Saeketid pikisuunaliseks saagimiseks. Saeketid. Mida suurem on keti samm, seda suuremad on selle moodustavad lülid ja seda suurem on selle jõudlus.

Esimesed mootorsaed ilmusid 20. sajandi alguses. Neile paigaldatud sirgete ja lamedate hammastega ketid, nagu tänapäevaste rauasaagide omad, eristusid madala efektiivsusega, tuhmusid kiiresti ja nõudsid väga töömahukat hooldust. Näiteks teritamisel tuli arvestada, et hambad jagunevad allalõikamiseks, lõikamiseks ja lõikamiseks, on erineva lõikenurga ja orientatsiooniga liikumissuuna suhtes (võivad olla nii vasakule, paremale kui ka paiknevad). keskel).

Pole kahtlust, et vooluahelaid on üritatud moderniseerida korduvalt, kuid ainult üks neist on olnud edukas. Joseph Coxi poolt välja töötatud ja 1947. aastal metallis kasutusele võetud uus kett universaalseks saagimiseks L-kujulise kontuuriga lõikenurgaga, tänu suurenenud tootlikkusele ja lihtsustatud teritamisele, sundis oma eelkäija väga kiiresti turult välja ja nüüdseks peaaegu kõik. saeketid"ehitseda" lõikelülide iseloomuliku sirbikujulise profiiliga.

Saekettide tehnilised parameetrid

Üles võtma kett mootorsae jaoks, pöörake tähelepanu selle omadustele, nagu otstarve, samm, veolüli paksus, profiili kõrgus ja lõikesügavus.

On teada, et puidu saagimine piki kiudu on töömahukam kui risti ning parima tulemuse saavutamiseks on soovitav kasutada ülesandele sobivaid kette.

Peamine erinevus piki- ja põiktüüpi kettide vahel on lõikelülide lööginurgad. Külgmiste saekettide puhul on need 25–35 kraadi, pikisuunalise saagimise nurgad teravamad - 5 kuni 15 kraadi.

Nende eesmärkidega vastuolus olevate kettide kasutamine ähvardab kas tootlikkuse vähenemist (kui ristlõikamine toimub pikisuunalise ketiga) või suurenenud "agressiivsuse", tugeva vibratsiooni ja mootori lisakoormusega. Paljud kasutajad eelistavad aga mitte raisata aega keti vahetamisele ja rebestuslõikeid tehakse sama ketiga kui külgmisi lõikeid, eriti kui saadud lõike “kvaliteet” ei nõua “kõrgeima” taseme järgimist. Seetõttu on pikisuunalise saagimise kettide nõudlus väiksemates kogustes ja neid toodetakse nõudlusele vastavas mahus. Pole üllatav, et sellist ketti on palju keerulisem osta kui põiki. Ja nende omandamise küsimus muutub tõeliselt aktuaalseks, kui plaanitakse kasutada spetsiaalseid masinaid, näiteks minisaeveskeid.

Keti samm- kolme järjestikuse needi vaheline kaugus, jagatud kahega. See on määrav parameeter ja olenevalt selle väärtusest on kõik olemasolevad ketid jagatud viide rühma sammuga 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ ja 3/4″.

Samm 1/4"(6,35 mm) on omane väikese võimsusega ühekäesaagidele paigaldatud minikettidele. Tõsi, Venemaal neid praktiliselt ei kasutata.

Astmetega ketid 0,325 tolli(8,25 mm) ja 3/8"(9,3 mm) - kõige levinumad valikud. Nendega on varustatud üle 80% maailmas toodetud saagidest.

Sammud 0,404 tolli(10,26 mm) ja 3/4"(19,05 mm) on suuremate lülide ja suurema jõudlusega ketid. Mitu aastakümmet valmistasid nad saagi Vene toodang, kuid nüüd paigaldatakse need vaid võimsatele langetussaagidele ja harvesteriseadmetele.

Astet mõõdetakse traditsiooniliselt tollides ja see kirjutatakse järgmiselt: kolm numbrit on tavalised ja kaks kümnendmurrud. See on vajalik segaduse vältimiseks. Eelkõige on 3/8″ kümnendkohaks teisendamise tulemus 0,375″ – erinevus eelmisest standardist (0,325″) on vaid üks number.

Mida suurem on keti samm, seda suuremad on selle moodustavad lülid ja seda suurem on selle jõudlus. Kuid teisest küljest, mida laiem on lõige, ja lõiketakistuse ületamiseks on vaja võimsamat saagi. Väikese sammuga kettidel on muid eeliseid - rohkem hambad pikkuseühiku kohta, sujuv liikumine soones ja seetõttu vähenenud vibratsioon. Jah, ja nad lõikavad puhtamaks.

Veolüli paksus(säär) - tähtsuselt teine ​​parameeter. Töötamise ajal libiseb kett varda soones ja see libisemine peaks olema sujuv, ilma konksudeta ja samal ajal ilma tarbetu "jutumiseta". Ühesõnaga, varre paksus ja soone paksus peavad üksteisele rangelt vastama, suurendades keti sobivuse töökindlust ja välistades selle "ärahüppamise". Rahvusvaheline tootjate kogukond pakub viis standardsed suurused, mõõdetuna tollides või millimeetrites (nagu eelistate): 1,1 mm (0,043 tolli), 1,3 mm (0,050 tolli), 1,5 mm (0,058 tolli), 1,6 mm (0,063 tolli) ja 2,0 mm (0,080 tolli).

1,1 mm- sellised õhukesed veolülid on tüüpilised kõige väiksematele vastava suurusega kettidele ja saagidele.

1,3 mm- võib-olla kõige populaarsem suurus, mis on iseloomulik majapidamis- ja poolprofessionaalsetele kettidele.

1,5 mm- nõudluse poolest teisel kohal. See pannakse võimsamatele ja produktiivsematele saagidele.

1,6 mm ja 2,0 mm- nii jämedaid varsi leidub ainult kõrgetasemeliste saagide kettidel.

Profiili kõrgus. Saeketid on kas kõrge või madala profiiliga, olenevalt lõikeserva kõrgusest juhtplaadi tasapinnast. Esimesi kasutatakse professionaalsetel eesmärkidel maksimaalse jõudluse saavutamiseks. Teised paigaldatakse amatöörklassi kettsaagidele, kuna lõikelülide suurenenud tugipinna ja lõigatud laastude väiksema paksuse tõttu on need ohutumad.

Lõikesügavus - hamba ülemise serva ja lõikepiiraja vahelise pilu suurus, mis reguleerib laastude paksust. Kõige sagedamini on proovid vahedega 0,025 ″ (0,635 mm) ja 0,030 ″ (0,762 mm), harvemini - kuni 0,070 ″ (1,778 mm) vahedega, kuid need on ette nähtud masinraieüksuste jaoks.

