Manomeetrite kontrollimise reeglid. Suur nafta ja gaasi entsüklopeedia

AJAKIRI
KONTROLLKONTROLLID
MANOMEETRID

(Ärinimi)

___________________________________________________

Algus _______________________ 20___

Lõpetatud ________________ 20___

(Venemaa Gosgortekhnadzori poolt heaks kiidetud 28.05.93)

Otsimine

6.4. Rõhumõõturid

6.4.1. Iga aurukatla peab olema varustatud manomeetriga, mis näitab aururõhku.

peal aurukatel auruvõimsus üle 10 t/h ja soojaveeboilerid küttevõimsusega üle 21 GJ / h (5 Gcal / h), on vaja paigaldada salvestusmanomeeter.

Manomeeter tuleb paigaldada katla trumlile ja kui boileril on ülekuumendi - ja ülekuumendi taha, kuni peaventiilini.

Otsevoolukateldel tuleb manomeeter paigaldada ülekuumendi taha, sulgeelemendi ette.

Auruvedurite, vedurite, tuletorukatelde ja vertikaalkatelde ülekuumenditele ei ole manomeetri paigaldamine vajalik.

6.4.2. Iga aurukatel peab olema varustatud manomeetriga toitetorustikus seadmest ülesvoolu, mis reguleerib boileri veevarustust.

Kui katlaruumi on paigaldatud mitu katelt, mille auruvõimsus on alla 2,5 t / h, on lubatud paigaldada ühisele toitetorustikule üks manomeeter.

6.4.3. Veevarustusvõrgu kasutamisel katla vahetus läheduses asuva teise toitepumba asemel sellel veevarustusvõrk tuleb paigaldada manomeeter.

6.4.4. Veeühenduseta ökonomaiseril tuleks manomeetrid paigaldada vee sisselaskeavale kuni sulgelemendi ja kaitseklapini ning vee väljalaskeava juurde kuni sulgelemendi ja kaitseklapini.

Kui ökonomaiseri ühistel etteandeliinidel on manomeetrid, ei ole nende paigaldamine iga ökonomaiseri vee sisselaskeavasse vajalik.

6.4.5. Kuumaveeboileritel paigaldatakse manomeetrid boileri vee sisselaskeavale ja soojendatud vee väljalaskeavale boilerist sulgeelemendile, samal kõrgusel asuvate tsirkulatsioonipumpade imi- ja väljalasketorustikule, samuti nagu katla toiteliinidel või küttesüsteemi ehitusel.

6.4.6. Manomeetrite täpsusklass peab olema vähemalt:

a) 2,5 - töörõhul kuni 2,5 MPa (25 kgf / cm 2);

b) 1,5 - töörõhul üle 2,5 kuni 14 MPa (25 kuni 140 kgf / cm 2);

c) 1,0 - töörõhul üle 14 MPa (140 kgf / cm 2).

6.4.7. Manomeetri skaala valitakse tingimusel, et töörõhul peaks manomeetri nõel olema skaala keskmises kolmandikus.

6.4.8. Manomeetri skaalal tuleks tõmmata punane joon selle elemendi töörõhule vastava jaotustaseme juurde, võttes arvesse vedelikusamba kaalust tulenevat lisarõhku.

Punase joone asemel on lubatud manomeetri korpuse külge kinnitada punast värvi metallplaat, mis sobib tihedalt manomeetri klaasi külge.

6.4.9. Rõhumõõtur tuleks paigaldada nii, et selle näidud oleksid käitaval personalil selgelt nähtavad, samas kui selle skaala peaks näitude nähtavuse parandamiseks asuma vertikaalselt või kuni 30 ° ettepoole kallutatud.

Manomeetri vaatlusplatvormi tasemest kuni 2 m kõrgusele paigaldatud manomeetrite nimiläbimõõt peab olema vähemalt 100 mm, kõrgusel 2 kuni 5 m - vähemalt 160 mm, kõrgusel üle 5 m - vähemalt 250 mm. Manomeetri paigaldamisel üle 5 m kõrgusele tuleb varuvariandiks paigaldada vähendatud manomeeter.

6.4.10. Iga manomeetri ette tuleks paigaldada kolmekäiguline ventiil või muu sarnane seade manomeetri puhastamiseks, kontrollimiseks ja lahtiühendamiseks; aururõhu mõõtmiseks mõeldud manomeetri ees, lisaks peab olema sifoontoru nimiläbimõõduga vähemalt 10 mm.

