkülikukujuliste profiiltorude suurte raadiuste painutamiseks, kuid ümaraid torusid saab ka painutada. Ümarpuidu kaared tulevad välja veidi painutatud kruviga (mööda õrna spiraali), kuid antud juhul (ümmargune toru) saab selle defekti paigaldamise käigus täielikult parandada. Kuid professionaalse toru “kruvi” läheb kindlasti koos “propelleriga”, mis on ümaral torul lihtsalt nähtamatu.

Fikseeritud lauaga

Fikseeritud lauaga rulltoru painutajad painutavad profiiltorusid mööda suuri raadiusi defektideta, täpselt mööda profiili. Tooriku tehnoloogilisi "sabasid" protsessi alguses ja lõpus pole vaja, s.t. võimalik painutada vastavalt profiilile suurusele. Siiski on ainult üks profiil: ringikujuline (ühe raadiusega) kaar. Üldjuhul on sellised painutusmasinad optimaalsed kasvuhoonete, kuuride, garaažide ja muude kõrvalhoonete kandevõlvide masstootmiseks, sh. kliendi saidil.

Rulltoru painutaja seade on näidatud joonisel:

Vasakpoolses ülanurgas on selle tööpõhimõte: toorik asetatakse alumistele rullikutele ja surutakse ülemise poolt soovitud painderaadiusse, seejärel pööratakse rullikuid, kuni "tagumine saba" väljub. Alumised rullid on samad, mis tagab tehnoloogiliste pingete sümmeetrilise leviku ja vastavalt puhta, defektideta painde. Ülemine rull on tavaliselt 1,5-2,5 korda suurema läbimõõduga kui alumine, see kiirendab veeremist ilma tööjõudu oluliselt suurendamata. Seda tüüpi omatehtud torupainutaja ostmisel või projekteerimisel veenduge, et sellel oleks painderaadiuste skaala ja alumiste rullide kinnitussooned oleksid kaldu "tagurpidi kalasaba" (näidatud roheliste nooltega). Ilma raadiuse skaalata tuleb mitu töödeldavat detaili rikkuda ja sirgetes, risti- või pikisuunalistes soontes (vt allpool) olevad rullid võivad peksmise või nihke tõttu "lainetada". Tööl - olge ettevaatlik rullikute asümmeetrilise paigaldamise või nihutamise eest, siis ei päästa õige profileerimine neid propellerist. Professionaalsetele kuni 45 mm laiustele torudele mõeldud rulltoru painutaja joonised on toodud joonisel:

Selle konstruktsiooni miinuseks on alumiste rullide paigaldamine sirgetesse pikisuunalistesse soontesse, parem oleks ette näha kaldus, nagu seal sisetükis näidatud. Masina ümberseadistamise efektiivsus märgatavalt ei vähene, kuid asümmeetria ja seadistusvead töös on välistatud.

Sõidu kohta lähemalt

Veojõu sümmeetria on samuti oluline ennekõike "propellerist". Rullide sümmeetriline paigutus ei ole sel juhul ikka veel piisav meede.

Tehnoloogiliste pingete sümmeetriliseks hajutamiseks peab veorull asuma ka juhitavate suhtes sümmeetriliselt, s.o. masina ajam on vajalik keskmisel (ülemisel) rullil. Kui näiteks ergonoomilistel põhjustel kantakse ajam lihtsalt üle alumisele rullile (joonisel vasakul), siis varem või hiljem (või kohe) annab masin “propelleri” ja võib-olla ka laine suured raadiused.

Sel juhul tuleb mõlemad alumised rullid viia juhtivaks, sünkroniseerides need näiteks jäiga sekundaarajamiga. kett, keskel. Ja kõige parem on teha kõik rullid ühesuguseks ja sünkroniseerida kõik 3. Rullimine aeglustub mõnevõrra, kuid selle saatuslikud vead on välistatud. Kui asendame hoobvärava rooliga, nagu joonisel fig. lõigu alguses, kuid raskem, nii et see töötab ka nagu hooratas, siis läheb painutamine - "vähemalt raketi jaoks."

Katkise lauaga

Seda tüüpi rull-torupainutaja töölaud koosneb 2 osast: fikseeritud ja hingedega. “Rippuvat” osa toetab tungraud ja sellele on paigaldatud väljuv alumine rull. Seega on toru painderaadius täpselt ja sujuvalt seatud. Disain osutub üsna mahukaks ja raskeks, seetõttu paigaldatakse see ainult püsivalt.

Tooriku tehnoloogiliste pingete jaotus purunemislauaga torupainutajas on esialgu veidi asümmeetriline. Lihtne meede selle vastu võitlemiseks on ainus korralduslik meede: ärge keerake ajamit liiga kiiresti, vähendades jõudlust. Kuid esiteks on võimalik painutada mitte ainult suurte, vaid ka keskmiste raadiustega: purunemislauaga torupainutaja reguleerimispiirid R IZG on palju laiemad. See asjaolu on märkimisväärne ka statsionaarse laua puhul, nii et mõned meistermehaanikud valmistavad mitteliigutatava ülemise rulliga rull-toru painutajaid ja R IZG paigaldamine toimub väljamineva hammaslati ja hammasratta mehhanismi tõstmisega, vt joonis.

Teiseks saate kvalifitseeritud abilise olemasolul sujuvalt muutuva raadiusega painutada, näiteks lansettide poolkaared: üks keerab ajamit (või reguleerib elektrilist) ja teine ​​pumpab tungraua üles. Miks ekstra ilu? Tõeline ilu pole kunagi üleliigne. Näiteks on lansettkaaredel kasvuhooned enam kui asjakohased põhjapoolsetes piirkondades, kus Päike ei tõuse kõrgele isegi suvel. Märge. + 15-20% saagikuse tõus ja 10-12% kokkuhoid valgustuse pealt on juba majanduslik ilu, materiaalselt väga käegakatsutavalt väljendunud.

Valtsimislaua painutusmasina seade, ligikaudsed mõõtmed ja mõned konstruktsiooniomadused on näidatud joonisel:

Pikisuunalistes soontes libisevate rullikute paigaldamine on päris väärtuslik leid. Reguleerimisulatuse laiendamine R IZG on, nagu öeldakse, ikka seeme: alumisi rulle ülemiselt asümmeetriliselt lükates on võimalik pingete levimise asümmeetriat kompenseerida. Põhimõtteliselt, olles kulutanud palju aega ja materjali katsetele, on võimalik erinevatele R IZG-dele koostada seadistuskõver või tabel, mille järgi masin seadistatakse defektideta painutamiseks. Tõsi, muutuva raadiusega poolkaare valmistamise võimalus sel juhul tõenäoliselt kaob või kitseneb oluliselt. Mis pole muidugi hea.