Lõikesügavus määrab suuresti keti jõudluse, selle saagimiskiiruse. Mida suurem on vahe, seda suurem on jõudlus. Kuid tõhususe poole püüdlemisel ei tohiks unustada vibratsiooni: lõikes väikese lõikesügavusega ketid liiguvad pehmemalt, “tõmblevad” vähem. Seetõttu paigaldavad tootjad vibratsiooni ja jõudluse tasakaalustamiseks väga sageli suure sammuga kettidele minimaalse lõikesügavusega lõikurid ja vastupidi.

Mootori maht. See parameeter iseloomustab saagi ja näib, et sellel pole keti endaga mingit pistmist. Kataloogides ja kettide lühikestes märkustes on aga sageli ära toodud mootorite mahud, millega need on mõeldud töötama. Ja neid soovitusi tuleks järgida. Selle jaoks liiga võimsale mootorile paigaldatud kett kogeb suuri koormusi ja ebaõnnestub enneaegselt, ilma et oleks oma mootoriressurssi välja töötanud. Valik mi koormab mootorit ja muid sae enda olulisi komponente.

Keti komponendid

Iga saekett koosneb kolme tüüpi lülidest: lõikamine, juht (varred) ja ühendamine. Ühenduse tugevuse annavad needid.

- võib-olla saeketi kõige keerulisem osa, mis tegelikult koosneb kahest osast: lõikesügavuse piirajast ja L-kujulise kontuuriga lõikenurgaga lõikeelemendist.

Lingi ülemine lõikeserv on alati laiem kui kett ise ja latt, tänu millele on lõige üsna vaba ja lõiketakistus minimaalne. Hammas töötab höövli põhimõttel: mida kaugemale ulatub nuga (ülemine lõikeserv) höövli tasapinnast kõrgemale (lõikepiiraja), seda paksemad on laastud.

Lõikelüli tööomadused määravad mitmed tegurid, nimelt: ülemise serva teritusnurk ja selle töönurk, lõikenurk, külgserva nurk (ründenurk) ja lõikepiiraja kõrgus. Teritamisel tuleb kõigi nende parameetrite väärtusi selgelt säilitada, sest isegi väike muutus võib põhjustada negatiivseid tagajärgi.

Lõikehambad on parema- ja vasakukäelised ning neid tugevdatakse ketil vaheldumisi. Kuid üldiselt jagunevad lõikehambad sõltuvalt nende profiilist tüüpideks. Ülemise ja külgpinna moodustatud "figuuride" hoolika uurimise korral saab eristada kahte "piiri" võimalust: "seitse" servade vahelise terava nurgaga ja ümardatud "sirp". Esimest võimalust nimetatakse peitliks (inglise keelest peitel - lõikur, peitel), teist - hakkuriks (inglise keelest kiibiks - laastudeks tükeldamiseks).

Meislihambaid iseloomustab kõrge tootlikkus ja saagimiskiirus. Tänu oma konfiguratsioonile on neil töötamise ajal väiksem kokkupuuteala puiduga, mis vähendab lõiketakistust. See on professionaalne valik, kuid see on abrasiivse keskkonna suhtes väga tundlik, "määrdunud" puiduga töötamisel muutub see kiiresti tuhmiks ja teritamisel nõuab selget kokkupuudet kõigi nurkade ja parameetritega.

Sirbikujuline profiil - hakkur - on vähem efektiivne, kuna sellel on veidi suurem kokkupuuteala puiduga, kuid selle eest on palju lihtsam hoolitseda - ümar nurk ei reageeri nii valusalt. väikesed vead teritamise ajal. Sellised lingid on head saastunud puiduga töötamisel.

Kõik muud profiilivalikud on ülalkirjeldatud kahe erinevad modifikatsioonid.

Lõikeelemendi üla- ja külgpind on tavaliselt kaetud mõne õhukese kilega tahke metall. Enamasti on see kroom, kuid mõnikord kasutatakse ka nikli-fosfori sulamit. Galvaniseeritud kate parandab oluliselt osade hõõrdevastaseid omadusi, suurendab kulumiskindlust, kõvadust ja teeb tegelikult ära kõik põhilised puidukiudude lõikamise tööd. Terasest "südamik" toimib katte aluspinna või alusena.

Juhtivad lingid(varred) tagavad keti liikumise, edastades pöörlemise mootorilt läbi veoratta, samuti keti stabiilset asendit vardal. Sel juhul liigub kett mööda spetsiaalset soont, mis on ette nähtud juhtplaadi konstruktsioonis. Veolüli "külgmine" ülesanne on jaotada määrdeainet veorattalt (kus seda varustab õlipump) kogu lati ja keti ulatuses. Tuleb märkida, et varrede arv mängib suurt rolli konkreetse varda pikkuse keti pikkuse määramisel, mis muudab õige valiku ja suuruse sobitamise lihtsamaks.

Ühendavad lingid, mis vastavad nende nimele, ühendavad lõike- ja ajamiosad üheks tervikuks, mida nimetatakse saeketiks.

Lingi parameetrite lõikamine Lõikelülide tüübid Lingi tellimus

Tehnoloogilised täiustused

Joseph Coxi välja töötatud lõikelüli kontseptsioon on aastate jooksul vähe muutunud. Loomulikult üritati seda moderniseerida, kuid kõik tehtud täiustused puudutasid kas määrdesüsteemi või võitlust vibratsiooni ja tagasilöögi vastu.

Määrimissüsteem. Keti ja lati määrimine – väga oluline tegur. Kettsaagide konstruktsioon sisaldab pumpa, mis varustab õli paagist lõikesüsteemi spetsiaalsete aukude kaudu. Siis aga jagab kett ise selle laiali. Varred, möödudes ketirattast, "võtvad kinni" määrdeaine ja "tõmbavad" selle üle kogu lati ja keti. Selleks on alumine osa kujundatud konksu kujul - nii, et nad "haaraksid" rohkem ja "kaotavad" vähem. Määrdeaine täiendavaks hoidmiseks varredes puuritakse spetsiaalsed augud või freesitakse kanalid. Määrimissüsteemis kasutatakse sageli ka ühenduslülisid - need teevad määrimiseks täiendavaid süvendeid.

Rikkalik määrimine vähendab hõõrdumist ja kuumust, mitte ainult ei pikenda iga elemendi eluiga, vaid vähendab ka keti venivust. Seega on pidev kontroll määrimisprotsessi üle iga kasutaja huvides. See viiakse läbi üsna lihtsalt: keti kiirendamisel moodustavad mikroskoopilised õlitilgad (kui seda tarnitakse ohtralt) mis tahes heledale pinnale (näiteks liikuvale puutüvele) riba kujul õlijälje. saagida), kui tood rehvi otsa selle külge. No trace on häire, mis viitab määrimise puudumisele ja nõuab probleemile viivitamatut lahendust (õli kontrollimine, rehvi soone puhastamine, pumba reguleerimine jne). Ja veel üks asi: kaasaegsed kettsaed võimaldavad paigaldada erineva pikkusega kette ja rehve, kuid enne kasutamist uus peakomplekt, peate veenduma, et õlipump saab selle "töötlemisega" hakkama.