Kateldele, mille rõhk on 4 MPa (40 kgf / cm 2) ja rohkem, tuleks kolmekäigulise ventiili asemel paigaldada ventiilid, mis võimaldavad manomeetri katla küljest lahti ühendada, tagada selle ühenduse atmosfääriga ja sifooni puhastamist. toru.

6.4.11. Rõhumõõtureid ei ole lubatud kasutada järgmistel juhtudel:

a) kui manomeetril puudub taatlusmärgiga pitsat või tempel;

b) kui manomeetri kontrollimise tähtaeg on möödas;

c) kui manomeetri nool väljalülitamisel ei pöördu tagasi skaala nullmärgini poole võrra selle manomeetri lubatud veast;

d) kui klaas on katki või manomeetril on muid kahjustusi, mis võivad mõjutada selle näitude õigsust.

9.3. Instrumentide kontrollimine, automaatne kaitse, liitmikud ja toitepumbad

9.3.1 Manomeetrite töökindluse kontrollimine, kaitseklapid, veetaseme indikaatorid ja toitepumbad tuleks läbi viia järgmistel aegadel:

a) katelde puhul, mille töörõhk on kuni 1,4 MPa (14 kgf / cm 2) kaasa arvatud - vähemalt üks kord vahetuses;

b) kateldele töörõhuga üle 1,4 MPa (14 kgf / cm 2) kuni 4 MPa (40 kgf / cm 2) kaasa arvatud - vähemalt üks kord päevas (välja arvatud soojuselektrijaamadesse paigaldatud katlad);

c) soojuselektrijaamadesse paigaldatud katelde puhul - vastavalt peainseneri kinnitatud ajakavale.

Kontrolli tulemuste kohta tehakse kanne vahetuse päevikusse.

9.3.2. Manomeetri töökindlust kontrollitakse kolmekäigulise ventiili või sulgeventiilide abil, asendades selle, seades manomeetri nõela nulli.

Lisaks nimetatud kontrollile on administratsioon kohustatud vähemalt kord 6 kuu jooksul kontrollima töörõhumõõtureid kontrolltöömanomeetriga, mille skaala ja täpsusklass on sama kui kontrollitava manomeetriga, mille tulemused registreeritakse kontrolli kontrolli logi.

Vähemalt kord 12 kuu jooksul tuleb manomeetrid kontrollida templi või pitseri paigaldamisega Venemaa riiklikus standardis ettenähtud viisil.

9.3.3. Veetaseme näidikute kontrollimine toimub nende puhumisega. Alandatud taseme näidikute kasutuskõlblikkust kontrollitakse nende näitude võrdlemisel otsetoimega veetaseme näidikute näituga.

9.3.4. Kaitseklappide töökõlblikkust kontrollib nende sunnitud lühiajaline "õõnestamine".

9.3.5. Reservtoitepumpade töövõime kontrollimine toimub nende lühiajalise sisselülitamisega.

9.3.6. Häirete ja automaatkaitsete töökorrasoleku kontrollimine peaks toimuma vastavalt ettevõtte peainseneri kinnitatud ajakavale ja juhistele.

Soojuselektrijaamades töörõhuga 10 MPa (100 kgf / cm2) ja kõrgema töörõhuga katelde, ülekuumendite ja ökonomaiserite manomeetrite töövõimet saab kontrollida NSVL Energeetikaministeeriumi ja Energeetikaministeeriumi juhistes sätestatud tähtaegade jooksul. Elektrifitseerimine.

Plommiga (tembeldamisega) manomeetrite töökindluse kontrollimine toimub eeskirjades ettenähtud viisil Riigikomitee NSVL standardite järgi.

Manomeetri töökindlust kontrollitakse kolmekäigulise ventiili või sulgeventiilide abil, asendades selle, seades manomeetri nõela nulli.

Soojuselektrijaamades töörõhuga 100 kgf / cm2 ja kõrgema töörõhuga katelde, ülekuumendite ja ökonomaisaatorite manomeetrite töövõimet saab kontrollida SSORi energeetika- ja elektrifitseerimisministeeriumi juhistes sätestatud tähtaegade jooksul. .

Manomeetri töökindlust kontrollitakse kolmekäigulise ventiili või sulgeventiilide abil, asendades selle, seades manomeetri nõela nulli.