Määrimisprotsessi parandamiseks pakuvad paljud Venemaa tootjad spetsiaalseid õlisid. Need on valmistatud köögiviljapõhiselt (näiteks raps), kasutades polümeerseid lisandeid, mis taimede ja mullaga kokkupuutel kahe tunni jooksul ise neutraliseerivad. Lisaks keskkonnakasule on nende õlide määrdeomadused 30% kõrgemad kui autoõlidel. Jah, ja nende tarbimine on umbes 25% väiksem.

Võitle vibratsiooni ja tagasilöögiga. Vibratsioon on ohtlik, kuna selle pikaajalisel kokkupuutel (nagu juhtub nt professionaalsetel raietel) võib tekkida nn Raynaudi sümptom: verevarustuse halvenemise tagajärjel kaotavad sõrmeotsad tundlikkuse ja reageerivad valuliselt. temperatuurimuutustele.

Tootjate soov vähendada kõrgsagedusliku vibratsiooni kahjulikku mõju taandub peamiselt spetsiaalsete lööke neelavate osade väljatöötamisele. Vibratsiooni põhjustab lõikehammaste pidev kokkupõrge puiduga. Sel hetkel, kui lõikur oma tööservaga vastu puitu põrkab, peatub see sekundi murdosaks, jäädes puu ja juhtsiini vahele. Sel juhul kantakse osa lainelöögienergiast läbi keti ja veoratta operaatori kätesse. Teine osa edastatakse samuti läbi keti juhtsiinile ja jällegi operaatori kätele. Kui vähendate löögijõudu, väheneb ka vibratsiooni tase.

Kaldus lõhepiiraja aitab vähendada värisemist – tänu sellele liigub kett pehmemalt, puu libiseb lõikehambalt sujuvamalt. Sama eesmärki täidavad spetsiaalsed amortisaatorid veo- ja ühenduslülidel.

Teine tõhus meetod- lõikelüli kaldus või kõrge kontsaga. Selline konstruktsioon võimaldab saeketil veidi alla vajuda hetkel, kui lõikehammas puutub vastu puitu ja lüli ei taba kohe rehvi ning selle löögi jõud väheneb märgatavalt. Selle tulemusena ei vähene mitte ainult vibratsioon, vaid ka varda ja keti kulumine.

Need konstruktsioonielemendid on loodud aitama tagasilööki – olukord, mis tekib siis, kui kasutaja puudutab keti liikumise ajal rehvi ninaga kõva pinda (kui tuua analoogia kella sihverplaadiga – sektor "12-3 tundi" ). Sel juhul põrkab saag järsult, tekitades traumaatilise hetke. Kaldlõikepiiraja ja polsterduskõrvad vähendavad seda efekti.

Lingi tellimus

Saeketid klassifitseeritakse nende mõõtmete alusel, disainifunktsioonid ja linkide järjekord. See võib olla standardne, poolpääs või läbimine. Esimesel juhul on igal lõikuril kaks juhtivat lüli. Teises asendatakse iga kolmas lõikelüli ühenduslüliga. Ja lõpuks, kolmandal juhul paigaldatakse iga teise lõikelüli asemele ühenduslüli.

"Ebastandardse" lülide vaheldusega valmis ketti on peaaegu võimatu osta - kauplustes neid ei leia. Teine asi on see, kui kett on ise needitud. Kunstlikult suur vahemaa lõikehammaste vahel vähendab nende arvu ja seega ka kulusid. Selle vahemaa suurendamine suurendab aga vibratsiooni, vähendab tootlikkust ja saagimiskiirust.

Saeketi hooldus ja hooldus

Saekomplekt - see tähendab kett, rehv ja veoratas - on kulumaterjal ja loomulikult on kasutaja ostmisel küsimus: kui kaua see materjal vastu peab? Kuid siin pole täpset vastust, kuna ülaltoodud detailide "säilivusaeg" sõltub suuresti nende abiga tehtava töö tüübist, nende eest hoolitsemise astmest jne. Saastunud lõikematerjal ja hooletu käsitsemine vähendavad oluliselt kasutusiga. Näiteks kui töötamise ajal puudutate rehvi otsaga maad, siis teritamine "lahkub" kiiresti - liiv (st abrasiivne) koos suure liikumiskiirusega "võtab selle väga kiiresti maha". Küttepuudeks raiutud vanas palgis olev nael võib mõnikord elustamislootuseta hävitada isegi uue keti. Ja pole vaja meelde tuletada, et sellised hetked on ohtlikud mitte ainult ketile ja saele, vaid ka operaatorile endale.

Kui kõik osad on õigeaegselt ja kvaliteetselt määritud, saavad hambad korraliku ja täpse terituse, siis piisab ühest rehvist umbes ühele veorattale ja kolmele-neljale ketile. Pealegi on soovitav kasutada ahelaid kordamööda: täna - üks, homme - teine ​​ja nii edasi ringis. Siis kuluvad ühtlaselt rehv, ketiratas ja ketid ise. Kui kasutate ainult ühte ketti, jättes teised "varuks", siis pöörde saabudes töötavad nad "libisemisega", kogedes liikumise ajal täiendavaid dünaamilisi lööke ja ebaõnnestuvad palju kiiremini. Ja kõik sellepärast, et veoratas kulub esimese keti varre konfiguratsiooni all.

Jookseb uues ketis- ekspertide soovitatud toimingute jada, mis tagab sellele pika "tööea". Esimene samm on ketti mitu tundi õlis leotada. Sündmuse tähendus on ilmne: määrdeainel on aega voolata kõikidesse väikestesse pragudesse, osad ja hõõrduvad liigendid usaldusväärselt “immutada”. Teine samm on paigaldada kett rehvile ja korraks tühikäigul "joosta". Pärast mootori seiskamist peate kontrollima keti pinget ja vajadusel pingutama pärast selle jahutamist. Ja pärast seda, tehes mitu sisselõiget minimaalse survega rehvile ja kontrollinud uuesti keti pinget, jätkake otse tööle.

keti pinge- väga oluline punkt. Ebapiisavalt pingul kett läheb lahti ja võib varda küljest lahti tulla või isegi puruneda. Ka ahenemine ei tõota head - see on liigne kulumine ja mootori suurenenud koormus. Lisaks on peaaegu kõigi saagide disain selline, et keti pinge tugevdab ka rehvi - “lõdvestunud” olekus liigub rehv vabalt vasakule ja paremale. Kontrollimiseks piisab, kui rehvi ülaosas, umbes keskel või otsale veidi lähemal, haarata kett hambast ja tõmmata see üles. Õige pingutamise korral jääb varre soonde umbes kolmandik varrest. Kui rohkem - kett on üle pingutatud, vähem - alapingutatud. Sellisel juhul peab kett ise käsitsi vabalt liikuma.

Määrdeaine. Oleme juba maininud vajadust keti põhjaliku määrimise järele. Kuid isegi siis, kui kett ja saag on varustatud erinevaid süsteeme parandada määrimist, keti eelnev õlis leotamine ei kahjusta ketti, vaid pigem vähendab hõõrdumisest tingitud kulumist ja tagab pikema kasutusea.

Keti teritamine nõuab kahte reeglit. Esiteks peaksite kontrollima lõikelüli nurkade teravust, lõikepiiraja kõrgust ja nende parameetrite vastavust algselt tehases seadistatutele. Ja teiseks ühe keti kõigi lõikelülide mõõtmete identsuse selgelt kontrollimiseks.

Milline on nende põhimõtete mittejärgimise oht? Seega, kui kõigi lõikeelementide nurgad on samad, kuid valed, riskib kasutaja sellega, et väheneb jõudlus või suureneb vibratsioon ja mootori koormus. Erinevate teritusnurkade korral suureneb lõikeelementide ebaühtlase koormuse tõttu vibratsioon ja suureneb keti purunemise tõenäosus. Igal juhul antakse talle enneaegne ebaõnnestumine.

Seetõttu tuleb kõik keti hambad teritada ühtlaselt ja samade algselt seatud nurkadega, mis muide empiiriliselt kindlaks tehtud. Siis kestab kett võimalikult kaua ja tõhusalt. See ei ole väga keeruline ülesanne, spetsiaalsed seadmed keti teritamiseks võimaldavad teil kindlaksmääratud parameetreid kõhklemata säilitada ja ilma täpseid mõõteriistu kasutamata.

Teine oluline punkt on jälgida väikseimaid pragusid, kriimustusi ja verevalumeid, mis võivad viia keti katkemiseni. Kui kett töötamise ajal puruneb, libiseb see latilt maha ja lendab suurel kiirusel operaatori jalge ette. Õnnetuste vältimiseks paigaldatakse kõikidele saagidele rippkujuline kettpüüdja. Siiski ei tee lisatähelepanu halba.

Iga kasutaja jaoks on huvitav teada, et iga uus kotti suletud kett on vaid tembeldamine ja seda teritades saate tootlikkust umbes veerandi võrra tõsta. Lisaks on uute kettide puhul lõikepiiri kõrgus ja tegelikult ka tekkivate laastude paksus automaatselt “häälestatud” miinimumväärtusele, s.o. töötingimusteks "karmides" tingimustes (talv, külmunud ja kõva puit jne). Ja kui saagimine toimub suvel ja selle objektiks on värskelt lõigatud mänd, on põhjust piirajat korrigeerida (spetsiaalse šablooni abil), et tööd kiirendada.

Saekettide hooldustööriistad

Saekettide teritamiseks mõeldud failid valitakse iga keti jaoks eraldi, keskendudes selle sammule.

Failid teritamiseks on saeketid ümarad ja lamedad. Esimesi on vaja otse toimetamiseks lõikenurgadülemised ja külgmised servad. Viimase abi kasutavad nad, kui on vaja lõikepiirajat parandada.

Failid valitakse iga ahela jaoks eraldi, keskendudes selle sammule. Niisiis õõnestab madala profiiliga kette, mille kõige tavalisem samm on 3/8 ″, tööriist, mille läbimõõt ei ületa 4 mm. Muide, lingi lihvimisel tuleks jälgida, et umbes viiendik viilist ulatuks üle lõikeserva.

Ümmargused viilid on sageli varustatud "hoidikute", "viilide", "südamike", "kaliibritega" - õhukeste metallplaatidega, millele on graveeritud sirgjooned, mis hõlbustavad nurkade jälgimist. Operaator saab ainult veenduda, et rehv on soovitud ribaga rangelt paralleelne. Ja veel paar kohustuslikku nõuet: tööriista tuleb liigutada ainult ühes suunas, iga hamba kohta sama arvu liigutustega - see tagab ketielementide ühtlase lihvimise.

Iga kahe või kolme hamba teritamise korral teritatakse ka lõikepiirajat, kuna selle ja ülemise lõikeserva kõrguste vahe peaks jääma muutumatuks. Selle parameetri juhtimiseks on ette nähtud spetsiaalne kaliiber - metallplaat koos piluga. See “panetakse” lõikehambale ja pilust “välja piiluv” piiraja lihvitakse lameda viiliga kaliibri tasemele.

Lõikehambad ja lõikepiiraja on tähistatud märkidega, mis näitavad, kui kaugele neid saab lihvida. Niipea, kui hamba ülemise serva pikkus on võrdne riskiga, on kett oma ressursi ammendanud ja vajab väljavahetamist. Ka failid ebaõnnestuvad aja jooksul, muutuvad soolaseks.

Pole harvad juhud, kui tootjad kombineerivad ümmargused ja lamedad viilid ja mõõturid nn terituskomplektideks, mis on kohandatud kindlat tüüpi keti jaoks. Mõnikord sisaldavad need lisaks kahele failile ja kaliibrile ka muid tarvikuid. Näiteks Oregon "mitmekesistas" oma komplekti rehvisoonte puhastusvahendiga – omamoodi metallkonksuga saepuru sealt ammutamiseks.

Erineva konfiguratsiooniga failide komplektid, nende käepidemed ja kaliibrid leiate selliste tootjate sortimendist nagu Bahco, Husqvarna, Oregon, Stihl jne.

toodetud mitte ainult failide lisana. Neid saab ka eraldi osta. Näiteks Stihlil on väga huvitav seade- "pseudoruudukujuline" plaat, mis aitab määrata saeketi ja ketiratta sammu, veolülide paksuse ja juhtplaadi soone laiuse. Ja Oregonil on valikus "juhtplaat". See, nagu mõõtur, aitab käsitsi teritamisel nurki jälgida. Saeplaadi külge kinnitatakse magnetitega teatud nurga all rakendatud sirgjoontega plastikust tükk. Ülejäänu on nii-öelda tehnika küsimus. Carlton on välja töötanud spetsiaalse “seadme” (File-O-Plate), mis võimaldab kontrollida teritusnurkade õiget järgimist ja lõikepiiraja kõrgust. Karastatud terasest valmistatud seadet kasutatakse lõikuri taha kaldumise ja sirbikujulise serva vältimiseks - saeketile paigaldatuna võimaldab see märgata väikseimaid kõrvalekaldeid normist ja korrigeerida need viiliga. Veelgi enam, see, nagu kõik teised juhtplaadid, ei lase viilil soovitud suunast kõrvale kalduda õige nurk kõigi hammaste teritamine. . Keti viiliga teritamiseks ei pea seda üldse eemaldama, vaid väga hea on see koos rehviga kindlalt fikseerida. Rasket kruustangut väiksemate remonditööde korral metsa kaasa tirida ei saa, küll aga sobivad spetsiaalsed klambrid. Sobivad on saadaval Stihlist ja Oregonist. Need on varustatud teravate jalgadega, mis võimaldavad teil sõna otseses mõttes vasardada mis tahes sobivasse kännu.