Soojuselektrijaamades töörõhuga 100 kgf / cm2 ja kõrgema töörõhuga katelde, ülekuumendite ja ökonomaiserite manomeetrite töökindlust saab kontrollida NSVL Energeetika- ja Elektrifitseerimisministeeriumi juhistes ettenähtud aja jooksul.

Manomeetrite töökindluse kontrollimine kolmekäiguliste kraanide abil, samuti veenäidikventiilide kontrollimine, puhudes kateldele töörõhuga kuni 22 atm (kaasa arvatud), tuleks läbi viia vähemalt üks kord vahetuses ja töökorras kateldel. rõhk üle 22 atm - administratsiooni kehtestatud tähtaegade jooksul. Alandatud veetaseme näidikute näitude vastavusseviimine trumlile paigaldatud veenäitajate klaaside näitudega tuleks samuti läbi viia administratsiooni kehtestatud tähtaegadel, kuid vähemalt kaks korda vahetuses.

Manomeetri töökindlust kontrollitakse kolmekäigulise ventiili või sulgeventiilide abil, asendades selle, seades manomeetri nõela nulli.

Manomeetreid kontrollitakse perioodiliselt - vähemalt kord 12 kuu jooksul.

54. Ohutusmeetmed gaasi käivitamisel.

Gaasi käivitamisel järgitakse rangelt juhendis ja tööloas toodud tööde järjekorda, kus on märgitud põhiliste toimingute järjekord töö käigus, meeskonna koosseis, loetletakse peamised ohutusmeetmed, üld- ja isikukaitsemeetmed. varustust, meeskonna koosseisu juhendamist,

Töö kombinesoonis, turvajalatsites.

Gaasi käivitamisel kasutatavad tööriistad, seadmed, materjalid peavad olema töökorras ja komplektsed.

Gaasitorustiku gaasipuhastuse perioodil on vajalik jälgida gaasijaotustsooni, sellesse tsooni mitte lubada kõrvalisi isikuid, mitte kasutada lahtist tuld, jälgida tuule suunda, et gaas ei satuks torusse. tuba.

Puhastusvooliku pikkus peab olema vähemalt 10 m.

Keelatud on tühjendamine gaasiseadme ventiilide avamisega ilma puhastusvoolikut ühendamata või klappi langetamisel lahti võtmata,

Teostage tööd päevasel ajal.

Ruumid, kus gaasitorustikku puhastatakse, peavad olema pidevalt ventileeritud ja seadmega kontrollitud gaasi saastumise puudumise suhtes.

Vuukide tiheduse kontrollimist tuleks kontrollida aparaadi või seebiga, tule kasutamine on keelatud.

Tulekustutusvahendid tuleb koheseks kasutamiseks ette valmistada.

Puhastamise lõpp määratakse võetud proovide analüüsimise või põletamise teel.Õhu mahuosa ei tohi ületada 1%, gaasi põlemine seebisemulsiooniga ämbris peaks toimuma rahulikult, ilma poputamata.

Gaasiseadmesse gaasi käivitamine on keelatud, kui:

vähemalt ühe ülaltoodud lõigu täitmata jätmine,

Segaduse olemasolu ruumides, kus see on paigaldatud gaasiseadmed ja neile puudub vaba juurdepääs.

Gaasitööstuse tehnilise büroo abonentide juhiste läbimise tunnistuse puudumine.

Gaasi käivitab teostamiseks volitatud kvalifitseeritud lukkseppade meeskond gaasiohtlik töö, sisse koosneb vähemalt kahest liikmest spetsialisti juhendamisel.

Enne gaasi käivitamist on see vajalik

1) kontrollima kokkulepitud projekti ja gaasistamistehnilise projektdokumentatsiooni vastavust;

2) Teha gaasitorustike, kraanide, gaasiseadmete väliskontroll,

3) kontrollida tööriistade ja materjalide saadavust ja töökõlblikkust tööde tootmine,

4) juhendada stardimeeskonda,

5) kontrollida komplektsust ja seisukorda gaasiseadmed, veojõu olemasolu, kraanide olemasolu ja töökõlblikkus gaasijuhtmel ja gaasiseadmetel,

6) Sisselaskeava klapp peab olema suletud, sisend on majasisesest gaasitorustikust lahti ühendatud, ummistunud tühja metallkorgiga.

7) kontrollima gaasi lahtiühendamist üldjaotusgaasitorustikust.

Kui leitakse tõrkeid, ei käivitata gaasi enne, kui need on täielikult kõrvaldatud.