Käsitsi ketiteritajad kinnitatakse otse juhtplaadi külge.

Teritusmasinad teenivad sama eesmärki kui viilid, kuid neid kasutatakse tavaliselt siis, kui kett on tugevalt kulunud või suurte töömahtude puhul. "Profiil" töökodades ja teeninduskeskustes pole sellised masinad haruldased.

Manuaalmasinad on kohandatud paigaldamiseks otse juhtsiinile. Põhimõtteliselt on nende peamine ülesanne tagada toimiku õiges suunas liikumine ja välistada isegi kõrvalekaldumise võimalus. Tegelikult täidavad nad sama rolli nagu kaliibrid, kuid nende täpsus on suurusjärgu võrra suurem.

Elektrilistel teritusmasinatel õõnestatakse tavaliselt palju kulunud kette ja tavalise viiliga neid õõnestada ei saa.

Elektrimasinad nõuavad statsionaarset töökohta, kuid töötavad ka kõrgeimal tasemel. Näiteks, lihvimis masin Oregon 32653A sobib igale ketile mis tahes tootjalt, peaasi on paigaldada sobiva suurusega lihvketas. Spetsiaalsete kaalude abil seatakse ketas ja teritav kett soovitud nurga alla. Sellel masinal on mitu modifikatsiooni. Niisiis eristab Oregon 106540 ​​mudelit hüdraulikasüsteem, mis tagab kruustangu automaatse kinnitamise ketta ketihambale langetamisel ja iga hamba teritamise protsessis. 106360 masin vajab töötamiseks 6-8 baari suruõhuallikat, kuid sellel on palju suurem tootlikkus.

Samuti pole Stihl oma fänne alt vedanud sellega, et ühegi Stihli keti jaoks on välja lastud elektriline teritusmasin. Lisavarustuse olemasolul sobib masin enim lõikesüsteemide hooldamiseks erinevaid seadmeid- muruniidukid, mootorkäärid, võsalõikurid.

Sarnased elektrimasinad on saadaval ka Alpina valikus.

TERUTAMISE REEGLID Viilihoidjale kantud ülemise serva teritusnurga reguleerimise joon peab olema ketiga paralleelne Viil peaks ulatuma 1/5 selle läbimõõdust ülemise serva kohal Lõikesügavuse konstantseks hoidmiseks lihvige lõikepiiri perioodiliselt maha.

Isegi mootorsae kõige hoolikama kasutamise korral seisab omanik varem või hiljem silmitsi vajadusega saekett välja vahetada. Vahemikut esindavad mitu tüüpi, mis erinevad sammu, lõikelülide konfiguratsiooni ja muude näitajate poolest. Parim mootorsaekett on kasutusjuhendis soovitatud mudel.

Juhtplaat ja kett on vahetatavad seadmed, seega on soodsate kettsaagide omanikel võimalus valida kulumiskindlam ja töös vastupidavam saekomplekt.

Soov suurendada sae jõudlust pikema peakomplekti paigaldamisega saab teoks vaid siis, kui mootoril on piisav võimsuse ja pöördemomendi reserv.

Parim on pärast kogenud spetsialistiga konsulteerimist iseseisvalt valida kettsae jaoks kett, mis on kulude ja tööparameetrite poolest optimaalne. Peakomplekti komponentide vale valik võib vähendada mootorsae jõudlust või põhjustada selle varajase rikke.

Eelarve- ja kaubamärgikettide kvaliteet on oluliselt erinev. Paljud odavate kodumajapidamises kasutatavate kettsaagide omanikud eelistavad kasutada oma seadmeid juhtivate kaubamärkide Stihl, Husqvarna ja Oregoni täiustatud saekomplektidega. Mitteametlik reiting registreeris tarbijate nõudluse kasvu sarnaste kaubamärkide Hammer ja PowerSharp toodete järele.

Standardpikkus majapidamises sae rehvid võimsusega 2-2,5 hj on 40-45 cm Kõrge jõudlusega profiklassi analoogide suurus ulatub 70 cm-ni.

Kaubamärgiga rehvide ja kettide kõrgemat hinnataset kompenseerib keerukate saagimistööde kõrge kvaliteet, suurenenud ressurss, jõudluse stabiilsus kogu tootja poolt määratud kasutusaja jooksul.

Üld- ja eriotstarbeliste kulumiskindlate kettide omadused

Puidutöötlemiseks mõeldud majapidamis- ja professionaalsete kettide tüübid eristuvad materjali kvaliteedi, ressursi kestuse ja maksumuse poolest. Kulumiskindluse poolest ainulaadne teemantkett, mis on ette nähtud tööks betoonil, kuulub spetsiaalsete avariiseadmete kategooriasse.

Üks võimalus võib olla kulumiskindel karbiidkett. Sellise toote kapitaalremondi eluiga on suurusjärgu võrra kõrgem, kuid selle teritamiseks on vaja spetsiaalset varustust, mis võimaldab teritada lõikelülisid vastavalt erinevate nurkade all tavalise põiki- ja pikisuunalise saagimise jaoks.

Karbiidkett on mõeldud lehtpuu ja kergete ehitusplokkide tõhusaks saagimiseks. Tuleb meeles pidada, et poorbetooni või vahtbetooniga töötamisel väheneb saekomplekti, isegi kõige prestiižsema kaubamärgi ressurss 2-3 korda.

Saeketi sammu omadused

Valitud kett peab vastama juhtplaadi pikkusele ja selle disainifunktsioonidele. Üks peamisi parameetreid keti valimisel on selle samm, mida traditsiooniliselt mõõdetakse tollides.

Majapidamisgrupi kettsaagide lõikepeakomplektides töötavad 3/8-tollised ketid sujuvalt ja ohutult, meetermõõdustikus - 0,325 mm.

Suurendatud astmega 0,404 ″ tüüpi analoogid on mõeldud varustatud võimsate ja tootlike professionaalse taseme mootorsaagidega, seetõttu neid majapidamises kasutatavates kettsaagides praktiliselt ei kasutata.

Ise paigaldamine suurendatud sammuga peakomplektid peavad olema kooskõlas jõuallika tüübi ja veoomadustega.

Varre valikud

Sama oluline tingimus saeketi õigeks valikuks on selle varre paksus, mis varieerub vahemikus 1,1–2 mm. Tollise varre standardsuurused on vastavalt 0,043/0,04/0,05/0,058/0,063 ja 0,08 tolli.

Minimaalse paksusega kette kasutatakse eelarvetaseme kergetes madala kuubikuga mudelites. Kodumajapidamises kasutatavates ja poolprofessionaalsetes kettsaagides on nõudlikumad konstantse ja muutuva koormuse suhtes vastupidavad analoogid paksusega 1,3–1,6 mm. Tugevdatud ketid 2 mm varrega koos professionaalse kettsae varustusega.

Disaini omadused

Keskmise ja kõrge klassi ketis on iga lõikelüli varustatud kahe varrega, mis paratamatult mõjutab selle maksumuse kasvu. Oma kettsaagide omanikele pakutakse soodsamaid läbilaskevõimega või poolläbilaskva tüüpi mudeleid.

Esimesel juhul lisaelemendid ketid asuvad vahetult pärast lõikelüli. Teises variandis paigaldatakse ühenduselemendid iga teise paari järel.

Tava-, läbisõidu- ja poolkäigukettides on saelülide arv vastavalt 50, 40 ja 37,5 protsenti. Odavate toodete disaini lihtsustamisega kaasneb paratamatult saelülide koormuse suurenemine, sagedase teritamise vajadus ja kasutusea lühenemine.

Pikkus

Selle ahela indikaatori määrab lülide arv. Juhtivad tootjad märgivad kaasasolevas dokumentatsioonis keti pikkuse tollides või lülide arvu. Mis tahes mudelit ise ostes on soovitatav teada mõlemat parameetrit.

Professionaalse klassi vooluringi disainifunktsioonid

Pakutava valiku saab jagada ketideks, millel on lõikelülide meisli ja hakkuri konfiguratsioon. Esimesel juhul on jaotises olev link sarnane numbriga 7. Selline profiil suurendab tootlikkust keerukamate saagimistoimingute puhul.

Märkimisväärne puudus peitel "seitse" - käsitsi teritamise keerukus, kuna isegi väike kõrvalekalle määratud nurgast tühistatakse seitsme profiili peamised eelised.

Hakkurite lülid on sirbikujulised. Suurenenud kokkupuuteala saematerjaliga tekitab mootorile lisakoormust. Positiivne on see, et hakkurikettide konstruktsioone hinnatakse nende stabiilsuse tõttu kõrge saastetaseme korral ja vähem rangete nõuete tõttu lõikeservade täppisviimistlusele.

Materjalide tüübid

Standardsed saeketid on valmistatud kvaliteetsest kroom-nikkelterasest. Tihedaga töötamiseks külmunud puit soovitatavad karbiidlülidega ketid. Selliste mudelite oluliseks puuduseks on suurenenud kulud ja vajadus kasutada spetsiaalseid korundpihustitega teritusseadmeid.

Lõikesügavus ja ketiprofiili kõrgus

Neid parameetreid peaksid teadma professionaalsete mudelite omanikud, kes teritavad kette käsitsi kodus. Lõikesügavust reguleeritakse, vähendades iga lõikelüli peatumiskõrgust.

Madala profiiliga ja kõrge profiiliga keti parameetrid on vastavalt 0,025 ja 0,03 tolli. Piirajate kõrguse õigeks valimiseks on vajalikud teadmised profiilitüüpidest.

Ketimudelid rist- ja ripplõigeteks

25-35° lõikenurgaga saekettide põhivalik on mõeldud puidu standardseks ristlõikamiseks. Siseturul on pikisuunalise saagimise mudeleid minimaalses koguses.

Vajadusel lahendatakse puudujääk lihtsalt standardkettide teritusnurga muutmisega 5-15° peale. Selles teostuses kasutatakse rehvi konstruktsiooni muutmata.

Kogu esitatud teave kehtib Hiina mootorsaed ja nende tarvikud. Suurema osa Hiina kettsaagide valikust moodustavad Euroopa juhtivate arendajate enam-vähem edukad koopiad, seega on kõik standardid peaaegu identsed.

Kuidas avaldub vajadus ketti teritada?

Tuimad saeketi hambad pikendavad oluliselt saagimisaega. Rike väljendub suurenenud vibratsioonis, peakomplekti lõikekohta sattudes vastupidistes löökides, väikeste laastude väljutamises ja selges põlenud puidu lõhnas.

Peakomplektile paigaldatud käsitsi teritusseadme, silindriliste ja lamedate viilide abil taastatakse sae lülide lõikeserv ilma ketti varda küljest eemaldamata. Täiustatud ja produktiivsem viis on keti peenhäälestus spetsialiseeritud töökojas.

annab olulise ajavõidu, tagab sama nurga keti kõigil lõikeelementidel. Kasutajate tagasiside automatiseeritud teritamise kohta on enamasti positiivne. Negatiivne on see, et iga saelüli viimistlus on šabloon, arvestamata selle kulumist ja muid individuaalseid omadusi.

Pro soovitused saekettide kasutamiseks ja hooldamiseks

Märkimisväärne osa kasutatud peakomplektidest ei arenda täielikult välja määratud ressurssi.

Sunnitud kulumise peamised põhjused:

• määrimissüsteemi madal efektiivsus;
• veoratta suur kulumine;
• saeketi liigne pinge;
• ebakvaliteetsete ja asendusketiõlide kasutamine.

Eksperdid soovitavad kasutada mitme keti komplekti, muutes neid vastavalt vajadusele. Selle valiku korral saate kasutada produktiivsema mehhaniseeritud teritamise eeliseid.

Kulunud ja kahjustatud ketid tuleb õigeaegselt ära visata. Isegi hädaseiskamispiduri ja ohutusseadise olemasolul iseloomustab kasutusiga ammendanud osade tööd suurenenud vigastusoht.

Kuidas kõrvaldada ketivõltsingu ostmise riske?

Siseturul on väike, kuid stabiilne valik mootorsaagide võltsosi ja Aasia, peamiselt Hiina toodangu komponente.

Kogu sooviga vastata Euroopa tasemele, pole Hiina koopiate tehnilised ja tööomadused kaugeltki täiuslikud, kuna need arendavad oma ressurssi kuskil 50–70%.

Seda puudust kompenseerib teatud määral madalamad kulud. Teisest küljest näitab praktika, et ainult kaubamärgiga tooted tagavad mootorsaeseadmete pika ja tõrgeteta töö.

Osade ostmine litsentsitud või kaubamärgiga poest aitab teil vältida riske, et ostate kaubamärgiga tootena tähistatud Hiina võltsitud toote.