Enne gaasi käivitamist survestatakse gaasitorustik õhuga 500 mm veesamba rõhul, samal ajal kui kogu gaasitorustik surutakse instrumentide kaeladega kraanideni.Rõhulangus ei tohiks ületada 20 mm veesambast. veerus 5 minutiga.

Gaasi-õhu segu väljastatakse kõige kaugemal asuva tõusutoru ja kõrge asukohaga gaasiseadme kaudu

Gaasi käivitab väljaõppe saanud ja gaasiohtlike tööde tegemise reeglite tundmist kontrollinud paigaldajate meeskond eesotsas inseneri ja tehnilise töötajaga paigaldusorganisatsiooni esindajate ja koduomaniku juuresolekul.

Töid tehakse päevasel ajal, tingimusel et gaasitorustike ja seadmete tasuta ülevaatus, gaasiohtlike tööde tellimus, teostusjoonised gaasi sisselaskeavad ja gaasiseadmete projekt kodus.Kõik gaasitorud gaasi käivitamise päeval läbivad kontrollrõhu testimise.

Kui rõhutesti tulemused on positiivsed, puhastatakse gaasitoru, lõpus kontrollitakse manomeetriga gaasi rõhku instrumentidel.

peale gaasirõhu muutmist lastakse vaheldumisi põlema gaasiseadmete põletid ja reguleeritakse gaasirõhku kõikidel põletitel.Pärast gaasi käivitamise tööde lõpetamist annab stardimeeskonna juht üle olemasolevad gaasiseadmed ehitise või elamuhooldusorganisatsiooni esindajale tema vastutuse ja ohutuse tagamiseks.

Mõõteriistad ja instrumendid nõuavad juhtimist meetermõõdustikuga. Manomeetrid vedelike ja gaaside rõhu analüüsimiseks on seatud asendisse küttekatlad, gaasiballoonid, mida kasutatakse tootmisüksustes. Seadme õigete näitude saamiseks ja ettevõtte töötajate kaitsmiseks tuleks perioodiliselt läbi viia manomeetrite kalibreerimine.

Manomeetrite kalibreerimissagedus

On seade, mis mõõdab rõhunäitajaid aparaadis, mahutis, torujuhtmel. Neid on mitut tüüpi:

• spiraal;
• membraan.

Spiraalsed manomeetrid koosnevad metallspiraalist, mis on ühendatud sihverplaadil oleva noolega ühendatud edastuselemendi abil. Mida suurem on rõhk, seda rohkem spiraal end lahti kerib ja noolt endaga kaasa tõmbab. See kajastub rõhuindikaatorite suurenemises seadme skaalal.

Diafragma manomeeter annab näidud läbi klambriga lameda plaadi, mis on ühendatud saatja elemendiga. Surve rakendamisel diafragma paindub ja edastav element vajutab valikunõelale. Nii suurenevad rõhunäidud.

Selleks, et seade töötaks pikka aega, oli töö ohutu, manomeetrit tuleks perioodiliselt kontrollida. Riigi kehtestatud reeglid ütlevad, et sõltuvalt tehnilised omadused seadme ja tootja juhiste järgi on kontrolliperiood 12 kuud kuni 5 aastat.

Kõige levinumaks peeti seadme korralist ülevaatust aasta pärast, kuid nüüd parandavad tootjad seadmete omadusi, järjest enam levivad seadmed, mille taatlusperiood on 2 aastat. Tasub meeles pidada, kas manomeetrit tuleb kontrollida ja taatleda teatud aja möödudes alates tootmiskuupäevast, mitte alates selle kasutuselevõtust.

Manomeetri kasutusiga on tootjate poolt määratud, keskmiselt 8-10 aastat. Seadme õigeaegseks kalibreerimiseks on vaja pidada manomeetri kalibreerimiste kohta logi.

Manomeetrite kalibreerimistehnika

Töö kontrollimiseks mõõteriist, peaksite võtma ühendust spetsialistidega, kes on saanud piisaval tasemel akrediteeringu (vastavalt sellele, mis manomeetril teil on), need organisatsioonid on registreeritud riiklik register... Need, kes on koolitatud, peavad teenust pakkuma. Samuti viivad taatlust läbi riiklikud metroloogilised kontrolliasutused. Seejärel koostatakse teile protokoll, mida tuleks alles hoida kuni järgmise järelkontrollini.

Manomeetrit saab kontrollida mitmel viisil, kasutades:

• metroloogiline stend;
• hüdrauliline press;
• kalibraator.