Selle ettevõtte professionaalid ja algajad eristuvad selle poolest, et esimesed mõistavad täpselt, kuidas mootorsae kvaliteeti määrata. Ainuüksi seadme võimsust pole mõtet arvestada, kuna lõikeelemendi konfiguratsioon on otsustava tähtsusega. Mootorsae puhul on selleks elemendiks kett, mis koosneb lülide lõikamisest, juhtimisest ja ühendamisest. Lõikelüli sisaldab sügavusmõõturit ja lõikeosa ennast, mille töö on mõnevõrra sarnane höövliga ehk laastude paksus oleneb sellest, kui kaugele ülemine serv on välja sirutatud. Veolüli võtab üle keti piki soont pööramise ja määrdeaine jaotamise funktsiooni ning ühenduslülid on mõeldud keti ülejäänud elementide omavaheliseks ühendamiseks. Nende ehitamine toimub alati range nurga all, sama kehtib ka järgneva teritamise kohta, kuna vähimgi nurga muutus ühes või teises suunas viib selleni, et kettsaag ei ​​tööta.

Esimest korda hakati selliseid tööriistu kasutama juba 1920. aastal, kuid siis olid hambad lamedad ja sirged, mis ei saanud jätta mõjutamata lõplikku lõiketulemust ning sellise saega oli üsna raske töötada. Teatav läbimurre selles vallas toimus 1947. aastal, kui võeti kasutusele põhimõtteliselt uut tüüpi ketihambad - L kuju võimaldas materjali palju kiiremini lõigata, lisaks lihtsustati hammaste teritamise protsessi, mistõttu pole üllatav, et sellise idee välja pakkunud Joseph Coxi leiutis lühiajaline sai tippmüüjaks. Kui arvestada meie päevi, siis meieni on jõudnud peaaegu sama mootorsae versioon, mis põhineb sirbikujulise lõikeprofiiliga ketisüsteemil, mille puhul puiduliik olulist rolli ei mängi.

Mida otsida saeketi valimisel?

Saeketi põhiomaduste hulka kuuluvad selle samm, varre või veolüli paksus, lõikesügavus ja profiili suurus, samuti keti pikkus. Arvestada tuleks ka lõike suunda. Just nendele parameetritele tuleb tugineda, kui kulunud kett ostetakse või kui on vaja kett osta mõne erivajaduse jaoks. Et mitte eksida, võite vaadata seadme passi, kus tootja märgib sae peamised parameetrid. Kui me räägime tööriista esmasest ostmisest, peavad need parameetrid ise vastama mootorsae kasutamise eesmärkidele.

See parameeter on väärtus millimeetrites, kuigi dokumentatsioonis on tavaks kirjutada tolli. See arvutatakse kolme needi vahelise kauguse jagamisel 2-ga. Sellest tunnusest lähtuvalt on tavaks jagada lõuendid mitmeks põhirühmaks:

1. sisse astuma 0,25 tolli (6,35 mm) kasutatakse minimaalse võimsusega seadmetes, mis sobivad ainult dacha töötab. Sellise astmega mõõtmetega palke ei saa lõigata. Sellise sammuga mootorsaeketid pole eriti levinud.
2. Järgmised kaks gruppi, kuhu astutakse sisse 0,325 ja 0,375 tolli (vastavalt 8,25 ja 9,3 mm) on kõige levinumad, kuna umbes 70% kõigist maailmas toodetavatest kettsaagidest kuulub nendesse rühmadesse. Seetõttu saab neid kasutada enamiku olemasolevate majapidamistööde jaoks. Kuid on üks väike nipp! Kuna numbreid 0,325 ja 0,375 on üsna lihtne segi ajada, on 0,375 sammuga kettidel märgitud 3/8 ehk 3/8 tolli.
3. Viimane grupp, kes astub sisse 0,404 ja 0,75 tolli (10,26 ja 19,05 mm) kasutatakse kõige raskemate ülesannete jaoks. Antud juhul räägime pigem metsaraietööriistast kui koduseks kasutamiseks mõeldud saest. See tähendab, et sellise sammuga kette saate kohata ainult professionaalsetel kettsaagidel.

Astme suuruse ja tööriista jõudluse vahel on otsene seos, kuid peate arvestama ka sellega, et suur samm eeldab võimsamat mootorit. Suure sammuga seadmete lõikekvaliteet on endiselt madalam kui esimese kolme kategooria seadmetel, kuna hambad asuvad seal tihedamalt. 2,5-liitrise võimsuse jaoks sobib samm 0,325 mm ja parem on panna selga produktiivsem kettsaag saeleht ja 3/8 mm kett, sest see aitab avada sae kogu potentsiaali.

Veolüli paksus

Sel juhul kasutatakse ka selle parameetri järgi jagunemist mitmeks põhikategooriaks. Me räägime paksuse väärtustest nagu 1,1; 1,3; 1,5; 1,6; 2 mm (0,043'', 0,050'', 0,058'', 0,063'', 0,080''). See tollides mõõdetud karakteristik mõjutab lõiketera sujuvat liikumist saagimise ajal.

• 1,1 mm sammuga kette kasutatakse väikese võimsusega kodumajapidamises kasutatavatel kettsaagidel, samuti (nikerdamiseks) mõeldud kettsaagidel.
• Levinud on 1,3 mm sammuga ketid. Näiteks kuulus mootorsaag on varustatud just sellise sammuga kettidega. Ja jah, see on kõige tavalisem käik.
• 1,5 ja 1,6 mm sammul on ketid, mis on mõeldud professionaalsetele ja "poolprofessionaalsetele" (talu) kettsaagidele.
• 2 mm - see samm on saadaval ainult kettidel, mis on paigaldatud professionaalse segmendi väga tootlikele ja võimsatele kettsaagidele.

Madala profiiliga ja kõrge profiiliga ketid

Mida pead teadma kettprofiili kõrguse kohta? See määrab, milline on sae lõikesügavus. Selle parameetri alusel võib saag olla vastavalt kas madala või kõrge profiiliga, esimesel juhul eemaldatakse laastud õhemalt, kuid töö on mõnevõrra aeglasem, teisel juhul on sügavus ja tootlikkus suurem . Madala profiiliga tööriista puhul kasutatakse seadistust 0,635 mm ja kõrge profiiliga tööriista puhul 0,762 mm. Kui arvestame seadmetega koduseks kasutamiseks, siis on need alati madala profiiliga, samas kui professionaalseid seadmeid saab toota kahes versioonis. Samal ajal, et stabiliseerida töö käigus paratamatult tekkivat vibratsiooni, loovad tootjad tasakaalu profiili kõrguse ja astmete arvu vahel. Väikese sammu jaoks tehke kõrge profiil ja vastupidi. Selle reegli eiramine toob kaasa asjaolu, et mootorsaega pole pikka aega võimalik töötada, kuigi puit lõigatakse väga kiiresti. Seda tasakaalu tuleb jälgida, kui on kavatsus kodus teritada, kõigis muudes olukordades jääb üle vaid valida sae koduks või professionaalseks lõikamiseks.