Manomeetri kalibreerimine metroloogilise statiivi abil võimaldab minimaalse veaga kontrollida rõhku seatud katsepunktides. Protsess viiakse läbi kahe rõhustandardi abil ja nende näitajate võrdlemisel. Seade loob pumba abil spetsiaalse rõhu. Sageli kasutatav tühimassiga aparaat.

Taatlus hüdropressiga toimub aparaadil, mis sisaldab mitut raskust, etalonmõõturit ja rõhu seadistusseadet ning pressi. Kontrollitav manomeeter, mis on paigaldatud seadme osade vahele. Uuritava manomeetri lõplikud andmed peaksid skaala kontrollpunktides kokku langema. Need instrumendid on väga täpsed ja nende minimaalne tolerants on 0,04 psi.

Esimesed kaks on ette nähtud katsetatavale seadmele pitseerimisel ja templi paigaldamisel ning nõuavad teenusepakkujalt selgeid normatiivselt registreeritud toiminguid (tehtud töö kohta protokolli või tõendi väljastamist).

Kalibraatoriga taatlus ei kehti mõõtevahenditele, mis nõuavad riiklikku kontrolli ja järelevalvet. See seade on mobiilne, see võimaldab teil seadme asukohas uuringuid läbi viia.

Manomeetrite kontrollimine - reeglid

Mõõteseadme täpseks uurimiseks on vaja järgida mõningaid manomeetrite kalibreerimise reegleid:

• kontrollige väliseid defekte (näiteks klaasikillud);
• kontrollimise ajal on vaja luua tavapärasele lähedased tingimused ( Atmosfääri rõhk 760 mmHg Art., Õhuniiskus kuni 65%, toatemperatuur 20 °C);
• seadke valimisnäidik nulli;
• võrrelda võrdlusseadme ja testitava näitu.

Viimased kaks punkti, kui noolt ei ole võimalik nulli seada ning võrdlus- ja katseseadme vahel on erinevusi, tuleks reguleerida poltide abil. Kui nominaalparameetreid ei määrata, võib seadme madalat hinda arvestades olla lihtsam mõõturit uuega asendada.

Nõuded manomeetrite kalibreerimisele

Rõhumõõturite kontrollimiseks peate:

• esitama dokumendid, mis kinnitavad eelmise kontrolli läbimist;
• pitseri olemasolu, tunnusmärk;
• kasutada klassi 1,5 või 2,5 seadmeid (olenevalt töörõhust);
• manomeetri andmed peavad olema kalibreerimise läbiviijale hästi loetavad (kui manomeeter on paigaldatud 2 m kõrgusele, siis sihverplaadi läbimõõt peab olema vähemalt 100 mm, kui kõrgusel 3 m - 160 mm);
• Manomeetri paigaldamisel tuleb järgida kõiki ohutusreegleid (kui tegemist on gaasiballooni mõõteseadmega, siis tuleb see paigaldada hästi ventileeritavasse eraldi ruumi, mis on kaitstud ootamatute tulekahjude eest).
• omanik peab referentsseadme kasutamisel lisaks iga-aastasele taatlemisele registreerima andmed logisse.

Ärge kasutage seadmeid, mida pole õigeaegselt kontrollitud.

Manomeetrite kalibreerimise ajastus

Juhul, kui andsite manomeetri kontrollimiseks üle, olge valmis selleks, et see tagastatakse teile alles 14 tööpäeva pärast. Võrdlusseadmete puhul tehakse kontroll 7 tööpäeva jooksul. Kontrollimise õigeaegseks lõpuleviimiseks peate avalduse eelnevalt saatma või täitma. Samuti, kui kavatsete viia taatlemiseks plommitud või kaubamärgiga varustatud seadet, peaksite helistama teenuseid teostanud spetsialistile ja eemaldama mõõteseadme. Kui saad kutsuda kohapealse spetsialisti manomeetri kalibreerimiseks, kulub selleks terve tööpäev.

Kas on vaja manomeetrit kalibreerida

Algstaadiumis on nimirõhu kindlakstegemiseks vajalik mõõteseadme ülevaatus. Hilisem monitooring on vajalik manomeetri töö reguleerimiseks, sest seade võib rikki minna ja viia õnnetuseni. tehnoloogiline protsess nagu eelnevalt mainitud. Perioodiline kontrollimine võimaldab ohutult käitada süsteeme, mis on varustatud rõhumõõturitega.