Peamised linkide tüübid

Kui arvestada kõige levinumaid linkide tüüpe, siis see peitel lingid, mida kõige sagedamini leidub professionaalsetel seadmetel, ja hakkija mida tarnitakse lihtsatele kettsaagidele. Jaotise esimene valik sarnaneb natuke numbriga 7 ja see disain võimaldab teil võimalikult kiiresti saega töötada, kuna link süveneb materjali ühtlaselt. Lõikamine on täpsem, kuid selliseid linke on kodus äärmiselt raske teritada, kuna vähimgi kõrvalekalle lubatud nurgast välistab kõik selle disaini eelised. Hakkuri puhul pole vaja rangeid nurki hoida ja selline lüli ei karda niivõrd saastumist, kuigi tööriistale on antud suurem koormus. Koduseks kasutamiseks sobib paremini teine ​​variant, eriti kui puuduvad oskused sae teritamiseks. Materjali osas kasutatakse peamiselt kroom-nikkelterast, kuigi erivajaduse korral, kui on vaja töötada eriti tugeva materjaliga, võib hammastele panna karbiidotsad, millest annab tunnistust ka nendel olev märgistus.

Ketid rebimiseks ja ristlõikamiseks

Kettide nimetus vastab kiudude lõikamise suunale. Üle terava teritusnurga töötamiseks lüli pole vaja, kuna puidu takistus pole nii suur kui pikisuunas töötades. Iga puiduliik hõlmab ühe või teise suuna valikut ja kui me räägime professionaalne töö puuga, mis hõlmab ka pikilõikust, siis kulub hammaste teritamiseks kuni 5-15 kraadi, kodus töötamiseks piisab 25-35 kraadist. Nõudlus pikisuunaliste kettide järele on minimaalne, kuna pikisuunaliste tööde jaoks on seda mõistlikum kasutada ketassaag. Juhtub, et isegi spetsialiseeritud kaupluses on üsna raske leida sobivat mudelit. Koduseks tööks pole sellist saagi mõtet otsida, kuna kõik ristlõikamisseadme majapidamistööd tehakse ilma raskusteta.

Kuidas määrata kett rebimiseks või ristlõikamiseks?

• Ristlõikamisel on keti teritusnurk 30 kraadi.
• Pikisuunalise saagimise korral on saeketi teritusnurk 10 kraadi.

Stihli rippimise kett on PMX. Näiteks STIHL 63 PMX 50.

Oregoni ahelmudeli indeksis on täht R. Näide: 73RD100R

Kas linkide lõikamise järjekord on oluline?

Tavalises versioonis, kui saag on tehases toodetud, on tavaks panna ühele lõikelülile kaks veolüli, mis moodustab 50% lõikehammaste koguarvust. Siis jääb seadmete tootlikkus tasemele ja lõike kvaliteet ei lonka, kuid keti maksumuse vähendamiseks saab lõikelülisid seada mitte igal sammul, vaid ühe või isegi kahe sammu järel, mis viib lõikelülide koguarvu 37,5%-ni. Kettsaag muutub odavamaks, kuid lõikekvaliteet halveneb oluliselt, seega on parem sellistele seadmetele mitte tähelepanu pöörata.

Karbiidketid

Sellised ketid maksavad suurusjärgu võrra kallimad ja neil on eriline eesmärk - töötamine külmutatud puidu või saastunud materjaliga. Kõigis muudes olukordades kulutatakse raha asjata, kuna tavalise puidu karbiidiga jootmisel pole mõtet.

Peakettide tootjad

Peaaegu iga veebipood või spetsialiseeritud salong pakub Husqvarna (Rootsi), Oregoni (Kanada) ja Stihli (Saksamaa) kettsae tarvikuid, sealhulgas kette. Igal tootjal on konkurentide ees oma eelised, kuid nende ettevõtete toodetud toodete kvaliteet on ligikaudu samal tasemel.

Kettsae kett video

Kokkupuutel

Kettsae keti teritamine on lihtne. Tõsi, tingimusel, et kasutatakse spetsiaalseid tööriistu. Ilma nendeta on ülesandega võimatu toime tulla: saeketil on väga keeruline geomeetria.

Kettsae kett teritatakse pikisuunaliseks saagimiseks vastavalt vajadusele. Mida intensiivsemalt saagi kasutatakse, seda kiiremini muutub selle kett nüriks. Mõnel juhul peate päeva jooksul tegema mitu teritamist. Kiireim rehv kaotab pinnasega kokkupuutel teravuse. Piisab, kui haakida sellega maa mitu korda, kuna laastud muutuvad väikeseks ja tööriist keeldub sügavale puitu minemast.

Kettsaeketi õigeaegne teritamine pikisuunaliseks saagimiseks mitte ainult ei kiirenda tööd, vaid pikendab ka keti eluiga. Lihtne on määrata hetke, millal seda teritada on vaja. Tuhmustele hammastele viitab vajadus suurendada etteandejõudu saagimisel. Tuima keti tunneb ära ka väikeste laastude järgi – ideaalis peaksid suured paksud laastud rehvi alt välja lendama.

Teritamise nüansid

Kui otsustate mootorsae osta, siis te ei kahetse – nad müüvad kvaliteetseid seadmeid, mis võivad kesta palju aastaid. Peaasi - ärge unustage saeketti õigeaegselt teritama.

Ideaalsete lõikeomaduste saamiseks kinnitatakse hammaste teradele teatud nurgad. Hamba tagaosa, langedes tagasi, moodustab tera nurga (tagumine). See on vajalik keti puiduks lõikamiseks. Tagasi kitsenev tera on vajalik sõlmes olevate laastude lõikamiseks. Teisisõnu, iga nurk mängib oma rolli.

Keti teritamise nurka saab muuta, alustades selle rakenduse omadustest. Näiteks pikisuunalise saagimise puhul peaks see olema 10 kraadi.

Üldised teritamise reeglid

Kettsaeketi sisemised kontuurid on ringikujulised. Nende teritamiseks kasutatakse väikest ümarviili. Seda tuleb hoida kindla käega ja kindla nurga all. Viili ülemine serv hamba serva suhtes peaks ulatuma välja umbes 20% tööriista läbimõõdust. Viili läbimõõdu valimisel tuleb alustada keti sammust.

Ühest failist teile ei piisa. Keti teritamisel kasutage spetsiaalset komplekti, mida müüakse koos kettsaega või ostetakse eraldi. Seda tüüpi komplektid koosnevad konksust keti laastudest puhastamiseks, ümarviilist ja sügavusmõõturi viilimisel kasutatavast tasapinnalisest viilist.